Cara Membuat Teflon

Teflon adalah nama dagang terdaftar dari bahan plastik yang sangat berguna politetrafluoroetilena (PTFE).

PTFE adalah salah satu kelas dari plastik yang dikenal sebagai fluoropolymers. Polimer adalah senyawa yang

terbentuk oleh reaksi kimia yang menggabungkan partikel ke dalam kelompok mengulangi molekul besar.

Banyak serat sintetis umum adalah polimer, seperti poliester dan nilon. PTFE adalah bentuk dari terpolimerisasi

tetrafluoroetilena. PTFE memiliki sifat yang unik, yang membuatnya berharga di banyak aplikasi. Ia memiliki titik

leleh sangat tinggi, dan juga stabil pada suhu yang sangat rendah. Hal ini dapat dibubarkan oleh apa-apa kecuali

fluor gas panas atau logam cair tertentu, sehingga sangat tahan terhadap korosi. Hal ini juga sangat licin dan

licin. Hal ini membuat bahan yang sangat baik untuk bagian mesin coating yang mengalami panas, pakai, dan

gesekan, untuk peralatan laboratorium yang harus menahan bahan kimia korosif, dan sebagai pelapis untuk

peralatan masak dan peralatan. PTFE digunakan untuk memberikan ketahanan terhadap noda kain, karpet, dan

penutup dinding, dan sebagai atap yang bocor pada tanda-tanda luar ruangan. PTIZE memiliki konduktivitas

listrik rendah, sehingga membuat isolator listrik yang baik. Hal ini digunakan untuk melindungi kabel banyak data

komunikasi, dan adalah penting untuk pembuatan semi-konduktor. PTFE juga ditemukan dalam berbagai

aplikasi medis, seperti dalam cangkok vaskular. Sebuah kain fiberglass dengan PTFE coating berfungsi untuk

melindungi atap bandara dan stadion. PTFE bahkan dapat dimasukkan ke dalam serat untuk menenun kaus

kaki. Gesekan rendah dari PTFE membuat kaus kaki sangat halus, melindungi kaki dari lecet.

Sejarah

PTFE ditemukan tanpa sengaja pada tahun 1938 oleh seorang ilmuwan muda mencari sesuatu yang lain. Roy

Plunkett adalah seorang kimiawan untuk E.I. du Pont de Nemours and Company (Du Pont). Ia mendapatkan

gelar PhD dari Ohio State University pada tahun 1936, dan pada tahun 1938 ketika ia tersandung pada Teflon, ia

masih hanya 27 tahun. Daerah Plunkett adalah refrigeran. Banyak bahan kimia yang digunakan sebagai

refrigeran sebelum tahun 1930 sangat mengancam ledakan. Du Pont dan General Motors telah

mengembangkan jenis baru tidak mudah terbakar refrigeran, suatu bentuk yang disebut freon 114 refrigeran. 114

Refrigerant diikat dalam suatu pengaturan eksklusif dengan divisi Frigidaire General Motor, dan pada saat itu

tidak dapat dipasarkan ke produsen lain. Plunkett berusaha untuk datang dengan bentuk yang berbeda dari 114

refrigeran yang akan berkeliling kontrol paten Frigidaire itu. Nama teknis untuk 114 refrigeran adalah

tetrafluorodichloroethane. Plunkett berharap untuk membuat refrigeran mirip dengan mereaksikan asam klorida

dengan senyawa yang disebut tetrafluoroetilena, atau TFE. TFE sendiri adalah substansi yang dikenal sedikit,

dan Plunkett memutuskan tugas pertamanya adalah membuat sejumlah besar gas ini. Ahli kimia itu berpikir ia

mungkin juga membuat seratus pon gas, untuk memastikan untuk memiliki cukup untuk semua tes kimia, dan

untuk tes toksikologi juga. Dia menyimpan gas dalam kaleng logam dengan rilis katup, sangat mirip dengan

kaleng digunakan secara komersial saat ini untuk semprotan bertekanan seperti hair spray. Plunkett menyimpan

kaleng di atas es kering, untuk mendinginkan dan mencairkan gas TFE. Percobaan refrigeran Nya diperlukan

Plunkett dan asistennya untuk melepaskan gas TFE dari kaleng ke dalam ruang panas. Pada pagi hari tanggal 6

April 1938, Plunkett menemukan dia tidak bisa mendapatkan gas keluar dari kaleng. Untuk Plunkett dan

mistifikasi asistennya, gas telah berubah dalam semalam menjadi bubuk, putih keripik. Para TFE telah

dipolimerisasi.

Polimerisasi adalah proses kimia di mana molekul bergabung menjadi string panjang. Salah satu polimer yang

paling terkenal adalah nilon, yang juga ditemukan oleh peneliti di Du Pont. Ilmu polimer masih dalam masa

pertumbuhan di tahun 1930an. Plunkett percaya bahwa TFE tidak bisa polimerisasi, dan namun entah

bagaimana melakukannya. Dia mengirim serpihan putih aneh Pusat Penelitian Du Pont Departemen, di mana tim

ahli kimia dianalisis barang itu. Para TFE terpolimerisasi anehnya inert. Tidak bereaksi dengan bahan kimia lain,

menolak arus listrik, dan itu sangat halus dan licin. Plunkett adalah dapat mengetahui bagaimana gas TFE tidak

sengaja dipolimerisasi, dan ia mengambil paten untuk substansi terpolimerisasi, politetrafluoroetilena, atau

PTFE.

PTFE awalnya mahal untuk diproduksi, dan nilainya tidak jelas bagi Plunkett atau ilmuwan lain di Du Pont. Tapi

mulai digunakan dalam Perang Dunia II, selama pengembangan bom atom. Membuat ilmuwan bom yang

diperlukan untuk menangani sejumlah besar dari heksafluorida zat kaustik dan beracun uranium. Du Pont yang

disediakan PTFE dilapisi gasket dan pembebat yang menolak tindakan korosif ekstrim heksafluorida uranium. Du

Pont juga digunakan PTFE selama perang untuk membuat kerucut hidung bom tertentu lainnya. Du Pont Teflon

merek dagang terdaftar nama untuk zat yang dipatenkan pada tahun 1944, dan terus bekerja setelah perang

pada teknik manufaktur lebih murah dan lebih efektif. Du Pont dibangun pabrik pertama untuk produksi Teflon di

Parkersburg, Virginia Barat pada tahun 1950. Perusahaan dipasarkan Teflon setelah perang berakhir sebagai

lapisan untuk bagian logam mesin. Pada tahun 1960, Du Pont mulai masak pemasaran dilapisi dengan Teflon.

