Cataloghi dei prodotti 2019 - ProMinent...Catalogo prodotti, Volume 1 1.0.1 Catalogo prodotti, Volume 1 Tecnica di dosaggio per professionisti Il cuore della tecnica di dosaggio è

CataloTecno

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ghi dei prodotti 2019 logia di dosaggio

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ondizioni commerciali generali sono consultabili sul sito web www.prominent.it/condizionivendita.
ennaio 2019

Catalogo prodotti, Volume 1

1.0.1www.prominent.comCatalogo prodotti, Volume 1

Tecnica di dosaggio per professionistiIl cuore della tecnica di dosaggio è senza dubbio la pompa.Grazie all'ottimale range di portata e agli adattamenti al liquido di dosaggio, la pompa garantisce un corretto processo di dosaggio.

Capitolo 1Pompe dosatrici a bassa pressione per tutte le tipologie di dosaggio, dal dosaggio di quantità minime fino a 75 l/h con contropressione massima di 60 bar.Pompe dosatrici a membrana con azionamento a motore, ad uso pressoché universale, nell'intervallo di bassa pressione fino a un rendimento di dosaggio di 1.000 l/h, per un perfetto svolgimento dei processi anche in caso di esigenze estreme.Pompe da travaso e pompe peristaltiche durevoli e facili da usare per portate di qualsiasi ordine di grandezza e i componenti corrispondenti, come ad esempio, solidi recipienti e vasche di raccolta.Sistemi di dosaggio completamente preassemblati. Sia che si tratti di sistemi standard o su misura, i componenti perfettamente compatibili tra loro operano in perfetta sinergia per offrire una soluzione sicura e subito pronta all'uso.

Capitolo 2Pompe dosatrici di processo, sviluppate appositamente per impieghi di alto livello, nei rischiosi processi di produzione dell'industria petrolchimica o del settore gas e petrolio. Nel tempo hanno dimostrato di dosare in sicurezza anche liquidi tossici, corrosivi e infiammabili, sotto pressione elevata e a temperature estreme.

Al vostro servizio. Sempre, ovunque.ProMinent è vicina ai suoi clienti: 55 società proprie di distribuzione, produzione e assistenza garantiscono supporto e disponibilità nelle vicinanze dei clienti. In questo modo siamo al fianco dei nostri clienti ormai da molti anni e in più di 100 paesi del mondo.

Il nostro team è sempre a vostra disposizione per assistervi in caso di domande riguardanti la tecnica di dosaggio o il trattamento dell’acqua. Le informazioni di contatto del vostro rappresentante locale sono riportate all’indirizzo www.prominent.com/it/sedi.

Pump GuidePotete anche informarvi online. Sul nostro sito web è a vostra disposizione la Guida alla scelta delle pompe ProMinent. Basta inserire la portata e la contropressione e Pump Guide vi presenterà una selezione di pompe dosatrici adatte alle vostre esigenze. Riuscirete così a trovare velocemente e direttamente la pompa che fa al caso vostro.www.pump-guide.com

Pompe dosatrici, componenti e sistemi di dosaggio

Passo dopo passo verso la scelta del prodotto giusto

1.0.1www.prominent.comPasso dopo passo verso la scelta del prodotto giusto

Per trovare la soluzione migliore alle vostre operazioni di dosaggio, è utile la seguente scheda dati. Vi preghiamo di inserirvi i requisiti e le caratteristiche date e di inviarla a [email protected]. Grazie a questi dati, il nostro centro assistenza riuscirà a trovare velocemente il miglior risultato, cioè la pompa dosatrice e i relativi accessori più adatti alle vostre esigenze.

SG_0037_DEPossiamo anche esaminare con voi questi punti per telefono. Siamo al vostro fianco!

Le operazioni di dosaggio sono di varia natura. Forniteci i vostri dati e noi vi proporremo la soluzione ottimale!

Dati necessari per la configurazione di pompa dosatrice e accessori

Libera scelta del codice identificativo

1.0.1www.prominent.comLibera scelta del codice identificativo

Avete deciso quale serie di pompe fa al caso vostro. Adesso è necessario configurare la pompa secondo le vostre esigenze specifiche.In primo luogo, scegliere il modella di pompa (1). Esso fa riferimento alla portata desiderata e alla contro pressione esistente. Inserire il risultato in fondo, nella riga grigia relativa al codice identificativo.Il liquido da dosare è fondamentale per il materiale della testata dosatrice (2) e delle guarnizioni (3). Anche in questo caso, si prega di inserire la sigla scelta nell'ultima riga.Tranne che per poche limitazioni, è possibile selezionare liberamente tutte le caratteristiche del prodotto.Procedendo colonna per colonna, è possibile creare il codice identificativo per una pompa dosatrice personalizzata.

Siamo lieti di offrirvi consulenza per quanto riguarda le vostre operazioni di dosaggio.In caso di domande, non esitate a telefonarci!

Con il codice identificativo, potete determinare le caratteristiche della pompa dosatrice a bassa pressione. Basta effettuare la scelta e poi inserire l'abbreviazione nell'ultima riga, avrete così configurato il prodotto!

Anche la pompa dosatrice ha bisogno di accessori

1.0.1www.prominent.comAnche la pompa dosatrice ha bisogno di accessori

Spesso la pompa da sola non basta. Infatti, il dosaggio richiede ulteriori componenti e accessori. ProMinent vi offre tutti i prodotti per il dosaggio di liquidi necessari a garantire uno svolgimento ottimale del processo. Competenze tecniche e consulenza sono chiaramente incluse!

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Corrette operazioni di dosaggio illustrano quali componenti e accessori vengano utilizzati durante la procedura di dosaggio.

1 Pompa dosatrice2 Flussimetro DFMa con

monitoraggio corsa singola e segnale di ritorno alla pompa dosatrice

3 Sistema di aspirazione con interruttore di livello

4 Serbatoio di stoccaggio5 Rubinetto di scarico6 Agitatore7 Timer per agitatore8 Segnalatore acustico9 Spia luminosa10 Manometro per l'impostazione

esatta della valvola di contropressione

11 Valvola di contropressione13 Valvola di dosaggio

Anche la pompa dosatrice ha bisogno di accessori

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1 Pompa dosatrice3 Sistema di aspirazione con

interruttore di livello4 Serbatoio di stoccaggio5 Rubinetto di scarico6 Agitatore7 Timer per agitatore12 Valvola multifunzione13 Valvola di dosaggio

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Novità di prodotto per la tecnica di dosaggio

1.0.1www.prominent.comNovità di prodotto per la tecnica di dosaggio

Modulo IoT DULCOnnect®

Il modulo IoT DULCOnnect® consente di sorvegliare pompe, sensori, regolatori e sistemi di disinfezione in modo sicuro, affidabile e delocalizzato tramite smartphone, tablet o computer. Allarmi adattabili comunicano tempestivamente agli utilizzatori eventi importanti per e-mail o notifiche Push, mentre il portale web consente sempre l'accesso ai dati storici e attuali dei dispositivi. I dati possono essere esportati in formato CSV, come documento Excel o come report PDF, per adempiere ad esempio agli obblighi di documentazione di legge. Grazie a una gestione flessibile, i dispositivi possono essere adeguatamente raggruppati e osservati così tutti insieme.Oltre a stati di allarme e di errore, possono essere monitorati e documentati anche tutti i valori importanti specifici del dispositivo. Per le pompe, ad esempio la pressione e la quantità dosata. Nel caso dei regolatori sono compresi anche i valori dei sensori collegati (ad esempio pH, redox e torbidità), mentre per gli impianti di disinfezione UV vengono protocollate anche la potenza di irraggiamento e la temperatura.La comunicazione con i dispositivi collegati avviene attraverso Ethernet o a livello Feldbus tramite CANopen. Il modulo IoT DULCOnnect® invia tutti i dati in sicurezza con crittografia SSL/TLS tramite GSM o WiFi, consentendo così un monitoraggio del sistema a livello mondiale e in tempo reale. I dati e i valori di misura specifici dell’utente vengono salvati in banche dati separate e, per garantire la massima sicurezza dei dati, i valori di misura vengono anche anonimizzati internamente.Il portale web DULCOnnect® è raggiungibile dal sito https://dulconnect.prominent.com. Gestione dei fluidi basata sul web Messa in funzione semplice Comunicazione tramite GSM o WiFiUlteriori informazioni a pagina → 1-127

Pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ XLRange di portata 8 – 80 l/h, 25 – 2 barLa nuova pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ XL è l’evoluzione della nostra consolidata gamma/ X e copre un range di portata di 8 - 80 l/h a 25 - 2 bar. La gamma/ XL offre inoltre ulteriori interfacce, come ad esempio bus CAN e connessione WLAN. In tal modo la gamma/ XL può essere collegata in rete a tutti i sistemi, dispositivi e piatteforme. Come la gamma/ X, anche la gamma/ XL offre un concetto di comando intuitivo. La pompa viene regolata tramite click wheel e 4 tasti di comando aggiuntivi. Il rilevamento della pressione senza parti a contatto con il liquido assicura la massima sicurezza operativa. Vengono rilevati guasti idraulici come “gas nella testata dosatrice”, “sovrapressione” e “assenza di pressione”.Le oscillazioni di pressione nel sistema vengono riconosciute e compensate. In tal modo si consegue un'elevata precisione di dosaggio e si riduce così il consumo di sostanze chimiche alla quantità necessaria.Nel logbook integrato vengono annotati retrospettivamente gli ultimi 300 eventi. Ciò consente all’occorrenza una rapida analisi delle cause e la risoluzione degli errori.La gamma/ XL riconosce e corregge immediatamente scostamenti nella quantità di dosaggio o guasti idraulici. Nel menu operativo della pompa sono riportate informazioni per l'ordinazione delle parti soggette a usura necessarie.

https://dulconnect.prominent.com

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Questo prodotto smart può inoltre essere collegato alla nostra piattaforma di gestione dei fluidi basata sul web DULCOnneX. L’utilizzatore può così monitorare il suo processo di dosaggio in tempo reale, evitare periodi di inattività e generare automaticamente report. Semplice impostazione del rendimento di dosaggio direttamente in l/h o gph Misurazione integrata e indicazione della pressione per una maggiore sicurezza durante la messa in

funzione e il processo Bluetooth e connessione WLAN per la semplicità di configurazione e per richiamare i dati di processo

(opzione) Range di controllo del rendimento di dosaggio 1:40.000 Nel funzionamento a concentrazione, inserimento diretto della concentrazione finale desiderata in

tipologie di dosaggio proporzionate alla quantità Azionamento magnetico praticamente privo di usura: senza rischio di sovraccarico ed economico Adatta al dosaggio continuo di piccole quantità a partire da circa 5 ml/h, grazie all'azionamento

magnetico regolato Funzionamento senza interruzioni grazie al riconoscimento di guasti idraulici, quali presenza di gas

nella testata dosatrice, assenza di contropressione o eccessiva contropressione Comando esterno di azionamento tramite contatti a potenziale zero con incremento e decremento

impulsi Comando esterno tramite segnale normalizzato 0/4-20 mA, scalabile Timer integrato per 1 settimana / 1 mese Dosaggio garantito grazie allo sfiato automatico Connessione ai sistemi di controllo del processo tramite interfacce BUS quali PROFIBUS®,

PROFINET®, CAN Bus o WLAN Funzionamento automatico – Impostazioni solo tramite quantità (l/h, ml/contatto ecc.) Funzionamento non automatico – Impostazioni tramite lunghezza corsa e frequenza corsaUlteriori informazioni a pagina → 1-16

Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Sigma X tipo di controlloRange di portata S1Cb: 21 - 117 l/h, 12 - 4 barRange di portata S2Cb: 61 - 353 l/h, 16 - 4 barRange di portata S3Cb: 182 - 1.040 l/h, 12 - 4 barLa pompa dosatrice a membrana Sigma X copre un range di portata da 21 a 1.040 l/h nelle varianti S1Cb, S2Cb e S3Cb. La sua membrana di sicurezza multistrato brevettata garantisce la massima sicurezza di processo. Protezione efficiente dell'azionamento contro il sovraccarico grazie al convertitore di frequenza incorporato con controllo a microprocessore.Elemento degno di nota è il concetto di comando unitario con Click Wheel e 4 tasti aggiuntivi su un’unità di comando rimovibile. Un grande display LCD illuminato e un’indicazione a 3 LED visibile da ogni lato per segnalazioni di esercizio, di avvertimento e d'errore aumentano il comfort di utilizzo.Come tutte le pompe dosatrici intelligenti ProMinent, la Sigma può essere collegata in rete in modo flessibile a diversi sistemi bus.Grande range di regolazione grazie alla combinazione di regolazione frequenza e lunghezza corsa. La pompa lavora con elevata precisione nell’intero range di frequenza. Dosaggio preciso e privo di complicazioni di liquidi viscosi e tendenti alla degassificazione tramite l’adattamento del profilo di movimento.La teletrasmissione degli stati operativi avviene semplicemente tramite un modulo di uscita/relè aggiuntivo. Un timer integrato come standard gestisce procedure di dosaggio in funzione del tempo.I ricambi adatti possono essere visualizzati sul display. Il logbook integrato agevola considerevolmente gestione del processo, ottimizzazione e analisi degli errori. Sicurezza: in caso di avaria, il liquido di dosaggio non fuoriesce e non penetra nel motore della pompa,

grazie alla membrana di sicurezza multistrato brevettata con segnalazione ottica (o elettrica, opzionale).

Valvola di scarico integrata per proteggere la pompa dal sovraccarico e funzionamento affidabile grazie al sistema di sfiato durante il dosaggio.

Comando esterno attraverso contatti a potenziale zero con incremento e decremento impulsi, funzionamento batch o tramite segnale normalizzato 0/4-20 mA, scalabile.

Interconnessione versatile: connessione ai sistemi di controllo del processo tramite interfaccia PROFIBUS®, CANopen integrata.

Il logbuch integrato salva fino a 300 eventi e agevola la risoluzione degli errori e l’analisi delle cause.Ulteriori informazioni a pagina → 1-40

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Sistema di dosaggio DULCODOS® universal miniPortata di dosaggio fino a 75 l/h (10 - 2 bar) a seconda della pompa selezionataIl sistema di dosaggio DULCODOS® universal mini viene fornito pronto per il collegamento ed è semplice da integrare nel processo grazie al suo ingombro ridotto. Il blocco valvole di nuova concezione rende la struttura particolarmente chiara.Il sistema di dosaggio compatto è disponibile a scelta con un massimo di due pompe dosatrici magnetiche a membrana delle serie Beta® 4 o 5, delta® e gamma/ X. La gestione è priva di complicazioni. Il sistema è economico e disponibile in tempi rapidi. Struttura chiara e a ingombro ridotto Dosaggio sicuro e affidabile di sostanze chimiche liquide con le pompe dosatrici magnetiche a

membrana di grande successo Sistemi con 1 o 2 pompe e 1 o 2 stazioni di dosaggio Unità di erogazione con funzione di aspirazione per un dosaggio controllato Opzionalmente: polmone smorzatore, funzione antispruzzoUlteriori informazioni a pagina → 1-226

Sistema di dosaggio DULCODOS® disinfezione d’emergenza di acqua potabileQuantità di dosaggio: 0,02 - 1,55 l/h, 10 barLe aziende fornitrici assicurano l’alta qualità dell’acqua potabile ai sensi del decreto acqua potabile vigente (TrinkwV 2001). Ciononostante possono verificarsi situazioni d’emergenza che richiedono l’impiego rapido di una disinfezione.ProMinent offre una stazione di dosaggio compatta che è subito pronta all'uso ed effettua una disinfezione d'emergenza regolamentare, ad esempio in caso di inondazioni o dopo la rottura di tubi.Possono essere impiegati tutti i disinfettanti approvati dalla TrinkwV 2001 e contenuti nell’elenco delle sostanze ammissibili (art. 11). È possibile ricorrere alla disinfezione d'emergenza dell'acqua potabile anche alla messa in funzione di nuove condotte oppure dopo riparazioni o tempi di inattività prolungati. Sistema di dosaggio pratico e pronto per il collegamento (0,02 – 1,55 l/h, 10 bar) Monitoraggio integrato di dosaggio e pressione Dosaggio a pulsazioni ridotte grazie alle corse di mandata guidate Dosaggio proporzionale al volume in caso di misuratore acqua già fornito dal committente Sufficiente per trattare fino a 372 m3/h con un’aggiunta di cloro di 0,5 mg/l e fino a m3/h con un’aggiunta

di cloro di 1,2 mg/l (in caso di utilizzo di ipoclorito di sodio al 12 %)Ulteriori informazioni a pagina → 1-247

Sistema di dosaggio DULCODOS® ammoniacaNell’industria vengono utilizzati migliaia di generatori di vapore. La corrosione del sistema significa inattività, che deve essere evitata. Il sistema di dosaggio DULCODOS® Ammoniaca ottiene da prodotti commerciali con un tenore massimo di ammoniaca del 25% una soluzione di lavoro dallo 0,1 fino al 2,5%. La pompa di travaso, il serbatoio di misurazione e il serbatoio di miscelazione sono importanti per produrre la soluzione desiderata. La pompa dosatrice Beta® consente un dosaggio esatto della soluzione da utilizzare nel sistema di produzione del vapore da proteggere. Sistema di dosaggio compatto Impieghi a tenuta di gas, nessuna fuoriuscita di vapori di ammoniaca Sicurezza di funzionamento grazie all’interruttore di livello nel serbatoio di misurazione in versione a

sicurezza intrinsecaUlteriori informazioni a pagina → 1-246

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Pompa dosatrice a membrana idraulica Evolution mikroRange di portata 3 - 23 l/h, 400 - 25 barCon un range di portata di 0,01 – 23 l/h a pressioni fino a 400 bar, la pompa dosatrice a membrana idraulica Evolution mikro EFMa ed EHMa è particolarmente indicata per applicazioni nell’odorizzazione dei gas e per il dosaggio altamente preciso di minime quantità in processi di riempimento di tutti i tipi. Viene impiegata fra l’altro per il dosaggio di additivi nell'industria chimica e petrolchimica. La Evolution mikro è realizzata in conformità a API 675, ATEX ed FDA.Massima sicurezza di processo: Dosaggio esatto di minime quantità a pressioni elevate Tenuta ermetica grazie alla membrana di sicurezza multistrato in PTFE o in metallo Lunga vita utile grazie alla struttura robusta con azionamento senza contatto ed esente da usura Elevata precisione di posizionamento (nel range dei μm) e libertà d’azione (nessuna

sovramodulazione)Elevata versatilità: Range di controllo fortemente ampliato di 1:200 Controllo universale con protezione elettronica dal sovraccarico integrata Possibilità di profili di dosaggio individuali e indipendenti dal processo Soluzione poco ingombrante e facile da montare con disposizione flessibile dei motoriUlteriori informazioni a pagina → 2-49

Pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® Evolution API 674Range di portata a seconda della testata della pompa: 3 - 511 l/h, 400 - 8 barLe pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita® Evolution EF1F, EF2F, EF3F e EF4F costituiscono una famiglia di prodotti completa con lunghezze corsa da 15 a 40 mm. Coprono il range di portata compreso tra 3 e 7.400 l/h a 400 – 10 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l'impiego in zona-Ex 1 o 2 con omologazione ATEX. La famiglia di prodotti Orlita® Evolution è progettata secondo i requisiti API 674.Massima sicurezza di processo: membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati Valvola idraulica di scarico integrata Il nuovo controllo della posizione della membrana evita condizioni di esercizio non ammesse (ad es.

evita i danni in caso di lato aspirazione e mandata bloccati) In condizioni definite e con un’installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1 % Lo sfiato continuo della camera dell'olio assicura un funzionamento affidabileElevata versatilità: la struttura modulare e compatta con le versioni pompa singola o multipla consente un ampio spettro di

impieghi; nei sistemi a pompa multipla possono essere combinate fino a 5 unità di dosaggio, anche con portate diverse

Sono disponibili 7 riduzioni di trasmissione Collocazione del motore indipendente dalla posizione (verticale o orizzontale) Versioni personalizzate disponibili su richiestaUlteriori informazioni a pagina → 2-100

1.1.2019

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Indice

Tecnica di dosaggio
1 Tecnica di dosaggio a bassa pressione 1-1
1.1 Pompe dosatrici magnetiche a membrana 1-11.1.1 Come scegliere il modello di pompa più adatto 1-11.1.2 Pompa dosatrice magnetica a membrana Beta® 1-21.1.3 Pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ X 1-91.1.4 Pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ XL 1-161.1.5 Esempi di applicazioni 1-21

1.2 Pompe dosatrici a motore con membrana 1-241.2.1 Supporto per la scelta 1-241.2.2 Possibilità di installazione 1-251.2.3 Pompa dosatrice a membrana a motore alpha 1-261.2.4 Pompa dosatrice a membrana Vario C 1-301.2.5 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore

Sigma/ 1 (tipo base) 1-341.2.6 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore

Sigma X tipo di controllo - Sigma/ 1 - S1Cb 1-401.2.7 Pompa dosatrice a motore con membrana Sigma/ 2

(tipo base) 1-481.2.8 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore

Sigma X versione con controllo – Sigma/ 2 - S2Cb 1-541.2.9 Pompa dosatrice a motore con membrana Sigma/ 3

(tipo base) 1-621.2.10 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore

Sigma X versione con controllo – Sigma/ 3 - S3Cb 1-691.2.11 Esempi di applicazioni 1-77

1.3 Pompe peristaltiche DULCO®flex 1-811.3.1 Pompe peristaltiche DULCO®flex 1-811.3.2 Pompa peristaltica DULCO®flex DF2a 1-821.3.3 Pompa peristaltica DULCO®flex DF4a 1-841.3.4 Pompa peristaltica DULCO®flex DFBa 1-861.3.5 Pompa peristaltica DULCO®flex DFCa 1-921.3.6 Pompa peristaltica DULCO®flex DFDa 1-981.3.7 Ricambi 1-106

1.4 Pompe di travaso 1-1091.4.1 Guida di selezione 1-1091.4.2 Pompa a vite eccentrica Spectra 1-1101.4.3 Pompa centrifuga von Taine® 1-1131.4.4 Pompe a membrana ad aria compressa Duodos 1-1181.4.5 Pompa per fusti DULCO®Trans 1-1211.4.6 Pompa a lobi ROTADOS 1-1231.4.7 Esempi di applicazioni 1-124

1.5 Accessori per pompe dosatrici a bassa pressione 1-1271.5.1 Modulo IoT DULCOnnect® 1-1271.5.2 Flussimetro DulcoFlow® 1-1281.5.3 Accessori per l'installazione idraulici/meccanici 1-131

1.5.3.1 Valvole di fondo per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione 1-131

1.5.3.2 Valvole di dosaggio per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione 1-136

1.5.3.3 Lance d'iniezione e valvole di ritegno per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione 1-144

1.5.3.4 Valvole di contropressione/valvole di scarico per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione 1-145

1.5.3.5 Bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione e dispositivi di lavaggio per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione 1-158

1.5.3.6 Flessibili e tubi per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione 1-159

1.5.3.7 Elementi di raccordo, raccordi, set di attacco, guarnizioni 1-162

1.5.3.8 Serbatoi ad aria compressa 1-171

Indice

Pompe dosatrici a motore e di processo per tutte le portate
1.5.3.9 Polmone smorzatore/accumulatore a membrana
per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione 1-174

1.5.3.10 Serbatoio a bolla 1-1781.5.3.11 Polmone di aspirazione 1-1791.5.3.12 Lance di aspirazione, set di aspirazione

senza interruttore di livello 1-1801.5.3.13 Lance di aspirazione e sistemi di aspirazione

con interruttore di livello a due stadi 1-1831.5.3.14 Interruttore di livello, peso in ceramica, prolunga 1-1891.5.3.15 Valvolame 1-1921.5.3.16 Supportia muro per pompe dosatrici 1-193

1.5.4 Accessori speciali meccanici/idraulici 1-1951.5.4.1 Set parti di ricambio 1-1951.5.4.2 Membrane di dosaggio 1-1961.5.4.3 Sfere valvola speciali /Molle valvola 1-1971.5.4.4 Adattatore compl. da M20 x 1,5 a G3/4 DN10 1-1981.5.4.5 Adattatore per valvole DN 32 - DN 25 1-198

1.5.5 Accessori elettrici 1-1991.5.5.1 Strumento di controllo del dosaggio, cavo di

comandi 1-1991.5.5.2 Dispositivi di sicurezza 1-2021.5.5.3 Misuratore a contatto per acqua potabile e

accessori 1-2031.5.5.4 Controllo numero di giri 1-2051.5.5.5 Dispositivo di raffreddamento/riscaldamento per

pompe dosatrici a membrana 1-2061.5.6 Serbatoi di dosaggio e vasche di raccolta 1-207

1.5.6.1 Serbatoio di dosaggio 1-2071.5.6.2 Vasche di raccolta per serbatoi di dosaggio in PE 1-2091.5.6.3 Ricambi 1-2101.5.6.4 Supporti di montaggio e componenti applicati

per serbatoi di dosaggio 1-2111.6 Sistemi di dosaggio 1-215

1.6.1 Sistemi di dosaggio DULCODOS® eco (DSBa) 1-2151.6.2 Sistema di dosaggio DULCODOS® universal (DSUa) 1-2231.6.3 Sistema di dosaggio DULCODOS® universal mini 1-2261.6.4 Sistema di dosaggio DULCODOS® panel (DSWb) 1-2291.6.5 Sistema di dosaggio DULCODOS® modular (DSKa) 1-2421.6.6 Sistema di dosaggio DULCODOS® Idrazina 1-2451.6.7 Sistema di dosaggio DULCODOS® ammoniaca 1-2461.6.8 Sistema di dosaggio DULCODOS® disinfezione

d’emergenza di acqua potabile 1-2471.6.9 Esempi di applicazioni 1-248

1.7 Tecnologia dell'acqua ad uso domestico 1-2501.7.1 Apparecchi per la tecnologia dell'acqua ad uso domestico 1-2501.7.2 Prodotti chimici 1-252

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1.1.2019

Indice

Tecnica di dosaggio
2 Tecnica di dosaggio di processo 2-1
2.1 Panoramica pompe dosatrici di processo 2-12.1.1 Supporto per la scelta 2-12.1.2 Possibilità di installazione 2-2

2.2 Pompe dosatrici di processo a membrana 2-32.2.1 Pompa dosatrice a membrana ProMinent EXtronic® 2-32.2.2 Pompa dosatrice a membrana Makro TZ 2-112.2.3 Pompa dosatrice di processo a membrana Makro/ 5 2-17

2.3 Pompe dosatrici a membrana idraulica 2-212.3.1 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro/ 2 2-212.3.2 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro/ 3 2-252.3.3 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro/ 4 2-292.3.4 Pompa dosatrice idrauliche a membrana Makro/ 5 2-342.3.5 Pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® Evolution 2-402.3.6 Pompa dosatrice a membrana idraulica Evolution mikro 2-492.3.7 Pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® MF 2-512.3.8 Pompe dosatrici a membrana idraulica con membrana

metallica Orlita® MH 2-672.3.9 Pompa dosatrice a membrana metallica idraulica alta

pressione Orlita® MHHP 2-692.4 Pompe dosatrici di processo a pistone 2-70

2.4.1 Pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (tipo base) 2-702.4.2 Pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (tipo a comandi) 2-742.4.3 Pompa dosatrice a pistone Meta 2-772.4.4 Pompa dosatrice a pistone Makro TZ 2-812.4.5 Pompa dosatrice a pistone Makro/ 5 2-862.4.6 Pompa dosatrice a pistone Orlita® Evolution 1 2-922.4.7 Pompa dosatrice a pistone Orlita® PS 2-952.4.8 Pompa dosatrice a pistone Orlita® DR 2-98

2.5 Pompe di processo a membrana 2-1002.5.1 Pompa dosatrice a membrana idraulica di processo

Orlita® Evolution API 674 2-1002.5.2 Pompa dosatrice a membrana idraulica di processo

Zentriplex API 674 2-1092.6 Accessori per pompe dosatrici di processo 2-111

2.6.1 Accessori meccanici ed idraulici 2-1112.6.1.1 Valvola di fondo SST per pompe alta pressione 2-1112.6.1.1 Valvola di dosaggio SST per pompe alta

pressione 2-1112.6.1.1 Valvola antiritorno/di mantenimento pressione,

caricata a molla 2-1122.6.1.1 Valvola di sicurezza 2-1132.6.1.1 Smorzatori di pulsazioni 2-114

2.6.2 Accessori elettrici 2-1162.6.2.1 Dispositivo di riscaldamento/raffreddamento

per pompe dosatrici a pistone 2-1162.6.3 Motori a numero di giri regolabile con convertitore

di frequenza integrato tipo di protezione IP 55 2-116Dati necessari per il dimensionamento della pompa dosatrice e degli accessoriProspetto resistenze ProMinent®

Tecn

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ne

1.1 Pompe dosatrici magnetiche a membrana

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1.0.1Catalogo prodotti 2019.

Pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione per quasi tutte le sostanze chimiche liquide:l'ampia offerta di materiali e il funzionamento estremamente affidabile rendono le pompe dei veri tuttofare, anche nelle condizioni più difficili. In questo ampio ventaglio di prodotti nel range di portata da 0,74 a 80 l/h con una contropressione da 25 a 2 bar troverete esattamente la pompa dosatrice adatta ai vostri impieghi.ConsiglioPer una veloce selezione, avete a disposizione la panoramica delle prestazioni. Potete determinare la serie più adatta tra le nostre pompe dosatrici sulla base della contropressione esistente (bar) e della portata (l/h).Tutte le nostre pompe dosatrici a bassa pressione sono autoaspiranti!

SG_0038_SW3Pressione [bar] dipendente dalla quantità trasportata [l/h]

NotaLe pompe dosatrici ProMinent® nel range di portata oltre i 80 l/ora o oltre i 25 bar e le pompe dosatrici per l'impiego in stabilimenti a rischio di esplosione da gas sono trattate nel capitolo 2 “Tecnica di dosaggio di processo”.Per scegliere rapidamente il prodotto desiderato è possibile utilizzare la nostraPump Guide: www.pump-guide.com.

1.1.1 Come scegliere il modello di pompa più adatto

1.1.2019 Catalogo prodotti 2019 1-1

1.1 Pompe dosatrici magnetiche a membranaTe

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Con tutte le caratteristiche necessarie per garantire una gestione del processo di alta qualità.Range di portata 0,74-32 l/h, 25-2 bar

Sono disponibili diversi modelli di pompe e combinazioni di materiali per quasi tutte le tipologie di dosaggio. L'azionamento magnetico praticamente senza usura garantisce, anche sottoposto a carichi massimi, un'eccellente durata.

Vantaggi Comando esterno opzionale attraverso 0/4 – 20 mA e contatti a potenziale zero con incremento e

decremento impulsi da 32:1 a 1:32 Semplice impostazione del rendimento di dosaggio tramite la frequenza corsa e la lunghezza corsa Adattamento a generatori di segnali esistenti tramite il comando esterno ad impulsi, con contatti a

potenziale zero e con moltiplicazione e divisione impulsi. Utilizzabile per quasi tutte le sostanze chimiche liquide grazie alle combinazioni di materiali disponibili

PP, PVDF, vetro acrilico, PTFE e acciaio inox Versione testata dosatrice autosfiatante in vetro acrilico/PVC e PP Azionamento magnetico praticamente privo di usura: economico e senza rischio di sovraccarico Funzionamento economico grazie ad un risparmio energetico fino al 50%, ottenuto grazie a una

maggiore efficienza della pompa Avere tutto sotto controllo: Indicazione a 3 LED per segnalazione di esercizio, di avvertimento e d'errore

Dati tecnici Comando esterno attraverso contatti a potenziale zero con incremento e decremento impulsi per

l'adattamento al generatore di segnale presente da 64:1 a 1:64 Comando esterno opzionale attraverso 0/4 – 20 mA e contatti a potenziale zero con incremento e

decremento impulsi da 32:1 a 1:32 Impostazione della frequenza corsa in intervalli del 10% dal 10 al 100% corrispondente a 18-180 corse/

min Impostazione continua della lunghezza corsa dallo 0 al 100% (consigliato 30-100%) Attacco per interruttore di livello a due stadi Tensione di allacciamento ad ampio spettro 100-230 V, 50/60 Hz Modulo relè opzionale, che può essere aggiunto in modo facile e sicuro anche in un secondo momento Versione per bassa tensione 12-24 V DC

Campo di applicazione

Dosaggio di liquidi nel trattamento acqua e nei processi chimici

1.1.2 Pompa dosatrice magnetica a membrana Beta®

Pompa dosatrice magnetica di uso universale per il dosaggio di liquidi nel trattamento acqua e nei processi chimici: la pompa dosatrice magnetica a membrana Beta®. Economica, senza rischio di sovraccarico, adattabile al generatore di segnale presente.

P_BE_0048_SW1Beta® b

1-2 Catalogo prodotti 2019 1.1.2019

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Disegno quotato Beta®Versione materiale PP

P_BE_0069_SW3Disegno quotato Beta®, versione materiale PP - misure in mm

Disegno quotato Beta®Versione materiale NP

P_BE_0070_SW3Disegno quotato Beta®, versione materiale NP - misure in mm

Tipo E F1000-1604 19,5 1790708-0220 7 186,51008-0420 14 191,50232 1,5 200,5

Tipo K L M1000-1604 71 105,5 ∅ 700708-0220 77,5 111 ∅ 901008-0232 74 107,5 ∅ 900232 77,5 94,5 ∅ 110

Tipo E F1000-1604 19 1720708-0220 7,2 1832504 24,5 178,51008-0420 14 1880232 3,2 199

Tipo K L M1000-1604 77 105 ∅ 700708-0220 77,5 105,5 ∅ 902504 77 105 ∅ 701008-0420 74 102 ∅ 900232 76 104,5 ∅ 110



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Disegno quotato Beta®Versione materiale PV

P_BE_0071_SW3Disegno quotato Beta®, versione materiale PV - misure in mm

Tipo E F1604 19 1790708-0220 8 185,51008-0420 14 191,50232 3,2 199

Tipo K L M1604 71 83 ∅ 700708-0220 73 90 ∅ 901008-0420 73 90 ∅ 900232 76 93 ∅ 110


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Dati tecnici

Tutti i dati rilevati con acqua a 20°C.

Materiali a contatto con il liquido

Riproducibilità del dosaggio: ±2% in caso di impiego secondo le indicazioni riportate nel manuale di istruzioni.Temperatura ambiente ammissibile da -10 °C a +45 °C.

Tipo pompa Portata conmassima

contropressione

Portata con mediacontropressione

Numerocorse

Dimensioni raccordo e ∅ x i ∅

Altezzadi aspi-razione

Assorbimento medio

Peso di spe-dizione

PP, NP, PV, TT

SS

bar l/h ml/corsa bar l/h ml/corsa corse/min mm m.c.a. W kg kgBeta® bBT4b 1000*** 10 0,74 0,07 5,0 0,82 0,08 180 6 x 4 6,0** 7,2 2,9 3,6BT4b 1601*** 16 1,1 0,10 8,0 1,4 0,13 180 6 x 4 6,0** 9,6 2,9 3,6BT4b 1602*** 16 2,2 0,20 8,0 2,5 0,24 180 6 x 4 6,0** 11,2 2,9 3,6BT4b 1604*** 16 3,6 0,33 8,0 4,3 0,40 180 6 x 4 6,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0708*** 7 7,1 0,66 3,5 8,4 0,78 180 8 x 5 6,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0413 4 12,3 1,14 2,0 14,2 1,31 180 8 x 5 3,0** 15,2 3,1 3,9BT4b 0220 2 19 1,76 1,0 20,9 1,94 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 4,4BT5b 2504 25 2,9 0,27 10,0 5 0,46 180 8 x 4**** 6,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 1008 10 6,8 0,63 5,0 8,3 0,76 180 8 x 5 6,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 0713 7 11 1,02 3,5 13,1 1,21 180 8 x 5 4,0** 19,2 4,5 5,3BT5b 0420 4 17,1 1,58 2,0 19,1 1,77 180 12 x 9 3,0** 19,2 4,7 5,8BT5b 0232 2 32 2,96 1,0 36,2 3,35 180 12 x 9 2,0** 19,2 5,1 6,6Pompe dosatrici Beta® b con testata dosatrice autosfiatante senza bypassBT4b 1602 10 1,4 0,13 8,0 1,7 0,16 180 6 x 4 1,8** 11,2 2,9 –BT4b 1604 10 2,7 0,25 8,0 3,6 0,33 180 6 x 4 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0708 7 6,6 0,61 3,5 7,5 0,69 180 8 x 5 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0413 4 10,8 1,00 2,0 12,6 1,17 180 8 x 5 1,8** 15,2 3,1 –BT4b 0220 2 16,2 1,50 1,0 18 1,67 180 12 x 9 2,0** 15,2 3,3 –BT5b 1008 10 6,3 0,58 5,0 7,5 0,69 180 8 x 5 1,8** 19,2 4,5 –BT5b 0713 7 10,5 0,97 3,5 12,3 1,14 180 8 x 5 1,8** 19,2 4,5 –BT5b 0420 4 15,6 1,44 2,0 17,4 1,61 180 12 x 9 1,8** 19,2 4,7 –

Le pompe dosatrici Beta® b con testate dosatrici per liquidi altamente viscosi presentano un rendimento di dosaggio inferiore del 10-20 % e non sono autoaspiranti. Collegamento G 3/4-DN 10 con porta gomma d 16-DN 10.

* I valori di rendimento dati sono valori minimi garantiti, utilizzando come liquido l'acqua a temperatura ambiente.

** Altezza di aspirazione con testata dosatrice piena e linea di aspirazione piena; in caso di testata dosatrice autosfiatante, con aria nella linea di aspirazione.

*** Per impieghi speciali, ad es. per le piscine, sono disponibili modelli di pompe a pressione ridotta, nei livelli di pressione a 4, 7 e 10 bar. Maggiori informazioni su richiesta.

**** Per la versione in acciaio inox, larghezza collegamento 6 mm.

Testata dosatrice Collegamento di aspirazione/mandata

Sede della sfera

Guarni-zioni

Sfere

PPT Polipropilene PVDF PVDF PTFE CeramicaNPT Vetro acrilico PVDF PVDF PTFE CeramicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE CeramicaTTT PTFE con carbonio PTFE con carbonio Ceramica PTFE CeramicaSST Acciaio inox cod. art. 1.4404 Acciaio inox cod. art. 1.4404 Ceramica PTFE Ceramica

Tipo di protezione: IP 66, classe di isolamento F

Contenuto della fornituraPompa dosatrice con cavo di rete, set di raccordo per attacco flessibile/tubo, secondo tabella.



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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Serie Beta®, versione bBT4b Tipo Portata

bar l/h1000 10 0,741601 16 1,101602 16 2,201604 16 3,600708 7 7,100413 4 12,300220 2 19,00

BT5b Tipo Portata2504 25 2,901008 10 6,800713 7 11,000420 4 17,100232 2 32,00

Materiale testata dosatrice/valvolePP polipropilene/PVDFNP vetro acrilico/PVDFPV PVDF/PVDFTT PTFE con carbonio, PTFESS acciaio inossidabile 1.4404/1.4404

Materiale guarnizioni/membranaT PTFE/rivestimento in PTFEF Versione con conformità FDA, solo per PV e SS

Versione testata dosatrice0 senza sfiato, senza molla valvolasolo per TT, SS e tipo 02321 senza sfiato, con molla valvolasolo per TT, SS e tipo 02322 con sfiato, senza molla valvolasolo per PP, PV, NP, non per tipo 02323 con sfiato, con molla valvolasolo per PP, PV, NP, non per tipo 02324 versione per mezzi ad alta viscositàsolo per PVT, tipi 1604, 0708, 1008, 0413, 0713, 0220, 04207 autosfiatante senza bypass, solo per NPT e PVT, non per tipo 1000, 1601 e 0232

Collegamento idraulico0 attacco standard come da dati tecnici5 connessione per tubo fless. 12/6, solo parte mandata9 connessione per tubo fless. 10/4, solo parte mandata

Modello0 standard

Logo0 con logo ProMinent®

Collegamento elettricoU 100 – 230 V ± 10 %, 50/60 HzM 12-24 V cc, solo per BT4bN 24 V CC, solo per BT5b

Cavo e presaA 2 m EuropaB 2 m SvizzeraC 2 m AustraliaD 2 m USA1 2 m estremità aperta

Relé0 senza relé1 relé seg. guasti di apert., ( contatto a scambio )3 relé seg. guasti di chius., ( contatto a scambio )4 come 1 + relè ripetitore ( contatto singolo )5 come 3 + relè ripetitore ( contatto singolo )

Accessori0 senza accessori1 con valvola di fondo e dosaggio, 2 m condotto aspirazione in PVC,

5 m condotto di dosaggio in PETipo comando0 senza interdizione1 con interdizione: funzionamento manuale bloccato con

cavo esterno inseritoVarianti controllo0 senza controllo analogicoA con controllo analogico 0/4 – 20 mA

Opzioni su richiesta0 0 nessuna opzione


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Set di ricambi per pompa dosatrice magnetica a membrana Beta®

Set di ricambi per Beta® b, composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 1 set di collegamentoVersione in acciaio inox senza valvola di aspirazione, completa, e senza valvola di mandata, completa con sedi valvola, guarnizioni e sfere valvola

pk_1_008

Tipo Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazione

tipo 1000 PPE 1001644PPB 1001652NPE 1001713NPB 1001721PPT, NPT, PVT 1023107PVF 1083549TTT 1001737SST 1001729

tipo 1601 PPE 1001645PPB 1001653NPE 1001714NPB 1001722PPT, NPT, PVT 1023108PVF 1083547TTT 1001738SST 1001730

tipo 1602 PPE 1001646PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109PVF 1083550TTT 1001739SST 1001731

tipo 1604 e tipo 2504 PPE 1039989PPB 1039987NPE 1039988NPB 1039986PVT, PPT, NPT 1035332PVF 1083548PVT HV 1035342TTT 1035330SST 1035331

tipo 0708 e tipo 1008 PPE 1001648PPB 1001656NPE 1001717NPB 1001725PVT, PPT, NPT 1023111PVF 1083564PVT4 1019067TTT 1001741SST 1001733




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Set di ricambi per la pompa dosatrice magnetica a membrana Beta® con testata dosatrice autosfiatanteSet di ricambi per Beta® con testata dosatrice autosfiatante, composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 1 set di collegamento

Membrane di ricambio per pompa dosatrice magnetica a membrana Beta®

Accessori Valvole di fondo per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione vedere pag. → 1-131 Valvole di dosaggio per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione vedere pag. → 1-136 Flessibili e tubi per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione vedere pag. → 1-159 Lance di aspirazione, set di aspirazione senza interruttore di livello vedere pag. → 1-180 Elementi di raccordo, raccordi, set di attacco, guarnizioni vedere pag. → 1-162

Ricambi Sfere valvola speciali /Molle valvola vedere pag. → 1-197


tipo 0232 PPE 1001651PPB 1001659NPE 1001720NPB 1001728PVT, PPT, NPT 1023124PVF 1083553TTT 1001755SST 1001736


tipo 1602 PVT7, NPT7 1047830tipo 1604 PVT7, NPT7 1047858tipo 0708 e tipo 1008 PVT7, NPT7 1047832tipo 0413 e tipo 0713 PVT7, NPT7 1047833tipo 0220 e tipo 0420 PVT7, NPT7 1047837


tipo 1000 tutti i materiali 1000244tipo 1601 tutti i materiali 1000245tipo 1602 tutti i materiali 1000246tipo 1604 e tipo 2504 tutti i materiali 1034612tipo 0708 e tipo 1008 tutti i materiali 1000248tipo 0413 e tipo 0713 tutti i materiali 1000249tipo 0220 e tipo 0420 tutti i materiali 1000250tipo 0232 tutti i materiali 1000251



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gamma/ X: la pompa di grande successo, ora con più funzionalitàRange di portata 2,3 – 45 l/h, 25 – 2 bar

La nuova pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ X è facile da usare e ha un‘eccezionale tempo di vita. Un‘intelligente regolazione magnetica misura la contro pressione e impedisce la sovrappressione dell‘impianto.Questa tecnica rende superfluo un sensore di pressione, aumentando così nettamente la sicurezza operativa: nessun altro componente entra in contatto con il liquido di dosaggio, non vi sono superfici di tenuta aggiuntive e nessun componente elettrico è collocato nelle vicinanze della sostanza chimica. Sia che la quantità di dosaggio differisca, sia che eventuali guasti idraulici pregiudichino il processo di dosaggio, la gamma/ X ha tutto sotto controllo.

Vantaggi Semplice impostazione del rendimento di dosaggio direttamente in l/h Nel funzionamento a concentrazione, inserimento diretto della concentrazione finale desiderata, in

tipologie di dosaggio proporzionate alla quantità Misurazione integrata della pressione e indicazione della stessa per una maggiore sicurezza durante la

messa in funzione e il processo Azionamento magnetico praticamente privo di usura: senza rischio di sovraccarico ed economico Adatta al dosaggio continuo di piccole quantità a partire da circa 1 ml/h, grazie all'azionamento


nella testata dosatrice, assenza di contropressione o eccessiva contropressione Interfaccia Bluetooth per una facile configurazione dei parametri e una semplice visualizzazione dei dati

diagnostici mediante l'app Android gamma/ X (opzionale) Adattamento al generatore di segnale presente tramite comando esterno, attraverso contatti a

potenziale zero con incremento e decremento di impulsi Comando esterno tramite segnale normalizzato 0/4-20 mA con assegnazione regolabile del valore di

segnale alla frequenza corsa (opzionale) Timer integrato per 1 mese per tipologie di dosaggio temporizzate Dosaggio garantito grazie allo sfiato automatico Connessione ai sistemi di controllo del processo tramite interfacce bus quali PROFIBUS®, PROFINET,

bus CAN, altre su richiesta

Dati tecnici Display LCD illuminato e indicazione a 3 LED visibile da ogni lato per segnalazioni di esercizio, di

avvertimento e d'errore. Fattore in caso di azionamento esterno a contatto 99:1 - 1:99. Funzionamento batch con max 99.999 corse/impulso start. Impostazione della frequenza corsa ad intervalli di 1 corsa/h da 1 a 12.000 corse/h. Impostazione elettronica continua della lunghezza corsa dal 1 a 100% (consigliato 30-100%). Attacco per interruttore di livello a 2 stadi. Combinazioni di materiali disponibili PP, PVDF, vetro acrilico, PTFE e acciaio inox. Versioni speciali della testata dosatrice per liquidi a emissione di gas e ad alta viscosità. Tipo di protezione IP 66 o NEMA 4X indoor. Uscita 4-20 mA opzionale per la teletrasmissione di lunghezza corsa e frequenza corsa. Alimentatore universale 100-230 V, 50/60 Hz. Modulo relè opzionale 230 V, che può essere aggiunto in modo facile e sicuro in un secondo momento. Modulo relè combinato opzionale 24 V, che può essere aggiunto in modo facile e sicuro in un secondo

momento.

Campo di applicazione Integrabile in processi automatizzati e utilizzabile in tutti i settori. Con il timer, la pompa può funzionare come unità di comando, ad es. nel trattamento dell'acqua di

raffreddamento.

1.1.3 Pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ X

Entrate nel mondo di una pompa dosatrice all‘avanguardia per produttività, affidabilità e redditività!

P_GX_001



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Disegno quotato gamma/ XVersione materiale PPT2

P_G_0055_SW3Disegno quotato gamma/ X, versione materiale PPT - misure in mm

Disegno quotato gamma/ XVersione materiale NPT2

P_G_0056_SW3Disegno quotato gamma/ X, versione materiale NPT - misure in mm

Tipo ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 760715, 0414 90 741009, 0708 90 741604 70 711602 70 71

Tipo C D E0245 - 14 2090424, 0220 110 24 2020715, 0414 107 24 2021009, 0708 108 24 2021604 106 32 1981602 106 32 198

Tipo ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 760715, 0414 90 761009, 0708 90 741604, 2504 70 771602 70 77

Tipo C D E0245 105 14 2100424, 0220 104 23 2000715, 0414 104 23 2001009, 0708 102 23 2001604, 2504 105 33 1911602 105 33 191


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Disegno quotato gamma/ XVersione materiale PVT2

P_G_0057_SW3Disegno quotato gamma/ X, versione materiale PVT - misure in mm

Tipo ∅ A B0245 110 760424, 0220 90 790715, 0414 90 731009, 0708 90 751604 70 711602 70 71

Tipo C D E0245 - 14 2090424, 0220 90 25 2030715, 0414 90 25 2031009, 0708 92 25 2031604 84 36 1961602 84 36 196



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Dati tecnici



Riproducibilità del dosaggio: ±2% per l'uso secondo le indicazioni riportate nel manuale di istruzioniTemperatura ambiente ammessa: da -10 °C a +45 °C

Tipo pompa Portata con massimacontropressione

Numerocorse

Dimensioni raccordo e ∅ x i ∅

Altezza diaspirazione

Peso dispedizione

PP, NP, PV, TT SS bar l/h ml/corsa corse/min mm m.c.a. kg kg

gamma/ XGMXa 1602 16 2,3 0,19 200 6 x 4 6,0** 3,6 4,1GMXa 1604 16 3,6 0,30 200 6 x 4 5,0** 3,6 4,1GMXa 0708 7 7,6 0,63 200 8 x 5 4,0** 3,7 5,0GMXa 0414 4 13,5 1,13 200 8 x 5**** 3,0** 3,7 5,0GMXa 0220 2 19,7 1,64 200 12 x 9 2,0** 3,7 5,0GMXa 2504 25 3,8 0,32 200 8 x 4*** 4,0** 4,9 5,5GMXa 1009 10 9,0 0,75 200 8 x 5 3,0** 5,1 6,5GMXa 0715 7 14,5 1,21 200 8 x 5**** 3,0** 5,1 6,5GMXa 0424 4 24,0 2,00 200 12 x 9 3,0** 5,1 6,5GMXa 0245 2 45,0 3,70 200 12 x 9***** 2,0** 5,2 7,0Pompe dosatrici gamma/ X con testata dosatrice autosfiatante senza bypassGMXa 1602 10 0,9 0,08 200 6 x 4 1,8** 3,6 –GMXa 1604 10 1,6 0,13 200 6 x 4 1,8** 3,6 –GMXa 0708 7 5,7 0,48 200 8 x 5 1,8** 3,7 –GMXa 0414 4 12,0 1,00 200 8 x 5 1,8** 3,7 –GMXa 0220 2 17,4 1,45 200 12 x 9 1,8** 3,7 –GMXa 1009 10 6,0 0,50 200 8 x 5 1,8** 5,1 –GMXa 0715 7 12,9 1,08 200 8 x 5 1,8** 5,1 –GMXa 0424 4 19,2 1,60 200 12 x 9 1,8** 5,1 –

Le pompe dosatrici gamma/ X con testate dosatrici per liquidi altamente viscosi presentano un rendimento di dosaggio inferiore del 10 - 20% e non sono autoaspiranti. Attacco G 3/4-DN 10 con porta gomma d 16-DN 10.

* I valori di rendimento indicati sono valori minimi garantiti, determinati utilizzando come liquido l'acqua a temperatura ambiente.

** Altezza di aspirazione con testata dosatrice piena e linea di aspirazione piena; in caso di testata dosatrice autosfiatante, con aria nella linea di aspirazione

*** Per la versione in acciaio inox, larghezza attacco 6 mm**** Per la versione in acciaio inox, larghezza attacco 12 mm***** Per la versione in acciaio inox DN 10


Sede della sfera

Guarnizioni Sfere

PPT Polipropilene PVDF PVDF PTFE CeramicaNPT Vetro acrilico PVDF PVDF PTFE CeramicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE CeramicaTTT PTFE con carbonio PTFE con carbonio Ceramica PTFE CeramicaSST Acciaio inox cod. art.

1.4404Acciaio inox cod. art. 1.4404

Ceramica PTFE Ceramica

Potenza assorbita media: 24/30 WTipo di protezione: IP 66, NEMA 4X, classe di isolamento F



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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Serie gamma/ X, versione aGMXa Tipo Portata

bar l/h bar l/h bar l/h1602 16 2,3 0220 2 19,7 0715 7 14,51604 16 3,6 2504 25 3,8 0424 4 24,00708 7 7,6 1009 10 9,0 0245 2 45,00414 4 13,5

Materiale testata dosatrice/valvolePP Polipropilene/PVDFNP Vetro acrilico/PVDFPV PVDF/PVDFTT PTFE/PTFESS Acciaio inossidabile 1.4404/1.4404

Materiale guarnizioni/membranaT con rivestimento in PTFE/PFTEF Versione con conformità FDA, solo per PV e SS

Versione testata dosatrice0 senza sfiato, senza molla valvolasolo per NP, TT e SS e tipo 02451 senza sfiato, con molla valvolasolo per NP, TT e SS e tipo 02452 con sfiato, senza molla valvolasolo per PP, PV, NP, non per tipo 02453 con sfiato, con molla valvolasolo per PP, PV, NP, non per tipo 02454 Versione per mezzi ad alta viscositàsolo per PV, tipi 1604, 0708, 0414, 1009, 0715, 04247 autosfiatante senza bypass, solo per NPT e PVT, non per il modello 0245

Collegamento idraulico0 attacco standard come da dati tecnici5 collegamento sul lato di mandata per tubo flessibile 12/6, standard sul lato di aspirazione, solo con materiali PP,

NP e PV9 collegamento sul lato di mandata per tubo flessibile 10/4, standard sul lato di aspirazione, solo con materiali PP,

NP e PVSensore di rottura membrana0 senza sensore di rottura membrana1 con sensore di rottura membrana, sensore ottico, solo per il modello 0245

Modello0 standard

Logo0 con logo ProMinent®

Collegamento elettricoU 100 – 230 V ± 10 %, 50/60 Hz

Cavo e presaA 2 m Europa D 2 m USAB 2 m Svizzera E 2 m Gran BretagnaC 2 m Australia 1 2 m estremità aperta

Relè, preimpostato su0 senza relé1 1 x contatto di commutazione 230 V – 8 A, relè avvisatore guasti

normalmente eccitato4 2 x contatti di chiusura 24 V – 100 mA, relè avvisatore guasti

normalmente chiuso + relè generatore di impulsiC 1 x contatto di chiusura 24 V – 100 mA, relè avvisatore guasti

normalmente chiuso 1 + uscita 4 – 20 mAF con sfiato automatico 230 V CA, non per il modello di pompa 0245G con sfiato automatico 24 V CC e uscita relè, non per il modello di

pompa 0245Accessori0 senza accessori1 con valvola di fondo e dosaggio, 2 m tubazione aspirazione in

PVC, 5 m tubazione di dosaggio in PE, solo per PP, PV e NP, non per PVT4Varianti controllo0 manual + extern con Pulse Control3 manuale + esterno con Pulse Control + corrente

analogicaC come 3 + CAN open*D come 3 + CAN open DULCOMARIN® IIE come 3 + Profinet*R come 3 + interfaccia PROFIBUS®DP M12– * Con queste opzioni non è possibile selezionare relè.

Controllo dosaggio0 Ingresso con analisi impulsi

Arresto a distanza0 senza BluetoothB con Bluetooth

LinguaDE TedescoEN IngleseFR FranceseES Spagnolo



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Set di ricambi gamma/ XSet di ricambi per gamma/ X composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 1 set di collegamentoVersione in acciaio inox senza valvola di aspirazione, completa, e senza valvola di mandata, completa con sedi valvola, guarnizioni e sfere valvola

pk_1_008

Tipo Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazionetipo 1602 PPE 1001646

PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109PVF 1083550TTT 1001739SST 1001731





tipo 0245 PPE 1051097PPB 1051086NPE 1051119NPB 1051108PVT, PPT, NPT 1051130PVF 1083567TTT 1051152SST 1074650SSF 1098649


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Set di ricambi per la pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ X con testata dosatrice autosfiatanteSet di ricambi per gamma/ X con testata dosatrice autosfiatante senza bypass, composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 1 set di collegamento

Membrane di ricambio per pompe dosatrici magnetiche a membrana gamma/ X




tipo 1602 PVT7, NPT7 1047830tipo 1604 PVT7, NPT7 1047858tipo 0708 e tipo 1009 PVT7, NPT7 1047832tipo 0414 e tipo 0715 PVT7, NPT7 1047833tipo 0220 e tipo 0424 PVT7, NPT7 1051111


tipo 1602 tutti i materiali 1000246tipo 1604 e tipo 2504 tutti i materiali 1034612tipo 0708 e tipo 1009 tutti i materiali 1000248tipo 0414 e tipo 0715 tutti i materiali 1000249tipo 0220 e tipo 0424 tutti i materiali 1045456Tipo 0245 tutti i materiali 1045443



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gamma/ XL – grandi prestazioni, caratteristiche straordinarieRange di portata 8 – 80 l/h, 25 – 2 bar

La nuova pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ XL è l’evoluzione della nostra consolidata gamma/ X e copre un range di portata di 8 - 80 l/h a 25 - 2 bar. La gamma/ XL offre inoltre ulteriori interfacce, come ad esempio bus CAN e connessione WLAN. In tal modo la gamma/ XL può essere collegata in rete a tutti i sistemi, dispositivi e piatteforme. Come la gamma/ X, anche la gamma/ XL offre un concetto di comando intuitivo. La pompa viene regolata tramite click wheel e 4 tasti di comando aggiuntivi. Il rilevamento della pressione senza parti a contatto con il liquido assicura la massima sicurezza operativa. Vengono rilevati guasti idraulici come “gas nella testata dosatrice”, “sovrapressione” e “assenza di pressione”.Le oscillazioni di pressione nel sistema vengono riconosciute e compensate. In tal modo si consegue un'elevata precisione di dosaggio e si riduce così il consumo di sostanze chimiche alla quantità necessaria.Nel logbook integrato vengono annotati retrospettivamente gli ultimi 300 eventi. Ciò consente all’occorrenza una rapida analisi delle cause e la risoluzione degli errori.La gamma/ XL riconosce e corregge immediatamente scostamenti nella quantità di dosaggio o guasti idraulici. Nel menu operativo della pompa sono riportate informazioni per l'ordinazione delle parti soggette a usura necessarie.Questo prodotto smart può inoltre essere collegato alla nostra piattaforma di gestione dei fluidi basata sul web DULCOnneX. L’utilizzatore può così monitorare il suo processo di dosaggio in tempo reale, evitare periodi di inattività e generare automaticamente report.Vantaggi Semplice impostazione del rendimento di dosaggio direttamente in l/h o gph Misurazione integrata e indicazione della pressione per una maggiore sicurezza durante la messa in

funzione e il processo Bluetooth e connessione WLAN per la semplicità di configurazione e per richiamare i dati di processo

(opzione) Range di controllo del rendimento di dosaggio 1:40.000 Nel funzionamento a concentrazione, inserimento diretto della concentrazione finale desiderata in

tipologie di dosaggio proporzionate alla quantità Azionamento magnetico praticamente privo di usura: senza rischio di sovraccarico ed economico Adatta al dosaggio continuo di piccole quantità a partire da circa 5 ml/h, grazie all'azionamento


nella testata dosatrice, assenza di contropressione o eccessiva contropressione Comando esterno di azionamento tramite contatti a potenziale zero con incremento e decremento

impulsi Comando esterno tramite segnale normalizzato 0/4-20 mA, scalabile Timer integrato per 1 settimana / 1 mese Dosaggio garantito grazie allo sfiato automatico Connessione ai sistemi di controllo del processo tramite interfacce BUS quali PROFIBUS®,

PROFINET®, CAN Bus o WLAN Funzionamento automatico – Impostazioni solo tramite quantità (l/h, ml/contatto ecc.) Funzionamento non automatico – Impostazioni tramite lunghezza corsa e frequenza corsaDati tecnici Display da 3” LCD illuminato e indicazione a 3 LED visibile da ogni lato per segnalazioni di esercizio, di

avvertimento e d'errore Nel funzionamento non automatico impostazione della frequenza corse 1 corsa/h – 12.000 corse/h,

lunghezza corsa elettronica continua 0 - 100%, intervallo raccomandato 30 – 100% Fattore in caso di azionamento esterno a contatto 99:1 - 1:99 Funzionamento batch con max 99,99 l o 99.999 corse/impulso start Attacco per interruttore di livello a due stadi 3 porte supplementari, commutabili come ingressi o uscite digitali Uscita 0/4 - 20 mA opzionale per la teletrasmissione di lunghezza corsa, frequenza corsa e segnalazioni

d’errore Modulo relè opzionale con 1 contatto di commutazione, 230 V – 8 A Modulo relè opzionale con 2 ingressi, 24 V – 100 mACampo di applicazione Rivenditori di sostanze chimiche Impiantistica Industria alimentare e delle bevande

1.1.4 Pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ XL

La gamma/ XL è una pompa dosatrice magnetica a membrana intelligente e con possibilità di interconnessione, che impone nuovi standard in termini di produttività, affidabilità e redditività.


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Acqua potabile Acque reflue Industria chimica Galvanostegia Processi di riempimento, ad es. cartucce d'inchiostro o evidenziatori Unità di comando in forma di timer di processo integrato per processi semplici, ad es. dosaggio di

biocidi nell’acqua di raffreddamento Applicazioni industriali di qualsiasi tipo in versione stand alone o integrate nel sistema totaleDati tecnici



Versioni degli attacchi

Membrana di dosaggio con rivestimento in PTFE.Ripetibilità del dosaggio ±2% in caso di impiego secondo le indicazioni riportate nel manuale di istruzioni.Temperatura ambiente ammissibile da -10 °C a 45 °C.Potenza assorbita media 78 W.Tipo di protezione IP 66, classe di isolamento F.

Tipo pompa Max.pressione

Portata Volumecorsa

Max. numerocorse

Diametro nominale

Altezza diaspirazione

Peso spedizione NPE,NPB, PVT / SST

bar l/h ml/corsa corse/min m.c.a. kggamma/ XLGXLa 2508 25 8 0,67 200 8 x 4** mm 5* 10/11GXLa 1608 16 8 0,67 200 8 x 5** mm 5* 10/11GXLa 1612 16 12 1 200 8 x 5 mm 6* 10/11GXLa 1020 10 20 1,7 200 12 x 9 mm 5* 10/11GXLa 0730 7 30 2,5 200 12 x 9 mm 5* 10/11GXLa 0450 4 50 4,2 200 G 3/4 - DN 10 3* 10/11GXLa 0280 2 80 6,7 200 G 3/4 - DN 10 2* 10/11Pompe dosatrici gamma/ XL con testata dosatrice autosfiatante senza bypass*GXLa 1608 16 3,8 0,32 200 8 x 5 mm 1,8 10GXLa 1612 16 6,5 0,54 200 8 x 5 mm 1,8 10GXLa 1020 10 14 1,17 200 12 x 9 mm 1,8 10GXLa 0730 7 28 2,33 200 12 x 9 mm 1,8 10

Le pompe dosatrici gamma/ XL con testate dosatrici per liquidi altamente viscosi presentano un rendimento di dosaggio inferiore del 10 - 20% e non sono autoaspiranti. Collegamento G 3/4-DN 10 con porta gomma d16-DN10.

* Altezza di aspirazione (mWS, metri di colonna d’acqua) = altezza di aspirazione con testata dosatrice piena e linea di aspirazione piena

** Per la versione in acciaio inox, larghezza attacco 6 mm

Versione Testata dosatrice

Collegamento di aspirazione/mandata

Sede della sfera

Guarnizioni Sfere valvola

NPT Vetro acrilico PVDF PVDF PTFE CeramicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE CeramicaSST (8 – 12 mm)

Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404 Ceramica PTFE Ceramica

SST (DN 10) Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404 PTFE con carbonio

PTFE Ceramica

plastica 8 – 12 mm Raccordi a compressione per tubo flessibileDN 10 Porta gomma d16 DN 10

Acciaio inox 6 – 12 mm Sistema SwagelokDN 10 Cartella Rp 3/8




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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Serie gamma/ XLGXLa Versione regionale

EU EuropaUS USA

Tipo Portata bar l/h bar l/h bar l/h

2508 25 8 1020 10 20 0450 4 501608 16 8 0730 7 30 0280 2 801612 16 12

Materiale testata dosatrice/valvolePV PVDF/PVDF, non per il modello di pompa 2508NP Vetro acrilico/PVC, solo per i modelli di pompa 2508, 1608, 1612, 1020, 0730SS Acciaio inox/acciaio inox

Materiale guarnizioni/membranaT solo con PV e SSF Versione conforme a FDA, solo per PV e SS

Versione della testata dosatrice0 senza sfiato, senza molla valvola, solo con materiali TT e SS1 senza sfiato, con molla valvola, solo con materiali TT e SS2 con sfiato, senza molla valvola, solo con materiali NP e PV3 con sfiato, con molla valvola, solo con materiali NP e PV4 Versione HV per liquidi ad alta viscosità, solo per modelli 1608, 1612, 1020 e 07307 autosfiatante senza bypass, solo per i modelli 1608, 1612, 1020 e 0730, solo per materiali NP e PV

Collegamento idraulico0 Attacco standard come indicato nei dati tecnici5 Attacco lato mandata per tubo flessibile 12/6, lato aspirazione standard, solo con materiali NP e PVF Attacco lato mandata per tubo flessibile 8/4, lato aspirazione standard, solo con materiale NP

Sensore di rottura membrana0 senza sensore di rottura membrana1 con sensore di rottura membrana, sensore ottico2 con sistema a doppia membrana e sensore di rottura membrana, sensore di pressione, solo con materiale SS

Versione0 Alloggiamento RAL 5003, calotta RAL 2003

Logo0 con logo ProMinent2 senza logo ProMinent

Collegamento elettricoU 100 - 230 V ±10%, 50/60 Hz

Cavo e spinaA 2 m Europa D 2 m USA/115 VB 2 m Svizzera 1 2 m estremità liberaC 2 m Australia

Relè, preimpostato su0 senza relè1 1 x contatto di commutazione 230 V – 8 A, relè avvisatore guasti normalmente chiuso4 2 x contatti di chiusura 24 V – 100 mA, relè avvisatore guasti normalmente chiuso + relè

generatore di impulsiC 1 x contatto di chiusura 24 V – 100 mA, relè avvisatore guasti normalmente chiuso +

uscita 4 – 20 mAF con sfiato automatico, 230 V CC, non per il modello di pompa 2508G con sfiato automatico 24 V CC e uscita relè, non per il modello di pompa 2508

Accessori0 senza accessori1 con valvola di fondo e valvola di dosaggio, linea di aspirazione di 2 m e tubazione

di mandata di 5 m2 come 0 + misurino, solo per modelli 2508, 1608, 1612, 1020 e 07303 come 1 + misurino, solo per modelli 2508, 1608, 1612, 1020 e 0730

Variante di comando0 Manuale + contatto esterno con Pulse Control3 Manuale + contatto esterno con Pulse Control + analogico 0/4 – 20 mAC come 3 + CANopenE come 3 + interfaccia PROFINET®

R come 3 + interfaccia PROFIBUS®, M12Comunicazione0 senza interfacciaB con BluetoothW con modulo W-LAN

Lingua menu operativoDE Tedesco FR FranceseEN Inglese ES Spagnolo

Omologazione01 CE03 CE + EAC07 MET (USA)

Lingua della documentazioneDE Tedesco FR FranceseEN Inglese ES Spagnolo


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Set di ricambi per pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ XLSet di ricambi per gamma/ XL composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 1 set di collegamentoVersione in acciaio inox senza valvola di aspirazione, completa, e senza valvola di mandata, completa con sedi valvola, guarnizioni e sfere valvola

Membrane di ricambio per pompa dosatrice magnetica a membrana gamma/ XL

pk_1_008

Tipo Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazionetipo 2508 NPT2 1095912

SST0 1030226NPE 1033172NPB 1033171

tipo 1608 PVT2/NPT2 1030225PVF2 1083565PVT7 1047831SST0 1030226NPE 1030620NPB 1030611

tipo 1612 PVT2/NPT2 1027081PVF2 1083569PVT4 1019067PVT7 1047832SST0 1027086NPE 1030536NPB 1030525



tipo 0450 PVT2 1095502PVF2 1096090SST0 1095625SSF0 1098651

tipo 0280 PVT2 1095500PVF2 1096088SST0 1095624SSF0 1098648

Tipo Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazionetipo 2508/1608 tutti i materiali 1030353tipo 1612 tutti i materiali 1000248tipo 1020 tutti i materiali 1000249tipo 0730 tutti i materiali 1045456tipo 0450 tutti i materiali 1045443tipo 0280 tutti i materiali 1059691



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Dosaggio di ipoclorito di sodio in acqua potabile, in quantità proporzionale al volume

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Campi di applicazione e requisiti Aggiunta di ipoclorito di sodio nel flusso d’acqua principale in quantita proporzionale al volume Monitoraggio del contenuto di cloro dopo il dosaggio

Condizioni di impiego Volume incostante Installazione in ambienti chiusi

Consigli per l’applicazione Il liquido di dosaggio e degasante. Per questo motivo dopo un tempo di arresto prolungato della pompa

potrebbe formarsi una bolla d’aria nella tubazione di aspirazione, provocando interruzioni nel dosaggio. Il dosaggio dovrebbe avvenire in maniera completamente automatica e senza inconvenienti, poiche

non sempre è presente personale di servizio che monitora il funzionamento della linea di erogazione dell’acquedotto o delle fontane.

Soluzione Pompa dosatrice magnetica Beta® con testata dosatrice a disareazione automatica Contatore acqua a contatto, inserito nella tubazione principale per il controllo della pompa Tecnologia di misura e controllo DULCOMETER® per il controllo finale

Vantaggi Elevata sicurezza grazie a testata dosatrice con disareazione automatica Elevata sicurezza contro dosaggio eccessivo o insufficiente, grazie al controllo finale inserito a valle

1.1.5 Esempi di applicazioni

Prodotto: Beta®

Liquido di dosaggio: NaOClSettore: Acqua potabileApplicazione: Disinfezione

1 Beta®/ 4 con testata dosatrice autosfiatante in PMMA/PVC (vetro acrilico)

2 Serbatoio di dosaggio3 Sistema di aspirazione con valvola di

fondo e interruttore di livello4 Linea di dosaggio in PVC morbido con

tessuto o PTFE5 Valvola di dosaggio6 Contatore d'acqua con lanciaimpulsi7 Sonda di misurazione del cloro8 Misurazione di controllo



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Dosaggio massiccio di biocidi nel circuito dell'acqua di raffreddamento

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Campi di applicazione e requisiti Un aumento del tenore di biocidi ad es. nel ritmo settimanale comporta l'eliminazione di tutta la biologia

nell'acqua di raffreddamento. Possono così verificarsi aumenti locali della concentrazione che possono portare a una dissalazione

dovuta alla conduttanza. Dopo la distribuzione completa nell’acqua di raffreddamento, questi scompaiono di nuovo.

Per questo motivo durante il dosaggio d'urto, e per un periodo adeguato in seguito, la dissalazione dovuta alla conduttanza deve essere disattivata.

Condizioni di impiego Sostanze chimiche aggressive (ossidanti) Installazione della pompa dosatrice nell’edificio

Note sull'applicazione Il dosaggio d'urto avviene periodicamente, ad es. con ritmo settimanale. In circuiti di raffreddamento più piccoli, la pompa dosatrice con Process Timer integrato sostituisce il

PLC controllore logico programmabile. Indipendentemente dai tempi di dosaggio impostati, la dissalazione dovuta alla conduttanza deve

essere disattivata tramite un contatto a potenziale zero. In alcuni casi viene effettuata una dissalazione prima di ogni dosaggio d'urto. Questa dissalazione deve

essere gestita tramite un secondo contatto a relè nella pompa.

Prodotto: gamma/ XLiquido di dosaggio: BiocidaSecttore: Trattamento di acque per raffreddamentoApplicazione: Disinfezione

1 Valvola dosatrice2 Tubazione di dosaggio3 gamma/ X con Timer di processo4 Set per aspirazione con valvola di fondo

e interruttore di livello5 Contenitori di dosaggio6 Uscita relè per disattivazione della

salinizzazione legata al valore di conducibilità, durante il dosaggio massiccio di biocida

7 Cella di misura conducibilità8 D1C Conducibilità9 Comando elettrovalvola salinizzazione10 Acqua di scarico


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Soluzione gamma/ X con Process Timer e le corrispondenti uscite relè I relè possono essere associati al Process Timer secondo necessità ed eseguono le funzioni di

commutazione necessarie. La pompa stessa dosa con i tempi di dosaggio desiderati. Testata dosatrice in PVDF per un’elevata resistenza alle sostanze chimiche

Vantaggi Grazie all’integrazione del Process Timer nella pompa, tipo di protezione IP65 per il controllo Risparmio dei costi per un PLC controllore logico programmabile Risparmio dei costi di installazione grazie alla struttura compatta


1.2 Pompe dosatrici a motore con membranaTe

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1.2Pompe dosatrici a motore con membrana

SG_0039_SW3Pressione [bar] dipendente dalla quantità trasportata [l/h]

ProMinent offre un programma completo di pompe dosatrici delle classi di portata fino a 1.000 l/h. Tutte le pompe volumetriche oscillanti dispongono di uno spazio di dosaggio chiuso ermeticamente a prova di perdite e di un’identica struttura di comando.

Esempi di applicazione Indicazioni generali: dosaggio di sostanze chimiche fino a 1.000 l/ora Trattamento acqua potabile: dosaggio di disinfettanti Circuiti di raffreddamento: dosaggio di disinfettanti Trattamento delle acque reflue: dosaggio di flocculanti Industria della carta: dosaggio di additivi Produzione di materie plastiche: dosaggio di additivi Industria tessile: dosaggio di additivi in tintoria Galvanica: dosaggio di acidi/liscivie Industria automobilistica: dosaggio di detergenti Industria alimentare: dosaggio di prodotti, concentrati, detergenti CIP Piscine & centri benessere: dosaggio di disinfettanti

Sigma-bCGHR

1.2.1 Supporto per la scelta


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1.2 Pompe dosatrici a motore con membrana

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Perché gli impianti di dosaggio funzionino in modo ineccepibile è necessario non solo scegliere la pompa dosatrice giusta, ma anche combinare individualmente e installare a regola d’arte gli accessori. Nella figura sottostante sono illustrati parecchi accessori, che naturalmente non sono sempre tutti necessari, ma danno un’idea di che cosa può essere utile e possibile.La ProMinent è a disposizione dei Clienti per aiutarli a scegliere gli accessori più indicati per i loro compiti di dosaggio ed anche per prestare consulenza tecnica sugli impianti (ad es., per il calcolo delle tubazioni).

pk_2_000_1_1AK

1.2.2 Possibilità di installazione

1 Pompa dosatrice2 Sistemi di azionamento e controllo3 Valvola di dosaggio4 Valvola d'intercettazione5 Controllo e misurazione della portata6 Polmone smorzatore7 Valvola di contropressione8 Valvola di scarico nella linea di bypass9 Interruttore di livello10 Valvola di fondo11 Manometro12 Tratto della conduttura13 Riempimento14 Sfiato15 Linea di aspirazione16 Bypass



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La soluzione economica per applicazioni semplici nella range di portata più bassa.Range di portata 1,0-30,6 l/h, 10-2 bar

Vi sono diversi modelli di pompe, come combinazione di 2 trasmissioni e 4 grandezze di testata dosatrice, nei materiali PVDF e vetro acrilico/PVC. In questo modo è possibile rendere la pompa perfettamente compatibile con la tipologia di dosaggio da eseguire.

Vantaggi Dosaggio preciso e buona resa di aspirazione tramite corsa di aspirazione e mandata forzate Robusto alloggiamento in plastica, resistente agli urti e alle sostanze chimiche Adatta a liquidi altamente viscosi grazie a valvole caricate a molla Funzionamento silenzioso

Dati tecnici Regolazione della lunghezza della corsa tramite la variazione del disco eccentrico della pompa Regolazione della lunghezza della corsa a intervalli del 10 % Flessione della membrana dalla posizione centrale Corse di aspirazione e mandata morbide e forzate

Campo di applicazioneTutti gli impieghi nel range di portata bassa per i quali è necessario un dosaggio costante.

Disegno quotato alpha

P_ALP_0006_SW3Disegno quotato alpha - Misure in mm

1.2.3 Pompa dosatrice a membrana a motore alpha

La pompa dosatrice a membrana alpha è una pompa dosatrice per liquidi e costituisce la soluzione ottimale per impieghi semplici. Robusta, silenziosa, resistente alle sostanze chimiche, dal dosaggio preciso e con buona resa di aspirazione.

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Dati tecnici



Membrane di dosaggio con rivestimento PTFE in tutte le versioni.FKM = gomma fluorurata

Dati motore

Tipo pompa Portata con massimacontropressione


Numerocorse

Lunghezzacorse

Dimens. racc.e ∅ x i ∅

Altezzaaspira-

zione

Peso dispedizione

bar l/h ml/corsa bar l/h ml/corsa corse/min mm mm m.c.a. kgVersione 50 HzALPc 1001 10 1,0 0,29 5 1,1 0,32 30 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1002 10 1,8 0,52 5 2,1 0,60 58 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1004 10 3,5 1,01 5 3,9 1,12 58 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 1008 10 7,7 1,00 5 8,6 1,12 128 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 0707 7 6,9 1,98 3 7,7 2,21 58 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0417 4 17,0 2,51 2 18,3 2,76 128 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0230 2 30,6 3,98 1 32,7 4,26 128 3 12 x 9 3,1 3,0Versione 60 HzALPc 1001 10 1,2 0,29 5 1,3 0,31 36 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1002 10 2,2 0,53 5 2,6 0,63 69 2 6 x 4 5,1 3,0ALPc 1004 10 4,1 0,99 5 4,7 1,14 69 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 1008 10 8,9 0,96 5 10,4 1,13 154 3 8 x 5 5,1 3,0ALPc 0707 7 8,3 2,00 3 9,2 2,22 69 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0417 4 20,6 2,45 2 21,9 2,75 154 3 8 x 5 4,1 3,0ALPc 0230 2 34,4 3,72 1 39,2 4,24 154 3 12 x 9 3,1 3,0

testata dosatrice

attacco asp./mandata sede sfera guarnizioni sfere

PPE polipropilene polipropilene EPDM EPDM ceramicaPPB polipropilene polipropilene^ FKM FKM ceramicaNPE vetro acrilico PVC EPDM EPDM ceramicaNPB vetro acrilico PVC FKM FKM ceramicaPVT PVDF PVDF PVDF PTFE ceramica

Tipo Motore a poli separati con protezione sovraccarichi integrataCollegam. elettrico 220-240 V, 50/60 Hz (Variante A)Potenza 50 W (con 230 V/50 Hz)Corrente assorbita 0,4 A (con 230 V/50 Hz)

Garanzia: valgono le garanzie riportate nelle “Condizioni generali di contratto”. La garanzia del motore delle pompe alpha si estende invece per 12 mesi.



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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Serie alpha, versione c

FKM = gomma fluorurata

ALPc Tipo Portata (50 Hz / 60 Hz) l/h bar l/h bar

1001 1,0 10 1,2 101002 1,8 10 2,2 101004 3,5 10 4,1 101008 7,7 10 8,9 100707 6,9 7 8,3 70417 17,0 4 20,6 40230 30,6 2 34,4 2

Materiale testata dosatricePPE polipropilene/polipropilene/EPDMPPB polipropilene/polipropilene/FKMNPE vetro acrilico/PVC/EPDMNPB vetro acrilico/PVC/FKMPVT PVDF/PVDF/PTFE

Molla valvola2 senza molla valvola, con sfiato3 con 2 molle valvola ca. 0,1 bar, materiale 1.4571, con sfiato

Collegamento idraulico0 in conformità con le specifiche standard

Modello0 con logo ProMinent®

Collegamento elettricoA 230 V, 50/60 Hz, 2 m, presa EuropaB 230 V, 50/60 Hz, 2 m, presa SvizzeraC 230 V, 50/60 Hz, 2 m, presa Austral.

Accessori0 senza accessori1 con valvola di fondo e valvola di dosaggio, tubazione aspirazione PVC 2 m, tubazione di dosaggio

PE 5 m


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Set di ricambi per pompa dosatrice a membrana a motore alphaSet di ricambi per alpha composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 1 set di collegamento

Membrane di ricambio per pompa dosatrice a membrana a motore alpha



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Modelli 1001, 1002, 1004, 1008 PPE 1001647PPB 1001655NPE 1001716NPB 1001724PVT 1023110

Tipo 0707 e tipo 0417 PPE 1001649PPB 1001657NPE 1001718NPB 1001726PVT 1023112

tipo 0230 PPE 1001650PPB 1001658NPE 1001719NPB 1001727PVT 1023113

Tipo Cod. ordinazione

Tipo 1001, 1002, 1004, 1008 1000247Tipo 0707 et tipo 0417 1000249tipo 0230 1000250



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La pompa di base per impieghi sempliciRange di portata 8 - 76 l/h, 10 - 4 bar

La pompa dosatrice a motore con membrana Vario C si adatta bene alle tipologie di dosaggio di base grazie a 4 rapporti di trasmissione, 2 grandezze della testata dosatrice e 2 diversi materiali della testata dosatrice. È dotata di un motore monofase a corrente alternata o trifase. La portata è regolabile mediante la lunghezza corsa con manopola autobloccante a intervalli dell'1%.

Vantaggi Buona resa di aspirazione, corsa di dosaggio scorrevole e dosaggio sempre esatto e costante Alta qualità nel processo: Riproducibilità superiore a ±2% nel range di regolazione lunghezza corsa 30-

100% Adattamento flessibile della portata tramite la lunghezza corsa a intervalli dell'1% Alloggiamento in vetroresina Buona personalizzazione all'impiego concreto grazie a 4 diversi rapporti di trasmissione e 2 dimensioni

delle unità di alimentazione in 2 diversi materiali Disponibile, a scelta, motore standard trifase o motore monofase Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 3 mm Range di regolazione lunghezza corsa: 0-100% Regolazione della lunghezza della corsa: manuale mediante manopola autobloccante Con condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±2%, nel

range di regolazione lunghezza corsa 30-100% Materiali a contatto con il liquido: PVDF, acciaio inox 1.4571/1.4404 Membrana DEVELOPAN® (membrana singola con PTFE) Motore: motore trifase (0,07 KW, 230/400 V, 50/60 Hz) o motore a corrente alternata monofase (0,06

kW - 230 V/50 Hz o 115 V/60 Hz) Tipo di protezione: IP 55 Alloggiamento in vetroresina Per motivi di sicurezza, al momento dell'installazione di tutte le pompe dosatrici a motore, è necessario

prevedere appositi bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per lo scarico della sovrapressione.

Campo di applicazione Dosaggio di sostanze chimiche nei cicli dell'acqua potabile, di raffreddamento e delle acque reflue Dosaggio di additivi, flocculanti, ecc.

Dati tecnici

Il peso di spedizione di tutti i tipi di pompe è di 6/7,2 kg (PVDF/SS)

1.2.4 Pompa dosatrice a membrana Vario C

La pompa dosatrice con membrana a motore Vario C fornisce un'elevata qualità di processo per il dosaggio continuo nell'ambito di semplici operazioni di dosaggio. Ad esempio può essere utilizzata per il dosaggio di additivi o flocculanti nel dosaggio di prodotti chimici.

pk_2_126Vario C

Tipo VAMc

Funzionamento a 50 Hz con motore1500 rpm

Funzionamento a 60 Hz conmotore 1800 rpm

Altezzaaspirazione

Pressionemassima lato

aspirazione

Attacco lato asp./mandata

Portata con massimacontropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h/gph (US) corse/min m.c.a. bar G–DN

10008 10 8 4 38 145 9,6/2,5 45 7 2,8 3/4–1010016 10 16 4 77 145 19,2/5,0 92 7 2,8 3/4–1007026 7 26 4 120 100 31,2/8,2 144 7 2,8 3/4–1007042 7 42 4 192 100 50,4/13,3 230 7 2,8 3/4–1007012 7 12 5 38 100 14,4/3,8 45 6 1,7 3/4–1007024 7 24 5 77 100 28,8/7,6 92 6 1,7 3/4–1004039 4 40 5 120 58 48,0/12,6 144 6 1,7 3/4–1004063 4 64 5 192 58 76,8/20,2 230 6 1,7 3/4–10


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Dati motore

Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore. Motori per pompe base Sigma, su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali.Secondo la direttiva 2009/125/CE per la progettazione ecocompatibile dei prodotti che consumano energia i motori inferiori a 0,75 kW e quelli con controllo del numero di giri sono esentati dalla norma IE3.

Materiale Testata dosatrice Collegamento di aspirazione/mandata

Guarnizioni Sfere valvola Sede valvola

PVT PVDF PVDF PTFE Ceramica PTFESST mat. acciaio inox DIN 1.4404 mat. acciaio inox DIN 1.4581 PTFE mat. acciaio inox DIN 1.4404 PTFE

Lettera dell’ Ident-code alimentazione elettrica noteS 3 ph, IP 55 220-240 V/380-420 V 50 Hz 0,07 kW

250-280 V/440-480 V 60 Hz 0,07 kWM 1 ph AC, IP 55 230 V ± 5% 50/60 Hz 0,06 kWN 1 ph AC, IP 55 115 V ± 5 % 60 Hz 0,06 kW



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Sistema d'ordinazione a codice identificativo pompa dosatrice a membrana Vario

* Cifre 1 + 2 = contropressione [bar], cifre 3; 4; 5 = portata [l/h]

VAMc Tipo di pompa* bar l/h

10008 10 810016 10 1607026 7 2607042 7 4207012 7 1207024 7 2404039 4 4004063 4 64

Materiale testata dosatricePVT PVDF, guarnizione PTFESST acciaio inox, guarnizione PTFE

Versione testata dosatrice0 senza molla valvola (standard)1 con 2 molle valvola, Hastelloy C4

Collegamento idraulico0 collegamento standard1 ghiera e cartella in PVC2 ghiera e cartella in PP3 ghiera e cartella in PVDF4 ghiera e cartella in acciaio inox5 ghiera e portagomma in PVC7 ghiera e portagomma in PVDF8 ghiera e portagomma in acciaio inox

Modello0 con logo ProMinent® (standard)1 senza logo ProMinent®

M modificatoAlimentazione elettricaS 3 pH, 230 V/400 V; 50/60 HzM CA monofase 230 V; AC 50/60 HzN CA monofase 115 V; AC 60 Hz

Sensore corsa0 senza sensore corse3 con sensore corse (Namur)

Regolazione lunghezza corsa0 manuale (standard)


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RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per le versioni in PPE, PCB, PVT: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 2 sfere valvola 1 set di guarnizioni completo (o-ring o protezioni ad anello per versione in PVT)Contenuto della fornitura per versioni in SST: 1 membrana di dosaggio 2 sfere valvola 1 set di guarnizioni completo (protezioni ad anello, guarnizioni piatte, sede della sfera)

Set di ricambi per pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Vario CValido per ident-code: tipo VAMc 10008, 10016, 07026, 07042

Valido per ident-code: tipo VAMc 07012, 07024, 04039, 04063

Membrane di ricambio per pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Vario C

Accessori Valvole di fondo per pompe dosatrici a motore vedere pag. Valvola di dosaggio per pompe dosatrici a motore vedere pag. Elementi di raccordo e guarnizioni per pompe dosatrici a motore vedere pag. Lance di aspirazione, sistemi di aspirazione e interruttori di livello per pompe dosatrici a motore vedere

pag. Controllo numero di giri vedere pag. → 1-205 Controllo termico del dosaggio vedere pag.

Ricambi Accessori speciali vedere pag.

Unità alimentazione Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazione

FM 042 - DN 10 PPE 910753FM 042 - DN 10 PCB 910754FM 042 - DN 10 PVT 1003641FM 042 - DN 10 SST 910751

Unità alimentazione Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazione

FM 063 - DN 10 PPE 910758FM 063 - DN 10 PCB 910759FM 063 - DN 10 PVT 1003642FM 063 - DN 10 SST 910756

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Cod. ordinazione

Vario con FM 042 tipo VAMc 10008, 10016, 07026, 07042 811458Vario con FM 063 tipo VAMc 07012, 07024, 04039, 04063 811459



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La pompa robusta per impieghi sicuri.Range di portata 17 - 144 l/h, 12 - 4 bar
La pompa dosatrice a membrana Sigma/ 1 costituisce, insieme alle pompe di tipo Sigma/ 2 e Sigma/ 3, una famiglia di prodotti completa che copre tutto il range di portata da 17 a 1.030 l/h, con un sistema uniforme di comando, azionamento e gestione dei ricambi. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex.

VantaggiElevata sicurezza di processo: in caso di avaria, il liquido di dosaggio non fuoriesce e non penetra nel motore della pompa, grazie alla

membrana di sicurezza multistrato brevettata con segnalazione ottica (o elettrica, opzionale). Valvola di scarico integrata per proteggere la pompa dal sovraccarico. Funzionamento affidabile grazie al sistema di sfiato durante l'aspirazione.Flessibilità nell'adattamento al processo: L'intera serie Sigma è selezionabile come standard nella versione "innocuità fisiologica dei materiali a

contatto con il liquido". Le pompe dosatrici con testata dosatrice in acciaio inox elettrolucidato consentono impieghi in

condizioni igieniche difficili. Adattamento a particolari posizioni di montaggio, grazie alla possibilità di selezionare come standard

"unità di alimentazione sinistra". Ampia scelta di varianti motore, anche per zone ATEX, e numerose versioni di flange per l'utilizzo con i

motori del cliente. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.

Dati tecnici Lunghezza corsa: 4 mm. Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100 %. Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante manopola autobloccante in incrementi dell'1%

(opzione con attuatore o regolatore). In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±2% nel

range di regolazione lunghezza corsa dal 30 al 100%. Materiali a contatto con il liquido: PVDF, acciaio inox 1.4571/1.4404, materiali speciali su richiesta. Membrana di sicurezza multistrato brevettata con indicatore di rottura ottico (con segnalazione di

rottura membrana tramite contatto, opzionale). Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata. Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase, motore monofase a corrente alternata, motori

per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente. Per zona-Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opzione). Tipo di protezione IP 55. Alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina. Unità di alimentazione sinistra, selezionabile come standard. Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento

dell'installazione è necessario prevedere bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione.

Campo di applicazione Aggiunta di sostanze chimiche proporzionata alla quantità nel trattamento acqua, ad es. ipoclorito di

sodio per la disinfezione di acqua potabile Aggiunta di sostanze chimiche proporzionale al valore di misura, ad es. dosaggio di acido e liscivia per

la neutralizzazione del pH nel trattamento delle acque reflue Aggiunta temporizzata di sostanze chimiche nel ciclo dell'acqua di raffreddamento Dosaggio ad impulsi nel riempimento di volumi diversi, ad es. riempimento di glicerina nei manometri

1.2.5 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Sigma/ 1 (tipo base)

La Sigma/ 1 base è una pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore molto robusta con membrana di sicurezza multistrato brevettata per garantire un'elevata sicurezza dei processi. Offre numerose varianti motore come i motori trifase o motori monofase a corrente alternata, anche per zona-Ex.

P_SI_0128_SWSigma/ 1 versione base

P_SI_0065_C11: Segnale di rottura membrana

P_SI_0152_SWSigma/ 1 unità di alimentazione sinistra


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Comando di Sigma tipo base (S1Ba)Attuatore/variatore lunghezza corsaAttuatore:attuatore a regolazione elettronica con rilevamento della posizione senza contatto per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza corsa 1%, potenziometro a reazione da 1 kΩ, tipo di protezione IP 65.Variatore: attuatore a regolazione elettronica con rilevamento della posizione senza contatto costituito da attuatore e servoregolatore integrato della lunghezza corsa tramite un segnale normalizzato. Ingresso corrente normalizzata 0/4 -20 mA, corrispondente a lunghezza corsa da 0 a 100 %, contattore per funzionamento manuale/automatico, regolazione lunghezza corsa nel funzionamento manuale, indicazione elettronica della posizione della lunghezza corsa, alimentatore di tensione a range esteso 85 - 265V 50/60Hz, tipo di protezione IP65, uscita valore effettivo 0/4 - -20 mA per visualizzazione a distanza.

Sistemi di controllo numero di giri con convertitore di frequenza (lettera Z del codice identificativo)Il sistema di controllo numero di giri è costituito da un convertitore di frequenza e da un motore a numero di giri regolabile da 0,09 kW (Sigma 1 Ba), 0,37 kW (Sigma 2 Ba) o 0,55 kW (Sigma 3 Ba).

Versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido":Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA.Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Disponibile per versione materiale PV e SS.Esempio codice identificativo: S1BaH04084PV F S000S000

Sigma/ 1 tipo base, versione "unità di alimentazione sinistra"Questa versione offre ulteriori possibilità di adattamento a speciali situazioni di montaggio, ad esempio in combinazione con serbatoi, mensole, ecc. Esempio codice identificativo: S1BaH07042PVTS00 5 S000

P_SI_0152_SWSigma/ 1 unità di alimentazione sinistra



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Dati tecnici

Dati di rendimento TTT vedi tipo PVT


Nella versione materiali delle guarnizioni "F" - "Innocuità fisiologica, FDA", la sede della sfera è in PVDF

Dati motore

Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore. Motori per pompe base Sigma, su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali. Secondo la direttiva 2009/125/CE per la progettazione ecocompatibile dei prodotti che consumano energia i motori inferiori a 0,75 kW e quelli con controllo del numero di giri sono esentati dalla norma IE3.Nota per l'impiego in zona ExIn stabilimenti a rischio di esplosione, possono essere utilizzate solo pompe con la relativa etichetta ai sensi della direttiva ATEX 2014/34/UE. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo di protezione presenti sull'etichetta devono rispettare o essere superiori alle condizioni del campo di applicazione previsto.

