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estefany-gonzalez
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ES UNA INVESTIGACION DONDE SE DESCRIBEN LAS CARACTERISTICAS, DESCRIPCION Y RENDIMIENTOS DE LAS DISTITAS CLASES DE MAQUINARIA
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
U N I D A D I IU N I D A D I I
CARACTERÍSTICAS Y APLICACIÓN CARACTERÍSTICAS Y APLICACIÓN
DE LA MAQUINARIA PESADADE LA MAQUINARIA PESADA
2.1. 2.1. MAQUINARIA PARA EXCAVACIÓN.MAQUINARIA PARA EXCAVACIÓN.
Sus funciones consisten en como su nombre nos indica en hacer excavaciones o zanjas según
sean las necesidades del constructor.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Características:
Estas máquinas reducen los ciclos de producción, ofrecen una poderosa fuerza de levante y
despegue, y se caracterizan por tener un control preciso a fin de maximizar la productividad.
representan un momento en que el pacto entre función y forma parece sobrevivir intacto. Los
puentes, las estaciones ferroviarias, las fábricas dejan al desnudo una estructura que habla por sí
misma.
EXCAVADORA. Máquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas
con una superestructura capaz de efectuar una rotación de 360º, que
excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción de una cuchara
fijada a un conjunto de pluma y balancín, sin que el chasis o la estructura
portante se desplace.
Clasificación:
Por su accionamiento:
Excavadoras de cable o mecánicas.
Excavadoras Hidráulicas.
Por su sistema de traslación:
Excavadoras montadas sobre cadenas (orugas)
Excavadoras montadas sobre ruedas (neumáticos )
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Accesorios ofrecidos, según su disponibilidad:
Cortadores de asfalto y pavimento
Cucharones
Aplanadoras en frío
Placas compactadoras
Ruedas compactadoras
Trituradoras
Hojas para demolición
Ganchos
Rompedores hidráulicos
Ganchos de levante
Pulverizadoras
Rastrillo
Ruedas trituradoras
Horcas para cucharón
Sajadoras
Excavadora de oruga:
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Excavadoras (función):
Línea motriz:
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Excavadora de neumáticos:
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Principales diferencias entre una excavadora montada sobre orugas y una sobre ruedas:
CADENAS (ORUGAS) RUEDAS
Mayor flotación Mayor movilidad
Mayor tracción No dañan el pavimento
Mejor maniobrabilidad para terrenos muy difíciles Mejor estabilidad con estabilizadores
Reubicación más rápida de la máquina Nivelación de la máquina con estabilizadores
Mayor capacidad de trabajo con la hoja
Retroexcavadora:
Maquina autopropulsada, la que se caracteriza por su versatilidad y la ventaja de trabajar en
espacios reducidos. Esta máquina, se encuentra montada sobre ruedas con bastidor especialmente
diseñado que porta a la vez, un equipo de carga frontal y otro de retroexcavación trasero, de forma que
pueden ser utilizado para trabajos de excavación y carga de material.
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Función de la maquina:
ZANJADORAS:
Estas están diseñadas para escavar zanjas para instalaciones de tuberías para diferentes servicios,
hacen un trabajo limpio y preciso y son relativamente rápidas. El material que pueden atacar es
cualquiera excepto roca dura. En general están montadas en orugas para mayor estabilidad.
Clasificación de la Zanjadoras:
ZANJADORA DE TIPO RUEDA.
Estas están disponibles para zanjas de hasta 8 pies de profundidad y anchos de
12 a 60 pulgadas. La velocidad varia dependiendo del tipo se suelo y estas
maquinas se pueden ajustar hasta en 25 diferentes velocidades.
ZANJADORA TIPO LADDER.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Con esta maquina se pueden hacer zanjas de
profundidades de hasta 30 pies y con anchos de 12
pies.
La parte excavadora de la maquina consiste en dos
cadenas sin fin, que tienen colocados cortadores de
dientes que suben el material a superficie.
Estas no se recomiendan para rocas ni para suelos
sueltos o con mucha agua en donde las paredes de la
zanja tiendan a venirse encima.
Selección de la zanjadora más adecuada. Para elegir una de estas maquinas es necesario
conocer el tipo de suelo y las dimensiones de la zanja deseadas, ya que estos factores son importantes
conociendo el tipo de tubería que se desea instalar.
Grados de producción de zanjas. Estos dependen de lo siguiente:
Tipo de suelo
Profundidad y ancho de zanja
Extensión de zanja
Topografía
Tipo de clima
Vegetación
Raíces
Arboles
Banquetas
Calles pavimentadas
2.2. 2.2. MAQUINARIA PARA CARGA.MAQUINARIA PARA CARGA.
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La máquina para carga debe estar provista de características y detalles necesarios para ofrecer
excelentes resultados y comodidad de manejo, tener como fin ofrecer un rendimiento elevado y constituir
un puesto de trabajo atractivo para el operador.
CARGADORES:
Los cargadores son tractores equipados con un cucharón excavador montado sobre brazos
articulados sujetos al tractor y que son accionados por medio de dispositivos hidráulicos.
Estas máquinas están diseñadas especialmente para trabajos ligeros de excavación de materiales
suaves o previamente aflojados.
