Catalogo de Productos Eutectic 2008

La Elección de la Industria paraReparación y Mantenimiento

C A T Á L O G O G E N E R A L D E P R O D U C T O S

Más fuerte, con Eutectic Castolin...

www. eutectic.com.mx

Índice

Descripción Pag

Historia Sección 1. Electrodos

1 2

Aceros 2

Aceros Inoxidables 3

Aceros Especiales 5

Aceros Base Níquel y Cobalto 6

Hierro Colados 6

Preparación de Superfi cies 8

Recubrimientos Duros 8

Aluminio 12

Sección 2. Alambres para MIG MAG, tubulares y SAW

13

Acero 13

Acero Inoxidable 13

Aluminio 14

Sección 3. Varillas TIG 15

Acero Inoxidable 15

Acero Especial 15

Recubrimiento Duro 16

Sección 4. Alambres de Arco Abierto

17

Acero 17

Acero Especial 17


Sección 5. Varillas de Oxiacetileno

19

Aluminio 19

Cobre, Bronce, Latón 19

Base Estaño 20


Aleaciones de plata 21

Soldadura Blanda 22

Fundentes 22

Sección 6. Polvos para Rocia-do Térmico

23

Descripción Pag

Polvos Eutalloy 25 xxx dos pasos No fusibles

25

Polvos Eutalloy 29 xxx dos pasos No fusibles

26

Sección 7. Materiales Compuestos y Epóxicos

27

Sección 8. Máquinas de Corte Plasma

28

Sección 9. Máquinas de Soldar

30

Sección 10. Sistemas de Metalización

31

Sección 11. Placas Antidesgaste

32

Sección 12. CastoTube 34

Sección 13. Cursos de Capacitación

35

Sección 14. Castolab

Distribuidores Autorizados

36


Una historia de éxito que se inicia en 1906 con la creación de Castolin Suiza, la primera empresa en el campo de desarrollo de solda-dura a baja temperatura para reparación de varios materiales.

Gracias al éxito obtenido en toda Europa, Eutectic Castolin amplía sus negocios y ex-pande sus operaciones industriales hacia los Estados Unidos, fundando la Compañía Eutectic Corporation en 1939.

Investigación y desarrollo, asistencia técni-ca y entrenamiento forman las bases para que el grupo Eutectic Castolin junto con la industria desarrolle constantemente solu-ciones innovadoras. Esta acción tiene por objetivo reducir los costos de manufactura y prolongar la vida útil de las piezas, contribu-yendo también a la preservación del medio ambiente.

Eutectic Castolin, líder mundial en suminis-tro de soluciones contra el desgaste y solu-ciones especiales de unión de materiales expuestos a condiciones de trabajo difi ci-les, ofrece una completa gama de procesos de soldadura, fusión y corte de la más alta calidad soportada por más de 100 años de experiencia alrededor del mundo.

Nuestra Historia en México

1935 Inicio de actividades en México a tra-vés de un distribuidor autorizado.

1957 Fue fundada “La Compañia Mexicana de Soldaduras Eutectic a Baja Temperatura S.A.”

1963 La planta de producción de electrodos inicia operaciones con el nombre de “Metá-lica Mexicana S.A.”

1975 Se establece la ofi cina matriz y la plan-ta de producción en un área de 17 000 m2 en Cuautitlán Izcalli.

1976 Se inauguran las sucursales de Monte-rrey, Guadalajara y Puebla.

2000 El grupo Messer y Eutectic Castolin se fusionan.

2004 CastoLab, nuestro centro de servicios de reparación abre sus puertas en Monte-rrey.

2006 Se instala la célula de producción de CDP® Placa Antidesgaste.

2007 Las instalaciones de CastoLab se ex-panden y se implementa la célula de pro-ducción de CastoTube® en México.

Historia de Eutectic Castolin

Contamos con Sistema de Calidad Certifi cado en ISO 9001:2000


Sección 1. ElectrodosLos electrodos Eutectic ofrecen una excelente soldabilidad en todas posiciones para hacer el trabajo del soldador más fácil. La escoria auto-desprendible de estos productos signifi ca me-nor tiempo de trabajo de manera que se pueda reducir el tiempo de mano de obra.

Los Electrodos Eutectic se surten en paquetes Dry Pack fabricados en polipropileno que prote-gen del medio ambiente y humedad.

ACERO

Producto Descripción Propiedades Amperaje A/B

Eutectrode 66

Aleación bajo hidrógeno para soldar aceros bajo-mediano carbón.Excelente resistencia a la tensión y buena elasticidad. Aplicaciones: Vigas, soleras, cuadrados.

5,624 kg/cm2

CA / CC (+)3.2 mm 118 / 143 A4.0 mm 153 / 188 A4.8 mm 233 / 268 A

Super 110

Aleación bajo hidrógeno, alta resistencia a la tensión , para soldar aceros bajo-mediano carbón, aleados y con conteni-do de Cr tipo T-1 y grados simi-lares. Aplicaciones: Estructuras de alta resistencia.

7,733 kg/cm2CA / CC (+)

3.2 mm 130 / 143 A4.0 mm 150 / 195 A4.8 mm 240 / 263 A

ME 10 GPara uso general, para fondeo o raíz.Depósitos densos y libres de poros. Aplicaciones: placas tu-berías y ángulos. AWS E-6010

4,895 kg/cm2CA / CD (+)

2.4 mm 70 A3.2 mm 100 A4.0 mm 140 A4.8 mm 180 A

ME 13 GPara uso general en unión de acero bajo carbón. Trabaja en todas posiciones. AWS E-6013

5,404 kg/cm2

CA / CD (+)2.4 mm 80 A

3.2 mm 100 A4.0 mm 135 A4.8 mm 190 A

ME 18 G Electrodo de bajo hidrógeno Unión de aceros bajo -medianocarbón. AWS E-7018.

5,710 kg/cm2CA / CD (+)

3.2 mm 130 A4.0 mm 165 A4.8 mm 205 A



EutecTrode 709 A1

Aleación bajo hidrógeno para aceros bajo-mediano carbón. Ideal para unión y relleno. Alta resistencia tensil y elongación.AWS E-7018-A1

5,200 kg/cm2

CA / CD (+)2.4 mm 85 A

3.2 mm 130 A4.0 mm 165 A4.8 mm 205 A

CP 8018B2

Unión de aceros resistentes a temperaturas hasta 550°C.Aplicaciones: Para soldar tube-rías y calderas.AWS/ASME SFA 5.5 E 8018-B2

6,600 kg/cm2

CA / CD (+)2.5 mm 80-100 A

3.2 mm 100-140 A4.0 mm 150-190 A5.0 mm 190-260 A

CP 909

Para fundiciones de acero bajaaleación y alta resistencia me-cánica.AWS/ASME SFA 5.5 E 9018-B3

7,000 kg/cm2CA / CD (+)

2.5 mm 80-100 A3.2 mm 110-140 A4.0 mm 150-190 A

ACERO INOXIDABLEProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

StainTrode A

Para aceros inoxidables tipo 347 y 321.Estabilizado con columbio. Re-sistente a la corrosión por áci-dos grasos.

6,327 kg/cm2

CA / CC (+)2.4 mm 45 / 65 A3.2 mm 65 / 93 A

4.0 mm 93 / 125 A

StainTrodeA-MOL

Para aceros inoxidables tipo 316L.Contiene molibdeno y bajo car-bón: Resistente a la corrosión e impacto.

5,976 kg/cm2CA / CC (+)

2.4 mm 55 A3.2 mm 98 A

4.0 mm 125 A

StainTrode D

Para aceros inoxidables tipo 310.Buena resistencia a la tempe-ratura. Aplicado en hornos, cal-deras, tuberías y placas.

6,679 kg/cm2CA / CC (+)

2.4 mm 45 / 65 A3.2 mm 65 / 93 A

4.0 mm 93 / 125 A

CP 51 MaxPara aceros inoxidables tipo 312, aceros mediano y alto car-bón, aleados y altamente alea-dos así como unión de aceros disímiles. AWS E 312-16

7,945 kg/cm2CA / CC (+)

2.4 mm 55 / 75 A3.2 mm 90 / 115 A

4.0 mm 125 / 145 A

ACERO cont.



