株式会社コスメック CAT.NO. PCA001-05-JP Printed in Japan 関東営業所埼玉県さいたま市北区大成町4丁目81番地〒

株式会社コスメック ▶ http://www.kosmek.co. jp/

CAT.NO. PCA001-05-JPPrinted in Japan

関東営業所埼玉県さいたま市北区大成町4丁目81番地〒331-0815

本社兵庫県神戸市西区室谷2丁目1番5号

TEL.048-652-8839 FAX.048-652-8828

中部営業所愛知県安城市美園町2丁目10番地1〒446-0076 TEL.0566-74-8778 FAX.0566-74-8808

九州営業所福岡県福岡市博多区上牟田1丁目8-10-101〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426

関西・海外営業兵庫県神戸市西区室谷2丁目1番5号〒651-2241

KOSMEK（USA）LTD. 650 Springer Drive, Lombard, IL 60148 USATEL. +1-630-620-7650 FAX. +1-630-620-9015

Av. Santa Fe 103, Int. 59, col. Santa Fe Juriquilla, Queretaro, QRO, 76230, MexicoTEL. +52-1-55-3044-9983

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考世美(上海)貿易有限公司TEL. +86-21-54253000 FAX. +86-21-54253709

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■ 記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。■ このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。

2015/05 初版 0.5Ry2020/08 ５版 2Ry

Model PCEハイパワーコアプッシュシリンダ

Model PCAハイパワーコアプルシリンダ

Model PCC

Model PCD薄型シリンダ

Model PCBハイスピードコアプルシリンダ

Model PCM

ダイカスト金型用シリンダNew 金型の改善で、生産効率向上

KOSMEK Diecast Product

http://www.kosmek.co.jp/php_file/inquiry.php

金型交換システムの総合カタログを準備しておりま

す。ぜひ弊社ホームページより、ご請求ください。

KDCS 総合カタログ

http://www.kosmek.co.jp/ap/id-24/

プレス周辺機器による導入事例を多数掲載したパンフ

レットをホームページにて公開中です。

ダイカスト周辺機器

カタログ請求、お問い合わせ

はこちらから

KOSMEK Diecast Clamping Systems

圧倒的なハイサイクル成形の実現

http://www.kosmek.co.jp/php_file/video_products.php?id=054

ハイスピードコアプルシリンダの導入により、生産性が

11% 向上した事例動画をホームページにて公開中です。

導入事例動画

21

圧倒的なハイサイクル成形の実現

http://www.kosmek.co.jp/php_file/video_products.php?id=054

ハイスピードコアプルシリンダの導入により、生産性が

11% 向上した事例動画をホームページにて公開中です。

導入事例動画

21

ハイスピードコアプルシリンダ2 3

ハイパワーコアプッシュシリンダ

メカロック機構を内蔵し、トンネル中子 ( もぐり中子 ) 用シリンダ単体で、

鋳造圧に耐えます。

Model PCE

固定盤可動盤

中子

カセット型

入子

エジェクタピン

押出プレート

キャビティ

製品

オーバーフロー

鋳込み口ブシュ（スプルーブシュ）

ビスケット

ランナー

ベントランナー

分流子（スプルーコア）

おも型

押出ロッド

コスメック機器全体マップ

ダイカスト金型用シリンダシリーズ

ダイカストマシン用金型交換システム

金型クランプ


ツイストクランプ

薄型シリンダ

ハイパワープッシュシリンダ

ハイパワーコアプルシリンダ

エジェクタカプラ

6

7

4

1

5

ダイカスト専用金型クランプ

6エジェクタカプラ

7

マルチカプラ

おも型

リターンピン

ハイパワーコアプッシュシリンダ1

P.071

ハイスピードコアプルシリンダ

従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを大幅に短縮します。

大型サイズ ( シリンダ内径φ200、φ250mm)、ロングストローク

( 対応ストローク 40 ～ 500mm) を追加ラインナップ

Model PCB

P.152


倍力機構により、従来より 2 ～ 3 サイズダウンのシリンダ選定が可能です。

金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを大幅に短縮します。



Model PCA/PCC

P.334

ハイスピードコアプルシリンダスモールサイズ

ハイスピードコアプルシリンダのスモールサイズ

( シリンダ内径φ40、φ50mm) をラインナップ

Model PCM

P.253

薄型シリンダ

金型に内蔵することを想定し開発された、全長が短いシリンダです。

局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

スイッチ付、磁歪センサ付を追加ラインナップ

Model PCD

P.535

リミットスイッチ動作確認用リミットスイッチ

小型タイプ、中継ボックスタイプを追加ラインナップ

P.45

リミットスイッチ用アクセサリリミットスイッチと、シリンダをつなぐ LS アーム

P.50

共通アクセサリロッド先端に取り付けるジョイントとカップリングをご用意しております。

P.65

注意事項P.69

吊ボルト用ネジ穴位置P.52


金型交換システムの総合カタログを準備しております。

ぜひ弊社ホームページより、ご請求ください。



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43

ハイスピードコアプルシリンダ2 3


メカロック機構を内蔵し、トンネル中子 ( もぐり中子 ) 用シリンダ単体で、

鋳造圧に耐えます。

Model PCE

固定盤可動盤

中子

カセット型

入子

エジェクタピン

押出プレート

キャビティ

製品

オーバーフロー

鋳込み口ブシュ（スプルーブシュ）

ビスケット

ランナー

ベントランナー

分流子（スプルーコア）

おも型

押出ロッド

コスメック機器全体マップ

ダイカスト金型用シリンダシリーズ

ダイカストマシン用金型交換システム

金型クランプ


ツイストクランプ

薄型シリンダ

ハイパワープッシュシリンダ


エジェクタカプラ

6

7

4

1

5

ダイカスト専用金型クランプ

6エジェクタカプラ

7

マルチカプラ

おも型

リターンピン

ハイパワーコアプッシュシリンダ1

P.071


従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを大幅に短縮します。



Model PCB

P.152


倍力機構により、従来より 2 ～ 3 サイズダウンのシリンダ選定が可能です。

金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを大幅に短縮します。



Model PCA/PCC

P.334

ハイスピードコアプルシリンダスモールサイズ

ハイスピードコアプルシリンダのスモールサイズ

( シリンダ内径φ40、φ50mm) をラインナップ

Model PCM

P.253

薄型シリンダ

金型に内蔵することを想定し開発された、全長が短いシリンダです。

局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

スイッチ付、磁歪センサ付を追加ラインナップ

Model PCD

P.535

リミットスイッチ動作確認用リミットスイッチ

小型タイプ、中継ボックスタイプを追加ラインナップ

P.45

リミットスイッチ用アクセサリリミットスイッチと、シリンダをつなぐ LS アーム

P.50

共通アクセサリロッド先端に取り付けるジョイントとカップリングをご用意しております。

P.65

注意事項P.69

吊ボルト用ネジ穴位置P.52


金型交換システムの総合カタログを準備しております。

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43


Model PCE

Model PCE

Model PCB

コスメックコアシリンダ比較表

P.07


Model PCB

P.15

特長対応サイズ

( シリンダ内径 )

(mm) (mm)

対応ストローク

30 ～ 150 170 % 同等同等100 % 100 %※ サイズにより異なります。

※ 1mm 刻みとなります。

※ サイズにより異なります。


40 ～ 500

倍力推力引抜推力

引側推力押側推力

移動推力押側

シリンダ容量( ストローク：100mmの場合 )

引側移動推力

( 押側端～ 5mm) (5mm ～引側端 )

( 押側端～ 20mm)

同サイズの一般的な直動シリンダと比較した場合の割合を示します。

(20mm ～引側端 )

押し

φ 40φ 63φ 80φ 100φ 125

φ 63φ 80φ 100φ 125φ 160

φ 200φ 250

引き 40 % 50 % 40 %100 % 20 %

Model PCMハイスピードコア

プルシリンダスモールサイズ

Model PCM

P.25


40 ～ 200


φ 40φ 50引き 55 % 55 %100 %

以上40 %50 %

Model PCA

Model PCC


Model PCA

P.33


Model PCC

P.33

標準タイプ

高速タイプ※ サイズにより異なります。




40 ～ 500

40 ～ 500



φ 63φ 80φ 100φ 125φ 160

φ 200φ 250

φ 63φ 80φ 100φ 125φ 160

引き

引き

50 % 50 %180 % 20 %

180 % 100 %

40 %

100 % 同等同等

65


Model PCE

Model PCE

Model PCB

コスメックコアシリンダ比較表

P.07


Model PCB

P.15

特長対応サイズ

( シリンダ内径 )

(mm) (mm)

対応ストローク

30 ～ 150 170 % 同等同等100 % 100 %※ サイズにより異なります。




40 ～ 500

倍力推力引抜推力

引側推力押側推力

移動推力押側

シリンダ容量( ストローク：100mmの場合 )

引側移動推力


( 押側端～ 20mm)

同サイズの一般的な直動シリンダと比較した場合の割合を示します。

(20mm ～引側端 )

押し

φ 40φ 63φ 80φ 100φ 125

φ 63φ 80φ 100φ 125φ 160

φ 200φ 250

引き 40 % 50 % 40 %100 % 20 %

Model PCMハイスピードコア

プルシリンダスモールサイズ

Model PCM

P.25


40 ～ 200


φ 40φ 50引き 55 % 55 %100 %

以上40 %50 %

Model PCA

Model PCC


Model PCA

P.33


Model PCC

P.33

標準タイプ

高速タイプ※ サイズにより異なります。




40 ～ 500

40 ～ 500



φ 63φ 80φ 100φ 125φ 160

φ 200φ 250

φ 63φ 80φ 100φ 125φ 160

引き

引き

50 % 50 %180 % 20 %

180 % 100 %

40 %

100 % 同等同等

65


ハイスピードコアプルシリンダスモールタイプ

薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項吊ボルト用ネジ穴位置

リミットスイッチ用アクセサリアクセサリ

PAT.

High-Power Core Push Cylinder

Model PCE


メカロック機構で鋳造圧に耐える固定型の中子や、トンネル(もぐり)中子シリンダに最適

一般的な中子シリンダ

サポートシリンダ

鋳造圧を受けるためのサポートシリンダ

鋳造圧

設置スペースの確保…金型重量の増加…

金型に埋め込むため、干渉しやすい…

可動型固定型

トンネル中子

可動型一般的な中子シリンダ

コスメックのハイパワーコアプッシュシリンダは、

一般的な直動シリンダと比較し、

170% の負荷に耐えることができます。

固定型の中子や、トンネル ( もぐり ) 中子シリンダの問題点

固定型の中子やトンネル中子は、コッターを使えず、

中子シリンダのみで鋳造圧に耐える必要があります。

干渉回避中子シリンダを小型化したい場合に

一般的な直動シリンダ

干渉あり干渉なし鋳造圧に耐えられる大型シリンダが必要

だが、型厚に制限があり、干渉が発生し

ます。

170% の力を発揮し、シリンダの小型化が

可能です。


サイクルタイム短縮動作速度を向上させたい場合に


動作速度：遅い動作速度：速い鋳造圧に耐えられる大型シリンダは、シリ

ンダ容量が大きく、動作に時間がかかりま

す。

シリンダの小型化が可能なため、シリン

ダ容量が小さく、動作が速くなり、生産

サイクルタイムを短縮できます。

サポートシリンダ必要サポートシリンダ不要中子シリンダだけでは、鋳造圧に耐えるこ

とができないため、サポートシリンダを設

置する必要があります。

170% の力を発揮し、サポートシリンダな

しでも鋳造圧に耐えることができ、シン

プルな金型設計が可能です。


金型のシンプル化サポートシリンダを廃止したい場合に

一般的な直動シリンダハイパワーコアプッシュシリンダ

87



薄型シリンダ





PAT.

High-Power Core Push Cylinder

Model PCE


メカロック機構で鋳造圧に耐える固定型の中子や、トンネル(もぐり)中子シリンダに最適

一般的な中子シリンダ


鋳造圧を受けるためのサポートシリンダ

鋳造圧

設置スペースの確保…金型重量の増加…

金型に埋め込むため、干渉しやすい…

可動型固定型

トンネル中子

可動型一般的な中子シリンダ

コスメックのハイパワーコアプッシュシリンダは、

一般的な直動シリンダと比較し、

170% の負荷に耐えることができます。

固定型の中子や、トンネル ( もぐり ) 中子シリンダの問題点

固定型の中子やトンネル中子は、コッターを使えず、

中子シリンダのみで鋳造圧に耐える必要があります。

干渉回避中子シリンダを小型化したい場合に


干渉あり干渉なし鋳造圧に耐えられる大型シリンダが必要

だが、型厚に制限があり、干渉が発生し

ます。

170% の力を発揮し、シリンダの小型化が

可能です。


サイクルタイム短縮動作速度を向上させたい場合に


動作速度：遅い動作速度：速い鋳造圧に耐えられる大型シリンダは、シリ

ンダ容量が大きく、動作に時間がかかりま

す。

シリンダの小型化が可能なため、シリン

ダ容量が小さく、動作が速くなり、生産

サイクルタイムを短縮できます。

サポートシリンダ必要サポートシリンダ不要中子シリンダだけでは、鋳造圧に耐えるこ

とができないため、サポートシリンダを設

置する必要があります。

170% の力を発揮し、サポートシリンダな

しでも鋳造圧に耐えることができ、シン

プルな金型設計が可能です。


金型のシンプル化サポートシリンダを廃止したい場合に


87



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリmodel PCEハイパワーコアプッシュシリンダ

押側

推力

(kN)

シリンダ内径 (mm)

押側推力比較

押側推力の大幅向上！同じ推力で比較した場合、ハイパワーコアプッシュシリンダは、

一般的な直動シリンダに対して、圧倒的な小型化が可能です。

メカロック機構で、中子戻りゼロ！

(供給油圧：15 MPa時)



0

50

100

150

200

250

300

φ40 φ63 φ80 φ100 φ125

184.1

293.7

117.8

197.8

75.4

124.4

18.831.2

46.8

78.6

引動作

シリンダのテーパ面に鋼球が入り込み、ロッドをメカロックします。

鍛造圧に対して、メカロックにより耐えるため、中子戻りがありません。

押動作

引側油圧

押側油圧

ロッド

シリンダ

鋼球

倍力ピストン

テーパ面

押側端

引側端引側推力

移動推力100%

100%移動ストローク

移動ストローク範囲引側端倍力ストローク範囲押出し動作完了

押動作引動作

保持力

負荷170%

170% 押付力

保持力

※ PCE0400 のみ 3ｍｍ

※

2 段階動作が必要中子シリンダのみのシンプル動作中子シリンダとサポートシリンダの 2 段階

動作により複雑なシーケンスが必要で、サ

イクルタイムも長くなります。

サポートシリンダの廃止で、シンプルな

シーケンスとなり、サイクルタイムも短

縮できます。

制御のシンプル化中子の制御をシンプルにしたい場合に


メカロック機構で、鋳造圧に耐える！

ハイパワーコアプッシュシリンダは、

① ①

②


倍力ストローク5 mm

109



薄型シリンダ





押側

推力

(kN)


押側推力比較

押側推力の大幅向上！同じ推力で比較した場合、ハイパワーコアプッシュシリンダは、

一般的な直動シリンダに対して、圧倒的な小型化が可能です。

メカロック機構で、中子戻りゼロ！

(供給油圧：15 MPa時)



0

50

100

150

200

250

300

φ40 φ63 φ80 φ100 φ125

184.1

293.7

117.8

197.8

75.4

124.4

18.831.2

46.8

78.6

引動作

シリンダのテーパ面に鋼球が入り込み、ロッドをメカロックします。

鍛造圧に対して、メカロックにより耐えるため、中子戻りがありません。

押動作

引側油圧

押側油圧

ロッド

シリンダ

鋼球

倍力ピストン

テーパ面

押側端

引側端引側推力

移動推力100%

100%移動ストローク

移動ストローク範囲引側端倍力ストローク範囲押出し動作完了

押動作引動作

保持力

負荷170%

170% 押付力

保持力

※ PCE0400 のみ 3ｍｍ

※

2 段階動作が必要中子シリンダのみのシンプル動作中子シリンダとサポートシリンダの 2 段階

動作により複雑なシーケンスが必要で、サ

イクルタイムも長くなります。

サポートシリンダの廃止で、シンプルな

シーケンスとなり、サイクルタイムも短

縮できます。

制御のシンプル化中子の制御をシンプルにしたい場合に


メカロック機構で、鋳造圧に耐える！

ハイパワーコアプッシュシリンダは、

① ①

②


倍力ストローク5 mm

109



薄型シリンダ





10

※．詳細は、次ページ「パッキン材質による適用作動油」を参照ください。

※．詳細は、P.13「外形寸法」を参照ください。

形式シリンダ内径ストローク (1mm刻み) 倍力ストローク範囲シリンダ容量 cm3

常用圧力最高使用圧力最低作動圧力耐圧使用温度質量

PCE0400φ40

30～1003

1.26×ストローク+5.51.00×ストローク+5.5

0.011×ストローク+4.8

PCE0630φ63

3.12×ストローク+23.92.50×ストローク+23.9

0.020×ストローク+10.8

PCE0800φ80

5.03×ストローク+39.04.04×ストローク+39.0

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.030×ストローク+17.2

PCE1000φ100

7.85×ストローク+61.16.26×ストローク+61.1

0.040×ストローク+28.9

PCE1250φ125

12.27×ストローク+90.49.81×ストローク+90.4

0.058×ストローク+46.3

mmmmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する必要がある場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. PCE0400 のみ 3mm ※5. F1：倍力推力 (kN)、F2：移動推力 (kN)、F3：引側推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。

注意事項 ※1. シリンダ容量、質量の計算式のストロークは、ミリ単位で計算してください。 ※2. 無負荷でシリンダが動作する最低圧力を示します。

1 62 7 83 4 5

PCE 100 0 - B C F - 100 - V - 0 - XH - S3

1 シリンダ内径

040 ： φ 40 mm

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

3 取付インロー径

A ：タイプA

B ：タイプB

4 ロッド形状

C ：カップリングタイプ

T ：オネジタイプ

5

※．シリンダ内径040選択時は、　オプション無記号、Xのみとなります。1 9

※．シリンダ内径040選択時は、　ストローク30～100となります。※．ストロークは、1mm刻みの選択となります。6

1 6

7 8

油圧ポート位相

Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

7 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

30 ～ 150 ：ストローク 30～150 mmより選択

形式表示仕様

パッキン材質による適用作動油2

0 ：製品のバージョン情報です。

デザインNo.

