Catalogo 2010 REV 0

PRESENTES EN PROYECTOS

PORTURARIOS, MARÍTIMOS, INDUSTRIALES Y MINEROS

Curriculum y Catálogo 2010

Edición 2010 - 0 Las fotocopias no están autorizadas

El presente documento es propiedad de CR Ingeniería Corrosión & Protección Ltda. Queda prohibida toda la reproducción total o parcial de este documento o su uso para un f in dist into para el que fue elaborado, sin expresa autorización escrita.

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I N D I C E

Página

I. PRESENTACION ............................................................................................................................. 4

II CERTIFICACIONES ......................................................................................................................... 5

III NUESTRA EXPERIENCIA................................................................................................................ 5

IV. SERVICIOS ................................................................................................................................. 19

a) Inspecciones Técnicas ..................................................................................................................... 19

b) Diseño e Ingeniería .......................................................................................................................... 22

b) Diseño e Ingeniería .......................................................................................................................... 23

c) Análisis de Fallas y Peritaje ............................................................................................................. 26

d) Mantenimiento ................................................................................................................................. 28

e) Montaje ............................................................................................................................................ 30

V. PRODUCTOS ................................................................................................................................ 35

a) Transformadores Rectificadores ...................................................................................................... 35

b) Ánodos de Sacrificio ........................................................................................................................ 38

c) Electrodos de Referencia ................................................................................................................. 41

d) Instrumentos de Medición ................................................................................................................ 42

e) Kit de Aislamiento de Bordes ........................................................................................................... 46

f) Puntos de Prueba ............................................................................................................................. 47

g) Adhesivos Conductores ................................................................................................................... 48



I. PRESENTACION

Los profesionales asociados a nuestra empresa han aportado en la especialidad el complemento necesario

para abordar los nuevos desafíos tecnológicos, además de aportar experiencia en la especialidad de ingeniería

Anticorrosiva. Desde las perspectivas metalúrgicas, químicas y electrónicas, respondiendo con satisfacción a

los nuevos requerimientos del mercado en Diseños e Ingeniería, equipos, insumos y aleaciones metálicas de

ultima generación. Nuestra experiencia nos ha llevado a desarrollarnos en áreas complementarias, como

ensayos no destructivos, calderas y otros. Hemos incorporado en nuestros procedimientos de trabajo y de

desarrollo de obras, planes de calidad en concordancia con nuestros mandantes, los cuales están certificados

ISO tanto en seguridad como en calidad. Nuestro Plan de servicio se ha centrado en el área de la especialidad

de Ingeniería Anticorrosiva, dado que contamos con una experiencia asociada en nuestro equipo de trabajo de

más de 25 años en el ramo. Fruto de lo anterior que a contar de Abril del 2004 CR ingeniería se ha visto

potenciada con el otorgamiento de la representación exclusiva de Ingeniería , Servicios y Productos para la

republica de Chile ,Argentina ,Perú, Bolivia y Ecuador de parte ICP Cathodic Protección Sri (Milán Italia), una de

las compañías mas importantes en ingeniería de la especialidad que desarrolla gran parte de los proyectos

portuarios y de piping (transporte y gas, petróleo etc.) en ingeniería de la especialidad tanto en Italia, Francia,

Italia, norte de África y medio Oriente.



II CERTIFICACIONES

En el afán de mantener un servicio de calidad y mejora continúa de nuestros estándares, CR Ingeniería

Ltda., ha desarrollado un plan permanente y continuo de excelencia de servicio. Los objetivos

determinados para el año 2009 para entrar vigencia desde Enero 2010, Fueron los siguientes como se

acredita:

• Certificado Sistema de gestión de calidad para : “DISEÑO E INSTALACION DE SISTEMAS DE PROTECCION CATÓDICA, INGENIERÍA ANTICORROSIVA MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE PROTECCION CATÓDICA, INSPECCIONES TECNICAS Y PERITAJES DE FALLA” 11 de Enero 2010 NCH 2909 Certificación BUREAU VERITAS • NACE CP1 ,National Association of Corrosion of Engineers • NACE CP2,(en proceso) National Association of Corrosion of Engineers

III NUESTRA EXPERIENCIA

A continuación se enumera un resumen de nuestra experiencia incluyendo detalles técnicos involucrados.

Especialidad en Ingeniería Anticorrosiva:

• Diagnóstico y peritaje de fallas por corrosión en equipos o instalaciones industriales.

• Evaluación del estado de equipos, plantas de proceso o instalaciones industriales.

• Estudio de problemas de corrosión, recubrimientos protectores, inhibidores, pasivadores, etc.

• Estudio, diseño de instalación y/o puesta en marcha de sistemas de protección catódica por corriente

impresa o bien por ánodos a pérdida en instalaciones terrestres o submarinas.

• Inspección de equipos o instalaciones industriales.

• Mantención de sistemas de protección catódica, Muelles, gaseoductos, oleoductos y líneas industriales

como aguas crudas para enfriamiento, pozos profundos etc.



Trabajos Realizados en la Especialidad de Ingeniería Anticorrosiva:

PROYECTO GAS NATURAL 5ª REGIÓN, CONSORCIO CPC-COLL LTDA.

Mandante: Energas S.A. (Julio1997 a Diciembre 1999)

CPC-COLL LTDA, Asesores de ingeniería Anticorrosiva (Consorcio Argentino-Ecuatoriano Ejecutante de la

obra)

• Entrega en conformidad de 174 Km. de Red Primaría, protocolos de conformidad aceptados y firmados por Arce Recine asociados; Aseguradora Germany Lloyd; e ITO Energas.

