BOMBAS DE CALOR REVERSIBLES AIRE - AGUA ......BOMBAS DE CALOR REVERSIBLES AIRE - AGUA Características Técnicas BOMBAS DE CALOR REVERSIBLES AIRE - AGUA 2005 2 3 1- Dimensiones de

BOMBAS DE CALOR REVERSIBLES AIRE - AGUA

Características Técnicas

BOMBAS DE CALOR REVERSIBLES AIRE - AGUA2005

2 3

1- Dimensiones de las unidades ...................................................................................................... 3

2- Potencias caloríficas y frigoríficas .............................................................................................. 62.1- Potencias caloríficas ...................................................................................................................62.2- Potencias frigoríficas ..................................................................................................................72.3- Corrección de la potencia calorífica......................................................................................... 102.4- Corrección de la potencia frigorífica ........................................................................................ 10

3- Conexiones hidráulicas ............................................................................................................... 11

4- Accesorios ................................................................................................................................... 114.1- Opción ventilación con presión disponible ............................................................................... 11

5- Conexionado eléctrico .................................................................................................................12

6- Regulación electrónica modelos SDCA y SDHA...........................................................................136.1- Presentación ............................................................................................................................. 136.2- Modos de funcionamiento ....................................................................................................... 136.3- Puesta en servicio.................................................................................................................... 136.4- Parámetros: visualización y ajuste........................................................................................... 146.5- Alarmas..................................................................................................................................... 166.6- Particularidades del funcionamiento........................................................................................ 186.7- Mando a distancia opcional..................................................................................................... 196.8- Interface de comunicación RS 485 .......................................................................................... 19

7- Control remoto SDHE / SDCGE / SDHGE..................................................................................... 207.1- Teclado visualizador .................................................................................................................207.2- Ajustes de visualización y puesta en servicio .........................................................................207.3- Cuadro recapitulativo de las alarmas µchiller compact ........................................................... 217.4- Cuadro recapitulativo de las alarmas µchiller..........................................................................227.5- Teclado visor µchiller a distancia.............................................................................................23

8- Curvas bombas de agua ............................................................................................................ 258.1- Acústica.....................................................................................................................................27

ÍNDICE

2 3

1- DIMENSIONES DE LAS UNIDADES

SDCA 8 / SDHA 8

80135

100

1190340

370168

735

30

190 190810

4

3 2 1

1 Conexión entrada de agua 3/4” macho con purgador de aire2 Conexión salida de agua 3/4” macho3 Llenado / vaciado del circuito de agua 1/2” macho4 Paso de los cables eléctricos

Unidades en mm

SDHE 5

1 Conexión salida de agua 3/4” macho2 Conexión entrada de agua 3/4” macho3 Paso de los cables eléctricos

Unidades en mm

620130

325 1

2

305

835

1.030

3

8028

0

4 5

SDHA 11SDCA 11T / SDHA 11TSDCA 14 / SDHA 14SDCA 17 / SDHA 17

1 Conexión entrada de agua 1” macho con purgador de aire2 Conexión salida de agua 1” macho3 Llenado / vaciado del circuito de agua 1/2” macho4 Paso de los cables eléctricos

80

100

340

30

1235

190 190810370

1190

168

10954

535

4

3 2

1

Unidades en mm

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SDCA 20 / SDHA 20SDCA 25 / SDHA 25SDCA 30 / SDHA 30SDCA 40 / SDHA 36

Unidades en mm

4 5

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SDCGE 50 / SDHGE 44SDCGE 64 / SDHGE 50SDCGE 72 / SDHGE 64SDCGE 80 / SDHGE 72

Unidades en mm

SDHGE 80SDCGE 102 / SDHGE 102SDCGE 120 / SDHGE 120SDCGE 140 / SDHGE 140

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D D

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Unidades en mm

6 7

2- POTENCIAS CALORÍFICAS Y FRIGORÍFICAS

2.1 POTENCIAS CALORÍFICAS

-2 0 2 4 6 8 10 12 14

10

20

30

40

50

60

70

0

Temp. agua= 45ºC

SDHA 20

SDHA 25

SDHA 30

SDHA 36

-10 -6 -2 2 6 10 14 18 22

5

10

15

20

25

30

35

0

Temp. agua= 45ºC

SDHA 8

SDHA 11

SDHA 14

SDHA 17

SDHE 5

-8 -5 -2 1 3 6 9 12 15

20

40

60

80

100

120

140

0

SDHGE 72

SDHGE 50

SDHGE 64

SDHGE 44

Temp. agua= 45ºC

Temperatura húmeda exterior (ºC)

Pote

ncia

cal

orífi

ca (kW

)


Pote

ncia

cal

orífi

ca (kW

)