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側

引側推力

押側端～ 5mm

倍力推力

5mm ～引側端

移動推力

31.2

F1=2.08×P

18.8

F2=1.25×P

15

F3=1.00×P

78.6

F1=5.24×P

46.8

F2=3.12×P

37.5

F3=2.50×P

124.4

F1=8.29×P

75.4

F2=5.03×P

60.6

F3=4.04×P

197.8

F1=13.19×P

117.8

F2=7.85×P

94

F3=6.27×P

PCE0400 PCE0630 PCE0800 PCE1000

293.7

F1=19.58×P

184.1

F2=12.27×P

147.1

F3=9.81×P

PCE1250(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質

ニトリルゴム (NBR)

フッ素ゴム (FKM)

0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○

0：一般作動油 G：水・グライコール適用作動油

S：シリコンオイル F：脂肪酸エステル7

※3

※5

※5

※5

※2

※1

※1

オネジ

8 使用流体

0 ：一般作動油 (ISO-VG-32相当)

G ：水・グライコール

S ：シリコンオイル

F ：脂肪酸エステル

押側引側

引側押側

F R L


取付インロー径

30～1505

※4

※4

押側端手前5mm ～押側端引側端～押側端手前5mm

P：供給油圧 (MPa)


F3：引側推力 (kN)F1：倍力推力 (kN)F2：移動推力 (kN)

5 m

m

※4

スト

ロー

ク

押側端

引側端

※4※4

リミットスイッチ位相

9

9 オプション

無記号：なし

X ：エア抜き弁付

H ：引側端クッション付

XH ：エア抜き弁、引側端クッション付

X：エア抜き弁付レンチ操作により、回路中のエア抜きが可能です。

H：引側端クッション付レンチ操作により、引側端の流量を調整し、引側端で、クッションを効かせます。

引側端クッション位相

エア抜き弁位相

無記号：リミットスイッチなし

S3 ：リミットスイッチあり

※．詳細は、P.45「リミットスイッチ」を参照ください。

リミットスイッチ

10 リミットスイッチ

1211



薄型シリンダ





10



形式シリンダ内径ストローク (1mm刻み) 倍力ストローク範囲シリンダ容量 cm3


PCE0400φ40

30～1003

1.26×ストローク+5.51.00×ストローク+5.5

0.011×ストローク+4.8

PCE0630φ63

3.12×ストローク+23.92.50×ストローク+23.9

0.020×ストローク+10.8

PCE0800φ80

5.03×ストローク+39.04.04×ストローク+39.0

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.030×ストローク+17.2

PCE1000φ100

7.85×ストローク+61.16.26×ストローク+61.1

0.040×ストローク+28.9

PCE1250φ125

12.27×ストローク+90.49.81×ストローク+90.4

0.058×ストローク+46.3

mmmmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg


注意事項 ※4. PCE0400 のみ 3mm ※5. F1：倍力推力 (kN)、F2：移動推力 (kN)、F3：引側推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。


1 62 7 83 4 5

PCE 100 0 - B C F - 100 - V - 0 - XH - S3


040 ： φ 40 mm

063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm


A ：タイプA

B ：タイプB

4 ロッド形状



5

※．シリンダ内径040選択時は、　オプション無記号、Xのみとなります。1 9

※．シリンダ内径040選択時は、　ストローク30～100となります。※．ストロークは、1mm刻みの選択となります。6

1 6

7 8


Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

7 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

30 ～ 150 ：ストローク 30～150 mmより選択

形式表示仕様

パッキン材質による適用作動油2


デザインNo.

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側

引側推力

押側端～ 5mm

倍力推力

5mm ～引側端

移動推力

31.2

F1=2.08×P

18.8

F2=1.25×P

15

F3=1.00×P

78.6

F1=5.24×P

46.8

F2=3.12×P

37.5

F3=2.50×P

124.4

F1=8.29×P

75.4

F2=5.03×P

60.6

F3=4.04×P

197.8

F1=13.19×P

117.8

F2=7.85×P

94

F3=6.27×P

PCE0400 PCE0630 PCE0800 PCE1000

293.7

F1=19.58×P

184.1

F2=12.27×P

147.1

F3=9.81×P

PCE1250(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

※5

※5

※5

※2

※1

※1

オネジ

8 使用流体





押側引側

引側押側

F R L



30～1505

※4

※4

押側端手前5mm ～押側端引側端～押側端手前5mm



F3：引側推力 (kN)F1：倍力推力 (kN)F2：移動推力 (kN)

5 m

m

※4

スト

ロー

ク

押側端

引側端

※4※4


9

9 オプション

無記号：なし













1211



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリハイパワーコアプッシュシリンダ model PCE

※本図は引側端状態を示します。

外形寸法

外形寸法表

ロッド形状 C：カップリングタイプ、ポート位相 F：フロント、オプション無記号：なし、X：エア抜き弁付

引側油圧ポートR ネジ

R ネジ押側油圧ポート

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3 J

ストローク+E

ストローク+N

φCB

/φ

CA

ポート位相 F：フロントポート位相 R：右側ポート位相 L：左側




AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEGHJKMNPQRSUVWXYZr

取付ボルト

( 取付インロー径 A選択時 )

( 取付インロー径 B選択時 )

ロッド形状 C：カップリングタイプ、オプション無記号：なし、X：エア抜き弁付(mm)

PCE0400-CPCE0400-C-X

181330365512012.512.512.5307248542

Rc3/8291565401189414R1M12


28204350601351712.512.53582531042

Rc3/82915946516013018R1M16


35.52552657015019.515154090601045

Rc3/830201148018515018R1.5M16


453162707517524.5151545110651055

Rc1/2352113610022018022R2M20


563872859020029202050125751060

Rc1/2402516512525521026R2M24

形式TATBTCTDTETF

(mm)PCE0630-TM24×1.5

6232301626

PCE0400-TM16×1.5

4520251217

PCE0800-TM30×1.5

6636301732

PCE1000-TM40×1.5

8045352241

PCE1250-TM50×1.5

9656402354

ロッド先端形状 T：オネジタイプ

－ 0.020－ 0.041

－ 0.016－ 0.034

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7－ 0.036－ 0.071f7

(G)

M

Q

S

U

XN

P

KH

Dストローク引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φB φAYX V

V

r

φCB

/φ

CA

S

－ 0.2

－ 0.3

φB φA

r

V

W

φZ

φZ

YX

V

W

(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)(リミットスイッチ位相)

ロッド形状 C：カップリングタイプ、ポート位相 F：フロント

オプション H：引側端クッション付、XH：エア抜き弁・引側端クッション付

(オプションX選択時)押側エア抜き弁

(オプションX選択時)引側エア抜き弁

ストローク

引側端押側端

(XL)ストローク+XED

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3H J K M ストローク+XK

QP


R ネジ引側油圧ポート

(オプションXH選択時)押側エア抜き弁

(オプションXH選択時)引側エア抜き弁

引側端クッション(オプションH/XH選択時)


XEXKXLXN

(mm)PCE0630-HPCE0630-XH

15068215

PCE0800-HPCE0800-XH

165754.519

PCE1000-HPCE1000-XH

190809.522

PCE1250-HPCE1250-XH

215901421

記載以外の寸法は、オプション無記号：なし、X：エア抜き弁付と同一です。

形式

形式



1413


エア抜き弁位相引側端クッション位相



TE

TDTC

TB

TAネ

ジ

二面

幅TF

ストローク

引側端押側端



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリハイパワーコアプッシュシリンダ model PCE

※本図は引側端状態を示します。

外形寸法

外形寸法表

ロッド形状 C：カップリングタイプ、ポート位相 F：フロント、オプション無記号：なし、X：エア抜き弁付



+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3 J

ストローク+E

ストローク+N

φCB

/φ

CA





AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEGHJKMNPQRSUVWXYZr

取付ボルト



ロッド形状 C：カップリングタイプ、オプション無記号：なし、X：エア抜き弁付(mm)


181330365512012.512.512.5307248542

Rc3/8291565401189414R1M12


28204350601351712.512.53582531042

Rc3/82915946516013018R1M16


35.52552657015019.515154090601045

Rc3/830201148018515018R1.5M16


453162707517524.5151545110651055

Rc1/2352113610022018022R2M20


563872859020029202050125751060

Rc1/2402516512525521026R2M24

形式TATBTCTDTETF

(mm)PCE0630-TM24×1.5

6232301626

PCE0400-TM16×1.5

4520251217

PCE0800-TM30×1.5

6636301732

PCE1000-TM40×1.5

8045352241

PCE1250-TM50×1.5

9656402354


－ 0.020－ 0.041

－ 0.016－ 0.034

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7－ 0.036－ 0.071f7

(G)

M

Q

S

U

XN

P

KH

Dストローク引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φB φAYX V

V

r

φCB

/φ

CA

S

－ 0.2

－ 0.3

φB φA

r

V

W

φZ

φZ

YX

V

W




(オプションX選択時)押側エア抜き弁

(オプションX選択時)引側エア抜き弁

ストローク

引側端押側端

(XL)ストローク+XED

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3H J K M ストローク+XK

QP


R ネジ引側油圧ポート

(オプションXH選択時)押側エア抜き弁

(オプションXH選択時)引側エア抜き弁



XEXKXLXN

(mm)PCE0630-HPCE0630-XH

15068215

PCE0800-HPCE0800-XH

165754.519

PCE1000-HPCE1000-XH

190809.522

PCE1250-HPCE1250-XH

215901421

記載以外の寸法は、オプション無記号：なし、X：エア抜き弁付と同一です。

形式

形式



1413


エア抜き弁位相引側端クッション位相



TE

TDTC

TB

TAネ

ジ

二面

幅TF

ストローク

引側端押側端



薄型シリンダ





High-Speed Core Pull Cyl inder

Model PCB


引抜推力を維持しつつ、シリンダ容量を削減従来の中子シリンダと置き換えが可能で、サイクルタイムを短縮します。

一般的な直動シリンダハイスピードコアプルシリンダ

引動作

引抜ストローク範囲では、一般的な直動シリンダと同等の推力で中子を引き抜きます。

全ストローク範囲で、同じ推力を発揮するため、大量の油が必要で、動作スピードが遅くなります。

押側端

引側端

引抜ストローク以降は、小径ピストンで動作するハイスピードシリンダです。

引抜ストローク範囲倍速ストローク範囲動作完了

引抜推力

引側推力移動推力

100 %

100 %

20 %

引抜ストローク20mm

倍速ストローク

コスメックのハイスピードコアプルシリンダは、

コッター

鋳造圧には、コッターで耐えることができる。

凝固したアルミを引きはがすのに大きな力が必要

中子シリンダ

中子

可動型固定型

中子の引抜時のみ力を発揮します。

移動推力は、引抜推力の

スライド中子用のシリンダは、鋳造後に中子

を引抜く際に、大きな力を必要としますが、

前進・後退動作時には、それほど大きな力を

必要としません。

中子引抜のメカニズムダイカスト金型における

引側

シリ

ンダ

容量

(cm

3 )

引側シリンダ容量比較 (ストローク：100 mm)

必要油量

60 %Down!

20% の力

油量を削減

で動作し、

します。

φ63 φ80 φ100 φ125 φ160

101.3224.2

352.6

158.6

645.6

250.1

403.7

626.4

980.9

1625.8

φ200

896.9

2505.4

φ250

1445.1

3958.4

0

500

250

1000

750

1500

1250

1750

2250

2000

2500

2750



直動シリンダ

一般的な直動シリンダに対して、

必要な油量を 60% 削減約します。

1615



薄型シリンダ






Model PCB




引動作

引抜ストローク範囲では、一般的な直動シリンダと同等の推力で中子を引き抜きます。


押側端

引側端



引抜推力

引側推力移動推力

100 %

100 %

20 %




コッター



中子シリンダ

中子

可動型固定型








引側

シリ

ンダ

容量

(cm

3 )

引側シリンダ容量比較 (ストローク：100 mm)

必要油量

60 %Down!

20% の力

油量を削減

で動作し、

します。

φ63 φ80 φ100 φ125 φ160

101.3224.2

352.6

158.6

645.6

250.1

403.7

626.4

980.9

1625.8

φ200

896.9

2505.4

φ250

1445.1

3958.4

0

500

250

1000

750

1500

1250

1750

2250

2000

2500

2750



直動シリンダ



1615

薄型シリンダ






リミットスイッチ用アクセサリアクセサリmodel PCBハイスピードコアプルシリンダ

スト

ロー

ク

押側端

倍力ストローク完了

引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端

サイクルタイム短縮！サイクルタイム短縮！

直動シリンダ


動作時間イメージ (引抜推力同等のシリンダでの比較)

動作時間

シリンダ容量が少ないため、動作速度速くが

サイクルタイム短縮をします。

ハイスピードコアプルシリンダは、

一般的な直動シリンダと置き換えが可能です。

既存金型の中子シリンダと置き換えるだけで

生産性が大幅に向上します。

たった数秒のサイクルタイムの短縮でも、

積み重なると大きな改善効果を生み出します。

引抜時押出時

350tonダイカストマシンでの実績を示します。

【条件】1ショットのサイクルタイム改善時間4.3秒 (改善前36.7秒、改善後32.4秒)

※ ダイカストマシン1台あたりの改善効果

1 時間稼働した場合

1時間の稼働で、13個多く製作できます！

98 111個

※ 1日：20時間稼働とします。 ※ 年間：300日稼働とします。

製作

個数

(個)

改善前改善後

13+

個

個

1 日間稼働した場合

1日間の稼働で、260個多く製作できます！

1,960 2,220個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個

1 年間稼働した場合

1年間の稼働で、78,000個多く製作できます！

588,000 666,000個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個

260+ 個 78,000+ 個

2.3時間分！ 1.4か月分！

1ショット4.3秒の改善により、年間で78,000個多く製作できます。

また、改善前の1年分を10.6か月で製作することができます。


シリンダ内径 φ100引抜推力 94 kN

質量約39 kg

mm



質量約35.3 kg

mm

※ ストローク：200 mm 供給油圧：15 MPa時

サイズ比較例

シリンダ質量

9 %Down!

220

取付ボルト穴ピッチ共通

136

取付

ボルト

穴ピ

ッチ

共通


345

投影面積

シリンダ容量

58 %押側

72 %引側

Down!

Down!

≒

取付

ボルト

穴ピ

ッチ

共通

1817

薄型シリンダ







スト

ロー

ク

押側端


引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端


直動シリンダ



動作時間









引抜時押出時

350tonダイカストマシンでの実績を示します。

【条件】1ショットのサイクルタイム改善時間4.3秒 (改善前36.7秒、改善後32.4秒)

※ ダイカストマシン1台あたりの改善効果



98 111個


製作

個数

(個)

改善前改善後

13+

個

個



1,960 2,220個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個



588,000 666,000個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個

260+ 個 78,000+ 個


1ショット4.3秒の改善により、年間で78,000個多く製作できます。




質量約39 kg

mm



質量約35.3 kg

mm

※ ストローク：200 mm 供給油圧：15 MPa時

サイズ比較例

シリンダ質量

9 %Down!

220


136

取付

ボルト

穴ピ

ッチ

共通


345

投影面積

シリンダ容量

58 %押側

72 %引側

Down!

Down!

≒取

付ボ

ルト

穴ピ

ッチ

共通

1817

薄型シリンダ









形式シリンダ内径ストローク (5mm刻み) シリンダ容量 cm3


PCB0633φ63

40 ～ 2501.26×ストローク+37.20.64×ストローク+37.2

0.033×ストローク+7.0

PCB0803φ80

40 ～ 3001.96×ストローク+61.30.97×ストローク+61.3

0.053×ストローク+11.0

PCB1003φ100

40 ～ 4002.83×ストローク+100.51.24×ストローク+100.5

0.083×ストローク+18.7

PCB1253φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+157.1

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.130×ストローク+29.4

PCB1603φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+245.0

0.180×ストローク+75.5

PCB2003φ200

11.31×ストローク+402.14.95×ストローク+402.1

0.293×ストローク+139.5

PCB2503φ250

17.67×ストローク+628.38.17×ストローク+628.3

0.440×ストローク+224.5

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg


注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引抜推力 (kN)、F3：移動推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。


1 62 7 8 9 103 4 5

PCB 100 3 - B C F - 150 - V - 0 - X - S1R


063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

200 ： φ 200 mm

250 ： φ 250 mm


A ：タイプA

B ：タイプB

4 ロッド形状



5

※．　ストロークは、5mm刻みの選択となります。6

※．　ストロークは、　シリンダ内径により異なります。詳細は、次ページ「仕様」の「ストローク」を参照ください。

6 1

7 8


Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

7 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

40 ～ 500 ：ストローク 40～500 mmより選択

形式表示仕様

パッキン材質による適用作動油

2


デザインNo.