• Pruebas de resistencia especifica de cobertura, para la totalidad de la Línea LN1 y LN2 de los tramos:

Tapihue Casablanca,

Lo Escobares Rodelillo,

Acometida Quilpue,

Lo Venecia La Cruz,

La Cruz Derivadora Llay Llay,

Acometida La Calera

Derivadora a Llay Llay -Chagres.

• Ensayos de paralelismos con líneas de alta tensión (55KW) Chagres.

• Diseño e instalación de celdas de Zinc (descarga sobre tensión).

• Instalación de 140 Puntos de Medición ,Test Point tipo Glen 4.

• Instalación de Atraviesos de calzada y canales de regadío (tipo cruce encamisado con venteo) con

protección independiente para cañería camisa (encamisado de acero desnudo) total 60 unidades.

ANSALDO ENERGIA SPA, CENTRAL CICLO COMBINADO NEHUENCO

Mandante COLBUN S.A. (Octubre 2001a Diciembre 2002).

1. Estudio, revisión, reparación y normalización del sistema Protección Catódica Bombas de Recirculación de

Agua Principal 01PAY40GT100A/B:

• Reparación Rectificadores de corriente impresa (Automático controlado).

• Variación de referencias electrónicas en tarjetas electrónicas.

• Pruebas de laboratorio Curvas corriente y voltaje del rectificador.

• Regulación Calibración y puesta en marcha.

• Mejoramiento de la distribución de corriente de protección al medio activo, perfil de potenciales y puesta en

marcha.



2. Bombas de Recirculación de agua Auxiliares 01PAY40GT100 41/42:





• Mejoramiento de la distribución de corriente de protección al medio activo.

• Instalación de sistema de alarma estándar en sistemas de PC central Nehuenco.

• Perfil de potenciales y puesta en marcha.

3. Tuberías Enterradas de red de Recirculación de aguas 01PAY41GT100:





• Mejoramiento de la distribución de corriente de protección al medio activo (detección de fallas lazo anódico

y reparación de ellas).

• Perfil de potenciales puesta en servicio e informe final.

CENTRAL CICLO COMBINADO NEHUENCO I, COLBUN SA.

(Junio a Septiembre 2002)

• Diseño de sistema de protección catódica por corriente impuesta para líneas de suministro de agua desde

pozos 1,2 y 3 (sistema original perdido por ampliación Nehuenco II).

• Instalación y montaje de camada remota de dispersores anódicos de mixel metal oxidal (M.M.O.).

• Instalación red y canalización eléctrica.

• Instalación de test point de control.

• Mantención de transformador rectificador existente, pruebas eléctricas, chequeo control electrónico.

• Regulación y calibración Rectificador de corriente controlada.

• Planos As Built.

• Puesta en marcha.

MUELLE PANUL S.A. San Antonio

(Julio 2002) • Diseño protección catódica por ánodo de sacrificio.

• Perfil de potenciales a tres niveles.

• Informe Final.



SAN ANTONIO TERMINAL INTERNACIONAL S.A. STI S.A.

(Marzo a Abril 2002)

• Asesoría e Inspección para la Reparación y Regulación Sistema de PC por corriente Impuesta.


• Análisis drenaje y dispersión de corriente.

• Evaluación de sobre potencial de Hidrogeno.

• Chequeo y control de 04 Unidades rectificadoras de tecnología electrónica Discreta.

• Regulación y calibración de los cuatro sistemas existentes.

TERMINAL PACIFICO SUR VALPARAISO S.A T.P.S. S.A. Puerto Valparaíso

(Junio 2002)

• Consultoría y Modificación de Ingeniería.

• Reparación y Regulación de sistema PC Por corriente Impresa logrando la equipotencialidad de la

malla.

• Ensayos de corriente (curva de los rectificadores).

• Perfil de potenciales a tres niveles a 500 pilotes.

• Regulación de los drenajes de corrientes anódicos.

• Optimización en el costo de explotación del sistema en un 33%.

• Levantamiento general planos As Built de lo construido incluye rectificadores líneas de alimentación,

circuitos de protección catódica y detalles de piezas y partes.

ALSTOM POWER S.P.A. CENTRAL CICLO COMBINADO NEHUENCO II. QUILLOTA CHILE

Mandante COLBUN S.A. (Febrero2003 a Diciembre 2004)

Proyecto, diseño y montaje del sistema de protección catódica por corriente impuesta.

• Ingeniería conceptual y básica.

• Ingeniería detalles.

• Especificaciones Técnicas.

• Suministro y montaje.

Detalles:

Se utilizó un criterio denominado camada por anillo anódico con doble retorno, el cual

circunscribe la protección a las zonas inmediatas del requerimiento, generando leves o nulas

interferencias en otros sistemas de protección cercanos como así mismo a otras estructuras generales



enterradas.El anillo anódico esta constituido por una doble alimentación de cables desde la fuente de CC y

está constituido por dispersores individuales que se instalaron en paralelismo a la cañería, inmersos en un

Ground bed de carbón coke calcinado y contenido por una chapa de zinc a pérdida. La canalización

enterrada se constituyó por cañería Pvc SCH y en la canalización aérea se utilizó sch UV. La fuente de

poder es del tipo automático con celda de referencia permanente Cu/CuSo4 en rango estándar de –1.1vdc

referido a la semipila.

NEHUENCO I ANSALDO ENERGÍA SPA. QUILLOTA CHILE

Mandante COLBUN S.A. (Marzo 2004)

• Mantención Sistema de Protección Catódica equipo de rectificadores de corriente controlada sistema

recirculación agua torres enfriamiento.

• Mantención Sistema de Protección Catódica equipo de rectificadores de corriente controlada línea de carga

almacenaje de petróleo.

• Mantención Sistema de Protección Catódica equipo de rectificadores de corriente controlada línea de

suministro gas natural.

