Catalogo de Bombas y Valvulas

Catalogo de Produtos

2011

Protegemos su vida y su patrimonio®

Bombas y Automatismos

Í n d i c e p o r t i p o d e s e r i e

Para bombas y automatismos

Etamagno SY / SYI / Bloc SY 18Etanorm / Etanorm R 16Etanorm SYA / RSY 18Etaprime B / BN 31Etaprime L 31Etaseco / Etaseco-I 20Evamatic-Box 26Evamatic-Box ICS 27EZ / MZ / MA 43

FFS 23FFU 24FGD 40FILTER 22

HGB / HGC / HGD 35HGM 35HGM-RO 45HHD 40HPH 17HPK 17HPK-L 17Hyamaster ISB 46Hyamaster SPS 46hyatronic mb 46hyatronic S 45hyatronic SP 46

IFV 25ILN / ILNS / ILNE 15, 41ILNC / ILNCS / ILNCE 15, 41IN 16, 43INVCP / INVCN 21IPR 42

K (3 husillos) 42KWP / KWP-Bloc 30

LCC-M 39LCC-R 39LCV 40LevelControl 47LHD 41LSA-S 39LSR 40LUV / LUVA / LUVB 36LUV nuclear 38

Magnochem 20Magnochem-Bloc 20MBH 36Mega 40MHD 41mini-Compacta 26MK / MKY 25Multitec / Multitec V 33Multitec-RO 45

NL 19NM / INP 19Normabloc 16, 43NQ 19

Omega / Omega V 34

PAC 22Pequeñas bombas domésticas de superficie 22Pequeñas bombas domésticas sumergibles 22PH 21PSR 38PumpDrive 46PumpExpert 47

RC / RCV 42RDLO / RDLO V 34RER 37RHD 36RHM 38RHR / RVR 38Rio / Rio Z 14Riovar / Riovar Z 14RPH-RO 45RSR 37RVM 38RW 30RWCP / RWCN 21

SalTec® DT 44SalTec® System 44Secochem Ex 20Secochem Ex K 20Sewatec / Sewabloc 29SEZ / PHZ / PNZ 36SNW / PNW 37SPY 37

TBC 39

UPA 200, 200B, 250C 32UPA 300, 350 32UPA Control 47UPZ, BSX-BSF 32V / W (2 husillos) 42Vitachrom 34

WBC 39WKT / WKTA / WKTB 36

YNK / KRHA 35

66 32

Amacan K 28Amacan P 28Amacan S 28Amacontrol 47Ama-Drainer 301 - 356 24Ama-Drainer 405, 435, 505 24Ama-Drainer 80, 100 24Ama-Drainer-Box 25Amajet 29Amaline 29Amamix 28Ama-Porter CK Estación de Bombeo 26Ama-Porter F / S / ICS 25Amaprop 29Amarex KRT 27, 43Amarex KRT,instalada en seco 27Amarex N 27Amarex N CKEstación de Bombeo 26AU 30, 42AU Monobloc 31

BEV 33

CHTA / CHTC / CHTD 35CHTR 35CINCP / CINCN 21Compacta 26CPK-D 19CPKN 19

D 4‘‘ 31DPU 6‘‘ 32DPV / DPVS / DPLHS 33, 44DPVCF 33DPVE 22

EH / EL 30, 43EP Hidróforo 44EPS / EPI 23EPV / EPVS 23EPVM 23Etabloc 16Etabloc SY / Etaline SY 18Etachrom BC 16Etachrom NC 17Etaline 14Etaline PumpDrive 15Etaline Z 14Etaline Z PumpDrive 15

3

N u e s t r a v i s i ó n :

A v a n z a n d o , j u n t o s

Ayer: movimiento con una misión

Bombas ITUR fue fundada en Getaria en

1920 y posteriormente trasladó su Sede

Central a Zarautz.

Desde sus inicios estuvo orientada a

la fabricación de bombas, debido a su

vocación en el sector y a la evolución de

importantes desarrollos aplicados a sus

productos y a la organización en general.

Una competente y extensa red propia de

Delegaciones de venta y la proximidad

comarcal de los Servicios Técnicos

Concertados de Asistencia Post-Venta,

le convirtieron en especialista en la

resolución de proyectos de bombeo,

proporcionando un eficaz servicio de

asistencia antes, durante y Post Venta,

que a su vez le convirtió en el líder

indiscutible en el mercado español y

en una importante referencia en el

extranjero.

Hoy: KSB ITUR, el ímpetu de las

innovaciones y la mejora continua

Conscientes de la necesidad de

consolidación y fortalecer su posición

en un mercado cada vez mas global y

abierto, en el año 2003 Bombas ITUR

pasó a formar parte del Grupo KSB, líder

en el sector de bombas y válvulas en

Europa y uno de los más importantes

referentes a nivel mundial.

De esta unión surge KSB ITUR,

una compañía con una extensa y

especializada Red de Ventas, con las más

modernas innovaciones técnicas y un

Servicio integral y cada vez más cercano,

proporcionando a sus clientes y socios

las mejores soluciones enfocadas a lograr

el éxito esperado.

KSB ITUR cuenta con una moderna

factoría de 21.000 m2 de superficie

construida, con las más modernas

instalaciones para el desarrollo,

fabricación y pruebas de todos los

productos que regularmente presenta

al mercado y cuenta con oficinas de

asesoramiento y venta en las principales

capitales del territorio español.

Mañana: el valor de las cosas bien

hechas

El diálogo con los clientes ha sido uno

de nuestros principales valores desde el

inicio de nuestra andadura.

Nuestro objetivo radica en seguir

fortaleciendo esta colaboración, ya

que las ventajas son mutuas. Nosotros

aprendemos de la experiencia adquirida

del trabajo con nuestros clientes y

de este modo, nuestros clientes se

benefician de nuestros productos,

tecnología, sistemas y servicios

innovadores que satisfacen sus

exigencias de una forma cada vez mas

precisa.

En definitiva: RESPETO Y CONFIANZA

con y para nuestros clientes.

Posible automatizaciónA

4

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Tipo / Aplicación Tipo de Serie Página A Segmento

Bombas de circulación / Rio / Rio Z 14 Servicios para agua caliente, velocidad fija Riovar / Riovar Z 14 Bombas In-line con velocidad variable / fija Etaline 14 Etaline Z 14 Etaline PumpDrive 15 Etaline Z PumpDrive 15 ILN / ILNS / ILNE 15 ILNC / ILNCS / ILNCE 15 Bombas normalizadas / monobloc / IN 16 velocidad fija y variable Etanorm / Etanorm R 16 Normabloc 16 Etabloc 16 Etachrom BC 16 Etachrom NC 17 Bombas para agua caliente HPK-L 17 HPK 17 HPH 17 Agua caliente / bombas para aceites térmicos Etanorm SYA / RSY 18 Etabloc SY / Etaline SY 18 Bombas para aceites térmicos Etamagno SY / SYI / Bloc SY 18 Bombas químicas normalizadas CPKN 19 CPK-D 19 NQ 19 NL 19 NM / INP 19 Bombas normalizadas sin sellado Magnochem 20 Magnochem-Bloc 20 Etaseco / Etaseco-I 20 Secochem Ex 20 Secochem Ex K 20 Bombas de proceso CINCP / CINCN 21 INVCP / INVCN 21 RPH 21 RWCP / RWCN 21 Sistemas automáticos de suministro DPVE 22 de aguas domésticas / piscinas PAC 22 Pequeñas bombas domésticas de superficie 22 Pequeñas bombas domésticas sumergibles 22 FILTER 22 Equipos de presión EPS / EPI 23 EPV / EPVS 23 EPVM 23 Equipos de Bombeo para la FFS 23 Protección Contra Incendios FFU 24 Bombas de drenaje / Ama-Drainer 301, 303, 324, 356 24 Bombas para aguas residuales Ama-Drainer 405, 435, 505 24 Ama-Drainer 80, 100 24 Ama-Porter F / S / ICS 25 IFV 25 MK / MKY 25 Unidades de elevación / tanques colectores Ama-Drainer-Box 25 mini-Compacta 26 Compacta 26 Ama-Porter CK Estación de Bombeo 26 Amarex N CK Estación de Bombeo 26 Evamatic-Box 26 Evamatic-Box ICS 27 Electrobombas sumergibles Amarex N 27 Amarex KRT 27 Amarex KRT, instalada en seco 27 Bombas sumergibles en instalaciones Amacan K 28 en tubería de impulsión Amacan P 28 Amacan S 28 Mezcladores / Agitadores / Amamix 28 unidades de limpieza de tanques Amaprop 29 Amajet 29 Amaline 29 Bombas para fluidos cargados / Sewatec / Sewabloc 29 bombas de desplazamiento positivo KWP / KWP-Bloc 30 RW 30 EH / EL 30 Bombas autoaspirantes AU 30 AU Monobloc 31 Etaprime L 31 Etaprime B / BN 31

Posible automatizaciónA

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Tipo / Aplicación Tipo de Serie Página A Segmento

Agua

Agua

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Bombas sumergibles para pozos profundos D 4‘‘ 31 DPU 6‘‘ 32 66 32 UPA 200, 200B, 250C 32 UPA 300, 350 32 UPZ, BSX-BSF 32 BEV 33 Bombas de alta presión, DPV / DPVS / DPLHS 33 de velocidad fija / variable DPVCF 33 Multitec / Multitec V 33 Bombas de cámara partida Omega / Omega V 34 RDLO / RDLO V 34 Bombas de acero inoxidable Vitachrom 34 para la industria alimentariaBombas para producción CHTA / CHTC / CHTD 35 de energía convencional CHTR 35 HGB / HGC / HGD 35 HGM 35 YNK / KRHA 35 RHD 36 MBH 36 LUV / LUVA / LUVB 36 WKT / WKTA / WKTB 36 SEZ / PHZ / PNZ 36 SNW / PNW 37 SPY 37 Bombas para producción RER 37 de energía de origen nuclear RSR 37 PSR 38 LUV nuclear 38 RHM 38 RVM 38 RHR / RVR 38 Bombas con alto contenido de sólidos WBC 39 LSA-S 39 LCC-M 39 LCC-R 39 TBC 39 LSR 40 LCV 40 FGD 40 Mega 40 HHD 40 MHD 41 LHD 41 Marina: bombas para barcos ILN / ILNS / ILNE 41 ILNC / ILNCS / ILNCE 41 AU 42 RC / RCV 42 V / W (2 husillos) 42 K (3 husillos) 42 IPR 42 EH / EL 43 Amarex KRT 43 Normabloc 43 IN 43 EZ / MZ / MA 43 DPV / DPVS / DPLHS 44 EP Hidróforo 44 Bombas e intercambiadores de presión SalTec® System 44 para desalación de agua de mar SalTec® DT 44 por ósmosis inversa RPH-RO 45 HGM-RO 45 Multitec-RO 45

Sistemas de control� hyatronic S 45 � �� hyatronic SP 46 � �� hyatronic mb 46 � �� Hyamaster ISB 46 � � � � � � Hyamaster SPS 46 � � � � �� PumpDrive 46 � � � � UPA Control 47 � � � � � �� LevelControl 47 � � � � � �Sistemas de monitorización y diagnóstico� Amacontrol 47 � � � � � PumpExpert 47 � � �

Automatización

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Aceite lubricante Aceite térmico Aceites Agentes de limpieza Agua caliente Agua contra incendios Agua de alimentación Agua de calefacción Agua de lavado Agua de mar Agua de piscinas Agua de refrigeración Agua de ríos, lagos y subterráneas Agua de servicio Agua para servicios industriales Agua potable Agua salobre Agua sobrecalentada Aguas residuales Combustibles Condensados Destilados Disolventes Líquidos agresivos Líquidos altamente agresivos Líquidos con contenidos gaseosos Líquidos corrosivos Líquidos explosivos Líquidos inflamables Líquidos inorgánicos Líquidos nocivos Líquidos orgánicos Líquidos polimerizantes Líquidos tóxicos Líquidos valiosos Líquidos volátiles Lodos activados Lodos digeridos Lodos sin tratar Lubricantes Mezclas Mezclas (minerales, arena, gravilla, ceniza) Pintura por inmersión Residuos fecales Residuos no fecales Salmuera

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Acuicultura Agua a presión Alimentación de calderas Calefacción central Cañones de nieve Captación de agua Captación de agua de lluvia Centrales nucleares Circuitos de refrigeración Circulación de calderas Desalinización / Ósmosis inversa Desulfuración de gas de combustión Diques Drenajes Eliminación de lodos Espesamiento (lodos, etc.) Fuentes Homogeneización Industria alimentaria y bebidas Industria azucarera Industria de celulosa y papel Industria naval Industria petroquímica Industria química Ingeniería de procesos Instalaciones de pintura Limpieza de tanques de agua de lluvia / alcantarillados Mantenimiento de nivel de aguas subterráneas Mantenimiento en suspensión Mezcladoras Minería Optimización de aceites pesados y carbón Otros drenajes Piscinas Plantas de lavado Plantas de tratamiento de residuos Procesamiento de lodos Recirculación Reducción de nivel de aguas subterráneas Refinerías Regadíos Riegos por aspersión Saneamiento Secado y deshidratación Sistemas contra incendios Sistemas de aire acondicionado Sistemas de calefacción por agua caliente Sistemas de recirculación industrial Sistemas de recuperación de calor Sistemas de tratamiento de aguas Suministro de agua Suministro de agua doméstica Tanques de carga y almacenamiento Transporte de condensados Transporte hidráulico de sólidos Unidades desincrustadoras

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14 Posible automatizaciónA

Diseño: bomba de rotor inundado sin sello, sin mantenimiento: Extremos embri-dados o roscados, con tres niveles de velocidad; en el diseño de la bomba gemela (Rio Z) para operación standby con válvula de retención integrada o, como opción, para operación en sobrecarga (operación en paralelo).Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, sistemas de recuperación de calor y circuitos de refrigeración de sistemas de aire acondicionado.

Rio/Rio Z

Rp / DN ____ 1-1¼ 32 - 100Q m3/h ________ hasta 120H m ___________ hasta 15p bar __________ hasta 10T °C ______ -20 hasta +130n min -1 ______ hasta 2.800

Referencia nº 1115.51Cuadro de controlA

Bomba de circulación

Diseño: bomba de rotor inundado sin sello, sin mantenimiento: Extremos con bridas o roscas, con cuatro niveles de velocidad; en el diseño de la bomba gemela (Rio Z) para operación standby con válvula de retención integrada o, como opción, para operación en sobrecarga (operación en paralelo).Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, sistemas de recuperación de calor y sistemas de aire acondicionado.

Riovar/Riovar Z

Rp / DN ___ 1-1¼ 32 - 100Q m3/h _________ hasta 80H m ___________ hasta 16p bar __________ hasta 10T °C _____ +20 hasta +130 n min -1 ______ hasta 2.800


Bomba de circulación con control manual de velocidad

B o m b a s I n - l i n e c o n v e l o c i d a d v a r i a b l e / f i j a

Diseño: bomba de circulación In Line con carcasa y motor normalizado.Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, circuitos de refrigeración, aire acondicionado, sistemas de abastecimiento de agua y agua para servicios, sistemas de recirculación industrial.

Etaline

DN _____________ 32 - 200Q m3/h ________ hasta 550H m ___________ hasta 90p bar __________ hasta 16T °C ______ -30 hasta +140 n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 1146.51Hyamaster • hyatronic • Cuadro de controlA

Bombas in-line

Disponible también a 60 Hz

Diseño: bomba de circulación gemela In Line, monobloc, el eje de la bomba y eje de motor están rígidamente acoplados.Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, circuitos de refrigeración, sistemas de aire acondicionado, sistemas de abastecimiento de agua y agua para servicios, sistemas de recirculación industrial.

Etaline Z

DN _____________ 32 - 200Q m3/h _______ hasta 1120H m ___________ hasta 77p bar __________ hasta 16T °C ______ -30 hasta +140 n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 1148.5Hyamaster • hyatronic • Cuadro de control A

Bomba in-line doble


15Posible automatizaciónA

B o m b a s I n - l i n e c o n v e l o c i d a d v a r i a b l e / f i j a

Diseño: bomba de circulación In Line monobloc, con variador de velocidad inte-grado en el motor; los ejes de la bomba y motor están rígidamente acoplados.Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, circuitos de refrigeración, sistemas de aire acondicionado, sistemas de abastecimiento de agua y agua para servicios, sistemas de recirculación industrial.

DN _____________ 32 - 200Q m3/h ________ hasta 788H m __________ hasta 100p bar __________ hasta 16T °C ______ -10 hasta +110 n min -1 ______ hasta 4.200

Referencia nº 1149.52

Bomba in-line con variador de velocidad integrado en el motor


Etaline PumpDrive

PumpDriveA

Diseño: bomba doble de circulación In Line monobloc, con variador de velocidad integrado en el motor; los ejes de la bomba y motor están rígidamente acoplados.Los accesorios de control de la bomba doble permite operar a la Etaline Z, sin un controlador de alto nivel. Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, circuitos de refrigeración, sistemas de aire acondicionado, sistemas de abastecimiento de agua y agua para servicios, sistemas de recirculación industrial.



Bomba in-line doble con variador de velocidad integrado en el motor


Etaline Z PumpDrive

PumpDriveA

Diseño: bomba centrífuga vertical In-Line, con impulsor cerrado y cierre mecánico. ILNS con bomba auxiliar autoaspirante e ILNE con eyector. Diseño tipo proceso que permite sacar el impulsor sin soltar las tuberías ni el motor. Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, circuitos de refrigeración, sistemas de aire acondicionado, sistemas de abastecimiento de agua y agua para servicios, riegos, sistemas de recirculación industrial.

ILN / ILNS / ILNE

DN _____________ 65 - 400Q m3/h _______ hasta 4.000H m __________ hasta 110p bar __________ hasta 16T °C _______ -20 hasta +70 n min -1 ______ hasta 3.000

Bomba centrífuga in-line

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 26PumpDrive • Hyamaster • hyatronic • Cuadro de controlA

Diseño: electrobomba monobloc centrífuga vertical In-Line, con impulsor cerrado y cierre mecánico. ILNCS con bomba auxiliar autoaspirante e ILNCE con eyector. Motor normalizado I.E.C. Aplicaciones: sistemas de calefacción de agua caliente, circuitos de refrigeración, sistemas de aire acondicionado, sistemas de abastecimiento de agua y agua para servicios, riegos, sistemas de recirculación industrial.

ILNC / ILNCS / ILNCE

DN _____________ 32 - 125Q m3/h ________ hasta 370H m __________ hasta 100p bar __________ hasta 16T °C _______ -20 hasta +70 n min -1 ______ hasta 3.000


Disponible también a 60 Hz Referencia nº 27PumpDrive • Hyamaster • hyatronic • Cuadro de controlA


B o m b a s n o r m a l i z a d a s / m o n o b l o c /

v e l o c i d a d f i j a y v a r i a b l e

Diseño: Bomba horizontal de carcasa de voluta de una etapa, con acoplamiento, (tamaño de la bomba > 125 con dos etapas) en diseño extraíble hacia atrás, con casquillos de protección de ejes y anillos de desgaste en carcasa. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: riego por aspersión, riego, drenaje, calefacción urbana, sistemas de abastecimiento de agua, sistemas de aire acondicionado y calefacción, transporte de condensados, piscinas, manejo de agua caliente, agua de refrigeración, agua contra incendios, aceite, salmuera, agua potable, agua salobre, agua para servicios, etc.

Etanorm/Etanorm R

DN _____________ 32 - 300Q m3/h _______ hasta 1900H m __________ hasta 102p bar __________ hasta 16T °C _________ hasta +140 n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 1211.5PumpExpert • PumpDrive • Hyamaster • hyatronicA

Bomba normalizada en hierro forjado


Diseño: bomba centrífuga, con impulsor cerrado, sellado por cierre mecánico o empaquetadura. Acoplamiento semielástico estándar, opcionalmente con espaciador que permite sacar el impulsor sin soltar las tuberías ni el motor. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: riego por aspersión, riego, drenaje, calefacción urbana, sistemas de abas-tecimiento de agua, sistemas de aire acondicionado y calefacción, transporte de conden-sados, piscinas, manejo de agua caliente, agua de refrigeración, agua contra incendios, aceite, salmuera, agua potable, agua salobre, agua para servicios, etc.

IN

DN _____________ 32 - 300Q m3/h _______ hasta 1600H m __________ hasta 112p bar __________ hasta 10T °C ______ -15 hasta +140 n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 05PumpDrive • Hyamaster • hyatronicA

Bomba centrífuga normalizada


Diseño: bomba de carcasa en voluta de una etapa, monobloc, diseñada según EN 733, con casquillo de eje recambiable y anillos de desgaste en carcasa. Diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de riego por aspersión, riego, abastecimiento de agua e impulsión, sistemas de aire acondicionado y calefacción, transporte de condensados, piscinas, manejo de agua caliente, agua de refrigeración, agua contra incendios, agua de mar, aceite, salmuera, agua potable, productos de limpieza, agua salobre, agua para servicios, etc.

Etabloc

DN _____________ 25 - 150Q m3/h ________ hasta 660H m __________ hasta 102p bar __________ hasta 16T °C _________ hasta +140 n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 1167.5PumpDrive • Hyamaster • hyatronicA

Bomba monobloc en hierro fundido


Diseño: electrobomba centrífuga monobloc basada en DIN-24255, con impulsor cerrado y cierre mecánico. Motor normalizado I.E.C. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de riego por aspersión, riego, abastecimiento de agua e impulsión, sistemas de aire acondicionado y calefacción, transporte de condensados, piscinas, manejo de agua caliente, agua de refrigeración, agua contra incendios, agua de mar, aceite, salmuera, agua potable, productos de limpieza, agua salobre, agua para servicios, etc.

Normabloc



Bomba centrífuga monobloc


Diseño: bomba de carcasa anular de una etapa, horizontal, monobloc, con diseño y dimensiones principales de acuerdo a EN 733, con anillos de desgaste de carcasa recambiables. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de riego por aspersión, riego, abastecimiento de agua e impulsión, sistemas de aire acondicionado y calefacción, sistemas contra incendios, piscinas, manejo de condensados, agua caliente, agua de refrigeración, agua con-tra incendios, aceite, agua potable, productos de limpieza, agua para servicios.

Etachrom BC

DN ______________ 25 - 80Q m3/h ________ hasta 260H m __________ hasta 106p bar __________ hasta 12T °C _________ hasta +110 n min -1 ______ hasta 2.900


Bombas monobloc de acero cromado



B o m b a s n o r m a l i z a d a s / m o n o b l o c / v e l o c i d a d f i j a y

v a r i a b l e

Diseño: bomba de carcasa anular de una etapa, horizontal, con diseño y dimen-siones principales según EN 733, con anillos de desgaste de carcasa recambiables. Disponible diseño según ATEX. Aplicaciones: sistemas de abastecimiento de agua, riego por aspersión, riego e impulsión, sistemas de aire acondicionado y calefacción, manejo de agua potable, agua para servicios, agua caliente, agua de refrigeración, agua para piscinas, agua contra incendios, condensados, aceite y productos de limpieza.

Etachrom NC

DN ______________ 25 - 80Q m3/h ________ hasta 260H m __________ hasta 106p bar __________ hasta 12T °C _________ hasta +110 n min -1 ______ hasta 2.900


Bombas normalizadas en acero cromado


B o m b a s p a r a a g u a c a l i e n t e

Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta partida radialmente, horizontal con diseño extraíble hacia atrás según EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199, de una etapa, una sola aspiración, con impulsor radial. Equipada con barrera para el calor, aire acondicionado de la cámara de seguridad mediante impulsor de ventilador, sin refrigeración externa. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de agua caliente en sistemas de depósito o tuberías, espe-cialmente en sistemas de calefacción de tamaño intermedio y grande, calderas de circulación forzada, sistemas de calefacción urbana, etc.

HPK-L

DN _____________ 25 - 250Q m3/h _______ hasta 1330H m __________ hasta 155p bar __________ hasta 40T °C ___ hasta +240 / +350n min -1 ______ hasta 3.600

Referencia nº 1136.5PumpExpert • Hyamaster • hyatronicA

Bomba de circulación para agua caliente sin refrigeración externa


Diseño: bomba de carcasa de voluta partida radialmente, horizontal, con diseño extraíble hacia atrás, de una etapa, una sola entrada, con apoyo de bomba entre eje e impulsores radiales. Certificado TÜV según TRD de forma opcional. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de agua caliente en plantas de generación de agua caliente a alta presión y para su uso como bomba de recirculación y alimentación de caldera.

HPH

DN _____________ 40 - 350Q m3/h _______ hasta 2.350H m __________ hasta 225p bar _________ hasta 110T °C _________ hasta +320

Referencia nº 1122.5Hyamaster • hyatronicA

Bomba de recirculación para agua


Datos relativos a 2900 min-1

Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta partida radialmente, con diseño extraíble hacia atrás según EN 22 858 / ISO 2858 / ISO 5199, de una etapa, una sola entrada, con impulsor radial, opcionalmente certificación TÜV según RTD. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de agua caliente y aceite térmico en sistemas de depósito o tuberías, especialmente en sistemas de calefacción de tamaño intermedio y grande, calderas de circulación forzada, sistemas de calefacción urbana.

HPK

DN ____________150 - 400Q m3/h _______ hasta 4.150H m __________ hasta 185p bar __________ hasta 40T °C _________ hasta +240


Bomba de recirculación para agua




B o m b a s p a r a a c e i t e s t é r m i c o s

Diseño: bomba monoetapa horizontal, de carcasa de voluta sin cierre con arrastre magnético, con dimensiones principales según EN 733, con anillos de desgaste de carcasa recambiables.Aplicaciones: manejo de aceite témico en sistemas de transferencia de calor DIN 4754.

Etamagno SY / SYI / Bloc SY

DN 32 - 150Q m3/h hasta 660H m hasta 102p bar hasta 16T °C hasta +350 n min -1 hasta 2.900


Bomba para aceite térmico


A g u a c a l i e n t e / b o m b a s p a r a a c e i t e s t é r m i c o s

Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta con acoplamiento de una etapa, con diseño extraíble hacia atrás con dimensiones principales según EN 733, o en diseño in-line, con anillos de desgaste de carcasa recambiables.Aplicaciones: sistemas de transferencia de calor (DIN 4754, VDI 3033) o recirculación de agua caliente.

Etabloc SY / Etaline SY

DN _____________ 32 - 100Q m3/h ________ hasta 280H m ___________ hasta 67p bar __________ hasta 16T °C _________ hasta +350 n min -1 ______ hasta 2.900


Agua caliente / aceite térmico


Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta con acoplamiento, con diseño extraíble hacia atrás con dimensiones principales según EN 733, de una etapa, con anillos de desgaste de carcasa recambiables. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de transferencia de calor (DIN 4754, VDI 3033) o recirculación de agua caliente.

Etanorm SYA / RSY

DN _____________ 32 - 300Q m3/h _______ hasta 1.900H m __________ hasta 102p bar __________ hasta 16T °C _________ hasta +350 n min -1 ______ hasta 2.900


Bombas para agua caliente / aceite térmico



B o m b a s q u í m i c a s n o r m a l i z a d a s

CPK-D

DN _____________ 32 - 250Q m3/h _______ hasta 1.100H m __________ hasta 128p bar __________ hasta 25T °C _________ hasta +150


Bomba química normalizada con cierre de eje hidrodinámico


Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta partida radialmente, con diseño extraíble hacia atrás según ISO 2858, de una etapa, una sola entrada, con impulsor radial y seguridad del eje hidrodinámica con fugas cero. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos en la industria química y petroquímica, en refinerías y talleres de pintura.


Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta partida radialmente, con diseño extraíble hacia atrás según EN 22 858 / ISO 2858/ ISO 5199, de una etapa, una sola entrada, con impulsor radial. También disponible variante con eje húmedo, cajera de cierre mecánico cónica, carcasa de voluta calefactable (CPKN-CHs) y/o impulsor abierto o semiabierto (CPKNO). Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos en la industria química y petroquímica, en refine rías y talleres de pintura.

CPKN



Bomba química normalizada con soporte del cojinete reforzado



Diseño: bomba centrífuga de proceso según ISO-5199 “upgraded medium duty”. NQ con dimensiones ISO-2858. Para alta temperatura, versión NQT “centerline”. Impulsor cerrado o semiabierto, permite inductor para mejorar NPSHr. Rodamientos lubricados por aceite. Cierre mecánico con diversos planes API. Impulsor extraíble sin soltar las tuberías ni el motor. Disponible diseño según ATEX. Aplicaciones: bombeo de fluidos en la industria química y petroquímica, en refine-rías y talleres de pintura.

NQ

DN _____________ 25 - 125Q m3/h ________ hasta 300H m __________ hasta 150p bar __________ hasta 25T °C ______ -40 hasta +350n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 04PumpExpert • Hyamaster • hyatronicA

Bomba para procesos y productos químicos


Diseño: bomba centrífuga de proceso, según ISO-2858 (EN-22858). Impulsor cerrado (NM-INP) o semiabierto (INP), con cierre mecánico o empaquetadura con diversos planes API. Rodamientos lubricados por aceite. Diseño de proceso que permite sacar el impulsor sin soltar las tuberías ni el motor. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: bombeo de fluidos en la industria química y petroquímica, en refine-rías y talleres de pintura.

NM / INP

DN _____________ 25 - 300Q m3/h _______ hasta 1.600H m __________ hasta 150p bar __________ hasta 16T °C ______ -15 hasta +150n min -1 ______ hasta 3.000


Bomba para procesos y productos químicos


Diseño: bomba centrífuga de proceso, según ISO-2858 (EN-22858). Impulsor cerrado, con cierre mecánico o empaquetadura y rodamientos autolubricados. Acoplamiento semielástico estándar, opcionalmente con espaciador que permite sacar el impulsor sin soltar las tuberías ni el motor. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: bombeo de fluidos en la industria química y petroquímica, en refine-rías y talleres de pintura.

NL



Bomba para procesos industriales



B o m b a s n o r m a l i z a d a s , s i n s e l l a d o

Diseño: bomba de carcasa en voluta horizontal, de arrastre magnético, partida radialmente, con diseño extraíble hacia atrás según ISO 2858 / EN 22 858 / ISO 5199, de una etapa, una sola entrada, con impulsor radial, sin cierre. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos agresivos, tóxicos, explosivos, valiosos, inflamables, malolientes o nocivos en la industria química, petroquímica y general.

Magnochem



Bombas químicas normalizadas


Diseño: bomba de carcasa en voluta, de arrastre magnético, monobloc según ISO 2858 / EN 22 858 / ISO 5199, de una etapa, una sola entrada, con impulsor radial, sin cierre. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos agresivos, tóxicos, explosivos, valiosos, inflama-bles, malolientes o nocivos en la industria química, petroquímica y general.

Magnochem - Bloc



Bombas monobloc


Diseño: bomba horizontal de carcasa en voluta, sin sello, con diseño extraíble hacia atrás con estator encamisado totalmente cerrado, bajo nivel de emisiones, con impulsor radial, de una etapa, una sola entrada, dimensiones de conexión de la carcasa conformes a EN 22 858 / ISO 2858, con protección contra explosiones. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos agresivos, inflamables, explosivos, tóxicos, volátiles o valiosos en la industria química y petroquímica, en ingeniería medioam-biental y en la industria general.

Secochem Ex

DN _____________ 25 - 100Q m3/h ________ hasta 300H m __________ hasta 150p bar __________ hasta 25T °C _________ hasta +130n min -1 ______ hasta 2.900


Bomba química normalizada con motor encapsulado y protegido


Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta sin cierre, con diseño extraíble hacia atrás con estator encapsulado totalmente cerrado, con impulsor radial, de una etapa, una sola entrada, dimensiones de conexión de la carcasa de bomba conformes a EN 22 858 / ISO 2858, con protección contra explosiones y refri-gerador externo. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos agresivos, inflamables, explosivos, tóxicos, volátiles o valiosos en la industria química y petroquímica, en ingeniería medio-ambiental y en la industria general.

