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Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación” Escuela Profesional de Ingeniería Civil Asignatura: CONSTRUCCION II Docente: Ing. CARLOS MASCO LEVANO Alumno: Pachas Hernández, José Huamán Melendez, Diego Velarde Saravia, José Esterripa Pantoja, Eylen Suarez Morales, Roberto

CARPINTERÍA DE MADERA Y ALUMINIO

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Primero y antes que nada, dar gracias a

Dios, por estar con nosotros en cada paso

que damos, a nuestros padres por todo el

apoyo que nos brindan cada día, también

al Ing. Docente por su tiempo, por su

apoyo así como por la sabiduría que nos

transmite en el desarrollo de nuestra

formación profesional

CARPINTERIA DE MADERA CON ALUMINIO

Definición de carpintería:

Carpintería es el nombre del oficio y del taller o lugar en donde se trabajan tanto la

madera como sus derivados, y quien lo ejerce se le denomina carpintero. Su

objetivo es cambiar la forma física de la materia prima para crear objetos útiles al

desarrollo humano como pueden ser muebles para el hogar, marcos para puertas,

molduras, juguetes, escritorios, libreros y otros.

El oficio del carpintero es el trabajo con la madera, ya sea en la construcción

(puertas, ventanas, etc.) o en la manufactura de mobiliario. El ebanista es el

carpintero especializado en la elaboración de muebles, sillas y otros trabajos más

elaborados orientados a decoración fundamentalmente.

El trabajo de la madera es una de las actividades de la industria humana más

antiguas que existen, por lo cual en cada cultura y regiones encontraremos

diferentes maneras y herramientas para trabajar este material.4

Originalmente, una de las principales manufacturas en la carpintería eran las

puertas y ventanas. Debido a la aparición de nuevos materiales para la

elaboración de puertas y ventanas, la de madera se ha ido sustituyendo por el

aluminio o PVC, y los antiguos carpinteros que trabajaban con madera se

especializaron en la realización de estas manufacturas conocidas también como

carpintería: «Carpintería de aluminio» y «Carpintería de PVC».

El término de carpintería metálica es muy reciente y suele aplicarse a las

empresas que se dedican a la fabricación y comercialización de productos de

acero, hierro, aluminio, cobre, latón, bronce, cristal y plástico principalmente.

Perfiles especiales en la carpintería metálica: Tubos. •algunos o perfiles en L.

Pletinas-perfiles en U. Perfiles en T. Perfiles en H. Cuadradillos. También se

consideran empresas de carpintería metálica las que realizan trabajos de puertas

y rejas de hierro, mamparas, cerramientos, escaleras, barandillas, celosías,

ventanas, toldos, persianas y marquesinas y forjado artístico utilizándose cada vez

más en el acondicionamiento de hogares y oficinas.

Las carpinterías metálicas también realizan trabajos como construcción de

estructuras metálicas y naves industriales.

Aún asi, en el mundo real todos asociamos carpintería metálica, herrería,

cerrajería a los mismos profesionales. Los principales clientes de los carpinteros

metálicos son la construcción, industria, sector agrario, decoración y hogar a los

que se suele realizar trabajos como cerramiento integral de la vivienda, persianas

enrollables laminadas o extrusionadas de seguridad, cajones de registro

laminados, extrusionados, PVC y de rotura térmica, contraventanas de lamas

orientables, mosquiteras, accesorios de accionamiento, etc.

Los materiales empleados en la carpintería metálica se han convertido en un

standard en los cerramientos de terrazas, ventanas, puertas, mamparas, etc.,

convirtiéndose los especialistas en su utilización en profesionales muy

demandados.

EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Las principales herramientas manuales son:

Serrucho Martillo Taladro y brocas para madera

Gubia y formón Lija

Regla y escuadra Lápiz Nivel

Transportador Cepillo

Herramientas eléctricas:

Lijadora

Sierra caladora Sierra circular

Sierra de Cinta Cepillo eléctrico

Maquinas para trabajo de la madera:

Sierras Canteadora

Trompo Taladro

Torno Segueta o sierra de marquetería

Otros accesorios necesarios:

Clavos

Barniz, y laca Brocha

Son todos los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller,

recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser

colocados en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo las puertas,

ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de materiales que deben recibir un

proceso de transformación en obra, corno por ejemplo tabiques, divisiones, etc.