Los cargadores son equipos de carga, acarreo y eventualmente excavación
Los cucharones del cargador frontal varían en tamaño, desde 0.19 m3 hasta más de 19.1 m3 de
capacidad, colmado. El tamaño del cucharón está estrictamente relacionado con el tamaño de la
máquina
Deben tener durabilidad y fiabilidad para efectuar siempre el trabajo preciso en el tiempo
marcado.
Deben ofrecer agilidad, estabilidad y potencia para afrontar todo tipo de aplicaciones
Las cargadoras pueden levantar y transportar grava, piedra, arena y otros materiales de
construcción.
Clasificación:
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De acuerdo a la forma de efectuar la descarga :
Descarga Frontal
Descarga Lateral
Descarga Trasera
De acuerdo a la forma de rodamiento:
De Neumáticos (Bastidor rígido o articulado)
De Orugas
Botes Cargadores:
Los botes para cargadores por su utilización se dividen de la manera siguiente:
Bote ligero, para rezaga de tierra, material de poco peso volumétrico.
Bote de espada, que se utiliza en operaciones de carga de roca; está debidamente reforzado para
el uso que se le da.
Bote o cucharón de dientes, para ataque y carga de materiales pesados.
Determinación del rendimiento de un cargador. La producción en este tipo de equipo se
calcula multiplicando la cantidad de material que mueve el cucharón en cada ciclo por el número de
ciclos/hora, siendo la capacidad nominal del cucharón afectado por un determinado factor de carga.
Algunas maquinas son pequeñas y compactas, por lo que ofrecen una visibilidad y una
maniobrabilidad excelentes. Al mismo tiempo deben ofrecer agilidad, estabilidad y potencia, para
afrontar todo tipo de aplicaciones.
Cargadoras adecuadas para operaciones de reciclaje,
manipulación de residuos, canteras, plantas de asfalto y
hormigón.
Las cargadoras deben obtener niveles máximos de
rendimiento, ahorro y productividad, llevar el trabajo a buen
término con rapidez y eficacia y al menor coste.
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521D Potencia neta del motor112 CV, capacidad de la cuchara1500 /
2000 .
El motor, montado en la parte trasera, proporciona mayor estabilidad
a la máquina y facilidad de acceso para el servicio.
El diseño de la cuchara facilita la penetración.
Algunas maquinas son pequeñas y compactas, por lo que ofrecen una visibilidad y una
maniobrabilidad excelentes. Al mismo tiempo debe ofrecer agilidad, estabilidad y potencia, para afrontar
todo tipo de aplicaciones.
121D Potencia neta del motor57 cv.
Transmisión con dos gamas de velocidades de desplazamiento: 6 km/h en la
baja y 20 km/h en la alta
Excelente maniobrabilidad, con un ángulo de articulación de 80º y un radio de
giro de sólo 3,96 m.
Cargadoras adecuadas para operaciones de reciclaje, manipulación de
residuos, canteras, plantas de asfalto y hormigón.
C Potencia neta del motor194 cv, capacidad de la cuchara 2800 L
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Para obtener el máximo rendimiento en aplicaciones que así lo exigen, las maquinas deben ofrecer
un equilibrio perfecto entre las prestaciones de la cargadora y la tracción, lo que proporciona una
productividad aún mayor en la obra.
MAQUINAS DE LARGO ALCANCE:
921CXR Potencia neta del motor 274cv, capacidad de la cuchara3600
/ 4000L.
Las maquinas equipadas con brazos de largo alcance pueden
aumentar la capacidad de carga lateral en camiones altos o tolvas.
Este modelo puede satisfacer fácilmente las exigencias de
funcionamiento durante las 24 horas del día en canteras,
manipulación de áridos, plantas de asfalto y hormigón.
Las cargadoras deben obtener niveles máximos de rendimiento, ahorro y productividad, llevar el trabajo
a buen término con rapidez y eficacia y al menor coste.
PRODUCTIVIDAD.- resistente y versátil.
DISPONIBILIDAD.- servicio rápido para aumentar la disponibilidad.
AHORRO.-el arte de cargar lo más deprisa y barato que puedas.
EFICACIA.- operador descansado es un operador productivo.
MEDIO AMBIENTE.- compromiso por el medio ambiente.
ESPECIFICACIONES:
Sin ruidos que te hagan quedar afónico. El compartimiento insonorizado de motor, con
radiador externo y ventilador de accionamiento hidráulico, puede contribuir a reducir los
niveles de ruido en el exterior.
Aire limpio para el operador. El sistema de ventilación está provisto de un prefiltro y un filtro
principal. El aire puro del exterior pasa siempre por los dos filtros, lo que proporciona un
entorno de operador más limpio.
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Ventanas con cilindros neumáticos. Las ventanas laterales se mantienen
abiertas con cilindros neumáticos y pueden fijarse, si es necesario, en un
ángulo de apertura de 10 grados.
Cabina Care Cab. La cabina está diseñada con grandes superficies acristaladas y
montantes de poco grosor en las esquinas para ofrecer al operador una visibilidad
excelente en todas las direcciones
Luces. Los faros halógenos de gran potencia y bien colocados y el
alumbrado de trabajo delantero y trasero proporcionan una distribución
uniforme de la luz para que el trabajo resulte seguro en la oscuridad. Las
cargadoras de ruedas están preparadas para instalar luces de trabajo
complementarias, así como luces especiales para el implemento.