Lapisan Teflon licin menolak kekakuan makanan bahkan gosong, sehingga membersihkan panci itu mudah.

Perusahaan dipasarkan Teflon untuk berbagai kegunaan lain juga. Fluoropolymers terkait lainnya dikembangkan

dan dipasarkan dalam beberapa dekade berikutnya, beberapa yang lebih mudah untuk diproses daripada PTFE.

Du Pont terdaftar varian lain dari Teflon pada tahun 1985, Teflon AF, yang larut dalam pelarut khusus.

Bahan Baku

PTFE dipolimerisasi dari tetrafluoroetilena senyawa kimia, atau TFE.

Sebuah panci non-stick terdiri dari berbagai lapisan non-stick.

Sebuah panci non-stick terdiri dari berbagai lapisan non-stick.

TFE disintesis dari fluorspar, asam fluorida, dan kloroform. Bahan-bahan ini digabungkan di bawah panas tinggi,

tindakan yang dikenal sebagai pyrolosis. TFE adalah tidak berwarna, tidak berbau, gas beracun yang,

bagaimanapun, sangat mudah terbakar. Ia disimpan sebagai cairan, pada suhu rendah dan tekanan. Karena

sulitnya transportasi TFE mudah terbakar, produsen PTFE juga memproduksi mereka TFE sendiri di situs.

Proses polimerisasi menggunakan jumlah yang sangat kecil bahan kimia lainnya sebagai pemrakarsa. Berbagai

pemrakarsa dapat digunakan, termasuk amonium persulfat atau peroksida asam disuccinic. Bahan penting

lainnya dari proses polimerisasi adalah air.

Manufaktur

Proses

PTFE dapat diproduksi dalam beberapa cara, tergantung pada sifat-sifat tertentu yang diinginkan untuk produk

akhir. Spesifik Banyak dari proses ini adalah rahasia milik produsen. Ada dua metode utama memproduksi

PTFE. Salah satunya adalah polimerisasi suspensi. Dalam metode ini, TFE dipolimerisasi dalam air, sehingga

butiran PTFE. Butiran bisa diolah lebih lanjut menjadi pelet yang dapat dicetak. Dalam metode dispersi, PTFE

yang dihasilkan adalah pasta susu yang dapat diolah menjadi bubuk halus. Kedua pasta dan bubuk digunakan

dalam aplikasi pelapisan.

Membuat TFE

* 1 Produsen PTFE mulai dengan mensintesis TFE. Ketiga bahan TFE, fluorspar, asam fluorida, dan kloroform

digabungkan dalam sebuah ruang reaksi kimia dipanaskan sampai antara 1094-1652 ° F (590-900 ° C). Gas

yang dihasilkan kemudian didinginkan, dan disaring untuk menghilangkan kotoran.

Teflon con digunakan pada berbagai peralatan masak.

Teflon con digunakan pada berbagai peralatan masak.

Suspensi Polimerisasi

* 2 ruang reaksi diisi dengan air murni dan agen reaksi atau inisiator, zat kimia yang akan memicu pembentukan

polimer. Para TFE cair disalurkan ke ruang reaksi. Sebagai TFE memenuhi inisiator, ia mulai polimerisasi. PTFE

yang dihasilkan membentuk butiran padat yang mengapung ke permukaan air. Karena ini terjadi, ruang reaksi

secara mekanik terguncang. Reaksi kimia di dalam ruangan mengeluarkan panas, sehingga ruangan didinginkan

oleh sirkulasi air dingin atau lain pendingin dalam jaket sekitar helai kertas yg luar nya. Kontrol otomatis

mematikan pasokan TFE setelah berat tertentu di dalam ruangan tercapai. Air itu terkuras keluar dari ruangan,

meninggalkan berantakan PTFE berserabut yang terlihat agak seperti parutan kelapa.

* 3 Selanjutnya, PTFE dikeringkan dan dimasukkan ke penggilingan. Gilingan pulverizes PTFE dengan bilah

berputar, menghasilkan bahan dengan konsistensi tepung terigu. Ini bubuk halus sulit untuk cetakan. Ini memiliki

“aliran miskin,” yang berarti tidak dapat diproses dengan mudah dalam peralatan otomatis. Seperti tepung

gandum unsifted, mungkin memiliki kedua benjolan dan kantong udara. Jadi produsen mengkonversi serbuk

halus menjadi butiran yang lebih besar dengan proses yang disebut aglomerasi. Hal ini dapat dilakukan dengan

beberapa cara. Salah satu metode adalah untuk mencampur bubuk PTFE dengan pelarut seperti aseton dan

jatuh dalam drum berputar. Butiran PTFE tetap bersatu, membentuk pelet kecil. Pelet dikeringkan dalam oven.

* 4 Pelet PTFE dapat dicetak menjadi bagian menggunakan berbagai teknik. Namun, PTFE dapat dijual dalam

jumlah besar sudah pra-dibentuk menjadi apa yang disebut billet, yang silinder padat PTFE. Para billet mungkin

5 ft (1,5 m) tinggi. Ini dapat dipotong menjadi lembaran atau blok yang lebih kecil, untuk cetakan lebih lanjut.

Untuk membentuk billet tersebut, pelet PTFE dituangkan ke dalam cetakan baja silinder steel. Cetakan ini dimuat

ke tekan hidrolik, yang merupakan sesuatu seperti lemari besar dilengkapi dengan ram tertimbang. Ram turun ke

bawah ke dalam cetakan dan kekuatan diberikannya pada PTFE. Setelah periode waktu tertentu, cetakan

dihapus dari pers dan PTFE unmolded. Itu diperbolehkan untuk istirahat, kemudian ditempatkan dalam oven

selama langkah akhir yang disebut sintering.

* 5 The PTFE cetakan dipanaskan dalam oven sintering selama beberapa jam, sampai secara bertahap

mencapai suhu sekitar 680 ° F (360 ° C). Ini adalah di atas titik leleh dari PTFE. Partikel PTFE menyatu dan

materi menjadi seperti gel. Kemudian PTFE secara bertahap didinginkan. Para billet selesai dapat dikirimkan

kepada pelanggan, yang akan mengiris atau mencukur menjadi potongan-potongan kecil, untuk diproses lebih

lanjut.

Dispersi polimerisasi

* 6 Polimerisasi PTFE dengan metode dispersi menyebabkan baik serbuk halus atau zat pasta-seperti, yang

lebih berguna untuk coating dan selesai. TFE diperkenalkan ke dalam reaktor berisi air bersama dengan kimia

memulai. Alih-alih penuh semangat terguncang, seperti dalam proses suspensi, ruang reaksi hanya gelisah

dengan lembut. PTFE membentuk menjadi manik-manik kecil. Beberapa air akan dihapus, dengan menyaring

atau dengan menambahkan bahan kimia yang menyebabkan PTFE manik-manik untuk menetap. Hasilnya

adalah zat susu disebut PTFE dispersi. Hal ini dapat digunakan sebagai cairan, terutama dalam aplikasi seperti

selesai kain. Atau dapat dikeringkan menjadi bubuk halus digunakan untuk logam mantel.

