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Soluciones neumáticas de Rexroth para la industria alimentaria y del embalaje Desde el proceso de alimentos hasta el embalaje final

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Soluciones neumticas de Rexrothpara la industria alimentaria ydel embalajeDesde el proceso de alimentos hasta el embalaje final3 2MezcladoraEmpaquetadoraInnovadoras. Integradas. Rpidas. Solucionesautomatizadas para la industria alimentaria y del embalajeque aumentan la productividad y los beneficiosExperiencia y una excelente tcnica de aplicacin. Soporte tcnico las24 horasdel da, en todo el mundo. Una gamacompleta de productos best-in-class, que permite aumentar la productividad, mejora la calidad, disminuye loscostesy,a su vez, aumenta losbeneficios. Todo lo que usted necesita, cuando lo necesita. Esto eslo que ofrecen lassolucionesneumticasde Rexroth.Regulador de procesos industrialesLimpieza in situHornoDesde el proceso de alimentos...Termoformadosellar y cerrarhermticamenteEmbalaje en cartonesPaletizadoraLos productos best-in-classRexroth anan sus fuerzas parahacer an ms eficiente su gamade productos.Al or el nombre de Rexroth, unopiensa inmediatamente en unaempresa que, con una amplia gamade productosy su extensa experienciaen el campo de lasaplicaciones, escapaz de proporcionar solucionescompletasa susclientes. Adems,nuestrassolucionesson muy avan-zadas, desde el punto de vista tec-nolgico, de modo que le permitenaumentar la productividad y losbeneficios.Desde la seleccin del proyecto hastasu gestin, nuestrostcnicosde apli-cacin estn dispuestosa compartirsusconocimientosy experiencia conusted y a ayudarle a crear una solucinque se adapte exactamente a susapli-caciones. Desde el procesamiento dealimentoshasta el embalaje final,nosotrosle suministramossistemasy componentesneumticos.Neumtica: Gama completa de actuadores Cilindrosy patinesguiados Vlvulascon conexin de busintegrada Unidadesde preparacin de aire Unidadesde manipulacin ypinzas Sistemasde vaco AccesoriosLassolucionesde Rexroth no slo selimitan a una tecnologa, sino queutilizan todaslastecnologasrelevantespara el accionamiento neumtico:Tecnologa linealGuaso engranajeshelicoidales, indi-vidualeso integradosen ejeslinealesde forma compacta, proporcionan ladinmica y la fiabilidad que se exigenen la industria del procesamiento dealimentos.Tecnologa de montajeEl sistema VarioFlow, basado en elconocido sistema modular de perfiles,permite una simple interconexinentre lospuestosde embalaje individ-uales. Adems, el uso de robotsde tipoScara y de brazo flexible incluso haceposible la realizacin de complejosprocesosde embalaje.Reguladores y accionamientosEl extenso programa de losreguladoresde tcnica de movimiento y con PLC,accionamientosdigitalesy una ampliagama de interfacesofrecen solucionespara todaslastareasautomatizadas,incluso hasta el control de complejossistemasde produccin....hasta el embalaje final.5 4Movimiento neumtico en el procesamiento dealimentosLa industria del procesamiento dealimentos, en lo que concierne aldiseo higinico y losmaterialesdealta calidad, exige el cumplimientode normassumamente estrictasyrigurosas. A fin de poder responder aestasnormasy otrosestndaresfijadospor organismosinternacionales, esnecesario un conocimiento muyprofundo y siempre al da.Nuestro compromiso con esta indus-tria empieza con el desarrollo y elmantenimiento de contactosdirectoscon losfabricantesde productosalimenticios. De este modo, podemosevaluar y entender lastendenciasactualesy futurasdel mercado y, asu vez, proveer a nuestrosclientesen la industria del procesamiento dealimentoscon solucionesneumticasapropiadasa partir de nuestrosconocimientos.Losproductosneumticosde Rexroth son sinnimo de solucionescon una calidad suprema que responden exactamentea lasnecesidadestcnicase higinicasen el procesamiento de alimentos.RextremeArmarios de distribucin Accesorios de acero cidoresistente Diagnsticos integradosND5As, tambin somosconscientesde quenuestrassolucionestienen que ser defcil mantenimiento, de limpiezarpida y fcilesde manejar, ademsde estar bien protegidasdel riesgo decontaminacin microbiolgica.RextremeCilindrosneumticosresistentesalcido (factor de calidad Q 316), quecumplen todoslosrequisitosderesistencia a la corrosin. Un diseohiginico con superficieslisasyestanqueidad positiva para una fcillimpieza. Estoscilindrosestn lubri-cadoscon grasa comestible, de modoque pueden estar en contacto directocon la comida.ArmariosLa integracin de sistemasneumticosen armariosesuna solucin de pro-bada eficiencia y muchoscomponentesneumticosestndar se pueden usarde este modo. Rexroth ofrece vlvulasespecialespara la fijacin a travsde paredes, la solucin ideal paraentornosdifciles.Accesorios de acerocidoresistenteNuestrosaccesorioscidoresistentesyloscilindrosde