Tipo S1Ba Funzionamento a 50 Hz conmotore 1500 rpm


Altezzaaspira-

zione

Pressionemassima

lato aspira-zione


Peso dispedi-zione


Max.numero

corse


Max.numero

corse bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h/gph (US) corse/min m.c.a. bar G–DN kg

12017 PVT 10 17 3,8 73 145 20,4/5,3 88 7 1 3/4–10 912017 SST 12 17 3,8 73 174 20,4/5,3 88 7 1 3/4–10 1212035 PVT 10 35 4,0 143 145 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 912035 SST 12 35 4,0 143 174 42,0/11,0 172 7 1 3/4–10 1210050 PVT 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 910050 SST 10 50 4,0 205 145 60,0/15,8 246 7 1 3/4–10 1210022 PVT 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 910022 SST 10 22 5,0 73 145 26,4/6,9 88 6 1 3/4–10 1210044 PVT 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 910044 SST 10 44 5,1 143 145 52,8/13,9 172 6 1 3/4–10 1207065 PVT 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 907065 SST 7 65 5,2 205 102 78,0/20,6 246 6 1 3/4–10 1207042 PVT 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 1007042 SST 7 42 9,5 73 102 50,4/13,3 88 3 1 1–15 1404084 PVT 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 1004084 SST 4 84 9,7 143 58 100,8/26,6 172 3 1 1–15 1404120 PVT 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 1004120 SST 4 120 9,7 205 58 144,0/38,0 246 3 1 1–15 14


Guarnizioni/sede della sfera

Sfere Valvola di scarico integrata

PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Ceramica PVDF/FKM o EPDMSST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4581 PTFE/PTFE Acciaio inox

1.4404Acciaio inox/FKM o EPDM

TTT* PTFE + carbonio 25% PTFE + carbonio 25% PTFE/PTFE Ceramica –

* appositamente per zona Ex

Lettera codice identificativo

Alimentazione di tensione

Δ/Y Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V265 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,09 kW0,09 kW

T Trifase, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V265 – 280 V/440 – 480 V

50 Hz60 Hz

0,09 kW0,09 kW

Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5

Z Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,09 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:20 con ventola esterna (monofase 230 V; 50/60 Hz; 20 W)

M Monofase CA, IP 55 230 V ±5% 50/60 Hz 0,12 kWN Monofase CA, IP 55 115 V ±5 % 60 Hz 0,12 kWL1 Trifase, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,12 kWL2 Trifase, II2GEExdllCT4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5P1 Trifase, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,12 kWP2 Trifase, II2GEExdllCT4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5


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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Sigma/ 1 tipo base (S1Ba)

* 10 bar per la versione PVDF e TTT.** Di serie con porta gomma nel bypass. Raccordo filettato su richiesta.*** Filettatura interna della cartella SS DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in versione elettrolucidata (≤ Ra 0,8 µm) in acciaio inox.

S1Ba Tipo propulsioneH azionamento principale, membrana

Tipo pompa bar l/h bar l/h

12017 12 17 07065 7 6512035 12 35 07042 7 4210050 10 50 04084 4 8410022 10 22 04120 4 12010044 10 44

Materiale testata dosatricePV PVDF (max. 10 bar)SS acciaio inoxTT PTFE + 25% carbonio (max. 10 bar)

Materiale guarnizioni/membranaT guarnizione PTFEF Con conformità FDA

MembranaS Membrana di sicurezza multistrato con indicatore di rottura otticoA Membrana di sicurezza multistrato con segnalazione di rottura (contatto)

Versione testata dosatrice0 senza molle valvola1 con due molle valvola Hastelloy C; 0,1 bar4** con valvola di sovrapressione, guarnizione FKM, senza molle valvola, solo con PV e SS5** con valvola di sicurezza, guarnizione FKM e molle valvola, solo con PV e SS6** con valvola di sovrapressione, guarnizione in EPDM, senza valvola a molla, solo con PV e SS7** con valvola di ritegno, guarnizione in EPDM, con valvola a molla, solo con PV e SS

Collegamento idraulico0 standard1 ghiera e cartella in PVC2 ghiera e cartella in PP3 ghiera e cartella in PVDF4 ghiera e cartella SS***7 ghiera e portagomma in PVDF8 ghiera e portagomma in SS9 ghiera e cartella a saldare SS


M modificato5 unità di alimentazione sinistra

Alimentazione elettricaS 3 ph, 230 V/400 V 50/60 HzT trifase, 230 V/400 V 50/60 Hz, con PTCR motore trifase a numero di giri regolabile, 230/400 V, con PTC, con ventola esterna

monofase 230 V 50/60 HzZ regolatore monofase numero giri compl., 230 V, 50/60 HzM corrente alternata monofase, 230 V 50/60 HzN corrente alternata monofase, 115 V 60 HzL 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 ph, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)2 senza motore, con flangia C42 (NEMA)3 senza motore, B 5, dimensione 120 (DIN)

Tipo di protezione0 IP 55 (Standard)1 Versione Ex ATEX-T3 (marcatura Ex: II 2G Ex h IIC T3 Gb X)2 Versione Ex ATEX-T4 (marcatura Ex: III 2G Ex h IIC T4 Gb X)

Sensore corsa0 senza sensore corse (standard)2 relé ripetitore (relé Reed)3 sensore corse (Namur) per zone Ex

Regolazione lunghezza corsa0 manuale (standard)1 Con servomotore, 85-265 V CA 50/60Hz3 Con servomotore 0-20 mA 85-265 V CA 50/60Hz4 Con servomotore 4-20 mA 85-265 V CA 50/60Hz



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RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per versioni in PVT: 1 membrana di dosaggio 2 valvole, complete 2 sfere valvola 2 sedi della sfera 4 guarnizioni composite sagomate 1 set di guarnizioni in elastomero (EPDM, FKM-B)Contenuto della fornitura per versioni in SST: 1 membrana di dosaggio 2 sfere valvola 4 set di guarnizioni, completo (protezioni ad anello, boccola sede valvola) 4 guarnizioni composite sagomateSet di ricambi Sigma/ 1 per versione con membrana di sicurezza multistrato(valido per codice di identificazione: modello 12017, 12035, 10050)

(valido per codice di identificazione: modello 10022, 10044, 07065)


Set di ricambi Sigma/ 1 da utilizzare con vecchia membrana(valido per codice di identificazione: modello 12017, 12035, 10050)



Unità alimentazione


Cod. ordinazione

FM 50 - DN 10 PVT – 1035964FM 50 - DN 10 TTT con 2 valvole compl. 1077570FM 50 - DN 10 SST – 1035966FM 50 - DN 10 SST con 2 valvole compl. 1035965



Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione

FM 50 - DN 10 PVT – 1010541FM 50 - DN 10 SST – 1010554FM 50 - DN 10 SST con 2 valvole compl. 1010555



Cod. ordinazione




Cod. ordinazione



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Set di ricambi Sigma/ 1 per versione FDA (innocuità fisiologica)(valido per codice di identificazione: modello 12017, 12035, 10050)



Membrana di sicurezza multistrato (standard)

Membrana di dosaggio (membrana standard)

Set di ricambi per valvola di scarico integratacostituita da due molle di compressione in Hastelloy C, quattro o-ring in FKM-A e quattro in EPDM

Accessori Valvole di fondo vedere pag. Valvole di dosaggio vedere pag. Pezzi di raccordo, guarnizioni, flessibili vedere pag. Lance di aspirazione/sistemi di aspirazione vedere pag. Controllo numero di giri vedere pag. → 1-205 Monitoraggio del dosaggio Flow Control impostabile per pompe dosatrici a motore vedere pag. → 1-200




Cod. ordinazione

FM 50 - DN 10 PVT – 1046466FM 50 - DN 10 SST senza valvole 1046468FM 50 - DN 10 SST con valvole 1046467



Cod. ordinazione




Cod. ordinazione


Cod. ordinazione

FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) 1030114FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) 1030115FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) 1035828

Cod. ordinazione

Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285

Materiali a contatto

Guarnizione Cod. ordinazione

Set di ricambi per valvola di scarico integrata 4 bar

PVT/SST FKM-A/EPDM 1031199









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La nuova famiglia Sigma X – affidabile, intelligente e collegabile in reteRange di portata S1Cb: 21 - 117 l/h, 12 - 4 bar
La pompa dosatrice a membrana Sigma X copre un range di portata da 21 a 1.040 l/h nelle varianti S1Cb, S2Cb e S3Cb. La sua membrana di sicurezza multistrato brevettata garantisce la massima sicurezza di processo. Protezione efficiente dell'azionamento contro il sovraccarico grazie al convertitore di frequenza incorporato con controllo a microprocessore.Elemento degno di nota è il concetto di comando unitario con Click Wheel e 4 tasti aggiuntivi su un’unità di comando rimovibile. Un grande display LCD illuminato e un’indicazione a 3 LED visibile da ogni lato per segnalazioni di esercizio, di avvertimento e d'errore aumentano il comfort di utilizzo.Come tutte le pompe dosatrici intelligenti ProMinent, la Sigma può essere collegata in rete in modo flessibile a diversi sistemi bus.Grande range di regolazione grazie alla combinazione di regolazione frequenza e lunghezza corsa. La pompa lavora con elevata precisione nell’intero range di frequenza. Dosaggio preciso e privo di complicazioni di liquidi viscosi e tendenti alla degassificazione tramite l’adattamento del profilo di movimento.La teletrasmissione degli stati operativi avviene semplicemente tramite un modulo di uscita/relè aggiuntivo. Un timer integrato come standard gestisce procedure di dosaggio in funzione del tempo.I ricambi adatti possono essere visualizzati sul display. Il logbook integrato agevola considerevolmente gestione del processo, ottimizzazione e analisi degli errori.

Vantaggi Sicurezza: in caso di avaria, il liquido di dosaggio non fuoriesce e non penetra nel motore della pompa,





Il logbuch integrato salva fino a 300 eventi e agevola la risoluzione degli errori e l’analisi delle cause.

Dati tecnici Lunghezza corsa: 4 mm Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione della lunghezza della corsa: manuale mediante manopola autobloccante in incrementi

dell'1% In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±2% nel

range di regolazione lunghezza corsa dal 30 al 100% Materiali a contatto con il liquido: PVDF, acciaio inox 1.4571/1.4404 (materiali speciali su richiesta) Alimentazione di tensione: Monofase, 100 - 230 V ±10%, 240 V ±6%, 50/60 Hz (220 W) Tipo di protezione IP 65 Alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina Unità di alimentazione sinistra, selezionabile come standard per situazioni di montaggio speciali o in

combinazione con serbatoi, mensole, ecc. Funzionamento basato sul contatto impostabile manualmente o esternamente, fattore in caso di

azionamento esterno a contatto 99:1 - 1:99; funzionamento batch con max 99.999 corse/impulso start. Profili di dosaggio per risultati di dosaggio ottimali. Indicazione dei pezzi soggetti a usura nel menu assistenza. Attacco per interruttore di livello a 2 stadi. Collegamento a PROFINET mediante convertitore ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET. Controllo in funzione del tempo della quantità di dosaggio tramite timer integrato. Modulo relè con 1 contatto di commutazione, 230 V - 8 A Modulo relè con 2 ingressi, 24 V - 100 mA Uscita/modulo relè: uscita analogica 0/4 - 20 mA per teletrasmissione di frequenza corsa più modulo

relè con 1 ingresso, 24 V - 100 mA La serie Sigma è selezionabile nella versione "innocuità fisiologica dei materiali a contatto con il liquido".

1.2.6 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Sigma X tipo di controllo - Sigma/ 1 - S1Cb

Sigma versione con controllo è una pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore intelligente e flessibile, che impone nuovi standard in termini di comfort di utilizzo, affidabilità e sicurezza.

P_SI_0201_SWTipo di controllo Sigma/ 1


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Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in acciaio inox elettrolucidato per sostanze acquose in impieghi in condizioni igieniche difficili.

Versioni personalizzate disponibili su richiesta.Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento dell'installazione è necessario prevedere bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione.

Campo di applicazione Applicazioni industriali di qualsiasi tipo in versione stand alone o integrate nel sistema totale Dosaggio di sostanze chimiche proporzionato alla portatanel trattamento acqua, ad es. ipoclorito di

sodio per la disinfezione di acqua potabile Neutralizzazione nel trattamento delle acque reflue Dosaggio a pulsazioni nel riempimento a volumi diversi, ad es. riempimento di glicerina nei manometri Unità di comando con timer integrato per processi semplici, ad es. dosaggio di biocidi nell’acqua di

raffreddamento

Unità di comandoElemento degno di nota è il concetto di comando unitario delle pompe dosatrici gamma e Sigma con Click Wheel e 4 tasti aggiuntivi su un’unità di comando rimovibile. Un grande display LCD illuminato e un’indicazione a 3 LED visibile da ogni lato per segnalazioni di esercizio, di avvertimento e d'errore aumentano il comfort di utilizzo.Come tutte le pompe dosatrici intelligenti ProMinent, la pompa dosatrice Sigma (tipo di controllo) può essere collegata in rete in modo flessibile a diversi sistemi bus. La teletrasmissione degli stati operativi avviene semplicemente tramite un modulo di uscita/relè aggiuntivo. Un timer integrato come standard gestisce procedure di dosaggio in funzione del tempo.I ricambi adatti possono essere visualizzati sul display. Il logbook integrato agevola considerevolmente gestione del processo, ottimizzazione e analisi degli errori.

Membrana di sicurezza multistratoLa Sigma X è una robusta pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore, controllo integrato e membrana di sicurezza multistrato brevettata che si distingue per l’elevata sicurezza di processo. in caso di avaria, il liquido di dosaggio non fuoriesce e non penetra nel motore della pompa, grazie alla membrana di sicurezza multistrato con segnalazione ottica (o elettrica, opzionale).Uno strato posteriore aggiuntivo in PTFE impedisce che il liquido fuoriesca in caso di rottura della membrana. In caso di rottura, la membrana multistrato attiva meccanicamente un contatto semplice. Nel frattempo la testata dosatrice rimane priva di perdite, quindi è possibile un funzionamento d’emergenza. Tecnologia più semplice del sistema a doppia membrana e indipendente dal liquido di dosaggio, quindi vantaggiosa durante la manutenzione/assistenza.La segnalazione ottica di rottura della membrana è disponibile come standard.

P_SI_0200_SW1




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Profili di dosaggioI profili di dosaggio garantiscono un ottimo risultato di dosaggio che consente di adattare il comportamento di dosaggio della pompa dosatrice alle caratteristiche delle sostanze chimiche o all'applicazione.La combinazione di regolazione frequenza e lunghezza corsa consente un ampio range di regolazione. La pompa opera con un’elevata precisione nell’intero range di frequenza. Un adattamento del profilo di movimento garantisce un dosaggio preciso e privo di complicazioni anche in caso di liquidi viscosi e tendenti alla degassificazione.Il movimento della corsa dell'elemento di pompaggio viene misurato e regolato continuamente in modo che la corsa venga eseguita secondo il profilo di dosaggio richiesto. La pompa può essere azionata in modalità di funzionamento normale (schema 1), con corsa di mandata ottimizzata (schema 2) oppure con corsa di aspirazione ottimizzata (schema 3).Vengono illustrati tre profili di dosaggio tipici con il decorso temporale.

P_SI_010x_SW

Versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido"Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA (variante F).Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Disponibile per versione materiale PV e SS.Esempio codice identificativo: S1CbH07042PV F S010S0DE.

Sigma/ X (Control) versione "unità di alimentazione sinistra"Questa versione offre ulteriori possibilità di adattamento a speciali situazioni di montaggio, ad esempio in combinazione con serbatoi, mensole, ecc.Esempio codice identificativo: S1CbH07042PVTS01 5 UA1000DE

1 Schema 1: corsa di mandata, corsa di aspirazione uniforme

2 Schema 2: corsa di mandata lunga, corsa di aspirazione breve

3 Schema 3: corsa di mandata breve, corsa di aspirazione lunga

P_SI_0199_SWTipo di controllo Sigma/ 1, unità di alimentazione sinistra


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Dati tecnici



Dati motore

Secondo la direttiva 2009/125/CE per la progettazione ecocompatibile dei prodotti che consumano energia i motori inferiori a 0,75 kW e quelli con controllo del numero di giri sono esentati dalla norma IE3.

Tipo S1Cb Portata con massimacontropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Altezzaaspirazione


aspirazione


Peso dispedizione

bar l/h ml/corsa corse/min psi gph (US) m.c.a. bar G–DN kg12017 PVT 10 21 3,8 90 145 5,5 7 1 3/4–10 912017 SST 12 21 3,8 90 174 5,5 7 1 3/4–10 1212035 PVT 10 42 4,0 170 145 11,1 7 1 3/4–10 912035 SST 12 42 4,0 170 174 11,1 7 1 3/4–10 1210050 PVT 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 910050 SST 10 49 4,0 200 145 12,9 7 1 3/4–10 1210022 PVT 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 910022 SST 10 27 5,0 90 145 7,1 6 1 3/4–10 1210044 PVT 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 910044 SST 10 53 5,1 170 145 14,0 6 1 3/4–10 1207065 PVT 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 907065 SST 7 63 5,2 200 102 16,6 6 1 3/4–10 1207042 PVT 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 1007042 SST 7 52 9,5 90 102 13,7 3 1 1–15 1404084 SST 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 1404084 PVT 4 101 9,7 170 58 26,7 3 1 1–15 1004120 PVT 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 1004120 SST 4 117 9,7 200 58 30,9 3 1 1–15 14




PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Ceramica PVDF/FKM o EPDMSST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4581 PTFE/PTFE Acciaio inox



Alimentazione di tensione Note

U monofase, IP 65

100 - 230 V ±10 % / 240 V ±6 % 50/60 Hz 220 W



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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Sigma/ 1 tipo di controllo (S1Cb)

* 10 bar nella versione PVDF.** di serie con porta gomma nel bypass. Raccordo filettato su richiesta.*** filettatura interna della cartella in acciaio inossidabile DN10-Rp 3/8, DN15-Rp 1/2**** per il funzionamento manuale, ad esempio in caso di guasto del bus CAN, è necessario un HMI, cod. ordinazione 1042550Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in versione elettrolucidata (≤ Ra 0,8 µm) in acciaio inox.

S1Cb Tipo propulsioneH Azionamento principale, membrana

Tipo pompa bar l/h

bar l/h

bar l/h

12017 12 21 10022 10 27 07042 7 5212035 12 42 10044 10 53 04084 4 10110050 10 49 07065 7 63 04120 4 117

Materiale testata dosatricePV PVDF (max. 10 bar)SS Acciaio inox

Materiale guarnizioniT guarnizione in PTFEF Con conformità FDA

Elemento di pompaggioS Membrana di sicurezza multistrato con indicatore di rottura otticoA Membrana di sicurezza multistrato con segnale elettrico

Versione della testata dosatrice0 senza molle valvola (standard)1 con 2 molle valvola, Hastelloy C, 0,1 bar2 con valvola di sfiato, guarnizione FKM, senza molla valvola3 con valvola di sfiato, guarnizione FKM, con molla valvola4** con valvola di scarico, guarnizione FPM, senza molle valvola5** con valvola di scarico, guarnizione FPM, con molle valvola6** con valvola di scarico, guarnizione EPDM, senza molla valvola7** con valvola di scarico, guarnizione EPDM, con molla valvola8 con valvola di sfiato, guarnizione EPDM, senza molla valvola9 con valvola di sfiato, guarnizione EPDM, con molla valvola

Collegamento idraulico0 collegamento standard1 ghiera e cartella in PVC2 ghiera e cartella in PP3 ghiera e cartella in PVDF4 ghiera e cartella acciaio inox***7 ghiera e porta gomma in PVDF8 ghiera e porta gomma in acciaio inox9 ghiera e cartella a saldare in acciaio inox


1 senza logo ProMinent®

5 unità di alimentazione sinistraTensione di alimentazione elettricaU monofase, 100-230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz, 110 W

Cavo e connettoreA 2 m Europa C 2 m AustraliaB 2 m Svizzera D 2 m USA

Relè0 senza relè1 relè avvisatore guasti (230 V, 8 A)3 relè avvisatore guasti (24 V, 100 mA) + relè generatore di impulsi (24 V, 100 mA)8 uscita analogica 0/4-20 mA + relè avvisatore guasti/generatore di impulsi (24 V, 100 mA)

Varianti di comando0 manuale + esterno con Pulse Control1 come 0 + analogico + profili di dosaggio

Lingua 6 come 1 + interfaccia PROFIBUS® DP, M 12DE tedesco 7 Come 1 + CANopen (CiA 402, connettore M12), pompa senza unità di comando

(HMI) ****EN inglese Arresto in caso di sovraccaricoES spagnolo 0 senza arresto in caso di sovraccaricoFR francese Unità di comando (HMI)IT Italiano 0 Unità di comando con Click Wheel (cavo di 0,5 m)NL Olandese 4 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 2 mPL Polacco 5 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 5 mPT Portoghese 6 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 10 mCS Ceco X senza unità di comando (HMI)RU Russo Codice di accesso

0 senza controllo accessi1 con controllo accessi


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RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per versioni in PVT: 1 membrana di dosaggio 2 valvole, complete 2 sfere valvola 2 sedi della sfera 4 guarnizioni composite sagomate 1 set di guarnizioni in elastomero (EPDM, FKM-B)Contenuto della fornitura per versioni in SST: 1 membrana di dosaggio 2 sfere valvola 4 set di guarnizioni, completo (protezioni ad anello, boccola sede valvola) 4 guarnizioni composite sagomateSet di ricambi Sigma/ 1 per versione con membrana di sicurezza multistrato(valido per codice di identificazione: modello 12017, 12035, 10050)



Set di ricambi Sigma/ 1 da utilizzare con vecchia membrana(valido per codice di identificazione: modello 12017, 12035, 10050)





Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




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Set di ricambi Sigma/ 1 per versione FDA (innocuità fisiologica)(valido per codice di identificazione: modello 12017, 12035, 10050)



Set di ricambi per valvola di scarico integrata (S1Ca, S1Cb)costituita da due molle di compressione in Hastelloy C, quattro o-ring in FKM-A e quattro in EPDM

Set di ricambi per valvola di sfiato integrata (S1Cb)costituita da una molla di compressione in Hastelloy C, quattro o-ring in FKM-A e quattro in EPDMper caratteristica codice identificativo "Versione testata dosatrice" con dicitura "2", "3", "8", "9"

Membrana di sicurezza multistrato (standard)

Membrana di dosaggio (membrana standard)



Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione












Materiali a contatto Guarnizioni Cod. ordinazione

ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785

Cod. ordinazione

FM 50 (tipo 12017; 12035; 10050) 1030114FM 65 (tipo 10022; 10044; 07065) 1030115FM 120 (tipo 07042; 04084; 04120) 1035828

Cod. ordinazione

Sigma/ 1 FM 50 (12017; 12035; 10050) 1010279Sigma/ 1 FM 65 (10022; 10044; 07065) 1010282Sigma/ 1 FM 120 (07042; 04084; 04120) 1010285


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Calotta di protezioneProtezione dell'unità di comando (HMI) delle pompe dosatrici Sigma dallo sporco in caucciù e silicone trasparente. Per Sigma X tipo di controllo S1Cb, S2Cb e S3Cb.

Supporto a pareteSupporto a parete con leva di comando per il fissaggio a parete dell'unità di comando (HMI) senza materiale di fissaggio. Per tipo di controllo Sigma S1Cb, S2Cb e S3Cb.

Prolunga per unità di comando (HMI)

Accessori funzionamento CANopenPer il funzionamento manuale di una pompa CANopen, è necessaria un'unità di comando.













Cod. ordinazione

Calotta di protezione per unità di comando (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1083680

Cod. ordinazione

Supporto a parete per unità di comando (S1Cb, S2Cb, S3Cb) 1036683

Cod. ordinazione

Cavo di derivazione - CAN M12 5 poli 1 m 1022139Cavo di derivazione - CAN M12 5 poli 2 m 1022140Cavo di derivazione - CAN M12 5 poli 5 m 1022141Cavo di collegamento - CAN M12 a 5 poli 10 m 1046383

Cod. ordinazione

Unità di comando (HMI) Sigma X - S1Cb 1092956



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La pompa robusta per impieghi sicuri.Range di portata 50 - 420 l/h, 16 - 4 bar

La pompa dosatrice a membrana Sigma/ 2 costituisce, insieme alle pompe di tipo Sigma/ 1 e Sigma/ 3, una famiglia di prodotti completa che copre tutto il range di portata da 17 a 1.030 l/h, con un sistema uniforme di comando, azionamento e gestione dei ricambi. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-ATEX.

VantaggiElevata sicurezza di processo: in caso di avaria, il liquido di dosaggio non fuoriesce e non penetra nel motore della pompa, grazie alla

membrana di sicurezza multistrato brevettata con segnalazione ottica (o elettrica, opzionale) Valvola di scarico integrata per proteggere la pompa dal sovraccarico Funzionamento affidabile grazie al sistema di sfiato durante l'aspirazioneFlessibilità nell'adattamento al processo: La serie Sigma è selezionabile come standard nella versione "F" "innocuità fisiologica dei materiali a


condizioni igieniche difficili Ampia scelta di varianti motore, anche per zona-Ex, e numerose versioni di flange per l'utilizzo con i

motori del cliente Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 5 mm, Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante manopola autobloccante in incrementi dell'1%

(opzione con attuatore o regolatore) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±2% nel

range di regolazione lunghezza corsa dal 30 al 100%. Materiali a contatto con il liquido: PVDF, acciaio inox 1.4571/1.4404, materiali speciali su richiesta Membrana di sicurezza multistrato brevettata con indicatore di rottura ottico (con segnalazione di

rottura membrana tramite contatto, opzionale) Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase, motore monofase a corrente alternata, motori

per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Per zona-Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opzione) Tipo di protezione IP 55 Robusto alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina, con elevata resistenza alle

sostanze chimiche Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento





1.2.7 Pompa dosatrice a motore con membrana Sigma/ 2 (tipo base)

Le robuste pompe dosatrici a membrana con azionamento a motore come la Sigma/ 2 base garantiscono un'elevata sicurezza dei processi grazie alla membrana di sicurezza multistrato brevettata. La pompa dosatrice a membrana offre numerose varianti motore, anche per la pompa dosatrice a membrana offre numerose varianti motore, anche per la zona-Ex.



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Azionamento della Sigma tipo base (S2Ba)Attuatore/variatore lunghezza corsaAttuatore:attuatore a regolazione elettronica con rilevamento della posizione senza contatto per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza corsa 1%, potenziometro a reazione da 1 kΩ, tipo di protezione IP 65.Variatore: attuatore a regolazione elettronica con rilevamento della posizione senza contatto costituito da attuatore e servoregolatore integrato della lunghezza corsa tramite un segnale normalizzato. Ingresso corrente normalizzata 0/4 -20 mA, corrispondente a lunghezza corsa da 0 a 100 %, contattore per funzionamento manuale/automatico, regolazione lunghezza corsa nel funzionamento manuale, indicazione elettronica della posizione della lunghezza corsa, alimentatore di tensione a range esteso 85 - 265V 50/60Hz, tipo di protezione IP65, uscita valore effettivo 0/4 - -20 mA per visualizzazione a distanza.

Sistema di controllo del numero di giri con convertitore di frequenza (lettera Z del codice identificativo)Il sistema di controllo del numero di giri è costituito da un convertitore di frequenza e da un motore a numero di giri regolabile da 0,37 kW.

Versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido":Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA.Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Disponibile per versione materiale PV e SS.Esempio codice identificativo: S2BaHM07220PV F S000S000



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Dati tecnici

Dati di rendimento TTT vedi tipo PVT



Dati motore

Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore. Motori per pompe base Sigma, su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali. Secondo la direttiva 2009/125/CE per la progettazione ecocompatibile dei prodotti che consumano energia i motori inferiori a 0,75 kW e quelli con controllo del numero di giri sono esentati dalla norma IE3.Nota per l'impiego in zona ExIn stabilimenti a rischio di esplosione, possono essere utilizzate solo pompe con la relativa etichetta ai sensi della direttiva ATEX 2014/34/UE. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo di protezione presenti sull'etichetta devono rispettare o essere superiori alle condizioni del campo di applicazione previsto.



Altezzaaspira-

zione


aspirazione

Attacco lato aspirazione/mandata

Peso dispedi-zione

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse


Max.numero

corse bar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h/gph (US) corse/

minm.c.a. bar G–DN kg

16050 PVT 10 50 11,4 73 145 60,0/15,8 87 7 3 1–15 1516050 SST 16 47 11,4 73 232 56,0/14,7 87 7 3 1–15 2016090 PVT 10 88 11,4 132 145 106,0/28,0 158 7 3 1–15 1516090 SST 16 82 11,4 132 232 98,4/25,9 158 7 3 1–15 2016130 PVT 10 135 10,9 198 145 156,0/41,2 238 7 3 1–15 1516130 SST 16 124 10,9 198 232 148,0/39,0 238 7 3 1–15 2007120 PVT 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 1607120 SST 7 126 27,4 73 102 150,0/39,6 87 5 1 1 1/2–25* 2407220 PVT 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 1607220 SST 7 220 27,7 132 102 264,0/69,7 158 5 1 1 1/2–25* 2404350 PVT 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 1604350 SST 4 350 29,4 198 58 420,0/110,9 238 5 1 1 1/2–25* 24

* Nelle pompe di tipo Sigma 07120, 07220 e 04350 le valvole della testata dosatrice sono realizzate in DN 25 (G 1 1/2). Poiché per questi tipi di pompa è normalmente sufficiente un tubaggio DN 20 (vedi Dati tecnici, attacco lato aspirazione/mandata), i pezzi di raccordo (ad es., pezzi ad innesto) ordinabili con codice identificativo sono già ridotti a DN 20; ciò significa che tubazioni e accessori possono essere realizzati in DN 20.

Materiale




PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Ceramica/vetro* PVDF/FKM o EPDMSST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4581 PTFE/PTFE Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox/FKM o EPDMTTT** PTFE + carbonio 25% PTFE + carbonio 25% PTFE/PTFE Ceramica/vetro* –

* con 07120, 07220, 04350; ** appositamente per zona Ex



Δ/Y Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V220 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,25 kW0,25 kW

T Trifase, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V220 – 280 V/440 – 480 V

50 Hz60 Hz

0,25 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5

Z Trifase, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:20 con ventola esterna (monofase 230 V; 50/60Hz; 134 W)

M Monofase CA, IP 55 230 V ±5% 50/60 Hz 0,18 kWN Monofase CA, IP 55 115 V ±5 % 60 Hz 0,18 kWL1 Trifase, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kWL2 Trifase, II2GEExdllCT4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,18 kW Con PTC, campo di regolazione numero

di giri 1:5P1 Trifase, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,18 kWP2 Trifase, II2GEExdllCT4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,21 kW Con PTC, campo di regolazione numero

di giri 1:5


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* 10 bar per la versione PVDF e TTT.** Di serie con porta gomma nel bypass. Raccordo filettato su richiesta.*** Filettatura interna della cartella SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in versione elettrolucidata (≤ Ra 0,8 µm) in acciaio inox.

S2Ba Tipo propulsioneHM azionamento principale, membrana

Tipo pompabar l/h bar l/h

16050 16 47 07120 7 12616090 16 82 07220 7 22016130 16 124 04350 4 350


Materiale guarnizioni/membranaT guarnizione PTFEF Con conformità FDA

Materiale espulsoreS Membrana di sicurezza multistrato con indicatore di rottura otticoA Membrana di sicurezza multistrato con segnalazione di rottura (contatto)

Versione testata dosatrice0 senza molle valvola1 con due molle valvola Hastelloy C; 0,1 bar4** con valvola di sicurezza, guarnizione FKM, senza molle valvola, solo con PV e SS5** con valvola di sicurezza, guarnizione FKM e molle valvola, solo con PV e SS6** con valvola di ritegno, guarnizione in EPDM, senza valvola a molla, solo con PV e SS7** con valvola di ritegno, guarnizione in EPDM, con valvola a molla, solo con PV e SS

Collegamento idraulico0 standard1 ghiera e cartella in PVC2 ghiera e cartella in PP3 ghiera e cartella in PVDF4 Ghiera e cartella SS***7 ghiera e portagomma in PVDF8 ghiera e portagomma in SS9 ghiera e cartella saldato SS


M modificatoAlimentazione elettricaS 3 ph, 230 V/400 V 50/60 HzT trifase, 230 V/400 V 50/60 Hz con PTCR Motore trifase a numero di giri regolabile, 230/400 V, con PTC, con ventola esterna

monofase 230 V 50/60 HzZ regolatore monofase numero giri compl., 230 V, 50/60 HzM corrente alternata monofase, 230 V 50/60 HzN corrente alternata monofase, 115 V 60 HzL 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 ph, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)1 senza motore, con flangia B14, Gr. 71 (DIN)2 senza motore, con flangia NEMA C 563 senza motore, con flangia B5, Gr. 63 (DIN)


Sensore corsa0 senza sensore corse (Standard)2 relé ripetitore (relé Reed)3 sensore corse (Namur) per zone Ex




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RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per versioni in PVT: 1 membrana di dosaggio 2 valvole, complete 2 sfere valvola 2 sedi della sfera 4 guarnizioni composite sagomate 1 set di guarnizioni in elastomero (EPDM, FKM-B)Contenuto della fornitura per versioni in SST: 1 membrana di dosaggio 2 sfere valvola 2 rondelle guida sferiche 4 guarnizioni composite sagomate

Set di ricambi Sigma/ 2 per versione con membrana di sicurezza multistrato(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)

(valido per codice identificativo 07120, 07220, 04350)

Set di ricambi Sigma/ 2 da utilizzare con vecchia membrana(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione



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Set di ricambi Sigma/ 2 per versione FDA (innocuità fisiologica)(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)


Membrana di sicurezza a piú strati

Membrana di dosaggio (vecchia versione)


Olio per ingranaggi





Cod. ordinazione

FM 130 - DN 15 PVT – 1046472FM 130 - DN 15 SST senza valvole 1046473FM 130 - DN 15 SST con valvola 1046474



Cod. ordinazione


Cod. ordinazione

FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) 1029771FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) 1033422

Cod. ordinazione

Sigma con FM 130 ident-code: tipo 16050, 16090, 16130 792495Sigma con FM 350 ident-code: tipo 07120, 07220, 04350 792496








PVT FKM-A/EPDM 1031201

Set di ricambi per valvola di scarico 16 bar

SST FKM-A/EPDM 1031203

Quantità Cod. ordinazione

lOlio per ingranaggi Mobilgear 634 VG 460

1 1004542



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La nuova famiglia Sigma X – affidabile, intelligente e collegabile in reteRange di portata S2Cb: 61 - 353 l/h, 16 - 4 bar



L'arresto per sovraccarico integrato nel controllo protegge la pompa dal sovraccarico, assicurando una netta riduzione degli aumenti di pressione in caso di blocco.






range di regolazione lunghezza corsa dal 30 al 100% Alimentazione di tensione: Monofase, 100 - 230 V ±10%, 240 V ±6%, 50/60 Hz (110 W) Tipo di protezione IP 65 Alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina Funzionamento basato sul contatto impostabile manualmente o esternamente, fattore in caso di

azionamento esterno a contatto 99:1 - 1:99; funzionamento batch con max 99.999 corse/impulso start. Indicazione dei pezzi soggetti a usura nel menu assistenza. Attacco per interruttore di livello a 2 stadi. Collegamento a PROFINET mediante convertitore ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET. Controllo in funzione del tempo della quantità di dosaggio tramite timer integrato. Modulo relè con 1 contatto di commutazione, 230 V - 8 A Modulo relè con 2 ingressi, 24 V - 100 mA Uscita/modulo relè: uscita analogica 0/4 - 20 mA per teletrasmissione di frequenza corsa più modulo

relè con 1 ingresso, 24 V - 100 mA La serie Sigma è selezionabile nella versione "innocuità fisiologica dei materiali a contatto con il liquido". Materiali a contatto con il liquido: PVDF, acciaio inox 1.4571/1.4404, materiali speciali su richiesta Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in acciaio inox elettrolucidato per sostanze acquose in

impieghi in condizioni igieniche difficili. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento dell'installazione è necessario prevedere bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione.

1.2.8 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Sigma X versione con controllo – Sigma/ 2 - S2Cb



P_SI_0200_SW1


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Campo di applicazione Applicazioni industriali di qualsiasi tipo in versione stand alone o integrate nel sistema totale Dosaggio di sostanze chimiche proporzionato alla portata nel trattamento acqua, ad es. ipoclorito di


raffreddamento



P_SI_0200_SW1




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P_SI_010x_SW

Versione "F" "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido"Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA (variante F).Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Disponibile per versione materiale PV e SS e valvola a sfera DN 25.Esempio codice identificativo: S2CbH16050PV F S010UA1000DE





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Dati tecnici



Dati motore



Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Altezzaaspirazione


aspirazione


Peso dispedizione

bar l/h ml/corsa corse/min psi gph (US) m.c.a. bar G–DN kg16050 PVT 10 61 11,4 90 145 16,1 7 2 1–15 1516050 SST 16 56 10,4 90 232 14,8 7 2 1–15 2016090 PVT 10 109 11,4 160 145 28,8 7 2 1–15 1516090 SST 16 99 10,3 160 232 26,2 7 2 1–15 2016130 PVT 10 131 10,9 200 145 34,6 7 2 1–15 1516130 SST 16 129 10,9 200 232 34,1 7 2 1–15 2007120 PVT 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 1607120 SST 7 150 27,4 90 102 39,6 5 1 1 1/2–25 2407220 PVT 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 1607220 SST 7 271 27,7 160 102 71,6 5 1 1 1/2–25 2404350 PVT 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 1604350 SST 4 353 29,4 200 58 93,3 5 1 1 1/2–25 24

* Nelle pompe di tipo Sigma 07120, 07220 e 04350 le valvole della testata dosatrice sono realizzate in DN 25 (G 1 1/2). Poiché per questi tipi di pompa è normalmente sufficiente un tubaggio DN 20 (vedi Dati tecnici, attacco lato aspirazione/mandata), i pezzi di raccordo (ad es., pezzi ad innesto) ordinabili con codice identificativo sono già ridotti a DN 20; ciò significa che tubazioni e accessori possono essere realizzati in DN 20.




PVT PVDF PVDF PTFE/PTFE Ceramica/vetro* PVDF/FKM o EPDMSST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4581 PTFE/PTFE Acciaio inox


* nei 07120, 07220, 04350

Lettera codice identificativo Alimentazione di tensione NoteU monofase, IP 65 100 - 230 V ±10% / 240 V ±6% 50/60 Hz 220 W



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* 10 bar nella versione PVDF.** di serie con porta gomma nel bypass. Raccordo filettato su richiesta.*** Filettatura interna della cartella SS DN15-Rp 1/2, DN25/20-G 3/4**** Per il funzionamento manuale, ad esempio in caso di guasto del bus CAN, è necessario una HMI, cod. ordinazione 1042549Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in versione elettrolucidata (≤ Ra 0,8 µm) in acciaio inox.


Tipo pompa bar l/h bar l/h bar l/h

16050 16 56 16130 16 129 07220 7 27116090 16 99 07120 7 150 04350 4 353

Materiale testata dosatricePV PVDF (max. 10 bar) SS Acciaio inox

Materiale guarnizioniT guarnizione in PTFE F Con conformità FDA


Versione della testata dosatrice0 senza molle valvola (standard)1 con 2 molle valvola, Hastelloy C, 0,1 bar2 con valvola di sfiato, guarnizione FKM, senza molla valvola3 con valvola di sfiato, guarnizione FKM, con molla valvola4** con valvola di scarico, guarnizione FPM, senza molle valvola5** con valvola di scarico, guarnizione FPM, con molle valvola6** con valvola di scarico, guarnizione EPDM, senza molla valvola7** con valvola di scarico, guarnizione EPDM, con molla valvola8 con valvola di sfiato, guarnizione EPDM, senza molla valvola9 con valvola di sfiato, guarnizione EPDM, con molla valvola

Collegamento idraulico0 collegamento standard1 tappo e inserto in PVC2 tappo ed inserto in PP3 tappo ed inserto in PVDF4 ghiera e cartella acciaio inox***7 tappo e porta gomma in PVDF8 tappo e porta gomma in acciaio inox9 tappo e manicotto a saldare in acciaio inox

Modello0 con logo ProMinent®1 senza logo ProMinent®

Tensione di alimentazione elettricaU monofase, 100 - 230 V ±10%, 240 V ±6%, 50/60 Hz, 220 W


Relè0 senza relè1 relè avvisatore guasti (230 V, 8 A)3 relè avvisatore guasti (24 V, 100 mA) + relè generatore di impulsi (24 V, 100 mA)8 uscita analogica 0/4-20 mA + relè avvisatore guasti/generatore di impulsi

(24 V, 100 mA)Varianti di comando0 manuale + contatto esterno con Pulse Control1 Come 0 + analogico6 come 1 + interfaccia PROFIBUS® DP, M 127 come 1 + CANopen (CiA 402, connettore M12), pompa senza unità di

comando (HMI) ****Lingua Arresto in caso di sovraccaricoDE Tedesco 0 senza arresto in caso di sovraccaricoEN Inglese Unità di comando (HMI)ES Spagnolo 0 Unità di comando con Click Wheel (cavo di 0,5 m)FR Francese 4 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 2 mIT Italiano 5 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 5 mNL Olandese 6 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 10 mPL Polacco X senza unità di comando (HMI)PT Portoghese Codice di accessoCS Ceco 0 senza controllo accessiRU Russo 1 con controllo accessi


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RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per versioni in PVT: 1 membrana di dosaggio 2 valvole, complete 2 sfere valvola 2 sedi della sfera 4 guarnizioni composite sagomate 1 set di guarnizioni in elastomero (EPDM, FKM-B)Contenuto della fornitura per versioni in SST: 1 membrana di dosaggio 2 sfere valvola 2 rondelle guida sferiche 4 guarnizioni composite sagomate

Set di ricambi Sigma/ 2 per versione con membrana di sicurezza multistrato(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)


Set di ricambi Sigma/ 2 da utilizzare con vecchia membrana(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




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Set di ricambi Sigma/ 2 per versione FDA (innocuità fisiologica)(valido per codice identificativo tipo 16050, 16090, 16130, 12050, 12090, 12130)


Membrana di sicurezza a piú strati


Set di ricambi per valvola di scarico integrata (S2Ca, S2Cb)costituita da due molle di compressione in Hastelloy C, quattro o-ring in FKM-A e quattro in EPDM

Olio per ingranaggi




Cod. ordinazione

FM 130 - DN 15 PVT – 1046472FM 130 - DN 15 SST senza valvole 1046473FM 130 - DN 15 SST con valvola 1046474



Cod. ordinazione


Cod. ordinazione

FM 130 (tipo: 16050, 16090, 16130) 1029771FM 350 (tipo: 07120, 07220, 04350) 1033422

Cod. ordinazione

Sigma con FM 130 ident-code: tipo 16050, 16090, 16130 792495Sigma con FM 350 ident-code: tipo 07120, 07220, 04350 792496









Set di ricambi per valvola di scarico 16 bar




1 1004542

Materiali a contatto Guarnizioni Cod. ordinazione

ETS PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785


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Calotta di protezione per unità di comando (HMI)Protezione dell'unità di comando (HMI) delle pompe dosatrici Sigma dallo sporco in caucciù e silicone trasparente. Per Sigma X tipo di controllo S1Cb, S2Cb e S3Cb.

Supporto da parete per unità di comando (HMI)Supporto a parete con leva di comando per il fissaggio a parete dell'unità di comando (HMI) senza materiale di fissaggio. Per tipo di controllo Sigma S1Cb, S2Cb e S3Cb.





Cod. ordinazione


Cod. ordinazione


Cod. ordinazione


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La pompa robusta per impieghi sicuri.Range di portata 146 - 1.030 l/h, da 12 a 4 bar

La pompa dosatrice a membrana Sigma/ 3 costituisce, insieme alle pompe di tipo Sigma/ 1 e Sigma/ 2, una famiglia di prodotti completa che copre tutto il range di portata da 17 a 1.030 l/h, con un sistema uniforme di comando, azionamento e gestione dei ricambi. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex.VantaggiElevata sicurezza di processo: in caso di avaria, il liquido di dosaggio non fuoriesce e non penetra nel motore della pompa, grazie alla

membrana di sicurezza multistrato brevettata con segnalazione ottica (o elettrica, opzionale) Valvola di scarico integrata per proteggere la pompa dal sovraccarico Funzionamento affidabile grazie al sistema di sfiato durante l'aspirazioneFlessibilità nell'adattamento al processo: L'intera serie Sigma è selezionabile come standard nella versione "innocuità fisiologica dei materiali a


condizioni igieniche difficili Ampia scelta di varianti motore, anche per zona-Ex, e numerose versioni di flange per l'utilizzo con i

motori del cliente Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 6 mm, Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante manopola autobloccante in incrementi dell'1%

(opzione con attuatore o regolatore) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±2% nel

range di regolazione lunghezza corsa dal 30 al 100%. Materiali a contatto con il liquido: PVDF, acciaio inox 1.4571/1.4404, materiali speciali su richiesta Membrana di sicurezza multistrato brevettata con indicatore di rottura ottico (con segnalazione di

rottura membrana tramite contatto, opzionale) Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase, motore monofase a corrente alternata, motori

per l'impiego in zona-Exe ed Exde, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Per zona-Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opzione) Tipo di protezione IP 55 Robusto alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina, con elevata resistenza alle

sostanze chimiche Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento





1.2.9 Pompa dosatrice a motore con membrana Sigma/ 3 (tipo base)

La membrana di sicurezza multistrato brevettata per la sicurezza del processo è solo una delle caratteristiche della robusta pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Sigma/ 3 base. Inoltre offre numerose varianti motore come i motori trifase o motori monofase a corrente alternata, anche per zona-ATEX.

P_SI_0132_SWSigma/ 3



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Azionamento della Sigma tipo base (S3Ba)Attuatore/variatore lunghezza corsaAttuatore: attuatore a regolazione elettronica con rilevamento della posizione senza contatto per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza corsa 1%, potenziometro a reazione da 1 kOhm, tipo di protezione IP 65.Variatore: attuatore a regolazione elettronica con rilevamento della posizione senza contatto costituito da attuatore e servoregolatore integrato della lunghezza corsa tramite un segnale normalizzato. Ingresso corrente normalizzata 0/4 -20 mA, corrispondente a lunghezza corsa 0 - 100 %, contattore per funzionamento manuale/automatico, regolazione lunghezza corsa nel funzionamento manuale, indicazione elettronica della posizione della lunghezza corsa, alimentatore di tensione a range esteso 85 - 265V 50/60Hz, tipo di protezione IP65, uscita valore effettivo 0/4 - -20 mA per visualizzazione a distanza.

Dispositivo di regolazione numero giri nell’alloggiamento metallico (lettera Z dell’ident-code)Il dispositivo completo per la regolazione del numero di giri è composto da un convertitore statico di frequenza e di un motore da 0,55 kW a numero di giri regolabile.

Versione "F" "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido"Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA (variante F).Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Disponibile per versione materiale PV e SS e valvola a sfera DN 25.Esempio codice identificativo: S3BaH120330PV F S000S000



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Dati tecnici

Dati di rendimento TTT vedi tipo PVT* disponibile solo per 50 Hz.** valvole piane DN 32 con molla valvola




Altezzaaspira-

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Pressionemassima

lato aspira-zione


Peso dispedi-zione

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corsebar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h/gph (US) corse/

minm.c.a. bar G–DN kg

120145 PVT 10 146 33,7 72 145 174/45,9 86 5 2 1 1/2–25 22120145 SST 12 146 33,7 72 174 174/45,9 86 5 2 1 1/2–25 26120190 PVT 10 208 33,7 103 145 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 22120190 SST 12 208 33,7 103 174 251/66,3 124 5 2 1 1/2–25 26120270 PVT 10 292 33,8 144 145 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 22120270 SST 12 292 33,8 144 174 351/92,7 173 5 2 1 1/2–25 26120330 PVT* 10 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 22120330 SST* 12 365 33,8 180 – – 5 2 1 1/2–25 26070410 PVT 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 24070410 SST 7 410 95,1 72 102 492/129,9 86 4 1 2–32–** 29070580 PVT 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 24070580 SST 7 580 95,1 103 102 696/183,8 124 4 1 2–32–** 29040830 PVT 4 830 95,1 144 58 1.000/264,1 173 3 1 2–32–** 24040830 SST 4 830 95,1 144 58 1.000/264,1 173 3 1 2–32–** 29041030 PVT* 4 1.030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 24041030 SST* 4 1.030 95,1 180 – – 3 1 2–32–** 29

Valvole a sfera DN 25 Valvole piane DN 32Mate-riale

Guarni-zioni

Collegamento aspirazione/mandata testata dosatrice

Sfere valvola

Sedi valvole


Piattelli valvole/molle valvole

Sedi valvole

Valvola di scarico integrata

PVT PTFE PVDF Vetro PTFE** PVDF Ceramica/ Hast C. + CTFE*

PTFE PVDF/FKM o EPDM

SST PTFE Acciaio inox 1.4581 Acciaio inox 1.4404

PTFE** Acciaio inox 1.4581 Acciaio inox 1.4404/Hast. C

PTFE Acciaio inox/FKM o EPDM

TTT*** PTFE PTFE + carbonio 25% Ceramica PTFE** PVDF Ceramica/ Hast C. + CTFE*

PTFE –

* la molla valvola è rivestita in CTFE (resistenza simile al PTFE)** nella versione "F" la sede della sfera è in PVDF, solo per valvole a sfera DN 25*** appositamente per zona Ex DN25: PTFE + carbonio 25%; valvole piane DN32: PVDF


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* 10 bar per la versione PVDF e TTT** di serie con raccordo filettato nel bypass. Porta gomma su richiesta*** filettatura interna della cartella in acciaio inossidabile DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in versione elettrolucidata (≤ Ra 0,8 µm) in acciaio inox.Per la conformità alle normative per l'esportazione per portate > 600 l/ora e PVDF sono disponibili versioni in materiali alternativi.

S3Ba Tipo propulsioneH azionamento principale, membrana

Tipo pompa bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

120145 12 146 120270 12 292 070410 7 410 040830 4 830120190 12 208 120330 12 365 070580 7 580 041030 4 1.030


Materiale guarnizioni/membranaT guarnizione PTFEF Con conformità FDA (solo per la versione 12 bar)

MembranaS Membrana di sicurezza multistrato con indicatore di rottura otticoA Membrana di sicurezza multistrato con segnalazione di rottura (contatto)

Versione testata dosatrice0 senza molle valvola1 con 2 molle valvola Hastelloy C 4; 0,1 bar (Standard con DN32)4** con valvola di sicurezza, guarnizione FKM, senza molle valvola, solo con PV e SS5** con valvola di troppopieno, guarnizione FKM e molle valvola (Standard con DN32), solo con PV e SS6** con valvola di ritegno, guarnizoni in EPDM, senza valvola a molla, solo con PV e SS7** con valvola di ritegno, guarnizoni in EPDM, con valvola a molla (standard con DN 32), solo con PV e SS

Collegamento idraulico0 attacco con filettatura standard (come da dati tecnici)1 ghiera e cartella in PVC2 ghiera e cartella in PP3 ghiera e cartella in PVDF4 Ghiera e cartella SS***7 ghiera e portagomma in PVDF8 ghiera e portagomma in SS9 ghiera e cartella saldato SS



M modificatoAlimentazione elettricaS 3 ph, 230 V/400 VT trifase, 230 V/400 V, con PTCR Motore trifase a numero di giri regolabile, 230/400 V, con PTC, con ventola esterna

monofase 230 V 50/60 HzZ motore monofase a velocità variabile 230 V/400 VM Monofase, 230 V, 50/60 HzN Monofase, 115 V, 60 Hz (non per il modello di pompa 041030)L 3 ph, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P 3 ph, 265 V/440 V, 60 Hz, (Exe, Exd)V (2) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza (Exd) integrato1 senza motore, con flangia B 5, Gr. 80 (DIN)2 senza motore, con flangia C 56 (NEMA)3 senza motore, con flangia B 5, Gr. 71 (DIN)


Sensore corsa0 senza sensore corse (Standard)2 relé ripetitore (relé Reed)3 sensore corse (Namur) per zone Ex




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Dati motore


Nota per l'impiego in zona ExIn stabilimenti a rischio di esplosione, possono essere utilizzate solo pompe con la relativa etichetta ai sensi della direttiva ATEX 2014/34/UE. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo di protezione presenti sull'etichetta devono rispettare o essere superiori alle condizioni del campo di applicazione previsto.



Δ/Y Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,37 kW0,37 kW

T Trifase, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V250 – 280 V/440 – 480 V

50 Hz60 Hz


Z Trifase, IP 55 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,55 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:20 con ventola esterna (monofase 230 V; 50/60Hz; 134 W)

M Monofase CA, IP 55 230 V ±5% 50/60 Hz 0,55 kWN Monofase CA, IP 55 115 V ±5 % 60 Hz 0,55 kWL1 Trifase, II2GEExellT3 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kWL2 Trifase, II2GEExdllCT4 220 – 240 V/380 – 420 V 50 Hz 0,37 kW Con PTC, campo di regolazione numero di

giri 1:5P1 Trifase, II2GEExellT3 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kWP2 Trifase, II2GEExdllCT4 250 – 280 V/440 – 480 V 60 Hz 0,37 kW Con PTC, campo di regolazione numero di

giri 1:5V2 Trifase, II2GEExdllCT4 400 V ±10 % 50/60 Hz 0,55 kW Motore Ex a numero di giri regolabile con

convertitore di frequenza integrato. Alimentazione rete: trifase + conduttore neutro + terra, range di controllo 1:10


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RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per versioni PVT/TTT: 1 membrana di dosaggio 2 valvole, complete 2 sfere valvola o piattelli valvola con molla per DN 32 1 set di guarnizioni in elastomero (EPDM, FKM-B) 2 boccole a sede sferica 2 rondelle guida sferiche 4 guarnizioni composite sagomateContenuto della fornitura per versioni in SST: 1 membrana di dosaggio 2 sfere valvola o piattelli valvola con molla per DN 32 2 rondelle guida sferiche 4 guarnizioni composite sagomate

Set parti di ricambio Sigma/ 3 mod. con membrana di sicurezza a più strati(valido per codice di identificazione: modello 120145, 120190, 120270, 120330)

(valido per codice di identificazione: modello 070410, 070580, 040830, 041030)

Set di ricambi Sigma/ 3 da utilizzare con vecchia membrana(Valido per ident-code: Tipo 120145, 120190, 120270, 120330)

(Valido per ident-code: Tipo 070410, 070580, 040830, 041030)

Set di ricambi Sigma/ 3 per versione FDA (innocuità fisiologica)(valido per codice di identificazione: modello 120145, 120190, 120270, 120330)



Cod. ordinazione




Cod. ordinazione

FM 1000 - DN 32 PVT/PPT/PCT – 1034681FM 1000 - DN 32 SST – 1034682FM 1000 - DN 32 SST con 2 valvole compl. 1034683



Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




Cod. ordinazione




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Membrana di sicurezza a più strati (standard)


Set di ricambi per valvola di scarico integratacostituito da due molle di compressione in Hastelloy C e quattro o-ring in FKM-A

Olio per ingranaggi



Cod. ordinazione

FM 330 ident-code: tipo 120145, 120190, 120270, 120330 1029604FM 1000 ident-code: tipo 070410, 070580, 040830, 041030 1029603

Cod. ordinazione



Guarnizioni Cod. ordinazione

Set di ricambi per valvola di scarico 4 bar PVT/SST FKM-A/EPDM 1031204Set di ricambi per valvola di scarico 7 bar PVT/SST FKM-A/EPDM 1031205Set di ricambi per valvola di scarico integrata 10 bar






1 1004542


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La nuova famiglia Sigma X – affidabile, intelligente e collegabile in reteRange di portata S3Cb: 182 - 1.040 l/h, 12 - 4 bar









range di regolazione lunghezza corsa dal 30 al 100% Alimentazione di tensione: Monofase, 100 - 230 V ±10%, 240 V ±6%, 50/60 Hz (420 W) Tipo di protezione IP 65 Alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina Funzionamento basato sul contatto impostabile manualmente o esternamente, fattore in caso di

azionamento esterno a contatto 99:1 - 1:99; funzionamento batch con max 99.999 corse/impulso start. Profili di dosaggio per risultati di dosaggio ottimali. Indicazione dei pezzi soggetti a usura nel menu assistenza. Attacco per interruttore di livello a 2 stadi. Collegamento a PROFINET mediante convertitore ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Controllo in funzione del tempo della quantità di dosaggio tramite timer integrato. Modulo relè con 1 contatto di commutazione, 230 V - 8 A Modulo relè con 2 ingressi, 24 V - 100 mA Uscita/modulo relè: uscita analogica 0/4 - 20 mA per teletrasmissione di frequenza corsa più modulo

relè con 1 ingresso, 24 V - 100 mA La serie Sigma è selezionabile nella versione "innocuità fisiologica dei materiali a contatto con il liquido". Materiali a contatto con il liquido: PVDF, acciaio inox 1.4571/1.4404, materiali speciali su richiesta. Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in acciaio inox elettrolucidato per sostanze acquose in

impieghi in condizioni igieniche difficili.

1.2.10 Pompa dosatrice a membrana con azionamento a motore Sigma X versione con controllo – Sigma/ 3 - S3Cb



P_SI_0200_SW1



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Per la conformità alle normative per l'esportazione per portate > 600 l/ora e PVDF sono disponibili versioni in materiali alternativi.

Versioni personalizzate disponibili su richiesta.Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento dell'installazione è necessario prevedere bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione.

Campo di applicazione Applicazioni industriali di qualsiasi tipo in versione stand alone o integrate nel sistema totale Dosaggio di sostanze chimiche proporzionato alla portatanel trattamento acqua, ad es. ipoclorito di


raffreddamento



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P_SI_010x_SW

Versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido"Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA (variante F).Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Disponibile per versione materiale PV e SS.Esempio codice identificativo: S1CbH07042PV F S010S0DE.






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Dati tecnici

* valvole piane DN 32 con molla valvola


Dati motore



Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Altezzaaspirazio-

ne


aspirazione


Peso dispedizione

bar l/h ml/corsa corse/min psi gph (US) m.c.a. bar G–DN kg120145 PVT 10 182 33,7 90 145 48,0 5 2 1 1/2–25 22120145 SST 12 182 33,7 90 174 48,0 5 2 1 1/2–25 26120190 PVT 10 243 33,7 120 145 64,1 5 2 1 1/2–25 22120190 SST 12 243 33,7 120 174 64,1 5 2 1 1/2–25 26120270 PVT 10 365 33,8 180 145 96,4 5 2 1 1/2–25 22120270 SST 12 365 33,8 180 174 96,4 5 2 1 1/2–25 26070410 PVT 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 24070410 SST 7 500 95,1 90 102 132,0 4 1 2–32–* 29070580 PVT 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 24070580 SST 7 670 95,1 120 102 176,9 4 1 2–32–* 29040830 PVT 4 1.040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 24040830 SST 4 1.040 95,1 180 58 274,7 3 1 2–32–* 29

Valvole a sfera DN 25 Valvole piane DN 32Mate-riale



Sedi valvole

Guarni-zioni

Piattelli valvole/molle valvole

Sedi valvole

Valvola di scarico integrata

PVT PVDF PTFE Vetro PTFE** PTFE Ceramica/ Hast C. + CTFE*

PTFE PVDF/FKM o EPDM

SST Acciaio inox 1.4581 PTFE Acciaio inox 1.4404

PTFE** PTFE Acciaio inox 1.4404/Hast. C

PTFE Acciaio inox/FKM o EPDM

* la molla valvola è rivestita in CTFE (resistenza simile al PTFE)** nella versione "F", la sede della sfera è in PVDF

Lettera codice identificativo Alimentazione di tensione NoteU monofase, IP 65 100-230 V ±10% / 240 V ±6% 50/60 Hz 420 W


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* 10 bar nella versione PVDF.** di serie con raccordo filettato nel bypass. Porta gomma su richiesta*** filettatura interna della cartella in acciaio inossidabile DN25-Rp 1, DN32-Rp 1 1/4**** per il funzionamento manuale, ad esempio in caso di guasto del bus CAN, è necessario un HMI, cod. ordinazione 1042549Su richiesta sono disponibili testate dosatrici in versione elettrolucidata (≤ Ra 0,8 µm) in acciaio inox.Per la conformità alle normative per l'esportazione per portate > 600 l/ora e PVDF sono disponibili versioni in materiali alternativi.


Tipo pompa bar l/h bar l/h bar l/h

120145 12 182 120270 12 365 070580 7 670120190 12 243 070410 7 500 040830 4 1.040

Materiale testata dosatricePV PVDF (max. 10 bar)SS Acciaio inox

Materiale guarnizioniT Guarnizione in PTFEF Con conformità FDA (solo per la versione 12 bar)


Versione della testata dosatrice0 senza molle valvola (standard)1 con 2 molle valvola, Hastelloy C; 0,1 bar (standard in DN 32)2 con valvola di sfiato, guarnizione FKM, senza molla valvola3 con valvola di sfiato, guarnizione FKM, con molla valvola4** con valvola di scarico, guarnizione FKM, senza molle valvola5** con valvola di scarico, guarnizione FKM, con molle valvola6** con valvola di scarico, guarnizione EPDM, senza molla valvola7** con valvola di scarico, guarnizione EPDM, con molla valvola8 con valvola di sfiato, guarnizione EPDM, senza molla valvola9 con valvola di sfiato, guarnizione EPDM, con molla valvola

Collegamento idraulico0 collegamento standard1 tappo e inserto in PVC2 tappo ed inserto in PP3 tappo ed inserto in PVDF4 Ghiera e cartella acciaio inox***7 tappo e porta gomma in PVDF8 tappo e porta gomma in acciaio inox9 tappo e manicotto a saldare in acciaio inox



Tensione di alimentazione elettricaU monofase, 100 - 230 V ±10%, 240 V ±6%, 50/60 Hz, 420 W


Relè0 senza relè1 relè avvisatore guasti (230 V, 8 A)3 relè avvisatore guasti (24 V, 100 mA) + relè generatore di impulsi (24 V,

100 mA)8 uscita analogica 0/4-20 mA + relè avvisatore guasti/generatore di impulsi

(24 V, 100 mA)Varianti di comando0 manuale + esterno con Pulse Control1 come 0 + analogico + profili di dosaggio6 come 1 + interfaccia PROFIBUS® DP, M 127 Come 1 + CANopen (CiA 402, connettore M12), pompa senza

unità di comando (HMI) ****Lingua Arresto in caso di sovraccaricoDE Tedesco 0 senza arresto in caso di sovraccaricoEN Inglese Unità di comando (HMI)ES Spagnolo 0 Unità di comando con Click Wheel (cavo di 0,5 m)FR Francese 4 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 2 mIT Italiano 5 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 5 mNL Olandese 6 Unità di comando con Click Wheel + cavo di 10 mPL Polacco X senza unità di comando (HMI)PT Portoghese Codice di accessoCS Ceco 0 senza controllo accessiRU Russo 1 con controllo accessi



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RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per versioni PVT/TTT: 1 membrana di dosaggio 2 valvole, complete 2 sfere valvola o piattelli valvola con molla per DN 32 1 set di guarnizioni in elastomero (EPDM, FKM-B) 2 boccole a sede sferica 2 rondelle guida sferiche 4 guarnizioni composite sagomateContenuto della fornitura per versioni in SST: 1 membrana di dosaggio 2 sfere valvola o piattelli valvola con molla per DN 32 2 rondelle guida sferiche 4 guarnizioni composite sagomate

Set parti di ricambio Sigma/ 3 mod. con membrana di sicurezza a più strati(valido per codice di identificazione: modello 120145, 120190, 120270, 120330)

(valido per codice di identificazione: modello 070410, 070580, 040830, 041030)

Set di ricambi Sigma/ 3 da utilizzare con vecchia membrana(Valido per ident-code: Tipo 120145, 120190, 120270, 120330)

(Valido per ident-code: Tipo 070410, 070580, 040830, 041030)

Set di ricambi Sigma/ 3 per versione FDA (innocuità fisiologica)(valido per codice di identificazione: modello 120145, 120190, 120270, 120330)



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Membrana di sicurezza a più strati (standard)


Set di ricambi per valvola di scarico integrata (S3Ca, S3Cb)costituito da due molle di compressione in Hastelloy C e quattro o-ring in FKM-A

Olio per ingranaggi


Calotta di protezione per unità di comando (HMI)Protezione dell'unità di comando (HMI) delle pompe dosatrici Sigma dallo sporco in caucciù e silicone trasparente. Per Sigma X tipo di controllo S1Cb, S2Cb e S3Cb.

Supporto da parete per unità di comando (HMI)Supporto a parete con leva di comando per il fissaggio a parete dell'unità di comando (HMI) senza materiale di fissaggio. Per tipo di controllo Sigma S1Cb, S2Cb e S3Cb.

Cod. ordinazione


Cod. ordinazione




Set di ricambi per valvola di scarico 4 bar PVT/SST FKM-A/EPDM 1031204Set di ricambi per valvola di scarico 7 bar PVT/SST FKM-A/EPDM 1031205Set di ricambi per valvola di scarico integrata 10 bar






1 1004542

Tipo pompa Materiali a contatto


ETS 120145, 120190, 120270 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043785ETS 070410, 070580, 040830 PVT/SST FKM-A/EPDM 1043786

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Dosaggio di fluidi altamente viscosi

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Campi di applicazione e requisiti Dosaggio di un riempitivo viscoso in sagome Precisione di dosaggio ± 2 % Quantità di riempimento variabili

Condizioni di impiego Le sagome passano dalla stazione di dosaggio su un nastro trasportatore in modalità "Stop and Go". La pompa viene avviata tramite un interruttore di prossimità posto sul nastro trasportatore (controllo a

contatto esterno).

Note sull'applicazione La procedura di avvio deve sempre iniziare con una corsa di mandata, il che significa fermare in modo

controllato la membrana al termine della corsa di aspirazione. In caso di variazioni nel volume di riempimento si deve scegliere la maggiore lunghezza di corsa

possibile per aumentare la precisione. Linee di aspirazione e di dosaggio brevi e stabili, senza polmoni smorzatori, per ridurre il volume

flessibile (spostato). Laddove possibile occorre sfruttare l'alimentazione per far sì che la linea di aspirazione sia sempre

piena di liquido anche dopo lunghi periodi di inattività. Per evitare il gocciolamento di residui è necessaria una valvola elettromagnetica per il riempimento.

Soluzione Pompa dosatrice tipo Sigma X con connessione PROFIBUS®

Valvola di scarico, valvola elettromagnetica

Vantaggi Monitoraggio della pompa dosatrice e regolazione della quantità di dosaggio (numero di corse) tramite

il sistema di controllo del processo nella sala di controllo Installazione elettrica ridotta Integrazione nel processo completo tramite PROFIBUS® Dosaggio sicuro e preciso con valvole di scarico e valvole elettromagnetiche


Prodotto: Pompa a motoreLiquido di dosaggio: Riempitivo viscosoSettore: ElettronicaApplicazione: Riempimento pezzi

1 Sistema di controllo processo PLS (master)

2 Pompa dosatrice, tipo Sigma (unità di campo)

3 Selettore di prossimità4 Elettrovalvola5 Valvola di scarico troppopieno6 Manometro



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Miscelazione di due reagenti

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Campi di applicazione e requisiti Il trattamento con biocidi dei sistemi per acqua di raffreddamento, impiegato in combinazione con la

clorazione. L’attivatore di cloro viene miscelato con NaOCl formando acido ipobromoso (HOBr), un composto

biocida attivo. L’acido HOBr è particolarmente efficace per valori di pH compresi nel range tra 7,5 e 9,0. Per la disinfezione dell’acqua di raffreddamento è necessario assicurare due volte al giorno un tenore

di 0,5 g/m3 di HOBr attivo per una durata di 1 h.

Condizioni di impiego Acqua biologicamente contaminata Comando automatico delle pompe dosatrici

Note sull'applicazione Il rapporto di miscelazione fra attivatore di cloro e NaOCl (12,5 %) è di 10 l a 26 - 52 l. La composizione

esatta deve essere determinata mediante prove (a cura del cliente). La pompa dosatrice con funzione timer controlla la seconda pompa ed è quindi responsabile per il

dosaggio carico. La pompa dosatrice a motore viene protetta dal sovraccarico con un manometro con pressostato. Il

manometro è collegato al sistema di controllo. Il sistema di controllo monitora l’impianto e lo disinserisce con un corrispondente segnale (segnalazione

di errore) del misuratore di portata.

Prodotto: Pompe a motore, pompe magneticheLiquido di dosaggio: Attivatore di cloro, ossidante (NaOCl)Settore: Industria di processo, impianti di produzione energia

elettricaApplicazione: Trattamento con biocida di sistemi ad acqua di

raffreddamento

1 Miscelatore statico2 Controllo del flusso3 Unità di misurazione alimentaz.4 Soluzione NaOCl5 Attivatore cloro6 Unità di misurazione alimentaz.7 Acqua di alimentazione8 Controllo del flusso9 Misurazione capacità10 Armadio di comando11 Contenitore dove avviene la reazione


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Soluzione Pompa dosatrice tipo gamma/ L con funzione timer (event. timer esterno) Pompa dosatrice Sigma X - S1Cb Monitoraggio del dosaggio Flow Control Dispositivo di misurazione dosaggio Manometro con pressostato

Vantaggi Buon effetto disinfettante in acque alcaline e contenenti ammoniaca Economica base di materie prime, che inoltre è stabile e non corrosiva Sicurezza elevata grazie al controllo della portata Dispositivo semplice ed efficace per ottimizzare la composizione delle sostanze chimiche tramite

dispositivo di misurazione dosaggio.



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Dosaggio sicuro di sostanze chimiche con pulsazioni di dosaggio ridotte

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Campi di applicazione e requisiti Per motivazioni tecniche inerenti il processo, è necessario un flusso di dosaggio con assenza di

pulsazioni. Le forze di accelerazione che agiscono durante il dosaggio, provocate dal movimento oscillatorio del

pistone in combinazione con la geometria della tubazione, devono essere eliminate. Esecuzione del processo senza cavitazione

Condizioni di impiego/condizioni ambiente Tubazioni di aspirazione/mandata lunghe Sezione della tubazione dimensionata alla perfezione Dosaggio di liquidi altamente viscosi, inerti

Consigli per l’applicazione Con l’aumentare della lunghezza della tubazione di dosaggio e con il diminuire del diametro,

aumentano anche le onde di pressione, con il rischio di provocare picchi di pressione non consentiti. Nel caso di tubazioni più lunghe, nonché con liquidi con viscosità superiore, occorre verificare la

necessità dell’inserto PD utilizzando un programma di calcolo per la tubazione. Con una pompa di dosaggio a motore oscillante, la velocità massima di pompaggio del liquido è 3 volte

superiore a quella media, mentre con una pompa magnetica è 5 volte superiore. Ciò va preso in considerazione nella progettazione della tubazione senza inserto PD.

L’inserto PD andrebbe pretensionato all’incirca al 60-80 % della pressione d’esercizio prevista con aria compressa o azoto.

Soluzione Pompe dosatrici ProMinent® Valvole di mantenimento pressione/scarico pressione Ammortizzatore di pulsazioni

Vantaggi Installazione sicura, impedisce danni alle pompe e alle tubazioni Dosaggio accurato evitando fenomeni di cavitazione Compensazione delle oscillazioni del liquido pompato

Prodotto: Pompe dosatrici, accessoriLiquido di dosaggio: Sostanze chimiche altamente viscoseApplicazione: Impiego di ammortizzatore di pulsazioni (PD)


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1.3 Pompe peristaltiche DULCO®flex

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1.3Pompe peristaltiche DULCO®flex

La pompa praticamente universale per tantissimi campi di applicazione.Range di portata fino a 15.000 l/h, fino a 15 bar

Le pompe peristaltiche della serie DULCO®flex sono adatte a quasi tutte le operazioni di dosaggio e pompaggio in laboratorio e industria. Motivo: l'ampio range di portata ed i numerosi tipi di materiale del tubo flessibile.Il funzionamento: il trasporto del liquido di dosaggio avviene grazie allo schiacciamento del tubo da parte del rotore in direzione del flusso. Per l'operazione non sono necessarie valvole. I liquidi abrasivi, viscosi e ad emissione di gas vengono così pompati in modo non aggressivo.Il pompaggio si ottiene pressando il tubo in elastomero contro la sede del corpo pompa con due rulli o pattini rotanti. Dopo lo schiacciamento dei rulli o dei pattini, il tubo si espande riprendendo subito la sua forma, generando un vuoto all'ingresso della pompa. La pressione atmosferica assicura il successivo scorrimento del liquido. La quantità trasportata è proporzionale al numero di giri della pompa. A scelta per le pompe delle serie DFCa e DFDa è disponibile un dispositivo per la generazione del vuoto che agevola la fase di riespansione del tubo. È così possibile migliorare l'aspirazione ed ottenere un pompaggio uniforme in caso di liquidi viscosi.Mentre le pompe per pressioni fino a 8 bar utilizzano un sistema di compressione del tubo a rulli, per le pressioni più elevate, fino a 15 bar, vengono impiegati pattini. Vantaggi Semplice da utilizzare Direzione di alimentazione invertibile Materiali del flessibile adatti alle diverse sostanze chimiche Sostituzione semplice e rapida del flessibile Protetta dal funzionamento a secco Autoadescante Ideale per trasportare liquidi pastosi, viscosi, abrasivi e che sprigionano gas

Campo di applicazioneIndustria chimica, impianti di depurazione, settore minerario

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Le pompe peristaltiche DULCO®flex possono essere utilizzate per pompare liquidi dalle seguenti caratteristiche: pastosi e contenenti particelle solide viscosi abrasivi sensibili all'agitazione meccanica degasanti corrosiviLa scelta della pompa adatta avviene con l'ausilio di un codice identificativo.

Panoramica:

1.3.1 Pompe peristaltiche DULCO®flex

Le pompe peristaltiche ProMinent si basano su un semplice principio di funzionamento e si distinguono per la loro struttura compatta e robusta. Sono autoadescanti, senza guarnizioni né valvole.

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Tipo Campo di applicazione Portata max. Pressione max. Rulli/pattini l/h bar

DFBa Industria 650 8 rulliDFCa Industria 8.900 8 rulliDFDa Industria 15.000 15 pattini


1.3 Pompe peristaltiche DULCO®flexTe

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La serie di pompe ottimale per piscine, vasche idromassaggio e aree benessere.Range di portata 0,4-2,4 l/ora con contropressione max di 1,5 bar

Il liquido di dosaggio viene trasportato grazie allo schiacciamento del tubo da parte del rotore in direzione del flusso. Pertanto non sono necessarie valvole: in questo modo il liquido di dosaggio riceve un trattamento non aggressivo. Tipici settori d'impiego: ovunque sia sufficiente una pressione ridotta. Per esempio, nel dosaggio di condizionanti nelle piscine private.

Vantaggi Le pareti interne lisce riducono la formazione di depositi. Materiali tubo: PharMed® o Viton®

Funzionamento quasi completamente silenzioso Facile utilizzo Elevata vita utile del flessibile grazie a rulli ammortizzati che mantengono costante la pressione Robusto e protetto dai getti d'acqua da tutti i lati: alloggiamento in PPE resistente agli urti e alle sostanze

chimiche

Dati tecnici autoaspirante con contropressione massima di 1,5 bar Comando o regolazione portata attraverso rete ON/OFF Classe di protezione IP 65 Versioni OEM su richiesta

Campo di applicazione Dosaggio di condizionanti nelle piscine private Dosaggio di lubrificanti nastro in macchinari per l'imbottigliamento Dosaggio di detergenti nelle lavastoviglie

Disegno quotato DULCO®flex DF2a

P_DX_0051_SW3Disegno quotato DULCO®flex DF2a - misure in mm

1.3.2 Pompa peristaltica DULCO®flex DF2a

La pompa peristaltica DULCO®flex DF2a dosa le sostanze chimiche in modo affidabile, conveniente e silenzioso: perfetta per l'impiego in piscine, vasche idromassaggio e aree benessere.

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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Serie DULCO®flex, versione DF2a

Viton®e PharMed® sono marchi di fabbrica registrati.

Dati tecnici


Flessibili di ricambio

DF2a Tipo Portatabar l/h

0204 1,5 0,40208 1,5 0,80216 1,5 1,60224 1,5 2,4

Materiale flessibileP PharMed®

V Viton® per sostanze aromatiche (modello speciale)Modello0 con logo ProMinent®1 senza logo ProMinent®

Collegamento idraulico0 attacco per flessibile 6/4 mm lato aspirazione e mandata9 attacco per flessibile 10/4 mm solo lato mandata

Tensione di esercizioA 230 V ± 10 %, 50/60 Hz

Cavo e presa0 senza cavo di rete1 con cavo di rete 2 m, estremità liberaA con cavo di rete, euro connettore

Comandi0 Rete ON/OFF

Tipo di montaggioW Montaggio a parete

Accessori0 senza accessori

Tipo Portata Numerodi giri

Dimensioni attacco

Altezzaaspirazione

Altezzaadescamento

bar l/h Giri al minuto e.Ø x i.Ø m.c.a. m.c.a.0204 1,5 0,4 5 6x4/10x4 4 30208 1,5 0,8 10 6x4/10x4 4 30216 1,5 1,6 20 6x4/10x4 4 30224 1,5 2,4 30 6x4/10x4 4 3

temperatura ambiente ammessa: 10-45 °Cpotenza assorbita, ca.: 5 Wrapporto di inserzione: 100 %tipo di protezione: IP 65

Cod. ordinazione

Flessibile di ricambio in PharMed® 1009480Flessibile di ricambio in Viton® 1023842



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La pompa ottimale per l'impiego in piscine, vasche idromassaggio e aree benessere.Range di portata 1,5-12 l/h, 4-2 bar

La DULCO®flex DF4a è disponibile in tre versioni. 1 Dosaggio di sostanze chimiche2 Dosaggio di carbone attivo3 Dosaggio di flocculantiIn questo modo si garantisce che il menu operativo, le entrate e le uscite siano in linea con l'impiego scelto.

Vantaggi Guida utente linguisticamente neutra Impostazione continua del rendimento di dosaggio Materiale del flessibile PharMed® Massimo controllo, poiché il rendimento di dosaggio viene indicato sul display direttamente in l/h Funzionamento sicuro: possibilità di impostazione riproducibile della portata e della concentrazione Eccellente vita utile: i rulli ammortizzati stabilizzano la pressione e riducono l'usura del flessibile Assenza di rumori fastidiosi: motore passo-passo silenzioso con albero motore montato su cuscinetti a

sfere Subito in funzione: facile installazione e potenziamento, anche in caso di impianti esistenti Sicurezza garantita: il monitoraggio di rottura flessibile e il relè avvisatore guasti registrano e segnalano

tutti i problemi. In funzione 24 ore su 24, 100% della durata di accensione Contatore delle ore di esercizio della pompa peristaltica: per avere sempre tutto sotto controllo.

Dati tecnici Funzione di aspirazione Riduzione notturna Ingressi per contatti e segnali analogici Tipo di protezione alloggiamento IP 65 Attacco per interruttore di livello a due stadi con spina tonda Contatore delle ore di funzionamento Interfaccia CAN-open

Campo di applicazioneTrattamento acqua per piscine

Disegno quotato DULCO®flex DF4a

DF4a_SW3Disegno quotato DULCO®flex DF4a - misure in mm

1.3.3 Pompa peristaltica DULCO®flex DF4a

La pompa peristaltica DULCO®flex DF4a per il dosaggio di flocculanti e carbone attivo effettua il trattamento acqua in modo esatto e preciso. È perfetta per l'impiego in piscine, vasche idromassaggio e aree benessere, con la possibilità di una pressione d'esercizio fino a 4 bar.

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Sistema d'ordinazione a codice identificativo Serie DULCO®flex, versione DF4a

PharMed® è un marchio registrato.

Dati tecnici


Tubi flessibili di ricambio

DF4a Campo di applicazione0 pompa di sostanze chimicheA dosaggio carbone attivoF dosaggio flocculante

Tipo di montaggioW montaggio a parete



Tipo Portatabar l/h

04004 4,0 0,3504015 3,0 1,5003060 2,0 6,0002120 1,5 12,00

Materiale flessibileP PharMed®

Collegamento idraulico0 collegamento standard 6x49 collegamento speciale 10x4 lato mandata

Tensione di esercizioU 100 – 240 VAC, 50/60 Hz

Cavo e presa0 senza cavo1 con cavo 2.0 m; estremità liberaA con cavo 2.0 m; connettore EuroB con cavo 2.0 m; spina svizzera

Accessori0 senza accessori2 con valvola di dosaggio con tenuta a labbro in PCB e 10 m di conduttura di dosaggio PE

Estensione dell’hardware0 nessuna

Preimpostazione della lingua00 indipendente dalla lingua

Relé1 relé di segnalazione di guasti, azione di perdita (dropout)3 relé di segnalazione di guasti, azione di recupero (pickup)

Varianti controllo8 contatto manuale + esterno e analogico 0/4 - 20 mA + 0 -

10 VC come "8" + CANopenD come "8" e CANopen e connettore CAN

Altri inserimenti1 pausa + livello 2 stadi + AUX12 pausa + livello 1 posiz. + AUX1 + AUX2

Pausa/Livello0 contatto apertura pausa + contatto apertura

livelloApprovazioni/collaudi01 simbolo CE

Altezza adescamento 3 m.c.a. Potenza assorbita ca.: 24 WAltezza di aspirazione 4 m.c.a. Rapporto di inserzione: 100%Numero di giri 0 - 85 g/min. Tipo di protezione: IP 65Temperatura ambiente ammessa: 10-45° C

Cod. ordinazionesul tipo 04004 PharMed® 1034997sul tipo 04015 PharMed® 1030722sul tipo 03060 PharMed® 1030723sul tipo 02120 PharMed® 1030774



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Portata bassa e mediaQuantità trasportata fino a 649 l/h con 8 bar

La pompa peristaltica DULCO®flex DFBa è adatta alle applicazioni industriali più difficili, grazie ai rulli e ai tubi flessibili rinforzati. Per l'impiego nell'industria chimica, le pompe possono essere realizzate con un corpo pompa rivestito in Halar.

Vantaggi Semplice da utilizzare Direzione di alimentazione invertibile Materiali del flessibile adatti alle diverse sostanze chimiche Sostituzione semplice e rapida del flessibile Ideale per trasportare liquidi pastosi, altamente viscosi, abrasivi e che rilasciano gas Autoadescante Con contatto marcia a secco

Dati tecnici Dimensioni attacchi 3/8 - 1″ Quantità trasportate 0,023 - 0,24 l/giro Materiali del tubo NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, Tygon Autoadescante fino a 8 m Contropressione fino a 8 barOpzioni Piastra base in acciaio inox Disponibile come unità mobile Vari raccordi, quali BSP, NPT, Tri-Clamp e DIN 11851 Polmone smorzatore Sensore di perdita Corpo pompa con rivestimento Halar Omologato per i prodotti alimentari EU 1935/2004

Campo di applicazione Industria chimica Acque reflue Settore minerario

Dati tecnici

1.3.4 Pompa peristaltica DULCO®flex DFBa

La pompa peristaltica DULCO®flex DFBa è pensata per portate basse e medie fino a 649 l/h con 8 bar.

Tubo flessibile NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-A, Hypalon, TygonAutoadescante fino a 8 mRulli/pattini Rulli

Tipo Quantitàtrasportata/giro


Ø flessibile(interno)

Sostanzesolide max

Peso senzaazionamento

Collegamento DN

l/giro bar l/h mm mm kgDFBa 010 0,02 8 60 10 2,5 6 3/8"DFBa 013 0,04 8 100 13 3,3 6 3/8"DFBa 016 0,09 8 188 16 4,0 13 3/4"DFBa 019 0,12 2 671 19 4,8 13 1"DFBa 022 0,24 8 649 22 5,5 22 1"


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Sistema d'ordinazione a codice identificativo pompa peristaltica DULCO®flex DFBa 010

* Le pompe vengono impostate in fabbrica su una contropressione max di 4 bar, a meno che la pressione indicata non sia inferiore. Si prega di indicare al momento dell'ordine le pressioni differenti.

DFBa Tipo010 DFBa 010, 0,023 l/giro

Azionamento*000 Pompa senza unità motriceA10 0,12 kW, 15 g/min., 21 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA11 0,12 kW, 20 g/min., 28 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA12 0,18 kW, 29 giri/min., 40 l/h, 6 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA13 0,18 kW, 46 giri/min., 64 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA14 0,25 kW, 57 giri/min., 79 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA15 0,25 kW, 70 giri/min., 97 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA21 0,12 kW, 3-16 giri/min., 4-22 l/h, 8 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caA22 0,25 kW, 5-29 giri/min., 7-40 l/h, 6 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caA23 0,25 kW, 10-53 giri/min., 14-73 l/h, 4 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caA24 0,25 kW, 15-80 giri/min., 21-110 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caA31 0,37 kW, 9-34 giri/min., 12-47 l/h, 20-75 Hz, 6 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caA32 0,37 kW, 16-60 giri/min., 22-83 l/h, 20-75Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caA41 0,18 kW, 1-34 giri/min., 1-47 l/h, 3-75 Hz, 6 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caA42 0,18 kW, 2-44 giri/min., 3-60 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caA43 0,25 kW, 3-69 giri/min., 4-95 l/h, 3-75Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NRB NBRE EPDMR NR-A (alimentare)N Norprene (max. 2 bar) (alimentare)A NBR-A (alimentare)H Hypalon

Connessioni idraulicheA VA BSP 3/8"B VA NPT 3/8"C PP BSP 3/8"D PVDF BSP 3/8"E PVDF NPT 3/8"F PVC NPT 3/8"G Tri-Clamp, VA, 1/2"H DIN 11851, VA, DN 10

Basamento0 basamento, acciaio verniciato1 basamento, acciaio inox2 unità mobile + basamento acciaio verniciato3 unità mobile + basamento acciaio inox

Sensore di perdita0 senza sensore di perditaL con sensore di perditaM come "L" + uscita relè

Rotore0 rotore con 2 rulli

Comando batch0 senza comando

Modello speciale0 StandardH sede con rivestimento Halar

Sistema a vuoto0 nessuno

Certificazioni01 certificazione CE02 CE+omologato per i prodotti alimentari EU 1935/2004



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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceB10 0,12 kW, 15 g/min., 35 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB11 0,12 kW, 20 g/min., 46 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB12 0,18 kW, 29 giri/min., 67 l/h, 6 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB13 0,18 kW, 46 g/min., 107 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB14 0,25 kW, 57 g/min., 133 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB15 0,25 kW, 70 g/min., 163 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB21 0,12 kW, 3-16 giri/min., 7-37 l/h, 8 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caB22 0,25 kW, 5-29 giri/min., 11-67 l/h, 6 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caB23 0,25 kW, 10 - 53 g/min., 23-124 l/h, 4 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caB24 0,25 kW, 15 - 80 g/min., 35-187 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caB31 0,37 kW, 9-34 giri/min., 21-79 l/h, 20-75 Hz, 6 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caB32 0,37 kW, 16-60 giri/min., 37-140 l/h, 20-75Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caB41 0,18 kW, 1-34 giri/min., 2-78 l/h, 3-75 Hz, 6 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caB42 0,18 kW, 2-44 giri/min., 5-100 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caB43 0,25 kW, 3-69 giri/min., 7-157 l/h, 3-75Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NRB NBRE EPDMR NR-AN Norprene (max. 2 bar)A NBR-AH Hypalon

Connessioni idraulicheA VA BSP 3/8"B VA NPT 3/8"C PP BSP 3/8"D PVDF BSP 3/8"E PVDF NPT 3/8"F PVC NPT 3/8"G Tri-Clamp, VA, 3/4"H DIN 11851, VA, DN 15









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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceC10 0,18 kW, 14 giri/min., 77 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC11 0,18 kW, 20 giri/min., 110 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC12 0,25 kW, 32 giri/min., 176 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC13 0,25 kW, 46 g/min., 253 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC14 0,37 kW, 57 g/min., 314 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC15 0,37 kW, 70 g/min., 386 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC21 0,37 kW, 8 - 50 g/min., 44-276 l/h, 4 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caC22 0,37 kW, 10 - 61 g/min., 55-336 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caC23 0,37 kW, 16 - 91 g/min., 88-502 l/h, 1 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caC31 0,37 kW, 9-34 giri/min., 49-187 l/h, 20-75 Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caC32 0,37 kW, 16-60 giri/min., 88-331 l/h, 20-75Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caC41 0,25 kW, 1-34 giri/min., 5-188 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caC42 0,25 kW, 2-48 giri/min., 11-265 l/h, 3-75Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caC43 0,37 kW, 3-69 giri/min., 16-381 l/h, 3-75Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NRB NBRE EPDMR NR-AN Norprene (max. 2 bar)A NBR-AH Hypalon

Connessioni idraulicheA VA BSP 3/4"B VA NPT 3/4"C PP BSP 3/4"D PVDF BSP 3/4"E PVDF NPT 3/4"F PVC NPT 3/4"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, DN 20










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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceD10 0,18 kW, 15 giri/min., 110 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD11 0,18 kW, 20 giri/min., 148 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD12 0,25 kW, 32 giri/min., 236 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD13 0,25 kW, 46 giri/min., 339 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD14 0,37 kW, 57 giri/min., 421 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD15 0,37 kW, 70 giri/min., 517 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD21 0,37 kW, 8-50 giri/min., 59-369 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caD22 0,37 kW, 10-61 giri/min., 74-450 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caD23 0,37 kW, 16-91 giri/min., 118-671 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caD31 0,37 kW, 9-34 giri/min., 66-251 l/h, 20-75Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caD32 0,37 kW, 16-60 giri/min., 118-443 l/h, 20-75Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caD41 0,25 kW, 1-34 giri/min., 7-251 l/h, 3-75Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caD42 0,25 kW, 2-48 giri/min., 15-354 l/h, 3-75Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caD43 0,37 kW, 3-69 giri/min., 22-509 l/h, 3-75Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazioneN Norprene (max. 2 bar)T TYGON (max. 2 bar)

Connessioni idraulicheA VA BSP 1"B VA NPT 1"C PP BSP 1"D PVDF BSP 1"E PVDF NPT 1"F PVC NPT 1"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, DN 25

Basamento0 Basamento, acciaio verniciato1 Basamento, acciaio inox2 unità mobile + basamento acciaio verniciato3 unità mobile + basamento acciaio inox




Modello speciale0 StandardH Sede con rivestimento Halar


Certificazioni01 Certificazione CE02 CE+omologato per i prodotti alimentari EU 1935/2004


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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceE10 0,25 kW, 17 giri/min., 251 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE11 0,37 kW, 23 giri/min., 339 l/h, 8 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE12 0,55 kW, 38 giri/min., 561 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE13 0,55 kW, 45 giri/min., 664 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE14 0,55 kW, 54 giri/min., 797 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE15 0,75 kW, 66 giri/min., 974 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE21 0,37 kW, 4-20 giri/min., 59-295 l/h, 8 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caE22 0,55 kW, 6-32 giri/min., 89-472 l/h, 4 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caE23 0,75 kW, 9-48 giri/min., 133-708 l/h, 2 bar (riduttore a regolazione manuale), trifase, 230/400 V caE31 0,55 kW, 12-44 giri/min., 177-649 l/h, 20-75Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caE32 0,75 kW, 18-67 giri/min., 266-989 l/h, 20-75Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), monofase, 230 V caE41 0,55 kW, 2-44 giri/min., 30-649 l/h, 3-75 Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caE42 0,75 kW, 2-57 giri/min., 30-841 l/h, 3-75Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caE43 1,1 kW, 3-81 giri/min., 44-1196 l/h, 3-75 Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NR (Natural Rubber)B NBRE EPDMR NR-AN Norprene (max. 2 bar di contropressione)A NBR-AH Hypalon

Connessioni idraulicheA VA BSP 1"B VA NPT 1"C PP BSP 1"D PVDF BSP 1"E PVDF NPT 1"F PVC NPT 1"G Tri-Clamp, VA, 1"H DIN 11851, VA, DN 25










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Portata elevata e lunga vita utileQuantità trasportata fino a 8.900 l/h con 8 bar

È adatta alle applicazioni industriali più difficili e ad una portata fino a 8.900 l/h con 8 bar di contro pressione.Un rotore montato su cuscinetti a sfere garantisce un'elevata stabilità e una lunga vita utile.Per l'impiego nell'industria chimica, le pompe possono essere realizzate con un corpo pompa rivestito in Halar.A scelta, per le pompe delle serie DFCa è disponibile un dispositivo per la generazione del vuoto che agevola la fase di riespansione del tubo flessibile. In questo modo è possibile migliorare l'aspirazione ed ottenere un pompaggio uniforme in caso di liquidi altamente viscosi.

Vantaggi Semplice da utilizzare Direzione di alimentazione invertibile Materiali del flessibile adatti alle diverse sostanze chimiche Sostituzione semplice e rapida del tubo Ideale per trasportare liquidi pastosi, altamente viscosi, abrasivi e che rilasciano gas Autoadescante Con contatto marcia a secco

Dati tecnici Dimensioni attacchi 1 1/4″- DN 80 Quantità trasportate 0,43 - 6,72 l/giro Materiali del tubo NR, NBR, EPDM, Norprene, NR-A, NBR-A Autoadescante fino a 8 m Contropressione fino a 8 barOpzioni Pannello base in acciaio inox Disponibile come unità mobile Vari raccordi, quali BSP, NPT, Tri-Clamp, DIN 11851 e flangia Polmone smorzatore Sensore di perdita Alloggiamento con rivestimento Halar Sistema di vuoto Omologato per i prodotti alimentari EU 1935/2004


Dati tecnici

1.3.5 Pompa peristaltica DULCO®flex DFCa

Con la pompa peristaltica DULCO®flex DFCa, le portate elevate non costituiscono più un problema. Per l'impiego industriale, è munita di appositi rulli e tubi flessibili rinforzati.