Peralatan masak antilengket

* 7 Salah satu penggunaan yang paling umum dan terlihat dari PTFE coating untuk pot dan wajan antilengket.

Panci harus terbuat dari aluminium atau paduan aluminium. Permukaan panci harus khusus disiapkan untuk

menerima PTFE. Pertama, panci dicuci dengan deterjen dan dibilas dengan air, untuk menghilangkan semua

minyak. Kemudian panci dicelupkan dalam air hangat asam klorida dalam proses yang disebut etsa. Etching

roughens permukaan logam. Kemudian panci dibilas dengan air dan direndam lagi dalam asam nitrat. Akhirnya

dicuci kembali dengan air deionisasi dan menyeluruh dikeringkan.

* 8 Sekarang panci siap untuk dilapisi dengan dispersi PTFE. Lapisan cair dapat disemprotkan atau bergulir.

Lapisan ini biasanya diterapkan dalam beberapa lapisan, dan dapat dimulai dengan primer. Susunan yang tepat

dari primer adalah rahasia milik dipegang oleh produsen. Setelah primer diterapkan, panci dikeringkan selama

beberapa menit, biasanya dalam oven konveksi. Kemudian dua lapisan berikutnya diterapkan, tanpa periode

pengeringan di antaranya. Setelah semua lapisan diterapkan, panci dikeringkan dalam oven dan kemudian

disinter. Sintering adalah pemanasan lambat yang juga digunakan untuk menyelesaikan billet tersebut. Jadi

biasanya, oven memiliki dua zona. Di zona pertama, panci dipanaskan perlahan-lahan ke suhu yang akan

menguapkan air dalam lapisan. Setelah air menguap, bergerak panci ke zona yang lebih panas, yang Sinter

panci sekitar 800 ° F (425 ° C) selama sekitar lima menit. Ini melebur PTFE. Kemudian panci dibiarkan

mendingin. Setelah pendinginan, siap untuk langkah-langkah perakitan akhir, dan pengepakan dan pengiriman.

Quality Control

Kualitas tindakan pengendalian dilakukan baik di fasilitas manufaktur PTFE primer dan di pabrik di mana

langkah-langkah pengolahan lebih lanjut, seperti pelapis, selesai. Dalam fasilitas manufaktur utama, prosedur

standar industri yang diikuti untuk menentukan kemurnian bahan, ketepatan suhu, dll Produk Akhir diuji untuk

kesesuaian dengan standar. Untuk dispersi PTFE, ini berarti viskositas dan berat jenis dispersi diuji.

Pemeriksaan lainnya bisa dilakukan juga. Karena Teflon adalah produk merek dagang, produsen yang ingin

menggunakan nama merek untuk bagian atau produk yang dibuat dengan Teflon PTFE harus mengikuti

pedoman pengendalian mutu yang ditetapkan oleh Du Pont. Dalam kasus produsen peralatan masak

antilengket, misalnya, para pembuat peralatan masak mematuhi Program Sertifikasi Mutu Du Pont, yang

mengharuskan mereka memonitor ketebalan lapisan PTFE dan suhu baking, dan melakukan tes adhesi

beberapa kali selama setiap shift.

Produk samping / Limbah

Meskipun PTFE itu sendiri tidak beracun, pembuatannya menghasilkan produk sampingan yang beracun. Ini

termasuk asam fluorida dan karbon dioksida. Area kerja harus cukup ventilasi untuk mencegah paparan gas

sementara PTFE sedang dipanaskan, atau ketika mendingin setelah sintering. Dokter telah mendokumentasikan

penyakit tertentu yang disebut polimer Demam uap yang diderita oleh pekerja yang telah menghirup gas produk

sampingan dari produksi PTFE. Pekerja juga harus dilindungi dari menghirup debu PTFE ketika PTFE bagian

yang tooled.

Beberapa limbah dibuat selama proses manufaktur dapat digunakan kembali. Karena PTFE pada awalnya

sangat mahal untuk diproduksi, produsen memiliki insentif yang tinggi untuk menemukan cara untuk

menggunakan barang bekas. Limbah atau sampah yang dihasilkan dalam proses manufaktur dapat dibersihkan

dan dibuat menjadi bubuk halus. Bubuk ini bisa digunakan untuk pencetakan, atau sebagai aditif untuk pelumas

tertentu, minyak, dan tinta.

Digunakan PTFE bagian harus dikubur di tempat pembuangan sampah, tidak dibakar, karena terbakar pada

suhu tinggi akan merilis hidrogen klorida dan zat beracun lainnya. Satu studi yang dirilis pada tahun 2001

mengklaim bahwa PTFE juga degradasi lingkungan menjadi satu zat yang merupakan racun bagi tanaman. Ini

adalah trifluoroacetate, atau TFA. Sementara tingkat saat ini TFA di lingkungan yang rendah, substansi tetap ada

untuk waktu yang lama. Jadi polusi TFA mungkin adalah kekhawatiran untuk masa depan.

Teflon adalah bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya berwama putih. Teflon tahan terhadap

panas sampai kira-kira 250°C.Di atas 250°C teflon mulai melunak, di dalam api akan meleleh dan

sulit menjadi arang. Berat jenisnya kira-kira 2,2 g/cmI. Teflon tidak tahan terhadap larutan alkali

hidroksida. Juga kurang tahan terhadap hidrokarbon yang mengandung khlor. Teflon digunakan

sebagai bahan penyekat, misalnya untuk kotak penyekat (stuffing box), cincin geser (sifat geseran

dapat diperbaiki dengan Bagian-Bagian alat dari teflon menambahkan graft ke dalamnya).

Digunakan juga untuk cincin 0 atau 0-ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan lunak

(sebab teflon tidak begitu elastis), alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa. Teflon dapat

dipintal menjadi benang dan kemudian ditempat. Temman dari teflon merupakan bahan untuk

filter yang sangat kuat.

Teflon adalah polytetrafluoroethylene (PTFE) yang berasal dari bahan

dasar fluorocarbon solid,  karena berat molekul senyawa seluruhnya terdiri

dari karbon dan fluor.  Struktur molekul teflon adalah berupa rantai atom karbon yang

panjang, mirip dengan polimer lainnya. Rantai atom yang panjang ini dikelilingi oleh atom

fluor. Ikatan antara atom karbon dengan fluor sangat kuat.