acero inoxidable convlvulasde accionamiento manual omecnico responden a la necesidad desolucionesneumticas, incluso en lascondicionesmsagresivas.Diagnsticos integradosGrandesvolmenesde produccinrequieren una transmisin de datosrpida y una elevada seguridad dedatos. NuestrasnuevassolucionesdebusDDL (Drive DiagnosticsLink) legarantizan estosresultados. Slo senecesita una ramificacin para cubrirtodoslasentradasy salidasde un VTS(sistema portavlvulas). Tambin esposible realizar diagnsticosen cadasalida individual a fin de garantizaruna elevada fiabilidad durante laproduccin.Vlvulas DN 5La vlvula reguladora de presinelectroneumtica convierte unvalor de mando elctrico en presinneumtica. Esextremadamentedinmica, con un tiempo de res-puesta corto y una histrisismnima.Adems, combina un diseo compactoy un caudal alto con una repetibilidadmuy precisa.7 6Movimiento neumtico durante el embalaje primario La industria del embalaje primario esuna industria muy exigente. Tienemltiplesnecesidades, sometidasacambiosconstantes, en cuanto a solu-cionestcnicamente avanzadasy quese adapten perfectamente a lasaplica-cionesindividualesy, adems, requiereun diseo simple y compacto que dun rendimiento fiable en entornosdifciles.Nuestra gama de productosle ofrecemtodosde embalaje rpidos, fiableseFlexibilidad y fiabilidad. Losrpidosndicesde ciclo son una ventaja con respecto a suscompetidores. Nosotrosqueremosmostrarle solucionesque no slo hacen aumentar el rendimiento, sino que tambin ofrecen una flexibilidad msamplia yun mantenimiento mssencillo.Mini cilindro ISO Clean Line, CL03MecstremeVacoFRLRacores y tuboshiginicos, para prcticamente todoslostiposde productos.Productosen polvo o lquidos, blandoso flexibles, se pueden manejar tanfcilmente como losproductosslidos.Nuestro compromiso con esta indus-tria se puede reconocer en nuestrahabilidad para proveer solucionesquecumplen con lasmsaltasexigenciasen cuanto a la flexibilidad de produc-tosen la prctica, nuestro excelenterendimiento, as como la resistenciade nuestrosproductos, graciasa unabuena eleccin de losmaterialesy aldiseo apropiado para lasaplicacionesde embalaje.Ademsde una amplia gama de com-ponentesadecuados, Rexroth ofrecesolucionesneumticascorrectasqueresponden a lasdemandasy expecta-tivasconstantesde losclientes, queven en nosotrosun socio eficiente yrentable.Mini cilindros ISO Fabricado en acero inoxidable (factorde calidad Q 304) y plstico, este cilin-dro redondo esideal para mltiplesaplicaciones. El amplio espectro detamaosdisponibles, desde 2,5 mm dedimetro, permite encontrar el cilindroadecuado a susnecesidades.Clean Line, CL03Sistema de vlvulaslimpio, con un dis-eo higinico, elevada proteccin elc-trica, buena flexibilidad y modularidadsuperior. Esideal para el montaje enentornoscon salpicadurasde agua, sinarmariosde distribucin, con el fin deestar lo mscerca posible de losactu-adores.MecstremeCilindro neumtico de acero inoxid-able (factor de calidad Q 304) queresponde a la mayora de nivelesderesistencia a la corrosin. Graciasasu perfil redondo, esmuy fcil delimpiar y se puede utilizar en reasmuy sensibles.VacoTecnologa de vaco con ventosas: elmodo msfcil de elevacin y colo-cacin de piezas. Lasventosasestndisponiblesen diferentesformas,materialesy tamaos, de modo quese adaptan a todoslostiposde objetosy aplicaciones.FRLUna preparacin de aire eficiente esmuy importante para el correctofuncionamiento de loscomponentesneumticos. Rexroth ofrece un extensoprograma de unidadespara aplica-cionesdiferentes. Adems, el pro-grama FRL incluye filtrosy secadorescon un alto grado de filtracin yabsorcin de aceite con el fin deresponder a lasnecesidadesde laindustria alimentaria y del embalaje.Racores y tubosEn nuestra amplia gama de racoresytubos, usted encontrar lo que necesi-ta para cualquier tipo de aplicacin outilizacin. Le ofrecemosracoresyconectoresde acero inoxidable, delatn niquelado y de plstico, ademsde todoslostiposde tubos.9 8Movimiento neumtico durante el embalaje secundarioEl embalaje secundario, que incluyeentre susaplicacionesel empapelado,el embalaje en cartonesy cajas, eletiquetado y el embalaje en palets, haceun gran uso de elementosneumticosestndar. Pese a que a menudo lasoperacionesno son muy complejas, lavelocidad y la duracin del ciclo, ascomo la demanda de componentesrobustosde alto rendimiento, sontan elevadascomo en cualquier otraindustria.Esta rama de la industria del procesamiento de alimentosy del embalaje utiliza un gran nmero de componentesestndar.Rexroth ofrece la msamplia gama de soluciones best-in-class para una mayor precisin y velocidad en todoslostiposdemovimiento.OCT HF03 ICLRexMoverKPZGPCRexroth posee losconocimientosespecficosnecesariospara convertirproblemasde produccin en solu-cionesde automatizacin. Nuestraamplia gama de productosneumticosde