Tubo flessibile NR, NBR, EPDM, NR-A, Norprene, NBR-AAutoadescante fino a 8 mRulli/pattini Rulli



Ø flessibile (interno)

Sostanze solidemax


Collegamento DN

l/giro bar l/h mm kgDFCa 030 0,43 8 727 28 7,0 62 DN 32DFCa 040 0,86 8 1.495 35 8,8 89 DN 40DFCa 050 1,47 8 1.852 40 10,0 140 DN 40DFCa 060 3,16 8 5.100 55 13,8 235 DN 50DFCa 070 6,72 8 8.900 65 16,3 440 DN 65


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Sistema d'ordinazione a codice identificativo pompa peristaltica DULCO®flex DFCa 030


DFCa Tipo030 DFCa 030, 0,433 l/giro

Azionamento*000 Pompa senza unità motriceA11 0,25 kW, 18 giri/min., 468 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA12 0,37 kW, 29 giri/min., 753 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA13 0,55 kW, 38 g/min., 987 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA14 0,55 kW, 55 giri/min., 1429 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA31 0,55 kW, 11-39 giri/min., 286-1013 l/h, 20-75Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caA32 0,75 kW, 18-63 giri/min., 468-1637 l/h, 20-75Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caA41 0,37 kW, 2-28 giri/min., 52-727 l/h, 3-50 Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caA42 0,75 kW, 3-59 giri/min., 78-1533 l/h, 3-65Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NRB NBRE EPDMR NR-AA NBR-AN Norprene (max. 2 bar)

Connessioni idraulicheA VA BSP 1 1/4"B VA NPT 1 1/4"C PP BSP 1 1/4"D PVDF/PTFE BSP 1 1/4"F PVC NPT 1 1/4"G Tri-Clamp, VA, 1 1/2"H DIN 11851, VA, DN32I flangia DIN VA DN32L Flangia ANSI VA 1 1/4"P Flangia ANSI PVC 1 1/4"





Modello speciale0 StandardH alloggiamento con rivestimento Halar

Sistema a vuoto0 nessunoV con sistema a vuoto




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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceB11 0,55 kW, 18 giri/min., 928 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB12 0,55 kW, 29 giri/min., 1495 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB13 0,75 kW, 38 giri/min., 1960 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB14 1,1 kW, 54 giri/min., 2786 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB31 1,1 kW, 12-36 giri/min., 619-1857 l/h, 20-70Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caB32 1,5 kW, 15-53 giri/min., 774-2735 l/h, 20-70Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caB41 1,1 kW, 2-49 giri/min., 103-2528 l/h, 3-65Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caB42 1,5 kW, 3-53 giri/min., 154-2735 l/h, 3-65Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca


Connessioni idraulicheA VA BSP 1 1/2"B VA NPT 1 1/2"C PP BSP 1 1/2"D PVDF/PTFE BSP 1 1/2"G Tri-Clamp, VA, 1 1/2"H DIN 11851, VA, DN40I flangia DIN VA DN40L Flangia ANSI VA 1 1/2"P Flangia ANSI PVC 1 1/2"









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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceC11 0,55 kW, 14 giri/min., 1235 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC12 0,75 kW, 21 giri/min., 1852 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC13 1,1 kW, 30 giri/min., 2646 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC14 1,5 kW, 38 giri/min., 3352 l/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC15 1,5 kW, 48 giri/min., 4234 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC16 2,2 kW, 58 giri/min., 5116 l/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC31 1,5 kW, 8-29 giri/min., 706-2558 l/h, 20-70Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caC32 2,2 kW, 17-60 giri/min., 1499-5292 l/h, 20-70Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caC41 1,5 kW, 1-27 giri/min., 88-2381 l/h, 3-65Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caC42 2,2 kW, 3-55 giri/min., 265-4851 l/h, 3-65Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca


Connessioni idraulicheI flangia DIN VA DN40G Tri-Clamp, VA, 2"H DIN 11851, VA, DN50J flangia DIN PP DN40K flangia DIN PVDF/PTFE DN40L flangia ANSI VA 1 1/2"M flangia ANSI PP 1 1/2"N flangia ANSI PVDF/PTFE 1 1/2"










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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceD11 2,2 kW, 18 giri/min., 3,4 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD12 2,2 kW, 22 giri/min., 4,2 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD13 3,0 kW, 27 giri/min., 5,1 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD14 3,0 kW, 33 giri/min., 6,3 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD15 3,0 kW, 42 giri/min., 8,0 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD16 3,0 kW, 47 giri/min., 8,9 m³/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD31 3,0 kW, 7-25 giri/min., 1,3-4,7 m³/h, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caD32 4,0 kW, 17-59 giri/min., 3,2-11,2 m³/h, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caD41 3,0 kW, 1-24 giri/min., 0,2-4,5 m³/h, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caD42 4,0 kW, 2-55 giri/min., 0,4-10,4 m³/h, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca


Connessioni idraulicheI flangia DIN VA DN50G Tri-Clamp, VA, 2 1/2"H DIN 11851, VA, DN50J flangia DIN PP DN50K flangia DIN VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF DN50L flangia ANSI VA 2"M flangia ANSI PP 2"N flangia ANSI VA, con rivestimento Halar + inserti PVDF 2"









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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceE11 2,2 kW, 13 giri/min., 5,2 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE12 3,0 kW, 22 giri/min., 8,9 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE13 4,0 kW, 26 giri/min., 10,5 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE14 4,0 kW, 32 giri/min., 12,9 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE15 5,5 kW, 37 giri/min., 14,9 m³/h, 4 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE16 5,5 kW, 46 giri/min., 18,5 m³/h, 2 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE31 5,5 kW, 8-27 giri/min., 3,2-10,9 m³/h, 20-60Hz, 4 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caE32 7,5 kW, 13-38 giri/min., 5,2-15,3 m³/h, 20-60Hz, 2 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caE41 5,5 kW, 1-25 giri/min., 0,4-10,1 m³/h, 3-65Hz, 4 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caE42 7,5 kW, 2-42 giri/min., 0,8-16,9 m³/h, 3-65Hz, 2 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NRB NBRE EPDMR NR-AA NBR-A

Connessioni idraulicheI flangia DIN VA DN65G Tri-Clamp, VA, 3"H DIN 11851, VA, DN65J flangia DIN PP DN65L flangia ANSI VA 2 1/2"M flangia ANSI PP 2 1/2"Q flangia DIN VA con rivestimento Halar DN65R flangia ANSI VA con rivestimento Halar 2 1/2"










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Portata elevatissima e forte pressioneQuantità trasportata fino a 15.000 l/h con 15 bar

Per ridurre l'attrito, il corpo pompa viene riempito di glicerina. Un rotore montato su cuscinetti a sfere garantisce un'elevata stabilità ed una lunga vita utile. Nelle applicazioni industriali più difficili, la DFDa trasporta fino a 15.000 l/h con contro pressioni massime di 15 bar.A scelta, per le pompe delle serie DFDa è disponibile un dispositivo per la generazione del vuoto che agevola la fase di riespansione del flessibile. È così possibile migliorare l'aspirazione ed ottenere un pompaggio uniforme in caso di liquidi altamente viscosi.

Vantaggi Semplice da utilizzare Direzione di alimentazione invertibile Materiali del flessibile adatti alle diverse sostanze chimiche Sostituzione semplice e rapida del tubo flessibile Protetta dal funzionamento a secco Autoadescante Ideale per trasportare liquidi pastosi, altamente viscosi, abrasivi e che sprigionano gas

Dati tecnici Dimensioni attacchi DN 25 - DN 100 Quantità trasportate 0,3 - 20,0 l/giro Materiali del tubo NR, NBR, EPDM Autoadescante fino a 8 m Contro pressione fino a 15 barOpzioni Piastra base in acciaio inox Disponibile come unità mobile Vari raccordi, quali Tri-Clamp, DIN 11851 e flangia Polmone smorzatore Sensore di perdita Sistema di vuoto


Dati tecnici

1.3.6 Pompa peristaltica DULCO®flex DFDa

La pompa peristaltica DFDa è progettata per portate massime e pressioni elevate , inoltre sorprende per l'elevata stabilità e la lunga vita utile. È dotata di pattini rotanti e tubi flessibili rinforzati: perfetta per l'impiego industriale.

Tubo flessibile NR, NBR, EPDMAutoadescante fino a 8 mRulli/pattini Pattini



Ø flessibile(interno)

Sostanzesolide max


Collegamento DN

l/giro bar l/h mm mm kgDFDa 025 0,30 15 504 25 6,3 57 DN 25DFDa 032 0,62 15 787 32 8,0 89 DN 32DFDa 040 1,33 15 2.075 40 10,0 150 DN 40DFDa 060 2,90 15 3.800 57 14,3 252 DN 50DFDa 070 6,70 15 7.200 65 16,3 530 DN 65DFDa 080 11,70 15 8.700 80 20,0 900 DN 80DFDa 100 20,00 15 14.400 100 25,0 1.100 DN 100


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Sistema d'ordinazione a codice identificativo pompa peristaltica DULCO®flex DFDa 025

* Le pompe vengono impostate in fabbrica su una contropressione max di 5 bar. Si prega di indicare al momento dell'ordine le pressioni differenti.

DFDa Tipo025 DFDa 025, 0,3 l/giro

Azionamento*000 Pompa senza unità motriceA11 0,55 kW, 18 g/min., 324 l/h, 15 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA12 0,75 kW, 28 g/min., 504 l/h, 15 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA13 0,75 kW, 39 g/min., 702 l/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA14 0,75 kW, 45 giri/min., 810 l/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA15 1,1 kW, 55 g/min., 990 l/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caA31 1,1 kW, 16-55 giri/min., 288-990 l/h, 20-70Hz, 5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caA32 1,5 kW, 18-63 giri/min., 324-1134 l/h, 20-70Hz, 5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caA41 0,75 kW, 4-36 giri/min., 72-648 l/h, 7-65Hz, 15 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caA42 1,1 kW, 6-58 giri/min., 108-1044 l/h, 7-65Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caA43 1,5 kW, 9-86 giri/min., 162-1548 l/h, 7-65Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NRB NBRE EPDM

Collegamento idraulicoI flangia DIN VA DN25J flangia DIN PP DN25K flangia DIN PVDF DN25L flangia ANSI VA DN25



Rotore0 rotore con 2 pattini




Certificazioni01 certificazione CE



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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceB11 0,75 kW, 21 giri/min., 787 l/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB12 1,1 kW, 21 giri/min., 787 l/h, 15 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB13 1,1 kW, 30 giri/min., 1125 l/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB14 1,1 kW, 38 giri/min., 1425 l/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB15 1,5 kW, 47 giri/min., 1762 l/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB16 1,5 kW, 58 giri/min., 2175 l/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caB31 1,5 kW, 12-42 giri/min., 450-1575 l/h, 20-70 Hz, 7,5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caB32 2,2 kW, 19-66 giri/min., 712-2475 l/h, 20-70Hz, 5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caB41 1,1 kW, 4-39 giri/min., 150-1462 l/h, 7-65 Hz, 7,5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caB42 1,5 kW, 5-49 giri/min., 190-1837 l/h, 7-65 Hz, 7,5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caB43 2,2 kW, 8-75 giri/min., 300-2812 l/h, 7-65Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca


Collegamento idraulicoI flangia DIN VA DN32J flangia DIN PP DN32K flangia DIN PVDF/PTFE DN 32L flangia ANSI VA 1 1/4"









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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceC11 1,1 kW, 21 giri/min., 1676 l/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC12 1,1 kW, 26 giri/min., 2075 l/h, 7,5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC13 1,5 kW, 21 giri/min., 1676 l/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC14 1,5 kW, 26 giri/min., 2075 l/h, 15 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC15 1,5 kW, 38 giri/min., 3032 l/h, 7,5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC16 1,5 kW, 43 giri/min., 3431 l/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC17 2,2 kW, 48 giri/min., 3830 l/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caC31 2,2 kW, 17-60 giri/min., 1356-4788 l/h, 20-70Hz, 5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caC41 1,5 kW, 4-34 giri/min., 320-2713 l/h, 7-65Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caC42 2,2 kW, 4-34 giri/min., 320-2713 l/h, 7-65Hz, 10 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caC43 2,2 kW, 5-49 giri/min., 400-3910 l/h, 7-65 Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V caC44 3,0 kW, 7-62 giri/min., 558-4948 l/h, 7-64 Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 230/400 V ca


Collegamento idraulicoI flangia DIN VA DN40J flangia DIN PP DN40K flangia DIN PVDF DN40L flangia ANSI VA 1 1/2"M flangia ANSI PP 1 1/2"N flangia ANSI PVDF/PTFE 1 1/2"










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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceD11 2,2 kW, 22 giri/min., 3,8 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD12 3,0 kW, 26 giri/min., 4,5 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD13 4,0 kW, 22 giri/min., 3,8 m³/h, 15 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD14 4,0 kW, 26 giri/min., 4,5 m³/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD15 4,0 kW, 32 giri/min., 5,6 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD16 4,0 kW, 37 giri/min., 6,4 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD17 5,5 kW, 47 giri/min., 8,2 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caD31 5,5 kW, 10-36 giri/min., 1,7-6,3 m³/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caD32 7,5 kW, 19-66 giri/min., 3,3-11,5 m³/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caD41 5,5 kW, 4-34 giri/min., 0,7-5,9 l/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 400/660 V caD42 7,5 kW, 7-61 giri/min., 1,2-10,6 l/h, 20-70 Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 400/660 V ca


Collegamento idraulicoI Flangia DIN VA DN 50L Flangia ANSI VA DN 50J Flangia DIN PP DN 50M Flangia ANSI PP DN 50U Flangia DIN VA con rivestimento Halar + inserti PVDF DN 50V Flangia ANSI VA con rivestimento Halar + inserti PVDF DN 50

Basamento0 basamento, acciaio verniciato1 basamento, acciaio inox2 unità mobile + basamento acciaio verniciato








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Azionamento*000 Pompa senza unità motriceE11 3,0 kW, 13,5 giri/min., 5,4 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE12 4,0 kW, 18 giri/min., 7,2 m³/h, 7,5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE13 5,5 kW, 13,5 giri/min., 5,4 m³/h, 15 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE14 5,5 kW, 26 giri/min., 10,4 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE15 7,5 kW, 18 giri/min., 7,2 m³/h, 15 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE16 7,5 kW, 26 giri/min., 10,4 m³/h, 10 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE17 7,5 kW, 32 giri/min., 12,8 m³/h, 7,5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE18 7,5 kW, 40 giri/min., 16 m³/h, 5 bar (riduttore), trifase, 230/400 V caE31 7,5 kW, 10-36 giri/min., 4-14,4 m³/h, 20-70Hz, 5 bar (motoriduttore con convertitore di frequenza integrato), trifase, 400 V caE41 7,5 kW, 4-34 giri/min., 1,6-13,7 m³/h, 7-65Hz, 5 bar (motoriduttore, necessario un convertitore di frequenza esterno), trifase, 400/660 V ca


Collegamento idraulicoI flangia DIN VA DN65J flangia DIN PP DN65L flangia ANSI VA 2 1/2"M flangia ANSI PP 2 1/2"Q flangia DIN VA con rivestimento Halar DN65R flangia ANSI VA con rivestimento Halar 2 1/2"

Basamento0 basamento, acciaio verniciato1 basamento, acciaio inox









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DFDa Tipo080 DFDa 080, 11,7 l/giro.

Azionamento*000 Pompa senza unità motrice. G11 4 kW, 12,5 g/min., 8,7 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caG12 5,5 kW, 17,6 g/min., 12,3 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caG13 7,5 kW, 12,5 g/min., 8,7 m³/h, 15 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caG14 7,5 kW, 17,6 g/min., 12,3 m³/h, 10 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caG15 7,5 kW, 20 g/min., 14 m³/h, 7,5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caG16 7,5 kW, 27,7 g/min., 19,4 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caG17 11 kW, 30 g/min., 21 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NR. B NBR. E EPDM.

Collegamento idraulicoI flangia DIN VA DN80. J flangia DIN PP DN80. L flangia ANSI VA 3". M flangia ANSI PP 3". Q flangia DIN VA con rivestimento Halar DN80. R flangia ANSI VA con rivestimento Halar 3".

Basamento0 basamento, acciaio verniciato.

Sensore di perdita0 senza sensore di perdita. L con sensore di perdita. M come "L" + uscita relè.

Rotore0 rotore con 2 pattini.

Comando batch0 senza comando.

Modello speciale0 Standard.

Sistema a vuoto0 nessuno. V con sistema a vuoto.

Certificazioni01 certificazione CE.


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DFDa Tipo100 DFDa 100, 20,0 l/giro.

Azionamento*000 Pompa senza unità motrice. F11 7,5 kW, 12 giri/min., 14,4 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caF12 11 kW, 18 giri/min., 21,6 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caF13 15 kW, 12 giri/min., 14,4 m³/h, 15 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caF14 15 kW, 18 giri/min., 21,6 m³/h, 10 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caF15 15 kW, 23 giri/min., 27,6 m³/h, 7,5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caF16 15 kW, 28 giri/min., 33,6 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V caF17 18,5 kW, 30 g/min., 36 m³/h, 5 bar . (riduttore), trifase, 230/400 V ca

Materiale tubazione0 NR. B NBR. E EPDM.

Collegamento idraulicoI flangia DIN VA DN100. J flangia DIN PP DN100. L flangia ANSI VA 4". M flangia ANSI PP 4". Q flangia DIN VA con rivestimento Halar DN100. R flangia ANSI VA con rivestimento Halar 4".

Basamento0 basamento, acciaio verniciato.

Sensore di perdita0 senza sensore di perdita. L con sensore di perdita. M come "L" + uscita relè.

Rotore0 rotore con 2 pattini.

Comando batch0 senza comando.

Modello speciale0 Standard.

Sistema a vuoto0 nessuno. V con sistema a vuoto.

Certificazioni01 certificazione CE.



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Ricambi per DFAa 003

Ricambi per DFAa 008

Ricambi per DFBa 010



1.3.7 Ricambi

Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFAa 003, Silicone 1037107Tubo flessibile DFAa, 003, Norprene A60F 1037144Tubo flessibile DFAa, 003 Solva 1037145

Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFAa 008, Silicone 1037146Tubo flessibile DFAa 008, Norprene A60G 1037147Tubo flessibile DFAa 008, Norprene A60F 1037148Tubo flessibile DFAa 008, Solva 1037149

Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFBa 010, NR 1037150Tubo flessibile DFBa 010, NBR 1037151Tubo flessibile DFBa 010, EPDM 1037152Tubo flessibile DFBa 010, NR-A 1037153Tubo flessibile DFBa 010, NBR-A 1037154Tubo flessibile DFBa 010, Norprene 1037155Tubo flessibile DFBa 010, Hypalon 1037156

Cod. ordinazione


Cod. ordinazione



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Ricambi per DFCa 030




Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFBa 019, Tygon 1037172Tubo flessibile DFBa 019, Norprene 1037173

Cod. ordinazione


Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFCa 030, NR 1037183Tubo flessibile DFCa 030, NBR 1037184Tubo flessibile DFCa 030, EPDM 1037185Tubo flessibile DFCa 030, NR-A 1037186Tubo flessibile DFCa 030, NBR-A 1037187Tubo flessibile DFCa 030 NORPRENE 1045073

Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFCa 040, NR 1037192Tubo flessibile DFCa 040, NBR 1037193Tubo flessibile DFCa 040, EPDM 1037194Tubo flessibile DFCa 040, NR-A 1037195Tubo flessibile DFCa 040, NBR-A 1037196Tubo flessibile DFCa 040, Norprene 1037198

Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFDa 040/DFCa 050 NR 1037199Tubo flessibile DFDa 040/DFCa 050 NBR 1037201Tubo flessibile DFDa 040/DFCa 050 EPDM 1037202Tubo flessibile DFCa 050, NR-A 1037203Tubo flessibile DFCa 050, NBR-A 1037204Tubo flessibile DFCa 050 NORPRENE 1045084

Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFCa 060, NR 1037206Tubo flessibile DFCa 060, NBR 1037208Tubo flessibile DFCa 060, EPDM 1037209Tubo flessibile DFCa 060, NR-A 1037210Tubo flessibile DFCa 060, NBR-A 1037211Tubo flessibile DFCa 060 NORPRENE 1045085



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Ricambi DFCa 070

Ricambi per DFDa 025







Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFDa 070/DFCa 070 NR 1037213Tubo flessibile DFDa 070/DFCa 070 NBR 1037214Tubo flessibile DFDa 070/DFCa 070 EPDM 1037215Tubo flessibile DFCa 070 NR-A 1037216Tubo flessibile DFCa 070 NBR-A 1037217

Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFDa 025, NR 1037219Tubo flessibile DFDa 025, NBR 1037220Tubo flessibile DFDa 025, EPDM 1037221

Cod. ordinazione


Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFDa 040/DFCa 050 NR 1037199Tubo flessibile DFDa 040/DFCa 050 NBR 1037201Tubo flessibile DFDa 040/DFCa 050 EPDM 1037202

Cod. ordinazione


Cod. ordinazione

Tubo flessibile DFDa 070/DFCa 070 NR 1037213Tubo flessibile DFDa 070/DFCa 070 NBR 1037214Tubo flessibile DFDa 070/DFCa 070 EPDM 1037215

Cod. ordinazione


Cod. ordinazione



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1.4 Pompe di travaso

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1.4Pompe di travaso

Gli gli accessori giusti aumentano ancora di più le prestazioni: accrescono la gamma di potenza, le possibilità di impiego o le quantità trasportate.In questo capitolo sono descritte le pompe di travaso con le quali regolare esattamente la portata.Per una scelta rapida avete a disposizione la tabella, ordinata secondo i codici di riferimento e i dettagli.

Guida di selezione di pompe di trasferimento

1.4.1 Guida di selezione

Campo portata-pressione vedere pag.

Pompa a vite eccentrica Spectra fino a 12.000 l/h → 1-110Pompa centrifuga von Taine® fino a 22.500 l/h → 1-113Pompe a membrana ad aria compressa Duodos fino a 6.700 l/h, 7 bar → 1-118Pompa per fusti DULCO®Trans fino a 6.600 l/h → 1-121Pompa a lobi ROTADOS 25 – 100 m3/h → 1-123


1.4 Pompe di travasoTe

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Trasporta in modo particolarmente delicato, dosa in maniera corretta e ha molteplici possibilità di impiego.Range di portata 2,4-12.000 l/h, 12-3 bar

La pompa a vite eccentrica Spectra è concepita per il trasporto di soluzioni polimeriche con una viscosità massima di 5.000 mPas. Non richiede speciali manutenzioni ed è utilizzabile anche in caso di dosaggio di soluzioni polimeriche oleose. La pompa è dotata di motoriduttore e ventola esterna e può essere alimentata da un convertitore di frequenza esterno. Evitare il funzionamento a secco della pompa.

Vantaggi Trasporto con pulsazioni ridotte Quantità trasportata proporzionale al numero di giri Direzione di alimentazione invertibile

Dati tecnici Statore in FKM Rotore in acciaio inox (Cr-Ni-Mo 17-12-2) Alloggiamento per 12/2 - 12/100 in acciaio inox Alloggiamento per 6/300 - 3/12000 in ghisa grigia Guarnizione assiale Tensione: trifase, 230/400 V AC Tipo di protezione: IP55

Campo di applicazioneTrattamento delle acque reflue, disidratazione del fangoI convertitori di frequenza non sono forniti in dotazione con le pompe Spectra.

senza basamento

con basamento

1.4.2 Pompa a vite eccentrica Spectra

La pompa a vite eccentrica Spectra dosa polielettroliti liquidi concentrati e diluiti. È utilizzabile, ad esempio, nel trattamento delle acque reflue o nella disidratazione del fango.

pk_3_032

Capacità dierogaz. a 3 bar

Contropressione max.

Potenzaassorbita

Cod. ordinazione

bar kWSpectra 12/2 F 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025284Spectra 12/13 F 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025285Spectra 12/33 F 3,3…33 l/h 12 0,37 1025286Spectra 12/100 F 10…100 l/h 12 0,37 1025287Spectra 6/300 F 30…300 l/h 6 0,37 1025288Spectra 6/650 F 65…650 l/h 6 0,55 1025289Spectra 5/1400 F 140…1.400 l/h 5 0,75 1025290Spectra 3/3000 F 300…3.000 l/h 3 0,75 1025291Spectra 3/6500 F 650…6.500 l/h 3 1,50 1025292Spectra 3/12000 F 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025293

Capacità dierogaz. a 3 bar

Contropressione max.

Potenzaassorbita

Cod. ordinazione

bar kWSpectra 12/2 FB 0,24…2,4 l/h 12 0,37 1025294Spectra 12/13 FB 1,3…13,2 l/h 12 0,37 1025295Spectra 12/33 FB 3,3…33 l/h 12 0,37 1025296Spectra 12/100 FB 10…100 l/h 12 0,37 1025297Spectra 6/300 FB 30…300 l/h 6 0,37 1025298Spectra 6/650 FB 65…650 l/h 6 0,55 1025299Spectra 5/1400 FB 140…1.400 l/h 5 0,75 1025300Spectra 3/3000 FB 300…3.000 l/h 3 0,75 1025301Spectra 3/6500 FB 650…6.500 l/h 3 1,50 1025302Spectra 3/12000 FB 1.200…12.000 l/h 3 2,20 1025303


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Convertitore di frequenza per Spectra

I convertitori di frequenza non sono forniti in dotazione con le pompe Spectra.

Dati motore

Dati tecnici

Indicato perpompe max.

Cod. ordinazione

SK500E – 550 0,55 kW, monofase, 230 V, incl.pannello di controllo

0,37 kW 1010980


0,55 kW 1010981


0,75 kW 1025304


1,10 kW 1010982

SK500E – 221 2,20 kW, trifase, 400 V, incl. pannellodi controllo

2,20 kW 1025305

Collegamento elettrico Frequenza Tipo di protezione Protezione dal surriscaldamento Raffreddamento230/400 VAC, 3 ph 4 - 89 Hz IP 55 3 PTC nell’avvolgimento ventilatore esterno: 1~, 230 VAC, 50 Hz

Peso DimensioniL x P x H (mm)

Materiale alloggiamento Materiale parti rotanti Raccordo aspirazione/mandata

kgSpectra 12/2 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 12/13 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 12/33 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 12/100 F 24 739 x 200 x 182 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 6/300 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 6/650 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 5/1400 F 26 874 x 223 x 192 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 3/3000 F 36 950 x 223 x 193 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 3/6500 F 56 1.172 x 237 x 224 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, flangiaSpectra 3/12000 F 81 1.487 x 264 x 244 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, flangiaSpectra 12/2 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 12/13 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 12/33 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 12/100 FB 28 739 x 220 x 232 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1/2″, internoSpectra 6/300 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 6/650 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 5/1400 FB 33 874 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 3/3000 FB 44 950 x 230 x 242 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 1 1/4″, internoSpectra 3/6500 FB 67 1.172 x 237 x 274 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 50, flangiaSpectra 3/12000 FB 96 1.487 x 265 x 294 GG Cr Ni Mo 17 – 12 – 2 DN 65, flangia



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

RicambiCod. ordinazione

Statore FKM per Spectra 12/2 1025306Statore FKM per Spectra 12/13 1025307Statore FKM per Spectra 12/30, 12/33 1025308Statore FKM per Spectra 12/100 1025309Statore FKM per Spectra 6/300, 6/650 1025310Statore FKM per Spectra 5/1400 1025312Statore FKM per Spectra 3/3000 1025313Statore FKM per Spectra 3/6500 1025314Statore FKM per Spectra 3/12000 1025315Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 12/2 1025316Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 12/13 1025317Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 12/30, 12/33 1025318Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 12/100 1025319Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 6/300, 6/650 1025320Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 5/1400 1025322Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 3/3000 1025323Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 3/6500 1025324Rotore Cr Ni Mo 17-12-2 per Spectra 3/12000 1025325Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 12/2 - 12/100 1025326Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 6/300 - 5/1400 1025330Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 3/3000 1025333Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 3/6500 1025334Set ricambio guarnizione di scorrimento Spectra 3/12000 1025335Set ricambio snodi Spectra 12/2 - 12/100 1025346Set ricambio snodi Spectra 6/300 - 5/1400 1025350Set ricambio snodi Spectra 3/3000 1025353Set ricambio snodi Spectra 3/6500 1025354Set ricambio snodi Spectra 3/12000 1025355


Tecn

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dosa

ggio

a bas

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ne


1

La soluzione sicura e di alta qualità per il trasporto di liquidi senza perdite.Range di portata fino a 22.500 l/h, pressione di mandata fino a 23,5 mca

La pompa von Taine® è una pompa centrifuga con accoppiamento magnetico. Grazie all'accoppiamento magnetico, la pompa trasporta il liquido senza perdite da un recipiente all'altro oppure da un recipiente a una tubazione di mandata. La pompa centrifuga von Taine® ha una portata massima di 22.500 l/h e una pressione di mandata massima di 23,5 metri. Poiché la portata dipende in gran parte dalla contropressione, è fondamentale osservare la curva caratteristica di portata.NotaNella scelta della pompa, verificate la compatibilità dei materiali. Considerate inoltre la densità, la viscosità e la temperatura del liquido trasportato. Considerate inoltre quanto segue: Nel liquido da trasportare non sono ammesse parti solide. La pompa non è autoadescante e necessita di alimentazione.Vantaggi Sicuro e affidabile: trasporto senza perdite di sostanze chimiche liquide Collegamento tra motore e girante tramite l'accoppiamento magnetico

Dati tecnici Testata della pompa in PP o PVDF Guarnizione in FKM o EPDM La pompa non è autoadescante e necessita di alimentazione Predisporre un contatto marcia a secco Raccordi idraulici con filettatura secondo DIN ISO 228-1

Campo di applicazioneTrasporto di sostanze chimiche liquide

von Taine®, modello in PP/FKM

von Taine®, modello in PVDF/FKM

1.4.3 Pompa centrifuga von Taine®

La pompa centrifuga con accoppiamento magnetico von Taine® per il trasporto di liquidi funziona in modo sicuro e affidabile: le sostanze chimiche liquide vengono trasportate senza perdite.

pk_3_026

Portata max. Prevalenzamax.

Potenzaassorbita

Tensione /frequenza

Peso Cod. ordinazione

l/h m kW kgvon Taine® 0502 PP/FKM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1023089von Taine® 0807 PP/FKM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,0 1023090von Taine® 1010 PP/FKM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 7,6 1023091von Taine® 1313 PP/FKM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 8,7 1023092von Taine® 1820 PP/FKM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,0 1023093von Taine® 2323 PP/FKM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,0 1023094


Potenzaassorbita

Tensione /frequenza


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PVDF/FKM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1023095von Taine® 0807 PVDF/FKM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,2 1023096von Taine® 1010 PVDF/FKM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 8,0 1023097von Taine® 1313 PVDF/FKM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 9,0 1023098von Taine® 1820 PVDF/FKM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,7 1023099von Taine® 2323 PVDF/FKM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,7 1023100



cnica

di do

sagg

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assa

pres

sione

1

von Taine®, modello in PP/EPDM

von Taine®, modello in PVDF/EPDM

Limiti d'impiego


Potenzaassorbita

Tensione /frequenza


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PP/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,7 1028551von Taine® 0807 PP/EPDM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,0 1028552von Taine® 1010 PP/EPDM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 7,6 1028553von Taine® 1313 PP/EPDM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 8,7 1028564von Taine® 1820 PP/EPDM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,0 1028565von Taine® 2323 PP/EPDM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,0 1028566


Potenzaassorbita

Tensione /frequenza


l/h m kW kgvon Taine® 0502 PVDF/EPDM 1.800 4,5 0,06 1~/230 V/50 Hz 2,8 1028567von Taine® 0807 PVDF/EPDM 6.600 7,9 0,25 3~/400 V/50 Hz 5,2 1028568von Taine® 1010 PVDF/EPDM 9.600 10,0 0,37 3~/400 V/50 Hz 8,0 1028569von Taine® 1313 PVDF/EPDM 13.200 13,2 0,65 3~/400 V/50 Hz 9,0 1028570von Taine® 1820 PVDF/EPDM 19.500 18,1 1,10 3~/400 V/50 Hz 16,7 1028571von Taine® 2323 PVDF/EPDM 22.500 23,5 1,50 3~/400 V/50 Hz 17,7 1028572

Temperatura del fluido max. Densità massima Viscosità max. Max. pressione sistema a 20 °C °C kg/dm3 mPas bar

von Taine® 0502 PP 80 1,25…1,35 20 1,0von Taine® 0807 PP 80 1,20…1,80 20 2,5von Taine® 1010 PP 80 1,60…2,00 20 2,5von Taine® 1313 PP 80 1,60…1,90 20 2,5von Taine® 1820 PP 80 1,10…1,80 20 5,0von Taine® 2323 PP 80 1,00…2,00 20 5,0von Taine® 0502 PVDF 95 1,25…1,35 20 1,0von Taine® 0807 PVDF 95 1,20…1,80 20 2,5von Taine® 1010 PVDF 95 1,60…2,00 20 2,5von Taine® 1313 PVDF 95 1,60…1,90 20 2,5von Taine® 1820 PVDF 95 1,10…1,80 20 5,0von Taine® 2323 PVDF 95 1,00…2,00 20 5,0


Tecn

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dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Curve caratteristiche di portata

pk_2_080_1La portata (l/h) è in funzione della prevalenza (m.c.a.)

pk_2_115La portata (l/h) è in funzione della prevalenza (m.c.a.)



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Dimensioni

pk_3_027

von Taine® 0502 PVDF






Raccordo di mandata (D) G 1″ G 1 1/4″ G 1 1/2″ G 1 1/2″ G 2″ G 2″Raccordo di aspirazione (S) G 1 1/4″ G 1 1/4″ G 2″ G 2″ G 2 1/4″ G 2 1/4″L mm 240 283 346 350 455 455B mm 120 138 163 163 205 205H mm 145 185 181 191 216 216a mm 37,0 45,0 58,5 58,5 70,0 70,0b mm 29,5 29,5 56,0 56,0 70,0 70,0c mm 60,0 70,0 82,0 82,0 104,5 104,5d mm 65,5 86,0 104,0 104,0 134,5 134,5e mm 129 50 106 106 115 115f mm 78 71 74 74 100 100g mm 91 91 114 114 130 130h mm 6,5 8,5 8,5 8,5 10,0 10,0i mm 92 135 136,5 135 160 160Tipo di protezione IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55 IP 55Portata min. l/h 30 60 60 60 90 120


Tecn

ica di

dosa

ggio

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sa pr

essio

ne


1

Set parti di ricambioCod. ordinazione

Testa pompa per von Taine® 0502 PP/FKM 1023978Testa pompa per von Taine® 0807 PP/FKM 1023979Testa pompa per von Taine® 1010 PP/FKM 1023980Testa pompa per von Taine® 1313 PP/FKM 1023981Testa pompa per von Taine® 1820 PP/FKM 1023982Testa pompa per von Taine® 2323 PP/FKM 1023983Testa pompa per von Taine® 0502 PVDF/FKM 1023994Testa pompa per von Taine® 0807 PVDF/FKM 1023995Testa pompa per von Taine® 1010 PVDF/FKM 1023996Testa pompa per von Taine® 1313 PVDF/FKM 1023997Testa pompa per von Taine® 1820 PVDF/FKM 1023998Testa pompa per von Taine® 2323 PVDF/FKM 1023999

Cod. ordinazione

Testa pompa per von Taine® 0502 PP/EPDM 1028573Testa pompa per von Taine® 0807 PP/EPDM 1028574Testa pompa per von Taine® 1010 PP/EPDM 1028575Testa pompa per von Taine® 1313 PP/EPDM 1028576Testa pompa per von Taine® 1820 PP/EPDM 1028577Testa pompa per von Taine® 2323 PP/EPDM 1028578Testa pompa per von Taine® 0502 PVDF/EPDM 1028579Testa pompa per von Taine® 0807 PVDF/EPDM 1028580Testa pompa per von Taine® 1010 PVDF/EPDM 1028581Testa pompa per von Taine® 1313 PVDF/EPDM 1028582Testa pompa per von Taine® 1820 PVDF/EPDM 1028583Testa pompa per von Taine® 2323 PVDF/EPDM 1028584

Cod. ordinazione

Motore per von Taine® 0502 1024000Motore per von Taine® 0807 1024001Motore per von Taine® 1010 1024002Motore per von Taine® 1313 1024003Motore per von Taine® 1820 1024004Motore per von Taine® 2323 1024005



cnica

di do

sagg

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assa

pres

sione

1

Duodos sono pompe a doppia membrana azionate ad aria senza componenti elettrici.Range di portata fino a 6.700 l/h, pressione di mandata fino a 70 mca

La portata della pompa può essere regolata modificando la pressione dell'alimentazione dell'aria. Il sistema di controllo dell'aria è progettato per il funzionamento senza olio. Le pompe Duodos sono la scelta ottimale per il trasporto di sostanze chimiche liquide. Le pompe Duodos hanno una portata massima di circa 6.700 l/h e una prevalenza di 70 m. Poiché la portata dipende in gran parte dalla contro pressione, è fondamentale osservare la curva caratteristica di portata. La differenza di pressione tra lato idraulico e lato pneumatico non deve superare il valore di 2 bar. Valori più alti riducono la vita utile della pompa. Nella scelta delle pompe è necessario verificare la compatibilità dei materiali. Inoltre bisogna prendere in considerazione la densità, la viscosità e la temperatura del liquido trasportato.

Vantaggi Grazie all'azionamento ad aria non sono presenti componenti elettrici Le pompe Duodos sono protette dalla marcia a secco e sono autoadescanti

Dati tecnici Pressione atmosferica max 7 bar Il sistema di controllo dell'aria è progettato per il funzionamento senza olio Se la contropressione è superiore alla pressione atmosferica della pompa, quest'ultima si arresta


Trasporto di sostanze chimiche liquide

È possibile scegliere tra i seguenti materiali: corpi pompa in PP con membrane e valvole in Santoprene®

corpi pompa in PVDF con membrane e valvole in PTFE

Duodos PP

* Portata con pressione differenziale di 2 bar (0,5 bar di contropressione, 2,5 bar di pressione dell’aria).Santoprene® è un marchio registrato della Monsanto Corporation.

Duodos PVDF

* Portata con pressione differenziale di 2 bar (0,5 bar di contropressione, 2,5 bar di pressione dell’aria).

1.4.4 Pompe a membrana ad aria compressa Duodos

Pompa a membrana ad aria compressa Duodos per il trasporto di liquidi.

pk_2_062

Materiale alloggiamento

Membrana/valvole

Portata (pressione differenz. 2 bar)

Cod. ordinazione

l/hDuodos 10 PP PP Santoprene® 0…650* 1010793Duodos 15 PP PP Santoprene® 0…2.000* 1010794Duodos 20 PP PP Santoprene® 0…3.000* 1010795Duodos 25 PP PP Santoprene® 0…6.700* 1010796

Materiale alloggiamento

Membrana/valvole

Portata (pressione differenz. 2 bar)

Cod. ordinazione

l/hDuodos 10 PVDF PVDF PTFE 0…650* 1010797Duodos 15 PVDF PVDF PTFE 0…2.000* 1010798Duodos 20 PVDF PVDF PTFE 0…3.000* 1010799Duodos 25 PVDF PVDF PTFE 0…6.700* 1010800


Tecn

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dosa

ggio

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1

Limiti di utilizzo

Curve caratteristiche di portata

pk_2_114Prevalenza (m.c.a.) su portata (l/h) con alimentazione di aria a 7 bar

Set parti di ricambio

Set parti di ricambio per gruppo aria composto da: guarnizioni o-ring anelli di serraggio valvola di regolazione aria

Temperatura minima Temperatura max. Viscosità max. °C °C mPas

Duodos 10 PP 5 65 200Duodos 10 PVDF -13 93 200Duodos 15 PP 5 65 200Duodos 15 PVDF -13 93 200Duodos 20 PP 5 65 200Duodos 20 PVDF -13 93 200Duodos 25 PP 5 65 200Duodos 25 PVDF -13 93 200

Cod. ordinazione

Set parti ricambio gruppo aria per Duodos 10 PP/PVDF 1010810Set parti ricambio gruppo aria per Duodos 15/20 PP/PVDF 1010811Set parti ricambio gruppo aria per Duodos 25 PP/PVDF 1010813



cnica

di do

sagg

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assa

pres

sione

1

Set parti di ricambio per parte idraulica, composto da: membrane sfere valvola guarnizioni

Dimensioni

Cod. ordinazione

Set ricambi parte idraulica per Duodos 10 PP 1010801Set ricambi parte idraulica per Duodos 15 PP 1010802Set ricambi parte idraulica per Duodos 20 PP 1010803Set ricambi parte idraulica per Duodos 25 PP 1010804Set ricambi parte idraulica per Duodos 10 PVDF 1010806Set ricambi parte idraulica per Duodos 15 PVDF 1010807Set ricambi parte idraulica per Duodos 20 PVDF 1010808Set ricambi parte idraulica per Duodos 25 PVDF 1010809

pk_2_072

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Duodos 10 Duodos 15 Duodos 20 Duodos 25A mm 79 103 103 172B mm 140 179 179 296C mm 32 44 60 92D mm 198 287 339 527E mm 167 243 279 435F mm 87 140 163 249G mm 19 35 46 64H mm 32 44 60 92I mm 78 143 143 130J mm 178 258 300 433K mm 89 129 150 216L mm 33 46 57 123M mm 66 143 143 102Raccordo mandata 1/2″NPT 1″ BSP 1 1/2″ BSP 1″ flangia ANSIRaccordo aspirazione 1/2″NPT 1″ BSP 1 1/2″ BSP 1″ flangia ANSIConsumo aria m3/h 0,5…11 3,5…27 7,0…34 8,5…77Differenza di pressione max. bar 2 2 2 2Raccordo aria 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/4″ NPT 1/2″ NPTPeso (PP) kg 2 8 9 24Peso (PVDF) kg 2,5 9,0 9,5 29,0


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Questa pompa per fusti è la soluzione ideale laddove è necessario spostare liquidi. Portata a seconda delle dimensione da 2.800 a 6.600 l/h

DULCO®Trans serve a riempire, svuotare e trasferire il contenuto di taniche, fusti, barili, serbatoi e contenitori.Contenuto della fornitura: Tubo flessibile di mandata con erogatore a comando rapido.

Vantaggi Trasporto sicuro di sostanze chimiche liquide Set pompa selezionabili per diversi colli di consegna L'erogatore a comando rapido consente il comodo riempimento di liquidi Il dispositivo di scatto a sottotensione impedisce l'avvio involontario in seguito a un'interruzione della

tensione d'esercizio. L'interruttore automatico di massima corrente impedisce un sovraccarico del motore.

Dati tecnici Versione della pompa in PP o PVDF Flessibile in PVC o tubo multiuso per agenti chimici Erogatore a comando rapido in PP o PVDF Predisporre un contatto marcia a secco Le pompe non sono gestibili da remoto

Campo di applicazionePompe per fusti per l'imbottigliamento, lo svuotamento e il travaso di liquidi in taniche, fusti e contenitori.

Materiali a contatto con il liquidoI seguenti materiali entrano a contatto con i liquidi:

DULCO®Trans, modello in PP

DULCO®Trans, modello in PVDF

* La portata oraria specificata comprende tubo flessibile e attacco pompa, utilizzando come liquido l'acqua a temperatura ambiente.

1.4.5 Pompa per fusti DULCO®Trans

Il campo di applicazione della DULCO® Trans dipende dalla resistenza chimica dei materiali utilizzati.

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Versione PP Versione PVDFTubo interno ed esterno, erogatore a comando rapido

Polipropilene PVDF

Albero motore Hastelloy C Hastelloy CRotore PP PVDFGuarnizione assiale PTFE PTFEO-ring FKM FKMTubo flessibile di mandata PVC tubo multiuso per agenti chimici

Portata max. Prevalenza max. Cod. ordinazione

l/h mDULCO®Trans 32/700 PP 2800 l/h* 10 1098490DULCO®Trans 41/1000 PP 5400 l/h* 11 1098491DULCO®Trans 41/1200 PP 6600 l/h* 16 1098489

Portata max. Prevalenza max. Cod. ordinazione

l/h mDULCO®Trans 32/700 PVDF 2800 l/h * 10 1098492DULCO®Trans 41/1000 PVDF 5400 l/h * 11 1098493DULCO®Trans 41/1200 PVDF 6600 l/h * 16 1098494



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Dati tecnici

Dimensioni

Set ricambio per DULCO®Trans

Tipo DULCO®Trans 32/700

DULCO®Trans 41/1000


Densità massima kg/dm3 1,3 1,5 1,9Viscosità max. mPas 400 600 1000Temperatura del fluido PP °C 50 50 50Temperatura del fluido PVDF °C 90 90 90Diametro esterno tubo aspirazione

mm 32 41 41

Portagomma per tubo flessibile

d19 d25 d25

Tubo flessibile di mandata 2 m, DN 19 2 m, DN 25 2 m, DN 25Potenza motore W 450 640 825Tipo di protezione IP 24 IP 24 IP 24Tensione / frequenza 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 Hz 230 V/1~/50/60 HzInterruttore tensione troppo bassa

con con con

Protezione dagli sbalzi di tensione

con con con

Protezione termica nessuno nessuno nessunoRegolazione del numero di giri

senza senza senza

Cavo di collegamento 5 m, Spina Euro 5 m, Spina Euro 5 m, Spina EuroAdattatore per fusto G 2" G 2" G 2"Peso PP/PVDF kg 5,9/7,9 7,6/9,2 8,3/9,7Misure: alt. x largh. x prof. mm 986 x 170 x 90 1.315 x 220 x 90 1.515 x 220 x 90

Tipo DULCO®Trans 32/700



A mm 170 220 220B mm 90 90 90C mm 656 996 1.016D mm 700 1.000 1.200F mm 32 41 41G d 19 25 25H mm 986 1.315 1.515

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Cod. ordinazioneSet ricambio per DULCO®Trans 32/700 PP 1098502Set ricambio per DULCO®Trans 32/700 PVDF 1098503Set ricambio per DULCO®Trans 41/1000 PP 1098500Set ricambio per DULCO®Trans 41/1000 PVDF 1098498Set ricambio per DULCO®Trans 41/1200 PP 1098501Set ricambio per DULCO®Trans 41/1200 PVDF 1098499


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La soluzione robusta per il trasporto di liquidi viscosi e contenenti sostanze solideRange di portata 25-100 m³/h, 10-4 bar

La pompa a lobi è robusta e incredibilmente efficiente in considerazione delle sue dimensioni compatte: A seconda del modello, trasporta fino a 100 m³/h di liquidi viscosi e contenenti sostanze solide, addirittura con particelle solide grossolane. La pompa autoadescante con direzione di alimentazione invertibile può essere impiegata in modo assolutamente semplice. Il suo funzionamento è inoltre perfettamente sicuro in quanto una camera intermedia separa in modo affidabile il liquido da trasportare dall'olio per ingranaggi.I materiali scelti con cura, la produzione di qualità e la struttura di facile manutenzione rendono la pompa a lobi resistente nel tempo e a bassa usura. Un motore trifase aziona i due lobi rotanti silenziosamente e in modo perfettamente sincrono grazie alla trasmissione di precisione. Con la relativa variante di azionamento, la pompa può essere collegata anche a sistemi bus e integrata quindi in moderni ambienti produttivi.Vantaggi Pompa compatta ad alta portata Ideale per liquidi viscosi, abrasivi, contenenti sostanze solide e sensibili all'agitazione meccanica Sicurezza operativa grazie a guarnizioni resistenti e grazie alla separazione tra la trasmissione e la zona

dove passa il liquido Quantità trasportata regolabile mediante i giri del motore Possibile collegamento a sistemi bus A bassa usura e di facile manutenzione

Dati tecnici Pompa completa con motore di azionamento, riduttore, guarnizione e basamento Materiale dell'alloggiamento AISI-316 o AISI 420, lobi rotanti e guarnizioni dell'albero in NBR, EPDM o

FKM Quantità trasportate continue, ovvero non pulsanti Il funzionamento senza valvole permette di invertire la direzione del flusso Azionamento con motore trifase disponibile in diverse varianti (funzionam. on/off, motore a numero di

giri variabile con convertitore di frequenza integrato o ventola esterna) Possibile collegamento a sistema bus (convertitore di frequenza integrato necessario) Collegamento idraulico standard mediante flangia DIN (DN 50, 65, 80, 100, 125), altri collegamenti

disponibili Facile sostituzione delle rondelle usurate grazie alla struttura di facile manutenzione

Campo di applicazione Trasporto di acque reflue e fanghi Industria alimentare e delle bevande

Pompa a lobi ROTADOS

1.4.6 Pompa a lobi ROTADOS

La pompa a lobi compatta trasporta liquidi viscosi e addirittura abrasivi fino a 100 m³/h, grazie alla costruzione senza valvole anche con direzione di alimentazione invertibile. Gli alloggiamenti, a lobi e le guarnizioni sono disponibili in vari materiali a seconda del liquido.

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Flangia Quantitàtrasportata max

Max.pressione


m3/h bar kgModello 070 DN 65 25 10 80 su richiestaModello 090 DN 80 35 6 85 su richiestaModello 100 DN 100 80 8 185 su richiestaModello 125 DN 125 100 4 195 su richiesta



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Riempimento di un serbatoio di stoccaggio giornaliero

La pompa centrifuga von Taine® viene attivata e disattivata automaticamente tramite il controllo di livello presente nel serbatoio di stoccaggio giornaliero.

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Campi di applicazione e requisiti

Riempimento automatico di serbatoi di stoccaggio giornaliero con acido cloridrico al 32 %

Condizioni di impiego Installazione interna Attivazione automatica della pompa

Consigli per l’applicazione Comando della pompa centrifuga tramite un controllo di livello inserito nel serbatoio di stoccaggio La pompa centrifuga non è autoadescante e va dunque garantito l'innesco Fare attenzione alla compatibilita dei materiali con l’acido cloridrico (PP, PVDF; EPDM) Installare una protezione della pompa centrifuga contro il funzionamento a secco

Soluzione Pompa centrifuga modello vonTaine® 1820 PP Serbatoio di stoccaggio giornaliero con controllo di livello

Vantaggi Massima sicurezza nell’utilizzo di acido cloridrico Funzionamento completamente automatico con spese di personale e manutenzione minime


Prodotto: Pompa centrifuga vonTaine®

Liquido di dosaggio: Acido cloridrico al 32%Settore: AlimentareApplicazione: Trasferimento di sostanze chimiche


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Riempimento di un serbatoio di stoccaggio giornaliero

Il controllo di livello del serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero apre le elettrovalvole quando il livello scende sotto il minimo. La pompa Duodos, quando la contropressione nella tubazione di dosaggio comincia a scendere, inizia automaticamente il pompaggio e si spegne quando viene raggiunto il livello massimo nel serbatoio e quindi viene chiusa l‘elettrovalvola.

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Campi di applicazione e requisiti

Riempimento automatico con detergente di serbatoi di stoccaggio per uso giornaliero

Condizioni di impiego Afflusso di aria compressa necessario per garantire il funzionamento della pompa a membrana Riempimento automatico del serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero

Consigli per l’applicazione Comando della pompa a membrana con azionamento ad aria compressa tramite un controllo di livello

inserito nel serbatoio di stoccaggio La pompa a membrana con azionamento ad aria compressa è autoadescante Ideale anche per liquidi viscosi Il controllo di livello del serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero apre le elettrovalvole quando il livello

scende sotto il minimo. La pompa a membrana con azionamento ad aria compressa, quando la contropressione nella tubazione di dosaggio comincia a scendere, inizia automaticamente il pompaggio e si spegne quando viene raggiunto il livello massimo nel serbatoio e quindi viene chiusa l’elettrovalvola.

Soluzione Pompa a membrana con azionamento ad aria compressa modello Duodos Serbatoio di stoccaggio per uso giornaliero con controllo di livello

Vantaggi Logistica semplificata, grazie allo stoccaggio centralizzato Funzionamento completamente automatico con spese di personale e manutenzione minime

Prodotto Pompa a membrana con azionamento ad aria compressa DuodosLiquido di dosaggio DetergenteSettore Lavaggio industrialeApplicazione Trasferimento di sostanze chimiche



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Deacidificazione di acqua potabile

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Campi di applicazione e requisiti Pompaggio del latte di calce abrasivo nella vasca dell'acqua potabile Deacidificazione dell'acqua potabile

Condizioni di impiego Il latte di calce è presente come soluzione al 10% Viene misurato continuamente il valore pH nella vasca di applicazione

Consigli per l’applicazione La pompa peristaltica è autoadescante Azionamento della pompa tramite dispositivo di misurazione del pH Riduzione del numero di giri per prolungare la vita della tubazione flessibile

Soluzione Pompa peristaltica del tipo DULCO®flex DFCa 040 Materiale tubazione: NR (Natural Rubber)

Vantaggi Pompaggio affidabile di latte di calce Funzionamento completamente automatico con spese di personale e manutenzione minime

Prodotto Pompa peristaltica DULCO®flexLiquido di dosaggio Latte di calce al 10%Settore Acqua potabileImpieghi Pompaggio di sostanze chimiche abrasive


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1.5 Accessori per pompe dosatrici a bassa pressione

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1.5Accessori per pompe dosatrici a bassa pressione

Gestione digitale dei fluidi con piattaforma DULCOnneX

Il modulo IoT DULCOnnect® consente di sorvegliare pompe, sensori, regolatori e sistemi di disinfezione in modo sicuro, affidabile e delocalizzato tramite smartphone, tablet o computer. Allarmi adattabili comunicano tempestivamente agli utilizzatori eventi importanti per e-mail o notifiche Push, mentre il portale web consente sempre l'accesso ai dati storici e attuali dei dispositivi. I dati possono essere esportati in formato CSV, come documento Excel o come report PDF, per adempiere ad esempio agli obblighi di documentazione di legge. Grazie a una gestione flessibile, i dispositivi possono essere adeguatamente raggruppati e osservati così tutti insieme.Oltre a stati di allarme e di errore, possono essere monitorati e documentati anche tutti i valori importanti specifici del dispositivo. Per le pompe, ad esempio la pressione e la quantità dosata. Nel caso dei regolatori sono compresi anche i valori dei sensori collegati (ad esempio pH, redox e torbidità), mentre per gli impianti di disinfezione UV vengono protocollate anche la potenza di irraggiamento e la temperatura.La comunicazione con i dispositivi collegati avviene attraverso Ethernet o a livello Feldbus tramite CANopen. Il modulo IoT DULCOnnect® invia tutti i dati in sicurezza con crittografia SSL/TLS tramite GSM o WiFi, consentendo così un monitoraggio del sistema a livello mondiale e in tempo reale. I dati e i valori di misura specifici dell’utente vengono salvati in banche dati separate e, per garantire la massima sicurezza dei dati, i valori di misura vengono anche anonimizzati internamente.Il portale web DULCOnnect® è raggiungibile dal sito https://dulconnect.prominent.com.

Vantaggi Gestione dei fluidi basata sul web Messa in funzione semplice Comunicazione tramite GSM o WiFiLista dei dispositivi già disponibili per DULCOnneX* Pompe dosatrici magnetiche a membrana gamma/ X, gamma/ XL, delta®

Pompe dosatrici a membrana con azionamento a motore Sigma X tipo di controllo Dispositivi di misura e regolazione DULCOMETER® diaLog DACb, AEGIS II, SlimFLEX 5a Impianto UV Dulcodes LP* Altri dispositivi seguiranno a breve

1.5.1 Modulo IoT DULCOnnect®

Con il modulo DULCOnnect® tutti i prodotti smart possono essere collegati alla nostra piattaforma per la gestione dei fluidi basata sul web.

Cod. ordinazione

DULCOnnect® GSM con scheda SIM (a noleggio) 1093105DULCOnnect® GSM senza scheda SIM 1080800DULCOnnect® WiFi con router GSM e scheda SIM (a noleggio) su richiestaDULCOnnect® WiFi (rete WiFi propria) su richiesta


1.5 Accessori per pompe dosatrici a bassa pressioneTe

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Un'affidabile unità di controllo: misura e sorveglia senza farsi notare e rileva le anomalie.Per la misurazione di portate in volume pulsanti nel range compreso tra 0,03 ml/corsa e 10 ml/corsa

Il dispositivo funziona secondo il principio di misurazione ad ultrasuoni. È stato sviluppato appositamente per la misurazione di piccole portate in volume pulsanti. L'installazione avviene a circa 30 cm a valle della pompa, in modo da mantenere sufficienti pulsazioni nella portata volumetrica. Sono misurabili tutti i liquidi che propagano ultrasuoni.

Vantaggi Massima resistenza alle sostanze chimiche grazie all'utilizzo di PVDF e PTFE Non è necessaria la conducibilità elettrica del liquido Misurazione a partire da volumi di aspirazione di circa 30 µl Rilevamento di bolle d'aria nel liquido di dosaggio Nessuna strozzatura nel tubo di misurazione. Sono misurabili anche liquidi con piccole particelle non

disciolte e viscosità elevata Per la teletrasmissione di valori di misura sono disponibili un'uscita corrente 0/4-20 mA e un'uscita in

frequenza Impiego come monitoraggio corsia singola con segnale di ritorno alla pompa. In questo modo si

garantisce che la corsa di dosaggio sia stata effettuata all'interno di un limite inferiore e uno superiore Somma della quantità di dosaggio misurata con contatore corse Guida utente intuitiva e semplice programmazione

Dati tecnici 2 LED per la segnalazione di stato e di ritorno corsa Display grafico a 2 righe Uscita del segnale normalizzato 0/4 - 20 mA e della frequenza 0-10 kHz per la teletrasmissione del

valore di misura Alloggiamento in materiale plastico compatto e resistente alle sostanze chimiche Precisione di misurazione ±2%, se il dispositivo è stato calibrato sulla sostanza chimica da misurare.

Pressione d’esercizio max 16 bar.

Campo di applicazione Misurazione del consumo di sostanze chimiche, ad es. nel trattamento delle superfici. Dosaggio garantito, ad es. nell'industria della carta. Trasmissione del valore di misura e regolazione della pompa dalla sala di controllo. Misurazione di sostanze chimiche aggressive. Non adatto per liquidi con una bassa conducibilità acustica, ad es. soda caustica (NaOH) con una

concentrazione superiore al 20% circa. In caso di emulsioni e sospensioni, consigliamo di testare prima la misurabilità. Liquidi in grado di penetrare nel PVDF, come soluzioni di biossido di cloro, possono ridurre la

vita utile del trasduttore.

1.5.2 Flussimetro DulcoFlow®

Il flussimetro DulcoFlow® misura in modo affidabile la portata volumetrica di flussi pulsanti nel range a partire da 0,03 ml/corsa, secondo il principio di misurazione ad ultrasuoni. Il misuratore di portata garantisce la massima resistenza alle sostanze chimiche dato che tutti i componenti a contatto con il liquido sono realizzati in PVDF e PTFE.

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Disegno quotato DulcoFlow®

P_DFl_0003_SW_Dulcoflow_SW3Disegno quotato DulcoFlow® - misure in mm

Dati tecniciTipo Tipo 05 Tipo 08Max. Pressione di es. 16 bar 16 barIl volume di corsa minimo misurabile

circa 0,03 ml/corsa pulsato circa 0,05 ml/corsa pulsato

Uscita di contatti al rilevamento singola corsa

open collector, 1 contatto/corsa open collector, 1 contatto/corsa

Uscita di frequenza open collector, fino a 10 kHz con una portata max. (parametrizzabile)

open collector, fino a 10 kHz con una portata max. (parametrizzabile)

Uscita analogica Carico max.400 Ω, parametrizzabile Carico max.400 Ω, parametrizzabileper serie Beta® 1000 - 0413/0713,

gamma/ X 1602 - 0414/0715, gamma/ XL 1608 - 1612

Beta® 1604 - 0420, gamma/ X 1604 - 0424, gamma/ XL 1020 - 0450, Sigma/ 1



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Sistema di ordinazione con codice identificativo per misuratore di portata DulcoFlow® ad ultrasuoni

DFMa Modello (per serie di pompe)05 Beta® 1000 - 0413/0713, gamma/ X 1602 - 0414/0715, gamma/ XL 1608 - 161208 Beta® 1604 - 0420, gamma/ X 1604 - 0424, gamma/ XL 1020 - 0450, Sigma/ 1

Materiale guarnizioniE EPDMV FKMT PTFE

Collegamento idraulico1 6/4 mm2 8/5 mm3 12/9 mm4 Con filettatura esterna G 3/4 per attacco DN 10

Collegamento elettrico, cavoA 100 – 230 V AC, 2 m EuropaB 100 - 230 V AC, 2 m SvizzeraC 100 - 230 V AC, 2 m AustraliaD 100 – 230 V AC, 2 m USA

Uscita segnale0 senza uscita1 Uscita della corrente2 Uscita dei contatti3 Uscita corrente e uscita contatti4 Uscita corrente per delta® con modulo di regolazione


Accessori0 senza accessori


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Le valvole di fondo vengono montate all’estremità della linea di aspirazione per proteggere da impurità ed evitare il riflusso.Le valvola di fondo contengono filtro e sfera antiritorno - con attacco 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 un peso ceramico.Durante il montaggio, fare attenzione che la valvola di fondo sia montata a distanza sufficiente dalla base della pompa e al più basso livello del liquido all'aspirazione.Per le valvole di fondo DN 10 e DN 15, il contenuto della fornitura comprende ghiera e cartella/porta gommaImportante: Le valvole di fondo non sono otturatori a tenuta totale!
Valvola di fondo PPECorpo in PP, guarnizioni in EPDM.

Valvola di fondo PPEAlloggiamento in PP, guarnizioni in EPDM, con filtro e sfera antiritorno (vetro).

* PVDF/versione in teflon

Valvola di fondo PPBCorpo in PP, guarnizioni in FKM.

1.5.3 Accessori per l'installazione idraulici/meccanici

1.5.3.1 Valvole di fondo per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione

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Dimensioni attacco eØ x iØ A Fig. Cod. ordinazionemm mm

6/4 per flessibile 6 x 4 84 pk_1_038 9245588/5 per flessibile 8 x 5 84 pk_1_038 80946812/9 per flessibile 12 x 9 87 pk_1_038 80947010/4 per flessibile 10 x 4 87 pk_1_038 100291612/6 per flessibile 12 x 6 87 pk_1_038 8094696/4 per flessibile 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914554

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DN 10, DN 15 con ghiera e porta gommada DN 20 a DN 40 senza materiale di collegamento

G B Ø D2 A Ø D1 Cod. ordinazione mm mm mm mm

DN 10 3/4 59 40 101 16 809465DN 15 1 66 47 142 20 924516DN 20 1 1/4 77 55 – – 803721DN 25 1 1/2 84 60 – – 803722DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 113 90 – – 1004204

Dimensioni attacco eØ x iØ A Fig. Cod. ordinazionemm mm

6/4 per flessibile 6 x 4 84 pk_1_038 9245598/5 per flessibile 8 x 5 84 pk_1_038 92468312/9 per flessibile 12 x 9 87 pk_1_038 92468410/4 per flessibile 10 x 4 87 pk_1_038 100291512/6 per flessibile 12 x 6 87 pk_1_038 924685



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Valvola di fondo PCBCorpo in PVC, guarnizioni in FKM.

Valvola di fondo PCBAlloggiamento in PVC, guarnizioni in FKM, con filtro e sfera antiritorno (vetro).


Valvola di fondo PVTCorpo in PVDF, guarnizioni in PTFE.

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Dimensioni attacco eØ x iØ A Fig. Cod. ordinazione

mm mm6/4 per flessibile 6 x 4 84 pk_1_038 9245578/5 per flessibile 8 x 5 84 pk_1_038 92456212/9 per flessibile 12 x 9 87 pk_1_038 92456410/4 per flessibile 10 x 4 87 pk_1_038 100291712/6 per flessibile 12 x 6 87 pk_1_038 9245636/4 per flessibile 6 x 4 57 P_AC_0207_SW 914505

P_AC_0206_SW


G B Ø D2 A Ø D1 Cod. ordinazione

mm mm mm mmDN 10 3/4 59 40 101 16 809464DN 15 1 66 47 142 20 924515DN 20 1 1/4 77 55 – – 803723DN 25 1 1/2 84 60 – – 803724DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40* 2 1/4 108 83 – – 1029475

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mm mm6/4 per flessibile 6 x 4 79 pk_1_040 10247058/5 per flessibile 8 x 5 79 pk_1_040 102470612/9 per flessibile 12 x 9 82 pk_1_040 1024707Universale, con conformità FDA

6 x 4 - 12 x 9 79 – 82

pk_1_040 1081422


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Valvola di fondo PVTAlloggiamento in PVDF, sede della sfera in PTFE + 25% carbonio, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno (ceramica DN 10 - 20; vetro DN 25 - 40).

Valvola di fondo PVT-FDAVersione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido".Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno (ceramica DN 10 - 20; vetro DN 25).

Valvola di fondo in TTTCorpo in PTFE, guarnizioni in PTFE. Con attacco 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 con peso ceramico.

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mm mm mm mmDN 10 3/4 58 36 92 16 1029471DN 15 1 64 48 131 20 1029472DN 20 1 1/4 78 58 – – 1029473DN 25 1 1/2 81 65 – – 1029474DN 32 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 108 83 – – 1029475

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DN 10, DN 15 con ghiera e porta gommaDN 20, DN 25 senza materiale di collegamento


mm mm mm mmDN 10 3/4 58 36 92 16 1078269DN 15 1 64 48 131 20 1078270DN 20 1 1/4 78 58 – – 1078271DN 25 1 1/2 81 65 – – 1078272

pk_1_039


mm mm6/4 per flessibile 6 x 4 79 pk_1_040 8094558/5 per flessibile 8 x 5 79 pk_1_040 80947112/9 per flessibile 12 x 9 82 pk_1_040 80947312/6 per flessibile 12 x 6 82 pk_1_040 8094726/4 per flessibile 6 x 4 52 pk_1_039 914349



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Valvola di fondo in TTTAlloggiamento in PTFE, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno (ceramica).

Valvola di fondo SSTCorpo in acciaio inox WNr. 1.4404, guarnizioni in PTFE. Con attacco per flessibile 6/4, 8/5, 12/9 è necessario un inserto per supporto.

P_AC_0202_SW

DN 10, DN 15 con ghiera e cartellada DN 20 a DN 40 senza materiale di collegamento


mm mm mm mmDN 10 3/4 59 40 101 16 809466DN 15 1 66 47 142 20 924517DN 20 1 1/4 81 57 – – 803725DN 25 1 1/2 86 64 – – 803726DN 32* 2 98 74 – – 1006434DN 40 2 1/4 116 89 – – 1004205


P_AC_0229_SW1

pk_1_031_SW1


mm mm6/4 per tubo 6 x 5 mm / flessibile 6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 9245688/5 per tubo 8 x 7 mm / flessibile 8 x 5 74 P_AC_0229_SW1 80947412/9 per tubo 12 x 10 mm / flessibile 12 x 9 77 P_AC_0229_SW1 8094751/4" NPT per SS2 70 pk_1_031_SW1 9245676/4 con conformità FDA 6 x 5, 6 x 4 74 P_AC_0229_SW1 10815058/5 con conformità FDA 8 x 7, 8 x 5 74 P_AC_0229_SW1 108150612/9 con conformità FDA 12 x 10, 12 x 9 77 P_AC_0229_SW1 1081507


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Valvola di fondo SSTAlloggiamento in acciaio inossidabile, sede della sfera in PTFE + 25% carbonio, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno (1.4571/1.4581).

Valvola di fondo SST-FDAVersione "compatibilità alimentare (FDA) dei materiali a contatto con il liquido"Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "compatibilità alimentare (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA.Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510

Alloggiamento in acciaio inossidabile, sede della sfera in PVDF, guarnizioni in PTFE, con filtro e sfera antiritorno (1.4571/1.4581).

P_AC_0204_SW


G A B Rp Ø D Cod. ordinazione

mm mm mmDN 10 3/4 75 56 3/8 37 809467DN 15 1 83 59 1/2 48 924518DN 20 1 1/4 – 73 – 55 803727DN 25 1 1/2 – 82 – 63 803728DN 32 2 – 92 – 75 1006435DN 40 2 1/4 – 109 – 90 1004206

P_AC_0204_SW


G A B Rp Ø D Cod. ordinazione

mm mm mmDN 10 3/4 75 56 3/8 37 1078275DN 15 1 83 59 1/2 48 1078289DN 20 1 1/4 – 73 – 55 1078290DN 25 1 1/2 – 82 – 63 1078291



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Le valvole di dosaggio vengono montate sulla stazione di dosaggio per il collegamento alla linea di dosaggio. Evitano il riflusso e generano una contropressione definita.Versioni in PP, PVC, PVDF e acciaio inox della valvola di dosaggio con sfera antiritorno caricata a molla con molla in Hastelloy C, pressione di innesco di circa 0,5 bar (con attacco R 1/4 molla in acciaio inox WNr. 1.4571, pressione di innesco circa 1 bar). La posizione di montaggio può essere scelta a piacere.Per l'installazione verticale dal basso, si presta bene la versione TT senza molla. La molla valvola può essere installata in un secondo tempo.Per le valvole di dosaggio di grandezza DN 10 e DN 15, il contenuto della fornitura comprende ghiera e cartella/porta gomma.Importante: le valvole di dosaggio non sono otturatori a tenuta totale!

Valvole di dosaggio in PPEAlloggiamento in PP, guarnizioni in EPDM con sfere antiritorno, caricamento a molla con molla in Hastelloy C, pre-pressione ca. 0,5 bar con manicotto a vite esteso.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 9 bar

Valvola di dosaggio PPEAlloggiamento in PP, guarnizioni in EPDM, con sfera antiritorno (vetro) caricata a molla, pressione di innesco circa 0,5 bar.

Intervallo di funzionamento25 °C - pressione d’esercizio massima 16 bar50 °C - pressione d’esercizio massima 9 bar


1.5.3.2 Valvole di dosaggio per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione

pk_1_105

pk_1_042

Raccordo eØ x iØ A Fig. Cod. ordinazione

mm mm6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246818/5 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 80947612/9 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 80947810/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100292012/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 119 pk_1_105 8094776/4 - G 1/4 per condotti PE/PTFE* 6 x 4 62 pk_1_042 914184G 3/4 - DN 10 per flessibile PVC 24 x 16 83 pk_2_029 809461

* Valvola a molla in acciaio inox 1.4571, pressione di innesco di circa 0,8 bar.

pk_2_029





Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Valvole di dosaggio in PPBAlloggiamento in PP, guarnizioni in FKM con sfere antiritorno caricate a molla, prepressione ca. 0,5 bar.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 9 bar

Valvole di dosaggio in PP/PTFEper evitare i depositi, alloggiamento in PP, parte avvitabile in PTFE, guarnizioni in EPDM, con sfera antiritorno e molla Hastelloy C. Pressione iniziale circa 0,5 bar.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 9 bar

Valvole di dosaggio in PVC/PTFEalloggiamento in PVC, pezzo avvitabile in PTFE, guarnizioni in FKM con sfera antiritorno caricata a molla con molla Hastelloy C. Pressione iniziale circa 0,5 bar.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 7 bar

pk_1_105


mm mm6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246828/5 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 92468712/9 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 92468810/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100292112/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 119 pk_1_105 924689

pk_1_046


mm mm6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 103 pk_1_046 9245888/5 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 8 x 5 103 pk_1_046 92458912/9 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 12 x 9 106 pk_1_046 92459010/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 106 pk_1_046 100292312/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 106 pk_1_046 924591

Dimensioni attacco eØ x iØ Fig. Cod. ordinazione

mm6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 pk_1_046 8094508/5 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 8 x 5 pk_1_046 80945112/9 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 12 x 9 pk_1_046 80945210/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 pk_1_046 100292412/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 pk_1_046 809453



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Valvole di dosaggio in PCBAlloggiamento in PVC, guarnizioni in FKM, con sfera antiritorno caricata a molla, con molla in Hastelloy C, pressione di innesco di circa 0,5 bar, con manicotti a vite estesi.Campo di applicazione con utilizzo di una linea di dosaggio adeguata25 °C – pressione d'esercizio max 25 bar per la versione 8/4 25 °C – pressione d'esercizio max 16 bar45 °C – pressione d'esercizio max 7 bar

Valvola di dosaggio PCBAlloggiamento in PVC, guarnizioni in FKM, con sfera antiritorno (vetro) caricata a molla, pressione di innesco circa 0,5 bar.



Valvola di dosaggio PVTAlloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno, caricata a molla, con molla in Hastelloy C, pressione di innesco di circa 0,5 bar, con manicotti a vite prolungati. Nella versione con conformità FDA, molla in 1.4571.Campo di applicazione con utilizzo di una linea di dosaggio adeguata25 °C – pressione d'esercizio max 25 bar per la versione 8/4 25 °C – pressione d'esercizio max 20 bar per la versione 6/3 25 °C – pressione d'esercizio max 16 bar45 °C – pressione d'esercizio max 12 bar

pk_1_105

Raccordo eØ x iØ A Fig. Cod. ordinazionemm mm

6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 9246808/4 - R 1/2 per condotti PTFE 8 x 4 119 pk_1_105 10346218/5 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 92459212/9 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 92459410/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 119 pk_1_105 100291912/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 119 pk_1_105 9245936/4 - G 1/4 per condotti PE/PTFE* 6 x 4 62 – 914559

* Molla in 1.4571, pressione di innesco di circa 0,8 bar.

pk_2_029



DN 10 3/4 41 40 83 16 809460DN 15 1 43 47 108 20 924520DN 20 1 1/4 55 55 – – 803712DN 25 1 1/2 60 58 – – 803713DN 32* 2 68 70 – – 1002783DN 40 2 1/4 85 84 – – 804760

pk_1_105

Raccordo eØ x iØ A Fig. Cod. ordinazionemm mm

6/3 - R 1/2 per condotti PTFE 6 x 3 119 pk_1_105 10247136/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 119 pk_1_105 10247088/4 - R 1/2 per condotti PTFE 8 x 4 119 pk_1_105 10346198/5 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 8 x 5 119 pk_1_105 102471012/9 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 12 x 9 119 pk_1_105 102471110/4 - R 1/2 per flessibile PVC 10 x 4 119 pk_1_105 102470912/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 119 pk_1_105 1024712Universale – R 1/2 con conformità FDA 6 x 4 - 12 x 9 119 pk_1_105 1081423


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Valvola di dosaggio PVTAlloggiamento in PVDF, sede della sfera in PTFE + 25% carbonio, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno (ceramica DN 10 - 20; vetro DN 25 - 40) caricata a molla, pressione di innesco circa 0,5 bar.


Valvola di dosaggio PVT-FDAVersione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido".Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA.Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno (ceramica) caricata a molla, pressione di innesco circa 0,5 bar.


pk_2_029



DN 10 3/4 40 36 84 16 1029476DN 15 1 43 48 110 20 1029477DN 20 1 1/4 55 52 – – 1029478DN 25 1 1/2 61 56 – – 1029479DN 32 2 68 70 – – 1002783DN 40 2 1/4 85 81 – – 1029480



DN 10 3/4 40 36 84 16 1078237DN 15 1 43 48 110 20 1078238DN 20 1 1/4 55 52 – – 1078239DN 25 1 1/2 61 56 – – 1078240



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Valvola di dosaggio PVT con valvola al tantalioValvola di dosaggio pensata appositamente per il dosaggio di ipoclorito di sodio, con set di collegamento universale per tubo flessibile da 6x4, 8x4, 8x5, 12x9, 10x4 e 12x6 mm.Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno, caricata a molla con molla al tantalio, pressione di innesco circa 0,5 bar, con manicotti a vite estesi.Campo di applicazione con utilizzo di una linea di dosaggio adeguata25 °C – pressione d'esercizio max 25 bar per la versione 8/425 °C – pressione d'esercizio max 20 bar per la versione 6/325 °C – pressione d'esercizio max 16 bar45 °C – pressione d'esercizio max 12 bar

Valvola di dosaggio TTTPer montaggio verticale da sotto, senza molla con sfera antiritorno. La molla valvola (art. n. 469404) può essere montata in un secondo tempo. Alloggiamento e guarnizioni in PTFE.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 10 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 5 bar

Valvola di dosaggio TTTAlloggiamento e guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno (ceramica, vetro DN 25) caricata a molla, pressione di innesco circa 0,5 bar.


Raccordo A Fig. Cod. ordinazione

mmAttacco universale, R 1/2 119 pk_1_105 1044653

P_AC_0184_SW


mmmm

6/4 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 6 x 4 98 P_AC_0184_SW 8094888/5 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 8 x 5 98 P_AC_0184_SW 80947912/9 - R 1/2 per condotti PE/PTFE 12 x 9 101 P_AC_0184_SW 80948112/6 - R 1/2 per flessibile PVC 12 x 6 101 P_AC_0184_SW 809480

pk_2_030






Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Valvola di dosaggio SSTAlloggiamento in acciaio inox WNr. 1.4404, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno caricata a molla, con molla in Hastelloy C, pressione di innesco di circa 0,5 bar, con R 1/4 molla in acciaio inox WNr. 1.4571, pressione di innesco circa 1 bar. In caso di attacco per tubazione in PE/PTFE è necessario un inserto per supporto. Nella versione con conformità FDA, molla in 1.4571.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 30 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 30 bar

Valvola di dosaggio SSTAlloggiamento in acciaio inox, sede della sfera in PTFE + 25 % carbonio, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno (acciaio inox cod. mat. 1.4571 / acciaio inox cod. mat. 1.4581) caricata a molla, pressione di innesco circa 0,5 bar.

Campo di applicazione90 °C - pressione d'esercizio max.: vedere tabella

Valvola di dosaggio SST-FDAVersione "compatibilità alimentare (FDA) dei materiali a contatto con il liquido". Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "compatibilità alimentare (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le disposizioni FDA.Disposizioni FDA: Materiale PTFE: N. FDA 21 CFR § 177.1550 Materiale PVDF: N. FDA 21 CFR § 177.2510Alloggiamento in acciaio inox, sede della sfera in PVDF, guarnizioni in PTFE, con sfera antiritorno (acciaio inox cod. mat. 1.4571 / acciaio inox cod. mat. 1.4581) caricata a molla, pressione di innesco circa 0,5 bar.

Campo di applicazione90 °C - pressione d'esercizio max: vedere tabella

pk_1_032_1

pk_1_032_2

P_AC_0253_SWpk_2_030


mm mm6 mm - R 1/2 per tubo 6 x 5 93 pk_1_032_1 8094898 mm - R 1/2 per tubo 8 x 7 93 pk_1_032_1 80948212 mm - R 1/2 per tubo 12 x 10 96 pk_1_032_1 8094831/4" NPT - R 1/2 per tubo R 1/4" NPT 89 pk_1_032_2 9245976 mm - R 1/4 per tubo – P_AC_0253_SW 9145886 mm - R 1/2 per tubo, con conformità FDA 6 x 5 93 pk_1_032_1 10814828 mm - R 1/2 per tubo, con conformità FDA 8 x 7 93 pk_1_032_1 108148312 mm - R 1/2 per tubo, con conformità FDA 12 x 10 96 pk_1_032_1 1081504

pk_2_030


G Pressione max. B Ø D2 A Ø D1 Cod. ordinazione

bar mm mm mmDN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 809463DN 15 1 240 43 48 63 1/2 924523DN 20 1 1/4 130 55 55 – – 803716DN 25 1 1/2 70 60 58 – – 803717DN 32 2 45 69 68 – – 1002801DN 40 2 1/4 25 85 84 – – 804763

pk_2_030


G Pressione max. B Ø D2 A Ø D1 Cod. ordinazione

bar mm mm mmDN 10 3/4 320 38 36 55 3/8 1078251DN 15 1 240 43 48 63 1/2 1078252DN 20 1 1/4 130 55 55 – 1078266DN 25 1 1/2 70 60 58 – 1078267



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Valvole di dosaggio in PPB O-ring caricataAlloggiamento in PP, guarnizioni FKM, pressione iniziale circa 0,5 bar.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 9 bar

Valvole di dosaggio in PCB O-ring caricataAlloggiamento in PVC, guarnizioni in FKM, pressione iniziale circa 0,5 bar.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 7 bar

Valvole di dosaggio in PTFE O-ring caricataalloggiamento in PTFE, guarnizioni in FKMCampo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 10 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 6 bar

P_AC_0008_SW


mm6/4 - G 1/4 corto 6 x 4 P_AC_0008_SW 9147546/4 - G 1/4 lungo 6 x 4 P_AC_0009_SW 741193

P_AC_0009_SW


mm6/4 - G 1/4 corto 6 x 4 P_AC_0008_SW 9145586/4 - G 1/4 lungo 6 x 4 P_AC_0009_SW 915091

P_AC_0183_SW


mm mm6/4 - per condotti PE/PTFE 6 x 4 104 P_AC_0183_SW 8094848/5 - per condotti PE/PTFE 8 x 5 104 P_AC_0183_SW 80948510/4 - per flessibile PVC 10 x 4 104 P_AC_0183_SW 100292512/6 - per flessibile PVC 12 x 6 104 P_AC_0183_SW 80948712/9 - per condotti PE/PTFE 12 x 9 104 P_AC_0183_SW 809486


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Valvola dosatrice a labbro PCBInvolucro in PVC, guarnizioni in FKM, pressione di ingresso ca. 0,05 bar. Per il dosaggio di ipoclorito di sodio e in combinazione con la pompa peristaltica DF2a.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 2 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 2 bar

Attacco di dosaggio per acqua calda fino a 200 °CComposto da valvola di dosaggio in acciaio inossidabile W.N. 1.4404, 1 m tubazione di dosaggio in acciaio inossidabile N. 1.4571 e raccordi di giunzione con boccole di sostegno per collegare condotti PE/PTFE con condotti in acciaio inossidabile.Max. pressione di es. 30 bar

Adattatore valvola dosatrice PVDFPer l'installazione di valvole di dosaggio in tubazioni mediante manicotto.L'adattatore entra nella tubazione o nel serbatoio e può essere adattato (accorciato) a sezioni diverse.Il contatto diretto delle sostanze chimiche da dosare con le pareti può essere evitato mediante l'installazione dell'adattatore. Il dosaggio al centro della tubazione migliora, tra le altre cose, la miscela della soluzione di dosaggio.Materiale: PVDFCampo di applicazione25 °C - Pressione d’esercizio max 16 bar65°C - Pressione d’esercizio max 10 bar

D = apertura della chiave* nel set con 1 O-ring FKM e 1 O-ring EPDM.

pk_1_070


mm mm6/4 - R 1/2 - 1/4 per condotti PE/PTFE 6 x 4 90 pk_1_070 101995310/4 - R 1/2 - 1/4 per condotti PE/PTFE 10 x 4 90 pk_1_070 1024697

pk_1_049

Raccordo Fig. Cod. ordinazione

Attacco acqua calda 6 mm - R 1/4 pk_1_049 913166Attacco acqua calda 6 mm - R 1/2 pk_1_049 913167Attacco acqua calda 8 mm - R 1/2 pk_1_049 913177Attacco acqua calda 12 mm - R 1/2 pk_1_049 913188

P_AC_0275_SW

E1 E2 A B C D Ø D1 Ø D2 Cod. ordinazione

mm mm mm mm mm mmRp 3/4 R 3/4 93 63 49.000 32 22 15 1022052Rp 1 R 1 95 65 50.000 41 27 18 1022053G 1 1/4 G 1 1/4 A* 150 119 104.000 50 27 18 1040722G 1 1/2 G 1 1/2 A* 171 135 118.000 60 31 20 1040723



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1
Lance di dosaggioPer profondità di immersione di 20 - 165 mm, in tubo di grande diametro per impedire che la sostanza chimica si depositi nel punto di iniezione. Composta da valvola dosatrice con caricamento a molla, molla Hastelloy C, sfera in ceramica, asta di immersione regolabile e valvola per tubo flessibile. Con connettori per tutte le dimensioni dei tubi flessibili, utilizzati con pompe dosatrici elettromagnetiche: 6/4, 8/5, 12/9, 10/4 e 12/6.
* Attenzione: il prodotto contiene attacco adesivo con Tangit. Tenere assolutamente in considerazione la resistenza dell'adesivo Tangit.

Lance di dosaggio cortaLancia di dosaggio con kit di collegamento universale, per collegare tubi flessibili di diverse dimensioni da 6/4 a 12/9. Molla Hastelloy C, sfera in ceramica e tubo flessibile in silicone. Materiale manicotto a vite: PVDF.

Valvola antiritorno in PVDF per installazione tubo flessibileCon kit di collegamento su entrambi i lati per montaggio nel condotto del tubo flessibile.Con sfere antiritorno, caricamento a molla con molla Hastelloy C, pre-pressione ca. 0,5 bar.Alloggiamento in PVDF, guarnizioni in PTFE.Possibilità di inserire tubi flessibili di diverse misure da 6/4 a 12/9, utilizzando kit di collegamento diversi.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 12 bar

1.5.3.3 Lance d'iniezione e valvole di ritegno per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione

pk_1_007

pk_1_062

Modello Materiali guarnizioni

Pressionemax. a 25° C

Fig. Cod. ordinazione

barPPE senza valvola a rubinetto di chiusura

EPDM/Silicone 6 pk_1_062 1021530

PPE con valvola a rubinetto di chiusura

EPDM/Silicone 6 pk_1_007 1021531

PCB senza valvola a rubinetto di chiusura

FKM/Silicone* 6 pk_1_062 1021528

PCB con valvola a rubinetto di chiusura

FKM/Silicone* 6 pk_1_007 1021529

P_AC_0020_SW

Modello Materiale corpo valvola

Pressionemax. a 25°

C

Guarnizioni A Fig. Cod. ordinazione

bar mmPPE PP 16 EPDM 126 P_AC_0020_SW 1028383PCB PVC 16 FKM-B 126 P_AC_0020_SW 1028363PVT PVDF 16 PTFE 126 P_AC_0020_SW 1028081

P_AC_0181_SW


mm mm6/4 per condotti PE/PTFE 6 x 4 67 P_AC_0181_SW 10304638/5 per condotti PE/PTFE 8 x 5 67 P_AC_0181_SW 103097510/4 per condotti PE/PTFE 10 x 4 67 P_AC_0181_SW 103097712/6 per flessibile PVC 12 x 6 67 P_AC_0181_SW 103097812/9 per condotti PE/PTFE 12 x 9 67 P_AC_0181_SW 1030976


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1
Le valvole di contropressione servono per ottenere una determinata contropressione per un dosaggio preciso o per impedire un dosaggio eccessivo o impreciso, in caso di flusso libero e pressione di innesco sul lato di aspirazione. Sono utilizzate anche in combinazione con polmoni smorzatori per un dosaggio a basse pulsazioni. In caso di contropressione oscillante consigliamo le valvole di contropressione modello DHV-U.(Valvole di contropressione/valvole di scarico per pompe dosatrici a motore vedere il volume "Pompe dosatrici a motore e di processo per tutte le gamme di potenza", pagina )Le valvole di contropressione riportate di seguito sono concepite per numerosi casi di utilizzo. Si prega di osservare le relative istruzioni per le diverse forme costruttive.
Le valvole di scarico vengono impiegate nel bypass per proteggere pompe, condutture e supporti di montaggio da pressioni troppo elevate, in caso di azionamento errato o di intasamento. In caso di guasto, il fluido viene convogliato nel serbatoio di stoccaggio.

Valvola multifunzione tipo MFV-DK, PVDFValvola di contropressione/valvola di scarico per il montaggio diretto sulla testata dosatrice della pompa con le funzioni: valvola di contropressione, pressione di apertura di circa 1,5 bar, in caso di flusso libero o pressione di

innesco sul lato di aspirazione (manopola nera) Valvola di scarico, pressione di apertura di circa 6, 10 o 16 bar (manopola rossa) Ausilio per l'aspirazione in presenza di contropressione, non è necessario staccare la tubazione di

mandata Scarico della tubazione di mandata, ad es. prima di interventi di manutenzioneLa valvola multifunzione viene controllata mediante manopole di facile utilizzo che tornano autonomamente alla posizione iniziale dopo il rilascio. In questo modo, viene garantita una gestione sicura anche in caso di accesso difficoltoso. La valvola multifunzione è in PVDF e può essere impiegata nel dosaggio di praticamente quasi tutte le sostanze chimiche.Attenzione:le valvole di contropressione non sono otturatori a tenuta totale! Si raccomanda di rispettare assolutamente le istruzioni di installazione contenute nel manuale di istruzioni!Attenzione: collegare sempre la linea di bypass.Flessibili vedere pag. → 1-159.

Campo di applicazione valvola multifunzione

Per versione materiale PP, PV, NP, TT

1.5.3.4 Valvole di contropressione/valvole di scarico per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione

Importante: Le valvole di contropressione non sono otturatori a tenuta totale. Trattando liquidi pericolosi è necessario adottare adeguate misure di protezione.

pk_1_053

Corpo valvola PVDFMembrana rivestita in PTFEGuarnizioni FKM e EPDM (incluse)

Tipo Pressione apertura con sovracorrente*

Dimensioni attacco

Attacco by-pass Cod. ordinazione

Misura I 16 bar 6-12 6 x 4 792011Misura I 10 bar 6-12 6 x 4 791715Misura I 6 bar 6-12 6 x 4 1005745Misura II 10 bar 6-12 12 x 9 792203Misura II 6 bar 6-12 12 x 9 740427Misura III 10 bar DN 10 12 x 9 792215

* La pressione di apertura con sovracorrente è la pressione alla quale la valvola inizia ad aprirsi. A seconda del tipo di pompa, la pressione più essere fino al 50% maggiore fino alla completa apertura della valvola.

Misura I ALPc 1001, 1002, 1004, 1008, 0708Beta®, tipo 1000, 1601, 1602, 1604, 1605, 1005, 1008, 0708, 0413, 0220gamma/ X tipo 1602, 1604, 1009, 0708, 0414, 0220gamma/ XL tipo 1608, 1612

Misura II ALPc 0417, 0230Beta®, tipo 1605, 1008, 0713, 0420, 0232gamma/ X tipo 1009, 0715, 0424, 0245gamma/ XL tipo 1020, 0730

Misura III gamma/ XL tipo 0450, 0280



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1

Valvola di contropressione modello DHV-S-DK, regolabile tra 0-10 barValvola di contropressione regolabile per il montaggio diretto sulla testata dosatrice per ottenere una contropressione costante. Per un dosaggio esatto in caso di scarico libero e con pressione sul lato di aspirazione.

* Attenzione: Il prodotto contiene parti unite con collante Tangit. Osservare, incondizionatamente, la resistenza del collante Tangit.

Valvola di contropressione/valvola di scarico modello DHV-S-DL, regolabile tra 0-10 barValvola di contropressione regolabile per il montaggio nella linea di dosaggio, per ottenere una contropressione costante per un dosaggio esatto, in caso di flusso libero e pressione di innesco sul lato di aspirazioneIn caso di utilizzo come valvola di contropressione in condotti lunghi per evitare risonanze: montaggio all’estremità della linea di dosaggio o impostare la pressione regolabile > perdita di pressione della lineaSe collegata a un polmone smorzatore, usarla solo in caso di flusso libero e di linea di dosaggio corta. Per l’impiego con un polmone smorzatore, in caso di contropressione o di condotti lunghi, utilizzare il tipo DHV-U.

(Valvole di contropressione/valvole di scarico per pompe dosatrici a motore vedere il volume "Pompe dosatrici a motore e di processo per tutte le gamme di potenza", pagina )

* Attenzione: il prodotto contiene attacco adesivo con Tangit. Tenere assolutamente in considerazione la resistenza dell'adesivo Tangit.(Set di collegamento per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione vedere pag. → 1-189)

pk_1_129

Attenzione: Le valvole di contropressione non sono otturatori a tenuta totale! Si raccomanda di rispettare assolutamente le istruzioni di installazione contenute nel manuale di istruzioni!

Campi di impiego: Pompa dosatrice alpha, Beta®, gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b, EXtronic®

Tipo Pressioned'installazione

Dimensioni attacco

Materiale Cod. ordinazione

DIN / ANSIDHV-S-DK 0 – 10 bar 6 fino a 12 mm PP/EPDM 302320DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 fino a 12 mm PVC/FKM* 302321DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 fino a 12 mm TT/PTFE 302322DHV-S-DK 0 – 10 bar 6 mm SS 1003793DHV-S-DK 0 – 10 bar 8 mm SS 1003795DHV-S-DK 0 – 10 bar 12 mm SS 1003797

pk_1_054

Attenzione: Le valvole di contropressione non sono otturatori a tenuta totale! Si raccomanda di rispettare assolutamente le istruzioni di installazione contenute nel manuale di istruzioni!

Campi di impiego: Pompe dosatrici alpha, Beta® , gamma/ X, gamma/ XL, Pneumados b, EXtronic®

Tipo Pressioned'installazione

Dimensioni attacco


DIN / ANSIDHV-S-DL 0 – 10 bar 6 fino a 12 mm PP/EPDM 302323DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 fino a 12 mm PVC/FKM* 302324DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 fino a 12 mm TT/PTFE 302325DHV-S-DL 0 – 10 bar 6 mm SS 302326DHV-S-DL 0 – 10 bar 8 mm SS 302327DHV-S-DL 0 – 10 bar 12 mm SS 302328

* Per il collegamento si devono ordinare n. 2 kit di collegamento extra delle dimensioni del tubo flessibile richieste.


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Raccordo tubolare filettatoPer l’allacciamento alla testata dosatrice è da usare la valvola di tenuta pressione DHV-S-DL in acciaio inossidabile (SS) assieme ad un idoneo raccordo tubolare.

Valvola di contropressione/valvola di scarico modello DHV-ULe valvole di contropressione ad uso universale della serie DHV-U sono valvole a membrana-pistone con flusso proveniente dall'interno, senza effetto di contropressione. Servono a creare una contropressione costante e come valvola di scarico. Possibilità di montaggio in qualsiasi punto a piacere del sistema di tubazioni.Le valvole di contropressione servono a creare una contropressione costante per un'alimentazione precisa e per la protezione dal sovradosaggio in caso di flusso libero, contropressione oscillante o pressione di innesco sul lato aspirazione. Sono utilizzate anche in combinazione con polmoni smorzatori, per un dosaggio a basse pulsazioni.Le valvole di scarico vengono impiegate nel bypass per proteggere pompe, condutture e supporti di montaggio dalla sovrapressione, in caso di azionamento errato o di intasamento. In caso di guasto, la pompa convoglia in circolo o ritrasporta il liquido nel serbatoio di stoccaggio.Importante:Le valvole di contropressione non sono otturatori a tenuta totale. Nel manipolare liquidi pericolosi, è necessario adottare adeguate misure di sicurezza. Le valvole di scarico non sono per loro definizione (DIN EN ISO 4126-1) valvole di sicurezza.Importante:in caso di impiego come valvola di scarico, in combinazione con liquidi che incollano (ad es. latte di calce), è necessario adottare misure di sicurezza adeguate (ad es. lavaggio dopo eventuale reazione).

Campo di applicazione PPE/PPB/PCE/PCB:20 °C - pressione d'esercizio max 10 barCampo di applicazione PVT/SST:30 °C - pressione d'esercizio max 10 bar

pk_1_017

Tipo A B Fig. Cod. ordinazione mm mm

Raccordo tubolare filettato 1.4571 6 40 pk_1_017 8185378 40 pk_1_017 818538

12 40 pk_1_017 818539

Pressione d'installazione 0,5 – 10 bar

P_AC_0256_SW

Modello Diametro nominale G Cod. ordinazionePPE DN 10 3/4 1037285PPB DN 10 3/4 1038133PCE DN 10 3/4 1038144PCB DN 10 3/4 1037765PVT DN 10 3/4 1037767SST DN 10 3/4 1043194PPE DN 15 1 1036816PPB DN 15 1 1038145PCE DN 15 1 1038146PCB DN 15 1 1037764PVT DN 15 1 1037766SST DN 15 1 1043193PPE DN 20 1 1/4 1037284PPB DN 20 1 1/4 1038147PCE DN 20 1 1/4 1038148PCB DN 20 1 1/4 1037775PVT DN 20 1 1/4 1037777SST DN 20 1 1/4 1043192PPE DN 25 1 1/2 1036633PPB DN 25 1 1/2 1038149PCE DN 25 1 1/2 1038150PCB DN 25 1 1/2 1037774PVT DN 25 1 1/2 1037776SST DN 25 1 1/2 1043191PPE DN 32 2 1051517



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1

Materiali utilizzati

* Protezione ad anello in PTFE/FKMVersione FDA (21CFR177...)Offriamo PPE, PVT e SST nelle versioni "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido”.