Karbon terdapat di dalam semua makhluk hidup dan merupakan dasar kimia

organik. Unsur ini juga memiliki keunikan dalam kemampuannya untuk membentuk ikatan

kimia dengan sesama karbon maupun banyak jenis unsur lain, membentuk hampir 10 juta

jenissenyawa yang diketahui. Unsur ini adalah unsur yang paling stabil diantara unsur-

unsur yang lain.

Fluor adalah unsur yang paling elektronegatif dan reaktif bila dibandingkan

dengan semua unsur. Berwarna kuning pucat, gas korosif, yang bereaksi dengan banyak

senyawa organik dan anorganik, seperti logam, kaca, keramik, karbon, bahkan air

terbakar dalam fluor dengan nyala yang terang. Fluor sangat reaktif sehingga jarang

ditemukan dalam keadaan bebas, fluor biasa dijumpai berikatan dengan unsur atau

senyawa lain.

Pada proses pembuatan teflon digunakan juga zat kimia lain yang bernama

Perfluorooctanoic acid (PFOA atau C8) yang merupakan garam ammonia. Zat ini

digunakan sebagai surfaktan dalam emulsi polimer PTFE. Karena itu zat kimia pada

lapisan antilengket mengandung berbagai logam yang berbahaya seperti mercuri dan zat

PFOA yang bersifat karsinogen.

Teflon juga merupakan bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya berwama putih.

Teflon tahan terhadap panas sampai kira-kira 250°C, dan diatas 250°C teflon mulai

melunak, di dalam api akan meleleh dan sulit menjadi arang. Berat jenisnya kira-kira 2,2

g/cmI. Teflon tidak tahan terhadap larutan alkali hidroksida. Juga kurang tahan terhadap

hidrokarbon yang mengandung khlor.

B.  Cara Pembuatan

Pembentukan Material PTFE pada dasarnya adalah sebuah

bentuk tetrafluoroetilena  dipolimerisasi (TFE), yang merupakan senyawa yang dapat

diciptakan melalui kombinasi kloroform, asam klorida, dan fluorspar. Zat kimia ini

ditempatkan dalam ruang reaksi dipanaskan sampai antara 1000 dan 1700 derajat

Fahrenheit,  kemudian didinginkan dan dimurnikan untuk menghilangkan kontaminan.

Pada tahap awal, TFE adalah gas beracun tidak berbau dan biasanya bertekanan dan

disimpan dalam keadaan cair sebelum produksi teflon dapat dimulai. TFE sangat mudah

terbakar, terutama dalam bentuk gas, sehingga beberapa produsen PTFE memproduksi

on-site untuk menghindari potensi risiko yang terlibat dalam pengangkutan ke fasilitas

terpisah.

Teflon (polytetrafluoroethylene) dapat diproduksi melalui beberapa cara,

tergantung pada sifat tertentu yang diinginkan untuk produk akhir. Many specifics of the

process are proprietary secrets of the manufacturers.Ada dua metode utama untuk

memproduksi Teflon(polytetrafluoroethylene). One is suspension polymerization. Pertama

adalah polimerisasi suspensi, In this method, the TFE is polymerized in water, resulting in

grains of PTFE. dalam metode ini TFE (tetrafluoroetilena) ini dipolimerisasi dalam air,

sehingga menjadi butiran PTFE. Biji-bijian ini bisa diolah lebih lanjut menjadi pelet yang

dapat dibentuk . In thedispersion method, the resulting PTFE is a milky paste which can

be processed into a fine powder. Kedua adalah metode dispersi,

teflon (polytetrafluoroethylene) yang dihasilkan adalah susu pasta yang dapat diolah

menjadi bubuk halus, baik pasta dan bubuk yang digunakan dalam aplikasi coating.

1.    Polimerisasi Suspensi

a.       Ruang reaksi diisi dengan air murni dan agen reaksi atau inisiator, bahan kimia yang

akan memicu pembentukan polimer. Kemudian TFE cair disalurkan ke dalam ruang

reaksiAs the TFE meets the initiator, it begins to polymerize. maka polimerisasi

dimulai. The resulting PTFE forms solid grains that float to the surface of the water.PTFE

dihasilkan bentuk butiran padat yang mengapung ke permukaan air. As this is happening,

the reaction chamber is mechanically shaken.The chemical reaction inside the chamber

gives off heat, so the chamber is cooled by the circulation of cold water or

another coolant in a jacket around its outsides.Reaksi kimia di dalam ruangan

mengeluarkan panas, sehingga ruangan didinginkan oleh sirkulasi air dingin

atau pendingin lain. Controls automatically shut off the supply of TFE after a certain

weight inside the chamber is reached. Kontrol otomatis mematikan pasokan TFE setelah

berat tertentu di dalam ruang tercapai. The water is drained out of the chamber, leaving

a mess of stringy PTFE which looks somewhat like grated coconut.

b.      Selanjutnya, PTFE dikeringkan dan dimasukkan ke sebuah gilingan. The mill pulverizes

the PTFE with rotating blades, producing a material with the consistency of wheat

flour.Gilingan pulverizes dengan pisau yang berputar akan menghasilkan bubuk

halus. This fine powder is difficult to mold.Bubuk halus ini masih sulit untuk  dicetak, It

has "poor flow," meaning it cannot be processed easily in automatic equipment.So

manufacturers convert this fine powder into larger granules by a process

called agglomeration .jadi harus diubah menjadi butiran yang lebih besar dengan proses

yang disebut Aglomerasi. This can be done in several ways.Hal ini dapat dilakukan

dengan beberapa cara. One method is to mix the PTFE powder with asolvent such

as acetone and tumble it in a rotating drum.Salah satu metode adalah untuk mencampur

bubuk PTFE dengan pelarut seperti aseton. The PTFE grains stick together, forming small

pellets. Butiran PTFE tetap menyatu, membentuk pelet kecil.The pellets are then dried in

an oven .Pelet kemudian dikeringkan dalam oven.

c.       Pelet PTFE dapat dicetak menjadi bagian-bagian dengan menggunakan berbagai

teknik. However, PTFE may be sold in bulk already pre-molded into so-called billets,

which are solid cylinders of PTFE.The billets may be 5 ft (1.5 m) tall.Billet dengan ukuran

tinggi 5 ft (1,5 m)These can be cut into sheets or smaller blocks, for further molding. ini

dapat dipotong menjadi lembaran atau blok yang lebih kecil, untuk  dicetak lebih

lanjut. To form the billet , PTFE pellets are poured into a cylindrical stainless steel

mold. Untuk membentuk billet , pelet PTFE yang dituangkan ke dalam cetakan baja

stainless silinder. The mold is loaded onto a hydraulic press, which is something like a

large cabinet equipped with weighted ram. Cetakan dimasukkan ketekanan hidrolik

d.      The molded PTFE is heated in the sintering oven for several hours, until it gradually

reaches a temperature of around 680°F (360°C).PTFE dicetak dan dipanaskan dalam oven

sintering selama beberapa jam, sampai secara bertahap mencapai suhu sekitar 680 ° F