alta calidad responde a todaslasnormasnecesarias, de modo quelosdiseadoresdisponen en todomomento de loscomponentesexactosque necesitan para construir susmquinas.Nuestro punto fuerte esla habilidad deproveer componentescompetitivospara la maquinaria de embalaje indi-vidual sin perder de vista una solucinde mantenimiento rentable para todala cadena de produccin.OCTMini cilindro ISO, protegido contrala corrosin, con vstago de mbologiratorio o no giratorio. El cilindroOCT representa una nueva generacinde mini cilindrosfabricadosen alu-minio y plstico.HF03Ideal para aplicacionesde elevadocaudal en lasque el espacio eslimi-tado. Esmuy fcil de manejar, yaque se puede extender de forma muysencilla y no hace falta desmontar launidad para cambiar una vlvula.Graciasa su demostrado diseomltiple con piezasfinalesde alu-minio y conexioneselctricasfiables,el sistema de vlvulasno essensiblea vibracionesni a fluctuacionesdetemperatura.ICLEste cilindro ISO (VDMA) CleanLine ha sido concebido especialmentepara aplicacionesde embalaje. Estequi-pado con un sistema de montajede detectoresprctico y un diseohiginico, que combina perfecta-mente una limpieza fcil con unmantenimiento sin problemas.RexMoverUn cilindro neumtico sin vstago conrodamiento de bolaslineal integradopara aplicacionesde duro servicio.RexMover ofrece un diseo de dimen-sionesreducidas, opcionesde montajemuy flexibles, un funcionamiento casisin fugasy velocidadesde hasta 5 m/s.KPZEste cilindro compacto de superficieanodizada y tornillosde acero inoxid-able responde a la mayora de nivelesde resistencia a la corrosin. Con susdimensionesestandarizadas(NFE49 004) y el amplio abanico devariedades, este cilindro esapropiadopara casi todaslasaplicaciones.GPCEl cilindro de gua GPC combinamovimientosde precisin con unaalta capacidad de carga lateral. ElGPC-TL (top loader) dispone de unasuperficie de montaje adicional enla parte superior para su instalacinen aplicacionesde alimentosy deembalaje.11Se debe prestar especial atencin a losreglamentoshiginicos, as como a laspropiedadesde losmaterialesy de lasuperficie, en aquelloslugaresen losque, durante la produccin, piezasdela maquinaria entran en contactodirecto con losalimentos.La eleccin correcta de componentesneumticosadecuadospara cada reade higiene esindispensable si unoquiere seguir estando a la altura desuscompetidoresen el campo delprocesamiento de alimentos.Un tour guiado en la jungla delos reglamentos Nuestra experiencia con losampliosrequisitosen cuanto a componentesneumticosque se utilizan en la indus-tria alimentaria y del embalaje noshallevado a ofrecer este breve resumen,con el fin de guiarle entre la vastagama de posibilidadesque existendentro de Rexroth. Lo que le presen-tamosa continuacin, sin embargo,essolamente una parte de nuestrosconocimientosen el rea si deseainformacin msdetallada, consultea nuestrosingenierosy especialistasde ventaslocales.Aprovchese de nuestraexperienciaRexroth garantiza el xito a travsde un saber especializado y calidad.Despusde dcadasde investigaciny desarrollo intensivose innovadorhemosacumulado un conjunto deconocimientosaltamente competitivos.Nuestro principal objetivo esofrecerlela solucin ptima en cuanto a calidad,costesde produccin, tiempo deentrega, servicio y asesoramientocorrecto.Nuestroscontactosdirectoscon losfabricantesde productosalimenticioseingenierosmecnicos, juntamente connuestra red empresarial internacional,garantizan un flujo constante de pro-ductosneumticosrelevantesbasadosen lastendenciasmsnuevasdelmercado. Adems, con nuestra fuertepresencia internacional, usted puedecontar en todo momento con nuestroservicio al cliente por todo el mundo.Disponemosde una red de trabaja-doresdedicadosen todoslosgrandescentrosdel mundo, dispuestosa inter-cambiar susideasy experienciasconusted. Est donde est, siempre encon-trar un tcnico cerca que le puedaaconsejar. No dude en aprovechar esteasesoramiento mundial y pnganosalcorriente de susproyectosya en la fasede planificacin de un nuevo encargoo una nueva mquina.10La combinacin perfectaEn la industria alimentaria, lasexigenciasen cuanto a la maquinaria y el equipo estn sometidasa cambiosconstantesy son tan variadascomo losproductosmismos. En la actualidad, nuevosreglamentosindican una tendencia haciamaterialesde mayor calidad y un diseo higinico msestricto.12Normas internacionales ISO 14159Esta norma define loscriteriosque sedeben seguir al disear lasmquinas.Abarca diferentescamposde aplica-cin, entre loscualesse encuentra elcampo de procesamiento de alimentos.Est conforme con losestndares3-A yesmuy parecida a la norma europeaEN 1672-2.ISO 8086/1986Una gua general sobre loscriteriosdehigiene e inspeccin en la industria deproductoslcteos.Normas y directivas de laComunidad EuropeaDirectiva de mquinas 89/392CEEEsta directiva engloba