Pote

ncia

cal

orífi

ca (kW

)

SDHE 5SDHA 8SDHA 11SDHA 14SDHA 17

SDHA 20SDHA 25SDHA 30SDHA 36

SDHGE 44SDHGE 50SDHGE 64SDHGE 72

6 7

-5 -2 1 3 6 9 13 16 20

50

100

150

200

250

300

350

0

Temp. agua= 45ºC

SDHGE 80

SDHGE 102SDHGE 120

SDHGE 140


Pote

ncia

cal

orífi

ca (kW

)

2.2 POTENCIAS FRIGORÍFICAS

4 6 8 10 12 14 16 18 20

10

20

30

40

50

60

70

0

Temp. ext= 35ºC

SDCA 40

SDCA 30

SDCA 25

SDCA 20

Temperatura salida de agua (ºC)

Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)


Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)

4 6 8 10 12 14 16 18 20

5

10

15

20

25

30

35

0

Temp. ext= 35ºC

SDCA 17

SDCA 14

SDCA 11

SDCA 8


SDCA 8SDCA 11SDCA 14SDCA 17


8 9


Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)


Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)


Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)

2 5 8 11 14 17 20 23 26

5

10

15

20

25

30

35

0

Temp. ext= 35ºC

SDHA 8

SDHA 11

SDHA 17

SDHE 5

SDHA 14

4 6 8 10 12 14 16 18 20

50

100

150

200

250

300

350

0

Temp. ext= 35ºC

SDCGE 140

SDCGE 120

SDCGE 102

4 6 8 10 12 14 16 18 20

20

40

60

80

100

120

140

0

Temp. ext= 35ºC

SDCGE 80

SDCGE 72

SDCGE 64

SDCGE 50

SDCGE 50SDCGE 64SDCGE 72SDCGE 80

SDCGE 102SDCGE 120SDCGE 140

SDHE 5SDHA 8SDHA 11SDHA 14SDHA 17

8 9


Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)


Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)


Pote

ncia

frigo

rífic

a (k

W)

4 6 8 10 12 14 16 18 20

5

10

15

20

25

30

35

0

Temp. ext= 35ºC

SDHA 20

SDHA 25

SDHA 30SDHA 36

4 6 8 10 12 14 16 18 20

40

50

60

70

80

90

100

30

SDHGE 72

SDHGE 50

SDHGE 64

SDHGE 44

Temp. ext= 35ºC

-5 -2 1 3 6 9 13 16 20

60

90

110

130

150

170

190

0

Temp. ext= 35ºC

SDHGE 140

SDHGE 120

SDHGE 102

SDHGE 80




10 11

IMPORTANTE: - Utilizar monopropileno glicol (una con-

centración mínima del 15% al 20% para evitar el riesgo de corrosión).

PRINCIPIO DE UTILIZACIÓN DE LAS CURVASA - Escoger el porcentaje de glicol en

función de la temperatura mínima para proteger el circuito de agua contra la helada.

B - Ejemplo:

Protección a -15ºC temperatura exterior, lo que nos da un 30% de glicol (curvas puntos de congelación).

La pérdida de potencia la indica la curva “Reducción de potencia frigorífica” (0,94)

El nuevo caudal lo determina el coefi-ciente de la curva de caudal de agua (1,113)

De igual forma, para determinar el nuevo coeficiente de pérdida de carga respecto al caudal nominal hay que leer en la curva pérdida de carga (1,19)

Curvas válidas para una regulación de temperatura en la entrada de agua.

1.30

1.20

1.10

1.00

0.94

0 10 20 30 400-5

-10-15-20

-25

1.19

1.113

Etileno glicol % en peso

Tem

pera

tura

ext

. ºC

Fact

ores

de

correc

ción

Reducción potencia frigorífica

Caudal de agua

Pérdida de carga

Puntos de congelación

2.4 CORRECCIÓN DE LA POTENCIA FRIGORÍFICA ETILENO GLICOL

2.3 CORRECCIÓN DE LA POTENCIA CALORÍFICA

PRINCIPIO DE UTILIZACIÓN:- de las curvas de potencia calorífica y

de la curva de cálculo de temperatura húmeda.

EJEMPLO:- Determinar la potencia calorífica de una

SDHGE para una temperatura de salida de agua de 45° C, con una temperatura seca de 13° C y una humedad relativa de 70%.

- En la curva de determinación de la temperatura húmeda se lee, para una temperatura seca de 13° C y para una humedad relativa de 70 %, una temperatura húmeda de 10°C. Temperatura seca (°C)

Tem

pera

tura

húm

eda

(°C

) TEMPERATURA HÚMEDA

25

242220181614121086420

-2-4-6-8

-1020151050-5

70 %

50 %

30 %

90 %Humedad relativa

10 11

FILTRO SUMINISTRADO

ENTRADA DE AGUA A LA ENFRIADORA

3- CONEXIONES HIDRÁULICAS

Las unidades incorporan un filtro de agua que se debe, obligatoriamente, instalar a la entrada de la máquina, entre dos llaves de paso, según se muestra en el dibujo.

