CATÁLOGO DE PRODUTOS - acimac.co · norma ASTM A792 Fonte: Catálogo SAAB MATERIAL CALOR TRANSMITIDO (W/m 2) Galvalume® 65 Galvanizado 120 Alumínio 55,0 % Silício 1,5 % Zinco

CATÁLOGO DE PRODUTOS COBERTURAS METÁLICAS

Solução, qualidade, beleza e modernidade em Coberturas Metálicas.

Essa é a proposta da Ocel.

Visando sempre entender o cliente e atendê-lo com as melhores soluções, a Ocel mantém-se atualizada com o mercado, trabalhando constantemente para o aperfeiçoamento de seus produtos e serviços através de pesquisas e utilização das melhores tecnologias de gestão e produção. Conta com uma equipeexperiente, modernas instalações e equipamentos de ponta.

Possui uma linha completa de telhas para cobertura e fechamento lateral, em perfis trapézio e senoidal (ondulada), bem como acabamentos metálicos e fixadores; todos produzidos com excelente matéria-prima, atendendo às normas e padrões de qualidade.

Oferece beleza, estética inovadora e conforto por meio de telhas coloridas (pré e pós-pintadas),termoacústicas (com isolamento em Poliestireno Expandido-EPS [Isopor®] e Poliuretano-PU), calandradas, multi-dobras e rufos de acabamento.

A OCEL é AÇO PARA O BRASIL!

APRESENTAÇÃO:

Ser a melhor empresa nos segmentos que atua.

Atuar na indústria do aço, buscando sempre ser o melhor no ramo que atua, gerando o máximo deresultado para a empresa, consolidando-se no mercado através da qualidade de seus produtos, naexcelência do atendimento aos clientes, valorizando sempre o corpo funcional e as melhores práticas de governança.

MISSÃO:

Valorizar e respeitar os colaboradores como Pessoas;Gerar Rentabilidade para a empresa;Buscar sempre a Excelência no atendimento aos clientes;Promover o Comprometimento entre seus colaboradores.

VALORES: PREC

VISÃO:

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www.ocelbrasil.com.br

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O aço Galvalume®, como é mais comumente chamado, surgiu na década de 70 quando pesquisadores da Bethlehem Steel dos Estados Unidos, em parceria com a BHP Steel, da Austrália, visavam melhorar o desempenho do aço galvanizado convencional. Combinando 55% de alumínio, 43,5% de zinco e 1,5% de silício como catalizador, criaram o revestimento Zincalume® (Liga de Alumínio e Zinco).

Suas características vantajosas são:• Excelente proteção à corrosão atmosférica (de 2 a 4 vezes mais resistente que o aço zincado);• Alta refletividade de calor e, portanto, maior conforto térmico;• Ótima aparência superficial e manutenção do brilho;• Atrativa combinação da resistência estrutural do aço à durabilidade do alumínio.

GALVALUME®

Matéria-Prima

A tabela abaixo mostra o calor transmitido para o interiorde um edifício exposto a uma radiação de 850 W/m2

Revestimentoconforme a normaASTM A792

Fonte: Catálogo SAAB

MATERIAL CALOR TRANSMITIDO (W/m2)Galvalume® 65

Galvanizado 120

Alumínio 55,0 %

Silício 1,5 %

Zinco 43,5 %

ComposiçãoEstimativa de durabilidade :: Galvalume®

5360

50

40

30

20

10

0

anos

Rural

41

Industrial

35

Marinho

15

MarinhoSevero

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Telha Ondulada OC-17/980

Especif icações Técnicas

ESPESSURA (mm)PESO

Galvalume®

Nº DEAPOIOS

ESPESSURA(mm)

1100 1500 1800 2000

Medidas Técnicas

FE: Fechamento / CO: CoberturaValores em vermelho não são recomendáveis

Carga (Kgf/m2 )

Telha Trapezoidal OC-25/1020


ESPESSURA (mm)PESO

Galvalume®

0,43 0,50 0,653,87 4,50 5,853,77 4,38 5,70

Medidas TécnicasNº DE

APOIOSESPESSURA

(mm)


Carga (Kgf/m2 )

1400 1800 2000 2400

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Nº DEAPOIOS

ESPESSURA(mm)

1400 1800 2000 2400

Medidas Técnicas


Carga (Kgf/m2 )


ESPESSURA (mm)PESO

Galvalume®

Nº DEAPOIOS

ESPESSURA(mm)

1400 1800 2000 2400

Medidas Técnicas


Carga (Kgf/m2 )