loscriteriosdeseguridad desde el punto de vista dela configuracin de lasmquinasy seocupa de la seguridad de losoperariosque lasatienden.Seguridad significa, en primer lugar,evitar losriesgosy, en segundo lugar,protegerse frente a ellos. Losfabri-cantesde mquinasetiquetan ellosmismossusproductoscon el smboloCE y son responsablesen todo mo-mento de susproductos. Existentambin criteriosde higiene queafectan a la industria del procesa-miento de alimentos, talescomo lafacilidad de limpieza y superficieslisas.Norma Europea EN 1672-2relativa a los criterios de higieneen la maquinaria de la industriaalimentariaMquinasde procesamiento dealimentos Criteriosde higiene yseguridad ConceptosbsicosSegunda parte: Criteriosde higiene.A diferencia de la directiva demquinas, que se ocupa de la seguri-dad de losoperariosque atiendenlasmquinas, esta norma contienemedidaspara evitar losriesgostanto para el operador (1672-1), como parael consumidor (1672-2). Esta norma seaplica en todaslasmquinasutilizadasen la produccin de alimentosy en-globa la produccin continua, ascomo el procesamiento por lotes, yasean procesosabiertoso cerrados.Directiva de mquinas 93/43/CEEEsta directiva incluye reglamentosparael mantenimiento y el control de lahigiene en la industria del procesa-miento de alimentos(vase ARCPC).Directiva sobre plsticos90/128/CEEIndica qu plsticosestn autorizadosen la industria del procesamiento dealimentos.Norma de seguridad sobre lasmquinas de embalaje EN415Esta norma, que an est en procesode modificacin, deber contener loscriteriosde seguridad en cuanto a laconcepcin, construccin, instalacin,puesta en servicio, funcionamiento,ajuste, mantenimiento, clausura ydesecho de variostiposde mquinasy equiposde embalaje.Otras normas y reglamentacionesDIN 10516Este proyecto de norma ofrece unaayuda a la hora de seleccionar y poneren marcha medidasadecuadaspara lalimpieza y desinfeccin de sistemasyequiposque se utilizan en la industriadel procesamiento de alimentos.13Normas y directivasDIN 11483Recomendacionespara una limpiezay una desinfeccin correctasde lamaquinaria y losequiposen la indus-tria de productoslcteos, ademsdeinformacin acerca de losagentesdesinfectantesy productosde limpiezaadecuados.DIN 40050Norma sobre el equipo elctrico envehculosde carretera, que define lasclasesde proteccin contra influenciasexternas(cdigosIP).DIN 8573-1Clasificacin de la calidad del airecomprimido.OrganizacionesSi desea informacin ms detal-lada, puede contactar con varias organizaciones a nivel mundial.FDALa Food and Drug Administration(Administracin de AlimentosyFrmacosde losEstadosUnidos) seencarga de proteger la salud pblica enlosEE.UU. procurando que productossegurosy eficaceslleguen al mercadode forma rpida. Adems, una vez losproductosya estn en uso en el mer-cado, la FDA hace un seguimiento paragarantizar una seguridad continuada.Publicado por la FDA, el Cdigo deReglamentosFederalesesuna referen-cia muy importante para materialestcnicosaprobados.Direccin:U.S. Department of Health andHuman ServicesPublic Health ServicesFood and Drug Administration5600 FishersLane, RockvilleMaryland 20857-0001USA www.fda.gov3-AEl Sanitary StandardsSymbolAdministrative Council (ConsejoAdministrativo del SmboloNormativo de Sanidad), conocido en su campo como el 3-A, concede per-misospara usar el smbolo 3-A en equiposde alimentosy productoslcteose indica que estosresponden alasnormasde sanidad del 3-A encuanto a concepcin y fabricacin.Situada en losEE.UU., esta organi-zacin goza de una experiencia muyamplia en fijar estndaresvoluntariospara la industria del procesamiento dealimentos, particularmente la industriade productoslcteos.Direccin:3-A Sanitary StandardsCommittees6245 Executive Boulevard, RockvilleMaryland 29858-3938 USAwww.3-a.orgEHEDGEl European Hygienic Engineering &Design Group (Grupo de Diseo deEquiposHiginicosEuropeos) esungrupo independiente que dedica sutrabajo a establecer importantesreglamentacionesy mtodosparapreservar la seguridad en losprocesosde produccin de alimentos. Estegrupo est formado por representantesde empresasfabricantesde mquinasyrepresentantesde lasautoridadesrele-vantes.Direccin:EHEDG SecretariatAvenue Grand Champ 1481150 Brussels, Belgiumwww.ehedg.orgEsimportante entender la legis-lacin que concierne a la industriadel procesamiento de alimentosydel embalaje con el fin de respetarlasexigenciasy necesidadesespe-cficasde esta industria y poderevitar as riesgosinnecesarios.15 14DefinicionesPunto de control (PC)Estetrmino serefierea cada punto ocada proceso en un sistema deproce-samiento dealimentosdeterminadoque, si no secontrola, no provocarriesgosquesupongan una amenazainaceptablepara la salud. (1)Punto crtico de control (PCC)Estetrmino serefierea cada punto ocada proceso en un sistema deproce-samiento dealimentosdeterminadoque, si no