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

18.8

F1=1.26×P

37.5

F2=2.50×P

9.6

F3=0.64×P

29.5

F1=1.96×P

60.6

F2=4.04×P

14.6

F3=0.97×P

42.4

F1=2.83×P

94.0

F2=6.26×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

147.1

F2=9.81×P

29.3

F3=1.95×P

PCB0633 PCB0803 PCB1003 PCB1253

117.8

F1=7.85×P

243.9

F2=16.26×P

60.1

F3=4.01×P

PCB1603

169.6

F1=11.31×P

375.8

F2=25.05×P

74.2

F3=4.95×P

PCB2003

265.1

F1=17.67×P

593.8

F2=39.58×P

122.5

F3=8.17×P

PCB2503(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

オネジ

8 使用流体







S1R ：標準タイプ

S1L ：標準タイプ

S2R ：中継ボックスタイプ

S2L ：中継ボックスタイプ

押側引側

押側引側

20 m

m

押側端

引側端

押側端～ 20mm 20mm ～引側端

スト

ロー

ク

F1：押側推力 (kN)


F2：引抜推力 (kN) F3：移動推力 (kN)


F R L油圧ポート位相


引側端クッション位相 S1R S1L

S2R S2L


取付位置は、下図の通り


9 オプション

無記号：なし








※． 160,200,250の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。

1 4

※． 160,200,250の場合、 A：タイプAのみとなります。

1 3



中継ボックス

40 ～ 500

2019

薄型シリンダ











PCB0633φ63

40 ～ 2501.26×ストローク+37.20.64×ストローク+37.2

0.033×ストローク+7.0

PCB0803φ80

40 ～ 3001.96×ストローク+61.30.97×ストローク+61.3

0.053×ストローク+11.0

PCB1003φ100

40 ～ 4002.83×ストローク+100.51.24×ストローク+100.5

0.083×ストローク+18.7

PCB1253φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+157.1

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.130×ストローク+29.4

PCB1603φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+245.0

0.180×ストローク+75.5

PCB2003φ200

11.31×ストローク+402.14.95×ストローク+402.1

0.293×ストローク+139.5

PCB2503φ250

17.67×ストローク+628.38.17×ストローク+628.3

0.440×ストローク+224.5

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg




1 62 7 8 9 103 4 5

PCB 100 3 - B C F - 150 - V - 0 - X - S1R


063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

200 ： φ 200 mm

250 ： φ 250 mm


A ：タイプA

B ：タイプB

4 ロッド形状



5



6 1

7 8


Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

7 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

6 ストローク

40 ～ 500 ：ストローク 40～500 mmより選択

形式表示仕様


2


デザインNo.

TC

7

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

18.8

F1=1.26×P

37.5

F2=2.50×P

9.6

F3=0.64×P

29.5

F1=1.96×P

60.6

F2=4.04×P

14.6

F3=0.97×P

42.4

F1=2.83×P

94.0

F2=6.26×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

147.1

F2=9.81×P

29.3

F3=1.95×P

PCB0633 PCB0803 PCB1003 PCB1253

117.8

F1=7.85×P

243.9

F2=16.26×P

60.1

F3=4.01×P

PCB1603

169.6

F1=11.31×P

375.8

F2=25.05×P

74.2

F3=4.95×P

PCB2003

265.1

F1=17.67×P

593.8

F2=39.58×P

122.5

F3=8.17×P

PCB2503(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

オネジ

8 使用流体











押側引側

押側引側

20 m

m

押側端

引側端


スト

ロー

ク







引側端クッション位相 S1R S1L

S2R S2L




9 オプション

無記号：なし








※． 160,200,250の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。

1 4


1 3



中継ボックス

40 ～ 500

2019

薄型シリンダ







※本図は PCB0633 ～ PCB2003 の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：シリンダ内径 063～200

外形寸法表

ロッド形状 C：カップリングタイプ、ポート位相 F：フロント、オプション無記号：なし



+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3


オプション X：エア抜き弁付、H：引側端クッション付、XH：エア抜き弁・引側端クッション付

ロッド形状 T：オネジタイプ

ストローク

引側端押側端

r

φZ

(L)

(L)

TE

TDTC

TB

TAネ

ジ

F G H

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3F G H

J ストローク+K

D ストローク+E

M N

φA

φB

－ 0.2

－ 0.3

φB

φCB

/φ

CAφ

CB/

φCA

10

Q

P

XW PP

φZ

Q

P

XW

二面

幅TF

引側端クッション

引側エア抜き弁(オプションX/XH選択時)

(オプションX/XH選択時)

(オプションH/XH選択時)

押側エア抜き弁

J ストローク+XK

ストローク+XE

M XN

r

D

φA



ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端







エア抜き弁位相エア抜き弁位相




形式AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEFGHJKLMNPQRWXZr

取付ボルト



ロッド形状 C：カップリングタイプ、オプション無記号：なし


(mm)

形式TATBTCTDTETF

(mm)PCB0633-TM24×1.5

6232301626

PCB0803-TM30×1.5

6636301732

PCB1003-TM40×1.5

8045352241

PCB1253-TM50×1.5

9656402354

形式XEXKXN

(mm)PCB0633-□-X/H/XH

1308815

PCB0803-□-X/H/XH1409519

PCB1003-□-X/H/XH16010522

PCB1253-□-X/H/XH17011021

PCB1603-□-X/H/XH21514031

PCB2003-□-X/H/XH24015541

記載以外の寸法は、オプション無記号：なしと同一です。


PCB0633-C282043506011512.512.5354273162912.59465

Rc3/816013018R1M16

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

f7

f7

f7

PCB0803-C35.525526570125151540458018301611480

Rc3/818515018R1.5M16

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

f7

f7

f7

PCB1003-C45316270751451515455590223519136100

Rc1/222018022R2M20

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

f7

f7

f7

PCB1253-C56387285901552020506095254024165125

Rc1/225521026R2M24

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

f7

f8

f8

PCB1603-C7049105-

11520025256575125305031212160

Rc3/433527533R3.5M30

－ 0.030－ 0.060

－ 0.036－ 0.090

f7

f8

PCB2003-C9060125-

13022530307085140376041278210

Rc3/440533539R5M36

－ 0.036－ 0.071

－ 0.043－ 0.106

f7

f8

2221

薄型シリンダ







※本図は PCB0633 ～ PCB2003 の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3


外形寸法表




+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3




ストローク

引側端押側端

r

φZ

(L)

(L)

TE

TDTC

TB

TAネ

ジ

F G H

10

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3F G H

J ストローク+K

D ストローク+E

M N

φA

φB

－ 0.2

－ 0.3

φB

φCB

/φ

CAφ

CB/

φCA

10

Q

P

XW PP

φZ

Q

P

XW

二面

幅TF






J ストローク+XK

ストローク+XE

M XN

r

D

φA



ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端











形式AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEFGHJKLMNPQRWXZr

取付ボルト





(mm)

形式TATBTCTDTETF

(mm)PCB0633-TM24×1.5

6232301626

PCB0803-TM30×1.5

6636301732

PCB1003-TM40×1.5

8045352241

PCB1253-TM50×1.5

9656402354

形式XEXKXN

(mm)PCB0633-□-X/H/XH

1308815

PCB0803-□-X/H/XH1409519

PCB1003-□-X/H/XH16010522

PCB1253-□-X/H/XH17011021

PCB1603-□-X/H/XH21514031

PCB2003-□-X/H/XH24015541



PCB0633-C282043506011512.512.5354273162912.59465

Rc3/816013018R1M16

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

f7

f7

f7

PCB0803-C35.525526570125151540458018301611480

Rc3/818515018R1.5M16

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

f7

f7

f7

PCB1003-C45316270751451515455590223519136100

Rc1/222018022R2M20

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

f7

f7

f7

PCB1253-C56387285901552020506095254024165125

Rc1/225521026R2M24

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

f7

f8

f8

PCB1603-C7049105-

11520025256575125305031212160

Rc3/433527533R3.5M30

－ 0.030－ 0.060

－ 0.036－ 0.090

f7

f8

PCB2003-C9060125-

13022530307085140376041278210

Rc3/440533539R5M36

－ 0.036－ 0.071

－ 0.043－ 0.106

f7

f8

2221

薄型シリンダ







※本図は PCB2503 の引側端状態を示します。

外形寸法：シリンダ内径 250


引側油圧ポートRc3/4ネジ

押側油圧ポートRc3/4ネジ

引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78



(オプションX/XH選択時)押側エア抜き弁



80 90 ストローク+145

10 65

(25)ストローク+235ストローク 150

308

390

224

328

f8

φ11

0

R5

470

388

8-φ39

8-φ39

46

R5

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35



引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78

80 90 ストローク+160

10 65


308

390

224

328

f8

φ11

0

470

388

46

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35

ポート位相 F：フロント

ポート位相 R：右側

ポート位相 L：左側

(リミットスイッチ位相)












2423

薄型シリンダ







※本図は PCB2503 の引側端状態を示します。





引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78






80 90 ストローク+145

10 65


308

390

224

328

f8

φ11

0

R5

470

388

8-φ39

8-φ39

46

R5

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35



引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78

80 90 ストローク+160

10 65


308

390

224

328

f8

φ11

0

470

388

46

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35
















2423



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項リミットスイッチ用アクセサリアクセサリ

PAT.P.


Model PCM

ハイスピードコアプルシリンダスモールサイズ (シリンダ内径φ40、φ50mm)



引動作

引抜ストローク範囲では、一般的な直動シリンダと同等以上の推力で中子を引き抜きます。


押側端

引側端



引側推力

100 %


コッター



中子シリンダ

中子

可動型固定型









中子引抜のメカニズム( ダイカスト金型の場合 )

引側

シリ

ンダ

容量

(cm

3 )

引側シリンダ容量比較(ストローク：100 mm時)

35% の力

油量を削減

で動作し、

します。

φ40 φ500

100

50

200

150


引抜推力

移動推力

100 % 以上

35 %



43 % Down！

44 % Down！

押側

シリ

ンダ

容量

(cm

3 )

押側シリンダ容量比較(ストローク：100 mm時)

φ40 φ500

100

50

200

150


44 % Down！

51 % Down！


直動シリンダ

2625



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項リミットスイッチ用アクセサリアクセサリ

PAT.P.


Model PCM

ハイスピードコアプルシリンダスモールサイズ (シリンダ内径φ40、φ50mm)



引動作

引抜ストローク範囲では、一般的な直動シリンダと同等以上の推力で中子を引き抜きます。


押側端

引側端



引側推力

100 %


コッター



中子シリンダ

中子

可動型固定型









中子引抜のメカニズム( ダイカスト金型の場合 )

引側

シリ

ンダ

容量

(cm

3 )

引側シリンダ容量比較(ストローク：100 mm時)

35% の力

油量を削減

で動作し、

します。

φ40 φ500

100

50

200

150


引抜推力

移動推力

100 % 以上

35 %



43 % Down！

44 % Down！

押側

シリ

ンダ

容量

(cm

3 )

押側シリンダ容量比較(ストローク：100 mm時)

φ40 φ500

100

50

200

150


44 % Down！

51 % Down！


直動シリンダ

2625



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法リミットスイッチ注意事項リミットスイッチ用アクセサリアクセサリmodel PCMハイスピードコアプルシリンダ　スモールサイズ

スト

ロー

ク

押側端


引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端


直動シリンダ



動作時間









引抜時押出時

850ton射出成形機での実績を示します。

【条件】1ショットのサイクルタイム改善時間3秒 (改善前27秒、改善後24秒)

※ 射出成形機1台あたりの改善効果



133 150個


製作

個数

(個)

改善前改善後

17+

個

個



2,660 3,000個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個



798,000 900,000個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個

340+ 個 102,000+ 個


1ショット3秒の改善により、年間で102,000個多く製作できます。




mm


シリンダ内径 φ40引抜推力 14.7 kN

mm

※ ストローク：100 mm、供給油圧：14 MPa時サイズ比較

135

108108

805050


94

投影面積

シリンダ容量

44 %押側

43 %引側

Down! Down!

≒

取付

ボルト

穴ピ

ッチ

共通



mm



mm

118

94

654040


投影面積

シリンダ容量

51 %押側

44 %引側

Down! Down!

≒

取付

ボルト

穴ピ

ッチ

共通

2827



薄型シリンダ




スト

ロー

ク

押側端


引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端


直動シリンダ



動作時間









引抜時押出時

850ton射出成形機での実績を示します。

【条件】1ショットのサイクルタイム改善時間3秒 (改善前27秒、改善後24秒)

※ 射出成形機1台あたりの改善効果



133 150個


製作

個数

(個)

改善前改善後

17+

個

個



2,660 3,000個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個



798,000 900,000個

製作

個数

(個)

改善前改善後

個

340+ 個 102,000+ 個


1ショット3秒の改善により、年間で102,000個多く製作できます。




mm



mm

※ ストローク：100 mm、供給油圧：14 MPa時サイズ比較

135

108108

805050


94

投影面積

シリンダ容量

44 %押側

43 %引側

Down! Down!

≒

取付

ボルト

穴ピ

ッチ

共通



mm



mm

118

94

654040


投影面積

シリンダ容量

51 %押側

44 %引側

Down! Down!

≒

取付

ボルト

穴ピ

ッチ

共通

2827



薄型シリンダ






最高使用圧力最低作動圧力耐圧使用温度質量

PCM0400φ40

0.71×ストローク0.45×ストローク+11.9

0.009×ストローク+5.0

PCM0500φ50


0.011×ストローク+7.3

40 ～ 200

14.03.017.5

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

mmmm

MPaMPaMPa

℃kg



1 42 6 73 5

PCM 050 0 - C F - 150 - V - 0 - S3


040 ： φ 40 mm

050 ： φ 50 mm

5 6

5

7

使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

※．ストロークは、5mm刻みの選択となります。4

4 ストローク

40 ～ 200 ：ストローク 40～200 mmより選択

形式表示仕様


2


デザインNo.

5

形式

P：14MPa時

計算式

P：14MPa時

計算式

P：14MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

9.9

F1=0.71×P

14.7

F2=1.05×P

6.3

F3=0.45×P

13.5

F1=0.964×P

28.7

F2=2.05×P

8.1

F3=0.58×P

PCM0400 PCM0500(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

6 使用流体








押側引側


3 油圧ポート位相

Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

F R L




押側引側

20 m

m

押側端

引側端


スト

ロー

ク






3029



薄型シリンダ






最高使用圧力最低作動圧力耐圧使用温度質量

PCM0400φ40


0.009×ストローク+5.0

PCM0500φ50


0.011×ストローク+7.3

40 ～ 200

14.03.017.5

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 120

mmmm

MPaMPaMPa

℃kg



1 42 6 73 5

PCM 050 0 - C F - 150 - V - 0 - S3


040 ： φ 40 mm

050 ： φ 50 mm

5 6

5

7

使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃


4 ストローク

40 ～ 200 ：ストローク 40～200 mmより選択

形式表示仕様


2


デザインNo.

5

形式

P：14MPa時

計算式

P：14MPa時

計算式

P：14MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

9.9

F1=0.71×P

14.7

F2=1.05×P

6.3

F3=0.45×P

13.5

F1=0.964×P

28.7

F2=2.05×P

8.1

F3=0.58×P

PCM0400 PCM0500(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

※4

※4

※4

※2

※1

※1

6 使用流体








押側引側


3 油圧ポート位相

Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

F R L




押側引側

20 m

m

押側端

引側端


スト

ロー

ク






3029



薄型シリンダ




※本図は、PCM0400-CF の引側端状態を示します。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法：PCM0400



引側油圧ポートRc1/4 ネジ Rc1/4 ネジ

押側油圧ポート



φ14

φ14

引側端押側端

108

135

50

80 (15)ストローク+12060

32ストローク+513735

765 14

□80

94118

40

65 ストローク+120ストローク 55

引側端押側端

ストローク

(12.5)

32ストローク+513730

R1

12.512.5

5 76 14

□65

φ13 φ18

φ34







+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

12.512.5 + 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.025

－ 0.050

f7－ 0

.2－ 0

.3φ

16 φ22

φ40

－ 0.025

－ 0.050

f7

R1

3231



薄型シリンダ





－ 0.2

－ 0.3








φ14

φ14

引側端押側端

108

135

50

80 (15)ストローク+12060

32ストローク+513735

765 14

□80

94118

40

65 ストローク+120ストローク 55

引側端押側端

ストローク

(12.5)

32ストローク+513730

R1

12.512.5

5 76 14

□65

φ13 φ18

φ34







+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

12.512.5 + 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.025

－ 0.050

f7－ 0

.2－ 0

.3φ

16 φ22

φ40

－ 0.025

－ 0.050

f7

R1

3231



薄型シリンダ





PAT.P.

引動作

シリンダに内蔵した倍力機構により一般的な直動シリンダの約 180% の推力で中子を引き抜きます。

押側端

引側端

倍力ストローク以降は、小径ピストンで動作する省エネシリンダです。

倍力ストローク範囲倍速ストローク範囲動作完了

押動作

引抜推力

押側推力移動推力

180 %

40 %

20 %

倍力ストローク20mm


※ 同サイズの一般的な直動シリンダと比較した場合の割合を示します。


※

※

※

High-Power Core Pull Cyl inder

Model PCA (高速タイプ)

Model PCC (標準タイプ)


倍力機構により、同サイズ比180%の引抜推力を実現金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを短縮します。

コスメックのハイパワーコアプルシリンダは、

コッター



中子シリンダ

中子

可動型固定型

中子の引抜時のみハイパワーを発揮します。






一般的な直動シリンダに対して

押側と引側の移動ストローク時にも、大きな力が

必要な場合は、標準タイプを選定ください。

180％の引抜推力を実現しました。約

移動推力は、更に、高速タイプの場合、(Model PCA)

(Model PCC)

20% の力油量を削減で動作し、します。

高速タイプ Model PCA

押側端

引側端

引抜推力


180 %

100 %

100 %


移動ストローク

※

※

※

標準タイプ Model PCC

3433



薄型シリンダ





PAT.P.

引動作

シリンダに内蔵した倍力機構により一般的な直動シリンダの約 180% の推力で中子を引き抜きます。

押側端

引側端

倍力ストローク以降は、小径ピストンで動作する省エネシリンダです。

倍力ストローク範囲倍速ストローク範囲動作完了

押動作

引抜推力


180 %

40 %

20 %





※

※

※

High-Power Core Pull Cyl inder

Model PCA (高速タイプ)

Model PCC (標準タイプ)


倍力機構により、同サイズ比180%の引抜推力を実現金型の小型化に寄与し、更にサイクルタイムを短縮します。

コスメックのハイパワーコアプルシリンダは、

コッター



中子シリンダ

中子

可動型固定型

中子の引抜時のみハイパワーを発揮します。







押側と引側の移動ストローク時にも、大きな力が

必要な場合は、標準タイプを選定ください。

180％の引抜推力を実現しました。約

移動推力は、更に、高速タイプの場合、(Model PCA)

(Model PCC)

20% の力油量を削減で動作し、します。

高速タイプ Model PCA

押側端

引側端

引抜推力


180 %

100 %

100 %


移動ストローク

※

※

※

標準タイプ Model PCC

3433



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリmodel PCA/PCCハイパワーコアプルシリンダ



質量約80 kg

mm



質量約43.3 kg

mm

220

136 400

投影面積シリンダ容量

78 %押側

81 %引側

※ 高速タイプ(Model PCA) ストローク：200 mm 供給油圧：15 MPa時

※ 移動推力の削減効果は、高速タイプ(Model PCA)のみです。標準タイプ(Model PCC)では、サイズダウンによるサイクルタイムの短縮が期待できます。

※

3サイズダウン例

48 %Down! Down! Down!