Sistema hidráulico sensible a la carga. Distribuyen la potencia en el
momento y ellugar en que resulta necesario. Además de ofrecer una
respuesta más rápida, este sistema suaviza el funcionamiento y reduce el
consumo de combustible.
Sistema de suspensión de la pluma. El sistema de suspensión de la pluma está dotado de
acumuladores de aire/aceite, conectados a los cilindros de
Elevación, que compensan las desigualdades y suavizan la marcha por caminos en mal estado
para acelerar los ciclos de trabajo y aumentar la comodidad del operador.
Cinemática TP. Este sistema combina el movimiento paralelo de los brazos
con una elevada fuerza de arranque en todo el ciclo de la elevación, así
como una visibilidad óptima alrededor del implemento.
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Llenado eficaz de la cuchara. El sistema de brazos Cinemática TP y las cucharas
están diseñados para trabajar juntos y obtener las mejores características de
manejo de la cuchara en cada una de las fases del ciclo de trabajo. La excelente
capacidad de Penetración y la elevada fuerza de arranque permiten llenarla
cuchara por completo incluso en condiciones de excavación difíciles.
Visibilidad. El diseño optimizado del porta implementos y los implementos facilitan el cambio
de utensilio y ofrecen la mayor visibilidad posible alrededor del implemento.
Articulación central. Dotada de una amplia separación entre el cojinete
superior y el inferior, está diseñada para resistir considerables esfuerzos
horizontales y verticales. La amplia separación entre el cojinete superior y
el cojinete inferior de la articulación distribuye las fuerzas en una superficie
más grande para prolongar la vida útil. Los cojinetes se sellan también de forma eficaz para cerrar el paso
al polvo.
Sistema de dirección sensible a la carga. El sistema sólo se activa al girar el
volante, lo que proporciona pocas pérdidas por bombeo y contribuye a reducir el
consumo de combustible.
Motor. El motor de control electrónico ofrece respuesta rápida y acelera los
ciclos de trabajo. La innovadora unidad de control electrónico proporciona al
motor excelentes propiedades que permiten una dosificación óptima del
combustible. La máquina responde con rapidez y potencia, con una gran fuerza
de tracción y una excelente potencia hidráulica.
Facilidad de servicio. Amplias tapas de acceso al motor de fácil apertura.
Controles fáciles de los niveles de aceite de motor, aceite de la caja de cambio,
refrigerante del radiador y líquido lava parabrisas con Contronic para reducir el
tiempo de paralización con motivo de los trabajos diarios de mantenimiento y
simplificar el trabajo.
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Dirección de palanca. El cansancio del operador se reduce con el sistema de dirección de
palanca CDC que le permite hacer maniobras y cambios de marcha con mandos de fácil manejo
montados en el apoyabrazos izquierdo.
Contronic. El sistema de supervisión Contronic vigila todos los sistemas y funciones vitales de la
máquina para avisar si surgen problemas o averías potenciales antes de que sea demasiado tarde
para corregirlas. La información aparece presentada en la pantalla situada en el panel de
instrumentos. La pantalla indica normalmente el régimen de giro del motor, la velocidad de la
máquina y la hora.
Mandos bien distribuidos. Los mandos que se utilizan con mayor frecuencia se han
colocado en una palanca universal situada en el lado derecho del volante. Los
mandos de la calefacción, la ventilación y otros mandos operativos están situados a la
derecha del operador.
APS. El APS controla tanto el régimen del motor y la velocidad del vehículo para ofrecer
una regulación óptima de los cambios de marcha en cualquier aplicación. El sistema
dispone de cuatro programas de cambio diferente de acuerdo al trabajo que realiza la
maquina. Ello aumenta al máximo el rendimiento de la máquina y reduce al mínimo el
consumo de combustible y el cansancio del operador
IMPLEMENTOS:
Brazo para manipulación de materiales. El brazo para manipulación de
materiales mecánico de 3 secciones cuenta con dos secciones telescópicas que
pueden ajustarse manualmente para adaptarse a diversas necesidades de peso
y alcance. Este tipo de brazo es especialmente útil en obras de construcción
para instalar tuberías, colocar tabiques de hormigón o mover material con
rapidez y precisión.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Horquilla para palets. La horquilla para palets en combinación con la porta
implementos de acero fundido se ha optimado para ofrecer una visibilidad
excelente, proporcionando al operador una visión clara de la carga manejada. El
diseño excéntrico de los brazos de la horquilla permite al operador ver con claridad los extremos de los
brazos. Estos brazos son especialmente útiles cuando se exija un gran nivel de precisión, control y
productividad.
Cuchara para roca de filo recto. La cuchara para roca de filo recto sirve para extraer material que se
rompe fácilmente en bancos que requieren una mayor capacidad de penetración
y arranque. Gracias al filo recto, esta cuchara tiene mejores características de
altura de vertido y retención de la carga que la cuchara de filo achaflanado.
Puede equiparse con salva cuchillas atornillable o dientes en combinación con
segmentos.