secontrola, puedeprovocarriesgosquesupongan una amenazainaceptablepara la salud. (1)Riesgos especialesEl sistema ARCPC tambin debedetectar riesgosespeciales(biolgicos,qumicosy fsicos):Riesgos biolgicosEsta primera categora deriesgos, queincluyelosriesgosbiolgicoso micro-biolgicos, sepuededividir en otrastressubcategoras: bacterias, virusyparsitos(protozoosy hongos).Riesgos qumicosUn producto qumico esuna sustanciaqueo bien seutiliza duranteun pro-ceso qumico o bien esresultado deste. Todoslosproductosalimenticioscontienen productosqumicosy todoslosproductosqumicos, a su vez,pueden ser txicos, segn la cantidaden queseutilicen.Physical hazardsNormalmentesedefinen losriesgosfsicoscomo sustanciasexternasocuerposextraos. Esto incluyecualquier material fsico queno esnatural delosalimentosy puededarlugar a enfermedades(incluyendotrauma psicolgico) o daosperson-ales(Corlett, 1991) (2).Estructura del sistemaARCPCA modo deejemplo, un sistemaARCPC est formado por sieteprinci-piosbsicos, aunquetambin puedendarseotrasvariaciones.Anlisis de riesgosTodoslosriesgosposiblessedebenidentificar y clasificar segn su cate-gora. Adems, esnecesario explicarcmo sepueden evitar estosriesgos.Determinacin de los PCCsSedeben determinar losPCCsparacada proceso deproduccin.Establecimiento de los lmitescrticosSedeben establecer valoreso criterioslmitepara cada PCC.Vigilancia o eliminacin de PCCsLa primera solucin eseliminar elPCC, si esto no esposible, cabeestablecer un sistema devigilancia yseguimiento para asegurar el controldelosPCCs. (Por ejemplo, quin haceun seguimiento dequPCC y con qufrecuencia?)Estipulacin de medidascorrectivasSedeben tomar medidascorrectivascuando un PCC no respete(sobrepase)el lmitecrtico.Establecimiento de proce-dimientos de verificacinSedeben establecer procedimientosdeverificacin para comprobar quelosprocesosy lasmedidasestipuladosfuncionen correctamente. (Segui-miento depuntos: establecimientodeloslmitescrticos; vigilancia oeliminacin dePCCs; estipulacindemedidascorrectivas).Redaccin de un sistema deregistroSedeberedactar un sistema deregistro en el cual seanoten todoslosprocedimientosy datosreferidosal sistema ARCPC.(1) cf. UDSA en los fundamentos deARCPC. Vense las referencias delcaptulo [4], pgina 28.(2) cf. Rhodehamel, E. Jeffrey. Vense lasreferencias del captulo [3], pgina 28.Anlisis de riesgosLoscomponentesutilizadosen elproceso deproduccin dealimentosdeben ser defcil mantenimiento, conel fin detomar precaucionescontra lacontaminacin microbiolgica. Estosignifica queloscomponentesdebenpoderselimpiar fcilmentey debenestar protegidoscontra la contami-nacin.En general, esraro queloscompo-nentesneumticosentren en contactocon losalimentos, pero si as fuera,la superficiedebeser resistentea losproductosalimenticios. Otra consid-eracin muy importanteesquelasuperficiedebeser defcil acceso, esdecir, debepermitir en todo momentoel control visual, ademsdela limpiezamanual.reas de produccinEn la norma europea EN 1672-2sedefinen tresreasdistintascondiferentesdemandasen cuanto a laeleccin decomponentesneumticos.rea de alimentosEsterea incluyetodaslassuperficiesqueestn o podran estar en contactocon losalimentosy dondeexista elriesgo desalpicar el alimento retor-nando al proceso dealimentos.Ademsdelosrequisitosgenerales,losmaterialesutilizadosdeben serresistentesa la corrosin, no txicosy no absorbentes.El diseo debepermitir una limpiezabuena y completa con un acabadoen la superficiequeevitequelaspartculassequeden en laspequeascavidades.Seevitar el uso depernos, tornillos,etc. Lassuperficiesdebern ser auto-secantesin espaciosmuertos.Deben utilizarselubricantesdegradoalimentario. Estosrequisitostambinson vlidospara otrasreassi existeelriesgo decontaminacin cruzada.rea de salpicadurasEsto incluyelassuperficiesdondeelalimento puedesalpicar o pasar peroqueno presentan riesgo dequeel ali-mento vuelva al proceso dealimentos.Losrequisitostanto para el diseocomo para losmaterialesson parecidosa losdelasreasdealimentos, peroalgo menosestrictos. Sedeben usarlubricantesno comestiblessiemprequeno tengan consecuenciasadversassobrelosalimentos.rea no alimentariaTodaslasreasqueno son ni dealimentosni desalpicaduras. Losrequisitosgeneralesson vlidos. Lassuperficiesexpuestasdeben ser dematerial resistentea la corrosin oprotegidascontra la corrosin. Lassuperficiessern lavablesy, en lamedida delo posible, autosecantes.Zonas de trabajoIndependientementedel tipo dereadeproduccin, Rexroth sugierehaceruna diferenciacin entrezonassecasyhmedasa la hora deelegir loscom-ponentesy materiales. Utilicepara ellolasdefinicionesa continuacin.Zona de trabajo hmedareasen lasquelosalimentoslquidos,la humedad o alimentospegajososcirculan alrededor deloselementosdela mquina, o reasqueselimpiano desinfectan con agua.Loscomponentesneumticossedeben elegir teniendo en cuenta