シリンダ質量46 %Down!

移動推力の削減とサイズダウンによる

ダブルの油量削減動作速度が向上で、し、

圧倒的なサイクルタイムの短縮を実現します。φ63 φ70 φ80 φ90 φ100 φ110 φ125 φ140 φ150 φ160

65.0

112.6

177.1

255.8

37.5 46.060.6

76.694.0

113.1

147.1

184.1212.2

243.9

φ180

306.3

φ200 φ250 φ300

375.8

593.8

795.2

0

100

200

300

400

500

600

700

800

引抜

推力

(kN)


引抜推力比較 (供給油圧：15 MPa時)

直動シリンダ


427.6

641.8


3 サイズダウンを実現しました。中子シリンダのサイズダウンにより、

金型全体をダウンサイジングできます。

スト

ロー

ク

押側端


引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端


直動シリンダ



動作時間

引抜時押出時

金型SizeDown!

中子シリンダの投影面積ダウンにより、

金型サイズ、質量のダウンサイジングが

可能です。

1047

3635



薄型シリンダ







質量約80 kg

mm



質量約43.3 kg

mm

220

136 400

投影面積シリンダ容量

78 %押側

81 %引側

※ 高速タイプ(Model PCA) ストローク：200 mm 供給油圧：15 MPa時

※ 移動推力の削減効果は、高速タイプ(Model PCA)のみです。標準タイプ(Model PCC)では、サイズダウンによるサイクルタイムの短縮が期待できます。

※

3サイズダウン例

48 %Down! Down! Down!

シリンダ質量46 %Down!

移動推力の削減とサイズダウンによる

ダブルの油量削減動作速度が向上で、し、

圧倒的なサイクルタイムの短縮を実現します。φ63 φ70 φ80 φ90 φ100 φ110 φ125 φ140 φ150 φ160

65.0

112.6

177.1

255.8

37.5 46.060.6

76.694.0

113.1

147.1

184.1212.2

243.9

φ180

306.3

φ200 φ250 φ300

375.8

593.8

795.2

0

100

200

300

400

500

600

700

800

引抜

推力

(kN)


引抜推力比較 (供給油圧：15 MPa時)

直動シリンダ


427.6

641.8


3 サイズダウンを実現しました。中子シリンダのサイズダウンにより、

金型全体をダウンサイジングできます。

スト

ロー

ク

押側端


引抜完了

押出完了

引抜完了

押出完了

引抜開始

押出開始

引側端


直動シリンダ



動作時間

引抜時押出時

金型SizeDown!

中子シリンダの投影面積ダウンにより、

金型サイズ、質量のダウンサイジングが

可能です。

1047

3635



薄型シリンダ









2 73 8 9 10 1141 5 6

PC A 100 3 - B C F - 150 - V - 0 - X - S1R


063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

200 ： φ 200 mm

250 ： φ 250 mm

1 バリエーション

A ：高速タイプ

C ：標準タイプ


A ：タイプA

B ：タイプB

5 ロッド形状



6

8 9


Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

8 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃ V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

7 ストローク

形式表示仕様


3


デザインNo.

TC

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

オネジ

9 使用流体









10 オプション

無記号：なし








A：高速タイプ選択時のみ1

PCA：高速タイプ

PCC：標準タイプ



7 2

40 ～ 500 ：ストローク 40～500 mmより選択






S1R S1L

S2R S2L




※． 125,160,200,250の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。

2 5


2 4





PCA0633φ63

40 ～ 2501.26×ストローク+37.20.64×ストローク+73.8

0.033×ストローク+10.0

PCA0803φ80

40 ～ 3001.96×ストローク+61.30.97×ストローク+130.7

0.053×ストローク+16.5

PCA1003φ100

40 ～ 4002.83×ストローク+100.51.24×ストローク+211.3

0.083×ストローク+26.7

PCA1253φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+302.0

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.130×ストローク+43.3

PCA1603φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+490.1

0.180×ストローク+91.4

PCA2003φ200

11.31×ストローク+402.14.95×ストローク+756.7

0.293×ストローク+166.9

PCA2503φ250

17.67×ストローク+628.38.17×ストローク+1232.7

0.440×ストローク+273.3

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg

8

※2

※1

※1

押側引側

40 ～ 500



PCC0633φ63

40 ～ 2503.12×ストローク

2.50×ストローク+36.6

0.013×ストローク+10.0

PCC0803φ80

40 ～ 3005.03×ストローク

4.04×ストローク+69.4

0.022×ストローク+16.5

PCC1003φ100

40 ～ 4007.85×ストローク

6.26×ストローク+110.815.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.034×ストローク+26.7

PCC1253φ125

12.27×ストローク9.81×ストローク+144.9

0.053×ストローク+43.3

PCC1603φ160

20.11×ストローク16.26×ストローク+245.0

0.126×ストローク+84.8

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg

8

※2

※1

※1

押側引側

40 ～ 500

中継ボックス

3837



薄型シリンダ









2 73 8 9 10 1141 5 6

PC A 100 3 - B C F - 150 - V - 0 - X - S1R


063 ： φ 63 mm

080 ： φ 80 mm

100 ： φ 100 mm

125 ： φ 125 mm

160 ： φ 160 mm

200 ： φ 200 mm

250 ： φ 250 mm

1 バリエーション

A ：高速タイプ

C ：標準タイプ


A ：タイプA

B ：タイプB

5 ロッド形状



6

8 9


Ｆ：フロント

Ｒ：右側

L ：左側

8 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃ V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃

7 ストローク

形式表示仕様


3


デザインNo.

TC

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

オネジ

9 使用流体









10 オプション

無記号：なし








A：高速タイプ選択時のみ1





7 2

40 ～ 500 ：ストローク 40～500 mmより選択






S1R S1L

S2R S2L




※． 125,160,200,250の場合、 C：カップリングタイプのみとなります。

2 5


2 4





PCA0633φ63

40 ～ 2501.26×ストローク+37.20.64×ストローク+73.8

0.033×ストローク+10.0

PCA0803φ80

40 ～ 3001.96×ストローク+61.30.97×ストローク+130.7

0.053×ストローク+16.5

PCA1003φ100

40 ～ 4002.83×ストローク+100.51.24×ストローク+211.3

0.083×ストローク+26.7

PCA1253φ125

4.42×ストローク+157.11.95×ストローク+302.0

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.130×ストローク+43.3

PCA1603φ160

7.85×ストローク+245.04.01×ストローク+490.1

0.180×ストローク+91.4

PCA2003φ200

11.31×ストローク+402.14.95×ストローク+756.7

0.293×ストローク+166.9

PCA2503φ250

17.67×ストローク+628.38.17×ストローク+1232.7

0.440×ストローク+273.3

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg

8

※2

※1

※1

押側引側

40 ～ 500



PCC0633φ63

40 ～ 2503.12×ストローク

2.50×ストローク+36.6

0.013×ストローク+10.0

PCC0803φ80

40 ～ 3005.03×ストローク

4.04×ストローク+69.4

0.022×ストローク+16.5

PCC1003φ100

40 ～ 4007.85×ストローク

6.26×ストローク+110.815.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.034×ストローク+26.7

PCC1253φ125

12.27×ストローク9.81×ストローク+144.9

0.053×ストローク+43.3

PCC1603φ160

20.11×ストローク16.26×ストローク+245.0

0.126×ストローク+84.8

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg

8

※2

※1

※1

押側引側

40 ～ 500

中継ボックス

3837



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリハイパワーコアプルシリンダ model PCA/PCC

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

18.8

F1=1.26×P

65.0

F2=4.33×P

9.6

F3=0.64×P

29.5

F1=1.96×P

112.6

F2=7.51×P

14.6

F3=0.97×P

42.4

F1=2.83×P

177.1

F2=11.81×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

255.8

F2=17.05×P

29.3

F3=1.95×P

PCA0633 PCA0803 PCA1003 PCA1253

117.8

F1=7.85×P

427.6

F2=28.51×P

60.1

F3=4.01×P

PCA1603

169.6

F1=11.31×P

641.8

F2=42.79×P

74.2

F3=4.95×P

PCA2003

265.1

F1=17.67×P

1047.0

F2=69.80×P

122.5

F3=8.17×P

PCA2503(kN)

能力

※1

※1

※1


形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

押側

引側

引側

20 m

m押側端～ 20mm

引抜推力

押側端

引側端

20mm ～引側端

移動推力


46.8

F1=3.12×P

65.0

F2=4.33×P

37.5

F3=2.50×P

75.4

F1=5.03×P

112.6

F2=7.51×P

60.6

F3=4.04×P

117.8

F1=7.85×P

177.1

F2=11.81×P

94.0

F3=6.26×P

184.1

F1=12.27×P

255.8

F2=17.05×P

147.1

F3=9.81×P

PCC0633 PCC0803 PCC1003 PCC1253

301.6

F1=20.11×P

427.6

F2=28.51×P

243.9

F3=16.26×P

PCC1603(kN)

※1

※1

※1

スト

ロー

ク







4039



薄型シリンダ





形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側

押側端～ 20mm

引抜推力

20mm ～引側端

移動推力

18.8

F1=1.26×P

65.0

F2=4.33×P

9.6

F3=0.64×P

29.5

F1=1.96×P

112.6

F2=7.51×P

14.6

F3=0.97×P

42.4

F1=2.83×P

177.1

F2=11.81×P

18.6

F3=1.24×P

66.3

F1=4.42×P

255.8

F2=17.05×P

29.3

F3=1.95×P

PCA0633 PCA0803 PCA1003 PCA1253

117.8

F1=7.85×P

427.6

F2=28.51×P

60.1

F3=4.01×P

PCA1603

169.6

F1=11.31×P

641.8

F2=42.79×P

74.2

F3=4.95×P

PCA2003

265.1

F1=17.67×P

1047.0

F2=69.80×P

122.5

F3=8.17×P

PCA2503(kN)

能力

※1

※1

※1


形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

押側

引側

引側

20 m

m

押側端～ 20mm

引抜推力

押側端

引側端

20mm ～引側端

移動推力


46.8

F1=3.12×P

65.0

F2=4.33×P

37.5

F3=2.50×P

75.4

F1=5.03×P

112.6

F2=7.51×P

60.6

F3=4.04×P

117.8

F1=7.85×P

177.1

F2=11.81×P

94.0

F3=6.26×P

184.1

F1=12.27×P

255.8

F2=17.05×P

147.1

F3=9.81×P

PCC0633 PCC0803 PCC1003 PCC1253

301.6

F1=20.11×P

427.6

F2=28.51×P

243.9

F3=16.26×P

PCC1603(kN)

※1

※1

※1

スト

ロー

ク







4039



薄型シリンダ





※本図は PCA0633 ～ PCA2003、PCC0633 ～ PCC1603 の引側端状態を示します。PCA、PCC の外形寸法は、共通です。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法表


引側油圧ポートR ネジ R ネジ


呼吸穴

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3


ストローク

引側端押側端

r

φZ

(G)

(G)

TE

TDTC

TB

TAネ

ジ

H J K

QP

S

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3H J K

M ストローク+N

D

QP

ストローク+E

U

φA

φB

－ 0.2

－ 0.3

φB

φCB

/φ

CAφ

CB/

φCA

W

V

YX

φZ

W

V

YX

二面

幅TF






M ストローク+XN

ストローク+XE

XU

r

D

φA



ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端











AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEGHJKMNPQRSUVWXYZr

取付ボルト





(mm)PCA0633-CPCC0633-C

28204350601651612.512.53592731042

Rc3/83712.5946516013018R1M16

PCA0803-CPCC0803-C

35.52552657018018151540100801045

Rc3/840161148018515018R1.5M16

PCA1003-CPCC1003-C

453162707520022151545110901055

Rc1/238.51913610022018022R2M20

PCA1253-CPCC1253-C

563872859022025202050125951060

Rc1/2452416512525521026R2M24

PCA2003-C

9060125-

130305373030701651401085

Rc3/4554127821040533539R5M36

TATBTCTDTETF

(mm)PCA0633-TPCC0633-TM24×1.5

6232301626

PCA0803-TPCC0803-TM30×1.5

6636301732

PCA1003-TPCC1003-TM40×1.5

8045352241

XEXNXU

(mm)PCA0633-□-X/H/XHPCC0633-□-X/H/XH

1808815

PCA0803-□-X/H/XHPCC0803-□-X/H/XH

1959519


21510522


23511021

PCA2003-□-X/H/XH

32015541


28514031



呼吸穴

S

形式

形式

形式

VV

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.036－ 0.071

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

－ 0.043－ 0.106

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f8

f8

f7

f8

PCA1603-CPCC1603-C

7049105-

115270302525651451251075

Rc3/4453121216033527533R3.5M30

－ 0.030－ 0.060

－ 0.036－ 0.090

f7

f8




4241



薄型シリンダ





※本図は PCA0633 ～ PCA2003、PCC0633 ～ PCC1603 の引側端状態を示します。PCA、PCC の外形寸法は、共通です。

－ 0.2

－ 0.3

外形寸法表


引側油圧ポートR ネジ R ネジ


呼吸穴

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3


ストローク

引側端押側端

r

φZ

(G)

(G)

TE

TDTC

TB

TAネ

ジ

H J K

QP

S

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3H J K

M ストローク+N

D

QP

ストローク+E

U

φA

φB

－ 0.2

－ 0.3

φB

φCB

/φ

CAφ

CB/

φCA

W

V

YX

φZ

W

V

YX

二面

幅TF






M ストローク+XN

ストローク+XE

XU

r

D

φA



ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端











AB

CA　　　　　　　　　　CB　　　　　　　　　　

DEGHJKMNPQRSUVWXYZr

取付ボルト





(mm)PCA0633-CPCC0633-C

28204350601651612.512.53592731042

Rc3/83712.5946516013018R1M16

PCA0803-CPCC0803-C

35.52552657018018151540100801045

Rc3/840161148018515018R1.5M16

PCA1003-CPCC1003-C

453162707520022151545110901055

Rc1/238.51913610022018022R2M20

PCA1253-CPCC1253-C

563872859022025202050125951060

Rc1/2452416512525521026R2M24

PCA2003-C

9060125-

130305373030701651401085

Rc3/4554127821040533539R5M36

TATBTCTDTETF

(mm)PCA0633-TPCC0633-TM24×1.5

6232301626

PCA0803-TPCC0803-TM30×1.5

6636301732

PCA1003-TPCC1003-TM40×1.5

8045352241

XEXNXU

(mm)PCA0633-□-X/H/XHPCC0633-□-X/H/XH

1808815


1959519


21510522


23511021

PCA2003-□-X/H/XH

32015541


28514031



呼吸穴

S

形式

形式

形式

VV

－ 0.025－ 0.050

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.036－ 0.071

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.076

－ 0.036－ 0.090

－ 0.043－ 0.106

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f7

f8

f8

f7

f8

PCA1603-CPCC1603-C

7049105-

115270302525651451251075

Rc3/4453121216033527533R3.5M30

－ 0.030－ 0.060

－ 0.036－ 0.090

f7

f8




4241



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリハイパワーコアプルシリンダ model PCA

※本図は PCA2503 の引側端状態を示します。



引側油圧ポートRc3/4ネジ押側油圧ポートRc3/4ネジ

引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78






呼吸穴

呼吸穴

80 190 ストローク+145

10 90 75

φ36

6


308

390

224

328

f8

φ11

0

R5

470

388

8-φ39

8-φ39

46

R5

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35



引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78

80 190 ストローク+160

10 90 75


308

390

224

328

f8

φ11

0

470

388

46

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35















φ36

6


4443



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリハイパワーコアプルシリンダ model PCA

※本図は PCA2503 の引側端状態を示します。



引側油圧ポートRc3/4ネジ押側油圧ポートRc3/4ネジ

引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78






呼吸穴

呼吸穴

80 190 ストローク+145

10 90 75

φ36

6


308

390

224

328

f8

φ11

0

R5

470

388

8-φ39

8-φ39

46

R5

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35



引側端押側端

－ 0.2

－ 0.3

φ78

80 190 ストローク+160

10 90 75


308

390

224

328

f8

φ11

0

470

388

46

－ 0.050

－ 0.12

2φ

190

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.335 35















φ36

6


4443



薄型シリンダ




リミットスイッチ用アクセサリアクセサリmodel PCA/PCB/PCC/PCE/PCMリミットスイッチ


形式表示

押側

外形寸法

仕様

D4C-1232 (オムロン製)AC250V 5A　/　DC30V 4A

VCTF耐油コード 3m-10 ～ 70℃

NCS-252-PM (七星製)NCS-302-PM (七星製)

リミットスイッチ形式電気定格ケーブル仕様使用周囲温度

コネクタ形式押側引側

AB

NV

PCAPCBPCC

3 - - -0GSF

無記号XH

XH- - S1R

S1L

リミットスイッチS1R / S1L 選択時

-CT

FRL

S1R S1L

押側コネクタ

引側コネクタ


押側ドグ

押側リミットスイッチ

アクセサリ：LSアーム(別売品)LSアームにより、リミットスイッチユニットとコアシリンダのロッドを連結します。

引側

引側ドグ

ロッド

リミットスイッチユニット

引側リミットスイッチ

※．リミットスイッチの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

形式

S1□ ：標準タイプ

S2□ ：中継ボックスタイプ

S3 ：コンパクトタイプ

PCE

〇

PCB

〇〇

PCM

〇

PCA/PCC

〇〇

L (シ

リン

ダ全

長)