Cuchara para roca de filo achaflanado. La cuchara para roca de filo
achaflanado es la mejor opción para extraer material duro y pedregoso o roca
fraccionada.
La cuchara se equipa generalmente con dientes y segmentos, pero para cargar
gravilla, roca triturada o mineral, puede dotarse de salva cuchillas atornillables
Cuchara para uso general. La cuchara para uso general de filo recto cuenta con una base
angular para ofrecer buena penetración y excelentes factores de llenado. Puede equiparse
con salva cuchillas atornillable o dientes para utilizarse eficazmente en diferentes
aplicaciones y materiales. Se recomienda para cargar arena, gravilla y otros materiales en
bancos y pilas.
Cuchara niveladora. La cuchara niveladora está diseñada con una base larga y lisa y
un filo corto y recto en la parte trasera para trabajos de nivelado en precisión. Esta
cuchara es especialmente útil en trabajos de movimiento de tierra, como desmonte,
empuje y levantado de tierra a pequeña escala, paisajismo, nivelación o rellenado.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Garras para troncos. Garras para troncos para manipular troncos de
varias longitudes, transportar troncos sobre terreno desigual, clasificar
diferentes tipos de madera y mantener ordenado el almacén de maderas. La
garra para troncos de uso general es una garra universal que se utiliza para
manipular y clasificar trozas del tamaño de un árbol o para sujetar trozas
sueltas. La garra de troncos para descarga está provista de uñas cortas y
redondeadas que facilita el llenado.
Implementos de manipulación de bloques. Las horquillas para bloques
están diseñadas para elevar, apilar o manejar bloques en operaciones de
cantera. La geometría de los brazos de la horquilla mantiene la carga cerca
del eje delantero en la posición de acarreo para conseguir una buena
retención de la carga y una manipulación segura. El brazo rompedor es de
diseño robusto para extraer bloques sueltos.
RECOLECTORES Y TRANSPORTADORES DE MATERIAL:
En esta clasificación están contempladas las que tienen por objetivo recolectar el material que
se genera con las excavaciones y cargar los camiones de volteo (volquetes o góndolas). Estas
maquinarias cuentan con una pala mecánica y pueden ser montadas en cadena o neumáticos.
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2.3. 2.3. MAQUINARIA PARA ACARREO Y TRANSPORTEMAQUINARIA PARA ACARREO Y TRANSPORTE
MOTOESCREPAS:
(Moto-trialla). Son equipos de carga, acarreo y descarga de material adecuados para operar en
distancias de 200 a 3,000 metros.
Existen cuatro tipos de moto-escrepas:
Motoescrepa Estándar
Motoescrepa de doble moto r
Motoescrepas de tiro y empuje
Motoescrepa autocargables
Motoescrepa Estándar, consta principalmente de dos partes,
una caja metálica reforzada soportada por un eje con ruedas
neumáticas, una compuerta curva que puede bajar o subir mediante un
mecanismo hidráulico, una cuchilla de acero en la parte inferior de la
caja que sirve para cortar el material y una placa metálica móvil en la
parte interior la cual al desplazarse hacia delante permite desalojar
todo el material contenido en ella.
Motoescrepas de tiro y empuje, también llamadas
sistema Push-pull, tienen la ventaja como la eliminación del tractor
empujador, es un equipo balanceado con menor inversión.
Motoescrepa auto cargables, tienen un mecanismo elevador que
funciona a base de paletas que van cargando el material dentro de la caja,
no requieren del tractor para su carga sin embrago su uso se limita a
trabajos con materiales suaves.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Motoescrepa de doble motor, también conocidas como
Motoescrepas de doble tracción, tienen un segundo motor que impulsa
el eje trasero de la maquina con la que se obtienen una tracción en las
cuatro ruedas lo que permite prescindir del tractor de ayuda, y puede
trabajar en pendientes mayores así como en material tipo II.
TRACTORES:
Son máquinas que convierten la energía de tracción.
Su principal objeto es el jalar o empujar cargas, aunque a veces, pueden utilizarse para otros fines.
Son máquinas útiles, eficaces y, generalmente, indispensables en todos los trabajos de
construcción de grandes obras.
Se clasifican, tanto por su rodamiento como por su potencia en el volante:
Por su tracción: (rodamiento)
Tractores sobre neumáticos de dos ruedas y de cuatro ruedas.
Tractores sobre orugas
Por su potencia en el volante:
Esta depende del fabricante, como ejemplo véase la siguiente tabla.
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DOZERS :
Los dozers se definen como tractores equipados con una hoja o cuchilla empujadora montada al
frente de los mismos. Principalmente se subdividen en los 2 tipos siguientes:
Bulldozers
Anglodozer
Bulldozer: Tractor equipado con una hoja fija que forma un ángulo recto con el eje longitudinal
del mismo, teniendo solo movimiento vertical. Su empleo es mas eficiente y económico cuando se trata de
transportar material producto de excavaciones y/o para rellenos sobre una línea recta.
Anglodozer: Tractor equipado con un hoja explanadora que generalmente puede girarse hasta
formar un ángulo de 60° aproximadamente con respecto al eje longitudinal del tractor. La cuchilla de
Anglodozer puede inclinarse, bajando una de sus esquinas con respecto al extremo opuesto. Su empleo es
especialmente eficaz en trabajos a media ladera.