• Mantención Sistema de Protección Catódica equipo de rectificadores de corriente controlada línea de

suministro de agua pozos 1,2 y 3.

• Mantención Sistema de Protección Catódica equipo de rectificadores de corriente controlada línea bomba

Nº1 principal (4,5 Ton) de levantamiento torre de enfriamiento.

• Mantención Sistema de Protección Catódica equipo de rectificadores de corriente controlada línea Bomba

Nº2 auxiliar.

• Mantención Sistema de Protección Catódica equipo de rectificadores de corriente controlada línea Bomba Nº3 auxiliar

TERMINAL PACIFICO SUR TPS S.A. (Julio2003 - Octubre2003)

• Normalización y optimización diseño de las fijaciones mecánicas para la Soportación de sistema de

protección bajo agua, incorporando una técnica de sulfatación controlada de cobre para inhibir la

proliferación de la masa marina en sectores deficitarios.

• Instalación de flejes de poliéster de broche tipo doble H, para afianzamiento de ductos sumergidos y

coberturas HDP.

RED DE DISTRIBUCIÓN GAS NATURAL 5ª REGIÓN ENERGAS S.A.

Estudio y análisis de problemática de operación de Switch de corriente inversa de umbral cero.

(Desarrollo octubre/noviembre 2003) paralelismo con FF.EE.



PUERTO VENTANA S.A

Medición de espesores de pilotes, análisis de vida gastada, pérdida de masa, nivel de protección, informe

recomendaciones y comentario técnico.

(Septiembre –Noviembre 2003).


Adjudicación del Contrato de Mantenimiento para tuberías de acero enterradas protegidas catódicamente de una longitud de 176 km. Criterio: camadas ánodos de sacrificio.

Ánodos Magnesio tipo HP.

Líneas de la Red: 25.

Longitud total: 174 Km.

Cámaras: 84.

Switch de Corriente Inversa Umbral Cero: 2.

Plantas de transferencia: 6.

Duración del contrato: 3 años.

Enero 2004 a diciembre 2006.

TERMINAL PACIFICO SUR S.A. (PUERTO VALPARAÍSO)

Mantenimiento Anual

(Abril a Mayo 2004)

RED DE DISTRIBUCIÓN GAS NATURAL 5ª REGIÓN ENERGAS S.A. (Noviembre 2004)

Diseño, fabricación e instalación de Switch de corriente inversa umbral 0 con corte sostenido por 10 seg.

Descarga 3000 VDC. (tensión catenaria Merval)

SAN ANTONIO TERMINAL INTERNACIONAL S.A. STI S.A. (Junio a Septiembre 2004)

• Inspección, reparación, mantenimiento y modificación sistema de protección catódica por corriente impuesta para los sitios 1 ,2 y 3.

• Circuitos de alimentación anódicos.

• Circuitos retornos catódicos.

• Canalizaciones.

• Transformadores Rectificadores 32VDC 200 A.

• Dispersores de corriente.



TERMINAL INTERNACIONAL SAN ANTONIO S.A. STI S.A. (Agosto a Noviembre 2004)

Proyecto extensión muelle, longitud 204mts., 144 pilotes de 1200mm diámetro cada uno, tablestacado de

199mts. Hincado a -12NRS y 02 boyas de amarre.

• Diseño.

• Ingeniería básica.

• Ingeniería de desarrollo.

• Memoria de Cálculo.

• Ingeniería de Detalles.


TERMINAL PACIFICO SUR S.A. (PUERTO VALPARAÍSO) (Marzo 2005)

Mantenimiento semestral.

• Perfil de potenciales a un nivel (fondo marino).

• Mediciones de los drenajes de corriente por dispersores.

• Medición de niveles de voltaje, corriente temperatura de 03 Transformadores rectificadores.

• Reparación de Soportaciones y mejoramiento del diseño mecánico del sistema.

CENTRAL TERMOELÉCTRICA CANDELARIA COLBUN S.A. (Enero a Mayo 2005)

Sistema de protección catódica por corriente impuesta, fuente de alimentación 02 Transformadores

rectificadores de corriente controlada automáticos para Circuito Nº 1 para red de suministro 12” gas y Circuito

Nº 2 para red interior acero 8” alimentación a turbinas de generación.

• Diseño.

• Ingeniería básica.

• Ingeniería de desarrollo.

• Memoria de Cálculo.

• Ingeniería de Detalles.


• Suministro y montaje del sistema.



PROYECTO SISTEMA DE PC ACTIVA ANTOFAGASTA TERMINAL INTERNACIONAL ATI S.A.

(Junio a Diciembre 2005) para Dagoberto Basualdo Soto, Contratista

Mandante: Antofagasta Terminal Internacional SA ATI S.A.

Protección catódica por corriente impuesta para sitios 4 y 5 y reposición de ánodos para sitios 7 gaviones e ínter gaviones.

• Asesoría de Ingeniería Anticorrosiva.

• Evaluación y cubicación de la propuesta.

• Suministro de Transformador Rectificador 35vdc-400ª.

• Puesta en servicio.

• Calibración.

• Perfil de potenciales, perfil de drenajes de corriente.

• Charla de la especialidad para el depto. técnico ATI S.A.

• Informe Final.

Nota. Se exime de nuestra responsabilidad la calidad del montaje y suministro general del sistema, esto fue realizado por la Empresa Dagoberto Basualdo Soto.

PROYECTO INSPECCIÓN Y EVALUACIÓN MUELLE COMPAÑÍA SIDERÚRGICA HUACHIPATO

Talcahuano Muelle Csh (Enero a Marzo 2006).

Consultor RFA Ingenieros Consultores Ltda.

• Inspección y evaluación de las coberturas de Hormigón.