(22)

(31)

(L-5

)2.5

55.5

619

19

(54)

3540

2.5

(25)

(12)

(16)

22.5 22.5

7.5

716

0.5

167

φ35

20

φ20

3070



※本図は、S1R選択時を示します。

リミットスイッチ：標準タイプ

動作説明

リミットスイッチ対応表

4645



薄型シリンダ






形式表示

押側

外形寸法

仕様

D4C-1232 (オムロン製)AC250V 5A　/　DC30V 4A


NCS-252-PM (七星製)NCS-302-PM (七星製)


コネクタ形式押側引側

AB

NV

PCAPCBPCC

3 - - -0GSF

無記号XH

XH- - S1R

S1L


-CT

FRL

S1R S1L

押側コネクタ

引側コネクタ


押側ドグ


アクセサリ：LSアーム(別売品)LSアームにより、リミットスイッチユニットとコアシリンダのロッドを連結します。

引側

引側ドグ

ロッド

リミットスイッチユニット



形式

S1□ ：標準タイプ

S2□ ：中継ボックスタイプ

S3 ：コンパクトタイプ

PCE

〇

PCB

〇〇

PCM

〇

PCA/PCC

〇〇

L (シ

リン

ダ全

長)

(22)

(31)

(L-5

)2.5

55.5

619

19

(54)

3540

2.5

(25)

(12)

(16)

22.5 22.5

7.5

716

0.5

167

φ35

20

φ20

3070




リミットスイッチ：標準タイプ

動作説明

リミットスイッチ対応表

4645



薄型シリンダ





形式表示

外形寸法

仕様

5LS1-J (アズビル製)VCTF耐油コード

-10 ～ 70℃IP67

リミットスイッチ形式ケーブル仕様使用周囲温度保護等級

AB

NV

PCAPCBPCC

3 - - -0GSF

無記号XH

XH- - S2R

S2L


-CT

FRL


※本図は、シリンダ全長 L≦225 の場合を示します。


※本図は、シリンダ全長 L≧230 の場合を示します。


リミットスイッチ：中継ボックスタイプ

S2R S2L


中継ボックス

207.5

716

55.5

(L-5

)2.5

(L-3

0)15

1038

684

0.5

167

L (シ

リン

ダ全

長) ≧

230

L (シ

リン

ダ全

長) ≦

225

55

3085 70185

M16ネジ

40

20 20

25

(47)

19

φ20

φ20

φ35

M16ネジ20 20

85 70 30185

55.5

235

638

1084

55

1020

025

40

2.5

(16)

(12) (25)

2.5

(16)

(12) (25)

φ35

20

25

1025

150

25

１

２

４

３NCS-304-R(七星製)

後退側：3、4前進側：1、2

１

２

４







中継ボックス

中継ボックス

NCS-304-P(七星製)

2-ドグ(取付位置調整可能)


(47)

0.5

167

19


4847



薄型シリンダ





形式表示

外形寸法

仕様

5LS1-J (アズビル製)VCTF耐油コード

-10 ～ 70℃IP67

リミットスイッチ形式ケーブル仕様使用周囲温度保護等級

AB

NV

PCAPCBPCC

3 - - -0GSF

無記号XH

XH- - S2R

S2L


-CT

FRL


※本図は、シリンダ全長 L≦225 の場合を示します。


※本図は、シリンダ全長 L≧230 の場合を示します。


リミットスイッチ：中継ボックスタイプ

S2R S2L


中継ボックス

207.5

716

55.5

(L-5

)2.5

(L-3

0)15

1038

684

0.5

167

L (シ

リン

ダ全

長) ≧

230

L (シ

リン

ダ全

長) ≦

225

55

3085 70185

M16ネジ

40

20 20

25

(47)

19

φ20

φ20

φ35

M16ネジ20 20

85 70 30185

55.5

235

638

1084

55

1020

025

40

2.5

(16)

(12) (25)

2.5

(16)

(12) (25)

φ35

20

25

1025

150

25

１

２

４



１

２

４







中継ボックス

中継ボックス




(47)

0.5

167

19


4847



薄型シリンダ





リミットスイッチ用アクセサリ：LSアーム

形式表示

外形寸法

AB

NVPCE 0 - - -

0GSF

無記号XH

XH- - S3

リミットスイッチ S3 選択時

-CT

FRL

NVPCM 0 - - -

0GSF

- - S3


CFRL

リミットスイッチ：コンパクトタイプ

S1/S2リミットスイッチユニット用LSアーム

仕様

D2SW-01L3H (オムロン製)AC125V 0.1A　/　DC30V 0.1A




46L (シ

リン

ダ全

長)

403070

M10ネジ

(18)

(12)

(16)

9

55L-18

.59.5

30 4025 14

20 1939

押側スイッチ

引側スイッチ


対応機器形式： PCA0633-S1/PCA0633-S2 PCB0633-S1/PCB0633-S2 PCC0633-S1/PCC0633-S2





S1/S2リミットスイッチユニットと、PCA/PCB/PCCシリンダのロッドを連結するためのアームです。

M6×20ボルト(付属)

φ28 φ

35.5

φ45

φ56

φ76

φ64φ54φ48

704

114

3012

22

18

480 12

7

491 14

3

410

5.5

163.5

30

22

18

30

22

18

30

22

18

1212

12

形式：PCZ0630-A 形式：PCZ0800-A 形式：PCZ1000-A

形式：PCZ1250-A 形式：PCZ1600-A

対応機器形式： PCA2003-S1/PCA2003-S2 PCB2003-S1/PCB2003-S2



M6×20ボルト(付属)M6×20ボルト(付属)





30

22

18

412

9

12

194

φ90φ70

12

φ110φ90

240

816

0

26

1830

φ110

φ140

310

821

5

12

26

1830

5049



薄型シリンダ





リミットスイッチ用アクセサリ：LSアーム

形式表示

外形寸法

AB

NVPCE 0 - - -

0GSF

無記号XH

XH- - S3


-CT

FRL

NVPCM 0 - - -

0GSF

- - S3


CFRL

リミットスイッチ：コンパクトタイプ

S1/S2リミットスイッチユニット用LSアーム

仕様

D2SW-01L3H (オムロン製)AC125V 0.1A　/　DC30V 0.1A




46L (シ

リン

ダ全

長)

403070

M10ネジ

(18)

(12)

(16)

9

55L-18

.59.5

30 4025 14

20 1939

押側スイッチ

引側スイッチ







S1/S2リミットスイッチユニットと、PCA/PCB/PCCシリンダのロッドを連結するためのアームです。


φ28 φ

35.5

φ45

φ56

φ76

φ64φ54φ48

704

114

3012

22

18

480 12

7

491 14

3

410

5.5

163.5

3022

18

30

22

18

30

22

18

1212

12

形式：PCZ0630-A 形式：PCZ0800-A 形式：PCZ1000-A





M6×20ボルト(付属)M6×20ボルト(付属)





30

22

18

412

9

12

194

φ90φ70

12

φ110φ90

240

816

0

26

1830

φ110

φ140

310

821

5

12

26

1830

5049



薄型シリンダ





吊ボルト用ネジ穴位置

4-A CB

E 4-A D

注意事項 1. シリンダ内径 040,050,063サイズには、吊ボルト用ネジ穴はありません。

対応機器形式

ABCDE

(mm)PCA0803PCB0803PCC0803

M8ネジ深1540204010

PCA1003PCB1003PCC1003

M10ネジ深1950255612


M12ネジ深2360257012


M16ネジ深2870309016

PCA2003PCB2003

M16ネジ深281004512016

対応機器形式ABCDE

(mm)PCE0800

M8ネジ深1540204020

PCE1000M10ネジ深19

50255015


60257015

S3リミットスイッチユニットと、PCE/PCMシリンダのロッドを連結するためのアームです。

対応機器形式： PCE0400-S3 PCM0400-S3

対応機器形式： PCM0500-S3 対応機器形式： PCE0630-S3

形式：PCZ0400-E 形式：PCZ0500-E 形式：PCZ0630-E

対応機器形式： PCE0800-S3 対応機器形式： PCE1000-S3 対応機器形式： PCE1250-S3


S3リミットスイッチユニット用LSアーム

φ56

φ76

156

100.5

415

11

3012

12

φ45

φ64

135.5

864

30

11

15

12

φ35.

5φ54

119.5

754

11

30

15

12

φ48φ28

106.5

654

1130

15

12

8750

.54

φ38φ18

1130

15

対応機器形式：シリンダ内径 080～200

対応機器形式：シリンダ内径 250 (PCA2503/PCB2503)

16454-M16ネジ深2860 603-M16ネジ深28

121130

15 458 94

.5

φ38φ22

5251



薄型シリンダ





吊ボルト用ネジ穴位置

4-A CB

E 4-A D

注意事項 1. シリンダ内径 040,050,063サイズには、吊ボルト用ネジ穴はありません。

対応機器形式

ABCDE

(mm)PCA0803PCB0803PCC0803

M8ネジ深1540204010


M10ネジ深1950255612


M12ネジ深2360257012


M16ネジ深2870309016

PCA2003PCB2003

M16ネジ深281004512016

対応機器形式ABCDE

(mm)PCE0800

M8ネジ深1540204020


50255015


60257015

S3リミットスイッチユニットと、PCE/PCMシリンダのロッドを連結するためのアームです。

対応機器形式： PCE0400-S3 PCM0400-S3

対応機器形式： PCM0500-S3 対応機器形式： PCE0630-S3


対応機器形式： PCE0800-S3 対応機器形式： PCE1000-S3 対応機器形式： PCE1250-S3


S3リミットスイッチユニット用LSアーム

φ56

φ76

156

100.5

415

11

3012

12

φ45

φ64

135.5

864

30

11

15

12

φ35.

5φ54

119.5

754

11

30

15

12

φ48φ28

106.5

654

1130

15

12

8750

.54

φ38φ18

1130

15

対応機器形式：シリンダ内径 080～200

対応機器形式：シリンダ内径 250 (PCA2503/PCB2503)

16454-M16ネジ深2860 603-M16ネジ深28

121130

15 458 94

.5

φ38φ22

5251



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項

PAT.P.

Flat Cylinder

Model PCD

薄型シリンダ

金型に内蔵することを想定した全長が短いシリンダ局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

自動循環タイプは、作動油の自動循環により、エア抜き、冷却が可能です。

自動循環タイプの場合

局部加圧用シリンダに求められること

局部加圧用のシリンダは、キャビティ付近に設置されるため、高温になりやすい環境にあります。

また、加圧するタイミングが重要なシリンダであり、作動油にエアが混入すると、ノッキング動作

や作動遅れが発生し、品質の低下が懸念されます。

引動作引側端では、意図的な内部リークによる作動油の自動循環で、1 サイクル毎

に確実なエア抜きが可能です。また、外部から常に冷却された作動油を供給

できるため、シール寿命の向上が期待できます。

押動作1 サイクル毎の作動油のエア抜きにより、ノッキング動作や、作動遅れを排し、

確実なタイミングで押動作を実現します。

押側ポート引側ポート

引側端では、引側ポート

から押側ポートへ作動油

が自動循環し、エア抜き

を行います。

エアの混入がない作動油に

より、確実なタイミングで

押動作を実現します。局部加圧用シリンダや、

スクイズ用シリンダに

ベントバルブ開閉用シリンダに

自動循環タイプは、エア抜き、が可能です。冷却

局部加圧用に最適です。

薄型のシリンダで、

金型の内部にコンパクトに収まります。

薄型シリンダ

可動型固定型

薄型シリンダ

5453



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項

PAT.P.

Flat Cylinder

Model PCD

薄型シリンダ

金型に内蔵することを想定した全長が短いシリンダ局部加圧や、ベントバルブの開閉用のシリンダに最適です。

自動循環タイプは、作動油の自動循環により、エア抜き、冷却が可能です。

自動循環タイプの場合

局部加圧用シリンダに求められること

局部加圧用のシリンダは、キャビティ付近に設置されるため、高温になりやすい環境にあります。

また、加圧するタイミングが重要なシリンダであり、作動油にエアが混入すると、ノッキング動作

や作動遅れが発生し、品質の低下が懸念されます。

引動作引側端では、意図的な内部リークによる作動油の自動循環で、1 サイクル毎

に確実なエア抜きが可能です。また、外部から常に冷却された作動油を供給

できるため、シール寿命の向上が期待できます。

押動作1 サイクル毎の作動油のエア抜きにより、ノッキング動作や、作動遅れを排し、

確実なタイミングで押動作を実現します。

押側ポート引側ポート

引側端では、引側ポート

から押側ポートへ作動油

が自動循環し、エア抜き

を行います。

エアの混入がない作動油に

より、確実なタイミングで

押動作を実現します。局部加圧用シリンダや、

スクイズ用シリンダに

ベントバルブ開閉用シリンダに

自動循環タイプは、エア抜き、が可能です。冷却

局部加圧用に最適です。

薄型のシリンダで、

金型の内部にコンパクトに収まります。

薄型シリンダ

可動型固定型

薄型シリンダ

5453



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項model PCD薄型シリンダ

8




押側引側

PCD0400φ40

1.257×ストローク0.877×ストローク

0.031×ストローク+1.6

PCD0630φ63

10 ～ 803.117×ストローク2.127×ストローク

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.052×ストローク+3.3

PCD0800φ80


0.074×ストローク+5.6

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引側推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。


1 42 73 65

PCD 040 0 - A - 015 - N - 0 - J - S2


040 ： φ40 mm

063 ： φ63 mm

080 ： φ80 mm

3 ロッド形状

A ：メネジタイプ



5 6

5 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃


4 ストローク

010 ～ 080 ：ストローク 10～80 mmより選択

形式表示仕様


2


デザインNo.

TCA

5

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側推力

18.8

F1=1.26×P

13.1

F2=0.88×P

46.8

F1=3.12×P

31.9

F2=2.13×P

75.4

F1=5.03×P

51.5

F2=3.44×P

PCD0400 PCD0630 PCD0800(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

※4

※4

※2

※1

※1

オネジメネジ

6 使用流体





7 自動循環

無記号：なし

J ：自動循環付

8 オプション

無記号：なし

Ｓ1 ：後退端確認スイッチ付

Ｓ2 ：磁歪センサ付

押側引側

F1：押側推力 (kN)F2：引側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)P：供給油圧 (MPa)

5655



薄型シリンダ




8




押側引側

PCD0400φ40


0.031×ストローク+1.6

PCD0630φ63

10 ～ 803.117×ストローク2.127×ストローク

15.016.01.024.0

　N：標準 0 ～ 70 　V：高温仕様 0 ～ 1200.052×ストローク+3.3

PCD0800φ80


0.074×ストローク+5.6

mmmm

MPaMPaMPaMPa

℃kg

注意事項 ※3. V：高温仕様で、 G：水・グライコールを使用する場合は、別途ご相談ください。 1. 上記以外の条件でご使用の場合は、別途ご相談ください。

注意事項 ※4. F1：押側推力 (kN)、F2：引側推力 (kN)、P：供給油圧 (MPa) を示します。


1 42 73 65

PCD 040 0 - A - 015 - N - 0 - J - S2


040 ： φ40 mm

063 ： φ63 mm

080 ： φ80 mm

3 ロッド形状

A ：メネジタイプ



5 6

5 使用温度

N ：標準 0 ～ 70 ℃

V ：高温仕様 0 ～ 120 ℃


4 ストローク

010 ～ 080 ：ストローク 10～80 mmより選択

形式表示仕様


2


デザインNo.