ESPESSURA (mm)PESO

Galvalume®

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ESPESSURA (mm)PESO

Galvalume®

Medidas TécnicasNº DE

APOIOSESPESSURA

(mm)


Carga (Kgf/m2 )

2000 2250 2500 2750

Nº DEAPOIOS

ESPESSURA(mm)

3500 4000 4750 5750

Medidas Técnicas

0,80

0,50

0,65

0,95


Carga (Kgf/m2 )

Especif icações TécnicasGalvalume®

ESPESSURA (mm)PESO

Telha Multi-Dobra

Telha Calandrada

Calandrada

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Atendendo aos mais criativos projetos arquitetônicos, as telhas curvas desempenham um papel prático e decorativo em coberturas e fechamentos laterais, podendo ser fornecidas sob medidas específicas* do projeto.

Seu aspecto é estampado, formando vincos em sua extensão.

Permite intervalos retos.

TELHAS CURVAS

*Possibilidade de produção sujeita à análise técnica.

*Possibilidade de produção sujeita à análise técnica.

Seu aspecto é liso e uniforme,totalmente curvo, nãopermitindo intervalos retos.*Possibilidade de produção sujeita à análise técnica.

Espessura da chapa entre 0,65 e 0,95 mm.

A = Máximo 6000 mmB = Mínimo 600 mm

Multi-Dobra

Espessura da chapa entre 0,50 e 0,95 mm. * Comprimento mínimo para um dos trechos LR1 ou LR2: 300 mm

SÍMBOLO UNIDADE SIGNIFICADO OBSERVAÇÕESRø

LC

LR1

LR2

LT

mmgrau

mm

mm

mm

mmgrau

RaioÂngulo Interno

Comprimento do Arco

Trecho Reto

Trecho Reto

Comprimento TotalÂngulo de Dobra

Mínimo = 300 mmDe 15º a 180º variando de 5º em 5º

LC = R x ø / 57,3

Máximo = 2500 mmMínimo com sobreposição = 400 mm

Mínimo sem sobreposição = 300 mm

LT = LC + LR1 + LR2 5000 mm= 5º

SÍMBOLOMulti-Dobra

RUNIDADE SIGNIFICADO OBSERVAÇÕESOBSERVAÇÕES

mmgrau

RaioÂngulo Interno

Mínimo = 300 mmDe 15º a 180º variando de 5º em 5º

SÍMBOLO UNIDADE

Telhas Coloridas

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Topcoat

Primer

Tratamento

Revestimento

Aço

TABELA DE CORES

RAL 6002

* Imagem meramente ilustrativa. Demais cores, sob consulta.

* Sujeita à aprovação técnica

RAL 9003

RAL 3000 RAL 1015

RAL 7035RAL 5010

Após a conformação do material (telha, cumeeira, rufo, calandra* ou multi-dobra*), é aplicadaeletrostaticamente em sua superfície uma camada de tinta com espessura aproximada de 60 micra, à base de resina poliéster. Sua aderência acontece numa estufa aquecida à cerca 200°C, e sua secagem é imediata. O aço pós-pintado também oferece aumento de resistência à corrosão atmosférica e beleza, conciliando ainda significativa redução de custos do material.

PÓS-PINTADA

Depois de limpo por detergentes alcalinos e tratado quimicamente, o aço Galvalume®, ainda no formato de bobina, recebe uma primeira camada de pintura, normalmente um primer anticorrosivo, e depois a camada de pintura final em poliéster, na cor e espessura desejadas.Esse processo, conhecido como Coil Coating, destaca-se pela aderência da pintura, uniformidade da camada, durabilidade e qualidade de acabamento. O material pré-pintado pode ser fornecido também com película removível de proteção ao manuseio.A tonalidade das cores é aplicada de acordo com o padrão internacional RAL. As vantagens do açopré-pintado são o aumento de resistência à corrosão atmosférica, excelente performance em processo de perfilação, corte e dobra, e resistência a raios UV, além de estética inovadora.

PRÉ-PINTADA

Telha Termoacústica

*EPS

*Lã de Rocha

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DESCRIÇÃO CABEÇA PONTATelha Ondulada x Terça Metálica

Telha Trapézio x Terça Metálica

Telha Metálica x Terça Madeira

Insulation Termoacústico

Perfis Laminados (Até 1/2” Esp.)