(360 ° C)This is above the melting point of PTFE. diatas titik leleh PTFE. The PTFE

particles coalesce and the material becomes gel-like.Partikel ini menyatu dan materi

menjadi seperti gel. Then the PTFE is gradually cooled. Kemudian PTFE secara bertahap

didinginkan, kemudianThe finished billet can be shipped to customers, who

will slice or shave it into smaller pieces, for further processing. setelah selesai dapat

dikirimkan kepada pelanggan, yang akan mengiris menjadi potongan-potongan kecil,

untuk diproses lebih lanjut.

2.    Dispersi polimerisasi

Polymerization of PTFE by the dispersion method leads to either fine powder or a paste-

like substance, which is more useful for coatings and finishes.            Polimerisasi dari

PTFE dengan metode dispersi berupa bubuk halus atau zat pasta yang lebih berguna

untuk coating. TFE is introduced into a water-filled reactor along with the initiating

chemical TFE dimasukkan ke reaktor berisi air bersama dengan karbon dan fluor. Instead

of being vigorously shaken, as in the suspension process, the reaction chamber is

only agitatedgently.Sebagian air akan dikurangi, dengan menyaring atau dengan

menambahkan bahan kimia. Hasilnya adalah zat susu disebut dispersi PTFE. It can be

used as a liquid, especially in applications like fabric finishes. Hal ini dapat digunakan

sebagai Or it may be dried into a fine powder used to coat metal.pelapis

logam.Suspension Polymerization

Setelah pendinginan, siap untuk setiap langkah perakitan akhir, dan pengemasan

dan pengiriman.

Now the pan is ready for coating with PTFE dispersion

C.  Sifat Mekanik

Beberapa sifat mekanik yang ada pada bahan teflon antara lain sebagai berikut.

1)      Kekuatan (strength) dan ketangguhan (toughness)a.       Sifat sintetisnya sangat Kuat-          tahan panas dari 100 sampai 250 °C.-          tidak bisa menjadi arang jika dibakarb.      Teflon memiliki titik leleh 342°C.c.       Tidak tahan oleh alkali hidroksida dan kurang tahan dengan hidrokarbon yang

mengandung khlor.d.      Tahan akan gesekan.e.       Tahan akan kimia kecuali alkali hidroksida dan hidrokarbon.f.       Karena teflon adalah termasuk bahan penyekat maka teflon tahan oleh uap air.2)      Memiliki resistivitas atau hambatan listrik yang besar.3)      Kekerasan (thougness)

Karena teflon termasuk bahan penyekat bentuk padat maka teflon memiliki kekerasan yang tinggi.

4)      ElastisitasKarena teflon termasuk bahan penyekat bentuk padat maka teflon memiliki kemampuan elastisitas yang rendah.

PTFE memiliki titik lebur yang relatif tinggi (dikarenakan oleh kekuatan gaya tarik

antara rantai-rantainya) dan sangat resisten terhadap serangan kimia. Rantai karbon

begitu melekat pada atom-atom fluorin sehingga tidak ada yang bisa mencapainya untuk

bereaksi dengannya. Ini bermanfaat dalam industri kimia dan dalam industri makanan

untuk melapisi wadah dan membuat wadah-wadah tersebut kebal terhadap hampir segala

sesuatu yang dapat membuatnya korosi.

D.  Sifat Non Mekanik

Teflon memiliki sifat-sifat yang unik, berikut diantaranya:

1)      Tahan terhadap banyak bahan kimia, termasuk ozone, chlorine, acetic

acid,ammonia, sulfuric acid, dan hydrochloric acid. Satu-satunya bahan kimia yang bisa

merusak lapisan teflon adalah lelehan logam alkali.

2)      Anti radiasi Ultra Violet dan tahan segala cuaca.

3)      Anti lengket.

4)      Bersifat hidrofobik (tidak suka air).

Properti Value Nilai

Density Kepadatan2200 kg/m 3 2200 kg /

m 3

Melting point Titik lebur 327°C 327 ° C

Young's modulus Young

modulus0.5 GPa 0,5 GPa

Yield strength Yield

kekuatan23 MPa 23 MPa

Coefficient of

frictionKoefisien gesekan0.05-0.10 0.05-0.10

Dielectric

constantKonstanta

dielektrik

ε=2.1,tan(δ)<5(-4) ε =

2.1, tan (δ) <5 (-4)

Dielectric constant (60

Hz)konstanta dielektrik (60

ε=2.1,tan(δ)<2(-4) ε =

2.1, tan (δ) <2 (-4)

Hz)

Dielectric

strength (1 MHz)Kekuatan

dielektrik (1 MHz)

60 MV/m 60 MV / m

E.  Pemanfaatan

Teflon digunakan sebagai bahan isolator listrik, seal, gasket, bushing dan alat anti

gesek pada industri kimia, listrik dan textile. Teflon juga dimanfaatkan sebagai bahan

penyekat, misalnya untuk kotak penyekat (stuffing box), cincin geser (sifat geseran dapat

diperbaiki dengan bagian-bagian alat dari teflon menambahkan graft ke dalamnya). Teflon

digunakan juga untuk cincin 0 atau o-ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan

lunak (sebab teflon tidak begitu elastis), alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa.

            PTFE bisa digunakan untuk mencegah serangga memanjat, permukaan yang dicat

dengan materi PTFE sangat licin mengakibatkan serangga tidak bisa mendapatkan

pegangan dan cenderung jatuh. Penggunaan PTFE juga sangat beragam karena sifatnya

yang antilengket dan tidak menghantar listrik. PTFE digunakan antara lain sebagai

berikut.

1. Penggorengan atau Frying Pan.

2. Rice cooker dan Rice Warmer Jar pada pancinya.

3. Pelapis tapak dasar dari setrika agar lebih licin dalam menyetrika.

4. Melapisi Pipa -pipa zat kimia yang sangat sensitif seperti pada uranium

hexafluoride.