TCA

5

形式

P：15MPa時

計算式

P：15MPa時

計算式

押側推力

引側推力

18.8

F1=1.26×P

13.1

F2=0.88×P

46.8

F1=3.12×P

31.9

F2=2.13×P

75.4

F1=5.03×P

51.5

F2=3.44×P

PCD0400 PCD0630 PCD0800(kN)

能力

N：標準

V：高温仕様

パッキン材質



0 ～ 70 ℃

0 ～ 120 ℃

使用温度

○

○

○

△

○

○

○

○



※3

※4

※4

※2

※1

※1

オネジメネジ

6 使用流体





7 自動循環

無記号：なし

J ：自動循環付

8 オプション

無記号：なし

Ｓ1 ：後退端確認スイッチ付

Ｓ2 ：磁歪センサ付

押側引側

F1：押側推力 (kN)F2：引側推力 (kN)

P：供給油圧 (MPa)P：供給油圧 (MPa)

5655



薄型シリンダ




ロッド形状 A：メネジタイプ

ロッド形状 C：カップリングタイプ


外形寸法：オプション無記号外形寸法表：オプション無記号

CDCECF

CC

□N

□M

二面幅AD

φAA

φB

TDTE

TC

TF

TB

二面

幅TG

φTA

φCBφCA

5

φL

4-シリンダ締付ボルト(付属)

AE

AC ストローク+Dストローク

E F

K

Cr

AB

φP

HH

プラグ：JZG010(エア抜き用)

引側油圧ポートG ネジ

※ 本図は、PCD の引側端状態を示します。

形式BDEFGHKLMNP

シリンダ締付ボルト

本体部 (mm)PCD0400

403914.520.5Rc1/41039704584M8

PCD063052471724

Rc1/4124149467122M12

PCD080062531829

Rc3/81541611483148M14

形式AAABACADAE

ロッド形状 A：メネジタイプ (mm)PCD0400-A

22142021

M16 深 20

PCD0630-A35.5172532

M27 深 35

PCD0800-A45223041

M30 深 35

形式CACBCCCDCECFCr

ロッド形状 C：カップリングタイプ (mm)PCD0400-C

2216603512.512.5R1

PCD0630-C35.52570401515R1.5

PCD0800-C453175451515R2

形式TATBTCTDTETFTG

ロッド形状 T：オネジタイプ (mm)PCD0400-T

22M20×1.5

5025251421

PCD0630-T35.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T45

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.2

- 0.3

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3

- 0.030- 0.060

- 0.030- 0.060

押側油圧ポートG ネジ

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

f7 f7 f7

5857



薄型シリンダ







外形寸法：オプション無記号外形寸法表：オプション無記号

CDCECF

CC

□N

□M

二面幅AD

φAA

φB

TDTE

TC

TF

TB

二面

幅TG

φTA

φCBφCA

5

φL


AE


E F

K

Cr

AB

φP

HH

プラグ：JZG010(エア抜き用)


※ 本図は、PCD の引側端状態を示します。

形式BDEFGHKLMNP


本体部 (mm)PCD0400

403914.520.5Rc1/41039704584M8

PCD063052471724

Rc1/4124149467122M12

PCD080062531829

Rc3/81541611483148M14

形式AAABACADAE

ロッド形状 A：メネジタイプ (mm)PCD0400-A

22142021

M16 深 20

PCD0630-A35.5172532

M27 深 35

PCD0800-A45223041

M30 深 35


ロッド形状 C：カップリングタイプ (mm)PCD0400-C

2216603512.512.5R1

PCD0630-C35.52570401515R1.5

PCD0800-C453175451515R2


ロッド形状 T：オネジタイプ (mm)PCD0400-T

22M20×1.5

5025251421

PCD0630-T35.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T45

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.2

- 0.3

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3

- 0.030- 0.060

- 0.030- 0.060


引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

f7 f7 f7

5857



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項model PCD-S1薄型シリンダ　後退端確認スイッチ付

外形寸法




外形寸法：オプション S1 後退端確認スイッチ付

CDCECF

CC

□N

□M

二面幅AD

φAA

φB

TDTE

TC

TF

TB

二面

幅TG

φTA

φCBφCA

5

φL


AE


E F

7

K

Cr

AB

φP

HH


※ 本図は、PCD-S1 の引側端状態を示します。

- 0.2

- 0.3

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3


引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

外形寸法表：オプション S1 後退端確認スイッチ付

スイッチ仕様

形式BDEFGHKLMNP


本体部 (mm)PCD0400-S1

404314.524.5Rc1/4107.59704584M8

PCD0630-S152481725

Rc1/4125149467122M12

PCD0800-S162531829

Rc3/81541611483148M14

形式AAABACADAE

ロッド形状 A：メネジタイプ (mm)PCD0400-A-S1

22142021

M16 深 20

PCD0630-A-S135.5172532

M27 深 35

PCD0800-A-S145223041

M30 深 35


ロッド形状 C：カップリングタイプ (mm)PCD0400-C-S1

2216603512.512.5R1

PCD0630-C-S135.52570401515R1.5

PCD0800-C-S1453175451515R2


ロッド形状 T：オネジタイプ (mm)PCD0400-T-S1

22M20×1.5

5025251421

PCD0630-T-S135.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T-S145

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.030- 0.060

- 0.030- 0.060f7 f7 f7

φ15

二面巾13

耐圧型近接スイッチ(バルーフ製)

BES516-300-S205-D-PU03締付トルク：20 N・m

BES516-300-S205-D-PU03 (バルーフ製)DC10～30V　200mAPURケーブル3芯　3m

0 ～ 80℃IP68

PNP (N.O.)

近接スイッチ形式電気定格ケーブル仕様使用周囲温度保護等級スイッチング出力

※．スイッチの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

6059



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項model PCD-S1薄型シリンダ　後退端確認スイッチ付

外形寸法




外形寸法：オプション S1 後退端確認スイッチ付

CDCECF

CC

□N

□M

二面幅AD

φAA

φB

TDTE

TC

TF

TB

二面

幅TG

φTA

φCBφCA

5

φL


AE


E F

7

K

Cr

AB

φP

HH



- 0.2

- 0.3

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3


引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

外形寸法表：オプション S1 後退端確認スイッチ付

スイッチ仕様

形式BDEFGHKLMNP



404314.524.5Rc1/4107.59704584M8

PCD0630-S152481725

Rc1/4125149467122M12

PCD0800-S162531829

Rc3/81541611483148M14

形式AAABACADAE


22142021

M16 深 20

PCD0630-A-S135.5172532

M27 深 35

PCD0800-A-S145223041

M30 深 35



2216603512.512.5R1

PCD0630-C-S135.52570401515R1.5

PCD0800-C-S1453175451515R2



22M20×1.5

5025251421

PCD0630-T-S135.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T-S145

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.030- 0.060

- 0.030- 0.060f7 f7 f7

φ15

二面巾13

耐圧型近接スイッチ(バルーフ製)

BES516-300-S205-D-PU03締付トルク：20 N・m

BES516-300-S205-D-PU03 (バルーフ製)DC10～30V　200mAPURケーブル3芯　3m

0 ～ 80℃IP68

PNP (N.O.)

近接スイッチ形式電気定格ケーブル仕様使用周囲温度保護等級スイッチング出力

※．スイッチの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

6059



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項model PCD-S2薄型シリンダ　磁歪センサ付

外形寸法：オプション S2 磁歪センサ付外形寸法表：オプション S2 磁歪センサ付




CDCECF

CC

□N

□M

二面幅AD

φAA

φB

TDTE

TC

TF

TB

二面

幅TG

φTA

φCBφCA

5

φL


AE


E F

K

Cr

AB

φPH

H



- 0.2

- 0.3

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3


引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

形式BDEFGHKLMNP



404414.525.5Rc1/41089704584M8

PCD0630-S252521729

Rc1/4129149467122M12

PCD0800-S262581834

Rc3/81591611483148M14

形式AAABACADAE


22142521

M16 深 20

PCD0630-A-S235.5174032

M27 深 35

PCD0800-A-S245223541

M30 深 35



2216603512.512.5R1

PCD0630-C-S235.52570401515R1.5

PCD0800-C-S2453175451515R2



22M20×1.5

5025251421

PCD0630-T-S235.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T-S245

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.030- 0.060

- 0.030- 0.060f7 f7 f7

φ37

二面巾34

20

磁歪センサ(サンテスト製)GYGS-□□-16/20-N8-CJ-G3LF-00コントローラ：GYHC-GS-□□-Z16-CJ-V1/5/N-24S※. センサの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

6261



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項model PCD-S2薄型シリンダ　磁歪センサ付

外形寸法：オプション S2 磁歪センサ付外形寸法表：オプション S2 磁歪センサ付




CDCECF

CC

□N

□M

二面幅AD

φAA

φB

TDTE

TC

TF

TB

二面

幅TG

φTA

φCBφCA

5

φL


AE


E F

K

Cr

AB

φP

HH



- 0.2

- 0.3

- 0.2- 0.3

+ 0.5+ 0.3


引側端押側端

ストローク

引側端押側端

ストローク

引側端押側端

形式BDEFGHKLMNP



404414.525.5Rc1/41089704584M8

PCD0630-S252521729

Rc1/4129149467122M12

PCD0800-S262581834

Rc3/81591611483148M14

形式AAABACADAE


22142521

M16 深 20

PCD0630-A-S235.5174032

M27 深 35

PCD0800-A-S245223541

M30 深 35



2216603512.512.5R1

PCD0630-C-S235.52570401515R1.5

PCD0800-C-S2453175451515R2



22M20×1.5

5025251421

PCD0630-T-S235.5

M30×1.56630361732

PCD0800-T-S245

M40×1.58035452241

- 0.025- 0.050

- 0.030- 0.060

- 0.030- 0.060f7 f7 f7

φ37

二面巾34

20

磁歪センサ(サンテスト製)GYGS-□□-16/20-N8-CJ-G3LF-00コントローラ：GYHC-GS-□□-Z16-CJ-V1/5/N-24S※. センサの詳細は、メーカの仕様値をご参照ください。

6261



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項model PCD-S2薄型シリンダ　磁歪センサ取扱上の注意事項

磁歪センサ取扱上の注意事項

コントローラへ

マイナスドライバー

リード線

コネクタ

7

1 2 3

5 6 7

9 10 11

4

8

12

13 14 15 16

センサケーブル黒色φ3.9シールド付ケーブル 3m

ロッド(プローブ部)

油圧ポート(引側)

油圧ポート(押側)

プローブ

締付トルク：50Nm

マグネット

ケーブルグランド

コントローラ

1 2 3

5 6 7

9 10 11

24VDC

0V

プローブへ

電源

4

8

12

1314 15 16

電圧計＋または

電流計－

OUT1

電源LED

モードスイッチ

調整トグルスイッチ

センサコネクタ

アナログ出力コネクタ

電源コネクタ

+180° -180°

止めネジ3箇所

概要図

仕様

磁歪センサ結線図

ケーブル取出し方向の変更方法

ゼロ点及びフルスケール点出力の調整

取扱上の注意事項

配線上の注意

プローブ

ゼロ点出力の調整

コントローラ

コネクタへのリード線接続方法

GYGS-□□-16/20-N8-CJ-G3LF-00 (サンテスト製)±0.15%FS以下±0.06%FS/℃

1～5 V 電圧出力(負荷電流 Max.5mA、負荷抵抗500Ω)約 1kHz

35MPa (プローブロッド部)0 ～ 80℃

6G (または40Hz　2mmPP)50G (2msec)

IP67

プローブ形式繰返し精度温度特性出力走査周波数耐圧使用周囲温度耐振耐衝撃保護規格

機能(または線色)----

プローブ赤線プローブ白線プローブ黒線

プローブシールド線アナログ位置出力

COM--

電源24VDC電源0V

--

端子No.12345678910111213141516

端子名----RWBS

OUT1COM

--

24V0V--

GYHC-GS-□□-Z16-CJ-V1/5/N-24S (サンテスト製)±24VDC±5% (150mA以下)

0℃ ～ 65℃-20℃ ～ 85℃±3μm/℃

ケーブルの取出し方向は、六角フランジの止めネジ3箇所を緩めるとケーブルグランドの設けられたヘッドを半回転(±180°)させることが出来ます。ケーブルの取出し位置決定後、止めネジを締めてください。(推奨トルク：0.3Nm)止めネジはネジロック材が塗布してあります。

① ピストンを後退限に移動させます。② 「モードスイッチ」を1番にセットします。③ 調整トグルスイッチを上下に倒して出力が1Vになるようにセットしてください。調整トグルスイッチを倒したままにすると調整量が大きくなります。④ 調整が済みましたら、「モードスイッチ」を0番に戻します。

プローブ部

・ロッドを叩いたり、曲げたり傷つけたりしないでください。・ケーブルグランド部は取り外しできません。無理に外そうとするとプローブ部が破損します。

センサーケーブル部

・ケーブルを強く引っ張ったり、傷つけたりしないで下さい。・ケーブルグランドは防水性を考慮し部品選定をしていますが、特に水・油がかかる場所ではより安心して使用いただけるよう遮蔽板などで保護することを推奨します。・ケーブルを引っ張らないように、必ず近くの支柱や据え付け機械、建造物等にケーブルを一度固定してください。

・配線作業は、必ず電源を遮断してから行ってください。・端子、コネクタにゆるみがないか、電源投入前に必ずご確認ください。

・本センサは非常に微小な信号を処理しますので、その性能を発揮するために次の事項に注意して配線してください。配線長をできるだけ短くする電源ライン及び電力ラインと、センサケーブルを分離するリレー、電磁スイッチなどのコイル製品には必ずサージ吸収装置を取り付ける

・ケーブルを接続する前に、ケーブル接続部位やコントローラの端子部に　汚れや水・油が付着していないことを必ず確認してください。・ケーブルを延長する場合には、誤配線しないように十分ご注意ください。

フルスケール点出力の調整

① ピストンを前進限に移動させます。② 「モードスイッチ」を2番にセットします。③ 調整トグルスイッチを上下に倒して出力が5Vになるようにセットしてください。調整トグルスイッチを倒したままにすると調整量が大きくなります。④ 調整が済みましたら、「モードスイッチ」を0番に戻します。

コントローラ形式供給電源使用温度範囲保存温度範囲温度特性

0.2mm2 ～ 2.5mm2

0.5Nm (最大1.0Nm)3mm以下

MSTBT2.5/4-ST (フェニックスコンタクト製)

接続リード線径ネジ締付トルクドライバー幅使用コネクタ

※1

注意事項 ※1. コネクタはコントローラに装着されています。

1. 誤配線は故障の原因となりますので十分にご注意ください。

6463



薄型シリンダ



特長形式表示仕様外形寸法アクセサリ注意事項磁歪センサ注意事項model PCD-S2薄型シリンダ　磁歪センサ取扱上の注意事項

磁歪センサ取扱上の注意事項

コントローラへ

マイナスドライバー

リード線

コネクタ

7

1 2 3

5 6 7

9 10 11

4

8

12

13 14 15 16

センサケーブル黒色φ3.9シールド付ケーブル 3m

ロッド(プローブ部)

油圧ポート(引側)

油圧ポート(押側)

プローブ

締付トルク：50Nm

マグネット

ケーブルグランド

コントローラ

1 2 3

5 6 7

9 10 11

24VDC

0V

プローブへ

電源

4

8

12

1314 15 16

電圧計＋または

電流計－

OUT1

電源LED

モードスイッチ

調整トグルスイッチ

センサコネクタ

アナログ出力コネクタ

電源コネクタ

+180° -180°

止めネジ3箇所

概要図

仕様

磁歪センサ結線図

ケーブル取出し方向の変更方法

ゼロ点及びフルスケール点出力の調整

取扱上の注意事項

配線上の注意

プローブ

ゼロ点出力の調整

コントローラ

コネクタへのリード線接続方法

GYGS-□□-16/20-N8-CJ-G3LF-00 (サンテスト製)±0.15%FS以下±0.06%FS/℃

1～5 V 電圧出力(負荷電流 Max.5mA、負荷抵抗500Ω)約 1kHz

35MPa (プローブロッド部)0 ～ 80℃

6G (または40Hz　2mmPP)50G (2msec)

IP67

プローブ形式繰返し精度温度特性出力走査周波数耐圧使用周囲温度耐振耐衝撃保護規格

機能(または線色)----

プローブ赤線プローブ白線プローブ黒線

プローブシールド線アナログ位置出力

COM--

電源24VDC電源0V

--

端子No.12345678910111213141516

端子名----RWBS

OUT1COM

--

24V0V--

GYHC-GS-□□-Z16-CJ-V1/5/N-24S (サンテスト製)±24VDC±5% (150mA以下)

0℃ ～ 65℃-20℃ ～ 85℃±3μm/℃

ケーブルの取出し方向は、六角フランジの止めネジ3箇所を緩めるとケーブルグランドの設けられたヘッドを半回転(±180°)させることが出来ます。ケーブルの取出し位置決定後、止めネジを締めてください。(推奨トルク：0.3Nm)止めネジはネジロック材が塗布してあります。

① ピストンを後退限に移動させます。② 「モードスイッチ」を1番にセットします。③ 調整トグルスイッチを上下に倒して出力が1Vになるようにセットしてください。調整トグルスイッチを倒したままにすると調整量が大きくなります。④ 調整が済みましたら、「モードスイッチ」を0番に戻します。

プローブ部

・ロッドを叩いたり、曲げたり傷つけたりしないでください。・ケーブルグランド部は取り外しできません。無理に外そうとするとプローブ部が破損します。

センサーケーブル部

・ケーブルを強く引っ張ったり、傷つけたりしないで下さい。・ケーブルグランドは防水性を考慮し部品選定をしていますが、特に水・油がかかる場所ではより安心して使用いただけるよう遮蔽板などで保護することを推奨します。・ケーブルを引っ張らないように、必ず近くの支柱や据え付け機械、建造物等にケーブルを一度固定してください。

・配線作業は、必ず電源を遮断してから行ってください。・端子、コネクタにゆるみがないか、電源投入前に必ずご確認ください。

・本センサは非常に微小な信号を処理しますので、その性能を発揮するために次の事項に注意して配線してください。配線長をできるだけ短くする電源ライン及び電力ラインと、センサケーブルを分離するリレー、電磁スイッチなどのコイル製品には必ずサージ吸収装置を取り付ける

・ケーブルを接続する前に、ケーブル接続部位やコントローラの端子部に　汚れや水・油が付着していないことを必ず確認してください。・ケーブルを延長する場合には、誤配線しないように十分ご注意ください。

フルスケール点出力の調整

① ピストンを前進限に移動させます。② 「モードスイッチ」を2番にセットします。③ 調整トグルスイッチを上下に倒して出力が5Vになるようにセットしてください。調整トグルスイッチを倒したままにすると調整量が大きくなります。④ 調整が済みましたら、「モードスイッチ」を0番に戻します。

コントローラ形式供給電源使用温度範囲保存温度範囲温度特性

0.2mm2 ～ 2.5mm2

0.5Nm (最大1.0Nm)3mm以下

MSTBT2.5/4-ST (フェニックスコンタクト製)

接続リード線径ネジ締付トルクドライバー幅使用コネクタ

※1

注意事項 ※1. コネクタはコントローラに装着されています。

1. 誤配線は故障の原因となりますので十分にご注意ください。

6463


薄型シリンダ




model PCA/PCB/PCC/PCD/PCE/PCMアクセサリアクセサリ

(mm)

アクセサリ

形式外形寸法

外形寸法表

d d

φD

φE

B1 C B1

A

bb

aa1

2

PCZ 100 0 - P

P型ジョイント

デザインNo.

サイズ

形式

AB1C

D ( ロッド径 )Eabd

対応機器形式対応機器形式

(mm)PCZ0630-PPCA0633-CPCB0633-CPCC0633-CPCE0630-C

5512.530

28　　20C0.5C0.5R1

PCZ0400-P

PCM0500-CPCD0400-C

5512.530

22　　16C0.5C0.5R1

PCZ0800-PPCA0803-CPCB0803-CPCC0803-CPCE0800-C

PCD0630-C65.51535.5

35.5　　25C1C1R1.5


PCD0800-C65.51535.5

45　　31C1.5C1R2


85.52045.5

56　　38C1.5C1R2

PCZ1600-PPCA1603-CPCB1603-CPCC1603-C

105.52555.5

70　　49C2C1R3.5

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.020－ 0.041

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7

PCZ2000-PPCA2003-CPCB2003-C

125.53065.5

90　　60C2C1R5

－ 0.036－ 0.071f7


145.53575.5

110　　78C2C2R5

－ 0.036－ 0.071f7

d

φD

B1 B2

G

φE

二面幅K

Jネジ

ａ

C

A H

ｂ

形式外形寸法

1

2

PCZ 100 0 - S

S型ジョイント

デザインNo.

