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1 DESCRIPCION La Serie 5100 Inyectores de Químicos de Texsteam son de acción sencilla, el tipo de pistón de la bomba es de desplazamiento positivo, controlado a gas vía un diafragma con retorno de resorte. El control de velocidad es logrado regulando el escape de la descarga del flujo de gas. La reversa es lograda por un mecanismo directo que cambia el resorte accionado (válvula de tres vías rotatoria). El volumen es controlado por la velocidad de la bomba y por la longitud de los movimientos, 1” o 1/3” de longitud. La Serie 5100 es capaz de bombear altas presiones con presiones de gas tan bajas como 8 psi y manejar volúmenes de salida hasta 30 galones por día. La bomba es liviana, compacta y contiene un mínimo de partes para un mantenimiento sencillo. Cada cabezal de bombeo de fluido esta equipado con un pistón de acero inoxidable, balines de check, balines de check del resorte, asiento superior, buje superior, buje inferior, empaques ajustados tipo VEE y una válvula de seguridad del cilindro. El empaque de brida es equipado con un drenaje para monitorear posibles fugas en el empaque, debido a los rodamientos sellados, perdida de aceite de la unidad. La Series 5100 funcionan con exactitud debido a (1) el cabezal es diseñado para alta eficiencia volumétrica, (2) un mecanismo de desplazamiento positivo asegura un fino control de la longitud de los movimientos del pistón, y (3) la velocidad es regulada controlando el escape de descarga de flujo de gas la cual crea una descarga de fluido rápida con succión lenta. APLICACIONES La introducción de de-emulsionadores, solventes, inhibidores de corrosión, agentes desalinadores y floculantes en países con operación de crudo Lubricación de rodamientos a altas presiones Tratamiento de Agua Procesos de mezclas en plantas de refinerías y procesos Inyección de metanol en tuberías de gas. Pruebas hidrostáticas Muestras series 5100 INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

Borchure 5100 Espanol

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    DESCRIPCION La Serie 5100 Inyectores de Qumicos de Texsteam son de accin sencilla, el tipo de pistn de la bomba es de desplazamiento positivo, controlado a gas va un diafragma con retorno de resorte. El control de velocidad es logrado regulando el escape de la descarga del flujo de gas. La reversa es lograda por un mecanismo directo que cambia el resorte accionado (vlvula de tres vas rotatoria). El volumen es controlado por la velocidad de la bomba y por la longitud de los movimientos, 1 o 1/3 de longitud. La Serie 5100 es capaz de bombear altas presiones con presiones de gas tan bajas como 8 psi y manejar volmenes de salida hasta 30 galones por da. La bomba es liviana, compacta y contiene un mnimo de partes para un mantenimiento sencillo. Cada cabezal de bombeo de fluido esta equipado con un pistn de acero inoxidable, balines de check, balines de check del resorte, asiento superior, buje superior, buje inferior, empaques ajustados tipo VEE y una vlvula de seguridad del cilindro. El empaque de brida es equipado con un drenaje para monitorear posibles fugas en el empaque, debido a los rodamientos sellados, perdida de aceite de la unidad.

    La Series 5100 funcionan con exactitud debido a (1) el cabezal es diseado para alta eficiencia volumtrica, (2) un mecanismo de desplazamiento positivo asegura un fino control de la longitud de los movimientos del pistn, y (3) la velocidad es regulada controlando el escape de descarga de flujo de gas la cual crea una descarga de fluido rpida con succin lenta. APLICACIONES

    La introduccin de de-emulsionadores, solventes, inhibidores de corrosin, agentes desalinadores y floculantes en pases con operacin de crudo

    Lubricacin de rodamientos a altas presiones

    Tratamiento de Agua

    Procesos de mezclas en plantas de refineras y

    procesos

    Inyeccin de metanol en tuberas de gas.

    Pruebas hidrostticas Muestras

    series 5100 INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

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    ACCESORIOS, OPCIONES, & VOLUMEN Ajuste del Gas Acido Los modelos estndar de bombas L y LP son equipados con ajuste de gas acido. Los modelos H y HP estn disponibles para servicio de especificacin de gas acido. Regulador TB-40 para entradas de gas presiones mayores a 35 PSI y hasta 1500 PSI Repuestos Alternativos Tefln, Viton, Empaques de Fluorosilicone, bolines de hastelloy.

