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CAPITULO V. PROYECTO ARQUITECTÓNICO BASADO EN EL
TABIQUE DE PLASTICO PEAD.
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5.1.- Memoria descriptiva del sistema constructivo con base en
tabiques de plástico reciclado PEAD
Este sistema funciona a base de módulos los cuales están compuestos
de tabiques de plástico reciclado ensamblados traslapándolos hasta
lograr las dimensiones según las especificaciones del proyecto. Cabe
mencionar que para ensamblarlos solo es necesario presionar un tabique
con el anterior de la forma en que se muestra en la figura 49.
Los elementos que constituyen el sistema constructivo son: módulos,
canal de lámina, varilla de acero como refuerzo y para colocar el
aplanado se utiliza malla de metal desplegado.
Figura 49: Detalle de ensamble de tabiques huecos de plástico reciclado PEAD.
Dimensiones:
Los módulos serán de 12 cm a 13 cm de espesor una vez aplicado el
aplanado y su ancho no deberá ser mayor a 2.50 m. La altura será
según indique los planos.
Figura 49. Detalle de ensamble de tabiques huecos de plástico reciclado PEAD.
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Procedimiento:
Cimentación.
Se inicia con los trabajos preliminares y de excavación. Se debe
desplantar sobre terreno firme.
Posteriormente se habilita el armado para la losa de cimentación así
como el armado de las cadenas de desplante para recibir los módulos.
Se colocan ganchos en forma de "U", a cada 45 cm., para recibir los
módulos, solo en donde exista muro. Éstas se sujetan a la cadena por
medio de amarres de alambre recocido y quedan ahogadas en concreto,
sobresaliendo dos puntas de 5cm., los cuales se sujetaran al modulo por
medio de un cordón de soldadura. (Ver figura 50, 51)
Los ganchos se deben alinear con respecto al eje o paño del muro, para
garantizar el perfecto alineamiento y escuadra de los módulos.
La superficie terminada de la cadena de desplante debe quedar
perfectamente nivelada. (Ver figura 50, 51)
Figura 50: Corte de muro tipo.
Figura50. Corte de muro tipo.
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Figura 51: Detalle de estructuración en la cimentación.
Edificación de los muros.
Para la construcción de los muros de tabiques huecos de plástico
reciclado se emplearan los módulos anteriormente descritos.
Los módulos se manufacturarán en planta, de acuerdo al plano
arquitectónico definido. A estos módulos se le integrarán los marcos de
puertas y ventanas, dejándose el muro listo para levantarse.
Se colocan entre los ganchos en forma de "U" y se conectan a los
castillos por medio de grapas de alambrón. (Ver figura 51, 52)
La conexión entre castillos se realiza mediante grapas de alambrón que
se amarrarán a la varilla que estará descubierta en ambos extremos del
modulo a la barra vertical de los castillos. (Ver figura 52)
Figura 51. Detalle de estructuración en la cimentación.
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Las grapas se colocarán a cada 60 cm. aproximadamente en la longitud
vertical del castillo. Los módulos se manufacturarán en planta para
realizar la conexión de modulo a castillo. (Ver figura 52)
Figura 52: Detalle de muro en isométrico.
Tipos de conexiones.
La conexión de los módulos a los castillos es de diferente forma, esto
debido a la ubicación de los castillos y los cuales pueden ser:
Figura 52. Detalle de muro en isométrico.
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En forma de I: Castillos que se ubican a lo largo de un eje, creando un
muro continuo. (Ver figura 53)
En forma de L: Castillos que se ubican en cualquier esquina, creando un
muro en escuadra. (Ver figura 53)
En forma de T: Castillos que se ubican en la intersección de dos ejes
perpendiculares entre si, en esta parte el muro perpendicular a cualquier
eje solo se prolonga hacia un lado. (Ver figura 53)
En forma de Cruz: Castillos que se ubican en la intersección de dos ejes
perpendiculares entre sí, los muros se prolongan a los dos lados. (Ver
figura 53)
Conexión I Conexión L Conexión T
Conexión Cruz
Figura 53: Detalle de conexiones para muros.
Figura 53. Detalle de conexiones para muros.
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Figura 54: Detalle de muro.
Figura 54. Detalle de muro.
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Recubrimiento
Se coloca sobre las dos caras del muro malla de metal desplegado cal.
22 por medio de grapas y amarres de alambre recocido que traspasan
de lado a lado. Esto permite fijar perfectamente a los dos lados la malla
para recibir la mezcla.
El aplanado se puede hacer con mezcla de cal-cemento-arena o
mortero-arena en proporciones de 1:1/2:5 o 1:6. El espesor debe ser
entre 1.5 cm. y 2 cm. Al alinear y aplomar los módulos se garantiza la
uniformidad del espesor de recubrimiento del muro.
El recubrimiento de mezcla evita la degradación de los tabiques de
plástico provocado por los rayos UV del sol y contra el fuego.
Después del aplanado se puede colocar diferentes tipos de acabados
tanto en interior como en exterior.
Instalaciones eléctricas.
Para este tipo de instalación se realiza quitando la mitad del tabique
donde se colocara la chalupa y posteriormente se rellena de mezcla de
mortero.
El cableado para los apagadores se realiza a través del ducto que
forman los tabiques y se conecta al poliducto que se distribuye y se
ahoga en el concreto de la losa, para realizar la conexión con las
lámparas.
Para el cableado de los contactos se realiza una ranura sobre el muro
para colocar el poliducto que posteriormente se coloca malla de metal
desplegado y se cubre con mezcla. La distribución del poliducto es
recomendable hacerlo por el piso.
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Instalaciones hidráulicas.
Para la red de agua caliente y agua fría se recomienda realizar una
ranura sobre el muro el cual alojara la tubería, posteriormente se coloca
malla de metal desplegado y se cubre con mezcla. Se puede emplear
material de cobre, pvc hidráulico o polipropileno de alta densidad y el
proceso constructivo es de acuerdo como indiquen las especificaciones
técnicas de cada producto.
Instalaciones sanitarias.
En este tipo de instalaciones no existe ningún problema ya que la
distribución de la tubería de drenaje se instala en la superficie horizontal
de la construcción y se debe realizar antes de colar el piso de concreto.