La capacidad de un tractor está en función de su potencia o de su peso.
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La potencia determina la fuerza disponible en el gancho o barra de tiro , estando afectada por la
altura sobre el nivel del mar, la temperatura, la resistencia al rodamiento de la superficie donde se
desplaza la máquina y por la pendiente.
Tipos de cuchillas a emplear (más comunes):
Cuchilla recta.- La cuchilla recta generalmente es más corta, mas alta y más ligera que la
correspondiente angular, se utiliza para excavar, acarreando el material hacia adelante.
Cuchilla angular.- Se caracteriza porque está diseñada para poder girar con respecto al eje
longitudinal del tractor en relación al avance del tractor.
Cuchilla "U".- La cuchilla "U" tiene las mismas aplicaciones que la recta, pero su diseño permite
empujar mayor cantidad de materiales sueltos; estas cuchillas son aplicables en tractores de gran
potencia.
TRANSPORTADORES DE MATERIAL:
En esta clasificación están contempladas las que tienen por objetivo transportar el material de un sitio
a otro.
camiones de volteo.
camiones de transporte de líquidos (pipas).
Camiones fuera de carretera. Son vehículos similares a los camiones de volteo pero se diseñan
para transportar grandes volúmenes de material especialmente roca, por lo qué su caja es muy reforzada,
emplean llantas dobles en el eje de propulsión, pueden alcanzar velocidades máximas hasta 70 km/hr,
por su tamaño que llegan a ocupar un carril y medio se les denomina fuera de carretera por no poder
transitar en las ciudades por su tamaño.
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Vagonetas. Son unidades que se usan también para efectuar grandes movimientos de material
soportadas sobre uno o dos ejes de llantas articuladas a un tractocamión para su desplazamiento. Dichas
maquinas cuentan con una caja montada sobre un bastidor y de un vehículo propulsor, la caja
generalmente es de funcionamiento hidráulico, de forma alargada y de un ancho mayor en la parte
superior que en la base y su descarga puede ser por fondo o lateral.
Volquetes. Se emplean en las obras de movimientos de tierra de gran movilidad y rapidez así
como la gran adaptabilidad para trabajos fuera de carretera y en suelos vírgenes, se encuentran en la
categoría de tracto remolque.
Dumptors. Conocido como Vogue mecánico, son volquetes compuestos por un motor, una caja y
un bastidor formado por una sola unidad para efectuar acarreos cortos, presentan un chasis semejante al
de los tractores de llantas.
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Pipas . Su función principal es el transporte de líquidos no tóxicos (agua).
Petrolizadoras. Su función principal es el transporte de líquidos tóxicos y materiales que
necesiten de control de temperatura.
• Asfalto
• Gasolina
• Etc.
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Autoconcreteras. Su función principal es el transporte y administración del concreto
premezclado.
2.4. 2.4. MAQUINARIA PARA COMPACTACIÓN.MAQUINARIA PARA COMPACTACIÓN.
COMPACTADORAS:
Estas son las mas utilizadas en la construcción de caminos o cuando por necesidad se deba
compactar el terreno. Estas maquinas consisten en unos cilindros metálicos de gran peso y al igual que
las anteriores maquinarias existen de distintos tamaños.
Compactadores de neumáticos.
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Las fuerzas de compactación generadas por estas máquinas (presión y manipulación) actúan en
sentido descendente desde la parte superior de la capa para aumentar la densidad del material. Para
variar el esfuerzo de compactación basta con variar la presión de los neumáticos o cambiar el peso.
Son utilizados normalmente en acabados de capas asfálticas.
Compactadores de alta velocidad.
Son también de pisones como los anteriores, pero terminan en forma de punta de flecha,
generalmente llevan cuatro tambores, uno en cada rueda y suelen llevar una hoja tipo buldózer para el
extendido del material. Dada la forma de los pisones, compactan también la capa superior del material.
Para su correcta utilización necesitan obras grandes, puesto que aprovechan la velocidad hasta los 30 Km.
por hora para que el impacto producido por los pisones, la vibración producida por el impacto, la
manipulación y presión del material se sumen a la compactación. Su mejor utilización es para obras de
envergadura generalmente en rellenos.
Bailarina.
Apisonador vibratorio transmisión directa y sistema de lubricación. tipo baño de aceite. Equipado
con motor robín: ec10d, el motor de más alta calidad construido especialmente para aplicación en
apisonadores vibratorios.
Características:
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Transmisión directa que proporciona más fuerza a la placa apisonadora.
Sistema de lubricación en baño de aceite que elimina el engrasado periódico.
Sistema "fuji" de baño de aceite que garantiza una completa lubricación de las partes en
movimiento, asegurando la máxima resistencia y durabilidad.
Manubrio especialmente diseñado con amortiguadores de impacto, que reducen la fatiga durante
la operación.
El ensamble del clutch centrífugo de alta resistencia proporciona un apisionado constante.
Compactadores de bota.
Planchas vibradoras.