    1. Bomba bsica no incluye el tanque, regulador, medida (Peso de envo: 45 lbs.) 2. Equipada con un tanque de 5 galones de acero inoxidable montada en una base robusta de acero

    galvanizado y equipada con nivel de medida y lnea de succin pero sin regulador o medidor (Peso de envo: 60lbs)

    3. Equipada con regulador y medidor pero sin tanque o base (Peso de envo: 48 lbs.) 4. Equipada con un tanque de 5 galones de acero inoxidable montada en una base robusta de acero

    galvanizado y equipada con nivel de medida, lnea de succin, regulador y medidor (Peso de envo: 62 lbs.) * Volumen mostrado para presiones bajas de cabezal con empaques estndar a una descarga de presin de cero PSIG ** Volmenes para altas presiones de cabezal con un duro empaque son mostrados a una presin de descarga de 1500 PSIG

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    INSTALACION

    IMPORTANTE: Presin mxima de la Cmara de Diafragma de Gas 35 P.S.I. Empuje la vara de aceite de vez en cuando

    1. Remueva la bomba del cartn e inspeccione cualquier posible dao en el envo desde la fbrica. La caja de cartn fue diseada especialmente para esta bomba y ofrece una amplia proteccin para su manejo normal. Si la bomba ha sufrido algn dao en Transito, llene el formulario de reclamo con la compaa de envo

    2. Afloje y quite los cuatro tornillos de mano que sostienen la tapa.

    3. Engrase la barra de empuje. 4. Seleccione la distancia de movimiento deseado, corto

    o completo acorde con sus requerimientos. Vea el cuadro de datos, Movimiento completo es 1, y movimiento corto es igual a 1/3

    5. Compruebe el empaque de la estopera del pistn para asegurarse que el empaque esta 1/4 de vuelta apretado con los dedos

    6. Instale la vlvula de seguridad TA-1497 en su posicin sobre el cabezal de la bomba.

    7. Sople o limpie antes de conectar aire o lneas de gas a la entrada. En los modelos 5100 LP y 5100 L el aire o lnea de gas (si no excede 35 psi) es conectada directamente a la entrada TA-906. La entrada es una conexin hembra de 1/4. No conecte la fuente de gas a las vlvulas pequeas. Esta es el escape de gas, la fuente de gas debe tener presin constante para asegurar la velocidad de los movimientos.

    Si la fuente de presin de gas excede 35 psi o es errtica, se deben usar algunos medios para reducir la presin de gas por debajo los 35 psi. Los modelos 5100 HP y 5100 H estn equipados con un regulador de presin y un medidor de presin para reducir la presin de gas. El regulador suministrado con el modelo 5100 HP y 5100 H puede ser usado hasta 400 psi. Si la presin de la fuente de gas excede 400 psi, el cliente deber equipar la bomba con un regulador Texsteam TB-40 el cual tiene un mximo de presin de entrada de 1500 psi.

    8. Cierre la vlvula de escape de gas. El escape de gas

    tiene una conexin hembra a la tubera de 1/4 9. Conecte la tubera de succin del fluido en el tope del

    buje en el cabezal de la bomba. Esta es una conexin hembra de tubera de 1/4". Se debe instalar con cuidadosamente un colador adecuado para atrapar cualquier materia no deseada que pueda daar el pistn, empaques del pistn o interferir con la operacin de la vlvula de check.

    10. Cuando se conecta la lnea de descarga de fluido, la conexin tope del cabezal de la bomba es la salida y es 1/4" FNTP. La lnea de descarga debe ser entubada por lo menos a la medida de 5/16 y un check de lnea TA-676 debe ser instalado en el punto de inyeccin en caso de alguna ruptura de la lnea de descarga de fluido o que se rompa. Deben observar con cuidado la direccin de flujo durante la instalacin para eliminar la posibilidad de una ruptura del la lnea de descarga de fluido.