• Inspección y evaluación de masa pérdida de Fe de los pilotes existente.

• Ensayos de corriente, llevando a potenciales de protección.

• Calculo de resistencias específicas de cobertura de hormigón para grupo representativos de pilotes.

• Inspección submarina para la zona Bottom Seal.

• Levantamiento de los sistemas y circuitos.

• Medición de espesores a tres niveles (Fondo, medio y zona intermareal).

• Desarrollo de Ingeniería Conceptual para proyecto ampliación en protección Anticorrosiva activas y

pasivas de los pilotes.



TERMINAL PACIFICO SUR S.A. (Julio 2006)

Inspección y mantenimiento de los sistemas de protección catódica por corriente impuesta de sitios 1,2 y 3 del

puerto de Valparaíso

• Evaluación funcionamiento de T/R.


• Medición de los drenajes de corriente anódicos.

• Inspección general del estado de canalizaciones, cables, soportaciones, cajas de distribución, inspección

de aislamiento en derivaciones.

• Análisis histórico de las curvas de protección.

• Regulación.

• informe Final.

SAN ANTONIO TERMINAL INTERNACIONAL STI S.A. (Octubre 2006)

• Estudio y evaluación de velocidad de corrosión en proyecto pantalla pilotes espigón.

• Ingeniería Anticorrosiva Conceptual.

SAN ANTONIO TERMINAL INTERNACIONAL STI S.A. (Enero 2007)

• Comisionamiento para el desarrollo de la ingeniería de montaje, incluye diseño de piezas y partes, planos

constructivo para fabricación en maestranzas de piezas especiales.

• Desarrollo de Procedimientos específicos de instalación.

• Desarrollo de soluciones constructivas.

SAN ANTONIO TERMINAL INTERNACIONAL STI S.A. (Diciembre 2006 Agosto 2007)

• Comisionamiento para la inspección y control del montaje y ejecución (ITO.) de los cuatro sistemas de

protección catódica por corriente impuesta del proyecto.

a. Circuito CPA-001 Nº 1 cepa 1 a 19: total 72 pilotes, longitud muelle 102mt

b. Circuito CPA-002 Nº 2 Cepa Nº 20 a 36 : total 68 pilotes, longitud muelle 102mt

c. Circuito CPA-003 Nº 3 Tablestacado longitud tablestaca 199mt

d. Circuito CPA-004 Nº 4 Pantalla Pilotes total 43 pilotes Longitud pantalla 28mt



ESTUDIO ESTADO ESTRUCTURAL MUELLE VERGARA.

RFA Ingenieros consultores LTDA.

Mandante SECPLA 5ª Región

• Análisis de vida gastada de los aceros de plataforma del muelle.

• Inspección de viabilidad de estructuras sumergidas pilas.

• Medición de espesores del acero en tablas gavión y vigas plataforma.

• Inspección de viabilidad de tablas perimetrales de pilas, con coronamiento de hormigón armado.

• Inspección submarina visual de pilares estructurales del muelle.

TERMINAL PACIFICO SUR S.A. (Junio 2007)

Inspección y mantenimiento de los sistemas de protección catódica por corriente impuesta de sitios 1,2 y 3 del puerto.




• Inspección general del estado de canalizaciones, cables, soportaciones, cajas de distribución,

inspección de aislamiento en derivaciones.


• Regulación.

SAN ANTONIO TERMINAL INTERNACIONAL S.A. STI S.A. (Junio 2007)

• Inspección, reparación, mantenimiento y modificación sistema de protección catódica por corriente impuesta para los sitios 1 ,2 y 3.

• Circuitos de alimentación anódicos.

• Circuitos retornos catódicos.

• Canalizaciones.

• Transformadores Rectificadores 32VDC 200 A.

• Dispersores de corriente.



PROYECTO TERMINAL MARITIMO SAN VICENTE, ENAP REFINERIAS BIO BIO

Consultora de Ingeniera RFA Ingenieros Ltda.-

• Desarrollo Ingeniería Básica.

• Ingeniería Anticorrosiva (protección catódica y cobertura).

• Memoria de cálculo.

• Planos circuitales.

• Especificación de materiales.

• Desarrollo de especificaciones técnicas para licitación.

• Listado de materiales, etc.

PROYECTO MODIFICACION OLEDUCTO ENAP SECTOR EMBALSE CONVENTO VIEJO

Constructora Nilahue S.A. (Enero –Agosto 2008)

• Suministro y Montaje sistema de protección catódica.

• Desarrollo de ingeniería de Detalles.


• Calibración y control.

San Antonio Terminal Internacional S.A. (Junio-Julio2008).

Incorporación al sistema de Corriente. Impuesta existente, 05 dispersores de corriente del tipo MMO.

Mantenimiento semestral sistema de protección catódica Circuitos 1, 2,3 y 4.

Desarrollo de mantenimiento programado de los sistemas de protección Catódica




• Inspección general del estado de canalizaciones, cables, Soportaciones, cajas de distribución, inspección

de aislamiento en derivaciones.


• Regulación.

• informe Final.



San Antonio Terminal Internacional S.A. (Septiembre 2008)

Ejecución del Plan de mantenimiento Preventivo anual, sistema de protección contra la corrosión pilotes

muelle. Con el control y medición de parámetros:

• Voltaje de salida, PH agua, ICC corriente salida, Temperatura Aceite, Nivel de aceite, Voltaje en Shunt

Operación de alarmas, Calibración instrumentos de panel (si requiriesen). Inspección visual de

canalizaciones y sistemas eléctricos bajo muelle correspondiente a alimentadores y distribuidores de

protección Catódica.

• Registro fotográfico de posibles daños en canalizaciones y otros bajo muelle.