La planchas vibratorias combina en forma única potencia, economía y confiabilidad. La
profundidad de compactación y la capacidad superficial extremadamente altos hacen que los costos de
operación resulten sumamente bajos. El resultado: Una rentabilidad imbatible a la par de un confiable
sistema de control electrónico que hace que esta potente máquina no sólo sea confortable y simple de
operar sino que también segura.
Diseñadas para compactación de materiales granulares y materiales mezclados que contienen
agentes cohesivos, y de asfalto caliente o frío en áreas confinadas tales como estacionamientos,
construcción de carreteras y puentes, en áreas adjuntas a estructuras, bordes de calle y soportes.
Caracteristicas y ventajas:
La placa base de hierro modular, fuerte y resistente al desgaste ofrece alta resistencia y es a
prueba de golpes.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
La placa base diseñada por computadora tiene fondo y bordes rebajados para lograr un acabado
del asfalto sin resaltes, con alta velocidad y excelente maniobrabilidad.
Se han combinado componentes de aluminio, ligeros y de alta resistencia como la consola del
motor y el protector de la correa trapezoidal para reducir el peso y facilitar el manejo de la máquina.
El asa de guía recta, montada al centro ofrece maniobrabilidad superior y se puede bajar a unas
cuantas pulgadas de la superficie para manejar la plancha bajo obstáculos y trabajo de formado.
El embrague de alta inercia con zapatas ajustables asegura el funcionamiento uniforme, la vida
prolongada de la correa y el ajuste simplificado de la misma.
Las manijas de sustentación traseras y la caja de sustentación delantera facilitan la carga y la
descarga para comodidad del operador.
Planchas vibradoras.
Plancha Vibradora Para Asfalto.
El tanque de agua de polietileno de gran capacidad está ubicado dentro de la caja de sustentación
delantera para su protección, y es semitransparente para facilitar la revisión
del nivel del agua.
El filtro de agua grande, ubicado dentro del tanque de agua, evita que
éste se obstruya cuando esta funcionando y puede quitarse fácilmente para
limpiarlo y drenarlo.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Los agujeros
angulares de la barra
rociadota proporcionan
completa distribución de
agua para que la base de la plancha no retenga asfalto.
2.5. 2.5. MAQUINARIA PARA PAVIMENTACIÓN.MAQUINARIA PARA PAVIMENTACIÓN.
Niveladores.
Motoconformadora. Esta maquinaria no falta en la construcción de carreteras ya que cuenta con
varias funciones entre las cuales podemos nombrar el escarificador y la niveladora
FINISHER.- esta es la que se encarga de extender y nivelar al asfalto
Moto niveladoras.
Las moto niveladoras de la serie G están potenciadas con confiables motores para un superior
poder en el estire y bajas emisiones.
Una niveladora es tan productiva como su operador. Por esta razón, Champion se preocupa en
proveer un entorno de operación que es reconocido por su confort y funcionalidad.
Cuando diseñamos las cabinas de las Series G, nos comunicamos con clientes de todo el mundo para
descubrir cuáles eran los requerimientos con miras a disminuir la fatiga del operador y aumentar la
productividad. El resultado es una cabina mucho más confortable, con un excelente control climático,
convenientes controles de operación y 360º de visibilidad.
Máquina de asfaltar .
Estas máquinas distribuyen de modo uniforme el asfalto sobre la superficie de la carretera. Más
tarde, una apisonadora compacta el asfalto para formar un pavimento liso. El asfalto, un material negro
bituminoso, se suele obtener del petróleo crudo.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD:
Trabajando con maquinaria excavadora requiere que sus empleados estén atentos a los deberes
que tengan. Para operar la maquinaria con seguridad, hay reglas numerosas y regulaciones que deben
seguir. Las reglas siguientes se aplican a raspadores, cargadores, tractores, motos niveladoras, camiones,
tractores agrícolas y industriales, y maquinaria similar.
Estas son reglas que regularmente son aceptadas. Cuando las repase con sus empleados, añade
cualquier regla que sea específica a las operaciones tal como conocimiento común que haya aprendido
por medio de sus experiencias.
Acceso a las calles y niveles del suelo.
No puede mover, o forzado a mover, la maquinaria de construcción o vehículos en las calles de
acceso a menos que está construida y mantenida para acomodar seguramente el movimiento de la
maquinaria o vehículos. Cada rampa o arcén que se utiliza tiene que ser construida para sujetar o control
los vehículos que hayan perdido control.
Alarmas audibles.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Toda maquinaria que puede cambiar la dirección de mover debe de tener una alarma audible que
se distingue de los otros sonidos del lugar del trabajo. Se debe operar esta alarma al mover equipaje en
cualquiera dirección. Tiene que mantener la alarma para que opere en una condición operable.
No puede usar maquinaria excavadora que tiene la vista impedida de atrás, en la velocidad
inversa a menos que tenga una alarma que señala la operación y que se distingue de los otros sonidos o
señales de un empleado que indica la seguridad de mover.
2.6. 2.6. MAQUINARIA PARA PERFORACIÓN.MAQUINARIA PARA PERFORACIÓN.
EQUIPO PARA PERFORACIÓN DE TÚNELES:
A diferencia de los equipos para excavación de trincheras, este equipo perfora una oquedad
completamente circundada por materiales térreos, inclusive por el material de cubierta.