    11. Encienda la lnea de gas y abra lentamente la vlvula de escape de gas. La bomba arrancara automticamente. Asegure que la lnea de succin esta llena de fluido abriendo la vlvula de purga para comprobar el fluido. Despus de que la bomba descargue el fluido limpio sin burbujas, cierre la vlvula de purga para la operacin de bombeo normal. En este punto se debe comprobar visualmente el goteo del pistn y usando una llave prensaestopas TA-315, apriete lentamente la rosca hasta que el goteo se detenga. Puede que sea necesario reajustar el empaque el da siguiente. Un escape leve durante rodaje es beneficioso. Se debe dejar suficiente tiempo para que los empaques asienten. Los empaques nicamente deben ser ajustados despus que la presin no este presente en el sistema. Nunca ajuste los empaques con la presin en el sistema.

    12. Despus que la bomba este en operacin, vuelva a colocar la cubierta y los tornillos.

    ARRANQUE Y OPERACION Despus que la bomba ha sido instalada, son necesarios nicamente algunos pequeos ajustes para la operacin de cada da. Aqu estn algunos puntos para revisar.

    1. Compruebe la presin de la fuente de gas. 2. Compruebe el control de velocidad con el cuadro que le dar el volumen que la bomba esta inyectando. 3. Compruebe por excesos de salida alrededor del empaque. Si no es posible detener los excesos de escape, cambie el

    empaque. Si el pistn es mal posicionado, cambie el pistn. No ajuste los empaques con la presin activa en el sistema. 4. Abrir la vlvula principal para comprobar la accin de bombeo. 5. Utilice la vara de empuje de aceite ocasionalmente.

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    series 5100

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    MANTENIMIENTO Si la bomba corre, pero deja de bombear qumico, quite el Buje inferior TB-736 y el Buje superior TA-1496- inspeccione y limpie los asientos y balines. Inspeccione por cualquier dao y remplace si es necesario. Si la bomba todava no bombea qumico, quite la cubierta TB-548 y compruebe el Pasador Cnico TA-290 y el Pasador de Ajuste de Movimiento estn en posicin. Compruebe si el qumico esta siendo bombeado, destornille el vstago de la vlvula purga TA-1497. Cuando el qumico fluya por la salida de la purga, cierre la vlvula de purga TA-1497. Si la bomba falla la operacin despus de conectar el gas o aire a la (entrada del buje) TA-906; asegurarse que la entrada de presin no exceda los 35 psi el exceso de presin puede hacer que la bomba se tranque; asegrese que la vlvula de control de velocidad (escape de gas) este abierta; y asegure que el empaque del pistn no este muy apretado. Use la llave de empaques TA-0315 para ajustar los empaques de la rosca TA-6353, si es necesario. Si la bomba se detiene y un constante flujo de gas viene desde la salida de aire TA-1835, esto significa que el diafragma TC-2128 se ha roto. PARA REMPLAZAR EL DIAFRAGAMA Quite la cubierta del diafragma TC-252. Quite la tuerca y arandela del final del la barra de empuje TB-444. No permita que la barra de empuje regrese cuando quite la tuerca y la arandela. Para evitar que la barra de vuelta, quite la cubierta TB-548 y mantenga la barra en posicin insertando un pasador en el agujero grande a travs de el montaje del estribo TA-6564. Remplace el diafragma daado y reensamble. PARA REMPLAZAR EL RESORTE DE RETORNO Quite la cubierta del diafragma TC-252 quite la tuerca y arandela del final de la barra de empuje TB-444, es muy importante que no permita que la barra de empuje se regrese cuando se quitan la tuerca y la arandela. Para evitar que la barra de empuje TB-548 se regrese mantngala en posicin e inserte un pasador en el agujero grande a travs del montaje del estribo. Hale el diafragma TC-2128 El plato del diafragma TB-438 ahora el resorte de retorno TA-1821 puede ser removido. Reensamble todo en reversa a las instrucciones de arriba. REMPLAZANDO EL EMSAMBLAJE DEL DISCO DE LA VALVULA Si la bomba tiene escapes grandes y continuos de gas Probablemente tenga que remplazar el ensamblaje del disco de la vlvula TA-4147. Desconecte la fuente de energa dentro del retenedor de disco TA-906. Quite el retenedor de