Secochem Ex K



Bomba química normalizada con motor encapsulado y protegido contra explosiones


Diseño: bomba centrífuga horizontal/vertical de carcasa en voluta, sin cierre, con diseño de rotor desmontable por el lado de accionamiento con estator encapsulado totalmente cerrado, con impulsor radial, de una etapa, una sola entrada, dimen-siones de conexión del cuerpo de bomba conformes a EN 733.Aplicaciones: manejo de líquidos agresivos, inflamables, tóxicos, volátiles o valiosos en la industria química y petroquímica, en ingeniería medioambiental y en la industria general.

Etaseco / Etaseco-I



Bombas para agua con motor encapsulado



B o m b a s d e p r o c e s o

Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta partida radialmente, con diseño extraíble hacia atrás según API 610, 9ª edición o ISO 13709 (heavy duty), con impulsor radial, de una etapa, una sola entrada, pata de la bomba perpendicular al eje, con inductor cuando corresponda. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: refinerías, industria petroquímica y química y centrales eléctricas.

RPH


Referencia nº 1312.5/1316.51PumpExpert • Hyamaster • hyatronicA

Bomba de proceso



Diseño: bomba centrífuga, vertical con caña y placa base, diseñada para fosas o depósitos. Permite impulsor cerrado o semiabierto. Puede suministrarse con tubo de impulsión hasta el exterior de la placa base (INVCP), o sin tubo de impulsión (INVCN). Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de fluidos químicos agresivos, poco contaminados o con partículas sólidas en la industria química y petroquímica.

INVCP / INVCN

DN _____________ 32 - 300Q m3/h _______ hasta 1.600H m __________ hasta 115p bar __________ hasta 10T °C ______ -15 hasta +150n min -1 ______ hasta 3.000


Bomba centrífuga vertical para depósitos


Diseño: bomba tipo “CANTILEVER” vertical con caña y placa base, diseñada para fosas y depósitos. Impulsor semiabierto, y eje en voladizo sin cojinetes-guía, soportando mediante rodamientos en la parte superior. Puede suministrarse con tubo de impulsión hasta el exterior de la placa base (CINCP), o sin tubo de impulsión (CINCN). Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: industria petroquímica, química, obtención de materias primas y tratamiento de residuos.

CINCP / CINCN


Bomba vertical „Cantilever“ para depósitos

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 08PumpExpert • Hyamaster • hyatronicA

Diseño: bomba centrífuga de proceso. Permite impulsor vortex, semiabierto o de dos o tres canales. Cierre mecánico o empaquetadura con diversos planes API. Rodamientos lubricados por aceite. Diseño tipo proceso que permite sacar el impul-sor sin soltar las tuberías ni el motor. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: refinerías, industria petroquímica, química, acerías, laminaciones, obtención de materias primas y tratamiento de residuos.

RWCP / RWCN


Bomba centrífuga de impulsor inatascable



S i s t e m a s a u t o m á t i c o s d e s u m i n i s t r o d e a g u a s d o m é s t i c a s /

p i s c i n a s

Diseño: electrobomba centrífuga multietapa vertical en acero inoxidable estam-pado (AISI 304 o AISI3 16), impulsores cerrados, cierre mecánico y motor de eje prolongado. Incluye válvula de retención en la impulsión.Aplicaciones: viviendas, instalaciones agrarias, sistemas de riego y riego por aspersión, plantas de lavado, sistemas de abastecimiento de agua y de captación de agua de lluvia, regulación de presión, recirculación de agua refrigerada y agua caliente, sistemas por aspersión.

DPVE

DN ___________ 1½“ - 2“Q m3/h _________ hasta 12H m ___________ hasta 60p bar __________ hasta 16T °C _______ -15 hasta +60n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 63EPumpDrive • Cuadro de control • LevelControlA

Bomba in-line de alta presión


Diseño: bomba centrífuga autoaspirante monobloc con prefiltro. Cuerpo y prefiltro de polipropileno, impulsor de Noryl, cierre mecánico y eje de acero inoxidable. Motores monofásicos con condensador y protección térmico.Aplicaciones: manejo de aguas limpias o poco contaminadas, agua de piscina con un contenido de cloro de hasta un 0,3%, agua de piscinas ozonizadas con hasta un 7% de sal.

FILTER

DN _____________ 1½“ - 2“Q m3/h _________ hasta 69H m ___________ hasta 18p bar ____________ hasta 6T °C _______ +5 hasta +50 n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 60FCuadro de control • LevelControlA

Bomba autoasprante con prefiltro


Diseño: pequeños equipos automáticos de agua a presión formados por una elec-trobomba monobloc (BP, CC, CCX, TX, MC, MCX y JET) + un kit de acumulación (esférico o cilíndrico horizontal) / o más un regulador de presión (F2, F3 o F4).Aplicaciones: viviendas mono o bifamiliares, sistemas de riego, plantas de lavado y sistemas de abastecimiento de agua.

PAC

DN __________________ 32Q m3/h _________ hasta 12H m ___________ hasta 60p bar __________ hasta 10T °C __________ hasta +50 n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 60PCuadro de control • LevelControlA

Pequeños equipos automáticos de agua a presión


Diseño: pequeñas electrobombas para uso doméstico. Incluye bombas centrífugas multicelulares, periféricas, autoaspirantes, de piscinas, etc... Aplicaciones: abastecimiento y tratamiento de aguas, elevaciones de aguas, regadíos, torres de refrigeración, servicios de climatización, dosificación de pisci-nas, grupos de presión y maquinaria de lavado a presión.

Pequeñas bombas domésticas de superficie

DN ______________ ½“ - 2“Q m3/h _________ hasta 48H m ___________ hasta 92p bar __________ hasta 10T °C _______ +4 hasta +90 n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 60Cuadro de control • LevelControlA

Diseño: electrobombas sumergibles para achiques construidas en hierro fundido, acero inoxidable y plástico, con impulsores de distintos materiales y tipo en función del fluido a bombear (vortex, abierto, semiabierto, cerrado, canal, triturador. Aplicaciones: bombeos de agua de lluvia, aguas fecales, sucias o cargadas, filtra-ciones y drenajes. Muy apropiado para viviendas, hostelería, comercios, garajes, depósitos, fuentes, desecación de pozos, zanjas y cimentación de obras.

Pequeñas bombas domésticas sumergibles

DN __________________ 80Q m3/h ________ hasta 190H m ___________ hasta 49p bar __________ hasta 10T °C _______ +2 hasta +40 n min -1 ______ hasta 3.000



E q u i p o s d e p r e s i ó n

Diseño: sistemas y equipos automáticos de agua a presión formados por módulo de bombeo con una o varias bombas (EPS con bombas SILEN y EPI con DPV), válvulas, colector, cuadro de arranque y control, y módulo de acumulación, con acumulador de membrana o caldera galvanizada presurizada mediante inyectores o compresor.Aplicaciones: edificios residenciales, hospitales, oficinas, hoteles, centros comer-ciales, industria, parques de ocio, etc.

EPS / EPI

DN _____________ 40 - 250Q m3/h ________ hasta 400H m __________ hasta 240p bar __________ hasta 25T °C _______ +5 hasta +50n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 41SICuadro de control • LevelControlA

Equipos de presión con acumulador


Diseño: sistemas y equipos automáticos de agua a presión con variador de veloci-dad formados por una o varias bombas (en estándar de acero inoxidable serie DPV, opcionalmente con otras series), válvulas, colector, pequeño acumulador, transduc-tor de presión, cuadro de arranque, convertidor de frecuencia y unidad de control integrada.Aplicaciones: edificios residenciales, hospitales, oficinas, hoteles, centros comer-ciales, industria, parques de ocio, etc.

EPV / EPVS

DN _____________ 40 - 250Q m3/h ________ hasta 400H m __________ hasta 240p bar __________ hasta 25T °C _______ +5 hasta +50n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 41VCuadro de control • LevelControlA

Equipos de presión con variador de frecuencia


E q u i p o s d e b o m b e o p a r a l a p r o t e c c i ó n c o n t r a i n c e n d i o s

Diseño: sistemas y equipos automáticos de agua a presión con variador de velocidad (Speedmatic) formados por bancada, una o varias bombas (con bombas DPV o SILEN), válvulas, colector, pequeño acumulador y transductor de presión y lectura de presión integrados en el variador de frequencia.Aplicaciones: edificios residenciales, hospitales, oficinas, hoteles, centros comerciales, industria, parques de ocio, etc.

EPVM

DN ______________ 32 - 40Q m3/h _________ hasta 36H m ___________ hasta 60p bar __________ hasta 10T °C _______ +5 hasta +40 n min -1 ______ hasta 3.000

Equipos de presión con variador de frecuencia

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 41MCuadro de control • LevelControlA

Diseño: sistemas y equipos automáticos de bombeo contraincendios, formados por bomba jockey y una o varias bombas principales, con motor eléctrico o diesel. Incluye colector, válvulas, accesorios y cuadros de arranque y control. Según EN 12845, UNE-23500, Cepreven RT2-ABA, Cepreven RT1 ROC, NFPA-20 ect.Aplicaciones: edificios de oficinas, hoteles, industria, grandes superficies, comercios, parques de ocio, etc.

FFS

DN _________________ 300 Q m3/h ________ hasta 840H m __________ hasta 140p bar __________ hasta 25T °C _______ +5 hasta +50n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 40S

Equipos de bombeo para la protección contra incendios

Disponible también a 60 Hz Cuadro de controlA


B o m b a s d e d r e n a j e / B o m b a s p a r a a g u a s r e s i d u a l e s

Diseño: bomba con motor sumergido totalmente inundable, vertical monobloc, IP 68, de una etapa, con o sin control de nivel, profundidad de inmersión máx. 2 m.Aplicaciones: impulsión automática de cubetas, pozos, depósitos y bodegas con riesgo de inundación, disminución de niveles de agua de superficie, drenaje, impul-sión de pasos subterráneos, extracción de agua de ríos y embalses.

Ama®-Drainer 301, 303, 324, 356

Rp ______________ 1¼ -1½Q m3/h _________ hasta 17H m ___________ hasta 12p bar _________________ -T °C __________ hasta +35 n min -1 ______ hasta 2.800

Referencia nº 2331.51/2331.52Cuadro de control • LevelControlA

Bomba sumergible inundable

E q u i p o s d e b o m b e o p a r a l a p r o t e c c i ó n c o n t r a i n c e n d i o s

Diseño: bomba con motor sumergida totalmente inundable, vertical monobloc, IP 68, de una etapa, con o sin control de nivel, profundidad de inmersión máx. 10 m.Aplicaciones: impulsión automática de cubetas, pozos, depósitos y bodegas con riesgo de inundación, disminución de niveles de agua de superficie, drenaje, impul-sión de pasos subterráneos, extracción de agua de ríos y embalses, vertidos de agua con alto contenido en fibra extremadamente contaminante.

Ama®-Drainer 405, 435, 505

Rp _______________ 1½ -2Q m3/h _________ hasta 50H m ___________ hasta 21p bar _________________ -T °C __________ hasta +40 n min -1 ______ hasta 2.800

Referencia nº 2331.53Cuadro de control • LevelControlA


Diseño: bomba con motor sumergida totalmente inundable, vertical con monobloc, IP 68, de una etapa, con o sin control de nivel, profundidad de inmersión máx. 10 m.Aplicaciones: impulsión automática de cubetas, pozos, depósitos y bodegas con riesgo de inundación, disminución de niveles de agua de superficie, drenaje, impul-sión de pasos subterráneos, extracción de agua de ríos y embalses.

Ama®-Drainer 80, 100

Rp/DN _________ 2½ /100Q m3/h ________ hasta 130H m ___________ hasta 26p bar _________________ -T °C __________ hasta +50 n min -1 ______ hasta 2.800



Diseño: sistemas y equipos automáticos de bombeo contraincendios, formados por bombas con motor eléctrico o diesel y cuadros de arranque y control. Según EN 12845, UNE-23500, Cepreven RT2-ABA, Cepreven RT1 ROC, NFPA-20 ect.Aplicaciones: edificios de oficinas, hoteles, industria, grandes superficies, etc.

FFU

DN _________________ 350 Q m3/h _______ hasta 2.500H m __________ hasta 150p bar __________ hasta 25T °C _______ +5 hasta +50n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 40U

Equipos de bombeo para la protección contra incendios

Disponible también a 60 Hz Cuadro de controlA


Diseño: bomba sumergida vertical con impulsor de tres canales, carcasa de voluta diseñada como filtro de aspiración.Aplicaciones: manejo de condensados y líquidos de transferencia de calor por debajo del punto de ebullición, sistemas de retorno de condensados, circuitos de calefacción primarios y secundarios, instalación directa en depósitos de calefacción o intercambiadores de calor en circuitos secundarios de sistemas de transferencia de calor (MKY).

MK / MKY

Rp / DN ___________ 2 / 50Q m3/h _________ hasta 36H m ___________ hasta 19p bar _________________ -T °C _________ hasta +200n min -1 ______ hasta 2.800


Bomba para aguas residuales, líquidos condensados y fluidos térmicos

B o m b a s d e d r e n a j e / B o m b a s p a r a a g u a s r e s i d u a l e s

Diseño: bomba de agua residual sumergida totalmente inundable, vertical mono-bloc (opcional en hierro fundido), monoetapa, sin protección contra explosiones.Aplicaciones: manejo de todo tipo de aguas residuales.

Ama®-Porter F / S / ICS

DN ______________ 50 - 65Q m3/h _________ hasta 40H m ___________ hasta 21p bar _________________ -T °C __________ hasta +40 n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 2541.51/2539.51/2539.52/2539.53Cuadro de control • LevelControlA


Diseño: bomba vertical con columna de transmisión. Cuerpo e impulsor vortex en hierro fundido, eje y columna en acero, opcionalmente con cuadro guardamotor y boya de nivel.Aplicaciones: depuración automática de aguas residuales de edificios, fosos y depósitos, disminución de niveles de aguas superficiales y drenajes.

IFV

DN _______________ 1¼ -4Q m3/h ________ hasta 110H m ___________ hasta 12p bar _________________ -T °C ________ -5 hasta +50 n min -1 ______ hasta 3.000


Bomba VORTEX, con caña y placa base

U n i d a d e s e l e v a c i ó n / t a n q u e s c o l e c t o r e s

Diseño: depósito de recogida de plástico subterráneo resistente al impacto o por encima del nivel del suelo estable, con drenaje de suelo y desodorante, ambas variantes con bomba con motor sumergida Ama®-Drainer con arranque y parada automáticos y válvula de retención.Aplicaciones: lavado de depósitos, duchas, máquinas de lavado, evacuación de aguas en garajes, edificaciones, salas sujetas a riesgos de inundación…

Ama®-Drainer-Box



Estación de bombeo compacta automática para aguas sucias



Diseño: estación de bombeo compacta sumergida para aguas residuales simple o doble para la eliminación automática de residuos fecales debajo del nivel de flujo libre.Aplicaciones: sótanos, viviendas, bares, saunas, salas de fiesta, cines y teatros, grandes almacenes, hospitales, hoteles, restaurantes, escuelas, etc.

mini-Compacta®

DN _____________ 32 - 100Q m3/h _________ hasta 36H m ___________ hasta 25p bar _________________ -T °C __________ hasta +40 n min -1 ______ hasta 2.800


Estación de bombeo compacta sumergida para aguas residuales

A

Diseño: estación de bombeo simple o doble compacta lista para la conexión con depósito de recogida PE-LLD (polietileno) para instalación subterránea. Equipada con una o dos bombas sumergidas para aguas residuales Ama®-Porter sin protec-ción contra explosiones. El diseño del depósito de recogida es según DIN 1986-100 y EN 752 / EN 476.Aplicaciones: renovación de instalaciones, eliminación de aguas en diversos sectores, eliminación conjunta de aguas residuales para diversas unidades residen-ciales, bombeo de drenajes.

Ama®-Porter CK Estación de Bombeo



Estación de bombeo, tanque colector de plástico con Ama-Porter

Diseño: estación de bombeo simple o doble compacta para la conexión con depósito de recogida PE-LLD (polietileno) para instalación subterránea. Equipada con una o dos bombas sumergidas para aguas residuales Amarex N; también dis-ponible con protección contra explosiones. El diseño del depósito de recogida es según DIN 1986-100 y EN 752 / EN 476.Aplicaciones: renovación de instalaciones, eliminación de aguas residuales en diversos sectores, eliminación conjunta de aguas residuales para diversas unidades residenciales, bombeo de drenajes.

Amarex N CK Estación de Bombeo

DN ______________ 32 - 65Q m3/h ________ hasta 190H m ___________ hasta 49p bar _________________ -T °C __________ hasta +40 n min -1 ______ hasta 2.900

Estación de bombeo, tanque colector de plástico con Amarex N

Referencia nº 2334.52 Disponible también a 60 Hz

Diseño: estación de bombeo compacta sumergida para aguas residuales simple o doble para la eliminación automática de residuos fecales debajo del nivel de flujo libre.Aplicaciones: sótanos, viviendas, bares, saunas, salas de fiesta, cines y teatros, grandes almacenes, hospitales, hoteles, restaurantes, escuelas, edificios públicos, plantas industriales, eliminación común de aguas residuales para urba ni zaciones, etc.

Compacta®

DN _____________ 80 - 100Q m3/h ________ hasta 140H m ___________ hasta 24p bar _________________ -T °C _________ hasta +40*n min -1 ______ hasta 2.800


Estación de bombeo compacta sumergida para aguas residuales

* hasta +65º para períodos cortos

A

Diseño: estación de bombeo compacta de aguas residuales simple o doble con 1 o 2 bombas para aguas residuales sumergidas Ama®-Porter con impulsor de vor-tex (F) o cortador (S), según EN 12050-1.Aplicaciones: eliminación de aguas residuales, sucias o cargadas en aplicaciones domésticas.

Evamatic-Box



Estación de bombeo compacta para aguas residuales


Diseño: estación de bombeo compacta de aguas residuales simple o doble con 1 o 2 bombas para aguas residuales sumergidas Ama®-Porter con impulsor de vortex (F) o cortador (S) y sistema de control ICS.Aplicaciones: eliminación de aguas residuales, sucias o cargadas en aplicaciones domésticas.

Evamatic-Box ICS



Estación de bombeo compacta para residuos


E l e c t r o b o m b a s s u m e r g i b l e s

Diseño: bomba con motor sumergida de una etapa, vertical monobloc, diversos tipos de impulsores, para instalación húmeda o seca, diseño fijo y transportable. Aplicaciones: manejo de todo tipo de aguas residuales abrasivas o agresivas en la industria y la ingeniería de aguas y aguas residuales, especialmente de aguas residuales no tratadas que contengan sustancias sólidas y fibras largas, fluidos que contengan gas / aire, así como lodos, activados y digeridos brutos; desalación de agua de mar.

Amarex KRT

DN _____________ 40 - 700Q m3/h ______ hasta 10.800H m __________ hasta 100p bar _________________ -T °C __________ hasta +60 n min -1 ______ hasta 2.900

Bombas con motor sumergido de DN 40 hasta 700

A PumpExpert • Hyamaster • hyatronic • Cuadro de control • LevelControl Referencia nº 2553.5 Disponible también a 60 Hz

Diseño: bomba con motor sumergido de una etapa, vertical para instalación húmeda, diseño fijo y transportable. Las bombas Amarex N son unidades inunda-bles, de una etapa, una sola aspiración, monobloc, que no son autoaspirantes.Aplicaciones: manejo de todo tipo de aguas residuales, especialmente de aguas residuales sin tratar que contengan sustancias sólidas y fibras largas, fluidos que contengan gas / aire, así como lodos, activados y digeridos brutos, extracción de agua / secado, drenaje de salas y superficies sujetas a riesgo de inundaciones.

Amarex N

DN _____________ 32 - 100Q m3/h ________ hasta 190H m ___________ hasta 49p bar _________________ -T °C __________ hasta +40 n min -1 ______ hasta 2.900




Diseño: bomba con motor sumergida de una etapa, vertical monobloc, diversos tipos de impulsores, instalación seca.Aplicaciones: manejo de todo tipo de aguas residuales en la industria y la ingeniería de aguas residuales, especialmente de aguas que contengan sustancias sólidas y fibras largas, fluidos que contengan gas / aire, así como lodos, activados y digeridos brutos.

Amarex KRT, instalada en seco

DN ___________ 100 - 700Q m3/h ______ hasta 10.000H m __________ hasta 100p bar __________ hasta 10T °C __________ hasta +40 n min -1 ______ hasta 1.450





B o m b a s s u m e r g i b l e s e n i n s t a l a c i o n e s e n t u b e r í a

d e i m p u l s i ó n

Diseño: bomba con motor sumergido instalada en tuberías de impulsión con impul-sor inatascable, de una etapa, una sola aspiración, para la instalación en tuberías de impulsión, protección contra explosiones disponible según ATEX II G2 T3.Aplicaciones: manejo de aguas residuales químicamente neutras, manejo de pretratados, efluentes industriales, y residuales, fluidos que no contengan ninguna sustancia fibrosa pretratada mediante filtros e inclinaciones, aguas mezcladas y bombeo de lodos activados en plantas de tratamiento de efluentes, sistemas de bombeo para drenaje y riego.

Amacan K

DN __________ 700 - 1.400 Q m3/h _______ hasta 7.200H m ___________ hasta 30p bar _________________ -T °C __________ hasta +40n min -1 _______ hasta 980


Bombas con motor sumergido con impulsor inatascable


Diseño: bomba con motor sumergida instalada en húmedo con impulsor de flujo mixto, de una etapa, para la instalación en tubos de impulsión, protección contra explosiones disponible según ATEX II G2 T3.Aplicaciones: manejo de agua sin sustancias fibrosas en sistemas de bombeo de drenaje y riego, sistemas de abastecimiento de aguas generales, sistemas de con-trol de inundaciones y contaminación del agua.

Amacan S

DN __________ 650 - 1.300 Q m3/h ______ hasta 10.800H m ___________ hasta 40p bar _________________ -T °C __________ hasta +30n min -1 ______ hasta 1.450


Bombas con motor sumergido con impulsor de flujo mixto


Diseño: bomba con motor sumergida instalada en húmedo con impulsor axial con diseño ECB para la instalación en tubos de impulsión, de una etapa, una sola aspiración, protección contra explosiones disponible según ATEX II G2 T3.Aplicaciones: estaciones de bombeo para drenaje y riego, estaciones de bombeo de agua de lluvia, manejo de aguas limpias y brutas y plantas de tratamiento de efluentes, de agua de refrigeración de centrales eléctricas y plantas industriales, sistemas de abastecimiento de aguas industriales, sistemas de control de inunda-ciones y contaminación del agua, acuicultura.

Amacan P

DN __________ 500 - 1.500Q m3/h ______ hasta 25.200H m ___________ hasta 12p bar _________________ -T °C __________ hasta +40 n min -1 ______ hasta 1.450


Bombas con motor sumergido con impulsor axial


M e z c l a d o r e s / a g i t a d o r e s /

u n i d a d e s d e l i m p i e z a d e t a n q u e s

Diseño: mezcladora sumergida horizontal con impulsor ECB autolimpiante, mono-bloc, accionamiento directo o con unidad de engranaje, protección contra explo-siones disponible según ATEX II G2 T3 ó T4.Aplicaciones: mezclas, homogeneización y engrosamiento de lodos y aguas residuales industriales y municipales.

Amamix

Propeller ø (mm) _ 200 - 600Profundidad máx. de instalación (m) ________ 30H m __________________ -p bar _________________ -T °C __________ hasta +40 n min -1 ________ hasta 1.400

Referencia nº 1592.551 / 1592.552

Mezclador sumergible



M e z c l a d o r e s / a g i t a d o r e s /

u n i d a d e s d e l i m p i e z a d e t a n q u e s

Diseño: agitador sumergido horizontal con impulsión ECB autolimpiable, mono-bloc, equipado con engranaje recto coaxial, protección contra explosiones disponi-ble según ATEX II G2 T3 ó T4.Aplicaciones: circulación, mantenimiento en suspensión y dispersión de lodos y aguas residuales industriales y municipales.

Amaprop

Propeller ø (mm) 1.200 - 2.500Profundidad máx. de instalación (m) ________ 30H m __________________ -p bar _________________ -T °C __________ hasta +40n min -1 _______ hasta 109


Agitador sumergible

Diseño: bomba con impulsor horizontal instalada en húmedo con motor sumer-gido, equipada con engranaje recto o accionamiento directo, impulsión ECB con 3 alabes rígidas repelentes a la fibra, conexión sin tornillos a la tubería de impulsión, protección contra explosiones disponible según ATEX II G2 T3 ó T4.Aplicaciones: recirculación de lodos activados en sistemas de tratamiento de aguas residuales.

Amaline

DN ____________ 300 - 800 Q m3/h _______ hasta 5.400H m _____________ hasta 2p bar _________________ -T °C __________ hasta +40n min -1 _______ hasta 960


Bomba de recirculación de motor sumergible


Diseño: Unidad fija o portátil con bomba de chorro de impulsión con motor sum-ergido horizontal o vertical con impulsor inatascable. Potencia del motor 5,5 a 27 kW. Variantes disponibles: Amajet, ServerAmajet, SwingAmajet, MultiAmajet.Aplicaciones: limpieza de depósitos de agua de lluvia y sistemas de alcantarillado.

Amajet

DN ____________ 100 - 150Q m3/h ________ hasta 195H m __________________ -p bar _________________ -T °C __________ hasta +40n min -1 ______ hasta 1.450


Sistema de limpieza

B o m b a s p a r a f l u i d o s s ó l i d o s c a r g a d o s /

b o m b a s d e d e s p l a z a m i e n t o p o s i t i v o

Diseño: bomba de carcasa de voluta horizontal o vertical con impulsores vortex (F), mono canal (E), multi-canal (K) y canal diagonal abierto (D), brida de impulsión según normas DIN y ANSI. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de aguas residuales y todo tipo de aguas residuales en la industria de tratamiento de aguas residuales.

Sewatec / Sewabloc

DN _____________ 50 - 700 Q m3/h ___ hasta 60-10.000H m ___________ hasta 95p bar __________ hasta 10T °C __________ hasta +70n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 2580.5/2580.45/2580.35PumpExpert • Hyamaster • hyatronicA

Bomba de carcasa de voluta instalada en seco



B o m b a s p a r a f l u i d o s s ó l i d o s c a r g a d o s /

b o m b a s d e d e s p l a z a m i e n t o p o s i t i v o

Diseño: bomba de carcasa de voluta partida radialmente, horizontal con diseño extraíble hacia atrás o monobloc, de una etapa, una sola aspiración, disponible con diversos tipos de impulsores: impulsor inatascable, impulsor abierto de múltiples álabes, impulsor de flujo libre. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de aguas residuales pretratadas, aguas residuales, todo tipo de lodos sin sustancias fibrosas y pulpas con un máximo de 5% de elementos secos con una densidad máxima de 1,1 kg/dm3.

KWP / KWP-Bloc


Referencia nº 2361.5/2362.5/2361.450/2361.453/2361.460PumpExpert • Hyamaster • hyatronicA

Bomba centrífuga de impulsor inatascable / monobloc


Diseño: bomba de rotor excéntrico de construcción sobre bancada (EH) o mono-bloc (EL), incorpora una caja reductora de engranajes y estátor de elastómero de forma que el cigüeñal del pistón gira entre 140 y 240 r.p.m.Aplicaciones: bombeo de fluidos limpios, ligeramente agresivos, con partículas sólidas, altamente consistentes con viscosidades de hasta 106 cst.

EH / EL

DN _____________ 25 - 200Q m3/h ________ hasta 300H m __________ hasta 235p bar __________ hasta 23T °C ______ +0 hasta +180 n min -1 ______ hasta 1.500

Bomba autoaspirante de rotor excéntrico

Disponible también a 60 Hz Referencia nº E1

B o m b a s a u t o a s p i r a n t e s

Diseño: bomba centrífuga autoaspirante horizontal. Impulsor abierto o semiabierto de amplio paso, con placa de ajuste. Sellado mediante cierre mecánico. Disponible diseño según ATEX. Aplicaciones: manejo de fluidos limpios, contaminados, agresivos o con partículas sólidas.

AU


Bomba auto aspirante

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 21

Diseño: bomba centrífuga de proceso. Permite impulsor vortex, semiabierto o de dos o tres canales. Cierre mecánico o empaquetadura con diversos planes API. Rodamientos lubricados por aceite. Diseño tipo proceso que permite sacar el impul-sor sin soltar las tuberías ni el motor. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de aguas residuales pretratadas, aguas residuales, todo tipo de lodos sin sustancias fibrosas y pulpas con un máximo de 5% de elementos secos con una densidad máxima de 1,1 kg/dm3.

RW


Bomba centrífuga de impulsor inatascable



B o m b a s a u t o a s p i r a n t e s

Diseño: bomba centrífuga autoaspirante horizontal de diseño monobloc. Impulsor abierto o semiabierto de amplio paso, con placa de ajuste. Sellado mediante cierre mecánico. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de fluidos limpios, contaminados, agresivos o con partículas sólidas.

AU Monobloc

DN ______________ 40 - 50Q m3/h _________ hasta 53H m ___________ hasta 37p bar __________ hasta 10T °C ______ -10 hasta +120 n min -1 ______ hasta 3.000

Bomba auto aspirante monobloc

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 21M

Diseño: bomba de carcasa de voluta auto aspirante, con acoplamiento, horizontal con diseño extraíble hacia atrás, de una etapa, con impulsor abierto de múltiples álabes. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos puros, contaminados o agresivos que no contengan sustancias abrasivas ni sólidos.

Etaprime L

DN _____________ 25 - 125Q m3/h ________ hasta 180H m ___________ hasta 85p bar __________ hasta 10T °C __________ hasta +90 n min -1 ______ hasta 2.900

Bomba auto aspirante para líquidos puros o contaminados

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 2745.5

Diseño: bomba de carcasa de voluta autoaspirante, horizontal, de una etapa, con impulsor abierto de múltiples álabes, monobloc, con eje del motor y bomba común (B) o con conexión rígida (BN). Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: manejo de líquidos puros, contaminados o agresivos que no conten-gan sustancias abrasivas ni sólidos.

Etaprime B / BN

DN _____________ 25 - 100 Q m3/h ________ hasta 130H m ___________ hasta 72p bar __________ hasta 10T °C __________ hasta +90n min -1 ______ hasta 2.900


Bomba monobloc auto aspirante para líquidos puros o contaminados


B o m b a s s u m e r g i b l e s p a r a p o z o s p r o f u n d o s

Diseño: electrobomba centrífuga sumergible para pozos profundos de 4”. Multietapa de impulsores cerrados con camisa exterior de acero inoxidable. Motor sumergible con cojinete axial ampliamente dimensionado.Aplicaciones: bombeo de agua limpia para riegos, abastecimiento industrial y municipal, mantenimiento / disminución de niveles de aguas subterráneas y sistemas de presurización.

D 4“

DN ____________ 1¼“ - 2“Q m3/h _________ hasta 25H m __________ hasta 285p bar ________________ 36T °C _______ +4 hasta +30 n min -1 ______ hasta 3.000

Bomba sumergible para pozos profundos

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 61DUPA ControlA



Diseño: bomba centrífuga simple o multietapa con diseño de cuerpo segmentado para instalación vertical. Válvula de retención integrada en la brida de impulsión de la bomba.Aplicaciones: manejo de aguas limpias o ligeramente contaminadas en abaste ci-miento general de agua, sistemas de riego y riego por aspersión, mantenimiento / disminución de niveles de aguas subterráneas, fuentes, sistemas de presurización, en minas, sistemas de aspersión sistemas de suministro de agua de emergencia.