- Malla inox. de 0,5 mm hasta filtros de 1”-1/2”

- Malla inox. de 0,8 mm hasta filtros de 2” a 8”

4- ACCESORIOS

4.1 OPCIÓN VENTILACIÓN CON PRESIÓN DISPONIBLE

1 Precauciones: - Un canal por ventilador - Respecto a los riesgos de condensa-

ción.2 Atención: - Presión disponible máx. - Ver rejillas de los límites de utilización

(para rejilla de aspiración, conducto y rejilla de impulsión).

3 La instalación debe estar en conformidad con las reglamentaciones concernientes a los locales técnicos que reciben aparatos conteniendo fluídos frigoríficos.

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C)

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12 13

5- CONEXIONADO ELÉCTRICO

Mando a distancia33ACC0071

Marcha/Parada

Modo de funcionamiento

(*)

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�

�

�

�

�SDHA

Parada a distancia



(*)

(*)

(*) Puente a retirar

SDHA 8 - 36

SDCGE

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Marcha/Parada



SDCGE 50 - 64 - 72 - 80

SDHGE 50 - 64 - 72sin opción de calefacción eléctrica adicional

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SDHGE

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�� Marcha/Parada




SDCGE

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Marcha/Parada



SDCGE 102 - 120 - 140 SDHGE 80 - 102 - 120 - 140

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SDHGE

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�� Marcha/Parada




SDHGE 44 - 50 - 64 - 72con opción de calefacción eléctrica adicional

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SDHGE

Marcha/Parada



Las unidades vienen preparadas para su funcionamiento con el accesorio a dis-tancia 33ACC0071 o similar; en caso de no utilizar dicho accesorio y desear que el gobierno de la enfriadora se realice desde el control de la misma, se deben cambiar los siguientes parámetros; para cambiar estos parámetros es necesaria la intervención de un técnico cualificado.

SDCA / SDHA 8 a 40

Parámetros

Ø Selección desde el mismo control

1 Selección por puentes o accesorio 33ACC0271 (de serie)

2 Selección desde mando a distancia código 0020008324)

SDCGE / SDHGE 44 a 140

PARÁMETRO con 33ACC0071 sin 33ACC0071

H6 (Paro/Marcha)

1 Ø

H7 (Frío/Calor)

1 Ø

SDCA

�

��

�


SDCA 8 - 10

12 13

6- REGULACIÓN ELECTRÓNICA MODELOS SDCA Y SDHA

1 Tecla para: - Marcha / Paro en mando local - Acceso a los parámetros (en combina-

ción con la tecla 2) - Borrado de la alarma - Puesta a cero del contador horario.2 Tecla para: - Selección del modo de funcionamiento

(calefacción / refrigeración) en mando local (función activada por parametriza-ción, ver párrafo 1.8)

- Acceso a los parámetros (en combina-ción con la tecla 1)

3 Visualizador luminoso4 Testigo del modo enfriamiento5 Testigo del modo calefacción6 Piloto marcha compresor7 Piloto desescarche8 Piloto marcha resistencia antihielo9 Punto decimal: en la indicación del

tiempo de funcionamiento, indica que el valor debe multiplicarse por 100

6.1 PRESENTACIÓN

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6.1.1 Teclado visualizador

6.2 MODOS DE FUNCIONAMIENTO

1 La máquina está cableada en fábrica para funcionar en modo calefacción.

2 Es posible controlar el cambio del modo de funcionamiento (calefacción / refrige-ración) a distancia por medio de un con-tacto exterior no suministrado, conectado en el aparato.

- contacto abierto: frío - contacto cerrado: calor

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�� Enfriamiento

��

��

��

��Calefacción

6.3 PUESTA EN SERVICIO

El aparato es configurado de fábrica para un mando a distancia por contactos.

Estado inicial:- Máquina con conexiones hidráulicas y

eléctricas lista para funcionar.- El contacto de selección a distancia del

modo de funcionamiento está en la posi-ción deseada (calor / frío).

- El contacto de puesta en espera a distan-cia está abierto.

Poner la instalación en tensión:- El visualizador se enciende y marca la

temperatura del agua (registrada por la sonda de regulación SD1). Los pilotos de modo (4) y (5) parpadean para señalar la puesta en espera a distancia.

- La bomba de circulación del aparato se pone en marcha.

14 15

Para poner en marcha el aparato:- Cerrar el eventual contacto de puesta en

espera a distancia (no suministrado) si se encuentra conectado.