Misure DHV-U (Versione PP, PVC, PVDF)

Misure DHV-U (Modello SS)

PPB DN 32 2 1051522PCE DN 32 2 1051514PCB DN 32 2 1051520PVT DN 32 2 1051503SST DN 32 2 1051516PPE DN 40 2 1/4 1051518PPB DN 40 2 1/4 1051521PCE DN 40 2 1/4 1051501PCB DN 40 2 1/4 1051519PVT DN 40 2 1/4 1051502SST DN 40 2 1/4 1051515

Modello Alloggiamento/attacchi Pistone Guarnizione pistone

Guarnizione/attacchi

PPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE

Modello Diametro nominale G Cod. ordinazione

P_AC_0256_m

P_MOZ_0005_SW

DN G H L h D m Bmm mm mm mm mm

10 3/4 144* 118 24 79 M6 4015 1 144* 118 24 79 M8 4020 1 1/4 196* 150 37 99 M8 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 4632 2 252 200 54 139,5 M8 6540 2 1/4 252 200 54 139,5 M8 65

* Valori approssimativi


10 3/4 144* 118 20 79 M6 4015 1 144* 118 20 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 4632 2 252 200 37 139,5 M8 6540 2 1/4 252 200 37 139,5 M8 65



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Valvola di contropressione/valvola di scarico modello DHV-U nella versione "compatibilità alimentare" (FDA)Le valvole di contropressione per pompe dosatrici a motore sono concepite per numerose possibilità di impiego. Si prega di osservare le relative istruzioni per le diverse forme costruttive.Le valvole di scarico vengono impiegate nel bypass per proteggere pompe, condutture e supporti di montaggio da sovrapressione, in caso di azionamento errato o di intasamento. In caso di guasto, la pompa travasa il liquido nel serbatoio di stoccaggio.

Campo di applicazione PPE/PPB/PCE/PCB20 °C - pressione d'esercizio max 10 barCampo di applicazione PVT/SST30 °C - pressione d'esercizio max 10 bar


* Protezione ad anello in PTFE/FKMTutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "compatibilità alimentare (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le seguenti disposizioni FDA:


P_AC_0256_SW


PPE DN 10 3/4 1076578PVT DN 10 3/4 1076579SST DN 10 3/4 1076532PPE DN 15 1 1076580PVT DN 15 1 1076581SST DN 15 1 1076531PPE DN 20 1 1/4 1076582PVT DN 20 1 1/4 1076583SST DN 20 1 1/4 1076597PPE DN 25 1 1/2 1076585PVT DN 25 1 1/2 1076586SST DN 25 1 1/2 1076584PPE DN 32 2 1076587PVT DN 32 2 1076588SST DN 32 2 1076589PPE DN 40 2 1/4 1076590PVT DN 40 2 1/4 1076591SST DN 40 2 1/4 1076592



PPE PP PVDF EPDM EPDMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 PTFE PTFE* PTFE

Materiale DisposizionePTFE 21CFR177.1510PVDF 21CFR177.2510PP 21CFR177.1520EPDM/FKM 21CFR177.2600



cnica

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1

Misure DHV-U (FDA) (Versione PP, PVC, PVDF)

Misure DHV-U (FDA) (Versione in acciaio inossidabile)P_AC_0256_m

P_MOZ_0005_SW


10 3/4 144* 118 24 79 M6 4015 1 144* 118 24 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 4632 2 252* 200 54 139,5 M8 6540 2 1/4 252* 200 54 139,5 M8 65



10 3/4 144* 118 20 79 M6 4015 1 144* 118 20 79 M6 4020 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 4632 2 252* 200 37 139,5 M8 6540 2 1/4 252* 200 37 139,5 M8 65



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1

Valvola di scarico modello DHV-URLe valvole di scarico universali, modello DHV-UR, sono, come tutte le valvole della serie DHV-U, valvole a membrana-pistone con flusso proveniente dall'interno e regolabili in modo continuo. In caso di sovrapressione non ammessa la membrana-pistone apre la seconda uscita, ovvero l'uscita di sfiato. Possibilità di montaggio in qualsiasi punto del sistema di tubazioni. Con valvola di scarico chiusa, le perdite di pressione sono minime grazie alla sezione dei tubi praticamente libera. Semplice gestione dei ricambi: i componenti soggetti a usura (molla di compressione, membrana, guarnizione del pistone, guarnizione del set di attacchi) sono compatibili con la serie di ventole DHV-U.



* Protezione ad anello in PTFE/FKMVersione FDA (21CFR177...)Offriamo PPE, PVT e SST nelle versioni "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido”.

P_AC_0267

P_AC_0268

AP_0003

1 3

2

1 Ingresso2 Uscita di sfiato3 Uscita

1 3

2

1 Ingresso2 Uscita di sfiato3 Uscita



PPE DN 10 3/4 1061337PPB DN 10 3/4 1061341PCE DN 10 3/4 1061339PCB DN 10 3/4 1061343PVT DN 10 3/4 1061365SST DN 10 3/4 1061550PPE DN 15 1 1061336PPB DN 15 1 1061340PCE DN 15 1 1061338PCB DN 15 1 1061342PVT DN 15 1 1061364SST DN 15 1 1061551PPE DN 20 1 1/4 1061367PPB DN 20 1 1/4 1061371PCE DN 20 1 1/4 1061369PCB DN 20 1 1/4 1061373PVT DN 20 1 1/4 1061375SST DN 20 1 1/4 1061569PPE DN 25 1 1/2 1061366PPB DN 25 1 1/2 1061370PCE DN 25 1 1/2 1061368PCB DN 25 1 1/2 1061372PVT DN 25 1 1/2 1061374SST DN 25 1 1/2 1061570

Modello Alloggiamento/attacchi

Pistone Guarnizione pistone


PPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE



cnica

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1

Misure DHV-UR (Versione PP, PVC, PVDF)

Misure DHV-UR (Versione in acciaio inossidabile)

Valvola di scarico, modello DHV-UR, versione FDA

Le valvole di contropressione per pompe dosatrici a motore sono concepite per numerose possibilità di impiego. Si prega di osservare le relative istruzioni per le diverse forme costruttive.Le valvole di scarico vengono impiegate nel bypass per proteggere pompe, condutture e supporti di montaggio da sovrapressione, in caso di azionamento errato o di intasamento. In caso di guasto, la pompa travasa il liquido nel serbatoio di stoccaggio.


Tutti i materiali a contatto con il liquido nella versione "compatibilità alimentare (FDA) dei materiali a contatto con il liquido" rispettano le seguenti disposizioni FDA:

P_AC_0267_V2

P_AC_0268_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46



10 3/4 144* 118 20 79 M6 3515 1 144* 118 20 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46


P_AC_0267

P_AC_0268_V3



PPE DN 10 3/4 1075828PVT DN 10 3/4 1075830SST DN 10 3/4 1075847PPE DN 15 1 1075827PVT DN 15 1 1075829SST DN 15 1 1075846PPE DN 20 1 1/4 1075833PVT DN 20 1 1/4 1075845SST DN 20 1 1/4 1075849PPE DN 25 1 1/2 1075832PVT DN 25 1 1/2 1075844SST DN 25 1 1/2 1075848

Materiale DisposizionePTFE 21CFR177.1510PVDF 21CFR177.2510PP 21CFR177.1520EPDM/FKM 21CFR177.2600


Tecn

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1


* Protezione ad anello in PTFE/FKMMisure DHV-UR (FDA) (Versione PP, PVC, PVDF)

Misure DHV-UR (FDA) (Versione in acciaio inossidabile)



PPE PP PVDF EPDM EPDMPVT PVDF PVDF PTFE* FKMSST 1.4404 1.4404 PTFE* PTFE

P_AC_0267_V2

P_AC_0268_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46



10 3/4 144* 118 20 79 M6 3515 1 144* 118 20 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 30 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 30 99 M6 46




cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Valvola di scarico, modello DHV-UR M con preparazione manometroLe valvole di scarico DHV-UR nelle versioni M sono dotate di tappo per l'installazione del manometro. Tramite gli ulteriori fori apposti sull'alloggiamento, il cliente può montare i manometri con raccordo filettato G 1/4“ (ISO 228) direttamente sulla valvola di scarico. Per liquidi neutri, sono disponibili manometri standard con n. ordine. Ciò consente un ulteriore risparmio al momento del montaggio.

Campo di applicazione PPE/PPB/PCE/PCB:20 °C - pressione d'esercizio max 10 barCampo di applicazione PVT/SST:30 °C - pressione d'esercizio max 10 bar


* Protezione ad anello in PTFE/FKM

P_AC_0272

P_AC_0271_V21: Tappo per l'installazione del manometro

1



PPE DN 10 3/4 1077221PPB DN 10 3/4 1077259PCE DN 10 3/4 1077255PCB DN 10 3/4 1077263PVT DN 10 3/4 1077267PPE DN 15 1 1077220PPB DN 15 1 1077258PCE DN 15 1 1077254PCB DN 15 1 1077262PVT DN 15 1 1077266PPE DN 20 1 1/4 1077219PPB DN 20 1 1/4 1077257PCE DN 20 1 1/4 1077223PCB DN 20 1 1/4 1077261PVT DN 20 1 1/4 1077265PPE DN 25 1 1/2 1077218PPB DN 25 1 1/2 1077256PCE DN 25 1 1/2 1077222PCB DN 25 1 1/2 1077260PVT DN 25 1 1/2 1077264

Modello Alloggiamento/attacchi Pistone Guarnizione pistone Guarnizione/attacchiPPE PP PVDF EPDM EPDMPPB PP PVDF FKM FKMPCE PVC PVDF EPDM EPDMPCB PVC PVDF FKM FKMPVT PVDF PVDF PTFE* FKM


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Misure DHV-UR M (Versione PP, PVC, PVDF)

Manometro a tubo di BourdonManometro a tubo di Bourdon, conforme a DIN EN 837-1, per liquidi neutri e per l'utilizzo con valvole di scarico DHV-UR, versione M. Al momento dell'ordinazione, il manometro viene accluso alla valvola di scarico.

P_AC_0267_V2

P_AC_0271_V2

H

D

L

DN G

h


10 3/4 144* 118 24 79 M6 3515 1 144* 118 24 79 M6 3520 1 1/4 196* 150 37 99 M6 4625 1 1/2 196* 150 37 99 M6 46


P_AC_0269

Diametro nominale 63 mmCampo di indicazione 0 – 16 barMateriale alloggiamento 1.4571Materiale attacco OttoneDimensioni attacco Raccordo filettato G 1/4" (ISO 228)Disposizione attacchi Radiale inferioreLiquido di riempimento Glicerina

Cod. ordinazione

Manometro a tubo di Bourdon 792726



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Valvola di contropressione/valvola di scarico DHV 712-R

Campo di impiego PPE / PCB20 °C - max. pressione d’esercizio 10 barCampo di impiego PVT / TT / SS30 °C - max. pressione d’esercizio 10 bar


Misure DHV 712-R



pk_2_031

Versione G Diametro nominale Cod. ordinazione

TT 3/4 DN 10 1000059TT 1 DN 15 1000060TT 1 1/4 DN 20 1000061TT 1 1/2 DN 25 1000062TT 2 DN 32 1000063TT 2 1/4 DN 40 1000064

pk_2_031

DN G H L h D mmm mm mm mm

32 2 260 205 59** / 37*** 147 M840 2 1/4 260 205 59** / 37*** 147 M8

* valori approssimativi** PP, PVC, PVDF*** TT, SS


Attacchi/guarnizione

TT PTFE con carbonio PTFE2 PTFE3 PTFE3

2 PTFE bianco puro3 annello di copertura in PTFE/FKM


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Valvola di contropressione/valvola di scarico per il range di alta pressioneUtilizzo come valvola di troppopieno (regolabile) e come valvola di contro pressione. La valvola di troppopieno e la molla corrispondente vanno ordinate separatamente. Materiale: acciaio inox 316/FKMTemperature di esercizio: da -18 °C a 120 °C

Utilizzabile fino a 200 l/h

Utilizzabile fino a 300 l/h

Nipplo di raccordo

Impiego come valvola di scarico di sicurezza impostabile e valvola di contropressione. La valvola di scarico e le relative molle vanno ordinate separatamente

pk_2_032

Dimensioni attacco Cod. ordinazione

Valvola di troppopieno 1/4″ NPT filetto interno ed esterno 202505

Molla per intervallo di pressione Colore molla Cod. ordinazione

3,4 – 24 bar blu 20251924,0 – 52 bar giallo 20252052,0 – 103 bar viola 202525103,0 – 155 bar arancio 202524155,0 – 207 bar marrone 202523207,0 – 276 bar bianco 202522276,0 – 345 bar rosso 202521


Valvola di troppopieno 1/2″ NPT filetto interno ed esterno 1005499

Molla per intervallo di pressione Colore molla Cod. ordinazione

3,4 – 24 bar blu 100550024,0 – 50 bar giallo 100550150,0 – 100 bar viola 1005502


1/4" NPT interno - 1/4" NPT esterno (A) 3593781/4" NPT esterno - 1/4" NPT Rp interno (A) 3593791/2" NPT interno - 1/2" NPT esterno (A) 10055031/2" NPT esterno - 1/2" NPT Rp interno (A) 1005504



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1
Apparecchiature di lavaggioPer il lavaggio e la pulizia di testata dosatrice, linea di dosaggio e valvola di dosaggio.In versione manuale o automatica con controllo a tempo. Da montare, anche in un secondo tempo, sulla connessione di aspirazione della pompa dosatrice. Viene fornito con tubo di lavaggio da 2 m e con nipplo di collegamento R 3/8.Un dispositivo di lavaggio automatico per lo spurgo della testata della pompa in modo completamente automatico è disponibile su richiesta.
Dispositivo di lavaggio PPEMateriale PP, guarnizione in EPDM

Dispositivo di lavaggio PCBMateriale PVC, guarnizione FKM


Dispositivi di derivazioneConsiste in una valvola di contropressione, regolabile tra 1 e 10 bar, modello DL completa di elementi di raccordo, montaggio direttamente sulla testata dosatrice.Dimensione attacchi da 6 a 12 mm, come da collegamento di mandata della pompa dosatrice.Dispositivo di scarico della pressione PPEMateriale polipropilene, guarnizione EPDM

Dispositivo di scarico della pressione PCBMateriale PVC, guarnizione FKM


1.5.3.5 Bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione e dispositivi di lavaggio per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione

pk_1_056


Per raccordi 6/4, 8/5, 12/6, 12/9 pk_1_056 809909Per raccordo G 3/4 - DN 10 pk_1_057 809917Per raccordo G 1 - DN 15 pk_1_057 809919

pk_1_057



pk_1_058



pk_1_059




Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

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essio

ne


1

Per pompe dosatrici e accessori

Tubazione aspirazione PVC morbidoper pompa dosatrice e accessori. Si consiglia di utilizzare soltanto tubazioni originali in modo tale che il collegamento meccanico con giunto di accoppiamento ad anello, la resistenza alla pressione e la resistenza ai prodotti chimici siano garantiti.Su richiesta è possibile la fornitura dell'autorizzazione per prodotti alimentari.

Attenzione:La durata dei tubi in PVC morbido non è identico a quelli di PVC duro. Si prega di verificare la consistenza del PVC morbido, così come osservare la pulizia secondo istruzioni per l’uso nel settore alimentare (vedi home page).* Pressione d’esercizio ammessa a 20°C, previa resistenza chimica e raccordo corretto.

1.5.3.6 Flessibili e tubi per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione

Si consiglia di utilizzare soltanto tubazioni originali in modo tale che il collegamento meccanico con giunto di accoppiamento ad anello, la resistenza alla pressione e la resistenza ai prodotti chimici siano garantiti.

pk_1_013

Materiale Lunghezza eØ x iØ Max. pressioned'esercizio

ammessa

Cod. ordinazione

m mm barPVC morbido 5 6 x 4 0,5* 1004520

5 8 x 5 0,5* 10045215 12 x 9 0,5* 100452210 6 x 4 0,5* 100452310 8 x 5 0,5* 100452410 12 x 9 0,5* 100452525 6 x 4 0,5* 100452625 8 x 5 0,5* 100452725 12 x 9 0,5* 100452850 6 x 4 0,5* 100452950 8 x 5 0,5* 100453050 12 x 9 0,5* 1004531a metraggio 19 x 15 0,5* 037020a metraggio 22 x 18 0.5* 037022

* pressione d’esercizio ammessa a 20 °C, secondo DIN EN ISO 7751, con resistenza chimica e collegamento in regola.



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Tubazione di aspirazione e dosaggio PVC morbido con inserto retinatoSu richiesta è possibile la fornitura dell'autorizzazione per prodotti alimentari.

Attenzione:La durata dei tubi in PVC morbido non è identico a quelli di PVC duro. Si prega di verificare la consistenza del PVC morbido, così come osservare la pulizia secondo istruzioni per l’uso nel settore alimentare (vedi home page).Con tubazioni rigide in PP e PVDF con manicotto saldato e PVC incollato devono essere utilizzati tubi e raccordi del livello di pressione PN 16 o PN 10.

Linea di aspirazione e linea di dosaggio in PVC morbido con inserto in tessuto omologato per i prodotti alimentari

Attenzione:la resistenza dei tubi flessibili in PVC non è identica a quella del PVC rigido. Si raccomanda di rispettare assolutamente la resistenza dei tubi flessibili in PVC e le istruzioni di pulizia in caso di impiego per usi alimentari.

pk_1_060


ammessa

Cod. ordinazione

m mm barPVC morbido con inserto filettato

5 10 x 4 – 18* 1004533

5 12 x 6 – 17* 100453810 10 x 4 – 18* 100453410 12 x 6 – 17* 100453925 10 x 4 – 18* 100453525 12 x 6 – 17* 100454050 10 x 4 – 18* 100453650 12 x 6 – 17* 1004541a metraggio 24 x 16 per DN 10 15* 037040a metraggio 27 x 19 per DN 15 15* 037041a metraggio 34 x 25 per DN 20 12* 037043a metraggio 40 x 30 per DN 25 10* 1000527a metraggio 52 x 40 per DN 32 7* 1005508



ammessa

Cod. ordinazione

m mm barPVC morbido con inserto in tessuto omologato per i prodotti alimentari

5 10 x 4 10* 1037556

5 12 x 6 10* 103756110 10 x 4 10* 103755710 12 x 6 10* 103756225 10 x 4 10* 103755825 12 x 6 10* 103756350 10 x 4 10* 103755950 12 x 6 10* 1037564

* Pressione d’esercizio ammessa a 20 °C in conf. a DIN EN ISO 7751, 1/4 della pressione di scoppio, a condizione che siano garantiti la resistenza chimica e il collegamento corretto


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Tubazione di aspirazione e dosaggio PE

Tubazione di aspirazione e dosaggio PTFE

Tubo acciaio

Set di raccordo per attacco al flessibileSet di raccordo per attacchi tubazioni in plastica con un diametro fino a 25 mm. Costruttore: Gedore.


ammessa

Cod. ordinazione

m mm barPolietilene 5 6 x 4 10* 1004492

5 8 x 5 10* 10044935 12 x 9 7* 100450410 6 x 4 10* 100450510 8 x 5 10* 100450610 12 x 9 7* 100450725 6 x 4 10* 100450825 8 x 5 10* 100450925 12 x 9 7* 100451050 6 x 4 10* 100451150 8 x 5 10* 100451250 12 x 9 7* 1004513



ammessa

Cod. ordinazione

m mm barPTFE a metraggio 1.75 x 1.15 12* 037414

a metraggio 3.2 x 2.4 8* 037415a metraggio 6 x 3 20* 1021353a metraggio 6 x 4 14* 037426a metraggio 8 x 4 25* 1033166a metraggio 8 x 5 16* 037427a metraggio 12 x 9 10* 037428



ammessa

Cod. ordinazione

m mm barTubo acciaio 1.4435 a metraggio 1.58 x 0.9 400* 1020774

a metraggio 3.175 x 1.5 400* 1020775a metraggio 6 x 5 175* 015738a metraggio 6 x 4 185* 015739a metraggio 8 x 7 160* 015740a metraggio 12 x 10 200* 015743


Cod. ordinazione

Set di raccordo per attacco al flessibile 1038571



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Supporto da incollaggio per tubo flessibileCon ghiera, per il collegamento di tubo flessibile in PVC, PE e PTFE con raccordi in PVC, al fine di creare sistemi di collegamento in proprio.

Manicotto da incollare in PVC

Raccordo a T in PVC

Gomito a 90° in PVC

1.5.3.7 Elementi di raccordo, raccordi, set di attacco, guarnizioni

pk_1_107

Materiale PCB PCEAlloggiamento PVC PVC PVCGuarnizioni FKM EPDM

Materiale d Tubo flessibile e∅ x i∅

Cod. ordinazione

mm mmSupporto da incollaggio per tubo flessibile

PCB 12 6 x 4 817088

PCB 12 8 x 5 817089PCB 12 12 x 9 817090PCB 12 12 x 6 817091PCB 16 6 x 4 817092PCB 16 8 x 5 817093PCB 16 12 x 9 817094PCB 16 12 x 6 817095PCE 12 6 x 4 1077673PCE 12 8 x 5 1077674PCE 12 12 x 9 1077675PCE 12 12 x 6 1077676PCE 16 6 x 4 1077677PCE 16 8 x 5 1077678PCE 16 12 x 9 1077679PCE 16 12 x 6 1077680

pk_1_109

Materiale d Cod. ordinazione

mmManicotto da incollare in PVC

PVC 12 DN 8 356608

PVC 16 DN 10 356609PVC 20 DN 15 356610PVC 25 DN 20 356611

pk_1_113


mmRaccordo a T in PVC PVC 12 DN 8 356406


pk_1_108


mmGomi to a 90° in PVC PVC 12 DN 8 356315



Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Cartella (cartella ad incollaggio) in PVC

* da utilizzare unitamente a guarnizioni composite formate ProMinent® in PTFE.

Cartella

pk_1_115


mmInnesto in PVC PVC 12 DN 8 356571

PVC 16 DN 10 356572PVC 20 DN 15 356573PVC 25 DN 20 356574PVC 32 DN 25 356575PVC 40 DN 32 356576PVC 50 DN 40 356577PVC 63 DN 50 356578

Materiale Dimensioni attacco Cod. ordinazione

Manicotto ad incollaggio, scanalati*

PVC d 16 – DN 10 1001784

PVC d 20 – DN 15 1001394PVC d 25 – DN 20 1036257PVC d 32 – DN 25 1001786PVC d 40 – DN 32 1005104PVC d 50 – DN 40 1025961PVC d 63 – DN 50 1019206

pk_2_069_b


Manicotto filettato 1.4404 Rp 3/8 – DN 10 8052851.4404 Rp 1/2 – DN 15 8052861.4404 Rp 3/4 – DN 20 8052871.4404 Rp 1 – DN 25 8052881.4404 Rp 1 1/4 – DN 32 8052891.4404 Rp 1 1/2 – DN 40 8052901.4404 Rp 2 – DN 50 805291

pk_2_069


Cartella a saldare PP d 12 – DN 8 800666PP d 16 – DN 10 358603PP d 20 – DN 15 358604PP d 25 – DN 20 358605PP d 32 – DN 25 358606PP d 40 – DN 32 358607PP d 50 – DN 40 358608PP d 63 – DN 50 358609PVDF d 16 – DN 10 358803PVDF d 20 – DN 15 358804PVDF d 25 – DN 20 358805PVDF d 32 – DN 25 358806PVDF d 40 – DN 32 1003640PVDF d 50 – DN 40 358808PVDF d 63 – DN 50 358809



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

* da utilizzare unitamente a guarnizioni composite formate ProMinent® in PTFE.

Riduzione corta in PVC

Portagomma per flessibile in PVC


Manicotto a saldare, corrugato*

PP d 16 – DN 10 1001785

PP d 20 – DN 15 1001395PP d 25 – DN 20 1036258PP d 32 – DN 25 1001787PP d 40 – DN 32 1005105PP d 50 – DN 40 1025960PP d 63 – DN 50 1019207PVDF d 16 – DN 10 358803PVDF d 20 – DN 15 358804PVDF d 25 – DN 20 1036259PVDF d 32 – DN 25 1001788PVDF d 40 – DN 32 1003640PVDF d 50 – DN 40 1025959PVDF d 63 – DN 50 1019208

P_AC_0210_SW

Materiale Ø D1 Ø D2 Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

mm mmManicotto a saldare in acciaio inox, scanalati

1.4404 15,0 19,5 d 12 – DN 10 1006011

1.4404 21,0 25,6 d 16 – DN 15 10060011.4404 26,7 33,6 d 22 – DN 20 10314571.4404 33,4 39,6 d 28 – DN 25 10314581.4404 42,2 49,6 d 36 – DN 32 10314591.4404 48,3 57,5 d 40 – DN 40 10236431.4404 71,6 60,3 d 54 – DN 50 1031460

pk_1_110

Materiale d1 d2 Cod. ordinazione

mm mmRiduzione corta in PVC PVC 12 8 357025

PVC 16 12 357026PVC 20 16 357027PVC 25 20 357028

pk_1_111


mmPortagomma per flessibile in PVC

PVC 12 DN 8 356655



Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Portagomma in pressione con rinforzo

* da utilizzare unitamente a guarnizioni composite formate ProMinent® in PTFE.Ghiere

pk_2_046

Materiale Dimensioni attacco Cod. ordinazionePortagomma PP d 16 – DN 10 800657

PP d 20 – DN 15 800655PP d 25 – DN 20 800656PP d 32 – DN 25 811418PVC d 16 – DN 10 800554PVC d 20 – DN 15 811407PVC d 25 – DN 20 811408PVC d 32 – DN 25 811409PTFE d 16 – DN 10 811572PTFE d 20 – DN 15 811424PTFE d 25 – DN 20 811425PTFE d 32 – DN 25 811426PVDF d 40 – DN 32 10051061.4571 d 16 – DN 10 8105361.4571 d 20 – DN 15 8105671.4571 d 25 – DN 20 8105681.4571 d 32 – DN 25 8105691.4571 d 40 – DN 32 1005360

Materiale Dimensioni attacco Cod. ordinazionePortagomma, corrugato*

PVDF d 16 – DN 10 1002288

PVDF d 20 – DN 15 740632PVDF d 25 – DN 20 1006014PVDF d 32 – DN 25 1005560PVDF d 40 – DN 32 1005106

pk_2_069_a

Materiale Dimensioni attacco Cod. ordinazioneGhiera PP G 5/8 – DN 8 800665

PP G 3/4 – DN 10 358613PP G 1 – DN 15 358614PP G 1 1/4 – DN 20 358615PP G 1 1/2 - DN 25 358616PP G 2 - DN 32 358617PP G 2 1/4 - DN 40 358618PP G 2 3/4 - DN 50 358619PVC G 5/8 – DN 8 800565PVC G 3/4 – DN 10 356562PVC G 1 – DN 15 356563PVC G 1 1/4 – DN 20 356564PVC G 1 1/2 - DN 25 356565PVC G 2 - DN 32 740690PVC G 2 1/4 - DN 40 356567PVC G 2 3/4 - DN 50 356568PVDF G 3/4 – DN 10 358813PVDF G 1 - DN 15 358814PVDF G 1 1/4 - DN 20 358815PVDF G 1 1/2 - DN 25 358816PVDF G 2 - DN 32 1003639PVDF G 2 1/4 - DN 40 358818PVDF G 2 3/4 - DN 50 3588191.4571 G 3/4 – DN 10 8052701.4571 G 1 - DN 15 8052711.4571 G 1 1/4 - DN 20 8052721.4571 G 1 1/2 - DN 25 8052731.4571 G 2 - DN 32 8052741.4571 G 2 1/4 - DN 40 8052751.4571 G 2 3/4 - DN 50 805276



cnica

di do

sagg

io a b

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pres

sione

1

Set di attacco singoloSet di collegamento per il fissaggio di flessibili di dimensioni differenti al collegamento di aspirazione e di mandata della testata dosatrice, costituito da porta gomma, anello di serraggio, ghiera e guarnizione per un attacco. Compatibile con pompe dosatrici delle serie alpha, Beta®, gamma/ L, gamma/ X, delta®, Pneumados e accessori.

Set di attacco doppio

pk_1_089

Materiale eØ x iØ Cod. ordinazionemm

PP/EPDM (PPE) per flessibile 6 x 4 817160PP/EPDM (PPE) per flessibile 8 x 5 817161PP/EPDM (PPE) per flessibile 12 x 9 817162PP/EPDM (PPE) per flessibile 10 x 4 1002587PP/EPDM (PPE) per flessibile 12 x 6 817163PP/EPDM (PPE) per flessibile 6 x 4 – 12 x 6 1021475PP/FKM (PPB) per flessibile 6 x 4 817173PP/FKM (PPB) per flessibile 8 x 5 817174PP/FKM (PPB) per flessibile 12 x 9 817175PP/FKM (PPB) per flessibile 10 x 4 1002588PP/FKM (PPB) per flessibile 12 x 6 817176PVC/EPDM (PCE) per flessibile 6 x 4 791161PVC/EPDM (PCE) per flessibile 8 x 5 792058PVC/EPDM (PCE) per flessibile 12 x 9 790577PVC/EPDM (PCE) per flessibile 10 x 4 1002590PVC/EPDM (PCE) per flessibile 12 x 6 792062PVC/FKM (PCB) per flessibile 6 x 4 817065PVC/FKM (PCB) per flessibile 8 x 5 817066PVC/FKM (PCB) per flessibile 12 x 9 817067PVC/FKM (PCB) per flessibile 10 x 4 1002589PVC/FKM (PCB) per flessibile 12 x 6 817068PVC/FKM (PCB) per flessibile 6 x 4 – 12 x 6 1021476PVDF (PVT) per flessibile 6 x 3 1024583PVDF (PVT) per flessibile 6 x 4 1024619PVDF (PVT) per flessibile 8 x 4 1033148PVDF (PVT) per flessibile 8 x 5 1024620PVDF (PVT) per flessibile 12 x 9 1024618PVDF (PVT) per flessibile 10 x 4 1024585PVDF (PVT) per flessibile 12 x 6 1024617PVDF (PVT) per flessibile 6 x 4 – 12 x 6 1028082PVDF (PVF) FDA-konform per flessibile 6 x 4 – 12 x 6 1080391PTFE (TTT) per flessibile 6 x 4 817205PTFE (TTT) per flessibile 8 x 5 817206PTFE (TTT) per flessibile 12 x 9 817207PTFE (TTT) per flessibile 12 x 6 817208


PP/EPDM (PPE) per flessibile 6 x 4 817150PP/EPDM (PPE) per flessibile 8 x 5 817153PP/EPDM (PPE) per flessibile 12 x 9 817151PP/EPDM (PPE) per flessibile 12 x 6 817152PP/FKM (PPB) per flessibile 6 x 4 817166PP/FKM (PPB) per flessibile 8 x 5 817167PP/FKM (PPB) per flessibile 12 x 9 817168PP/FKM (PPB) per flessibile 12 x 6 817169PVC/EPDM (PCE) per flessibile 6 x 4 817060PVC/EPDM (PCE) per flessibile 8 x 5 817048PVC/EPDM (PCE) per flessibile 12 x 9 817049PVC/EPDM (PCE) per flessibile 12 x 6 791040PVC/FKM (PCB) per flessibile 6 x 4 817050PVC/FKM (PCB) per flessibile 8 x 5 817053PVC/FKM (PCB) per flessibile 12 x 9 817051PVC/FKM (PCB) per flessibile 12 x 6 817052


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Inserto per supporto in acciaio inox WNr. 1.4571per l’attacco di condotti in PE o PTFE a raccordi in acciaio inossidabile sistema Swagelock e Serto.

Set adattatore sempliceper il collegamento di raccordi secondo il sistema + GF + a pompe dosatrici ed accessori.

Set adattatore sempliceper il montaggio di parti di accessori della serie A, B, C, E ugli attuali attacchi M20 x 1,5.

Set adattatore sempliceper il montaggio di accessori attuali con raccordo M20 x 1,5 su pompe dosatrici della serie A, B, C, E.

PVDF (PVT) per flessibile 6 x 4 1023246PVDF (PVT) per flessibile 8 x 5 1023247PVDF (PVT) per flessibile 12 x 9 1023248PVDF (PVT) per flessibile 12 x 6 1024586PTFE (TTT) per flessibile 6 x 4 817201PTFE (TTT) per flessibile 8 x 5 817204PTFE (TTT) per flessibile 12 x 9 817202PTFE (TTT) per flessibile 12 x 6 817203


pk_1_090

eØ x iØ Cod. ordinazionemm

per flessibile 6 x 4 359365per flessibile 8 x 5 359366per flessibile 12 x 9 359368per flessibile 8 x 6 359362per flessibile 12 x 10 359363

pk_1_114

Materiale Dimensione per connettore filettato

Filettatura interna D

Filettatura esterna d

Cod. ordinazione

PP/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817164PP/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740604PVC/EPDM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 740583PVC/FKM DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 817069PVDF/PTFE DN 8 M20 x 1,5 G 5/8 1031073PP/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817165PP/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 817178PVC/EPDM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740585PVC/FKM DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 740601PVDF/PTFE DN 10 M20 x 1,5 G 3/4 1028409

pk_1_124

Materiale Misura Filettatura interna D


Cod. ordinazione

PP raccordo 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811904PVC raccordo 6-8 mm M 20 x 1,5 G 1/4 811902

pk_1_122

Materiale Misura Filettatura interna D


Cod. ordinazione

PVC/FKM raccordo 6-8 mm G 1/4 M 20 x 1,5 741087PP/EPDM raccordo 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741090PVC/FKM raccordo 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741089PTFE/PTFE raccordo 12 mm G 3/8 M 20 x 1,5 741092



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

AdattatoreAdatto per il set di raccordo al flessibile 12 x 9.

Fascetta stringitubo in acciaio inossidabilePer collegare linea di aspirazione e di scarico portagomma.

Raccordo lineare ad avvitamento in acciaio inossidabilesistema Swagelok, in acciaio inossidabile SS 316 (1.4401) per collegare tubi a testate dosatrici e valvola con filetto interno per la versione SB.

P_AC_0255_SW

pk_2_058

Materiale Filettatura interna D Filettatura esterna d Cod. ordinazione

PP DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800815PVC DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 800816PVDF DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1017406PVDF DN 15, G 1 M20 x 1,5 1028530PVDF, FDA-konform DN 10, G 3/4 M20 x 1,5 1080408

pk_1_068

Larghezza Campo diserraggio

Cod. ordinazione

mm mmFascetta filettata per DN 10 9 16 – 25 359703Fascetta filettata per DN 15 9 20 – 32 359705Fascetta filettata per DN 20 9 25 – 40 359706Fascetta filettata per DN 25 9 32 – 50 359707Fascetta filettata per DN 32 9 40 – 60 1002777Fascetta a bullone articolato GBS 18 21 – 23 1042885Fascetta a bullone articolato GBS 18 25 – 27 1042886Fascetta a bullone articolato GBS 18 31 – 34 1042887Fascetta a bullone articolato GBS 18 37 – 40 1042888Fascetta a bullone articolato GBS 20 51 – 55 1042889

pk_1_028

Cod. ordinazione

6 mm – ISO 7 R 1/4 359526 8 mm – ISO 7 R 1/4 35952712 mm – ISO 7 R 1/4 35952812 mm – ISO 7 R 3/8 35952016 mm – ISO 7 R 3/8 35952116 mm – ISO 7 R 1/2 359529


Tecn

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1

Set anelli di serraggio in acciaio inoxda utilizzare nei raccordi in acciaio inox delle pompe dosatrici e degli accessori secondo il sistema swagelock. Devono sempre essere sostituiti entrambi gli anelli di serraggio. Set di anelli composto di anello di serraggio posteriore e anteriore.

Raccordo di giunzione in acciaio inossidabilesistema Serto per collegare una tubazione di dosaggio in PE o PTFE con un tubo in acciaio. In acciaio inossidabile, con anello di serraggio, ma senza manicotto di sostegno (parte a contatto con il mezzo in acciaio inossidabile 1.4571).

Guarnizioni combinate in PTFELe guarnizioni composite formate vanno utilizzate su superfici sigillanti scanalate (per es. valvola della pompa e inserti scanalati di ProMinent).

Serie di guarnizioni piatte elastomerichecostituito da due guarnizioni in EPDM e due in FKM. In caso di superfici della guarnizione non scanalate, è necessario utilizzare una guarnizione elastomerica piatta. Potrebbero esserci perdite nel punto di collegamento se si usa una guarnizione composita formata in PTFE.

pk_1_117

eØ Cod. ordinazione

mmSerie anelli 6 Ø per tubazione 6 104232Serie anelli 8 Ø per tubazione 8 104236Serie anelli 12 Ø per tubazione 12 104244

pk_1_118

Cod. ordinazione

6 mm e. Ø su tubo acciaio 6 mm e. Ø 3593178 mm e. Ø su tubo acciaio 8 mm e. Ø 3593182 mm e. Ø su tubo acciaio 12 mm e. Ø 359320

pk_2_130

DN Materiale D d Cod. ordinazione

DIN / ANSI mm mmDN 10 PTFE 23,8 14,0 1019364DN 15 PTFE 29,5 18,0 1019365DN 20 PTFE 38,0 22,6 1019366DN 25 PTFE 44,0 27,6 1019367DN 32 PTFE 56,0 34,6 1019353DN 40 PTFE 62,0 40,6 1019368

pk_2_048 D d Cod. ordinazione

mm mmDN 10 23,5 14,0 1024159DN 15 29,5 18,0 1024160DN 20 38,0 22,6 1036254DN 25 44,0 28,0 1024161DN 32 56,0 36,0 1024162DN 40 62,0 41,0 1029508



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Flangia filettataAttacco flangiato secondo DIN 2566 per graduazioni di valvole ProMinent® .

Ulteriori varianti di materiali e dettagli disponibili su richiesta.

Guarnizioni piatte per flangia filettata in conformità a DIN 2566

Attacchi flangia a norma DIN 2629. A richiesta per pompe dosatrici a pistone Meta HK e Makro TZ HK.

pk_2_047

P_AC_0263_1_SW1PVDF con rinforzo

P_AC_0264_SW11.4571/1.4404 con rinforzo

Materiale G/DN Livello di pressione

b Ø LK d2 Cod. ordinazione

DIN / ANSI PN mm mm mmPVDF – G 3/4 - DN 10 PN 16 12,4 60 14 1036274PVDF – G 1 - DN 15 PN 16 13,0 65 14 1036275PVDF – G 1 1/4 - DN 20 PN 16 15,0 75 14 1036276PVDF – G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036277PVDF – G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 1036278PVDF – G 2 1/4 - DN 40 PN 16 20,0 100 18 10390371.4404 – G 3/4 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 8039461.4404 – G 1 - DN 15 PN 40 12,0 65 14 8039401.4404 – G 1 1/4 - DN 20 PN 40 15,0 75 14 8039411.4404 – G 1 1/2 - DN 25 PN 40 15,0 85 14 8039421.4404 – G 2 - DN 32 PN 40 18,0 100 18 10362831.4404 – G 2 1/4 - DN 40 PN 40 20,0 110 18 8039431.4404 – G 2 3/4 - DN 50 PN 40 25,0 125 18 10204531.4404 – G 2 1/2 - DN 65 PN 40 20,0 145 18 1010700PVDF con rinforzo* G 3/4 - DN 10 PN 16 12,5 60 14 1036279PVDF con rinforzo* G 1 - DN 15 PN 16 13,5 65 14 1036280PVDF con rinforzo* G 1 1/2 - DN 25 PN 16 16,0 85 14 1036281PVDF con rinforzo* G 2 - DN 32 PN 16 18,0 100 18 10362821.4571 con rinforzo* G 3/4 - DN 10

(DIN 2637)PN 100 20,0 70 14 1006005

1.4571 con rinforzo* G 1 - DN 15 (DIN 2637)

PN 40 16,0 65 14 1006006

1.4404 con rinforzo* G 1 1/2 - DN 25 (DIN 1092-1)

PN 40 18,0 85 14 1041796

1.4404 con rinforzo* G 2 - DN 32 (DIN 1092-1)

PN 40 18,0 100 18 1041797

* Per le pompe Sigma/ 1, Sigma/ 2 con raccordo DN 15 nonché Sigma/ 3 con raccordo DN 25 vanno utilizzate flange filettate con rinforzo. Sigma/ 3-DN25 1“ EN 1092-11.4404 Cod. pezzo: 1041796

pk_2_048

Materiale G/DN D d Cod. ordinazione

DIN / ANSI mm mmPTFE G 3/4 - DN 15 52 12 483938PTFE G 1 - DN 15 52 17 483924PTFE G 1 1/4 - DN 20 62 22 483925PTFE G 1 1/2 - DN 25 72 27 483926PTFE G 2 - DN 32 83 33 1007541PTFE G 2 1/4 - DN 40 92 40 483928PTFE G 2 3/4 - DN 50 108 50 483929PTFE G 3 - DN 65 130 60 1020466FKM G 3/4 - DN 15 52 12 483939FKM G 1 - DN 15 52 17 483942FKM G 1 1/4 - DN 20 62 22 483943FKM G 1 1/2 - DN 25 72 27 483944FKM G 1 1/2 - DN 32 83 33 1007542FKM G 2 1/4 - DN 40 92 40 483946FKM G 2 3/4 - DN 50 108 50 483947FKM G 3 - DN 65 130 60 1020467


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

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essio

ne


1

Serbatoio ad aria compressa PPAttenzione: utilizzare i polmoni smorzatori solo in collegamento con un bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione con valvola di contropressione/valvola di scarico regolabili.Compatibile con: supporto per parete per polmone smorzatore nelle versioni in PP e PVC, composto da staffa per tubi, pannello e nipplo di collegamento.Intervallo di funzionamento20 °C - pressione d’esercizio max. 10 bar40 °C - pressione d’esercizio max. 6 bar

Serbatoio ad aria compressa PP (volume 2 - 4 l)

Camera d'aria premente PP InlineIntervallo di funzionamento20 °C - pressione d’esercizio massima 10 bar40 °C - pressione d’esercizio massima 6 bar

1.5.3.8 Serbatoi ad aria compressa

pk_1_006

Volume Volume corsaconsentito

Dimensioni attacco


l mlMisura 0* 0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021157Misura I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243218

* Con valvola di sfogo. Installata direttamente nel punto di raccordo della pressione.

Dimensioni attacco A B Ø DMisura 0 M 20 x 1,5 - 225 49Misura I DN 8 150 170 75Misura II DN 10 192 220 110Misura II DN 15 200 220 110

pk_2_042

Volume Dimensioni attacco

Ø L1 L2 Cod. ordinazione

l mm mm mm2 G 1 1/4 – DN 20 senza elementi di

collegamento140 290 220 243211

4 G 1 1/2 – DN 25 senza elementi di collegamento

160 410 320 243212

pk_1_065_1

Volume Volume corsa consentito

Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

lMisura II 1 fino a 5 ml G 3/4 – DN 10 243219Misura II 1 fino a 5 ml G 1 – DN 15 243220



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1

Serbatoio ad aria compressa PVCAttenzione: utilizzare i polmoni smorzatori solo in collegamento con un bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione con valvola di contropressione/valvola di scarico regolabili.Compatibile con: supporto per parete per polmone smorzatore nelle versioni in PP e PVC, composto da staffa per tubi, pannello e nipplo di collegamento.Intervallo di funzionamento20 °C - pressione d’esercizio max. 10 bar40 °C - pressione d’esercizio max. 6 bar


Serbatoio ad aria compressa PVC (volume 2 - 4 l)Intervallo di funzionamento20 °C - pressione d’esercizio massima 10 bar40 °C - pressione d’esercizio massima 6 bar


Polmone smorzatore in PVC inlineIntervallo di funzionamento20 °C - pressione d’esercizio massima 10 bar40 °C - pressione d’esercizio massima 6 bar


pk_1_065


Dimensioni attacco


l mlMisura 0* 0,15 1,0 M 20 x 1,5 pk_1_006 1021120Misura I 0,35 2,5 DN 8 pk_1_065 243203

* Con valvola di sfiato. Montaggio direttamente sul collegamento di mandata.

Dimensioni attacco A B Ø DMisura 0 M 20 x 1,5 - 225 49Misura I DN 8 150 170 75Misura II DN 10 192 220 110Misura II DN 15 200 220 110

pk_2_042






160 410 320 243208

Volume Volume corsa consentito

Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

lMisura II 1 fino a 5 ml G 3/4 – DN 10 243204Misura II 1 fino a 5 ml G 1 – DN 15 243205


Tecn

ica di

dosa

ggio

a bas

sa pr

essio

ne


1

Polmone smorzatore in acciaio inoxmassima pressione d’esercizio 10 bar.

Serbatoio ad aria compressa inox (volume 2 - 4 l)pressione d’esercizio massima 10 bar

Supporto da parete per polmone smorzatoreNella versione materiale PP e PVC, composto da staffa per tubi, pannello e nipplo di collegamento

pk_1_128

pk_1_063


Dimensioni attacco


l mlMisura 0 0,35 2,5 attacco per tubo

ext. Ø 6pk_1_128 914510

Misura I 0,35 2,5 attacco per tubo ext. Ø 8

pk_1_128 914511

Misura I 1,00 2,5 attacco per tubo ext. Ø 12

pk_1_128 914512

pk_2_033






160 365 312 243215

pk_1_061

Ø Cod. ordinazione

mma serbatoio ad aria compressa volume 0,35 l 75 818501Per polmone smorzatore volume 1 l 110 818502Per polmone smorzatore volume 2 l 140 803645Per polmone smorzatore volume 4 l 160 803646



cnica

di do

sagg

io a b

assa

pres

sione

1
I polmoni smorzatori sono disponibili in diverse modalità: come ammortizzatori inline e come polmoni smorzatori.Il polmone smorzatore viene impiegato per un dosaggio con pulsazioni ridotte e per diminuire la resistenza del flusso in linee di dosaggio lunghe. Sono perfettamente adatti anche a liquidi viscosi. La sacca di gas che si trova tra alloggiamento e tubo flessibile viene compressa con una corsa di mandata della pompa dosatrice, mentre, allo stesso tempo, una quantità parziale del liquido viene dosata nella linea di dosaggio. La sovrapressione che si crea nella sacca di gas fa sì che nella successiva corsa di aspirazione il volume compresso venga trasportato e che sia ripristinato il volume originario di gas espanso.
Attenuatore Inline in PPAttenzione: utilizzare i polmoni smorzatori solo in collegamento con un bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione con valvola di contropressione/valvola di scarico regolabili.Compatibile con: raccordi di chiusura a vite per chiudere il lato di uscita del polmone smorzatore, in installazioni con raccordo a T.

* Polietilene clorosulfonato

Ammortizzatori inline in PPMembrana dell’ammortizzatore sostituibile, guarnizioni in EPDM.Temperatura media max. 50 °C.La compressione iniziale è di circa 0,6 volte la pressione di esercizio.

* polietilene clorosolfonatoPer ulteriori dimensioni (0,2 l e 0,5 l) vedere polmone smorzatore inline PVDF.

Raccordo di chiusura a vite PVC

1.5.3.9 Polmone smorzatore/accumulatore a membrana per pompe dosatrici per l'intervallo di bassa pressione

Importante:i polmoni smorzatori devono essere sempre protetti con una valvola di scarico.

Campo di applicazione 5 - 30 °C - pressione d’esercizio max. 10 bar40 °C - pressione d’esercizio max. 8 bar60 °C - pressione d’esercizio max. 4 bar

P_AC_0180_SW

Volume Membrana ammortizz.

Materiale guarnizione

Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

lAttenuatore Inline PPE 0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026768Attenuatore Inline PPB 0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026771

Volume Max.pressio

ne

Membrana ammortizz.

Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

l barAttenuatore Inline PPE 0,05 10 CSM* G 3/4 - DN 10 1026769Attenuatore Inline PPB 0,05 10 FKM G 3/4 - DN 10 1026772PDS 2,5 2,50 10 Hypalon G 2 – DN 32 1001344PDS 2,5 2,50 10 FKM G 2 – DN 32 1001345


PP M 20 x 1,5 1030200PP G 3/4 – DN 10 1001352


Tecn

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ne


1

Attenuatore Inline in PVCAttenzione: utilizzare i polmoni smorzatori solo in collegamento con un bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione con valvola di contropressione/valvola di scarico regolabili.Compatibile con: raccordi di chiusura a vite per chiudere il lato di uscita del polmone smorzatore, in installazioni con raccordo a T.

* Polietilene clorosulfonato

Ammortizzatore inline in PVCFlessibile smontabile, guarnizioni in FKM.Temperatura media max. 50 °C.La compressione iniziale è di circa 0,6 volte la pressione di esercizio.

* polietilene clorosolfonatoPer altre misure (0,2 l e 0,5 l) consultare l’ammortizzatore di pulsazioni inline in PVDF.

Raccordo di chiusura a vite PVC

Campo di applicazione 5 - 20 °C - pressione d’esercizio max. 10 bar40 °C - pressione d’esercizio max. 6 bar60 °C - pressione d’esercizio max. 2 bar

Volume Membrana ammortizz.

Materiale guarnizione

Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

lAttenuatore Inline PCE 0,05 CSM* EPDM M 20 x 1,5 1026774Attenuatore Inline PCB 0,05 FKM FKM M 20 x 1,5 1026777

pk_2_041

Modello MisureA B C D E

PDS 2,5 541 525 G2 11 99,5

Volume Max.pressione

Membrana ammortizz.

Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

l barAttenuatore Inline PPE 0,05 10 CSM* G 3/4 – DN 10 1026775Attenuatore Inline PPB

0,05 10 FKM G 3/4 – DN 10 1026778

PDS 2,5 2,50 10 Hypalon G 2 – DN 32 1001342PDS 2,5 2,50 10 FKM G 2 – DN 32 1001343


PVC M 20 x 1,5 1030458PVC G 3/4 – DN 10 1001349



cnica

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1

Ammortizzatore PVDF InlineFunzionamento: Accumulatore idropneumatico con rinvioL’accumulatore PVDF con membrana PTFE presenta un’ottima resistenza alle sostanze chimiche ed è quindi utilizzabile per moltissimi liquidi. L’ammortizzatore di pulsazioni presenta due collegamenti per liquidi e si può quindi incorporare direttamente nella tubazione. Grazie al rinvio presente nella valvola per il liquido, la portata volumetrica si può adeguare direttamente alla membrana. Ciò fa sì che membrana e portata volumetrica siano dipendenti l’una dall’altra. Eventuali oscillazioni della portata volumetrica vengono equilibrate in maniera ottimale grazie al volume del gas inserito.Importante: Gli ammortizzatori di pulsazioni sono solitamente protetti da una valvola di scarico pressione.

La pressione di precarico è pari a ca. 0,6 x pressione d'esercizio. Temperatura del liquido max. 65 °C. Gli elementi di raccordo vanno ordinati separatamente.Il riempimento dell’accumulatore avviene tramite l’allacciamento per il riempimento gas VG8 con azoto o con aria compressa, con valvolame per riempimento reperibile normalmente in commercio (per es. attrezzatura automatica per gonfiaggio pneumatici).

Set di allacciamento / Set di adattatoriComposto da una guarnizione composita in PTFE, inserto/adattatore e ghiera.

Accessori / Parti di ricambio

pk_2_106_1

Tipo Volume Pressione max. Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

l barPD-Inline 0,2 10 G 1 – DN 15 1026252PD-Inline 0,5 10 G 1 – DN 15 1026736PD-Inline 0,2 16 G 1 – DN 15 1033446PD-Inline 0,5 16 G 1 – DN 15 1033447PD-Inline 0,2 25 G 1 – DN 15 1036154PD-Inline 0,5 25 G 1 – DN 15 1036155

Attenzione: In caso di liquidi infiammabili, occorre utilizzare l’azoto come gas di riempimento. Non riempire in nessun caso con ossigeno!

Configurazione: DGRL97/23/CE, altre certificazioni/paesi su richiestaGruppo liquidi: 1 e 2Certificati: Certificato di collaudo del costruttore M DIN55350-18

Materiali a contatto con il liquido, innocuità fisiologica secondo l'FDAProduttore: HYDAC Technology

Collegamento PD-Inline Collegamento Tubazione Materiale Cod. ordinazioneG 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PP 1029424G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVC 1029425G 1 – DN 15 DN 10 - d 16 PVDF 1029426G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PP 1029443G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVC 1029444G 1 – DN 15 DN 15 - d 20 PVDF 1029445G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PP 1029427G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVC 1029428G 1 – DN 15 DN 20 - d 25 PVDF 1029429G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PP 1029430G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVC 1029431G 1 – DN 15 DN 25 - d 32 PVDF 1029432

Materiale Cod. ordinazioneSet di tappi ciechi PVDF/PTFE 1029446Avvitatore per valvole per inserto valvola gas Acciaio 1029661Membrana di separazione PTFE/NBR 1025235Valvola per gas compl. 1.4571/FKM/PTFE/MS 1029513Inserto valvola gas FKM/PTFE /MS 1029514Inserto valvola gas FKM/PTFE /NIRO 1029515Manometro con adattatore di allacciamento – 1031556Manichetta di riempimento con raccordo per sistema di aria compressa 25 bar; 2,5 m

– 1036156

Manichetta di riempimento con raccordo per bombola di azoto o riduttore di pressione

– 1036157


Tecn

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1

Serbatoio a membrana in acciaio inossidabile

Collari di fissaggio per serbatoio a membrana in accaio inossidabile

Dispositivo di riempimento e di controllo per serbatoio a membranaL’apparecchio di controllo e riempimento serve per caricare serbatoi a pressione con azoto e controllare o variare la pressione prima del riempimento.Comprende: Apparecchio di controllo e riempimento con manometro, valvola antiritorno sull’attacco di riempimento,

valvola di derivazione incorporata, stelo valvola per aprire la valvola di riempimento gas del serbatoio Manichetta di riempimento, lunghezza 2 m

pk_2_101max. temperatura d’esercizio: -10 fino a + 80 °C. La pressione di precarica: 2 bar (azoto). Bolle e membrane di materiale diverso su richiesta.

Volume Pressionemax.

Materiale membrana

Attacco G A Ø D Cod. ordinazione

l bar mm mm0,16 180 NBR Rp 1/2 124 74 10086090,16 180 butile Rp 1/2 124 74 10086100,16 180 FKM Rp 1/2 124 74 10086110,32 160 NBR Rp 1/2 137 93 10086120,32 160 butile Rp 1/2 137 93 10086130,32 160 FKM Rp 1/2 137 93 10086440,75 140 NBR Rp 1/2 168 121 10086450,75 140 butile Rp 1/2 168 121 10086460,75 140 FKM Rp 1/2 168 121 10086472,00 100 NBR Rp 3/4 224 167 10086482,00 100 butile Rp 3/4 224 167 10086492,00 100 FKM Rp 3/4 224 167 10086504,00 50 NBR Rp 3/4 360 170 10086514,00 50 butile Rp 3/4 360 170 10086524,00 50 FKM Rp 3/4 360 170 10086530,75 140 NBR Rp 1 168 121 10276170,75 140 butile Rp 1 168 121 10276180,75 140 FKM Rp 1 168 121 10276192,00 100 NBR Rp 1 1/2 224 167 10276202,00 100 butile Rp 1 1/2 224 167 10276212,00 100 FKM Rp 1 1/2 224 167 10276224,00 50 NBR Rp 1 1/2 360 170 10276234,00 50 butile Rp 1 1/2 360 170 10276244,00 50 FKM Rp 1 1/2 360 170 1027625

pk_2_102

Volume Numero di colletti Ø D Cod. ordinazione

l mm0,16 1 74 10086640,32 1 93 10086650,75 1 121 10086662,00 1 167 10086674,00 2 170 1008668

pk_2_116

Campo di regolazione Cod. ordinazione

fino a 25 bar 1008769fino a 100 bar 1008669fino a 250 bar 1008670



cnica

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1

Ammortizzatori di pulsazioni con bolla separatrice tra i cuscinetti di gas e i prodotti chimici di dosaggio. Vengono impiegati per un dosaggio con poche pulsazioni, e per ridurre la resistenza di flusso in caso di tubazioni di dosaggio lunghe e per mezzi viscosi. La pressione di risposta dei cuscinetti di gas dovrebbe essere pari all’incirca al 60-80 % della pressione d’esercizio.Importante: Utilizzando attenuatori d’impulsi si deve sempre prevedere un dispositivo di troppopieno con valvola di tenuta pressione regolabile.

Serbatoio a bolla PVCbolla smontabile, guarnizioni in FKM.Intervallo di funzionamento (0,5 / 1 l)25 °C - pressione d’esercizio massima 10 bar40 °C - pressione d’esercizio massima 6 barIntervallo di funzionamento (2,5 / 5 l)25 °C - pressione d’esercizio massima 6 bar40 °C - pressione d’esercizio massima 4 bar


Serbatoio a bolla PPbolla smontabile, guarnizioni in FKM.Intervallo di funzionamento (0,5 / 1 l)25 °C - pressione d’esercizio massima 10 bar40 °C - pressione d’esercizio massima 6 barIntervallo di funzionamento (2,5 / 5 l)25 °C - pressione d’esercizio massima 6 bar40 °C - pressione d’esercizio massima 4 bar

1.5.3.10 Serbatoio a bolla

pk_2_038

Volumen Materiale sacca Dimensioni attacco

L Ø D LA Cod. ordinazione

l mm mm mm0,5 butile G 1 - DN 15 361 145 100 7916910,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 7916951,0 butile G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7916921,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7916962,5* butile G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 7916932,5* FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 791697

Volumen Materiale sacca Dimensioni attacco

L Ø D LA Cod. ordinazione

l mm mm mm0,5 butile G 1 - DN 15 361 145 100 7921280,5 FKM G 1 - DN 15 361 145 100 7921321,0 butile G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7921291,0 FKM G 1 1/4 - DN 20 411 170 100 7921332,5 butile G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 7921302,5 FKM G 1 1/2 - DN 25 571 170 190 792134


Tecn

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1

Le camere d’aria prementi sono attenuatori d’impulsi senza membrana/bolla separatrice tra i cuscinetti di gas e i prodotti chimici di dosaggio. Vengono impiegate per un dosaggio con poche pulsazioni, per ridurre la resistenza di flusso in caso di tubazioni di dosaggio lunghe e per mezzi viscosi.Importante: Utilizzando camere d’aria prementi e attenuatori d’impulsi a membrana (serbatoi a bolla) nella tubazione di mandata si deve sempre prevedere un dispositivo di troppopieno con valvola di tenuta pressione regolabile.Polmone di aspirazione in PVCPolmone di aspirazione per agevolare l'aspirazione in caso di linea di aspirazione lunga e liquidi viscosi. Alloggiamento - pezzo centrale in PVC trasparente. Con attacco per pompa per vuoto.Pressione d'esercizio max: 2 bar a temperatura d'esercizio di 40 °C.Depressione massima ammessa 300 mbar assolutiCompatibile con: pompa per vuoto completa

* valori approssimativi* Attenzione: Il prodotto contiene parti unite con collante Tangit. Osservare, incondizionatamente, la resistenza del collante Tangit.Pompa per vuoto completa/ausilio per l'aspirazioneper attenuatore d’impulsi lato aspirazione (camera d’aria aspirante).

Regolatore pressione di aspirazioneIl regolatore di pressione di aspirazione è una valvola a membrana a molla (max. 50 l/h), che viene aperta con l'attività della pressione di aspirazione della pompa. Così è assicurato che nessuna sostanza possa scorrere se la pompa non è azionata oppure se a causa di un guasto non può creare sottovuoto.Con una molla regolabile si può impostare la massima pressione negativa necessaria, fino a raggiungere i 400 mbar, per ogni rispettiva situazione dell'impianto. Per pompe con pressione di mandata positiva basta un'impostazione di un sottovuoto molto bassa di ca. 50 mbar. Questo sottovuoto deve in tutti i casi essere prodotto dalla pompa, anche con addotta priva di pressione.Un'aspirazione indesiderata alla mandata della pompa (ad es. effetto Siphon), deve essere esclusa con una valvola che trattiene la pressione.

Gli elementi di collegamento vanno ordinati separatamente.* Attenzione: Il prodotto contiene parti unite con collante Tangit. Osservare, incondizionatamente, la resistenza del collante Tangit.

1.5.3.11 Polmone di aspirazione

pk_2_044


Materiale guarnizione L D Cod. ordinazione

l mm mm0,5 G 1 – DN 15 FKM 380* 78 2435910,5 G 1 – DN 15 EPDM 380* 78 10256991,0 G 1 1/4 – DN 20 FKM 440* 86 2435921,0 G 1 1/4 – DN 20 EPDM 440* 86 10257012,5 G 1 1/2 – DN 25 FKM 520* 133 2435932,5 G 1 1/2 – DN 25 EPDM 520* 133 10257025,0 G 2 1/4 – DN 40 FKM 630* 155 2435945,0 G 2 1/4 – DN 40 EPDM 630* 155 1025703

pk_2_045

Materiale Guarnizioni Cod. ordinazione

PVC EPDM 790019

pk_2_079Portata massima 50 l/h Materiale membrana FKMPressione di alimentazione max 4 bar Guarnizioni FKMPressione di aspirazione max 0,3 bar Materiale della sfera VetroTemperatura max. 40 °C Materiale della molla Hastelloy CMateriale alloggiamento PVC

Tipo Dimensioni attacco

Cod. ordinazione

SDR 50 pompe magnetiche M 20 x 1,5 1005505SDR 50 pompe a motore fino a 50 l/h G 3/4 - DN 10 1005506



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1
Lancia di aspirazione variabile senza interruttore di livelloLancia di aspirazione variabile senza interruttore di livello per il collegamento a un contenitore monouso da 5 a 60 litri, composta da tubo di supporto, valvola di fondo, tappo filettato regolabile in altezza di Ø 50 e linea di aspirazione di 2 m. Lunghezza 640 mm.Nota: per l'apertura recipiente di Ø 44, è disponibile singolarmente il necessario tappo a vite di Ø 44 con cui i clienti possono sostituire il tappo a vite di Ø 50.Compatibile con le pompe dosatrici della serie alpha e Pneumados.
Lancia di aspirazione variabile senza interruttore di livello per fusto da 200 litriLancia di aspirazione variabile senza interruttore di livello per il collegamento a un fusto da 200 litri, composta da tubo di supporto, valvola di fondo, tappo filettato regolabile in altezza 2" (DIN S70x6) e linea di aspirazione di 3 m. Lunghezza 1.000 mm.Nota: Adattatore per altre filettature su richiesta.Compatibile con le pompe dosatrici della serie alpha e Pneumados.

1.5.3.12 Lance di aspirazione, set di aspirazione senza interruttore di livello

pk_1_067

Materiale PPE PCBTubo di supporto e valvola di fondo PP PVCGuarnizioni e sfere valvola EPDM/ceramica FKM/ceramicaTubo flessibile PE PVC morbido

Materiale Lunghezza Tubo flessibile e∅ x i∅

Per contenitore Cod. ordinazione

mm mmPPE 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 790539PPE 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 790540PPE 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790541PCB 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 790536PCB 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 790537PCB 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790538

pk_1_125




mm mmPPE 1000 6 x 4 200 l / 2" 790545PPE 1000 8 x 5 200 l / 2" 790546PPE 1000 12 x 9 200 l / 2" 790547PCB 1000 6 x 4 200 l / 2" 790542PCB 1000 8 x 5 200 l / 2" 790543PCB 1000 12 x 9 200 l / 2" 790544


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1

Sistema di aspirazione variabile senza interruttore di livello per serbatoio di dosaggio PE da 35 a 1.500 litriSistema di aspirazione variabile senza interruttore di livello per il collegamento a contenitori da 35 a 1.500 litri, composto da tubo di supporto, valvola di fondo, connettore filettato e linea di aspirazione di 2 m. Lunghezza modificabile.Per contenitore da 1.500 litri, lunghezza fissa con linea di aspirazione di 3 m.Compatibile con le pompe dosatrici della serie alpha e Pneumados.

Per ulteriori informazioni vedere pagina → 1-2

pk_1_069


Materiale Lunghezza tubo di supporto

Tubo flessibile e∅ x i∅


mm mmPPE 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790333PPE 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790334PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790335PPE 655 – 1.060 6 x 4 100, 140, 250, 500 l 790336PPE 655 – 1.060 8 x 5 100, 140, 250, 500 l 790337PPE 655 – 1.060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790338PPE 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790453PPE 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790454PPE 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790455PPE Festlänge 6 x 4 1500 l 1078653PPE Festlänge 8 x 5 1500 l 1078685PPE Festlänge 12 x 9 1500 l 1078687PCB 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790327PCB 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790328PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790329PCB 655 – 1.060 6 x 4 100, 140, 250, 500 l 790330PCB 655 – 1.060 8 x 5 100, 140, 250, 500 l 790331PCB 655 – 1.060 12 x 9 100, 140, 250, 500 l 790332PCB 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790450PCB 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790451PCB 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790452PCB Festlänge 6 x 4 1500 l 1078652PCB Festlänge 8 x 5 1500 l 1078684PCB Festlänge 12 x 9 1500 l 1078686



cnica

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1

Sistema di aspirazione PPE per serbatoio fino a 1.500 litri

Sistema di aspirazione senza interruttore di livello, composto da tubo di supporto, valvola di fondo e raccordo a vite. La lunghezza L del tubo di supporto può essere modificata (accorciata) dal cliente.Nota: negli impieghi con un flessibile, si può utilizzare il set di collegamento sistema di aspirazione - tubo, costituito da ugello filettato in PVDF e guarnizione composita sagomata in PTFE.

Sistema di aspirazione PCB per serbatoio fino a 1.500 litri

Sistema di aspirazione senza interruttore di livello, composto da tubo di supporto, valvola di fondo e raccordo a vite. La lunghezza L del tubo di supporto può essere modificata (accorciata) dal cliente.Nota: negli impieghi con un flessibile, si può utilizzare il set di collegamento sistema di aspirazione - tubo, costituito da ugello filettato in PVDF e guarnizione composita sagomata in PTFE.Attenzione: il prodotto contiene attacco adesivo con Tangit. Tenere assolutamente in considerazione la resistenza dell'adesivo Tangit.

P_AC_0203_SW

Dimensioni attacco

G Grandezzarecipiente

Ø Ø D L Cod. ordinazione

l mm mm mmDN 10 3/4 1000 20 47 1.340 790389DN 15 1 1000 20 47 1.320 790394DN 20 1 1/4 1000 25 55 1.345 790395DN 25 1 1/2 1000 32 60 1.315 790396DN 32 2 1000 40 74 1.170 1005524DN 10 3/4 1500 20 47 1.830 1077554

Dimensioni attacco

G Grandezzarecipiente

Ø Ø D L Cod. ordinazione

l mm mm mmDN 10 3/4 1000 20 47 1.340 790387DN 15 1 1000 20 47 1.320 790391DN 20 1 1/4 1000 25 55 1.345 790392DN 25 1 1/2 1000 32 60 1.315 790393DN 32 2 1000 40 74 1.170 1005525DN 10 3/4 1500 20 47 1.830 1077555


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1
Lancia di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadiLancia di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadi per il collegamento a un contenitore monouso da 5 a 60 litri, composta da tubo di supporto, valvola di fondo, interruttori di livello con spina tonda, tappo filettato regolabile in altezza di Ø 50 mm e linea di aspirazione di 2 m. Lunghezza 640 mm.Modalità di commutazione in caso di livello basso: 2 contatti di aperturaAdatto a pompe dosatrici delle serie Beta®, gamma/ X, delta®, e DULCO®flex DF4a (6 x 4).Nota: per l'apertura recipiente di Ø 44, è disponibile singolarmente il necessario tappo a vite di Ø 44 con cui i clienti possono sostituire il tappo a vite di Ø 50.
Lancia di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadi per fusto da 200 litriLancia di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadi per il collegamento a un fusto da 200 litri, composto da tubo di supporto, valvola di fondo, interruttore di livello con spina tonda, tappo regolabile in altezza e linea di aspirazione di 3 m. Lunghezza 1000 mm.Modalità di commutazione in caso di livello basso: 2 contatti di aperturaCompatibile con le pompe dosatrici delle serie Beta®, gamma/ X e delta®.Nota: adattatore per altre filettature su richiesta

1.5.3.13 Lance di aspirazione e sistemi di aspirazione con interruttore di livello a due stadi

pk_1_075

Materiale PPE PCBTubo di supporto e valvola di fondo PP PVCGuarnizioni EPDM FKMTubo flessibile PE PVC morbido


Per contenitore

Cod. ordinazione

mm mmPPE 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 802277PPE 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 802278PPE 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790372PCB 640 6 x 4 5–60 l / 50 mm 802077PCB 640 8 x 5 5–60 l / 50 mm 802078PCB 640 12 x 9 5–60 l / 50 mm 790371

pk_1_076



Per contenitore

Cod. ordinazione

mm mmPPE 1000 6 x 4 200 l 802279PPE 1000 8 x 5 200 l 802280PPE 1000 12 x 9 200 l 790374PCB 1000 6 x 4 200 l 802079PCB 1000 8 x 5 200 l 802080PCB 1000 12 x 9 200 l 790373



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Lancia di aspirazione con interruttore di livello a due stadi per fusto da 60 litri, lunghezza fissa, a tenuta di gasLancia di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadi per il collegamento a una tanica da 60 litri, a tenuta di gas, composta da tubo di supporto, valvola di fondo, interruttore di livello con spina tonda, tappo filettato di Ø 55 mm e linea di aspirazione di 2 m. Lunghezza 560 mm. Versione con valvola di ventilazione e di sfiato.Modalità di commutazione in caso di livello basso: 2 contatti di aperturaCompatibile con le pompe dosatrici delle serie Beta®, gamma/ X e delta®.

Lancia di aspirazione con interruttore di livello a due stadiLancia di aspirazione con lunghezza fissa in PVDF dotata di un interruttore di livello a due stadi e costituita da un tubo di supporto in PVDF, una valvola di fondo e un interruttore di livello a due stadi con estremità aperta e linea di aspirazione in PTFE 8 x 6 mm.Nota: Un idoneo set per il collegamento di tubi flessibili 8/6 agli attacchi standard 6/4, 8/5 e 12/9 è contenuto della fornitura.Modalità di commutazione in caso di livello basso: 2 contatti di aperturaCompatibile con le pompe dosatrici delle serie Beta®, gamma/ X e delta®, mediante cavo di livello da 2 m, cod. ordinazione 707715.

P_AC_0052_SW



Per contenitore

Cod. ordinazione

mm mmPPE 560 6 x 4 60 l / 55 mm 802285PPE 560 8 x 5 60 l / 55 mm 802286PPE 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802287PCB 560 6 x 4 60 l / 55 mm 802081PCB 560 8 x 5 60 l / 55 mm 802082PCB 560 12 x 9 60 l / 55 mm 802083

P_AC_0250_SW

Materiale PVTTubo di supporto e valvola di fondo PVDFGuarnizioni PTFETubo flessibile PTFE



mm mmPVT 350 8 x 6 10–30 l 1038304PVT 650 8 x 6 50–60 l 1038305


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Lance di aspirazione con misurazione continua del livelloLancia di aspirazione con misurazione continua del livello da collegare attraverso l’ingresso livello a 3 poli sulle pompe dosatrici della serie gamma/ X e gamma/ XL. Per la rilevazione precisa dei consumi, la previsione della portata delle sostanze chimiche e la pianificazione della fornitura successiva basata sul web tramite Dulconnex.Il contenuto della fornitura comprende un cavo di collegamento da 3 m con connettori per la lancia di aspirazione e la pompa dosatrice nonché una linea di aspirazione da 3 mCon tappo a vite regolabile da 50 mm, lunghezza della lancia di aspirazione adatta per recipienti da 30 l.Materiali a contatto con il liquido PE, sfera valvola in ceramica.

P_AC_0280_SW1

Materiale PETTubo di supporto e valvola di fondo PE/PVDFGuarnizioni e sfere valvola PTFE/ceramicaTubo flessibile PE



mm mmPET 480 6 x 4 30 l 1094379PET 480 8 x 5 30 l 1094382PET 480 12 x 9 30 l 1094380



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Sistema di aspirazione con interruttore di livello a due stadi per serbatoio di dosaggio PE da 35 a 1.500 litriSistema di aspirazione variabile con interruttore di livello a due stadi per il collegamento a contenitori da 35 a 1.500 litri, composto da tubo di supporto, valvola di fondo, interruttori di livello con spina tonda tripolare e linea di aspirazione da 2 m; con contenitore da 1.000 l e linea di aspirazione da 3 m. Lunghezza modificabile.Per contenitore da 1.500 litri, lunghezza fissa con linea di aspirazione di 3 m.Modalità di commutazione in caso di livello basso: 2 contatti di aperturaCompatibile con le pompe dosatrici delle serie Beta®, gamma/ X e delta®.

Tappo filettatoPer un’apertura del contenitore Ø 44 è necessario un tappo filettato Ø 44 che è disponibile come pezzo singolo e può essere scambiata dal cliente contro il tappo filettato Ø 50.

pk_1_077


Materiale Lunghezza tubo di supporto

Tubo flessibile e∅ x i∅


mm mmPPE 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790365PPE 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790366PPE 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790367PPE 655 – 1.060 6 x 4 100–500 l 790368PPE 655 – 1.060 8 x 5 100–500 l 790369PPE 655 – 1.060 12 x 9 100–500 l 790370PPE 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790465PPE 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790466PPE 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790467PPE lunghezza fissa 6 x 4 1500 l 1077558PPE lunghezza fissa 8 x 5 1500 l 1077519PPE lunghezza fissa 12 x 9 1500 l 1077560PCB 375 – 550 6 x 4 35, 60 l 790359PCB 375 – 550 8 x 5 35, 60 l 790360PCB 375 – 550 12 x 9 35, 60 l 790361PCB 655 – 1.060 6 x 4 100–500 l 790362PCB 655 – 1.060 8 x 5 100–500 l 790363PCB 655 – 1.060 12 x 9 100–500 l 790364PCB 1.085 – 1.425 6 x 4 1000 l 790462PCB 1.085 – 1.425 8 x 5 1000 l 790463PCB 1.085 – 1.425 12 x 9 1000 l 790464PCB lunghezza fissa 6 x 4 1500 l 1077559PCB lunghezza fissa 8 x 5 1500 l 1077520PCB lunghezza fissa 12 x 9 1500 l 1077561

pk_1_066Cod. ordinazione

Tappo filettato Ø 44 811626


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Lancia di aspirazione universale in PPELancia di aspirazione universale in PP in 4 misure per l'uso in taniche, fusti o container. La lancia di aspirazione standard è dotata di ritorno, funzione di aerazione e monitoraggio del livello a 2 stadi. Gli interruttori di livello regolabili in altezza e i raccordi a vite filettati consentono un adattamento flessibile al processo e all'altezza del recipiente. Il cliente può inoltre accorciare facilmente la lunghezza del tubo di aspirazione. La sfera antiritorno integrata, in PTFE, impedisce il funzionamento a vuoto della linea di aspirazione. Nel caso delle lance di aspirazione IBC per container (1039399, 1046672), il cliente può montare il tappo filettato DN150 su altre aperture di areazione G2".Nota: versioni speciali disponibili su richiesta.La lancia di aspirazione viene consegnata nella propria confezione con tutti gli elementi aggiuntivi.Versione materiale: PP con guarnizioni in EPDM.La connessione di aspirazione non viene fornita preassemblata. I raccordi e portagomma in pressione in DN 10, DN 15, DN 20, DN 25 (non per taniche) e le guarnizione in FKM sono compresi nella fornitura.La connessione di ritorno non viene fornita preassemblata. I raccordi e portagomma in pressione in DN 10 e DN 15, un tappo cieco e una guarnizione in FKM sono compresi nella fornitura.Livello: gli interruttori di livello sono protetti da elementi tubolari in caso di lance da fusto e container. L'uscita di livello della lancia è del tipo con connettore M12. Ordinare separatamente il cavo per collegare gli interruttori di livello alle pompe dosatrici ProMinent oppure al PLC e/o alla scatola di giunzione.Attacco del contenitore:Tanica da 20 l e 20-60 l: Ø 50 coperchio avvitabile Fusto 200 l: 70x6 apertura fusto a bocca larga in materiale plasticoContainer IBC: DN150 tappo IBCAccessori elettrici generici

Lancia di aspirazione universale in PPE, nella versione "Innocuità fisiologica"La lancia di aspirazione universale è disponibile anche nella versione "Innocuità fisiologica (FDA) dei materiali a contatto con il liquido".

* in caso di utilizzo di container FDA, il tappo filettato deve essere sostituito.

P_AC_0252_SW

A Lunghezza totaleB Profondità di immersioneC Diametro del tubo di immersione

DIntervallo di regolazione del connettore filettato

EIntervallo di regolazione del livello preallarme

FIntervallo di regolazione del livello di disinserimento

Lancia di aspirazione universale

A B C Campo di regolazionetotale

Cod. ordinazione

D E F mm mm mm mm mm mm

per tanica da 20 l 542 405 41 100 250 200 1039206per tanica da 20-60 l 584 447 41 100 300 200 1038817per fusto da 200 l 1.072 935 51 50 700 700 1039397per contenitore IBC 1.162 1.025 51 50 800 800 1039399

Lancia di aspirazione universale

A B C Campo di regolazionetotale

Cod. ordinazione

D E F mm mm mm mm mm mm

per tanica da 20 l 542 405 41 100 250 200 1046668per tanica da 20 - 60 l 584 447 41 100 300 200 1046670per fusto da 200 l 1.072 935 51 50 700 700 1046671Per container IBC* 1.162 1.025 51 50 800 800 1046672



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Lancia di aspirazione con interruttore di livello a due stadiLancia di aspirazione con interruttore di livello a due stadi nel tubo di protezione in PVC Ø 50 con valvola di ritegno con DN 10-DN 25, valvola a farfalla con DN 32 (la valvola non è smontabile).In caso di grandezze DN 10/15 e DN 20/25, gli elementi di raccordo per entrambi i formati e una piastra cieca per il ritorno sono compresi nella fornitura. Con la lancia di aspirazione in DN 32 non è possibile alcun ritorno. Le lance di aspirazione da fusto sono dotate di un coperchio per fusti.L'interruttore di livello a due stadi è cablato sul morsetto in testa.Ordinare a parte il cavo di livello.Versioni speciali (materiali, funzioni, adesivo Dytex, ecc.) sono disponibili su richiesta.Cavo reed con connettore tondo tripolare, PE → 1-201* Attenzione: Il prodotto contiene parti unite con collante Tangit. Osservare, incondizionatamente, la resistenza del collante Tangit.

Lancia di aspirazione per fusto da 200 l / 600 l

L1: Lunghezza fino al ritornoL2: Lunghezza fino alla connessione di aspirazioneL3: Lunghezza totale

Lancia di aspirazione per contenitori da 1000 l

L1: Lunghezza fino al ritornoL2: Lunghezza fino alla connessione di aspirazioneL3: Lunghezza totale

Set di collegamento per attrezzatura di aspirazione - tubo flessibileComposto da ugello da avvitare in PVDF e guarnizione combinata in PTFE.Adatta per Gruppo di aspirazione in PPE per contenitore da 1000 l → 1-182

P_AC_0277

Modello Raccordo aspirazione DN 1

Ritorno DN 2

Guarni-zioni

L1 L2 L3 Cod. ordinazione

mm mm mmPCB 10/15 10/15 FKM 1000 1100 1200 1037748PCE 10/15 10/15 EPDM 1000 1100 1200 1037749PCB 20/25 20/25 FKM 1000 1100 1200 1037750PCE 20/25 20/25 EPDM 1000 1100 1200 1037751PCB 32 – FKM – 1100 1200 1037752PCE 32 – EPDM – 1100 1200 1037753

P_AC_0276

Modello Raccordo aspirazione DN 1

RitornoDN 2

Guarni-zioni

L1 L2 L3 Cod. ordinazione

mm mm mmPCB 10/15 10/15 FKM 1200 1300 1400 1037722PCE 10/15 10/15 EPDM 1200 1300 1400 1037723PCB 20/25 20/25 FKM 1200 1300 1400 1037744PCE 20/25 20/25 EPDM 1200 1300 1400 1037745PCB 32 – FKM – 1300 1400 1037746PCE 32 – EPDM – 1300 1400 1037747

pk_2_140

Dimensioni attacco

G Materiale Ø D Cod. ordinazione

mmDN 10 3/4 PVDF 16 1029486DN 15 1 PVDF 20 1029487DN 20 1 1/4 PVDF 25 1029488DN 25 1 1/2 PVDF 32 1029489DN 32 2 PVDF 40 1029490


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Set interruttore di livello completo, in PVDF, a due stadi con spina tonda o cavettoIl set interruttore di livello può essere ordinato assieme ai set di aspirazione DN 10 - DN 32.A sorveglianza del livello nei serbatori delle scorte, due livelli con preavviso - Avviso di allarme e dopo un ulteriore livello di 30 mm, interruzione della pompa di dosaggio.

Dati tecnici:max. voltaggio di commutazione: 100 VTensione di commutazione: 0,5 ATensione di commutazione: 5 W/5 VATemperature di esercizio: -10 °C bis 65 °CClasse di protezione: IP 67Modalità di commutazione: In caso di assenza di livello 2 x interruttori

Materiale:Corpo dell’interrutore di livello PVDF, galleggiante PE, staffa di montaggio PVDF, supporto per cavo PE, curva protettiva PE, cavo PE.

Interruttore di livello, a uno stadio con spina pianaInterruttore di livello a uno stadio con spina piana per il controllo del livello nel serbatoio di stoccaggio.Compatibile con le pompe dosatrici della serie D_4a.

Dati tecniciTensione di commutazione max 48 V,Cicli di corrente 0,5 A,Interruttore di potenza 5 W/5 VA,Campo di temperatura da -10 °C a 65 °C, tipo di protezione IP 67.Modalità di commutazione: in caso di livello basso, 1 contatto di chiusura.

1.5.3.14 Interruttore di livello, peso in ceramica, prolunga

pk_2_035

Dimensioni attacco

Modello Lunghezzacavo

Cod. ordinazione

mDN10/15 con presa tonda tripolare 3 1034879DN 20 con presa tonda tripolare 3 1034880DN 25 con presa tonda tripolare 3 1034881DN 32 con presa tonda tripolare 3 1034882DN 10/DN 15 con cavetto 5 1034883DN 20 con cavetto 5 1034884DN 25 con cavetto 5 1034885DN 32 con cavetto 5 1034886

pk_1_080

Materiale PVDF/PE PVDF/PVDFInterruttore di livello PVDF PVDFGalleggiante PE espanso PVDFCavo PE PE

Materiale Lunghezza cavo Cod. ordinazione

PVDF/PE 2 m 1031588PVDF/PE 5 m 1031590PVDF/PVDF 2 m 1034695PVDF/PVDF 5 m 1034696



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Interruttore di livello a due stadiInterruttore di livello a due stadi per il controllo del livello nel serbatoio di stoccaggio: con segnalazione di allarme e, dopo un ulteriore abbassamento del livello di 30 mm, spegnimento della pompa dosatrice.Con spina tonda tripolare per il collegamento diretto alla pompa dosatrice o con 3 cavetti, ad es. in combinazione con il controllo relè, cod. ordinazione 914768.Modalità di commutazione in caso di livello basso: 2 contatti di aperturaCompatibile con le pompe dosatrici delle serie Beta®, gamma/ X e delta®.

Dati tecniciTensione di commutazione max.: 24 V CC, cicli di corrente: 0,5 A, potenza di commutazione: 5 W/5 VA,Campo di temperatura: da -10 °C a 65 °C, tipo di protezione IP 67.

Assegnazione dei fili del cavo a 3 fili

Peso in ceramica per il montaggio in verticale dell'interruttore di livello

Nell’interruttore a due stadi con spina tonda, il peso viene spinto in alto dall’abbassarsi del galleggiante.

pk_1_081

Materiale PVDF/PE PVDF/PVDFInterruttore di livello PVDF PVDFGalleggiante PE espanso PVDFCavo PE PE

Materiale Lunghezza cavo Cod. ordinazione

PVDF/PE Spina tonda 2 m 1031604PVDF/PE Spina tonda 5 m 1031606PVDF/PE Open end 2 m 1031607PVDF/PE Open end 5 m 1031609PVDF/PVDF Spina tonda 2 m 1034697PVDF/PVDF Spina tonda 5 m 1034698PVDF/PVDF Open end 2 m 1034699PVDF/PVDF Open end 5 m 1034700

Colore Funzionenero Massablu Preavvertimento minimomarrone Finecorsa minimo

pk_1_082

Ø A B Ø C Peso Modello Cod. ordinazione

mm mm mm gMis. 1 25 50 10 60 Per spina tonda e con gancio 1019244Mis. 2 39 32 * 65 Per spina tonda/connett. piatto 404004Mis. 3 40 50 24 70 Per spina tonda/connett. piatto 1030189

* con apertura oblunga 13 x 27 mm


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Interruttore di livello con tubo di supportoInterruttore di livello per l'impiego in liquidi in cui il cavo in PE dell'interruttore di livello viene aggredito o per il fissaggio stabile in combinazione con agitatore elettrico, guarnizione in FKM. Lunghezza modificabile.Modalità di commutazione a 2 stadi in caso di livello basso: 2 contatti di aperturaModalità di commutazione a 1 stadio in caso di livello basso: 1 contatti di chiusura

Cavo di prolunga a 3 filiProlunga per interruttore di livello con spina tonda tripolare, composta da cavo di 3 m, connettore e giunto.

pk_1_084

Materiale PCBTubo di supporto PVCGuarnizioni FKMInterruttore di livello PVDFCavo PE

Materiale Lunghezza tubo disupporto

Interruttore di livello Cod. ordinazione

mmPCB 350 – 550 A due stadi con spina tonda 802010PCB 660 – 1160 A due stadi con spina tonda 802011PCB 350 – 550 A uno stadio con spina piana 801727PCB 660 – 1160 A uno stadio con spina piana 801728

pk_1_126 Cod. ordinazione

Prolunga a 3 poli, lunghezza 3 m 1005559



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Dispositivo di lavaggio per pompe dosatrici a motoreGruppi di lavaggio per lo spurgo e la pulizia di testata pompa, linea di dosaggio e valvola dosatrice nonché per impedire depositi.

Dispositivo di lavaggio PPE

Dispositivo di lavaggio PCB

* Attenzione: Il prodotto contiene parti unite con collante Tangit. Osservare, incondizionatamente, la resistenza del collante Tangit.Un dispositivo per il lavaggio completamente automatico della testata della pompa è disponibile su richiesta.

1.5.3.15 Valvolame

pk_1_057Dimensioni attacco G Cod.

ordinazioneDN 10 3/4 809917DN 15 1 809919DN 20 1 1/4 809921DN 25 1 1/2 809923

Dimensioni attacco G Cod. ordinazione

DN 10 3/4 809926DN 15 1 803960DN 20 1 1/4 803961DN 25 1 1/2 803962DN 40 2 1/4 803963


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Mensola da parete in PPEMensola da parete in PPE rinforzato con fibra di vetro per l'alloggiamento di pompe dosatrici, incluso il materiale di fissaggio. Dimensioni (L x P x H): 208 x 120 x 140 mm.Compatibile con le pompe dosatrici delle serie alpha, Beta® e gamma/ X.Le pompe dosatrici delle serie Beta®/ 4 e gamma/ X possono essere montate, a scelta, in parallelo o trasversalmente.

Piastra di adattamento in PPcon materiale di fissaggio per il montaggio perpendicolare alla parete di pompe Beta® o gamma con testata dosatrice autosfiatante, in associazione con la mensola da parete in PPE.

Mensola da parete in PPMensola a parete PP per il montaggio della pompa e materiale necessario alla montatura.Misure: lungh. x largh. x alt. 230 x 220 x 220 mm

Box portatile in plastica per pompaPer l'alloggiamento di una pompa dosatrice della serie Beta® o gamma/ X. Il porta pompa è disponibile, a scelta, nella versione PP o PE nero. È concepito per l'alloggiamento di una tubazione fissa e dispone di dispositivi di raccolta in caso di fuoriuscita di sostanze chimiche, ad es. qualora si presenti una perdita nella linea di aspirazione o una rottura della membrana di dosaggio.Viene fornito con il manico ma senza pompa e tubazione

Connettore filettato ad angolo retto in PVCper il montaggio di una valvola multifunzione su pompe sella serie Beta® o gamma/ L con testata dosatrice autosfiatante.


1.5.3.16 Supportia muro per pompe dosatrici

pk_1_092Fig. Cod.

ordinazioneper BT4, BT5, gamma/ X, G/ 4, G/ 5, D_4a pk_1_092 810164

pk_1_121


per BT4, BT5, gamma/ X pk_1_121 1003030

pk_2_036

Cod. ordinazione

per Vario, Sigma e Meta 1001906

pk_1_093


PP grigio chiaro pk_1_093 1000180PE nero pk_1_093 1000181

pk_1_083

Materiale Fig. Cod. ordinazione

PCE PVC/EPDM pk_1_083 1003472PCB PVC/FKM pk_1_083 1003318



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Mensola base in PPPer il montaggio di pompe di dosaggio con incluso materiale per la montatura. Materiale PP.Misure: lungh. x largh. x alt. 250 x 160 x 150 mm

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Cod. ordinazione

Supporto da pavimento 809910


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Set di ricambi per pompa dosatrice magnetica a membrana Beta® a e gamma/ LSet di ricambi per Beta® a e gamma/ L, composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 2 sfere valvola 1 set di collegamentoVersione in acciaio inox senza valvola di aspirazione, completa, e senza valvola di mandata, completa
1.5.4 Accessori speciali meccanici/idraulici

1.5.4.1 Set parti di ricambio

pk_1_008

Tipo Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazioneModello 1000 PPE 1001644

PPB 1001652NPE 1001713NPB 1001721PPT, NPT, PVT 1023107TTT 1001737SST 1001729

Modello 1601 PPE 1001645PPB 1001653NPE 1001714NPB 1001722PPT, NPT, PVT 1023108TTT 1001738SST 1001730

Modello 1602 PPE 1001646PPB 1001654NPE 1001715NPB 1001723PVT, PPT, NPT 1023109TTT 1001739SST 1001731

Modello 1005 e modello 1605 PPE 1001647PPB 1001655NPE 1001716NPB 1001724PVT, PPT, NPT 1023110PVT HV 1019066TTT 1001740SST 1001732

Modello 0708 e modello 1008 PPE 1001648PPB 1001656NPE 1001717NPB 1001725PVT, PPT, NPT 1023111PVT HV 1019067TTT 1001741SST 1001733

Modello 0413 e modello 0713 PPE 1001649PPB 1001657NPE 1001718NPB 1001726

Modello 0220 e modello 0420 PPE 1001650PPB 1001658NPE 1001719NPB 1001727PVT, PPT, NPT 1023113PVT HV 1019070



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Set di ricambi per pompa dosatrice magnetica a membrana Beta® a e gamma/ L con testata dosatrice autosfiatante con bypass (SEK)Set di ricambi per Beta® a e gamma/ L con testata dosatrice autosfiatante, composto da: 1 membrana di dosaggio 1 valvola di aspirazione, completa 1 valvola di mandata, completa 1 valvola di sfiato, completa 2 sfere valvola 1 set di collegamento

Membrane di ricambio per pompa dosatrice magnetica a membrana Beta® a e gamma/ L

TTT 1001754SST 1001735

Modello 0232 PPE 1001651PPB 1001659NPE 1001720NPB 1001728PVT, PPT, NPT 1023124TTT 1001755SST 1001736

Tipo Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazioneModello 1601 PPE9 1001756

PPB9 1001762NPE9 1001660NPB9 1001666

Modello 1602 PPE9 1001757PPB9 1001763NPE9 1001661NPB9 1001667

Modello 1005 e modello 1605 PPE9 1001758PPB9 1001764NPE 1001662NPB9 1001668

Modello 0708 e modello 1008 PPE9 1001759PPB9 1001765NPE9 1001663NPB9 1001669




1.5.4.2 Membrane di dosaggio

Tipo Materiali a contatto con il liquido Cod. ordinazioneModello 1000 tutti i materiali 1000244Modello 1601 tutti i materiali 1000245Modello 1602 tutti i materiali 1000246Modello 1005 e modello 1605 tutti i materiali 1000247Modello 0708 e modello 1008 tutti i materiali 1000248Modello 0413 e modello 0713 tutti i materiali 1000249Modello 0220 e modello 0420 tutti i materiali 1000250Modello 0232 tutti i materiali 1000251


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Per la ripreparazione in proprio di pompa dosatrice e accessori nel caso in cui il materiale standard non sia adatto. Fornite solo sfuse, non montate.

Sfere valvola

* Non adatto per materiale della valvola PVT.

Molle valvola per testata dosatricecon pressione iniziale di circa 0,1 bar per la carica a molla delle sfere valvola nella testata dosatrice. Per migliorare la funzionalità delle valvole e aumentare la precisione del dosaggio, consigliate in particolare con mezzi di dosaggio con viscosità superiore a 50 mPa s.

Molla valvola per valvola di dosaggioCa. 0,5/1/2 bar di pre-pressione per aumentare l‘accuratezza di dosaggio e impedire aspirazione ed effetto sifone.