サイズ

－ 0.2

－ 0.3

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

外形寸法表

形式

AB1B2C

D ( ロッド径 )EGHJKabd

PCZ0630-SPCA0633-CPCB0633-CPCC0633-CPCE0630-C

5512.512.530

28　　201625M2226C0.5C0.5R1

PCZ0400-S

PCM0500-CPCD0400-C

5512.512.530

22　　161422M2021C0.5C0.5R1


PCD0630-C65.5151535.5

35.5　　251725M2432C1C1R1.5


PCD0800-C65.5151535.5

45　　312230M3041C1.5C1R2


85.5202045.5

56　　382340M3954C1.5C1R2

PCZ1600-SPCA1603-CPCB1603-CPCC1603-C

105.5252555.5

70　　492750M4867C2C1R3.5

－ 0.020－ 0.041

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7

PCZ2000-SPCA2003-CPCB2003-C

125.5303065.5

90　　602060M6086C2C1R5

－ 0.036－ 0.071f7


145.5353575.5

110　　782080

M80×2105C2C2R5

－ 0.036－ 0.071f7

1

2

PCMZ 40 0 - PデザインNo.

サイズ

PCMZ400-S

PCE0400-CPCM0400-C

5512.512.530

18　　131214M1217C0.5C0.5R1

－ 0.016－ 0.034f7

PCMZ400-P

PCE0400-CPCM0400-C

5512.530

18　　13C0.5C0.5R1

－ 0.016－ 0.034f7

1

2

PCMZ 40 0 - SデザインNo.

サイズ

6665


薄型シリンダ




model PCA/PCB/PCC/PCD/PCE/PCMアクセサリアクセサリ

(mm)

アクセサリ

形式外形寸法

外形寸法表

d d

φD

φE

B1 C B1

A

bb

aa1

2

PCZ 100 0 - P

P型ジョイント

デザインNo.

サイズ

形式

AB1C

D ( ロッド径 )Eabd

対応機器形式対応機器形式

(mm)PCZ0630-PPCA0633-CPCB0633-CPCC0633-CPCE0630-C

5512.530

28　　20C0.5C0.5R1

PCZ0400-P

PCM0500-CPCD0400-C

5512.530

22　　16C0.5C0.5R1


PCD0630-C65.51535.5

35.5　　25C1C1R1.5


PCD0800-C65.51535.5

45　　31C1.5C1R2


85.52045.5

56　　38C1.5C1R2

PCZ1600-PPCA1603-CPCB1603-CPCC1603-C

105.52555.5

70　　49C2C1R3.5

－ 0.2

－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.2－ 0.3

－ 0.020－ 0.041

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7


125.53065.5

90　　60C2C1R5

－ 0.036－ 0.071f7


145.53575.5

110　　78C2C2R5

－ 0.036－ 0.071f7

d

φD

B1 B2

G

φE

二面幅K

Jネジ

ａ

C

A H

ｂ

形式外形寸法

1

2

PCZ 100 0 - S

S型ジョイント

デザインNo.

サイズ

－ 0.2

－ 0.3

+ 0.5+ 0.3

－ 0.2－ 0.3

外形寸法表

形式

AB1B2C

D ( ロッド径 )EGHJKabd


5512.512.530

28　　201625M2226C0.5C0.5R1

PCZ0400-S

PCM0500-CPCD0400-C

5512.512.530

22　　161422M2021C0.5C0.5R1


PCD0630-C65.5151535.5

35.5　　251725M2432C1C1R1.5


PCD0800-C65.5151535.5

45　　312230M3041C1.5C1R2


85.5202045.5

56　　382340M3954C1.5C1R2

PCZ1600-SPCA1603-CPCB1603-CPCC1603-C

105.5252555.5

70　　492750M4867C2C1R3.5

－ 0.020－ 0.041

－ 0.020－ 0.041

－ 0.025－ 0.050

－ 0.025－ 0.050

－ 0.030－ 0.060

－ 0.030－ 0.060f7 f7 f7 f7 f7 f7


125.5303065.5

90　　602060M6086C2C1R5

－ 0.036－ 0.071f7


145.5353575.5

110　　782080

M80×2105C2C2R5

－ 0.036－ 0.071f7

1

2

PCMZ 40 0 - PデザインNo.

サイズ

PCMZ400-S

PCE0400-CPCM0400-C

5512.512.530

18　　131214M1217C0.5C0.5R1

－ 0.016－ 0.034f7

PCMZ400-P

PCE0400-CPCM0400-C

5512.530

18　　13C0.5C0.5R1

－ 0.016－ 0.034f7

1

2

PCMZ 40 0 - SデザインNo.

サイズ

6665

薄型シリンダ





アクセサリアクセサリmodel PCA/PCB/PCC/PCD/PCE/PCM

アクセサリ

形式外形寸法

外形寸法表

1

2

PCZ 100 0 - C

カップリング

デザインNo.

サイズ + 0.4

0

+ 0.1

0

0－ 0.2

0－ 0.2

fe

L

φEE

φDD

M N MT T

SS

dd dd

4-締付ボルト g

φP

bbdd

bbdd

1

2

PCMZ 40 0 - CデザインNo.

サイズ

形式

LMNP

DDEEbbddSTef

締付ボルト g

対応機器形式

(mm)PCMZ400-C

PCE0400-CPCM0400-C

5012.325.43518.313R0.5R16

11.593.5

M5×12

PCZ0400-C

PCM0500-CPCD0400-C

5012.325.44222.316R0.5R1614103

M6×12

PCZ0630-CPCA0633-CPCB0633-CPCC0633-CPCE0630-C

5012.325.4462920R0.5R1616103.5

M6×12


PCD0630-C6014.830.45436.525.5R1R1.571910.56

M6×16


PCD0800-C6014.830.4624632R1R2722108

M6×20


8019.840.4755839R1R29271312.5

M6×25

PCZ1600-CPCA1603-CPCB1603-CPCC1603-C

10024.850.4947250R1R3.5123514.511

M8×25

PCZ2000-CPCA2003-CPCB2003-C

12029.760.611892.562R1R5154514.516

M8×30


14034.770.6144112.580R1R514552112

M14×30

6867

薄型シリンダ





アクセサリアクセサリmodel PCA/PCB/PCC/PCD/PCE/PCM

アクセサリ

形式外形寸法

外形寸法表

1

2

PCZ 100 0 - C

カップリング

デザインNo.

サイズ + 0.4

0

+ 0.1

0

0－ 0.2

0－ 0.2

fe

L

φEE

φDD

M N MT T

SS

dd dd

4-締付ボルト g

φP

bbdd

bbdd

1

2

PCMZ 40 0 - CデザインNo.

サイズ

形式

LMNP

DDEEbbddSTef

締付ボルト g

対応機器形式

(mm)PCMZ400-C

PCE0400-CPCM0400-C

5012.325.43518.313R0.5R16

11.593.5

M5×12

PCZ0400-C

PCM0500-CPCD0400-C

5012.325.44222.316R0.5R1614103

M6×12


5012.325.4462920R0.5R1616103.5

M6×12


PCD0630-C6014.830.45436.525.5R1R1.571910.56

M6×16


PCD0800-C6014.830.4624632R1R2722108

M6×20


8019.840.4755839R1R29271312.5

M6×25

PCZ1600-CPCA1603-CPCB1603-CPCC1603-C

10024.850.4947250R1R3.5123514.511

M8×25


12029.760.611892.562R1R5154514.516

M8×30


14034.770.6144112.580R1R514552112

M14×30

6867

薄型シリンダ





注意事項注意事項 model PCA/PCB/PCC/PCD/PCE/PCM

注意事項

● 設計上の注意事項1）仕様の確認

● 各製品の仕様を確認の上、ご使用ください。

シリンダに能力を超える無理な荷重を加えると、変形・かじり・油漏れ

の原因になります。

● この製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の

決定は油空圧システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じ

分析やテストを行なってから決定してください。

2）回路設計時の考慮

● 油圧回路の設計に当っては、「油圧シリンダの速度制御回路と注意事項」

をよく読み、適切な回路を設計してください。回路設計を誤ると機器

の誤動作、破損などが発生する場合があります。(P.71 参照 )

● 押側･引側へ同時に油圧供給される可能性のある制御は絶対にしないで

ください。

3）ロッドには、軸方向以外の力がかからないようにしてください。

● ロッドに偏荷重を加えると、変形・かじり・油漏れの原因になります。

4）ストローク余裕を持ってご使用ください。

5）呼吸穴は大気解放としてください。(PCA/PCC のみ )

● シリンダの動作をスムーズに行うために呼吸穴は大気解放とする必要

があります。

呼吸穴を塞がない金型設計・取付けを行ってください。

また、呼吸穴から水分などが入らないよう考慮をお願いします。

6）オプション：自動循環付使用時 (PCD-J)

● ピストン引側端で自動循環 ( 内部リーク)します。

内部リークさせることで、シリンダ内のエア抜き作業が自動で行えます。

また、シリンダ内に滞留した油がタンク内油と入れ替わることで冷却効果

があります。

ピストン後退時に内部リークさせる構造のため、供給流量によっては、

大きく回路内圧力を低下させる場合があります。

4）シリンダの取付け

● 六角穴付ボルトを 4 本使用し、下表のトルクで締付けてください。

取付不良は、油漏れ・シリンダの変形および破損の原因となります。

● PCD シリンダの下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧

供給は機器の破損を招き非常に危険です。

油圧供給は、必ず金型に取付け、4 本の取付ボルトを締め付けた状態

で行ってください。

また、定期的に点検し、確実に締結した状態を維持してください。

5）アタッチメントの取付け

● ロッド形状 Tオネジタイプをご使用の場合、アタッチメント等の

取付け・取外しの際は、ピストン先端の二面巾にスパナ、または

モンキレンチを掛け、ピストンの廻り止めを行なってください。

● 締付軸力を安定させるため、ネジ部・座面にモリブデン系グリスを

塗布した上で締付けを行ってください。( 出荷時は、塗布しています。)

以降、締付の際は市販グリス ( リチウム系等 ) を塗布し締付いただく

ことを推奨します。(PCA/PCB/PCC/PCE のみ )

● 取付け不良は、クランプの変形および破損の原因となりますので、

定期的に点検し確実に締結した状態を維持してください。1）使用流体の確認

● 必ず「油圧作動油リスト」を参考に適切な油をご使用ください。

2）配管前の処置

● 配管・管継手・ジグの油穴等は、十分なフラッシングで清浄

なものをご使用ください。

● 回路中のゴミや切粉等が、油漏れや動作不良の原因になります。

● 一部バルブを除く当社製品には油圧系統や配管等のゴミ・

不純物侵入を防止する機能は設けていません。

3）シールテープの巻き方

● ネジ部先端を 1 ～ 2 山残して巻いてください。

● シールテープの切れ端が油漏れや動作不良の原因になります。

● 配管施工時は機器内に異物を混入させないため、作業環境を

清浄にして、適正な施工を行ってください。

締付トルク(N･m)2002004006301250160016008020020040063080802580125

取付ボルト呼びM16M16M20M24M30M36M36M12M16M16M20M24M12M12M8M12M14

強度区分12.912.912.910.910.910.910.912.912.912.912.910.912.912.912.912.912.9

形式PCA/PCB/PCC0633PCA/PCB/PCC0803PCA/PCB/PCC1003PCA/PCB/PCC1253PCA/PCB/PCC1603PCA/PCB2003PCA/PCB2503PCE0400PCE0630PCE0800PCE1000PCE1250PCM0400PCM0500PCD0400PCD0630PCD0800

締付トルク(N･m)350730139020040080014001202004008001400150400800100400630

先端ネジサイズM24×1.5M30×1.5M40×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5M16×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5M20×1.5M30×1.5M40×1.5

M16M27M30

PCA/PCC0633-TPCA/PCC0803-TPCA/PCC1003-TPCB0633-TPCB0803-TPCB1003-TPCB1253-TPCE0400-TPCE0630-TPCE0800-TPCE1000-TPCE1250-TPCD0400-TPCD0630-TPCD0800-TPCD0400-APCD0630-APCD0800-A

PCAPCC

PCB

PCE

PCD

PCD

ロッド形状形式

Ｔオネジタイプ

Aメネジタイプ

モリブテン系グリス(PCA/PCB/PCC/PCE のみ )

アタッチメント等

6）試運転の方法

● 施工直後の回路内は多量のエアが存在しています。

その状態で高圧･大流量の油圧を供給すると、動作時間が極端に速く

なりシリンダに重大な損傷を発生させる可能性があります。

必ず低圧・小流量で慣らし運転を行い、回路中のエア抜きを行なって

ください。

7）動作速度の調整

● シリンダの動作が極端に速い場合は、各部の摩耗や損傷を早め、

故障の原因となります。

● 速度調整は流量調整弁等を取付けて、低速側（流量の少ない状態）

から徐々に所定速度にしてください。

高速側（流量が多い状態）から調整すると、異常サージ発生や

シリンダへの過負荷により機器や装置を破壊させる場合があります。

● 流量調整弁で速度調整する場合は油圧回路に異常高圧が発生しない

ことを必ず確認してください。

● 回路中に多量のエアが混入している場合、速度調整が行なえない

場合があります。

● 作動油が温度上昇すると粘性が低下するため、シリンダの動作速度は

速くなります。

速度調整は実際に使用される温度条件で行なってください。

● オプション：引側端クッション付使用時 (PCA/PCB/PCC/PCE-H)

① クッション調整はエア抜きを実施した上で行ってください。

② 速度調整の際、ピストン速度 50mm/sec 以下の低速から

徐々に上げながらクッションを調整してください。

( アジャストネジ時計回り：クッション大、

反時計回り：クッション小 )

③ 速度調整が完了したら、アジャストネジを固定して、

M6 ロックナットを締付けてください。

8）油圧回路中のエア抜き

● 油圧回路中に多量のエアが混入したまま使用すると、動作時間が

異常に長くなります。

配管施工後または、ポンプの油タンクが空になった状態でエアを

送り込んだ場合は、必ず以下の手順でエア抜きを実施してください。

① 油圧回路の供給圧力を 2MPa 以下にしてください。

② シリンダに一番近い配管継手部の袋ナットを 1 回転緩めてください。

③ 配管を左右に揺すり、配管継手の喰込み部を緩めてください。

エアの混入した作動油が出てきます。

④ エアの混じりが無くなれば、袋ナットを締付けます。

⑤ さらに、油圧回路中の最上部および、末端のシリンダ付近でエア抜き

すると、より効果的です。（油圧回路中の最上部付近にエア抜き弁を

設置してください。）

● オプション：エア抜き付使用時 (PCA/PCB/PCC/PCE-X)

① 高圧下でのエア抜き作業は危険です。必ず低圧で実施してください。

(2MPa 以下 )

② エア抜きの際、プラグを緩めすぎないでください。

（全閉状態から２回転以上緩めぬこと）

③ エア抜きの際、油が勢いよく噴き出すことがあります。

火気や人に向かって行わないでください。

④ エア抜き完了後、プラグを締付けて油を閉止させてください。

閉止完了後、M6 ロックナットを確実に締付けてください。

● エア抜き用プラグ使用時 (PCD)

シリンダ底面に設置しているプラグを緩めることで押側回路のエア抜き

が行えます。


(2MPa 以下 )


(90°前後を目安に緩めてください。)

③ エア抜きの際、油が勢いよく吹き出すことがあります。



9）緩みのチェックと増し締め

● 機器取付け当初は初期なじみによりボルトの締付け力が低下します。

適宜緩みのチェックと増し締めを行ってください。

アジャストネジ

M6 ロックナット

プラグ


プラグ

● 取付施工上の注意事項

7069

薄型シリンダ






注意事項

● 設計上の注意事項1）仕様の確認

● 各製品の仕様を確認の上、ご使用ください。

シリンダに能力を超える無理な荷重を加えると、変形・かじり・油漏れ

の原因になります。

● この製品は、使用される条件が多様なため、そのシステムへの適合性の

決定は油空圧システムの設計者または仕様を決定する人が、必要に応じ

分析やテストを行なってから決定してください。

2）回路設計時の考慮

● 油圧回路の設計に当っては、「油圧シリンダの速度制御回路と注意事項」

をよく読み、適切な回路を設計してください。回路設計を誤ると機器

の誤動作、破損などが発生する場合があります。(P.71 参照 )

● 押側･引側へ同時に油圧供給される可能性のある制御は絶対にしないで

ください。

3）ロッドには、軸方向以外の力がかからないようにしてください。

● ロッドに偏荷重を加えると、変形・かじり・油漏れの原因になります。

4）ストローク余裕を持ってご使用ください。

5）呼吸穴は大気解放としてください。(PCA/PCC のみ )

● シリンダの動作をスムーズに行うために呼吸穴は大気解放とする必要

があります。

呼吸穴を塞がない金型設計・取付けを行ってください。

また、呼吸穴から水分などが入らないよう考慮をお願いします。

6）オプション：自動循環付使用時 (PCD-J)

● ピストン引側端で自動循環 ( 内部リーク)します。

内部リークさせることで、シリンダ内のエア抜き作業が自動で行えます。

また、シリンダ内に滞留した油がタンク内油と入れ替わることで冷却効果

があります。

ピストン後退時に内部リークさせる構造のため、供給流量によっては、

大きく回路内圧力を低下させる場合があります。

4）シリンダの取付け

● 六角穴付ボルトを 4 本使用し、下表のトルクで締付けてください。

取付不良は、油漏れ・シリンダの変形および破損の原因となります。

● PCD シリンダの下フタは仮止めしているだけのため、単体での油圧

供給は機器の破損を招き非常に危険です。

油圧供給は、必ず金型に取付け、4 本の取付ボルトを締め付けた状態

で行ってください。

また、定期的に点検し、確実に締結した状態を維持してください。

5）アタッチメントの取付け

● ロッド形状 Tオネジタイプをご使用の場合、アタッチメント等の

取付け・取外しの際は、ピストン先端の二面巾にスパナ、または

モンキレンチを掛け、ピストンの廻り止めを行なってください。

● 締付軸力を安定させるため、ネジ部・座面にモリブデン系グリスを

塗布した上で締付けを行ってください。( 出荷時は、塗布しています。)