CP 52 Max

Para aceros inoxidables tipo 310, aceros ferríticos al Cr, ace-ros con 14% Mn y unión de ace-ros fundidos y/o rolados.AWS E 310-16

6,117 kg/cm2

CA / CC (+)2.4 mm 45 / 65 A3.2 mm 65 / 90 A

4.0 mm 90 / 125 A4.8 mm 135 / 155 A

CP 53 Max

Para aceros inoxidables tipo 316L y 316 Ti, y los que contie-nen Cb.Resistente a la corrosión inter-granular y buena resistencia mecánica. AWS E 316L-16

6,019 kg/cm2

CA / CC (+)2.4 mm 45 / 65 A3.2 mm 65 / 90 A

4.0 mm 90 / 125 A4.8 mm 135 / 155 A

CP 54 Max Para aceros inoxidables tipo 304, 304L, 308L, 321, 347. Arco suave. Resiste a baja corrosión. Fácil reinicio de arco.AWS E 308L-16

6,019 kg/cm2

CA / CC (+)2.4 mm 45 / 65 A3.2 mm 65 / 90 A

4.0 mm 90 / 125 A4.8 mm 135 / 155 A

CP 57 Max

Para aceros inoxidables tipo 309. Arco suave. Resiste a la oxidación en caliente hasta 1,100 °C. Insensible a fi suras en caliente. AWS E 309L-16

6,019 kg/cm2CA / CC (+)

2.4 mm 45 / 65 A3.2 mm 65 / 90 A

4.0 mm 90 / 125 A

ME 35SSPara reparación de aceros inoxidables sometidos a eleva-dos esfuerzos mecánicos como fl echas, engranes y coronas.AWS/ANSI 5.4 E 307-16

6,600 kg/cm2 CA / CC (+)3.2 mm 110 - 150 A4.0 mm 140 - 200 A

ME 502SS

Para equipos de aceros inoxi-dable con fi nes en industria química y alimenticia en que se presenta corrosión y oxida-ción hasta 350 °C.AWS/ASME SFA 5.4 E308L-16

6,300 kg/cm2

CA / CC (+)1.5 mm 30 - 40 A2.5 mm 60 - 90 A

3.2 mm 80 - 110 A4.0 mm 100 - 150 A

ME 19SS

Para unión entre aceros inoxi-dables y aceros al carbón. Para fi nes refractario soporta hasta 1050°C. AWS/ASME SFA 5.4 E 309-16

7,100 kg/cm2CA / CC (+)

2.5 mm 70 - 90 A3.2 mm 110 - 120 A4.0 mm 120 - 140 A

ACERO INOXIDABLE cont.



ME 21SSPara aceros inoxidables de aná-lisis desconocido. Aplicaciones en que se requiera resistencia a oxidación y temperatura has-ta 1200° C.AWS/ASME SFA 5.4 E 310-16

6,100 kg/cm2CA / CC (+)

3.2 mm 100 - 120 A4.0 mm 120 - 140 A

ME 510SSPara construcción de tanques, tuberías y estructuras de ace-ros inoxidable expuestos a co-rrosión y oxidación.AWS/ASME SFA5.4 E316L-16

6,600 kg/cm2CA / CC (+)

1.5 mm 30 - 40 A2.5 mm 60 - 90 A

3.2 mm 80 - 110 A4.0 mm 100 - 150 A

ME 529SS

Sobresaliente resistencia me-cánica. Para unión de materia-les sujetos a impacto, fricción, corrosión a temperatura hasta 1000 °C.AWS/ASME SFA 5.4 E312-16

9,000 kg/cm2

CA / CC (+)2.5 mm 50 - 70 A

3.2 mm 70 - 100 A4.0 mm 90 - 140 A

4.8 mm 130 - 170 A

ACERO INOXIDABLE cont.


EutecTrode670

Para aceros inoxidables o de análisis desconocido.Tiene Cr y Ni; que permite resistir a la co-rrosión por temperatura.

6,679 kg/cm2

CA / CC (+)2.4 mm 48 / 70 A

3.2 mm 83 / 118 A4.0 mm 115 / 153 A

EutecTrode680

Para todos los aceros, aceros difíciles de soldar o disímiles. Resistencia superior a la frac-turación. Depósitos de alta re-sistencia. Ideal en reconstruc-ción de piezas de acero.

8,437 kg/cm2

CA / CC (+)2.4 mm 58 / 83 A

3.2 mm 85 / 115 A4.0 mm 103 / 138 A4.8 mm 170 / 220 A

EutecTrode680 CGS

Para todos los aceros. La mejorresistencia a fi suración. Dados,herramientas y resortes. Resis-te al impacto y fricción.

8,437 kg/cm2

CA / CC (+)2.4 mm 53 / 78 A

3.2 mm 80 / 110 A4.0 mm 93 / 133 A

ACERO ESPECIAL



NucleoTec2222

Aleación base níquel para sol-dar aceros aleados y altamente aleados. Excelente resistencia a la tensión y alta elongación. Ideal para soldar aceros disími-les en general. Resiste la corro-sión por temperatura y medio ambiente.

7,031 kg/cm2

CC (+)2.4 mm 55 / 60 A

3.2 mm 80 / 105 A4.0 mm 100 / 130 A4.8 mm 125 / 160 A

XHD2222

Aleación base níquel alta depo-sición, hasta un 20% más que los electrodos convencionales, escoria autodesprendible.En aceros de difícil soldabilidad por fatiga o contaminación. Alta resistencia al choque tér-mico.

6,327 kg/cm2

CA / CC (-)2.4 mm 75 / 108 A

3.2 mm 120 / 150 A4.0 mm 150 / 180 A

ME 207 NiPara aleaciones base níquel, aceros grado criogénico y unio-nes disímiles.AWS/ASME SFA 5.11 E NiCrFe-3

6,900 kg/cm2CA / CD (+)

2.5 mm 60 - 90 A3.2 mm 70 - 120 A4.0 mm 90 - 130 A

EutecTrode 9060A

Aleación base cobalto especial-mente formulada para man-tener la estabilidad en apli-caciones de alta temperatura incluyendo aquellas de contac-to de metal a metal. Excelentes propiedades de resistencia al desgaste por oxidación, corro-sión, cavitación y erosión.Tolera temperaturas de hasta 800 ºC

Dureza (2 ca-pas) 39-43 Rc

CA / CD (+)

BASE NÍQUEL Y COBALTO

HIERRO COLADOProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

EutecTrode 27

Aleación para soldar como base en la reconstrucción de hierros colados, vaciados y/o fundición gris, contaminados o fatigados. Depósitos no ma-quinables y sin porosidad.

4,218 kg/cm2 (60,000 PSI)

CA / CC (+)3.2 mm 80 / 115 A

4.0 mm 108 / 140 A


HIERRO COLADO cont.Producto Descripción Propiedades Amperaje A/B

EutecTrode 240

Para mantenimiento y recons-trucción pesada. Unión de ace-ro al carbón con hierro colado. Para piezas como engranes y bases de maquinaria.

3,725 kg/cm2CA / CC (+)

3.2 mm 95 A4.0 mm 115 A4.8 mm 140

Xyron244

Aleación de alto contenido de Níquel, revestimiento no con-ductivo, arco estable y suave, para soldar Hierros Colados en general. Depósitos altamente maquinables.

3,726 kg/cm2CA / CC (+)

3.2 mm 75 / 103 A4.0 mm 100 / 128 A

Xyron N 2223

Aleación tipo ferro-níquel para usarse en hierro colado gris, maleable y nodular. Elevada re-sistencia mecánica.Máxima resistencia a fi sura-ción.

5,098 kg/cm2CA / CC (+)

2.4 mm 45 / 65 A3.2 mm 70 / 100 A4.0 mm 95 / 120 A

XyronN 2224

Aleación de níquel con excelen-te soldabilidad para usarse en hierro colado gris, maleable y nodular. Unión con cobre. Ma-quinable.

3,569 kg/cm2

CA / CC (-)2.4 mm 45 / 65 A

3.2 mm 70 / 100 A4.0 mm 95 / 120 A

CasTec 3055

Aleación de 55% de Níquel. Arco estable y suave. Para soldar hie-rros colados soldables vaciados y/o Fundidos. Depósitos ma-quinables. AWS Ni Fe CI

3,867 kg/cm2

CA / CC (+)3.2 mm 95 / 115 A

4.0 mm 125 / 145 A

CasTec 3099

Aleación de 99% de Níquel. Arco estable y suave, escoria autodesprendible. Para soldar hierro colado aleado, nodular, maleable.