5. Sebagai insulator pada kabel dan konektor perakitan Microwave.

6. Membran pori pori pada kain sintetic.

7. Pada spare part mesin dan alat alat elektronik.

8. Pada peralatan laboratorium karena sifatnya yang anti korosi

            PTFE atau lapisan antilengket di Indonesia banyak digunakan pada peralatan

rumah tangga sehari hari. Peralatan yang sering kita lihat adalah seperti Penggorengan

(frying pan), kuali (wok), penanak nasi electric (rice cooker) dan juga setrika ( Iron).

Lapisan ini sangat menolong karena kegunaanya dalam memasak yaitu :

1. mengurangi penggunaan minyak goreng atau margarine yang berlemak tinggi

2. mudah dibersihkan, pada peralatan setelah digunakan.

Tingkat perekonomian dan pendidikan masyarakat Indonesia yang belum tinggi

menyebabkan mereka tetap menggunakan peralatan rumah tangganya meskipun sudah

rusak atau tidak layak pakai. Lebih memprihatinkan lagi kurangnya minat baca dan juga

perhatian pemerintah terhadap isu kesehatan menyebabkan informasi mengenai bahaya

penggunaan lapisan antilengket ini belum banyak diketahui.

Bahaya penggunaan antilengket di Indonesia lebih dikarenakan antilengket

tersebut mudah tergores dan terkelupas dan digunakan pada peralatan masak. Lapisan

yang terkelupas ini apabila tercampur pada makanan sangat berbahaya. Karena itu zat

kimia pada lapisan antilengket mengandung berbagai logam yang berbahaya seperti

mercuri dan zat POFA yang bersifat karsinogen. Penggunaan lapisan antilengket yang

terkelupas sering tidak disadari terjadi pada panci Rice Cooker,  karena biasanya kita

kurang memperhatikan panci Rice Cooker  dibanding dengan penggorengan.

http://www.chem-is-try.org/materi_kimia/kimia-industri/utilitas-pabrik/teflon-poli-tetra-flour-etilen-ptfe/

usahamart.wordpress.com/2012/02/23/membuat-teflon/

http://ariptpm.blogspot.com/2011/07/teflon-ptfe.html

Sejarah Teflon atau polytetrafluoroethylene (PTFE) berawal tahun 1938, teflon ditemukan secara tidak sengaja oleh Roy Plunkett dari Kinetic Chemical saat mencoba membuat CFC jenis baru. Tahun 1941 Kinetic Chemical mematenkannya dan mendaftarkan Teflon tahun 1945 sebagai merk dagang. Kinetic Chemical merupakan perusahaan yang didirikan oleh Du Pont dan General Motors tahun 1930 untuk memproduksi zat CFC yang kita kenal sebagai Freon ( merk dagang dari Du Pont).

Tahun 1954, seorang insinyur dari Perancis bernama Marc Gregoire membuat penggorengan pertama yang mengunakan lapisan antilengket dengan merk TEFAL.

Tahun 1961 Marion A. Trozzolo, memasarkan penggorengan pertama yang menggunakan lapisan antilengket The Happy Pan, di Amerika Serikat tepatnya di Kansas City.

Teflon telah digunakan secara komersial sejak tahun 1940 untuk berbagai tujuan, karena sifatnya yang stabil terhadap bahan kimia lain (sulit bereaksi terhadap bahan kimia lain) serta dapat menghasilkan permukaan yang anti gores. Pemakaian terbanyak di masyarakat dalam bentuk peralatan memasak anti lengket misalnya wajan dan panci.

Saat ini penggunaan Teflon di berbagai bidang kehidupan begitu marak, alasan itulah yang membuat pembahasan Teflon ini dirasa pentin untuk dibahas.

BAB II

PEMBAHASAN

BAHAN DASAR TEFLON

Bahan dasar teflon atau polytetrafluoroethylene (PTFE) adalah fluorocarbon solid, karena berat molekul senyawa seluruhnya terdiri dari karbon dan fluor . Neither water and water-containing substances nor oil and oil-containing substances are wet by PTFE, as fluorocarbons demonstrate mitigated London dispersion forces due to the high electronegativity of fluorine. Baik air dan air yang mengandung zat atau minyak dan minyak yang mengandung zat yang basah oleh PTFE, sebagai fluorocarbons menunjukkan dikurangi gaya dispersi London karena tingginya elektronegativitas fluor. PTFE has one of the lowest coefficients of friction against any solid. PTFE memiliki salah satu koefisien terendah dari gesekan terhadap setiap padat.

 PTFE adalah termoplastik polimer , yang putih padat pada suhu kamar, dengan kepadatan sekitar 2,2 g / cm3. According to DuPont, its melting point is 327 °C (621 °F), but its properties degrade above 260 °C (500 °F). [ 6 ] PTFE gains its properties from the aggregate effect of carbon-fluorine bonds , as do all fluorocarbons. Menurut DuPont, adalah titik lebur 327 ° C (621 ° F), namun sifat-sifatnya mendegradasi di atas 260 ° C (500 ° F). [6] PTFE sifat keuntungan dari efek agregat dari ikatan karbon-fluor , seperti halnya semua fluorocarbons.

Teflon adalah bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya berwama putih. Teflon tahan terhadap panas sampai kira-kira 250°C.Di atas 250°C teflon mulai melunak, di dalam api akan meleleh dan sulit menjadi arang. Berat jenisnya kira-kira 2,2 g/cmI. Teflon tidak tahan terhadap larutan alkali hidroksida juga kurang tahan terhadap hidrokarbon yang mengandung khlor.

PTFE adalah sebuah fluorocarbon solid yang memiliki berat molekul tinggi dan terdiri dari karbon serta fluorin. Proses dekomposisi komponen kimia (pyrolisis) dari PTFE terjadi jika zat ini dipanaskan mencapai suhu 200°C (392°F). PTFE kemudian akan melepaskan gas fluorocarbon. Jika terus dipanaskan hingga mencapai 260°C (500°F), komponen-komponen kimia PTFE akan mengalami kerusakan dan dekomposisi. Menurut penelitian, produk sisa hasil dekomposisi PTFE bersifat letal (mematikan) bagi burung dan dapat menimbulkan gejala-gejala mirip flu (flu like symptoms) pada manusia.

Pada proses pembuatan Teflon, digunakan zat kimia lain yang bernama Perfluorooctanoic acid (PFOA or C8) yang merupakan garam ammonia. Zat ini digunakan sebgai surfaktan dalam emulsi polimer PTFE.

POFA menjadi perhatian para peneliti karena zat ini dapat tertinggal di dalam lingkungan dan menumpuk di tubuh manusia untuk jangka waktu yang sangat lama. Pemeriksaan darah pada penduduk Amerika menunjukkan adanya POFA yang tertinggal meskipun dalam jumlah kecil. Akhir-akhir ini US Environtmental Protection Agency (EPA) menetapkan POFA sebagai zat yang kemungkinan bersifat karsinogenik terhadap manusia. Penelitian lebih lanjut masih dilakukan untuk menetukan kadar karsinogen yang menjadi acuan. Beberapa efek buruk lain yang telah diteliti seperti peningkatan kadar kolesterol pada para pekerja pabrik Teflon.