    Disco TA-906 del cuerpo TA-441 - Precaucin: Deben tener cuidado en no soltar el resorte de la vlvula TA-77 y la arandela TA-579 ubicada directamente debajo del retenedor del Disco TA-906. Antes de remover, fijarse de la posicin de la vlvula de disco TA-4056, ya que el disco debe ser remplazado en la misma posicin que fue quitado (ver pagina 8). Recubrir el disco TA-4056 con un buen compuesto de esmerilaje de vlvula antes de remplazar. Cuando remplace la vlvula de disco TA-4056 deben asegurarse de remplazar el Pasador de control TA-4062 que fue suministrado cuando se ordeno las partes para el ensamblaje del disco. REMPLAZANDO EL CONJUNTO DE PIEZAS DE LA VALVULA TB-446 DE LA CARCASA DE LA BOMBA Se necesitara quitar el brazo tipo ala TB-1631 de la carcasa de la bomba, desconectar la tubera TB-1193 SS, la fuente de poder de entrada del disco retenedor y la lnea de escape de gas. Quite los cuatro tornillos de la maquina P01-031100-3900 y las cuatro arandelas P52-031000-3900. El conjunto de piezas de la vlvula TB-446 puede ser ahora retirado del cuerpo de la bomba. El rodamiento del brazo tipo ala es una parte interna de el ensamblaje TB-1631 y es presionado para que cuadre dentro del cuerpo TB-441. Una ponchadora debe ser usada para quitar el brazo tipo ala del cuerpo de la vlvula. Para hacer este procedimiento siga las indicaciones que indican en el encabezado, Remplazando el conjunto de piezas de la vlvula TB-446 de la carcasa de la bomba. Cuando esas partes son removidas el ensamblaje del brazo de la vlvula TB-1631 debe ser ponchado hacia el cuerpo de la bomba. Una ves que se reensambla el eje inferior el brazo tipo ala TB-1627 debe cuadrar dentro del adaptador del resorte tipo ala TA-6563. PARA REMPLAZAR EL RESORTE TIPO ALA Siga el procedimiento como es perfilado Remplazando el conjunto de piezas de la Vlvula TB-446 de la Carcasa de la Bomba Despus de remover los ensambles de la vlvula, quite la cubierta TB-548. En este punto el conunto de piezas del estribo TA-6564 puede ser posicionado de arriba a bajo en la barra de empuje destornille el resorte tipo ala TA-1820. Para reensamblar siga el procedimiento en reversa.

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    LISTA DE REPUESTOS tem No. De Parte

    No. Req. Nombre Material

    1 TC-0252 1 Tapa del Diafragma Hierro Fundido 2 TD-0251 1 Carcasa Hierro Fundido 3** TC-2128 1 Diafragma Moldeado Buna-N, Nylon 4 P54-062000-0200 1 Arandela A. Zinc Pl. 5 TA-3320 1 Tuerca A. Zinc Pl. 6** TA-1821 1 Resorte de Retorno H.F. Zinc Pl. 7 TA-1193 1 Lnea de Ensamblaje de la Vlvula Piloto

    Tuberia A.I 303

    8 P86-025075-0200 4 Tornillos Tipo Ala Acero. Zinc Pl. 9 TB-0438 1 Plato del Diafragma Acero 10 TB-0548 1 Tapa Hierro Fundido 11 TB-0444 1 Barra de Empuje Acero 12 TB-0446 1 Vlvula Piloto Ver Pag. 7 13 TA-1823 1 Placa de Defensa Acero 14 TB-0447 1 Adaptador de la Barra Acero 15 TA-0290 1 Pasador Acero 16 P01-037125-3900 8 Perno Hexagonal Acero Inoxidable 17 P25-037000-3900 8 Tuerca Hexagonal Acero Inoxidable 18 P01-031100-3900 4 Tonillo Hexagonal Acero Inoxidable 19 P52-031000-3900 4 Arandela de Presin Acero Inoxidable 20* TA-1854 1 Rango de Presin del Manmetro 0-35 psig