3,726 Kg/cm2

CA / CC (-)2.4 mm 60 / 90 A

3.2 mm 90 / 110 A4.0 mm 130 / 150 A

ME 1Cl

Para todo tipo de hierro coladosoldable. Para bancadas de má-quina, poleas, carcazas, bases de motores.AWS/ASME SFA 5.15 E Ni-CI

4,700 kg/cm2CA / CC (+)

2.5 mm 50 - 90 A3.2 mm 90 - 120 A

4.0 mm 120 - 140 A


HIERRO COLADO cont.Producto Descripción Propiedades Amperaje A/B

ME 3Cl

Unión de hierro colado difícil de soldar, fatigado o contami-nadoAWS/ASME SFA 5.15 E NiFe-CI

4,700 kg/cm2 CA / CC (+)

3.2 mm 70 - 100 A

ME 4Cl

Para sellar piezas de hierro co-lado contaminado u oxidado. Deposito no maquinable.AWS/ASME SFA 5.15 E St

4,700 kg/cm2CA / CC (+)

3.2 mm 65 - 95 A4.0 mm 100 - 120 A5.0 mm 120 - 150 A

ME 31Cl

Para soldar hierros colados ti-pos gris, maleable, nodular y Ni-resist o en la unión de acero a hierro fundido.AWS/ASME SFA 5.15 E NiFe-CI

4,700 kg/cm2 CA / CC (+)

2.5 mm 70 - 100 A3.2 mm 90 - 120 A

4.0 mm 100 - 180 A

PREPARACIÓN DE SUPERFICIESProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

Chamfer Trode

Para biselar, cortar, ranurar o perforar, eliminar soldadura y remaches. Para soldar en meta-les como aceros especiales, ace-ros base níquel, aceros inoxida-bles, hierros colados,aluminio, cobre, bronce y latón.

CA / CC (-)3.2 mm 3004.0 mm 3504.8 mm 425

ME 53 Para realizar biseles, perfora-ciones y desbastes en cualquier tipo de aleación como aceros, hierros fundidos, bronces, alu-minio, etc.

CA / CC (-)3.2 mm 140 - 250 A4.0 mm 240 - 400 A4.8 mm 300 - 500 A

RECUBRIMIENTOS DUROSProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

FerroTrode 2 B

Reconstrucción maquinable, resiste impacto severo. Resiste a los choques y compresión, alta tenacidad.

28 - 32 Rc CA / CC (+)4.0 mm 118 / 135 A4.8 mm 140 / 168 A

EutecTrode 4

Recubrimiento tenaz en aceros al Mn y aleados. Para impacto severo. Aplicado en sapos, mar-tillos y trituradores.

Depósito: 90 Rb

Trabajo: 34-42 Rc

CA / CC (+)4.0 mm 115 / 135 A4.8 mm 138 / 163 A


RECUBRIMIENTOS DUROS cont.


XHD 4Resistente al alto impacto y fricción, como colchón, unión o reconstrucción Ideal en aceros al Mn. Alta deposición.

Depósito: 90 Rb

Trabajo: 28-32 Rc

CA / CC (+)3.2 mm 110 / 160 A4.0 mm 140 / 215 A

ToolTecTic6 XHSS

Aleación contra el desgaste por mediano impacto y corte, sus depósitos pueden ser tratados térmicamente.

60 Rc CA / CC (+)2.4 mm 83 A

3.2 mm 105 / 120 A

EutecTrode 40

Aleación con resistencia al impacto y compresión. Usado en quebradoras y martillos. El depósito puede cortarse con fl ama.

Depósito: 90 Rb

Trabajo: 45-50 Rc

CA / CC (+)3.2 mm 100 - 133 A4.0 mm 138 - 163 A4.8 mm 165 - 205 A

Ultimium112

Aleación con alto contenido de Tungsteno para ser aplicada por arco eléctrico.Óptima resistencia a la abra-sión y erosión. Usado en mez-cladoras, paletas y transporta-dores de cenizas.

65 - 67 Rc(3 capas)

CA / CC (+)4.8 mm 120 - 180 A

EutecTrode 536

Elevada velocidad de depósito con baja dilución. Alta resis-tencia a la abrasión, erosión y corrosión.

55 RcCA / CC (+)

3.2 mm 140 - 160 A4.0 mm 170 - 220 A4.8 mm 200 - 280 A

AbraTec700

Alta resistencia a la abrasión e impacto.Depósitos densos con dilucióncontrolada. Dientes de draga y palas.

60 Rc CA / CD (+)3.2 mm 1304.0 mm 185

Xuper 4040

Resiste a la abrasión / corrosión en mazas azucareras. Alta liga en hierro colado aún contami-nado. Bajo índice de fi suración. Fácil apertura de arco.

42 Rc CA / CD (+)2.4 mm 70 - 90 A

3.2 mm 90 - 120 A

ME 4904Resiste a la abrasión, impacto ycorrosión. Para reparar marti-llos, dientes de cucharón y ga-vilanes.

56 - 58 RcCA / CD (+)

3.2 mm 110 - 140 A4.0 mm 140 - 180 A4.8 mm 170 - 200 A


RECUBRIMIENTOS DUROS cont.Producto Descripción Propiedades Amperaje A/B

ME 5060

Ideal para combatir desgaste por la combinación de abrasión e impacto.Alto contenido de cromo. Re-siste al desgaste en martillos, botes y dragas.

38 - 42 Rc CA / CD (+)4.8 mm 180 - 210 A

ChromCarb6006

Excelente resistencia a la abra-sión con mediano impacto así como compresión.Bajo coefi ciente de fricción.Gusanos, palas, dientes de cu-charón.

57 - 60 Rc CA CD (+)3.2 mm 130 - 160 A4.0 mm 150 - 190 A4.8 mm 170 - 210 A

AbraChoc6060

Protección de piezas expuestas al desgaste por abrasión e im-pacto. Mezcladoras y molinos de trituración.

61 - 63 Rc CA CD (+)4.0 mm 160 - 190 A

XHD 6710

Resiste desgaste por abrasión bajo alta presión e impacto moderado.Cucharones, mezcladores y martillos.

63 - 67 RcCA CD (-)

4.0 mm 150 - 190 A

XHD 6715

Excelente resistencia a la abra-sión con alta temperatura has-ta 650 °C.Elementos de alta dureza y den-sidad con distribución regular.

61 - 63 Rc(1 Capa)

62 - 65 Rc(2 Capas)

CA CD (-)3.2 mm 120 - 140 A4.0 mm 130 - 160 A

XHD 6800

Resistente al impacto y abra-sión con alta temperatura. Buena resistencia en ambien-tes corrosivos. Endurece al tra-bajo.

Depósito:88-95RbTrabajo: 30-40 Rc

CA CD (-)2.4 mm 70 - 90 A

3.2 mm 100 - 120 A4.0 mm 120 - 140 A

ME 7007

Aleación económica con exce-lente resistencia a la abrasión-mediano impacto. Resistente a la compresión. Bajo coefi ciente de fricción.

59 RcCA / CC (+)

3.2 mm 130 - 150 A4.0 mm 160 - 180 A4.8 mm 200 - 220 A

XHD 6899Brinda dureza en caliente y re-sistencia al impacto. Alto rango de depósito.Matrices y dados de prensa.

Depósito: 25 Rc

Trabajo: 42 Rc

CA / CD (+)3.2 mm 140 - 180 A4.0 mm 170 - 200 A


RECUBRIMIENTOS DUROS cont.Producto Descripción Propiedades Amperaje A/B

ME9025 N

Excelente resistencia a la fric-ción metal con metal. Endurece al trabajo. Buena resistencia a la oxidación.

Depósito: 30 Rc

Trabajo: 42 Rc

CA / CD (+)3.2 mm 80 - 120 A

4.0 mm 100 - 150 A

ME 9060 A

Para desgaste metal con metal. Alta dureza a elevadas tempe-raturas. Resiste al impacto, fric-ción, oxidación y corrosión.

Depósito: 35 Rc

Trabajo: 45 Rc

CA / CD (+)3.2 mm 80 - 120 A

4.0 mm 100 - 150 A

XHD Sugar Tec A

Excelente contra abrasión en medios húmedos. Para reparar las mazas de molienda de inge-nios azucareros.

55 - 58 Rc CA / CD (+)4.0 mm 150 - 180 A

XHD Sugar Tec

GG

Excelente contra abrasión en medios húmedos. Para reparar las mazas de molienda de in-genios azucareros. El depósito presenta gotas más grandes yrugosas.

55 - 58 Rc CA / CD (+)4.0 mm 150 - 180 A

ME 7DBuena resistencia a la abrasióncombinada con impacto y com-presión.Para protección de equipo de manejo de material a granel.