- El indicador correspondiente al modo seleccionado se enciende entonces:

- indicador (4): enfriamiento - indicador (5): calefacción- En caso necesario, se enciende el testigo

(6) de funcionamiento del compresor. El testigo encendido de forma intermitente indica que la orden de funcionemiento del compresor ha sido enviada, pero que está activada una temporización de seguridad. El testigo queda encendido de forma continua una vez que el compresor ha arrancado.

Para parar el aparato:- Abrir el contacto de puesta en espera a

distancia.- El piloto de señalización del funciona-

miento del compresor (6) se apaga y los pilotos de modo de funcionamiento (4) y (5) parpadean.

- La bomba de circulación del aparato per-manece en funcionamiento.

Parada completa:- Es posible obtener una parada completa

del aparato con parada de la bomba de circulación, presionando la tecla ON/OFF (1) durante 2 segundos. En este momento el indicador se apaga, sólo el piloto deci-mal (9) permanece iluminado. Este paro es prioritario.

Nota:El paro de la bomba de circulación es tempo-rizado 1 minuto tras el paro del compresor.

Atención:Es recomendable detener el aparato durante algunos minutos antes de efectuar un cambio del modo de funcionamiento (calefacción <--> refrigeración).

6.4 PARÁMETROS: VISUALIZACIÓN Y AJUSTE

6.4.1 Generalidades

1 El acceso a los parámetros es estructu-rado según un menú de varios niveles. Un abreve presión simultánea (inferior a 2 segundos) en las dos teclas “ON/OFF” (1) y “Mode” (2) permite avanzar hacia un nivel superior. Un larga presión (superior a 2 segundos), permite regresar al nivel precedente.�

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t < 2 seg. --> Nivel superior

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t > 2 seg. --> Regreso al nivel inferior

2 Presionando la tecla (1) o la tecla (2) permite el desplazamiento de los enca-bezados (“Label”) en un mismo nivel o aumentar o disminuir el valor de un pará-metro.

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2 segundos

14 15

6.4.2 Generalidades

��Indicación normal ��

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(*) Accesible solamente a personañ cualifi-cado tras haber introducido la clave de acceso (por PSS).

Nota 1:El paso a nivel 1 y superiores es indicado por el parpadeo de los pilotos (6), (7) y (8).Nota 2:El regreso a la indicación normal (nivel 0) se hace automáticamente transcurridos 5 minu-tos sin accionar ninguna tecla.

16 17

1.4.3 Reglaje de los puntos de consigna

1 Presionar simultáneamente durante menos de 2 segundos las dos teclas (1) y (2), con lo que aparece el mensaje “SET”.

2 Presionar de nuevo y de la misma forma las dos teclas, con lo que aparece el mensaje “Coo”. Con ayuda de la tecla (1) ó (2), visualizar el mensaje deseado “HEA” o “Coo” correspondiente a la con-signa calefacción (“HEA”) o refrigeración (“Coo”).

3 Presionar de nuevo simultáneamente durante menos de 2 segundos las dos teclas. Aparece el valor de la consigna. Entonces puede modificarse si es necesa-rio con las teclas.

4 Presionar simultáneamente las dos teclas para validar el valor de la consigna.

5 El retorno a la indicación normal se hace presionando simultáneamente durante un periodo más largo (más de 2 segundos) las dos teclas.

Código HEA Coo

Parámetros Punto de orden calefac-ción

Punto de orden enfria-miento

Ajuste fábrica(unidades terminales)

40ºC 12ºC

Reglaje para suelo

35ºC 22ºC

Margen ajuste

20 a 45ºC 10 a 30ºC

Nota 1:Regulación en la temperatura de retorno de la instalación.Nota 2:La configuración y el parametraje de cada máquina se hace en fábrica para un funcio-namiento óptimo, para una aplicación con unidades terminales.

1.4.4 Visualización de temperaturas, alarmas y contadores horarios

Accesible también por el menú1 Temperaturas “TP”: Permite leer los valores indicados para

cada sonda de temperatura.2 Alarmas “Err”: Permite indicar la lista de todas las alar-

mas en curso (hacer deslizar los mensajes de alarma con las teclas (1) y/o (2).

3 Contadores horarios “OHr”: Permite visualizar el tiempo de funcio-

namiento del compresor (“OH1”) y de la bomba de circulación (“OHP”). La puesta a cero de un contador se hace por pulsa-ción prolongada (>2 segundos) de la tecla (1) cuando el valor del contador está indicado.