1.5.4.3 Sfere valvola speciali /Molle valvola

pk_1_102

Materiale Ø Cod. ordinazione

mmPTFE 4,7 per valvola Ø 6 mm 404255PTFE 9,5 per valvola Ø 8 e 12 mm 404258PTFE 11,0 per valvola DN 10 404260PTFE 16,0 a valvola DN 15* 404259Ceramic 4,7 per valvola Ø 6 mm 404201Ceramic 9,2 per valvola Ø 8 e 12 mm 404281Ceramic 11,0 per valvola DN 10 404277Ceramic 16,0 a valvola DN 15* 4042751.4404 4,7 per valvola Ø 6 mm 4042331.4404 9,5 per valvola Ø 8 e 12 mm 404240PTFE 20,0 a valvola DN 20 404256PTFE 25,0 a valvola DN 25 404257PTFE 38,1 a valvola DN 40 404261Keramik 20,0 a valvola DN 20 404273Keramik 25,0 a valvola DN 25 404274Keramik 38,1 a valvola DN 40 404278

pk_1_103

Materiale Pressionedi innesco

Cod. ordinazione

bar1.4571 0,1 per valvola 4.7 4694061.4571 0,1 per valvola 9.2 4694031.4571 0,1 per mikro g/ 5 4694371.4571 0,1 per mikro g/ 5 4694381.4571 0,1 per mikro g/ 5 469439Hast. C 0,1 per valvola DN 10 469114Hast. C 0,1 per valvola DN 15 469107Hast. C 0,1 per valvola DN 20 4694511.4571 0,1 per valvola DN 25 4694521.4571 0,10.1 per attacco R 1/4" Meta/Makro TZ HK 4694611.4571 0,10.1 per attacco R 3/8" Makro TZ HK 469462

pk_1_104


Cod. ordinazione

bar1.4571 1,0 per attacco R 1/4" - Ø 6 mm 469401Hast. C 0,5 per attaccos R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 469404Hast. C 1,0 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 469413Hast. C 2,0 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 469410Hast. C 0,5 per DN 10 469115Hast. C 1,0 per DN 10 469119Hast. C 0,5 per DN 15 469108



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Molla valvola in Hast. C con rivestimento FEP

Composta da un adattatore e da una guarnizione piatta ciascuna in PTFE, EPDM/P, FPM-A e guarnizione composita sagomata in PTFE.Adatto al collegamento del flussimetro DulcoFlow® a una Sigma/ 1.

adatto per l'unità di alimentazione della pompa dosatrice Sigma/ 3 FM da 1000 a 600 l/h.

Hast. C 1,0 per DN 15 469116Hast. C 0,5 per DN 20 469409Hast. C 1,0 per DN 20 469135Hast. C 0,5 per DN 25 469414Hast. C 1,0 per DN 25 469136Hast. C 0,5 per DN 40 469104Hast. C 1,0 per DN 40 469137Hast. C 0,5 per DN 32 1002799Hast. C 1,0 per DN 32 10028051.4568 0,5 per DN 10 10798821.4568 0,5 per DN 15 10798831.4568 0,5 per DN 20 10798941.4568 0,5 per DN 25 10798951.4568 1,5 per DN 25 10800711.4568 2,0 per DN 25 1080070


Cod. ordinazione

barHast. C/FEP 0,5 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 818590Hast. C/FEP 1,0 per attacco R 1/2" - Ø 6, 8 e 12 mm 818536Hast. C/FEP 0,5 per DN 10 818515Hast. C/FEP 0,5 per DN 15 818516Hast. C/PVDF 0,5 per DN 20 818517Hast. C/PVDF 0,5 per DN 25 818518Hast. C/PVDF 0,5 per DN 40 818519


Cod. ordinazione

bar

1.5.4.4 Adattatore compl. da M20 x 1,5 a G3/4 DN10


Adattatore compl. da M20 x 1,5 a G3/4 DN10 PVT 1028409

1.5.4.5 Adattatore per valvole DN 32 - DN 25

P_AC_0244_SW

Versione materiale Materiale Cod. ordinazione

Adattatore DN 32 - DN 25 SST 1.4404 1035729PVT PVDF 1035732TT PTFE 1040414


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Monitoraggio del dosaggio Flow Control per il montaggio sul lato di mandataMonitoraggio completo del dosaggio con cavo di collegamento per il montaggio direttamente sulla testata dosatrice e per il monitoraggio di singole corse, secondo il principio del galleggiante. Tramite la vite di regolazione, la parte di liquido che scorre lungo il galleggiante viene impostata sulla base del volume di aspirazione in modo tale che venga emesso un allarme se il valore scende sotto il 20% circa. Le pompe dosatrici gamma/ X e delta® consentono di selezionare il numero ammesso di corse non completate compreso tra 1 e 127, così da garantire l'adattamento ottimale alle condizioni di processo.Compatibile con le pompe dosatrici delle serie gamma/ X e gamma/ XL nelle versioni materiale in PP, NP, PV e TT.Attenzione: rispettare assolutamente i valori minimi della lunghezza corsa. L'esecuzione della corsa di mandata deve essere impostata su "veloce".Adatto per la serie gamma/ X nelle versioni materiale PP, PC, NP e TT. Completo di cavo di collegamento per il montaggio direttamente sulla testata dosatrice.Per il monitoraggio di singole corse, secondo il principio del galleggiante. Tramite la manopola di regolazione, la parte di liquido che scorre lungo il galleggiante viene calibrata sul volume di aspirazione impostato in modo tale che venga dato l'allarme, se il valore scende del 20% circa. La gamma/ L permette di selezionare il numero ammesso di corse non completate tra 1 e 127, così da garantire il massimo adattamento alle condizioni di processo.
Materiali

Flow Control per il montaggio dal lato di mandata

Fare attenzione ai valori minimi per la lunghezza della corsa.

Flow Control per il montaggio dal lato di aspirazioneIl rilevamento delle singole corse viene effettuato sul lato aspirazione, dove la velocità di scorrimento è sufficientemente alta. Con l'acqua come liquido, la lunghezza corsa minima è pari al 30%, la corsa di aspirazione è normale, HV1 o HV2.Adatto a pompe dosatrici delle serie gamma/ X e delta® con corsa di mandata lenta.

1.5.5 Accessori elettrici

1.5.5.1 Strumento di controllo del dosaggio, cavo di comandi

pk_1_086_2

Alloggiamento: PVDFGalleggiante: rivestimento in PTFEGuarnizioni: FKM/EPDM

Flow Control Per pompa tipo Materiale Cod. ordinazioneMisura I GMXa 1602 PVDF/EPDM 1009229

GMXa 1602 PVDF/FKM 1009335Misura II GMXa 1604 – 0424 e DLTa 1608 – 0730 PVDF/EPDM 1009336

GMXa 1604 – 0424 e DLTa 1608 – 0730 PVDF/FKM 1009338

Tipo pompa Pressione d’eserc. media

Lungh. corsa (graduazione)

Pressione d’eserc. max. consentita

Lungh. corsa (graduazione)

1602 8 bar > 50 % 16 bar > 60 %1604 5 bar > 30 % 16 bar > 50 %0708 4 bar > 30 % 7 bar > 40 %1009 5 bar > 30 % 10 bar > 40 %0414 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %0715 4 bar > 30 % 7 bar > 30 %0220 1 bar > 30 % 2 bar > 30 %0424 2 bar > 30 % 4 bar > 30 %

Flow Control Per pompa tipo Materiale Cod. ordinazione

Misura II GMXa 1604 - 0224 e GXLa 1608 - 0730 PVDF/EPDM 1036407GMXa 1604 - 0224 e GXLa 1608 - 0730 PVDF/FKM 1036409

Misura III GXLa 0450 - 0280 PVDF/EPDM 1036439GXLa 0450 - 0280 PVDF/FKM 1036440



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Monitoraggio del dosaggio Flow Control impostabile per pompe dosatrici a motoreAdatto alla serie Sigma/1/2/3 nelle versioni in PVT e SST. Completo di cavo di collegamento per il montaggio direttamente sulla testata dosatrice.Per il monitoraggio di singole corse, secondo il principio del galleggiante. Con la vite di regolazione, impostare la parte di liquido che scorre lungo il galleggiante in base al volume di aspirazione di modo che venga dato l'allarme se il valore scende notevolmente. Sigma Control (S1Cb/S2Cb/S3Cb) permette di selezionare il numero ammesso di corse non completate tra 1 e 150, così da garantire un adattamento ottimale alle condizioni di processo.

Materiali

Cavo comandi universalePer azionare la pompa dosatrice attraverso contatti – comando esterno, segnale normalizzato – comando analogico e per l’attivazione ON/OFF a potenziale zero – funzione di attivazione.Per Beta®, gamma e delta® con spina tonda in plastica a 5 poli e cavo a 5 fili con estremità libera.

Cavo comandi esternoPer azionare la pompa dosatrice attraverso contatti – comando esterno, segnale normalizzato – comando analogico e per l’attivazione ON/OFF a potenziale zero – funzione di attivazione.Per Beta®, gamma e delta® con spina tonda in plastica a 5 poli e cavo a 5 fili con estremità libera.

Cavo controllo per ingressi e uscite configurabiliCavo controllo e spina tonda per ingressi e uscite configurabili per il comando del Process Timer o per segnalazioni di allarme aggiuntive.Compatibile con le pompe dosatrici della serie gamma/ XL.

pk_1_086_2

Misuratore di portata: PVDFGalleggiante: rivestimento in PTFEGuarnizioni: FKM/EPDM

Per pompa tipo Materiale Cod. ordinazioneSigma/ 1 PVDF/EPDM 1021168Sigma/ 1 PVDF/FKM 1021169Sigma/1/2 PVDF/EPDM 1021170Sigma/1/2 PVDF/FKM 1021171Sigma/2/3 PVDF/EPDM 1021164Sigma/2/3 PVDF/FKM 1021165Sigma/ 3 PVDF/EPDM 1021166Sigma/ 3 PVDF/FKM 1021167

pk_1_085

Lunghezza cavo Cod. ordinazioneCavo universale spina tonda 5 poli, a 5 fili 2 m 1001300Cavo universale spina tonda 5 poli, a 5 fili 5 m 1001301Cavo universale spina tonda 5 poli, a 5 fili 10 m 1001302

Lunghezza cavo Cod. ordinazioneCavo esterno spina tonda 5 poli, a 2 fili 2 m 707702Cavo esterno spina tonda 5 poli, a 2 fili 5 m 707703Cavo esterno spina tonda 5 poli, a 2 fili 10 m 707707

Lunghezza cavo Cod. ordinazioneCavo controllo per ingressi e uscite configurabili, 4 fili 2 m 1094091Cavo controllo per ingressi e uscite configurabili, 4 fili 5 m 1094093Cavo controllo per ingressi e uscite configurabili, 4 fili 10 m 1094092


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Adattatore PROFIBUS®, tipo di protezione IP 65

Cavo reed con connettore tondo tripolare, PEPer pompe dosatrici della serie Sigma con connettore tondo tripolare e cavo a 3 fili con estremità aperta per controllo livello.Adatta per Lance di aspirazione per pompe dosatrici a motore → 1-188

Cavo di livello per lancia di aspirazione universale e pompa dosatrice a motore Per collegare il circuito di livello della lancia di aspirazione universale alle pompe dosatrici della serie Sigma oppure al sistema superiore (ad es. PLC).Adatta per Lancia di aspirazione universale per pompe dosatrici a motore PPE → 1-187

P_AC_0245_SW

P_AC_0230_SW_1

P_AC_0239_SW

Fig. Cod. ordinazioneAdattatore Y: 2 x M12 x 1 maschio/femmina

M12 x 1 male P_AC_0245_SW 1040956

Terminale PROFIBUS® cpl., costituito da un connettore a Y e da una resistenza terminale ad innesto

M12 – 1040955

Adattatore a Y PROFIBUS® spina Y M 12 x 1 P_AC_0230_SW 1036621Resistenza terminale PROFIBUS® a spina M 12 x 1 P_AC_0239_SW 1036622

P_AC_0243_SW Lunghezza cavo Cod. ordinazione

m2 10303343 10303355 1030336

pk_1_126

P_AC_0243_SW

Lunghezzacavo


mAccoppiamento per connettore tondo M12 tripolare

2 pk_1_126 1040962

Accoppiamento per connettore tondo M12 tripolare

5 pk_1_126 1040963

Accoppiamento per connettore tondo M12 estremità aperta

1.1 P_AC_0243_SW 1009873

Accoppiamento per connettore tondo M12 estremità aperta

5 P_AC_0243_SW 1022537



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Avvisatore di rottura membranaFa scattare un allarme e disinnesca la pompa dosatrice in caso di rottura della membrana. È composto da interruttore di livello in PVC/PE, contenitore in vetro acrilico, boccole di raccordo e flessibile di collegamento. Interruttore: contatto di chiusura a potenziale zero, carico di contatto massimo 60 V CA, 300 mA, 18 W.Compatibile per tutti i tipi di Beta® e gamma/ L, Meta, Makto TZ e Makro/5Montaggio possibile anche in un secondo tempo

Sensore di rottura membrana con sensore otticoFa scattare un allarme e disinnesca la pompa dosatrice in caso di rottura della membrana. Costituito da un sensore ottico che definisce le variazioni dell’indice di rifrazione in caso di bagnatura con il liquido. Con cavo per il collegamento alla pompa.Compatibile con pompe dosatrici delle serie gamma/ X e gamma/ XL.Montaggio ne disco di testa possibile anche in un secondo tempo.

Segnale acusticoHUW 55, 230 V, 50 - 60 Hz, 165 x 60 x 65, 85 phon, per ambienti interni(per es. in combinazione con relè di segnalazione guasti).

Spia luminosaRossa per montaggio a muro 230 V, 50-60 Hz(per es. in combinazione con relè di segnalazioneguasti, controllo relè o relè ripetitore)

1.5.5.2 Dispositivi di sicurezza

pk_1_087

Cod. ordinazione

Sensore di rottura membrana Beta, gamma/ L, Meta, Makro TZ 803640Sensore di rottura membrana Makro/ 5 1019528

Cod. ordinazione

Sensore di rottura membrana compl. 1044477

pk_1_088

Cod. ordinazione

Segnale acustico HUW 55 705002

Cod. ordinazione

Spia luminosa rossa 914780


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Contatore d'acqua con lanciaimpulsi per acqua freddaQuadrante a secco multigetto, temperatura max dell'acqua 50 °C.Posizione di montaggio orizzontale, inclinata lateralmente fino a 90° e ascendente o discendente in verticale. Con contatto reed e cavo di 2 m con giunto tondo per il collegamento diretto sull’ingresso contatto esterno della pompa dosatrice.Compatibile con la serie beta, gamma, delta e Sigma controllo.
Contatore ibrido Woltmann per l'acqua freddaTemperatura max dell'acqua 50 °C, temperatura ambiente da -25 °C a +55 °C, vita utile delle batterie 15 anni, livello di protezione IP 68 Ampio range di misura Installazione in ogni posizione di montaggio Non sono necessari tratti di stabilizzazione Contatore elettronico con indicazione del flusso Due uscite elettroniche impulso Emissione di dati di consumo e di assistenza tramite M-Bus

Dati prestazionali

Raccordo completo con guarnizioneper contatore, versione filettata, in ottone.

1.5.5.3 Misuratore a contatto per acqua potabile e accessori

P_PNM_0033_SW

B1

H2

G

H1

L1

Collegam. a vite largh. attacco

Filettatura attacchi

Portatacontinua Q3

Portata disovraccarico Q4

Portataminima Q1

Lunghezzad'ingombro L1


G m3/h m3/h l/h mm kgR 3/4 - DN 20 1 4 5 50 190 1,3 1093919R 1 - DN 25 1 1/4 10 12.5 125 260 2,1 1093921R 1 1/2 - DN 40 2 16 20 200 300 4,0 1093922R 2 - DN 50 2 1/2 25 31 310 300 4,0 1093923

P_AC_00273_SW

Portata in caso di sovraccarico 200 m3/hPortata nominale 160 m3/hPortata di passaggio 0,2 m3/hPortata min. 0,13 m3/hValore di avvio 0,05 m3/hPerdita di pressione in caso di Q3 0.3 – 0.4Canale 3 Direction flagMassimo carico contatto 30 V DC, 30 mA

Larghezza nominale

Lunghezzaversione WS

FlangiaØ

Peso Valenzaimpulsocanale 1

Valenzaimpulsocanale 2

Ampiezzaimpulsocanale 1

Ampiezzaimpulsocanale 2

Cod. ordinazione

mm mm kg l/lmp. l/lmp. ms msDN 80 300 201 16,0 1 100 5 100 1078183DN 100 360 228 21,3 1 100 5 100 1078184DN 150 500 286 43,5 10 1000 60 100 1078185

pk_1_098

Cod. ordinazione

R 3/4 G 1 359029R 1 G 1 1/4 801322R 1 1/4 G 1 1/2 – (turboDOS®) 359034R 1 1/2 G 2 359037R 2 G 2 1/2 359039



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Connettore filettato completo con guarnizione e attacco per valvola di dosaggioper contatore, versione filettata con attacco G 1/4 per valvola di dosaggio, in ottone.

Valvole di dosaggio O-ring caricataDa utilizzare nel connettore filettato del misuratore d'acqua.Versione corta per connettore filettato R 3/4 e R 1, versione lunga per connettore filettato R 1 1/2 e R 2.Campo d’impiego con utilizzo di una tubazione di dosaggio idonea25 °C - max. pressione d’esercizio 16 bar45 °C - max. pressione d’esercizio 9 bar

P_AC_0249_SW

Cod. ordinazione

R 3/4 G 1 – 1/4 359030R 1 G 1 1/4 – 1/4 359032R 1 1/2 G 2 – 1/4 359038R 2 G 2 1/2 – 1/4 801321

P_AC_0008_SW

P_AC_0009_SW

Dimensioni attacco

Materiale eØ x iØ Fig. Cod. ordinazione

mm6/4 - G 1/4 corto per flessibile PP/FKM 6 x 4 P_AC_0008_SW 9147546/4 - G 1/4 lungo per flessibile PP/FKM 6 x 4 P_AC_0009_SW 7411936/4 - G 1/4 corto per flessibile PVC/FKM 6 x 4 P_AC_0008_SW 9145586/4 - G 1/4 lungo per flessibile PVC/FKM 6 x 4 P_AC_0009_SW 915091


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Convertitore di frequenza per controllo numero di giriI convertitori di frequenza sono realizzati all’interno di un alloggiamento con grado di protezione IP 55 e sono ideali per le potenze del motore indicate di seguito.L’unità di controllo integrata ha varie funzionalità che si adattano alla perfezione alle pompe dosatrici ProMinent®: controllo selezionabile esterno/interno, reset interno/esterno, monitoraggio e controllo temperatura con sensore PTC, attivazione ventola motore e monitoraggio rottura membrana.

Convertitori di frequenza utilizzabili nel campo da -10 °C a 40 °C.

Dimensioni e peso

Motore antideflagrante con convertitore di frequenza integrato Classe di protezione II 2G Eexde II C T4

Monitoraggio avvolgimento e temperatura tramite sensore PTC con valutazione integrata.Circuito di controllo esterno: 230 V con fusibile interno.Nota:disponibile su richiesta

Le pompe con unità compatta sono sempre consegnate su un telaio.Per ulteriori informazioni si richiedano le schede tecniche del motore.Su richiesta è possibile l'equipaggiamento con motori speciali o flange motore speciali.Secondo la direttiva 2009/125/CE per la progettazione ecocompatibile dei prodotti che consumano energia i motori inferiori a 0,75 kW e quelli con controllo del numero di giri sono esentati dalla norma IE3.

1.5.5.4 Controllo numero di giri

P_AC_0185_SW

Controllo interno: tramite potenziometroControllo esterno: 0/4-20 mA corrispondente a frequenza di potenza 0-50 (60) Hz.

Max. potenza motore

Per pompa tipo Tensione di alimentazione

Tensione alimentazione, controllo

Campo di regolazione

Cod. ordinazione

kW0,37 Sigma/ 1, Sigma/ 2, Meta, Hydro/ 2, MF1a, DR15 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306840,75 Sigma/ 3, Hydro/ 3, MF2a 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306851,50 Makro TZ, MF2a, MF3a, DR150 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306862,20 Makro TZ, MF3a, DR150 1 ph 200 – 240 V 230 V 50/60 Hz 1:10 10306874,00 MF3a, MF4a 3 ph 380 – 500 V 3 ph 380 V 1:5 1030688

Cod. ordinazione B H C Peso mm mm mm kg

1030684 210 240 163 6,31030685 210 240 163 6,31030686 215 297 192 8,81030687 230 340 222 10,71030688 230 340 222 10,7

P_AC_0211_SW

Tensione di alimentazione: 400 V, 50/60 HzAlimentazione rete: 3 fasi + conduttore neutro + terraTipo: IM B5Ingressi: 2 x analogici 4...20 mA

4 x digitali (compreso ingresso frequenza 0...100 kHz)Uscite: 2 x analogiche 4...20 mA

4 x digitali 0/+20 V, 10 mA1 x uscita frequenza 0...10 kHz, 0/18...24 V, max. 5 mA

Collegamenti morsettiera: ON/OFFAutobloccantiReset

Max. potenza motore Per tipo pompa Campo di regolazione Flangia Ø kW mm0,55 Hydro/ 2, Sigma/ 3, Orlita MF 1:10 800,75 Hydro/ 3, Orlita MF 1:10 801,50 Makro TZ, Orlita MF 1:10 2002,20 Makro TZ, Orlita MF 1:10 2004,00 Makro/ 5, Orlita MF 1:10 250



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per testata dosatrice in acciaio inossidabile. Per montaggio, anche successivo, sulla testata dosatrice. Allacciamenti per mezzo raffreddante/riscaldante Ø 10 mm, compl. di viti di fissaggio. Misure in mm, diametro esterno A Ø, diametro giro fori LK.
* Adattato alla versione con la nuova membrana di sicurezza multistrato.

1.5.5.5 Dispositivo di raffreddamento/riscaldamento per pompe dosatrici a membrana

pk_2_059

Temperatura -10 … 80 °C

Per tipo pompa Ø A Ø LK Cod. ordinazione

mm mmSigma/ 1 FM 50/65* – – 1025500Sigma/ 1 FM 120* – – 1025501Sigma/ 2 FM 130* – – 1002178Sigma/ 2 FM 350* – – 1002179Sigma/ 3 FM 330* – – 1006455Sigma/ 3 FM 1000* – – 1006456Hydro/ 2/3 FMH 025/060 – – 1024743Hydro/ 3 FMH 150 – – 1040112Hydro/ 4 FMH 400 – – 1047700Meta, Makro TZ FM 130, FM 260 145 127 803751Meta, Makro TZ FM 530 180 164 803752Makro TZ FM 1500/2100 248 219 806005Makro/ 5 FM 4000 – – 1020683Makro TZ FMH 70/20 – – 1041263Makro/ 5 FMH 85/50 – – 1041261Makro/ 5 FMH 60/50 – – 1041260Makro/ 5 FMH 130/50 – – 1041262


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Chi utilizza sostanze chimiche deve provvedere al loro stoccaggio sicuro. I serbatoi di dosaggio di ProMinent® sono robusti e studiati per funzionare perfettamente assieme alle pompe dosatrici.Capacità utile 35-1.500 l
Vantaggi Stoccaggio ecologico di sostanze chimiche liquide Robusto e durevole: versione stabile in PE stabilizzato per UV (polietilene) Scala per litri e galloni americani Semplice installazione: boccole filettate affogate per il fissaggio di pompe dosatrici e agitatori Prominent

sui serbatoi Stoccaggio sicuro: un coperchio a vite chiude in modo ermetico (coperchio ad incastro per recipiente

da 35 l) Appiattimenti laterali per il fissaggio del recipiente. Colori standard: naturale, nero, blu, giallo e rosso.

Serbatoi di dosaggio in PE naturale/trasparente

Serbatoi di dosaggio in PE naturale/trasparentepredisposto per l’installazione di un agitatore manuale o elettrico.

1.5.6 Serbatoi di dosaggio e vasche di raccolta

1.5.6.1 Serbatoio di dosaggio

Serbatoio in PE prodotto in sinterizzazione a rotazione. Può essere integrato con le pompe dosatrici, lance di aspirazione e agitatori ProMinent® . Sono disponibili vasche di raccolta impilabili in PE delle relative dimensioni.

pk_3_0001_1a

Volume D H Boccole filettate per pompe dosatrici Peso Cod. ordinazione l mm mm kg35 350 485 Senza boccole filettate 3,5 79199360 410 590 gamma/ X, Beta® 5,0 791994100 500 760 alpha, Beta®, gamma/ X 7,0 1001490140 500 860 alpha, Beta®, gamma/ X 9,5 791995250 650 1.100 alpha, Beta®, gamma/ X,

Sigma/ 1/ 2/ 3, delta®17,5 1023175

500 820 1.230 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 2 x delta®, 2 x Beta®

32,0 791997

1.000 1.070 1.260 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 2 x delta®, 2 x Beta®

51,0 1010909

1.500 1.150 1.735 2 x gamma/ X, 2 x Sigma/ 1, 2, 3, 2 x delta®, 2 x Beta®

80,0 1060975

Volume Con apertura per Cod. ordinazione l60 agitatore manuale 79210460 agitatore elettrico 792105100 agitatore manuale 1002034100 agitatore elettrico 1002033140 agitatore manuale 792106140 agitatore elettrico 792107250 agitatore manuale 792108250 agitatore elettrico 792109500 agitatore manuale 792110500 agitatore elettrico 7921111.000 agitatore manuale 10109101.000 agitatore elettrico 1010911

Per i recipienti da 35 a 1.000 l è già presente un manicotto filettato R 3/4’’ per lo svuotamento (1.500 l: R 1 1/4“), che in caso di bisogno deve essere forato di Ø 10 mm dal cliente. È già avvitato un tappo in PE R 3/4“ (1.500 l: R 1 1/4“) con guarnizione.



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Serbatoi di dosaggio senza logo ProMinent sono disponibili su richiesta.Serbatoi di dosaggio in PE neroper prodotti sensibili alla luce

Serbatoi di dosaggio in PE blu

Serbatoi di dosaggio in PE giallo

Serbatoi di dosaggio in PE rosso

Su richiesta sono disponibili serbatoi di dosaggio senza logo ProMinent®.

pk_3_001_1

Volume Cod. ordinazione

l35 79199860 791999100 1001322140 792000250 1023176500 7920021.000 10109121.500 1060976


l35 100381260 1003813100 1003814140 1003815250 1023177500 10038171.000 10109131.500 1060977


l35 100381860 1003819100 1003820140 1003821250 1023178500 10038231.000 10109141.500 1060978


l35 100382460 1003825100 1003826140 1003827250 1023179500 10038291.000 10109151.500 1060979


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Serbatoio di dosaggio in PE, colore naturale/trasparente con superficie di montaggio piana

Vantaggi Come "Serbatoio di dosaggio in PE, colore naturale/trasparente, ma senza boccole filettate affogate Superficie di montaggio piana per l'installazione di pompe dosatrici Prominent sul serbatoio Possibilità di installazione aggiuntiva di un agitatore manuale elettrico

In polietilene stabilizzato per UV, in esecuzione impilabile con logo ProMinent® . Per il fissaggio della vasca di raccolta sono presenti due appiattimenti laterali.Vasche di raccolta in PE naturale/ trasparente

Vasche di raccolta in PE nero

Vasche di raccolta in PE blu

P_DO_0022_SW1

Volume D H Boccole filettate per pompe dosatrici


l mm mm kg35 350 485 Senza boccole filettate 3,5 79199360 410 590 Senza boccole filettate 5,0 1061060100 500 760 Senza boccole filettate 7,0 1008599250 650 1.100 Senza boccole filettate 17,5 1061061

1.5.6.2 Vasche di raccolta per serbatoi di dosaggio in PE

pk_3_019

Volume D2 D1 H Peso Cod. ordinazione

l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101087960 680 607 270 4,3 1010880100 802 727 320 6,5 1010881140 811 727 370 7,0 1010882250 917 807 520 11,0 1010883500 1.155 1.009 670 16,0 1010884


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101088560 680 607 270 4,3 1010886100 802 727 320 6,5 1010887140 811 727 370 7,0 1010888250 917 807 520 11,0 1010889500 1.155 1.009 670 16,0 1010890


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101089160 680 607 270 4,3 1010892100 802 727 320 6,5 1010893140 811 727 370 7,0 1010894250 917 807 520 11,0 1010895500 1.155 1.009 670 16,0 1010896



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Vasche di raccolta in PE giallo

Vasche di raccolta in PE rosso

Vasca di raccolta in PE per grandi volumi, colore naturale

Vasca di raccolta in PE per grandi volumi, colore nero


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101089760 680 607 270 4,3 1010898100 802 727 320 6,5 1010899140 811 727 370 7,0 1010900250 917 807 520 11,0 1010901500 1.155 1.009 670 16,0 1010902


l mm mm mm kg35 565 507 220 3,0 101090360 680 607 270 4,3 1010904100 802 727 320 6,5 1010905140 811 727 370 7,0 1010906250 917 807 520 11,0 1010907500 1.155 1.009 670 16,0 1010908

Per le vasche di raccolta da 35 a 500 l è già presente un manicotto filettato R 3/4’’ per lo svuotamento, che in caso di bisogno deve essere forato di Ø 10 mm dal cliente. È già avvitato un tappo in PE da 3/4’’ con guarnizione (N. ordine accessorio 200692).

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l mm mm mm kg1.000 1.280 1.200 980 34,0 7407191.500 1.410 1.350 1.280 42,0 1060980


l mm mm mm kg1.000 1.280 1.200 980 34,0 7407261.500 1.410 1.350 1.280 42,0 1060981

1.5.6.3 Ricambi

Cod. ordinazione

Coperchio a pressione per recipiente da 35 l 740708Coperchio a vite con guarnizione per 60/100/140/250 1031429Coperchio a vite con guarnizione per 500/1000 1030910Tappo con guarnizione 3/4" in PE 200692Tappo con guarnizione 1 1/4" in PE 1061779


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Sistemi di aspirazione con o senza interruttori di livelloTroverete gli appositi sistemi di aspirazione per l'installazione nei nostri serbatoi di dosaggio in PE ai seguenti capitoli:Per ulteriori informazioni vedere pagina → 1-2
Fissaggio di pompe su serbatoi di dosaggioPiastre di montaggio PPper il montaggio di pompe di dosaggio su serbatoi di dosaggio (comprese le viti per il fissaggio delle piastre di montaggio sul serbatoio di dosaggio).

Per il codice ordinazione dei pannelli, consultare la seguente tabella.

x = montaggio diretto di una pompa su un serbatoio 2x = montaggio diretto di 2 pompe su un serbatoio - = la pompa non può essere installata sul serbatoio

Raccordi per serbatoi con tappo in PE

1.5.6.4 Supporti di montaggio e componenti applicati per serbatoi di dosaggio

pk_3_003

Cod. ordinazione

Piastre di montaggio Sigma/ 1/ 2/ 3 740476Piastre di montaggio alpha 790850Pannello Beta®, gamma/ X 801575Pannello 3 x gamma/ X, 3 x Beta® 801580Pannello 2 x gamma/ X, 2 x Beta® 801583Pannello gamma/ XL 801569

Serbatoio di dosaggioPompe dosatrici 35 l 60 l 100 l 140 l 250 l 500 l 1000 l/1500 lalpha 790850 790850 x x x 2x790850 2x790850Beta®, gamma/ X 801575 x x x x 2x 2xgamma/ XL - 801569 801569 801569 x 2x 2xSigma/ 1 - 801569 740476 740476 x 2x 2xSigma/ 2, Sigma/ 3 - - - - x 2x 2x2xBeta® o 2xgamma/ X - 801583 801583 801583 801583 2x801583 2x8015833xBeta® o 3xgamma/ X - - 801580 801580 801580 2x801580 2x801580

pk_3_004

Cod. ordinazione

R 1/2" come possibilità aggiuntiva di attacco per serbatoi di dosaggio PE 35-1.000 l

809755

R 3/4" come possibilità aggiuntiva di attacco per serbatoi di dosaggio PE 35-1.000 l

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Rubinetto di scarico PP

Rubinetto di scarico in PVC

Serratura per tappo a vite

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Cod. ordinazione

per serbatoi di dosaggio, con portagomma DN 15, Ø 20 mm e nipplo 3/4’’ per attacco diretto sul raccordo del serbatoi

809714

Cod. ordinazione

per serbatoi di dosaggio, con portagomma DN 10, Ø 16 mm e nipplo 3/4’’ per attacco diretto sul raccordo del serbatoi

809745

Cod. ordinazione

Serratura con chiave per coperchio a vite 200683


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AgitatoriMiscelatore manuale in PPMovimento a stantufo, completamente montato.

Agitatore manuale in PPcon manovella, completamente montato.

Timer con orologio digitale

Gli agitatori si possono mettere in funzione solo tramite l’interruttore salvamotore!

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A Ø Cod. ordinazione

mm mmper serbatoi da 35 e 60 l 515 90 741118per serbatoi da 100 e 140 l 715 90 741119per serbatoi da 250 e 500 l 1.040 130 741120

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A B Cod. ordinazione

mm mmper serbatoi da 60 l 670 465 914701per serbatoi da 100 l 855 650 914738per serbatoi da 140 l 965 765 914702per serbatoi da 250 e 500 l 1.175 965 914703per serbatoi da 1000 l 1.240 1.040 914705

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Cod. ordinazione

con alloggiamento in plastica, per il comando di un agitatore o di una pompa dosatrice, 230 V, 50 Hz, max. 6A, IP 65. Programma giornaliero o settimanale, tempo di commutazione minimo 1 min. Con 2 m cavo di collegamento ed 1 spina Euro.

1005561



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Agitatori elettrici per serbatoi di dosaggioPer la preparazione e la miscelazione di liquidi fino a un massimo di 500 mPas di viscosità. Consigliato il funzionamento intermittente tramite un timer. Motore con range di funzionamento esteso con classe di isolamento F, tropicalizzato Albero in acciaio inox o rivestito in plastica Elica in polipropilene Per tutti gli agitatori, il cliente deve provvedere a un salvamotore. Inadatto per liquidi a emissione di gas

Agitatore elettrico in acciaio inox

Agitatore elettrico resistente ai prodotti chimici

Dati tecnici

1.5.7Catalogo prodotti 2019. 1.5.8www.prominent.com

Per contenitore

Potenzaassorbita

Albero Elica Peso Cod. ordinazione

W kg60 l 20 1.4571 PP 2,9 818576100 l 180 1.4571 PP 3,0 1001566140 l 180 1.4571 PP 7,3 791502250 l 180 1.4571 PP 7,3 791503500 l 250 1.4571 PP 8,5 7915041000 l 750 1.4571 PVDF 18,0 7914581500 l 550 1.4535 PVDF 22,0 1078647

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Grandezza A B Ø D Ø LK Ø F60 195 490 115 100 70100 200 675 160 130 70140 200 780 160 130 70250 200 950 160 130 70500 200 950 160 130 701000 230 1190 200 165 1301500 282 1400 200 165 175

Per contenitore

Potenzaassorbita

Albero Elica Peso Cod. ordinazione

W kg60 l 20 1.4571/PVDF PP 2,9 818577100 l 180 1.4571/PVDF PP 3,0 1002035140 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791454250 l 180 1.4571/PVDF PP 7,3 791455500 l 250 1.4571/PVDF PP 8,5 7914561000 l 750 1.4571/PVDF PVDF 18,0 7914571500 l 550 Acciaio/PE PVDF 22,0 1078646

Per contenitore

Potenzaassorbita

Tensione (50 Hz) Corrente nominale (50 Hz)

Numero di giri (50 Hz)

Tipo di protezione

W60 l 20 1 pH, 230 V 0,38 A 1400 IP55100 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55140 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55250 l 180 1 pH, 230 V 1,9 A 1440 IP55500 l 250 1 pH, 230 V 1,8 A 1440 IP551000 l 750 3 pH, 230/400 V 2,96/1,71 A 1440 IP551500 l 550 3 pH, 230/400 V 4,1/2,3 A 750 IP55


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1.6 Sistemi di dosaggio

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1.6Sistemi di dosaggio

Scegliete tra i numerosi componenti e adattate il sistema di dosaggio alle vostre esigenze.

Due punti di raccordo idraulici consentono una facile installazione del sistema di dosaggio. Il sistema preassemblato contiene componenti perfettamente compatibili tra loro, che garantiscono un funzionamento ottimale. Riceverete un sistema completo. Al momento dell'ordine, il sistema di dosaggio è configurabile in modo individuale. Un semplice sistema di scelta agevola l'ordine e garantisce la massima efficienza già al momento dell'acquisto.Vantaggi Da una a tre pompe di dosaggio montate su un serbatoio, pronte per essere collegate con tutti gli

accessori necessari Brevi tempi di consegna Eccellente rapporto qualità-prezzo Struttura compatta Rapida messa in funzione Impiego versatile Tutti i componenti sono perfettamente armonizzati e compatibili tra loro. Gestione ecologica delle sostanze chimiche

Dati tecnici Serbatoio di dosaggio: PE, diversi colori, da 35 a 1.000 litri Vasca di raccolta: PE, diversi colori, da 35 a 1.000 litri Serratura per coperchio a vite Agitatore manuale/automatico: PP, PVDF o acciaio inox, diverse potenze Sistema di aspirazione: PP, PVC, diversi attacchi Interruttore di livello per sistema di aspirazione: a 2 stadi Rubinetto di scarico: PP, PVC, con rubinetto a sfera Pompa dosatrice: alpha, Beta®, gamma/ X, Sigma/ 1, Sigma/ 2, Sigma/ 3

Campo di applicazioneTrattamento di acque di raffreddamento, industriali e per piscine

Componenti selezionabili

1.6.1 Sistemi di dosaggio DULCODOS® eco (DSBa)

Per lo stoccaggio e il dosaggio di sostanze chimiche liquide. Un sistema di selezione (codice identificativo) consente di adattare il sistema di dosaggio alla vostra tipologia di dosaggio in modo facile, veloce e flessibile.

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I sistemi di dosaggio ProMinent con serbatoi in PE possono essere selezionati e ordinati mediante un sistema di codici identificativi. Innanzitutto occorre procedere alla scelta della pompa di dosaggio mediante l’apposito codice identificativo.

1. Serbatoio di dosaggio PE (35-1.000 litri)2. Vasca di raccolta impilabile (35-1.000 litri)3. Serratura per coperchio a vite del recipiente4. Agitatore manuale/automatico (*)5. Sistema di aspirazione6. Interruttore di livello per sistema di aspirazione7. Rubinetto di scarico per recipiente (*)8. Pompa dosatrice (*) da ordinare separatamente

(a causa dell’elevato numero di pompe che è possibile montare sui serbatoi, queste vanno ordinate separatamente. A questo scopo utilizzare il codice identificativo della pompa desiderata)

* Questi componenti vengono predisposti per la successiva installazione ma consegnati in un imballaggio a parte per evitare danni durante il trasporto. L’intera installazione deve essere eseguita dal cliente nel luogo d’impiego.


1.6 Sistemi di dosaggioTe

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Sistema d'ordinazione a codice identificativo sistema di dosaggio con recipiente, 35 litri

DSBa Recipienti in PE0035N serbatoio di dosaggio in PE 35 l, naturale0035S serbatoio di dosaggio in PE 35 l, nero0035B serbatoio di dosaggio in PE 35 l, blu0035G serbatoio di dosaggio in PE 35 l, giallo0035R serbatoio di dosaggio in PE 35 l, rosso

Vasca di raccolta0 senza vasca di raccolta1 con vasca di raccolta, esecuzione non colorata2 con vasca di raccolta, esecuzione colorata (come serbatoio)


Serratura per coperchio a vite del recipiente0 senza serratura

Mescolatori manuali, agitatori0 nessunoA con mescolatore manuale PP

Fissaggio pompa di dosaggio0 senza pompaD per alphaE per Beta®, gamma/ X

Scelta set di aspirazione0 senza set di aspirazione1 set di aspirazione con flessibile 6x42 set di aspirazione con flessibile 8x53 set di aspirazione con flessibile 12x9

Materiale set di aspirazione0 senza1 PVC2 PP

Sensore di livello del set di aspirazione0 senza sensore di livello1 2 stadi, spina tonda, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) per Beta®, gamma/ X

Accessorio - rubinetto di scarico per recipiente0 senza accessori1 con rubinetto a sfera PVC, raccordo flessibile d16 **2 con rubinetto a sfera PP, raccordo flessibile d20 **

Dispositivo misura-dosaggio0 Assente

Informazioni relative alla pompa* ad es. 1005 PPE 300AA000

* Inserire il codice identificativo della pompa selezionata** L’opzione del rubinetto a sfera è disponibile soltanto se la stazione di dosaggio viene scelta

senzavasca di raccolta.*** L’opzione del dispositivo di misura e dosaggio è disponibile soltanto se la stazione di dosaggio viene

scelta senza vasca di raccolta e senza set di aspirazione.


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Serratura per coperchio a vite del recipiente1 con serratura

Mescolatori manuali, agitatori0 nessunoA con mescolatore manuale PPB con agitatore manuale PPH con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,02 kWP con agitatore elettrico PVDF 0,02 kW

Fissaggio pompa di dosaggio0 senza pompaA per Beta®, gamma/ XD per alphaF per Sigma/ 1 (con piastra di montaggio)P per delta® (con piastra di montaggio)

Scelta set di aspirazione0 senza set di aspirazione1 set di aspirazione con flessibile 6x42 set di aspirazione con flessibile 8x53 set di aspirazione con flessibile 12x94 set di aspirazione DN 105 set di aspirazione DN 15


Sensore di livello del set di aspirazione0 senza sensore di livello1 2 stadi, spina tonda, (6 x 4, 8 x 5, 12 x 9) per Beta®, gamma/ X, delta®

2 2 fasi, spina tonda, (DN 10-32) per Sigma/ 1/ 2/ 3, delta®



Informazioni relative alla pompa* ad es. GMXa 0414 PVT 20000UA






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Mescolatori manuali, agitatori0 nessunoA con mescolatore manuale PPC con agitatore manuale PPI con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,18 kWR con agitatore elettrico PVDF 0,18 kW

Fissaggio pompa di dosaggio0 senza pompaA per Beta®, gamma/ XL per Sigma/ 1 (con piastra di montaggio)N per alphaP per delta® (con piastra di montaggio)












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Mescolatori manuali, agitatori0 nessunoA con mescolatore manuale PPD con agitatore manuale PPK con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,18 kWS con agitatore elettrico PVDF 0,18 kW

Fissaggio pompa di dosaggio0 senza pompaA per Beta®, gamma/ XD per alphaH per Sigma/ 1 (con piastra di montaggio)P per delta® (con piastra di montaggio)













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Mescolatori manuali, agitatori0 nessunoA con mescolatore manuale PPE con agitatore manuale PPL con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,18 kWT con agitatore elettrico PVDF 0,18 kW

Fissaggio pompa di dosaggio0 senza pompaA per Beta®, gamma/ XB per Sigma/ 2/ 3 (senza piastra di montaggio)C per Sigma/ 1, delta® (senza piastra di montaggio)N per alphaP per delta®

Scelta set di aspirazione0 senza set di aspirazione1 set di aspirazione con flessibile 6x42 set di aspirazione con flessibile 8x53 set di aspirazione con flessibile 12x94 set di aspirazione DN 105 set di aspirazione DN 157 set di aspirazione DN 258 set di aspirazioner DN 32











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Mescolatori manuali, agitatori0 nessunoA con mescolatore manuale PPF con agitatore manuale PPM con agitatore elettrico in acciaio inossidabile 0,25 kWU con agitatore elettrico PVDF 0,25 kW

Fissaggio pompa di dosaggio0 senza pompaA per Beta®, gamma/ XC per Sigma/ 1, delta®

D per alphaJ per Sigma/ 2/ 3 (con piastra di montaggio)P per delta®













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Mescolatori manuali, agitatori0 nessunoG con agitatore manuale PPN con agitatore elettrico in acciaio inossidabil 0,75 kWW con agitatore elettrico PVDF 0,75 kW

Fissaggio pompa di dosaggio0 senza pompaA per Beta®, gamma/ XB per Sigma/ 2/ 3 (senza piastra di montaggio)C per Sigma/ 1D per alphaP per delta®












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Dosaggio semplice, economico e affidabile di sostanze chimiche liquidePortata di dosaggio a seconda della pompa scelta fino a 75 l/h, contropressione 10-2 bar

Il cuore del dosaggio è la pompa dosatrice. Il funzionamento affidabile è garantito da componenti quali tubi, valvole di scarico, componenti elettrici: indispensabili ma praticamente invariabili. Abbiamo pertanto preconfigurato il nuovo sistema di dosaggio DULCODOS® universal con questi componenti standard. I vantaggi: costi bassi, consegna veloce, facile messa in funzione.Naturalmente anche qui è possibile scegliere: in funzione dell'esigenza la pompa dosatrice magnetica a membrana Beta® 4 o 5, delta® o gamma/ X. I tubi e le guarnizioni devono essere in PP/FKM o in PVC/EPDM. Necessitate di una o due punti di dosaggio con una o due pompe?Il nuovo blocco valvole conferisce a ogni sistema di dosaggio una struttura chiara. Al fine di garantire l'assoluta sicurezza operativa, ogni sistema dispone di due valvole di scarico, di una vasca di raccolta con sensore di perdita e di un vaso per la misurazione volumetrica per garantire un dosaggio controllato.

Vantaggi Dosaggio sicuro e affidabile di sostanze chimiche liquide con le pompe dosatrici magnetiche a

membrana di grande successo Funzionamento sicuro grazie a valvole di scarico e vasca di raccolta Telaio di montaggio stabile e monopezzo a rotazione interna Sistemi con 1 o 2 pompe e 1 o 2 stazioni di dosaggio Unità di erogazione con funzione di aspirazione per un dosaggio controllato Opzionale: Polmone smorzatore, funzione antispruzzo

Dati tecnici Pompe dosatrici magnetiche a membrana Beta® 4/5, delta® o gamma/ X Dimensioni: 1.700 x 1.200 x 635 mm (H x L x P) Combinazioni di materiali: PP/FKM o PVC/EPDM (osservare la compatibilità con il liquidi di dosaggio) Valvole di scarico per la protezione delle tubazioni Manometro Vasca di raccolta con sensore di perdita Collegamenti di risciacquo Scatola di giunzione con interruttore principale Telaio di montaggio disponibile in 4 colori standard

Campo di applicazioneDosaggio di sostanze chimiche liquide, ad es. Condizionamento di acqua di raffreddamento Trattamento delle acque reflue e dell'acqua industriale Industria della carta

Selezione dei tipi

1.6.2 Sistema di dosaggio DULCODOS® universal (DSUa)

Il sistema di dosaggio DULCODOS® universal combina componenti standard scelti con cura alla pompa dosatrice magnetica a membrana da voi selezionata. Ciò permette un dosaggio affidabile di sostanze chimiche e, grazie ai moduli preconfigurati, anche economico e disponibile in tempi rapidi.

P_DST_0004_SW_3DDULCODOS® Universal, tipo 1



Pompe dosatrici

Stazioni di dosaggio

Combinazioni di materiali Materiali tubo

Tipo 1 1 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 2 2 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 3 2 2 PVC/EPDM o PP/FKM PTFE



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DULCODOS®universalDSUa Tubazione / guarnizione / funzione

1 PVC, EPDM, per 1 pompa e 1 stazione di dosaggio2 PVC, EPDM, per 2 pompe e 1 stazione di dosaggio3 PVC, EPDM, per 2 pompe e 2 stazioni di dosaggio4 PP, FKM, per 1 pompa e 1 stazione di dosaggio5 PP, FKM, per 2 pompe e 1 stazione di dosaggio6 PP, FKM, per 2 pompe e 2 stazioni di dosaggio

Telaio di montaggio0 Naturale1 Arancione (RAL 2003)2 Giallo3 Blu

Versione00 Con logo ProMinent01 Senza logo ProMinent

Polmone smorzatore0 Assente1 1 polmone smorzatore PVC/EPDM2 1 polmone smorzatore PP/FPM3 2 polmoni smorzatori PVC/EPDM4 2 polmoni smorzatori PP/FPM

Collegamenti idraulici0 Cartella1 Supporto tubo 6 x 42 Supporto tubo 8 x 53 Supporto tubo 12 x 94 Portagomma in pressione DN10

Collegamenti di risciacquo0 Chiuso1 Portagomma in pressione DN102 Gardena

Funzione antispruzzo0 Assente1 Con funzione antispruzzo

Console in acciaio inox0 Montaggio a pavimento (2 staffe)1 Piedini dell'apparecchio2 Console in acciaio inox + piedini dell'apparecchio3 Installazione a parete


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Pompa 100 Senza pompa41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8 x 5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6 x 4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8 x 5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8 x 5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8 x 5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8 x 5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12 x 9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12 x 9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12 x 9

Pompa 200 Senza pompa41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6 x 442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6 x 443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6 x 444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8 x 545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8 x 546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12 x 951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8 x 552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8 x 553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12 x 954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12 x 9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8 x 5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12 x 9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6 x 4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8 x 5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8 x 5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8 x 5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8 x 5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12 x 9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12 x 9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12 x 9

Manuale di istruzioniDE TedescoEN IngleseFR FranceseES SpagnoloPT PortogheseRU Russo

Omologazione01 Omologazione CE



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Il sistema di dosaggio dagli ingombri ottimizzati dosa sostanze chimiche liquide in modo economico e affidabilePortata di dosaggio fino a 75 l/h (10 - 2 bar) a seconda della pompa selezionata

Il sistema di dosaggio DULCODOS® universal mini viene fornito pronto per il collegamento ed è semplice da integrare nel processo grazie al suo ingombro ridotto. Il blocco valvole di nuova concezione rende la struttura particolarmente chiara.Il sistema di dosaggio compatto è disponibile a scelta con un massimo di due pompe dosatrici magnetiche a membrana delle serie Beta® 4 o 5, delta® e gamma/ X. La gestione è priva di complicazioni. Il sistema è economico e disponibile in tempi rapidi.

Vantaggi Struttura chiara e a ingombro ridotto Dosaggio sicuro e affidabile di sostanze chimiche liquide con le pompe dosatrici magnetiche a

membrana di grande successo Sistemi con 1 o 2 pompe e 1 o 2 stazioni di dosaggio Unità di erogazione con funzione di aspirazione per un dosaggio controllato Opzionalmente: polmone smorzatore, funzione antispruzzo

Dati tecnici Pompe dosatrici magnetiche a membrana ProMinent Beta® 4/5, delta® o gamma/ X Dimensioni stazione di dosaggio:

tipo 1: 850 x 580 x 410 mm (A x L x P) tipo 2: 1.000 x 680 x 410 mm (A x L x P) tipo 3: 850 x 880 x 410 mm (A x L x P)

Vasca di raccolta con sensore di perdita Collegamenti di risciacquo Scatola di giunzione con interruttore principale Paraschizzi selezionabile

Campo di applicazione Condizionamento di acqua di raffreddamento Trattamento delle acque reflue e dell'acqua industriale Industria della carta Industria alimentare Industria delle bevande

Selezione dei tipi

1.6.3 Sistema di dosaggio DULCODOS® universal mini

Il sistema di dosaggio DULCODOS® universal mini combina in uno spazio minimo componenti standard affidabili, perfettamente adattate alle esigenze degli utilizzatori.

P_DD_0052_01_SW1

P_DD_0052_02_SW1

P_DD_0052_03_SW1

Pompe dosatrici

Stazioni di dosaggio

Combinazioni di materiali Materiali tubo

Tipo 1 1 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 2 2 1 PVC/EPDM o PP/FKM PTFETipo 3 2 2 PVC/EPDM o PP/FKM PTFE


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Sistema d'ordinazione a codice identificativo, DULCODOS®universal miniDSUa Tubazione / guarnizione / funzione

A PVC, EPDM, per 1 pompa e 1 stazione di dosaggio. B PVC, EPDM, per 2 pompe e 1 stazione di dosaggio. C PVC, EPDM, per 2 pompe e 2 stazioni di dosaggio. D PP, FKM, per 1 pompa e 1 stazione di dosaggio. E PP, FKM, per 2 pompe e 1 stazione di dosaggio. F PP, FKM, per 2 pompe e 2 stazioni di dosaggio.

Telaio di montaggioA Telaio di montaggio, PP bianco, 580x850x410 mm (LxAxP) (A/D). B Telaio di montaggio, PP bianco, 680x1.000x410 mm (LxAxP) (B/E). C Telaio di montaggio, PP bianco, 880x850x410 mm (LxAxP) (C/F).

Versione00 con logo ProMinent. 01 senza logo ProMinent.

Polmone smorzatore0 senza. 1 1 polmone smorzatore PVC/EPDM. 2 1 polmone smorzatore PP/FKM. 3 2 polmoni smorzatori PVC/EPDM. 4 2 polmoni smorzatori PP/FKM.

Collegamenti idraulici0 Cartella. 1 Supporto tubo 6x4. 2 Supporto tubo 8x5. 3 Supporto tubo 12x9. 4 Portagomma in pressione DN10.

Collegamenti di risciacquo0 chiuso. 1 Portagomma in pressione DN10. 2 Gardena.

Funzione antispruzzo0 senza. A Con paraschizzi per Mini A/D, B= 580 mm. B Con paraschizzi per Mini B/E, B= 680 mm. C Con paraschizzi per Mini C/F, B= 880 mm.

Console in acciaio inoxD senza. A Mensola in acciaio inossidabile (H = 150 mm) + supporti macchina per Mini A/D. B Mensola in acciaio inossidabile (H = 150 mm) + supporti macchina per Mini B/E. C Mensola in acciaio inossidabile (H = 150 mm) + supporti macchina per Mini C/F.



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Pompa 100 senza pompa– Beta 441 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9– Beta 551 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12,954 2 bar/32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9– deltaD1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12X9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10– gamma/ XX1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12x9

Pompa 200 senza pompa– Beta 441 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000 PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602 PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604 PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708 PVT 2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413 PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220 PVT2000U1100000, 12x9– Beta 551 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008 PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713 PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420 PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232 NPE2000U1100000, 12x9– deltaD1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612 PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020 PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730 PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450 PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280 PVT2000U11030DE0, DN10– gamma/ XX1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604 PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708 PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009 PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414 PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715 PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220 PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424 PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245 PVT00000U110300DE, 12x9

Manuale di istruzioniDE TedescoEN IngleseES SpagnoloFR FranceseIT ItalianoPT Portoghese



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La nostra soluzione a disponibilità rapida per le vostre tipologie di dosaggio.Portata, a seconda della pompa scelta, fino a 1000 l/h, contropressione 10-2 bar

Il sistema di dosaggio DULCODOS® panel consente un dosaggio affidabile di sostanze chimiche liquide e, grazie ai moduli preconfigurati, è economico e disponibile in tempi rapidi.Il cuore del sistema di dosaggio è la pompa. È necessario fissare il numero di stazioni e di pompe dosatrici. Sono selezionabili vari modelli, con i relativi componenti, quali pannello, tubazioni, accessori idraulici ed elettrici.Il nuovo blocco valvole per pompe dosatrici magnetiche conferisce una struttura chiara ai sistemi di dosaggio. Al fine di garantire l'assoluta sicurezza operativa, ogni sistema dispone di due valvole di scarico, di una vasca di raccolta con sensore di perdita e di un vaso per la misurazione volumetrica per garantire un dosaggio controllato. Si può inoltre selezionare un misuratore di portata induttivo. Questa semplice configurazione consente una fornitura rapida e una corretta messa in funzione.

Vantaggi Dosaggio sicuro e affidabile di sostanze chimiche liquide con le comprovate pompe dosatrici a

membrana Funzionamento sicuro grazie alle valvole di scarico e alla vasca di raccolta integrata Telai e armadi di montaggio stabili Sistemi con 1 o 2 pompe e 1 o 2 stazioni di dosaggio Scelta del materiale: PVC o PP con guarnizioni in FKM o EPDM Scelta della colla per PVC: Tangit o DTX Cilindro di calibrazione con funzione di aspirazione per un dosaggio controllato Opzionale: polmone smorzatore, funzione antispruzzo, misuratore di portata induttivo, filtro a sede

inclinata

Dati tecnici Pompe dosatrici a membrana serie Beta®, delta®, gamma/ X o Sigma Dimensioni: da 1200 x 800 x 450 mm a 2000 x 1600 x 650 mm (A x L x P) Combinazioni di materiali: PP/FKM, PP/EPDM o PVC/FKM, PVC/EPDM (osservare la compatibilità con

il liquido di dosaggio) PVC, scelta della colla: Tangit o DTX Valvole di scarico per la protezione delle tubazioni Manometro Vasca di raccolta con sensore di perdita Collegamenti di risciacquo Scatola di giunzione con interruttore principale Telaio di montaggio con paraschizzi o armadio di dosaggio con porte scorrevoli

Campo di applicazioneDosaggio di sostanze chimiche liquide, ad es. Condizionamento di acqua di raffreddamento Trattamento delle acque reflue e dell'acqua industriale Industria della carta

1.6.4 Sistema di dosaggio DULCODOS® panel (DSWb)

DULCODOS® panel è un sistema di dosaggio completo per il dosaggio affidabile di sostanze chimiche. A disponibilità rapida, il sistema ingombra adesso ancora meno spazio grazie ai nostri nuovi standard. A seconda della resistenza dei materiali, della portata e della funzione, è possibile scegliere tra componenti perfettamente armonizzati tra loro.

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Sistemi di dosaggio montati su pannelli per Beta® e gamma/ X, DN 10DSWb Pompa dosatrice / larghezza nominale tubazioni

SP10 Pompa dosatrice magnetica (Beta® 4b/ Beta® 5b/ delta®/ gamma/ X), DN10Tubazione / funzione1 PVC / 1 pompa, 1 stazione di dosaggio2 PVC / 2 pompe, 1 stazione di dosaggio3 PVC / 2 pompe, 2 stazioni di dosaggio4 PP / 1 pompa, 1 stazione di dosaggio5 PP / 2 pompe, 1 stazione di dosaggio6 PP / 2 pompe, 2 stazioni di dosaggio

GuarnizioneE EPDMB FKM

Colla0 Assente (PP)T TangitD DTX

Telaio di montaggio0 Telaio di montaggio senza paraschizzi 1.200x800x450 mm (AxLxP); 1 pompa1 Telaio di montaggio senza paraschizzi 1.400x1.000x450 mm (AxLxP); 2 pompe4 Telaio di montaggio con paraschizzi 1.200x800x450 mm (AxLxP); 1 pompa5 Telaio di montaggio con paraschizzi 1.400x1.000x450 mm (AxLxP); 2 pompe


Attenuatore delle pulsazioni0 nessuno1 1 polmone smorzatore (tipo: SP10)A 2 polmoni smorzatori (tipo: SP10); 2P-2D

Flussimetro induttivo0 nessuno

Collegamenti idraulici0 Cartella1 Supporto tubo 6x4, 8x5, 12x9, DN10

Collegamenti di risciacquo0 Chiuso1 Portagomma DN10-DN32A Gardena

Fissaggio / console in acciaio inox0 Assente1 4 elementi di fissaggio a pavimento PP2 Mensola in acciaio inossidabile 100x800x450 mm (AxLxP) + 4 supporti macchina;

1 pompa3 Mensola in acciaio inossidabile 100x1000x450 mm (AxLxP) + 4 supporti macchina;

2 pompeFiltro0 Senza filtro1 con filtro DN 10

Scatola di giunzione0 senza scatola di giunzione/senza pompe1 230 V, 1 pompa (magnetica e Sigma Control); 1 pompa2 230 V, 2 pompe (magnetica e Sigma Control); 2 pompe


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* Inserire il codice identificativo della pompa selezionata

Pompa 100 Senza pompa41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245PVT00000U110300DE, 12x9

Pompa 200 Senza pompa41 10 bar / 0,74 l/h, BT4b 1000PVT2000U1100000, 6x442 16 bar / 2,2 l/h, BT4b 1602PVT2000U1100000, 6x443 16 bar / 3,60 l/h, BT4b 1604PVT2000U1100000, 6x444 7 bar / 7,10 l/h, BT4b 0708PVT2000U1100000, 8x545 4 bar / 12,30 l/h, BT4b 0413PVT2000U1100000, 8x546 2 bar / 19,00 l/h, BT4b 0220PVT2000U1100000, 12x951 10 bar / 6,80 l/h, BT5b 1008PVT2000U1100000, 8x552 7 bar / 11,0 l/h, BT5b 0713PVT2000U1100000, 8x553 4 bar / 17,10 l/h, BT5b 0420PVT2000U1100000, 12x954 2 bar / 32,00 l/h, BT5b 0232NPE2000U1100000, 12x9D1 16 bar / 11,3 l/h, DLTa 1612PVT2000U11030DE0, 8x5D2 10 bar / 19,1 l/h, DLTa 1020PVT2000U11030DE0, 12x9D3 7 bar / 29,2 l/h, DLTa 0730PVT2000U11030DE0, 12x9D4 4 bar / 49,0 l/h, DLTa 0450PVT2000U11030DE0, DN10D5 2 bar / 75,0 l/h, DLTa 0280PVT2000U11030DE0, DN10X1 16 bar / 3,6 l/h, GMXa 1604PVT20000U110300DE, 6x4X2 7 bar / 7,6 l/h, GMXa 0708PVT20000U110300DE, 8x5X3 10 bar / 9,0 l/h, GMXa 1009PVT20000U110300DE, 8x5X4 4 bar / 13,5 l/h, GMXa 0414PVT20000U110300DE, 8x5X5 7 bar / 14,5 l/h, GMXa 0715PVT20000U110300DE, 8x5X6 2 bar / 19,7 l/h, GMXa 0220PVT20000U110300DE, 12x9X7 4 bar / 24,0 l/h, GMXa 0424PVT20000U110300DE, 12x9X8 2 bar / 45,0 l/h, GMXa 0245PVT00000U110300DE, 12x9

Manuale di istruzioniDE TedescoEN IngleseES SpagnoloFR FrancesePT Portoghese




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Sistema d'ordinazione a codice identificativo sistemi di dosaggio montati su pannello per Sigma/ 1, DN 10

DSWb Pompa dosatrice / larghezza nominale tubazioniS110 Sigma 1 / DN10

Tubazione / funzione1 PVC / 1 pompa, 1 stazione di dosaggio2 PVC / 2 pompe, 1 stazione di dosaggio3 PVC / 2 pompe, 2 stazioni di dosaggio4 PP / 1 pompa, 1 stazione di dosaggio5 PP / 2 pompe, 1 stazione di dosaggio6 PP / 2 pompe, 2 stazioni di dosaggio



Telaio di montaggio2 Telaio di montaggio senza paraschizzi 1.600x1.200x650 mm (AxLxP)6 Telaio di montaggio con paraschizzi 1.600x1.200x650 mm (AxLxP)


Attenuatore delle pulsazioni0 nessuno2 1 polmone smorzatore (tipo: S110)B 2 polmoni smorzatori (tipo: S110); 2 pompe - 2 stazioni di dosaggio


Collegamenti idraulici0 Cartella2 Porta gomma DN10

Collegamenti di risciacquo0 Chiuso1 Portagomma in pressioneA Gardena

Fissaggio / console in acciaio inox0 Assente1 4 elementi di fissaggio a pavimento PP2 Mensola in acciaio inossidabile 100x1200x650 mm (AxLxP) + supporti macchina

Filtro0 Senza filtro1 Con filtro

Scatola di giunzione0 senza scatola di giunzione/senza pompe1 230 V, 1 pompa (magnetica e Sigma Control)2 230 V, 2 pompe (magnetiche e Sigma Control)3 400 V, 1 pompa (Sigma Basic)4 400 V, 2 pompe (Sigma Basic)


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Pompa 100 Senza pompa11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1016 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-101A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-10

Pompa 200 Senza pompa11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1016 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-101A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-10





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Attenuatore delle pulsazioni0 nessuno3 1 polmone smorzatore (tipo: S115/S215)C 2 polmoni smorzatori (tipo: S115/S215); 2 pompe - 2 stazioni di dosaggio



Collegamenti di risciacquo0 Chiuso1 Portagomma in pressione DN15A Gardena

Fissaggio / console in acciaio inox0 Assente1 4 elementi di fissaggio a pavimento PP4 Mensola in acciaio inossidabile 100x1200x650 mm (AxLxP) + 4 supporti macchina

Filtro0 Senza filtro1 con filtro DN 15


Pompa 100 Senza pompa14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-151E 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15

Pompa 200 Senza pompa14 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-151E 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15




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Attenuatore delle pulsazioni0 nessuno3 1 polmone smorzatore (tipo: S115/S215)C 2 polmoni smorzatori (tipo: S115/S215); 2 pompe - 2 stazioni di dosaggio




Fissaggio / console in acciaio inox0 Assente1 4 elementi di fissaggio a pavimento PP2 Mensola in acciaio inossidabile 100x1200x650 mm (AxLxP) + 4 supporti macchina

Filtro0 Senza filtro1 Con filtro


Pompa 100 Senza pompa21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1524 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-152A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15

Pompa 200 Senza pompa21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1524 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-152A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-15





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Colla0 nessunoT TangitD DTX

Telaio di montaggio2 Telaio di montaggio senza paraschizzi 1.600x1.200x650 mm (AxLxP); 1 pompa3 Telaio di montaggio senza paraschizzi 2.000x1.600x650 mm (AxLxP); 2 pompe7 Telaio di montaggio senza paraschizzi 1.600x1.200x650 mm (AxLxP); 1 pompa8 Quadro di montaggio 2000x1600x650 mm (AxLxP); 2 pompe


Attenuatore delle pulsazioni0 nessuno4 1 polmone smorzatore (tipo: S220)D 2 polmoni smorzatori (tipo: S220); 2 pompe - 2 stazioni di dosaggio

Flussimetro induttivo0 nessuno1 1 misuratore di portata induttivo, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con display, portata min.=60 l/h2 2 misuratori di portata induttivi, Hast.C/PVDF, 4-20 mA, con display, 2 pompe - 2 stazioni di dosaggio,

portata min.= 60 l/hCollegamenti idraulici0 Cartella4 Porta gomma DN20




2 pompeFiltro0 Senza filtro3 con filtro DN20



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Pompa 100 Senza pompa23 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-252D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25

Pompa 200 Senza pompa23 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-252D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25





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Attenuatore delle pulsazioni0 nessuno5 1 polmone smorzatore (tipo: S325)E 2 polmoni smorzatori (tipo: S325); 2 pompe - 2 stazioni di dosaggio


portata min.=90 l/hCollegamenti idraulici0 Cartella5 Porta gomma DN25







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Pompa 100 Senza pompa31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2531 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-253A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25

Pompa 200 Senza pompa31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2532 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-253A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE,

1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE,

1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE,

1 1/2-25Manuale di istruzioniDE TedescoEN IngleseES SpagnoloFR FrancesePT Portoghese




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Attenuatore delle pulsazioni0 nessuno6 1 polmone smorzatore (tipo: S332)F 2 polmoni smorzatori (tipo: S332); 2 pompe - 2 stazioni di dosaggio


portata min.=150 l/hCollegamenti idraulici0 Cartella6 Porta gomma DN32







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Pompa 100 Senza pompa35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-323D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32

Pompa 200 Senza pompa35 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 1030 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-323D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 1040 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32





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Sistema modulare e flessibile per un dosaggio precisoRendimento di dosaggio: 40 - 1.000 l/h

La struttura di DULCODOS® modulare consente di realizzare sistemi di dosaggio adattati in modo flessibile ai processi. L'impianto viene configurato tramite un codice identificativo. I sistemi di dosaggio vengono forniti già montati, consentendo un'installazione senza problemi.

Vantaggi Installazione semplice e rapida grazie alla versione pronta al collegamento Integrazione flessibile e pratica nel processo grazie al codice identificativo “DSKa” La struttura compatta garantisce un ingombro ridotto Brevi tempi di consegna grazie all'utilizzo di componenti standard Pochi pezzi di ricambio a magazzino

Dati tecniciSelezionabile mediante codice identificativo: Sistema di dosaggio per l’integrazione di una pompa dosatrice a motore della serie Sigma Console in plastica o acciaio inox Paraschizzi Tubazioni in PP, PVC o PVDF Guarnizioni in EPDM o FPM Supporto telaio VA con supporti per macchina Manometro per la messa in funzione delle valvole di contropressione Attacchi idraulici (porta gomma d25, manicotti a saldare/ad incollaggio, manicotti VA) Collegamenti elettrici Pompa dosatrice a motore SigmaContenuto dello standard: Sensore di perdita (compreso nello standard) Collegamenti di risciacquo con rubinetto a sfera a 3 vie Polmone smorzatore con valvola di contropressione Valvola di scarico con linea di ritorno Porta gomma su lato di aspirazione e ritorno in d 25

1.6.5 Sistema di dosaggio DULCODOS® modular (DSKa)

Il sistema di dosaggio modulare DULCODOS®, pronto per il collegamento, consente il dosaggio di sostanze chimiche con la massima precisione. Ha una struttura modulare ed è utilizzabile in modo flessibile per vari tipi di impieghi.

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Sistema d'ordinazione a codice identificativo, DULCODOS® modular (DSKa)DSKa DULCODOS modular DSKa

S DULCODOS modular per l’installazione di una pompa dosatrice a motore SigmaTelaio di montaggio0 Telaio di montaggio in PP1 Telaio di montaggio in VA

Paraschizzi0 Senza paraschizzi1 Con paraschizzi


Supporto telaio VA0 senza1 Con supporto telaio VA incl. 4 supporti macchina

TubazionePCED PVC / EPDM - con serbatoio ad aria compressaPCBD PVC / FKM - con serbatoio ad aria compressaPPED PP / EPDM - con serbatoio ad aria compressaPVBD PVDF / FKM - con serbatoio ad aria compressaPCEH PVC / EPDM - con polmone smorzatore (Hidracar)PCBH PVC / FKM - con polmone smorzatore (Hidracar)PPEH PP / EPDM - con polmone smorzatore (Hidracar)PVBH PVDF / FKM - con polmone smorzatore (Hidracar)

Opzioni0 senza1 Dispositivo di prova e di riempimento per smorzatore a membrana + adattatore riempimento gas G14"-VGB

Manometro con separatore a membrana (per la messa in funzione)0 senza1 PVC2 PP3 PVDF

Attacchi idraulici lato mandata0 Senza (rubinetto a sfera con manicotto)– Porta gomma1 Ugello d25 PVC, per tubo flessibile 25x342 Ugello d25 per tubo flessibile 25x343 Ugello d25 PVDF, per tubo flessibile 25x34 (1041960)– Manicotto ad incollaggio/a saldare (per tubazione successiva)4 Manicotto ad incollaggio d25, PVC-U (1030214)5 Manicotto ad incollaggio d25, PVC-C (1040280)6 Manicotto a saldare d25 PP-H (1035825)7 Manicotto a saldare d25 PVDF (1027466)– Cartella per tubazione VA (DIN 11850)A Cartella per tubo VA 19x1,5 (1040734)B Cartella per tubo VA 23x1,5 (1039507)C Cartella per tubo VA 29x1,5 (1039549)

Collegamento elettricoK Scatola di giunzioneH Interruttore principaleR Interruttore di manutenzione



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Pompa00 Senza pompa, senza adattatore01 Senza pompa, con set adattatore Sigma 1 fino a 65 l/h02 Senza pompa, con set adattatore Sigma 1 fino a 120 l/h03 Senza pompa, con set adattatore Sigma 2, Basic fino a 135 l/h04 Senza pompa, con set adattatore Sigma 2, Basic fino a 350 l/h05 Senza pompa, con set adattatore Sigma 2, Control fino a 131 l/h06 Senza pompa, con set adattatore Sigma 2, Control fino a 353 l/h07 Senza pompa, con set adattatore Sigma 3, fino a 365 l/h08 Senza pompa, con set adattatore Sigma 3, fino a 670 l/h09 Senza pompa, con set adattatore Sigma 3, fino a 1040 l/h– Sigma 1 - Basic11 12 bar / 17 l/h, S1BaH 12017PVTS000T000, 3/4-1012 10 bar / 22 l/h, S1BaH 10022PVTS000T000, 3/4-1013 12 bar / 35 l/h, S1BaH 12035PVTS000T000, 3/4-1014 10 bar / 44 l/h, S1BaH 10044PVTS000T000, 3/4-1015 10 bar / 50 l/h, S1BaH 10050PVTS000T000, 3/4-1016 7 bar / 65 l/h, S1BaH 07065PVTS000T000, 3/4-1017 7 bar / 42 l/h, S1BaH 07042PVTS000T000, 1-1518 4 bar / 84 l/h, S1BaH 04084PVTS000T000, 1-1519 4 bar / 120 l/h, S1BaH 04120PVTS000T000, 1-15– Sigma 1 - Control1A 12 bar / 21 l/h, S1CbH 12017PVTS000U1110S0DE, 3/4-101B 10 bar / 27 l/h, S1CbH 10022PVTS000U1110S0DE, 3/4-101C 12 bar / 42 l/h, S1CbH 12035PVTS000U1110S0DE, 3/4-101D 10 bar / 49 l/h, S1CbH 10050PVTS000U1110S0DE, 3/4-101E 10 bar / 53 l/h, S1CbH 10044PVTS000U1110S0DE, 3/4-101F 7 bar / 63 l/h, S1CbH 07065PVTS000U1110S0DE, 3/4-101G 7 bar / 52 l/h, S1CbH 07042PVTS000U1110S0DE, 1-151H 4 bar / 101 l/h, S1CbH 04084PVTS000U1110S0DE, 1-151J 4 bar / 117 l/h, S1CbH 04120PVTS000U1110S0DE, 1-15– Sigma 2 - Basic21 10 bar / 50 l/h, S2BaHM 16050PVTS000T000, 1-1522 10 bar / 88 l/h, S2BaHM 16090PVTS000T000, 1-1523 10 bar / 135 l/h, S2BaHM 16130PVTS000T000, 1-1524 7 bar / 126 l/h, S2BaHM 07120PVTS000T000, 1 1/2-2525 7 bar / 220 l/h, S2BaHM 07220PVTS000T000, 1 1/2-2526 4 bar / 350 l/h, S2BaHM 04350PVTS000T000, 1 1/2-25– Sigma 2 - Control2A 10 bar / 61 l/h, S2CbH 16050PVTS000U1110S0DE, 1-152B 10 bar / 109 l/h, S2CbH 16090PVTS000U1110S0DE, 1-152C 10 bar / 131 l/h, S2CbH 16130PVTS000U1110S0DE, 1-152D 7 bar / 150 l/h, S2CbH 07120PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252E 7 bar / 271 l/h, S2CbH 07220PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-252F 4 bar / 353 l/h, S2CbH 04350PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-25– Sigma 3 - Basic31 10 bar / 146 l/h, S3BaH 120145PVTS000T000, 1 1/2-2532 10 bar / 208 l/h, S3BaH 120190PVTS000T000, 1 1/2-2533 10 bar / 292 l/h, S3BaH 120270PVTS000T000, 1 1/2-2534 10 bar / 365 l/h, S3BaH 120330PVTS000T000, 1 1/2-2535 7 bar / 410 l/h, S3BaH 070410PVTS100T000, 2-3236 7 bar / 580 l/h, S3BaH 070580PVTS100T000, 2-3237 4 bar / 830 l/h, S3BaH 040830PVTS100T000, 2-3238 4 bar / 130 l/h, S3BaH 041030PVTS100T000, 2-32– Sigma 3 - Control3A 10 bar / 182 l/h, S3CbH 120145PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253B 10 bar / 243 l/h, S3CbH 120190PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253C 10 bar / 365 l/h, S3CbH 120270PVTS000U1110S0DE, 1 1/2-253D 7 bar / 500 l/h, S3CbH 070410PVTS100U1110S0DE, 2-323E 7 bar / 670 l/h, S3CbH 070580PVTS100U1110S0DE, 2-323F 4 bar / 140 l/h, S3CbH 040830PVTS100U1110S0DE, 2-32

Manuale di istruzioniDE TedescoEN IngleseES SpagnoloFR francesePT portoghese



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Nella maggior parte degli impieghi, la corrosione costituisce uno dei problemi più fastidiosi. L'idrazina svolge una funzione protettiva. Serbatoi di dosaggio da 130 e 250 litri

L'idrazina agisce come agente deossigenante, è volatile e impedisce la corrosione. Poiché è cancerogena, i sistemi di travaso e dosaggio devono essere a tenuta di gas, così da evitare la fuoriuscita di vapori di idrazina. Tutti requisiti rispettati dai nostri sistemi.

Vantaggi A tenuta di gas Dosaggio accurato Tutela l'ambiente

Campo di applicazione Generatori di vapore Centrali elettricheL’idrazina agisce da agente deossigenante nel settore dell’acqua industriale, soprattutto per la produzione di vapore. È una sostanza cancerogena ed è pertanto necessario prestare particolare attenzione durante l’impiego.Facendo un uso corretto e conforme agli scopi previsti di impianti ermetici e a tenuta di gas, la soglia di pericolosità dell’idrazina non viene superata.

VersioneImpianto di dosaggio assemblato e pronto per l’uso, composto da: recipiente di dosaggio a tenuta di gas in PE con scala graduata in litri, tappo ermetico a vite e agitatore

manuale una pompa di travaso e dosaggio ciascuno, provvista di sistema di aspirazione, interruttore di livello e

l’intera tubazione in PVC rigido, completa di due rubinetti sferici, serbatoio di dosaggio e filtro a carbone attivo

AccessoriLinea di dosaggio da 5 m e 8/12 mm di diametro e valvola di dosaggio in acciaio inox con diametro 8 mm e attacco 1/2“collegamento elettrico 230 V ±10%, 50…60 Hz

Sistema di dosaggio e travaso idrazina, completamente preassemblato

Accessori

1.6.6 Sistema di dosaggio DULCODOS® Idrazina

Il sistema di dosaggio e preparazione idrazina DULCODOS® è utilizzato per la preparazione manuale e il dosaggio automatico di una soluzione diluita di idrazina, nel rispetto di tutti requisiti ambientali e di sicurezza.

pk_7_0781 Filtro a carbone attivo2 Tubazione di ventilazione3 Apparecchio di dosaggio4 Recipiente di dosaggio5 Contenitore riutilizzabile per idrazina 156 Attacco a chiusura rapida7 Tubazione di aspirazione8 Tubazione pendolare gas9 Pompa di rabbocco10 Pompa dosatrice11 Acqua di riempimento

Il sistema di dosaggio viene fornito con un attacco al flessibile adatto per i normali sistemi di prelievo disponibili sul mercato. Produttore di questi sistemi è, ad esempio, la Ditta MicroMatic, Gräfelfing/Monaco.

Recipiente di dosaggio capacità

Pompadosatrice

portata

Pompadosatrice

portata

Pompa ditravaso portata

Cod. ordinazione

130 l 7,1 l/h 7,0 bar 17 l/h 913018250 l 11,0 l/h 7,0 bar 32 l/h 913019

Cod. ordinazione

Set prelievo VA 1003964



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Sistema di dosaggio per la diluizione mirata e il dosaggio di soluzioni di ammoniaca contro la corrosione nelle caldaie.

Nell’industria vengono utilizzati migliaia di generatori di vapore. La corrosione del sistema significa inattività, che deve essere evitata. Il sistema di dosaggio DULCODOS® Ammoniaca ottiene da prodotti commerciali con un tenore massimo di ammoniaca del 25% una soluzione di lavoro dallo 0,1 fino al 2,5%. La pompa di travaso, il serbatoio di misurazione e il serbatoio di miscelazione sono importanti per produrre la soluzione desiderata. La pompa dosatrice Beta® consente un dosaggio esatto della soluzione da utilizzare nel sistema di produzione del vapore da proteggere.

Vantaggi Sistema di dosaggio compatto Impieghi a tenuta di gas, nessuna fuoriuscita di vapori di ammoniaca Sicurezza di funzionamento grazie all’interruttore di livello nel serbatoio di misurazione in versione a

sicurezza intrinseca

Dati tecniciSistema di dosaggio montato pronto per l’uso, composto essenzialmente da: serbatoio di dosaggio in PE con scala graduata a litri, tappo ermetico a vite e agitatore manuale. pompa di travaso e pompa dosatrice con sistema di aspirazione, interruttore di livello e intera tubazione

in PVC-U con due rubinetti a sfera, serbatoio di misurazione e filtro a carbone attivo. Scatola di giunzione per il comando della pompe dosatrici. Valvola di dosaggio VA, ½“, tubo flessibile in PE di 5 m, 12x9 mm.Il recipiente con la soluzione di ammoniaca concentrata non è compreso nel contenuto della fornitura.

Campo di applicazione Cicli del vapore Centrali elettriche Uso di prodotti commerciali con ammoniaca max al 25% Soluzione d’uso: 0,1 - 2,5 %

VersioneSistema di dosaggio montato pronto per l’uso, composto essenzialmente da: serbatoio di dosaggio in PE con scala graduata a litri, coperchio ermetico avvitabile e agitatore

manuale. pompa di travaso e pompa dosatrice con sistema di aspirazione, interruttore di livello e intera tubazione

in PVC-U con due rubinetti a sfera, serbatoio di misurazione e filtro a carbone attivo. Scatola di giunzione per il comando della pompe dosatrici. Valvola di dosaggio VA, ½“, tubo flessibile in PE di 5m, 12x9 mm Il recipiente con il prodotto commerciale non è compreso nel contenuto della fornitura

Accessori

1.6.7 Sistema di dosaggio DULCODOS® ammoniaca

Sistema di dosaggio DULCODOS® Ammoniaca per la gestione sicura e senza cattivi odori di soluzioni di ammoniaca. Per un valore del pH stabile e una corrosione ridotta nel sistema di generazione del vapore.

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Recipiente di dosaggio capacità

Pompa dosatriceportata

Pompadosatrice

portata

Pompa ditravaso portata

Cod. ordinazione

l l/h bar l/h130 7,1 7 17.1 1039192250 11,0 7 32 1039193

Cod. ordinazione

Lancia di aspirazione a tenuta di gas per il collo di consegna su richiesta


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Disinfezione sicura e precisa di acqua potabile
Le aziende fornitrici assicurano l’alta qualità dell’acqua potabile ai sensi del decreto acqua potabile vigente (TrinkwV 2001). Ciononostante possono verificarsi situazioni d’emergenza che richiedono l’impiego rapido di una disinfezione.ProMinent offre una stazione di dosaggio compatta che è subito pronta all'uso ed effettua una disinfezione d'emergenza regolamentare, ad esempio in caso di inondazioni o dopo la rottura di tubi.Possono essere impiegati tutti i disinfettanti approvati dalla TrinkwV 2001 e contenuti nell’elenco delle sostanze ammissibili (art. 11). È possibile ricorrere alla disinfezione d'emergenza dell'acqua potabile anche alla messa in funzione di nuove condotte oppure dopo riparazioni o tempi di inattività prolungati.

Vantaggi Sistema di dosaggio pratico e pronto per il collegamento (0,02 – 1,55 l/h, 10 bar) Monitoraggio integrato di dosaggio e pressione Dosaggio a pulsazioni ridotte grazie alle corse di mandata guidate Dosaggio proporzionale al volume in caso di misuratore acqua già fornito dal committente Sufficiente per trattare fino a 372 m3/h con un’aggiunta di cloro di 0,5 mg/l e fino a m3/h con un’aggiunta

di cloro di 1,2 mg/l (in caso di utilizzo di ipoclorito di sodio al 12 %)

Dati tecniciSistema di dosaggio montato pronto per l’uso, composto essenzialmente da: telaio di montaggio per l’alloggiamento di un recipiente per il disinfettante (ad es. ipoclorito di sodio 12

%). 500x500x1000 mm (LxPxA). Pompa dosatrice gamma/ X, GMXa 1604, 1,55 l/h, 10 bar. Lancia d'iniezione, ½“ con tubo flessibile in PVC di 10 m, 6x12 mm

Campo di applicazione Disinfezione d’emergenza di acqua potabile Disinfezione dopo tempi di inattività Disinfezione dopo la messa in funzione

1.6.8 Sistema di dosaggio DULCODOS® disinfezione d’emergenza di acqua potabile

Pratico sistema di dosaggio per la disinfezione d’emergenza di acqua potabile. Per il rapido impiego contro i microorganismi.

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Pompa dosatriceportata

Cod. ordinazione

l/hDisinfezione di acqua potabile con GMXa 1604 1,6 1081318



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Dosaggio di fosfato in proporzione al volume

Il fosfato liquido viene aggiunto all’acqua potabile in proporzione al volume. Il flussometro trasmette impulsi alla pompa gamma/ L. La quantità di dosaggio viene impostata grazie alla trasformazione e riduzione degli impulsi in arrivo.

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Campi di applicazione e requisitiDosaggio di fosfato nell’acqua potabile per impedire accumuli di calcio e fenomeni di corrosione nella rete di tubazioni

Condizioni di impiego Trattamento dell’acqua potabile Domanda di acqua incostante Temperatura dell’acqua da 4 – 30 °C

Consigli per l’applicazione Dosaggio di fosfato proporzionale al volume, in combinazione con l’ingresso di acqua Azionamento della pompa dosatrice tramite un misuratore dell’acqua a contatto Misurare la portata della pompa durante l'avviamento

Soluzione DULCODOS® eco con contenitore di dosaggio da 140 litri e vasca di raccolta gamma/ L con ingresso contatto e Pulse Control Misuratore acqua a contatto

Vantaggi Concentrazione costante della soluzione anche con ingresso acqua incostante Funzionamento completamente automatico con spese di personale e manutenzione minime Configurazione flessibile del processo, grazie all’adeguamento della pompa ai diversi requisiti di

concentrazione


Prodotto: DULCODOS® ecoLiquido di dosaggio: fosfatoSettore: acqua potabileApplicazione: trattamento acqua potabile


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Dosaggio di inibitori nell'acqua di raffreddamento

L'inibitore della corrosione viene aggiunto all'acqua dolce in maniera proporzionale. Il contatore d'acqua rileva la quantità di acqua di alimentazione e invia gli impulsi alla pompa gamma/ L.

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Campi di applicazione e requisitiDosaggio di inibitori della corrosione nell’acqua di ingresso per impedire accumuli di calcio e fenomeni di corrosione nel circuito dell’acqua di raffreddamento

Condizioni di impiego Trattamento di acqua di fiume Domanda di acqua instabile Temperatura dell’acqua da 4 – 20 °C

Consigli per l’applicazione Dosaggio proporzionale di inibitori in combinazione con l’ingresso di acqua Azionamento della pompa dosatrice tramite un misuratore dell’acqua a contatto Misurare la portata della pompa durante l'avviamento

Soluzione DULCODOS® panel inclusa pompa di standby gamma x con ingresso di contatto e Pulse Control misuratore acqua a contatto

Vantaggi Protezione dalla corrosione nelle tubazioni e nello scambiatore di calore Concentrazione costante della soluzione anche con ingresso acqua incostante Funzionamento completamente automatico con spese di personale e manutenzione minime Configurazione flessibile del processo, grazie all’adeguamento della pompa ai diversi requisiti di

concentrazione

Prodotto: DULCODOS® panel / DULCODOS® universalLiquido di dosaggio: inibitore di corrosioneSettore: industria dei processi, Centrali elettricheImpiego: Condizionamento di acqua di raffreddamento


1.7 Tecnologia dell'acqua ad uso domesticoTe

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1.7Tecnologia dell'acqua ad uso domestico

Dispositivo di dosaggio a flusso proporzionale per il dosaggio di liquidiPromatik®

Gli impianti di dosaggio proteggono tubazioni, rubinetterie e apparecchi come boiler, lavatrici e lavastoviglie dalla corrosione e dai depositi di calcare. Qui vengono dosati agenti come silicato, fosfato o miscele di silicato e fosfato. Queste sostanze formano uno strato protettivo nella rete di condutture e diminuiscono l'aggressività e la durezza dell'acqua.

SilicatoIn funzione anticorrosione per evitare la formazione di ruggine: "acqua marrone" in sistemi di tubazioni zincate, "vaiolatura", cioè fori fini come aghi nelle tubazioni. Il campo di applicazione comprende le acque dolci, aggressive, con alto contenuto di acido carbonico aggressivo. Il silicato produce un aumento del valore del pH in direzione dell'equilibrio tra calcare e acido carbonico. Per idrolisi, si crea gel di silice che forma un sottile strato protettivo nelle tubazioni e nei componenti, evitando così la corrosione.

FosfatoIn funzione di ortofosfato e polifosfato, per evitare i depositi di calcare e la corrosione con acqua di durezza fino ad un massimo di circa 20 KH (durezza carbonatica). Vengono stabilizzati gli indurenti responsabili dei depositi di calcare, come gli ioni di calcio e di magnesio; questi rimangono disciolti nell'acqua e non si fissano alle pareti dei tubi come calcare. Si può così evitare l'ostruzione dei tubi e la formazione di calcare nelle serpentine del riscaldamento, fattore che riduce drasticamente il loro grado di efficienza. Si crea un sottile strato solido di protezione. Miscele con silicato e fosfato per acque dolci e di media durezza per evitare la formazione di corrosione e calcare. Per la conservazione dello strato protettivo è necessario aggiungere costantemente la sostanza dosata, altrimenti lo strato si riduce nuovamente nel giro di pochi giorni.

EXACTAPHOS®

Le soluzioni di dosaggio EXACTAPHOS® sono adeguate al rendimento di dosaggio dei dispositivi Promatik® e DULCODOS®. In questo modo viene garantito il rispetto dei contenuti massimi di 40 mg/l di silicato SiO2e/o 6,7 mg/l di fosfato PO4 (5 mg/l P2O5), previsti dal Decreto acqua potabile.

Funzione dei dispositiviQuando l'acqua scorre, il misuratore d'acqua a contatto trasmette alla pompa dosatrice impulsi a intervalli fissi, a seconda della portata. Ogni impulso provoca una corsa di dosaggio della pompa dosatrice e l'aggiunta della soluzione di dosaggio. La quantità di dosaggio per ogni corsa può essere regolata in modo continuo con la manopola di regolazione corsa, nel range da 100 a 50%. Grazie ai limiti di avviamento molto ridotti ed al breve intervallo impulso, la quantità dei prodotti chimici aggiunti resta costante e proporzionata alla quantità, assicurando così anche un esito ottimale del processo.

Sistema di dosaggio proporzionale al flusso Promatik®

Composto da una pompa dosatrice Beta® con pannello isolante acustico, un misuratore d'acqua a contatto, un sistema di aspirazione con valvola di fondo ed interruttore di livello a 2 stadi con preavviso per contatto marcia a secco e segnalazione di vuoto, valvola di dosaggio e linea di dosaggio. Con una mensola da parete per il montaggio della pompa dosatrice. Posizione di montaggio orizzontale e verticale del contatore d'acqua con lanciaimpulsi. Approvato DVGW in combinazione con la soluzione di dosaggio EXACTAPHOS® . DVGW N. NW-9101 CM 0179.

1.7.1 Apparecchi per la tecnologia dell'acqua ad uso domestico

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1.7 Tecnologia dell'acqua ad uso domestico

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Impianto di dosaggio Promatik®

Protegge tubazioni, rubinetteria e apparecchi dalla corrosione e dai depositi di calcare.Per portate da 4 a 25 m3/h

Quando l’acqua scorre, il misuratore d'acqua a contatto trasmette alla pompa dosatrice impulsi a intervalli fissi, a seconda della portata. Ogni impulso provoca una corsa di dosaggio della pompa dosatrice e l'aggiunta della soluzione di dosaggio. La quantità di dosaggio per ogni corsa può essere regolata in modo continuo con la manopola di regolazione corsa, nel range da 100 a 50%. Grazie a limiti di avviamento molto ridotti ed al breve intervallo impulso, la quantità dei prodotti chimici aggiunti resta costante e proporzionata alla quantità, assicurando così anche un esito ottimale del processo

Vantaggi Approvato DVGW in combinazione con la soluzione di dosaggio EXACTAPHOS® . DVGW N. NW-9101

CM 0179. Le soluzioni di dosaggio EXACTAPHOS® sono armonizzate sul rendimento di dosaggio degli impianti

Promatik®. Posizione di montaggio orizzontale e verticale del misuratore acqua.

Campo di applicazioneTrattamento acqua potabile

Il sistema di dosaggio proporzionale al flusso Promatik® viene impiegato, nel settore dell'acqua potabile, per il dosaggio, regolabile e dipendente dalla portata, di sostanze liquide come EXACTAPHOS®. È costituito dalla pompa dosatrice Beta®, da un contatore d'acqua con lanciaimpulsi, da un sistema di aspirazione con valvola di fondo e interruttore di livello nonché da valvola e linea di dosaggio.

P_PNM_0032_SW1

Tipo Promatik® S 4 S 10 S 16 S 25Portata massima Q max. m3/h 4 10 16 25Livello di prestazione minimo (orizzontale)

m3/h 0,025 0,063 0,1 0,16

Distanza di dosaggio, ca. l/corsa 0,7 1,1 1,8 2,8Resa di dosaggio 50-100 % ml/m3 50 – 165 50 – 165 50 – 165 50 – 165Pressione d’esercizio bar 1 – 10 1 – 10 1 – 10 1 – 10Tipo di pompa dosatrice BT4b 1000 BT4b 1601 BT4b 1602 BT4b 1604Filettatura del allaccio del contatore

G 1 B G 1 1/4 B G 2 B G 2 1/2 B

Misura del raccordo filettato R 3/4 R 1 R 1 1/2 R 2Ingombro in lunghezza mm 190 260 300 270


1.7 Tecnologia dell'acqua ad uso domesticoTe

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io a b

assa

pres

sione

1

Impianto di dosaggio Promatik®

Materiali Testata dosatrice/valvole: polipropilene (PP) Membrana di dosaggio: EPDM con rivestimento PTFE Guarnizioni: EPDM Sfere a valvole: ceramica Interruttore di livello: PP Tubazione aspirazione: PVC morbido Tubazione di dosaggio: PE

EXACTAPHOS® SP 210Soluzione liquida di dosaggio: silicato-fosfato. Trattamento dell’acqua potabile per acque dolci. Impianto di dosaggio compatto Promatik®

EXACTAPHOS® P 612Soluzione liquida di dosaggio: fosfato. Trattamento dell’acqua potabile per acque di durezza media. Impianto di dosaggio compatto Promatik®

EXACTAPHOS® P 1020Soluzione liquida di dosaggio: fosfato. Trattamento dell’acqua potabile per acque dure. Impianto di dosaggio compatto Promatik®

P_PNM_0032_SW1

Peso di spedizione, ca. Cod. ordinazione

kgSistema split S 4 6 1078282Sistema split S 10 7 1078283Sistema split S 16 9 1078284Sistema split S 25 11 1078285

1.7.2 Prodotti chimici

Quantità Cod. ordinazione l

EXACTAPHOS® SP 210 20 950097EXACTAPHOS® SP 210 200 950043


EXACTAPHOS® P 612 20 950098EXACTAPHOS® P 612 200 950048


EXACTAPHOS® P 1020 20 950099EXACTAPHOS® P 1020 200 950053


Tecn

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2.1 Panoramica pompe dosatrici di processo

2

2.0.1Catalogo prodotti 2019.