    Componente de Lata

    21* TA-1718 1 Regulador Aluminio/Lata 22* TA-3324 1 Nipple Acero. Zinc Pl. NOTAS: * Equipado solamente en los modelos H & HP ** Partes recomendados *** Piezas no montadas empacadas con la unidad

    tem No. De Parte

    No. Req. Nombre Material

    24 P52-037000-3900 1 Arandela de Presin Ligera Acero inoxidable

    25 TA-0075 1 Codo Acero Fundido Galv. 26 P26-037000-0200 1 Tuerca Hexagonal A. Zinc Pl. 27 TA-1827 1 Tornillos del Plato Defensa

    Acero

    28* TA-1828 1 Pasador Ajustable Acero 29* TA-1546 1 Empacadura Buna-N 30 TA-1835 1 Desahogo del Aire Latn 31** TA-1820 1 Resorte tipo Ala Acero 32** TA-0746 3 Arandela A. F. Galv. 33 TA-6564 1 Ensamblaje del Estribo Hierro Fundido & Acero 34 1 Cabezal del Inyector EnsamblesCabezal (Repuestos Pg.8) 36** TA-0315 1 Llave Prensaestopas Acero 37** TA-6563 1 Adaptador del Resorte (Superior)

    Acero

    38** TA-0058 1 Empacadura-Vlvula Piloto Fibra

    39 TA-2489 1 Vlvula de Escape de Gas Latn Niquelado

    40 TA-1829 1 Tornillo Hexagonal Acero 41 P51-037000-0200 1 Arandela de Presin Int. A. Carbn Zinc. Pl. 42 TB-0471 1 Corredera del Estribo Hierro Fundido 43** TA-6563 1 Adaptador del Resorte (Inferior)

    Acero

    44** TA-2355 1 Pasador de Seguridad Acero 45 TA-4015 1 Conexin Hembra con Rosca

    A. F. Cad. Pl.

    46 TA-4016 1 Conexin Codo con Rosca A.F. Cad. Pl.

    INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

    series 5100

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    LISTA DE REPUESTOS tem No. De Parte

    No. Req. Nombre Material

    1 TA-0529 1 Vara Indicadora 5 Gal. Acero Inoxidable 1 TA-1742 1 Vara Indicadora 10 Gal. Acero Inoxidable 2 TA-0664 1 Tanque de 5 Gal. Acero Inoxidable 430 2 TA-1539 1 Tanque de 10 Gal. Acero Inoxidable 304 3 TA-3118 1 Conector Polipropileno

    1 Conector tipo Codo & 4 TA-3116 1 Rosca de Compresin Polipropileno

    5* TB-0038 1 1 Ensamblaje de Indicador de ceba

    Opcional con el tem 25

    1 Base 5 Gal. Acero 6 TA-0950 TB-0758 Base 10 Gal. Acero

    7 TA-3123 1 Lnea de succin 5/16x22 Polipropileno 9** TA-2459 1 Pantalla Acero inoxidable 10 TA-0792 1 Bujes Latn 11 P53-031000-0200 4 Arandela Plana H.F. Zinc. Pl. 12 P52-031000-3900 2 Arandela de Presin Acero Inoxidable 13 P25-037000-3900 2 Tuerca hexagonal Acero Inoxidable 15 P01-031100-3900 2 Perno hexagonal Acero Inoxidable 16** P10-031125-0200 1 Acero Zinc. Pl. 17** TA-0098 1 Tazn Vidrio 18 TA-0206 1 Colador Monel 19** TA-0104 1 Empacadura del Tazn Fibra 20 TB-0039 1 Aluminio 21 TA-0101 1 Ensamble de Apagado Latn

    TB-0871 1 Medidor del Tanque 5 Gal. Ensamblaje 25 TB-1285 1 Medidor del Tanque 10 Gal. Ensamblaje

    * Opcional. Ser provedo en el lugar del tem 25, Medidor del Tanque ** Repuestos Recomendados *** Entre la Bomba y el deposito (la misma posicin relativa como el tem 13)