1.4.5 Acceso a los parámetros técnicos “PAr”

Reservado a personal cualificado tras haber introducido la clave de acceso “PSS”

1 Para ello, en el menú, ir a la indicación “PSS”. Presionar brevemente y simultá-neamente las teclas (1) y (2). Aparece el mensaje “---”. Hacer aparecer la clave de acceso con ayuda de las teclas (1( y (2) y validarla presionando simultáneamente las teclas (1) y (2). Entonces es posible ir a la indicación de parámetros “PAr”.

Atención:Tras la modificación de uno o varios paráme-tros técnicos, e necesario quitar la tensión del regilador y volverla a aplicar con el fin de asegurara una reinicialización del regulador con susu nuevos parámetros.

6.5 ALARMAS

1 En caso de producirse una alarma: - queda activada la reanudación de

alarma - En el indicador aparece, parpadeando,

el código correspondiente. - Eventualmente se para la máquina.2 Subsanar la anomalía

16 17

Atención:Cualquier intervención deberá ser realizada por personal cualificado y experimentado.

3 Las alarmas son normalmente de rearme automático.

4 Las alarmas AP, BP, antihielo y caudal de agua, poseen un contador de acon-tecimientos que hace pasar la alarma a rearme manual si la alarma aparece varias veces durante el transcurso de la última hora.

5 La alarma “circuito frigorífico” es de rearme manual.

6 El rearme de las alarmas se hace por una breve pulsación en la tecla ”ON/OFF”

CUADRO RECAPITULATIVO DE LAS ALARMAS

Alarma Mensaje Tiempo inhibi-ción

Paro del com-presor

Paro del ventilador

Paro bomba

Observaciones

Anomalía sonda 1

E40 X X X

Anomalía sonda 2

E06 X X X

Anomalía sonda 3

E07 X X X

Anomalía sonda 4

E42 X X X

A.P. E01 X

B.P. E02 30” al arranque X X

Antihielo (intercambia-dor de agua)

E05 60” X X A partir de la son-da SD2 (Salida de agua). Umbral: 4ºC

Caudal de agua

E41 10” en marcha30” al arranque

X X XSi pasa

al rearme manual

Circuito frigo-rífico (*)

E44 120” al arranque+

120” en marcha

X X Rearme manual. Inactivo en fase de desescarchado

Máx. tem-peratura del agua

E46 30” X A partir de la sonda SD1 (entrada de agua) Umbral: 60ºC

Error de con-figuración

E45 X X X

7 Una vez que la alarma ha desaparecido la reanudación de alarma queda desac-tivada, la visualización vuelve al modo normal (sin parpadeo) y la máquina vuelve a ponerse nuevamente en marcha (en caso de haberse parado)

8 Particularidades del relé de alarma: - El contacto inversor libre de potencial

(2A-230VAC mas.) a disposición en el bor-nero de la tarjeta de cableado, proviene del relé situado en esta tarjeta.

- En ausencia de alarma, el relé está accionado (contactos: 5/6 cerrado y 5/7 abierto)

- En caso de alarma o de pérdida de alimentación, el relé cae (contactos: 5/6 abierto y 5/7 cerrado)

18 19

(*) La alarma del circuito frigorífico se activa si la diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del agua (tras algunos minutos de funcionamiento del compre-sor) es insuficiente (problema de carga de refrigerante, compresor trifásico girando “a la inversa”, válvula de inversión blo-queada...)

6.6 PARTICULARIDADES DEL FUNCIONAMIENTO

1 Reducción del volumen de agua: - El regulador posee un algoritmo autoa-

daptativo que analiza el tiempo de funcio-namiento del compresor y puede inducir las derivadas del punto de consigna en curso (y de la histéresis correspondiente) en caso de un tiempo de funcionamiento demasiado corto (esto es con el fin de prolongar el tiempo de funcionamiento)

- para aplicaciones especiales, en las cuales el dimensionado del aparato y del circuito se dominan perfectamente, es posible desactivar esta función. Para ello, en la indicación compresor “CP” del menú de parametrización, poner el pará-metro C08 a 0.

2 Desescarche (solamente en calefacción): - Si la temperatura leída por la sonda SD3

baja por debajo de un umbral de tempe-ratura de desescarche (dependiente de la temperatura exterior), se activa un conta-dor de tiempo. Este contador acumula los tiempos de funcionamiento en condición de desescarche. Este estado es señalado por el parpadeo del piloto de desescar-che (7).

- Al cabo de 30 minutos de tiempo acumulado, se lanza una operación de desescarche (inversión del ciclo frigorífico y paro de la ventilación) hasta que la temperatura leída por la sonda SD3 sube por encima del umbral de temperatura de fin de desescarche es indicada por la iluminación (fija) del piloto (7).

