Microsoft Word - brosur Mengolah Ban Bekas

mengolah Ban Bekas menjadi ENERGI

BREAKTHROUGH in GASIFIER & LIQUEFACTION TECHNOLOGY

PT. ARTHA TEKNINDO SUKMATAMA ARTECHis an Engineering and Manufacturing Company (established since 1990)

Design and Engineering Machining and Fabrication Erection and Installation Commissioning and Training After Sales Service

Expert in Heat Transfer Systems HEAT GENERATIONS Fire & Water Tube Boiler Biomass Waste Fuel Boiler Air Heater Incinerator Waste Heat Recovery THERMAL APPLICATIONS Rotary Dryer Flash Dryer Vacuum Dryer Spray Dryer Continuous Belt Dryer Fluidized Bed Dryer Oven Dryer Heat Exchanger Thermal Oil Boiler Supercritical Equipment GREEN ENERGY APPLICATIONS Coal and Biomass Gasifier Waste Plastics into Energy Srap Tires into Energy Biofuel Equipments

PT. ARTHA TEKNINDO - ARTECHFACTORY: Raya Narogong km. 9,3 BekasiTel 62.21.8250033 HP 0811.815750 Fax 8250028www.artech.co.id sales@artech.co.id

Produksi BAN yang terus meningkat dari tahun ke tahun. Sejalan dengan itu, keberadaan banban bekas yang sudah tidak terpakai tentu menjadi masalah tersendiri untuk ditangani. Ban ban bekas ini akan mencemari lingkungan sekitarnya dikarenakan ban bekas tidak dapat terurai dengan mudah apabila hanya dibiarkan begitu saja. Oleh karena itu, perlu dilakukan suatu usaha untuk dapat mengubah limbah ban bekas menjadi sesuatu yang lebih bemanfaat. Ban berbahan dasar karet, merupakan salah satu jenis polimer sintetis (Polystirene). Polystirene tidak dapat dengan mudah direcycle sehingga pengolahan limbah polystirene harus dilakukan secara benar agartidakmerugikanlingkungan.Prosesperengkahan polystirene merupakan salah satu cara untuk meminimalisir limbah polystirene tersebut. Polystirene adalah molekul yang memiliki berat molekul ringan, terbentuk dari monomer stirena yang berbau harum. Kelebihan polystirene adalah ringan, keras, tahan panas, agak kaku, tidak mudah patah dan tidak beracun Proses perengkahan ini berlangsung pada suhu tinggi, sehingga diperlukankatalisuntukmenurunkantemperaturdan menyingkat waktu proses.

Komposisi Material pada Ban

D e s k r i p s iBan Kendaraan PenumpangBan Kendaraan Truk

Karet Alam14%27%

Karet Sintetis27%14%

Carbon Black28%28%

Steel14 25%14 25%

Fabric, fillers, accelerators, antiozonants, etc16 17%16 17%

Berat rata2 (baru)25 lbs120 lbs

Berat rata2 (bekas)22.5 lbs110 lbs

Proses Pengolahan Ban Bekas

Secara umum dikenal 2(dua) cara Proses Pengolahan Ban Bekas, yaitu: Batch system dan Continous system, salah satu pertimbangan utamanya adalah dari kapasitas produksi, yakni untuk kapasitas kecil lebih sesuai menggunakan sistim Batch dan kapasitas besar menggunakan sistim Continous.Untuk mendapatkan hasil yang maksimal, ban dihancurkan menjadi ukuran kecil +/5cm, selanjutnya potongan ban dimasukkan kedalam tabung reaktor dengan menambah katalis tertentu untuk dipanaskan sampai dengan temperature 5500C. Gas yang keluar dari pemanasan ini langsung didinginkan, sehingga akan diperoleh Minyak (setingkat Premium atau Solar atau Minyak Tanah)

El. PowerKaps/jamDia. Ban5.5KW20 ban