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    LISTA DE PARTES DE LA VALVULA PILOTO

    tem No. De Parte

    No. Req. Nombre Material

    1 TB-0441 1 Cuerpo Hierro Forjado 2

    TA-4147 TA-4062 1

    Disco de la Vlvula Ensamble del Pasador. Pasador nicamente

    17-4 Ph. A.I. Acero endurecido

    4* TA-0077 1 Resorte de la Vlvula Acero Inoxidable 5

    TA-4016 1 Conector tipo Codo & Partes de la Rosca de Compresin

    A.F. Zinc. Platinado

    6 P03-025037-0200 1

    Entrada del tornillo Hexagonal.

    Acero

    7 P53-025000-0200 1

    Arandela A.F.

    8 TA-0906 1 Retenedor de Disco A.F. Zin Platinado 9

    TB-1631 1 Brazo tipo Ala & Ensamblaje del Rodamiento

    17-4 A.I. Brazo tipo ala Con Rodamientos En A.F.

    10* TA-0579 1 Arandela Acero Inoxidable 11 TA-0677 1 Cuerpo de Salida Latn 12* TA-0391 1 Resorte Acero Inoxidable 13* TA-0054 1 Baln Acero Inoxidable

    O-Ring Viton 14* TA-2093 TA-0479 1 O-Ring Buna-N

    15 TA-0678 1 Cuerpo de Entrada Latn 16 TA-1296 1 Cuerpo de Salida Acero Inoxidable 17 TA-1297 1 Cuerpo de Entrada Acero Inoxidable 18* TA-1574 1 Empacadura Acero Inoxidable 19 TA-2489 1 Vlvula Latn, Ni Platinado ** Repuestos Recomendados

    Repuestos Requeridos para Aplicaciones de Gas Amargo Equipados nicamente con los Modelos de la Bomba H y AP

    para Aplicaciones de Gas Amargo

    No. De Pagina tem No. De Parte

    No. Req. Nombre Material

    5 20 TA-2847 1 Medidor de Presin 0-60 pisg Acero Inoxidable

    5 21 TA-2845 1 Regulador 250# Max. Entrada Aluminio

    tem No. Parte Nombre 1** TA-0200 Set de Vlvulas Superior 20 P25-025000-0200 Tuerca 21 P55-025000-3900 Arandela 22 TA-3106 Pernos U 23 TA-3112 Vlvula de Manejo 24* TA-3199 O-Ring, Viton 25 TC-0393 Marco, Aluminio 26* TA-3100 Resorte, Acero I. 303 27* TA-3101 Arandela Plana 28* TA-3102 Medidor de Cristal 29* TA-2184 O-Ring, Viton 30 TA-3103 Colador, Acero I. 303 31 TA-3104 Tuerca Retenedor, Acero I. 303 32 TA-3115 Cuerpo de la Vlvula, Acero I. 303 33 TA-3144 Vstago de la Vlvula, Acero I. 303 34 TA-3113 Resorte, Acero I. 316 35 TA-3328 Arandela, Acero I. 303 36 TA-3107 O-Ring, Viton 37 TA-2163 O-Ring, Viton

    *TB-874 Kit de Reparacin de Partes

    INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

    series 5100

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    * Repuestos Recomendados ** Dctil no Disponible

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    Instalacin

    1. Si la bomba es instalada en el campo, cierre el flujo de gas de la bomba. 2. Desconecte la tubera de la fuente de gas de la

    entrada de gas del retenedor de disco TA-0906 de la bomba. Desconecte y quite el conjunto de pieza de la lnea de la vlvula piloto TB 1193 como se muestra abajo.

    Extraccin TB 1193

    3. Quite los cuatro de maquina tornillos P01-031-

    3900 y las cuatro arandelas de presin P52-031000-3900 y retire el ensamblaje de la vlvula de conmutacin. TB 0446, de la carcasa de la bomba.