Características

Estéticas: calidez

Material de origen natural (vegetal), afectado por agentes patógenos

(hongos, polillas, termitas, etc.) que afectan su durabilidad.

Sufre variaciones dimensionales por cambios de humedad (retracción y

entumecimiento o tumidez).

Requieren mantenimiento frecuente (principalmente al exterior).

Construcción artesanal o racionalizada.

Buena hermeticidad depende de contactos hoja-marco y elementos

accesorios burletes). Material combustible.

Permite versatilidad de formas, texturas y colores.

Costo: variable en función de la calidad de la madera empleada y el diseño

de la abertura.

Limitaciones mecánicas por uniones no íntimas (ensambles, conectores,

tarugos, tornillos).

Tipo de Hojas

Bastidor aplacado:

Estructura no aparente, revestido por elementos laminares.

Tablero:

Bastidor aparente cerrado por elementos planos o moldurados, ciegos o

translúcidos.

Macizas:

Conformado por una serie de elementos (tablas) unidos por machimbre o

lengüetado

PUERTA DE MADERA

DEFINICION:

Su parte principal es el bastidor, formado por dos elementos verticales o largueros

y varios horizontales o travesaños que fijan los tableros. Según norma, el larguero

es donde se colocan las bisagras y batiente, es el larguero opuesto. El cabezal es

el travesaño superior y peinazo el travesaño de mayor ancho, generalmente

ubicado en la parte inferior y en algunos casos, a la altura de la cerradura. El

espesor más frecuente del bastidor es de 45 mm, el ancho de largueros y

travesaños 90 mm y del peinazo, 190 mm.

Los elementos del bastidor generalmente van unidos a través de un ensamble de

caja y espiga, a menudo con una clavija de madera como refuerzo.

Los tableros están formados usualmente por la unión de varias tablas para obtener

el ancho deseado, el que conviene reforzar con tarugos.

Sus bordes, de menor espesor y caras inclinadas, se insertan en la ranura de los

largueros y travesaños, sin adhesivos, para permitir los cambios volumétricos por

las variaciones de la humedad ambiente. En la actualidad, para formar tableros se

usan placas especiales de madera contrachapada, aglomerada, enchapada u

otras.

Las puertas de madera siguen siendo por lejos las mas requeridas a pesar del

auge de materiales sintéticos. No solo por su aspecto sino sobre todo por su tacto

y presencia.

VENTAJAS DESVENTAJAS

ACUSTIZACION SONORA Y TERMICA

DILATACION TERMICA

DE ACUERDO A LA ZONA BAJO COSTO

PUEDE SER ATACADO POR HONGO, HUMEDAD

METRADO-UNIDADES DE MEDIDAS

PARTIDAS UNIDAD DE MEDIDA

OE.3.7.1 PUERTAS

Unidad (Und.) o metro cuadrado (m2)

OE.3.7.2 VENTANAS

Unidad (Und.)

OE.3.7.3 PERSIANAS DE MADERA

Unidad (Und.)

OE.3.7.4 MAMPARAS

Unidad (Und.)

OE.3.7.5 FORRO DE VANOS

Metro (m)

OE.3.7.6 DIVISIONES PARA SERVICIOS HIGIENICOS

Metro cuadrado (m2) o metro (m)

OE.3.7.7 DIVISIONES ORNAMENTAL DE AMBIENTES

Metro cuadrado (m2) o metro (m)

OE.3.7.8 TABIQUES DE MADERA

Metro cuadrado (m2)

OE.3.7.9 ESCALERAS DE MADERA

Unidad (Und.)

OE.3.7.10 BARANDAS

Metro (m)

OE.3.7.11 PASAMANOS AISLADOS

Metro (m)

OE.3.7.12 MUEBLES DE COCINAS Y SIMILARES

Unidad (Und.) o metro (m)

OE.3.7.13 VITRINAS

Unidad (Und.)

OE.3.7.14 CLOSET

Unidad (Und.)

CARPINTERÍA DE ALUMINIO

GENERALIDADES TÉCNICAS DEL ALUMINIO

El aluminio es un metal no ferroso, y es el más abundante de los metales,

constituyendo cerca del 8% de la corteza terrestre. Sus propiedades han permitido

que sea uno de los metales más utilizados en la actualidad. Es de color blanco y

es el más ligero de los metales producidos a gran escala.