PK_0_001_4_2018

Panoramica pompe dosatrici di processo

2.1.1 Supporto per la scelta

gamma Xgamma XL

Hydro 2 / 3 / 4

Makro/ 5M5Ha

MfS / MhS / PS

MHHP

Evolution 1 / 2 / 3 / 4

Tipo EXBb TZMb M5Ma HP2a HP3a HP4a M5Ha SBKa/SCKa

MTKa TZKa M5Ka

Lunghezza corsa mm 1.25 0 - 10 0 - 20 15 15 20 0 - 50 0 - 15 0 - 15 0 - 20 0 - 50Forza della trasmissione N 2.000 8.000 10.000 2.000 4.200 5.800 10.000 1.700 2.500 8.000 10.000

Tipo EF1a EF2a EF3a EF4a EP1a EP2a EF1F EF2F EF3F EF4FLunghezza corsa mm 0 - 15 0 - 15 0 - 25 0 - 40 0 - 15 0 - 15 15 15 25 40Forza della trasmissione N 2.300 5.400 8.000 15.700 2.300 5.400 2.300 5.400 8.000 15.700

Tipo S 18 S 35 S 80 S 180 S 600 S 1400 Rb 15 Rb 150 ZentriplexLunghezza corsa mm 0 - 15 0 - 20 0 - 20 0 - 40 0 - 40 0 - 60 0 - 15 0 - 32 40Forza della trasmissione N 1.750 3.500 14.000 18.000 40.000 60.000 1.800 15.000 18.000


2.1 Panoramica pompe dosatrici di processoTe

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2.1.2 Possibilità di installazione


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2.2 Pompe dosatrici di processo a membrana

2

2.2Pompe dosatrici di processo a membrana

Dosaggio esatto con protezione per aree a rischio di esplosioneRange di portata pompa a testata singola: 0,19 - 60 l/h, 10 - 1,5 bar

La pompa dosatrice a membrana EXtronic® (EXBb), conforme alla direttiva ATEX è testata e omologata secondo la norma EN 60079/-1 con modo di protezione "custodie a prova d'esplosione" e assicura così il massimo livello di protezione. Il magnete a corsa corta e l'intero controllo della pompa sono integrati nel corpo pompa così che, in combinazione con il motore a prova di esplosione, la protezione dal contatto e dall'umidità siano conformi alla classe IP 65 (in conformità a EN 60529), anche con la copertura anteriore aperta.

VantaggiAdattamento ottimale all'impiego in zona Ex Conforme ad ATEX secondo EExd IIC T6 e EExd I/IIC T6 Elevata sicurezza di esercizio e funzionamento grazie al controllo a microprocessore, che compensa le

variazioni della tensione di rete e passa automaticamente dal funzionamento a 50 a quello a 60 Hz Ampio campo di applicazione grazie alla tensione di esercizio 500 V, 230 V, 115 V Semplice integrazione nei processi grazie a diversi tipi di controllo (interno, contatto esterno, analogico) Impiego anche per liquidi a emissione di gas grazie alla testata autosfiatante

Dati tecnici Lunghezza corsa: 1,25 mm, forza trasmessa dall'albero: 2.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100 % in funzione e a riposo Regolazione della lunghezza della corsa: manuale mediante manopola con indicazione in scala In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±2 % nel

range di lunghezza corsa dal 30 al 100%. Attenersi alle indicazioni contenute nel manuale di istruzioni Membrana di dosaggio DEVELOPAN® con rivestimento in PTFE e monitoraggio rottura membrana Materiali a contatto con il liquido: Polipropilene, PVC, PTFE con carbonio, vetro acrilico, acciaio inox,

versioni speciali su richiesta Tipo di protezione: IP 65 (anche con copertura anteriore aperta) Azionamento elettromagnetico a corsa corta e intero controllo della pompa integrati nel corpo pompa Ingressi di controllo disponibili come "interno", "contatto esterno" e "analogico", gli ultimi due anche a

sicurezza intrinseca e omologati secondo EN 60079-11

EXBb G per l'impiego in ambienti a rischio a causa di gas e vapori livello di protezione EEx [i,a] d IIC T6

Ciò significa: EEx - Il dispositivo rispetta le norme europee [i,a] - Ingresso di controllo intrinsecamente sicuro al verificarsi di 2 errori indipendenti Modo di protezione "d", custodia a prova d'esplosione IIC- Gruppo di esplosione II per tutti gli ambienti a rischio di esplosione, ad esclusione delle miniere,

sottogruppo IIC (comprende IIA e IIB) T6 - Classe di temperatura, ammessa per gas e vapori con temperatura di autocombustione > 85° C

EXBb M per l'impiego in miniere a rischio grisù livello di protezione EEx [i,a] d I/IIC T6

Ciò significa: EEx - Il dispositivo rispetta le norme europee [i,a] - Ingresso di controllo intrinsecamente sicuro al verificarsi di 2 errori indipendenti Modo di protezione "d", custodia a prova d'esplosione IC - Gruppo di esplosione I per l'impiego in miniere a rischio grisù IIC- Gruppo di esplosione II per tutti gli ambienti a rischio di esplosione, ad esclusione delle miniere,

sottogruppo IIC (comprende IIA e IIB) T6 - Classe di temperatura, ammessa per gas e vapori con temperatura di autocombustione > 85° C

Campo di applicazione Petrolio, gas e chimica Settore minerario Impiego in ambienti a rischio a causa di gas e vapori Impiego in miniere a rischio grisù

2.2.1 Pompa dosatrice a membrana ProMinent EXtronic®

La pompa dosatrice a membrana EXtronic® è perfetta per gli impieghi sensibili di liquidi in stabilimenti a rischio di esplosione da gas e per l’impiego in miniere a rischio grisù, grazie all'autorizzazione ai sensi della direttiva 2014/34/UE (ATEX).

pk_1_020Tipo di comando >>Interno<<Regolazione lunghezza corse 1:10, regolazione frequenza corse 1:25, campo di regolazione totale 1:250

pk_1_019Tipo di comando >>contatto esterno<<.Regolazione lunghezza corse 1:10, regolazione frequenza corse 0-100% in funzione dei contatti esterni. *)

pk_1_018Tipo di comando >>analogico<<.Regolazione lunghezza corsa 1:10, regolazione frequenza corsa 0 - 100 % in funzione del contatto analogico0/4 - 20 mA. *)*) I cavi elettrici per l’alimentazione e per il comando contatto o analogicosono già portati fuori dalla pompa. Nel collegamento e durante il funzionamentoosservare le relative norme.


2.2 Pompe dosatrici di processo a membranaTe

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2

Dati tecnici


Tipo EXBb Portata con massimacontropressione


Numerocorse

eØ x iØ Altezzaaspirazione

Peso dispedizione

PP,NP,TT-SS

bar l/h ml/corsa bar l/h ml/corsa corse/min mm m.c.a. kgEXBb

1000 10 0,19 0,03 5 0,27 0,04 120 6 x 4 1,5 122501 25 1,14 0,15 20 1,10 0,17 120 6 x 4 5,0 –1601 16 1,00 0,15 8 1,30 0,18 120 6 x 4 5,0 121201 12 1,70 0,23 6 2,00 0,28 120 6 x 4 5,0 120803 8 3,70 0,51 4 3,90 0,54 120 6 x 4 3,0 121002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 8 x 5 5,0 120308 3 8,60 1,20 1 10,30 1,43 120 8 x 5 5,0 122502 25 2,00 0,28 20 2,20 0,31 120 8 x 5 5,0 131006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 8 x 5 5,0 130613 6 13,10 1,82 3 14,90 2,07 120 8 x 5 5,5 130417 3 17,40 2,42 2 17,90 2,49 120 12 x 9 4,5 132505 25 4,20 0,64 20 4,80 0,73 110 8 x 5 5,0 161310 13 10,50 1,59 6 11,90 1,80 110 8 x 5 5,0 160814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 12 x 9 5,0 160430 3 27,00 4,09 2 29,50 4,47 110 DN 10 5,0 160260 1 60,00 9,09 – – – 110 DN 15 1,5 16

Pompe dosatrici EXtronic® per mezzi ad alta viscosità1002 10 2,30 0,31 5 2,70 0,38 120 DN 10 1,8 –1006 10 6,00 0,83 5 7,20 1,00 120 DN 10 2,0 –1310 10 10,50 1,59 5 11,90 1,80 110 DN 15 2,8 –0814 8 14,00 2,12 4 15,40 2,33 110 DN 15 2,0 –

Pompe dosatrici EXtronic® con testata dosatrice autosfiatante1601 16 0,66 0,09 – – – 120 6 x 4 1,8 –1201 12 1,00 0,14 – – – 120 6 x 4 2,0 –0803 8 2,40 0,33 – – – 120 6 x 4 2,8 –1002 10 1,80 0,25 – – – 120 6 x 4 2,0 –

* Per il peso di spedizione della versione EXBb M.... aggiungere 14 kg** I dati di resa forniti sono valori minimi garantiti, ottenuti con il mezzo acqua a temperatura ambiente.

Testata dosatrice Attacco aspirazione/mandata

Guarnizioni Sfere (attacco 6-12 mm)

Sfere (attacco DN 10 e DN 15)

PP1 polipropilene polipropilene EPDM ceramica vetro al silicato di boroPP4* polipropilene polipropilene EPDM - ceramicaNP1 plexiglas PVC FKM A ceramica vetro al silicato di boroNP3 plexiglas PVC FKM B ceramica -NS3** plexiglas PVC FKM B ceramica -PS3** PVC PVC FKM B ceramica -TT1 PTFE con carbonio PTFE con carbonio PTFE ceramica ceramicaSS .. acciaio inox DIN 1.4404 acciaio inox DIN 1.4404 PTFE ceramica acciaio inox DIN 1.4404

* PP4 con molle valvola in Hastelloy C** NS3 e PS3 con molla valvola in Hastelloy C, inserto valvola in PVDF

FKM = caucciù al fluoro


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Sistema di ordinazione con ident-code EXBb

* FKM = caucciù al fluoro

EXBb Tipo di protezioneG protezione dalle esplosioni da gasM protezione antideflagrazione e antigrisutosa; materiali ammessi per testata dosatrice: acciaio inox e PTFE

Portata bar l/h

1000 10 0,192501 25 1,14 (disponibile solo in SSM e SBM)1601 16 1,001201 12 1,700803 8 3,701002 10 2,300308 3 8,602502 25 2,00 (disponibile solo in SS e SB)1006 10 6,000613 6 13,100417 4 17,402505 25 4,20 (disponibile solo in SS e SB)1310 13 10,50 (disponibile solo in NP, PP4, SS e SB)0814 8 14,000430 4 27,000260 2 60,00

Materiale testata dosatricePP1 polipropilene con o-ring EPDMPP4 polipropilene HV per mezzi ad alta viscosità con o-ring EPDM e molle valvola in Hastelloy C (solo per tipi 1002, 1006, 1310 e

0814)NP1 vetro acrilico con o-ring FKM A*NP3 vetro acrilico/FKM B*NS3 plexiglas con o-ring FKM B* autosfiatante (solo per tipi 1601, 1201, 0803 e 1002)PS3 PVC con o-ring FKM B* autosfiatante (solo per tipi 1601, 1201, 0803 e 1002)TT1 PTFE con carbonio, guarnizione PTFESS1 acciaio inox 1.4404, guarnizione PTFESS2 acciaio inox con filetti interni NPT 1/4" guarnizione PTFESB1 acciaio inox con filetto interno ISO 7 Rp 1/4, ISO 7 Rp 1/2 per tipo 0260, guarnizioni PTFESSM come SS1, con sensore di rottura della membrana solo per tipo 2501SBM come SB1, con sensore di rottura della membrana solo per tipo 2501

Molla valvola0 senza molla valvola1 con 2 molle valvola 1.4571 0,1 bar

Collegamento elettricoA 230 V, 50/60 HzB 115 V, 50/60 HzE 500 V, 50/60 Hz

Tipo comando0 regolazione frequenza corse con potenziometro1 contatto esterno2 analogico 0-20 mA3 analogico 4-20 mA4 contatto esterno a sicurezza intrinseca [i, a]5 analogico 0-20 mA a sicurezza intrinseca [i, a]6 analogico 4-20 mA a sicurezza intrinseca [i, a]7 manuale con contatto esterno ON/OFF8 manuale con contatto esterno ON/OFF, a sicurezza intrinseca [i, a]

Varianti controllo0 con potenziometro (solo per tipo di comandi 0, 7 e 8)1 con tasto per massima frequenza corsa (solo per comandi tipo 1-6)2 con commutatore a tasto per massima frequenza corsa (solo per comandi tipo 1-6)

Omologazione/Lingua0 BVS - Europa, tedesco, 100 V - 500 V1 BVS - Europa, inglese, 100 V - 500 V2 FM - USA, inglese, 115 V3 CSA - Canada, inglese, 115 V, 230 V



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Versioni degli attacchi

Ripetibilità del dosaggio ±2% per l'uso secondo le indicazioni riportate nel manuale di istruzioni.Per tipo 1601 con testata dosatrice autosfiatante 5%.Temperatura ambiente ammissibile da -20 °C a +45 °C.

Potenza assorbita media con frequenza corsa max (W)/Corrente di picco con corsa di dosaggio (A) a 230 V, 50/60 Hz

Contenuto della fornitura: Pompa dosatrice con cavo di rete (5 m), set di raccordo per attacco flessibile/tubo secondo tabella.

Set parti di ricambio ProMinent EXtronic®

per PP, NP, NS, PS e TT 6, 8 e 12 mm Porta gomma con raccordo ad anelloper acciaio inox SS1/SSM 6, 8 e 12 mm Connettore filettato Swagelokper acciaio inox SS2 6, 8 e 12 mm Filettatura interna 1/4“ NPTper acciaio inox SB1/SBM 6, 8 e 12 mm Filettatura interna ISO 7 Rp 1/4

per PP e NP DN 10 e DN 15 Porta gomma d 16 - DN 10 e d 20 - DN 15per TT DN 10 e DN 15 Manicotto a saldare d 16 - DN 10 e d 20 - DN 15

(PVDF)per acciaio inox SS1 DN 10 e DN 15 Cartella con filettatura interna R 3/80 e R 1/2“per acciaio inox SB1 DN 10 e DN 15 Filettatura interna ISO 7 Rp 1/4 e 1/2

Collegamento elettrico: 500 V ±6%, 50/60 Hz230 V ±10%, 50/60 Hz115 V ±10%, 50/60 Hz

Tipo di protezione: IP 65, classe di isolamento F

EXBb Tipo 1000, 2501, 1601, 1201, 0803, 1002, 0308 13 W/0,8 A con 120 corse/min.EXBb Tipo 2502, 1006, 0613, 0417 35 W/1,8 A con 120 corse/min.EXBb Tipo 2505, 1310, 1014, 0430, 0260 45 W/2,2 A con 110 corse/min.

Contenuto della fornitura per versioni in PP e NP:

Contenuto della fornitura per versioni in TT-PTFE:

1 membrana di dosaggio 1 membrana di dosaggio1 valvola di aspirazione completa 1 valvola di aspirazione completa1 valvola di mandata completa 1 valvola di mandata completa2 sfere valvola 2 sfere valvola1 set di guarnizioni compl. 2 rondelle guida sferiche1 set di attacco 1 set di guarnizioni compl.

1 set di attacco

Contenuto della fornitura per versioni in NS3 e PS3:

Contenuto della fornitura per versioni in acciaio inox SS:

1 membrana di dosaggio 1 membrana di dosaggio1 valvola di aspirazione completa 4 sfere valvola1 set di collegamento compl. 4 rondelle guida sferiche1 valvola di mandata completa 1 set di guarnizioni compl.1 valvola di sfiato completa 1 set di attacco1 set di attacco


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Set parti di ricambio a partire da DN 10 con valvole a sfera semplici.

Tipo pompa Materiali a contatto con il liquido

Cod. ordinazione

EXBb 1000 PP1 – 740357NP3 – 740354TT – 910776SS/SK – 910777

EXBb 2501 SBM – 1020281SSM – 1020282

EXBb 1601 PP1 – 740361NP3 – 740358NS3/PS3 – 792033TT – 910778SS/SK – 910779

EXBb 1201 PP1 – 740380NP3 – 740362NS3/PS3 – 792034TT – 910780SS/SK – 910781

EXBb 0803 PP1 – 740384NP3 – 740381NS3/PS3 – 792035TT – 910782SS – 910783

EXBb 1002/2502 PP1 – 740388NP3 – 740385NS3/PS3 – 792036TT – 910784SS – 910785HV/PP 4 tipo 1002 910743

EXBb 0308/1006/2505 PP1 – 740497NP1 – 740498TT – 910957SS – 910959HV/PP4 tipo 1006 910939

EXBb 0613/1310 PP1 – 740504NP1 – 740505TT – 910969SS – 910971HV/PP4 tipo 1310 910941

EXBb 0417/0814 PP1 – 740501NP1 – 740502TT – 910977SS – 910979HV/PP4 tipo 0814 910943

EXBb 0430-DN 10 PP1 – 740507NP1 – 740508TT – 910993SS – 910995



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Membrane di ricambio per pompe dosatrici ProMinent Extronic®

Membrana di dosaggio DEVELOPAN® di ProMinent in EPDM con inserto in tessuto, nucleo acciaio a superficie larga vulcanizzato e rivestimento teflon PTFE sul lato a contatto col mezzo.

Accessori in protezione ExMuffola terminale plastica tipo IIP 66, EEx e II T 6, max. 380 V all’attacco rete ad es. della ProMinent EXtronic® nella zona a pericolo di esplosioni.

Muffola terminale plastica tipo IIIP 66, EEx e II T 6, max. 380 V Come il tipo I, ma con un attacco addizionale per un cavo di comando (ad es., per il contatore a contatto o per il regolatore DULCOMETER®)

Muffola terminale plastica EExi tipo IIP 66, EEx ia II T 6 per cavi comando a sicurezza intrinseca.

pk_1_008

Per pompa tipo denominazione Cod. ordinazione

1000 31,0 x 6,0 8114522501 35,0 x 11,5 10002461601 48,0 x 9,5 8114531201 48,0 x 12,5 8114540803 48,0 x 18,5 8114551002, 2502 60,0 x 17,0 8114560308, 2505, 1006 60,0 x 28,0 8114571310, 0613 76,0 x 37,0 8114580814, 0417 76,0 x 45,0 8114590430, 0230 127,5 x 63,0 8114600260 127,5 x 91,0 811461

pk_1_023

Cod. ordinazione

1 ingresso, 1 uscita per cavo rete, 2 morsetti + PE e 2 raccordi a premistoppa M 20-12

1000071

pk_1_021

Cod. ordinazione

2 ingressi (cavo rete e cavo comando), 2 uscite, 2 morsetti + PE, 1 parete divisoria, 2 morsetti e 2 raccordi a premistoppa M 20-12 e 2 raccordi a premistoppa M 16-0,8

1000072

pk_1_022

Cod. ordinazione

1 ingresso, 1 uscita per cavo comandi, 2 morsetti e 2 raccordi a premistoppa M 16-0,8 blu

1000073


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Valvole di fondo in acciaio inox 1.4404 „SB“Con filtro e sfera antiritorno, adatta per l’impiego con mezzi infiammabili. Materiale: 1.4404/1.4401/PTFE/ceramica

Valvole di dosaggio in acciaio inox 1.4404 „SB“Valvola con sfera antiritorno, caricata a molla, per qualsiasi posizione di montaggio, adatta per l’impiego con mezzi infiammabili. Materiali: 1.4404/1.4401/Hastelloy C/PTFE/ceramica

Valvola di tenuta pressione regolabile „SB“

Per la produzione di una contropressione definita per un dosaggio preciso, solo per flusso libero. Utilizzabile anche come valvola di scarico.

Tubazione di dosaggio PTFEAddizionato di carbonio, resistenza superficiale < 107 Ω

Altri accessori come le valvole di fondo, le valvole di dosaggio e le valvole di tenuta pressione nelle versioni di materiale normali sono identici agli accessori della serie gamma; per accessori DN 15 si veda acessori della serie Vario(Accessori idraulici/meccanici vedi pagina )

pk_1_30 / pk_1_031

Cod. ordinazione

Attacco ISO 7 Rp 1/4 versione SB per ProMinent EXtronic® 809301Attacco ISO 7 Rp 1/2 versione SB per ProMinent EXtronic® 924561

pk_1_032_2 / pk_1_027

Cod. ordinazione

Attacco ISO 7 Rp 1/4 - R 1/2, pressione iniziale circa 0,5 bar 809302Attacco ISO 7 Rp 1/2 - R 1/2, pressione iniziale circa 0,5 bar 924560

pk_1_029

Cod. ordinazione

Campo di regolazione circa 1-10 bar, versione chiusa, per utilizzo con mezzi infiammabili

924555

Materiale Lunghezza Dimens. racc.e ∅ x i ∅

Max. pressioned'esercizio

ammessa

Cod. ordinazione

m mm barPTFE con carbonio a richiesta 6 x 4 12* 1024831PTFE con carbonio a richiesta 8 x 5 16* 1024830PTFE con carbonio a richiesta 12 x 9 9* 1024832

* max. pressione d’esercizio a 20 °C, secondo DIN EN ISO 7751, ¼ della pressione di scoppio, con raccordo eseguito a regola d’arte e resistenza chimica permettendo.



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2

Raccordo ad ogiva diritto in acciaio inossidabileSistema swagelock, in acciaio inox SS 316 (1.4401) per l’attacco di tubi alle testate dosatrici e alle valvole con filetto interno e per la versione SB.Sono necessari i tipici mezzi di tenuta per filetti.

pk_1_028

Cod. ordinazione

6 mm – ISO 7 R 1/4 359526 8 mm – ISO 7 R 1/4 35952712 mm – ISO 7 R 1/4 35952816 mm – ISO 7 R 1/2 359529


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2

Sicurezza in servizio continuo grazie alla membrana di sicurezza multistrato ad azionamento meccanico.Range di portata pompa a testata singola: 260 - 2.100 l/h, 12 - 4 bar

La pompa dosatrice a membrana Makro TZ (TZMb) dispone di trasmissione a eccentrico regolabile e costituisce, insieme alla pompa dosatrice a pistone Makro TZ, una famiglia di motori con lunghezze corsa da 10 a 20 mm. Copre il range di portata compreso tra 8 e 2.100 l/h a 320 - 4 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX.

VantaggiAlta sicurezza di processo: membrana di sicurezza multistrato brevettata con rilevamento e segnalazione di rottura della

membrana Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±2% nel

range di lunghezza corsa dal 30 al 100%Alta versatilità: la struttura modulare in versione testata singola o doppia consente un ampio spettro di impieghi; il

modello a doppia testata viene alimentato in controfase (principio Boxer) In caso di sistemi di pompe multiple è possibile combinare fino a 4 unità di dosaggio, anche con portata

diversa Sono disponibili 5 rapporti di riduzione Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 0-10 mm, forza trasmessa dall'albero: 8.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante manopola con indicazione in scala in incrementi

dello 0,5% (opzione con attuatore o regolatore elettrico) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±2 % nel

range di lunghezza corsa dal 30 al 100%. Attenersi alle indicazioni contenute nel manuale operativo Membrana di sicurezza multistrato brevettata con indicatore di rottura ottico (con rilevamento/

segnalazione elettrici di rottura membrana tramite contatto, opzionale) Materiali a contatto con il liquido: polipropilene, PVC, PTFE+ 25% carbonio, acciaio inox 1.4571.

Materiali speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase o motore monofase a corrente alternata, motori

per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Alloggiamento in getto di alluminio resistente all'acqua di mare e verniciato in resina acrilica Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento

dell'installazione è necessario prevedere bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione

Campo di applicazione Dosaggio proporzionato alla quantità di sostanze chimiche/additivi nel trattamento acqua Dosaggio di reagenti e catalizzatori nell'industria chimica Dosaggio di coadiuvanti proporzionato al livello in tecniche di produzione industriale

2.2.2 Pompa dosatrice a membrana Makro TZ

La pompa dosatrice a membrana Makro TZ, con trasmissione a eccentrico regolabile e membrana di sicurezza multistrato ad azionamento meccanico, è perfettamente adattabile all'impiego desiderato grazie alla sua struttura modulare.

pk_2_012Makro TZ TZMb

pk_2_013Pompa ausiliaria Makro TZ

pk_2_014Pompa a doppia testata Makro TZ



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2

Dati tecnici

Lunghezza corsa 10 mmVersione materiale plastica: max. 10 bar di contro pressioneLa pressione di innesco ammessa sul lato di aspirazione è pari a circa il 50% della contro pressione massima ammessa


Tipo TZMb



Altezzaaspirazione


Peso dispedizione

PP,NP,TT-SSPortata con massimacontropressione

Max.numero

corse


Max.numero

corse bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h gph (US) corse/min m.c.a. G–DN kg

120260 12 260 60 72 174 312 82 86 4,0 1 1/2–25 46/54120340 12 340 60 96 174 408 108 115 4,0 1 1/2–25 46/54120430 12 430 60 120 174 516 136 144 4,0 1 1/2–25 46/54120510 12 510 60 144 174 622 164 173 4,0 1 1/2–25 46/54120650 12 640 60 180 174 – – – 4,0 1 1/2–25 46/54070430 7 430 99 72 100 516 136 86 3,5 2–32 50/64070570 7 570 99 96 100 684 181 115 3,5 2–32 50/64070720 7 720 99 120 100 864 228 144 3,5 2–32 50/64070860 7 860 99 144 100 1.032 273 173 3,5 2–32 50/64071070 7 1.070 99 180 100 – – – 3,5 2–32 50/64040840 4 840 194 72 58 1.008 266 86 3,0 2 1/4–40 56/80041100 4 1.100 194 96 58 1.320 349 115 3,0 2 1/4–40 56/80041400 4 1.400 194 120 58 1.680 444 144 3,0 2 1/4–40 56/80041670 4 1.670 194 144 58 2.004 529 173 3,0 2 1/4–40 56/80042100 4 2.100 194 180 58 – – – 3,0 2 1/4–40 56/80

valvole a sfera DN 25 valvole a piastra DN 32/DN 40**Testata dosatrice Attacco

aspiraz./mandata

Guarnizioni

Sfere valvole Sedi valvole

Guarnizioni Piastre valvole Sedi valvole

PPT polipropilene PVDF PTFE borosilicato PTFE PTFE Ceramica/ Hast. C + CTFE**

PTFE

PCT PVC PVDF PTFE borosilicato PTFE PTFE Ceramica/ Hast. C + CTFE**

PTFE

TTT PTFE con carbonio PVDF PTFE ceramica PTFE PTFE Ceramica/ Hast. C + CTFE**

PTFE

SST acciaio inox DIN 1.4404 acciaio inox DIN 1.4581

PTFE acciaio inox DIN 1.4401

PTFE PTFE acciaio inox DIN 1.4404/ Hast. C

PTFE

Membrana di sicurezza a più strati con rivestimento in PTFE.** La molla valvola è rivestita in CTFE (simile al PTFE)

Esecuzioni particolari su richiesta.


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2

Sistema d'ordinazione a codice identificativo pompa dosatrice a membrana a escursione meccanica Makro TZMb

* cifra 1+2 = contropressione [bar], cifra 3-6 = portata [l/h]** materiale esecuzione: PCT/PPT/TTT max. 10 bar

TZMb Tipo propulsioneH azionamento principaleA azionamento addizionaleD doppio azionamento principaleB doppio azionamento addizionale

Tipo di pompa*120260 070430 040840120340 070570 041100120430 070720 041400120510 070860 041670120650 071070 042100

Materiale testata dosatrice**PC PVCPP polipropileneSS acciaio inoxTT PTFE + 25% carbone

Materiale guarnizioni/membranaT PTFE

Materiale espulsore1 membrana di sicurezza a più strati con indicatore di rottura

Versione testata dosatrice0 senza molla valvola1 con molla valvola

Collegamento idraulico0 collegamento standard1 ghiera e cartella in PVC2 ghiera e cartella in PP3 ghiera e cartella in PVDF4 ghiera e cartella in SS



A con logo ProMinent®, con telaio singoloB con logo ProMinent®, con telaio doppioC con logo ProMinent®, con telaio triploM modificato

Alimentazione elettricaS trifase 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R motore con ventilazione separata 230V per regolazione con inverter 230/400 VV (0) motore con convertitore di frequenza integratoZ motore con ventilazione addizionale e convertitore di frequenza saparato inclusoL trifase 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P trifase 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)V (2) motore con convertitore di frequenza (Exde) integrato4 senza motore, con flangia 56 C7 senza motore, con flangia 120/808 senza motore, con flangia 160/900 senza motore, azionamento montato esternamente

Tipo di protezione0 IP 55 (Standard) classe ISO F1 versione Exe ATEX-T32 versione Exde ATEX-T4A azionamento ATEX


Regolazione lunghezza corsa0 regolazione lunghezza corsa manuale1 con attuatore 230 V2 con attuatore 115 V3 con variatore 230 V 0–20 mA4 con variatore 230 V 4–20 mA5 con variatore 115 V 0–20 mA6 con variatore 115 V 4–20 mA (servomotori per zone Ex

su richiesta)Campo di applicazione0 Standard



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2

Dati motore

Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore. Motori per pompe base Sigma, su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali.I motori sono ecocompatibili e conformi alla direttiva 2009/125/CE.


RicambiIl set di ricambi contiene in generale i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.

Set parti di ricambio Makro TZ (TZMb)

Ident-code: 120260, 120340, 120430, 120510, 120650

Ident-code: 070430, 070570, 070720, 070860, 071070



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,75 kW

Z Trifase, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 1,5 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:20 con ventola esterna monofase 230 V; 50/60 Hz

V0 Monofase, IP 55 230 V ±5 % 50/60 Hz 1,1 kW Motore a velocità regolabile con convertitore di frequenza integrato

L1 Trifase,II 2G Ex h IIC T3 Gb X

220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,75 kW


220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,75 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5

P1 Trifase,II 2G Ex h IIC T3 Gb X

250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 0,75 kW



V2 Trifase,II 2G Ex h IIC T4 Gb X

400 V ±10 % 50/60 Hz 1,5 kW Motore EX a velocità regolabile con convertitore di frequenza integrato

1 Membrana di dosaggio (membrana di sicurezza a più strati)1 Valvola di aspirazione completa1 Valvola di mandata completa2 Sfere valvole (DN 32/DN 40 con piastra e molla)1 Set di guarnizioni compl. (o-ring o guarnizione piatta, sede valvola; boccola sede valvola)

Unità alimentazione Materiali a contatto con il liquido

Cod. ordinazione

FM 650 - DN 25 PCT, PPT, TTT – 1025164SST – 1022896SST senza valvole compl. 1022895


Cod. ordinazione



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2

Ident-code: 040840, 041100, 041400, 041670, 042100

Membrana di sicurezza multistrato per TZMbMembrana di sicurezza multistrato brevettata ProMinent con segnalazione di rottura della membrana e rivestimento in Teflon PTFE sul lato a contatto con il liquido.

Set di ricambi per pompa dosatrice a membrana Makro TZ (TZMa)

Ident-code: 120190, 120254, 120317, 120381

Ident-code: 060397, 060529, 060661, 060793

Ident-code: 030750, 031000, 031250, 031500, 031875, 031050 , 031395, 031740, 032100, 032500


Cod. ordinazione


Denominazione per tipo pompa Cod. ordinazione

Ident-code: 120260, 120340, 120430, 120510, 120650; Makro TZ FM 650

1022887


1022900


1022921


Cod. ordinazione

FM 260 - DN 20 PP – 910452P – 910455T – 910458S senza valvole compl. 910475S – 910461


Cod. ordinazione

FM 530 - DN 25 PP – 910453P – 910456T – 910459S senza valvole compl. 910476S – 910462


Cod. ordinazione

FM 1500/2100 - DN 40 PP – 1001573P – 1001574T – 1001575S senza valvole compl. 1001577S – 1001576



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2

Membrane di dosaggio in PTFE per TZMaMembrane di dosaggio DEVELOPAN® in EPDM con inserto in tessuto, nucleo di acciaio vulcanizzato di grande superficie con rivestimento in teflon PTFE sul lato a contatto con il mezzo.


Denominazione per tipo pompa Cod. ordinazione

Ident-code: 100190, 120190, 100254, 100317, 120317, 100381, 120381; Makro TZ FM 260

811471

Ident-code: 060397, 060529, 060661, 060793; Makro TZ FM 530 811472Ident-code: 030750, 031000, 031250, 031500, 031050, 031395, 031740, 032100, 032500; Makro TZ FM 1500/FM 2100

811473


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2

Il massimo ottenibile con membrana ad azionamento meccanicoRange di portata pompa a testata singola: 1.540 - 4.000 l/h, 4 bar

La pompa dosatrice a membrana Makro/ 5 (M5Ma) costituisce, insieme alle pompe a membrana idraulica Makro/ 5 e alle pompe dosatrici a pistone, una famiglia di motori con lunghezza corsa da 20 a 50 mm. Copre il range di portata compreso tra 38 e 6.000 l/h a 320 - 4 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX.

VantaggiSicurezza di processo:

Con condizioni definite e installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±2% nel range di lunghezza corsa dal 30 al 100%.

Alta versatilità: La struttura modulare in versione testata singola o doppia consente un ampio spettro di impieghi; il

modello a doppia testata viene alimentato in controfase (principio Boxer). In caso di sistemi di pompe multiple è possibile combinare fino a 4 unità di dosaggio, anche con portata

diversa. Sono disponibili 5 rapporti di riduzione. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.

Dati tecnici Lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 10.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e manopola con indicazione in scala in

incrementi dello 0,5% (opzione con attuatore o regolatore elettrico) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±2 % nel

range di lunghezza corsa dal 30 al 100%. Attenersi alle indicazioni contenute nel manuale operativo Materiali a contatto con il liquido: polipropilene, PVC, PTFE+25% carbonio, acciaio inox 1.4571,

materiali speciali su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Alloggiamento in ghisa grigia, resistente all'acqua di mare e verniciato in resina acrilica (GGG) Per motivi di sicurezza, per tutte le pompe dosatrici a membrana a escursione meccanica al momento

dell'installazione è necessario prevedere bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione


2.2.3 Pompa dosatrice di processo a membrana Makro/ 5

La pompa dosatrice a membrana Makro/ 5 è indicata per il dosaggio di reagenti e catalizzatori nell'industria chimica. Grazie alla struttura modulare è possibile adattarla perfettamente alle esigenze dell'impiego desiderato.

pk_2_099Makro/ 5 M5Ma

pk_2_093

pk_2_098Pompa ausiliaria Makro/ 5

pk_2_095Pompa a doppia testata Makro/ 5



cnica

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2

Dati tecnici

Esecuzione in acciaio inossidabile: peso spedizione 340 kgLa pressione ammissibile sul lato aspirazione è pari a circa il 50% della contropressione massima ammissibile.


Dati motore



Tipo M5Ma



Altezzaaspirazione


Peso dispedizione


Max.numero

corse


Max.numero

corse bar l/h ml/corsa corse/min psi l/h gph (US) corse/min m.c.a. G–DN kg

041540 4 1.540 427 60 58 1.822 481 71 3,0 2 3/4–50 320041900 4 1.900 427 75 58 2.254 595 89 3,0 2 3/4–50 320042600 4 2.600 427 103 58 3.104 820 123 3,0 2 3/4–50 320043400 4 3.400 427 133 58 4.064 1.074 159 3,0 2 3/4–50 320044000 4 4.000 427 156 58 – – – 3,0 2 3/4–50 320

Valvola a piastra DN 50Testata dosatrice Valvole aspirazione/mandata Guarnizioni Piastre valvola/molla valvola Sedi valvole

PPT polipropilene polipropilene PTFE ceramica/ Hast. C + CTFE** PTFEPCT PVC PVC PTFE ceramica/ Hast. C + CTFE** PTFETTT PTFE con carbonio PTFE con carbonio PTFE ceramica/ Hast. C + CTFE** PTFESST acciaio inox DIN 1.4571/1.4404 acciaio inox DIN 1.4571/1.4404 PTFE acciaio inox DIN 1.4404/Hast. C PTFE

Membrane di dosaggio DEVELOPAN® con rivestimento in PTFE.** La molla valvola è rivestita in CTFE (simile al PTFE)

Esecuzioni speciali su richiesta.



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

3 kW

Z Trifase, IP 55 230 V/400 V 50/60 Hz 3 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5

L1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 3,6 kWL2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 4 kW Con PTC, campo di regolazione

numero di giri 1:5P1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 3,6 kWP2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 4 kW Con PTC, campo di regolazione

numero di giri 1:5


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Sistema d'ordinazione a codice identificativo pompa dosatrice a motore M5Ma con membrana a escursione meccanica

M5Ma Tipo propulsioneH azionamento principaleD doppio azionamento principaleA azionamento addizionaleB doppio azionamento addizionale

Tipo041540041900042600043400044000

Materiale testata dosatricePC PVCPP polipropileneSS acciaio inoxTT PTFE + 25% carbone

Materiali guarnizioni/membranaT PTFE

Materiale espulsoreT membrana dosatrice con rivestimento in PTFE

Versione testata dosatrice1 con molla valvola, Hast. C; 0,1 bar


Modello0 con logo ProMinent®, senza telaio2 senza logo ProMinent®, senza telaioA con logo ProMinent®, con telaio sempliceB con logo ProMinent®, con telaio doppiaC con logo ProMinent®, con telaio triplaD con logo ProMinent®, con telaio quadruplaM modificato

Alimentazione elettricaS trifase 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R motore con ventilazione separata 230 V per regolazione con inverter 230/400 VZ controllo numero di giri compl. 230/400 V, 50/60 Hz.L trifase 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P trifase 460 V 60 Hz (Exe, Exd)5 senza motore, con trasmissione IEC 1006 senza motore, con trasmissione IEC 1120 senza motore, senza trasmissione/azionamento addizionale

Tipo di protezione0 IP 55 (standard) classe ISO F1 versione Exe ATEX-T32 versione Exde ATEX-T4A azionamento ATEX


Regolazione lunghezza corsa0 regolazione lunghezza corsa manuale3 con attuatore 230 V 0–20 mA4 con attuatore 230 V 4–20 mA5 con attuatore 115 V 0–20 mA6 Attuatore 115 V 4–20 mA– Ulteriori versioni, ad es. ex, su richiesta

Campo di applicazione0 standard3 Temperatura fino a -20 °C



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2

Set parti di ricambio Makro/ 5 HMIl set parti di ricambio contiene in generale le parti soggette ad usura delle unità di alimentazione.

Membrana di dosaggio PTFE per Makro/ 5Membrana di dosaggio DEVELOPAN® in EPDM con inserto in tessuto, nucleo in alluminio vulcanizzato di grande superficie e rivestimento in Teflon PTFE sul lato a contatto con il mezzo.

1 membrana di dosaggio1 valvola di aspirazione completa1 valvola di mandata completa2 piastra valvola e molla Hast C1 set di guarnizioni e tenute (anelli inviluppo, sede valvola, boccola sede valvola)


Cod. ordinazione

FM 4000 PCT – 1008172FM 4000 PPT – 1008171FM 4000 TTT – 1008173FM 4000 SST senza valvole compl. 1008174

Cod. ordinazione

Membrana di dosaggio per Makro/ 5 FM 4000 1009023


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2.3 Pompe dosatrici a membrana idraulica

2

2.3Pompe dosatrici a membrana idraulica

Per tipologie di dosaggio versatili con elevata sicurezza dei processi, nel range di pressione medio.Range di portata pompa a testata singola: 3 - 72 l/h, 100 - 25 bar

La pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro/ 2 (HP2a) costituisce, insieme alle pompe di tipo Hydro/ 3 e Hydro/ 4, una famiglia di prodotti con lunghezza corsa di 15 o 20 mm che coprono il range di portata compreso tra 3 e 1.450 l/h a 100 - 7 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX. La famiglia di prodotti Hydro è progettata anche secondo API 675.

VantaggiAlta sicurezza di processo: Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati. Valvola idraulica di scarico integrata. Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1%, nel

range di volume di aspirazione dal 20 al 100%.Alta versatilità: La struttura modulare in versione testata singola o doppia consente un ampio spettro di impieghi; il

modello a doppia testata viene alimentato in controfase (principio Boxer). In caso di sistemi di pompe multiple, è possibile combinare fino a 5 unità di dosaggio, anche con portata

diversa. Sono disponibili 5 rapporti di riduzione.

Dati tecnici Lunghezza corsa: 15 mm, forza trasmessa dall'albero: 2.000 N Range di regolazione volume di aspirazione: 0 - 100% Regolazione volume di aspirazione: manuale, mediante manopola con indicazione in scala (opzione

con attuatore o regolatore elettrico) Con condizioni definite e con installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1% nel

range di volume di aspirazione dal 20 al 100% Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana

tramite contatto Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido: PVDF, PTFE+ 25% carbonio, acciaio inox 1.4571, Hastelloy C. Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase o motore monofase a corrente alternata, motori

per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Configurazione anche secondo API 675

Campo di applicazione Industria del petrolio e del gas Dosaggio, proporzionato alla quantità, di sostanze chimiche/additivi nel trattamento acqua di

alimentazione per caldaie Dosaggio di reagenti e catalizzatori nell'industria chimica Dosaggio di coadiuvanti proporzionato al livello in tecniche di produzione industriale, ad es. nel

dosaggio di cera calda nella produzione di nastro adesivo

2.3.1 Pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro/ 2

La robusta pompa a membrana idraulica Hydro/ 2 soddisfa i più stringenti requisiti di sicurezza. La struttura modulare con, a scelta, una o due testate dosatrici, 4 rapporti di riduzione, 2 dimensioni della testata dosatrice e 3 materiali della testata dosatrice offre un'elevata flessibilità nel campo di applicazione.

pk_2_074Hydro

pk_2_073Pompa a doppia testata Hydro

P_HY_0040_SW1Pompa ausiliaria Hydro

P_PZ_0001_SW1Pompa Triplex Hydro


2.3 Pompe dosatrici a membrana idraulicaTe

cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici


* non per zona ExDati motore

Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore. Motori per pompe base Sigma, su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali. I motori sono ecocompatibili e conformi alla direttiva 2009/125/CE.Nota per l'impiego in zona ExIn stabilimenti a rischio di esplosione, possono essere utilizzate solo pompe con la relativa etichetta ai sensi della direttiva ATEX 2014/34/UE. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo di protezione presenti sull'etichetta devono rispettare o essere superiori alle condizioni del campo di applicazione previsto.

Tipo HP2a



Altezzaaspira-

zione

Pressionemassimalato aspi-

razione

Attacco lato di asp./ di mandata

Peso dispedi-zione

Pisto-ne Ø

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse bar l/h ml/

corsacorse/min psi l/h/gph

(US)corse/

min m.c.a. bar G-DN kg mm

100003* 100 3 0,8 60 1.450 3,6/1,0 72 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100006* 100 6 0,8 125 1.450 7,0/1,8 150 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100007* 100 7 0,8 150 1.450 8,0/2,1 180 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100009* 100 9 0,8 187 1.450 11,0/2,9 224 3,0 5 Rp 1/4* 31 16100010* 100 10 0,8 212 – – 3,0 5 Rp 1/4* 31 16064007 64 7 2,0 60 928 8,4/2,2 72 3,0 5 G 3/4-10 31 18064015 64 15 2,0 125 928 18,0/4,8 150 3,0 5 G 3/4-10 31 18064018 64 18 2,0 150 928 21,0/5,5 180 3,0 5 G 3/4-10 31 18064022 64 22 2,0 187 928 26,0/6,9 224 3,0 5 G 3/4-10 31 18064025 64 25 2,0 212 – – 3,0 5 G 3/4-10 31 18025019 25 19 5,3 60 362 23,0/6,1 72 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025040 25 40 5,3 125 362 48,0/12,7 150 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025048 25 48 5,3 150 362 58,0/15,3 180 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025060 25 60 5,3 187 362 72,0/19,0 224 3,0 5 G 3/4-10** 31 26025068 25 68 5,3 212 – – 3,0 5 G 3/4-10** 31 26

Versione in PVDF max 25 bar.* versione in SST/HCT con valvola a doppia sfera, attacco valvola sul lato di mandata/aspirazione con filettatura interna Rp 1/4 e filettatura

esterna G 3/4 - DN 10** Versione HV con attacco G1 - DN 15


Guarnizioni/sede della sfera Sfere

SST Acciaio inox 1.4571/1.4404 Acciaio inox 1.4581 PTFE/ZrO2 (DN 15–acciaio inox 1.4404) CeramicaPVT* PVDF (fluoruro di polivinilidene) PVDF (fluoruro di polivinilidene) PTFE/PTFE CeramicaHCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C CeramicaTTT PTFE + carbonio 25% PVDF (fluoruro di polivinilidene) PTFE/PTFE Ceramica



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,37 kW

T Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V265 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz




L1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X

220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,37 kW



P1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X

254 - 277 V/440 - 480 V 60 Hz 0,37 kW



V2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb X



Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Sistema di ordinazione con ident-code HP2a

* PVT max. 25 bar

HP2a Tipo propulsioneH azionamento principaleD propulsione principale, a doppia testataE propulsione principale da applicareF propulsione principale a doppia testata per motore ausiliarioA azionamento addizionaleB motore ausiliario, a doppia testataT Triplex costituita da 3 azionamenti e 3 testate uguali

Tipo di pompa* bar l/h bar l/h bar l/h

100003 100 3 064007 64 7 025019 25 19100006 100 6 064015 64 15 025040 25 40100007 100 7 064018 64 18 025048 25 48100009 100 9 064022 64 22 025060 25 60100010 100 10 064025 64 25 025068 25 68

Materiale testata dosatriceSS acciaio inoxPV PVDF (valido per codice identificativo tipo 025019 - 025068, 064007 - 064025)HC Hastelloy CTT PTFE + carbonio 25%

Materiale guarnizioni/membrana*T PTFE

Materiale espulsore*0 membrana standard multistrato con segnalazione di rottura

Versione testata dosatrice0 senza molla valvola (standard)1 con molla valvolaD valvola a doppia sfera (solo per SST e HCT)H versione alta viscosità(solo per 025019 - 025060, solo per SST)

Collegamento idraulico0 attacco con filettatura standardE con flangia DIN ISOF con flangia ANSI



M modificatoAlimentazione elettricaS trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,37 kWT trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, con PTCR motore a velocità variabile trifase, con ventilazione separata 230 V, 230/400 V,

0,37 kWV (0) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza integratoZ regolatore monofase numero giri compl., 230 V, 50/60 HzL trifase, 230/400 V, 50 Hz (Exe, Exd), 0,37 kWP trifase, 265/400 V, 60 Hz (Exe, Exd), 0,37 kWV (2) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza (Exd) integrato1 senza motore, con flangia B14, dimensione 2003 senza motore, con flangia B5, dimensione 1604 senza motore, con flangia NEMA 56 C0 azionamento addizionale

Tipo di protezione0 IP 55 (Standard) classe ISO F1 versione Exe ATEX-T32 versione Exd ATEX-T4A azionamento ATEX

Sensore corsa0 senza sensore corse (standard)1 sensore corse (utilizzabile in zone Ex)

Regolazione lunghezza corsa0 manuale (standard)1 con servomotore, 230V/50/60Hz2 con servomotore, 115V/60HzA con attuatore 0-20 mA 230 V/50/60 HzB con attuatore 4-20 mA 230 V/50/60 HzC con attuatore 0-20 mA 115 V/60 HzD con attuatore 4-20 mA 115 V/60 Hz

Olio idraulico0 standard1 omologazione alimentare2 basse temperature fino a -25°C3 Basse temperature zona 2



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

RicambiIl set di ricambi contiene i pezzi soggetti a usura delle unità di alimentazione.Contenuto della fornitura per versioni in SST/HCT

Contenuto della fornitura per versioni in PVT

Set parti di ricambio Hydro/ 2Ident-code 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

Ident-code 025068, 025060, 025048, 025040, 025019

Hydro/ 2 Membrane di dosaggio in PTFE/1.4404

Membrana di dosaggio in PTFE/rivestita in Hastelloy C per Hydro/ 2

Basamento per pompe dosatrici a membrana idraulica Hydro

1 membrana di dosaggio2 sfere valvola1 set di guarnizioni compl.

1 membrana di dosaggio1 valvola di aspirazione completa1 valvola di mandata completa2 sfere valvola1 set di guarnizioni compl.



Cod. ordinazione

FMH 25 - DN 10 PVT – 1005548SST – 1005549SST per valvole a sfera doppia 1029260HCT – 1009571SST con valvole compl. 1005550



Cod. ordinazione

FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552SST – 1005553SST per valvole a sfera doppia 1005555HCT – 1009573SST con valvole compl. 1005554SST (HV-Ausführung) con valvole compl. (DN 15) 1019812


Cod. ordinazione

FMH 25 Ident-code (SST) 100010, 100009, 100007, 100006, 100003, 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

1005545

FMH 60 Ident-code (SST) 026068, 025060, 025048, 025040, 025019

1005546


Cod. ordinazione

FMH 25 Ident-code (PVT/HCT) 064025, 064022, 064018, 064015, 064007

1006481

FMH 60 Ident-code 025068, 025060, 025048, 025040, 025019 1006482

P_PZ_0010_SW1

Cod. ordinazione

Basamento per Hydro/ 2, misure: 300 x 160 x 128 mm (LxPxH) 1005660


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Per tipologie di dosaggio versatili con elevata sicurezza dei processi, nel range di pressione medio.Range di portata pompa a testata singola: 10 - 180 l/h, 100 - 25 bar







con attuatore o regolatore elettrico) Con condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1%,

nel range di volume di aspirazione dal 20 al 100% Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana



Campo di applicazione Industria del petrolio e del gas. Dosaggio, proporzionato alla quantità, di sostanze chimiche/additivi nel trattamento acqua di




La pompa dosatrice a membrana idraulica Hydro/ 3 è estremamente robusta e soddisfa i più stringenti requisiti di sicurezza. La struttura modulare offre un'elevata versatilità nel campo di applicazione, ad es. nell'industria petrolifera e del gas.

pk_2_074Hydro






cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici


* non per zona ExDati motore

Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore. Motori per pompe base Sigma, su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali. I motori sono ecocompatibili e conformi alla direttiva 2009/125/CE.Nota per l'impiego in zona ExIn stabilimenti a rischio di esplosione, possono essere utilizzate solo pompe con la relativa etichetta ai sensi della direttiva ATEX 2014/34/UE. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo di protezione presenti sull'etichetta devono rispettare o essere superiori alle condizioni del campo di applicazione previsto.

Tipo HP3a



Altezzaaspira-

zione

Pressionemassima

lato aspira-zione


Peso dispedi-zione

Pisto-ne Ø

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corsebar l/h ml/

corsacorse/min psi l/h/gph

(US)corse/

min m.c.a. bar G–DN kg mm

100010* 100 10 2,8 60 1.450 12/3,2 72 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100021* 100 21 2,8 125 1.450 25/6,6 150 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100025* 100 25 2,8 150 1.450 30/7,9 180 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100031* 100 31 2,8 187 1.450 37/9,8 224 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22100035* 100 35 2,8 212 1.450 – 3,0 5 Rp 3/8–10* 41 22064019 64 19 5,3 60 928 23/6,1 72 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064040 64 40 5,3 125 928 48/12,7 150 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064048 64 48 5,3 150 928 58/15,3 180 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064060 64 60 5,3 187 928 72/19,0 224 3,0 5 G 3/4–10** 41 26064068 64 68 5,3 212 928 – 3,0 5 G 3/4–10** 41 26025048 25 48 13,4 60 362 58/15,3 72 3,0 5 G 1–15*** 41 38025100 25 100 13,4 125 362 120/31,7 150 3,0 5 G 1–15*** 41 38025120 25 120 13,4 150 362 144/38,0 180 3,0 5 G 1–15*** 41 38025150 25 150 13,4 187 362 180/47,6 224 3,0 5 G 1–15*** 41 38025170 25 170 13,4 212 362 – 3,0 5 G 1–15*** 41 38

Versione in PVDF max 25 bar.* versione in SST/HCT con valvola a doppia sfera, attacco valvola sul lato di mandata/aspirazione con filettatura interna Rp 3/8 e filettatura

esterna G 3/4 - DN 10** versione HV (solo SST) con attacco G 1 - DN 15*** versione HV (solo SST) con attacco 1 1/4" DN 20

Materiale Testata dosatrice Collegamento di aspirazione/mandata Guarnizioni/sede della sfera SfereSST Acciaio inox 1.4571/1.4404 Acciaio inox 1.4581 PTFE/acciaio inox 1.4404 CeramicaPVT* PVDF (fluoruro di polivinilidene) PVDF (fluoruro di polivinilidene) PTFE/PTFE CeramicaHCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE/Hastelloy C CeramicaTTT PTFE + carbonio 25% PVDF (fluoruro di polivinilidene) PTFE/PTFE Ceramica



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,75 kW

T Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V265 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz





220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,75 kW




254 - 277 V/440 - 480 V 60 Hz 0,75 kW






Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Sistema di ordinazione con ident-code HP3a

* PVT max. 25 bar

HP3a Tipo propulsioneH azionamento principaleD propulsione principale, a doppia testataE propulsione principale da applicareF propulsione principale, a doppia testata per motore ausiliarioA azionamento addizionaleB motore ausiliario, a doppia testataT Triplex costituita da 3 azionamenti e 3 testate uguali

Tipo di pompa* bar l/h bar l/h bar l/h

100010 100 10 064019 64 19 025048 25 48100021 100 21 064040 64 40 025100 25 100100025 100 25 064048 64 48 025120 25 120100031 100 31 064060 64 60 025150 25 150100035 100 35 064068 64 68 025170 25 170

Materiale testata dosatriceSS acciaio inoxPV PVDF (max. 25 bar, solo per codice identificativo tipo 025048 - 025170, 064019 - 064068)HC Hastelloy CTT PTFE + carbonio 25%

Materiale guarnizioni/membrana*T PTFE

Materiale espulsore*0 membrana standard multistrato con segnalazione di rottura

Versione testata dosatrice0 senza molla valvola (standard)1 con molla valvolaD valvola a doppia sfera (per 100010-100035, 064019-064060, solo per SST e HCT)H Versione HV(per 064019 - 064060, 25048 - 25170, solo per SST)

Collegamento idraulico0 attacco con filettatura standardE con flangia DIN ISOF con flangia ANSI



M modificatoAlimentazione elettricaS trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, 0,75 kWT trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, con PTCR motore a velocità variabile trifase, 230/400 V, 0,75 kWV (0) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza integratoZ regolatore monofase numero giri compl., 230 V, 50/60 HzL trifase, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 0,75 kWP trifase, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 0,75 kWV (2) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza (Exd) integrato1 Senza motore, con flangia B14, dimensione 2003 Senza motore, con flangia B5, dimensione 1604 Senza motore, con flangia NEMA 56 C0 azionamento addizionale


Sensore corsa0 senza sensore corse (standard)1 con sensore corse (utilizzabile in zone Ex)

Regolazione lunghezza corsa0 manuale (standard)1 con servomotore, 230V/50/60Hz2 con servomotore, 115V/60HzA con attuatore 0-20 mA 230 V/50/60 HzB con attuatore 4-20 mA 230 V/50/60 HzC con attuatore 0-20 mA 115 V/60 HzD con attuatore 4-20 mA 115 V/60 Hz

Olio idraulico0 standard1 omologazione alimentare2 basse temperature fino a -25°C



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Set parti di ricambio Hydro/ 3Ident-code 100035, 100031, 100025, 100021, 100010, 064068, 064060, 064048, 064040, 064019

Ident-code 025170, 025150, 025120, 025100, 025048

Hydro/ 3 Membrane dosatrici in PTFE/1.4404







Cod. ordinazione

FMH 60 - DN 10 PVT – 1005552SST – 1005553SST per valvole a sfera doppia 1005555HCT – 1009573SST con valvole compl. 1005554SST (HV-Ausführung) con valvole compl. (DN 15) 1019812



Cod. ordinazione

FMH 150 - DN 15 PVT – 1005556SST – 1005557HCT – 1009575SST con valvole compl. 1005558SST (HV-Ausführung) con valvole compl. (DN 20) 1019824


Cod. ordinazione

FMH 60 Codice identificativo (SST) 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035

1005546

FMH 150 Codice identificativo (SST) 025048, 025100, 025120, 025150, 025170

1005547


Cod. ordinazione

FMH 60 Codice identificativo (PVT/HCT) 064019, 064040, 064048, 064060, 064068, 100010, 100021, 100025, 100031, 100035

1006482

FMH 150 Codice identificativo (PVT/HCT) 025048, 025100, 025120, 025150, 025170

1006483

P_PZ_0010_SW1

Cod. ordinazione

Basamento per Hydro/ 3, misure: 324 x 180 x 128 mm (LxPxH) 1005661


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Per tipologie di dosaggio versatili con elevata sicurezza dei processi, nel range di pressione medio.Range di portata pompa a testata singola: 76 - 1.450 l/h, 40 - 7 bar


VantaggiAlta sicurezza di processo: Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati. Valvola idraulica di scarico integrata. Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±1%, nel





con attuatore o regolatore elettrico). Con condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1%,

nel range di volume di aspirazione dal 20 al 100% Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana







La Hydro/ 4 è una pompa dosatrice a membrana idraulica estremamente robusta che soddisfa i più stringenti requisiti di sicurezza. Viene fornita di serie con valvola di sovrapressione e membrana multistrato in PTFE con segnalazione di rottura della membrana. La struttura modulare offre un'elevata versatilità nel campo di applicazione.

pk_2_074Hydro






cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici


* non per zona Ex

Tipo HP4a



Altezzaaspira-

zione

Pressionemassimalato aspi-

razione

Attacco lato aspirazio-ne/mandata

Peso dispedi-zione

Pisto-ne Ø

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corsebar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h/gph

(US)corse/

min m.c.a. bar G–DN kg mm

400075 40 76 17,7 71 580 91/24 86 3 1 G 1 1/2–25 69 40400109 40 109 17,7 103 580 132/35 124 3 1 G 1 1/2–25 69 40400145 40 145 17,7 136 580 174/46 164 3 1 G 1 1/2–25 69 40400200 40 200 17,7 188 580 239/63 225 3 1 G 1 1/2–25 69 40400227 40 227 17,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 40250130 25 130 31,0 71 363 155/41 86 3 1 G 1 1/2–25 69 52250190 25 190 31,0 103 363 230/61 124 3 1 G 1 1/2–25 69 52250250 25 250 31,0 136 363 300/79 164 3 1 G 1 1/2–25 69 52250350 25 350 31,0 188 363 420/111 225 3 1 G 1 1/2–25 69 52250400 25 400 31,0 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 69 52160210 16 210 48,7 71 232 250/66 86 3 1 G 1 1/2–25 76 63160300 16 300 48,7 103 232 360/95 124 3 1 G 1 1/2–25 76 63160400 16 400 48,7 136 232 480/127 164 3 1 G 1 1/2–25 76 63160550 16 550 48,7 188 232 660/174 225 3 1 G 1 1/2–25 76 63160625 16 625 48,7 214 – – 3 1 G 1 1/2–25 76 63100330 10 330 78,0 71 145 400/106 86 3 1 G 2–32 87 80100480 10 480 78,0 103 145 580/153 124 3 1 G 2–32 87 80100635 10 635 78,0 136 145 760/201 164 3 1 G 2–32 87 80100880 10 880 78,0 188 145 1.050/277 225 3 1 G 2–32 87 80101000 10 1.000 78,0 214 – – 3 1 G 2–32 87 80070465 7 465 109,0 71 102 560/148 86 3 1 G 2 1/4–40 96 94070670 7 670 109,0 103 102 805/213 124 3 1 G 2 1/4–40 96 94070890 7 890 109,0 136 102 1.070/283 164 3 1 G 2 1/4–40 96 94071230 7 1.230 109,0 188 102 1.450/383 225 3 1 G 2 1/4–40 96 94071400 7 1.400 109,0 214 – – 3 1 G 2 1/4–40 96 94

Valvole a sfera DN 25 Valvole piane DN 32/DN 40Materiale Testata

dosatriceCollegamento di aspirazione/mandata


Sedi valvole

Guarnizioni Piattelli valvole/molle valvole

Sedi valvole

SST Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

PTFE Acciaio inox 1.4404

PTFE PTFE Acciaio inox 1.4404/Hast. C

PTFE

PVT* PVDF (fluoruro di polivinilidene)

PVDF (fluoruro di polivinilidene)

PTFE Vetro PTFE PTFE Ceramica/E-CTFE

PTFE

HCT Hastelloy C Hastelloy C PTFE Hastelloy C PTFE PTFE Hast. C/E-CTFE PTFETTT PTFE + carbonio

25%PVDF (fluoruro di polivinilidene)

PTFE Vetro PTFE PTFE Ceramica/E-CTFE

PTFE


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Sistema di ordinazione con codice identificativo HP4a

* PVT max. 25 bar

HP4a Tipo propulsioneH azionamento principaleD propulsione principale, a doppia testataE propulsione principale da applicareF propulsione principale, a doppia testata per motore ausiliarioA azionamento addizionaleB motore ausiliario, a doppia testataT Triplex costituita da 3 azionamenti e 3 testate uguali

Tipo di pompa* bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

400075 40 76 250130 25 130 160210 16 210 100330 10 330 070465 7 465400109 40 109 250190 25 190 160300 16 300 100480 10 480 070670 7 670400145 40 145 250250 25 250 160400 16 400 100635 10 635 070890 7 890400200 40 200 250350 25 350 160550 16 550 100880 10 880 071230 7 1.230400227 40 227 250400 25 400 160625 16 625 101000 10 1.000 071400 7 1.400

Materiale testata dosatriceSS acciaio inoxPV PVDF HC Hastelloy CTT PTFE + carbonio 25%


Materiale espulsore0 membrana standard multistrato con segnalazione di rottura

Versione testata dosatrice0 senza molla valvola (standard)1 con molla valvola

Collegamento idraulico0 raccordo filettato standardE con flangia DIN ISOF con flangia ANSI


1 senza logo ProMinent®3 con logo ProMinent®, con indicatore elettrico di sovrapressioneM modificato

Alimentazione elettricaS trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, 1,1 kWT trifase, 230/400 V, 50/60 Hz, con PTCR motore regolazione numero di giri trifase, 230/400 V, 1,5 kWV (0) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza integratoZ regolatore monofase numero giri compl., 230 V, 50/60 HzL trifase, 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd), 1,1 kWP trifase, 265/440 V 60 Hz (Exe, Exd), 1,1 kWV (2) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza (Exd) integrato1 senza motore, con flangia 2503 senza motore, con flangia B5, dimensione 2004 senza motore, con flangia NEMA 143/145 TC0 azionamento addizionale


Sensore corsa0 senza sensore corse (standard)1 con sensore corse (utilizzabile in zone Ex)

Regolazione lunghezza corsa0 manuale (standard)K manuale (Outdoor, SS)1 con servomotore, 230V/50/60Hz2 con servomotore, 115V/60HzA con attuatore 0-20 mA 230 V/50/60 HzB con attuatore 4-20 mA 230 V/50/60 HzC con attuatore 0-20 mA 115 V/60 HzD con attuatore 4-20 mA 115 V/60 Hz

Olio idraulico0 standard1 omologazione alimentare2 basse temperature fino a -25°C



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati motore





Set parti di ricambio Hydro/ 4Codice identificativo 250130, 250190, 250250, 250350, 250400



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

1,1 kW

T Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V265 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz



V0 Trifase, IP 55 400 V 50/60 Hz 1,5 kW Motore a velocità regolabile con convertitore di frequenza integrato


220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 1,1 kW




254 - 277 V/440 - 480 V 60 Hz 1,1 kW








Cod. ordinazione

FMH 400 - DN 25 PVT – 1043763PVT con valvola 1023057SST – 1040812SST con valvola 1040813HCT – 1040860


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Codice identificativo 160210, 160300, 160400, 160550, 160625



Hydro/ 4 membrane di dosaggio in PTFE/1.4404




Cod. ordinazione



Cod. ordinazione



Cod. ordinazione

FMH 1400 - DN 40 PVT – 1043777PVT con valvola 1040869SST – 1040828SST con valvole 1040829HCT – 1040867

Unità alimentazione Cod. ordinazioneFMH 400 Codice identificativo (SST) 250130, 250190,

250250, 250350, 2504001040808


1040809


1040810


1040811

Unità alimentazione Cod. ordinazioneFMH 400 Codice identificativo (HCT) 250130,

250190, 250250, 250350, 2504001040874

FMH 625 Codice identificativo (HCT) 160210, 160300, 160400, 160550, 160625

1040875


1040876


1040877

P_PZ_0010_SW1

Cod. ordinazione

Attacco per Hydro/ 4, misure: 344 x 250 x 120 mm (LxPxH) 1051421



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Elevate quantità trasportate nel range di bassa pressioneRange di portata singola testata: 450 - 6.108 l/h, 25 - 6 bar

La pompa dosatrice a membrana idraulica Makro/ 5 (M5Ha) costituisce, insieme alla pompe dosatrici a membrana Makro/ 5 e alle pompe dosatrici a pistone, una famiglia di prodotti con lunghezza corsa da 20 a 50 mm che coprono il range di portata compreso tra 38 e 6.108 l/h a 320 - 4 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX. La famiglia di prodotti Makro/ 5 è progettata anche secondo API 675.


range di lunghezza corsa dal 10 al 100%.Alta versatilità: La struttura modulare in versione testata singola o doppia consente un ampio spettro di impieghi; il



Dati tecnici Lunghezza corsa: 0 - 50 mm, forza trasmessa dall'albero: 10.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e indicazione in scala (opzione con

attuatore o regolatore elettrico) In condizioni definite e con installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1 % nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100% Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana

tramite contatto Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido: PVDF, PTFE+25% carbonio, acciaio inox 1.4571, versioni speciali su

richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Configurazione anche secondo API 675




2.3.4 Pompa dosatrice idrauliche a membrana Makro/ 5

La robusta pompa dosatrice a membrana idraulica Makro/ 5 garantisce un'elevata sicurezza dei processi. La struttura modulare offre un'elevata versatilità, con numerose varianti motore a disposizione.

pk_2_096Makro/ 5 M5Ha

pk_2_097Makro/ 5 M5Ha

pk_2_094Pompa ausiliaria Makro/ 5



Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Regolazione delle pompe dosatrici a membrana idraulica Makro/ 5Variatore lunghezza corsa Makro/ 5Variatore composto da attuatore con servomotore e regolatore a microprocessore integrato per la regolazione della lunghezza corsa tramite un segnale normalizzato. Tempo di regolazione circa 100 sec. per lunghezza corsa 100%, dotato di 2 interruttori di finecorsa per regolazione min./max., tipo di protezione: IP 54. Collegamento elettrico 230 V (±10 %), 50/60 Hz, circa 40 W, indicatore meccanico di posizione corsa sull'azionamento Makro/ 5.Tensioni speciali/classi di protezione superiori/protezione EX su richiesta.Versione con:Ingresso corrente normalizzata 0/4-20 mA, corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%; contattore interno per funzionamento manuale/automatico, interruttore a pulsante per regolazione lunghezza corsa nel funzionamento manuale. Uscita valore effettivo 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza.

Sistemi di controllo numero di giri con convertitore di frequenza (lettera Z del codice identificativo)Il sistema di controllo numero di giri completo è composto da convertitore di frequenza e motore a numero di giri regolabile (vedere anche lettera R del codice identificativo). Convertitore di frequenza montato nell'alloggiamento di protezione IP 55 con unità di comando integrata e interruttore principale adatto a potenza max. del motore 0,37/0,75/1,1 kW.Possibilità di controllo esterno con 0/4-20 mA o 0-10 V corrispondenti a una frequenza in uscita di 0-50 (60) Hz.Convertitore di frequenza per controllo numero di giri vedere pag. → 1-205

Sensore corsa con segnale campioneMontaggio sul manovellismo della trasmissione Makro/ 5. Per la rilevazione precisa di ogni corsa di dosaggio, composto da camma elettronica e interruttore di avvicinamento induttivo, segnale di commutazione secondo Namur. Indicato per l’uso assieme al contatore elettronico a preselettore per il dosaggio del caricamento o nel sistema di dosaggio proporzionale al flusso, assieme al dispositivo di comando proporzionale.Montaggio successivo possibile solo in stabilimento.Omologato per funzionamento protettivo Ex con tipo di protezione EEx ia II C T6.

pk_2_103Motore a numero di giri variabile con convertitore di frequenza integrato



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici

Esecuzione in PPT/PCT/TTT max. 10 bar* Esecuzione SST con G 2 1/2“


Tipo M5Ha



Altezzaaspirazione


Peso dispedizione

Pisto-ne Ø

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse bar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h gph

(US)corse/

min m.c.a. G–DN kg mm

250450 25 450 125,0 60 362 537 142 72 3,0 G 2–32 320 60250562 25 562 125,0 75 362 671 177 89 3,0 G 2–32 320 60250772 25 772 125,0 103 362 922 244 123 3,0 G 2–32 320 60250997 25 997 125,0 133 362 1.191 315 159 3,0 G 2–32 320 60251170 25 1.170 125,0 156 – – – – – G 2–32 320 60160616 16 616 171,2 60 232 736 194 72 3,0 G 2 1/4–40 320 70160770 16 770 171,2 75 232 920 243 89 3,0 G 2 1/4–40 320 70161058 16 1.058 171,2 103 232 1.264 334 123 3,0 G 2 1/4–40 320 70161366 16 1.366 171,2 133 232 1.633 431 159 3,0 G 2 1/4–40 320 70161602 16 1.602 171,2 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 70120716 12 716 199,0 60 174 855 226 72 3,0 G 2 1/4–40 320 75120895 12 895 199,0 75 174 1.069 282 89 3,0 G 2 1/4–40 320 75121229 12 1.229 199,0 103 174 1.469 388 123 3,0 G 2 1/4–40 320 75121588 12 1.588 199,0 133 174 1.898 501 159 3,0 G 2 1/4–40 320 75121862 12 1.862 199,0 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 320 75120919 12 919 255,3 60 174 1.098 290 72 3,0 G 2 1/4–40 320 85121148 12 1.148 255,3 75 174 1.372 362 89 3,0 G 2 1/4–40 320 85121577 12 1.577 255,3 103 174 1.885 498 123 3,0 G 2 1/4–40 320 85122037 12 2.037 255,3 133 174 2.435 643 159 3,0 G 2 1/4–40 320 85122389 12 2.389 255,3 156 – 2.856 754 – 3,0 G 2 1/4–40 320 85101345 10 1.345 374,0 60 145 1.607 425 72 3,0 G 2 3/4–50 330 100101680 10 1.680 374,0 75 145 2.008 530 89 3,0 G 2 3/4–50 330 100102310 10 2.310 374,0 103 145 2.761 729 123 3,0 G 2 3/4–50 330 100102980 10 2.980 374,0 133 145 3.562 941 159 3,0 G 2 3/4–50 330 100103500 10 3.500 374,0 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 330 100062305 6 2.305 641,0 60 87 2.755 728 72 3,0 flangia–65* 330 130062880 6 2.880 641,0 75 87 3.443 910 89 3,0 flangia–65* 330 130063960 6 3.960 641,0 103 87 4.734 1.251 123 3,0 flangia–65* 330 130065110 6 5.110 641,0 133 87 6.108 1.614 159 3,0 flangia–65* 330 130066000 6 6.000 641,0 156 – – – – 3,0 flangia–65* 330 130

Valvole piane DN 32 - DN65Testata dosatrice Valvola di aspirazione/mandata Guarnizioni Piattelli valvole/

molle valvoleSedi valvole

PPT Polipropilene Polipropilene PTFE Hastelloy C PTFEPCT PVC PVC PTFE Hastelloy C PTFETTT PTFE con carbonio PTFE con carbonio PTFE Hastelloy C PTFESST Acciaio inox cod. materiale 1.4571/

1.4404Acciaio inox cod. materiale 1.4571/1.4404

PTFE Hastelloy C PTFE

Membrana multistrato brevettata, sotto vuotoVersioni speciali su richiestaViton® è un marchio registrato di DuPont Dow Elastomers


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Sistema di ordinazione con ident-code M5Ha

* Esecuzione in PC/PP/TT max. 10 bar

M5Ha Tipo propulsioneH azionamento principaleA azionamento addizionaleD azionamento principale a doppia testataB azionamento addizionale a doppia testata

Tipo di pompa*250450 160616 120716 120919 101345 062305250562 160770 120895 121148 101680 062880250772 161058 121229 121577 102310 063960250997 161366 121588 122037 102980 065110251170 161602 121862 122389 103500 066000

Materiale testata dosatricePC PVCPP polipropileneSS acciaio inoxTT PTFE + 25% carbone


Materiale espulsoreT membrana dosatrice con rivestimento in PTFE

Versione testata dosatrice1 con molla valvola


Modello0 con logo ProMinent®, senza telaio2 senza logo ProMinent®, senza telaioA con logo ProMinent®, con telaio sempliceB con logo ProMinent®, con telaio doppioC con logo ProMinent®, con telaio triploD con logo ProMinent®, con telaio quadruploM modificato

Alimentazione elettricaS trifase 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R motore quadripolare regolabile con inverter 230/400 VV (0) motore con convertitore di frequenza integratoL trifase 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)P trifase 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)V (2) motore con convertitore di frequenza integrato (Exd)5 senza motore, con trasmissione IEC 1006 senza motore, con trasmissione IEC 1120 senza motore, senza trasmissione



Regolazione lunghezza corsa0 regolazione manuale3 con attuatore 230 V 0–20 mA4 con attuatore 230 V 4–20 mA5 con attuatore 115 V 0–20 mA6 con attuatore 115 V 4–20 mA

Campo di applicazione0 standard3 Bassa temperatura -20 °C



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati motore





Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

3 kW


V0 Trifase, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motore a velocità regolabile con convertitore di frequenza integrato

L1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 3,6 kWL2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 4 kW Con PTC, campo di regolazione

numero di giri 1:5P1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 3,6 kWP2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb C 250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 4 kW Con PTC, campo di regolazione

numero di giri 1:5V2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Motore EX a velocità regolabile con

convertitore di frequenza integrato


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

RicambiGeneralmente il set comprende le parti dell’unità di alimentazione soggette ad usura.

Set parti ricambio Makro/ 5 HMHIdent-code: 250450, 250562, 250772, 250997, 251170

Ident-code: 160616, 160770, 161058, 161366, 161602, 120716, 120895, 121229, 121588, 121862, 120919, 121148, 121577, 122037, 122389

Ident-code: 101345, 101680, 102310, 102980, 103500

Ident-code: 062305, 062880, 063960, 065110, 066000

Membrana di dosaggio Makro/ 5 HMH

1 membrana di dosaggio1 valvola di aspirazione completa1 valvola di mandata completa1 set completo di guarnizioni (o-ring, anelli inviluppo, sede valvola, boccola sede valvola)


Cod. ordinazione

FMH 60–50 S con 2 valvole suppl., completa

1008170

S senza valvole compl. 1008169


Cod. ordinazione

FMH 70/75/85–50 PPT – 911904PCT – 911902TTT – 911906SST – 911910SST senza valvole compl. 911909


Cod. ordinazione

FMH 100–50 PP – 1008246P – 1008247T – 1008248S con valvole compl. 1008250S senza valvole compl. 1008249


Cod. ordinazione

FMH 130–50 PP – 1008251P – 1008252T – 1008253S con valvole compl. 1008265S senza valvole compl. 1008264

pk_2_024

Unità alimentazione Cod. ordinazione

FMH 60/70/75/85–50 1007298FMH 100/130–50 1007852



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Massima sicurezza dei processi e flessibilità Range di portata pompa a testata singola: 3 - 7.400 l/h, 400 - 8 bar

La pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® Evolution (EF1a) costituisce, insieme alla pompe EF2a, EF3a e EF4a, una famiglia di prodotti con lunghezze corsa da 15 a 40 mm. Copre il range di portata compresa tra 3 e 7.400 l/h, da 400 a 10 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona Ex 1 o 2 con omologazione ATEX. La famiglia di prodotti Orlita® Evolution è progettata secondo i requisiti API 675.

VantaggiMassima sicurezza di processo: membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati Valvola idraulica di scarico integrata Il nuovo controllo della posizione della membrana evita condizioni di esercizio non ammesse (ad es.

evita i danni in caso di lato aspirazione e mandata bloccati) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1%, nel

range di regolazione lunghezza corsa 10-100 % Lo sfiato continuo della camera dell'olio assicura un funzionamento affidabileElevata versatilità: la struttura modulare e compatta con le versioni pompa singola o multipla consente un ampio spettro di


Sono disponibili 7 riduzioni di trasmissione Collocazione del motore indipendente dalla posizione (verticale o orizzontale) Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 0 - 15 mm (Evo 1, Evo 2), 0 - 25 mm (Evo 3), 0 - 40 mm (Evo 4)

forza trasmessa dall'albero: 2.300 N (Evo 1), 5.400 N (Evo 2), 8.000 N (Evo 3), 15.700 N (Evo 4) Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e indicazione in scala (opzione con

attuatore o regolatore elettrico) In condizioni definite e con installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1 % nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100 % Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana

tramite contatto Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido:

Acciaio inox 1.4404, versioni speciali disponibili su richiestaMateriali plastici PVC, PVDF, versioni speciali disponibili su richiesta

Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, anche per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente

Tipo di protezione: IP 55 Configurazione anche secondo API 675

Campo di applicazione Industria del petrolio e del gas Dosaggio di reagenti e catalizzatori nell'industria chimica Dosaggio, proporzionato alla quantità, di sostanze chimiche/additivi nel trattamento acqua di

alimentazione per caldaie Dosaggio di coadiuvanti proporzionato al livello in tecniche di produzione industriale, ad es. nel


2.3.5 Pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® Evolution

La robusta pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® Evolution soddisfa i più stringenti requisiti di sicurezza. Si caratterizza per una membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati e per un controllo della posizione della membrana unico nel suo genere.

68_52-101_00_01-0a-Evo1_SW1Orlita® Evolution EF1a

68_54-101_00_03-0a-Evo4_SW1Orlita® Evolution EF4a

P_PZ_0008_SW1Pompa Triplex Orlita® Evolution


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Orlita® Evolution 1-4 con unità di alimentazione in acciaio inox

Dati tecnici EF1a pompa a testata singola 50 Hz SST


Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone (8–60 mm) su richiestaMateriali a contatto con il liquidoTestata dosatrice completa

Valvola a sfera singola DN 3-DN 10

Valvola piana DN 16


Pisto-ne Ø

Volumecorsa

Portata teorica in l/h per corse/min (50 Hz) Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con

Tipo di valvola standard

73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % ress. 50 % ress.

8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 400 0,43 0,69 DN 310 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 36,9 41,0 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 22,8 30,3 36,2 45,2 51,5 56,5 62,7 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 32,2 42,8 51,2 64,0 72,9 79,9 88,8 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 83,2 98,1 107,6 119,5 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 52,8 70,2 83,9 104,9 119,4 131,0 145,4 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 173,6 230,6 275,8 344,8 392,3 430,4 477,9 9 0,95 0,97 DN 16

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.

8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 400 0,43 0,69 DN 310 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,3 27,6 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,6 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,6 144,0 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 209,2 278,2 332,9 416,1 473,2 9 0,95 0,97 DN 16

Testata dosatrice Vite di arresto membrana MembranaAcciaio inox Acciaio inox 1.4462 Membrana multistrato in PTFE


Guarnizione valvola/testata

Sfera valvola Sede valvola Alloggiamento valvola

Anello di serraggio

DN 3 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica Al2O3 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4DN 6 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica SiN Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4DN 10 (sfera semplice) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica Al2O3 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4



Piattello valvola Sede valvola Alloggiamento valvola

DN 16 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4462 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone (11-80 mm) su richiesta.

Materiali a contatto con il liquidoTestata dosatrice completa


Valvola piana DN 16-DN 20


Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/

corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 %

press.50 %

press.12 1,70 7 10 12 15 17 18 21 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 10 13 16 20 22 25 28 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 15 20 24 30 34 37 41 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 23 30 36 45 51 56 53 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 32 43 51 64 73 80 89 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 43 58 69 86 98 108 120 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 53 70 84 105 119 131 145 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 75 99 118 148 168 185 205 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 100 133 159 198 226 248 275 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 129 171 205 256 292 320 355 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 174 231 276 345 392 430 478 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 253 336 402 502 572 627 696 14 0,94 0,96 DN 20

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/

corsa l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 %

press.50 %

press.12 1,70 9 12 14 18 20 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 12 16 19 24 28 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 18 24 29 36 41 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 27 37 44 55 62 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 39 52 62 77 88 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 52 70 83 104 118 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 64 85 101 127 144 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 90 119 143 179 203 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 120 160 192 240 272 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 155 207 247 309 352 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 209 278 333 416 473 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 305 405 485 606 689 14 0,94 0,96 DN 20

Testata dosatrice Vite di arresto membrana MembranaAcciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4462 Membrana multistrato in PTFE




Anello di serraggio

DN 3 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica Al2O3 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4DN 6 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica SiN Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4DN 10 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica Al2O3 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4




DN 16/DN 20 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4462 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2



Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone (14-75 mm) su richiesta





Pistone Ø

Volu-me

corsa

Portata teorica in l/h per corse/min (50 Hz) Max.pressi

one

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/


press.50 %

press.17 5,67 24 32 39 49 56 61 68 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 41 55 66 82 93 103 114 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 53 71 85 106 121 133 148 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 77 102 123 174 192 192 213 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 99 132 158 197 225 247 274 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 123 164 197 247 280 308 343 71 0,93 0,95 DN 1644 38,01 165 220 265 331 376 413 459 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 214 285 342 427 485 534 593 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 287 383 460 575 653 718 798 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 341 454 542 678 772 846 940 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 419 558 670 837 951 1.046 1.163 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 480 640 768 960 1.091 1.201 1.334 18 0,98 0,98 DN 25

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


one

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/


press.50 %

press.17 5,67 29 39 47 59 67 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 50 67 80 100 113 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 64 86 103 129 146 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 93 124 148 186 211 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 120 159 191 238 271 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 149 198 238 298 338 71 0,93 0,95 DN 1644 38,01 200 266 319 399 454 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 258 344 412 515 585 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 347 462 555 694 788 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 411 547 655 818 930 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 505 673 808 1.010 1.148 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 580 773 927 1.159 1.317 18 0,98 0,98 DN 25





Anello di serraggio

DN 6 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica SIN Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4DN 10 (sfera semplice) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica Al2O3 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4







cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone (22-140 mm) su richiesta.Materiali a contatto con il liquidoTestata dosatrice completa

Valvola piana


Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.

22 15,21 67 89 106 132 151 165 183 400 0,67 0,73 DN 1625 19,63 86 114 137 171 194 213 237 320 0,74 0,78 DN 1630 28,27 124 165 197 246 280 307 341 222 0,75 0,84 DN 1634 36,32 159 211 253 316 360 394 438 172 0,85 0,90 DN 1638 45,36 199 264 316 395 449 493 547 138 0,86 0,92 DN 2044 60,82 266 354 423 529 602 661 733 103 0,89 0,95 DN 2050 78,54 344 457 547 683 778 853 947 80 0,94 0,97 DN 2560 113,10 495 658 787 984 1.120 1.228 1.364 55 0,95 0,97 DN 3270 153,94 674 896 1.071 1.339 1.524 1.672 1.857 40 0,95 0,98 DN 4075 176,71 774 1.028 1.230 1.537 1.749 1.919 2.131 35 0,95 0,98 DN 4086 232,35 1.018 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 27 0,96 0,96 DN 5090 254,47 1.115 1.481 1.771 2.214 2.519 2.764 3.069 24 0,96 0,96 DN 50

100 314,16 1.376 1.828 2.187 2.733 3.110 3.412 3.789 20 0,96 0,96 DN 50110 380,13 1.665 2.212 2.646 3.307 3.763 4.128 4.584 16 0,97 0,97 DN 50115 415,48 1.820 2.418 2.892 3.615 4.113 4.512 5.011 15 0,96 0,98 DN 65130 530,93 2.325 3.090 3.695 4.619 5.256 5.766 6.403 12 0,97 0,99 DN 65140 615,75 2.697 3.584 4.286 5.357 6.096 6.687 7.426 10 0,98 0,99 DN 65

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



22 15,21 80 107 128 160 182 400 0,67 0,73 DN 1625 19,63 104 138 165 206 234 320 0,74 0,78 DN 1630 28,27 149 198 237 297 337 222 0,75 0,84 DN 1634 36,32 192 255 305 381 434 172 0,85 0,90 DN 1638 45,36 240 318 381 476 542 138 0,86 0,92 DN 2044 60,82 321 427 511 639 726 103 0,89 0,95 DN 2050 78,54 415 551 660 825 938 80 0,94 0,97 DN 2560 113,10 597 794 950 1.188 1.350 55 0,95 0,97 DN 3270 153,94 813 1.081 1.293 1.616 1.838 40 0,95 0,98 DN 4075 176,71 933 1.241 1.484 1.855 2.110 35 0,95 0,98 DN 4086 232,35 1.227 1.631 1.952 2.440 2.774 27 0,96 0,96 DN 5090 254,47 1.344 1.786 2.138 2.671 3.038 24 0,96 0,96 DN 50

100 314,16 1.659 2.205 2.639 3.299 3.751 20 0,96 0,96 DN 50110 380,13 2.007 2.669 3.193 3.991 4.539 16 0,97 0,97 DN 50115 415,48 2.194 2.917 3.490 4.363 4.961 15 0,96 0,98 DN 65130 530,93 2.803 3.727 4.460 5.575 6.339 12 0,97 0,99 DN 65140 615,75 3.251 4.323 5.172 6.465 7.352 10 0,98 0,99 DN 65





DN 16-DN 65 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4462 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Orlita® Evolution 1-4 con unità di alimentazione in PVC/PVDFLa pompa a membrana idraulica Orlita® Evolution è disponibile anche nella versione “testata dosatrice in materiale plastico”. Grazie alla loro resistenza chimica, i materiali a contatto con il liquido PVC e PVDF consentono impieghi ancora più flessibili di questa pompa, garantendo la sicurezza dei processi in un numero ancora maggiore di applicazioni.

Dati tecnici EF1a pompa a testata singola 50 Hz PVC/PVDF


Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone (8-60 mm) su richiesta. Altre pressioni (16 o 21 bar) su richiesta.Materiali a contatto con il liquidoTestata dosatrice completa

Valvola a sfera DN 6-DN 10

Valvola piana DN 16


Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,5 20,5 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Pisto-ne Ø

Volumecorsa

Portata teorica in l/h per corse/min (60 Hz) Max.press

ione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,9 20,3 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,2 445,3 506,4 8 0,96 0,97 DN 16

Testata dosatrice Vite di arresto membrana MembranaPVC Hastelloy C PTFEPVDF Hastelloy C PTFE



Sfera valvola Sede valvola

Alloggiamento valvola

Anello di serraggio

DN 6 (sfera semplice) PVDF PTFE composito sagomato Ceramica Al2O3 PTFE PVDF PVDFDN 10 (sfera semplice) PVDF PTFE composito sagomato Ceramica Al2O3 PTFE PVDF PVDF





DN 16 PVDF PTFE Ceramica ZrO2 PTFE PVDF



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone su richiesta. Altri livelli di pressione (ad esempio 21 bar) su richiesta.



Valvola piana DN 16


Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/


press.50 %

press.11 1,43 6 8 10 12 14 16 17 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 7 10 12 15 17 18 21 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 23 30 36 45 51 56 63 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32 43 51 64 73 80 89 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43 58 69 86 98 108 120 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 100 133 159 198 226 248 275 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129 171 205 256 292 320 355 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 186 247 295 369 420 460 511 8 0,96 0,97 DN 16

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/


press.50 %

press.11 1,43 8 10 12 15 17 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 9 12 14 18 20 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27 37 44 55 62 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 39 52 62 77 88 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52 70 83 104 118 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120 160 192 240 272 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155 207 247 309 352 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 224 298 356 445 506 8 0,96 0,97 DN 16






Anello di serraggio

DN 6 (sfera semplice) PVDF PTFE composito sagomato Ceramica Al2O3 PTFE PVDF PVDFDN 10 (sfera semplice) PVDF PTFE composito sagomato Ceramica Al2O3 PTFE PVDF PVDF



Piattello valvola

Sede valvola




Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2



Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone su richiesta. Altri livelli di pressione (ad esempio 16 bar) su richiesta.


Valvola piana


Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/


press.50 %

press.63 77,93 339 452 542 678 770 848 942 10 0,95 0,96 DN 2567 88,14 386 513 613 767 873 957 1.063 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 419 558 670 837 951 1.046 1.163 10 0,96 0,97 DN 2575 110,45 480 641 769 961 1.092 1.201 1.335 10 0,97 0,98 DN 25

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/


press.50 %

press.63 77,93 409 546 655 818 930 10 0,95 0,96 DN 2567 88,14 465 619 740 925 1.052 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 505 673 808 1.010 1.148 10 0,96 0,97 DN 2575 110,45 583 775 928 1.160 1.319 10 0,97 0,98 DN 25








cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone su richiesta. Altri livelli di pressione (16 o 21 bar) su richiesta.



Valvola piana


Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/


press.50 %

press.70 153,94 674 896 1.071 1.339 1.524 1.672 1.857 10 0,95 0,98 DN 4086 232,35 1.018 1.352 1.617 2.021 2.300 2.523 2.802 10 0,96 0,96 DN 50

110 380,13 1.665 2.212 2.646 3.307 3.763 4.128 4.584 10 0,97 0,97 DN 50140 615,75 2.697 3.584 4.286 5.357 6.096 6.687 7.426 10 0,98 0,99 DN 65

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/


press.50 %

press.70 153,94 813 1.081 1.293 1.616 1.838 10 0,94 0,95 DN 40

110 380,13 2.007 2.669 3.193 3.991 4.539 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 3.251 4.323 5.172 6.465 7.352 10 0,99 0,99 DN 65

86 232,35 1.227 1.631 2.440 2.523 1.952 10 0,96 0,97 DN 50






Anello di serraggio

DN 25 (sfera semplice) PVDF PTFE composito sagomato

Ceramica Al2O3 PTFE PVDF PVDF



Piattello valvola

Sede valvola


DN 40-DN 65 PVDF PTFE Ceramica ZrO2 PTFE PVDF


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Per quantità di dosaggio minime a pressioni elevateRange di portata 3 - 23 l/h, 400 - 25 bar

Con un range di portata di 0,01 – 23 l/h a pressioni fino a 400 bar, la pompa dosatrice a membrana idraulica Evolution mikro EFMa ed EHMa è particolarmente indicata per applicazioni nell’odorizzazione dei gas e per il dosaggio altamente preciso di minime quantità in processi di riempimento di tutti i tipi. Viene impiegata fra l’altro per il dosaggio di additivi nell'industria chimica e petrolchimica. La Evolution mikro è realizzata in conformità a API 675, ATEX ed FDA.VantaggiMassima sicurezza di processo: Dosaggio esatto di minime quantità a pressioni elevate Tenuta ermetica grazie alla membrana di sicurezza multistrato in PTFE o in metallo Lunga vita utile grazie alla struttura robusta con azionamento senza contatto ed esente da usura Elevata precisione di posizionamento (nel range dei μm) e libertà d’azione (nessuna

sovramodulazione)Elevata versatilità: Range di controllo fortemente ampliato di 1:200 Controllo universale con protezione elettronica dal sovraccarico integrata Possibilità di profili di dosaggio individuali e indipendenti dal processo Soluzione poco ingombrante e facile da montare con disposizione flessibile dei motori

Dati tecnici Dosaggio esatto da 0,01 l/h a max. 23 l/h fino a 400 bar Range di regolazione lunghezza corsa 10 - 100 % In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1 % nel

range di regolazione lunghezza corsa dal 10 al 100% Membrana di sicurezza multistrato in PTFE o in metallo con segnalazione di rottura della membrana

integrata Ampio range di controllo della portata volumetrica reale: 1:200 Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox 1.4404, materiali speciali disponibili su richiesta Possibilità di comando universali, ad es. analogico, contatto, Feldbus ecc. Possibilità di profili di dosaggio individuali e indipendenti dal processo Soluzione poco ingombrante e facile da montare con disposizione flessibile dei motori Tipo di protezione IP 55 Versioni secondo API 675, ATEX e FDA (su richiesta)

Campo di applicazione Odorizzazione dei gas Dosaggio di additivi nell'industria chimica e petrochimica Progetti di riempimento generici nell’industria Industria alimentare

2.3.6 Pompa dosatrice a membrana idraulica Evolution mikro

La Evolution mikro è un’innovativa pompa dosatrice per quantità minime e pressioni elevate. La pompa dosatrice a membrana idraulica è la prima nel suo genere con un azionamento diretto lineare a regolazione elettronica. Il motore non ha elementi funzionali meccanici e funziona quindi quasi senza necessità di manutenzione.

P_ORL_0059_SW1

P_ORL_0058_SW1



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici

P_ORL_0059_SW3

Contenuto della fornitura Pompa a motore lineare Regolatore per la gestione dei profili di dosaggio Alimentatore per alimentazione elettrica Cavo di 2 m per trasmissione dati opzionale Quadro di comando per la protezione dei componenti

Tipo EFMa, tipo EHMa

Portata con 200 corse/min. Portata con 260 corse/min. Altezzaaspira-

zione


Peso dispedi-zione

PistoneØ


Frequenzacorsa


Frequenzacorsa

bar l/h ml/corsa Corse/min. bar l/h ml/corsa Corse/min. m.c.a. kg mm02518 25 18,0 1,50 0 – 200 25 23,4 1,50 0 – 260 1 DN 6 30 606416 64 16,0 1,33 0 – 200 64 20,8 1,33 0 – 260 1 DN 6 30 610015 100 15,0 1,25 0 – 200 100 19,5 1,25 0 – 260 1 DN 6 30 616004 160 4,0 0,33 0 – 200 160 5,2 0,33 0 – 260 1 DN 3 30 332003 320 3,2 0,26 0 – 200 320 4,2 0,26 0 – 260 1 DN 3 30 340002 400 2,5 0,21 0 – 200 400 3,3 0,21 0 – 260 1 DN 3 30 3


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Rendimento di dosaggio affidabile anche ad alte pressioniGamma di potenza singola testata: 0 - 13.000 l/h, 700 - 6 bar

Le pompe dosatrici a membrana idraulica ORLITA® MF (da MFS 18 a MFS 1400) coprono il range di portata da 0 a 13.000 l/h, da 700 a 6 bar, con una lunghezza corsa da 15 a 60 mm. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona Ex 1 o 2 con omologazione ATEX. La famiglia di prodotti Orlita® MF è progettata secondo i requisiti API 675. La struttura modulare permette di combinare liberamente trasmissione, motori e testate dosatrici, rendendo la pompa adatta a diverse quantità trasportate e liquidi, anche in presenza di pressioni diversificate.