UPA 200, 200B, 250C

DN ____________ 200 - 250Q m3/h ________ hasta 840H m __________ hasta 460p bar _________________ -T °C __________ hasta +50 n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 3400.5Hyamaster • hyatronic • Cuadro de control • PumpDrive > 5,5 kWA



Diseño: bomba centrífuga de una sola aspiración con un solo impulsor o múltiples impulsores con diseño de carcasa segmentado instalación horizontal o vertical. Conexión con roscas / bridas a elección. Disponibles sistemas hidráulicos mixtos con diámetros de impulsores reducidos. Ambas versiones con extremo roscado o embridado y en opción válvula de retención.Aplicaciones: manejo de aguas limpias o ligeramente contaminadas en abas teci-miento general de agua, sistemas de riego y riego por aspersión, mantenimiento / disminución de niveles de aguas subterráneas, en minas, fuentes, etc.

UPA 300, 350

DN ____________ 300 - 350Q m3/h ________ hasta 840H m __________ hasta 480p bar _________________ -T °C __________ hasta +50 n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 3400.5Hyamaster • hyatronic • Cuadro de controlA



Diseño: bomba centrífuga de una etapa o multietapa, una sola aspiración (BSX-BSF) o doble aspiración (UPZ) con diseño de carcasa segmentado para instalación horizontal o vertical.Aplicaciones: manejo de aguas limpias o ligeramente contaminadas, manteni miento / disminución de niveles de aguas subterráneas, en minas.

UPZ, BSX-BSF

DN _______________ > 350Q m3/h _______ hasta 2.200H m _________ hasta 1.500p bar _________________ -T °C __________ hasta +50 n 1/min -1 _____ hasta 2.900




Diseño: electrobomba centrífuga sumergible para pozos profundos. Multietapa de impulsores cerrados. Motor sumergible con cojinete axial ampliamente dimen-sionado.Aplicaciones: bombeo de aguas limpias o ligeramente contaminadas en abasteci-mientos, sistemas de riego, mantenimiento / disminución de niveles de aguas sub-terráneas, fuentes, sistemas de presurización, minas, sistemas de emergencia, …

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DN _____________ 40 - 200Q m3/h ________ hasta 450H m __________ hasta 350p bar ________________ 40T °C _______ +5 hasta +30 n min -1 ______ hasta 3.000


Disponible también a 60 Hz Referencia nº 24Hyamaster • hyatronic • Cuadro de control • PumpDrive > 5,5 kWA

Diseño: electrobomba sumergible para pozos profundos de 6” construida totalmente en acero inoxidable, AISI 304 o AISI 316. Multietapa con impulsores fabricados por soldadura láser, con adaptador para tubería embridada o roscada. Permite su instalación horizontal. Aplicaciones: bombeo de aguas limpias o ligeramente contaminadas en abastecimientos, sistemas de riego, mantenimiento / disminución de niveles de aguas subterráneas, fuentes, sistemas de presurización, minas, sistemas de emergencia, ….

DPU 6“

DN ___________________ -Q m3/h _________ hasta 93H m ________________ 730p bar ________________ 73T °C ________ 0 hasta +60n min -1 _______________ -


Disponible también a 60 Hz Referencia nº 61U6Hyamaster • hyatronic • Cuadro de control • PumpDrive > 5,5 kWA



Diseño: bomba centrífuga multietapa vertical de transmisión por eje para pozos profundos. Impulsores cerrados, columnas con cojinetes guías, ejes con camisa, cabezal de descarga sellado por empaquetadura y acoplamiento para motor eléc-trico, diesel o tractor. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: bombeo de aguas limpias, en agricultura, riegos y captaciones, abastecimientos públicos, industria, equipos contra incendios, etc.

BEV

DN _____________ 80 - 400Q m3/h _______ hasta 2.800H m __________ hasta 350p bar __________ hasta 40T °C _______ +5 hasta +50 n min -1 ______ hasta 3.000

Bomba vertical para pozos profundos


B o m b a s d e a l t a p r e s i ó n , d e v e l o c i d a d f i j a / v a r i a b l e

Diseño: electrobomba centrífuga multietapa vertical en acero inoxidable estampado (AISI 304 o AISI3 16), impulsores cerrados, cierre mecánico y motor normalizado I.E.C.Aplicaciones: plantas de lavado, tratamientos de agua, sistemas de agua a presión y contra incendios.

DPV / DPVS / DPLHS

DN _____________ 25 - 100Q m3/h _________ hasta 75H m __________ hasta 400p bar ________________ 40T °C ______ -15 hasta +120n min -1 ______ hasta 3.000

Referencia nº 63PumpDrive • Cuadro de control • LevelControlA



Diseño: electrobomba centrífuga multietapa vertical en acero inoxidable estampado (AISI 304 o AISI3 16), impulsores cerrados, cierre mecánico y motor normalizado I.E.C. Base de fundición reforzada con nervios.Aplicaciones: especialmente diseñada para sistemas de alimentación de calderas, reforzada para soportar esfuerzos por dilatación de tuberías.

DPVCF


Referencia nº 63CPumpDrive • Cuadro de control • LevelControlA



Diseño: bomba centrífuga horizontal multietapa para instalación horizontal o vertical, con diseño de cuerpo segmentado, con acoplamiento y variante monobloc, aspiración axial o radial, impulsores radiales fundidos. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de abastecimiento de agua y agua potable, industria general, sistemas de presurización, sistemas de riego, en centrales eléctricas, plantas de lavado, ósmosis inversa, contra incendios, filtrado, calefacción, cañones de nieve, etc.

Multitec / Multitec V


Referencia nº 1777.5PumpExpert • PumpDrive • Hyamaster • hyatronicA

Bomba de alta presión en diseño de cuerpos



B o m b a s d e c á m a r a p a r t i d a

Diseño: bomba de carcasa en voluta, partida axial, de una etapa para instalación horizontal o vertical, con impulsor radial de doble aspiración, bridas correspon-dientes según DIN, ISO, BS o ANSI.Aplicaciones: bombas de agua dulce para diversos servicios, estaciones de bombeo para riego y drenaje, centrales de energía, sistemas contra incendios, construcción naval, industria petroquímica así como agua salada en plantas desaladoras.

Omega / Omega V

DN _____________ 80 - 350Q m3/h _______ hasta 2.880H m __________ hasta 170p bar __________ hasta 25T °C __________ hasta +70n min -1 ______ hasta 2.900

Referencia nº 1384.5PumpExpert • HyamasterA

Bomba de cámara partida axial DN 80-350


Valores superiores bajo petición

Diseño: bomba de carcasa en voluta, partida axial, de una etapa para instalación horizontal o vertical, con impulsor radial de doble aspiración, bridas correspondientes según DIN, ISO, BS o ANSI.Aplicaciones: bombas de agua dulce para diversos servicios, estaciones de bombeo para riego y drenaje, centrales de energía, sistemas contra incendios, construcción naval, industria petroquímica, en refinerías, tuberías y tanque; manejo de crudo e intermediarios de la refinería, así como agua salada en plantas desaladoras.

RDLO / RDLO V

DN ____________ 350 - 700Q m3/h ______ hasta 10.000H m __________ hasta 240p bar __________ hasta 25T °C __________ hasta +70n min -1 ______ hasta 1.450

Referencia nº 1385.51/1387.5 PumpExpert • HyamasterA

Bomba de cámara partida axial DN 350-700



B o m b a s d e a c e r o i n o x i d a b l e p a r a l a i n d u s t r i a a l i m e n t a r i a

Diseño: bomba de carcasa anular de fácil mantenimiento, monobloc con motor normalizado, todas las partes húmedas de la bomba están fabricadas con acero inoxidable, adecuada para el manejo de alimentos certificada por TNO como según los requisitos EHEDG (certificado TNO G96-143).Aplicaciones: manejo higiénico de fluidos en la industria alimentaria y de bebidas y en la industria química.

Vitachrom


Referencia nº 1966.5Hyamaster • hyatronicA

Bomba higiénica en diseño monobloc



B o m b a s p a r a p r o d u c c i ó n d e e n e r g í a c o n v e n c i o n a l

Diseño: bomba tipo barril de alta presión, horizontal, con impulsores radiales, multietapa, una sola aspiración, con terminación con bridas / toberas soldadas tope a tope según DIN.Aplicaciones: manejo de agua de alimentación y condensados en centrales eléc-tricas e instalaciones industriales, generación de agua a presión para máquinas descortezadoras y equipo de desincrustación.

CHTA / CHTC / CHTD

DN ____________ 100 - 500Q m3/h _______ hasta 3.700H m _________ hasta 5.300p bar _________ hasta 560T °C _________ hasta +210n min -1 ______ hasta 6.750

Bomba de alimentación de calderas



Diseño: bomba horizontal con cuerpo segmentado,multietapa, partida radial-mente, con impulsores radiales, una o dos aspiraciones.Aplicaciones: manejo de agua de alimentación y condensados en centrales eléc-tricas e instalaciones industriales, generación de agua a presión para máquinas descortezadoras, equipo de desincrustación, cañones de nieve, etc.

HGB / HGC / HGD

DN _____________ 40 - 400Q m3/h _______ hasta 2.300H m _________ hasta 5.300p bar _________ hasta 560T °C _________ hasta +210n min -1 ______ hasta 7.000




Diseño: bomba tipo barril de alta presión, horizontal, con impulsores radiales, multietapa, una sola aspiración, con terminación con bridas / toberas soldadas tope a tope según DIN.Aplicaciones: en refinerías, industria petroquímica y plantas generadoras de vapor.

CHTR

DN ____________________Q m3/h ________ hasta 900H m _________ hasta 2.500p bar _________ hasta 250T °C _________ hasta +400n min -1 ______ hasta 7.000



Diseño: partida radialmente, horizontal, (sistema de presurización) de alimentación de caldera, doble etapa simple etapa.Aplicaciones: manejo de agua de alimentación en centrales eléctricas e instala-ciones industriales.

YNK / KRHA

DN ____________ 125 - 600Q m3/h _______ hasta 3.700H m __________ hasta 280p bar __________ hasta 40T °C _________ hasta +210n min -1 ______ hasta 1.800

Bomba de presurización



Diseño: bomba con cuerpo segmentado, multietapa, lubricada, partida radial-mente, horizontal con impulsores radiales, entrada con una sola aspiración radial y axial.Aplicaciones: manejo de agua de alimentación en centrales eléctricas, agua de alimentación de calderas y condensados en instalaciones industriales.

HGM

DN _____________ 25 - 100Q m3/h ________ hasta 274H m _________ hasta 1.400p bar _________ hasta 140T °C _________ hasta +160n min -1 ______ hasta 3.600




Disponible también a 60 Hz PumpExpertA



Diseño: bomba de agua de alimentación de doble aspiración, de una etapa, hori-zontal, variante fundida y forjada.Aplicaciones: manejo de agua de alimentación en sistemas de generación de vapor de centrales nucleares.

RHD


Bomba de alimentación de agua



Diseño: bomba de carcasa esférica vertical, impulsores radiales, de una etapa o múltiples impulsores, una sola aspiración. Adecuada para temperaturas y presiones de entrada muy altas. Motor de rotor húmedo integrado según especificaciones VDE/IEEE. Cojinetes lubricados por el producto sin necesidad de sistemas de ali-mentación por aceite. Diseñada según TRD.Aplicaciones: recirculación de agua caliente en calderas de circulación forzada, caudal forzado y circulación combinada para presiones muy altas. Recuperación de calor residual en acerías.

LUV / LUVA / LUVB

DN ____________ 100 - 550Q m3/h _______ hasta 7.000H m __________ hasta 275p bar _________ hasta 320T °C _________ hasta +420n min -1 ______ hasta 3.600

Bomba de recirculación de calderas



Diseño: bomba auxiliar de agua de alimentación (sistema de presurización) de doble aspiración, un solo impulsor, horizontal, variante fundida y forjada.Aplicaciones: manejo de agua de alimentación en sistemas de generación de vapor o centrales nucleares.

MBH


Bomba de presión



Diseño: bomba con cuerpo segmentado tipo bidón, multietapa, vertical con impul-sores radiales y mixtos. Impulsores de aspiración de entrada simple y doble, bridas según DIN o ANSI. El bidón está situado en un foso por debajo del nivel de insta-lación, La bomba se conecta con la estructura por medio de una placa de asiento.Aplicaciones: manejo de condensados en centrales eléctricas y sistemas de energía.

WKT / WKTA / WKTB

DN _____________ 40 - 300Q m3/h _______ hasta 1.800H m __________ hasta 340p bar __________ hasta 40T °C _________ hasta +100n min -1 ______ hasta 1.800

Bomba de condensados



Diseño: bomba de carcasa tubular vertical con impulsor abierto de caudal mixto (SEZ), impulsor de flujo mixto (PHZ) o impulsor axial (PNZ). Entrada de la bomba con campana o codo de aspiración, diseño con rotor desmontable disponible, brida de impulsión dispuesta encima o debajo del suelo, disponibles bridas conformes a normas DIN o ANSI.Aplicaciones: manejo de agua bruta, pura, para servicios y refrigeración en industria, sistemas de abastecimiento de agua, en centrales eléctricas y plantas de desalinización de agua salada.

SEZ / PHZ / PNZ

DN __________ 700 - 2400Q m3/h ______ hasta 65.000H m ___________ hasta 48p bar __________ hasta 10T °C __________ hasta +40n min -1 _______ hasta 980






Diseño: bomba de carcasa tubular vertical con impulsor de flujo mixto (SNW) o impulsor axial (PNW), con cojinetes de eje Residur® sin mantenimiento, brida de impulsión dispuesta encima o debajo del suelo.Aplicaciones: sistemas de riego e impulsión, estaciones de bombeo de agua de lluvia, manejo de agua bruta y pura, sistemas de abastecimiento de agua, manejo de agua de refrigeración

SNW / PNW

DN ____________ 350 - 700Q m3/h _______ hasta 9.000H m ___________ hasta 50p bar __________ hasta 10T °C __________ hasta +60n min -1 ______ hasta 1.500


Referencia nº 1481.5/1591.5 Disponible también a 60 Hz


Diseño: bomba de carcasa de voluta de una etapa, con acoplamiento, con diseño extraíble hacia atrás.Aplicaciones: sistemas de drenaje, riego y abastecimiento de agua, manejo de condensados, agua de refrigeración, agua para servicios, etc.

SPY

DN __________ 350 - 1200Q m3/h ______ hasta 21.600H m ___________ hasta 50p bar __________ hasta 10T °C _________ hasta +105n min -1 ______ hasta 1.480





B o m b a s p a r a p r o d u c c i ó n d e e n e r g í a d e o r i g e n n u c l e a r

Diseño: bomba refrigerante de reactor de una etapa, vertical con carcasa anular forjada chapada en el interior, con difusor, bien con un cojinete de empuje propio, bien soportada por los rodamientos de motor.Aplicaciones: recirculación de refrigerante de reactor en centrales nucleares (PWR).

RER

DN ___________ hasta 800Q m3/h ______ hasta 40.000H m __________ hasta 140p bar _________ hasta 175T °C _________ hasta +350n min -1 ______ hasta 1.800

Bomba refrigerante de reactores



Diseño: bomba refrigerante de reactor de una etapa, vertical, con carcasa de voluta doble fundida soportada por el rodamiento.Aplicaciones: recirculación de refrigerante de reactor en centrales nucleares (PWR, PHWR).

RSR

DN ___________ hasta 600Q m3/h _______ hasta 9.000H m __________ hasta 215p bar _________ hasta 125T °C _________ hasta +310n min -1 ______ hasta 1.800




B o m b a s p a r a p r o d u c c i ó n d e e n e r g í a d e o r i g e n n u c l e a r

Diseño: unidad de bomba vertical integrada en el recipiente a presión del reactor, sin sello sin fugas, motor húmedo con bajo mantenimiento.Aplicaciones: recirculación de refrigerante de reactor en centrales nucleares (BWR).

PSR

DN ___________ hasta 600Q m3/h _______ hasta 9.000H m ___________ hasta 45p bar __________ hasta 75T °C _________ hasta +300n min -1 ______ hasta 2.000




Diseño: bomba desmontable de barril multietapa, horizontal.Aplicaciones: sistemas de inundación del núcleo, refrigeración de emergencia y eliminación de calor residual, sistemas de control de volumen, carga de alta presión, sistemas de accionamiento de las varillas de control, sistemas de inyección de seguridad de alta y media presión, sistemas auxiliares de agua de alimentación, sistemas de agua de alimentación de arranque y parada.

RHM

DN ___________ hasta 150Q m3/h ________ hasta 300H m _________ hasta 2.100p bar _________ hasta 220T °C _________ hasta +180n min -1 ______ hasta 8.000

Bomba relacionadas con la seguridad y sistemas auxiliares



Diseño: bomba vertical con motor integrado, de o múltiples etapas. Adecuada para temperaturas y presiones de entrada muy altas. Motor de rotor húmedo integrado según especificaciones VDE/IEEE. Cojinetes lubricados por el producto sin necesidad de sistemas de alimentación por aceite. Diseñada según ACME Sección3, KTA, etc.Aplicaciones: como bomba de limpieza en reactores de agua en ebullición, bomba de refrigeración en reactores de agua en ebullición y de agua presurizada, y como bomba recirculadora en maquinaria de prueba.

LUV nuclear

DN _________ hasta 40-600Q m3/h _______ hasta 7.000H m __________ hasta 300p bar _________ hasta 320T °C _________ hasta +430n min -1 ______ hasta 3.600

Bomba refrigerante / limpieza de agua de reactores



Diseño: bomba desmontable de barril multietapa, vertical.Aplicaciones: sistemas de inundación del núcleo, refrigeración de emergencia y eliminación de calor residual, sistemas de control de volumen, sistemas de inyección de seguridad de alta presión.

RVM

DN ____________ hasta 85Q m3/h _________ hasta 50H m _________ hasta 2.000p bar _________ hasta 200T °C _________ hasta +100n min -1 ______ hasta 6.000




Diseño: bomba de carcasa anular horizontal o vertical con recipiente presión forjada y difusor.Aplicaciones: sistemas de inundación del núcleo, refrigeración de emergencia y eliminación de calor residual, sistemas auxiliares, sistemas de alimentación de ácido y sistemas de alimentación de baja presión.

RHR / RVR

DN ___________ hasta 500Q m3/h _______ hasta 6.000H m __________ hasta 190p bar __________ hasta 63T °C _________ hasta +200n min -1 ______ hasta 3.600




B o m b a s c o n a l t o c o n t e n i d o d e s ó l i d o s

Diseño: su diseño patentado incorpora tecnología sobre hidráulica y desgaste para aplicaciones de alta presión “heavy duty”. La carcasa de la bomba está diseñada para reducir movimientos de flexión y tensiones asociadas que puedan causar un fallo estructural durante un aumento de presión.Aplicaciones: líneas de transporte de mineral sometidas a picos de presión repentinos.

WBC

Q m3/h ______ hasta 13.600H m ___________ hasta 80p bar __________ hasta 40T °C _________ hasta +120

Bomba para fluidos con alto contenido de sólidos

also available in 50 Hz

Diseño: diseño especial para bombas robustas de hierro, para una larga vida bombeando lodos severos. Construcción básica de voluta simple de grueso espesor, superficie interna de metal duro combinado con el montaje de cojinetes en cartucho que ofrece un mantenimiento sencillo.Aplicaciones: transporte de meras, descarga de molinos, alimentación al ciclón, desechos y procesos de planta.

LSA-S




Diseño: el acabado húmedo de la bomba consiste de tres componentes: la carcasa o cuerpo, un impulsor y una placa de aspiración/de línea que permite un fácil desmontaje para su inspección y mantenimiento.Aplicaciones: bombas fiables para elevadas alturas de descarga, fangos ligeramente corrosivos y con una amplia gama de partículas. Procesamiento de minerales, desecado de minas, cenizas, desechos.

LCC-M

Q m3/h _______ hasta 3.865H m ___________ hasta 90p bar __________ hasta 16T °C _________ hasta +120



Diseño: diseño intercambiable de metal y goma, permite la elección del material idóneo para cualquier aplicación. Aplicaciones: para alturas de descarga moderadas , partículas finas y fangos altamente corrosivos.

LCC-R




Diseño: estas bombas se construyen en horizontal, para dar una máxima resis-tencia al desgaste simplificando su mantenimiento. El convencional diseño de construcción de voluta simple transfiere cargas de tensión a las placas anti desgaste en aplicaciones de alta presión.Aplicaciones: altos niveles de caudal y altura para hidrotransporte, deshechos, dragados, estaciones de presurización de tuberías y trabajos severos.

TBC


Bomba para lodos de dragados




Diseño: bomba para servicios extra pesados con un alto grado revestimiento de goma para aplicaciones de mucho desgaste. La clave de su éxito es su duración.Aplicaciones: circuitos de acería de servicio pesado y lodos de molienda de áridos especialmente cobres, meras de hierro, oro, áridos y otros fluidos abrasivos.

LSR




Diseño: vertical cantilever, bomba de pozo de metal robusto con aspiración en el fondo y cojinetes sumergidos. Partes mojadas recambiables en aleaciones metálicas y revestimientos de elastómero y gran resistencia mecánica.Aplicaciones: ideal para bombeo de procesos industriales, deshechos en minería y fosos.

LCV




Diseño: bombas de metal duro de diseño de carcasa de construcción de voluta simple. Impulsor de altos rendimientos. El recubrimiento del lado aspiración está equipado con anillos de montaje integrados.Aplicaciones: recirculación de absorbentes y bombas de proceso auxiliares.

FGD




Diseño: bomba de carcasa de voluta modificada, horizontal incluye 3 impulsores de diseño de álabes abiertos para el paso de de grandes sólidos.Aplicaciones: altos rendimientos, mantenimiento bajo, recomendada para gruesos o partículas finas, desde aguas residuales cargadas de sólidos a fangos agresivos de naturaleza abrasiva y/o corrosiva.

Mega

Q m3/h _________ hasta 45H m ___________ hasta 30p bar __________ hasta 24T °C _________ hasta +120



Diseño: la mejor para caudales y alturas elevados donde la producción requiere una reducción de número de bombas. Aplicaciones: estaciones de presurización de tuberías y trabajos severos de minería. Como bomba booster o bomba de casco principal en buques de dragado por aspiración cortadora.

HHD






Diseño: bomba para bombeo de alto rendimiento en condición equilibrada de caudal y altura.Aplicaciones: estaciones de presurización de tuberías, trabajos severos y dragados en minería.

MHD

Q m3/h ______ hasta 32,000H m ___________ hasta 80p bar __________ hasta 28T °C _________ hasta +120



Diseño: diseño para altos caudales y bajas alturas con NPSHR equilibrado, para transporte de grandes volúmenes de sólidos en distacias cortas.Aplicaciones: ideal para arena y gravilla, minería, dragados y bombas booster.

LHD

Q m3/h ______ hasta 21,600H m ___________ hasta 65p bar __________ hasta 17T °C _________ hasta +120



M a r i n a : b o m b a s p a r a b a r c o s

Diseño: electrobomba monobloc centrífuga vertical In-Line, con impulsor cerrado y cierre mecánico. ILNCS con bomba auxiliar autoaspirante e ILNCE con eyector. Motor normali-zado I.E.C.Aplicaciones: sistemas de refrigeración de agua dulce y agua salada, baldeo y contra incendios, sellado gas inerte del buque, circulación agua salada, circulación de conden-sados, circulación salmuera, contra incendios de emergencia, lastre y sentinas, lavado tanques de carga y refrigeración aceite hidráulico.

ILNC / ILNCS / ILNCE

DN _____________ 32 - 125Q m3/h ________ hasta 370H m __________ hasta 100p bar __________ hasta 16T °C _______ -20 hasta +70 n min -1 ______ hasta 3.000


Disponible también a 60 Hz Referencia nº 27PumpDrive • Hyamaster • hyatronicA

Diseño: bomba centrífuga vertical In-Line, con impulsor cerrado y cierre mecánico. ILNS con bomba auxiliar autoaspirante e ILNE con eyector. Diseño tipo proceso que permite sacar el impulsor sin soltar las tuberías ni el motor. Aplicaciones: sistemas de refrigeración de agua dulce y agua salada, baldeo y contra incendios, sellado gas inerte del buque, circulación agua salada, circulación de condensados, circulación salmuera, contra incendios de emergencia, lastre y sentinas, lavado tanques de carga y refrigeración aceite hidráulico.

ILN / ILNS / ILNE

DN _____________ 65 - 400Q m3/h _______ hasta 3.500H m __________ hasta 110p bar __________ hasta 16T °C _______ -20 hasta +70 n min -1 ______ hasta 3.000


Disponible también a 60 Hz Referencia nº 26PumpDrive • Hyamaster • hyatronicA


Diseño: bomba centrífuga autoaspirante horizontal. Impulsor abierto o semiabierto de amplio paso, con placa de ajuste. Sellado mediante cierre mecánico. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de refrigeración agua dulce y agua salada, baldeo y contra incendios, circulación de agua salada, contra incendios de emergencia, lastre y sentinas.

AU


Bomba auto aspirante


Diseño: bomba de engranajes helicoidales, autoaspirante, con válvula by-pass incorporada, posible en diseño monobloc, horizontal o vertical. Cierre mecánico o empaquetadura.Aplicaciones: alimentación de combustible motores, lodos de aceite y fuel, sistemas de lubricación, trasiego de líquidos viscosos.

RC / RCV

DN _____________ 20 - 100Q m3/h _________ hasta 80H m __________ hasta 100p bar ________________ 10T °C _______ +5 hasta +90 n min -1 ______ hasta 1.500

Bomba de engranajes helicoidales


Diseño: bomba autoaspirante de tornillos de dos husillos. Disposición horizontal o vertical.Aplicaciones: alimentación de combustible motores, lodos de aceite y fuel, sistemas de lubricación, trasiego de líquidos viscosos, sistemas de cargo para fuel y aceite lubricante, lastre y sentinas.

V-W (2 husillos)

DN _____________ 50 - 500Q m3/h _______ hasta 2.700H m __________ hasta 500p bar __________ hasta 50T °C ________ hasta + 300n min -1 ______ hasta 3.000

Bomba de doble husillo

Disponible también a 60 Hz Referencia nº B1


Diseño: bomba autoaspirante de tornillos de tres husillos. Disposición horizontal o vertical.Aplicaciones: alimentación de combustible motores, lodos de aceite y fuel, sis-temas de lubricación, trasiego de líquidos viscosos, sistemas de cargo para fuel y aceite lubricante.

K (3 husillos)


Bomba de tres husillos

Disponible también a 60 Hz Referencia nº KA

Diseño: bomba volumétrica de pistones alternativos. De disposición vertical, incorpora una caja reductora de engranajes para velocidades inferiores a 270 rpm. De forma que el cigüeñal del pistón gira entre 140 y 240 rpm.Aplicaciones: lastre, sentinas y contra incendios.

IPR

DN _____________ 80 - 150Q m3/h ________ hasta 150H m ___________ hasta 70p bar __________ hasta 10T °C _______ +5 hasta +50 n min -1 ______ hasta 1.500

Bomba alternativa de pistones




Diseño: bomba de rotor excéntrico sobre bancada (EH) o monobloc (EL), con caja reductora de engranajes, estator de elastómero y camisa exterior en acero.Aplicaciones: achique de sentinas, lodos de aceite y fuel, trasiego de aguas residuales y residuos oleosos.

EH / EL

DN _____________ 25 - 200Q m3/h ________ hasta 300H m __________ hasta 235p bar __________ hasta 23T °C _______ 0 hasta +180n min -1 ______ hasta 1.500

Bomba autoaspirante de rotor excéntrico

Disponible también a 60 Hz Referencia nº E1

Diseño: bomba con motor sumergida de una etapa, vertical monobloc, diversos tipos de impulsores, para instalación húmeda o seca, diseño fijo y transportable. Aplicaciones: manejo de todo tipo de aguas residuales abrasivas o agresivas en la industria y la ingeniería de aguas y aguas residuales, especialmente de aguas residuales no tratadas que contengan sustancias sólidas y fibras largas, fluidos que contengan gas / aire, así como lodos, activados y digeridos brutos; desalación de agua de mar.

Amarex KRT

DN _____________ 40 - 700Q m3/h ______ hasta 10.800H m __________ hasta 100p bar _________________ -T °C __________ hasta +60 n min -1 ______ hasta 2.900


A PumpExpert • Hyamaster • hyatronic • Cuadro de control • LevelControl Referencia nº 2553.5 Disponible también a 60 Hz

Diseño: electrobomba centrífuga monobloc basada en DIN-24255, con impulsor cerrado y cierre mecánico. Motor normalizado I.E.C. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de refrigeración de agua dulce y agua salada, baldeo y contra incendios, sellado gas inerte del buque, circulación agua salada, circulación de conden-sados, circulación salmuera, contra incendios de emergencia, lastre y sentinas, lavado tanques de carga y refrigeración aceite hidráulico.

Normabloc



Bomba centrífuga monobloc


Diseño: bomba centrífuga multicelular autoaspirante de anillo líquido. Sellado por empaquetadura o cierre mecánico. Construcción monobloc.Aplicaciones: alimentación de calderas, agua caliente sanitaria, hidróforo para agua dulce y agua salada y precalentamiento de agua dulce.

EZ / MZ / MA

DN ______________ 20 - 50Q m3/h _________ hasta 22H m ___________ hasta 77p bar __________ hasta 16T °C _______ -5 hasta +120 n min -1 ______ hasta 1.500

Bomba centrífuga multicelular autoaspirante de anillo líquido


Diseño: bomba centrífuga, con impulsor cerrado, sellado por cierre mecánico o empaquetadura. Acoplamiento semielástico estándar, opcionalmente con espaciador que permite sacar el impulsor sin soltar las tuberías ni el motor. Disponible diseño según ATEX.Aplicaciones: sistemas de refrigeración de agua dulce y agua salada, baldeo y contra incendios, sellado gas inerte del buque, circulación agua salada, circulación de conden-sados, circulación salmuera, contra incendios de emergencia, lastre y sentinas, lavado tanques de carga y refrigeración aceite hidráulico.

IN

DN _____________ 32 - 300Q m3/h _______ hasta 1600H m __________ hasta 112p bar __________ hasta 10T °C ______ -15 hasta +140 n min -1 ______ hasta 3.000


Bomba centrífuga normalizada


Posible automatizaciónA44


Diseño: sistemas hidróforos y equipos automáticos de agua a presión, formados por módulo de bombeo con una o varias bombas, válvulas colector, cuadro de arranque y control, módulo de acumulación de caldera galvanizada presurizada. Aplicaciones: hidróforo para agua dulce y agua salada.

EP - Hidróforo

DN ______________ 32 - 80Q m3/h ________ hasta 120H m ___________ hasta 90p bar ________________ 20T °C _______ +5 hasta +50 n min -1 ______ hasta 3.000

Equipos hidróforos

Disponible también a 60 Hz Referencia nº 41HPumpDrive • Cuadro de control • LevelControlA

Diseño: electrobomba centrífuga multietapa vertical en acero inoxidable estam-pado (AISI 304, o AISI3 16), impulsores cerrados, cierre mecánico y motores nor-malizados I.E.C. Aplicaciones: alimentación de calderas, agua caliente sanitaria, hidróforo para agua dulce y agua salada y precalentamiento de agua dulce.

DPV / DPVS / DPLHS




B o m b a s e i n t e r c a m b i a d o r e s d e p r e s i ó n p a r a d e s a l a c i ó n d e

a g u a d e m a r p o r ó s m o s i s i n v e r s a

Diseño: sistema hidráulico para aumento de presión y recuperación de energía en el proceso de ósmosis inversa de desalación de agua de mar.Componentes: intercambiador de presión Saltec Dt, bomba de alta presión HGM-RO, bomba booster RPH-RO y una unidad de control.Aplicaciones: desalación de agua de mar por ósmosis inversa

Sistema SalTec®

Q m3/día ____ hasta 20.000p bar _________ hasta 100T °C __________ hasta +35 Permeato por día _ 4.000 m3

Sistema hidráulico


Descripción: Intercambiador de presión diseñado específicamente para sistemas de desalación de agua de mar por ósmosis inversa, en acero inoxidable duplex (estándar) o en superduplex (bajo demanda).

