Caras Fracturadas

ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA CARRERA: INGENIERIA CIVIL materia: geotecnia (LABORATORIO) iNG. RONALD

BARRIENTOS“ GRUPO Nº 6”

PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS

AGREGADOS

I.N.V. E – 227

1.- OBJETIVO

Esta norma describe el procedimiento para determinar el porcentaje, en peso, del material

que presente una o más caras fracturadas de las muestras de agregados pétreos.

2.- FUNDAMENTO TEORICO

El concreto es un material compuesto, en el cual existe una gran variabilidad en las

características de sus componentes, especialmente en los agregados pétreos. Siendo

éstas de carácter físico y químico, producen diferentes efectos, tanto en la trabajabilidad

del concreto como en su comportamiento en estado endurecido, el cual regirá su vida de

servicio. La pasta se compone de cemento y agua, que al endurecerse une a los

agregados formando un conglomerado semejante a una roca debido a la reacción química

entre estos componentes. Para lograr las mejores propiedades mecánicas, el concreto

debe contar con un esqueleto pétreo empacado lo más densamente posible, y con la

cantidad de pasta de cemento necesaria para llenar los huecos que éste deje, el

agregado pétreo debe estar lo suficientemente chancado para que este conglomerado

tenga las características adecuadas para lograr las mejores propiedades mecánicas.

En la figura se puede observar el agregado grueso

Debidamente triturado.

Prestigio, Disciplina y Mejores Oportunidades

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El esfuerzo que el concreto puede resistir como material compuesto está determinado

principalmente, por las características del mortero (mezcla de cemento, arena y agua), de

los agregados gruesos y de la interfase entre éstos dos componentes. Debido a lo

anterior, morteros con diferentes calidades y agregados gruesos con diferentes

características (forma, textura, mineralogía, resistencia, etc.), pueden producir concretos

de distintas resistencias.

Los agregados son un componente dinámico dentro de la mezcla, aunque la variación en

sus características puede ocurrir también durante los procesos de explotación, manejo y

transporte. Y puesto que forman la mayor parte del volumen del material, se consideran

componentes críticos en el concreto y tienen un efecto significativo en el comportamiento

de las estructuras.

La necesidad de contar con un concreto de calidad hace indispensable conocer a detalle

sus componentes, ya que tanto la resistencia como la durabilidad dependen de las

propiedades físicas y químicas de ellos, especialmente de los agregados. Sin embargo,

uno de los problemas que generalmente encuentran los ingenieros y los constructores al

emplear el concreto, es la poca verificación de las características de los agregados

pétreos que utilizan, lo que propicia con cierta frecuencia resultados diferentes a los

esperados.

3.- EQUIPO DE LABORATORIO:

Balanza, de 5000 g de capacidad y aproximación de 1 g.


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Tamices, de 37.5, 25.0, 19.0, 12.5 y 9.5 mm (1½", 1", 3/4", ½" y 3/8").

Cuarteador, para la obtención de muestras representativas.

4.- MUESTRA

La muestra para ensayo deberá ser representativa de la granulometría promedio

del agregado, y se obtendrá mediante un cuidadoso cuarteo del total de la muestra

recibida. Hágase el análisis granulométrico de la muestra cuarteada.

Sepárese por tamizado la fracción de la muestra comprendida entre los tamaños

37.5 mm y 9.5 mm (1½" y 3/8"). Descártese el resto.

El peso total de la muestra dependerá del tamaño del agregado así:


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Tamaño del agregado Peso en g

37.5 a 25.0 mm (1½" a 1") 2000

25.4 a 19.0 mm (1" a 3/4") 1500

19.0 a 12.5 mm (3/4" a ½") 1200

12.5 a 9.5 mm (½" a 3/8") 300

5.- PROCEDIMIENTO

5.1 Espárzase la muestra en un área suficientemente grande, para inspeccionar cada

partícula. Si es necesario lávese el agregado sucio. Esto facilitará la inspección y

detección de las partículas fracturadas.

5.2 Sepárense con el borde de la espátula, las partículas que tengan una o más caras

fracturadas. Si una partícula de agregado redondeada presenta una fractura muy

pequeña, no se clasificará como "partícula fracturada". Una partícula se

considerará como fracturada cuando un 25% o más del área de la superficie

aparece fracturada. Las fracturas deben ser únicamente las recientes, aquellas

que no han sido producidas por la naturaleza, sino por procedimientos mecánicos.


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5.3 Pésense las partículas fracturadas y anótese este valor.

6.- CALCULOS Y RESULTADOS

6.1 Para llevar a cabo los cálculos, sígase el formato del ejemplo que se muestra en la

Figura No.1. El procedimiento de cálculo es como se describe en los numerales

siguientes.

6.2 Anótese en la columna A el peso exacto de las porciones de la muestra tomadas

para el ensayo, comprendidas entre los tamaños especificados, y teniendo en

cuenta el numeral 3.3.

6.3 En la columna B anótese el peso del material con caras fracturadas para cada

tamaño.

6.4 La columna C representa el porcentaje de caras fracturadas para cada tamaño: C

= (B/A) x 100.

6.5 Regístrese en la columna D los valores correspondientes del análisis

granulométrico de la muestra original (numeral 3.1).

6.6 Después de calcular la columna E = C x D y sumar los valores de cada columna, el

porcentaje de caras fracturadas se calcula así, expresándolo con aproximación del

1%:


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7.- CONCLUSIONES.-

Pudimos ver que los agregados pétreos son un elemento importante en la mezcla

de hormigón y es importante que la parte gruesa del agregado pétreo este

debidamente chancado o triturado para garantizar la debida resistencia mecánica

del hormigón.

8.- BIBLIOGRAFÍA.

Uribe R. (1991). El control de calidad en los agregados para concreto 3a

parte. “Construcción y tecnología,” (México), (40), p. 34.

http://ChanJ.,et.al./Ingeniería/members.fortunecity.es/100pies/

compactacion/compactacion.htm


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