VantaggiAlta sicurezza di processo: La doppia membrana in PTFE con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati

assicura un funzionamento preciso e a bassa usura, nonostante le alte pressioni. Camera prodotto isolata ermeticamente dal componente idraulico. Valvola di scarico idraulica integrata e valvola di sfiato automatica della camera idraulica. L'aspirazione forzata, senza valvole e non soggetta a usura, della perdita idraulica garantisce una

precisione di dosaggio ottimale. Valvole coniche con funzione di valvole di aspirazione e mandata a bassa usura, buona pulizia

automatica e ridotta perdita di pressione (NPSHR).Alta versatilità: La struttura modulare permette un ampio spettro di impieghi. In caso di sistemi di pompe multiple, è così

possibile combinare fino a 6 unità di dosaggio, anche con portate diverse. Per determinate pompe la collocazione del motore è indipendente dalla posizione (verticale o orizzontale).

Sono disponibili 10 rapporti di riduzione. Campo di temperatura da -40 °C a +150 °C. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.

Dati tecnici MfS 18 (MF1a) – lunghezza corsa: 0-15 mm, forza trasmessa dall'albero: 1.750 N MfS 35 (MF2a) – lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 3.500 N MfS 80 (MF3a) – lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 14.000 N MfS 180 (MF4a) – lunghezza corsa: 0-40 mm, forza trasmessa dall'albero: 18.000 N MfS 600 (MF5b) – lunghezza corsa: 0-40 mm, forza trasmessa dall'albero: 40.000 N MfS 1400 (MF6a) – lunghezza corsa: 0-60 mm, forza trasmessa dall'albero: 60.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100 % in funzione e a riposo Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e indicazione in scala (opzione con

attuatore o regolatore elettrico) In condizioni definite e con installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±0,5 % nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100 % Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana

tramite contatto Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox, versioni speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Campo di temperatura da -40 °C a +150 °C Altezza di aspirazione fino a 8 m Configurazione anche secondo API 675

Campo di applicazione Produzione petrolio e gas (on e offshore) Raffinerie Chimica/petrolchimica Farmaceutica, cosmetica Produzione alimentare Industria degli imballaggi (pompe di riempimento)

2.3.7 Pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® MF

La pompa dosatrice a membrana idraulica ORLITA® MF garantisce un rendimento di dosaggio affidabile anche a pressioni elevate. Dispone inoltre di una struttura modulare che permette un impiego flessibile. Grazie al principio dei moduli, la pompa si adatta alle vostre esigenze, anche in caso di portate molto elevate.

P_ORL_050_SW1Orlita® MFS 18/12




P_ORL_054_SW1Orlita® MFS 600b/81




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2

Pressione [bar] dipendente dalla quantità di dosaggio [l/h] a 50 Hz

Pompe dosatrici TriplexNelle pompe dosatrici Triplex, la corsa di mandata delle singole testate dosatrici ha una fasatura di 120°. Ciò consente di ottenere un flusso di dosaggio senza pulsazioni anche senza impiego di costosi smorzatori di pulsazioni. Tale tipologia costruttiva delle pompe a membrana per processi, è particolarmente indicata per applicazioni nel settore chimico e petrolchimico.

Pompe dosatrici multipleGrazie alla struttura modulare della serie Orlita® MF, si possono eseguire abbinamenti tra azionamenti, motori e testate dosatrici, nella maniera preferita.

P_ORL_056_SW1Pompa Triplex Orlita® MF3S 180/90-90-90

P_ORL_057_SW1Pompa multipla Orlita® MF6S 1400/50


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2

Regolazione di ORLITA® MF, MH, PS, DRAttuatore composto da attuatore con servomotore e regolatore integrato successivo della lunghezza corsa tramite un segnale normalizzato. Ingresso corrente normalizzata 0/4 - 20 mA, corrispondente a lunghezza corsa da 0 a 100%, contattore per funzionamento manuale/automatico, interruttore a pulsante per regolazione lunghezza corsa nel funzionamento manuale, indicazione meccanica della posizione della lunghezza corsa, uscita valore effettivo 0/4 - 20 mA per visualizzazione a distanza. A scelta, sono disponibili anche regolatori con sistema bus, quali HART, PROFIBUS, Fieldbus Foundation...

Motori a numero di giri regolabile con convertitore di frequenza integrato (lettera V del codice identificativo)Alimentazione di tensione monofase 230 V, 50/60 Hz (fino a 3 kW). Controllo esterno con 0/4-20 mA. Nel coperchio della morsettiera sono integrate le seguenti funzioni: Interruttore Start/Stop Contattore funzionamento esterno/manuale Potenziometro per controllo numero di giri nel funzionamento manuale

Sistemi di controllo numero di giri con convertitore di frequenza (lettera Z del codice identificativo)Convertitore di frequenza montato nell'alloggiamento di protezione IP 55 con unità di comando integrata e interruttore principale adatto per una potenza max del motore di 0,37/0,75 kW.Possibilità di controllo esterno con 0/4-20 mA o 0-10 V corrispondenti a una frequenza in uscita di 0-50 (60) Hz.Unità di comando integrata con varie funzioni quali la commutazione comando esterno/interno, in caso di comando interno indicazione della frequenza mediante tasti freccia, segnalazione di guasto sul display multilingue, ecc. nonché monitoraggio della temperatura del motore (termistore).Il sistema di controllo del numero di giri è costituito da un convertitore di frequenza e da un motore a numero di giri regolabile.

P_ORL_058_SW1Orlita® MFS 18 con attuatore monofase 115/230 V

P_ORL_059_SW1Orlita® MFS 35 con attuatore monofase 115/230 V verticale

P_ORL_060_SW1Orlita® MFS 180 con attuatore trifase

P_ORL_061_SW1Orlita® MFS 35/12-12-12 con attuatori

P_ORL_062_SW1Orlita® MFS 18/7 con Varicon



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proc

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2

Tipologia di azionamento

Quando si ordina una pompa a testata multipla, l unit principale e/o tutte le unit esterne richiedono un codice identificativo separato.


Dati motore

Par esempio in una pompa triplex (1.) : MF_aH3......................MF_aAR......................MF_aAR......................

Testata dosatrice Involucro valvola di aspiraz. e mandata

Guarnizioni valvola Valvola Sede della valvola Intervallo

S1 (DIN) 1.4404 senza 1.4571 Ceramica 1.4404 DN 3S1 (ANSI) A 316 L N/A A 316 Ti Ceramica A 316 LS1 (DIN) 1.4404 1.4404 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6S1 (ANSI) A 316 L A 316 L A 316 Ti Duplex SS Duplex SSS2 (DIN) 1.4462 1.4462 1.4571 1.4462 1.4462 ≥ DN6S2 (ANSI) Duplex SS Duplex SS A 316 Ti Duplex SS Duplex SSS3 (DIN) 1.4539 1.4539 2.4610 1.4539 1.4539 ≥ DN6S3 (ANSI) A904L A904L Hastelloy C A904L A904L

A 50 Hz Trifase 230/400 V Trifase 500 V Trifase 380/660 VTrifase 400/690 V Trifase 415 V

B (regolabile 1:5) 50 Hz Trifase 230/400 V Trifase 500 V Trifase 380/660 VTrifase 400/690 V Trifase 415 V

H 60 Hz Trifase 220/380 V Trifase 400 VK (regolabile 1:5) 60 Hz Trifase 220/380 V Trifase 400 V


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2

Dati tecnici MFS 18 pompa atestata singola 50 Hz

Dati tecnici MFS 18 pompa a testata singola 60 Hz

Pistone Ø

Volumecorsa

Portata Qth in l/ora per testata con corse/min[marcatura codice identificativo da 3 a 9]:

Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



7 0,58 1,5 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 400 0,50 0,70 DK DN 38 0,75 2,0 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 348 0,55 0,72 DK DN 3

10 1,18 3,2 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 222 0,67 0,79 Ke DN 611 1,43 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 17,7 184 0,67 0,79 Ke DN 612 1,70 4,6 5,9 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 154 0,84 0,88 Ke DN 614 2,31 6,2 8,0 10,0 12,5 15,4 20,0 28,7 113 0,85 0,88 Ke DN 616 3,02 8,2 10,5 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 87 0,86 0,88 Ke DN 618 3,82 10,3 13,2 16,6 20,7 25,5 33,2 47,4 68 0,87 0,88 Ke DN 620 4,71 12,8 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 55 0,88 0,89 Ke DN 622 5,70 15,5 19,8 24,8 31,0 38,1 49,6 70,8 46 0,88 0,89 Ke DN 10/625 7,36 20,0 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 35 0,89 0,89 Ke DN 1027 8,59 23,3 29,8 37,3 46,7 57,4 74,7 106,7 30 0,89 0,89 Ke DN 1029 9,91 26,9 34,4 43,1 53,8 66,3 86,2 123,1 26 0,89 0,89 Ke DN 1030 10,60 28,8 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 24 0,89 0,89 Ke DN 1036 15,27 41,5 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 17 0,89 0,89 Ke DN 1640 18,85 51,2 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 13 0,89 0,89 Ke DN 1644 22,81 62,0 79,3 99,2 124,0 152,6 198,4 283,4 11 0,89 0,90 Ke DN 1650 29,45 80,0 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16

Pistone Ø

Volumecorsa

Portata Qth in l/ora per testata con corse/min [marcaturacodice identificativo da 2 a 8]:

Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



7 0,58 1,5 1,9 2,4 3,0 3,8 4,6 6,1 400 0,50 0,70 DK DN 38 0,75 1,9 2,4 3,1 3,9 4,9 6,1 7,9 348 0,55 0,72 DK DN 3

10 1,18 3,1 3,8 4,9 6,2 7,7 9,5 12,4 222 0,67 0,79 Ke DN 611 1,43 3,7 4,7 6,0 7,5 9,4 11,5 15,0 184 0,67 0,79 Ke DN 612 1,70 4,4 5,6 7,1 8,9 11,2 13,7 17,9 154 0,84 0,88 Ke DN 614 2,31 6,1 7,6 9,7 12,1 15,2 18,7 24,3 113 0,85 0,88 Ke DN 616 3,02 7,9 9,9 12,7 15,9 19,9 24,5 31,8 87 0,86 0,88 Ke DN 618 3,82 10,0 12,6 16,1 20,1 25,1 31,0 40,3 68 0,87 0,88 Ke DN 620 4,71 12,4 15,5 19,9 24,8 31,1 38,2 49,7 55 0,88 0,89 Ke DN 622 5,70 15,0 18,8 24,0 30,1 37,6 46,3 60,2 46 0,88 0,89 Ke DN 10/625 7,36 19,4 24,3 31,1 38,8 48,6 59,8 77,7 35 0,89 0,89 Ke DN 1027 8,59 22,6 28,3 36,2 45,3 56,6 69,7 90,6 30 0,89 0,89 Ke DN 1029 9,91 26,1 32,7 41,8 52,3 65,3 80,4 104,6 26 0,89 0,89 Ke DN 1030 10,60 27,9 34,9 44,7 55,9 69,9 86,1 111,9 24 0,89 0,89 Ke DN 1036 15,27 40,3 50,3 64,4 80,6 100,7 124,0 161,2 17 0,89 0,89 Ke DN 1640 18,85 49,7 62,2 79,6 99,5 124,4 153,1 199,0 13 0,89 0,89 Ke DN 1644 22,81 60,2 75,2 96,3 120,1 150,5 185,2 240,8 11 0,89 0,90 Ke DN 1650 29,45 77,7 97,1 124,4 155,5 194,3 239,2 311,0 8 0,89 0,90 Ke DN 16

DK Valvola a doppia sfera, Ke Valvola conica

Nota: Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri tipi su richiesta Nelle configurazioni conformi ad API bisogna considerare una potenza di riserva almeno del 10% Tutti i dati sulla potenza idraulica sono riferiti a una temperatura dell’acqua pari a 20 °C



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2

Pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® MFS18 (MF1a)

*Per ulteriori configurazioni delle pompe, consultare pagina Tipologia di azionamento → 2-54

MF1a Tipo propulsioneV1 azionamento principale semplice verticale* AR azionamento esterno destroZ1 azionamento principale semplice centrale* M modificato**AL azionamento esterno sinistro

Diametro pistone007 7 mm 011 11 mm 016 16 mm 022 22 mm 029 29 mm 040 40 mm008 8 mm 012 12 mm 018 18 mm 025 25 mm 030 30 mm 044 44 mm010 10 mm 014 14 mm 020 20 mm 027 27 mm 036 36 mm 050 50 mm

Numero corse 50 (60) Hz2 -/44 corse/min 4 58 (70) corse/min 6 91 (110) corse/min 8 145 (176) corse/min3 45 (55) corse/min 5 73 (88) corse/min 7 112 (135) corse/min 9 207 (-) corse/min

Materiale parte a contatto con liquido (incl. materiali valvole)S1 acciaio inossidabile (vd. tabella, foglio 2)

Temperatura liquido pompato0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C2 -40 °C a 60 °C

Modello elemento di pompaggio0 Membrana a più strati in PTFE con disp. segnale1 Membrana a più strati in PTFE con manometro

Versione testata dosatrice0 standard 2 standard + valvola doppia1 standard con molla 3 standard + valvola doppia con molla

Collegamento idraulico lato di aspirazioneG filettatura DIN/ISO A flangia ANSIN filettatura NPT/ANSI D flangia DIN/ISO

Collegamento idraulico lato di mandataG filettatura DIN/ISO A flangia ANSIN filettatura NPT/ANSI D flangia DIN/ISO

Caratteristiche speciali pompa0 nessuna speciale 2 testata dosatrice levigata1 riscaldamento testata

dosatrice3 verniciatura speciale

Raccordo energiaA tensioni standard 50 HzB tensioni standard 50 Hz regolabiliH tensioni standard 60 HzK tensioni standard 60 Hz regolabili0 pompa montata esternamente1 senza motore con flangia CEI2 senza motore con flangia NEMA

Tipo di protezione elettrica/protezione EX0 IP 55 C IP 55 EExde1 IP 56 D IP 56 EExnA IP 55 EExn E IP 56 EExeB IP 55 EExe F IP 56 EExde

Opzioni elettriche0 senza opzioni1 sensore corsa

Regolazione lunghezza corsa0 manuale1 0/4-20 mA area sicura2 0/4-20 mA Zona Ex 23 0/4-20 mA Zona Ex 14 0/4-20 mA senza Ex offshore5 0/4-20 mA Zona Ex 2 offshore6 0/4-20 mA Zona Ex 1 offshore

Condizioni ambientali0 -20 °C a 40 °C1 -40 °C a 40 °C2 0 °C a 55 °C

Approvazioni/collaudi0 CE1 API 6752 VDMA3 ATEX4 ATEX/API 6755 VDMA/ATEX

** Il modello modificato (M) è possibile per ogni caratteristica del codice identificativo.


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2



Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



7 0,77 2,0 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 400 0,50 0,70 DK DN 38 1,01 2,7 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 400 0,50 0,70 DK DN 3

10 1,57 4,2 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400 0,50 0,70 Ke DN 611 1,90 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 23,6 368 0,79 0,85 Ke DN 612 2,26 6,1 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309 0,79 0,85 Ke DN 614 3,08 8,3 10,7 13,3 16,7 20,6 26,7 38,2 227 0,81 0,85 Ke DN 616 4,02 10,9 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174 0,83 0,86 Ke DN 618 5,09 13,8 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137 0,84 0,87 Ke DN 620 6,28 17,0 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111 0,86 0,88 Ke DN 622 7,60 20,6 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92 0,86 0,88 Ke DN 10/625 9,82 26,6 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71 0,87 0,88 Ke DN 1027 11,45 31,1 39,8 49,8 62,2 76,6 99,6 142,3 61 0,87 0,88 Ke DN 1030 14,14 38,4 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 49 0,88 0,89 Ke DN 1036 20,36 55,3 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34 0,88 0,89 Ke DN 1640 25,13 68,3 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27 0,89 0,89 Ke DN 1644 30,41 82,6 105,8 132,2 165,3 203,5 264,5 377,9 23 0,89 0,89 Ke DN 1650 39,27 106,7 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 17 0,89 0,89 Ke DN 1660 56,55 153,7 196,7 245,9 307,4 378,4 491,9 702,8 12 0,89 0,90 Ke DN 16/2565 66,37 180,4 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/2580 100,53 273,3 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6 0,89 0,90 Ke DN 25

Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



7 0,77 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0 6,2 8,1 400 0,50 0,70 DK DN 38 1,01 2,6 3,3 4,2 5,3 6,6 8,1 10,6 400 0,50 0,70 DK DN 3

10 1,57 4,1 5,1 6,6 8,2 10,3 12,7 16,5 400 0,50 0,70 Ke DN 611 1,90 5,0 6,2 8,0 10,0 12,5 15,4 20,0 368 0,79 0,85 Ke DN 612 2,26 5,9 7,4 9,5 11,9 14,9 18,3 23,8 309 0,79 0,85 Ke DN 614 3,08 8,1 10,1 13,0 16,2 20,3 25,0 32,5 227 0,81 0,85 Ke DN 616 4,02 10,6 13,2 16,9 21,2 26,5 32,6 42,4 174 0,83 0,86 Ke DN 618 5,09 13,4 16,7 21,5 26,8 33,5 41,3 53,7 137 0,84 0,87 Ke DN 620 6,28 16,5 20,7 26,5 33,1 41,4 51,0 66,3 111 0,86 0,88 Ke DN 622 7,60 20,0 25,0 32,1 40,1 50,1 61,7 80,2 92 0,86 0,88 Ke DN 10/625 9,82 25,9 32,4 41,4 51,8 64,8 79,7 103,6 71 0,87 0,88 Ke DN 1027 11,45 30,2 37,7 48,3 60,4 75,5 93,0 120,9 61 0,87 0,88 Ke DN 1030 14,14 37,3 46,6 59,7 74,6 93,3 114,8 149,2 49 0,88 0,89 Ke DN 1036 20,36 53,7 67,1 85,9 107,4 134,3 165,3 214,9 34 0,88 0,89 Ke DN 1640 25,13 66,3 82,9 106,1 132,7 165,8 204,1 265,4 27 0,89 0,89 Ke DN 1644 30,41 80,2 100,3 128,4 160,5 200,7 247,0 321,1 23 0,89 0,89 Ke DN 1650 39,27 103,6 129,5 165,8 207,3 259,1 318,9 414,6 17 0,89 0,89 Ke DN 1660 56,55 149,2 186,6 238,8 298,5 373,2 459,3 597,1 12 0,89 0,90 Ke DN 16/2565 66,37 175,2 219,0 280,3 350,4 438,0 539,1 700,8 10 0,89 0,90 Ke DN 16/2580 100,53 265,4 331,7 424,6 530,8 663,5 816,6 1.061,6 6 0,89 0,90 Ke DN 25





cnica

di do

sagg

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proc

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2



MF2a Tipo propulsioneV1 azionamento principale semplice verticale* AR azionamento esterno destroZ1 azionamento principale semplice centrale* M modificato**AL azionamento esterno sinistro

Diametro pistone007 7 mm 012 12 mm 020 20 mm 030 30 mm 050 50 mm008 8 mm 014 14 mm 022 22 mm 036 36 mm 060 60 mm010 10 mm 016 16 mm 025 25 mm 040 40 mm 065 65 mm011 11 mm 018 18 mm 027 27 mm 044 44 mm

Numero corse 50(60) Hz2 -/44 corse/min 4 58 (70) corse/min 6 91 (110) corse/min 8 145 (176) corse/min3 45 (55) corse/min 5 73 (88) corse/min 7 112 (135) corse/min 9 207 (-) corse/min


Temperatura liquido pompato0 -10 °C a 80 °C 2 -40 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C1 -25 °C a 60 °C 3 10 °C a 115 °C

Modello elemento di pompaggio0 membrana a più strati in PTFE con disp. segnale1 membrana a più strati in PTFE con manometro




Caratteristiche speciali pompa0 nessuna speciale1 riscaldamento testata dosatrice2 testata dosatrice levigata3 verniciatura speciale


Tipo di protezione elettrica/protezione EX0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde


Regolazione lunghezza corsa0 manuale1 0/4-20 mA senza Ex2 0/4-20 mA zona Ex 23 0/4-20 mA zona Ex 14 0/4-20 mA senza Ex offshore5 0/4-20 mA zona Ex 2 offshore6 0/4-20 mA zona Ex 1 offshore





Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2



Pistone Ø

Volumecorsa

Portata Qth in l/ora per testata con corse/min [marcaturacodice identificativo da 4 a 9; F]:

Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


104 [4] 122 [5] 134 [6] 155 [7] 160 [8] 182 [9] 193[F]

mm ml/corsa

l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.

16 4,02 25 29 32 37 38 43 46 400 0,75 0,83 Ke DN 620 6,28 39 46 50 58 60 68 72 400 0,75 0,83 Ke DN 622 7,60 47 55 61 70 73 82 87 360 0,79 0,80 Ke DN 10/625 9,82 61 71 79 91 94 107 113 285 0,79 0,85 Ke DN 1027 11,45 71 83 92 106 109 125 132 244 0,81 0,85 Ke DN 1029 13,21 82 96 106 122 126 144 152 211 0,82 0,85 Ke DN 1030 14,14 88 103 113 131 135 154 163 198 0,83 0,86 Ke DN 1036 20,36 126 149 164 189 195 222 235 137 0,85 0,87 Ke DN 1640 25,13 156 184 202 233 241 274 290 111 0,86 0,88 Ke DN 1644 30,41 189 222 245 282 292 331 351 98 0,86 0,88 Ke DN 1646 33,24 207 243 268 309 319 362 384 84 0,86 0,88 Ke DN 1650 39,27 244 287 316 365 377 428 453 71 0,87 0,88 Ke DN 1660 56,55 352 414 455 526 543 617 653 50 0,88 0,89 Ke DN 16/2565 66,37 413 486 535 617 637 724 766 40 0,88 0,89 Ke DN 16/2580 100,53 626 736 810 935 965 1.097 1.161 25 0,89 0,89 Ke DN 25

100 157,08 979 1.150 1.266 1.461 1.508 1.714 1.814 17 0,89 0,89 Ke DN 32

Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


119 [3] 126 [4] 148 [5] 163 [6] 188 [7] 194 [8] 221 [9] mm ml/

corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.

16 4,02 28 30 35 39 45 46 53 400 0,75 0,83 Ke DN 620 6,28 44 47 55 61 70 73 83 400 0,75 0,83 Ke DN 622 7,60 54 57 67 74 85 88 100 360 0,79 0,80 Ke DN 10/625 9,82 70 74 87 96 110 114 130 285 0,79 0,85 Ke DN 1027 11,45 81 86 101 112 129 133 151 244 0,81 0,85 Ke DN 1029 13,21 94 100 117 129 149 153 175 211 0,82 0,85 Ke DN 1030 14,14 101 107 125 138 159 164 187 198 0,83 0,86 Ke DN 1036 20,36 145 154 180 199 229 237 269 137 0,85 0,87 Ke DN 1640 25,13 179 190 223 245 283 292 333 111 0,86 0,88 Ke DN 1644 30,41 217 230 270 297 343 354 402 98 0,86 0,88 Ke DN 1646 33,24 237 251 295 325 375 387 440 84 0,86 0,88 Ke DN 1650 39,27 280 297 349 384 443 457 520 71 0,87 0,88 Ke DN 1660 56,55 404 428 502 553 638 659 749 50 0,88 0,89 Ke DN 16/2565 66,37 474 502 589 649 749 773 879 40 0,88 0,89 Ke DN 16/2580 100,53 718 761 893 983 1.134 1.171 1.332 25 0,89 0,89 Ke DN 25

100 157,08 1.123 1.189 1.396 1.537 1.774 1.830 2.081 17 0,89 0,89 Ke DN 32

Ke Valvola conica




cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



MF3a Tipo propulsioneH1 azionamento principale semplice

orizzontale*Z1 azionamento principale

semplice centrale*AR azionamento esterno destro

V1 azionamento principale semplice* AL azionamento esterno sinistro M modificato**Diametro pistone016 16 mm 027 27 mm 040 40 mm 060 60 mm020 20 mm 029 29 mm 044 44 mm 065 65 mm022 22 mm 030 30 mm 046 46 mm 080 80 mm025 25 mm 036 36 mm 050 50 mm 100 100 mm

Numero corse 50(60) Hz3 - (119) corse/min 7 155 (188) corse/min4 104 (126) corse/min 8 160 (194) corse/min5 122 (148) corse/min 9 182 (221) corse/min6 134 (163) corse/min F 193 (-) corse/min

Materiale parte a contatto con liquido (incl. materiali valvole)S1 Acciaio inossidabile (vd. tabella, foglio 2)



Versione testata dosatrice0 standard 2 standard valvola doppia1 standard con molla 3 standard valvola doppia con molla





Alimentazione elettricaA tensioni standard 50 HzB tensioni standard 50 Hz regolabiliH tensioni standard 60 HzK tensioni standard 60 Hz regolabili0 pompa montata esternamente1 senza motore con flangia CEI2 senza motore con flangia NEMA

Tipo di protezione elettrica/protezione EX0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde D IP 56 EExn







Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2



Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


92 [4] 107 [5] 117 [6] 134 [7] 152 [8] 171 [9] 200 [F] mm ml/


25 19,63 107 126 138 157 178 201 235 366 0,77 0,83 Ke DN 1630 28,27 155 181 199 226 257 290 339 254 0,81 0,85 Ke DN 1636 40,72 223 262 286 326 370 417 489 176 0,83 0,86 Ke DN 1640 50,27 276 323 353 403 457 515 604 143 0,85 0,87 Ke DN 2544 60,82 334 391 428 488 553 623 730 118 0,85 0,87 Ke DN 2550 78,54 431 505 552 630 714 805 943 91 0,86 0,88 Ke DN 2555 95,03 521 611 668 762 864 974 1.141 75 0,87 0,88 Ke DN 3260 113,10 621 727 796 907 1.029 1.160 1.359 63 0,87 0,89 Ke DN 3265 132,73 729 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 54 0,88 0,89 Ke DN 3270 153,94 845 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 46 0,88 0,89 Ke DN 4075 176,71 970 1.137 1.243 1.418 1.608 1.812 2.123 40 0,88 0,89 Ke DN 4080 201,06 1.104 1.293 1.415 1.613 1.829 2.062 2.416 35 0,88 0,89 Ke DN 4085 226,98 1.246 1.460 1.597 1.821 2.065 2.328 2.727 31 0,88 0,89 Ke DN 4090 254,47 1.397 1.637 1.791 2.042 2.315 2.610 3.057 28 0,89 0,89 Ke DN 4095 283,53 1.557 1.824 1.995 2.275 2.590 2.908 3.407 25 0,89 0,89 Pt DN 50

100 314,16 1.725 2.021 2.211 2.521 2.858 3.223 3.775 22 0,89 0,89 Pt DN 50115 415,48 2.281 2.673 2.924 3.334 3.781 4.262 4.992 17 0,89 0,89 Pt DN 65125 490,87 2.696 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65135 572,56 3.144 3.684 4.030 4.595 5.210 5.874 6.880 12 0,89 0,90 Pt DN 65142 633,47 3.479 4.076 4.458 5.084 5.764 6.499 7.612 11 0,89 0,90 Pt DN 65

Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Grado effic.con

Grado effic.con


98 [3] 111 [4] 130 [5] 142 [6] 162 [7] 184 [8] 208 [9] mm ml/


25 19,63 116 130 153 167 216 244 244 352 0,77 0,83 Ke DN 1630 28,27 167 188 220 241 275 312 352 254 0,81 0,85 Ke DN 1636 40,72 240 271 318 347 396 449 507 176 0,83 0,86 Ke DN 1640 50,27 297 335 392 429 489 555 625 143 0,85 0,87 Ke DN 2544 60,82 359 405 475 519 592 671 757 118 0,85 0,87 Ke DN 2550 78,54 464 523 613 671 765 867 978 91 0,86 0,88 Ke DN 2555 95,03 561 633 742 811 925 1.049 1.183 75 0,87 0,88 Ke DN 3260 113,10 668 753 883 966 1.101 1.249 1.408 63 0,87 0,89 Ke DN 3265 132,73 784 884 1.036 1.134 1.293 1.466 1.652 54 0,88 0,89 Ke DN 3270 153,94 909 1.026 1.202 1.315 1.499 1.700 1.916 46 0,88 0,89 Ke DN 4075 176,71 1.044 1.178 1.380 1.509 1.721 1.951 2.200 40 0,88 0,89 Ke DN 4080 201,06 1.188 1.340 1.570 1.717 1.958 2.220 2.503 35 0,88 0,89 Ke DN 4085 226,98 1.341 1.513 1.772 1.939 2.211 2.507 2.826 31 0,88 0,89 Ke DN 4090 254,47 1.503 1.696 1.987 2.174 2.478 2.810 3.168 28 0,89 0,89 Ke DN 4095 283,53 1.675 1.890 2.214 2.422 2.762 3.131 3.530 25 0,89 0,89 Pt DN 50

100 314,16 1.856 2.094 2.453 2.684 3.060 3.470 3.912 22 0,89 0,89 Pt DN 50115 415,48 2.455 2.769 3.245 3.549 4.047 4.589 5.173 17 0,89 0,89 Pt DN 65125 490,87 2.900 3.272 3.834 4.193 4.781 5.422 – 14 0,89 0,90 Pt DN 65135 572,56 3.383 3.817 4.472 4.891 5.577 6.324 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65142 633,47 3.743 4.223 4.947 5.412 6.171 6.997 – 11 0,89 0,90 Pt DN 65

DK Valvola a doppia sfera, Pt Valvola piana




cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



MF4a Tipo propulsioneH1 azionamento principale semplice orizzontale* AL azionamento esterno sinistroV1 azionamento principale semplice* AR azionamento esterno destroZ1azionamento principale semplice centrale* M modificato**

Diametro pistone025 25 mm 044 44 mm 065 65 mm 085 85 mm 115 115 mm030 30 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 125 125 mm036 36 mm 055 55 mm 075 75 mm 095 95 mm 135 135 mm040 40 mm 060 60 mm 080 80 mm 100 100 mm 142 142 mm

Numero corse 50(60) Hz3 - (98) corse/min 5 107 (130) corse/min 7 134 (162) corse/min 9 171 (208) corse/min4 92 (111) corse/min 6 117 (142) corse/min 8 152 (184) corse/min F 200 (-) corse/min

















Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2



Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


90 [4] 99 [5] 117 [6] 134 [7] 156 [8] 173 [9] 204 [F] mm ml/


36 40,72 219 242 285 327 381 422 497 392 0,76 0,83 Ke DN 1638 45,36 244 269 318 364 424 470 554 352 0,77 0,83 Ke DN 1640 50,27 270 299 352 404 470 521 614 318 0,78 0,84 Ke DN 1644 60,82 327 361 427 488 569 630 743 263 0,80 0,85 Ke DN 2546 66,48 357 395 466 534 622 689 812 240 0,81 0,85 Ke DN 2550 78,54 422 467 551 631 735 814 959 221 0,83 0,86 Ke DN 2555 95,03 511 565 667 764 889 985 1.161 168 0,84 0,87 Ke DN 2560 113,10 608 673 794 909 1.059 1.172 1.381 141 0,85 0,87 Ke DN 2565 132,73 714 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 120 0,85 0,87 Ke DN 3270 153,94 828 916 1.080 1.237 1.441 1.596 1.880 100 0,90 0,88 Ke DN 3275 176,71 950 1.051 1.240 1.420 1.654 1.832 2.159 90 0,86 0,88 Ke DN 3280 201,06 1.081 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 79 0,87 0,88 Ke DN 4085 226,98 1.221 1.350 1.593 1.825 2.125 2.353 2.773 70 0,87 0,88 Ke DN 4090 254,47 1.369 1.514 1.786 2.046 2.383 2.638 3.109 62 0,87 0,88 Ke DN 4095 283,53 1.525 1.687 1.990 2.279 2.655 2.940 3.464 56 0,87 0,88 Ke DN 50

100 314,16 1.690 1.869 2.205 2.526 2.942 3.257 3.838 50 0,88 0,89 Ke DN 50115 415,48 2.235 2.472 2.917 3.340 3.890 4.308 5.076 38 0,88 0,89 Ke DN 65125 490,87 2.641 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 32 0,89 0,89 Ke DN 65135 572,56 3.080 3.407 4.020 4.603 5.361 5.937 6.996 26 0,89 0,89 Ke DN 65142 633,47 3.408 3.769 4.448 5.093 5.932 6.568 7.740 20 0,89 0,89 Ke DN 65

Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


96 [3] 109 [4] 120 [5] 142 [6] 163 [7] 189 [8] 210 [9] mm ml/


36 40,72 235 265 294 347 397 462 512 392 0,76 0,83 Ke DN 1638 45,36 262 296 327 386 442 515 570 352 0,77 0,83 Ke DN 1640 50,27 291 328 363 428 490 571 632 318 0,78 0,84 Ke DN 1644 60,82 352 397 439 518 593 691 765 263 0,80 0,85 Ke DN 2546 66,48 384 434 480 566 648 755 836 240 0,81 0,85 Ke DN 2550 78,54 454 512 567 669 765 892 988 200 0,83 0,86 Ke DN 2555 95,03 550 620 686 809 926 1.080 1.196 168 0,84 0,87 Ke DN 2560 113,10 654 738 816 963 1.102 1.285 1.423 141 0,85 0,87 Ke DN 2565 132,73 768 866 958 1.131 1.294 1.508 1.670 120 0,85 0,87 Ke DN 4070 153,94 891 1.005 1.111 1.312 1.501 1.749 1.937 100 0,90 0,88 Ke DN 3275 176,71 1.023 1.154 1.276 1.506 1.723 2.008 2.224 90 0,86 0,88 Ke DN 3280 201,06 1.164 1.313 1.452 1.713 1.960 2.285 2.530 79 0,87 0,88 Ke DN 4085 226,98 1.314 1.482 1.639 1.934 2.213 2.580 2.856 70 0,87 0,88 Ke DN 4090 254,47 1.473 1.661 1.838 2.168 2.481 2.892 3.202 62 0,87 0,88 Ke DN 4095 283,53 1.641 1.851 2.047 2.416 2.767 3.222 3.568 56 0,87 0,88 Ke DN 50

100 314,16 1.818 2.051 2.269 2.677 3.063 3.571 3.954 50 0,88 0,89 Ke DN 50115 415,48 2.405 2.713 3.000 3.541 4.051 4.722 5.229 38 0,88 0,89 Ke DN 65125 490,87 2.841 3.205 3.545 4.183 4.786 5.579 – 32 0,89 0,89 Ke DN 65135 572,56 3.314 3.739 4.135 4.879 5.587 6.508 7.206 26 0,89 0,89 Ke DN 65142 633,47 3.667 4.136 4.575 5.399 6.182 7.200 7.973 20 0,89 0,89 Ke DN 65





cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



MF5b Tipo propulsioneH1 azionamento principale semplice

orizzontale*Z1 azionamento principale semplice

centrale*AR azionamento esterno destro

V1 azionamento principale semplice* AL azionamento esterno sinistro M modificato**Diametro pistone036 36 mm 046 46 mm 065 65 mm 085 85 mm 115 115 mm038 38 mm 050 50 mm 070 70 mm 090 90 mm 125 125 mm040 40 mm 055 55 mm 075 75 mm 095 95 mm 135 135 mm044 44 mm 060 60 mm 080 80 mm 100 100 mm 142 142 mm

3 - (96) corse/min 5 99 (120) corse/min 7 134 (163) corse/min 9 173 (210) corse/min4 90 (109) corse/min 6 117 (142) corse/min 8 156 (189) corse/min F 204 (-) corse/min

















Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2



Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


80 [4] 93 [5] 106 [6] 125 [7] 143 [8] 169 [9] 191 [F] mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.

30 42,41 202 235 270 318 364 431 486 630 0,67 0,78 Ke DN 1640 75,40 360 419 480 565 647 766 864 435 0,75 0,83 Ke DN 2542 83,13 397 462 529 623 713 844 952 435 0,76 0,83 Ke DN 2544 91,23 435 507 581 684 783 927 1.045 394 0,76 0,83 Ke DN 2546 99,71 476 554 635 748 856 1.013 1.142 361 0,77 0,83 Ke DN 2550 117,81 562 654 750 884 1.011 1.197 1.350 305 0,79 0,84 Ke DN 2553 132,37 632 735 843 993 1.136 1.345 1.517 271 0,79 0,84 Ke DN 3255 142,55 681 792 907 1.070 1.224 1.448 1.633 250 0,81 0,85 Ke DN 2557 153,11 731 851 975 1.149 1.314 1.556 1.754 235 0,81 0,85 Ke DN 3260 169,65 810 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 212 0,82 0,86 Ke DN 2565 199,10 951 1.106 1.268 1.494 1.709 2.023 2.282 180 0,83 0,87 Ke DN 3270 230,91 1.103 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 155 0,84 0,87 Ke DN 4075 265,07 1.266 1.473 1.688 1.989 2.276 2.694 3.038 135 0,85 0,87 Ke DN 4080 301,59 1.440 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 119 0,85 0,87 Ke DN 4090 381,70 1.823 2.121 2.431 2.865 3.278 3.879 4.375 94 0,90 0,90 Ke DN 50

100 471,24 2.251 2.619 3.001 3.537 4.047 4.789 5.401 76 0,87 0,88 Ke DN 65120 678,58 3.242 3.772 4.321 5.093 5.827 6.896 7.778 53 0,88 0,89 Ke DN 65140 923,63 4.412 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 38 0,88 0,89 Ke DN 80160 1.206,37 5.763 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 29 0,89 0,89 Ke DN 80

Pistone Ø

Volumecorsa


Max.pres-sione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



30 42,41 223 245 286 327 386 442 523 630 0,67 0,78 Ke DN 1640 75,40 396 437 508 582 686 785 930 435 0,75 0,83 Ke DN 2542 83,13 437 482 560 642 757 866 1.025 435 0,76 0,83 Ke DN 2544 91,23 480 529 615 705 831 951 1.125 394 0,76 0,83 Ke DN 2546 99,71 524 578 672 770 908 1.039 1.230 361 0,77 0,83 Ke DN 2550 117,81 619 683 794 910 1.073 1.228 1.453 305 0,79 0,84 Ke DN 2553 132,37 696 767 893 1.023 1.206 1.379 1.632 271 0,79 0,84 Ke DN 3255 142,55 750 826 961 1.102 1.298 1.486 1.758 250 0,81 0,85 Ke DN 2557 153,11 805 887 1.033 1.183 1.394 1.596 1.888 235 0,81 0,85 Ke DN 3260 169,65 892 983 1.144 1.311 1.545 1.768 2.092 212 0,82 0,86 Ke DN 2565 199,10 1.047 1.154 1.343 1.539 1.814 2.075 2.456 180 0,83 0,87 Ke DN 3270 230,91 1.214 1.339 1.558 1.785 2.103 2.407 2.848 155 0,84 0,87 Ke DN 4075 265,07 1.394 1.537 1.788 2.049 2.415 2.763 3.270 135 0,85 0,87 Ke DN 4080 301,59 1.586 1.748 2.035 2.331 2.747 3.143 3.720 119 0,85 0,87 Ke DN 4090 381,70 2.008 2.213 2.575 2.950 3.477 3.979 4.200 94 0,90 0,90 Ke DN 50

100 471,24 2.479 2.732 3.179 3.642 4.293 4.912 4.708 76 0,87 0,88 Ke DN 65120 678,58 3.570 3.935 4.578 5.245 6.182 7.073 8.371 53 0,88 0,89 Ke DN 65140 923,21 4.859 5.356 6.232 7.140 8.415 9.628 – 38 0,88 0,89 Ke DN 80160 1.206,37 6.347 6.995 8.140 9.325 10.991 12.575 – 29 0,89 0,89 Ke DN 80

DK Valvola a doppia sferaKe Valvola conica




cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Sistema d'ordinazione a codice identificativo pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® MFS1400 (MF6a)


MF6a Tipo propulsioneH1 azionamento principale semplice orizzontale* AL azionamento esterno sinistroV1 azionamento principale semplice* AR azionamento esterno destroZ1 azionamento principale semplice centrale* M modificato**

Diametro pistone030 30 mm 046 46 mm 057 57 mm 075 75 mm 120 120 mm040 40 mm 050 50 mm 060 60 mm 080 80 mm 140 140 mm042 42 mm 053 53 mm 065 65 mm 090 90 mm 160 160 mm044 44 mm 055 55 mm 070 70 mm 100 100 mm 120 120 mm

Numero corse 50(60) Hz3 - (88) corse/min 5 93 (112) corse/min 7 125 (152) corse/min 9 169 (206) corse/min4 80 (97) corse/min 6 106 (129) corse/min 8 143 (174) corse/min F 191 (-)


Temperatura liquido pompato0 -10 °C a 80 °C 3 10 °C a 115 °C1 -25 °C a 60 °C 4 10 °C a 150 °C2 -40 °C a 60 °C








Tipo di protezione elettrica/protezione EX0 IP 55 D IP 56 EExn1 IP 56 E IP 56 EExeA IP 55 EExn F IP 56 EExdeB IP 55 EExe K IP 65 EExdeC IP 55 EExde D IP 56 EExn







Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Rendimento di dosaggio affidabile anche ad altissime pressioniRange di portata singola testata: fino a 800 l/h, fino a 700 bar

Le pompe dosatrici a membrana idraulica ORLITA® MH (da MHS 18 a MHS 1400) coprono range di portata fino a 800 l/h, per pressioni fino a 7 bar, con una lunghezza corsa da 15 a 60 mm. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX. La famiglia di prodotti Orlita® MH è progettata secondo i requisiti API 675. La struttura modulare permette di combinare liberamente trasmissione, motori e testate dosatrici, rendendo la pompa adatta a diverse quantità trasportate e liquidi, anche in presenza di pressioni diversificate.

VantaggiAlta sicurezza di processo: La doppia membrana in metallo con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati

assicura un funzionamento preciso e a bassa usura, anche a pressioni molto elevate. Camera prodotto, isolata ermeticamente dal componente idraulico. Valvola di scarico idraulica integrata e valvola di sfiato automatica per la camera idraulica. L'aspirazione forzata, senza valvole e non soggetta a usura, della perdita idraulica garantisce una

precisione di dosaggio ottimale. Valvole coniche con funzione di valvole di aspirazione e mandata a bassa usura, buona pulizia

automatica e ridotta perdita di pressione (NPSHR).Alta versatilità: In caso di sistemi di pompe multiple, è possibile combinare fino a 6 unità di dosaggio, anche con portata

diversa. La struttura modulare permette un ampio spettro di impieghi. Sono disponibili 6 rapporti di riduzione. Motore posizionabile in posizione verticale o orizzontale. Campo di temperatura da -60 °C a +200 °C. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.

Dati tecnici MHS 18 – lunghezza corsa: 0-15 mm, forza trasmessa dall'albero: 1.750 N MHS 35 – lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 3.500 N MHS 80 – lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 14.000 N MHS 180 – lunghezza corsa: 0-40 mm, forza trasmessa dall'albero: 18.000 N MHS 600 – lunghezza corsa: 0-40 mm, forza trasmessa dall'albero: 40.000 N MHS 1400 – lunghezza corsa: 0-60 mm, forza trasmessa dall'albero: 60.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% in funzione e inattività. Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e indicazione in scala (opzione con

attuatore o regolatore elettrico). In condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ± 0,5% nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100%. Membrana metallica con monitoraggio rottura membrana Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox, versioni speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Campo di temperatura da -60 °C a +200 °C Configurazione anche secondo API 675

Campo di applicazione Produzione petrolio e gas (on e offshore) Chimica/petrolchimica Farmaceutica, cosmetica Produzione alimentare Industria degli imballaggi (pompe di riempimento)

2.3.8 Pompe dosatrici a membrana idraulica con membrana metallica Orlita® MH

La pompa dosatrice a membrana ORLITA® MH dispone di una robusta membrana in metallo. Ciò permette portate precise anche in caso di pressione molto elevata. ORLITA® MH ha una struttura modulare che consente un impiego versatile. Sono disponibili numerose varianti di azionamento: la trasmissione, i motori e le testate dosatrici sono liberamente combinabili.

P_ORL_068_SW1Orlita® MHS 18-20

P_ORL_067_SW1Orlita® MHS 35/45

P_ORL_069_SW1Orlita® MHS 35-8-8

P_ORL_070_SW1Orlita® MHS 600-28-28



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici

Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri tipi su richiesta

Tipo pompa PistoneØ

Volumecorsa

Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz) Max.pressione

58 73 91 112 145 207 mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar

MHS 18/ 3 0,11 0.37 0.46 0.58 0.71 0.92 1.32 100MHS 18/ 5 0,29 1 1.2 1.6 1.9 2.5 3.6 400MHS 18/ 6 0,42 1.4 1.8 2.3 2.8 3.6 5.2 400MHS 18/ 7 0,58 2 2.5 3.1 3.8 5 7.1 400MHS 18/ 8 0,75 2.6 3.2 4.1 5 6.5 9.3 348MHS 18/ 10 1,18 4.1 5.1 6.4 7.8 10.2 14.6 222MHS 18/ 12 1,70 5.9 7.3 9.2 11.3 14.7 21 154MHS 18/ 16 3,02 10.5 13.1 16.4 20.1 26.2 37.4 87MHS 18/ 20 4,71 16.4 20.5 25.5 31.5 41 58.5 55

Tipo pompa Pistone Ø Volumecorsa



MHS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 900MHS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 630MHS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 445MHS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 309MHS 35/ 14 3,08 10,7 13,3 16,7 20,6 26,7 38,2 227MHS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 174MHS 35/ 18 5,09 17,7 22,1 27,6 34,0 44,2 63,2 137MHS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 111MHS 35/ 22 7,60 26,4 33,0 41,3 50,8 66,1 94,4 92MHS 35/ 25 9,80 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 71MHS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 34MHS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 27MHS 35/ 45 31,81 110,6 138,3 172,9 212,8 276,7 395,3 22


Volumecorsa



MHS 80/ 16 4,02 23,6 25,0 29,4 32,4 38,6 43,9 696MHS 80/ 18 5,09 29,9 31,7 37,2 41,0 48,8 55,5 550MHS 80/ 20 6,28 37,0 39,1 46,0 50,6 60,3 68,5 445MHS 80/ 22 7,60 44,7 47,4 55,6 61,3 73,0 82,9 368MHS 80/ 25 9,82 57,8 61,2 71,9 79,1 94,2 107,1 285


Volumecorsa



MHS 600/25,5 25,5 20,43 121 143 164 191 211 249 783MHS 600/28 28 24,63 146 172 198 230 255 300 649MHS 600/30 29,2 26,79 159 188 215 250 277 327 570MHS 600/32 32 32,17 191 225 258 301 333 393 497


Volumecorsa



MHS 1400/ 30 42,41 235 270 318 364 431 486 848MHS 1400/ 32 48,25 268 307 362 414 490 553 746MHS 1400/ 36 91,07 339 388 458 524 620 700 589MHS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 477


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Rendimento affidabile di dosaggio anche ad altissime pressioniRange di portata singola testata: 3 - 11 l/h, 3.000 bar

Le pompe dosatrici a membrana idraulica in metallo ORLITA® MHRH 150 / MHSH 600 dispongono di una membrana in metallo che garantisce dosaggi precisi anche a pressioni massime fino a 3.000 bar. È così garantita un'elevata sicurezza dei processi.

Dati tecnici MHSH: Lunghezza corsa: 0-40 mm, forza trasmessa dall'albero: 40.000 N MHRH: Lunghezza corsa: 0 - 32 mm, forza trasmessa dall'albero: 15.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100 % in funzione e a riposo Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e indicazione in scala (opzione con

attuatore o regolatore elettrico) In condizioni definite e con installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±0,5 % nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100 % Membrana in metallo Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox, versioni speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti di motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Campo di temperatura da -10 °C a +60 °C

Campo di applicazione Industria chimica/petrolchimica Impieghi alle massime pressioni fino a 3.000 bar

Dati tecnici

2.3.9 Pompa dosatrice a membrana metallica idraulica alta pressione Orlita® MHHP

Le pompe dosatrici a membrana metallica ORLITA® MHHP sono pompe speciali che garantiscono portate precise anche a pressioni massime fino a 3.000 bar.

P_ORL_065_SW1Orlita® MHR 150/7

Tipo pompa Pistone Ø Volume corsa Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz) Max.pressione

58 87 116 145 mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h bar

MHRH 150/ 6 0,90 3,1 4,7 6,3 7,8 3.000MHRH 150/ 7 1,23 4,2 6,4 8,5 10,7 3.000

Tipo pompa Pistone Ø Volume corsa Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz) Max.pressione


MHSH 600/ 10,5 3,46 18,6 20,6 24,3 27,8 32,4 35,9 3.000


2.4 Pompe dosatrici di processo a pistoneTe

cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

2.4Pompe dosatrici di processo a pistone

Pompa a pistone Sigma: efficiente e durevoleRange di portata 2 - 76 l/h, 320 - 12 bar

La pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (tipo base) (SBKa) è una pompa dosatrice la cui portata può essere impostata manualmente in modo preciso in incrementi dello 0,2% oppure con attuatore o regolatore elettrici opzionali. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX.

VantaggiAlta sicurezza di processo:

Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±1%, nel range di lunghezza corsa dal 10 al 100%

Flessibilità nell'adattamento al processo: Ampia scelta di varianti motore, anche per zone Exe ed Exde, e numerose versioni di flange per l'utilizzo

con i motori del cliente Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 15 mm Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante manopola autobloccante in incrementi dello 0,2%

(opzione con attuatore o regolatore elettrici) Con condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±1 %

nel range di regolazione volume di aspirazione dal 10 al 100% Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox 1.4571/1.4404, materiali speciali su richiesta Pistone efficiente in ossiceramica Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase, motore monofase a corrente alternata, motori

per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione IP 55 Robusto alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina, con elevata resistenza alle

sostanze chimiche Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a pistone, al momento dell'installazione è

necessario prevedere adeguati bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione

Campo di applicazione Aggiunta di sostanze chimiche proporzionata alla quantità nel trattamento acqua di alimentazione per

caldaie Dosaggio di reagenti e catalizzatori nell'industria chimica Dosaggio di coadiuvanti proporzionato al livello in tecniche di produzione industriale, ad es. nel


2.4.1 Pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (tipo base)

La pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (tipo base) è una pompa dosatrice molto robusta con pistone efficiente e la possibilità di regolare la portata a intervalli dello 0,2%. Offre numerose varianti motore come i motori trifase o i motori monofase, anche per zone Exe ed Exde con omologazione ATEX.

pk_2_006Sigma tipo base SBKa


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so

2.4 Pompe dosatrici di processo a pistone

2

Regolazione della Sigma tipo baseAttuatore/Variatore di lunghezza corsaAttuatore per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza corsa 1%, potenziometro a reazione da 1 kΩ. Tipo di protezione IP 54. Variatore composto di attuatore con servomotore e regolatore ad incidenza integrato, per variare la lunghezza corsa attraverso un segnale campione. Ingresso corrente normale 0/4-20 mA, corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%. Commutatore per azionamento manuale/ automatico. Interruttore con richiamo per regolazione corsa nel funzionamento manuale, indicatore meccanico della posizione della lunghezza corsa. Uscita valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza.

Motori con numero di giri regolabile e convertitore di frequenza integrato (opzione V dell’ident-code)Alimentazione monofase 230 V, 50/60 Hz, 0,37 kWRegolabile dall’esterno con 0/4-20 mA (vedi fig. pk_2_103)(Controllo numero di giri vedi pagina → 1-205)

Sistemi di controllo numero di giri con alloggiamento in metallo (lettera Z del codice identificativo) Il sistema di controllo del numero di giri è costituito da un convertitore di frequenza e da un motore a numero di giri regolabile da 0,37 kW.(Controllo numero di giri vedi pagina → 1-205)




cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici


Dati motore

I motori sono ecocompatibili e conformi alla direttiva 2009/125/CE.


tipo SBKa



Altez-za aspi-razione


aspirazione


Peso dispedi-zione

Pisto-ne Ø

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse bar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h gph

(US)corse/

min m.c.a. bar Rp kg mm

32002 320 1,9 0,46 71 4.641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 823004 230 4,0 0,52 129 3.336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 810006 100 6,4 0,55 195 1.450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 814006 140 6,1 1,42 71 2.031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 1210011 100 11,0 1,43 129 1.450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 1205016 50 16,7 1,43 195 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 1207012 70 12,4 2,90 71 1.015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 1704522 45 22,5 2,91 129 653 26,7 7,05 153 4,0 22,5 1/4 24 1702534 25 34,1 2,92 195 363 40,8 10,78 233 4,0 12,5 1/4 24 1704022 40 22,4 5,26 71 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 2302541 25 41,5 5,37 129 363 49,2 13,00 153 4,0 12,5 3/8 25 2301264 12 64,0 5,45 195 174 76,0 20,08 233 4,0 6 3/8 25 23



Sfere Sede della sfera

SST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 PTFE o Ceramica Acciaio inox 1.4404PTFE + 25% carbonio



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,25 kW



M Monofase CA, IP 55 230 V ±5% 50/60 Hz 0,18 kWN Monofase CA, IP 55 115 V ±5 % 60 Hz 0,18 kWL1 Trifase,

II 2G Ex h IIC T3 Gb X220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,18 kW




250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 0,18 kW



Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore.Su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali.


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Sistema di ordinazione con ident-code SBKa

Set parti di ricambiocomposto di: 1 pistone in ceramica, 4 sfere valvola, 4 dischi sede sfere, 2 guarnizioni pistone in PTFE/grafite, 2 nastri guida pistone, 14 guarnizioni piatte, 2 o-ring

SBKa Tipo propulsioneHK azionamento principale, pistone

Tipo bar l/h bar l/h bar l/h

32002 320 1,9 10011 100 11,0 02534 25 34,123004 230 4,0 05016 50 16,7 04022 40 22,410006 100 6,4 07012 70 12,4 02541 25 41,514006 140 6,1 04522 45 22,5 01264 12 64,0

Materiale testata dosatriceSS acciaio inox


Materiale espulsore4 pistone (ossidoceramica)

Versione testata dosatrice0 senza molla valvola (standard)1 con due molle valvola Hastelloy C; 0,1 bar

Collegamento idraulico0 attacco con filettatura standard (come da dati tecnici)



M modificatoAlimentazione elettricaS trifase, 230 V/400 V 50/60 Hz, 0,18 kWR motore regolazione giri trifase, 230/400 V, 0,37 kWV (0) motore a velocità variabile con convertitore di frequenza integrato, monofase,

230 V, 50/60 HzZ regolatore monofase numero giri compl., 230 V; 50/60 HzM corrente alternata monofase, 230 V 50/60 Hz, 0,18 kWN corrente alternata monofase, 115 V 60 Hz, 0,18 kWL trifase, 230 V/400 V, 50 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kWP trifase, 230 V/400 V, 60 Hz, (EExe, EExd), 0,18 kW1 senza motore, con flangia B14, Gr. 71 (DIN)2 senza motore, con flangia C 56 (NEMA)3 senza motore, B 5, Gr. 63 (DIN)

Tipo di protezione0 IP 55 (Standard) classe ISO F1 versione Exe ATEX-T32 versione Exd ATEX-T4A azionamento ATEX

Sensore corsa0 senza sensore corse (standard)2 relé ripetitore (relé Reed)3 sensore corse (Namur) per zone Ex

Regolazione lunghezza corsa0 manuale (standard)1 con servomotore, 230 V/50/60 Hz2 con servomotore, 115 V/50/60 Hz3 con attuatore 0...20 mA 230 V/50/60 Hz4 con attuatore 4...20 mA 230 V/50/60 Hz5 con attuatore 0...20 mA 115 V/50/60 Hz6 con attuatore 4...20 mA 115 V/50/60 Hz

Modello Cod. ordinazione

Unità alimentazione FK 08 per ident-code: 32002, 23004, 10006 1001572Unità alimentazione FK 12,5 per ident-code: 14006, 10011, 05016 910470Unità alimentazione FK 25 per ident-code: 07012, 04522, 02534 910471Unità alimentazione FK 50 per ident-code: 04022, 02541, 01264 910472



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Pompa a pistone Sigma: efficiente, intelligente e durevole.Range di portata 2 - 76 l/h, 320 - 12 bar

La pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (tipo di controllo) (SCKa) è una pompa dosatrice la cui portata può essere impostata manualmente in modo preciso ad intervalli dello 0,2% oppure con attuatore o regolatore elettrici opzionali. Il controllo integrato permette un adattamento veloce e sicuro a operazioni di dosaggio variabili.


Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1 %, nel range di lunghezza corsa dal 10 al 100%

Flessibilità nell'adattamento al processo: Il controllo integrato permette un adattamento veloce e sicuro a operazioni di dosaggio variabili Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 15 mm Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante manopola autobloccante a intervalli dello 0,2%

(opzione con attuatore o regolatore elettrici) Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1%, nel

range di regolazione lunghezza corsa dal 10 al 100% Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox 1.4571/1.4404, materiali speciali su richiesta Pistone efficiente in ossiceramica Controllo integrato per il funzionamento analogico o a contatto Alimentazione di tensione: monofase, 100-230 V ±10%, 240 V ±6%, 50/60 Hz (220 W) Tipo di protezione IP 55 Alloggiamento robusto in vetroresina, con elevata resistenza alle sostanze chimiche Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a pistone è necessario prevedere dispositivi

di sovraccarico adeguati al momento dell’installazione




2.4.2 Pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (tipo a comandi)

La pompa dosatrice a pistone Sigma/ 2 (modello controllo) è una pompa dosatrice robusta con controllo integrato per il funzionamento analogico o a contatto. Offre la possibilità di impostare la portata a intervalli dello 0,2%. Sono disponibili numerose varianti motore e flange.

P_ORL_066_SW1Tipo di controllo Sigma SCKa

pk_2_104Unità di comando Sigma


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Dati tecnici


Dati motore

I motori sono ecocompatibili e conformi alla direttiva 2009/125/CE.


Tipo Portata conmassima

contropressione


Altezzaaspira-

zione


aspirazione

Attacco lato asp./man-data

Peso dispedi-zione

Pisto-ne Ø


Max.numero

corse bar ml/corsa psi l/h gph (US) corse/min m.c.a. bar Rp kg mm

32002 320 0,46 4.641 2,3 0,61 84 5,0 160 1/4 24 823004 230 0,52 3.336 4,8 1,27 154 5,0 115 1/4 24 810006 100 0,55 1.450 7,6 2,01 233 5,0 50 1/4 24 814006 140 1,42 2.031 7,1 1,88 84 4,0 70 1/4 24 1210011 100 1,43 1.450 13,1 3,46 153 4,0 50 1/4 24 1205016 50 1,43 725 20,0 5,28 233 4,0 25 1/4 24 1207012 70 2,90 1.015 14,8 3,91 85 4,0 35 1/4 24 1704522 45 2,91 653 26,7 7,05 153 4,0 22.5 1/4 24 1702534 25 2,92 363 40,8 10,78 233 4,0 12.5 1/4 24 1704022 40 5,26 580 26,5 7,00 84 4,0 20 3/8 25 2302541 25 5,37 363 49,2 13,00 153 4,0 12.5 3/8 25 2301264 12 5,45 174 65,4 17,28 200 4,0 6 3/8 25 23



Sfere Sede della sfera

SST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 PTFE o Ceramica Acciaio inox 1.4404PTFE + 25% carbonio

Lettera codice identificativo Alimentazione di tensione NoteU monofase, IP 55 100 - 230 V ±10%, 240 V ±6%, 50/60 Hz 220 W



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Sistema di ordinazione con ident-code SCKa

Set parti di ricambiocomposto di: 1 pistone in ceramica, 4 sfere valvola, 4 dischi sede sfere, 2 guarnizioni pistone in PTFE/grafite, 2 nastri guida pistone, 14 guarnizioni piatte, 2 o-ring

SCKa Tipo propulsioneHK azionamento principale, pistone

Tipo bar l/h bar l/h bar l/h

32002 320 2,3 10011 100 13,1 02534 25 34,123004 230 4,8 05016 50 16,7 04022 40 26,510006 100 6,4 07012 70 14,8 02541 25 49,214006 140 7,1 04522 45 26,7 01264 12 64,0



Materiale espulsore4 pistone (ossidoceramica)




1 senza logo ProMinent®Alimentazione elettricaU monofase 100-230 V ±10 %, 50/60 Hz

Cavo e presaA 2 m EuropaB 2 m SvizzeraC 2 m AustraliaD 2 m USA

Relé0 senza relé1 con relé avvisatore guasti normalmente chiuso 1x invertitore

230 V - 2 A3 con relé avvisatore guasti normalmente aperto 1x invertitore

230 V - 2 A4 come 1 + relé ripetitore 2x contatto di chiusura 24 V - 100 mA5 come 3 + relé ripetitore 2x contatto di chiusura 24 V - 100 mAA relé di spegnim. e avvertimento di apertura 2x contatto di chiusura

24 V - 100 mAF relé di potenza di apert. 1x invertitore 230 V - 8 A

Varianti controllo0 manuale + esterno con Pulse Control1 manuale + esterno + Pulse Control + analogico

Codice di accesso0 senza codice accesso1 con codice accesso

Controllo dosaggio0 ingresso con analisi impulsi1 ingresso con valorizzazione continua

Regolazione lunghezza corsa0 manuale

Modello Cod. ordinazione

Unità alimentazione FK 08 per ident-code: 32002, 23004, 10006 1001572Unità alimentazione FK 12,5 per ident-code: 14006, 10011, 05016 910470Unità alimentazione FK 25 per ident-code: 07012, 04522, 02534 910471Unità alimentazione FK 50 per ident-code: 04022, 02541, 01264 910472


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Pompa dosatrice a pistone Meta: efficiente e durevole Range di portata 6 - 59 l/h, 216 - 52 bar

Meta (MTKa) è una pompa dosatrice a pistone la cui portata può essere impostata manualmente in modo preciso in incrementi dello 0,2% oppure con attuatore o regolatore elettrici opzionali. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX.

VantaggiAlta sicurezza di processo:

Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±0,5%, nel range di lunghezza corsa dal 10 al 100%

Flessibilità nell'adattamento al processo: Ampia scelta di varianti motore, anche per zone Exe ed Exde, e numerose versioni di flange per l'utilizzo

con i motori del cliente Versioni personalizzate disponibili su richiesta

Dati tecnici Lunghezza corsa: 15 mm, Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante manopola autobloccante in incrementi dello 0,2%

(opzione con attuatore o regolatore elettrici) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1%, nel

range di regolazione lunghezza corsa 10-100 % Materiali a contatto con il liquido: Acciaio inox 1.4571/1.4404 Pistone efficiente in ossiceramica Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase, motore monofase a corrente alternata, motori

per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione IP 55 Alloggiamento in materiale plastico rinforzato in vetroresina Per motivi di sicurezza tecnica per tutte le pompe dosatrici a pistone, al momento dell’installazione è

necessario predisporre adeguati bypass con ritorno nella linea d'aspirazione per scarico sovrapressione.




Regolazione delle pompe dosatrici a pistone Meta(Controllo numero di giri vedi pagina → 1-205)

Regolazione numero di giri nell’alloggiamento metallico (lettera Z dell’ident-code)Commutatore di frequenza montato nell’alloggiamento di protezione IP 54 con unità di comando integrata e interruttore principale adatto per massima potenza motore 0,37 kW.Comandabile dall’esterno con 0/4-20 mA oppure 0-10 V con una frequenza in uscita di 0-50 (60) Hz.Unità di comando integrata con molteplici funzioni, come commutazione comando esterno/interno, assegnazione della frequenza con tasti frecce in caso di comando interno, messaggi di guasto in diverse lingue sul display, ecc. così come controllo termico del motore (protezione a termistore).La regolazione completa del numero di giri è composta da convertitore di frequenza e motore a numero di giri regolabile (vedi anche lettera R dell’ident-code).

2.4.3 Pompa dosatrice a pistone Meta

Meta è una pompa dosatrice a pistone altamente efficiente con la possibilità di impostare la portata ad intervalli dello 0,2%. Offre numerose varianti motore come i motori trifase o i motori monofase, anche per zone Exe ed Exde con omologazione ATEX.

pk_2_010Pompa dosatrice a pistone Meta MTKa

pk_2_011Pompa dosatrice a pistone Meta MTKa



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici


Dati motore

I motori sono ecocompatibili e conformi alla direttiva 2009/125/CE.Nota per l'impiego in zona ExIn stabilimenti a rischio di esplosione, possono essere utilizzate solo pompe con la relativa etichetta ai sensi della direttiva ATEX 2014/34/UE. Il gruppo di esplosione, la categoria ed il tipo di protezione presenti sull'etichetta devono rispettare o essere superiori alle condizioni del campo di applicazione previsto.

Tipo pompa MTKa




Altez-za

aspira-zione

Pressio-ne massi-

ma latoaspirazio-

ne


Po-tenzamoto-

re

Peso dispedizio-

ne

Pi-sto-

ne Ø

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse

Portata conmassima

contropressione

Max.numero

corse bar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h/gph

(US)corse/

min m.c.a. bar Rp W kg mm

21606 216 6,1 1,42 72 3.130 7,3/1,9 86 4,0 108 1/4 180 18 1224006 240 6,1 1,42 72 3.477 7,3/1,9 86 4,0 120 1/4 370 20 1216208 162 8,1 1,42 96 2.347 9,8/2,6 115 4,0 81 1/4 180 18 1222508 225 8,1 1,42 96 3.260 9,8/2,6 115 4,0 112.5 1/4 370 20 1212910 129 10,2 1,42 120 1.878 12,2/3,2 144 4,0 64.5 1/4 180 18 1221610 216 10,2 1,42 120 3.130 12,2/3,2 144 4,0 108 1/4 370 20 1210812 108 12,2 1,42 144 1.565 14,7/3,9 173 4,0 54 1/4 180 18 1221012 210 12,2 1,42 144 3.043 14,7/3,9 173 4,0 105 1/4 370 20 1210213 102 13,0 3,01 72 1.479 15,6/4,1 86 4,0 51 1/4 180 18 1711313 113 13,0 3,01 72 1.644 15,6/4,1 86 4,0 56.5 1/4 370 20 1707617 76 17,3 3,01 96 1.109 20,8/5,5 115 4,0 38 1/4 180 18 1710617 106 17,3 3,01 96 1.541 20,8/5,5 115 4,0 53 1/4 370 20 1706122 61 21,7 3,01 120 888 26,0/6,9 144 4,0 30.5 1/4 180 18 1710222 102 21,7 3,01 120 1.479 26,0/6,9 144 4,0 51 1/4 370 20 1705126 51 26,0 3,01 144 740 31,2/8,2 173 4,0 25.5 1/4 180 18 1709926 99 26,0 3,01 144 1.438 31,2/8,2 173 4,0 49.5 1/4 370 20 1705425 54 24,6 5,71 72 782 29,5/7,8 86 4,0 27 3/8 180 18 2306025 60 24,6 5,71 72 869 29,5/7,8 86 4,0 30 3/8 370 20 2304033 40 32,8 5,71 96 587 39,4/10,4 115 4,0 20 3/8 180 18 2305633 56 32,8 5,71 96 815 39,4/10,4 115 4,0 28 3/8 370 20 2303241 32 41,1 5,71 120 469 49,3/13,0 144 4,0 16 3/8 180 18 2305441 54 41,1 5,71 120 782 49,3/13,0 144 4,0 27 3/8 370 20 2302749 27 49,3 5,71 144 391 59,2/15,6 173 4,0 13.5 3/8 180 18 2305249 52 49,3 5,71 144 761 59,2/15,6 173 4,0 26 3/8 370 20 23


Guarnizioni Sfere valvole Sede valvola Pistone

SST Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 PTFE o Ceramica Acciaio inox 1.4404 CeramicaPTFE + carbonio 25%



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

0,18/0,37 kW0,18/0,37 kW


M Monofase CA, IP 55 230 V ±5% 50/60 Hz 0,37 kWN Monofase CA, IP 55 115 V ±5 % 60 Hz 0,37 kWL1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,18/0,37 kWL2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 0,18/0,37 kW Con PTC, campo di regolazione

numero di giri 1:5P1 Trifase, II 2G Ex h IIC T3 Gb X 250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 0,18/0,37 kWP2 Trifase, II 2G Ex h IIC T4 Gb X 250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 0,18/0,37 kW Con PTC, campo di regolazione

numero di giri 1:5La potenza del motore dipende dal tipo di pompa (vedere dati tecnici).Per maggiori informazioni è possibile richiedere le schede dati del motore.Su richiesta sono disponibili motori speciali o flange motore speciali.


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Sistema di ordinazione con ident-code MTKaMTKa Tipo propulsione

H azionamento principaleA azionamento addizionale

Tipo bar l/h bar l/h bar l/h bar l/h

21606 216 6,1 10812 108 12,2 06122 61 21,7 04033 40 32,824006 240 6,1 21012 210 12,2 10222 102 21,7 05633 56 32,816208 162 8,1 10213 102 13,0 05126 51 26,0 03241 32 41,122508 225 8,1 11313 113 13,0 09926 99 26,0 05441 54 41,112910 129 10,2 07617 76 17,3 05425 54 24,6 02749 27 49,321610 216 10,2 10617 106 17,3 06025 60 24,6 05249 52 49,3



Materiale espulsoreS pistone standard, ossidoceramica




M modificatoAlimentazione elettricaS trifase, 230 V/400 V 50/60 Hz (WBS)R motore regolazione numero giri trifase, 230/400VZ regolatore monofase numero giri compl., 230 V; 50/60 HzM corrente alternata monofase, 230 V, 50/60 HzN corrente alternata monofase, 115 V, 60 HzL trifase, 230 V/400 V, 50 Hz, (Exe, Exd)P trifase, 230 V/400 V, 60 Hz, (Exe, Exd)1 senza motore, con flangia 90/632 senza motore, con flangia 140/713 senza motore, con flangia 160/714 senza motore, con flangia 56 C0 pompa addizionale (senza motore)


Sensore corsa0 senza sensore corse (Standard)1 con sensore corse (Namur) per zone Ex

Regolazione lunghezza corsa0 manuale (standard)2 con servomotore, 115V/50/60 HzA con attuatore 0-20 mA 230 V/50/60 HzB con attuatore 4-20 mA 230 V/50/60 HzC con attuatore 0-20 mA 115 V/50/60 HzD con attuatore 4-20 mA 115 V/50/60 Hz



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Set di ricambi pompa dosatrice a pistone Meta (MTKa) composto di:

Telaio di montaggio per Meta MTMa e MTKaIn caso di combinazione di pompa principale e pompa addizionale può essere previsto un te-laio di montaggio.

1 pistone di dosaggio in ceramica4 sfere valvola4 dischi sede valvola2 guarnizioni pistone in PTFE/grafite2 nastri guida pistone14 guarnizioni piatte2 o-ring

Cod. ordinazione

Unità alimentazione FK 12,5 per ident-code: 21606, 24006, 16208, 22508, 12910, 21610, 10812, 21012

910470

Unità alimentazione FK 25 per ident-code: 10213, 11313, 07617, 10617, 06122, 10222, 05126, 09926

910471

Unità alimentazione FK 50 per ident-code: 05425, 06025, 04033, 05633, 03241, 05441, 02749, 05249

910472

Cod. ordinazione

Telaio per una pompa principale e una addizionale 803897Telaio per una pompa principale e due addizionali 803898Telaio per una pompa principale e tre addizionali 803899


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Efficiente pompa continua con pistoneRange di portata pompa a testata singola: 8 - 1.141 l/h, 320 - 11 bar

La pompa dosatrice a pistone Makro TZ (TZKa) dispone di trasmissione a eccentrico regolabile e costituisce, insieme alla pompa dosatrice a membrana Makro TZ, una famiglia di pompe con lunghezze corsa da 10 a 20 mm. Copre il range di portata compresa tra 8 e 2.100 l/h, da 320 a 4 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zone Exe e EXde con omologazione ATEX.


Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±0,5%, nel range di lunghezza corsa dal 10 al 100%.




Dati tecnici Lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 8.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante cilindro obliquo ad intervalli dello 0,5% (opzione con

attuatore o regolatore elettrici) In condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ± 0,5% nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100%. Attenersi alle indicazioni contenute nel manuale operativo. Pistone efficiente in acciaio inox rivestito in ceramica Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox

1.4571. Materiali speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Alloggiamento in getto di alluminio resistente all'acqua di mare e verniciato in resina acrilica Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a pistone, al momento dell'installazione è



2.4.4 Pompa dosatrice a pistone Makro TZ

La pompa dosatrice a pistone Makro TZ sorprende per l'elevata sicurezza dei processi, la forte versatilità ed è perfettamente adattabile all'impiego desiderato grazie alla sua struttura modulare.

pk_2_019Pompa dosatrice a pistone Makro TZ

pk_2_018Pompa ausiliaria Makro TZ TZKa

pk_2_020Pompa a doppia testata Makro TZ TZKa



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Regolazione delle pompe dosatrici Makro TZAttuatore/variatore lunghezza corsa Makro TZAttuatore Makro TZServomotore per la regolazione automatica della lunghezza corsa, tempo di regolazione circa 1 sec. per lunghezza corsa 1%, comprensivo di potenziometro a reazione da 1 kΩ per il segnale di risposta della posizione corsa; tipo di protezione: IP 54. Collegamento elettrico 230 V (±10 %), 50/60 Hz, 40 W, indicatore meccanico di posizione corsa sull'azionamento Makro TZ.Tensioni speciali/classi di protezione superiori/protezione EX su richiesta.Variatore Makro TZVariatore composto da attuatore con servomotore e regolatore a microprocessore integrato per la regolazione della lunghezza corsa tramite un segnale normalizzato. Per i dati tecnici vedere l'attuatore.Versione:Ingresso corrente normalizzata 0/4-20 mA, corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%, contattore per funzionamento manuale/automatico, interruttore a pulsante per regolazione lunghezza corsa nel funzionamento manuale. Uscita valore effettivo 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza.

Motori a numero di giri regolabile con convertitore di frequenza integrato (lettera V del codice identificativo)Nel coperchio della morsettiera sono integrate le seguenti funzioni: Interruttore start/stop Contattore funzionamento manuale/esterno (0/4-20 mA) Potenziometro per controllo numero di giri nel funzionamento manuale Su richiesta, possibilità di controllo esterno tramite DP PROFIBUS®

Motori a numero di giri regolabile con convertitore di frequenza integrato tipo di protezione IP 55 vedere pag. → 2-116

Sistemi di controllo numero di giri con convertitore di frequenza (lettera Z del codice identificativo)Il sistema di controllo numero di giri completo è composto da convertitore di frequenza e motore a numero di giri regolabile (vedere anche lettera R del codice identificativo). Convertitore di frequenza montato nell'alloggiamento di protezione IP 55 con unità di comando integrata e interruttore principale.Possibilità di controllo esterno con 0/4-20 mA o 0-10 V corrispondenti a una frequenza in uscita di 0-50 (60) Hz.Convertitore di frequenza per controllo numero di giri vedere pag. → 1-205



Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Dati tecnici

Altri rapporti di trasmissione su richiesta.La pressione massima sul lato aspirazione è pari a circa il 50% della contropressione massima ammissibile.** I collegamenti di aspirazione e mandata Rp 1/4 e Rp 3/8 sono dotati di filettatura interna e realizzati con doppia valvola a sfera.


Modello TZKa



Altezzaaspira-

zione


Peso dispedizio-

ne

Pisto-ne Ø


Max.numero

corse


Max.numero

corse bar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h/gph (US) corse/min m.c.a. G–DN kg mm

320009 320 8,7 2,0 72 4.627 10/2,6 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320012 320 11,6 2,0 96 4.627 14/3,7 115 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320014 320 14,5 2,0 120 4.627 17/4,5 144 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320017 320 17,4 2,0 144 4.627 21/5,5 173 4,0 Rp 1/4**–8 50 12320018 320 17,7 4,1 72 4.627 21/5,5 86 4,0 Rp 1/4**–8 50 17320024 320 23,6 4,1 96 4.627 28/7,4 115 4,0 Rp 1/4**–8 54 17320030 320 29,5 4,1 120 4.627 35/9,2 144 4,0 Rp 1/4**–8 54 17313035 313 35,4 4,1 144 4.526 42/11,1 173 4,0 Rp 1/4**–8 54 17192033 192 32,9 7,6 72 2.776 39/10,3 86 4,0 Rp 3/8**–10 55 23192044 192 43,9 7,6 96 2.776 59/15,6 115 4,0 Rp 3/8**–10 55 23192055 192 54,8 7,6 120 2.776 66/17,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 55 23168066 168 65,8 7,6 144 2.437 79/20,9 173 4,0 Rp 3/8**–10 55 23113057 113 57,5 13,3 72 1.634 69/18,2 86 4,0 Rp 3/8**–10 56 30113077 113 76,6 13,3 96 1.634 92/24,3 115 4,0 Rp 3/8**–10 56 30113096 113 95,8 13,3 120 1.634 115/30,4 144 4,0 Rp 3/8**–10 56 30096115 96 114,9 13,3 144 1.392 138/36,5 173 4,0 Rp 3/8**–10 56 30063104 63 104,3 24,2 72 911 125/33,0 86 4,0 G 1 1/4–20 58 40063139 63 139,0 24,2 96 911 167/44,1 115 4,0 G 1 1/4–20 58 40063174 63 173,8 24,2 120 914 209/55,2 144 4,0 G 1 1/4–20 58 40052208 52 208,5 24,2 144 754 250/66,0 173 4,0 G 1 1/4–20 58 40040163 40 162,9 37,7 72 578 195/51,5 86 4,0 G 1 1/4–20 58 50040217 40 217,2 37,7 96 578 261/68,9 115 4,0 G 1 1/4–20 58 50040271 40 271,5 37,7 120 580 326/86,1 144 4,0 G 1 1/4–20 58 50033326 33 325,8 37,7 144 479 391/103,3 173 4,0 G 1 1/4–20 58 50028237 28 237,0 54,9 72 405 284/75,0 86 4,0 G 1 1/2–25 62 60028316 28 315,9 54,9 96 405 379/100,1 115 4,0 G 1 1/2–25 62 60027395 27 394,9 54,9 120 392 474/125,2 144 4,0 G 1 1/2–25 62 60022474 22 473,9 54,9 144 319 569/150,3 173 4,0 G 1 1/2–25 62 60020322 20 322,5 74,7 72 289 387/102,2 86 4,0 G 1 1/2–25 62 70020430 20 430,0 74,7 96 289 516/136,3 115 4,0 G 1 1/2–25 62 70020538 20 537,6 74,7 120 290 645/170,4 144 4,0 G 1 1/2–25 62 70016645 16 645,1 74,7 144 232 774/204,5 173 4,0 G 1 1/2–25 62 70014475 14 475,1 110,0 72 202 571/150,8 86 4,0 G 2 1/4–40 68 85014634 14 634,1 110,0 96 202 761/201,0 115 4,0 G 2 1/4–40 68 85013793 13 792,6 110,0 120 189 951/251,2 144 4,0 G 2 1/4–40 68 85011951 11 951,1 110,0 144 160 1.141/301,4 173 4,0 G 2 1/4–40 68 85

Tipo di pompa

Idraulica Ø mm Collegamento testata dosatrice

Guarnizioni aspirazione/mandata

Sede della sfera

Sfere valvola Pistone

SST …da 12 S a 50 S Acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4571/1.4404 SS/PTFE Ossiceramica Acciaio inox/ceramicaSST …da 60 S a 70 S Acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox/ceramicaSST …85 S Acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE 1.4404 (pannello)

Hastelloy C (molla)Acciaio inox/ceramica



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Sistema di ordinazione con ident-code TZKa

* cifre 1 - 3 = contropressione [bar]; cifre 4 - 6 = portata [l/h]

TZKa Tipo propulsioneH azionamento principaleA azionamento addizionaleD doppio azionamento principaleB doppio azionamento addizionale

Tipo di pompa*320009 320030 113057 063174 028237 020538320012 313035 113077 052208 028316 016645320014 192033 113096 040163 027395 014475320017 192044 096115 040217 022474 014634320018 192055 063104 040271 020322 013793320024 168066 063139 033326 020430 011951



Materiale espulsoreS pistone in acciaio inox, rivestito in ossido di cromo


Collegamento idraulico0 collegamento standard4 dado di raccordo ed inserto in SS

Modello0 con logo ProMinent®, senza telaio2 senza logo ProMinent®, senza telaioA con logo ProMinent®, con telaio sempliceB con logo ProMinent®, con telaio doppiaC con logo ProMinent®, con telaio triplaM modificato

Alimentazione elettricaS trifase 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R motore quadripolare per regolazione con inverter 230/400 VV (0) con convertitore di frequenza integratoZ regolazione numero giri 230/400 V completaP trifase 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)L trifase 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)V (2) con convertitore di frequenza integrato (Exd)4 senza motore, con flangia 56 C7 senza motore, con flangia 120/808 senza motore, con flangia 160/900 senza motore, azionamento montato esternamente



Regolazione lunghezza corsa0 regolazione manuale1 attuatore 230 V2 attuatore 115 V3 con variatore 230 V 0–20 mA4 con variatore 230 V 4–20 mA5 con variatore 115 V 0–20 mA6 con variatore 115 V 4–20 mA

Campo di applicazione0 standard


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Dati motore



Set parti ricambio Makro TZcomposto da:



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

1,5 kW


V0 Trifase, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 2,2 kW Motore a velocità regolabile con convertitore di frequenza integrato


220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 1,5 kW




250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 1,5 kW





sfere valvolapiastra valvola con molledischi sede valvolaguarnizioni pistone in PTFE/grafitenastri guida pistoneguarnizioni piatte/o-ring

Cod. ordinazione

set parti ricambio Makro TZ FK 12/20 S DN 8 1019106set parti ricambio Makro TZ FK 17/20 S DN 8 1019107set parti ricambio Makro TZ FK 23/20 S DN 10 1019108set parti ricambio Makro TZ FK 30/20 S DN 10 1019109set parti ricambio Makro TZ FK 40/20 S DN 20 1019110set parti ricambio Makro TZ FK 50/20 S DN 20 1019111set parti ricambio Makro TZ FK 60/20 S DN 25 1019112set parti ricambio Makro TZ FK 70/20 S DN 25 1019113set parti ricambio Makro TZ FK 85/20 S DN 40 1019124



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Efficiente pompa continua con pistoneRange di portata pompa a testata singola: 38 – 6.014 l/h, 320 – 6 bar

La pompa dosatrice a pistone Makro/ 5 (M5ka) costituisce, insieme alla pompa a membrana idraulica Makro/ 5 e alle pompe dosatrici a membrana, una famiglia di motori con lunghezza corsa da 20 a 50 mm che coprono il range di portata compreso tra 38 e 6.108 l/h a 320 - 4 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zona-Ex con certificazione ATEX.


Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±0,5%, nel range di lunghezza corsa dal 10 al 100%.




Dati tecnici Lunghezza corsa: 0-50 mm, forza trasmessa dall'albero: 10.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e indicazione in scala in incrementi dello

0,5% (opzione con regolatore elettrico) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±0,5 % nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100%. Attenersi alle indicazioni contenute nel manuale operativo Pistone efficiente in acciaio inox rivestito in ceramica Materiali a contatto con il liquido: Acciaio inox 1.4571, materiali speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Alloggiamento in getto di alluminio resistente all'acqua di mare e verniciato in resina acrilica Per motivi di sicurezza tecnica, per tutte le pompe dosatrici a pistone, al momento dell'installazione è



Regolazione delle pompe dosatrici Makro/ 5Variatore lunghezza corsa Makro/ 5Variatore composto di attuatore con servomotore e regolatore a microprocessori integrato, per variare la lunghezza corsa attraverso un segnale campione. Tempo di regolazione circa 100 sec. per lunghezza corsa 100%, dotato di due interruttori finali per regolazione min./max., tipo di protezione IP 54. Collegamento elettrico 230 V (±10%), 50/60 Hz, circa 40 W, indicatore meccanico di posizione corsa sul motore Makro/ 5.Altre tensioni di alimentazione/protezioni maggiori/protezione Ex su richiesta.Versione con:Ingresso corrente normale 0/4-20 mA (corrispondente a lunghezze corsa da 0 a 100%); commutatore interno per azionamento manuale/automatico, interruttore con richiamo per regolazione corsa nel funzionamento manuale. Uscita valore reale 0/4-20 mA per visualizzazione a distanza.

2.4.5 Pompa dosatrice a pistone Makro/ 5

La pompa dosatrice a pistone Makro/ 5 è utilizzabile universalmente nel range di bassa pressione ed è perfettamente adattabile all'impiego desiderato grazie alla sua struttura modulare.

pk_2_075Makro/ 5 M5Ka

pk_2_076Makro/ 5 M5Ka

pk_2_077Pompa ausiliaria Makro/ 5 M5Ka



Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Regolazioni numero di giri nell’alloggiamento metallico Tipo di protezione IP 54Commutatore di frequenza montato nell’alloggiamento di protezione IP 54 con unità di comando integrata e interruttore principale adatto per la potenza motore di seguito indicata.Comando esterno con 0/4-20 mA o 0-10 V corrispondente ad una frequenza in uscita di 0-50 (60) Hz.Unità di comando integrata con molteplici funzioni, come commutazione comando esterno/interno, assegnazione della frequenza con tasti frecce nel comando interno, messaggi di guasto in diverse lingue sul display, ecc.Con dispositivo di misura per il controllo della temperatura del motore (protezione a termistore).

Sensore corsa con segnale campioneMontaggio sul manovellismo del motore Makro/ 5. Per la rilevazione precisa di ogni corsa di dosaggio, composto da camma di azionamento e interruttore di avvicinamento induttivo, segnale di commutazione secondo Namur. Indicato per l’uso assieme al contatore elettronico a preselettore per il dosaggio del caricamento o nel dosaggio proporzionale assieme al dispositivo di comando proporzionale.Montaggio successivo possibile solo in stabilimento.Omologato per funzionamento in area ATEX con tipo di protezione EEx ia II C T6.



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnicitipo M5Ka



Altezzaaspira-

zione


Peso dispedizione

Pisto-ne Ø


Max.numero

corse


Max.numero

corse bar l/h ml/

corsacorse/

min psi l/h gph (US) corse/

min m.c.a. G–DN kg mm

3200038 320 38 11 60 4.640 44 12 71 3,0 Rp 1/4–8 300 173200048 320 48 11 75 4.640 56 15 89 3,0 Rp 1/4–8 300 173200066 320 66 11 103 4.640 78 21 123 3,0 Rp 1/4–8 300 173200085 320 85 11 133 4.640 101 27 159 3,0 Rp 3/8–10 300 173200100 320 100 11 156 – – – – 3,0 Rp 3/8–10 300 172400070 240 70 21 60 3.480 82 22 71 3,0 Rp 3/8–10 300 232400088 240 88 21 75 3.480 104 27 89 3,0 Rp 3/8–10 300 232400121 240 121 21 103 3.480 144 38 123 3,0 Rp 3/8–10 300 232160157 216 157 21 133 3.132 187 49 159 3,0 Rp 3/8–10 300 231700184 170 184 21 156 – – – – 3,0 G 1–15 300 231400120 140 120 35 60 2.030 142 38 71 3,0 G 1–15 302 301400151 140 151 35 75 2.030 179 47 89 3,0 G 1–15 302 301400207 140 207 35 103 2.030 247 65 123 3,0 G 1–15 302 301270267 127 267 35 133 1.842 319 84 159 3,0 G 1 1/4–20 302 301000314 100 314 35 156 – – – – 3,0 G 1 1/4–20 302 300800214 80 214 63 60 1.160 253 67 71 3,0 G 1 1/4–20 303 400800268 80 268 63 75 1.160 318 84 89 3,0 G 1 1/4–20 303 400800368 80 368 63 103 1.160 439 116 123 3,0 G 1 1/4–20 303 400700476 70 476 63 133 1.015 569 150 159 3,0 G 1 1/2–25 303 400560558 56 558 63 156 – – – – 3,0 G 1 1/2–25 303 400500335 50 335 98 60 725 396 105 71 3,0 G 1 1/2–25 303 500500419 50 419 98 75 725 497 131 89 3,0 G 1 1/2–25 303 500500576 50 576 98 103 725 687 181 123 3,0 G 1 1/2–25 303 500450744 45 744 98 133 653 889 235 159 3,0 G 2–32 303 500350872 35 872 98 156 – – – – 3,0 G 2–32 303 500350483 35 483 141 60 508 571 151 71 3,0 G 1 1/2–25 311 600350604 35 604 141 75 508 716 189 89 3,0 G 1 1/2–25 311 600350829 35 829 141 103 508 989 261 123 3,0 G 2–32 311 600301071 30 1.071 141 133 435 1.280 338 159 3,0 G 2–32 311 600251257 25 1.257 141 156 – – – – 3,0 G 2–32 311 600250658 25 658 192 60 363 778 206 71 3,0 G 2–32 311 700250822 25 822 192 75 363 975 258 89 3,0 G 2–32 311 700251129 25 1.129 192 103 363 1.348 356 123 3,0 G 2–32 311 700231458 23 1.458 192 133 334 1.743 460 159 3,0 G 2 1/4–40 311 700181710 18 1.710 192 156 – – – – 3,0 G 2 1/4–40 311 700160970 16 970 284 60 232 1.147 303 71 3,0 G 2 1/4–40 317 850161212 16 1.212 284 75 232 1.438 380 89 3,0 G 2 1/4–40 317 850161665 16 1.665 284 103 232 1.988 525 123 3,0 G 2 1/4–40 317 850162150 16 2.150 284 133 232 2.570 679 159 3,0 G 2 3/4–50 317 850162522 16 2.522 284 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 317 850121343 12 1.343 393 60 174 1.589 420 71 3,0 G 2 3/4–50 331 1000121678 12 1.678 393 75 174 1.991 526 89 3,0 G 2 3/4–50 331 1000122305 12 2.305 393 103 174 2.752 727 123 3,0 G 2 3/4–50 331 1000122977 12 2.977 393 133 174 3.558 940 159 3,0 G 2 3/4–50 331 1000103491 10 3.491 393 156 – – – – 3,0 G 2 3/4–50 331 1000062269 6 2.269 664 60 87 2.684 709 71 3,0 G 2 1/2–65 350 1300062837 6 2.837 664 75 87 3.366 889 89 3,0 G 2 1/2–65 350 1300063896 6 3.896 664 103 87 4.652 1.229 123 3,0 G 2 1/2–65 350 1300065031 6 5.031 664 133 87 6.014 1.589 159 3,0 G 2 1/2–65 350 1300066000 6 6.000 664 156 – – – – 3,0 G 2 1/2–65 350 130


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Sistema di ordinazione con ident-code M5Ka

* cifra 1 - 3 = contropressione [bar]; cifra 4 - 7 = portata [l/h]

M5Ka Tipo propulsioneH azionamento principaleA azionamento addizionaleD doppio azionamento principaleB doppio azionamento addizionale

Tipo di pompa*3200038 1400120 0500335 0250658 01213433200048 1400151 0500419 0250822 01216783200066 1400207 0500576 0251129 01223053200085 1270267 0450744 0231458 01229773200100 1000314 0350872 0181710 01034912400070 0800214 0350483 0160970 00622692400088 0800268 0350604 0161212 00628372400121 0800368 0350829 0161665 00638962160157 0700476 0301071 0162150 00650311700184 0560558 0251257 0162522 0066000



Materiale espulsoreS pistone in acciaio inox, rivestito in ossido di cromo


Collegamento idraulico0 collegamento standard4 dado di raccordo ed inserto in SS

Modello0 con logo ProMinent®, senza telaio2 senza logo ProMinent®, senza telaioA con logo ProMinent®, con telaio sempliceB con logo ProMinent®, con telaio doppiaC con logo ProMinent®, con telaio triplaD con logo ProMinent®, con telaio quadruplaM modificato

Alimentazione elettricaS trifase 230/400 V 50/60 Hz (WBS)R motore con ventilazione separata 230 V per regolazione con inverter 230/400 VV (0) motore con convertitore di frequenza integratoP trifase 230/400 V 60 Hz (Exe, Exd)L trifase 230/400 V 50 Hz (Exe, Exd)V (2) motore con convertitore di frequenza integrato (Exd)5 senza motore, con trasmissione IEC 1006 senza motore, con trasmissione IEC 1120 senza motore, senza trasmissione

Tipo di protezione0 IP 55 (standard) classe ISO F1 versione Exe ATEX-T32 versione Exd ATEX-T4A azionamento ATEX


Regolazione lunghezza corsa0 regolazione manuale3 con variatore 230 V 0–20 mA4 con variatore 230 V 4–20 mA5 con variatore 115 V 0–20 mA6 con variatore 115 V 4–20 mA G Attuatore 230 V 0–20 mA ExdeH Attuatore 230 V 4–20 mA Exde

Campo di applicazione0 standard3 Temperatura fino a -20 °C



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2


Dati motore



Testata Attacco aspirazione/mandata

Sedi valvole/guarnizioni

Sfere valvola Pistone

Makro 5/50 HK …DN 8-DN 10

acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4571/1.4404 SS/PTFE ossiceramica acciaio inox/ceramica


acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4581 PTFE/PTFE acciaio inox 1.4401 acciaio inox/ceramica


acciaio inox 1.4571/1.4404 1.4581/1.4404 PTFE/PTFE acciaio inox 1.4404 (piastra/valvola)

acciaio inox/ceramica

La pressione massima ammissibile sul lato aspirazione è pari a circa il 50% della contropressione massima ammissibile.