58 Rc CA / CC (+)3.2 mm 80 - 110 A

4.0 mm 100 - 130 A5.0 mm 130 - 180 A

ME 18 DDiseñado para desgaste por abrasión severa. Muy útil en re-vestimiento de piezas de fundi-ción de acero, hierro y acero al manganeso.

56 - 60 RcCA / CC (+)

3.2 mm 80 - 110 A4.0 mm 100 - 130 A5.0 mm 130 - 180 A

ME 19DPara reconstrucción de acero de baja aleación con revestimien-to básico aleado. Maquinable y aplicable en toda posición ex-cepto vertical descendente.

26 Rc CA / CC (+)3.2 mm 90 - 120 A

4.0 mm 110 - 140 A5.0 mm 140 - 170 A

ME 36 DPara fabricar o reparar herra-mienta de corte como buriles y cortadores. Para reparar su-perfi cies de desgaste. Acepta tratamiento térmico.

62 Rc CA / CC (+)3.2 mm 80 - 110 A

4.0 mm 110 - 130 A


AluminioProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

EutecTrode 2101

Unión y reconstrucción de pie-zas de aluminio series 3000, 4000 y 6000. AWS E 4047.

2,275 kg/cm2 CA CD (+)3.2 mm 80 - 110

EutecTrode 2109

Unión y reconstrucción de pie-zas de aluminio series 1100 y 5000. Alta resistencia y ductili-dad. AWS E 4043.

2,460 kg/cm2 CA -CD (+)3.2 mm 80 - 110 A

4.0 mm 100 - 130 A

ME 14 ALPara reparar fundición de alu-minio. Impulsores de bomba, carcazas de motor, pistones, partes automotrices.AWS/ASME SFA 5.3 Al43.

1,700 kg/cm2 CA -CD (+)2.5 mm 40 - 70 A3.2 mm 60 - 90 A

4.0 mm 80 - 120 A

Cobre, Bronce, LatónProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

EutecTrode N 2850

Excelente como revestimiento contra fricción, corrosión y baja abrasión.Buen conductor eléctrico y térmico. Resiste corrosión por agua salada.

4,218 kg/cm2CC (+)

3.2 mm 113 / 148 A4.0 mm 138 / 193 A4.8 mm 173 / 228 A

ME 10 CU

Electrodo núcleo bronce alumí-nico y revestimientos básicos apropiado para lograr soldadu-ras de alta calidad. Resistente al desgaste por corrosión por so-luciones salinas, desgaste por fricción y cavitación.

CC (+)2.50 mm 50 - 80

3.20 mm 60 –1004.00 mm 80 –1305.00 mm 110 –160


Sección 2 . Alambres MIG/MAG, Tubulares y SAW

La línea de alambres Eutectic combina una gran variedad de productos que pueden ser usados con las más variadas fuentes de poder y alimen-tadores en el mercado.

AceroProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

ME 70S-6MIG

Alambre desoxidado para fa-bricación en general. Unión de placa, bastidores de autos, equipo agrícola.AWS/ASME SFA 5.18 ER 70S 6

5,404 kg/cm2 CD (+)0.035” 300 A0.045” 380 A

ME 71T-1MIG

Alambre tubular para uniones de calidad y sobresalientes pro-piedades mecánicas.AWS/ASME SFA. 5.20 E 71T-1

6,016 kg/cm2 CD (+)0.035” 300 A0.045” 380 A

ME 13 KSAW

Para soldar aceros bajo carbón y aceros baja aleación. Resis-tente a la fi suración.Se usa para rellenar tanques, rodillos, coples grandes, plecas.AWS/ASME SFA 5.17 EM 13K

5,554 kg/cm2(79,000 PSI)

CD (+)

Acero InoxidableProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

ME 308L-T1MIG

Aplicaciones en la industria química y alimenticia, en don-de se requiera resistencia a co-rrosión y oxidación en un rango de -120 °C. AWS E308 LT-1.

6,118 kg/cm2CD (+)

ME 316-T1MIG

Para unión de aceros inoxida-bles del tipo 18/8, 18/8 Mo, y 18/8 MoNb. Buena resistencia a la corrosión en general.Aceros inoxidables al Cr exccep-to condiciones con alto azufre.AWS/ASME SFA 5.4 ER316L-T1

6,120 kg/cm2CD (+)

1.0 mm 60 - 140 A1.2 mm 180 - 280 A1.6 mm 230 - 350 A


Aluminio


EutecMig4043

Para soldar aleaciones de aluminio tipo 1100, 3003, 3004,5050,6061, 6062 y 6063. Alta resistencia a la tensión. AWS ER 4043

1,195 kg/cm2

ME 5636Aleación de Aluminio al silicio tipo AWS ER 5356, para soldar aleaciones de aluminio afi nes, para proceso MIG. Alta resis-tencia a la tensión.

5,273 Kg/cm2


Sección 3. Varillas TIG

Eutectic proporciona una línea completa de vari-llas TIG para unión y recubrimiento para una gran variedad de metales base. Todas las aleaciones es-tán sometidas a un estricto control de calidad para proporcionar excelentes depósitos y reparaciones.

Acero Inoxidable


TigTecTicAL

Aleación estabilizada con co-lumbio para soldar aceros inoxidables AISI 347, 321, 308, 308 L y 304.

5,976 kg/cm2 CD (-)

TigTecTicAMOL

Aleación con contenido de molibdeno y bajo contenido de carbón, para soldar aceros inoxidables tipos AISI 316 y 316L.

5,273 kg/cm2 CD (-)

TigTecTicD

Aleación con contenido de cro-mo níquel, para soldar aceros inoxidables AISI 310 y aceros de análisis desconocido. Resis-tencia a la temperatura hasta 1,100 °C.

6,679 kg/cm2 CD (-)

Acero EspecialProducto Descripción Propiedades Amperaje A/B

TigTecTic680

Aleación tipo Cr. Ni. para sol-dar aceros medio y alto carbón aleados y altamente aleados incluyendo aceros al manga-neso y aplicaciones en aceros disímiles. Alta resistencia a la tensión.

8,436 kg/cm2 CD (-)



CastoTig45255 W

Aleación de acero para base de recubrimientos protecto-res contra el desgaste. Unión y reconstrucción de acero alta resistencia y estructural.

5,404 kg/cm2 CD (-)

CastoTig45301 W

Varilla aleada para protección contra el desgaste y recons-trucción de aceros herramien-ta de alta temperatura, acero de baja aleación y no aleados.

42 - 47 RcPuede tratarse térmicamente

CD (-)

CastoTig45303 N

Para reconstrucción de piezas como cuchillas de corte en ca-liente, dados rebabeadores, he-rramientas de corte, taladros dados de estampado.

62 - 67 RcPuede tratarse térmicamente

CD (-)

CastoTig45751 W

Aleación cobre-aluminio para unión y recubrimiento contra el desgaste de piezas de cobre y aceros. Endurece al trabajo.

4,384 kg/cm2 CD (+)

Recubrimiento Duro


Sección 4. Alambres de Arco Abierto


TeroMatecOA 2020

Para unión de aceros bajo car-bón y baja aleación. Alta resis-tencia a la fi suración y relleno. En unión y relleno de tuberías, placas y diversos periles.

5,906 kg/cm2 CD (+)2.4 mm 270 A

Acero


TeroMatecOA 688

Aleación del tipo Cr para sol-dar aceros medio y alto carbón aleados y altamente aleados incluyendo a los aceros al man-ganeso y aplicaciones en aceros disímiles.

7,206 kg/cm2 CD (+)2.8 mm 330-450 A

Acero Especial


TeroMatecOA 3010

Aleación tubular de alta tena-cidad que resiste deformación, medio impacto y fi suración.

35 Rc CD (+)2.8 mm 335 - 375 A

TeroMatecOA 3205

Los recubrimientos son resis-tentes a las fracturas y la co-rrosión. Depósitos resistentes al impacto

Depósito: 22 Rc

Trabajo: 50 Rc

CD (+)2.8 mm 335 - 375 A

TeroMatecOA 4601

Aleación tubular con excelen-te resistencia al desgaste por abrasión con impacto mode-rado.

55-60 Rc CD (+)2.8 mm 335 - 375 A

Recubrimiento Duro


Recubrimiento Duro cont.Producto Descripción Propiedades Amperaje A/B

TeroMatecOA 4625

Aleación tubular resistente a la combinación de abrasión im-pacto y compresión.

45-55 Rc CD (+)2.8 mm 335 - 375 A

TeroMatecOA 4666

Aleación tubular resistente a severa abrasión y erosión a temperaturas hasta 450 °C.