La alúmina, que es extraída de la bauxita y mezclada con la criolita es la fuente del

aluminio. El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen

resistencias comparables al acero, por lo cual es útil para toda industria, desde la

construcción, decoración, minería, iluminación hasta la industria aeronáutica.

El aluminio es el único metal que proporciona dureza con bajo peso, es

sumamente fácil de pulir, tenaz, dúctil y maleable, posee una gran resistencia a la

corrosión y alta conductividad térmica y eléctrica, teniendo la mejor relación

beneficios – costo que cualquier otro metal común.

El aluminio brinda a los ingenieros, arquitectos, diseñadores, etc., la posibilidad de

desarrollar una gran variedad de diseños, ya sea con el uso de perfiles estándares o a través del desarrollo de perfiles personalizados.

PROPIEDADES FÍSICAS Color

Es un metal blanco, con una alta reflectividad de la luz y el calor. Densidad

La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las propiedades más conocidas que este metal posee.

Un centímetro cúbico de aluminio puede tener una masa de aproximadamente 2,699 g, comparado con los 7,85 g del acero y 8,46 g del cobre. Su peso es casi

un tercio del acero. Esta ventaja ha permitido el desarrollo de muchas industrias como la aeronáutica y el transporte, además de facilitar la manipulación de los perfiles, reduciendo los

costos de transporte y mano de obra. Conductividad Eléctrica

Aparte del cobre, el aluminio es el único metal común que posee una alta conductividad como para ser usado como conductor eléctrico.

Su conductividad puede llegar a representar el 63,8% de la del cobre (en la aleación 6063 llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el aluminio

dobla la capacidad conductiva del cobre. Para una misma capacidad de

conducción eléctrica, un conductor de aluminio puede tener la mitad de la masa, que la que podría tener la sección transversal de un conductor de cobre. Conductividad Térmica

El aluminio tiene una alta conductividad térmica, que sólo es superada por el

cobre, siendo además cuatro veces más grande que la conductibilidad del acero. Su temperatura de fusión es de 660,2°C.

Por ello ofrece grandes ventajas al ser usado en utensilios de cocina, industria química, aire acondicionado, disipadores de calor entre otras industrias. Reflectividad

El aluminio es muy reflectivo en la luz y con la radiación solar, más que ningún

otro metal corriente. La reflectividad varía de acuerdo al grado de energía o las condiciones superficiales del metal, siendo la más alta del 75% en un rango de rayos ultra violeta, 85% en el rango de luz visible y sobre un máximo del 95% en el

rango de radiación infrarroja. Resistencia a la Corrosión

Se debe a la formación espontánea de una película muy delgada de óxido de aluminio que es insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la

corrosión, tanto en forma de metal puro como cuando forma aleaciones, la cual le da las mismas ventajas que el acero inoxidable y lo hace verse muy bien en

comparación con el acero. Una característica de esta capa, es que si es removido por algún medio mecánico,

se formará una nueva capa protectora de óxido.

No es Tóxico

El aluminio y sus derivados son eternamente no tóxicos. En efecto una prueba de ello es que está presente en los utensilios de cocina, envases industriales, etc. los

que no producen efectos nocivos. Apariencia

El aluminio es uno de los metales blancos que posee brillo natural de apariencia

atractiva, siendo muy utilizado por arquitectos y diseñadores. Sin embargo

adicionalmente a sus condiciones naturales, se le puede dar diversos tipos de

acabado de textura y color, que se caracterizan por su resistencia al paso del

tiempo.

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la Ruptura El aluminio puro comercial posee una resistencia a la ruptura sobre los 90 Mega

pascales, y este valor puede aproximarse al doble cuando es trabajado en frío.

Sus propiedades mejoran largamente al someter al aluminio a aleaciones con

pequeños porcentajes de otros metales como el cobre, magnesio, silicio,

manganeso o zinc. Algunas de estas aleaciones pueden incrementar su

resistencia y dureza mediante tratamiento térmico, especialmente con aleaciones

de silicio - magnesio.

Resistencia a la Tensión

El aluminio puede llegar a tener una resistencia a la tensión de aproximadamente

300 Mpa, en condiciones normales de tratamiento térmico, sobre el 70% de la

resistencia que posee el acero.

