2
O kompaniji CASE STUDY TOMASZ PASTUSZKA, DIREKTOR ŠTAMPARIJE ROLFLEX se opredelio za veću efikasnost, nezavisnost i razvoj. Sveobuhvatna investicija: sopstveni prepress studio baziran na vodenoj flekso tehnologiji - studija slučaja Print Systems Sp. z o.o. Sp. K. Biuro Handlowe 62-002 Suchy Las, ul. Klonowa 2 tel./fax: +48 61 847 10 23 www.printsystems.pl O investiciji Mašine u prepres studiju ROLFLEX-a Quicker Exposure 80 Quicker 80 WO Washer CTP Laser Amsky Aura 800S ROLFLEX predstavlja porodični biznis koji posluje u različitim oblastima od 1965. godine. Tokom proteklih 15 godina fokusiran je na saradnju sa proizvođačima farmaceutskih i prehrambenih suplemenata. Snabdeva ih štampanom aluminijumskom folijom. Vizija osnivača kompanije, Romualda Mirosławskog, bila je zasnovana na stabilnom rastu kroz partnerske odnose s kupcima i neprestanom prilagođavanju njihovim potrebama. Jedna od prepoznatljivih karatkteristika kompanije razvijena u ovom procesu je fleksibilnost - brzo reago- vanje na porudžbine kupaca. „Naši klijenti uvek mogu da se oslone na nas po pitanju brze isporuke. Preduzeli smo opsežne analize procesa proizvodnje, koji ukazuju na to da solventna tehnologija izrade flekso klišea predstavlja najslabiju kariku u proizvodnom lancu, pogotovo u poređenju sa mogućno- stima koje nudi tehnologija ispiranja vodom. Kada nas je Print Systems pozvao na saradnju, učinlo nam se da je to pravi put u pronalaženja boljih rešenja, a njihov angažman je uveliko prevazišao naša očekivanja. Mese- cima, uz veliki doprinos stručnjaka Print Systems-a, obavljali smo razne testove i analize kako bi se elimini- sale i naj manje sumnje u vezi sa implementacijom nove tehnologije. ROLFLEX svoje poslovanje obavlja u skladu sa integrisanim sistemom upravljanja, zasnovanom na ISO standardima "Kvalitet - Životna sredina - Bezbed- nost hrane", pa je stoga dodatni argument u korist nove tehnologije takođe i njen ekološki aspekt.” Konačno, krajem 2016. godine kompanija je donela odluku da implementira flekso vodenu tehnologiju kompanije Toyobo. Investicioni proces je započeo kupovinom osvetljivača Exposure 80 i ispiračice za klišea Quicker 80. Exposure 80 je procesor za osvetljivanje ploča forma- ta do 660x810 mm koji omogućava eksponiranje, sušenje i posteksponiranje - finiširanje. Opremljen je 7-inčnim ekranom osjetljivim na dodir koji se koristi za programiranje i upravljanje procesom, kao i hlađenim stolom za osvetljavanje, koji osigurava stabilnost procesa izrade CtP ploče.

CASE STUDY - printsystems.pl · sa integrisanim sistemom upravljanja, zasnovanom na ISO standardima "Kvalitet ... automatskog dinamičkog fokusiranja i auto balansa bubnja kako bi

  • Upload
    others

  • View
    18

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

O kompaniji

CASESTUDY

TOMASZ PASTUSZKA, DIREKTOR ŠTAMPARIJE

ROLFLEX se opredelio za veću efikasnost, nezavisnost i razvoj. Sveobuhvatna investicija: sopstveni prepress studio baziran na vodenoj flekso tehnologiji - studija slučaja

Print Systems Sp. z o.o. Sp. K.Biuro Handlowe 62-002 Suchy Las, ul. Klonowa 2 tel./fax: +48 61 847 10 23 www.printsystems.pl

O investiciji

Mašine u prepres studiju ROLFLEX-a

Quicker Exposure 80

Quicker 80 WO Washer

CTP Laser Amsky Aura 800S

ROLFLEX predstavlja porodični biznis koji posluje u različitim oblastima od 1965. godine. Tokom proteklih 15 godina fokusiran je na saradnju sa proizvođačima farmaceutskih i prehrambenih suplemenata. Snabdeva ih štampanom aluminijumskom folijom. Vizija osnivača kompanije, Romualda Mirosławskog, bila je zasnovana na stabilnom rastu kroz partnerske odnose s kupcima i neprestanom prilagođavanju njihovim potrebama. Jedna od prepoznatljivih karatkteristika kompanije razvijena u ovom procesu je fleksibilnost - brzo reago-vanje na porudžbine kupaca.