• Análisis dieléctrico de aceite para 04 rectificadores.

• Drenaje de corriente por dispersor.

• Voltaje de línea en cada derivación anódica (datos sólo para análisis, no se incluyen en el informe).

• Ajuste de potenciales de protección, si procede recalibrar.

• Medición de potencial a tres niveles en todos los pilotes.

• Informe Técnico Final, gráficos y curvas de corriente y potencial comparativa histórica de

comportamiento, comentario técnico, recomendaciones.

Terminal Pacifico Sur S.A. (Septiembre 2008)

Ejecución de mantenimiento correctivo sistema de cobertura Pilotes Muelle, altura de la reparación 3metros:

• Limpieza de pilotes.

• Revestimiento con BC Petrolatum.

• Revestimiento PVC Film.

• Instalación cobertura exterior HDP

COLBUN S.A.

Central Termoeléctrica a Carbón, Santa Maria. Bahía de Coronel Chile. (Octubre 2008)

Comisionamiento de auditoria de la Ingenieria anticorrosiva y protección Catódica en calidad de revisores y

auditores de las ingenierías, especificaciones técnicas y planos del proyecto en desarrollo:

• Cañerías, líneas de impulsión de agua de mar de longitud 1164 m y diámetro de 2900mm.

• Cañerías, líneas de descarga de agua de mar de longitud 1312 m y diámetro de 2900mm.

• Cañerías Sifón (succión agua de mar) de Longitud 161m y diámetro 3000mm.



TERMINAL PACIFICO SUR S.A. (TPS S.A.) Noviembre 2008

Desarrollo de mantenimiento Preventivo semestral programado de los sistemas de protección Catódica


• Perfil de potenciales a un nivel.


• Inspección general del estado de canalizaciones, cables, Soportaciones, cajas de distribución, inspección de

aislamiento en derivaciones.


• Regulación.

• Informe Final.

INTERACID TRAIDING S.A.

Sistema de Protección Catódica Muelle de ácidos, Interacid Mejillones (Febrero/Abril 2009)

Longitud: 627m

Pilotes: 172 unidades

Duques de alba: 4

Postes de amarre: 3

Cabezo: 1

• Estudio y desarrollo de Ingeniería Básica, Protección Catódica.

• Memoria de cálculo.

• Planos de Instalación.


• Estimación de costos de inversión.

• Bases técnicas.

COLBUN S.A. “Proyecto Central Termoeléctrica a carbón Santa María, Bahía de Coronel, Chile.

(Marzo / Septiembre 2009)

“Suministro, instalación y puesta en servicio, sistema de Protección Catódica CWS”

• Suministro de 30 toneladas de ánodos aluminio indio (Galvalum III).

• Instalación de 144 ánodos de sacrificio interior ductos succión y descarga (3km de longitud).

• Instalación de 10 estaciones de medición.

• Desarrollo de planos As Built.



CONSTRUCTORA BELFI S.A. (agosto/ septiembre 2009)

“Proyecto Central Termoeléctrica a carbón Santa María”

Suministro e instalación sistema de protección catódica pilotes muelle de descarga

• Suministro de 3.5 toneladas de ánodos aluminio indio (Galvalum III).

• Instalación submarina.

• Perfil de potenciales, puesta en servicio.

• Informe final.

San Antonio Terminal Internacional STI S.A.(Abril / julio 2009)

Mantenimiento anual programado del sistema de protección catódica por corriente impuesta para

todas las instalaciones constituyentes

• Inspección de 0.8 circuitos de corriente impresa.

• Ejecución del Plan de mantenimiento Preventivo anual, sistema de protección contra la corrosión pilotes

muelle. Con el control y medición de parámetros:

• Voltaje de salida, PH agua, ICC corriente salida, Temperatura Aceite, Nivel de aceite, Voltaje en

Shunt

Operación de alarmas, Calibración instrumentos de panel (si requiriesen). Inspección visual de

canalizaciones y sistemas eléctricos bajo muelle correspondiente a alimentadores y distribuidores de

protección Catódica.

• Registro fotográfico de posibles daños en canalizaciones y otros bajo muelle.

• Análisis dieléctrico de aceite para 04 rectificadores.

• Drenaje de corriente por dispersor.

• Voltaje de línea en cada derivación anódica (datos sólo para análisis, no se incluyen en el informe).

• Ajuste de potenciales de protección, si procede recalibrar.

• Medición de potencial a tres niveles en todos los pilotes.

• Informe Técnico Final, gráficos y curvas de corriente y potencial comparativa histórica de comportamiento,

comentario técnico, recomendaciones.



Proyecto modificación Oleoducto ENAP, Embalse Convento Viejo II

Constructora Nilahue S.A. (Julio 2009)

• Desarrollo estudio de interferencia (corrientes vagabundas), paralelismo oleoducto versus línea férrea.

Terminal Pacifico Sur S.A. (octubre 2009)

Desarrollo de mantenimiento anual programado de los sistemas de protección Catódica




• Inspección general del estado de canalizaciones, cables, Soportaciones, cajas de distribución, inspección de

aislamiento en derivaciones.


• Regulación.

• informe Final.

Terminal Pacífico Sur S.A. (Octubre 2009) Ejecución mantenimiento correctivo Sistema de Rectificación (transformador rectificador circuito Nº3)

• Limpieza de componentes.

• Análisis forma de onda.

• Detección de falla.

• Reemplazo tercera columna de rectificación.


• Informe final.