Resistencia a la Flexión

La resistencia típica a la flexión de la aleación 6061 - T6 es de 270 Mpa, igual que

la resistencia del acero. Esta aleación estructural posee una alta resistencia

considerando su reducida masa. Cuando esta es combinada con la versatilidad del

proceso de extrusión, permite que el metal se distribuya sobre su eje neutral con

una máxima eficiencia, lo que hace posible diseñar en aluminio con igual

resistencia que el acero, pero con una masa equivalente al 50% de éste. Esto es

aplicable a largas estructuras donde es más importante la menor masa posible

que su contenido, debido a que la economía es significativamente mayor.

Dureza

La dureza del aluminio es la capacidad de resistencia a la penetración que éste

posee.

Elongación

Cuantifica el alargamiento lineal permanente del aluminio por efectos de una carga

que actúa en tensión.

Módulo de Elasticidad

Medida de la rigidez de un material. El módulo de elasticidad se mantiene

constante sobre el rango elástico de un material, actuando del mismo modo para

aleaciones de aluminio. En consecuencia, todas las estructuras de aleación de

aluminio de la misma dimensión, sufrirán igual flexión sobre una carga, sin

embargo la rigidez y la tensión no serán de igual magnitud.

Con un tratamiento térmico o trabajo en frío, se incrementa el límite de resistencia

a la tensión de una aleación, más no altera su módulo de elasticidad.

Resistencia Máxima a la Tensión

Es la máxima resistencia que un material es capaz de soportar en tensión bajo la

aplicación de una fuerza gradual y uniforme.

CARPINTERIA DE ALUMINIO

La carpintería en aluminio es diferente a la metálica, por las propias características

del material, y es que el aluminio es un metal no ferroso muy abundante, de baja

densidad, pero a su vez de gran resistencia y dureza cuando está aleado, de fácil

de pulido, tenaz, dúctil y maleable, con gran resistencia a la corrosión y alta

conductividad térmica y eléctrica; por eso es uno de los materiales más utilizados

en la construcción, sólo superado por el acero.

Productos Extruidos

La extrusión se realiza en una prensa que obliga al material caliente a pasar por

una matriz cuya sección es la del perfil deseado.

• Barras • Tubos

• Ángulos • Perfiles estándares

• Platinas • Perfiles arquitectónicos

• Vigas • Perfiles personalizados

Productos Planos

Se producen por laminación que consiste en reducir un metal a chapa o perfilados,

haciendo pasar los lingotes o barras por entre los cilindros laminadores.

• Láminas en planchas

• Láminas en bobinas

• Láminas perfiladas

Principales Ventajas del Aluminio

Liviano

Muy liviano y resistente, es el más ligero de los metales que se producen en gran

escala. Debidamente aleado puede ser tan fuerte como el acero. En los

automóviles, la reducción en peso contribuye a la economía de combustible.

Facilita la mano de obra.

Resistente a la corrosión

En presencia de aire, forma una película de óxido muy delgada que lo protege

eficazmente contra la corrosión. Esta capa se puede mejorar a través del

Anodizado.

Facilidad de Trabajo

Puede ser trabajado por todos los métodos metal mecánicos conocidos de manera

fácil y rápida, material muy dúctil.

Antimagnético y no produce chispas

Es un metal que al ser golpeado no produce chispas. Evita riesgos en caso de

manejo de materiales inflamables.

Apariencia Natural Agradable - Variedad de Acabados

Apariencia agradable a la vista, se puede producir en variedad de acabados.

Fácil de Mantener

No requiere mayor mantenimiento, en condiciones normales es suficiente frotar

periódicamente con un trapo limpio.

Igualmente pueden ser limpiadas con agua jabonosa y aclarados con agua fría,

secados finalmente con un paño suave.

Económico

Es la alternativa más económica en cuanto a mantenimiento, duración y su peso

en comparación con otros materiales como el acero o la madera.

Acabados

Los tipos de acabados más usuales son los siguientes:

Natural

Es cuando el perfil de aluminio no recibe ningún tratamiento.

Su resistencia se debe gracias a una delgada capa de óxido de aluminio natural,

que se forma al ser expuesto el aluminio al medio ambiente.

Pintado

Se realiza el proceso de preparación de la superficie y el secado, para la posterior

aplicación de la pintura, la cuál es fi jada al calor. (En horno).