suexposicin a condicionesconocidasdepresin y tiempo.Zona de trabajo secareasen lasqueni el agua ni medioshmedospueden entrar en contactocon loselementosdela mquina ydondela humedad relativa esigual ala del rea normal (hasta un 70%).Diferentesreasdeprocesamientotienen diferentesexigencias. Para losproductosneumticosesto significauna gran variedad derequisitosespecficosa cumplir.Requisitos de los productos para reas especficasEl sistema ARCPC (AnlisisdeRiesgosy Control dePuntosCrticos) esun procedimientoracional y efectivo para garantizar laseguridad delosproductosalimenti-cios. La norma europea 93/94 CEEdetermina el uso deesteanlisisderiesgosen la produccin dealimen-tos. El objetivo no es, sin embargo,establecer un plan especfico ARCPCpara productosespecficos, sino quelaspropiascompaasdeben indicardndey en qufasesdel proceso sepueden presentar riesgosy as elsistema ARCPC seadapta a cadacondicin especfica.17 16La eleccin delosmaterialespara lamaquinaria y el equipo en la industriadel procesamiento dealimentosy delembalajeest influenciada por losdetergentesy losmtodosdelimpiezautilizados. Dicho deotro modo, unbuen diseo higinico permiteunalimpieza msrpida, a temperaturasinferioresy con detergentesmenosagresivos, esdecir, permiteahorrartiempo y dinero.Con el fin deelegir loscomponentesadecuadospara queuna aplicacinespecfica soporteel proceso delimpieza, sedebejuzgar a loscompo-nentesneumticospor su resistenciaa la corrosin, su adecuacin higinicay su proteccin elctrica.DetergentesPara la limpieza demaquinaria yequiposalimenticiosdeben tenerseen cuenta lasinstruccionesdel fabri-cante. Losdetergentesa empleartambin deben ser losindicadosporel fabricante. Esimportantepara losmaterialesquelosprocedimientosdelimpieza y losdetergentesseancompatibles.La clasificacin quesemuestra a laderecha est basada por un lado eninformacin deproveedoresdedeter-gentespionerosen el mercado, y porotro en nuestra experiencia prctica.Lasexcepcionesmsimportantes,segn nuestra experiencia demuchosaosen la industria alimentaria, son:Si el plstico acetlico (POM) noest bien seco despusdela limpiezacon cido, existeel riesgo decrearformaldehdo. En general, lascarac-tersticasdelosplsticosdifieren encada caso y segn la calidad. Debenconsiderarselosriesgosdeabsorcindelosplsticos. Nuestra experienciacon losplsticosen la industriaalimentaria esmejor dela indicadaen lastablas.El acero al carbono esduradero a lalimpieza alcalina. Lasdiferenciasentreel acero inoxidabley el acero alcarbono son evidentesen ambientesmuy cidos. Sin embargo, el cidofosfrico esun componentehabitualen losdetergentesy losacerosdebajogrado como el AISI 420 pueden sopor-tarlo en cortosperodosdetiempo.Adems, no hay queolvidar quelosdetergenteshabitualmentellevaninhibidoresqueprotegen el material.Uno delosriesgosmsgrandesesten la corrosin galvnica cuando secombina por ejemplo el acero inoxid-ablecon el aluminio en ambienteshmedos.LimpiezaTanto en seco como hmedo, elproceso delimpieza esun requisitobsico para la higieneen la industriaalimentaria.Clases de proteccin elctricaClase Proteccin contra contacto,cuerpos extraos y agua1 Alta proteccin clase IP 67 (4).Proteccin contra el polvo, agua y detergentes. El agua no debe entrar cuando el equipo en funcionamiento se sumerge en agua, bajo condicionesespecficas de presin y tiempo.2 Proteccin media clase IP 65 (4). Proteccin contra el polvo ysalpicaduras de agua. Un chorro de agua que salpica desde cualquier direccin sobre el material enfuncionamiento no debe tener ningn efecto adverso.1=Excelente, 2=Bien, 3=Normal.El aluminio no soporta losambientesni muy alcalinosni muy cidos. Laduracin puedeincrementarsesi espintado o anodizado, pero la mejoraobtenida dependedela calidad deltratamiento.El cromado duro con baja proporcindeacero inoxidableconlleva el riesgodecorrosin del substrato en cuyo casosaltar en escamas.En general, el tratamiento delasuperficieesbueno mientraselrevestimiento semantenga intacto,pero en muchoscasospuedeincre-mentar la rapidez del proceso decorrosin si resulta daado.Clases de resistencia a la corrosinClase Materiales1 - A prueba de cidos y aceroinoxidable- Plsticos como el PVC, polietileno, PTFE, silicona2- Acero cromado duro- Aceros tipo AISI 420,430F- Acero y latn niquelado- Aluminio anodizado y niquelado qumico - Plsticos tipo poliamida 6.6, POM, caucho, PU, caucho nitrilo (NBR), Perbunan3- Acero zincado- Bronce, latn y zinc- Plsticos como el policarbonato- Aluminio corrienteClases de higieneClase Diseo1 Diseo higinico- superficie lisa (sin arrugas ni poros peligrosas)- esquinas y cantos redondeados- sin espacios muertos- autosecante2Diseo limpio- puede haber algunos espacios muertos- autosecante3Diseo estndar- no se han podido evitar por completo los espacios muertos- se puede limpiar moderadamente19 18CojinetesLoscojinetessedeben