El equipo debe pasar hacia atrás el material que excava para que salga por el túnel ya perforado,
de la misma manera en que el topo hace su agujero bajo la superficie del terreno.
De esta semejanza procede el nombre de “mole” (topo, en español) que se da a una máquina
moderna para perforación de túneles.
Al principio, se hacían agujeros en la roca, mediante cercetas o brocas de varios gavilanes, y otras
herramientas afiladas de uso manual, introduciendo en ellos cuñas de madera, y mojándolas
dentro de los agujeros y las grietas naturales, para partir la roca en pedazos.
Los métodos cambiaron algo cuando se descubrió que las rocas se rompen más fácilmente si se
secan y someten a fuertes cambios de temperatura.
El método que se intentó fue el fuego, el cual consistía en hacer una hoguera en el túnel, junto a la
roca que se trataba de excavar.
Este método se utilizó hasta el siglo XIX, cuando fue sustituido por el método de barrenación y
voladura.
Al principio se hacía la barrenación mediante cinceles de acero y martillo de mano.
A principios del siglo XX comenzó a hacerse la perforación mediante herramientas guiadas a
mano, pero accionadas por potencia mecánica.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
El método de barrenación y voladura para la perforación de túneles ha sido el más favorecido
para terrenos duros durante el siglo pasado, empleando una gran cantidad de personal.
Los operarios manipulan las herramientas de perforación, empacan los explosivos, instalan las
piezas de soporte del terreno y las de revestimiento del túnel y cargan el material excavado.
Como precaución se debe evitar el uso de otro tipo de maquinaria motorizada en la perforación de
túneles, debido a la posibilidad de que origine una atmósfera peligrosa en el aire, de por si
limitado.
Debe evitarse el uso de motores de combustión interna que despiden monóxido de carbono
La introducción de las brocas de carburo de tungsteno impulsó aún más el método de barrenación
y voladura.
Con estas brocas se duplicó la vida de herramienta, la velocidad de perforación y la eficiencia de
las herramientas.
PERFORACIÓN:
El Rocket Boomer de Atlas Copco es el encargado de perforar el
frente de voladura realizando los barrenos indicados en el
diseño de voladura.
Su extraordinaria versatilidad le permite adaptarse a todo tipo
de secciones de túneles, incluso en circunstancias geológicas
cambiantes.
Dotado de los últimos avances tecnológicos, puede conectarse
en tiempo real con la oficina técnica desde la que se dirige el
proyecto e intercambiar datos que le permitan automatizar de
modo inmediato los procesos de replanteo y perforación, e incorporar los datos del Measure
While Drilling, sistema con el que el Boomer incorpora los resultados del análisis de la
perforación de la roca en tiempo real.
La Airmobil 432 es una perforadora tipo wagon dril, con
dos ruedas neumáticas, para su traslado, dependiendo
de las necesidades del cliente puede ser montada en 03
ruedas, patines o camionetas.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
La columna puede perforar en cualquier ángulo desde la vertical hasta la horizontal y
adicionalmente se puede posicionar 10° hacia ambos lados, y puede llegar a perforar casi al ras
del suelo.
También cuenta con un tablero de control de fácil manejo provistos de un sistema de avance
automático con filtro de aire, reguladores de presión, manómetros y mangueras.
2.7. 2.7. MAQUINARIA PARA CIMENTACIÓN Y MONTAJE.MAQUINARIA PARA CIMENTACIÓN Y MONTAJE.
Gran parte de la construcción de edificios y de la construcción pesada, sobre y debajo de la
superficie del terreno, requiere de equipo para levantamiento o elevación. La cimentación de un puente,
un edificio, un tanque, una torre o de cualquiera otra estructura, puede requerir pilotes, pilares vaciados
en oquedades del terreno o purgas de la arena. Estos elementos generalmente son verticales, sirven de
soporte de las cargas y se extienden, atravesando terrenos débiles, hasta apoyarse sobre material firme o
hasta introducirse en el.
EQUIPO PARA INCADO DE PILOTES:
Los pilotes son piezas estructurales que se hincan en la tierra para dar soporte a las cargas
ocasionadas por puentes, edificios y otras obras de construcción. Se instalan atravesando terreno de baja
capacidad de carga, en o cerca de la superficie de la tierra. Pueden compararse a las columnas de un
edificio.
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Martinetes para hincado de pilotes.
Los martinetes para hincar pilotes son variados. Estas maquinas hincan los pilotes mediante los
golpes repetidos de su ariete sobre la parte superior del pilote, o bien, haciendo vibrar el pilote mientras
descansa sobre él el peso del martinete. Todo el peso del martinete debe levantarse mediante el equipo
de manejo del mismo al hincar cada pilote.
Martinete vibratorio o sónico
Martinete del tipo de impacto.
El martinete vibratorio o sónico.
Tiene un mecanismo interno para vibrar al pilote a su frecuencia natural de vibración o cerca de
ella. Esto hace que el pilote se deslice suavemente en el terreno como un cuchillo caliente en mantequilla.
El martinete vibratorio es de óptima efectividad en los terrenos saturados de agua.