Nota:La ventilación puede volver a arrancar antes del fin del desescarche para evitar una exce-siva subida de presión. Para determinadas condiciones climáticas, es posible ajustar el valor del contador de tiempo ajustado de fábrica a 30 minutos. Para ello, en la indicación de desescarche “dFr” modificar el parámetro d03

3 Regulación de la presión de condensa-ción:

- El regulador ECH está equipado de un variador de tensión para la alimentación de la ventilación.

- En base a la información de temperatura (captada por la sonda SD3 situada sobre el condensador), el sistema de regulación hace variar la tensión de alimentación del motoventilador de acuerdo con el diagrama adjunto.

- Este sistema está activo en el modo frío.

4 Mando de la bomba de circulación: - La bomba se activa cuendo el aparato

está en funcionamiento o en espera (“stand-by”)

- La bomba se detiene cuando el aparato está completamente parado (“OFF”). El paro de la bomba está temporizado un minuto tras la parada del compresor. Un dispositivo antihielo permite forzar el funcionamiento de la bomba si la tempe-ratura exterior (sonda SD4) es inferior a 0ºC

- Un dispositivo antiadherencia fuerza el funcionamiento de la bomba (si esta se detiene) durante 3 segundos cada 24 horas.

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18 19

6.7 MANDO A DISTANCIA PARA UNIDADES SDCA Y SDHA (OPCIONAL 0020008324)

1 - Es la copia exacta de las funciones y visualización que se encuentran en el frente del regulador.

- La única diferencia concierne a las teclas «

y « que están separadas de las teclas “ON/OFF” y “Mode”

- El mando está previsto para ser insta-lado en el interior de locales resguarda-dos.

2 Conexionado: - El mando se suministra con un conector

para el conexionado del enlace al regu-lador “ECH”, montado en el interior del aparato.

- Para prolongar el enlace, de longitud máxima de 100 m, utilizar cable blindado de par torcido de una sección mínima de 0,5 mm2 (unir el blindaje a tierra en el lado del aparato).

Nota: No tender el cable cerca de los cables de tensión.

La intervención sólo debe realizarse con el aparato sin tensión y asegurado.

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6.8 INTERFACE DE COMUNICACIÓN RS 485 (PROTOCOLO MODBUS)

- Código 0020008325

1 Fijar el interface de comunicación en el raíl DIN, al lado del bornero del armario eléctrico.

2 Conectar el cable plano (suministrado) entre el interface y el regulador “ECH”.

3 Conectar la alimentación 230 VAC del interface con ayuda de los hilos azul y negro suministrados, como se indica al lado, a la salida del disyuntor Q4.

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20 21

Ajuste y Visualización de Parámetros Generales

Puesta en Servicio:

Modo calor

Modo frío

7- CONTROL REMOTO SDHE / SDCGE / SDHGE

7.1 TECLADO VISUALIZADOR (para unidades de la 44 a la 140)

1 Vuelta a visualización normal/validación de los parámetros.

- Parada alarma sonora 2 Subir parámetros / Selección modo3 Bajar parámetros / Selección modo4 Acceso a los parámetros5 Visualizador LUMINOSO6a Indicador marcha compresor circuito A6b Indicador marcha compresor circuito A7 Testigo del modo enfriamiento

(“Verano”)8 Testigo del modo calefacción (“Invierno”)9 Testigo tiempo x 100.

7.2 AJUSTES DE VISUALIZACIÓN Y PUESTA EN SERVICIO

Código Parámetros Ajuste fábrica Auste instal. Margen ajuste Observaciones

r1 Punto de orden enfriamiento (“Verano”)

22ºC 10 a 30ºC Sonda colo-cada en el retorno del agua

r2 Diferencial Enfriamiento 2k 0,3 a 19,9k

r3 Punto de orden calefacción (“invierno”)

30ºC 25 a 45ºC

r4 Diferencial Calefacción 2k 0,3 a 19,9k

r6 Temperatura intercambia-dor agua (sonda S2 para antihielo)

- - - Sólo visuali-zación

r8 Temperatura intercambia-dor aire (sonda S3)

- - -

c9 Contador horario com-presor

- - -

cC Contador horario bomba de circulación de agua

- - -

20 21

7.3 CUADRO RECAPITULATIVO DE LAS ALARMAS µCHILLER COMPACT

Alarma Mensaje Tiempo inhibición

(*)

Umbral (*)

Anulación Paro máquina

Paro bomba

Reanuda-ción

Observaciones

Anomalía sonda E1 - - Auto X X

Anomalía sonda 2 E2 - - Auto X X Acción resisten-cia antihielo

Anomalía sonda 3 E3 - - Auto X X

Caudal de agua FL 30º al arranque 10” en marcha

- Auto X X X Alarma autoriza-da si bomba en marcha

Alta presión A.P. H1 - Presos-tato

Manual (**)