IV. SERVICIOS

En CR Ingeniería contamos con una gran experiencia en el rubro de la Ingeniería Anticorrosiva, ya sea desde la

perspectiva metalúrgica, química y/o electrónica, lo que nos permite cubrir un gran número de requerimientos aún

en condiciones particulares. Nuestras principales áreas de trabajo se pueden agrupar en:

a) Inspecciones Técnicas

El ITO (Inspector técnico) es el profesional encargado de velar por el cumplimiento de las especificaciones

técnicas, ya sea en el montaje industrial como durante su mantenimiento. Su trabajo se realiza aplicando los más

altos estándares de exigencia, de esta manera, nuestros clientes pueden optar a normas ISO tanto de seguridad

como de calidad desarrollando controles a base de la determinación y actualización de curvas de trabajo utilizando

Microsoft Project.



A continuación, se ilustran algunos ejemplos de Inspecciones técnicas realizadas por CR Ingeniería.







b) Diseño e Ingeniería

Con el afán constante de entregar el mejor servicio incorporando siempre la tecnología de vanguardia, nuestra

empresa se posiciona como líder en el mercado de protección catódica por ánodos de sacrificio, por corriente

impuesta y desarrollo de esquemas o tipos de coberturas que se ajusten al requerimiento de trabajo en conjunto

con la protección activa. (Monitoreo a distancia, Sistemas automáticos de control y regulación). Nuestro trabajo se

basa en los requerimientos técnicos de cada situación, proyectándose a través de las siguientes etapas de

ingeniería:

• Ingeniería Conceptual.

• Ingeniería Básica.

• Ingeniaría de Detalle.

• Ingeniería de Montaje.

De esta manera tenemos la capacidad de diseñar e implementar el sistema de protección catódica necesario en

cada caso para estructuras metálicas subterráneas, en agua de mar, en agua dulce, en concreto y en electrolitos

particularmente agresivos.

Las imágenes siguientes representan algunos de los trabajos realizados en ésta área:







c) Análisis de Fallas y Peritaje

Esta área de la empresa se ha especializado en la detección de fallas de los equipos con el objetivo de

identificar sus causas, el grado del daño y sus estimaciones futuras, lo anterior arroja un informe de peritaje

pudiéndose incluir en éste el plan correctivo correspondiente.

Aparecen a continuación, algunas fotografías de nuestra experiencia en el área de Análisis de Fallas y

Peritaje:

RED DE DISTRIBUCIÓN GAS NATURAL 5ª REGIÓN ENERGAS S.A






d) Mantenimiento

Consiste en evaluar y regular constantemente las condiciones existentes que afectan tanto a las maquinarias

como a los equipos y mantener e incluso prolongar su horizonte de utilidad.

Lo anterior puede incluir detección de anomalías, un informe final y las sugerencias técnicas respectivas.

Más abajo se observan algunos ejemplos de nuestra valiosa experiencia en Mantenimiento:





e) Montaje

Nuestra empresa se encuentra altamente calificada para hacer montajes de obras civiles, mineras, eléctricas,

instrumentación y puesta en marcha de cualquier sistema de protección catódica por corriente impresa, por

ánodos a pérdida y por revestimientos de estructura.





INSTALACION PROTECCION CATODICA

COOLING WATER SYSTEM TERMOELECTRICA SANTA MARIA (2009)



CENTRAL TERMOELECTRICA SANTA MARIA COLBUN S.A. (2009) INSTALACION PROTECCION CATODICA PILOTES MUELLE DESCARGA (BELFI S.A.)





V. PRODUCTOS

Al consistir nuestra labor en la entrega de una respuesta certera a las demandas de cada cliente en particular, es

que a lo largo de nuestra experiencia nos hemos dedicado a la búsqueda de nuevas tecnologías que respondan

tanto en especificidad como en estándares de seguridad y calidad, y si bien en nuestras obras usamos insumos y

productos tanto nacionales como internacionales, de acuerdo al los requerimientos de cada cliente, al ser

representantes de los servicios y productos de I.C.P., podemos asegurar la disposición de toda la tecnología de

vanguardia para sistemas de protección catódica, tecnología que se ha posicionado y actualmente lidera en las más

importantes obras tanto de proyectos portuarios como de transporte de crudo y gas en Italia, Francia, Norte de

África y Medio Oriente.

Es así como este acuerdo de negocios brinda a CR Ingeniería el respaldo de certificaciones BS, DIN, NF, UNI y

NACE, estándares que se traspasan en cada uno de nuestros procedimientos ya sea en calidad como en

seguridad.

Es nuestro afán brindar un servicio con ventajas comparativas en el mercado, por esta razón es que, además de

incluir esta tecnología en nuestras grandes áreas de trabajo, también somos distribuidores de estos insumos de

manera directa.

A continuación se presentan algunos de los productos que CR Ingeniería Corrosión y protección Ltda., como

representantes exclusivos de servicios y productos I.C.P, dispone para sustentar sus obras en un marco de calidad

y prestigio mundiales.

a) Transformadores Rectificadores

Estamos en condiciones de disponer de cualquier tipo de Transformador Rectificador de 2 a 1000 amperes,

monofásico o trifásico, manual o automático, de aire frío o de aceite frío, con niveles de protección de IP44 a IP65, a

prueba de fuego, de armado sobre suelo o a nivel de suelo, armado en una caja de acero pintada, en INOX o de

fibra de vidrio. Ahora bien, la elección del Transformador Rectificador dependerá de las condiciones ambientales,

del potencial del equipo entre otros, para lograr con éxito el objetivo de reducir el mantenimiento a una limpieza

periódica cuya frecuencia dependerá de la ubicación de la instalación.