„Naši klijenti uvek mogu da se oslone na nas po pitanju brze isporuke. Preduzeli smo opsežne analize procesa proizvodnje, koji ukazuju na to da solventna tehnologija izrade flekso klišea predstavlja najslabiju kariku u proizvodnom lancu, pogotovo u poređenju sa mogućno-stima koje nudi tehnologija ispiranja vodom. Kada nas je Print Systems pozvao na saradnju, učinlo nam se da je to pravi put u pronalaženja boljih rešenja, a njihov angažman je uveliko prevazišao naša očekivanja. Mese-cima, uz veliki doprinos stručnjaka Print Systems-a, obavljali smo razne testove i analize kako bi se elimini-sale i naj manje sumnje u vezi sa implementacijom nove tehnologije. ROLFLEX svoje poslovanje obavlja u skladu sa integrisanim sistemom upravljanja, zasnovanom na ISO standardima "Kvalitet - Životna sredina - Bezbed-nost hrane", pa je stoga dodatni argument u korist nove tehnologije takođe i njen ekološki aspekt.”

Konačno, krajem 2016. godine kompanija je donela odluku da implementira flekso vodenu tehnologiju kompanije Toyobo. Investicioni proces je započeo kupovinom osvetljivača Exposure 80 i ispiračice za klišea Quicker 80.

Exposure 80 je procesor za osvetljivanje ploča forma-ta do 660x810 mm koji omogućava eksponiranje, sušenje i posteksponiranje - finiširanje. Opremljen je 7-inčnim ekranom osjetljivim na dodir koji se koristi za programiranje i upravljanje procesom, kao i hlađenim stolom za osvetljavanje, koji osigurava stabilnost procesa izrade CtP ploče.

CASESTUDY

Print Systems Sp. z o.o. Sp. K.Biuro Handlowe 62-002 Suchy Las, ul. Klonowa 2 tel./fax: +48 61 847 10 23 www.printsystems.pl

Quicker 80 Washer je moderna i pouzdana mašina za obradu flekso klišea na bazi vode, radnog formata 660 x 880mm. Podešavanje četki u mašini za ispiranje vrši se pomoću metričkih vijaka, što osigurava konzisten-tan položaj i tačnost ispiranja tokom procesa izrade ploče. Mašina je opremljena sistemom koji može naginjati donju ivicu radne ploče ka prednjoj strani uređaja. Kao rezultat ovoga, operater vrlo jdnostavno postavlja fotopolimer, umesto da ga lepi na silikon nagnutog nad vodom.

Sledeći prirodni korak za razvoj poslovanja i započin-janje in-house grafičke pripreme je bila implementacija CtP tehnologije. Prethodna iskustva, kao i dublja saradnja sa Print Systems-om omogućili su nam brzo testiranje, a zatim jednostavno donošenje odluke o kupovini Ctp uređaja Amsky AURA 800S.

Sa leve strane: Tomasz Pastuszka, direktor štamparije u ROLFLEX-u, i Katarzyna Kraska, rukovodilac odeljenja (privatno kći vlasnika ROLFLEX-a), Piotr Buchner, tehnički savetnik u Print Systems-u, i Przemysław Aranowski, direktor prodaje u Print Systems-u.

Potpuno automatizovan, jednostavan za korištenje, moderan AMSKY Aura laser koristi tehnologiju automatskog dinamičkog fokusiranja i auto balansa bubnja kako bi se osigurao najviši kvalitet, stabilnost i fiksna brzina izrade fotopolimernih ploča. Vakuum sistem spoljnog bubnja zadržava fotopolimernu ploču na svojoj površini bez potrebe za montažnom trakom izvan područja ploče. Print Systems je pružio potpunu podršku u vezi sa instalacijom mašine i softvera, obukom osoblja, kao i servisom u garantnom i poslega-rantnom roku.

„Paket koji je predložio Print Systems – njegova cena i način finansiranja - bio je savršeno prilagođen našim potrebama i mogućnostima. Analiza mašina koju nudi konkurencija na ovom tržištu potvrdila je naš izbor. Partnerski odnos i ekspertska podrška koju nudi Print Systems pokazali su se ključnim u ovoj fazi razvoja ROLFLEX-a. Mislim da je ova saradnja doprinela tome da se mogućnosti naše kompanije podignu na jedan viši nivo. Prednosti novog sistema su mnogostruke, ali više nego bilo šta drugo, smanjenjem vremena izrade ploča do 75%, postiže se veća efikasnost grafičke pripreme i smanjuje negativni uticaj na životnu sredi-nu. Prednost CTP tehnologije je pre svega bolji kvali-tet.”

TOMASZ PASTUSZKA, DIREKTOR ŠTAMPARIJE

U skladu sa zahtevima investicionog procesa, kombi-nacija CtP tehnologije sa vodoperivim TOYOBO fotopolimernim pločama povećala je efikasnost proce-sa pripreme ploče. Obezbedili smo visok kvalitet, ujedno eliminišući štetnost solventa. Imajući moderan in house studio za pripremu, ROLFLEX je postao potpu-no nezavisan, fleksibilan i spreman da brzo reaguje na sve veće zahteve kupaca. Implementacija CtP tehnolo-gije Amsky AURA u ROLFLEX-u sprovedena je u januaru 2017. godine.