57-62 Rc CD (+)2.8 mm 335 - 375 A

TeroMatecOA 4923

Aleación que contiene carburo de titanio para máxima resis-tencia a impacto y alta abra-sión.

1 capa: 45 Rc2 capas: 55 Rc3 capas: 60 Rc

CD (+)2.8 mm 335 - 375 A

EndoTec DO 390

Resistente a diversos tipos de desgaste. Los depósitos con-tienen borocarburos ultra du-ros distribuidos en una matriz mesoforma.

66 – 68 Rc( 1 capa )67 - 71 Rc(2 capas)

CD (+).045”- 120 - 1751/16”- 170-220


Sección 5. Varillas de Oxiacetileno

Eutectic ofrece una gama completa de aleacio-nes para oxiacetileno.

Con nuestras aleaciones revestidas, el humo y resplandor se reducen al mínimo permitiendo mayor confort al operario.

El estañado es liso, completo y uniforme.

Adicionalmente nuestras aleaciones funden a bajas temperaturas produciendo ensambles de alta resistencia.

Cobre, Bronce, Latón

Producto Descripción Propiedades Tipo de Flama

EutecRod180

Aleación de cobre tipo de fl ujo fi no, para soldar cobre, bronce y latón.

2,953 Kg/cm2 Carburante

Xuper16 XFC

Aleación revestida con alta resistencia a la tracción. Para aceros, hierro colado, bronce y metales disímiles.

7,031 kg/cm2 Neutra

Xuper18 XFC

Aleación revestida con alta re-sistencia a la tensión. Flujo fi no y reconstrucción.Iguala el color del latón.

4,921 kg/cm2 Neutra

Xuper146 XFC

Aleación tipo bronce parareconstrucción. Fundente muy activo para disolver óxidos en hierro colado y acero.

4,570 kg/cm2 Neutra


Base Estaño


EutecRod157

Aleación blanda base estaño con bajo punto de fusión. Para acero, acero inoxidable y cobre. Resiste corrosión.

1,055 kg/cm2 Cualquier proceso de

inducción de calor

EutecRod157 B

Aleación blanda base estaño con alma de fundente, bajo punto de fusión. Para acero, acero inoxidable y cobre.Resiste corrosión.

1,055 kg/cm2 Cualquier proceso de

inducción de calor

Recubrimiento Duro


Xuper185 XFC

Ideal para reducir carga friccio-nal. Los depósitos endurecen al trabajo.Recubrimiento en aceros, hie-rro colado latón y bronce.

5,976 kg/cm2 Neutra

DrilTec 8800

Aleación compuesta por una matriz de bronce/níquel con partículas de carburo de tungs-teno. Proporciona acción cor-tante con excelente retención.

7,031 kg/cm2 Neutra

DrilTec 8812

Aleación recubierta de funden-te compuesta por una matriz de bronce/níquel con partícu-las de carburo de tungsteno. Proporciona acción cortante con excelente retención.

7,031 kg/cm2 Neutra

XuperEutecBor

9000

Aleación altamente aleada conexcelente resistencia a erosión,abrasión y fricción.

58 - 60 Rc NeutraTambién puede

aplicarse con TIG

7888 TAleación fl exible de níquel y carburo de tungsteno grano fi no. Alta resistencia a erosión y abrasión. Impacto moderadoy corrosión.

Dureza Matriz: 35 Rc

Dureza Carburos:HV 2500

Máxima temperatu-ra de

servicio:700 °C


Aleaciones de Plata


EutecSil1020 FC

Aleación de plata revestida confundente. Flujo fi no para acero, acero inoxidable, bronce y me-tales disímiles.

5,976 kg/cm256% Ag

Sin Cadmio

Carburante

EutecSil1021 FC

Aleación de plata revestida confundente. Para restauración de errores de fundición en bronce y latón.

4,918 kg/cm230% Ag

Carburante

EutecRod1599

Aleación de plata con alta resis-tencia y buena capilaridad.

5,274 kg/cm235% Ag

Carburante

EutecRod1601

Aleación de plata formulada para soldar insertos de herra-mental incluyendo carburo de tungsteno

4,218 kg/cm240% Ag

Sin Cadmio

Carburante

SilWeld1618

Aleación de plata en polvo ensuspensión de fundente activo. Para aceros en general y meta-les disímiles.

5,796 kg/cm237% Ag

Carburante

EutecRod1800

Aleación de plata muy fl uida. Ideal para uniones con poca tolerancia y equipo alimenticio de acero inoxidable.

5,976 kg/cm256% Ag

Sin cadmio

Carburante

EutecRod1804

Aleación base cobre con plata. Fluidez mejorada en uniones cobre-cobre sin fundente.

3,515 kg/cm25% Ag

Carburante

EutecRod1805

Aleación de plata con bajo pun-to de fusión para uniones dúc-tiles y libres de poros. Excelente acción capilar. Para aceros en general y bronce.

3,515 kg/cm215% Ag

Carburante

EutecRod1810

Aleación de plata para restau-ración de errores de fundición. Unión de acero, acero inoxida-ble metales disímiles.

4,921 kg/cm230% Ag

Carburante


Soldadura Blanda


TinWeld ISoldadura blanda en pasta. Resiste la corrosión ambiental. Para todo tipo de metal con ex-cepción de Al y Mg.

492 kg/cm2 Carburante

TinWeld II Soldadura blanda en pasta libre de plomo. Resiste corro-sión, medios alcalinos y ácidos ligeros.

1,056 kg/cm2 Carburante

Fundentes

Producto Descripción Propiedades

Flux 157Para usarse con soldaduras blan-das como las aleaciones EutecRod 157 y 157B.Rango de actividad: 177°-238 °C.

Fundente químico viscoso

Flux 190Para usarse con EutecRod 190 en soldadura de aluminio. Permite limpiar la superfi cie del material y proporciona una mejor fl uidez.Rango de actividad 565 - 621 C.

Fundente en polvo

Brazing Flux Para usarse en metales ferrosos y no ferrosos con aleaciones de co-bre, bronce y latón. Rango de acti-vidad: 760-1010 °C.

Fundente en pasta

Wonder Flux

Para usarse en metales ferrosos y no ferrosos con aleaciones de pla-ta. Alta concentración de funden-te. Rango de actividad: 565-871 °C.

Fundente en pastaFórmula muy activa

Xuper Braze 190 FP

Para usarse con casi cualquier tipo de aleación de aluminio. Excelente consistencia con cualidades ex-cepcionales de fl uidez. Rango de actividad 490-732 °C.

Fundente en pasta color blanco .

Viscosidad óptima que cubre un amplio rango de métodos

de aplicación.

Xuper Braze 100

Formulado para uso general en aleaciones de plata BAg y BCuP. Su PH es ligeramente alcalino. Rango de actividad: 540-870 C.

Fundente en pasta ultra cremosa color blanco, base

agua.


Sección 6. Polvos para Rociado TérmicoEl equipo de ingenieros Eutectic ha desarrollado un rango completo de aleaciones en polvo para pro-tección y restauración de prácticamente cualquier equipo industrial y partes expuestas a desgaste.

Polvos Eutalloy Serie 10 xxx Fusibles

Producto Descripción Propiedades Composición

EutecBor10009

Excelente resistencia a la abra-sión y erosión. Resiste fricción metal con metal. Depósitos li-sos que mantienen su dureza a elevadas temperaturas.

60 RcTemperatura-

Max.: 550 °CMalla:

-140 + 20mm

Ni + 27% (Cr, B,Si Fe, C)

TungTec10112

Resistencia a la abrasión y ero-sión. Excelente retención en fi los. Aleación base Ni y conte-nido de carburos de tungsteno.

62 RcTemperatura

Max.: 550 °CMalla:

-100+325 mm

NiCrBSiFe +80% Wc-W2C

BronzoChrom10185

Bajo coefi ciente de fricción con alta resistencia al desgaste. La mejor combinación de dureza maquinabilidad.

42 RcTemperatura Max.: 760 °C

Malla: -140 + 20 mm

Ni + 6% (B, Si,Fe)

NiTec10224

Aleación base níquel diseñada para sellar, unir, recubrir y re-parar defectos en hierro colado. Excelente maquinabilidad.

90 RbTemperatura

Max.: 760 °CMalla:

-140 + 20 mm

Ni + 4% (B, Si,Fe)

ChromTec10680

Aleación base níquel con granresistencia cortante. Para recu-brir, sellar y unir acero, acero inoxidable y aleaciones base níquel.