SalTec® DT

Q m3/h ________ hasta 280p bar __________ hasta 80T °C __________ hasta +40

Intercambiador de presión



B o m b a s e i n t e r c a m b i a d o r e s d e p r e s i ó n p a r a d e s a l a c i ó n d e

a g u a d e m a r p o r ó s m o s i s i n v e r s a

Diseño: bomba horizontal multietapa de cuerpo segmentado, lubricado por el fluido bombeado, partida radialmente, horizontal, con impulsores radiales, aspiración axial y radial.Aplicaciones: bomba de alta presión para sistemas de desalación por ósmosis inversa, en acero inoxidable duplex, también en aplicaciones de agua fría.

HGM-RO

DN ____________________ Q m3/h _______ hasta 1.150H m __________ hasta 950p bar _________ hasta 120T °C __________ hasta +40n min -1 ______ hasta 3.600

Bomba de alta presión


Diseño: bomba horizontal multietapa con diseño de cuerpo segmentado. Aspiración axial, la impulsión se puede girar 90º, impulsores radiales.Aplicaciones: bomba de alta presión para sistemas de desalación por ósmosis inversa, en acero inoxidable duplex, también en aplicaciones de agua fría.

Multitec-RO

DN _____________ 50 - 150Q m3/h ________ hasta 850H m __________ hasta 630p bar __________ hasta 63T °C __________ hasta +40n min -1 ______ hasta 3.500

Bomba de alta presión


Diseño: bomba horizontal de carcasa de voluta partida radialmente, instalada en seco en acero inoxidable duplex (estandar) o en superduplex (bajo demanda).Aplicaciones: bomba booster para sistemas de desalación por ósmosis inversa.

RPH-RO

DN _____________ 25 - 400Q m3/h _______ hasta 4.150H m __________ hasta 270p bar _________ hasta 104T °C __________ hasta +50n min -1 ______ hasta 3.500

Bomba booster


Diseño: sistemas de control de bombeo en cuadro de control para regulación constante de la velocidad variable de cada bomba con un máximo de 4 bombas (6 bombas bajo petición) y un inversor de frecuencia.Aplicaciones: sistemas de abastecimiento de agua, aire acondicionado, ventilación y calefacción.

hyatronic S

nº max. de bombas _____ 6 FI ____________________ 1kW __________________ 22Voltaje V _________ 3∼400


Sistema de control de bombas para ajuste de velocidad continuamente variable

S i s t e m a s d e c o n t r o l


46

Diseño: sistema de control para bombas con motores trifásicos de todo tipo y marca, compuesto por un controlador KSB con display y cuadro de control y todos los componentes de potencia necesarios.Aplicaciones: circuitos de ingeniería de procesos e industrial, abastecimiento de agua para servicios, refrigeración y lubricación, suministro de energía en plantas de cogeneración, transferencia de calor y estaciones de calefacción urbana, trata miento y extracción de agua, abastecimiento de agua y eliminación de agua residual.

Hyamaster ISB

nº max. de bombas _____ 8nº max. de convertidores de frecuencia _____________ 2kW _________________ 200Voltaje V _________ 3∼400



Diseño: variador de frecuencia autorefrigerado que permite la variación de la velocidad del motor de forma continua por medio de señales estándar y un bus de campo. Como el PumpDrive es auto refrigerado, puede montarse en un motor, en la pared o en un cuadro de control. Control de 6 bombas sin controlador adicional (con el modelo Advanced).Aplicaciones: circuitos de refrigeración, filtros, sistemas de abastecimiento de agua, sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, sistemas de riego por aspersión, sistemas de alimentación de caldera, plantas de generación de vapor, circuitos de ingeniería de procesos, sistemas de abastecimiento de lubri-cante de refrigeración, sistemas de abastecimiento de agua para servicios y otras aplicaciones de ingeniería de procesos.

PumpDrive

nº max. de bombas _____ 6 FI ____ 1 por bomba/motorkW __________________ 45Voltaje V __ 3∼380 hasta 480


Variador de frecuencia independiente, auto refrigerado

Diseño: sistema de control para bombas con motores trifásicos de todo tipo y marca, compuesto por un controlador lógico programable (PLC) con display y cuadro de control y todos los componentes de potencia necesarios alojados en un cuadro de control.Aplicaciones: circuitos de ingeniería de procesos, abastecimiento de agua para servicios, sistemas de refrigeración y lubricación, plantas de cogeneración, esta-ciones de calefacción urbana y transferencia de calor, tratamiento y extracción de agua, abastecimiento de agua y eliminación de agua residual.

Hyamaster SPS

nº max. de bombas _____ 4 FI __________ 1 por bombakW _________________ 650Voltaje V _________ 3∼400



Diseño: sistema de control de bombeo en cuadro de control para regulación constante de la velocidad variable de cada bomba con un máximo de 4 bombas (6 bombas bajo petición) e inversor de frecuencia.Aplicaciones: sistemas de abastecimiento de agua, aire acondicionado, ventilación y calefacción.

hyatronic SP

nº max. de bombas _____ 6FI __________ 1 por bombakW __________________ 22Voltaje V _________ 3∼400



Diseño: sistema de control de bombeo en cuadro de control para motores asíncronos de todo tipo y marca para el control y monitorización de sistemas hidráulicos.Aplicaciones: sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado, sistemas de abastecimiento de agua y impulsión.

hyatronic mb

nº max. de bombas _____ 8nº max. de FIs _________ 2kW _________________ 200Voltaje V _________ 3∼400




47

Diseño: sistema de control de bombas para pozos profundos, bombas con motor sumergible y bombas instaladas en seco.Aplicaciones: sistemas de abastecimiento de aguas, en combinación con bombas como S 100D, UPA 150S, etc.

UPA Control

nº max. de bombas _____ 1kW ___________________ 3Voltaje V __ 1∼230 / 3∼400


Sistema de control de bombas para pozos profundos

Diseño: sistema de monitorización para bombas de aguas residuales sumergidas con desconexión.

Amacontrol

nº max. de bombas _____ 1Bombas _________ AmacanInstallación _____ Mounting _____________ plate IP20Voltaje ________ 230 VAC


Sistema de monitorización para bombas para aguas residuales sumergidas

Diseño: sistema diagnóstico modular con memoria.

PumpExpert

nº max. de bombas _____ 1Bombas __Ver cuaderno de la serieInstalación _____carcasa de acero

IP54, carcasa antideflagrante para uso en atmósferas potencialmente

explosivas EEx d-llc IP67Voltaje __ 24 VDC / 110/230 VAC


Sistema de diagnóstico de bombas

Diseño: módulo de control con pantalla gráfica para controlar hasta dos bombas. Arranque directo hasta 4kW, arranque estrella-triángulo hasta 110kW.Aplicaciones: controlador de nivel a través de interruptores de boyas o medidor de presión hidrostática para drenaje de depósitos en aplicaciones industriales o de aguas residuales.

LevelControl

nº max. de bombas _____ 2kW ____________ hasta 22Voltaje V _______ 230 / 400Sensor mA ________ 4...20


Unidad de control de nivel


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Cuando las cosas se van a quemar:Equipos de bombeo contra incendios KSB

Protección contra incendios

2 Introducción2

La protección contra incendios no permite que nada se queme

Sólo en Alemania se desata un incendio cada tres minutos. En el

transcurso de cada año el fuego afecta a 600.000 personas. Pero

así como produce daños físicos, el fuego también causa otros

perjuicios. Esto se da particularmente en incendios industriales,

en edificios, que hacen peligrar las inversiones, y en el medio am -

biente. Se pierden empleos y recursos - literalmente - se esfuman.

Con el tiempo siguen apareciendo daños importantes. Cuanto

antes se combata y se contenga el incendio, menor será el daño

causado. Por esta razón los ingenieros a menudo equipan moder-

nas plantas industriales, edificios, oficinas y centros comerciales

con sistemas automáticos de protección contra incendios. Las

compañías de seguro saben cuántos daños pueden prevenir estos

equi pamientos: las primas en edificios apropiadamente equipa-

dos pueden disminuir en hasta un 60 %.

3

Los clientes son muy exigentes con los sistemas de protección

contra incendios. Por un lado, esperan no necesitarlos realmente

nunca; pero por otro, esperan que todo funcione perfectamente

en caso de desatarse un incendio. Las bombas para combatir el

fuego se enfrentan a condiciones extremadamente duras. Todos

los componentes deben estar construidos a fin de estar listos en

cualquier momento, a pesar de que su periodo de uso sea muy

limitado. Y “listos” significa capaces de operar a plena

ca pacidad inmediatamente. Las múltiples técnicas para

combatir el fuego hacen la situación aún más complicada.

Los sistemas por rociadores y agua nebulizada, por ejem-

plo, requieren una presión extremadamente alta. Los sis-

temas de espuma necesitan bombas y materiales invulnera-

bles al medio.

4 Introducción

Cuando las cosas se van a quemar: nosotros estamos a mano

KSB lleva más de 130 años fabricando bombas y válvulas. Nues -

tros productos están en todas partes y todo el saber y experiencia

en bombas proviene de una única compañía: KSB. Tenemos

nuestras propias fundiciones, laboratorios de investigación de

avanzada y amplio aseguramiento de calidad global. Y creemos

que esto es único. KSB trabaja de cerca con consultores, inge-

nieros y usuarios finales a fin de encontrar la mejor solución

para cada pro yecto. Lo que en protección contra incendios signi -

fica mucho más que sólo bombas. También proveemos todo el

equipamiento necesario para una instalación fija. Nuestros equi -

pos de presión, por ejemplo, aseguran que los hidrantes realicen

su trabajo correctamente. Si lo desea, KSB también instalará los

sistemas completos incluyendo paneles de control y equipos

completos de bombas con sus motores diesel.

5

La protección contra incendios es unacuestión de experiencia

KSB lidera el mercado europeo de bombas para sistemas por

rocia dores por una buena razón: nuestra experiencia en la pro-

tección contra incendios se remonta a más de 40 años. KSB hace

sus productos en todos los continentes. Esa presencia internacio -

nal es una gran ventaja en la protección contra incendios, ya que

conocemos el sector a través de todas las normas, certificaciones

y regulaciones, y estamos representados por expertos en protec-

ción contra incendios en más de 100 países. Contamos con las

bombas y componentes adecuados para cumplir con las normas

VdS de Europa Central, UK’s LPC BS 5306-2, CEPREVEN de

España y Portugal, la norma europea EN 12845, FPA20/FM/UL

en EE.UU., así como con otras normas nacionales.

Para nosotros, la calidad involucra entregar la mejor tecnología.

Pero esto es solo parte de nuestro servicio de primera clase. Más

de 1600 especialistas de KSB en más de 100 centros de servicio

proveen la ayuda necesaria con rapidez. Tanto si el edificio es

nuevo con un sistema de protección planificado, como si es anti -

guo, KSB asegura la prevención adecuada. ¡El bombeo del agua!

6 Proyectos de Referencia

El Commerzbank es uno de los bancos minoristas más reconoci-

dos de Alemania. Para su central, en el impresionante distrito

financiero de Frankfurt, el Commerzbank contrató al prominente

arquitecto británico Sir Norman Foster. Este diseñó una torre

que se eleva 259 metros con una antena de 40 metros más. Fina -

lizado en 1997, el bloque de oficinas fue el edificio más alto de

Europa por varios años. El mismo tiene un total de 120.000 m2 de

super ficie. El Commerzbank construyó su casa matriz con prin-

cipios ecológicos en mente e inclusive agregó nueve jardines de

cuatro plantas entre los pisos 7 y 39. Las bombas y válvulas KSB

man tienen todo fluyendo suavemente en la llamativa torre trian-

gular, así como también protegiéndola de todo eventual incendio.

Torre Commerzbank, Frankfurt, Alemania

• Cliente: Commerzbank AG

• Aplicaciones: Sistemas contra incendios,calefacción, refrigeración y aire acondi-cionado, suministro de agua y drenaje

• Alcance del suministro: Más de 294 bombas y alrededor de 2000 válvulas

• Bombas: Ama-Drainer, CPK, Compacta,Etanorm, Eta-R, Etaline, Hyamat conMovitec, Hyatronic, Rio and Riotec

• Válvulas: BOA-Control IMS, BOA-Compact,BOA-Compact-EKB, BOA-H, BOA-S, SISTO,BOAX

• Protección contra incendios: Diez CPK-SX100-315 y Etanorm-MX 80-250 bombas deaspiración axial impulsión radial

• Datos técnicos: Q = 180 - 220 m3/hH = 80 - 120 m

• Normas: VdS

• Puesta en marcha : Mayo 1997

7


Estación de Energía Kogan Creek, Chinchilla,Queensland, AustraliaAustralia está realizando grandes esfuerzos a favor de su Programa

de Energía Limpia. Entre ellos, incluye la construcción de una de

las estaciones de energía a gran escala más respetuosa con el medio

ambiente del continente. La planta, de 750 MW en el estado de

Queensland, es un proyecto de 1200 millones de dólares financiado

por el gobierno estatal.

Kogan Creek, cerca de Chinchilla, Queensland, es la mayor esta -

ción de energía de un sólo bloque de Australia. Su sistema de

refrigeración de aire ahorra hasta un 90 % de los requerimientos

convencionales de agua de las estaciones. Kogan Creek distribuye

con una torre de enfriamiento húmeda y libera el exceso de calor

a través de una torre seca. El proyecto es un modelo para las

nuevas estaciones de energía en las regiones más áridas del mundo.

• Cliente: CS Energy

• Alcance del suministro: B14 bombas verticales parapozos profundos con motor diesel / eléctrico

• Datos técnicos: Q = 126 l/sH = 102 m

• Normas: AS2941 y NFPA-20

• Puesta en marcha: Septiembre 2007

9

Estación de Energía de Gas Natural Termopernambuco,Ipojuca, Brasil

Ipojuca está a unos pocos kilometros al sur de Recife, capital del

estado brasileño de Pernambuco. En ella está situada la estación

de energía de gas natural Termopernambuco, construida como

parte del Programa Prioritario Termoeléctrico nacional. La cons-

trucción comenzó en 2001 y la estación se inauguró dos años más

tarde. El proyecto, de 400 millones de US$, fue financiado por el

Banco de Desarrollo Interamericano (BID) y el Banco Nacio nal

para el Desarrollo Económico y Social de Brasil. La estación de

energía utiliza gas natural para accionar una turbina de vapor y

dos de gas en un ciclo combinado. Termopernambuco puede pro -

veer hasta 532 MW y está conectado con la red de distribución

de energía nacional a través de 27 Km de tubería.

• Cliente: Termopernambuco S/A

• Alcance del suministro: Contenedor con Megachem125-400 con motor eléctrico y motor diesel yMegachem 32-250 bomba de maniobra, incluyendogabinetes de control, válvulas, tubería, rociadores, sistema depurador de humo, sistemas de ventilación,aislamiento de sonido, y la completa tecnología demedición.

• Datos técnicos: Q = 290 m3/hH = 70 m

• Normas: NFPA-20

• Puesta en marcha: Diciembre 2003


Planta de Polipropileno Petroquímica Cuyo, Mendoza,ArgentinaLos productores de plásticos en Argentina han estado disfrutando

de un período de fuerte crecimiento. La creciente demanda pro -

viene, particularmente, de la industria del embalaje, del sector del

automóvil y del auge de la construcción. La planta de polipro -

pileno Petrocuyo en la provincia de Mendoza, Argentina, está

situada cerca de uno de los mayores focos de extracción petrol-

era. El petróleo provee la materia prima para la producción de

polipropileno. Después de una expansión realizada en el año

2006, Petrocuyo es la mayor planta de este tipo en el país. KSB

Argentina suministró el equipamiento de protección contra incen -

dios de la planta. Esto incluye una de las más grandes bombas

accionada por motor diesel para combatir el fuego a nivel nacio -

nal. Un tablero operado por microprocesador controla de forma

automática el motor diesel de 1062 CV, el cual tiene su propio

tanque de combustible incorporado a la base.

• Cliente: Petroquímica Cuyo

• Alcance del suministro: RDL 400-480 A bombas de carcasa horizontal para combatir incendios con motor diesel de 1062 CV

• Datos técnicos: Q = 1,700 - 2,550 m3/hH = 90 - 65 m

• Normas: NFPA-20


11

Plantas de Compresión de Gas de Repsol YPF,ArgentinaSus 2.78 millones de kilómetros cuadrados hacen de Argentina el

segundo país más grande en Sudamérica. El país cuenta con una

gran cantidad de recursos naturales, pero también es rico en cam -

pos de petróleo y gas. La petroquímica nacional líder, Repsol YPF,

está entre las diez mayores compañías petroleras privadas del

mundo. La compañía abarca un total de 9 refinerías, 3 de las

cuales están localizadas en Argentina, con una capacidad de 1.2

millones de barriles por día. Repsol YPF emplea a más de 30.000

personas en todo el mundo. Una tarea importante para esta com -

pañía es asegurar la protección contra incendios en todas sus

plantas de compresión de gas en Argentina. En Octubre de 2006

KSB Argentina suministró, para las provincias de Entre Ríos,

Tucumán, Buenos Aires y Neuquen, seis estructuras autoportantes

completas (skids) con un total de 15 unidades accionadas por

motores diesel de 195 CV para la protección contra incendios.

Estas fueron las unidades completas más grandes montadas sobre

bases transportables del tipo skid, que han sido entregadas por

un fabricante de bombas en Argentina.

• Cliente: Repsol YPF

• Alcance del suministro: Seis unidades completas, con untotal de 15 bombas contra incendios RDL 150-500, de cámarapartida, motores diesel de 195 CV, sistemas de control, bom -bas jockey, válvulas de maniobra y de alivio, medidores decaudal, paneles de control, cableado completo y tuberías deaspiración y descarga


• Normas: NFPA-20, FM, UL



A 142 metros, los 32 pisos de la Torre Agbar la convierten en

uno de los edificios más altos de España. La torre aloja un com-

plejo de oficinas de 39.000 m². Su exterior de vidrio y aluminio

hace que el edificio se vea como una fuente de agua. La semejanza

no es accidental: la torre es propiedad de la compañía municipal

de agua, Aguas de Barcelona. El arquitecto francés Jean Nouvel

diseñó la Torre Agbar en homenaje a otro famoso arquitecto: el

catalán Antonio Gaudí, quien murió en 1926. La construcción

de la Torre Agbar comenzó en Febrero 2001, finalizando en el

primer semestre de 2004.

Torre Agbar, Barcelona

• Cliente: Aguas de Barcelona, S.A.

• Aplicaciones: Sistemas contra incendios,calefacción, aire acondicionado, suministrode agua a presión.

• Alcance del suministro: 38 bombas serie IN,20 bombas Movitec, 1 EPI equipo de agua a presión, 6 EPV equipos de agua a presióncon convertidor de frecuencia.

• Protección contra incendios: 4 sistemas completos contra incendios con electro-

bombas Movitec e IN, incluyendo bombasjockey, paneles de control y accesorios.

• Datos técnicos: Q = desde 14 hasta 131 m3/hH = desde 85 hasta 200 m

• Normas: UNE-23500, CEPREVEN

• Puesta en marcha: 1er semestre de 2004

13


Centro Comercial Akropolis, Klaipeda, Lituania

La ciudad y puerto de Klaipeda forman uno de los principales

centros de negocios de Lituania. 200.000 personas viven en

Klaipeda. A sólo 5 minutos en coche del corazón de la ciudad se

encuentra el enorme centro comercial Acrópolis, ofreciendo más

de 190 locales y negocios distribuidos alrededor de 500.000 m2.

Entre ellos se incluyen “Europvaistine”, la farmacia más grande

del país, y un “hyper-Maxima” de 14 hectáreas, siendo éste el

supermercado más grande. Entre otros locales destacables, hay

un cine multiplex de 1.200 asientos y seis pantallas, además de

restaurantes y bares para más de 2000 comensales. En el

aspecto deportivo, el Centro Acrópolis también alberga una pista

de patinaje sobre hielo de 1450 m2 y una bolera de 20 hileras.

Solamente en 2006 el centro atrajo alrededor de nueve millones

de visitantes de toda Lituania y de los países vecinos.

• Cliente: VP Market

• Alcance del suministro: Etanorm MX 80-200 con motores eléctricos


• Normas: VdS

• Puesta en marcha: Septiembre 2005

15

Planta Daimler, Vitoria, España

Vitoria está situada a unos 40 kilómetros al sur de Bilbao. Hasta

la década de 1980 era un tranquilo remanso vasco. Hoy es el hogar

de una de las más modernas plantas automotrices del mundo.

Cerca de 3500 empleados ensamblan el Mercedes Vito allí. Estos

grandes modelos de furgonetas representan un gran desafío lo -

gís tico. Para resolverlo, Daimler ha extendido el área de fabrica -

ción a más de 245.000 m2 donde aplica las últimas tecnolo gías.

La capacidad anual de la planta está entre 80.000 y 100.000

vehículos.

• Cliente: Daimler AG

• Alcance del suministro: bombas BEV verticales de pozoprofundo con motor eléctrico y motor diesel


• Normas: UNE

• Puesta en marcha: Febrero 2006

Certificación16

17 Certificación

La protección contra incendios adecuada para Ud.VdS sistema de rociadores

18

Azul = tubería rellena de agua

Amarillo = tubería rellena de aire

Verde = tubería de prueba rellena de agua

19

Cada sistema de protección contra incendios es diferente, otra buena razón por la cual elegir a KSB. Cualquiera que sea

la disposición, proveemos una completa selección de bombas para cada ubicación, como bombas de cámara partida,

multietapas, verticales de pozo profundo o sumergibles.

20

Azul = tubería rellena de agua

Amarillo = tubería rellena de aire

Verde = tubería de prueba rellena de agua

21

Certificación

Cada bomba contra incendios debe cumplir necesidades muy específicas. Por un lado, están los distintos métodos

para combatir incendios. Estos incluyen sistemas de rociadores, inundación, agua pulverizada, agua nebulizada y

espuma. Paralelamente a las diferencias de aplicación, las bombas también deben cumplir con diferentes pruebas

y/o regulaciones de aprobación tanto nacionales como internacionales. El amplio programa de KSB siempre tiene la

solución adecuada a sus necesidades. Nuestros especialistas y expertos en protección contra incendios están presentes

en más de 100 países. Ellos conocen todos los estándares locales, certificaciones y regulaciones.

También fabricamos equipos completos para los siguientes estándares y especificaciones:

• VdS (mundialmente) • EN 12845 (Europa)

• FM (mundialmente) • CEPREVEN (España)

• NFPA-20 (mundialmente) • UNE (España)

• AS 2941 (Australia) • UNI (Italia)

Adicionalmente podemos cumplir con regulaciones locales, con especificaciones particulares de clientes y con las

certificaciones de producto listadas a continuación.

Etanorm-MX

Etanorm-MXN

Etanorm-RX

Etanorm-RXN

Elite

CPKN-SX

Multitec-SX

Omega / RDL

Omega-SX

Movitec

UPA

Certificación de producto nacional

Alemania Francia Gran Bretaña Hungría República Checa Polonia EEUU

VdS APSAD/CNPP LPC BMOKF ZUS /Pavus CNBOP FM

22 Descripción de Producto

EstándarCumpliendo dimensiones y rangossegún EN 733

Mantenimiento sencillo y resistenteAros de desgaste reemplazables

Bajo consumo de energíaHidráulica optimizada conalta eficiencia

VersatilidadGran variedad de materiales para distintas aplicaciones

Sencillo desmontajeDiseño extraíble hacia atrás (back pull out): la carcasa dela bomba permanece conectada a las tuberías.

Larga vida útilRodamiento robusto

Económico y libre de manten-imientoSellado de eje sin enfriamiento.No necesita refrigeración externaFiabilidad

Diseño para hasta 16 bars de presión

Flexibilidad incrementadaAmplio rango de variantes desellos con ejecuciones de ejeseco y húmedo.Amplia variedad de materiales.

Fácil mantenimientoSello mecánico de gran duración.Acoplamiento optimizado del impul-sor con contacto metal - metal

Económicamente eficienteEstandarizada utilizando partesy dimensiones de CPK.Pequeño stock de repuestos.

Fiabilidad Diseño comprobado, absolutamente confiable.

Reducido coste de servicioAltas eficiencias combinadas con altadurabilidad

VersatilidadGran variedad de materi-ales y modelos de diseño

Alta durabilidadGracias al equilibrio del empuje axialse asegura una alta duración

FiabilidadDebido a la resistenciaal desgaste de los coji -netes planos autoali -neantes construidosen carburo silicio.

FlexibleAjuste ideal de los conexiones de succión y descarga al sistema

Mantenimiento sencilloFácil desmontaje de cojinetes ysellos mecánicos

Reducido coste de servicioSolamente un sello del eje en modelos conaspiración axial; hidráulica con eficiencia óptima

Bajo NPSHImpulsor especial desucción

23

Etanorm, Etanorm-MX, Etanorm-MXN, Elite, IN, Etanorm-RX, Etanorm-RXN, Mega

Multitec, Multitec-SX

Bomba horizontal de aspiraciónaxial e impulsión radial

Datos técnicos*

Q m3/h: Hasta 2,280

H m: Hasta 160

Bomba horizontal de aspiraciónaxial e impulsión radial

Datos técnicos*

Q m3/h: Hasta 4,800

H m: Hasta 275

Bomba centrífuga multietapa horizontal

Datos técnicos*

Q m3/h: Hasta 850

H m: Hasta 630

CPKN, CPKN-SX

* Datos de diseño para las series individuales de un pedido


Bomba de cámara partida horizontal

Datos técnicos*

Q m3/h: Hasta 12,000

H m: Hasta 214

Bomba vertical para pozos profundos

Datos técnicos

Q m3/h: Hasta 800

H m: Hasta 350

con Etanorm-MX con Omega

Omega / RDL

BEV

Unit completo de bomba con motor diesel


25

Alta seguridad de servicioUnos cojinetes generosamente dimensionados,muelles pretensados, libres de mantenimiento que,gracias al impulsor de doble flujo (fuerzas axialesequilibradas), reciben sólo una carga mínima.

Materiales de alta calidad Materiales resistentes a la corrosión y abrasiónaseguran una máxima durabilidad de camisas deprotección del eje, aros / anillos de desgaste decarcasa / impulsor e impulsor.

Diseño para un grato servicioEl cuerpo superior de carcasa autocentrante yrotor sobre muelles pretensados permitentanto el montaje de la tapa como del rotor sinlabores de posicionamiento.

Estanqueidad óptimaEl robustez de la brida de unión de ambas car-casas con pernos pre-tensados, garantiza uncierre fiable y seguro entre las dos mitades de la misma.

Variantes de accionamientoMotor eléctrico o motor diesel conacople directo, cardan, caja deengranajes o cabezales angularesde eje sólido o hueco para bombasverticales.

Sistema antigiro inversoAcoplamiento semi-elásticocon antigiro inverso

FiabilidadSoporte de cojinete y deeje robusto

Mayor vida útil de rodamientosCámara de refrigeración derodamientos

Alta eficienciaDiseño multietapaCojinetes de eje especialesImpulsores de flujo mixto

Lado de succiónHidráulicamente optimizadoLargos cojinetes de eje, auto-lubricantes

Transmisión del parFijación asegurada. Eje robusto con dos posibles variantesde acople: acople partido bridado conchaveta o casquillo roscado.

Cojinete intermedio– Adaptador de guía de columna– Camisas de protección de eje– Cojinete de goma especial, interna-

mente reforzado con acero

ProfundidadDiferentes tamaños de columnas tubu-lares para aplicaciones de baja profundi-dad (de 305 a 3.050 mm); montandocolumnas tubulares adicionales se puedellegar a una profundidad máxima totalde hasta 90 metros.

Ensamble fácil y seguroColumnas tubulares con bridasespeciales y guías de eje

Fabricamos y proveemos equipos completos de bombas conforme a VdS, FM, NFPA-20, EN 12845,CEPREVEN, UNE, UNI y otras regulaciones locales y especificaciones del cliente.

Para los estándares UNE, UNI, EN 12845 y CEPREVEN, se pueden suministrar SET's completos(motor eléctrico, motor diesel y bomba jockey, todo montado sobre una placa base común, conpanel de control, tanque de combustible, baterías, etc.). Esto también incluye la tubería completacon colector de descarga, válvulas y presostatos.

Todos los equipos de bombeo pueden estar dotados con cualquier tipo de bomba contra incendiosy accionados por motor eléctrico o diesel. El límite de suministro puede también incluir un panelde control, baterías y tanque de combustible. La asistencia para montaje, puesta en marcha, ser-vicio y mantenimiento pueden ser llevadas a cabo por nuestro personal cualificado de "Service"opcionalmente.


Motores de larga duración

El cierre mecánico Carbón/Cerámica o SiC/SiC impide el intercam-bio del líquido del motor con el producto bombeado. Seguridadadicional: el motor se dimensiona para cubrir toda la curva de labomba, como protección contra sobrecargas.

Alta seguridad del servicio y larga duraciónLa válvula de retención, con plato antibloqueo decierre rápido y silencioso, aminora el golpe de ariete.El cojinete axial de segmentos autoajustables lubrica-do por agua del motor, garantiza la capacidad total

de funcionamiento con la reserva correspondiente,también para carga máxima.

Largo tiempo de servicio sin problemas,incluso en aplicaciones de condiciones difíciles. Mediante cojinetesencapsulados libres de mantenimiento, p.ej. el eje y las superficiesde deslizamiento están totalmente protegidas contra la entrada desólidos.

Listo para ser conectadopara rápida instalación

Fácil adaptacióna las condiciones de operaciónajustando la presión de arranquea valores de 2 a 3.5 bar

FiabilidadSistema hidráulico resistente a lacorrosión

Baja frecuencia de arranque y paradaVolumen de reserva para bajas canti-dades de retiro de agua, baja frecuen-cia de arranque y parada gracias atanque de acumulación directa aproba-do por DVGW.

SeguridadDebido a la protección integrada defuncionamiento en seco

Seguridad Motor estándar con rodamientos reforzados

Sello de eje seguro y de fácil mantenimientoSello mecánico estándar según EN 12756

Libre de fugas y resistente a choques térmicos.Debido al diseño de la tapa de la bombay a los anillos tóricos encastrados.

Alta confiabilidad de operaciónCubierta de bomba resistente a la tor-sión sin costuras externasSólo 2 elementos de sellado

Larga vida útilComponentes hidráulicos a prueba decorrosión, cubierta de bomba hecha en aleación de acero inoxidable de altacalidad.

Cojinete liso libre de mantenimientoHecho de carburo de tungsteno / cerámica.Ejecución lubricada por el propio fluido yauto-limpiante por sistema de circulaciónforzada.

