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Boa prática no desenv. dos projetos de automação na Bacia de Campos
Eng. Denyson Lima
Petrobrás - Bacia de Campos -
Plataformas
Petrobrás - Bacia de Campos -Plataformas
Macro Processo das Plataformas
Plataforma PCP-3
Introdução
�Capítulo-1 - Identificando a necessidade do projeto
�Capítulo-2 Gerenciamento Integração do projeto
�Capítulo-3 Gerenciamento do Escopo do Projeto
�Capítulo-4 Gerenciamento do Custo do projeto
�Capítulo-5 Gerenciamento do Recurso Humano e
Comunicação do projeto
�Capítulo-6 Gerenciamento dos Riscos do projeto
�Capítulo-7 Gerenciamento eletrônicodocumentação
Capítulo 1
Identificando a necessidade do projeto
Atualmente a Bacia de Campos possui instalado em suas plantas de
processo vários tipos de CLP´́́́s de várias gerações controlando e
intertravando, são eles em ordem alfabética :
Altus, Ge-Fanuc, Mitsubishi, MicroBlau, Siemens, Sistema e Rockwell.
1.1 Controladores Lógico Programável - CLP
1.2 CLP Fogo e gás, Emergência, Controle e pacotes
0 5 10 15 20 25 30 35 40
ALTUS
GE-Fanuc
Microblau
Mitsubishi
Rockwell
Siemens
Sistema
outros
%
Quantidades de CLP com rede PROFIBUS DPBacia de Campos
0
5
10
15
20
25
30
Ano 2004 Ano 2005 Ano 2008 Ano 2010 Ano 2012 Ano 2013
Integração do Projeto Mar Azul e Entardecer
Capítulo 2
Gerenciamento de Integração do projeto
Gerenciamento de Integração do projeto
�Controle de todas as empresas envolvidas no projeto(através de um cronograma unificado por tarefa);
�Formação de uma equipe multidisciplinar envolvidas no projeto (Supervisores e coordenadores de produção,manutenção, fiscalização e as firmas sub-contratadas);
�Reuniões mensais de Integração do projeto;
� Escopo bem definido do processo.Principalmente na escolha da REDE PROFIBUS.
Integração do projeto
CONTRATO
(Empresa de Automação)
CONTRATO
(Construção &Montagem)
Sisgraph
(Smart Plant Instrumentation)
CONTRATO
Pequeno valor e
Compartilhado.
Gerenciamento de ESCOPO
Capítulo 3
3.1 Estrutura Analítica do projeto - EAP
Arquitetura – Automação
Cluster existentes
• CLP Fogo e Gás• CLP Elétrica
CCM e relés de proteção
• CLP’s de PacotesBomba incêndio, compressores de ar, Descarte de cargas elétricas, e etc..
• CLP Emergência
• CLP Controle
Camadas de Proteção
Abandono da plataforma
Painel de Fogo e Gás
(MITIGADOR)
Painel de Shutdown (ESD)
Alarmes críticos, controle
do processo e PCV.
Ação Manual do
operador
Ações mecânicas
(PSV e Disco de ruptura)
Arquitetura dos CLP’s
Arquitetura dos CLP’s
Arquitetura das Estações de Trabalho
Características gerais dos CLP’s
Arquitetura da REMOTA PROFIBUS
Rede Profibus DP Poço -A
Poço -B
Poço -C
Arquitetura dos transmissores
TREM-A
TREM-B
Comunicação entre CLP´́́́s – REDE HSDN
Arquitetura Gerenciamento de ATIVOS
Interligação REDE ASI
Arquitetura da REMOTA ASI
Rede - A
Rede – B
Arquitetura REMOTA com ASI
Arquitetura Profibus PA
Interligação com Atuadores elétricos
Tela Diagnóstico Supervisório
Tela do Processo
Gerenciamento de CUSTO
Capítulo 4
4.1 Perdas Anuais
U$ 330 mil
U$ 248 mil
M3
M3
Perda
4.1 Perdas Anuais Médias ( c/ PAYBACK
)
Ano
1/4 CLP +
serviço
0 1 2 3 4
1 CLP + serviço
Payback
Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?
Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?
Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?
VANTAGENS da REDE PROFIBUS DP:
� Diminui quantidades de cabos, multicabos e MCT;
� Diminui quantidade de caixas de passagens;� Diminui quantidades de dispositivos;� Diminui mão de obra de pintura;� Diminui quantidade de mão de obra caldeireiro;� Diminui quantidades de mão de obra inspetores; � Diminui o prazo do projeto;� Viabiliza o investimento do projeto;
� Diminui custo do projeto.
Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?
Elaborado um estudo de Interligação das Válvulas emuma rede confiável e de baixo custo.
4.2 Projeto-1 – Válvula de Retrolavagem
Planilha de Custo REDE Profibus DP e ASI
4.2 Projeto-1 – Válvula de Retrolavagem
Para evitar as constantes perdas, quais foram as ações ?
4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.
Os rack´s com cartõesinteligentes (CPU´s, Rede Mestree rede proprietária decomunicação), cabeças locais(interligação Hardwire) e cabeçaremotas (rede proprietária ) serãosubstituídos por uma REDEpadronizada PROFIBUS DP
4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.
4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.
4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.
ProjetoBásico
Projetoexecutivo
Materias
Construçãoe montagem
4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.
Custo do Projeto
4.3 Projeto-2 – Troca CLP das plataformas antigas.
mês-1 mês-2 mês-3 mês-4 mês-5 mês-6 mês-7 mês-8 mês-9 mês-10 mês-11 mês-12 mês-13
Fluxo de Caixa
2%
34%
33%
18%
6%1% 6%
Translados
Equipamentos
Software
RH - Petrobras
Riscos
Stakeholders
Serviços
4.4 DECOMPOSIÇÃO GERAL DOS CUSTOS DO PROJETO
Capítulo 5
Gerenciamento da Comunicação e RH
ORGANOGRAMA DO PROJETO
Setor dePlanejamento
Proj.Automação e Instrumentação
RecursosHumanos
Setor deLogística
Segurança /Meio Ambiente
Compras
Onshore OffshoreEng. Elétrica ede Automação
Eng. deProdução
GerenteGeral
Sup. Técnicode Automação
PlataformaUO-BC
Tipo de REUNIÕES do Projeto
REUNIÕES�Kickoff meeting
�Reunião com a equipe de projeto
�Reunião de controle
�Reunião técnica
�Reunião de análise dos riscos
�Reunião de controle de mudança
�Reunião de fechamento
Treinamento da Equipe
Treinamento�Certificação da equipe Contratada
�Treinamento CLP
�Treinamento Supervisório
�Curso de REDE Profibus DP
�Curso de REDE ASI
�Curso para OPERADORES
�OPERAÇÃO ASSISTIDA
�Smart Plant Instrumentation - SPI
Capítulo 6
Gerenciamento de RISCO
GERENCIAMENTO DE RISCOS- previstos e solucionados
�Inspeção das válvulas do projeto.
�Levantamento criterioso dos pontos de entrada e saída paradetalhar o projeto elétrico. (re-engenharia)
�Teste em 100% das entradas e saídas.
�Teste PID com simulação da planta de processo através de umcircuito RC.
�Teste do contador de pulso utilizando osciloscópio e gerador defunções.
�Teste de fuga a terra do painel utilizando equipamento daPETROBRÁS
�Instalação de um coversor DC x DC para alimentar transmissores(Sistema de 24 vcc da plataforma apresenta muito ruído).
�Utilização de fibra óptica para interligar a remota no campo.
�EAP (Estrutura Analítica do projeto) bem detalhada.
�Estrutura de REDE bem detalhada, conforme a necessidade.
GERENCIAMENTO DE RISCOS- previstos e solucionados
GERENCIAMENTO DE RISCOS – Não Previstos
Acidente promoveu
paralização dos trabalhos
Certificação do conteúdo e Painel Ex-p
Gastos de integração para redução dos Alarmes
Capítulo 7
Gerenciamento eletrônico da documentação
Gerenciamento eletrônico de Documentação - GED
GED
Todos os desenhos atualizados com a nova REDE Profibus DP
O futuro de um Homem está escrito
em seu passado.
Obrigado