95 RbR e s i s t e n c i a

Cortante:5,273 kg/cm2

Malla: -140 + 20 mm

Ni + 5% (B, Si,Fe)


Polvos Eutalloy Serie 9xxx y 12xxx Fusibles


CP 9001 Aplicación en moldes de acaba-do, esquinas, fondos y cuellos, anillos guía, bases, bafl es y ca-bezas de soplado.

25 Rc Base Ni

CP 9002 Anillos de acabado para cuello, moldes de preformado-esqui-nas y uniones.

15 Rc Base Ni

CP 9003 Cabezas de soplado. Moldes deacabado-esquinas y uniones.

18 Rc Base Ni

CP 1202 Desperdicio reducido con ex-celentes características de re-construcción. Los depósitos son suaves y con excelente acabado usando herramienta manual.

92-100 Rb 16-24 Rc

Base Ni

CP 1203 Excelente fl uidez en superfi cies de contacto amplias cuando son fabricadas de hierro colado gris. Los depósitos son extre-madamente lisos.

87-94 Rb Base Ni

CP 1204 Proporciona superfi cies maqui-nadas de excelente calidad y alta resistencia a la oxidación por alta temp. Aplicado en ca-bezas de soplado, anillos guía.

28 - 35 Rc Base Ni

CP 1205 Aleación de dureza media que proporciona excelente control del depósito con mínimo des-perdicio . Los depósitos pueden ser terminados a mano o ma-quinado con igual facilidad.

20 - 27 Rc Base Ni

CP 1206 Depósitos suaves. Rango de fu-sión controlado para óptimas características de recubrimien-to en moldes precalentados.

90 -96 Rc Base Ni

CP 1207 Depósitos limpios y libres demicroporosidades. Efi ciencia del depósito de 85% reducien-do el desperdicio signifi cativa-mente.

35 -40 Rc Base Ni


Polvos Eutalloy Serie 21 xxx Un paso no fusibles


MetaCeram 21021

Aleación base níquel autoad-herible de dureza media con excelente resistencia a desgas-te adhesivo.

75 RbTemp. Max.:

538 °C

Ni + 11% (Al,Mo)

MetaCeram

21032 S

Aleación base níquel autoad-herible con excelente resisten-cia en ambientes causticos y reductores.

30 RcTemp. Max.:

648 °C

Ni + 56% (Mo,Fe, Ti, Si, W)

Polvos Eutalloy Serie 23 xxx fusibles


MetaCeram 23065

Aleación fusible base níquel con adiciones de cobre y molib-deno para mayor resistencia a corrosión.

58 RcTemp. Max.:

649 °C

Ni + 36% (Cr, B, Si, Fe, Cu, Mo, C)

Polvos Eutalloy Serie 25 xxx 2 pasos no fusiblesProducto Descripción Propiedades Composición

MetaCeram 25010

Recubrimiento de oxido de alu-minio para recubrimientos re-sistentes a la temperatura.

50 RcTemp. Max.:

1650 °CMalla:

-325 + 15mm

Al2O

3

MetaCeram 25030

Oxido de titanio con oxido de aluminio para ser aplicada por el Proceso TeroDyn 2000 por fl ama oxiacetilénica. Para recubrir metales ferrosos y no ferrosos. Sus depósitos tienen excelente resistencia al des-gaste por particulas abrasivas y superfi ces duras

60 RcTemp. Max.:

1090 ºC.

MetaCeram 25040

Recubrimiento de dióxido de ti-tanio que proporcionan la me-jor maquinabilidad con buena resistencia a la abrasión.

57 RcTe m p . M a x . :

538 °CMalla:

-325 + 15mm

TiO2

MetaCeram 25050

Oxido de cromo en forma de polvo para ser aplicado por el Proceso TeroDyn 2000. Para re-cubrir metales ferrosos y no fe-rrosos. Sus depósitos tienen ex-celente resistencia al desgaste a la corrosión y abrasivas. Para su aplicación requiere de polvo base 29029.

65 Rc

Temp. Máx. :537 ºC.


Polvos Eutalloy Serie 29 xxx 2 pasos no fusiblesProducto Descripción Propiedades Composición

MetaCeram 29011

Acero inoxidable austenítico bajo carbono con excelente resistencia a corrosión atmos-férica y oxidación con tempe-ratura.

85 RbTemp. Max.:

427 °CMalla:

-140+325 mm

Fe + 34% (Cr, Ni, Mo, Si)

MetaCeram29012

Acero inoxidable martensítico alto cromo con excelente re-sistencia a desgaste metal con metal.

30 RcTemp. Max.:

649 °CMalla:

-140+325 mm

Fe + 18% (Cr, Ni, C)

MetaCeram29029

Aleación base níquel usada como base en el proceso de dos pasos no fusible.Aplique en un rango de 4 a 8 milésimas.

Temp. Max.: 538 °CMalla:

-140+325 mm

Ni + 12% (Al, Mo)

MetaCeram29061

Recubrimiento de bronce alu-mínico con buena resistencia a desgaste por fricción y corro-sión a baja temperatura.

70 RbTemp. Max.:

371 °CMalla:

-140+325 mm

Cu + 11% (Al, Fe)

MetaCeram29077

Polvo de acero baja aleación para reconstrucción con alta resistencia a la compresión y buena maquinabilidad.

92 RbTemperatura.Max.:427 °C

Malla: -140+325 mm

Fe + 2.5% (C, Ni, Mo)

MetaCeram29079

Aleación de bronce alumínico con Ni que endurece al trabajo. Excelente resistencia a la fric-ción y corrosión.

90 RbTemperatura Max.: 871 °C

Cu + 16% (Al, Ni, Fe)

MetaCeram29096

Aleación base níquel resistente a la corrosión para reparación de piezas de acero y aleaciones de níquel.

82 RbTemp. Max.:

649 °CMalla:

-140+325 mm

Ni + 24%(Cr, Fe, Si)

MetaCeram29123

Aleación en forma de polvo a base de níquel, alto porcen-taje de particulas (carburo de tungsteno) para ser aplicado con el Proceso RotoTec o Tero-Dyn 2000por fl ama oxiaceti-lénica a baja temperatura de aplicación, sin fusión. Para recubrir metales ferrosos, no ferrosos y blancos. Sus depó-sitos tienen excelente resis-tencia a la abrasión y erosión. Para su aplicación requiere de polvo base MetaCeram 29029 ó 21021.

55 Rc

Temp.Máx. 650 ºC


Sección 7. Materiales compuestos y epóxicos

Con la línea Eutectic de materiales compues-tos aplicados en frío las partes son facilmente recubiertas por el personal de mantenimien-to.

Producto Descripción Propiedades

AbracorReparación

General

Sistema epóxico para reparacio-nes in-situ de áreas y dimensio-nes desgastadas sin aplicación de temperatura.

Gravedad específi ca: 0.3 g/cm3Relación en

vol. (resina: endurecedor):2:1Vida pasta mezclada:40 min @

24 C 100% fraguado: 48 h

Temp. max. operación : 120 C

AbraCorCerámico

Sistema epóxico para proteccióncontra abrasión, erosión y cavi-tación sin aplicación de tempe-ratura.

Gravedad específi ca: 1.88 g/cm3Relación en vol

(resina:endurecedor): 2:1Vida pasta mezclada:

30 min @ 24 °C100% fraguado : 48 h

Temp. max. operación: 120 °C

AbraCorExpress

Sistema epóxico de fraguado rá-pido para reparaciones de emer-gencia sin aplicación de tempe-ratura.

Gravedad específi ca: 0.068 lb/in3Relación en vol


4 min @ 24 °C100% fraguado : 24 h

Temp. max. operación: 120 °C

AbraCor5

Sistema epóxico con alta resis-tencia a erosión y abrasión.Temperatura máxima 120 °C.

Gravedad específi ca: 2.05 g/cm3Relación en vol


25 min @ 24 °CPuesta en operación : 3 - 4 hTiempo de fraguado 100% :

48 h @ 20 °C

AbraCor5

Hi-Temp.

Sistema epóxico alta resistencia a erosión y abrasión con tempe-ratura.Rango temperatura 120° -230°C

Gravedad específi ca: 2.05 g/cm3Relación en vol.(resina: endurece-

dor): 4:1Vida pasta mezclada:

25 min@24CTiempo fraguado 100%@65C:~2h

Tiempo fraguado100%@176C:~30 min


Sección 8. Máquinas de CortePlasmaEutectic cuenta con una línea completa de equipos de corte plasma portátiles, los cuales proporcionan gran versatili-dad en el área de mantenimiento y pro-ducción.