Fácil de ensamblarEje con dos caras planas para conexión yfijación positiva de eje / impulsor

Bomba de alta presión vertical

Datos técnicos*

Q m3/h: Hasta 75

H m: Hasta 249

Bomba sumergible

Datos técnicos*

Q m3/h: Hasta 840

H m: Hasta 480

Equipo de agua a presión

Datos técnicos

Q m3/h: Hasta 360

H m: Hasta 160

27

Movitec

Hya Solo D, Hyamat

UPA



KSB AktiengesellschaftJohann-Klein-Straße 967227 Frankenthal (Germany) www.ksb.com

KSB Aktiengesellschaft Frankenthal

Centro de Competencia para la Protección contra IncendiosTel. +49 6233 86-2978Tel. +49 6233 86-2050Fax +49 6233 86-3407

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Bombas ■ Válvulas ■ Sistemas

WKTB – Bomba multicelular vertical en ejecución tipo barril

Industria Agua Aguas residuales Energía Edifi cación Minería

Aplicaciónes: ■ Bombeo de condensado en centrales eléctricas

y sistemas de energia

Más información: www.ksb.com/products

Aplicaciónes: ■ Bombeo de condensado en centrales eléctricas

y sistemas de energia

Más información: www.ksb.com/products

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2009

WKTB – Bomba multicelular vertical en ejecución tipo barril

Datos técnicos

Caudal hasta 1.500 m3/h

Altura de presión hasta 350 m

Presión de servicio hasta 40 bar

Temperatura hasta +100 ˚C

Velocidad 1.500/1.800 min-1

1 Bajos costes de mantenimiento La bomba completa puede ser extraída del barril para

proceder a su inspección o mantenimiento

. 2 Excelentes propiedades rotodinámicas Las etapas siguientes se encuentran directamente en la

carcasa de distribución separadas de la primera etapa

.3 Gran estabilidad de marcha Mediante el empleo de cojinetes de deslizamiento de

mínimo desgaste y lubricados por el medio bombeado

4 Altaconfiabilidaddeoperación Mediante el uso de carcasa de doble pared el cojinete

radial/axial, se evita la entrada de agua de refrigeración

en el aceite lubricante

.5 Diversas opciones de sellado Según las exigencias del cliente se pueden suministrar

empaquetaduras prensaestopas, cierres mecánicos simples

o dobles

6. Bajos costes de instalación Con la aplicación de rodetes de doble entrada, con

un valor de NPSH reducido, se requiere una menor

profundidad de instalación

2

3

3

4

5

6

1

The company that keeps it moving

Pumps n Valves n Systems

Discover the world of KSB.

From minor miracles to major innovations.

From unique products to solutions that prove themselves daily.

Customers can rely on KSB for top-class quality, right across the range from familiar standard pumps like Etanorm to complex tailor-made units like the SalTec® energy recovery system for desalination processes.

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KSB has been improving fluid transport for over 130 years. That steady focus has

brought major changes. Company founder Johannes Klein’s first pump managed only

a few cubic metres per hour. Today, our top performers move more than 60,000.

Achievements like that flow from years of research into hydraulics, materials develop-

ment and automation. But innovative technology is just part of the story. To make our

customers truly successful, we add first-class service. That boosts their facilities’ per-

formance, reliability and efficiency.

Which makes what we call intelligent solutions – with a tomorrow.

History

Experience requires a yesterday. And gives us the strength to meet challenges today.

There are two pillars to successful technical innovation: extensive experience and an

acute sense of future demands. Bringing those together takes customer benefit and

technological progress to new heights.

4

History

1871

Johannes Klein receives a patent on his newly invented “boiler feed apparatus”. Together with Friedrich Schanzlin and August Becker, he founds the company “Frankenthaler Maschinen- & Armatur-Fabrik Klein, Schanzlin & Becker”, to manufacture boiler feed equipment and valves.

1887

KSB becomes a public limited company (“AG”), run by Johannes Klein.

KSB launches the “ETA” series of energy-efficient, single-stage volute casing pumps for industrial applications.

KSB Compañía Sudamericana de Bombas in Argentina becomes KSB’s first sub-sidiary in the Americas.

1935 1941 1898

Johannes Klein’s young-er brother Jacob founds the “Klein Engineering Company Limited” in Manchester, UK. This is KSB’s first subsidiary outside Germany.

1977 1973

BOA-H gives KSB cus-tomers the first mainte-nance-free, standard cast iron shut-off valve.

KSB’s proprietary Nori® materials prolong the service life of pumps and valves for industrial applications.

The joint venture KSB Shanghai Pumps Co. Ltd. reinforces KSB’s position in the Chinese market.

1994 1988

Acquisition of GIW Industries Inc. in Grove-town, USA, marks KSB’s entry into the slurry pumps market.

1989

KSB acquires the world’s second-largest butterfly valve manu-facturer, Amri S.A., Paris, France.

1986

The leading French pump manufacturer, Paris-based Pompes Guinard S.A., joins the KSB Group.

Ideas can start locally. But good ones make a whole world of difference.

1953

The company moves into the Asia-Pacific market with a subsidi-ary in Pakistan.

1954

KSB builds the first-ever barrel-type boiler feed pump for a 100-megawatt steam power plant run by Chemische Werke Hüls, Germany. The pump set delivers a discharge pressure of 409 bar.

KSB launches the CPK standardized chemical pump series, developed with German chemical companies the previous year.

The first boiler circulat-ing pump with a flow rate of over 1000 cubic metres per hour and an efficiency of more than 84 percent goes into service.

1965 1968 1964

Jacob Klein’s adopted son Dr. Otto Klein-Kühborth hands over his qualified majority holding of the company’s share capital to the KSB Foundation. This puts the KSB Group on a firm foot-ing for long-term development.

2001 1998

KSB takes compact valve technology a step further by launching the BOA-SuperCompact globe valve with slant-ed soft seat.

The largest boiler feed pump ever produced by KSB, with a drive rating of 40 megawatts, goes into service at the lig-nite-fired Niederaussem power station near Cologne in Germany.

KSB has more than �0 manufacturing sites worldwide, with subsid-iaries and representa-tives in over 100 coun-tries.

Today2004

KSB introduces “SalTec”, a new system for use in reverse osmosis (RO) seawater desalination. The system uses hydraulic power transmission to cut energy costs compared with conventional turbine-based solutions.

2003

KSB strengthens its position in Europe by acquiring a Dutch and a Spanish pump company.

4

�

As well as technical components, customers also ask KSB to

develop complete plant systems and individual service concepts.

Our answers include intake structures, pumping stations, pres-

sure boosting or heating regulation systems, and comprehensive

service packages.

KSB solutions always bear the entire system in mind. Our ideally

matched open- and closed-loop control systems and sophisticated

hydraulics ensure that all the components work together perfect-

ly. Which keeps our customers’ plant performance up, and their

energy costs down.

The KSB Promise

Wherever you want water to come or go, KSB sets everything in

motion to provide the world’s most modern pump and valves. In

fact, our products move far more than just water. They transport

and manage virtually every type of fluid, and cope with any

imaginable temperature, composition or hazard potential. KSB

pumps and valves work just as reliably in the water and waste

water sector as they do in industry, building services, power

stations and mining.

We grow with your questions. You’ll grow with our answers.

We get the world moving. Promise. KSB is a leading supplier of pumps,

valves and systems. They provide efficient and reliable solutions to the

challenges of fluid transport.

Inside the casing for a cooling water pump �4 metres high. The complete pump set weighs 1�0 tonnes.

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The Nori® 40 shut-off valve from high-grade cast steel ensures reliably controlled flow of thermal oil at more than 400 °C.

Industry

Our products are a hot favourite in industry. Even for ice-cold orders.

Some of our customers want to transport hot oil. Others want to make artificial

snow. Whatever your branch of chemicals, petrochemicals or other industries,

you’ll find that KSB pumps and valves withstand extremes of temperature and

pressure.

8

Multitec high-pressure pumps boost snow cannons just as well as industrial plants.

Aggressive, corrosive, explosive, solids-laden or viscous fluids, high pressures and

extreme temperatures: our products carry on performing under the toughest conditions.

KSB uses specialist materials and intelligent design to ensure top reliability and safety

across industrial and process engineering applications. Our products transport acids,

alkaline solutions and oils just as securely as fire-fighting water. Hot water and heat

transfer systems require our pumps to move fluids at up to 400 °C. At the other end

of the thermometer, snow cannons use our high-pressure pumps to turn “wet” into

“white”.

9

Energy is in high demand. Consumption continues to increase.

So power stations have to run very efficiently and reliably.

Advanced technology from KSB lets utility operators produce

more and more power from less and less fuel. They want to

generate electricity with maximum efficiency and minimum

environmental impact. So the boilers have to run at very high

pressures and temperatures. Even under these extreme condi-

tions, our pumps and valves keep powering along. Increasing

efficiency is also a question of design details – like KSB’s special

cellular surface wear ring. This reduces internal leakage loss in

Equipment in high-output power stations has to with-stand extreme pressures and temperatures. KSB design and materials ensure that CHTD turbine-driven feed pumps do exactly that.

boiler feed pumps, extends the units’ service life and increases

the entire facility’s operating reliability. We also make special

valves from highly creep-resistant materials. They can withstand

temperatures of up to 650 °C and pressures over 600 bar.

Which guarantees the highest safety standards in every type of

power station.

We want to generate more energy. While using less of it.

Just like water, electricity needs to flow. Our power station pumps

help to produce more energy. And we help them consume less them-

selves.

10 Energy

11

Water and Waste Water

We improve life by bringing water in. Or taking it out.

Where water has to reach arid zones, RDLO volute casing pumps provide the high flow rates to match.

Water is the stuff of life – if the quality and quantity are right. We supply desert-

dwellers with vital drinking water. And use low-lift pumping stations to keep

flood-prone areas safely drained. Our waste water pumps help industry and

towns protect the environment.

1�

Around the world, millions of people have inadequate water

supplies. Millions more live in areas frequently flooded by rivers

or oceans. State-of-the-art KSB technology is good news in both

cases. Where people and crops need water transported over vast

distances, our pumps ensure massive flow rates. A large volute

casing pump for pipelines can transport up to 10,000 cubic

metres of water every hour. Low-lift pumps with impeller diam-

eters up to 2.65 metres can drain more than 60,000 cubic metres

SEZ series tubular casing pumps help large volumes drain away quickly. They play a key role in flood control.

per hour from areas threatened by flooding. All around the

world, our products keep wells, pumping stations, water treat-

ment plants, flood control facilities and agricultural irrigation or

drainage systems running smoothly. Our Mammouth butterfly

valves come in diameters of up to three metres for water pipe-

lines. Sewage works operators use KSB pumps for waste water

and sludge, and value our high-performance mixers and tank

cleaning units.

1�

Building Services

The Hyamat pressure boosting unit takes water all the way to the top storey. Its intelligent speed control cuts pump drive energy consumption to a minimum.

KSB sets its sights high. Building services are a case in point. Our pumps are at home

in skyscrapers across the globe. They will, for example, be cooling the world’s tall-

est tower, the “Burj Dubai”. KSB pumps and valves are at the heart of numerous hot

water, heating, air-conditioning and waste water systems in offices, airports and indus-

trial complexes. Automation solutions like the PumpDrive variable speed system or the

“LevelControl” system make life easier in high-rise blocks’ complex water, cooling and

heating systems. They also lower the pump units’ operating costs.

In building services, we aim to stay up top.

Our products serve every building level from underground garage to skyscraper

roof. For example in hot water circulation, drinking water supply or waste water

disposal.

14

Mining

Slurry pumps have to transport highly abrasive mixtures. To increase their service life in the face of such challenges, KSB has developed extremely wear-resistant white cast iron.

Mining is tough. KSB has the skills to match. And solutions made from the latest abra-

sion-resistant materials. Our American subsidiary GIW Industries supplies slurry pumps

for transporting solids-laden mixtures in mines, coal or sand processing and suction

dredgers. In Mongolia, we are digging into the record books. The country’s Erdenet

copper mine uses one of the largest slurry pumps ever built – to move up to 15,000

cubic metres per hour of mixed mud and stone. A variable speed 3000 volt motor helps

keep the giant’s running costs at rock bottom.

And we get to the bottom of any mining challenge.

Whether miles underground or open-cast, we always dig deep for the best

solution to solids hydrotransport.

1�

A pump’s hydraulic contour determines its efficiency and energy consumption. �-D virtual modelling lets KSB calculate ideal dimensions quickly and precisely – for example inside a boiler recirculation pump.

Close cooperation with customers determines our search for

better products. KSB specialists in hydraulics, materials tech-

nology and automation carefully analyse market needs, and

develop solutions that will continue to meet them. Up-to-date

methods get products to market faster. Computational flow

simulation improves pumps’ and valves’ hydraulic character-

istics. Numerical modelling helps predict alloyed materials’

properties without expensive testing. International university

collaborations give our research centres in Germany, France,

India and the USA access to the latest scientific findings. So we

Research & Development

develop products with longer service lives, lower maintenance

and energy needs, greater reliability, and improved environmen-

tal profiles.

Our research has one constant goal: to make pumps, valves and

systems that perform better, suit applications more precisely and

use less energy. So that you can achieve more and more with

our products.

Tell us your wishes. We’ll turn them into technical reality.

Your demands on our technology drive all our activities in Research and

Development. Our technicians and engineers want KSB to find new

solutions quicker than anyone else – solutions to the latest requirements

in fluid transport. So that sharpening up our technology makes you even

more successful.

1�

1�

We like to go far. To be near all our customers.

Service

To KSB, service means being anywhere you are. �000 highly trained special-

ists from around 1�0 service centres do everything to keep your plant run-

ning the way you want it. Day and night.

18

Our Service network extends across every continent. So we are

always where you need us. If you want us right on hand, we

can set up service centres at your sites. That keeps downtimes in

important processes to an absolute minimum. And whether it’s

irrigation in the Sahara or refining in Siberia, we can install the

pumps, valves or complete systems you choose.

KSB employees stay on call through every phase of a project.

From the blueprint through installation and start-up to main-

tenance, repairs or an entire service package: rely on us for

competent customer care. Experienced project managers coor-

dinate complete maintenance inspections in power stations or

industrial plants. Our expert on-site teams use planned outages

to service every single pump and valve.

Across Europe, a further 200 service partners ensure that your

building services equipment keeps running smoothly.

KSB is already the European leader in pump and valve service.

We are opening more service centres every year. So wherever

you are tomorrow, KSB know-how will be even closer than it is

today.

19

We owe our success to lots of heads. And even more hands.

Our Employees

A company’s innovation and performance depend on its staff. So we

create the environment for people to commit all their expertise and

efforts to serving customers.

�0

World-class technology and innovative products don’t happen

by chance. Behind every KSB success there is a whole team of

employees. An on-going dialogue with customers helps them

develop new solutions to fluid transport. Years of experience

and extensive knowledge make them valued business partners.

Our pump and valve experts track all the relevant technical

trends, keep right up to date, and know their markets inside

out.

Company training centres enable continuous learning. As a suc-

cessful global company, KSB coaches intercultural skills along-

side technical topics.

We do everything to give young professionals plenty of expo-

sure to practice as well as theory. Their fresh know-how blends

with the skills of more experienced colleagues to achieve our

common goal: to make good products even better, and turn cus-

tomers into satisfied long-term partners.

�1

Global Presence

In the modern world, people have contacts everywhere. Markets are closely interlinked.

And KSB is always nearby. We have manufacturing facilities, sales companies and rep-

resentatives in more than 100 countries. So our products, services and employees are

never far away. That makes contacting KSB specialists very easy. Get in touch whenever

you want, wherever it suits you. And let our speed, flexibility and quality work for

you.

We speak our customers’ language. And understand exactly what they want.

KSB has been thinking and acting globally for decades. Our

manufacturing sites, sales companies and service centres cover

all five continents.

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KSB Aktiengesellschaft Johann-Klein-Straße 9 • �� Frankenthal (Germany)www.ksb.com

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Pumps n Valves n Systems

The Range of Valves 2011

O u r h i g h s t a n d a r d :

C r e a t i n g i n t e l l i g e n t s o l u t i o n s

We have supplied generations of

customers worldwide with valves, pumps,

automation products and services.

A company with that kind of experience

knows that success is a process based on

a stream of innovations. A process made

possible by a close working alliance

between developer and user, between

production and practice.

Partners achieve more together.

We do everything possible to ensure that

our customers always have access to the

ideal product and system solution. KSB is

a loyal partner. And a strong one:

• Over 130 years‘ experience

• Present in more than 100 countries

• Approximately 14,200 employees

• More than 100 service centres

worldwide

• Approximately 1,900 service specialists

T y p e s e r i e s i n d e x p . 3

P r o d u c t p o r t f o l i o p . 6 - 8

O v e r v i e w o f s t a n d a r d s p . 9

O v e r v i e w o f a p p l i c a t i o n s p . 1 0 - 1 7

3

T y p e s e r i e s i n d e x

for valves and automation

DANAÏS 150 44DANAÏS 150 C 44DANAÏS 150 T (Marine) 44DANAÏS MTII Class 150 44DANAÏS MTII Class 300 44DANAÏS TBT II (Cryogenic) AL 45DANAÏS TBT II (Cryogenic) Flanged 45DANAÏS TBT II (Cryogenic) Side Entry 45DYNACTAIR 48DYNACTAIR-B 48DYNACTO 49

ECOLINE BLC 1000 58ECOLINE BLT 150-300 58ECOLINE-FY 35ECOLINE FY 150-600 36ECOLINE FY 800 36ECOLINE GL 150-600 23ECOLINE GL 800 23ECOLINE GT 150-600 28ECOLINE GT 800 28ECOLINE SC 150-600 34ECOLINE SC 800 / PT 800 34ECOLINE-SP / SO 26ENNACTO 49

HERA BD 29

ISO F14 A/AC 59ISO F14 D 59ISO VU 56ISORIA 10 41ISORIA 16 41ISORIA 20 41ISORIA 20 UL 42ISORIA 25 42ISORIA, nuclear application 39

KE ELASTOMER 43KE PLASTOMER 43

MA 47MAMMOUTH 42Manual override 51MAT-P 56MN 47MR 47MXN 38

NORI 160 RXL/RXS 31NORI 160 ZXL/ZXS 21NORI 160 ZXLF/ZXSF 21NORI 320 RXL/RXS 31NORI 320 ZXLF/ZXSF 21NORI 320 ZXSV 21NORI 40 FSL/FSS 35NORI 40 RXL/RXS 30NORI 40 ZXL/ZXS 20NORI 40 ZXLB/ZXSB 19NORI 40 ZXLBV/ZXSBV 19NORI 40 ZXLF/ZXSF 20NORI 40 ZYLB/ZYSB 20NORI 500 RXLR/RXSR 31NORI 500 ZXSV 21NORI 500 ZXLR/ZXSR 22

NUCA / -A, types I, II, IV 36NUCA / -A, type V 38NUCA-B (SiWi) 37NUCA-F (SiWi) 37NUCA-S (SiWi) 37

PSA KHG 58PSA KHG-M 58 PSA KHG-W 58

RJN 38 RGS 31RYN 38

SERIE 2000 - Class 150 46SERIE 2000 - Class 300 46SERIE 2000, nuclear application 39SERIE 2000 - PN 16 46SERIE 2000 - PN 25 46SICCA 150-600 GLC 22SICCA 150-600 GTC 28SICCA 150-600 SCC 34SICCA 800-1500 GTF 28SICCA 800-2500 GLF 23SICCA 800-2500 PCF 32SICCA 900-2500 GLC 22SICCA 900-2500 GTC 28SICCA 900-2500 SCC 34SISTO-10 / SISTO-10S 54SISTO-10M 54SISTO-16 / SISTO-16S 54SISTO-16 TWA / HWA / DLU 55SISTO-16 RGA 54SISTO-20 55SISTO-B 55SISTO-C 55SISTO-KB / SISTO-KBS 54SISTOMAT-E 57SISTOMAT-P Type LAP for SISTO-B 56SISTOMAT-P Type LAP for SISTO-C 57SISTOMAT-PC 56SISTO RSK / RSKS 56SMARTRONIC MA 53SMARTRONIC PC 53STAAL 100 AKD/AKDS 27STAAL 100 AKK/AKKS 33STAAL 40 AKD/AKDS 27STAAL 40 AKK/AKKS 32

VTS 29

ZJSVA/ZXSVA 25ZJSVM/RJSVM 26ZRR 39 ZRS 33ZTN 38ZTS 27ZXNB 37ZXNVB 36ZYNB / ZYNP (SiWi) 37

ACTAIR 48ACTAIR-B 48ACTELEC actuator SD series 50 ACTELEC actuator LE series 50 ACTELEC actuator SG series 50 ACTELEC multi-turn actuator 50ACTELEC multi-turn actuator (AUMA) 50 ACTO 49 AKG-A/AKGS-A 27 AKR/AKRS 33 AMTROBOX C 51 AMTROBOX / AMTROBOX EEx-ia 52 AMTROBOX M 51AMTROBOX R / R EEx-ia / R Exd 52 AMTROBOX S 52 AMTRONIC 52AMTRONIC Bus 53 AMTRONIC EEx-ia 53APORÏS DEB02-DEB02R 45

BOACHEM FSA 35BOACHEM RXA 31BOACHEM ZXA/ZYA 22BOACHEM ZXAB/ZYAB 20BOA-Compact 18BOA-Compact EKB 18BOA-Control IMS 24BOA-Control SAR 24BOA-CVE globe valves 24BOA-CVE H / BOA-CVP H 24BOA-H (JL1040) 19BOA-H (JS1025) 19BOA-H/HE/HV/HEV 19BOA-H Mat E 24BOA-R 30BOA-RFV 30BOA-RPL / RPL F-F 30BOA-RVK 30BOA-S 35BOA-SuperCompact 18BOA-Systronic 23BOAVENT-AVF / SVF / SIF / SVA 25BOA-W 18BOAX-B 40BOAX-B MAT-E 41BOAX-B MAT-P 41BOAX-CBV13 43BOAX-N 40BOAXMAT-N 40BOAX-S / BOAX-SF 40BOAXMAT-S / BOAXMAT-SF 40Body safety valve 27

CLOSSIA 39COBRA-ELA / ELA-K 32COBRA-SCBS 32COBRA-SGP / SGO / SGF 26COBRA-SMP 26COBRA-TDC 33CONDA-VRS/VSM/VLC 25Counterweight actuator 51

4

O u r s e r v i c e s :

D e p e n d a b i l i t y a t y o u r c a l l

We tailor our services to enable

new ways of individually optimizing

our products. They underscore our far-

reaching sense of customer responsibility.

That commitment starts before any orders

– for example with sound advice on

financing options. And it goes far beyond

product arrival. A dependable partnership

with KSB lasts for years.

We offer our customers a plethora of

services around valves, pumps, and other

rotating equipment – also for non-KSB

products:

• New installations and commissioning

• On-site service

• Repair at the service centre

• Maintenance inspection management

• Inspection service

• International service assignments

• Technical consultancy

• TPM® (Total Pump Management)

• Telesolutions

Ready where you are. KSB runs

more than 100 service centres around

the world. Some 1,900 highly trained

KSB specialists are on call to inspect

and maintain your equipment. So you

can plan for a future free of unwanted

sur prises. And we also provide on-site

training sessions. They ensure that

operators can use KSB products and

systems efficiently and profitably, day in,

day out.

Which is how we secure the long-term

value of our customers‘ facilities.

5

O u r v i s i o n :

A c h i e v i n g m o r e , t o g e t h e r

Yesterday:

Innovation with a mission.

When KSB started business in 1871, our

pumps and valves made us a pioneering

company from the word go. Everything

we did gave us a sense of contributing to

a new era in modern industry.

That is all history now. But KSB still stays

true to its tradition, and continues to

pioneer remarkable technical skills.

Today:

Impetus from innovations.

KSB has spent its long history providing

technical innovations that help customers

and partners work more successfully than

ever.

We gear everything we do to the

real demands of everyday operations.

Products, systems, life cycle costs and

our steadily growing range of services all

put customers and their processes first.

This relies on our special concentration

on activities – from development to sales

and marketing.

Tomorrow:

Perspectives for partnerships.

Lively dialogue with customers has been

a KSB speciality for over 130 years.

Mutual respect remains its hallmark.

Our aim is to strengthen this working

partnership still further. The benefits are

mutual, too: we profit from practical

experience that complements our years of

development know-how. And so our cus-

tomers profit from innovative products,

systems and services that match their

demands with precision and performance.

Partnership is a value whose products keep their value. So achieving more together makes doubly good sense.

We look forward to teaming up.

6

A

EN globe valves with soft seat BOA-SuperCompact 18 n n n

BOA-Compact / BOA-Compact EKB 18 n n n

BOA-W 18 n n

EN globe valves with bellows BOA-H (JL1040) / BOA-H (JL1025) 19 n n n

BOA-H / HE / HV / HEV 19 n n n n

NORI 40 ZXLBV/ZXSBV / NORI 40 ZXLB / ZXSB 19 n n n n

NORI 40 ZYLB / ZYSB 20 n n n

BOACHEM ZXAB / ZYAB 20 n n n

EN globe valves with gland packing NORI 40 ZXL / ZXS 20 n n n

NORI 40 ZXLF / ZXSF 20 n n n n

NORI 160 ZXL / ZXS 21 n n

NORI 160 ZXLF / ZXSF 21 n n n

NORI 320 ZXLF / ZXSF / NORI 320 ZXSV 21 n n n

NORI 500 ZXSV / NORI 500 ZXLR / ZXSR 21 n n n

BOACHEM ZXA / ZYA 22 n n

ASME/ANSI globe valves SICCA 150-600 GLC 22 n n n

SICCA 900-2500 GLC 22 n n n

SICCA 800-2500 GLF 23 n n n

ECOLINE GL 150-600 / ECOLINE GL 800 23 n n

Control System BOA-Systronic 23 n n

EN control and balancing valves BOA-CVE globe valves 24 n n n

BOA-CVE H / BOA-CVP H 24 n n n n

BOA-H Mat E 24 n n n n

BOA-Control IMS 24 n n n

BOA-Control SAR 24 n n

CONDA-VRC / VSM / VLC 25 n

Air valves BOAVENT-AVF/SVF/SIF/SVA 25 n

Start and stop control valve ZJSVA / ZXSVA 25 n n n

Feedwater bypass valve ZJSVM / RJSVM 26 n n n

EN gate valvesCOBRA-SGP/SGO/SGF / COBRA-SMP 26 n n n

ECOLINE-SP/SO 26 n n n

STAAL 40 AKD / AKDS 27 n n n

STAAL 100 AKD / AKDS 27 n n n

AKG-A / AKGS-A 27 n n n

ZTS 27 n n n

Body safety valve 27 n n

ASME/ANSI gate valves SICCA 150-600 GTC 28 n n n

SICCA 900-2500 GTC 28 n n n

SICCA 800-1500 GTF 28 n n n

ECOLINE GT 150-600 28 n n

ECOLINE GT 800 28 n n

EN knife gate valve HERA BD 29 n n n n

EN line blind valve VTS 29 n n

EN non-return valves BOA-RPL/RPL F-F 30 n n

BOA-RFV 30 n n n

BOA-RVK / BOA-R 30 n n n

NORI 40 RXL / RXS 30 n n n

NORI 160 RXL / RXS 31 n n

NORI 320 RXL / RXS 31 n n

NORI 500 RXLR/RXSR / RGS 31 n n

BOACHEM RXA 31 n n

ASME/ANSI non-return valve SICCA 800-2500 PCF 33 n n

EN swing check valves COBRA-ELA/ELA-K / COBRA-SCBS 32 n n n

STAAL 40 AKK/AKKS 32 n n

STAAL 100 AKK/AKKS / AKR/AKRS / ZRS 33 n n

EN tilting disc valve COBRA-TDC 32 n n n

ASME/ANSI swing check valves SICCA 150-600 SCC / SICCA 900-2500 SCC 34 n n

ECOLINE SC 150-600 / ECOLINE SC 800/PT 800 34 n n

EN strainers

ECOLINE-FY 35 n n n

BOA-S / NORI 40 FSL/FSS 33 n n n

BOACHEM FSA 33 n n

ASME/ANSI strainers ECOLINE FY 150-600 / ECOLINE FY 800 36 n n

Type / Application Type series Page

Wat

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Indu

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Build

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Serv

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Solid

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Phar

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Actuator type / AutomationA

7

Valves for nuclear power plants

Small globe valves: ZXNVB 36 n n

Globe valves: NUCA / -A, types I, II, IV 36 n n

Globe valves: NUCA-B (SiWi) 37 n n

Globe valves: NUCA-F (SiWi) 37 n n

Globe valves: NUCA-S (SiWi) 37 n n

Globe valves with slanted seat: ZYNB / ZYNP (SiWi) 37 n n

Bellows-type globe valves: ZXNB 37 n n

Diaphragm valves: MXN 38 n n

Gate valves: ZTN 38 n n

Non-return valves: NUCA / -A, type V 38 n

Non-return valves with slanted seat: RYN 38 n n

Non-return valves, damped: RJN 38 n

Swing check valves: ZRR 39 n

CLOSSIA 39 n n

ISORIA, nuclear application 39 n n

SERIE 2000, nuclear application 39 n

AMRI centered disc butterfly valves

BOAX-N 40 n n

BOAXMAT-N 40 n n

BOAX-S / BOAX-SF 40 n n

BOAXMAT-S / BOAXMAT-SF 40 n n

BOAX-B 40 n n n n

BOAX-B MAT-P 41 n n n n

BOAX-B MAT-E 41 n n n n

ISORIA 10 41 n n n n n


ISORIA 20 41 n n n n

ISORIA 20 UL 42 n n


MAMMOUTH 42 n n n n

AMRI centered disc butterfly valves for process engineering

KE PLASTOMER 43 n n n

KE ELASTOMER 43 n n n

Centered disc butterfly valve BOAX-CBV13 43 n n n n

AMRI high-performance offset disc butterfly valves

DANAÏS 150 44 n n n n n n

DANAÏS 150 C 44 n n

DANAÏS 150 T (Marine) 44 n n

DANAÏS MTII Class 150 44 n n n n

DANAÏS MTII Class 300 44 n n n n

AMRI cryogenic offset disc butterfly valves

DANAÏS TBT II (Cryogenic) Side Entry 45 n n

DANAÏS TBT II (Cryogenic) Flanged 45 n n

DANAÏS TBT II (Cryogenic) AL 45 n n

Offset disc butterfly valves APORÏS-DEB02 / APORÏS-DEB02R 45 n n n

AMRI swing check valves SERIE 2000 PN 16/25 46 n n

SERIE 2000 Class 150/300 46 n n

SISTO diaphragm valves SISTO-KB / SISTO-KBS 54 n n n n n

SISTO-10 / SISTO-10S / SISTO-10M 54 n n n n n n

SISTO-16 / SISTO-16S 54 n n n n n

SISTO-16 RGA 54 n n n n n

SISTO-16 TWA / HWA / DLU 55 n n n n n

SISTO-20 55 n n n n

SISTO-B 55 n n n n

SISTO-C 55 n n n n

SISTO swing check valve SISTO-RSK / SISTO-RSKS 56 n n n n n

Ball valves

PSA KHG 58 n n n n

PSA KHG-W 58 n n n n

PSA KHG-M 58 n n n n

ECOLINE BLC 1000 58 n n n

ECOLINE BLT 150-300 58 n n n

ISO F14 A/AC 59 n n n n

ISO F14 D 59 n n n n

ISO VU 59 n n n n

Type / Application Type series Page A

Wat

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8

AMRI gear boxes for butterfly valves

MA 47 n n

MN 47 n n n

MR 47 n n n n n

AMRI pneumatic actuators for butterfly valves

ACTAIR 48 n n n

ACTAIR-B 48 n n n

DYNACTAIR 48 n n n

DYNACTAIR-B 48 n n n

AMRI hydraulic actuators for butterfly valves

ACTO 49 n n n

DYNACTO 49 n n n

ENNACTO 49 n n n

AMRI electric actuators for butterfly valves ACTELEC actuator SD series 50 n n n

ACTELEC actuator LE series 50 n n n

ACTELEC actuator SG series 50 n n n

ACTELEC multi-turn actuator 50 n n n

ACTELEC multi-turn actuator (AUMA) 50 n n n

AMRI control accessories for butterfly valves

Manual override 51 n n n n

Counterweight actuator 51 n n

Pneumatic actuators for SISTO diaphragm valves

SISTOMAT-PC 56 n n n n n

MAT-P 56 n n n n n

SISTOMAT-P Typ LAP für SISTO-B 56 n n n

SISTOMAT-P Typ LAP für SISTO-C 57 n n n

Electric actuators for SISTO diaphragm valves

SISTOMAT-E 57 n n n n n

AMRI automation for butterfly valve actuators / On/off detection

AMTROBOX M 51 n n n n

AMTROBOX C 51 n n n n

AMTROBOX / AMTROBOX EEx-ia 52 n n n

AMTROBOX R / AMTROBOX R EEx ia / AMTROBOX R Exd 52 n n n

AMTROBOX S 52 n n n

AMRI automation for butterfly valve actuators / On/off detection and pneumatic distribution

AMTRONIC 52 n n n

AMTRONIC Bus 53 n n n

AMTRONIC EEx-ia 53 n n n

AMRI automation for butterfly valve actuators / Intelligent positioner

SMARTRONIC MA 53 n n n

SMARTRONIC PC 53 n n n



KSB offers a wide range of valve actuators. Please contact us with your exact requirements.