Anodizado Industrial

Proceso electrolítico de oxidación mediante el cual se incrementa la capa de oxido

natural, mejorando su resistencia a la intemperie y acabados.

Pulido

Consiste en pulir con escobillones especiales la superficie del aluminio. También

existe el pulido químico.

Coloreado

Se realiza mediante un proceso electroquímico con sales inorgánicas, luego se

realiza el sellado en una tina con agua desionizada en ebullición.

Aplicaciones del Aluminio

Construcción

Ventanas, puertas, mamparas, enrejados, fachadas, estructuras, techados y

placas para paredes, accesorios, casas pre fabricadas, cámaras frigoríficas, pisos,

barandas, rejas, señalización y carteles de publicidad, accesorios, etc.

Cuidados del Aluminio

• El aluminio es un material blando, cualquier residuo, productos de corrosión,

rebabas de taladros, etc., pueden dañar sus acabados, especialmente al arrastrar

el material. (Tener mucho cuidado durante el transporte).

• Evitar salpicaduras de soldadura en las piezas de aluminio.

• Evitar cualquier contacto con el acero para evitar una corrosión galvánica. Una

corrosión galvánica puede ocurrir cuando dos o más metales están en contacto.

Se caracteriza por la disolución acentuada del metal más reactivo. Para ello se

recomienda el uso de recubrimientos aislantes

PUERTA DE ALUMINIO

Una de las principales ventajas, al margen de su economía y atractivo, estriba en

que la climatología adversa las lluvias y los cambios de temperatura no le afectan. A diferencia de la madera y otros materiales, las puertas de aluminio no sufren en tanta medida las agresiones físicas, con lo que requieren menor mantenimiento.

La corrosión y el deterioro es menos notable en las puertas de aluminio que en las realizadas con otros tipos.

VENTAJAS DESVENTAJAS

LIGERESA

COSTO

AISLAMIENTO ACUSTICO

TEMPERTURA S ALTAS

Las puertas ejecutadas con perfiles especiales de aluminio. Pueden llevar o no

elementos de aluminio para seguridad contra robos.

Unidad de medida: metro cuadrado (m2) o unidad (Und)

Forma de medición: el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada

puerta cuando sean de diseño y características similares.

Si las puertas tienen características diferentes, el cómputo se efectuará por

piezas.

VENTANAS DE ALUMINIO

Son las más usadas en el país, especialmente las de celosías. Las ventanas más

económicas son las de tipo A, con láminas de aluminio de terminación natural y

con operador de palanca. También se consiguen terminadas en lacas blancas

horneadas o pedidos especiales con otros colores. Las de láminas de vidrio tipo

AA son más costosas y pueden dejar pasar el agua aun cerradas cuando es

impulsada por fuertes vientos. Pueden ser de vidrio liso o martillado, ya sean

transparentes o de color bronceado. Los operados de mariposa han probado ser

más duraderos que los de manigueta, aunque son más difíciles de manipular. La

distancia entre celosías de las ventanas de celosías se ha normalizado en la

industria de modo que la altura en metros de los huecos de ventana depende

exclusivamente del número de láminas, de acuerdo a la fórmula: h= (8.9x n) + 4.3,

donde h es la altura de la ventana en centímetros y n es el número de celosías. El

ancho de las hojas de las ventanas nunca deben sobrepasar un metro de ancho

ya que tanto las láminas de aluminio como las de vidrio sufrirían deformaciones

excesivas.(a menos que sean de varios cuerpos).

FABRICACIÓN DE MARCOS

Se ensamblan por medio de tornillos tirafondo que atraviesan el cabezal y el

quicio, para agarrarse en las casi cilíndricas que se encuentran a todo lo largo de

las jambas. Las piezas móviles se conectan al marco con remaches.

La instalación en el hueco se hace con tornillos y tarugos plásticos. Luego de

instalada la ventana es necesario masillar todos los bordes, tanto por dentro como

por fuera. Finalmente, se procede a colocar los vidrios, que ya vienen cortados a

la medida. Las ventanas corredizas pueden tener hojas grandes de modo que se

puede tener una buena visual hacia el exterior.

Pueden ser de dos o tres hojas, bloqueando así, por lo menos una tercera parte

del hueco, ya que estas se desplazan ocultándose detrás de las demás. Deben

estar provistas de agujeros de desagüe para el agua que quede atrapada entre los

rieles de la ventana