Producto Descripción y Características

Powermax200

Sistema de corte por oxígeno para comenzar, magnífi co para requisitos de corte que cambian con frecuencia y programas de producción que cambian con frecuencia. Con capacidad de corte recomendada de 38 mm (1 1/2”) con la ventaja de cortar hasta 50 mm (2”). Su sistema de protección con gas le proporciona cortes limpios. Ideal para trabajos de alta producción en todos los metales.El equipo incluye:

Fuente de poder Max 200 (220 / 440 V, 3F, 60 Hz).• Corriente de salida: 40 - 200 A• Ciclo de trabajo: 100% @ 200 A• Antorcha manual PAC 200T.• Pinza de tierra con cable.• Estuche de refacciones.• Regulador de aire.• Líquido refrigerante para antorcha.•

Powermax600

Sistema de corte plasma con capacidad recomendada de 10 mm (3/8”) con la ventaja de cortar hasta 16 mm (5/8”) y 22 mm (7/8”) para sepa-ración de materiales. Altamente portátil con un peso de 21 kg. El equipo incluye:

Fuente de poder Powermax 600 (208 / 240 V, 50/60 Hz).• Corriente de salida: 20 - 40 A• Ciclo de trabajo: 50% @ 40A• Antorcha manual PAC 123T con cable de 7.5 m.• Cable de alimentación y pinza de tierra con cable de 4.5 m.• Estuche de refacciones integrado en la cubierta.• Regulador de aire integrado.•

Powermax1000

Sistema de corte plasma con capacidad recomendada de 19 mm (3/4”) con la ventaja de cortar hasta 25 mm (1”) y 32 mm (1 1/4”) para separa-ción de materiales. Altamente portátil con un peso de 30 kg. El equipo incluye:

Fuente de poder Powermax 1000 (200 – 600 V, 1/3 F, 50/60 Hz).• Corriente de salida: 20 - 60 A• Ciclo de trabajo: 60% @ 80 A trifásica• Antorcha manual T60 con cable de 7.5 m.• Cable de alimentación y pinza de tierra con cable de 7.5 m.• Estuche de refacciones.• Regulador de aire integrado.•



Powermax1250

Sistema de corte plasma con capacidad de corte recomendada de 22 mm (7/8”) con la ventaja de cortar hasta 29 mm (1 1/8”) y 38 mm (1 1/2”) para separación de material. Equipo portátil con un peso de 44 kg. El equipo incluye:

Fuente de poder Powermax 1250 (200 - 600 V, 1/3 F, 50/60 Hz).• Corriente de salida: 25 - 80 A• Ciclo de trabajo: 60% @ 90 A• Antorcha manual T80 con cable de 7.5 m.• Cable de alimentación y pinza de tierra con cable de 4.5 m.• Estuche de refacciones.• Regulador de aire.•

Powermax1650

Sistema de corte plasma con capacidad de corte recomendada de 32 mm (1 1/4”) con la ventaja de cortar hasta 38 mm (1 1/2”) y 44 mm para separación de material. Equipo portátil con un peso de 58 kg.El equipo incluye:

Fuente de poder Powermax 1650 (200 - 600 V, 3 fases, 50/60 Hz).• Corriente de salida: 30 - 100 A• Ciclo de trabajo: 60% @ 100 A• Antorcha manual T100.• Pinza de tierra con cable.• Estuche de refacciones.• Regulador de aire.•

El Powermax30 es el sistema sin igual para cortar metal hasta de 3/8” (10 mm.). Está diseñado y construido para entornos duros y recios, pero es muy compacta y pesa sólo 9 kgs. Una maletín y correa para el hom-bro opcionales, hacen que el transporte del sistema sea aún más fácil. La confi guracin de lujo incluye:

Fuente de poder Powermax 30• Una guia para cortar círculos• Guantes y correa para el hombro• 3 boquillas, 3 electrodos, 3 o-rings, 1 difusor, 1 defl ector, 1 capu-• chón y un tubo de grasa de silicona.


Sección 9. Máquinas de Soldar

Un excelente producto para soldar requiere de la más alta calidad de máquina para aplicarlo. Es por ello que Eutectic cuenta con una amplia gama de máquinas para soldar que se ajustan a sus necesi-dades.


Dialarc 250

Máquina para soldar con corriente alterna y directa.Voltaje de alimentación: 230 / 460V.CA: 250 A @ 30 VAC 30% ciclo de trabajo.CD: 200 A @ 28 VDC 50% ciclo de trabajo.El equipo incluye:

Fuente de poder Dialarc 250 AC / DC•

Syncrowave

250 DX

Máquina para proceso TIG con enfriador de agua integrado.Voltaje de alimentación: 230 / 460 V.200 A @ 28 VAC 60% ciclo de trabajo.El equipo incluye:

Fuente de poder Syncrowave 250 DX con enfriador de agua inte-• grado.Soplete TIG con cable de 7.6 m (25’).• Pinza de tierra con cable.• Control remoto de pedal.• Carro con ruedas y soporte para tanque.• Regulador / fl ujómetro con manguera para gas.•

Alimentador de Alambre para alambreTeromatec


S-32SL

Equipo para aleación tubular y MIG.

Se debe adquirir por aparte: - Carrete porta rollos de alambre- Antorcha FC 1150- Juego de rodillos para 2.8 mm en “V”


Sección 10. Sistemas de Metalización

Sistemas de Metalización FusibleProducto Descripción y Características

Eutalloy B

El concepto básico Eutalloy ha sido mejorado con la ayuda de sistemasavanzados de ingeniería y técnicas de diseño modular. Los benefi ciosadicionales de este equipo incluyen una gama de conjuntos mezclador/boquilla que permiten optimizar los rangos de fl ujo, así como un gatillo para cerrado rápido de gases que mantiene el ajuste de la fl ama cuando se reenciende. El equipo incluye:

Soplete UltraJet con válvulas check• Extensión A1, B3 y C5• Llave ajustable, chispero y gafas.• Estuche con herramienta para limpieza del soplete.•

UltrajetEutalloy

El concepto básico Eutalloy ha sido mejorado con la ayuda de sistemasavanzados de ingeniería y técnicas de diseño modular. Los benefi ciosadicionales de este equipo incluyen una gama de conjuntos mezclador/boquilla que permiten optimizar los rangos de fl ujo, así como un gatillo para cerrado rápido de gases que mantiene el ajuste de la fl ama cuando se reenciende. El equipo incluye:

Soplete UltraJet con válvulas check• Extensión A1, B3 y C5• Llave ajustable, chispero y gafas.• Estuche con herramienta para limpieza del soplete.•

Sistemas de Metalización Fusible y No FusibleProducto Descripción y Características

Terodyn 2000/2000

El TeroDyn 2000/2000 es un excelente sistema para aplicar una gran variedad de metales, polímeros y cerámicos en polvo. El alto poder ca-lorífi co permite realizar recubrimientos de calidad superior con un alto rango de depósito. Una extensa línea de aleaciones permite realizar recubrimientos protectores contra desgaste, reconstrucción de dimen-siones, reducción de fricción así como barreras térmicas y aislamiento eléctrico. El equipo incluye:

Soplete TeroDyn 2000/2000.• Boquilla RL-200 y RL 210.• Estuche de herramientas.• Flujómetro FM-1.• Mangueras para oxígeno y acetileno.• 3 aditamentos para concentración de aire RotoJet.• Regulador y manguera para aire.• Estuche resistente al impacto.•


Sección 11. Placas Antidesgaste

CDP® Castodur Diamond Plate es una placa de acero al carbón ASTM A-36 que consiste en un material base adecuado para el revestimiento con un alambre tubular que actúa como material resistente al desgaste.