El martinete tiene suficiente peso con el mecanismo vibratorio, para forzar al pilote hacia abajo
hasta su profundidad de diseño. La acción vibratoria destruye la resistencia de rozamiento a lo largo de
los lados del pilote. Este se utiliza para los pilotes de apoyo en la punta, y en particular, para los que
hincan en arena y gravas mojadas, y de grano fino a grueso.
Martinetes del tipo de impacto.
Los martinetes de la variedad de impacto para hincado de pilotes, se conocen como:
Martinete de caída libre
Martinete de acción simple
Martinetes de acción doble
Martinetes diferenciales
Martinetes de diesel
Martinete de caída libre: Es simplemente un peso de forma especial que se levanta hasta cierta
altura sobre el pilote. Cuando se suelta, su caída libre es dirigida mediante guías que aseguran que el peso
golpee sobre el bloque hincado, situado sobre la parte superior del pilote.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
El uso de un martinete de caída libre origina una operación lenta por que la elevación del martinete no es
automática ni rápida. Es barato por que no requiere potencia extra alguna, y puede elegirse cuando se
trata de hincar solo unos cuantos pilotes.
Martinete de acción simple: Dan aproximadamente un golpe por segundo, lo cual es más de lo
que se logra con un martinete de caída libre. El régimen de golpeo varia de 50 a 80 golpes por minuto,
siempre que haya buena presión y volumen de aire comprimido o de vapor de agua.
Martinete de doble acción: Tiene presión de vapor o de aire comprimido para el movimiento del
ariete en ambas direcciones, y su regulación se hace mediante un sistema de válvulas más complejo.
El ariete no obtiene su fuerza de impacto que aplica sobre el pilote simplemente por la caída libre del
mismo, debida a la gravedad.
El martinete mantiene esencialmente al pilote en movimiento continuo durante su hincado.
Martinete diferencial: Tiene cámaras de presión superior e inferior en el pistón. Logra la fuerza
adicional de la presión del aire o del vapor, por la diferencial de presión que existe entre ambas cámaras.
Este tipo de martinete es intermedio entre los martinetes de acción doble y simple. Hay también un
martinete hidráulico para hincado de pilotes que trabaja bajo el mismo principio que el martinete
diferencial. Este trabaja con presión hidráulica que no tiene tanto éxito como el uso de la presión o del
vapor de agua.
Martinete diesel: Tiene energía adicional a la fuerza de gravedad que actúa sobre el ariete. La
fuerza adicional es una combinación de la fuerza producida por el aire comprimido para precargar el
pilote antes de que golpee el ariete y de una explosión de diesel que ocurre en el momento del impacto.
SELECCIÓN Y COSTOS DEL EQUIPO PARA HINCADO DE PILOTES.
Se ha de tomarse en consideración los pilotes a hincar, las condiciones del lugar de trabajo y su
disponibilidad, y los costos del equipo con que ha de realizarse la operación.
Determinar el tipo, tamaño, peso y longitud de los pilotes
Identificar las condiciones especiales del trabajo
Determinar las alternativas de martinetes
Seleccionar el martinete de hincado mas factible, económico y disponible.
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INGENIERÍA CIVIL UNIDAD II
Si se requieren guías, diseñar o seleccionar el tipo.
Seleccionar el equipo de elevación
Verificar las cargas.
MARTINE
T E
NEUMÁTICO DE IMPULSOS
Este martinete, modelo especial del martinete neumático esta indicado para el golpeo de
tambores en revolución y piezas en movimiento ya que el eje del embolo avanza y retrocede a elevada
velocidad, sin permanecer en la posición final.
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GRÚA:
Una grúa es una máquina de elevación de
movimiento discontinuo destinado a elevar
y distribuir cargas en el espacio suspendidas
de un gancho. Cuenta con poleas acanaladas
que por medio de contrapesos pueden
mover objetos vertical y horizontalmente.
Utilizan máquinas simples (que requieren el
impulso de una sola fuerza para trabajar)
para crear ventaja mecánica para así lograr
mover cargas que están más allá de la
capacidad humana.
Está hecha de metal.
Clasificación por su tamaño:
Las grúas existen en una enorme variedad de formas, cada una adaptada a un uso específico. Las más
pequeñas grúas de horca, usadas en el interior de los talleres. (winch)
las grúas de torre, usadas para construir edificios altos
Las grúas móviles usados para transporte de material.
las grúas flotantes, usadas para construir aparejos de aceite y para rescatar barcos encallados.
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GRÚAS TORRE
Las Grúas Torre van desde los 30 m. pluma, con carga de 1 Tonelada en punta, hasta 80 m. de
pluma con 4.5 Toneladas en punta y una carga máxima de 16 Toneladas y alturas hasta 350 también hay
Grúas Torre de pluma abatible para proyectos encerrados, desde 45 m. de pluma con 2 Toneladas en la
punta, hasta 50 m. de pluma con 3 Toneladas en la punta con capacidad máxima de carga de 12
Toneladas.
GRÚAS AUTODESPEGABLES
Para los proyectos de edificios de 3 a 8 podemos aumentar la productividad del proyecto en más
de un 30%, al usar Grúas Autodesplegables las cuales van desde los 15 mts. de pluma, con carga de 600
Kilos en punta, hasta 35 metros de pluma con 1 Tonelada en punta, carga máxima de 4 Toneladas y altura
de 26 mts.
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