Key to actuator codes (see product descriptions on page 18 ff.):

m = manuale = electricp = pneumatic

h = hydraulic

Wat

er T

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ent

Indu

stry

Ener

gy C

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rsio

n

Build

ing

Serv

ices

Solid

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ansp

ort

Phar

mac

eutic

als

9

Standards OverviewDIN standards have been successively revised within the framework of European harmonization. The main changes are listed in the tables below.

* Notched bar impact testing at low temperature (LT)

10

Abrasive fluidsActivated sludgeAgressive fluids

Air ventilationBrackish water

BrineCleaning agents

CondensateCooling water

Corrosive fluidsDestillate

Digested sludgeDipping paintsDrinking waterExplosive fluids

Feed waterFire-fighting water

Fluids containing gasFluids containing mineral oil

Fluids containing solidsFuels

GasHarmful fluidsHeating water

Highly aggressive fluidsHot water

Inflammable fluidsInorganic fluids

Liquefied gasLubricants

OilsOrganic fluids

Polymerizing / Cristallizing fluidsRadioactive fluids

Raw sludgeRiver, lake and ground water

Sea waterService water

Sewage with faecesSewage without faeces

Slurries (ore, sand, gravel, ash)Solvents

SteamThermal oilToxic fluids

VacuumValuable fluidsVolatile fluids

Wash waterWaste water

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11

Abrasive fluidsActivated sludgeAgressive fluidsAir ventilationBrackish waterBrineCleaning agentsCondensateCooling waterCorrosive fluidsDestillateDigested sludgeDipping paintsDrinking waterExplosive fluidsFeed waterFire-fighting waterFluids containing gasFluids containing mineral oilFluids containing solidsFuelsGasHarmful fluidsHeating waterHighly aggressive fluidsHot waterInflammable fluidsInorganic fluidsLiquefied gasLubricantsOilsOrganic fluidsPolymerizing / Cristallizing fluidsRadioactive fluidsRaw sludgeRiver, lake and ground waterSea waterService waterSewage with faecesSewage without faecesSlurries (ore, sand, gravel, ash)SolventsSteamThermal oilToxic fluidsVacuumValuable fluidsVolatile fluidsWash waterWaste water

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12

Abrasive fluidsActivated sludgeAgressive fluids

Air ventilationBrackish water

BrineCleaning agents

CondensateCooling water

Corrosive fluidsDestillate

Digested sludgeDipping paintsDrinking waterExplosive fluids

Feed waterFire-fighting water

Fluids containing gasFluids containing mineral oil

Fluids containing solidsFuels

GasHarmful fluidsHeating water

Highly aggressive fluidsHot water

Inflammable fluidsInorganic fluids

Liquefied gasLubricants

OilsOrganic fluids

Polymerizing / Cristallizing fluidsRadioactive fluids

Raw sludgeRiver, lake and ground water

Sea waterService water

Sewage with faecesSewage without faeces

Slurries (ore, sand, gravel, ash)Solvents

SteamThermal oilToxic fluids

VacuumValuable fluidsVolatile fluids

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Abrasive fluidsActivated sludgeAgressive fluidsAir ventilationBrackish waterBrineCleaning agentsCondensateCooling waterCorrosive fluidsDestillateDigested sludgeDipping paintsDrinking waterExplosive fluidsFeed waterFire-fighting waterFluids containing gasFluids containing mineral oilFluids containing solidsFuelsGasHarmful fluidsHeating waterHighly aggressive fluidsHot waterInflammable fluidsInorganic fluidsLiquefied gasLubricantsOilsOrganic fluidsPolymerizing / Cristallizing fluidsRadioactive fluidsRaw sludgeRiver, lake and ground waterSea waterService waterSewage with faecesSewage without faecesSlurries (ore, sand, gravel, ash)SolventsSteamThermal oilToxic fluidsVacuumValuable fluidsVolatile fluidsWash waterWaste water

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Air-conditioning systemsBoiler circulation

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Food and beverages industryGas pipelines

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HomogenizationHot water heating systems

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Keeping in suspensionMaintaining ground water levels

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Nuclear power stationsPaint shops

Paper and cellulose industryPetrochemical industry

Pharmaceutical industryPipelines and tank farms

Pressure boostingProcess engineering

Rainwater harvestingRecirculation

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Air-conditioning systemsBoiler circulationBoiler feed applicationsChemical industryCondensate transportConventional power stationsCooling circuitsDescaling unitsDewateringDisposalDistrict heatingDomestic water supplyFire-fighting systemsFlue gas desulphurizationFood and beverages industryGas pipelinesGas storage facilities Heat recovery systemsHomogenizationHot water heating systemsHVAC installationsHydraulic solids transportIndustrial recirculation systemsIrrigationKeeping in suspensionMaintaining ground water levelsMiningMixingNuclear power stationsPaint shopsPaper and cellulose industryPetrochemical industryPharmaceutical industryPipelines and tank farmsPressure boostingProcess engineeringRainwater harvestingRecirculationRefineriesSeawater desalination / Reverse osmosisSewage treatment plantsShipbuildingSludge disposalSludge processingSnow gunsSpray irrigationSugar industrySwimming poolsWashing plantsWater extractionWater supplyWater treatment systems

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16

Air-conditioning systemsBoiler circulation

Boiler feed applicationsChemical industry

Condensate transportConventional power stations

Cooling circuitsDescaling units

DewateringDisposal

District heatingDomestic water supply

Fire-fighting systemsFlue gas desulphurization

Food and beverages industryGas pipelines

Gas storage facilities Heat recovery systems

HomogenizationHot water heating systems

HVAC installationsHydraulic solids transport

Industrial recirculation systemsIrrigation

Keeping in suspensionMaintaining ground water levels

MiningMixing

Nuclear power stationsPaint shops

Paper and cellulose industryPetrochemical industry

Pharmaceutical industryPipelines and tank farms

Pressure boostingProcess engineering

Rainwater harvestingRecirculation

RefineriesSeawater desalination / Reverse osmosis

Sewage treatment plantsShipbuilding

Sludge disposalSludge processing

Snow gunsSpray irrigationSugar industry

Swimming poolsWashing plants

Water extractionWater supply

Water treatment systems

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17

Air-conditioning systemsBoiler circulationBoiler feed applicationsChemical industryCondensate transportConventional power stationsCooling circuitsDescaling unitsDewateringDisposalDistrict heatingDomestic water supplyFire-fighting systemsFlue gas desulphurizationFood and beverages industryGas pipelinesGas storage facilities Heat recovery systemsHomogenizationHot water heating systemsHVAC installationsHydraulic solids transportIndustrial recirculation systemsIrrigationKeeping in suspensionMaintaining ground water levelsMiningMixingNuclear power stationsPaint shopsPaper and cellulose industryPetrochemical industryPharmaceutical industryPipelines and tank farmsPressure boostingProcess engineeringRainwater harvestingRecirculationRefineriesSeawater desalination / Reverse osmosisSewage treatment plantsShipbuildingSludge disposalSludge processingSnow gunsSpray irrigationSugar industrySwimming poolsWashing plantsWater extractionWater supplyWater treatment systems

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18

E N g l o b e v a l v e s w i t h s o f t s e a t

Design: Wafer-type globe valve in super compact face-to-face length to EN 558/94, slanted seat, bonnetless, with flange alignment holes for centering, dead-end service and downstream dismantling, insulating cap with anti-condensation feature as standard, position indicator, travel stop, soft main and back seat; maintenance-free, full insulation possible.Applications: Hot water heating systems up to 120 °C. Air-conditioning systems. Not suitable for fluids containing mineral oils, steam or fluids liable to attack EPDM and cast iron. Other fluids on request.

BOA-SuperCompact

PN _______________________ 6 / 10 / 16DN _________________________ 20 - 200T [°C] _________________ -10 to +120

Type series booklet 7113.1-10m, eA

Design: Flanged end globe valve with short face-to-face length to EN 558/14, slanted seat, bonnetless, EPDM coated throttling valve plug, soft main and back seat, position indicator, locking device, travel stop, insulating cap with anti-condensation feature; maintenance-free, full insulation possible.Applications: Hot water heating systems up to 120 °C. Air-conditioning systems. Not suitable for fluids containing mineral oils, steam or fluids liable to attack EPDM and cast iron. Other fluids on request.

BOA-Compact

PN ___________________________ 6 / 16DN ________________________ 15 - 200T [°C] ________________ -10 to +120


Design: Flanged end globe valve with compact face-to-face length for drinking water supply systems; electrostatic plastic coating inside and outside, slanted seat, bonnetless, EPDM coated throttling valve plug, position indicator, locking device, travel stop, soft main and back seat; maintenance-free, (DVGW-approved PN 10).Applications: Water supply systems, drinking water. Air-conditioning systems. Cooling circuits. For installation in copper pipelines the installation instructions must be complied with. Not suitable for steam, mineral oil or fluids liable to attack EPDM and the electrostatic plastic coating. Other fluids on request.

BOA-Compact EKB

PN ________________________________ 16DN ________________________ 15 - 200T [°C] __________________ -10 to +80


Design: Flanged end globe valve in horizontal seat design with standard face-to-face length, EPDM coated compact valve plug, soft main and back seat; maintenance-free, full insulation possible.Applications: Hot water heating systems up to 120 °C. Not suitable for fluids containing mineral oils, steam or fluids liable to attack EPDM and grey cast iron. Other fluids on request.

BOA-W

PN ___________________________ 6 / 16DN ________________________ 15 - 200T [°C] ________________ -10 to +120

Type series booklet 7111.1-10mA

Actuator typeA

19

E N g l o b e v a l v e s w i t h b e l l o w s

Design: Flanged or weld end bellows-type globe valve with shut-off or throttling valve plug; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel.Applications: In industrial plants, building services, power stations and shipbuilding. For water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

BOA-H/HE/HV/HEV

PN __________________________ 25 / 40DN ________________________ 10 - 350T [°C] ________________ -10 to +450

Type series booklet 7161.1-10m, e, pA

Design: Flanged or weld end bellows-type globe valve with shut-off or throttling valve plug, 2-piece stem; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel.Applications: In industrial plants, building services, power stations and shipbuilding. For water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 40 ZXLBV/ZXSBV

PN __________________________ 25 / 40DN ________________________ 10 - 200T [°C] ________________ -10 to +450


Design: Flanged or weld end bellows-type globe valve with replaceable shut-off or throttling valve plug, 2-piece stem; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel.Applications: In industrial plants, building services, power stations and shipbuilding. For water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 40 ZXLB/ZXSB

PN __________________________ 25 / 40DN ________________________ 10 - 200T [°C] ________________ -10 to +450


Design: Flanged end bellows-type globe valve with shut-off or throttling valve plug, standard position indicator with colour coding for identification of valve design, replaceable valve plug; bellows protected when valve is in fully open position; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel.Applications: Hot water heating systems. High-temperature hot water heating systems. Heat transfer systems. General steam applications in building services and industry. Other fluids on request.

BOA-H (JL1040)

PN ________________________________ 16DN ________________________ 15 - 300T [°C] ________________ -10 to +300


Design: Flanged end bellows-type globe valve with shut-off or throttling valve plug, standard position indicator with colour coding for identification of valve design, replaceable valve plug; bellows protected w hen valve is in fully open position; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel. Applications: Hot water heating systems. High-temperature hot water heating systems. Heat transfer systems. General steam applications in building services and industry. Other fluids on request.

BOA-H (JS1025)

PN __________________________ 16 / 25DN ________________________ 15 - 350T [°C] ________________ -10 to +350


Actuator typeA

20

Design: Flanged or weld end bellows-type globe valve, Y-valve, with replaceable throttling valve plug (up to DN 100) or shut-off plug (DN 125 and above), single-piece non-rotating stem; with position indicator, travel stop, locking device; seats made of wear and corrosion resistant Cr or CrNi steel. Applications: In heat transfer systems, industrial plants, building services and shipbuilding. For thermal oils, water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 40 ZYLB/ZYSB

PN ___________________________ 25 / 40DN ________________________ 15 - 300T [°C] ________________ -10 to +450


E N g l o b e v a l v e s w i t h b e l l o w s

Design: Flanged bellows-type globe valve in stainless steel, in conventional or Y-valve design, with replaceable shut-off or throttling valve plug.Applications: Process engineering, industry, building services, food and beverages industry, for aggressive fluids. Other fluids on request.

BOACHEM ZXAB/ZYAB

PN __________________________ 10 - 14DN ________________________ 15 - 200T [°C] ________________ -10 to +400

m, e, pA

E N g l o b e v a l v e s w i t h g l a n d p a c k i n g

Design: Flanged or weld end globe valve with gland packing, shut-off or throttling valve plug, non-rotating stem, integrated position indicator; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel.Applications: In industrial plants, building services, power stations and shipbuilding. For water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 40 ZXL/ZXS

PN ___________________________ 25 / 40DN _________________________ 10 - 400T [°C] ________________ -10 to +450


Design: Flanged or weld end globe valve with gland packing, shut-off or throttling valve plug, non-rotating stem, integrated position indicator; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel. Applications: In industrial plants, building services, power stations and shipbuilding. For water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 40 ZXLF/ZXSF

PN ___________________________ 25 / 40DN ________________________ 10 - 200T [°C] ________________ -10 to +450


Actuator typeA

21


Design: Flanged or weld end globe valve with gland packing, shut-off or throttling valve plug, non-rotating stem, integrated position indicator; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite. Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 160 ZXL/ZXS

PN ________________________ 63 - 160DN ________________________ 10 - 200T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Flanged or weld end globe valve with gland packing, shut-off or throttling valve plug, non-rotating stem, integrated position indicator; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 160 ZXLF/ZXSF

PN ________________________ 63 - 160DN ________________________ 10 - 200T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Flanged or weld end globe valve with gland packing, shut-off or throttling valve plug, non-rotating stem, integrated position indicator; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 320 ZXLF/ZXSF

PN ________________________ 250 - 320DN ________________________ 65 - 200T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Weld end globe valve with gland packing, throttling valve plug, non-rotating stem, bayonet-type body / yoke connection, integrated position indicator, stellited seats. Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 320 ZXSV

PN ______________________ 250 - 320DN __________________________ 10 - 50T [°C] ________________ -10 to +580


Design: Weld end globe valve with gland packing, throttling valve plug, non-rotating stem, bayonet-type body / yoke connection, integrated position indicator, stellited seats.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 500 ZXSV

PN _______________________ 250 - 500DN __________________________ 10 - 65T [°C] ________________ -10 to +650


Actuator typeA

22


Design: Flanged or weld end globe valve with gland packing, throttling valve plug, non-rotating stem, integrated position indicator, back seat, stellited seats.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 500 ZXLR/ZXSR

PN ______________________ 250 - 500DN __________________________ 10 - 50T [°C] ________________ -10 to +600


Design: Flanged globe valve with gland packing, in stainless steel, conventional or Y-valve design, rotating stem, with shut-off or throttling valve plug.Applications: Process engineering, industry, building services, food and beverages industry, for aggressive fluids. Other fluids on request.

BOACHEM ZXA/ZYA

PN __________________________ 10 - 40DN ________________________ 15 - 300T [°C] ________________ -10 to +400

mA

A S M E / A N S I g l o b e v a l v e s

Design: Cast globe valve to BS 1873 with bolted bonnet. Outside screw and yoke. Rotating, rising stem. Seating surfaces 13% Cr steel/stellite hard-faced. With graphite gasket and gland packing. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Flanged/butt weld ends to ASME B16.5/ASME B16.25 standards. Face-to-face length to ASME B16.10, valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel, low-alloy and stainless steel. Applications: Refineries, power stations, general industry and process engineering. For water, steam, gas, oil and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 150-600 GLC

Class _____________ 150 / 300 / 600NPS _______________________ 2“ - 10“T [°C] ___________________ 0 to +593


Design: Cast Y-pattern globe valve to ASME B16.34 with pressure seal bonnet. Outside screw and yoke. Rising stem and non-rising handwheel. Stellite hard-faced seating surfaces, incl. back seat. With graphite gasket and gland packing. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Butt weld ends to ASME B16.25 standard. Face-to-face length to ASME B16.10, valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel and alloy steel. Applications: Power stations, general industry and process engineering. For water, steam, gas, oil and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 900-2500 GLC

Class ______ 900 / 1500 / 2500NPS ________________________ 2“ - 8“ T [°C] ___________________ 0 to +593


Actuator typeA

23

A S M E / A N S I g l o b e v a l v e s

Design: Die-forged globe valve as per API 602 (800/1500)/ASME B16.34 (2500). Bolted bonnet (800) or welded bonnet (1500/2500). Outside screw and yoke. Integral stellite hard-faced body seat, disc seating face 13% Cr steel/stellite hard-faced. With graphite gasket and gland packing. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Line connection: threaded NPT (F) as per ASME B1.20.1. Socket weld ends to ASME B16.11. Face-to-face length to manufacturer‘s standard. Valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel and alloy steel.Applications: Refineries, power stations, general industry and process engineering. For water, steam, gas, oil and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 800-2500 GLF

Class ___________ 800 / 1500 / 2500NPS ________________________ ½“ - 2“T [°C] ___________________ 0 to +593

Type series booklet 7240.1-10m, e (Class 1500 / 2500 only)A

Design: Globe valve designed to BS 1873. Cast steel A216 WCB, trim 8 (stellite/13%Cr) for class 150/300/600, trim 5 (stellite/stellite) for class 600. Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Face-to-face length to ASME B16.10. Flange dimensions to ASME B16.5. Testing to API 598. Bolted bonnet. Outside screw and yoke. Graphite packing. Stainless steel / graphite gaskets. Applications: Refineries, power stations, process engineering and general industry; water, steam, oil, gas. Other applications on request.

ECOLINE GL 150-600

Class _____________ 150 / 300 / 600NPS ________________________ 2“ - 10“T [°C] ___________ max. +427

Type series booklet 7247.12/2-10

Design: Globe valve designed to API 602. Forged steel A105 trim 8 (stellite/13%Cr). Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Threaded ends (NPT) to ASME B1.20.1. Socket weld ends (SW) to ASME B 16.11. Testing to API 598. Bolted bonnet. Outside screw and yoke. Graphite packing. Stainless steel and graphite gaskets. Reduced bore. Applications: Industrial plants, power stations, process engineering, refineries, oil and marine engineering; for water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids.

ECOLINE GL 800

Class ____________________________ 800NPS ________________________ ½“ - 2“T [°C] ___________ max. +425

Type series booklet 7247.1240

C o n t r o l s y s t e m

Design: Energy-saving system for the coordinated operation of pump and control valve. The system provides an all-in solution designed to access untapped hydraulic savings potential. Irrespective of the pump technology used, it allows savings of 50 % in pump electricity while also reducing primary energy costs thanks to lower return flow temperatures. The system can be combined with all control systems and pumps with a 0-10 V control input. Straightforward integration in automation systems with optional BACnet gateway.

Applications: Supply temperature control in HVAC installations with volume flow rates of 0.5 to 185 m3/h and temperature differentials of 3 to 30 °K. Threaded (DN20) or flanged (DN25-DN200) line connections; suitable for upgrading installed systems and for new systems, for connection to all types of heat generators (boiler or district heating), all main feed manifolds, all control systems, all supply temperatures.

BOA-Systronic

PN _____________________ 6 / 10 / 16DN ________________________ 20 - 200T [°C] _______________ +20 to +120

Type series booklet 7540.1-10

Actuator typeA

24

E N c o n t r o l a n d b a l a n c i n g v a l v e s

Design: Control valve based on standard type series BOA-C, BOA-CS, BOA-C EKB, BOA-Control IMS, single-piece pressure-retaining body with soft seat. Leakage rate selectable from 0.05 % to drop-tight at KVS values between 6.3 and 700 m3/h and closing pressures up to 16 bar. With intelligent microprocessor controlled electric actuators with actuating forces from 1200 N up to 14000 N, electronic configuration of valve characteristics, KVS value, control signal and time through PC tool or manual device. Customised configurations can be implemented by qualified KSB personnel at the factory.Applications: Hot water heating systems up to 120 °C. Venting and air-conditioning systems, water supply systems. Drinking water. Not suitable for fluids containing mineral oils, steam or fluids liable to attack EPDM and uncoated cast iron. IMS not suitable for open circuits. Other fluids on request.

BOA-CVE globe valves

PN ______________________ 6 / 10 / 16DN ________________________ 15 - 200T [°C] ________________ -10 to +120

Type series booklet 7520.1-10eA

Design: Balancing valve with electronic sensor for flow and fluid temperature measurement with BOATRONIC M-2 measuring computer for hydraulic balancing with short-term measurement, with BOATRONIC M-420 for analog signal transfer, e.g. to a control room. Independent of minimum differential pressures; constant accuracy across the entire range of valve travel. Standard: locking device and travel stop. Maintenance-free, full insulation possible.

Applications: Hot water heating systems up to 120 °C. Cold water for air-conditioning systems. Not suitable for fluids containing mineral oils, steam or fluids liable to attack EPDM and uncoated cast iron, for example in open cooling circuits.

BOA-Control IMS

PN _________________________________ 16DN ________________________ 15 - 350T [°C] ________________ -10 to +120


Design: Balancing valve; differential pressure measurement for flow measurement with PFM 2000 measuring computer; digital travel position indicator with 40 settings, locking device and travel stop. Maintenance-free.

Applications: Hot water heating systems up to 150 °C. Air-conditioning systems. Other fluids on request.

BOA-Control SAR

PN ________________________________ 16DN __________________________ 10 - 50T [°C] ________________ -25 to +150


Design: Service-friendly control valve with linear or equal-percentage control characteristic at KVS values of 2.5 to 340 m3/h and closing pressures of up to 25 bar; all internal parts are easy to replace without special tools, including the reversible seat; reduced noise level by standard two-stage pressure reduction combining a parabolic plug and multi-hole cage; available with electric (BOA-CVE H) or pneu-matic (BOA-CVP H) actuator.

Applications: General industrial facilities, process engineering, plant engineering, cooling circuits, heating systems.

BOA-CVE H / BOA-CVP H

PN __________________________ 16 / 25DN ________________________ 20 - 150T [°C] ________________ -10 to +350

Type series booklet 7525.1-10e (BOA-CVE H), p (BOA-CVP H)A

Design: Automated globe valve with electric actuators and 3-point actuation, actuating forces from 2,000 N to 14,000 N, stem sealed by maintenance-free PTFE V-rings with spring (up to 250 °C) or graphite gland packing (up to 350 °C).

Applications: General industrial facilities, process engineering, plant engineering, cooling circuits, heating systems.

BOA-H Mat E

PN __________________________ 16 / 25DN ________________________ 20 - 150T [°C] ________________ -10 to +350

Type series booklet 7135.1-10eA

Actuator typeA

25

E N c o n t r o l a n d b a l a n c i n g v a l v e s

Design: Direct-acting pressure relief/sustaining valve in accordance with ISO 5752-1, DIN 3202, NF 29305-1. Body made of ductile iron, piston, stem and seat made of stainless steel. Flanged connections to EN standard.

Applications: In aqueducts as a pressure relief/sustaining valve, in fire-fighting systems for relieving excess pressure caused by pumps, in irrigation systems as an effective protection against water hammer, in industrial plants, buildings.

CONDA-VRC / VSM / VLC

PN ____________________ 16 / 40 / 64DN ________________________ 25 - 150T [°C] __________________ -10 to +70

Type leaflets 9195.51-10 / 9193.51-10 / 9194.51-10

A i r v a l v e s

Design: Three-function, automatic air valve with one or two floats. Body made of ductile iron. Single with polypropylene float, double with stainless float. Flanged connections to EN standard. The air valve will ensure proper operation of the pipeline network, allowing the entry and discharge of large volumes of air and release of air pockets in working conditions.

Applications: Water distribution systems, clean or waste water, irrigation, raw sewage.

BOAVENT-AVF / SVF / SIF / SVA

PN __________________________ 16 / 40DN ________________________ 25 - 300T [°C] __________________ -10 to +70

Type leaflets 9166.51-10 / 9167.51-10 / 9168.51-10 / 9169.51-10

S t a r t a n d s t o p c o n t r o l v a l v e s

Design: Start and stop control valve with pressure seal bonnet, billet forged body, seats made of wear and corrosion resistant stellite, rigid throttling plug / stem connection for high differential pressures.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

ZJSVA/ZXSVA

PN ___________________ max. 600 barDN ________________________ 65 - 250T [°C] ________________ -10 to +650


Actuator typeA

26

Design: 2-port globe valve with pressure seal bonnet, billet forged body, in Z or T pattern, seats made of wear and corrosion resistant stellite, process fluid controlled.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

ZJSVM / RJSVM

PN __________________ max. 600 barDN ______________________ 100 - 800T [°C] ________________ -10 to +450

m, e, pA

F e e d w a t e r b y p a s s v a l v e

E N g a t e v a l v e s

Design: Rubber wedge gate valve with bolted bonnet, inside screw, rotating stem. Flanged connections to EN standards. Face-to-face length to EN 558/14 and EN 558/15. Body made of ductile iron, rubber-coated wedge.

Applications: Water supply systems, purification systems, air-conditioning systems.

COBRA-SGP / SGO / SGF

PN __________________________ 16 / 25DN ________________________ 1“ - 600T [°C] __________________ -10 to +70


Design: Metal-seated gate valve with bolted bonnet, inside screw, rotating stem. Flanged connections to EN standards. Face-to-face length to EN 558/14. Body and wedge in ductile iron, stainless steel stem and seats.

Applications: Water supply systems, heating systems, air-conditioning systems, general industry, clean water and building services.

COBRA-SMP

PN ________________________________ 16DN ________________________ 40 - 600T [°C] ________________ -10 to +110

Design: Metal-seated gate valve with bolted bonnet, inside screw, rotating stem. Flanged connections to EN standards. Face-to-face length to EN 558/14 and EN 558/15. Body made of cast iron, brass seats.

Applications: Water supply systems, heating systems, air-conditioning systems, general industry, clean water and building services.

ECOLINE-SP / SO

PN ____________________ 10 / 16 / 25DN ________________________ 40 - 600T [°C] ________________ -10 to +110

Type leaflet 8192.51-10

Actuator typeA

27

Design: Flanged or weld end gate valve with bolted bonnet, body of forged or welded steel construction, non-rotating stem, flexible wedges for exact adaptation to seats. Seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

STAAL 100 AKD/AKDS

PN ________________________ 63 - 100DN ________________________ 50 - 500T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Flanged or weld end gate valve with pressure seal bonnet, forged or welded body, non-rotating stem, flexible wedges for exact adaptation to seats. Seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

AKG-A/AKGS-A

PN ________________________ 63 - 160DN ________________________ 80 - 300T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Flanged or weld end gate valve with bolted bonnet, body of forged or welded steel construction, non-rotating stem, flexible wedges for exact adaptation to seats. Seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

STAAL 40 AKD/AKDS

PN __________________________ 10 - 40 DN ________________________ 50 - 800T [°C] ________________ -10 to +400


E N g a t e v a l v e s

Design: Butt weld end gate valve with pressure seal bonnet, billet forged body, seats made of wear and corrosion resistant stellite, flexible wedges for exact adaptation to valve seats.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

ZTS

PN ___________________ max. 600 barDN ________________________ 50 - 800T [°C] ________________ -10 to +650


Design: Spring-loaded pressure relief valve with or without bursting disc, for gate valves in pressure seal design.

Body safety valve

PN _____________________________ ≥ 63DN ________________________________ 15


Actuator typeA

28

A S M E / A N S I g a t e v a l v e s

Design: Cast gate valve to API 600 with bolted bonnet. Outside screw and yoke. Flexible wedge design, non-rotating rising stem and non-rising handwheel. Seating surfaces 13% Cr steel/stellite hard-faced. With graphite gasket and gland packing. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Flanged/butt weld ends to ASME B16.5/ASME B16.25 standards. Face-to-face length to ASME B16.10, valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel, low-alloy and stainless steel. Applications: Power stations, general industry and process engineering. For water, steam, gas, oil and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 150-600 GTC

Class _____________ 150 / 300 / 600NPS ________________________ 2“ - 24“T [°C] ___________________ 0 to +593


Design: Cast gate valve to ASME B16.34. Pressure seal bonnet, double-disc wedge design. Outside screw and yoke. Rising stem, non-rising handwheel. Stellite hard-faced seating surfaces, incl. back seat. With graphite gasket and gland packing. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Butt weld ends to ASME B16.25 standard. Face-to-face length to ASME B16.10, valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel and alloy steel. Applications: Power stations, general industry and process engineering. For water, steam, gas, oil and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 900-2500 GTC

Class __________ 900 / 1500 / 2500NPS _______________________ 2“ - 24“T [°C] ___________________ 0 to +593


Design: Die-forged gate valve to API 602. Bolted bonnet (800) or welded bonnet (1500). Solid wedge design. Outside screw and yoke, seating surfaces 13%Cr steel/stellite hard-faced. With graphite gasket and gland packing. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Line connection: threaded NPT (F) as per ASME B1.20.1. Socket weld ends to ASME B16.11. Face-to-face length to manufacturer‘s standard. Valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel and alloy steel. Applications: Refineries, power stations, general industry and process engineering. For water, steam, gas, oil and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 800-1500 GTF

Class ___________________ 800 / 1500NPS ________________________ ½“ - 2“T [°C] ___________________ 0 to +593

Type series booklet 7240.1-10m, e (Class 1500 only)A

Design: Gate valve designed to ANSI/ASME. Cast steel A 216 WCB, trim 8 (stel-lite/13 % Cr) for class 150/300/600; trim 5 (stellite/stellite) for class 600. Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Flange dimensions to ASME B 16.5. Face-to-face length to ASME B 16.10. Testing to API 598. Bolted bonnet. Outside screw and yoke. Non-rotating stem. Flexible wedge. Graphite packing. Stainless steel /graphite gaskets.Applications: Industrial applications, power stations, process engineering, refineries, oil and marine engineering; for water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids.

ECOLINE GT 150-600

Class _____________ 150 / 300 / 600NPS ________________________ 2“ - 24“T [°C] ___________ max. +427


Design: Gate valve designed to ANSI/ASME. Forged steel A105 trim 8 (stellite/ 13% Cr). Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Threaded ends (NPT) to ASME B1.20.1. Socket weld ends (SW) to ASME B 16.11. Testing to API 598. Bolted bonnet. Outside screw and yoke. Non-rotating stem. Solid wedge. Graphite packing. Stainless steel and graphite gaskets. Reduced bore. Applications: Industrial plants, power stations, process engineering, refineries, oil and marine engineering; for water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids.

ECOLINE GT 800

Class ____________________________ 800NPS ________________________ ½“ - 2“T [°C] ___________ max. +425


Actuator typeA

29

E N k n i f e g a t e v a l v e

Design: Wafer-type knife gate valve made of grey cast iron, single or two-piece body, bi-directional, with gland packing, non-rising stem, corrosion protected by epoxy coating.Applications: In industrial plants, waste water and process engineering, food industry. For water, waste water and solids-laded fluids. Other fluids on request.