Los benefi cios de las placas antides-gaste son:

Constante prolongación de la • vida útil, gracias a su homoge-neidad.Excelente uniformidad y planicidad a pesar de su elevada dureza.• Resistencia óptima a la abrasón, erosión y granallado. •


ED 1000(4601)

Placa de acero al carbón revestida con aleación cromo carbón para com-batir la abrasión, erosión e impacto moderado.Metal base 5 a 20 mmRevestimiento 3 a 7 mmDureza del revestimiento: 58 -62 HRcMetal base: ASTM A 36Aplicaciones típicas en :Cemento: Ciclones, paletas de exhaustorSiderurgia: Blindaje de horno Minería: Transportador helicoidal, placas de molinos de barrasCentrales Térmicas: Aspas de ventilador

ED 3000(4666)

Placa de acero al carbón revestida con soldadura de carburos de cromo y contenido de niobio y boro resistente a altas temperaturas para com-batir la abrasión y erosión.Metal base 5 a 20 mmRevestimiento 3 a 7 mmDureza del revestimiento: 63 -65 HRcMetal base: ASTM A 36Cemento: Ciclones, paletas de exhaustorSiderurgia: Blindaje de horno Minería: Transportador helicoidal, placas de molinos de barrasCentrales Térmicas: Aspas de ventilador

Xuperwave

ED 1000

Placa de acero al carbón revestida con soldadura de carburos de cromo y contenido de niobio y boro en forma de ondas, resistente al desgaste por abrasión y erosión extremos. El revestimiento aumenta la resisten-cia al desgaste pues no se crean caminos de desgaste entre los cordones o las fi suras del revestimiento.Metal base 4 mmDureza del revestimiento: 63 -65 HRcMetal base: ASTM A 36



CDP 6503

Placa fabricada a partir de una placa de acero al carbón revestida por cordones de soldadura Ni,Cr,B,Si con adición de un 60% de Carburo de Tungsteno; ofreciendo así una mayor resistencia al desgaste y mayor vida útil a equipos y piezas sometidos a abrasión, erosión y corrosión.Presentaciones:1. Espesor metal base 5 mm - Espesor del revestimiento 2 mm2. Espesor metal base 6 mm - Espesor del revestimiento 3 mmCaracterísticas:Dureza superfi cial: 62 - 64 HRCDureza matriz: 53 -54 HRCVolumen de WC: 60%Matriz: Ni,Cr,B,SiASTM G65 10 mm3

Aplicaciones típicasCemento: Alabes de ventilador, placas defl ectoras, clasifi cadores para molinos de rodillos.Minería: Chutes y tolvas, insertos para botes de cargadores frontales, insertos para carcaza de bomba para lodos, ventiladores y exhaustores.Energía: Alabes de exhaustores y clasifi cadores, ductos para calderas y quemadores.

Placas Antidesgaste cont.


Sección 12. CastoTube

CastoTube® es nuestra más reciente inno-vación contra el desgaste en tubería some-tida al desgaste por abrasión y erosión.

Consiste en un tubo con o sin costura reves-tido internamente con carburos complejos (C, Cr, Nb y B) lo cual garantiza una unifor-midad de depósito y una estructura meta-lurgica altamente resistente al desgaste.

Benefi cios de Castotube:

Mayor costo benefi cio• Excepcional resistencia al desgaste • Uniformidad de depósito• Fabricación de acuerdo a sus necesidades.•


CastoTube Tubo con o sin costura cédula 40” en material ASTM A 106• Diámetro con costura 4, 6, 8 , 10, y 12 pulgadas• Diámetro sin costura 4, 5, 6, 8 , 10, y 12 pulgadas• Espesor del revestimiento: 2 a 3 mm• Longitud 2,9 metros • Dureza del revestimiento: 65 HRc•

Aplicaciones típicas:Separadores, ductos, tubos transportadores, fi ltros, alimentadores.


Sección 13. Cursos de Capacitación en Procesos de Soldadura

Curso Descripción Duración

Curso Básico El participante aprenderá y aplicará los conceptos básicos de soldadura y segu-ridad, así como los procesos de Oxigas y Arco Eléctrico.

40 horas(5 días hábiles)

CursoAvanzado

El participante perfeccionará y aplicará los procesos de Oxigas, Arco Eléctrico así como aplicaciones en polvo y pasta. Aprenderá a identifi car los factores de desgaste y sus causas; la soldabilidad y propiedades de los metales.


CursoProceso TIG

(Argón)

El participante aprenderá, aplicará y perfeccionará los conceptos de solda-dura con Tungsteno y Gas Inerte.


CursoProceso MIG/MAG

(Microalambre)

El participante aprenderá, aplicará y perfeccionará los conceptos de solda-dura con Microalambre.


Curso de Seguridad El participante aprenderá, aplicará y perfeccionará sus conocimientos sobre los lineamientos de prevención y segu-ridad en procesos de soldadura.

8 horas(1 día hábil)

Como parte de los servicios que ofrece Eutectic México, se encuentran los cursos de capacitación y entrenamiento, mismos que pueden ser facilitados ya sea en nuestro Instituto de Capacitación o en las instalaciones del cliente.

Los cursos disponibles son:

Para mayor información sobre calendarios y costos escríbanos a:

[email protected] o llame al:

(55) 58 72 11 11 ext. 16

Impartimos cursos en toda la RepúblicaNos adaptamos a sus necesidades.


Sección 14. Castolab (Servicios de Reparación y Mantenimiento)

CastoLab de Eutectic México nace por la tendencia de las industrias a centrarse en su propio negocio y subcontratar los servicios de mantenimiento y reparación a profesionales como nosotros.

Somos especialistas en la fabricación de todo tipo de piezas en placa antisdesgaste (ventiladores, exhaustores, tuberías, tolvas etc.) Además contamos con una extensa gama de aplicaciones en las industrias Cementera, Siderúrgica, Azucarera, Automo-triz, Papelera, Minera, entre otras.

CastoLab ofrece a sus clientes soluciones integrales con su propia infraestructura y equipamiento:

Servicio de reconstrucción y protección de piezas “in situ” o en nuestras insta-• laciones Castolab.

Servicios de metalizado (revestimiento) de piezas mediante diferentes procesos.•

Servicio de maquinado y rectifi cado de piezas previamente metalizadas.•

Servicio integral de pailería de piezas en diversas dimensiones con placa anti-• desgaste (trazo, corte, armado y soldadura).

Aplicación de pastas Abracor para recuperación y protección de piezas diversas.•

Reparación de piezas fracturadas o fi suradas.•


Distribuidores Autorizados por Eutectic México

HG Técnicos Maquinaria y AleacionesAv. Américas No. 712-3 Col. Univer-sidad31240 Chihuahua, Chih.Tel. 01 614 414 48 43

Jesús González SolísSalvador Novo No. 19705Módulo 1, Fracc. Nuevo Tijuana22508 Tijuana, Baja CaliforniaTel. 01 664 623 36 22

Refaccionaria Industrial Casa SalinasCalle 13-E Lote 12 CIVAC62578 Jiutepec, MorelosTel. 01 777 320 17 45 Servicios y Comercios MexicanosAv. Torres Miranda No. 804Col. Unidad Modelo89367 Tampico TamaulipasTel. 01 833 228 43 42

Rodolfo González GonzálezM. Ramos Arizpe No.374 Sector Reforma 44800 Guadalajara Tel. 01 333 643 25 37

Juan Humberto Islas GarciaColima No. 2260 Col. San Pedro 36520 Irapuato, GuanajuatoTel. 01 462 607 03 35

Carlos Ramos EscobarNuevo León No. 202-B Col. Alameda38050 Celaya GuanajuatoTel. 01 461 613 23 89

Ma. del Carmen RodríguezRicón de Oriente No. 437 Fracc. Ricón de Oriente 66470 Sn. Nicolás de los Garza, N.L. Tel. 01 818 320 13 70

Sonia Alicia Guerra EstradaAv. República Mexicana No. 1113 Residencial La Nogalera 2da. sección66417 Sn. Nicolás de los Garza, N.L.Tel. 01 818 302 13 33

Homero Castañeda TlatempaAv. Juan Ruiz de Alarcón No. 97Col. Universal 38089 Chilpancingo, Guerrero.Tel. 01 747 472 80 15

Eutectic México S.A. de C.V.Planta y Ofi cina Matriz

Km 36.5 Autopista México Querétaro C.P. 54730 Cuautitlán Izcalli, Estado de México

Tel. (55) 58 72 11 11Fax (55) 58 72 77 88

Monterrey Guadalajara

Córdoba

Calle F Bodega No. 7Parque Industrial Almacentro

C.P. 66600Tel. (81) 86 75 70 40Fax. (81) 86 75 70 45

Av. 5 No. 1517 entre calles 15 y 17 Col. Centro C.P. 94500

Córdoba VeracruzTel. (271) 714 14 19 / 714 27 98

Fax. (271) 712 70 99

Av. Cuauhtémoc No. 421 Interior 219 Col. Cd. del Sol

C.P. 45050Zapopan Jalisco

Tel. (33) 39 15 38 30 al 34Fax. (33) 39 15 38 35

www.eutectic.com.mx

Documents

Catalogo de Productos Eutectic 2008