13
1

Blackening Penghitaman Baja

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Sekedar Info aja

Citation preview

1

2

3

Coating atau pelapisan (logam atau non-logam) padasuatu pemukaan (logam atau non-logam), secara umumadalah berfungsi untuk keperluan sebagai berikut :

Decorative/aesthetic : cosmetic marketable appearance

Functional/engineering

: corrosion and wear resistant

Electronic circuitry : Printed Circuit Boards, Connectors and contacts

Repair/reclamation : refurbishment of worn parts, recovery of tolerance

Manufacturing : Electroforming

Economic: Cheaper (eg. steel) substrates, expensive coating(eg. tin)

4

5

Conversion Coating

•Suatu proses yang merubah lapisan permukaan yang aktif(korosif) menjadi lapisan pasif yang dapat melindungipermukaan dari serangan korosi.

•Proses ini relatif sederhana dan lapisan yang terbentukmemiliki ketebalan antara 0.1 sampai 5 mikron.

•Dapat menghasilkan sinergi yang baik dengan prosescoating lainnya.

6

oxide coatings

chromate coatings

phosphate coatings

Oxide Coatings : Pelapisan yang menghasilkan lapisan

oksida yang memiliki sifat adhesif yang baik. Proses ini dapatdilakukan secara thermal, kimiawi ataupun secara elekrokimia.Ketebalan lapisan oksida ini adalah kurang dari 2,5 mikron.

7

Bluing dilakukan dengan cara pemanasan logam (umumnyabaja) pada temperatur 225ºC sampai 370ºC dalam atmosfir uapair selama 0,25 sampai 12 jam.

•Chemical baths psama dengan proses bluing tetapidilakukan dengan mencelupkan logam pada larutan kimia (Ferri,cupri, asam phospat atau garam ammonium).

•Black oxide dapat diterapkan pada logam-logam : baja,tembaga dan stainless steel. Proses ini dilakukan secara kimiawi.

•Anodizing merupakan proses elektrokimia (umumnya padalogam aluminium) dengan tujuan menghasilkan lapisan protektifserta untuk keperluan dekoratif, lapisan yang dihasilkan memilikiketebalan antara 2 µm sampai 25 µm. Lapisan yang lebih teballagi yaitu antara 25 sampai 75 µm ditujukan untuk ketahananabrasi.

8

Chromate Coatings : lapisan yang terbentuk oleh

reaksi dari larutan asam kromik atau garam kromium. Lapisan inimemiliki sifat ketahanan korosi yang baik pada kondisi atmosfirbiasa serta dapat diterapkan pada logam-logam : aluminium,seng, cadmium, dan magnesium.

Phosphate Coatings : Lapisan yang terbentuk dari

kristal-kristal phosfat pada permukaan logam (baja karbon, bajapaduan rendah, besi cor, seng, cadmium, aluminium dan timah).Jenis-jenis lapisan ini adalah : besi phosfat, seng phosfat danmangan phosfat. Lapisan phosfat ini tergolong lapisan jenis non-metalik.

9

Materials

NominalThickness

µm

Rating(1=poor : 10=good)

CR: Corrosion ResistanceSA: Solderability

Anodizing onAluminum 2.5 – 25

CR: 9 after sealing, SA: 2.Can be made in differentcolors. Electrically insulative.

ChromateConversion

~ 0.025CR: 6, SA: 2.Good electrical conductivity,good base coating forsubsequent coatings.

10

Persiapan Permukaan

•Degreasing

•Pickling

•Cleaning

11

•Conversion coatings atau etsa-primer

•Polishing

•Mechanical modification

Perlakuan Permukaan

12

Jenis Asam :

FeCl3 = 1 bagianHCl = 3 bagianH2O = 100 bagianProses dicelup, kemudian dipanggang (dipanaskan)

13

Jenis Basa :

NaOH = 700 gr/ltNaNO3 = 350 gr/ltNaNO2 = 175 gr/ltProses dicelup pada temperatur: ± 80 C selama: ± 30 menit,dinginkan dalam oli.

Atau:

NaClO2 = 100 mlNaOH = 5 grProses dicelup dalam larutan (PH=13) pada temperatur: ± 18 Cselama: ± 15 detik