X X Parada temporal del ventilador

Baja presión B.P. L1 150” al arranque

Presos-tato

Auto X X

Hielo intercambia-dor de agua

A1 - 2ºC Auto X X

Desescarche dema-siado largo

r1 - 10mn Auto - - - Anulación auto-mática con un ciclo de deses-carche correcto

Manteniemiento compresor

n1 - 10.000h Manual

Error memoria EE - - Según im-portancia anomalía

Según impor-tancia anoma-lía

Según impor-tancia ano-malía

Según im-portancia anomalía

Intervención SAT para volver a EP parametrizar/cambiar parte electrónica

Tensión mín. alimentación regulación

EU - - Auto Según impor-tancia anoma-lía

Según impor-tancia ano-malía


Tensión máx. alimentación regulación

EO - - Auto X X -

Perturbaciones en alimentación regulación

EL - - Auto - - X Ventilación en velocidad máxima

22 23

Alarma Men-saje

Tiempo inhibición

(*)

Umbral (*)

Anulación Paro circuito A

Paro circuito B

Paro bomba

Reanu-dación

Observaciones

Anomalía sonda 1 E1 - - Auto X X X

Anomalía sonda 2 (circuito A)

E2 - - Auto X X Acción resistencia antihielo circuito A

Anomalía sonda 4 (circuito B)

E4 - - Auto X X Acción resistencia antihielo circuito B

Caudal de agua FL 30” al arranque10” en marcha

- Auto X X X X Alarma autorizada si bomba en marcha

A.P. circuito A H1 Presos-tato

(**) X X Parada temporal del ventilador

B.P. circuito A L1 - Presos-tato

Auto X X

Hielo intercambiador de agua circuito A

A1 150” al arranque

2ºC Auto X X

Mantenimiento compresor A

n1 - 10.000 h

Manual

Térmico compresor circuito A

C1 - Disyun-tor

Manual (**) X X de fases

Alarma agrupada con fallo de orden

Térmico ventilador circuito A

F1 - Disyun-tor

Manual (***)

X X

Desescarche demasia-do largo circuito A

r1 - 10mn Auto - - - - Anulación automática con un ciclo de deses-carche correcto

A.P. circuito B H2 - Presos-tato

(**) X X Parada temporal del ventilador

B.P. circuito B L2 150” al arranque

Presos-tato

Auto X X

Hielo intercambiador de agua circuito B

A2 - 2ºC Auto X X

Mantenimiento compresor B

n2 - 10.000 h

Manual

Térmico compresor circuito B

C2 - Disyun-tor

Manual (***)

X X Alarma agrupada con fallo de orden de fases

Térmico ventilador circuito B

F2 - Disyun-tor

Manual (***)

X X

Desescarche demasia-do largo circuito B

r2 - 10mn Auto - - - - Anulación automática con un ciclo de deses-carche correcto

Error memoria EE - - Según importancia anomalía




Intervención SAT para volver a parametrar o cambiar parte elctrónica

Defecto enlace visualizador

Cn - - Según importancia anomalía




Intervención SAT

Tensión de alimen-tación demasiado baja E1

Cn - - Según importancia anomalía




Intervención SAT

7.4 CUADRO RECAPITULATIVO DE LAS ALARMAS µCHILLER

(*) Ajuste de fábrica (**) Rearme en el presostato (***) Rearme en el disyuntor

22 23

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Dimensiones en mm

- Preparar el paso del cable de conexión. - Fijar el zócalo de la caja de mando (véase la

posición de los orificios de fijación al lado). - Conectar el cable siguiente según el

esquema del párrafo 4 en la tarjeta interface MCHRET0000 (suministrado con el kit) que se monta en la caja.

- Colocar el microinterruptor Nº 1 (dirección del mando a distancia) en “ON”.

Este microinterruptor está en el interior de la caja del mando a distancia

Nota: Los microinterruptores colocados en la parte trasera del teclado visor del aparato deben dejarse en el estado original (posición descrita en la documentación técnica del apa-rato).

- Montar el mando en su zócalo utilizando los tornillos y los protectores suministrados.

- Encender la instalación y comprobar el funcio-namiento de los dos teclados visores.

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7.5 TECLADO VISOR µCHILLER A DISTANCIA (OPCIONAL 33ACC0059) SDCGE / SDHGE

1 Utilización: - Permite tener las funciones del teclado visor a

distancia. - Nota: El teclado visor montado en el aparato

sigue estando en servicio.

2 Características principales: - Caja para montaje mural. - IP 20 - Temperatura de utilización: 0°C a 50°C - Temperatura de almacenamiento: -10°C a

+60°C - Humedad (HR): 90% sin condensación. - Contaminación atmosférica: Normal. - Distancia máxima: 150 m.