FABRICACIÓN DE TRANSFORMADORES RECTIFICADORES DE CORRIENTE CONTROLADA



b) Ánodos de Sacrificio

Representan la producción de aleaciones anódicas de aluminio, magnesio y zinc que son capaces de

satisfacer todos los requerimientos electroquímicos, con el resultado de garantizar la protección de las

estructuras metálicas que están conectadas a los ánodos. Además, contamos con diferentes tamaños de

ánodos en Fe/Si/Cr, normales o en versiones preempaquetadas y podemos también proveer Ánodos

activados de titanio y/o platinizados, ambos ya sea para uso en agua de mar o sobre tierra. La elección del

ánodo dependerá de la evaluación técnica del material que será protegido, de las condiciones ambientales y

de la conductividad presente.

• Ánodos de Magnesio: Los ánodos de magnesio son principalmente utilizados para la protección de

estructuras metálicas en contacto con electrolitos de resistencia baja a media. Sus principales aplicaciones

son: superficies externas de cañerías submarinas, tanques de lastre, tanques de agua dulce, plataformas o

surtidores, revestimientos de buques, intercambiadores de calor, superficies internas de pilares, cajas de

condensadores, pilares subterráneos, calderas, cañerías metálicas de fundición, planchas de las bases de

los tanques, tanques subterráneos, etc. Los ánodos de magnesio pueden ser abastecidos con potenciales

normales ( -1.5 V ref. Cu/CuSo4) o con altos potenciales (-1.7 V ref Cu/CuSo4).



• Dispersores de corriente ánodos de Fierro, Silicio, cromo:

Los ánodos de FeSiCr son usados para sistemas de corriente impresa y en particular para la protección catódica

de estructuras subterráneas o aquellas inmersas en agua dulce o salada. La mezcla estándar de 14-16% de

acero y silicio, siendo resistente a un amplio espectro de corrosiones agresivas y se utilizan en equipos de

ingeniería tales como bombas, válvulas y productos especiales para la industria química.

• Ánodos de Titanio Platinizado:

Los ánodos de titanio platinizados son usados principalmente en sistemas de protección catódica para

estructuras marinas tales como cañerías y plataformas y para protección interna de líneas de cañerías para

transporte de agua de mar. Los ánodos de titanio platinizados garantizan una vida útil prolongada con alta

densidad de corriente, escasez de mantenimiento y alta resistencia mecánica. Cabe destacar que la forma y

tamaño del ánodo están determinados a partir de la base de la corriente que será entregada y el tipo de

estructura que será protegida.

• Dispersores de Corriente: Son ánodos que permiten la protección mediante corriente impuesta de estructuras

metálica tanto submarina como enterrada. Se fabrican según los requerimientos del diseño, así su extensión,

diámetro y composición varían. El MMO (Mixel metal oxide) representan un modelo de dispersor de aleaciones

de metales nobles estándar, aunque se pueden componer con oxido de rubidio u otros para condiciones

especiales.



• Ánodos Lida:

Además de los ánodos anteriormente mencionados también contamos con Ánodos tubulares los cuales

están disponibles en diferentes diámetros (de 1,6 a 2,5 cm) y largos (de 50 cm a 1mt.), la elección

dependerá de la corriente de salida, de la temperatura y la evaluación específica de cada situación.

• Tiras Lida:

Son usadas para proteger estructuras tanto en tierra, agua dulce y en aleaciones de óxidos de metálicos.

Su uso es común en ánodos solitarios y permite mediante un kit de conexión su vinculación a instalaciones

eléctricas con cualquier tipo de cable CP. Tienen un largo de 3mts. Permiten una corriente máxima de

salida de 4 a 5 Amp. por mt. Pesan 0,27kg. Un ancho de 20mm. y una resistencia eléctrica de 0.0092

Ohm/m.

“Tira LIDA”



• Cables Lida: Pueden ser usados en suelo (para ánodos con canastillo de protección) en agua dulce o en

agua de mar. Se producen en diámetros de 1,5 y 3 mm., su corriente de salida depende de si hablamos de

agua de dulce (0,5 a 1 Amp/m) o agua de mar (3 a 6 Amp/m) y su resistencia eléctrica va de 0,33 y 0,083

Ohm/m.

Además, contamos con ánodos con canastillos de protección los cuales que pueden ser armados usando ánodos

tubulares LIDA, tiras LIDA o cables LIDA, planchas anódicas LIDA, discos anódicos, y ánodos de otras formas

según las especificaciones técnicas de cada situación.

c) Electrodos de Referencia

El estado eléctrico de la estructura protegida catódicamente puede ser obtenido midiendo la diferencia de potencial

que existe entre la estructura mencionada y el electrolito, haciendo uso de algunos de los electrodos de referencia

que se mencionan a continuación: El electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre (portable) es usado para

mediciones de potencial instantáneas y permite el reemplazo total o parcial del sulfato de cobre.

“Electrodo Cu/Cu SO4 Portable”



El electrodo de referencia de cobre/sulfato de cobre (permanente) es usado cuando se necesita contar con una

referencia estable en el tiempo como son los sistemas de protección catódica automáticos o para instalaciones con

puntos de medición, en ambas situaciones el cuerpo del electrodo se ubica en tierra.

El electrodo de referencia de plata/clorhidrato de plata (portátil) se utiliza principalmente en las mediciones de

potenciales de agua de mar.

Electrodo de zinc de alta pureza (permanente) se recomienda para el monitoreo de estructuras off-shore y para una

Referencia en sistemas de protección catódica automáticas de estructuras en contacto con agua.

d) Instrumentos de Medición

Para medir el potencial de estructuras protegidas catòdicamente es necesario utilizar un medidor de voltaje con una

alta capacidad de entrada y un electrodo de referencia. El equipo que se muestra a continuación contiene: Un tester

digital con una capacidad de entrada de10 MΩ, Dos electrodos de referencia de Cu/CuSo4 o Ag/AgCl, Cables de

conexión, 100 cc de solución de CuSO4 para los electrodos y 200gr de cristales de CuSo4.



