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Boquillas SPMFiltracion de masa de plastico derretido
INCOE® CorporationGlobal Headquarters2850 High Meadow CircleAuburn Hills, MI 48326 USAT: +1 (248) 616-0220E: [email protected]
Technical Support:T: +1 (248) 556-7790E: [email protected] Service and SalesT: +1 (248) 556-7770E: [email protected]
▪ Reduce reparaciones de Molde
▪ Filtra las impurezas
▪ Ahorra en perdidas de Material
▪ Mejora la calidad de las piezas
▪ Ayuda en la dispersión
Filtros de pantalla pac
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GSC2 - Gate Sequence ControllerGSC2 Features
Boquillas SPM Filtracion de masa de plastico derretido
Productividad y DesempeñoMayor calidad en las partes moldeadas, puntos de inyecciónestéticos y menores. Cualquier contaminación en la resinaplastificada es fácil que tape el punto de inyección y detengala producción o producir piezas de rechazo. Los filtros SPMeliminan partículas extrañas permitiendo un proceso libre deproblemas y una calidad superior en sus piezas.
Una minina perdida de presión es lograda con el diseño único deINCOE® debido a su elemento filtrante con barrenos conicos permite el paso del material plastificado atrapando asi el material contaminado con una minima perdida de presión. Este flujo sin restricciones por características de su diseño permite ventajas inigualables en la industria.
FMin Max Min Max Max
SPM 600 30 80 35 80 0,5 1,0 … 41 12,7 101,6 101,648 in 3/s
800 cm 3/s75 lb/in2
5 bar
SPM 4000 30 64 35 80 0,5 1,0 … 41 12,7 177,6 114,3122 in 3/s
2000 cm 3/s73 lb/in2
5 bar
SPM 6000 56 80 35 80 0,5 1,0 … 76 25,0 254,0 154,0122+ in 3/s
2000+ cm 3/s73 lb/in2
5 bar
A B ØC ØD E G H KDiametro de orificios en la pantalla de
estireno0.5 mm
Perdida de presión
aproximada
Facil InstalacionLos filtros ensamblados SPM son de fácil montaje en la máquina de inyección, solo es necesario remover la nariz de la maquina, y atornillar el filtro SPM en la punta del cañon y atornillando la nariz de la maquina en la punta del filtro se ha terminado su instalación.
Facil MantenimientoEl material contaminado es almacenado en el fondo del elemento filtrante lo que permite que el material plastificado fluya hacia afuera del elemento filtrante y al molde. Cuando hay un incremento en la presión de inyección, el elemento filtrante debe ser limpiado directamente en la máquina de inyección. Una vez quitando la nariz de la maquina, se retira el tapon del elemento filtrante que es de fácil acceso y fácil de quitar usando una herramienta especial incluida, los contaminantes son simplemente purgados y retirados del elemento filtrante.