HERA BD

PN ___________________ max. 10 barDN ______________________ 50 - 1200T [°C] ________________ -10 to +120


E N l i n e b l i n d v a l v e

Design: Butt weld end line blind valve in pressure seal design, billet-forged body, seats made of wear and corrosion resistant stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

VTS

PN __________max. 600 barDN ______________________ 200 - 800T [°C] ________________ -10 to +650


Actuator typeA

30

E N n o n - r e t u r n v a l v e s

Design: Wafer-type non-return valve; centering aided by the body shape, shut-off by spring loaded check disc or plug guided by three stainless steel guiding pins. Low-noise variants with plastic check disc (DN 15-100) or plug with O-ring (DN 125-200), maintenance-free. Applications: Industrial and heating systems. Liquids, gases and steams. Hot water heating systems. High-temperature hot water heating systems. Heat transfer systems. Any limits given in the technical codes shall be complied with. Not suitable for fluids liable to attack the valve materials. Other fluids on request.

BOA-RVK

PN _____________________ 6 / 10 / 16DN ________________________ 15 - 200T [°C] ________________ -30 to +250


Design: Flanged end non-return valve with spring-loaded check disc, maintenance-free.Applications: Hot water heating systems. High-temperature hot water heating systems. Heat transfer systems. General steam applications in building services and industry. Other fluids on request.

BOA-R

PN ___________________________ 6 / 16DN ________________________ 10 - 350T [°C] ________________ -10 to +350


Design: Flanged or weld end non-return valve, check disc with closing spring; seats made of wear and corrosion resistant Cr steel or CrNi steel. Applications: In industrial plants, building services, power stations and shipbuilding. For water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 40 RXL/RXS

PN __________________________ 25 / 40DN ________________________ 10 - 300T [°C] ________________ -10 to +450


Design: Cast or ductile iron ball check valve, flanged or threaded F/F. Flanged connections to EN standards, threaded connections to ISO 7/1. Face-to-face length to EN 558/48. NBR coated ball. Bolted bonnet. Suitable for horizontal and vertical installation. Applications: Water supply systems, purification systems, waste water.

BOA-RPL / RPL F-F

PN __________________________ 10 / 16DN ________________________ 25 - 300T [°C] __________________ -10 to +70


Design: Non-slam, Venturi-type check valve. Flanged connections to EN standards. Max. flow velocity 2.5 m/s. Body made of cast iron, valve disc made of brass and cast iron. Stainless steel seat. Suitable for horizontal and vertical installation. Closure speed prevents water hammer. Applications: Water supply systems, heating and conditioning plants.

BOA-RFV

PN ________ 10 / 16 / 25 / 40 / 64DN ________________________ 40 - 600T [°C] __________________ -10 to +90

31

E N n o n - r e t u r n v a l v e s

Design: Flanged or weld end non-return valve, check disc with closing spring; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 160 RXL/RXS

PN ________________________ 63 - 160DN ________________________ 10 - 200T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Flanged or weld end non-return valve, check disc with closing spring; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite. Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 320 RXL/RXS

PN ______________________ 250 - 320DN ________________________ 65 - 200T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Flanged or weld end non-return valve, check disc with closing spring; seats made of wear and corrosion resistant stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 500 RXLR/RXSR

PN ______________________ 250 - 500DN __________________________ 10 - 50T [°C] ________________ -10 to +600


Design: Weld end non-return valve, Y-pattern, check disc with closing spring, pressure seal design, Hastelloy-faced body seats.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

RGS

PN ______________________ 250 - 500DN __________________________ 10 - 50T [°C] ________________ -10 to +580


Design: Flanged non-return valve made of stainless steel, check disc with closing spring, lapped seats.Applications: Process engineering, industry, building services, food and beverages industry, for aggressive fluids. Other fluids on request.

BOACHEM RXA

PN __________________________ 10 - 40DN ________________________ 15 - 300T [°C] ________________ -10 to +400

32

A S M E / A N S I n o n - r e t u r n v a l v e s

Design: Die-forged piston type lift valves as per API 602 (800/1500)/ASME B16.34 (2500). Bolted cover (800) or welded cover (1500/2500). Integral stellite hard-faced body seat, disc seating face 13% Cr steel/stellite hard-faced. Graphite gasket. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Line connection: threaded NPT (F) as per ASME B1.20.1. Socket weld ends to ASME B16.11. Face-to-face length to manufacturer‘s standard. Valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel and alloy steel.Applications: Refineries, power stations, general industry and process engineering. For water, steam, gas, oil and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 800-2500 PCF

Class __________ 800 / 1500 / 2500NPS ________________________ ½“ - 2“ T [°C] ___________________ 0 to +593


E N s w i n g c h e c k v a l v e s

Design: Swing check valve with rubber disc. Flanged connections to EN standards. Face-to-face length to EN 558/48 (COBRA-ELA) or EN 558/20 (COBRA-ELA-K). Body made of cast iron, rubber-coated check disc. Bolted cover, drain plug; easy replacement of check disc. Applications: Water supply systems and waste water applications.

COBRA-ELA / ELA-K

PN __________________________ 10 / 16DN ________________________ 40 - 300T [°C] __________________ -10 to +60


Design: British Standard swing check valve, metal-seated. Flanged connections to EN standards. Face-to-face length to BS 5153. Body and check disc made of ductile iron. Bolted cover, stainless steel/graphite gaskets. Applications: Water supply systems, treatment, distribution, sewage, irrigation, drinking water, sea water, air, gas, oil.

COBRA-SCBS

PN ________________________________ 16DN ________________________ 50 - 300T [°C] ________________ -10 to +300


Design: Flanged or weld end swing check valve, with bolted cover, internal hinge pin body of forged or welded steel construction; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

STAAL 40 AKK/AKKS

PN __________________________ 10 - 40DN ________________________ 80 - 400T [°C] ________________ -10 to +400


33

E N s w i n g c h e c k v a l v e s

Design: Flanged or weld end swing check valve, with bolted cover, internal hinge pin body of forged or welded steel construction; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite. Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

STAAL 100 AKK/AKKS

PN ________________________ 63 - 100DN ________________________ 80 - 400T [°C] ________________ -10 to +550


Design: Flanged or weld end swing check valve in pressure seal design, with internal hinge pin forged / welded body; seats made of wear and corrosion resistant 17 % Cr steel or stellite. Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

AKR/AKRS


PN ________________________ 63 - 160DN ________________________ 80 - 300T [°C] ________________ -10 to +550

Design: Weld end swing check valve in pressure seal design, with internal hinge pin, billet forged body; seats made of wear and corrosion resistant stellite.Applications: In industrial plants, power stations, process engineering and shipbuilding. For water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

ZRS

PN ___________________ max. 600 barDN ________________________ 50 - 800T [°C] ________________ -10 to +650


E N t i l t i n g d i s c v a l v e

Design: Tilting-disc check valve with lever and counterweight/hydraulic damper. Flanged connections to EN standards. Face-to-face length to EN 558/14. Body and disc made of ductile iron, body seats made of stainless steel. Applications: Water supply systems.

COBRA-TDC

PN ______________ 10 / 16 / 25 / 40DN _____________________ 100 - 2200T [°C] __________________ -10 to +70


34

A S M E / A N S I s w i n g c h e c k v a l v e s

Design: Cast swing check valve to ASME B16.34. Pressure seal cover. Internal hinge pin mounted design. Stellite hard-faced seating surfaces, graphite gasket. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Butt weld ends to ASME B16.25 standard. Face-to-face length to ASME B16.10, valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel and alloy steel. Applications: Power stations, general industry and process engineering. For water, steam, oil, gas and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 900-2500 SCC

Class __________ 900 / 1500 / 2500NPS _______________________ 2“ - 24“T [°C] ___________________ 0 to +593


Design: Cast swing check valve to BS 1868 with bolted cover. Internal hinge pin mounted design. Bigger sizes with anti-slam/dash pot arrangement (optional). With graphite gasket. Seating surfaces 13% Cr steel/stellite hard-faced. Pressure/temperature ratings to ASME B16.34. Flanged/butt weld ends to ASME B16.5/ ASME B16.25 standards. Face-to-face length to ASME B16.10, valve testing in compliance with API 598. Available in carbon steel, low-alloy and stainless steel.Applications: Power stations, general industry and process engineering. For water, steam, oil, gas and non-aggressive fluids. Other applications on request.

SICCA 150-600 SCC

Class _____________ 150 / 300 / 600NPS _______________________ 2“ - 24“T [°C] ___________________ 0 to +593


Design: Swing check valve designed to BS 1868. Cast steel A216 WCB, trim 8 (stellite/13 %Cr) for class 150/300/600, trim 5 (stellite/stellite) for class 600. Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Face-to-face length to ASME B16.10. Flange dimensions to ASME B16.5. Testing to API 598. Bolted cover. Internally mounted hinge (2“-12“). Stainless steel and graphite gaskets. Applications: Refineries, power stations, process engineering and general industry; water, steam, oil, gas. Other applications on request.

ECOLINE SC 150-600

Class _____________ 150 / 300 / 600NPS _______________________ 2“ - 24“T [°C] ___________ max. +427


Design: Swing check valve (SC) or piston check valve (PT) designed to ANSI/ASME. Forged steel A105 trim 8 (stellite/13% Cr). Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Threaded ends (NPT ) to ASME B1.20.1. Socket weld ends (SW) to ASME B 16.11. Testing to API 598. Reduced bore. Bolted cover. Internally mounted hinge or spring-loaded check disc. Applications: Industrial plants, power stations, process engineering, refineries, oil and marine engineering; for water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids.

ECOLINE SC 800 / PT 800

Class ____________________________ 800NPS ________________________ ½“ - 2“T [°C] ___________ max. +425

Type series booklet 7247.1340, 7247.1350

35

E N s t r a i n e r s

Design: Flanged or weld end strainer with standard or fine mesh; all nominal diameters with drain plug in the cover; optional magnetic inserts.Applications: In heat transfer systems, industrial plants, building services and shipbuilding. For thermal oils, water, steam, gas and other non-aggressive fluids. Other fluids on request.

NORI 40 FSL/FSS

PN __________________________ 25 / 40DN ________________________ 15 - 300T [°C] ________________ -10 to +450


Design: Flanged end strainer with standard or fine mesh; all nominal sizes with drain plug in the cover.Applications: Hot water heating systems. High-temperature hot water heating systems. Heat transfer systems. General steam applications in building services and industry. Other fluids on request.

BOA-S

PN _____________________ 6 / 16 / 25DN ________________________ 15 - 300T [°C] ________________ -10 to +350


Design: Flanged stainless steel strainer, with standard or fine mesh; all nominal sizes with drain plug in the cover.Applications: Process engineering, industry, building services, food and bever-ages industry, for aggressive fluids. Other fluids on request.

BOACHEM FSA

PN __________________________ 10 - 40DN ________________________ 15 - 400T [°C] ________________ -10 to +400

Design: Flanged Y-strainer with standard or fine mesh. All sizes with drain plug in the cover. Body made of cast or ductile iron, stainless steel filter. Flanged connections to EN standard. Applications: Heating systems with hot water and/or high-temperature hot water, low-pressure steam systems, heat transfer systems, boiler equipment and/or pressure tanks, general industry and process engineering, building services, thermal oil.

ECOLINE-FY

PN __________________________ 16 / 40DN ________________________ 15 - 600T [°C] ________________ -10 to +400

36

A S M E / A N S I s t r a i n e r s

Design: Y-pattern strainer designed to ANSI/ASME. Cast steel A216 WCB. Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Face-to-face length to ASME B16.10. Flange dimensions to ASME B16.5. Testing to API 598. Screen in stainless steel 304. Mesh width 1.5 mm. Bolted cover. Applications: Refineries, power plants, process engineering and general industry; water, steam, oil, gas. Other applications on request.

ECOLINE FY 150-600

Class _____________ 150 / 300 / 600NPS _______________________ 2“ - 12“T [°C] __________________ max. +427


Design: Y-pattern strainer designed to ANSI/ASME. Forged steel A105. Pressure/temperature rating to ASME B16.34. Threaded ends (NPT) to ASME B1.20.1. Socket weld ends (SW) to ASME B 16.11. Testing to API 598. Screen made of stainless steel 304. Mesh width 0.8-0.9 mm. Bolted cover. Applications: Industrial plants, power stations, process engineering, refineries, oil and marine; water, steam, gas, oil and other non-aggressive fluids.

ECOLINE FY 800

Class ____________________________ 800NPS ________________________ ½“ - 2“T [°C] ___________________ max. +425

Type series booklet V-020920

V a l v e s f o r n u c l e a r p o w e r p l a n t s

Design: Weld end globe valve with gland packing or bellows, straight-way pattern, made of steel or stainless steel.Applications: Reactor cooling, moderator, safety feed, feed water, live steam and cleaning systems.

Small globe valves: ZXNVB

Pmax [bar] ___________ max. 173DN ___________________________ 4 - 25T [°C] __________________ max. +350

mA

Design: Weld end globe valve with gland packing or bellows, with back seat, straight-way pattern, made of steel, stainless steel or nickel.Applications: Reactor cooling, moderator, safety feed, feed water, live steam and cleaning systems.

Globe valves: NUCA / -A, types I, II, IV

Pmax [bar] __________________ max. 270DN __________________________ 10 - 50T [°C] __________________ max. +400

m, e, pA

Actuator typeA

37

Design: Weld end bellows-type globe valve designed to meet safety-related require-ments, straight-way pattern, made of steel or stainless steel; integrity maintained after limit switch failure. Applications: Reactor cooling, moderator, safety feed, feed water, live steam and cleaning systems.

Globe valves: NUCA-B (SiWi)


eA

Design: Weld end bellows-type globe valve designed to meet safety-related requirements, straight-way pattern, made of steel or stainless steel; integrity maintained after limit switch failure. Applications: Reactor cooling, moderator, safety feed, feed water, live steam and cleaning systems.

Globe valves: NUCA-F (SiWi)


eA

Design: Weld end bellows-type globe valve designed to meet safety-related requirements, straight-way pattern, made of steel or stainless steel; operability maintained after limit switch failure.Applications: Reactor cooling, moderator, safety feed, feed water, live steam and cleaning systems.

Globe valves: NUCA-S (SiWi)


eA

Design: Weld end bellows-type globe valve designed to meet safety-related requirements, Y-valve, made of cast stainless steel; integrity maintained after limit switch failure.Applications: Residual heat removal systems in nuclear applications.

Globe valves with slanted seat: ZYNB / ZYNP (SiWi)

Pmax [bar] ___________________ max. 40DN ______________________ 300 - 400T [°C] __________________ max. +200

eA

Design: Weld end bellows-type globe valve designed to meet safety-related requirements, straight-way pattern, made of steel or stainless steel; integrity maintained after limit switch failure.Applications: Reactor cooling, moderator, safety feed, feed water, live steam and cleaning systems.

Bellows-type globe valves: ZXNB

Pmax [bar] __________________ max. 210DN ________________________ 65 - 300T [°C] __________________ max. +365

eA


Actuator typeA

38

Design: Soft-seated flanged or weld end diaphragm valve made of steel, stainless steel or rubber-lined nodular cast iron.Applications: Cleaning systems, condensate and cooling water systems.

Diaphragm valves: MXN

Pmax [bar] _________________ max. 12DN ________________________ 10 - 200T [°C] __________________ max. +100

m, e, pA

Design: Weld end non-return valve in straight-way pattern, made of steel or stainless steel.Applications: Feed water and live steam systems.

Non-return valves: NUCA / -A, type V


Design: Weld end gate valve with bolted or pressure seal bonnet, forged or welded body, non-rotating stem, wedge-type or with parallel discs, made of steel or stainless steel.Applications: Reactor cooling, safety feed, feed water, live steam, cleaning and condensate systems.

Gate valves: ZTN

Pmax [bar] ___________________ max. 320DN ________________________ 50 - 700T [°C] __________________ max. +400

m, e, pA

Design: Weld end non-return Y-valve in straight-way pattern, made of steel or stainless steel.Applications: Feed water and live steam systems.

Non-return valves with slanted seat: RYN


eA

Design: Weld end non-return valve with individually selectable damping characteristic, made of steel or stainless steel.Applications: Feed water and live steam systems.

Non-return valves, damped: RJN


Actuator typeA


39


Design: Weld end swing check valve with bolted cover, internal hinge pin, forged body, made of steel or stainless steel.Applications: Safety feed, feed water, live steam and condensate systems.

Swing check valves: ZRR

Pmax [bar] ___________________ max. 320DN ________________________ 50 - 600T [°C] __________________ max. +400

Design: Double-offset butterfly valve, metal/metal-seated, maintenance-free. Steel body with one flanged and one weld end connection. Safety actuator with manual, pneumatic or electric actuation.Applications: Nuclear power stations, reactor containment.

CLOSSIA

PN [bar] _________________________ max. 10DN ________ 250 / 500 / 750 / 1000T [°C] ____________________ -20 to +170

m, e, pA

Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner. With lever, manual gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Semi-lug type body (T2) or U-section body with flat faces (T5). Body types T2 and T5 are suitable for down-stream dismantling and dead-end service with counterflange. EN, ANSI, JIS connections possible.Applications: Shut-off service for liquids only.

ISORIA, nuclear application

PN [bar] ___________________________ 10DN ______________________ 32 - 1000T [°C] ________________ -10 to +130

Type series booklet 8446.1-10 / 8446.11-90m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Twin plate check valve, single-piece body made of steel or stainless steel, metal/elastomer or metal/metal seated; maintenance-free. EN, ASME, JIS connec-tions possible.Applications: Shut-off service for liquids only; steam cycles.

SERIE 2000, nuclear application

PN [bar] ___________________ max. 50 or Class _________________________ 300DN ________________________ 50 - 900T [°C] _______________ -196 to +538


40

A M R I c e n t e r e d d i s c b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Butterfly valve for building services, with anti-condensation feature, elastomer liner (EPDM XU). With lever or manual gearbox. Semi-lug type body (type T2), suitable for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of nickel-coated nodular cast iron. Connections to EN possible.Applications: Heating, ventilation, air-conditioning.

BOAX-N

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ________________________ 20 - 600T [°C] ________________ -10 to +130

Type series booklet 8413.1-10m + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Butterfly valve for building services, with anti-condensation feature, elastomer liner (EPDM XU or Nitrile K). With lever, manual gearbox or pneumatic actuator. BOAX-S: semi-lug type body (T2), BOAX-SF: full-lug type body (T4), suitable for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of stainless steel 1.4308. Connections to EN possible.Applications: Heating, ventilation, air-conditioning, for drinking water.

BOAX-S / BOAX-SF

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ________________________ 20 - 600T [°C[ ________________ -10 to +130

Type series booklet 8417.1-10 / 8415.12-10m, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner (EPDM XC or Nitrile K). With lever, manual gearbox, electric or pneumatic actuator. Wafer-type body (T1), semi-lug type body (T2), full-lug type body (T4), U-section body with flat faces (T5). Body types T2, T4 and T5 are suitable for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of nodular cast iron or stainless steel. EN, ASME, JIS connections possible. Applications: Engineering contractors, for water, crude oil and oils. Shut-off and control duties in water management, water supply, water treatment, drainage and irrigation.

BOAX-B

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ______________________ 40 - 1000T [°C] ________________ -10 to +110

Type series booklets 8409.11-10 / 8412.11-90m, e, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Butterfly valve for building services, with anti-condensation feature, elasto-mer liner (EPDM XU). With electric actuator. Semi-lug type body (type T2), suitable for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of nickel-coated nodular cast iron. Connections to EN possible. Electric actuator by BERNARD CONTROLS: LE / SD type series for on/off control.Applications: Heating, ventilation, air-conditioning.

BOAXMAT-N

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ________________________ 20 - 500T [°C] ________________ -10 to +130

Type series booklet 8413.1-10e A

Design: Butterfly valve for building services, with anti-condensation feature, elas-tomer liner (EPDM XU or Nitrile K). With electric actuator. BOAX-S: semi-lug type body (T2), BOAX-SF: full-lug type body (T4), suitable for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of stainless steel 1.4308. Connections to EN possible. Electric actuator by BERNARD CONTROLS: LE / SD type series for on/off controlApplications: Heating, ventilation, air-conditioning, for drinking water.

BOAXMAT-S / BOAXMAT-SF

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ________________________ 20 - 600T [°C] ________________ -10 to +130

Type series booklet 8417.1-10 / 8415.12-10eA


41


Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner (EPDM XC or Nitrile K). With pneumatic actuator. Semi-lug type body (T2), full-lug type body (T4), U-section body with flat faces (T5). Body types T2, T4 and T5 are suitable for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of nodular cast iron or stainless steel. EN, ASME connections possible. Pneumatic scotch-yoke actuator with VDI/VDE interface for open/closed position signalling via AMTROBOX C and Namur interface for control air supply. Applications: Engineering contractors, for water, crude oil and oils. Shut-off and control duties in water management, water supply, water treatment, drainage and irrigation.

BOAX-B MAT-P

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ________________________ 40 - 300T [°C] ________________ -10 to +110

Actuator: Enclosure ____________ IP 67T [°C] ___________ -20 to +80Air pressure [bar] ___3, 5, 6 max. 8

Type series booklets 8409.11-10 / 8412.11-90p + AMTROBOX CA

Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner. With lever, manual gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Wafer type body (T1), semi-lug type body (T2), full-lug type body (T4), U-section body with flat faces (T5). Body types T2, T4 and T5 are suitable for downstream dismantling and dead-end service with counterflange. EN, ASME, JIS connections possible.Applications: Shut-off and control duties in all industrial and energy applications.

ISORIA 16

PN [bar] __________________ max. 16DN ______________________ 40 - 1000T [°C] ________________ -10 to +200

Type series booklets 8445.1-10 / 8445.11-90m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner. With lever, manual gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Semi-lug type body (T2) or full-lug type body (T4). Body types T2 and T4 are suitable for downstream dismantling and dead-end service with counterflange. EN, ASME, JIS connections possible.Applications: Shut-off and control functions in all industrial and energy applications.

ISORIA 20

PN [bar] __________________ max. 20DN ________________________ 32 - 600T [°C] __________________ -10 to +80


Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner. With lever, manual gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Wafer type body (T1), semi-lug type body (T2), full-lug type body (T4), U-section body with flat faces (T5). Body types T2, T4 and T5 are suitable for downstream dismantling and dead-end service with counterflange. EN, ASME, JIS connections possible.Applications: Shut-off and control duties in all industrial and energy applications.

ISORIA 10

PN [bar] ____________________ max. 10DN ______________________ 40 - 1000T [°C] ________________ -10 to +200


Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner (EPDM XC or Nitrile K). With electric actuator. Semi-lug type body (T2), full-lug type body (T4), U-section body with flat faces (T5). Body types T2, T4 and T5 are suitable for downstream dismantling and dead-end service. Valve disc made of nodular cast iron or stainless steel. EN, ASME connections possible. Electric actuator by BERNARD CONTROLS: LE/SD type series for on/off control or positioning through proportional control (4-20 mA). Applications: Engineering contractors, for water, crude oil and oils. Shut-off and control duties in water management, water supply, water treatment, drainage and irrigation.

BOAX-B MAT-E

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ________________________ 40 - 300T [°C] ________________ -10 to +110

Actuator: Power supply _ 230 V 50 Hz / 24 V DC

Type series booklets 8409.11-10 / 8412.11-90eA


42


Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner, with manual gearbox, semi-lug type body (type T2) or full-lug type body (type T4). Body types T2 and T4 are suitable for downstream dismantling and dead-end service with counterflange. EN, ASME, JIS connections possible. Underwriter Laboratories (UL) approved.

Applications: Fire protection.

ISORIA 20 UL

PN [bar] __________________ max. 12DN ________________________ 40 - 700T [°C] __________________ -10 to +80

mA

Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner. With manual gearbox, electric, hydraulic actuator or counter weight. U-section / double flanged body with flat faces (T5). EN, ASME, JIS connections possible.Applications: Water supply, water treatment, irrigation, disposal, desalination (reverse osmosis, MSF), industry. Cooling circuits, fire fighting systems, shipbuilding, steel industry, power stations (water, thermal, nuclear). Shut-off and control duties in all industrial applications.

MAMMOUTH

PN [bar] ____ 6 / 10 / 16 / 20 / 25DN ___________________ 1050 - 4000 T [°C] _____________________ 0 to +65

Type series booklets 8612.12-10 / 8612.178-90m, e, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner. With lever, manual gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Semi-lug type body (T2) or U-section body with flat faces (T5). Body types T2 and T5 are suitable for downstream dismantling and dead-end service with counterflange. EN, ASME, JIS connections possible.Applications: Shut-off service for liquids only.

ISORIA 25

PN [bar] __________________ max. 25DN ______________________ 32 - 1000T [°C] __________________ -10 to +60



43


f o r p r o c e s s e n g i n e e r i n g

Design: Centered disc butterfly valve with elastomer liner. With lever, manual gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Wafer type body (T1), full-lug type body (T4) or U-section body with raised faces (T6). EN, ASME, JIS connections possible.Applications: Moderately corrosive and / or abrasive industrial fluids; production of powder products.

KE ELASTOMER

PN [bar] __________________________ 10DN ________________________ 40 - 300T [°C] ________________ -20 to +150


Design: Centered disc butterfly valve with PFA liner. With lever, manual gearbox, pneumatic, electric actuator. Wafer type body (T1), full-lug type body (T4) or U-section body with raised faces (T6). EN, ASME, JIS connections possible.Applications: Highly corrosive fluids: toxic and highly corrosive fluids which cannot be handled by metals or elastomers, thus requiring the sole use of PFA. Moderately corrosive and aggressive fluids allowing the use of a PFA liner with a stainless steel valve disc. Fluids requiring absolutely safe handling.

KE PLASTOMER

PN [bar] __________________________ 10DN ________________________ 40 - 600T [°C] ________________ -20 to +200


C e n t e r e d d i s c b u t t e r f l y v a l v e

Design: Centered disc butterfly valve, epoxy-coated. Perfect shut-off in either flow direction. Flanged connections to EN standards. Vulcanised rubber lined. Face-to-face length to EN 558/13. Body and disc made of ductile iron.

Applications: Shut-off or control duties, drinking water, sea water, water supply, treatment, distribution, sewage, irrigation, high-purity water, air, oil.

BOAX-CBV13

PN ___________________________ 10 / 16DN ______________________ 50 - 1200T [°C] __________________ -10 to +80



44

Design: Double-offset butterfly valve with plastomer or metal seat ring (fire-safe design); without gland packing, maintenance-free. With lever or gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Body made of cast steel or stainless steel. With wafer type body (T1), full-lug type body (T4) or single-piece double-flanged body (T7) with flat or raised faces. Body types T4 and T7 can be used for dead-end service. EN, ASME, JIS connections. Certification to TA-Luft.Applications: Petroleum, gas, chemical and petrochemical industry, nuclear power stations, steam, vacuum service. All applications requiring offset disc butterfly valves.

DANAÏS MTII Class 150

PN [bar] __________________ max. 25or Class ________________________ 150DN ________________________ 50 - 600T [°C] ________________ -50 to +260 _____________ (+380 in HT version)


Design: Double-offset butterfly valve with plastomer or metal seat ring (fire-safe design); without gland packing, maintenance-free. With lever or gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator. Body made of cast steel or stainless steel. With wafer type body (T1), full-lug type body (T4) or single-piece double-flanged body (T7) with flat or raised faces. Body types T4 and T7 can be used for dead-end service. EN, ASME, JIS connections. Certification to TA-Luft.Applications: Petroleum, gas, chemical and petrochemical industry, nuclear power stations, steam, vacuum service. All applications requiring offset disc butterfly valves.

DANAÏS MTII Class 300

PN [bar] _______________________ max. 50or Class ____________________________ 300DN ___________________________ 50 - 600T [°C] __________________ -50 to +260 ______________ (+380 in HT version)


A M R I h i g h - p e r f o r m a n c e o f f s e t d i s c b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Double-offset butterfly valve with plastomer seat ring (also in fire-safe design) or metal seat ring. With lever or gearbox, pneumatic or electric or hydraulic actuator. Body made of cast steel or stainless steel. Wafer type body (T1) or full-lug type body (T4). Body type T4 is suitable for dead-end service and downstream dismantling. EN, ASME, JIS connections. Applications: Petroleum, gas, chemical and petrochemical industry, nuclear power stations, sugar industry, paper industry, geothermal energy, shipbuilding, low-pressure steam, vacuum service. All applications requiring offset disc butterfly valves.

DANAÏS 150

PN [bar] __________________ max. 25or Class _________________________ 150DN ______________________ 50 - 1200T [°C] ________________ -50 to +260


Design: Double-offset butterfly valve for marine applications and petroleum products. Elastomer seat ring (FKM VITON R and NBR Nitrile) and plastomer seat ring (PTFE), body made of cast iron or carbon steel. Wafer type body (T1) or full-lug type body (T4). Body type T4 is suitable for downstream dismantling and dead-end service with counterflange. EN, ASME, JIS connections possible. Applications: Marine applications, petroleum products.

DANAÏS 150 C

PN [bar] __________________ max. 25or Class _________________________ 150DN ________________________ 80 - 800T [°C] __________________ -5 to +100

Type series booklets 8460.1215m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Double-offset butterfly valve with plastomer seat ring (also in fire-safe design). With gearbox or hydraulic actuator. Body made of stainless steel. Wafer type body (T1) or full-lug type body (T4). Body type T4 is suitable for dead-end service and downstream dismantling. EN, ASME, JIS connections. Added protection against aggressive environments. Applications: Shipbuilding, chemical tankers, petroleum, gas, chemical and petrochemical industry. Low-pressure steam, vacuum service. All applications requiring offset disc butterfly valves.

DANAÏS 150 T (Marine)

PN [bar] __________________ max. 25or Class ________________________ 150DN ________________________ 50 - 450T [°C] ________________ -50 to +150

Type series booklets 8460.12-10 / 8460.353-90m, h + AMTROBOXA


45

A M R I c r y o g e n i c o f f s e t d i s c b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Double-offset butterfly valve for cryogenic applications. Flanged body (T7) made of stainless steel, with raised or flat faces. ASME Class 150, JIS. Fire-safe design. Gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator.Applications: Liquefied natural gas process chain, all liquefied gases.

DANAÏS TBT II (Cryogenic) Flanged

PN [bar] __________________ max. 20or Class ________________________ 150DN ______________________ 50 - 1200T [°C] _______________ -250 to +200

Type series booklet 8460.1211-10m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Double-offset disc butterfly valve for cryogenic applications. Full-lug (T4) or flanged (T7) body made of stainless steel, with raised or flat faces. ASME Class 150. Oxygen degreasing. Fire-safe design. Gearbox or pneumatic actuator.

Applications: All liquefied gases

DANAÏS TBT II (Cryogenic) AL

PN [bar] ____________________ 10 / 16DN ________________________ 80 - 600T [°C] _______________ -200 to +200

Type series booklet 8460.1231-10m, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Double-offset butterfly valve for cryogenic applications. Stainless steel body with weld ends to ASME. Schedule 40S or STD to NPS. Fire-safe design. Gearbox, pneumatic, electric or hydraulic actuator.Applications: Liquefied natural gas process chain, all liquefied gases.

DANAÏS TBT II (Cryogenic) Side Entry

PN [bar] ____________________ 10 / 20DN _____________________ 200 - 1050T [°C] _______________ -250 to +200

Type series booklet 8460.1221-10m, e, h, p + AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

O f f s e t d i s c b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Double-offset butterfly valve, epoxy-coated or completely rubber-coated. Perfect shut-off in either flow direction. Flanged connections to EN standards. Face-to-face length to EN 558/14. Body and disc made of ductile iron.