Beruntungnya, POFA digunakan dalam proses pembuatan Teflon, hanya sedikit kadar yang masih terdeteksi dalam hasil akhir produk Teflon.

Saat ini, EPA belum membuat rekomendasi pasti mengenai apakah masyarakat harus menghindari penggunaan Teflon atau tidak.

PTFE memiliki titik lebur yang relatif tinggi (dikarenakan oleh kekuatan gaya tarik antara rantai-rantainya) dan sangat resisten terhadap serangan kimia. Rantai karbon begitu melekat pada atom-atom fluorin sehingga tidak ada yang bisa mencapainya untuk bereaksi dengannya. Ini bermanfaat dalam industri kimia dan dalam industri makanan untuk melapisi wadah dan membuat wadah-wadah tersebut kebal terhadap hampir segala sesuatu yang dapat membuatnya korosi.

Dikenal sebagai bahan yang sangat tahan gesek, tahan kimia, tahan suhu tinggi (260 C) dan konstanta dielektriknya rendah. Dipakai sebagai bahan isolator listrik, seal, gasket, bushing dan alat anti gesek pada industri kimia, listrik dan textile.

Tersedia dalam bentuk : Batangan, Lembaran Kaku dan Lembaran Flexible.

Lapisan antilengket mempunyai nama kimia Polytetrafluoroethylene (PTFE) yang merupakan bahan sintetic fluoropolymer dari tetrafluoroethylene.

Karena itu zat kimia pada lapisan antilengket mengandung berbagai logam yang berbahaya seperti mercuri dan zat PFOA yang bersifat karsinogen.

Lapisan antilengket yang terbuat dari PTFE (polytetrafluoroethylene)

Lapisan antilengket menggunakan Perfluorooctanoic acid (PFOA) atau Ammonium Perfluorooctanoate (APFO) atau juga sering disebut C-8,

Teflon adalah polytetrafluoroethylene (PTFE), sebuah polimer ethylene fluorine.

F F

| |

-(C - C)-

| | n

F F

PTFE memiliki koefisien gesek terendah dari bahan padat yang dikenal

Teflon adalah bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya berwama putih. Teflon tahan terhadap panas sampai kira-kira 250°C.Di atas 250°C teflon mulai melunak, di dalam api akan meleleh dan sulit menjadi arang. Berat jenisnya kira-kira 2,2 g/cmI. Teflon tidak tahan terhadap larutan alkali hidroksida. Juga kurang tahan terhadap hidrokarbon yang mengandung khlor

Teflon adalah polytetrafluoroethylene, (PTFE). Struktur molekul teflon adalah berupa rantai atom karbon yang panjang, mirip dengan polimer lainnya. Rantai atom yang panjang ini dikelilingi oleh atom fluor. Ikatan antara atom karbon dengan fluor sangat kuat.

PFOA, atau amonium perfluorooctanoic acid, merupakan zat kimia utama dalam pembuatan teflon sebagai pelapis dalam alat memasak.

CARA PEMBUATAN

Teflon adalah bahan sintetik yang sangat kuat, umumnya berwama putih. Teflon tahan terhadap panas sampai kira-kira 250°C.Di atas 250°C teflon mulai melunak, di dalam api akan meleleh dan sulit menjadi arang. Berat jenisnya kira-kira 2,2 g/cm2ss. Teflon tidak tahan terhadap larutan alkali hidroksida. Juga kurang tahan terhadap hidrokarbon yang mengandung khlor. Teflon digunakan sebagai bahan penyekat, misalnya untuk kotak penyekat (stuffing box), cincin geser (sifat geseran dapat diperbaiki dengan Bagian-Bagian alat dari teflon menambahkan graft ke dalamnya). Digunakan juga untuk cincin 0 atau 0-ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan lunak (sebab teflon tidak begitu elastis), alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa. Teflon dapat dipintal menjadi benang dan kemudian ditempat. Temman dari teflon merupakan bahan untuk filter yang sangat kuat.

Teflon(Tetrafluoroetena) =Pelapis panci anti lengket

Polimer ini memiliki nama dagang Teflon atau Fluon.

A. Struktur

Secara struktural, PTFE mirip seperti poli(etena) kecuali bahwa masing-masing hidrogen dalam struktur diganti dengan sebuah atom fluorin. Rantai-rantai PTFE cenderung terkemas dengan baik dan PTFE cukup berhablur (kristalin). Karena atom-atom fluorin, ranta-rantainya juga mengandung lebih banyak elektron (dengan panjang yang sama) dibanding rantai poli (etena) yang sebanding. Jika pengemasan yang baik dikombinasikan dengan elektron-elektron ekstra yang ada maka gaya dispersi Van der Waals akan lebih kuat dibanding pada poli(etena) sekalipun yang berkepadatan tinggi.

SIFAT MEKANIK

Beberapa sifat mekanik yang ada pada bahan Teflon antara lain:

1. Kekuatan (strength) dan ketangguhan (toughness)

a. Sifat sintetisnya sangat Kuat

- tahan Panas dari -100 sampai 250 derajat

- tidak bisa menjadi arang jik dibkar

b. Teflon memiliki titik leleh 342°C.

c. Tidak tahan oleh Alkali Hidroksida dan kurang tahan dengan Hidrokarbon yang mengandung Khlor

d. Tahan akan gesekan

e. Tahan akan kimia kecuali Alkali Hidroksida dan Hidrokarbon

f. Karena Teflon adalah termasuk bahan penyekat maka Teflon tahan oleh uap air

2. Memiliki resistivitas atau hambatan listrik yang besar

3. Kekerasan (thougness)

Karena Teflon termasuk bahan penyekat bentuk padat maka Teflon memiliki kekerasan yang tinggi.

4. Elastisitas

Karena Teflon termasuk bahan penyekat bentuk padat maka Teflon memiliki kemampuan elastisitas yang rendah

PTFE memiliki titik lebur yang relatif tinggi (dikarenakan oleh kekuatan gaya tarik antara rantai-rantainya) dan sangat resisten terhadap serangan kimia. Rantai karbon begitu melekat pada atom-atom fluorin sehingga tidak ada yang bisa mencapainya untuk bereaksi dengannya. Ini bermanfaat dalam industri kimia dan dalam industri makanan untuk melapisi wadah dan membuat wadah-wadah tersebut kebal terhadap hampir segala sesuatu yang dapat membuatnya korosi.