    Extraccin del Ensamblaje de la Vlvula de Conmutacin

    INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

    series 5100

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    4. Quite la cubierta TB 0548 5. Quite el Pin Ajustable , TA 1828 6. Quite la cubierta del diafragma TC 0252 7. Hale el diafragma TC 2128 y la barra de empuje

    TB 0444 hacia fuera. 8. Quite el ensamblaje del estribo TA 6564

    Pasos 4 a 8 9. Quite el Conjunto de piezas del Plato de

    Defensa, TA 1823, TA 0459, TA 3323, y TA 1827.

    Plato de Defensa 10. Instale el montaje de cola de la barra de empuje

    del microswitch TA 7090-1. Asegure que el perno de ajuste este en el lado opuesto de la barra de empuje desde donde ser instalado el microswitch. Ponga sobre el rea un TA 7090-1 donde el ensamblaje del estribo TA 6564 normalmente se afianza a la barra de empuje. No apriete el perno en este momento.

    Pasos 10 hasta 12 11. Empuje el diafragma TC 2128 hacia atrs y

    reinstale la cubierta del diafragma TC 0252. 12. Reinserte el Pin ajustable. 13. Instale la vlvula microswitch TA 7092 dentro del

    soporte del plato con los dos tornillos hexagonales P01-025050-02-00. Asegrese que la platina TXT este hacia fuera.

    14. Con el microswith instalado en la base del plato, asegrese que el brazo de palanca es cambiado hacia la izquierda. Coloque la Empacadura, TA 0058 entre la base del montaje y la carcasa, entonces una la base de montaje a la carcaza de la bomba, TD 0531 usando los cuatro tornillos hexagonales, P01-031050-0200, con las cuatro arandelas de presin, P52-031000-0200. Asegure que el eje extendido del microswitch este entre la bifurcacin del conjunto de piezas TA 7090-1.

    Ensamblaje del Microswitch - Instalado

  • 11

    15. Afiance la vlvula de control de velocidad, TA-

    2489 al Puerto 3 de escape (puerto izquierdo) Instalacin de la Vlvula de Control de Velocidad 16. Una la tubera tipo codo de 90 de 1/4 MNPT X

    3/8 TA 7096, a el Puerto 2 (Puerto del centro).

    17. Conecte la tubera usando la frula que

    trae la misma, TA 7097, y la tuerca no abocinada, TA7098, despus ensamble la tubera, TA 7092, al codo y al cabezal de la bomba.

    Pasos de 16 a 19

    18. Apriete los pernos en el collar de ensamblaje de la barra de empuje.

    19. Conecte la fuente de gas al Puerto 1 en la

    vlvula microswitch. Haga funcionar la bomba varias veces. Puede que se necesite ajustar la ubicacin del collar de la barra de empuje para optimizar la operacin de la bomba.

    20. Controle la velocidad de la bomba usando la

    fuente de presin de gas y la vlvula de control de velocidad para obtener la tasa de movimientos deseada.

    Remplazo de la Vlvula Microswitch

    1. Apague el flujo de gas de la bomba 2. desconecte la tubera de suministro de gas del

    Puerto 1 en la vlvula microswitch 3. Desconecte y quite el ensamble de la tubera TA

    7092. 4. Quite los dos bujes, TA 7095, del Puerto 2 y el

    Puerto 3 en la vlvula microswitch. 5. Quite la Cubierta TB 0548 6. Quite los cuatro tornillos P01-031-3900 y las

    cuatro arandelas P52-031000-3900. Quite el ensamble de la vlvula microswitch de la carcaza de la bomba.

    7. Quite el Microswitch viejo del montaje del plato y reemplace con el nuevo.

    8. Reinstale el montaje del plato con la vlvula y empacadura del microswitch utilizando los cuatro tornillos y arandelas. Asegure que el eje extendido de la vlvula microswitch este entre las bifurcaciones del ensamble TA 7090-1.

    9. Reinstale la cubierta TB 0548 10. Vuelva a colocar los bujes TA 7095 dentro de

    los puertos 2 y 3 como se muestra abajo.

    11. Vuelva a conectar el ensamblaje de la tubera TA

    7092 12. Vuelva a conectar la lnea de fuente de gas a la

    vlvula microswitch

    INYECTORES MANEJADOS POR AIRE O GAS

    series 5100

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