El Dattalogger PM54-2000 posee una capacidad de almacenamiento de 262.000 mediciones, con rangos de

medición que van de ±100mV, ±1V, ±10V para autorango (±1mV, ±10V, ±100V ancho de rango opcional), una

resolución de 0,1% FS, protección de IP65, dimensiones de 140x65x35 mm, pesa 400gr y con una conexión al

computador RS232 -DCE (DB9 hembra). En cuanto a sus características eléctricas:

Permite: Opción de seleccionar el tiempo adquirido a menos de un segundo (max 0,1 sec.), Auto-selección de la

escala de funciones de el tamaño de la medición, Opción de aparejar el instrumento a un dispersor de corriente

para sus mediciones, Escala estándar (± 100 mV / ± 1 V / ± 10 V), Precisión de la medición referida a la escala

estándar ( 0,1 mV / 1 mV / 10 mV), Memoria disponible: 256 Kbyte, Transmisión de los datos a través de un Puerto

Serial RS232.





Además, queremos destacar un Nuevo sistema de monitoreo de protecciones catódicas para tanques enterrados

LPG, este sistema de monitoreo puede recoger los valores del potencial V y de la corriente de protección Ip. Los

cuales son requeridos para garantizar el mantenimiento de tanques enterrados con superficie descubierta o de otra

estructura protegida. La ventaja de este sistema es que la grabación se realiza a través de un plug simple, sin

conexiones eléctricas y sin abrir la estructura y así determinar rápidamente la ausencia/presencia de corrosión. Este

equipo permite medir:

1) Potencial mayor a –0,85 Volts (valor medido con electrodo de referencia de Cu/CuSO4).

2) Corriente de protección Ip (muestra cuanta corriente puede entregar el ánodo de sacrificio para proteger el

tanque de la corrosión). El sistema está compuesto por dos unidades diferentes:

UNIDAD ADF: Unidad de grabación de datos armada e instalada dentro del punto de prueba, ubicada en cada

tanque enterrado. Se compone de una memoria EPROM donde se registra el código de identificación del tanque y

los potenciales Ve Ip por medio de un plug de conexión a la unidad ADM. Esta última es la que alimenta al circuito y

su funcionamiento se garantiza para altas humedades con un rango de temperatura de –20° a 60 °C. Cuando no

está alimentada (condición general, el circuito electrónico de la unidad ADF se encuentra en la situación de

protección catódica, que se constituye por un ánodo de magnesio conectado a la estructura del tanque).

Unidad ADF Unidad ADM



UNIDAD ADM: Consiste en una unidad movible conectada a la unidad de grabación de datos ADF que se instala

dentro del punto de prueba de cada tanque enterrado. La unidad contiene dos plugs, uno para la conexión con la

unidad ADF (para la recogida de datos) y otro para el computador (para la descarga y el manejo de los datos).

Además, el manejo del programa (abastecido por el ADM) permitirá personalizar la unidad con el nombre de la

compañía distribuidora y el del operador, modificar la alarma de comienzo para mediciones de V, el despliegue de

los datos registrados, la búsqueda dentro de la base de datos y la impresión del registro de cada tanque. La unidad

ADM permite:

1. Grabar los datos de identificación del tanque (código ADF).

2. Grabar los valores de potencial de protección V y compararlos con los valores de seguridad preestablecidos

3. Grabar los valores de corriente de protección Ip (y de manera indirecta el consumo o disipación de ánodo).

4. Registrar datos y el tiempo de grabación.

5. Registrar el nombre del operador (previamente establecido).

En caso de error (potencial más grande que - 0.85 V o que los valores preestablecido del encendido) se enciende

una luz roja.

Como ventajas de este nuevo sistema se pueden mencionar que no es necesario desenterrar los tanques, reúne los

requisitos de todas las Normas Europeas, es una manera simple y segura de recoger los datos y su posibilidad de

manejo en terreno y en tiempo real (mediante el programa desarrollado), se puede aplicar a tanques ya enterrados,

permite imprimir informes de periodos de prueba (para renovar certificaciones) y realizar una planificación

automática de las mediciones (indicando fecha, lugar y nombre).

e) Kit de Aislamiento de Bordes

Especialmente cuando existen diámetros extensos y con el objetivo de garantizar la aislamiento eléctrica de la

estructura protegida podría resultar económico utilizar un Kit de aislamiento de bordes, el cual se compone de:

tomadores de aislamiento, mangas de aislamiento y de lavadora de aislamiento, disponibles para diferentes

diámetros (mayor a tres pulgadas) y rangos de presión PN10 (Terminaciones de hilo).



f) Puntos de Prueba

Para asegurar la efectividad y la continuidad del sistema de protección catódica es menester realizar controles

regulares y completos del estado eléctrico de las estructuras. Disponemos de puntos de prueba consistentes en un

equipo con: terminales de borde, resistencia equalizable, descargadores de sobrevoltaje, medidor de milivol con un

electrodo de referencia permanente. Ahora bien se podrían realizar adaptaciones según el requerimiento del cliente.



g) Adhesivos Conductores

Estos adhesivos son capaces de soportar contactos eléctricos aunque su diseño no es adecuado para ensamblar

piezas mecánicas.

Los adhesivos mencionados son los siguientes. -ADCU 41: adhesivo con base de cobre -de muy bajo costo-

también disponibles para conexiones de poder eléctricas. -ADSI 42: adhesivo con una base de plata y con

resistencia extremadamente baja disponible para la conexión de instrumentos y para reparación de circuitos

impresos. -ADSUB 40 AG: Adhesivo con una base de cobre creado especialmente para uso submarino en cualquier

profundidad y latitud.

Documents

Catalogo 2010 REV 0