Carlos Viesca Gonzlez ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA (AMEF) Carlos Viesca Gonzlez

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  • Carlos Viesca Gonzlez ANLISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA (AMEF) Carlos Viesca Gonzlez
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  • Generalidades El AMEF se puede describir como un grupo sistematizado de actividades que pretende: Reconocer y evaluar la falla potencial de un producto o proceso y sus efectos. Identificar las acciones que puedan eliminar o reducir la posibilidad de que ocurra una falla potencial. Documentar el proceso.
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  • Carlos Viesca Gonzlez Se complementa con el proceso de definir que debe hacer un diseo para satisfacer al cliente. La primera aplicacin formal de un AMEF es en la industria aeroespacial a mediados de los 60s. Generalidades
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  • Carlos Viesca Gonzlez Generalidades Muchas de las campaas de las ensambladores de coches para corregir problemas se pudieron evitar con un programa AMEF completamente implantado. El AMEF debe ser una accin antes del evento y no un ejercicio despus de los hechos; el AMEF se debe hacer antes de que se disee un modo de falla en el producto.
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  • Carlos Viesca Gonzlez UN AMEF: Puede reducir o eliminar la posibilidad de implantar un cambio correctivo, el cual pudiera crear un problema mayor. Completo y bien hecho en las etapas en que los cambios de producto o proceso se pueden realizar fcilmente y sin costo alguno, puede evitar serios problemas posteriores. Debe ser un proceso interactivo sin fin.
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  • Carlos Viesca Gonzlez TRABAJO EN EQUIPO. Si bien debe tener un responsable de la preparacin, el AMEF debe basarse en el esfuerzo de un equipo de expertos, ingenieros con experiencia en Diseo, Manufactura, Ensamble, Servicio, Calidad y Confiabilidad.
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  • Carlos Viesca Gonzlez Existen los AMEF: De diseo Y los de Proceso Tipos de AMEF
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE DISEO Un AMEF potencial de Diseo es una tcnica analtica usada principalmente por el Ingeniero o Equipo Responsable del Diseo como un medio para asegurarse, a un grado posible, de que se han considerado los modos de falla potenciales y los mecanismos o causas que se les asocian.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE DISEO El AMEF potencial de Diseo da soporte al proceso de diseo en la reduccin de riesgo de fallas de las siguientes maneras: Contribuye en la evaluacin objetiva de los requerimientos y las alternativas de diseo. Ayuda en el diseo inicial para los requerimientos de manufactura y ensamble. Incrementa la probabilidad de considerar en el proceso de diseo o desarrollo los modos de fallas potenciales y sus efectos en el sistema y operacin de un vehculo. Proporciona informacin adicional para ayudar en la planeacin de las pruebas de diseo para que sean eficientes y completas.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE DISEO Desarrolla una lista priorizada de modos de falla potenciales, en funcin de sus efectos sobre el cliente, y estableciendo un sistema de prioridad para mejoras del diseo. Proporciona un formato abierto para recomendar y dar seguimiento a acciones que reduzcan riesgos. Proporciona referencia futura para ayudar en el anlisis de problemas de campo, evaluando cambios en el diseo y desarrollando diseos avanzados.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE DISEO Finalmente, un AMEF de Diseo: Es un documento vivo que debe empezarse antes de o durante la terminacin del concepto de diseo. Debe de actualizarse constantemente conforme ocurran cambios o se disponga de informacin adicional sobre el desarrollo del producto. Debe completarse antes de que se liberen los planos de produccin para herramentaje.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE PROCESO Un AMEF potencial de Proceso es una tcnica analtica usada principalmente por un Ingeniero o Equipo Responsable de Manufactura o de un servicio como un medio para asegurarse, a un grado posible, de que se han considerado los modos de falla potenciales y los mecanismos o causas que se les asocian. EL AMEF de Procesos es bastante similar al de diseo, slo que se enfoca al proceso y al Ingeniero o Equipo responsable de Manufactura o del servicio.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE PROCESO El AMEF es un resumen de las creencias, ideas o pensamientos (que incluyen un anlisis de lo que puede salir mal con base en la experiencia) de un Ingeniero o equipo responsable conforme se desarrolla el proceso
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE PROCESO El AMEF potencial de Proceso: 1.Identifica los modos de falla potenciales del producto relacionados con los del proceso. 2.Evala los efectos potenciales de las fallas en el cliente (ya sea externo o interno). 3.Identifica las causas potenciales de manufactura o del proceso de ensamble y las variables del proceso a controlar para reducir la ocurrencia o detectar las condiciones de fallas.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE PROCESO 4. Desarrolla una lista priorizada de modos de falla potenciales y establece un sistema priorizado para acciones correctivas. 5. Documenta los resultados de los procesos de manufactura o de ensamble.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE PROCESO TRABAJO EN EQUIPO. Si bien debe tener un responsable de la preparacin, el AMEF debe basarse en el esfuerzo de un equipo de expertos, en Diseo, Manufactura, Materiales, Ensamble, Servicio, Calidad, Proveedores y del rea responsable del prximo ensamble.