3 Composición del Kit 33ACC0059 - Una caja de mando a distancia con sus torni-

llos de fijación. - Una tarjeta interface para colocar en el interior

del mando a distancia. Nota: El accesorio incluye también una tarjeta

interface conectada a la tarjeta Entradas/Salidas del aparato. Esta tarjeta interface se monta en fábrica

Nota 1: La regulación µCHILLER se calibra en fábrica para un funcionamiento con 2 teclados visores. Si uno de los teclados visores está desconectado, aparece en el otro visor el men-saje “Cn”. La regulación µCHILLER conserva el control de la máquina.

4 Instalación de la caja de mando

24 25

5 Detalle de conexión - Tipo de cable: - Blindado de 3 pares trenzados - Resistencia < 80 mOhm/metro - No llevar el cable al lado de los cables

de potencia. - Utilizar un prensaestopas y un pasaca-

bles para el paso del cable en el aparato.

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6 Listado de las funciones del teclado visor

- Indicadores luminosos: - Función Frío (Verano)

- Función Calor (Invierno

- Funcionamiento del compresor (cente-llea si la temporización está activada y pasa en encendido fijo cuando el compre-sor funciona).

- Valor contador horario (multiplicar x 100)

Teclas:

- Aumenta o reduce los códigos y su valor visualizado.

- Acceso a los valores de los paráme-tros (pulsar durante 5 segundos)

- Vuelta a la visualización normal y validación de los parámetros modi-ficados.- Ajuste de la luminosidad del visor

- Parada alarma acústica

- Rearme de las alarmas y de los contadores de horas (pulsar durante 5 segundos

- Puesta en funcionamiento (o parada) en modo calor (pulsar durante 5 sedos). No utilizado.- Puesta en funcionamiento (o parada) en modo Frío (pulsar durante 5 segundos)

(*)

(*) Observación importante relativa a la acti-vación de las teclas de puesta en funcio-namiento / parada:

- Con el accesorio mando a distancia, la regulación está configurada de fábrica para la puesta en funcionamiento gracias a las teclas de los teclados visores.

- En este caso, la entrada digital Marcha/Paro a distancia queda inactiva.

- Por parametrización especial en fábrica (a precisar en el pedido), es posible mante-ner activa esta entrada digital.

- En este caso, la tecla de enfriamiento del teclado visualizador queda inactiva.

24 25

8- CURVAS BOMBAS DE AGUA

0

Altu

ra m

anom

étrica

dis

poni

ble

(kPa

)

50

100

150

200

250

300

350

2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5Caudal de agua (m3/h)

400

8

SDCA 40

SDCA 20

SDCA 25

SDCA 30

0

Altu

ra m

anom

étrica

dis

poni

ble

(kPa

)

20

40

60

80

100

120

140

0 0,4 0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4Caudal de agua (m3/h)

160

4,4

SDCA 8SDCA 11T

SDCA 14

SDCA 17

0

Altu

ra m

anom

étrica

dis

poni

ble

(kPa

)

20

40

60

80

100

120

140

0 0,4 0,8 1,2 1,6 2 2,4 2,8 3,2 3,6 4Caudal de agua (m3/h)

160

4,4

SDHA 8

SDHA 14

SDHA 17

SDHA 11/11T

SDCA 8SDCA 11TSDCA 14SDCA 17

SDHA 8SDHA 11SDHA 11TSDHA 14SDHA 17


26 27

Altu

ra m

anom

étrica

dis

poni

ble

(kPa

)

Caudal de agua (m3/h)

80

100

120

140

160

180

200

10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

102

120

140

0

Altu

ra m

anom

étrica

dis

poni

ble

(kPa

)

50

100

150

200

250

300

350

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15Caudal de agua (m3/h)

50

44

72 y 80

64

0

Altu

ra m

anom

étrica

dis

poni

ble

(kPa

)

50

100

150

200

250

300

350

2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5Caudal de agua (m3/h)

SDHA 25

400

8

SDHA 20

SDHA 30

SDHA 36


SDCGE 50SDCGE 64SDCGE 72SDCGE 80SDHGE 44SDHGE 50SDHGE 64SDHGE 72

SDCGE 102SDCGE 120SDCGE 140

26 27

Altu

ra m

anom

étrica

dis

poni

ble

(kPa

)

Caudal de agua (m3/h)

Presiones disponibles

0

50

100

150

200

250

300

0 5 10 15 20 25 30 35 40

102/120

140

80

Ejemplo: Máquina con potencia acústica Lw 70

dB(A) a una distancia de 20m. La presión sonora en campo libre en plano reflec-tante es de 70-34=36 dB(A)

8.1 ACÚSTICA

Curva de atenuación: dB(A)

40

35

30

2510 15 20 25 30

Distancia en m


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