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Breve presentazione di SynErgia SynErgia Srl è una società del gruppo Industrie Maurizio Peruzzo, supportata dalla divisione
Engineering della ORV Manufacturing Spa, che si occupa di fornire “Chiavi in Mano” impianti di gassificazione per la produzione di energia elettrica e termica da masse organiche.
Le attività svolte sono:
− Studio di fattibilità; − Realizzazione del progetto “Chiavi in Mano”; − Costruzione e montaggio; − Avviamento; − Full service di manutenzione; − Sviluppo continuo della tecnologia di gassificazione.
Breve presentazione del Gruppo I.M.P.
Il Gruppo I.M.P. (Industrie Maurizio Peruzzo) è stato fondato nel 1949 grazie all'intuito e alle capacità imprenditoriali dei due fratelli Maurizio e Albino, ed è composto oggi da varie Società situate in Italia, Polonia, Romania, Spagna, Francia, Gran Bretagna, Brasile, Tunisia, Bulgaria, Russia che operano in diversi settori quali: il Tessile dove è leader nella produzione di semilavorati in fibre sintetiche artificiali e naturali di altissima qualità; le Costruzioni dove è in grado di realizzare edifici industriali, commerciali, civili e travi da ponte in calcestruzzo prefabbricato; l’Immobiliare specializzata nella compravendita di immobili e nello sviluppo di aree industriali; nei Servizi dove – tramite la Divisione Engineering - è in grado di fornire con la soluzione “Chiavi in Mano” impianti, know-how e macchinari per vari settori industriali tra cui il riciclo del PET. Da circa tre anni il gruppo I.M.P. ha deciso di investire, tramite la Società SynErgia Srl, nel settore delle Energie Rinnovabili, in particolare tramite il processo della Gassificazione delle Masse Organiche. La Divisione Engineering, che fa parte della Società ORV Manufacturing Spa che ha un fatturato annuo di 100 mln di € e impiega 400 dipendenti, è in grado di offrire, tra le proprie soluzioni “Chiavi in Mano”, anche i seguenti impianti a impatto ambientale positivo:
1. Linee complete per il riciclaggio di cascami tessili per i settori: automobilistico, edile e arredamento
2. Linee complete per il riciclaggio di bottiglie in Poliestere a riutilizzo nei settori: tessile,
alimentare, plastico
3. Tramite SynErgia Srl, impianti completi per la generazione di Energia Elettrica e Termica tramite il processo di Gassificazione delle Masse Organiche (Cippato di legno, Vinacce da cantina e da distilleria, paglia, sansa, sorgo da fibra ecc…)
SynErgia Srl O.R.V. Manufacturing S.p.A.
Engineering Division Tel. +39-049-9421780 - Fax +39-049-9421005
mailto:[email protected] http://www.imp-synergia.com
SynErgia 1/2 O.R.V. Manufacturing S.p.A. - Engineering Division Tel. +39-049-9421780 - Fax +39-049-9421005 mailto:[email protected] http://www.imp-synergia.com
Impianto di Gassificazione di Biomassa Vegetale Modulo standard Syn 300
1. Breve descrizione del Processo Scopo dell’Impianto è quello di convertire l’energia contenuta nelle masse organiche in Energia Elettrica e Termica, tramite il processo di Gassificazione, che è una combustione anossica. Tale reazione termo-chimica trasforma l’energia contenuta nella biomassa vegetale in un gas sintetico chiamato Syngas, composto principalmente da CO2, CO, H2, CH4. Questo gas è utilizzato come combustibile in gruppi elettrogeni producendo energia elettrica e calore. Il processo consiste principalmente nei seguenti steps: 1.1 Alimentazione della Biomassa all’Essiccatoio
La biomassa è raccolta dalla zona di stoccaggio tramite un raggio raschiante e convogliata tramite un nastro di trasporto all’essiccatoio – per ridurne la percentuale di umidità al 10 %, che risulta essere il massimo grado di umidità accettabile per un buon processo di gassificazione.