Note

S Trifase, IP 55 220 - 240 V/380 - 420 V250 - 280 V/440 - 480 V

50 Hz60 Hz

3 kW


V0 Trifase, IP 55 400 V ±10 % 50/60 Hz 3 kW Motore a velocità regolabile con convertitore di frequenza integrato


220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 3,6 kW


220 - 240 V/380 - 420 V 50 Hz 4 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5


250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 3,6 kW


250 - 280 V/440 - 480 V 60 Hz 4 kW Con PTC, campo di regolazione numero di giri 1:5


400 V ±10 % 50/60 Hz 4 kW Motore EX a velocità regolabile con convertitore di frequenza integrato


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Set parti di ricambioSet di ricambi per Makro/ 5, composti da: Sfere valvole Piattello valvola con molla Rondelle guida sferiche Pistoni in PTFE/grafite Fasce degli pistoni Guarnizioni piatte/o-ring

Cod. ordinazione

set parti ricambio Makro/ 5 FK 17/50 S DN 8 1005899set parti ricambio Makro/ 5 FK 17/50 S DN 10 1005536set parti ricambio Makro/ 5 FK 23/50 S DN 10 1005004set parti ricambio Makro/ 5 FK 23/50 S DN 15 1005900set parti ricambio Makro/ 5 FK 30/50 S DN 15 1005901set parti ricambio Makro/ 5 FK 30/50 S DN 20 1005537set parti ricambio Makro/ 5 FK 40/50 S DN 20 1005902set parti ricambio Makro/ 5 FK 40/50 S DN 25 1005538set parti ricambio Makro/ 5 FK 50/50 S DN 25 1005539set parti ricambio Makro/ 5 FK 60/50 S DN 25 1005903set parti ricambio Makro/ 5 FK 60/50 S DN 32 1005540set parti ricambio Makro/ 5 FK 70/50 S DN 32 1005541set parti ricambio Makro/ 5 FK 70/50 S DN 40 1005904set parti ricambio Makro/ 5 FK 85/50 S DN 40 1005542set parti ricambio Makro/ 5 FK 85/50 S DN 50 1005905set parti ricambio Makro/ 5 FK 100/50 S DN 50 1005543set parti ricambio Makro/ 5 FK 130/50 S DN 65 1005544



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Semplice e flessibile.Range di portata pompa a testata singola: 5 - 511 l/h, 520 - 8 bar

Le pompe dosatrici a pistone Orlita® Evolution EP1a e EP2a costituiscono una famiglia di prodotti con lunghezze corsa di 15 mm. Si copre così il range di portata compreso tra 5 e 511 l/h, con 293-8 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l'impiego in zona Ex 1 o 2 con omologazione ATEX. La famiglia di prodotti Orlita® Evolution è progettata secondo i requisiti API 675.

VantaggiFlessibilità nell'adattamento al processo: funzionamento preciso anche a pressioni elevate In condizioni definite e installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±0,5% nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100%. Rendimento idraulico elevatoElevata versatilità: La struttura modulare e compatta con le versioni pompa singola o multipla consente un ampio spettro

di impieghi; nei sistemi a pompa multipla possono essere combinate fino a 5 unità di dosaggio, anche con portate diverse


Dati tecnici Lunghezza corsa: 0-15 mm, forza trasmessa dall'albero: 2.300 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100 % in funzione e a riposo La baderna del pistone può essere regolata tramite la vite di tensionamento posta sul lato anteriore,

anche durante il funzionamento In condizioni definite e con installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±0,5 % nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100 % Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox, versioni speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Campo di temperatura da -40 °C a 200 °C Configurazione anche secondo API 675

Campo di applicazione Produzione petrolio e gas (on e offshore) Raffinerie Chimica/petrolchimica Farmaceutica, cosmetica Industria degli imballaggi (pompe di riempimento) Impieghi fino alla temperatura massima di +200 °C

2.4.6 Pompa dosatrice a pistone Orlita® Evolution 1

L'efficiente pompa dosatrice a pistone Orlita® Evolution 1 effettua portate precise anche alle pressioni più elevate e a temperature fino a +200 °C. La pompa ORLITA® Evolution ha una struttura modulare che consente un impiego versatile.

P_PZ_0019_SW1Pompa dosatrice a pistone Orlita® Evolution


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Dati tecnici EP1a singola testata 50 Hz SST


Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone (8-60 mm) su richiesta.

Materiali a contatto con il liquidoValvola a sfera DN 6-DN 10



Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]

mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 293 0,89 0,93 DN 612 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 203 0,89 0,93 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 149 0,89 0,93 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 37,0 41,1 101 0,90 0,90 DN 1021 5,20 22,8 30,3 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 66 0,93 0,95 DN 1025 7,36 32,2 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 47 0,93 0,95 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 35 0,96 0,98 DN 1032 12,06 52,8 70,2 84,0 105,0 119,4 131,0 145,4 29 0,96 0,98 DN 1638 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,2 20 0,96 0,98 DN 1644 22,81 99,9 132,7 158,7 198,4 225,8 247,7 275,1 15 0,96 0,98 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 12 0,96 0,98 DN 1658 39,63 173,6 230,7 275,8 344,8 392,3 430,4 478,0 9 0,96 0,98 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,98 DN 16

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]

mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 293 0,89 0,93 DN 612 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 203 0,89 0,93 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,2 27,6 149 0,89 0,93 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,7 101 0,90 0,90 DN 1021 5,20 27,4 36,5 43,6 54,6 62,0 66 0,93 0,95 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,9 77,3 87,9 47 0,93 0,95 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,0 118,3 35 0,96 0,98 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,7 144,0 29 0,96 0,98 DN 1638 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 20 0,96 0,98 DN 1644 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,3 15 0,96 0,98 DN 1650 29,45 155,5 206,8 247,4 309,3 351,7 12 0,96 0,98 DN 1658 39,63 209,3 278,2 332,9 416,1 473,2 9 0,96 0,98 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,3 445,3 506,4 8 0,96 0,98 DN 16




Anello di serraggio

DN 6 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Ceramica SiN Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Hastelloy C4

DN 10 (sfera semplice) Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Ceramica Al2O3

Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Hastelloy C4







cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri tipi su richiesta. Diametro dello pistone 11-80 mm.

Materiali a contatto con il liquidoValvola a sfera singola DN 6-DN 10

Valvola piana DN 16


Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]

mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.10 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 520 0,89 0,93 DN 612 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 477 0,89 0,93 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 351 0,89 0,93 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 37,0 41,1 238 0,91 0,94 DN 1021 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 156 0,93 0,95 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 110 0,93 0,95 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 82 0,96 0,98 DN 1032 12,06 52,8 70,2 84,0 105,0 119,4 131,0 145,5 67 0,96 0,98 DN 1638 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,2 48 0,96 0,98 DN 1644 22,81 99,9 132,7 158,7 198,4 225,8 247,7 275,1 36 0,96 0,98 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 28 0,96 0,98 DN 1658 39,63 173,6 230,7 275,8 344,8 392,3 430,4 478,0 20 0,96 0,98 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 19 0,96 0,98 DN 16

Pisto-ne Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]

mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 % press. 50 % press.10 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 520 0,89 0,93 DN 612 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 477 0,89 0,93 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,2 27,6 351 0,89 0,93 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,7 238 0,89 0,93 DN 1021 5,20 27,4 36,5 43,6 54,6 62,0 156 0,93 0,95 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,9 77,3 87,9 110 0,93 0,95 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,0 118,3 82 0,96 0,98 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,7 144,0 67 0,96 0,98 DN 1638 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 48 0,96 0,98 DN 1644 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,3 36 0,96 0,98 DN 1650 29,45 155,5 206,8 247,4 309,3 351,7 28 0,96 0,98 DN 1658 39,63 209,3 278,2 332,9 416,1 473,2 20 0,96 0,98 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,3 445,3 506,4 19 0,96 0,98 DN 16




Anello di serraggio

DN 6 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404

Ceramica SiN Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Hastelloy C4

DN 10 (sfera semplice) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404

Ceramica Al2O3

Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Hastelloy C4




DN 16 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4571

Acciaio inox 1.4462 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Orlita® PS: semplice, robusta e affidabile.Range di portata pompa a testata singola: 0 - 37.000 l/h, 400 - 4 bar

Le pompe dosatrici a pistone ORLITA® PS (da PS 18 a PS 1400) coprono il range di portata da 0 a 37.000 l/h, da 400 a 4 bar, con una lunghezza corsa da 15 a 60 mm. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l’impiego in zone Exe e EXde con omologazione ATEX. La famiglia di prodotti Orlita® PS è progettata secondo i requisiti API 675. La struttura modulare permette di combinare liberamente trasmissione, motori e testate dosatrici, rendendo la pompa adatta a diverse quantità trasportate e liquidi, anche in presenza di pressioni diversificate.

VantaggiFlessibilità nell'adattamento al processo: Funzionamento preciso anche a pressioni elevate. In condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore al ±0,5% nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100%. Valvole coniche con funzione di valvole di aspirazione e mandata a bassa usura, buona pulizia

automatica e ridotta perdita di pressione (NPSHR). Rendimento idraulico elevato.Alta versatilità: La struttura modulare permette un ampio spettro di impieghi. In caso di sistemi di pompe multiple, è possibile combinare fino a 6 unità di dosaggio, anche con portata

diversa. Sono disponibili 6 rapporti di riduzione. Motore posizionabile in posizione verticale o orizzontale. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.

Dati tecnici PS 18 – lunghezza corsa: 0-15 mm, forza trasmessa dall'albero: 1.750 N PS 35 – lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 3.500 N PS 80 – lunghezza corsa: 0-20 mm, forza trasmessa dall'albero: 14.000 N PS 180 – lunghezza corsa: 0-40 mm, forza trasmessa dall'albero: 18.000 N PS 600 – lunghezza corsa: 0-40 mm, forza trasmessa dall'albero: 40.000 N PS 1400 – lunghezza corsa: 0-60 mm, forza trasmessa dall'albero: 60.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100 % in funzione e inattività La baderna dello pistone può essere regolata tramite la vite di tensionamento posta sul lato anteriore,

anche durante il funzionamento Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±0,5 % nel

range di lunghezza corsa dal 10 al 100 % Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox, versioni speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motore standard trifase, motori per l'impiego in zone Exe ed Exde,

numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Campo di temperatura da -40 °C a +400 °C Configurazione secondo i requisiti, ad es., API 675

Campo di applicazione Produzione petrolio e gas (on e offshore) Raffinerie Chimica/petrolchimica Farmaceutica, cosmetica Industria degli imballaggi (pompe di riempimento) Impieghi fino alla temperatura massima di +400 °C

2.4.7 Pompa dosatrice a pistone Orlita® PS

L'efficiente pompa dosatrice a pistone ORLITA® PS consente portate precise anche alle pressioni più elevate e a temperature fino a +400 °C. ORLITA® PS ha una struttura modulare che consente un impiego versatile.

P_ORL_071_SW1Orlita® PS 18-36

P_ORL_072_SW1Orlita® PS 80-30

P_ORL_073_SW1Orlita® PS 18-12 temperatura elevata

P_ORL_074_SW1Orlita® PS 35-7-7

P_ORL_075_SW1Orlita® PS 600-40-40-40



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici

Nota:Tutti i dati sulla potenza si riferiscono a una frequenza motore di 50 HzRappresentazione in breve del nostro programma. Altri tipi su richiesta

Tipo pompa

PistoneØ

Volumecorsa



PS 18/ 5 0,29 1,0 1,2 1,6 1,9 2,5 3,6 250PS 18/ 6 0,42 1,4 1,8 2,3 2,8 3,6 5,2 250PS 18/ 7 0,58 2,0 2,5 3,1 3,8 5,0 7,1 250PS 18/ 8 0,75 2,6 3,2 4,1 5,0 6,5 9,3 250PS 18/ 10 1,18 4,1 5,1 6,4 7,8 10,2 14,6 200PS 18/ 12 1,70 5,9 7,3 9,2 11,3 14,7 21,0 139PS 18/ 16 3,02 10,5 13,1 16,4 20,1 26,2 37,4 78PS 18/ 20 4,71 16,4 20,5 25,6 31,5 41,0 58,5 50PS 18/ 25 7,36 25,6 32,0 40,0 49,2 64,0 91,5 32PS 18/ 30 10,60 36,9 46,1 57,6 70,9 92,2 131,7 16PS 18/ 36 15,27 53,1 66,4 83,0 102,1 132,8 189,7 15PS 18/ 40 18,85 65,6 82,0 102,4 126,1 163,9 234,2 10PS 18/ 50 29,45 102,4 128,1 160,1 197,1 256,2 366,0 8

Tipo pompa

PistoneØ

Volumecorsa



PS 35/ 7 0,77 2,6 3,3 4,1 5,1 6,7 9,5 630PS 35/ 8 1,01 3,5 4,3 5,4 6,7 8,7 12,4 400PS 35/ 10 1,57 5,4 6,8 8,5 10,5 13,6 19,5 400PS 35/ 12 2,26 7,8 9,8 12,3 15,1 19,6 28,1 250PS 35/ 16 4,02 13,9 17,4 21,8 26,9 34,9 49,9 156PS 35/ 20 6,28 21,8 27,3 34,1 42,0 54,6 78,0 100PS 35/ 25 9,82 34,1 42,7 53,3 65,7 85,4 122,0 64PS 35/ 30 14,14 49,2 61,5 76,8 94,6 122,9 175,7 44PS 35/ 36 20,36 70,8 88,5 110,6 136,2 177,1 253,0 30PS 35/ 40 25,13 87,4 109,3 136,6 168,2 218,6 312,3 25PS 35/ 50 39,27 136,6 170,8 213,5 262,8 341,6 488,0 16PS 35/ 65 66,37 230,9 288,6 360,8 444,1 577,3 824,8 9PS 35/ 80 100,53 349,8 437,3 546,6 672,7 874,6 1.249,4 6PS 35/ 100 157,08 546,6 683,3 854,1 1.051,2 1.366,5 1.952,2 4

Tipo pompa

PistoneØ

Volumecorsa


78 98 122 134 155 182 193 mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar

PS 80/ 20 6,28 29 37 46 50 58 68 72 400PS 80/ 25 9,82 45 57 71 79 91 107 113 250PS 80/ 30 14,14 66 83 103 113 131 154 163 178PS 80/ 36 20,36 95 119 149 164 189 222 235 123PS 80/ 40 25,13 117 148 184 202 233 274 290 100PS 80/ 50 39,27 183 231 287 316 365 428 453 64PS 80/ 60 56,55 264 333 414 455 526 617 653 44PS 80/ 65 66,37 310 390 486 535 617 724 766 37PS 80/ 80 100,53 470 592 736 810 935 1.097 1.161 25PS 80/ 100 157,08 734 925 1.150 1.266 1.461 1.714 1.814 16PS 80/ 125 245,44 1.148 1.445 1.797 1.978 2.283 2.679 2.835 10PS 80/ 140 307,88 1.440 1.813 2.254 2.482 2.864 3.360 3.557 8PS 80/ 160 402,12 1.880 2.368 2.944 3.242 3.741 4.389 4.646 6


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2


Tipo pompa

PistoneØ

Volumecorsa



PS 180/ 30 28,27 181 199 226 257 290 339 229PS 180/ 36 40,72 262 286 326 370 417 489 159PS 180/ 40 50,27 323 353 403 457 515 604 125PS 180/ 50 78,54 505 552 630 714 805 943 80PS 180/ 54 91,61 589 644 735 833 939 1.100 70PS 180/ 65 132,73 854 934 1.065 1.207 1.361 1.594 48PS 180/ 70 153,94 990 1.083 1.235 1.400 1.579 1.849 40PS 180/ 80 201,06 1.293 1.415 1.613 1.829 2.062 2.416 32PS 180/ 94 277,59 1.786 1.953 2.227 2.526 2.847 3.335 23PS 180/ 125 490,87 3.158 3.455 3.939 4.467 5.036 5.898 13PS 180/ 140 615,75 3.962 4.334 4.941 5.603 6.317 7.399 10PS 180/ 160 804,25 5.175 5.660 6.454 7.318 8.251 9.664 8PS 180/ 200 1.256,64 8.086 8.845 10.085 11.435 12.892 15.100 5

Tipo pompa

PistoneØ

Volumecorsa



PS 600/ 30 28,27 168 198 227 264 293 345 400PS 600/ 36 40,27 242 285 327 381 422 497 353PS 600/ 40 50,27 299 352 403 470 521 614 286PS 600/ 50 78,54 467 551 630 735 814 959 183PS 600/ 54 91,61 545 643 735 857 949 1.119 157PS 600/ 65 132,73 789 932 1.067 1.243 1.376 1.621 100PS 600/ 70 153,94 916 1.080 1.236 1.441 1.596 1.880 93PS 600/ 80 201,06 1.196 1.411 1.616 1.882 2.084 2.456 71PS 600/ 94 277,59 1.651 1.949 2.229 2.599 2.878 3.391 51PS 600/ 125 490,87 2.921 3.446 3.946 4.596 5.090 5.998 29PS 600/ 140 615,75 3.664 4.323 4.951 5.766 6.385 7.523 23PS 600/ 160 804,25 4.785 5.647 6.466 7.531 8.339 9.827 16PS 600/ 200 1.256,64 7.477 8.823 10.104 11.768 13.030 15.354 11

Tipo pompa

PistoneØ

Volumecorsa



PS 1400/ 40 75,40 419 480 565 647 766 864 400PS 1400/ 50 117,81 654 750 884 1.011 1.197 1.350 275PS 1400/ 60 169,65 943 1.080 1.273 1.456 1.724 1.944 190PS 1400/ 70 230,91 1.283 1.470 1.733 1.983 2.346 2.646 140PS 1400/ 80 301,59 1.676 1.920 2.263 2.590 3.065 3.456 107PS 1400/ 94 416,39 2.314 2.651 3.125 3.576 4.231 4.772 77PS 1400/ 125 736,31 4.093 4.689 5.527 6.323 7.483 8.439 44PS 1400/ 140 923,63 5.134 5.882 6.933 7.932 9.387 10.587 35PS 1400/ 160 1.206,37 6.706 7.683 9.055 10.360 12.261 13.827 25PS 1400/ 200 1.884,96 10.478 12.005 14.149 16.188 19.157 21.606 17PS 1400/ 280 3.694,51 20.538 23.530 27.732 31.729 37.549 42.348 8



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Per un dosaggio esatto di liquidi viscosi e altamente viscosi, anche con presenza di solidiRange di portata pompa a testata singola: 0 - 4.000 l/h, 400 - 4 bar

Le pompe dosatrici a pistone Orlita® DR (da DR 15 a DR 150) sono pompe speciali per liquidi viscosi e altamente viscosi, anche contenenti sostanze solide. Grazie al funzionamento senza valvole la pompa funziona in un ampio range di frequenza corsa.

VantaggiPerfetto adattamento ai processi con liquidi viscosi ed altamente viscosi anche contenenti sostanze solide: Funzionamento preciso e a bassa usura anche ad alte pressioni grazie al pistone rotante con

rivestimento superficiale antiabrasione e resistente all'usura. Il funzionamento senza valvole permette un'ampia frequenza corsa. Ampio spettro d'utilizzo: pressione d’esercizio fino a 400 bar, campo di temperatura da -40 °C a +400

°C. Direzione di alimentazione selezionabile a seconda della posizione di montaggio dello pistone. Grazie alla rotazione della testata della pompa intorno al suo asse longitudinale, l'effetto di aspirazione

contraria è regolabile in modo continuo. Motore posizionabile in posizione verticale o orizzontale. Rendimento idraulico elevato. Sono disponibili 4 rapporti di riduzione. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.

Dati tecnici DR 15 – lunghezza corsa: 0-15 mm, forza trasmessa dall'albero: 1.800 N DR 150 – lunghezza corsa: 0-32 mm, forza trasmessa dall'albero: 15.000 N Range di regolazione lunghezza corsa: 0 - 100% in funzione e a riposo Regolazione lunghezza corsa: manuale, mediante volantino e indicazione in scala (opzione con

attuatore o regolatore elettrico) In condizioni definite e installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ± 0,5%, nel

range di lunghezza corsa tra 10 e 100% Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox, versioni speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, motori per l'impiego in zona-Ex, numerose

versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Campo di temperatura da - 40 °C a + 400 °C Il gioco tra pistone e cilindro, responsabile della tenuta, può essere selezionato a seconda della

viscosità Torretta all'estremità posteriore della testata, con funzione di camera circolare di raccolta delle perdite La torretta è impermeabilizzata con guarnizioni di tenuta a labbro in elastomero Configurazione anche secondo API 675


Dosaggio di liquidi viscosi ed altamente viscosi contenenti sostanze solide, ad es. nell'industria alimentare.

2.4.8 Pompa dosatrice a pistone Orlita® DR

La pompa dosatrice a pistone Orlita® DR non necessita di valvole e può quindi essere utilizzata in un ampio range di frequenza corsa. È pertanto adatta all'impiego con liquidi viscosi ed altamente viscosi fino a 106 mPas, in un ampio campo di temperatura da -40 °C a +400 °C, ad esempio nell'industria alimentare.

P_ORL_0020_SWOrlita® DR

P_ORL_0021_SWOrlita® DR 15/12

P_ORL_0022_SWOrlita® 150/90

P_ORL_0023_SWOrlita® DR 150/90


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Dati tecnici



Volumecorsa

Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz)

Max.pressione

58 77 116 mm ml/corsa l/h l/h l/h bar

DR 15/ 7 0,58 2,0 2,6 4,0 400DR 15/ 12 1,70 5,9 7,8 11,8 159DR 15/ 18 3,82 13,2 17,7 26,5 70DR 15/ 25 7,36 25,6 34,1 51,2 36DR 15/ 36 15,27 53,1 70,8 106,2 17DR 15/ 50 29,45 102,4 136,6 204,9 9DR 15/ 70 57,73 200,8 267,8 401,7 4


Volumecorsa

Portata (teor.) in l/h con corse/min (50 Hz)

Max.pressione

58 77 116 145 mm ml/corsa l/h l/h l/h l/h bar

DR 150/ 12 3,62 12,5 16,7 25,1 31,4 400DR 150/ 18 8,14 28,3 37,7 56,6 70,8 400DR 150/ 25 15,71 54,6 72,8 109,3 136,6 250DR 150/ 36 32,57 113,3 151,1 226,7 283,3 147DR 150/ 50 62,83 218,6 291,5 437,3 546,6 76DR 150/ 70 123,15 428,5 571,4 857,1 1.071,4 38DR 150/ 90 203,58 708,4 944,5 1.416,8 1.771,1 23DR 150/ 120 361,91 1.259,4 1.679,2 2.518,9 3.148,6 13DR 150/ 140 492,60 1.714,2 2.285,6 3.428,5 4.285,6 9


2.5 Pompe di processo a membranaTe

cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

2.5Pompe di processo a membrana

Massima sicurezza dei processi secondo API 674.Range di portata a seconda della testata della pompa: 3 - 511 l/h, 400 - 8 bar

Le pompe dosatrici a membrana idraulica Orlita® Evolution EF1F, EF2F, EF3F e EF4F costituiscono una famiglia di prodotti completa con lunghezze corsa da 15 a 40 mm. Coprono il range di portata compreso tra 3 e 7.400 l/h a 400 – 10 bar. Sono disponibili numerose varianti motore, anche per l'impiego in zona-Ex 1 o 2 con omologazione ATEX. La famiglia di prodotti Orlita® Evolution è progettata secondo i requisiti API 674.

VantaggiMassima sicurezza di processo: membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione di rottura della membrana integrati Valvola idraulica di scarico integrata Il nuovo controllo della posizione della membrana evita condizioni di esercizio non ammesse (ad es.

evita i danni in caso di lato aspirazione e mandata bloccati) In condizioni definite e con un’installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1 % Lo sfiato continuo della camera dell'olio assicura un funzionamento affidabileElevata versatilità: la struttura modulare e compatta con le versioni pompa singola o multipla consente un ampio spettro di



Dati tecnici Lunghezza corsa: 15 mm (Evo 1, Evo 2), 25 mm (Evo 3), 40 mm (Evo 4)

forza trasmessa dall'albero: 2.300 N (Evo 1), 5.400 N (Evo 2), 8.000 N (Evo 3), 15.700 N (Evo 4) In condizioni definite e con installazione corretta, la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1 % Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana

tramite contatto Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido:

Acciaio inox 1.4404, versioni speciali disponibili su richiestaMateriali plastici PVC, PVDF, versioni speciali disponibili su richiesta

Ampia scelta di varianti motore: motori standard trifase, anche per l'impiego in zona-Ex, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente

Tipo di protezione: IP 55 Configurazione anche secondo API 674

Campo di applicazione Industria del petrolio e del gas Dosaggio di reagenti e catalizzatori nell'industria chimica Dosaggio, proporzionato alla quantità, di sostanze chimiche/additivi nel trattamento acqua di

alimentazione per caldaie Dosaggio di coadiuvanti in funzione del livello in tecniche di produzione industriale, ad es. nel dosaggio

di cera calda nella produzione di nastro adesivo

2.5.1 Pompa dosatrice a membrana idraulica di processo Orlita® Evolution API 674

La pompa dosatrice a membrana idraulica Orlita® Evolution API 674 si caratterizza per una membrana multistrato in PTFE con segnalazione di rottura della membrana integrata e per un controllo della posizione della membrana unico nel suo genere. È molto robusta e soddisfa i più severi requisiti di sicurezza.

P_ORL_0062_SW

P_ORL_0060_SW

P_ORL_0057_SW


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so

2.5 Pompe di processo a membrana

2

Orlita® Evolution API 674 con unità di alimentazione in acciaio inox

Dati tecnici EF1F pompa a testata singola 50 Hz SST


Nota:Rappresentazione sintetica del nostro programma. Altri diametri del pistone (8-60 mm) su richiestaMateriali a contatto con il liquidoTestata dosatrice completa


Valvola piana DN 16


Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con

Tipo di valvola standard73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8]

mm ml/corsa

l/h l/h l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 %press.

50 %press.

8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 400 0,43 0,69 DN 310 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,4 20,5 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 27,8 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 14,9 19,8 23,7 29,6 33,7 36,9 41,0 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 22,8 30,3 36,2 45,2 51,5 56,5 62,7 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 32,2 42,8 51,2 64,0 72,9 79,9 88,8 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 83,2 98,1 107,6 119,5 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 52,8 70,2 83,9 104,9 119,4 131,0 145,4 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 74,5 99,0 118,4 148,0 168,4 184,7 205,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 173,6 230,6 275,8 344,8 392,3 430,4 477,9 9 0,95 0,97 DN 16

Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con

Tipo di valvola standard88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6]

mm ml/corsa

l/h l/h l/h l/h l/h bar 100 %press.

50 %press.

8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 400 0,43 0,69 DN 310 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 293 0,61 0,79 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,8 20,3 203 0,77 0,86 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,4 24,3 27,6 149 0,62 0,80 DN 617 3,40 18,0 23,9 28,6 35,7 40,6 101 0,77 0,88 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 66 0,85 0,89 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 47 0,90 0,93 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 35 0,95 0,96 DN 1032 12,06 63,7 84,7 101,3 126,6 144,0 29 0,89 0,93 DN 1038 17,01 89,8 119,4 142,9 178,6 203,1 20 0,93 0,95 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 15 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 12 0,95 0,96 DN 1658 39,63 209,2 278,2 332,9 416,1 473,2 9 0,95 0,97 DN 16




Sfera valvola Sede valvola Corpo valvola Anello di serraggio




Piattello valvola Sede valvola Corpo valvola




cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione sintetica del nostro programma. Altri diametri del pistone (11-80 mm) su richiesta.



Valvola piana DN 16 - DN 20


Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/


press.50 %

press.12 1,70 7,0 10,0 12,0 15,0 17,0 18,0 21,0 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 10,1 13,4 16,1 20,1 22,9 25,1 28,0 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 15,0 20,0 24,0 30,0 34,0 37,0 41,0 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 23,0 30,0 36,0 45,0 51,0 56,0 53,0 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 32,3 43,0 51,3 64,1 73,0 80,0 89,0 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 43,4 58,0 69,0 86,2 98,1 108,0 120,0 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 53,0 70,0 84,0 105,0 119,0 131,0 145,0 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 75,0 99,0 118,0 148,0 168,0 185,0 205,0 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 100,0 133,0 159,0 198,0 226,0 248,0 275,0 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 129,0 171,0 205,0 256,0 292,0 320,0 355,0 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 174,0 231,0 276,0 345,0 392,0 430,0 478,0 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 253,0 336,0 402,0 502,0 572,0 627,0 696,0 14 0,94 0,96 DN 20

Pistone Ø

Volume corsa


one

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/


press.50 %

press.12 1,70 9,0 12,0 14,0 18,0 20,0 400 0,69 0,82 DN 614 2,31 12,2 16,2 19,0 24,0 28,0 351 0,35 0,67 DN 617 3,40 18,0 24,0 29,0 36,0 41,0 238 0,60 0,79 DN 621 5,20 27,0 37,0 44,0 55,0 62,0 156 0,75 0,85 DN 1025 7,36 39,0 52,0 62,0 77,0 88,0 110 0,83 0,89 DN 1029 9,91 52,3 70,0 83,2 104,0 118,3 82 0,90 0,93 DN 1032 12,06 64,0 85,0 101,0 127,0 144,0 67 0,76 0,87 DN 1038 17,01 90,0 119,0 143,0 179,0 203,0 48 0,87 0,92 DN 1044 22,81 120,0 160,0 192,0 240,0 272,0 36 0,90 0,94 DN 1650 29,45 155,0 207,0 247,0 309,0 352,0 28 0,91 0,95 DN 1658 39,63 209,0 278,0 333,0 416,0 473,0 20 0,93 0,96 DN 1670 57,73 305,0 405,0 485,0 606,0 689,0 14 0,94 0,96 DN 20











Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2





Valvola a sfera singola DN 6- DN 10



Pistone Ø

Volumecorsa

Portata teorica in l/h per corse/min (50 Hz) Max.pressione

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

17 5,67 24,6 32,9 39,4 49,3 56,1 61,7 68,5 352 0,68 0,83 DN 622 0,95 41,3 55,1 66,1 82,6 93,9 103,3 114,8 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 53,3 71,1 85,4 106,7 121,3 133,4 148,2 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 77,0 102,0 123,0 174,0 192,0 192,0 213,0 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 99,0 132,0 158,0 197,0 225,0 247,0 274,0 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 123,0 164,0 197,0 247,0 280,0 308,0 343,0 71 0,93 0,95 DN 1644 37,01 165,0 220,0 265,0 331,0 376,0 413,0 459,0 53 0,95 0,97 DN 2050 49,09 214,0 285,0 342,0 427,0 485,0 534,0 593,0 41 0,97 0,98 DN 2058 66,05 287,0 383,0 460,0 575,0 653,0 718,0 798,0 30 0,98 0,99 DN 2063 77,93 341,0 454,0 542,0 678,0 772,0 846,0 940,0 26 0,97 0,98 DN 2570 96,21 419,0 558,0 670,0 837,0 951,0 1.046,0 1.163,0 21 0,98 0,98 DN 2575 100,45 480,0 640,0 768,0 960,0 1.091,0 1.201,0 1.334,0 18 0,98 0,98 DN 25

Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

17 5,67 29,7 39,7 47,6 59,5 67,7 352 0,68 0,83 DN 622 9,50 50,0 67,0 80,0 100,0 113,0 210 0,87 0,93 DN 625 12,27 64,0 86,0 103,0 129,0 146,0 163 0,86 0,92 DN 1030 17,67 93,0 124,0 148,0 186,0 211,0 113 0,92 0,95 DN 1034 22,70 120,0 159,0 191,0 238,0 271,0 88 0,90 0,94 DN 1638 28,35 149,0 198,0 238,0 298,0 338,0 71 0,93 0,95 DN 1650 49,09 258,0 344,0 412,0 515,0 585,0 41 0,97 0,98 DN 2070 96,21 505,0 673,0 808,0 1.010,0 1.148,0 21 0,98 0,98 DN 2575 110,45 580,0 773,0 927,0 1.159,0 1.317,0 18 0,98 0,98 DN 2563 77,93 411,0 547,0 655,0 818,0 930,0 26 0,97 0,98 DN 2544 38,01 200,0 266,0 319,0 399,0 454,0 53 0,95 0,97 DN 2058 66,05 347,0 462,0 555,0 694,0 788,0 30 0,98 0,99 DN 20





DN 6 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica SIN Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4DN 10 (sfera semplice) Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Ceramica Al2O3 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404 Hastelloy C4







cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2





Valvola piana


Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

22 15,21 67,0 89,0 106,0 132,0 151,0 165,0 183,0 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 86,0 114,0 137,0 171,0 194,0 213,0 237,0 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 124,0 165,0 197,0 246,0 280,0 307,0 341,0 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 159,0 211,0 253,0 316,0 360,0 394,0 438,0 172 0,80 0,87 DN 1638 45,36 199,0 264,0 316,0 395,0 449,0 493,0 547,0 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 266,0 354,0 423,0 529,0 602,0 661,0 733,0 103 0,90 0,92 DN 2050 78,54 344,0 457,0 547,0 683,0 778,0 853,0 947,0 80 0,93 0,94 DN 2560 113,10 495,0 658,0 787,0 984,0 1.120,0 1.228,0 1.364,0 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 674,0 896,0 1.071,0 1.339,0 1.524,0 1.672,0 1.857,0 40 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.018,0 1.352,0 1.617,0 2.021,0 2.300,0 2.523,0 2.802,0 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.115,0 1.481,0 1.771,0 2.214,0 2.519,0 2.764,0 3.069,0 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.376,0 1.828,0 2.187,0 2.733,0 3.110,0 3.412,0 3.789,0 20 0,97 0,98 DN 50140 615,75 2.697,0 3.584,0 4.286,0 5.357,0 6.096,0 6.687,0 7.426,0 10 0,99 0,99 DN 65

75 176,71 774,0 1.028,0 1.230,0 1.537,0 1.749,0 1.919,0 2.131,0 35 0,95 0,96 DN 40115 415,48 1.820,0 2.418,0 2.892,0 3.615,0 4.113,0 4.512,0 5.011,0 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.325,0 3.090,0 3.695,0 4.619,0 5.256,0 5.766,0 6.403,0 12 0,99 0,99 DN 65

Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

22 15,21 80,0 107,0 128,0 160,0 182,0 400 0,71 0,84 DN 1625 19,63 104,0 138,0 165,0 206,0 234,0 320 0,72 0,85 DN 1630 28,27 149,2 198,4 237,4 297,0 337,5 222 0,73 0,85 DN 1634 36,32 192,0 255,0 305,0 381,0 434,0 172 0,80 0,87 DN 1650 78,54 415,0 551,0 660,0 825,0 938,0 80 0,93 0,94 DN 2538 45,36 240,0 318,0 381,0 476,0 542,0 138 0,86 0,90 DN 2044 60,82 321,0 427,0 511,0 639,0 726,0 103 0,90 0,92 DN 20

360 113,10 597,0 794,0 950,0 1.188,0 1.350,0 55 0,94 0,95 DN 3270 153,94 813,0 1.081,0 1.293,0 1.616,0 1.838,0 40 0,94 0,95 DN 4075 176,71 933,0 1.241,0 1.484,0 1.855,0 2.110,0 35 0,95 0,96 DN 4086 232,35 1.227,0 1.631,0 1.952,0 2.440,0 2.774,0 27 0,96 0,97 DN 5090 254,47 1.344,0 1.786,0 2.138,0 2.671,0 3.038,0 24 0,96 0,97 DN 50

100 314,16 1.659,0 2.205,0 2.639,0 3.299,0 3.751,0 20 0,97 0,98 DN 50110 380,13 2.007,0 2.669,0 3.193,0 3.991,0 4.539,0 16 0,98 0,98 DN 50115 415,48 2.194,0 2.917,0 3.490,0 4.363,0 4.961,0 15 0,98 0,99 DN 65130 530,93 2.803,0 3.727,0 4.460,0 5.575,0 6.339,0 12 0,99 0,99 DN 65140 615,75 3.251,0 4.323,0 5.172,0 6.465,0 7.352,0 10 0,99 0,99 DN 65





DN 16 - DN 65 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4462 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

Orlita® Evolution API 674 con unità di alimentazione in PVC/PVDFLa pompa dosatrice a membrana idraulica di processo Orlita® Evolution API 674 è disponibile anche nella versione “testata dosatrice in materiale plastico”. Grazie alla loro resistenza chimica, i materiali a contatto con il liquido PVC e PVDF consentono impieghi ancora più flessibili di questa pompa, garantendo la sicurezza dei processi in un numero ancora maggiore di applicazioni.

Dati tecnici EF1F pompa a testata singola 50 Hz PVC/PVDF


Nota:Rappresentazione sintetica del nostro programma. Altri diametri del pistone (8 - 60 mm) su richiesta. Altre pressioni (16 o 21 bar) su richiesta.



Valvola piana DN 16


Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

8 0,75 3,3 4,4 5,2 6,6 7,5 8,2 9,1 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 5,2 6,9 8,2 10,2 11,7 12,8 14,2 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 7,4 9,9 11,8 14,8 16,8 18,5 20,5 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 22,8 30,2 36,2 45,2 51,4 56,4 62,7 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,3 42,9 51,2 64,1 72,9 80,0 88,8 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,4 57,7 69,0 86,2 98,1 107,6 119,5 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 99,9 132,8 158,8 198,4 225,8 247,7 275,1 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,4 205,0 256,2 291,6 319,9 355,2 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 185,8 246,8 295,2 369,0 419,9 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

8 0,75 4,0 5,3 6,3 7,9 9,0 16 0,65 0,70 DN 310 1,18 6,2 8,3 9,9 12,4 14,1 16 0,81 0,88 DN 312 1,70 9,0 11,9 14,3 17,9 20,3 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,5 36,5 43,7 54,6 62,1 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 38,9 51,7 61,8 77,3 87,9 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,3 69,6 83,2 104,1 118,3 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,4 160,1 191,6 239,5 272,4 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,5 206,7 247,4 309,2 351,6 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 223,9 297,7 356,2 445,3 506,4 8 0,96 0,97 DN 16












cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione sintetica del nostro programma. Altri diametri del pistone su richiesta. Altri livelli di pressione (ad esempio 21 bar) su richiesta.





Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

11 1,43 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 17,0 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 7,0 10,0 12,0 15,0 17,0 18,0 21,0 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 23,0 30,0 36,0 45,0 51,0 56,0 63,0 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 32,0 43,0 51,0 64,0 73,0 80,0 89,0 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 43,0 58,0 69,0 86,0 98,0 108,0 120,0 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 100,0 133,0 159,0 198,0 226,0 248,0 275,0 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 129,0 171,0 205,0 256,0 292,0 320,0 355,0 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 186,0 247,0 295,2 369,0 420,0 460,6 511,5 8 0,96 0,97 DN 16

Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


mm ml/corsa


50 %press.

11 1,43 8,0 10,0 12,0 15,0 17,0 16 0,66 0,72 DN 612 1,70 9,0 12,0 14,0 18,0 20,0 16 0,79 0,82 DN 621 5,20 27,0 37,0 44,0 55,0 62,0 16 0,81 0,84 DN 1025 7,36 39,0 52,0 62,0 77,0 88,0 16 0,84 0,87 DN 1029 9,91 52,0 70,0 83,0 104,0 118,0 16 0,86 0,89 DN 1044 22,81 120,0 160,0 192,0 240,0 272,0 10 0,94 0,96 DN 1650 29,45 155,0 207,0 247,0 309,0 352,0 10 0,95 0,96 DN 1660 42,41 224,0 298,0 356,0 445,0 506,0 8 0,96 0,97 DN 16











Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2



Nota:Rappresentazione sintetica del nostro programma. Altri diametri del pistone su richiesta. Altri livelli di pressione (ad esempio 16 bar) su richiesta.


Valvola a sfera singola DN 6- DN 10



Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/


press.50 %

press.63 77,93 339,0 452,0 542,0 678,0 770,0 848,0 942,0 10 0,95 0,96 DN 2575 110,45 480,0 641,0 769,0 961,0 1.092,0 1.201,0 1.335,0 10 0,97 0,98 DN 2567 88,14 386,0 513,0 613,0 767,0 873,0 957,0 1.063,0 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 419,0 558,0 670,0 837,0 951,0 1.046,0 1.163,0 10 0,96 0,97 DN 25

Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/


press.50 %

press.63 77,93 409,0 546,0 655,0 818,0 930,0 10 0,95 0,96 DN 2575 110,45 583,0 775,0 928,0 1.160,0 1.319,0 10 0,97 0,98 DN 2567 88,14 465,0 619,0 740,0 925,0 1.052,0 10 0,95 0,96 DN 2570 96,21 505,0 673,0 808,0 1.010,0 1.148,0 10 0,96 0,97 DN 25





DN 6 (doppia sfera) Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Ceramica SIN Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Hastelloy C4

DN 10 (sfera semplice)

Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Ceramica Al2O3

Acciaio inox 1.4404

Acciaio inox 1.4404

Hastelloy C4







cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2



Nota:Rappresentazione sintetica del nostro programma. Altri diametri del pistone su richiesta. Altri livelli di pressione (16 o 21 bar) su richiesta.


Valvola piana


Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


73 [2] 97 [3] 116 [4] 145 [5] 165 [6] 181 [7] 201 [8] mm ml/


press.50 %

press.70 153,94 674,0 896,0 1.071,0 1.339,0 1.524,0 1.672,0 1.857,0 10 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.018,0 1.352,0 1.617,0 2.021,0 2.300,0 2.523,0 2.802,0 10 0,96 0,97 DN 50

110 380,13 1.665,0 2.212,0 2.646,0 3.307,0 3.763,0 4.128,0 4.584,0 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 2.697,0 3.584,0 4.286,0 5.357,0 6.096,0 6.687,0 7.426,0 10 0,99 0,99 DN 65

Pistone Ø

Volumecorsa


Gradoeffic. con

Gradoeffic. con


88 [2] 117 [3] 140 [4] 175 [5] 199 [6] mm ml/


press.50 %

press.70 153,94 813,0 1.081,0 1.293,0 1.616,0 1.838,0 10 0,94 0,95 DN 4086 232,35 1.227,0 1.631,0 2.440,0 2.523,0 1.952,0 10 0,96 0,97 DN 50

110 380,13 2.007,0 2.669,0 3.193,0 3.991,0 4.539,0 10 0,98 0,98 DN 50140 615,75 3.251,0 4.323,0 5.172,0 6.465,0 7.352,0 10 0,99 0,99 DN 65





DN 16 - DN 65 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4462 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404


Tecn

ica di

dosa

ggio

di pr

oces

so


2

L'innovativa pompa dosatrice di processo dalle dimensioni ideali e dall'eccellente rendimento.Range di portata 424 - 8.000 l/h, 367 - 36 bar

Zentriplex è una pompa a membrana di processo oscillante che necessita di poco spazio grazie alla sua struttura non convenzionale, dovuta al montaggio l'una sull'altra dell'unità di pompaggio e dell'unità motore. Le testate dosatrici a membrana e le estremità idrauliche sono disposte a stella intorno al motore per ridurre al minimo le sollecitazioni, il consumo di materiale e la potenza di azionamento. La Zentriplex è progettata secondo i requisiti API 674.

VantaggiForte risparmio di risorse: Eccellente efficienza energetica. La sostituzione della membrana senza bisogno di smontare le tubazioni di mandata ed aspirazione

permette una manutenzione economica della pompa. Basso inquinamento acustico. Funzionamento silenzioso grazie ad una perfetta equilibratura. Solo un attacco a cura del cliente. Le linee collettrici di mandata ed aspirazione sono integrate nella

pompa. Pulsazione ridotta del flusso di scarica. Versioni personalizzate disponibili su richiesta.

Dati tecnici Lunghezza corsa: 40 mm, forza trasmessa dall'albero: 18.000 N pompa a corsa fissa Con condizioni definite ed installazione corretta la riproducibilità del dosaggio è superiore a ±1% Membrana multistrato in PTFE con rilevamento e segnalazione elettrici di rottura della membrana

tramite contatto Valvola idraulica di scarico e di sfiato integrata Materiali a contatto con il liquido: acciaio inox, versioni speciali disponibili su richiesta Ampia scelta di varianti di motori: motori standard trifase con diversi range di controllo, motori per

l'impiego in zone Exe ed Exde, numerose versioni di flange per l'utilizzo con i motori del cliente Tipo di protezione: IP 55 Configurazione secondo i requisiti API 674

Campo di applicazione Chimica Industria petrolchimica Raffineria Industria del petrolio e del gas

2.5.2 Pompa dosatrice a membrana idraulica di processo Zentriplex API 674

La Zentriplex è una pompa a membrana idraulica di processo Triplex che garantisce alti rendimenti con eccellente efficienza e minimo ingombro, grazie al montaggio compatto di unità di pompaggio e unità motore. Convince anche dal punto di vista economico grazie ai bassi costi di esercizio e alla ridotta necessità di materiale.

P_PZ_0009_SW1Pompa a membrana Zentriplex (1=collegamento a cura del cliente)



cnica

di do

sagg

io di

proc

esso

2

Dati tecnici

Nota:Rappresentazione in breve del nostro programma. Altri diametri dello pistone (14-75 mm) su richiesta


Valvola a sfera DN 10

Valvola piana DN 15 / DN 20 / DN 25 / DN 32


Dati trasmissione e motorePer la serie Zentriplex sono disponibili motori e trasmissioni da 7,5 a 15 kW. Ulteriori opzioni e dettagli disponibili su richiesta.

Pistone Ø Volumecorsa

Portata teorica Qth con frequenza corsa na 1/min

Pressioned'esercizio

max.

Gradoeffic. con

Gradoeffic. con



25 58,90 424 512 601 707 778 367 0,78 0,83 DN 1026 63,71 459 554 650 765 841 339 0,78 0,83 DN 1030 84,82 611 738 865 1.018 1.120 255 0,81 0,85 DN 1536 122,15 879 1.063 1.246 1.466 1.612 177 0,84 0,87 DN 2044 182,46 1.314 1.587 1.861 2.190 2.409 118 0,85 0,88 DN 2060 339,29 2.443 2.952 3.461 4.072 4.479 64 0,90 0,92 DN 2570 461,81 3.325 4.018 4.711 5.542 6.096 47 0,90 0,92 DN 3280 603,19 4.343 5.248 6.152 7.238 7.962 36 0,90 0,92 DN 32

Testata dosatrice completa Linea collettriceTestata dosatrice Vite di arresto membrana Membrana Collegamento di aspirazione/

mandataGuarnizione linea collettrice

Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4462 Membrana a più strati in PTFE

Acciaio inox 1.4571 O-ring Viton con rivestimento in FEP senza saldatura


Guarnizione valvola/testata Sfera valvola Sede valvola Alloggiamento valvola

Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4571 Ceramica Al2O3 Acciaio inox 1.4404 Acciaio inox 1.4404


Guarnizione valvola/testata Piattello valvola Sede valvola Alloggiamento valvola

Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4462 Acciaio inox 1.4571 Acciaio inox 1.4571

Motore a riduttore standard 7,5 kW, 9,2 kW, 11 kW, 15 kW trifase, IP 55 400/690V 50/60 Hz Range di controllo 1:5Motore a riduttore Ex EExde IICT4 11 kW, 15 kW trifase, IP 65 400/690V 50/60 Hz Range di controllo 1:5Trasmissione standard esterno 11 kW...15 kW IP 55 Versione secondo flangia

standard DIN/ISOTrasmissione standard esterno 11 kW...15 kW IP 55 Versione con flangia NEMATrasmissione Ex 2 IIGD c,k T4/T120C esterno 11 kW...15 kW IP 55 Versione secondo flangia

standard DIN/ISOTrasmissione Ex 2 IIGD c,k T4/T120C esterno 11 kW...15 kW IP 55 Versione flangia NEMW


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2.6 Accessori per pompe dosatrici di processo

2

2.6Accessori per pompe dosatrici di processo

Gli accessori idraulici/meccanici per pompe dosatrici come valvole di dosaggio e valvole di fondo sono riportati, a seconda della larghezza nominale DN 8 … DN 40, nel capitolo 1.4.2:Per la scelta considerare i livelli di pressione e le combinazioni di materiali permessi. Ulteriori accessori disponibili su richiesta.

Compatibile con le pompe dosatrici delle serie Sigma, Meta e Makro TZ-HK.Alloggiamento e molla valvola in acciaio inox WNr. 1.4571, sfera in acciaio inox WNr. 1.4401, guarnizioni in PTFE, pressione di innesco circa 0,1 bar.Campo di applicazione90 °C - pressione d'esercizio max.: vedere tabella

2.6.1 Accessori meccanici ed idraulici

2.6.1.1 Valvola di fondo SST per pompe alta pressione

P_AC_0205_SW

G B Rp Ø D Cod. ordinazione

mm mmDN 10 3/4 70 1/4 41 803730DN 10 3/4 70 3/8 41 803731

2.6.1.2 Valvola di dosaggio SST per pompe alta pressione

pk_2_028

Pressionemax.

G1 G2 Ø D A Cod. ordinazione

bar mm mmDN 8 320 Rp 1/4 Rp 1/2 42 85 803732DN 10 190 Rp 3/8 Rp 1/2 42 90 803733


2.6 Accessori per pompe dosatrici di processoTe

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proc

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2

Valvole caricate a molla, modello inline, struttura come valvola della pompa, ossia per cicli di lavoro molto llunghi. È possibile anche l'impiego senza attenuatore d’impulsi.Proprietà: con filettatura interna sui due lati o con superficie di tenuta Per serraggio tra 2 flange PN 200 o PN 400 Regolazione fissa di fabbrica Modello standard acciaio inox, su richiesta anche Hastelloy, Inconel Disponibile come modello riscaldabile su richiesta.

2.6.1.3 Valvola antiritorno/di mantenimento pressione, caricata a molla

DN Pressione d'installazione Forma costruttiva Cod. ordinazione

6 2,0 bar Sfera 10200746 4,0 bar Sfera 10192246 8,0 – 9,0 bar Sfera 101909710 2,0 bar Cono, fisso 101964910 3,0 – 6,0 bar Cono, regolabile 102305310 8,0 – 14,0 bar Cono, regolabile 102406516 2,0 bar Cono, fisso 101793716 3,0 bar Cono, fisso 103526616 4,5 – 5,4 bar Cono, fisso 101793625 1,0 – 2,0 bar Cono, fisso 1021843


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Meccanismi di regolazione:Le valvole di sicurezza sono progettate in accordo alle seguenti direttive: Direttiva serbatoi a pressione e caldaie a vapore TRD 421, 721 TRB 403 Bollettini AD 2000 A2 e A4 DIN EN ISO 4126 Direttiva apparecchi a pressione 97/23/CE Codice ASME, sezioni II e VIII API 526, 520, 527 AltriSono disponibili certificati specifici per i prodotti, per attestare la conformità a queste direttive.Le valvole di sicurezza sono dotate di targhetta identificativa con i seguenti dati: Dati commessa (n. di serie) Dati tecnici Pressione regolabile Numero di controllo componente VdTÜV Marcatura CE con n. dell'organismo citato Altri dati, ad es. marchio UV nelle valvole di sicurezza omologate ASMEControllo / codice:dopo la regolazione e il controllo, ogni valvola di sicurezza viene sigillata dal produttore.Raccordi: raccordi filettati NPT, manicotti filettati, raccordi flangiati DIN / ANSI. Ulteriori raccordi su richiesta.

2.6.1.4 Valvola di sicurezza

P_AC_0231_SW

P_AC_0232_SW

Materiale corpo di entrataDenominazione materiale X 14 CrNiMo 17-12-2N. materiale 1.4404ASME 316L

Misure, intervalli di pressione, pesi Standard 10 mmLivello di pressione ingresso 320 PNLivello di pressione uscita 160 PNPressione di risposta min. 0,1 barPressione di risposta max. (4373 / 4374) 68 barSezione flusso più stretta 78,5 mm2

Diametro flusso più stretto 10 mmLunghezza fianco (uscita / ingresso) 30 mm / 33 mmLunghezza perno (G 1/2 / G 3/4) 15 mm / 16 mmModello flangia 100 mmAltezza d'ingombro (H2 / H4) 137 / 162 mmPeso 1,2 kg



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Ammortizzatori di pulsazioni con membrana / bolla / soffietto di separazione tra i cuscinetti di gas e i prodotti chimici di dosaggio. Vengono impiegati per un dosaggio con poche pulsazioni e per ridurre la resistenza di flusso in caso di tubazioni di dosaggio lunghe e per mezzi viscosi. La pressione di precarica dei cuscinetti di gas dovrebbe essere pari all’incirca al 60-80 % della pressione d’esercizio.Importante: utilizzando attenuatori d’impulsi si deve sempre prevedere un dispositivo di sovrapressione con valvola di tenuta pressione regolabile.

Accumulatore a sacca, corpo in metallo


Accumulatore a sacca, corpo in plastica


2.6.1.5 Smorzatori di pulsazioni

P_AC_0258_SW1

Volume 0,066 - 379 lPressione 20,7 barMateriale sacca/membrana EPDM o FKMMateriale alloggiamento Acciaio inox 316 L, Hastelloy C, PTFE

P_AC_0259_SW1

Volume 0,066 - 19 lPressione 17,2 barMateriale sacca/membrana EPDM o FKMMateriale alloggiamento PVDF


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Accumulatore a sacca alta pressione


Accumulatore con membrana PTFE


P_AC_0260_SW1

Volume 0,13 - 0,39 lPressione 793 barMateriale sacca/membrana EPDM o FKMMateriale alloggiamento Acciaio inox 316 L, Hastelloy C, Alloy 20

P_AC_0261_SW1

Volume 0,20Pressione 137 barMateriale sacca/membrana PTFEMateriale alloggiamento Acciaio inox 316 L, Hastelloy C, Alloy 20



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Gli accessori per pompe dosatrici come convertitori di frequenza ecc. sono riportati, a seconda della potenza del motore DN 8 … DN 40, nel capitolo 1.4.4.

Il dispositivo raffreddante/riscaldante è integrato nella testata dosatrice, allacciamenti Ø 10 mm. Non è possibile l'installazione in un secondo momento.

Dispositivo raffreddante/riscaldante per Makro TZ HK su richiesta.

Regolabile dall’esterno con 0/4-20 mA (impostazione di fabbrica 4-20 mA)

Nel coperchio della morsettiera sono integrate le seguenti funzioni: Interruttore Start/Stop Commutatore funzionamento esterno/interno Potenziometro per controllo numero giri nel funzionamento manuale.


Unità di comando per regolazione dei parametri di controllo

Nota:variante fino a 55 °C di temperatura d‘ambiente disponibile su richiesta.

2.6.2 Accessori elettrici

2.6.2.1 Dispositivo di riscaldamento/raffreddamento per pompe dosatrici a pistone

pk_2_064

Per tipo pompa Cod. ordinazione

Sigma HK - 08 S 1040459Meta/Sigma HK - 12,5 S 803551Meta/Sigma HK - 25 S 803552Meta/Sigma HK - 50 S 803553Makro TZ FK 30 1036645Makro TZ FK 50 1036655Makro TZ FK 85 1024665

2.6.3 Motori a numero di giri regolabile con convertitore di frequenza integrato tipo di protezione IP 55


Tensione di alimentazione: 1 ph 230 V, 50/60 Hz (0,37–1,1 kW)Tensione di alimentazione: 3 ph 400 V, 50/60 Hz (1,5-3 kW)

Max. potenza motore

Per tipo pompa Campo di regolazione

Flangia Ø Cod. ordinazione

kW mm0,37 Hydro/ 2, Meta 1:20 160 10085690,75 Hydro/ 3 1:20 160 10085711,10 Makro TZ (TZMB) 1:20 160 10085721,50 Makro TZ 1:20 160 10085732,20 Makro TZ 1:20 200 10085743,00 Makro/ 5 1:20 250 1027482

Cod. ordinazione

con allacciamento spina Sub-D (vecchio) 1020585con allacciamento spina Western (nuovo) 1029493


Prospetto resistenze ProMinent®

1.0.1www.prominent.comProspetto resistenze ProMinent®

I dati sono riferiti a condizioni normali (20 °C, 1013 mbar).

I dati relativi alla concentrazione sono espressi in percentuale del peso e riferiti a soluzioni acquose. Se accanto al grado di resistenza è indicata una percentuale, il grado stesso vale solo fino a quella concentrazione.Avvertenza: Gli elastomeri CSM (Hypalon®) e IIR (lattice butilico), usati come materiale membrana nei serbatoi a bolla, hanno caratteristiche simili all’EPDM. Il PTFE è resistente a tutti i prodotti chimici di elencati in questa lista.Il PTFE caricato al carbone viene però attaccato da ossidanti potenti come il bromo (senza acqua) o acidi concentrati (acido nitrico, acido solforico, acido cromico).La durata dei composti adesivi PVC-U con collante Tangit differisce nelle seguenti sostanze chimiche secondo il seguente elenco:

Abbreviazioni utilizzate nelle denominazioni :

Viton® è un marchio registrato da DuPont Dow ElastomersClassi di rischio per l’acqua (WGK) :

Schede tecniche di sicurezzaLe schede tecniche di sicurezza dei nostri prodotti in diverse lingue sono a disposizione nella nostra homepage.www.prominent.com/MSDS

Prospetto delle resistenze dei materiali impiegati nei confronti dei prodotti chimici più comuni

s = soluzione satura in acqua+ = resistente+/o = di fatto resistenteo = condizionatamente resistente- = non resistenten = resistenza non nota=> = vedi* = per congiunzioni incollate, osservare la resistenza del collante (ad es., Tangit). 1.1.2019

(I materiali classificati con ’o’ e ’-’ non sono consigliati !)** = non vale per materiali rinforzati con fibra di vetro

Liquido livello di concentrazioneAcido solfocromico ≥ 70 % H2SO4 + 5 % K2Cr2O7/Na2Cr2O7Acido cromico ≥ 10 % CrO3Acido cloridrico ≥ 25 % HClPerossido d'idrogeno ≥ 5 % H2O2Acido fluoridrico ≥ 0 % HF

Acryl: resistenza vetro acrilicoPVC: resistenza PVC, duro (PVC-U)PP: resistenza polipropilenePVDF: resistenza PVDF1.4404: resistenza acciaio inossidabile 1.4404 e 1.4571FKM: resistenza caucciù al fluoro (p.es. Viton® A e B)EPDM: resistenza caucciù dienpropiletilenicoTygon: resistenza Tygon® R-3603PharMed®: resistenza PharMed®

PE: resistenza polietilene2.4819: resistenza Hastelloy C-276WGK: classe di rischio per l’acqua

1 = sostanza lievemente dannosa per l’acqua2 = sostanza dannosa per l’acqua3 = sostanza molto dannosa per l’acqua(X) = Non esiste una classificazione. Classificazione effettuata per analogia.

Da usare con riserva.

1.1.2019 1


I dati sono stati rilevati dai documenti dei produttori e completati sulla base della nostra esperienza. Poiché la resistenza dei materiali dipende anche da altri fattori (condizioni di esercizio, qualità delle superfici, ecc.), la presente elencazione vuole costituire solo un primo orientamento, dal quale tuttavia non possono derivare richieste di garanzia. È da tenere presente in particolare che i mezzi di dosaggio disponibili in commercio sono generalmente delle miscele la cui corrosività non può essere dedotta semplicemente sommando quella dei singoli componenti. In questi casi, in sede di scelta del materiale, vanno innanzitutto considerate le indicazioni di resistenza fornite dal produttore della sostanza chimica. Questi dati non costituiscono un foglio dati ai fini della sicurezza e non possono quindi sostituire la documentazione tecnica d’impianto.

Mezzo formula conc Acryl PVC PP PVDF 1.4404 FKM EPDM Tygon PharMed® PE 2.4819 WGKAcetaldeide CH3CHO 100% - - o - + - +/o - - + + 2Acetamide CH3CONH2 s + + + + + o + - +/o + + 1Acetanidride => anidride aceticaAcetato di alluminio Al(CH3COO)3 s + + + + + + + + + + +/o 1Acetato di ammonio CH3COONH4 s + +/o + + + + + + + + + 1Acetato di butile => butilacetatoAcetato di calcio (CH3COO)2Ca s + + + + + + + + + + + 1Acetato di metile CH3COOCH3 60% - - + + + - +/o - +/o + + 2Acetato di piombo Pb(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + + 2Acetato di potassio CH3COOK s + + + + + + + + + + + 1Acetato di propile CH3COOC3H7 100% - - + + + - +/o - - + + 1Acetato di sodio NaCH3COO s + + + + + + + + + + + 1Acetato di vinile CH2=CHOOCCH3 100% - - + + + n n - +/o + + 2Acetato di zinco (CH3COO)2Zn s + + + + + - + + + + + 1Acetato nicheloso (CH3COO)2Ni s + + + + + - + + + + + (2)Acetato rameico Cu(CH3COO)2 s + + + + + + + + + + + 3Acetilacetone CH3COCH2COCH3 100% - - + - + - + n n + + 1Acetilcloruro CH3COCl 100% - + n - o + - - o n + 1Acetilendicloruro => dicloroetileneAcetilentetracloruro => tetracloroetanoAcetoacetato di metile C5H8O3 100% - - + + + - +/o - o + + 2Acetofenone C6H5COCH3 100% - n + - + - + n n + +Acetone CH3COCH3 100% - - + - + - + - - + + 1Acidi grassi R-COOH 100% + + + + + + o - o + + 1Acido acetico CH3COOH 100% - 50% + + + - o 60% 60% 70% + 1Acido acetico glaciale => acido aceticoAcido aconitico => acido solforicoAcido adipico HOOC(CH2)4COOH s + + + + + + + - +/o + + 1Acido arsenico H3AsO4 s + + + + + + + 20% o + + 3Acido benzoico C6H5COOH s + + + + + + + - +/o + + 1Acido borico H3BO3 s + + + + + + + + + + + 1Acido bromidrico HBr 50% + + + + - - + + - + o 1Acido butirrico C3H7COOH 100% 5% 20% + + + + + - +/o + + 1Acido carbolico => fenoloAcido carbonico ''H2CO3'' s + + + + + + + + + + + 1Acido cianidrico HCN s + + + + + + + + + + + 3Acido citrico C6H8O7 s + + + + + + + + + + + 1Acido clorico HClO3 20% + + - + - o o + + 10% + 2Acido cloridrico HCl 38% 32% + * + + - + - + o + o 1Acido clorosolfonico SO2(OH)Cl 100% - o - + - - - - - - o 1Acido cromico H2CrO4 50% - +* o + 10% + - o o + 10% 3Acido cromosolfonico K2CrO4+ H2SO4 s - +* - + n n n - - - n 3Acido dicloroacetico Cl2CHCOOH 100% - + + + + - + - o + + 1Acido diglicolico C4H6O5 30% + + + + + + n + +/o + + 3Acido esacloroplatinico H2PtCl6 s n + + + - n + n n + -Acido esafluorosilicico => acido fluorosilicicoAcido etilacrilico C4H7COOH 100% n n + + + n +/o n n + + (1)Acido fluoridrico HF 80% - 40%* 40%** + - + o 40% - 40% +/o 1Acido fluoroborico HBF4 35% + + + + o + + + - + + 1Acido fluorosilicico H2SiF6 100% + 30% 30% + o + + 25% o 40% +/o 2Acido formico HCOOH s - +/o + + + - - +/o +/o + + 1Acido fosforico H3PO4 85% 50% + + + + + + + + + + 1Acido ftalico C6H4(COOH)2 s + + + + + + + - + + + 1Acido gallico C6H2(OH)3COOH 5% + + + + + + +/o + + + + 1Acido glicolico CH2OHCOOH 70% + 37% + + + + + + +/o + + 1Acido iodidrico HI s + + + + - - n + - + n 1Acido lattico C3H6O3 100% - + + + +/o + 10% - +/o + + 1Acido maleico C4H4O4 s + + + + + + + - o + + 1Acido malico C4H6O5 s + + + + + + + + + + + 1

2 1.1.2019


Acido metacrilico C3H5COOH 100% n n + + + o +/o - +/o + + 1Acido nitrico HNO3 99% 10% 10%* 50% 65% 50% 65% 10% 35% 35% 50% 65% 1Acido ortofosforico => acido fosforicoAcido ossalico (COOH)2 s + + + + 10% + + +/o +/o + +/o 1Acido per accumulatori => acido solforicoAcido perclorico HClO4 70% n 10% 10% + - + +/o o + + n 1Acido picrico C6H2(NO3)3OH s + + + + + + + + - + + 2Acido propionico C2H5COOH 100% o + + + + + + - +/o + + 1Acido salicilico HOC6H4COOH s + + + + + + + + + + +/o 1Acido silicico SiO2 * x H2O s + + + + + + + + + + + 1Acido solforico H2SO4 98% 30% 50% 85% + 20% + + 30% 30% 80% + 1Acido solforoso H2SO3 s + + + + 10% + + + + + + (1)Acido sottoclorico HOCl s + + o + - + +/o + + o + (1)Acido succinico C4H6O4 s + + + + + + + + + + + 1Acido sulfobenzoico C6H5SO3H 10% n n + + + + - - - n + 2Acido tannico C76H52O46 50% + + + + + + + + + + + 1Acido tartarico C4H6O6 s 50% + + + + + +/o + + + + 1Acido tetrafluoroborico => acido fluoroboricoAcido tricloroacetico CCl3COOH 50% - + + + - - o + +/o + + 1Acqua di bromo Br2 + H2O s - + - + - - - n n - n (2)Acqua di cloro Cl2 + H2O s + + o + - + + o - o +Acqua ragia 3 HCl + HNO3 100% - + - + - - o - - - - 2Acqua salata s + +/o + + +/o + + + + + + 1Acrilato di butile C7H13O2 100% - - + + + - - - +/o + + 1Acrilato di metile C2H3COOCH3 100% - - + + + - +/o - o + + 2Acrilonitrile CH2=CH-CN 100% - - + + + - - - - + + 3Alcol allilico CH2CHCH2OH 96% - o + + + - + - o + +/o 2Alcol amilico C5H11OH 100% + + + + + - + - - + + 1Alcol benzilico C6H5CH2OH 100% - - + + + + - - + + + 1Alcol butilico => butanoloAlcol diacetico C6H12O2 100% - - + o + - + - - + + 1Alcol esilico => esanoloAlcol etilico => etanoloAlcol furfurilico OC4H3CH2OH 100% - - + o + n +/o - - + + 1Alcol isobutilico C2H5CH(OH)CH3 100% - + + + + + + - o + + 1Alcol isopropilico => isopropanoloAlcol metilico => metanoloAldeide butirrica C3H7CHO 100% - n + n + - +/o - - + + 1Aldeide caprilica => HexanalAldeide crotonica CH3C2H2CHO 100% n - + + + - + - - + + 3Allume comune => solfato alluminico di potassioAmido (C6H10O5)n s + + + + + + n + + + + 1Ammina di dibutile (C4H9)2NH 100% n n + + + - - n n + + 1Ammoniaca => idrossido di ammonioAnidride acetica (CH3CO)2O 100% - - o - + - +/o - + o + 1Anilina C6H5NH2 100% - - + + + - +/o - o + + 2Anon => cicloesanoneArsenite rameica Cu3(AsO3)2 s + + + + + + + + + + + 3Askarele => cicloesanoneBenzaldeide C6H5CHO 100% - - + - + + + - - o + 1Benzina 100% - - + + + + - - - + + 2Benzoato di sodio C6H5COONa s + + + + + + + + + + + 1Benzoato etilico C6H5COOC2H5 100% n - + o + + - - - + + 1Benzolo C6H6 100% - - o + + o - - - o + 3Bicarbonato di potassio KHCO3 40% + + + + + + + + + + +/o 1Bicarbonato di sodio NaHCO3 s + + + + + + + + + + + 1Bicromato di potassio K2Cr2O7 s + + + + 25% + + + + + 10% 3Bicromato di sodio Na2Cr2O7 s + + + + + + + + + + + 3Bifluoruro di potassio KHF2 s n + + + + + + + + + + 1Bisolfato di potassio KHSO4 5% + + + + + + + + + + + 1Bisolfato di sodio NaHSO4 s + + + + + + + + + + + 1Bisolfito di calcio => idrosolfito di calcioBisolfito di sodio NaHSO3 s + + + + + + + + + + + 1Bitartrato di potassio KC4H5O6 s + + + + + + + + + + + 1Borace => tetraborato di sodioBorato di potassio KBO2 s + + + + + + + + + + + (1)Borato di sodio NaBO2 s + + + + + + + + + + + 1Bromato di potassio KBrO3 s + + + + + + + + + + + 2Bromato di sodio NaBrO3 s + + + + + + + + + + + 3

Mezzo formula conc Acryl PVC PP PVDF 1.4404 FKM EPDM Tygon PharMed® PE 2.4819 WGK

1.1.2019 3


Bromo (secco) Br2 100% - - - + - - - - - - + 2Bromobenzene C6H5Br 100% n n o + + o - - - o + 2Bromoclorometano CH2BrCl 100% - - - + + n +/o - - o + 2Bromoclorotrifluoroetano HCClBrCF3 100% - - o + + + - + + o + (3)Bromuro di alluminio AlBr3 s + + + + n + + + + + + 2Bromuro di argento AgBr s + + + + +/o + + + + + + 1Bromuro di litio LiBr s + + + + + + + + + + + 1Bromuro di potassio KBr s + + + + 10% + + + + + 0,1 1Bromuro di sodio NaBr s + + + + + + + + + + + 1Butandiolo HOC4H8OH 10% n + + + + o + + + + + 1Butanolo C4H9OH 100% - + + + + o +/o - - + + 1Butanone => metiletilchetoneButantriolo C4H10O3 s + + + + + o + + + + + 1Butilacetato => estere butilico di ac. aceticoButilammina C4H9NH2 100% n n n - + - - n n + + 1Butilbenzoato C6H5COOC4H9 100% - - o n + + + - - o + 2Calce => carbonato di calcioCalce spenta => idrossido di calcioCarbonato di ammonio (NH4)2CO3 40% + + + + + + + + + + + 1Carbonato di bario BaCO3 s + + + + + + + + + + + 1Carbonato di calcio CaCO3 s + + + + + + + + + + + 1Carbonato di magnesio MgCO3 s + + + + + + + + + + +/o 1Carbonato di potassio K2CO3 s + + + + + + + 55% 55% + + 1Carbonato di sodio Na2CO3 s + + + + +/o + + + + + + 1Carbonato rameico CuCO3 s + + + + + + + + + + + 2Cianato di potassio KOCN s + + + + + + + + + + + 2Cianuro => cianuro di potassioCianuro di calcio Ca(CN)2 s + + + + n + + + + + n 3Cianuro di potassio KCN s + + + + 5% + + + + + 5% 3Cianuro di sodio NaCN s + + + + + + + + + + + 3Cianuro mercurico Hg(CN)2 s + + + + + + + + + + + 3Cianuro rameico Cu(CN)2 s + + + + + + + + + + + (3)Cicloesano C6H12 100% + - + + + + - - - + o 1Cicloesanolo C6H11OH 100% o +/o + + + + - - - + + 1Cicloesanone C6H10O 100% - - + - + - +/o - - + + 1Cicloesilamina C6H11NH2 100% n n n n + - n n n n + 2Cloracetone ClCH2COCH3 100% - - n n + - + - - n + 3Clorato di potassio KClO3 s + + + + + + + + + + + 2Clorato di sodio NaClO3 s + + + + + + + + + + + 2Clorbenzene C6H5Cl 100% - - + + + + - - - o + 2Cloretanolo ClCH2CH2OH 100% - - + o + - o - + + + 3Cloretilbenzene C6H4ClC2H5 100% - - o n + o - - - o + (2)Clorina glicerica C3H5OCl 100% - n + - + + o - + + + 3Clorito di sodio NaClO2 24% + + + + 10% + + + + + 10% 2Clorobutadiene C4H5Cl 100% - - n n + + - - - n + 1Clorofenolo C6H4OHCl 100% - n + + + n - - - + + 2Cloroformio CHCl3 100% - - o + + + - - o - + 2Cloroprene => clorobutadieneClorotoluene C7H8Cl 100% - - n + + + - - - n + 2Cloruro benzilico C6H5CH2Cl 90% - n o + + + - - - o + 2Cloruro di alluminio AlCl3 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro di ammonio NH4Cl s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro di argento AgCl s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro di bario BaCl2 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro di benzoile C6H5COCl 100% - n o n o + + n n o + 2Cloruro di calce => ipoclorito di calcioCloruro di calcio CaCl2 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro di cobalto CoCl2 s + + + + - + + + + + + 2Cloruro di etilene => dicloroetanoCloruro di litio LiCl s + + + + - + + + + + n 1Cloruro di magnesio MgCl2 s + + + + o + + + + + + 1Cloruro di potassio KCl s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro di sodio NaCl s + + + + - + + + + + + 1Cloruro di solforile SO2Cl2 100% - - - o n + o - - - n 1Cloruro di tionile SOCl2 100% - - - + n + + + + - n 1Cloruro di zinco ZnCl2 s + + + + - + + + + + n 1Cloruro ferrico FeCl3 s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro ferroso FeCl2 s + + + + - + + + + + +/o 1Cloruro fosforilico POCl3 100% - - + + n + + n n + + 1


4 1.1.2019


Cloruro manganoso MnCl2 s + + + + - + + + + + + 1Cloruro mercurico HgCl2 s + + + + - + + + + + + 3Cloruro nicheloso NiCl2 s + + + + - + + + + + + 2Cloruro rameico CuCl2 s + + + + 1% + + + + + + 2Cloruro stannico SnCl4 s n + + + - + + + + + + 1Cloruro stannoso SnCl2 s + o + + - + + + + + +/o 1Colamina => etanolamminaCresole C6H4CH3OH 100% o o + + + + - - - + + 2Cromato di potassio K2CrO4 10% + + + + + + + + + + + 3Cromato di sodio Na2CrO4 s + + + + + + + + + + + 3Cumene => isobenzolo propilicoDecaidronaftalina C10H18 100% - +/o o + n o - - - o + 2Decalin => decaidronaftalinaDestrina s + + + + + + + + + + + 1Destrosio => glucosioDiammina etilenica (CH2NH2)2 100% o o + - o - + n n + o 2Dibromoetano C2H4Br2 100% - - n + + + - - - - + 3Dibromuro di etilene => dibrometanoDibutilftalato C16H22O4 100% - - + + + + +/o o + o + 2Dicicloesilammina (C6H12)2NH 100% - - o n + - - - - o + 2Diclorobenzolo C6H4Cl2 100% - - o + + + - - - o + 2Diclorobutano C4H8Cl2 100% - - o + + + - - - o + 3Diclorobutene C4H6Cl2 100% - - o + + o - - - o + 3Diclorobutilene => DiclorobutileneDicloroetano C2H4Cl2 100% - - o + + + - - o - + 3Dicloroetilene C2H2Cl2 100% - - o + + o - - o - + 2Diclorometano CH2Cl2 100% - - o o o + - - o - + 2Dicloruro di etilene => dicloroetanoDicloruro pirosolforico S2Cl2 100% n n n + n + - - - n nDiesilftalato C20H26O4 100% - - + + + - n o + + + (1)Diglicole => glicole dietilenicoDiisobutilchetone C9H18O 100% - - + + + - + - - + + 1Diisocianato di toluene C7H3(NCO)2 100% n n + + + - +/o n n + + 2Diisononilftalato C26H42O4 100% - - + + + n n o + + + 1Diisopropilchetone C7H14O 100% - - + + + - + - - + + 1Dimetilcarbonato (CH3O)2CO 100% n n + + + + - n n + + 1Dimetilchetone => acetoneDimetilformammide HCON(CH3)2 100% - - + - + - + - +/o + + 1Dimetilftalato C10H10O4 100% - - + + + - +/o o + + + 1Dimetilidrazina H2NN(CH3)2 100% n n + n + - + n n + + 3Dioctilftalato C4H4(COOC8H17)2 100% - - + + + - +/o o + + + 1Diossano C4H8O2 100% - - o - + - +/o - - + + 1Disolfito di sodio Na2S2O5 s + + + + + n n + + + + 1Ditionito di sodio Na2S2O4 s + 10% 10% + + n n + + 10% +/o 1DMF => dimetilformammideDOP => dioctilftalatoEpicloridrina => cloridrina glicericaEptano C7H16 100% + + + + + + - - - + + 1Esanale C5H11CHO 100% n n + + + - +/o - - + + 1Esano C6H14 100% + + + + + + - - - + + 1Esanolo C6H13OH 100% - - + + + n + - o + + 1Esanolo etilico C8H16O 100% n +/o + + + + + - - + + 2Esantriolo C6H9(OH)3 100% n n + + + + + n n + + 1Esene C6H12 100% n + + + + + - - - + + 1Estere acetacetico C6H10O3 100% n - + + + - +/o - +/o + + 1Estere acetico => acetato di etileEstere benzilico di acido benzoico

C6H5COOC7H7 100% - - + o + + - - - + + 2

Estere butilico dell’ac. acetico

CH3COOC4H9 100% - - o + + - +/o - +/o - + 1

Estere etilico dell’ac. acetico

CH3COOC2H5 100% - - 35% + + - +/o - +/o + + 1

Estere etilico di ac. cloroacetico

ClCH2COOC2H5 100% - o + + + + - - - + + 2

Estere etilico di ac. clorocarbonico

ClCO2C2H5 100% n n n n n + - n n n n (2)

Estere metilico di ac. cloroacetico

ClCH2COOCH3 100% - o + + + o - - - + + 2

Estere metilico di ac. dicloroacetico

Cl2CHCOOCH3 100% - - + n + - n - - + + 2


1.1.2019 5


Estere metilico di acido benzoico

C6H5COOCH3 100% - - + o + + - - - + + 2

Estere propilico dell’ac. acetico => acetato di propileEtanolammina HOC2H4NH2 100% o n + - + - +/o - o + + 1Etanolo C2H5OH 100% - + + + + - + - + + + 1Etere => etere dietilicoEtere di dibutile C4H9OC4H9 100% - - + + + - o - - + + 2Etere di petrolio CnH2n+2 100% + +/o + + + + - - - + + 1Etere dicloroisopropilico (C3H6Cl)2O 100% - - o n + o o - - o + (2)Etere dietilico C2H5OC2H5 100% - - o + + - - - o o + 1Etere etilenico HOC2H4OC2H5 100% n n + + + n +/o - o + + 1Etere feniletilico C6H5OC2H5 100% - - + n + - - - - + + 2Etere glicoldietilenico C8H18O3 100% n n + + + n +/o - o + + 1Etere isopropilico C6H14O 100% - - o + + - - - o o + 1Etilacrilato C2H3COOC2H5 100% - - + o + - +/o - - + + 2Etilbenzolo C6H5-C2H5 100% - - o + + o - - - o + 1Etilbromuro C2H5Br 100% - n + + n + - - o + + 2Etilciclopentano C5H4C2H5 100% + + + + + + - - - + + (1)Fenilidrazina C6H5NHNH2 100% - - o + + o - - - o + 2Fenolo C6H5OH 100% - - + + + + - 10% + + + 2Ferrocianuro ferrico di potassio

K3Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + + 1

Ferrocianuro ferroso di potassio

K4Fe(CN)6 s + + + + + + + + + + + 1

Fluorbenzene C6H5F 100% - - + + + o - - - o + 2Fluoruro di alluminio AlF3 10% + + + + - + + + + + +/o 1Fluoruro di ammonio NH4F s + o + + o + + + + + + 1Fluoruro di potassio KF s + + + + + + + + + + + 1Fluoruro di sodio NaF s + + + + 10% + + + + + + 1Fluoruro rameico CuF2 s + + + + + + + + + + + (2)Formaldeide CH2O 40% + + + + + - +/o - - + + 2Formalina => formaldeideFormamide HCONH2 100% + - + + + + + n n + + 1Fosfato di alluminio AlPO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato di ammonio (NH4)3PO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1Fosfato di calcio Ca3(PO4)2 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato di potassio KH2PO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato disodico Na2HPO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato ferrico FePO4 s + + + + + + + + + + + 1Fosfato trisodico Na3PO4 s + + + + + + + + + + + 1Furanaldeide C5H5O2 100% n n n o + - +/o - - n n 2Furano C4H4O 100% - - + - + - n - - + + 3Gesso => solfato di calcioGlicerina C3H5(OH)3 100% + + + + + + + + + + + 1Glicina NH2CH2COOH 10% + + + + + + + + + + + 1Glicocolla => glicinaGlicole => glicole etilenicoGlicole di propilene CH3CHOHCH2OH 100% + + + + + + + + + + + 1Glicole dietilenico C4H10O3 s + + + + + + + + + + + 1Glicole etilenico C2H4(OH)2 100% + + + + + + + + + + + 1Glucosio C6H12O6 s + + + + + + + + + + + 1Idrato di cloralio CCl3CH(OH)2 s - - o - + o o n n + + 2Idrato di idrazina N2H4 * H2O s + + + + + n + - o + + 3Idrochinone C6H4(OH)2 s o + + + + + - + +/o + + 2Idrocloruro di anilina C6H5NH2 * HCl s n + + + - +/o +/o - o + + 2Idrogenocarbonato di ammonio

NH4HCO3 s + + + + + + + + + + + 1

Idrosolfito di calcio Ca(HSO3)2 s + + + + + + + + + + + (1)Idrossido di alluminio Al(OH)3 s + + + o + + + + + + + 1Idrossido di ammonio ''NH4OH'' 30% + + + +(25°C) + - + + + + + 2Idrossido di bario Ba(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1Idrossido di calcio Ca(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1Idrossido di magnesio Mg(OH)2 s + + + + + + + + + + + 1Idrossido di potassio KOH 50% + + + +(25 °C) + - + 10% 10% + + 1Idrossido di sodio NaOH 50% + + + +(60%/

25 °C)+ - + 10% 30% + + 1

Iodio I2 s o - + + - + +/o + + o +/oIoduro di potassio KI s + + + + + + + + + + + 1Ioduro di sodio NaI s + + + + + + + + + + + 1Ipoclorito di calcio Ca(OCl)2 s + + o + - o + + + + + 2


6 1.1.2019


Ipoclorito di sodio NaOCl + NaCl 12% + + o + - + + + + o > 10% 2Isopropanolo (CH3)2CHOH 100% - +/o + + + + + - o + + 1Isopropilacetato CH3COOCH(CH3)2 100% - - + + + - +/o - +/o + + 1Isopropilbenzene C6H5CH(CH3)2 100% - - o + + + - - - o + 1Isopropilcloruro CH3CHClCH3 80% - - o + + + - - o o +/o 2Latte di calce => idrossido di calcioMercaptano di butile C4H9SH 100% n n n + n + - n n n n 3Mercurio Hg 100% + + + + + + + + + + + 3Mesitilossido C6H10O 100% - - n n + - +/o - - n + 1Metafosfato di sodio (NaPO3)n s + + + + + + + + + + + 1Metanolo CH3OH 100% - - + + + o + - +/o + + 1Metilammina CH3NH2 32% + o + o + - + + + + + 2Metilcellulosa s + + + + + + + + + + + 1Metilciclopentano C5H9CH3 100% + + + + + + - - - + + (1)Metilcloroformio => tricloroetanoMetilcloruro => diclorometanoMetiletilchetone CH3COC2H5 100% - - + - + - + - - + + 1Metilglicole C3H8O2 100% + + + + + - +/o + + + + 1Metilisobutilchetone CH3COC4H9 100% - - + - + - o - - + + 1Metilisoporpilchetone CH3COC3H7 100% - - + - + - +/o - - + + 1Metilmetacrilato C3H5COOCH3 100% - - + + + - - - - + + 1Metiloleato C17H33COOCH3 100% n n + + + + +/o n n + + 1Metilprocatechina C6H3(OH)2CH3 s + + + + + + - + +o + + (1)Metilsalicilato HOC6H4COOCH3 100% - - + + + n +/o - - + + 1Metossibutanolo CH3O(CH2)4OH 100% - - + + + + o - o + + (1)Morfolina C4H9ON 100% - - + - + n n - - + + 2Nitrato di alluminio Al(NO3)3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato di ammonio NH4NO3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato di argento AgNO3 s + + + + + + + + + + +/o 3Nitrato di bario Ba(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato di calcio Ca(NO3)2 s + 50% 50% + + + + + + + + 1Nitrato di magnesio Mg(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato di piombo Pb(NO3)2 50% + + + + + + + + + + + 2Nitrato di potassio KNO3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato di sodio NaNO3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato ferrico Fe(NO3)3 s + + + + + + + + + + + 1Nitrato mercurico Hg(NO3)2 s + + + + + + + + + + + 3Nitrato nicheloso Ni(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/o 2Nitrato rameico Cu(NO3)2 s + + + + + + + + + + +/o 2Nitrito di sodio NaNO2 s + + + + + + + + + + + 2Nitrometano CH3NO2 100% - - + o + - +/o - - + + 2Nitropropano (CH3)2CHNO2 100% - - + n + - +/o - - + + 2Nitrotoluolo C6H4NO2CH3 100% - - + + + o - - - + + 2Oleato di butile C22H42O2 100% n n n + + + +/o n n n + 1Oleum H2SO4 + SO3 s n - - - + + - + + - + 2Olii per motori 100% n +/o + + + + - - - + + 2Olio => olii per motoriOssalato di ammonio (COONH4)2 * H2O s + + + + + + + + + + + 1Ossalato di sodio Na2C2O4 s + + + + + + + + + + + 1Ottano C8H18 100% o + + + + + - - - + + 1Ottanolo C8H17OH 100% - - + + + + + - - + + 1Ottilcresolo C15H24O 100% - - + + + o n - - + + (1)Pentano C5H12 100% + + + + + + - - - + + 1Pentanolo => alcol amilicoPER => tetracloroetilenePerborato di sodio NaBO2*H2O2 s + +/o + + + + + + + + +/o 1Perclorato di ammonio NH4ClO4 10% + + + + + + + + + + + 1Perclorato di potassio KClO4 s + + + + n + + + + + + 1Perclorato di sodio NaClO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1Percloroetilene => tetracloroetilenePermanganato di potassio KMnO4 s + + + + + + + 6% 6% + + 2Perossidisolfato di ammonio

(NH4)2S2O8 s + + + + 5% + + + + + 5% 2

Perossido di idrogeno H2O2 90% 40% 40%* 30% + + 30% 30% 30% + + + 1Perossido di sodio Na2O2 s + + + + + + + n n - + 1Perossidosolfato di sodio Na2S2O8 s n + + + + + + + + + + 1Persolfato di potassio K2S2O8 s + + + + + + + + + + + 1Piombo tetraetile Pb(C2H5)4 100% + + + + + + - n n + + 3Piperidina C5H11N 100% - - n n + - - - - n + 2


1.1.2019 7


Piridina C5H5N 100% - - o - + - - - o + + 2Pirrolo C4H4NH 100% n n + n + - - - - + + 2Potassa => carbonato di potassioPotassa liquida => idrossido di potassioPropionitrile CH3CH2CN 100% n n + + + + - - - + + 2Sale comune => cloruro di sodioSale di Glauber => solfato di sodioSale inglese => solfato di magnesioSalicilato di sodio C6H4(OH)COONa s + +/o + + + + + + + + + 1Silicato di sodio Na2SiO3 s + + + + + + + + + + + 1Soda => carbonato di sodioSolfato alluminico di potassio

KAl(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1

Solfato di allum. in ammonio

NH4Al(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1

Solfato di alluminio Al2(SO4)3 s + + + + + + + + + + + 1Solfato di ammonio (NH4)2SO4 s + + + + 10% + + + + + 10% 1Solfato di bario BaSO4 s + + + + + + + + + + + 1Solfato di calcio CaSO4 s + + + + + + + + + + + 1Solfato di cromo Cr2(SO4)3 s + + + + + + + + + + + 1Solfato di magnesio MgSO4 s + + + + + + + + + + +/o 1Solfato di ossidrile aminico (NH2OH)2 * H2SO4 10% + + + + + + + + + + + 2Solfato di piombo PbSO4 s + + + + + + + + + + + (2)Solfato di potassio K2SO4 s + + + + + + + + + + + 1Solfato di potassio e cromo

KCr(SO4)2 s + + + + + + + + + + + 1

Solfato di sodio Na2SO4 s + + + + + + + + + + + 1Solfato di zinco ZnSO4 s + + + + + + + + + + +/o 1Solfato ferrico Fe2(SO4)3 s + + + + o + + + + + + 1Solfato ferroso FeSO4 s + + + + + + + + + + + 1Solfato manganoso MnSO4 s + + + + + + + + + + + 1Solfato nicheloso NiSO4 s + + + + + + + + + + +/o 2Solfato rameico CuSO4 s + + + + + + + + + + + 2Solfato stannoso SnSO4 s n + + + + + + + + + +/o (1)Solfito di calcio CaSO3 s + + + + + + + + + + + (1)Solfito di potassio K2SO3 s + + + + + + + + + + + 1Solfito di sodio Na2SO3 s + + + + 50% + + + + + 50% 1Solfuro di ammonio (NH4)2S s + + + + n + + n n + n 2Solfuro di bario BaS s + + + + + + + + + + + (1)Solfuro di calcio CaS s + + + + n + + + + + + (2)Solfuro di carbonio CS2 100% - - o + + + - - - o + 2Solfuro di sodio Na2S s + + + + + + + + + + + 2Soluzione di biossido di cloro

ClO2 + H2O 0.5% o + o +1) - o - o - o +

Soluzione di sbianca => ipoclorito di sodioSoluzione zuccherina s + + + + + + + + + + + 1Spirito di vino => etanoloStearato di butile C22H44O2 100% o n n + + + - n n n + 1Stirolo C6H5CHCH2 100% - - o + + o - - - o + 2Sublimato => cloruro mercuricoTannino => acido tannicoTCP => tricresilfosfatoTETRA => tetracloruro di carbonioTetraborato di sodio Na2B4O7 * 10H2O s + + + + + + + + + + + 1Tetracloroetano C2H2Cl4 100% - - o + + o - - o o + 3Tetracloroetilene C2Cl4 100% - - o + + o - - o o + 3Tetracloruro di carbonio CCl4 100% - - - + + + - - - o + 3Tetracloruro di titanio TiCl4 100% n n n + n o - n n n n 1Tetraidrofurano C4H8O 100% - - o - + - - - - o + 1Tetraidronaftalina C10H12 100% - - - + + + - - - o + 3Tetralina => tetraidronaftalinaTHF => tetraidrofuranoTiofene C4H4S 100% n - o n + - - - - o + 3Tiosolfato di calcio CaS2O3 s + + + + - + + + + + + 1Tiosolfato di sodio Na2S2O3 s + + + + 25% + + + + + 25% 1Toluolo C6H5CH3 100% - - o + + o - - - o + 2TRI => tricloroetileneTriacetato di glicerina C3H5(CH3COO)3 100% n n + + + - + n n + + 1Tributilfosfato (C4H9)3PO4 100% n - + + + - + o + + + 1Tricloroetano CCl3CH3 100% - - o + + + - - o o + 3


8 1.1.2019


Tricloroetilene C2HCl3 100% - - o + +/o o - - o o + 3Triclorometano => cloroformioTricloruro di antimonio SbCl3 s + + + + - + + + + + n 2Tricloruro di fosforo PCl3 100% - - + + + o + + +/o + + 1Tricresilfosfato (C7H7)3PO4 90% - - + n + o + o + + + 2Trietanolammina N(C2H4OH)3 100% + o + n + - +/o - o + + 1Trinitrofenolo => acido picricoTriottilfosfato (C8H17)3PO4 100% n - + + + o + o + + + 2Tripolifosfato di sodio Na5P3O10 s + + + + + +/o + + + + + 1Urea CO(NH2)2 s + +/o + + + + + 20% 20% + + 1Vetriolo azzurro => solfato di rame Vetriolo verde => solfato ferrosoVetro solubile => silicato di sodioXilolo C6H4(CH3)2 100% - - - + + o - - - o + 2Zolfo clorato=> dicloruro pirofosforico


1) Il biossido di cloro è in grado di permeare il PVDF senza comprometterlo. Ciò può causare danni ai componenti rivestiti in PVDF.

1.1.2019 9


Le indicazioni si riferiscono a condizioni normalizzate (20 °C, 1013 mbar).

Le indicazioni sono state estratte dalla corrispondente documentazione del produttore e integrate da esperienze proprie.Dato che la resistenza del materiale dipende anche da altri fattori (in particolare la pressione, le condizioni operative ecc.) questo elenco va inteso unicamente come primo orientamento, che non implica però alcuna garanzia. Occorre in particolare tener conto del fatto che i comuni mezzi di dosaggio sono perlopiù miscele la cui corrosività non è semplicemente il risultato della somma dei singoli componenti. In tali casi, nella scelta del materiale occorre dare priorità alle indicazioni sulla compatibilità del materiale fornite dal produttore della sostanza chimica. La scheda tecnica di sicurezza non fornisce tali dati e non può dunque sostituire la documentazione relativa alla tecnica applicativa.

Panoramica della resistenza dei tubi flessibili in PVC plastico (Guttasyn®) alle sostanze chimiche più comuni

+ = resistenteo = parzialmente resistente- = non resistente

Sostanza corrosiva Concentrazione in % ValutazioneAcetone qualsiasi -Acetylene tetrabromide 100 -Allumi di ogni tipo, acquosi qualsiasi +Sali di alluminio, acquosi qualsiasi +Ammoniaca, acquosa 15 -Ammoniaca, acquosa satura -Sali di ammonio, acquosi qualsiasi +Anilina 100 -Benzolo 100 -Bisolfito, acquoso 40 +Soluzione di borace qualsiasi +Acido borico, acquoso 10 +Bromo allo stato liquido e di vapore -Acidi bromidrici 10 +Butanolo 100 +Acido butirrico, acquoso 20 +Acido butirrico, acquoso conc. -Butilacetato 100 -Cloruro di calcio, acquoso qualsiasi +Idrocarburi clorurati qualsiasi -Allume di cromo, acquoso qualsiasi +Acido cromico, acquoso 50 -Destrina, acquosa satura +Gasoli, oli compressi 100 oEtere dietilico 100 -Sali fertilizzanti, acquosi qualsiasi +Cloruro ferrico, acquoso qualsiasi +Acido acetico glaciale 100 -Estere acetico 100 -Acido acetico, acquoso 10 +Acido acetico 50 oAcido acetico (aceto di vino) oAnidride acetica 100 -Etanolo 96 -Etilacetato 100 -Glicole etilenico 30 +Formaldeide, acquosa 30 oFrigene 100 -Glicerina 100 -Glucosio, acquoso satura +Alogeni qualsiasi -Urea, acquosa qualsiasi +Potassa liquida 15 +Bicromato di potassio, acquoso satura +Persolfato di potassio, acquoso satura +

10 1.1.2019


Carbonile -Sale da cucina, acquoso qualsiasi +Acido carbonico qualsiasi +Solfato di rame, acquoso qualsiasi +Sali di magnesio, acquosi qualsiasi +Alcol metilico 100 +Cloruro di metilene 100 -Ipoclorito di sodio 15 +Sali di sodio => sale da cucinaIdrato di sodio acquoso +Oli => grasso, gasolio, olio lubrificante e similiAcido perclorico qualsiasi oFenolo, acquoso qualsiasi oAcido fosforico, acquoso 100 -Acido nitrico, acquoso 25 +Acido cloridrico 15 +Anidride solforosa, gassosa qualsiasi +Solfuro di carbonio 100 -Acido solforico 30 +Solfuro di idrogeno, gassoso 100 -Nitrato d'argento 10 +Tetracloruro di carbonio 100 -Inchiostro +Toluolo 100 -Trielina 100 -Perossido di idrogeno fino a 10 +Xilolo 100 -Sali di zinco qualsiasi +

Sostanza corrosiva Concentrazione in % Valutazione

1.1.2019 11


12 1.1.2019

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