montar fuera decualquier rea dealimentos, a menosquesea inevitable. Sedeben lubricarcon lubricantesdegrado alimentario yfijar detal manera quepermitan unalimpieza y desinfeccin libres.GrietasTienen un efecto perjudicial en lalimpieza debido a defectosen lasuperficie, p. ej. araazosy grietas.Por lo tanto, son preferibleslassuper-ficieslisas, quesiguen losrequisitosoperacionalesy dehigiene.Espacios muertosSedeben evitar aquellosespaciosen losquepueda quedar bien unproducto, un ingrediente, agentesdelimpieza, desinfectanteso biensuciedad o no puedan eliminarsecompletamenteal limpiar, o bien sedeben disear demodo quesepuedandrenar y sean fcilesdelimpiar ydesinfectar all dondesea necesario.DrenadoUn diseo deautosecado y unaconstruccin dela superficiedemanera queseevita la acumulacindelquidos. Si esto no esposible, undiseo quepermita retirar loslquidosresidualespor otrosmedios.Fijadores roscadosFijadorestalescomo tornillos, pernos,remaches, etc. presentan problemashiginicos, demodo quesedebenevitar en la medida delo posibleocolocar detal modo quepermitanuna fcil limpieza y desinfeccin.Esquinas y ngulos internosCon el fin deasegurar ndicesdecaudal ptimosdelosagentesdelimpieza y desinfectantes, as comopara evitar riesgos, sedebenredondear lasesquinascon radiosy evitar pequeosngulos.JuntasLa unin dedoso mspiezasdemateriales. Sedeben evitar lasjuntasdirectasdemetal con metal o, en elcaso dequela junta sea permanente,sta debeestar libredeimperfeccionesy sedebesoldar continuamente.Lasjuntasdesmontablesdeben serrealmentehiginicas.Sellado hermticoSellar o cerrar hermticamenteunazona para prevenir quematerialesnodeseadospenetren o la impregnen.Diseo higinicoLosfactoresquesenombran a continuacin son esencialespara asegurar un diseo higinico apropiado en cuanto a lasreasderiesgo definidas, por ejemplo en el sistema ARCPC.21 20Losmaterialesutilizadosen la indus-tria alimentaria se pueden dividir encategorasdiferentesdependiendo dednde van a ser usados.CategorasLasdefinicionessiguientesse usan amenudo y ofrecen una visin generalde lastrescategorasmscomunesquese pueden aplicar a componentesneumticos.Materiales resistentes a lacorrosinMaterialesque pueden soportar lasexigenciasnormalesqumicasoelectroqumicas. Este trmino abarcael proceso as como la limpieza y ladesinfeccin.Materiales no absorbentesMaterialesque no absorben otrosmaterialesal entrar en contacto conellos, siempre que se utilicen ade-cuadamente.Materiales no txicosMaterialesque no liberen sustanciastxicasque pueden ser peligrosasparala salud.En la mayora de aplicacionesdonde seutiliza la neumtica, son suficienteslosmaterialesde baja calidad. La industriadel procesamiento de alimentos, sinembargo, implica aplicacionesdurasdonde, por ejemplo, loscilindrosse limpian con frecuencia y estn some-tidosa ambientesagresivos. Existenvariosfactoresque pueden interveniry afectar al material que est siendoestudiado, por tanto, se debe tomar ladecisin correcta teniendo en cuentatodosellos.RendimientoCabe determinar el tipo de efectosque tiene el factor ambiental sobreel rendimiento.Factores influyentesLosefectospueden variar consider-ablemente dependiendo de la temp-eratura, concentracin de sustanciasactivas, combinacin de materialesquepueden funcionar como elementosvoltaicosy esfuerzosmecnicos.ExposicinLosefectosdifieren dependiendode si la exposicin esconstanteo espordica. Losperiodosdeparalizacin pueden causar queel medio se seque, influyendo nega-tivamente, por ejemplo, en lasjuntas.Material/medioDesde un punto de vista general,un material puede ser mso menosadecuado para el ambiente, depen-diendo entre otrascosasde cmo seusa el componente.Materiales Proteccin elctrica y ATEXExposicinFuncinMaterial/medioFactoresinfluyentesEleccin deproductosSe utilizan una variedad de sistemasde clasificacin para determinar laclase de proteccin contra influenciasexternas.Est clasificacin tiene como objetivoayudar a elegir losproductoscon unaclase de proteccin adecuada (cdigoIP). En la industria del procesamientode alimentosy embalaje suelen utili-zarse maquinaria y equiposcon clasesde proteccin IP 65 e IP 66, que sedefinen en la norma sobre equipoelctrico en losvehculosde carretera,DIN 40050.La vlvula Clean Line de Rexrothofrece una clase de proteccin IP 69K ypor ello esla solucin best-in-classpara aplicacionesque se limpian conagua a alta presin o con chorrosdevapor.Ntese que la clase de proteccin IP 66protege contra loschorrosde aguamuy fuertesutilizadosespecialmenteen entornosde limpieza con aguaabundante. En este caso, pues, esmsapropiada que la clase de proteccin IP67, que protege contra losefectosde lainmersin entre 15 cm y 1 m, que sedan muy pocasvecesdurante lasoperacionesde limpieza.ATEXEl 1 de julio del 2003 entr en vigorla directiva de la Comunidad Europea94/9/CE sobre la construccin