1.2 Essiccazione della Biomassa
Il compito dell’essiccatoio è quello di ridurre la percentuale di umidità della biomassa prima del suo inserimento nel reattore per il processo di gassificazione. La biomassa è inviata alla bocca di ingresso dell’essiccatoio tramite un nastro trasportatore ed essiccata attraverso il calore sviluppato da due fonti principali: i gas di scarico provenienti dalla combustione del syngas nei motori dei gruppi elettrogeni, previo passaggio attraverso marmitta catalitica, e la biomassa di aria calda proveniente dai radiatori di raffreddamento degli stessi motori. Due soffianti provvedono a inviare i flussi di aria calda al fondo dell’essiccatoio che, attraversando la biomassa in esso contenuta, ne riducono la percentuale di umidità tramite riscaldamento. La biomassa essiccata è successivamente convogliata al reattore tramite un’apposita coclea che raccoglie il materiale dalla periferia dell’essiccatoio tramite un’apertura preposta.
1.3 Gassificazione della biomassa e produzione del Syngas Nel modulo di gassificazione il syngas è prodotto a partire dalla fase di alimentazione
passando attraverso differenti reazione termo-chimiche che avvengono nel cosiddetto “reattore”: essiccazione, pirolisi, ossidazione e riduzione. La fase di riduzione è quella in cui si forma il syngas che, grazie alla leggera depressione creata dalle soffianti a valle del modulo, viene estratto dal fondo del reattore e immediatamente depolverato tramite un ciclone e raffreddato dai ca. 700 °C a circa 60 °C attraverso uno scrubber venturi che ha un doppio effetto: raffreddare repentinamente il gas e lavarlo, eliminando le ulteriori impurità e polveri in esso presenti. Successivamente il gas viene inviato a una batteria di filtri elettrostatici che ha il compito di eliminare tutte le impurità e i catrami contenuti in esso, rendendolo idoneo, come combustibile, per i motori dei gruppi elettrogeni.
1.4 Combustione del Syngas e produzione di Energia Il syngas filtrato e pulito è inviato ai gruppi elettrogeni dove viene combusto, utilizzando una
piccola quantità di gasolio come fonte di ignizione. I generatori elettrici connessi ai motori a combustione interna producono l’energia elettrica che, tramite i quadri di parallelo, è inviata alla rete. L’energia termica contenuta nei fumi di scarico e nel flusso di aria calda proveniente dai radiatori dei motori è raccolta e inviata all’essiccatoio per il processo di essiccazione della biomassa in ingresso. L’energia termica proveniente dal processo di raffreddamento del gas in uscita dal reattore del gassificatore può essere utilizzata per generare acqua calda.
SynErgia 2/2 O.R.V. Manufacturing S.p.A. - Engineering Division Tel. +39-049-9421780 - Fax +39-049-9421005 mailto:[email protected] http://www.imp-synergia.com
2. Dati di Progetto e Specifiche Impianto 2.1 Potenza Generata dal modulo Syn 3001 :
Potenza Elettrica Massima: 320 kW(*)
Potenza Termica Massima: 700 kW(*)
2.2 Caratteristiche della Biomassa Vegetale: La biomassa utilizzata nell’esempio qui descritto è legno cippato. I dati di progetto di cui al punto 2.1, sono stati calcolati in base alle caratteristiche della biomassa vegetale di seguito riportate e in base ai risultati dei test di gassificazione con essa effettuati. Cambiando le caratteristiche della Biomassa, i Dati di Progetto potrebbero cambiare a loro volta.
Tipologia di Biomassa: legno cippato Percentuale di umidità : max. 50% Potere Calorifico Inferiore: 4,5 kWh/kg – 3.900 kcal/kg Consumo di Biomassa secca: ca. 320 kg/h
1 Le potenze massime (elettrica e termica) qui indicate sono state verificate con biomassa avente caratteristiche come da § 2.2