Yang tak kalah pentingnya bahwa PTFE juga memiliki sifat anti-lengket yang sangat baik – sifat inilah yang menyebabkan PTFE paling banyak digunakan dalam peralatan dapur dan perkebunan yang tidak-melengket. Dengan sifat ini juga, PTFE bisa digunakan pada barang-barang seperti bantalan anti gesekan.

1. Akrilat(Metil akrilat) =Kaca jendela pesawat

2. Bakelit(metanal+fenol) =alat-alat listrik

3. Dakron(metil tereftalat+etilen glikol)=Serat tekstil

4. Karel alam (isoprena) =Pembuatan ban

5. SBR(Stirena+1,3 Butadiena) =Tapak kembangan ban mobil

Dampak Penggunaan Polimer Sintetik Terhadap Kesehatan Dan Lingkungan

Industri polimer sintetik dewasa ini berkembang sangat pesat, sehingga menghasilkan produk-produk yang membuat kehidupan bertambah praktis dan nyaman Selain harganya relatif murah, bahan plastik juga tahan lama. Bahkan plastik dianggap sebagi simbol kemajuan zaman.. Namun penggunaannya yang luas di berbagai segi kehidupan ternyata dapat menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan. Ini karena pada umumnya polimer sintetik tersebut sukar diuraikan oleh mikroorganism (nonbiodegradable). Barang-barang yang sudah tidak dipakai lagi akan menumpuk dalam bentuk sampah yang tidak dapat membusuk.

SIFAT NON MEKANIK

Teflon memiliki sifat – sifat yang unik, berikut diantaranya:

1. Tahan terhadap banyak bahan kimia, termasuk ozone, chlorine, acetic acid, ammonia, sulfuric acid, dan hydrochloric acid. Satu –satunya bahan kimia yang bisa merusak lapisan teflon adalah lelehan logam alkali.

2. Anti radiasi Ultra Violet dan tahan segala cuaca.3. Anti lengket.

4. Mempunyai performa yang baik pada temperatur ekstrim, tahan pada temperatur -240°C sampai pada 260 °C. Teflom memiliki titik leleh 342°C.

5. Bersifat hidrofobik (tidak suka air).

PEMANFAATAN

Teflon digunakan sebagai bahan penyekat, misalnya untuk kotak penyekat (stuffing box), cincin geser (sifat geseran dapat diperbaiki dengan Bagian-Bagian alat dari teflon menambahkan graft ke dalamnya). Digunakan juga untuk cincin 0 atau 0-ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan lunak (sebab teflon tidak begitu elastis), alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa. Teflon dapat dipintal menjadi benang dan kemudian ditempat. Temman dari teflon merupakan bahan untuk filter yang sangat kuat.

Penggunaan PTFE juga sangat beragam karena sifatnya yang antilengket dan tidak menghantar listrik. PTFE digunakan antara lain pada :

1. Penggorengan atau Frying Pan.

2. Rice cooker dan Rice Warmer Jar pada pancinya.

3. untuk melapisi tapak dasar dari setrika agar lebih licin dalam menyetrika

4. Melapisi Pipa pipa zat kimia yang sangat sensitive seperti pada uranium hexafluoride.

5. sebagai insulator pada kabel dan konektor perakitan Microwave.

6. menjadi membran pori pori pada kain sintetic

7. penggunaan pada spare part mesin dan alat alat elektronik

8. pada peralatan laboratorium karena sifatnya yang anti korosi

Teflon digunakan sebagai bahan penyekat, misalnya untuk kotak penyekat (stuffing box), cincin geser (sifat geseran dapat diperbaiki dengan Bagian-Bagian alat dari teflon menambahkan graft ke dalamnya). Digunakan juga untuk cincin 0 atau 0-ring, untuk gasket konsentrik dengan diberi bahan lunak (sebab teflon tidak begitu elastis), alat-alat yang kecil, pipa, slang selubung pipa. Teflon dapat dipintal menjadi benang dan kemudian ditempat. Temman dari teflon merupakan bahan untuk filter yang sangat kuat.

Penggunaan Lapisan Antilengket di Indonesia

PTFE atau lapisan antilengket di Indonesia banyak digunakan pada peralatan rumah tangga sehari hari. Peralatan yang sering kita lihat adalah seperti Penggorengan (frying pan), kuali (wok), penanak nasi electric (rice cooker) dan juga setrika ( Iron). Lapisan ini sangat menolong karena kegunaanya dalam memasak yaitu :

1. mengurangi penggunaan minyak goreng atau margarine yang berlemak tinggi

2. mudah dibersihkan, pada peralatan setelah digunakan.

Namun tingkat perekonomian dan pendidikan yang belum tinggi menyebabkan masyarakat tetap menggunakan peralatan rumah tangganya meskipun sudah rusak atau tidak layak pakai. Lebih memprihatinkan lagi kurangnya minat baca dan juga perhatian pemerintah terhadap isu kesehatan menyebabkan informasi mengenai bahaya penggunaan lapisan antilengket ini belum banyak diketahui.

Bahaya penggunaan lapisan antilengket di Indonesia

Bahaya penggunaan antilengket di Indonesia lebih dikarenakan antilengket tersebut mudah tergores dan terkelupas dan digunakan pada peralatan masak. Lapisan yang terkelupas ini apabila tercampur pada makanan sangat berbahaya. Karena itu zat kimia pada lapisan antilengket mengandung berbagai logam yang berbahaya seperti mercuri dan zat POFA yang bersifat karsinogen. Penggunaan lapisan antilengket yang terkelupas sering tidak kita sadari terjadi pada Panci Rice Cooker, karena biasanya kita kurang memperhatikan panci rice cooker kita dibanding dengan penggorengan. Rice Cooker sekarang merupakan alat masak wajib ada didapur karena makanan pokok penduduk Indonesia adalah nasi. Apabila beras bercampur dengan air yang terkontaminasi zat dari Lapisan antilengket yang terkelupas akan menjadi satu ketika menjadi nasi. Nasi itu yang dimakan keluarga kita setiap hari dan minimal 2 kali sehari. Demikian juga pada penggorengan dan kuali, meskipun mungkin tidak tiap hari dipakai namun tingkat kemungkian bahayanya sama dengan penggunaan pada rice cooker.

Langkah yang dapat kita lakukan memberikan informasi yang benar pada masyarakat tentang bahayanya antilengket yang terkelupas apabila digunakan untuk masak.

Sebaiknya menggunakan peralatan masak yang food grade, yang aman bagi kesehatan dan aman bagi keluarga kita.

http://aldongutra.blogspot.com/2012/02/teflon.html