Applications: Shut-off or control duties, drinking water, sea water, air, water installations.

APORIS DEB02-DEB02R

PN _______________ 10 / 16 / 25 / 40DN _____________________ 150 - 2200T [°C] __________________ -10 to +80

Type leaflets 8118.51-10 / 8119.51-10


46

A M R I s w i n g c h e c k v a l v e s

Design: Twin plate check valve, Pressure class Class 150. One-piece body made of carbon steel, stainless steel or aluminium-bronze. Metal/elastomer or metal/metal seated. Maintenance-free. EN, ANSI, JIS connections possible.

Applications: In process engineering, chemical and petrochemical industry, sugar industry, paper industry, water supply, seawater desalination. Shipbuilding and marine applications: water, air, gas, hydrocarbons, etc. General industrial circuits: water, compressed air, gas, etc.

SERIE 2000 - Class 150

PN [bar] __________________ max. 20or Class ________________________ 150DN ________________________ 50 - 600T [°C] _______________ -196 to +538


Design: Twin plate check valve, Pressure class Class 300. One-piece body made of carbon steel, stainless steel or aluminium-bronze. Metal/elastomer or metal/metal seated. Maintenance-free. EN, ANSI, JIS connections possible.

Applications: In process engineering, chemical and petrochemical industry, sugar industry, paper industry; water supply, seawater desalination. Shipbuilding and marine applications: water, air, gas, hydrocarbons, etc. General industrial circuits: water, compressed air, gas, etc.

SERIE 2000 - Class 300

PN [bar] ___________ max. 50or Class ______________ 300DN ________________________ 50 - 300T [°C] _______________ -196 to +538


Design: Twin plate check valve, Pressure class PN 16. One-piece body made of grey cast iron. Metal/elastomer seated. Maintenance-free. EN, ANSI, JIS connections possible.

Applications: Heating, air-conditioning, water supply, irrigation, water treatment, etc. Industry: water, air, gas, etc.

SERIE 2000 - PN 16

PN [bar] ___________________ max. 16DN ________________________ 50 - 600T [°C] __________________ -5 to +200


Design: Twin plate check valve, Pressure class PN 25. One-piece body made of ductile iron. Metal/elastomer or metal/metal seated. Maintenance-free. EN, ANSI, JIS connections possible.

Applications: Heating, air-conditioning, water supply, irrigation, water treatment, etc. Industry: water, air, gas, etc.

SERIE 2000 - PN 25

PN [bar] __________________ max. 25DN ________________________ 50 - 600T [°C] ________________ -18 to +343


47

Design: Manual actuators for the operation of quarter-turn valves. MR range manual gearbox, irreversible worm gear or scotch-yoke kinematics. Standard operation by handwheel. Models MR 400 to 1600 can be retrofitted with electric actuators. Options include alternative operating mechanisms, limit switches, etc.

Applications: Building services, industry and process engineering, water, waste water, energy, oil and gas, mining and dredging, shipbuilding.

MR

Output torques __ max. 16000 NmEnclosure _____________ IP67 + IP68

Type series booklet 8505.12-10AMTROBOXA

A M R I g e a r b o x e s f o r b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Manual actuators for the operation of quarter-turn valves. MA range manual gearbox, irreversible planetary gear kinematics, operation by handwheel.

Applications: Building services, industrial processes.

MA

Output torques ______ max. 250 NmEnclosure _______________________ IP65

Type series booklet 8505.13-10A

Design: Manual actuators for the operation of quarter-turn valves. MN range manual gearbox, worm gear kinematics, operation by handwheel.

Applications: Building services, industrial processes, water and industrial applications in non-corrosive and non-saline environments.

MN

Output torques _____ max. 800 NmEnclosure ______________________ IP65


Actuator / Automation A

48 Actuator / Automation A

A M R I p n e u m a t i c a c t u a t o r s f o r b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Double-acting pneumatic scotch-yoke actuator for mounting on BOAX-B DN 40-300 butterfly valves. Visual position indicator and travel stop for closed position as standard. ACTAIR B can be combined with an AMTROBOX C limit switch unit with VDI/VDE interface.

Applications: Water, general industry.

ACTAIR-B

Output torques _____ max. 400 Nmat a control pressure of 6 barEnclosure ______________________ IP67

AMTROBOX CA

Design: Single-acting pneumatic actuator for mounting on quarter-turn valves (butterfly valves or ball valves). Top flange to ISO 5211. Control pressure up to 8 bar. Can be mounted on various types of valve stem ends (square end, flat end or key). Force transmission via rack-and-pinion, scotch-yoke or patented Amri yoke kinematics provides output torques of up to 8000 Nm which are ideal for actuating quarter-turn valves. Reset to fail-safe position is effected by means of spring assemblies if control air supply is interrupted. DYNACTAIR is equipped with a visual position indicator and adjustable travel stops for open/closed position as standard. Manual override can be provided on request (up to DYNACTAIR 100). For automated valve actuation, DYNACTAIR can be combined with AMTROBOX, AMTRONIC, SMARTRONIC or any other control unit with VDI/VDE 3845 interface.

Applications: All applications in water, energy and industrial engineering.

DYNACTAIR

Output torques __ max. 8000 Nmat a control pressure of 5 barEnclosure ______________________ IP65

Type series booklet 8511.1-10AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

Design: Single-acting pneumatic scotch-yoke actuator for mounting on BOAX-B DN 40-300 butterfly valves. Visual position indicator and travel stop for closed position as standard. DYNACTAIR B can be combined with an AMTROBOX C limit switch unit with VDI/VDE interface.

Applications: Water, general industry.

DYNACTAIR-B

Output torques ____ max. 400 Nmat a control pressure of 6 barEnclosure ______________________ IP67

AMTROBOX CA

Design: Double-acting pneumatic actuator for mounting on quarter-turn valves (butterfly valves or ball valves). Top flange to ISO 5211. Control pressure up to 8 bar. Can be mounted on various types of valve stem ends (square end, flat end or key). Force transmission via rack-and-pinion, scotch-yoke or patented Amri yoke kinematics provides output torques of up to 16000 Nm which are ideal for actuating quarter-turn valves. ACTAIR is equipped with a visual position indicator and adjustable travel stops for open/closed position as standard. Manual override can be provided on request. For automated valve actuation, ACTAIR can be combined with AMTROBOX, AMTRONIC, SMARTRONIC or any other control unit with VDI/VDE 3845 interface.

Applications: All applications in water, energy and industrial engineering

ACTAIR

Output torques __ max. 16000 Nmat a control pressure of 5 barEnclosure ______________________ IP67

Type series booklet 8515.1-10AMTROBOX / AMTRONIC / SMARTRONICA

49Actuator / Automation A

Design: Single-acting hydraulic actuator for mounting on quarter-turn valves (butterfly valves or ball valves). Top flange to ISO 5211. Control pressure up to 120 bar. Can be mounted on various types of valve stem ends (square end, flat end or key). Force transmission via rack-and-pinion, scotch-yoke or patented Amri yoke kinematics provides output torques of up to 4000 Nm which are ideal for actuating quarter-turn valves. Reset to fail-safe position is effected by means of spring assemblies if control fluid supply is interrupted. DYNACTO is equipped with a visual position indicator and adjustable travel stops for open/closed position as standard. Manual override can be provided on request (up to DYNACTO 100). The following accessories are available for hydraulic control: - Shut-off valve - Hydraulic locking - Emergency shutdown (ESD) - Hydraulic hand pump DYNACTO can be combined with all AMTROBOX control units.


DYNACTO

Output torques __ max. 4000 NmEnclosure ______________________ IP68


Design: Single-acting hydraulic actuator for mounting on quarter-turn valves (butterfly valves or ball valves). Top flange to ISO 5211. Control pressure up to 120 bar. Can be mounted on various types of valve stem ends (square end, flat end or key). Force transmission via rack-and-pinion, scotch-yoke or patented Amri yoke kinematics provides output torques of up to 16000 Nm which are ideal for actuating quarter-turn valves. Reset to fail-safe position is effected by means of a pressurised nitrogen cartridge if control fluid supply is interrupted. ENNACTO is equipped with a visual position indicator and adjustable travel stops for open/closed position as standard. The following accessories are available for hydraulic control: - Hydraulic hand pump ENNACTO can be combined with all AMTROBOX control units.


ENNACTO

Output torques __ max . 16000 Nm


A M R I h y d r a u l i c a c t u a t o r s f o r b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Double-acting hydraulic actuator for mounting on quarter-turn valves (butterfly valves or ball valves). Top flange to ISO 5211. Control pressure up to 120 bar. Can be mounted on various types of valve stem ends (square end, flat end or key). Force transmission via rack-and-pinion, scotch-yoke or patented Amri yoke kinematics provides output torques of up to 125000 Nm which are ideal for actuating quarter-turn valves. ACTO is equipped with a visual position indicator and adjustable travel stops for open/closed position as standard. Manual override can be provided on request. The following accessories are available for hydraulic control: - Shut-off valve - Hydraulic locking - Emergency shutdown (ESD) ACTO can be combined with all AMTROBOX control units.


ACTO

Output torques __ max. 125000 NmEnclosure ______________________ IP68


50 ActuatorA

A M R I e l e c t r i c a c t u a t o r s f o r b u t t e r f l y v a l v e s

Design: Electric quarter-turn actuator by BERNARD CONTROLS for direct mount-ing on butterfly valves or ball valves. Top flange to ISO 5211. Power supply: single-phase a.c., three-phase or d.c. With torque limitation, travel stop and open/closed position signalling as standard. For On/Off control and throttling duties. With integrated local control or remote control.


ACTELEC quarter-turn actuator (BERNARD CONTROLS, SD series)

Type ________________ OA3 - BS100direct 1/4 turnOutput torques ___ max. 1000 NmEnclosure ______________________ IP67


Design: Electric quarter-turn LE series actuator by BERNARD CONTROLS for direct mounting on butterfly valves or ball valves. Top flange to ISO 5211. Power supply: single-phase a.c. With torque limitation, travel stop and open/closed position signalling as standard. For On/Off control. With integrated local control or remote control.


ACTELEC quarter-turn actuator (BERNARD CONTROLS, LE series)

Type ______________________ LEA LEBdirect 1/4 turnOutput torques ____ max. 100 NmEnclosure ______________________ IP65


Design: Electric quarter-turn actuator by AUMA for direct mounting on butterfly valves or ball valves. Top flange to ISO 5211. Power supply: single-phase a.c., three-phase or d.c. With torque limitation, travel stop and open/closed position signalling as standard. For On/Off control and throttling duties. With integrated local control or remote control.


ACTELEC quarter-turn actuator (AUMA, SG series)

Type ____________ SG05.1 - SG12.1direct 1/4 turnOutput torques ___ max. 1200 NmEnclosure ______________________ IP67


Design: Electric multi-turn actuator by BERNARD CONTROLS with MR reducer for direct mounting on butterfly valves or ball valves. Top flange to ISO 5211. Power supply: single-phase a.c., three-phase or d.c. With torque limitation, travel stop and open/closed position signalling as standard. For On/Off control and throttling duties. With integrated local control or remote control.


ACTELEC multi-turn actuator (BERNARD CONTROLS)

Type ______________________ 31 - 800multiturnOutput torques ___ max. 8000 NmEnclosure ______________________ IP67


Design: Electric multi-turn actuator by AUMA with MR reducer for direct mount-ing on butterfly valves or ball valves. Top flange to ISO 5211. Power supply: single-phase a.c., three-phase or d.c. With torque limitation, travel stop and open/closed position signalling as standard. For On/Off control and throttling duties. With integrated local control or remote control.


ACTELEC multi-turn actuator (AUMA)

Type ______________________ 31-1600multiturnOutput torques _ max. 16000 NmEnclosure ______________________ IP67


51Actuator Actuator / Automation A

Design: Single-acting, hydraulically operated counter weight actuator. Remote control via hydraulic system and electric control cabinet. For actuating valves from DN 600 to DN 3000.Applications: Pumping stations, power station cooling circuits, protection of pipelines and turbines.

Counter weight actuator

DN _____________________ 600 - 3000


A M R I c o n t r o l a c c e s s o r i e s f o r b u t t e r f l y v a l v e s

Design: ACTAIR 3 to 1600 double-acting pneumatic actuators and DYNACTAIR 1.5 to 100 spring-return pneumatic actuators, as well as ACTO 25 to 1600 double-acting and DYNACTO 12 to 100 spring-return hydraulic actuators can be fitted with a manual override using a declutchable gear operator with handwheel.The manual override is mounted between the valve and the actuator. It has priority over the pneumatic or hydraulic actuator and is locked either in clutched or declutched position using the locking device.

Manual override

Enclosure _____________________ IP65T [°C] __________________ -20 to +80


A M R I a u t o m a t i o n f o r b u t t e r f l y v a l v e a c t u a t o r s /

O n / o f f d e t e c t i o n

Design: Specially designed for manual actuation. For open/closed position signal-ling on on/off valves via mechanical limit switches or proximity sensors. AMTROBOX M is mounted directly on the S series of quarter-turn levers (R1020) and manual reducer types MA 12 and MA 25 (R1021).Applications: All applications in water, building services and energy engineering.

AMTROBOX M



Design: Cost-effective solution for open/closed position signalling on on/off valves via mechanical limit switches or proximity sensors.AMTROBOX C (RA01290) is mounted directly on the pneumatic actuators of the ACTAIR / ACTAIR-B series, on reducer type MR VDI/VDE and BOAX-B Mat P.Applications: All applications in water, building services and energy engineering.

AMTROBOX C

Enclosure _______________________ IP65 T [°C] __________________ -20 to +80

Type series booklet 8525.178/2-10A

52 Actuator / Automation A

A M R I a u t o m a t i o n f o r b u t t e r f l y v a l v e a c t u a t o r s /

O n / o f f d e t e c t i o n

Design: Multi-functional control unit for open/closed position signalling on on/off valves via mechanical limit switches or proximity sensors.AMTROBOX (R1149) is mounted directly on reducer type MR, the pneumatic actu-ators of the ACTAIR series and the hydraulic actuators of the ACTO series.AMTROBOX EEx ia (R1172): intrinsically safe version for potentially explosive atmospheres.AMTROBOX ATEX (X1140, X1149): ATEX version for potentially explosive dust atmospheres (Zone 22).Applications: All applications in water, building services and energy engineering.

AMTROBOX / AMTROBOX EEx-ia

Enclosure ______________________ IP67T [°C] ___________________ -10 to +50


Design: Robust and multi-functional control unit for open/closed position signalling on on/off valves via mechanical limit switches or proximity sensors.

AMTROBOX R (R1187) is mounted directly on reducer type MR, the pneumatic actuators of the ACTAIR series and the hydraulic actuators of the ACTO series.

AMTROBOX R EEx-ia (R1188): intrinsically safe version for potentially explosive atmos-pheres (Zone 0.20).

AMTROBOX R Exd (R1189): Explosion-proof model for potentially explosive atmospheres.

Applications: Water and energy engineering, offshore applications and heavy industries.

AMTROBOX R / AMTROBOX R EEX-ia / AMTROBOX R Exd

Enclosure _______________________ IP68T [°C] ____________________ -20 to +80


Design: Robust control unit with manual override for pneumatic actuators (max. 250 Nm). Open/closed position signalling on on/off valves via mechanical limit switches.AMTROBOX S is mounted directly on the pneumatic actuators of the ACTAIR series and the hydraulic actuators of the ACTO series.Applications: All applications in water, building services and energy engineering.

AMTROBOX S

Enclosure ______________ IP67 / IP65T [°C] ___________________ -20 to +80


A M R I a u t o m a t i o n f o r b u t t e r f l y v a l v e a c t u a t o r s / O n / o f f d e t e c t i o n a n d p n e u m a t i c d i s t r i b u t i o n

Design: AMTRONIC provides On / Off control of pneumatic quarter-turn actuators as well as open / closed position detection. It is mounted directly on ACTAIR or DYNACTAIR actuators without a bracket, resulting in a compact and robust integrated solution. Its integrated pneumatic valve eliminates the need for any pneumatic piping between AMTRONIC and the actuator. Actuating time can be set at the AMTRONIC by adjusting the outlet flow. AMTRONIC can be connected to field bus systems Profibus DP and AS-i.Applications: All applications in water, energy and industrial engineering.

AMTRONIC



53Actuator / Automation A

A M R I a u t o m a t i o n f o r b u t t e r f l y v a l v e a c t u a t o r s / O n / o f f d e t e c t i o n a n d p n e u m a t i c d i s t r i b u t i o n

Design: AMTROBOX EEx ia and AMTRONIC EEx-ia (R 1172) are intrinsically safe control units particularly suitable for operation in potentially explosive atmospheres. They comply with ATEX directive 94/9/EC and CE 0081 Ex II 1 G. They are certified to EEx-ia IIC T6 as per EN 50014 and EN 50020 standards. EC type test certificate: LCIE 03 ATEX 6435X. The max. surface temperature of the housing must not exceed 85 °C.Applications: All applications in water, energy and industrial engineering.

AMTRONIC EEx-ia



Design: AMTRONIC BUS is a control unit for On / Off control and open / closed detection with field bus connection for quarter-turn valves which is specially designed for pneumatic actuator types ACTAIR (double-acting) and DYNACTAIR (single-acting). It is mounted directly on the actuator without a bracket. AMTRONIC BUS is designed to simplify wiring of the control units. Connection via field bus cable provides power supply and exchange of control data with the process control system. AMTRONIC BUS is compatible with field bus networks, particularly Profibus DP and AS-i .Applications: All applications in water, energy and industrial engineering.

AMTRONIC Bus

Enclosure ____________ IP65 + IP67T [°C] __________________ -20 to +70


A M R I a u t o m a t i o n f o r b u t t e r f l y v a l v e a c t u a t o r s / I n t e l l i g e n t p o s i t i o n e r

Design: SMARTRONIC provides position control for pneumatic quarter-turn actuators as well as open / closed detection and actual-position feedback. The unit attaches directly to an ACTAIR or DYNACTAIR actuator with no need for a bracket or external piping, providing a rugged, compact and integrated solution. SMARTRONIC MA (Milli Amp): positioner for 4-20 mA signals. Two push-buttons for self-calibration. SMARTRONIC MA simplifies commissioning and reduces operating costs because the unit consumes no air while idle. Applications: All applications in water, energy and industrial engineering.

SMARTRONIC MA

Enclosure ____________ IP65 + IP67T [°C] __________________ -20 to +70


Design: SMARTRONIC provides position control for pneumatic quarter-turn actuators as well as open / closed detection and actual-position feedback. The unit attaches directly to an ACTAIR or DYNACTAIR actuator with no need for a bracket or external piping, providing a rugged, compact and integrated solution. SMARTRONIC PC (Process Control): SMARTRONIC PC monitors process variables using an integrated programmable microprocessor and provides accurate actuation time monitoring (surge pressure control). SMARTRONIC PC is PC programmable and compatible with Profibus DP systems. Applications: All applications in water, energy and industrial engineering.

SMARTRONIC PC

Enclosure ____________ IP65 + IP67T [°C] ___________________ -20 to +70


54 Actuator type A

S I S T O d i a p h r a g m v a l v e s

Design: Flanged end diaphragm valve; shut-off and sealing to atmosphere by diaphragm; straight-way pattern, body with or without lining, position indicator with integrated stem protection. DN125-200 with threaded bush. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free.Applications: In building services, industrial plants, power stations; suitable for abrasive and aggressive products such as service water, waste water, acids, alkaline solutions, sludges and suspensions.

SISTO-KB / SISTO-KBS

Type series booklets 8651.1-10 / 8651.101-10m, e, pA

PN ________________________________ 10DN __________________________ 15 - 200T [°C] _________________ -20 to +140

S = short face-to-face length

Design: Flanged end diaphragm valve; shut-off and sealing to atmosphere by spiral-supported diaphragm (DN 65 and above). Body with or without lining. Position indicator with integrated stem protection. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free. Applications: In industrial and chemical plants, in process engineering. Suitable for service water, air, oil as well as abrasive and aggressive fluids.

SISTO-10 / SISTO-10S


PN ________________________________ 10DN ________________________ 15 - 300T [°C] ________________ -20 to +160

S = short face-to-face length (DN 15 / 200)

Design: Diaphragm valve with threaded sockets; shut-off and sealing to atmosphere by spiral-supported diaphragm (DN 65 and above); position indicator with integrated stem protection. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free. Applications: In industrial and chemical plants, in process engineering. Suitable for service water, air, oil as well as abrasive and aggressive fluids.

SISTO-10M


PN ________________________________ 10DN __________________________ 15 - 80T [°C] ________________ -10 to +140

M = threaded sockets

Design: Flanged end diaphragm valve; shut-off and sealing to atmosphere by completely enclosed spring-supported diaphragm. Body with or without lining. Position indicator with integrated stem protection. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free. Applications: In building services, industrial plants and power stations; suitable for drinking water, service water, air, oil, technical gases, from fluids handled in the food and beverages industry to abrasive and aggressive products in chemical and process engineering.

SISTO-16 / SISTO-16S


PN ________________________________ 16DN ________________________ 15 - 200T [°C] ________________ -20 to +160

S = short face-to-face length

Design: Diaphragm valve with gunmetal body and threaded sockets for drinking water installations in building services to DIN 1988, DIN-DVGW water approved acc. to test W 270, in compliance with KTW recommendations (use of elastomers in drinking water applications); shut-off and sealing to atmosphere by completely enclosed diaphragm; position indicator with integrated stem protection. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free.Applications: Drinking water, particularly drinking water installations to DIN 1988, sea water, service water of any quality.

SISTO-16 RGA


PN ________________________________ 16DN __________________________ 15 - 80T [°C] __________________ -10 to +90

55Actuator type Actuator type A

S I S T O d i a p h r a g m v a l v e s

Design: Flanged end diaphragm valve for drinking water installations to DIN 1988, DIN-DVGW water approved acc. to test W 270, in compliance with KTW recommendations (use of elastomers in drinking water applications); shut-off and sealing to atmosphere by completely enclosed diaphragm; position indicator with integrated stem protection. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free. Applications: SISTO-16 TWA (drinking water up to 90 °C): drinking water, particularly drinking water installations to DIN 1988, water containing chlorine, sea water, etc. SISTO-16 HWA (hot water up to 140 °C): service water of any quality. SISTO-16 DLU (compressed air up to 90 °C): compressed air with oil content, oils and technical gases.

SISTO-16 TWA / HWA / DLU


PN ________________________________ 16DN ________________________ 15 - 200T [°C] __________________ -10 to +90

Design: Flanged end diaphragm valve; shut-off and sealing to atmosphere by completely enclosed spiral-supported diaphragm. Body with or without lining. Position indicator with integrated stem protection. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free. Applications: In building services, industrial plants and power stations; suitable for drinking water, service water, air, oil, technical gases, from fluids handled in the food and beverages industry to abrasive and aggressive products in chemical and process engineering.

SISTO-20


PN ________________________________ 16DN __________________________ 15 - 200T [°C] _________________ -20 to +160

Design: Diaphragm valve with weld ends or clamps; straight-way or T-pattern, manually or pneumatically operated; shut-off and sealing to atmosphere by diaphragm. No dead volumes, suitable for sterilisation, CIP and SIP compliant design, visual position indicator. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free.Applications: Biotechnology, pharmaceutical industry, sterile processes, food and beverage industry.

SISTO-B

Type series booklet 8646.1-10m, pA

PN ________________________________ 10DN ___________________________ 6 - 100T [°C] _________________ -10 to +160

Design: Diaphragm valve with weld ends or clamps; straight-way, Y- or T-pattern, manually or pneumatically operated; shut-off and sealing to atmosphere by com-pletely enclosed diaphragm. No dead volumes, suitable for sterilisation, CIP and SIP compliant design, visual position indicator. All moving parts are separated from the fluid by the diaphragm. Maintenance-free.Applications: Biotechnology, pharmaceutical industry, sterile processes, food and beverage industry.

SISTO-C

Type series booklet 8644.1-10m, pA

PN ________________________________ 16DN ___________________________ 6 - 100T [°C] _________________ -10 to +160

56 ActuatorA

S I S T O c h e c k v a l v e s

Design: Flanged end swing check valve with or without lining, soft-seated, no dead volumes; in straight-way pattern with slanted seat; with internal hinge pin and soft rubber coated disc.Applications: In building services, industrial plants and power stations; suitable for drinking water, service water, from fluids handled in the food and beverages industry to abrasive and aggressive products in chemical and process engineering.

SISTO-RSK / SISTO-RSKS


PN ________________________________ 16DN __________________________ 25 - 150T [°C] _________________ -20 to +120

P n e u m a t i c a c t u a t o r s f o r S I S T O d i a p h r a g m v a l v e s

Design: SISTOMAT-PC type LADPneumatic diaphragm actuator, compact design, for direct installation on valves. Available in single-acting design with opening / closing spring or in double-acting design; suitable for mounting limit switches or positioners to suit customer requirements, factory-mounted. Settings are adjusted during factory test run.Applications: In building services, industrial plants, power stations; suitable for abrasive and aggressive products such as service water, waste water, acids, alkaline solutions, sludges and suspensions.

SISTOMAT-PC

Type series booklets 8651.1 PC / 8641.1 PC / 8635.1 PC -10

Service air pressure __ max. 6 barClosing force _________ max. 20000 N

A

Design: MAT-P type LAP Pneumatic piston actuator in heavy duty design for industrial use on globe and gate valves, DIN/ISO 5210 mounting flange. Available in single-acting design with opening / closing spring or in double-acting design; suitable for mounting limit switches or positioners to suit customer requirements, factory-mounted. Settings are adjusted during factory test run.Applications: Pneumatic piston actuators are designed for valves with a linear stem movement (globe, diaphragm and gate valves). They are suitable for building services, industrial plants, power stations, the food and beverages industries and the chemical industry. Pneumatic actuators can also be used in potentially explosive atmospheres.

MAT-P


Service air pressure __ max. 10 barClosing force ________ max. 100000 N

A

Design: SISTOMAT-P type LAP Pneumatic piston actuator, in plastic design (PA6GF30) for use on diaphragm valves, available in single-acting design with closing/opening spring or double-acting design. Suitable for mounting limit switches or positioners to suit customer requirements, factory-mounted. Settings adjusted during factory test run. Applications: Biotechnology, pharmaceutical industry, sterile processes, food and beverage industry.

SISTOMAT-P type LAP for SISTO-B


Service air pressure _ max. 7 barClosing force ______ max. 12000 N

A

57Actuator Actuator A

P n e u m a t i c a c t u a t o r s f o r S I S T O d i a p h r a g m v a l v e s

Design: SISTOMAT-P type LAP Pneumatic piston actuator, in high-grade stainless steel design for use on SISTO-C diaphragm valves, available in single-acting design with opening/closing spring or in double-acting design. Suitable for mounting limit switches or positioners to suit customer requirements, factory-mounted. Settings adjusted during factory test run. Applications: Biotechnology, pharmaceutical industry, sterile processes, food and beverage industry.

SISTOMAT-P Typ LAP for SISTO-C


Service air pressure max. 10 barClosing force ______ max. 20000 N

A

E l e c t r i c a c t u a t o r s f o r S I S T O d i a p h r a g m v a l v e s

Design: Multi-turn actuators for diaphragm valves with rising stem, max. closing force 60,000 N, configurable as a function of flow characteristics and valve travel; open / closed position detection; factory-mounted.Applications: Building services, industry, power stations, food industry, chemical industry.

SISTOMAT-E


Type ________________________ AUMAOutput torques ___ max. 250 NmEnclosure _____________________ IP67

A

58

Design: Flanges (DIN/ASME), butt weld ends, socket weld or threaded ends, metal-seated primary seal, soft secondary seal, double block and bleed, fully welded design, with lever or gearbox.Optional: Polyurethane coating, emergency seal, pneumatic or electric actuators, split body (bolted).Applications: Gases to DVGW Worksheet G260/I and II and combustible liquids, general industry, petrochemical industry and all related industries, power stations, gas lines and gas plants, refineries, pipelines, gas storage facilities, tank farms.

PSA KHG

Type series booklets 8301.11 - 8301.15

PN ___ 16/25/40/63/100/160/250DN ______________ 15 - 1200T [°C] _________________ -60 to +250

B a l l v a l v e s

Design: Flanges (DIN/ASME), butt weld ends, socket weld or threaded ends, seat rings made of PTFE, sealing on the downstream side, fully welded design, with lever or gearbox.Optional: Polyurethane coating, pneumatic or electric actuators.Applications: Gases to DVGW Worksheet G260/I and II and combustible liquids, general industry, power stations, gas lines and gas plants, gas storage facilities.

PSA KHG-W


PN ______________ 16 / 25 / 40 DN _______________ 15 - 500T [°C] ______________________ -60 to +250

Design: Flanges (DIN/ASME), all-metal seated, sealing on the upstream and down-stream side, with lever or gearbox.Optional: Polyurethane coating, pneumatic or electric actuators.Applications: Gases to DVGW Worksheet G260/I and II and combustible liquids, general industry, petrochemical industry and all related industries, power stations, gas lines and gas plants, refineries, pipelines, gas storage facilities, tank farms.

PSA KHG-M


PN _____________ 16 / 25 / 40 / 63 / _____________100 / 160 / 250DN _______________ 15 - 500T [°C] _________________ -60 to +250

Design: 3-piece body, full bore, floating ball concept, threaded ends (NPT), butt or socket weld ends, plastomer sealing (also in fire-safe variant). Design as per ASME B 16.34 / ISO 17292.Applications: General industry, power stations, chemical and petrochemical industry and all associated branches of industry. Paper industry, food industry, pharmaceutical industry.

ECOLINE BLC 1000

Pressure class __________ 1000 WOGDN _______________ ¼“- 4“ ___________________ 8 - 100T [°C] _________________ -10 to +200

Design: 2-piece body, full bore, floating ball concept, flanged (RF), plastomer sealing (also in fire-safe variant). With lever or gearbox, pneumatic or electric actuator. Design as per ASME B 16.34.Applications: General industry, power stations, chemical and petrochemical industry and all associated branches of industry. Paper industry, food industry, pharmaceutical industry.

ECOLINE BLT 150-300

Class ______________________ 150 / 300 DN _______________ ½“- 8“ __________________ 15 - 200T [°C] _________________ -10 to +200

59

B a l l v a l v e s

Design: Two-piece ANSI ball valve with full bore. Flanged end long or short body, plastomer sealing (also in fire-safe variant). With lever or gearbox, pneumatic or electric actuator. ASME Class 150, Class 300, Class 600 connections possible.Applications: General industry, power stations, chemical and petrochemical industry and all associated branches of industry. Paper industry, food industry, pharmaceutical industry.

ISO F14 A/AC (available in selected countries only)

Type series booklets 8227.1-10 / 8226.21-10m, p + AMTROBOX / AMTRONICA

PN ______________________ 20/50/100DN ___________________________ ½“-12“T [°C] _________________ -29 to +250

Design: Two-piece DIN ball valve with full bore. Flanged end long or short body, plastomer sealing (also in fire-safe variant). With lever or gearbox, pneumatic or electric actuator. Applications: General industry, power stations, chemical and petrochemical industry and all associated branches of industry. Paper industry, food industry, pharmaceutical industry.

ISO F14 D (available in selected countries only)


PN _ 10 / 16 / 25 / 40 / 63 / 100DN _________________________________ 15 - 300T [°C] ______________________ -10 to +250

Design: Three-piece ball valve with full or reduced bore, plastomer sealing. With lever or gearbox, pneumatic or electric actuator. Connection options: BSP or NPT thread, socket or butt weld ends.Applications: General industry, power stations, chemical, paper, food, pharmaceutical industries.

ISO VU (available in selected countries only)


PN __________________________ 16 / 70DN ____________________________ ¼“-4“ ____________________ 8-100T [°C] _________________ -10 to +250


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