以降、締付の際は市販グリス ( リチウム系等 ) を塗布し締付いただく

ことを推奨します。(PCA/PCB/PCC/PCE のみ )

● 取付け不良は、クランプの変形および破損の原因となりますので、

定期的に点検し確実に締結した状態を維持してください。1）使用流体の確認

● 必ず「油圧作動油リスト」を参考に適切な油をご使用ください。

2）配管前の処置

● 配管・管継手・ジグの油穴等は、十分なフラッシングで清浄

なものをご使用ください。

● 回路中のゴミや切粉等が、油漏れや動作不良の原因になります。

● 一部バルブを除く当社製品には油圧系統や配管等のゴミ・

不純物侵入を防止する機能は設けていません。

3）シールテープの巻き方

● ネジ部先端を 1 ～ 2 山残して巻いてください。

● シールテープの切れ端が油漏れや動作不良の原因になります。

● 配管施工時は機器内に異物を混入させないため、作業環境を

清浄にして、適正な施工を行ってください。

締付トルク(N･m)2002004006301250160016008020020040063080802580125

取付ボルト呼びM16M16M20M24M30M36M36M12M16M16M20M24M12M12M8M12M14

強度区分12.912.912.910.910.910.910.912.912.912.912.910.912.912.912.912.912.9

形式PCA/PCB/PCC0633PCA/PCB/PCC0803PCA/PCB/PCC1003PCA/PCB/PCC1253PCA/PCB/PCC1603PCA/PCB2003PCA/PCB2503PCE0400PCE0630PCE0800PCE1000PCE1250PCM0400PCM0500PCD0400PCD0630PCD0800

締付トルク(N･m)350730139020040080014001202004008001400150400800100400630

先端ネジサイズM24×1.5M30×1.5M40×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5M16×1.5M24×1.5M30×1.5M40×1.5M50×1.5M20×1.5M30×1.5M40×1.5

M16M27M30

PCA/PCC0633-TPCA/PCC0803-TPCA/PCC1003-TPCB0633-TPCB0803-TPCB1003-TPCB1253-TPCE0400-TPCE0630-TPCE0800-TPCE1000-TPCE1250-TPCD0400-TPCD0630-TPCD0800-TPCD0400-APCD0630-APCD0800-A

PCAPCC

PCB

PCE

PCD

PCD

ロッド形状形式

Ｔオネジタイプ

Aメネジタイプ

モリブテン系グリス(PCA/PCB/PCC/PCE のみ )

アタッチメント等

6）試運転の方法

● 施工直後の回路内は多量のエアが存在しています。

その状態で高圧･大流量の油圧を供給すると、動作時間が極端に速く

なりシリンダに重大な損傷を発生させる可能性があります。

必ず低圧・小流量で慣らし運転を行い、回路中のエア抜きを行なって

ください。

7）動作速度の調整

● シリンダの動作が極端に速い場合は、各部の摩耗や損傷を早め、

故障の原因となります。

● 速度調整は流量調整弁等を取付けて、低速側（流量の少ない状態）

から徐々に所定速度にしてください。

高速側（流量が多い状態）から調整すると、異常サージ発生や

シリンダへの過負荷により機器や装置を破壊させる場合があります。

● 流量調整弁で速度調整する場合は油圧回路に異常高圧が発生しない

ことを必ず確認してください。

● 回路中に多量のエアが混入している場合、速度調整が行なえない

場合があります。

● 作動油が温度上昇すると粘性が低下するため、シリンダの動作速度は

速くなります。

速度調整は実際に使用される温度条件で行なってください。

● オプション：引側端クッション付使用時 (PCA/PCB/PCC/PCE-H)

① クッション調整はエア抜きを実施した上で行ってください。

② 速度調整の際、ピストン速度 50mm/sec 以下の低速から

徐々に上げながらクッションを調整してください。

( アジャストネジ時計回り：クッション大、

反時計回り：クッション小 )

③ 速度調整が完了したら、アジャストネジを固定して、

M6 ロックナットを締付けてください。

8）油圧回路中のエア抜き

● 油圧回路中に多量のエアが混入したまま使用すると、動作時間が

異常に長くなります。

配管施工後または、ポンプの油タンクが空になった状態でエアを

送り込んだ場合は、必ず以下の手順でエア抜きを実施してください。

① 油圧回路の供給圧力を 2MPa 以下にしてください。

② シリンダに一番近い配管継手部の袋ナットを 1 回転緩めてください。

③ 配管を左右に揺すり、配管継手の喰込み部を緩めてください。

エアの混入した作動油が出てきます。

④ エアの混じりが無くなれば、袋ナットを締付けます。

⑤ さらに、油圧回路中の最上部および、末端のシリンダ付近でエア抜き

すると、より効果的です。（油圧回路中の最上部付近にエア抜き弁を

設置してください。）

● オプション：エア抜き付使用時 (PCA/PCB/PCC/PCE-X)


(2MPa 以下 )


（全閉状態から２回転以上緩めぬこと）

③ エア抜きの際、油が勢いよく噴き出すことがあります。



閉止完了後、M6 ロックナットを確実に締付けてください。

● エア抜き用プラグ使用時 (PCD)

シリンダ底面に設置しているプラグを緩めることで押側回路のエア抜き

が行えます。


(2MPa 以下 )


(90°前後を目安に緩めてください。)

③ エア抜きの際、油が勢いよく吹き出すことがあります。



9）緩みのチェックと増し締め

● 機器取付け当初は初期なじみによりボルトの締付け力が低下します。

適宜緩みのチェックと増し締めを行ってください。

アジャストネジ


プラグ


プラグ

● 取付施工上の注意事項

7069

薄型シリンダ






1）十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。

● 油空圧機器を使用した機械・装置の取扱い、メンテナンス等は、

十分な知識と経験を持った人が行ってください。

2）安全を確保するまでは、機器の取扱い、取外しを絶対に行わない

でください。

① 機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走

防止処置等がなされていることを確認してから行ってください。

② 機器を取外すときは、上述の安全処置がとられていることの確認

を行い、圧力源や電源を遮断し、油圧・エア回路中に圧力が無く

なったことを確認してから行ってください。

③ 運転停止直後の機器の取外しは、機器の温度が上がっている場合

がありますので、温度が下がってから行ってください。

④ 機械・装置を再起動する場合は、ボルトや各部の異常がないか

確認した後に行ってください。

3）シリンダ動作中は、機器に触れないでください。

手を挟まれ、けがの原因になります。

4）分解や改造はしないでください。

● 分解や改造をされますと、保証期間内であっても保証ができなく

なります。

5）水・油をかけないでください。

● 動作不良や製品の劣化を生じ事故の原因になります。

1）保証期間

● 製品の保証期間は、当社工場出荷後 1 年半、または使用開始後

1 年のうち短い方が適用されます。

2）保証範囲

● 保証期間中に当社の責任によって故障や不適合を生じた場合は、

その機器の故障部分の交換または、修理を当社の責任で行います。

ただし、次の項目に該当するような製品の管理にかかわる故障

などは、この保証の対象範囲から除外させていただきます。

① 決められた保守・点検が行われていない場合。

② 使用者側の判断により、不適合状態のまま使用され、これに起因

する故障などの場合。

③ 使用者側の不適切な使用や取扱いによる場合。

（第三者の不当行為による破損なども含みます。）

④ 故障の原因が当社製品以外の事由による場合。

⑤ 当社が行った以外の改造や修理、また当社が了承・確認して

いない改造や修理に起因する場合。

⑥ その他、天災や災害に起因し、当社の責任でない場合。

⑦ 消耗や劣化に起因する部品費用または交換費用

（ゴム・プラスチック・シール材および一部の電装品など）

なお、製品の故障によって誘発される損害は、保証の対象範囲から

除外させていただきます。

● 取扱い上の注意事項

　　【メータイン回路】

油圧シリンダの動作速度を制御する場合の回路は以下のことに

注意して、油圧回路設計をしてください。

回路設計を誤ると、機器の誤動作、破損などが発生する場合が

ありますので、事前の検討を十分行ってください。

1）速度制御回路

● 速度を制御する場合、押側・引側共にメータイン回路としてください。

メータアウト回路の場合、供給油量によってはシリンダ動作中に

回路内圧が上昇する恐れがあります。

● 油圧シリンダの速度制御回路と注意事項 ● 保証● 保守・点検1）機器の取外しと圧力源の遮断

● 機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等

がなされていることを確認し、圧力源や電源を遮断して油圧・

エア回路中に圧力が無くなったことを確認した後に行ってくだ

さい。

● 再起動する場合は、ボルトや各部の異常が無いか確認した後に

行ってください。

2）シリンダ周りは定期的に清掃してください。

● 表面に汚れが固着したまま使用すると、パッキン・シール等を

傷付け、動作不良や油漏れの原因となります。

3）カプラにて切離しを行う場合、長期間使用されますと回路中に

エアが混入しますので、定期的にエア抜きを行ってください。

4）配管・取付ボルト・アタッチメントに緩みがないか、定期的に

増締め点検を行ってください。

5）作動油に劣化がないか確認してください。

6）動作はスムーズで異音等がないか確認してください。

● 特に、長期間放置した後、再起動する場合は正しく動作する

ことを確認してください。

7）製品を保管する場合は、直射日光・水分等から保護して冷暗所

にて行ってください。

8）オーバーホール・修理は当社にお申しつけください。

● 油圧作動油として、適正なものを下表を参考にして選択してください。

● 使用するシリンダのパッキン材質により適用作動油は、異なります。

仕様の適用作動油をご確認ください。

● 油圧作動油リスト

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油モービル石油松村石油カストロール

メーカー名耐摩耗性作動油テラス S2 M32

ダフニーハイドロウリックフルイド 32スーパーハイランド 32コスモハイドロ AW32

モービル DTE24ハイドール AW32ハイスピン AWS32

多目的汎用油モーリナ S2B 32

ダフニースーパーマルチオイル 32スーパーマルパス DX 32

コスモ NEW マイティスーパー 32モービル DTE24 ライト

--

ISO 粘度グレード ISO-VG-32

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油日本クエーカーケミカル

メーカー名脂肪酸エステルシェルアイラスフルード DU56

ファージスト ESハイランド SS56

コスモフルード E46クイントルブリック 822-200

ISO 粘度グレード(ISO-VG-56)ISO-VG-68(ISO-VG-56)ISO-VG-46ISO-VG-46

JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油松村石油

メーカー名水・グライコールハイランド FRZ32

コスモフルード HQ46ハイドール HAW32

注意事項表中の製品により海外で入手困難な場合がありますので、海外でご購入の際には各メーカーにお問合せください。

ISO 粘度グレード ISO-VG-32 ● 水・グライコール

信越化学工業メーカー名シリコンオイル

KF-50-100cs

ISO 粘度グレード ISO-VG-68 ● シリコンオイル

● 脂肪酸エステル

● 一般作動油

注意事項

7271

薄型シリンダ






1）十分な知識と経験を持った人が取扱ってください。

● 油空圧機器を使用した機械・装置の取扱い、メンテナンス等は、

十分な知識と経験を持った人が行ってください。

2）安全を確保するまでは、機器の取扱い、取外しを絶対に行わない

でください。

① 機械・装置の点検や整備は、被駆動物体の落下防止処置や暴走

防止処置等がなされていることを確認してから行ってください。

② 機器を取外すときは、上述の安全処置がとられていることの確認

を行い、圧力源や電源を遮断し、油圧・エア回路中に圧力が無く

なったことを確認してから行ってください。

③ 運転停止直後の機器の取外しは、機器の温度が上がっている場合

がありますので、温度が下がってから行ってください。

④ 機械・装置を再起動する場合は、ボルトや各部の異常がないか

確認した後に行ってください。

3）シリンダ動作中は、機器に触れないでください。

手を挟まれ、けがの原因になります。

4）分解や改造はしないでください。

● 分解や改造をされますと、保証期間内であっても保証ができなく

なります。

5）水・油をかけないでください。

● 動作不良や製品の劣化を生じ事故の原因になります。

1）保証期間

● 製品の保証期間は、当社工場出荷後 1 年半、または使用開始後

1 年のうち短い方が適用されます。

2）保証範囲

● 保証期間中に当社の責任によって故障や不適合を生じた場合は、

その機器の故障部分の交換または、修理を当社の責任で行います。

ただし、次の項目に該当するような製品の管理にかかわる故障

などは、この保証の対象範囲から除外させていただきます。

① 決められた保守・点検が行われていない場合。

② 使用者側の判断により、不適合状態のまま使用され、これに起因

する故障などの場合。

③ 使用者側の不適切な使用や取扱いによる場合。

（第三者の不当行為による破損なども含みます。）

④ 故障の原因が当社製品以外の事由による場合。

⑤ 当社が行った以外の改造や修理、また当社が了承・確認して

いない改造や修理に起因する場合。

⑥ その他、天災や災害に起因し、当社の責任でない場合。

⑦ 消耗や劣化に起因する部品費用または交換費用

（ゴム・プラスチック・シール材および一部の電装品など）

なお、製品の故障によって誘発される損害は、保証の対象範囲から

除外させていただきます。

● 取扱い上の注意事項

　　【メータイン回路】

油圧シリンダの動作速度を制御する場合の回路は以下のことに

注意して、油圧回路設計をしてください。

回路設計を誤ると、機器の誤動作、破損などが発生する場合が

ありますので、事前の検討を十分行ってください。

1）速度制御回路

● 速度を制御する場合、押側・引側共にメータイン回路としてください。

メータアウト回路の場合、供給油量によってはシリンダ動作中に

回路内圧が上昇する恐れがあります。

● 油圧シリンダの速度制御回路と注意事項 ● 保証● 保守・点検1）機器の取外しと圧力源の遮断

● 機器を取外す時は、被駆動物体の落下防止処置や暴走防止処置等

がなされていることを確認し、圧力源や電源を遮断して油圧・

エア回路中に圧力が無くなったことを確認した後に行ってくだ

さい。

● 再起動する場合は、ボルトや各部の異常が無いか確認した後に

行ってください。

2）シリンダ周りは定期的に清掃してください。

● 表面に汚れが固着したまま使用すると、パッキン・シール等を

傷付け、動作不良や油漏れの原因となります。

3）カプラにて切離しを行う場合、長期間使用されますと回路中に

エアが混入しますので、定期的にエア抜きを行ってください。

4）配管・取付ボルト・アタッチメントに緩みがないか、定期的に

増締め点検を行ってください。

5）作動油に劣化がないか確認してください。

6）動作はスムーズで異音等がないか確認してください。

● 特に、長期間放置した後、再起動する場合は正しく動作する

ことを確認してください。

7）製品を保管する場合は、直射日光・水分等から保護して冷暗所

にて行ってください。

8）オーバーホール・修理は当社にお申しつけください。

● 油圧作動油として、適正なものを下表を参考にして選択してください。

● 使用するシリンダのパッキン材質により適用作動油は、異なります。

仕様の適用作動油をご確認ください。

● 油圧作動油リスト

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油モービル石油松村石油カストロール

メーカー名耐摩耗性作動油テラス S2 M32

ダフニーハイドロウリックフルイド 32スーパーハイランド 32コスモハイドロ AW32

モービル DTE24ハイドール AW32ハイスピン AWS32

多目的汎用油モーリナ S2B 32

ダフニースーパーマルチオイル 32スーパーマルパス DX 32

コスモ NEW マイティスーパー 32モービル DTE24 ライト

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ISO 粘度グレード ISO-VG-32

昭和シェル石油出光興産JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油日本クエーカーケミカル

メーカー名脂肪酸エステルシェルアイラスフルード DU56

ファージスト ESハイランド SS56

コスモフルード E46クイントルブリック 822-200

ISO 粘度グレード(ISO-VG-56)ISO-VG-68(ISO-VG-56)ISO-VG-46ISO-VG-46

JX 日鉱日石エネルギーコスモ石油松村石油

メーカー名水・グライコールハイランド FRZ32

コスモフルード HQ46ハイドール HAW32

注意事項表中の製品により海外で入手困難な場合がありますので、海外でご購入の際には各メーカーにお問合せください。

ISO 粘度グレード ISO-VG-32 ● 水・グライコール

信越化学工業メーカー名シリコンオイル

KF-50-100cs

ISO 粘度グレード ISO-VG-68 ● シリコンオイル

● 脂肪酸エステル

● 一般作動油

注意事項

7271

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関東営業所埼玉県さいたま市北区大成町4丁目81番地〒331-0815

本社兵庫県神戸市西区室谷2丁目1番5号

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九州営業所福岡県福岡市博多区上牟田1丁目8-10-101〒812-0006 TEL.092-433-0424 FAX.092-433-0426

関西・海外営業兵庫県神戸市西区室谷2丁目1番5号〒651-2241

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タイ事務所 67 Soi 58, RAMA 9 Rd., Phatthanakan, Suanluang, Bangkok 10250, ThailandTEL. +66-2-300-5132 FAX. +66-2-300-5133

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〒651-2241 TEL.078-991-5115 FAX.078-991-8787

■ 記載以外の仕様および寸法については、別途お問い合わせください。■ このカタログの仕様は予告なしに変更することがあります。

2015/05 初版 0.5Ry2020/08 ５版 2Ry

Model PCEハイパワーコアプッシュシリンダ

Model PCAハイパワーコアプルシリンダ

Model PCC

Model PCD薄型シリンダ

Model PCBハイスピードコアプルシリンダ

Model PCM

ダイカスト金型用シリンダNew 金型の改善で、生産効率向上

KOSMEK Diecast Product


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す。ぜひ弊社ホームページより、ご請求ください。


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株式会社 コスメック CAT.NO. PCA001-05-JP Printed in Japan 関東営業所 埼玉県さいたま市北区大成町4丁目81番地 〒

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