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  • Carlos Viesca Gonzlez AMEF DE PROCESO Un AMEF de Proceso: Es un documento vivo que debe iniciarse antes de o durante la etapa de factibilidad y antes del herramentaje para produccin. Debe tomar en cuenta todas las operaciones de manufactura, desde componentes individuales hasta subensambles. Asume que el producto se ha diseado conforme a lo planeado.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO Como un paso previo al desarrollo del AMEF, se debe realizar una grfica de flujo del proceso general con una evaluacin del riesgo que conlleva cada operacin.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO 1.El nmero de AMEF. Esto para propsitos de seguimiento. 2.ITEM. Nombre y nmero del sistema, subsistema o componente del proceso bajo anlisis. 3.Responsabilidad del proceso. Nombre, departamento o grupo. Incluir, si se conoce, el nombre del proveedor.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO 4. Preparado por. Nombre, telfono y compaa del ingeniero responsable del AMEF. 5. Modelo ao(s) / vehculo(s). 6. Fecha clave. Fecha inicial de fin del AMEF, que no debe exceder la fecha del inicio programado de la produccin.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO 7. Fecha del AMEF. Fecha en que fue compilado el AMEF original y la ltima fecha de revisin. 8. Equipo base. Nombres de las personas y departamentos con al autoridad para identificar y hacer las tareas.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO 9. Proceso o funcin y requerimientos. Describa de manera sencilla el proceso u operacin que se analiza, sealando adems el propsito de la misma. Si el proceso implica numerosas operaciones, con diferentes modos de falla potenciales, se puede hacer una lista de las operaciones como si fueran procesos separados.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO 10. Modo de falla potencial. Se define como la manera en que el proceso pudiera fallar potencialmente en cubrir los requerimientos del proceso y/o intento de diseo. Es una descripcin de la no conformancia en una operacin especfica. Puede ser una causa asociada con un modo de falla potencial en una operacin subsecuente o un efecto asociado con una falla potencial en una operacin previa.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO Sin embargo se debe asumir que la parte o el material que entra en la etapa en cuestin est bien. Se hace una lista de cada modo de falla potencial para una operacin especfica en trminos de una caracterstica del componente, subsistema, sistema o proceso.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO Se supone que la falla puede ocurrir, pero no necesariamente ocurre. El ingeniero o el equipo de proceso debe poder responder las siguientes preguntas: a)Cmo puede fallar el proceso o la parte en cumplir con las especificaciones? b)Al margen de las especificaciones de Ingeniera, Qu puede objetar un cliente (interno o externo)?
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO Algunos modos de falla tpicos son: Arranque inapropiado, Deformado, Sucio, Estrellado, Herramienta desgastada, Circuito abierto, Circuito corto, Dao por manejo, etc.
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO 11. Efectos potenciales de la falla. Son los efectos del modo de falla en todos los clientes, internos y externos. Los efectos se describen en trminos de lo que el cliente pueda notar o experimentar. Para el usuario final, los efectos se deben establecer en trminos del desempeo del sistema o del producto; por ejemplo:
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  • Carlos Viesca Gonzlez PASOS EN UN AMEF DE PROCESO Ruido, Operacin errtica