deproductos. El acrnimo ATEX significaAtmosphresExplosibles (atmsferascon riesgo de explosin). Con estadirectiva, losfabricantesdebenconsiderar si un nuevo producto queha de ser lanzado al mercado europeocumple con losrequisitosdefinidospara un nmero determinado dezonas, dependiendo del uso que se levaya a dar al producto.Con el fin de responder a lasde-mandasde susclientes, Rexroth estdesarrollando productosneumticosaprobadospor ATEX. Entre ellosseincluyen vlvulasindividuales, sistemasportavlvulas(VTS), combinacionesde cilindrosy vlvulas, as comounidadesde preparacin de aire.IP 65 IP 66 IP 67 IP 68 IP 69K6 5 66 67 68 69KTotalment Protegido Totalment Protegido Totalment Protegido TotalmentProtegido Totalment Protegidoe protegido contra los e protegido contra e protegido contra los e protegido contra los e protegido contra lacontra el chorros de contra el fuertes contra el efectos de la contra el efectos contra el limpiezapolvo ague a polvo chorros de polvo inmersin polvo prolongados polvo con agua abaje presin ague entre de la alta presinen todas las 15 cm y inmersin y condirecciones 1 m bajo presin chorros devaporGrado de proteccincontra objetos slidosGrado de proteccincontra lquidosExplicacin de la tabla:23 22LubricantesLoslubricantesempleadosen laindustria alimentaria puedendividirseen categorassegn su lugardeutilizacin. 3_A y NSF tienen unaclasificacin para lubricantes.Cantidad de lubricante mxima permitida en alimentos Aceite mineral 10 ppm (0,01 g/kg)Aceite sinttico 10 ppm (0,01 g/kg)Estascategorasestn definidaseimpuestaspor la fundacin nacionaldesanidad (NSF) en losEE.UU.Los lubricantes autorizados seclasifican de la siguiente manera:Loslubricantespertenecientesa lacategora NSF H1 seutilizan cuandoel contacto con losalimentosestcnicamenteinevitable.Loslubricantespertenecientesa lacategora NSF H2 seutilizan cuandodebeevitarseel contacto con losalimentos.Cada categora contieneun nmeromximo demicroorganismosautori-zadosen el lubricante. La tablasiguientemuestra la proporcindelubricantesautorizadosen laproduccin dealimentos.Seleccin de lubricantesAntesdeseleccionar un lubricante,seefecta un anlisisutilizando elsistema ARCPC para establecer sihay algn riesgo decontaminacindel alimento.Si no hay riesgo, serecomienda utilizarloslubricantesNSF H2. Si no sepuededescartar el riesgo por completo, sedeben usar loslubricantesNSF H1.LoslubricantesNSF H1 aprobadosson lubricantesdegrado alimentarioy son legalmenteaceptables, no sonpeligrosospara la salud, tienen saborneutro y estn reconocidosinter-nacionalmente.As, loslubricantesdegrado alimen-tario satisfacen dela mejor manera losrequisitostcnicos, qumicosy micro-biolgicosy su rendimiento escom-parableal deloslubricantesindustri-alesnormales.Loscomponentesneumticosseengrasan inicialmentey normalmenteno requieren lubricacin adicional. Enel caso dequesenecesitelubricar poralgn motivo especial, siempresedebepurgar el airedeescape.Not doneyetCalidad del aire comprimidoEl airecomprimido queseutiliza en lamaquinaria y el equipo dela industriadel procesamiento dealimentosy deembalajerequiereuna preparacinadicional, aunqueesto no seencuentreespecificado en la clasificacin delacalidad del airecomprimido segn lanorma DIN ISO 8573-1.Estetratamiento adicional sepuedeconseguir medianteuna unidad depreparacin del airecomprimido,queconsta del filtro normal reguladordepresin suministrado deformaestndar con un filtro departculasde5 m.El airedeescapedeloscomponentesneumticostambin puedetenerefectosadversos, si el aireno sehafiltrado adecuadamenteo el sistemaneumtico no seha sometido a unmantenimiento riguroso.Dependiendo dela ubicacin y lafinalidad del airecomprimido enla industria del procesamiento dealimentosy del embalaje, sepuedenaadir filtrosespecialesal filtro de5 m. Un filtro previo de0,3 m,seguido por un microfiltro de0,01 m, retieneel 99,99% delosslidos, el aceiteo el agua contenidosen el airecomprimido. Con el fin deeliminar cualquier sabor a aceite,tambin sepuedeaadir un filtro decarbn activo despusdel microfiltropara reducir el contenido deaceiteinferior a 0,003 mg/m3.Graciasa una preparacin adecuadadel airecomprimido, la vida til delequipo neumtico sepuedealargar yel mal funcionamiento debido acontaminacin slida o lquida sepuedereducir en gran medida.Lubricantes industrialesLubricantes especiales segn NSF H2 yLubricantes de alimentos segn NSF H1Clases de lubricantesBosch Rexroth AGPneumaticsBartweg 1330453 Hannover, GermanyTl. +49(0) 511-2136-0Fax +49(0) 511-2136-269www.boschrexroth.com/pneumaticsNos reservamos el derecho arealizar modificaciones. No sepermite la reproduccin ytraduccin, tambien parcial, sinprevia autorizacin del editor. No. de impresin:Rxxxxxxxxx XX/2003-09EspaaBosch Rexroth S.A.P.I. SantigaC/ Obradors, 14-1608130 Sta. 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