Costura/Sobreposição

10-16 x 3/4”

12-14 x 3/4”

TruGrip 9-15 x 1-1/2” 1/4” #GT

5/16”12-14 x 1 5/16”12-14 x 1-1/2”

12-14 x 2-3/8” (35 mm)12-14 x 3-1/4” (60 mm)

12-24 x 1-1/2”

1/4-14 x 7/8” 5/16” #1

12-24 x 2”5/16”5/16”

#5#5

5/16”5/16”

#3#3

5/16”

#3#3#3

5/16” #3

Como fornecer conforto térmico eacústico em coberturas metálicas?

A telha Termoacústica, com enchimentoem Poliestireno Expandido - EPS (Isopor®) ou

Poliuretano - PU, Lã de Rocha, Lã de Vidro,ou Isosoft®, proporciona expressiva

redução de temperatura e ruído causadosà cobertura pela atmosfera.

Fixadores

Condutividade Térmica

* Quanto menor o Coeficiente de Condutividade (K), melhor sua eficiência.

PU EPS F1 LÃ ROCHA35 a 39 kg/m3

0,016 0,029 0,03210 a 11 kg/m3 32 kg/m3

MATERIALDENSIDADE

*K

TRANSPASSE TRANSVERSAL250 mm

EPS

SOBREPOSIÇÃO LONGITUDINAL ACABAMENTO TRAPEZOIDAL Gráfico comparativo de transmissão de calor:

Tijolo Fibro-cimento

Lã deVidro

EPS PU

80 %

43 %

14 %

9 %

5 %

*PU

Parafuso defixação c/arruela de

EPDM

Parafuso defixação c/arruela de

EPDM

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A Ocel oferece rapidez e qualidade no fornecimento de rufos, requadros, cumeeiras, cantos e demais acabamentos, através de uma linha própria de produção. Atendendo à diversidade e exclusividade que esses produtos exigem, produzimos arremates sob encomenda conforme medidas específicas* do projeto.*Possibilidade de produção sujeita à análise técnica.

ARREMATES

Cumeeiras e Rufos

CUMEEIRA LISA DENTADA

Tipo de Perfil

OC 25/1020OC 35/1050OC 40/980OC 40/1020OC 100/952

10201050980

1020952

ConformeProjeto

275265260260800

25354040100

1200 115

a b Comp. Comp.(útil) βDimensões (mm) Ângulos (º)

RUFO PINGADEIRA

Tipo de Perfil

OC 17/980OC 25/1020OC 35/1050OC 40/980OC 40/1020OC 100/952

2030404545

105

160150140135135125

20 93 1353000

a cb Comp. βDimensões (mm) Ângulos (º)

CUMEEIRA SHED LISA

380 180 20 165 1353000 ConformeProjeto


CUMEEIRA SHED DENTADA

Tipo de Perfil

OC 25/1020OC 35/1050OC 40/980OC 40/1020OC 100/952

10201050980

1020952

135 115

375365360360400

25354040

100

1200180 20

a c db Comp.Dimensões (mm) Ângulos (º)

ConformeProjeto

Comp. (útil) β

CUMEEIRA PERFIL

Tipo de Perfil

OC 17/980OC 25/1020OC 35/1050OC 40/980OC 40/1020OC 100/952

980102010509801020952

300

a Comp. (útil)Dimensões (mm) Ângulos (º)

160

165

CUMEEIRA LISA

ConformeProjeto280 20 1653000

a b Comp. βDimensões (mm) Ângulos (º)

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RUFO LATERAL INFERIOR

200 180 20 90 1653000a b c Comp. β

Dimensões (mm) Ângulos (º)

RUFO PINGADEIRA P/ CALHA

a b c Comp. βDimensões (mm) Ângulos (º)

160 220 20 ConformeProjeto 1353000

CANTO EXTERNO LISO

180 20 90 1653000a b Comp. β


ESPAÇADOR

50 50 300025a b c Comp.


RUFO DE TOPO DENTADO

Tipo de Perfil

OC 25/1020OC 35/1050OC 40/980OC 40/1020OC 100/952

102010509801020952

ConformeProjeto

275265260260300

200 1200 115

a b25354040100

c Comp. Comp.(útil) βDimensões (mm) Ângulos (º)

RUFO DE TOPO LISO

200 180 20 3000 165


ConformeProjeto

RUFO LATERAL SUPERIOR

210 150 20 90 165 1353000a b c Comp. β


RUFO CHAPÉU LISO

180 150 20 95 85 1353000ConformeProjeto

a b c d Comp. βDimensões (mm) Ângulos (º)

Desenvolvimento “d” mínimo 160 mm e máxima 830 mm

CANTO INTERNO LISO

180 20 90 1653000a b Comp. β


REQUADRO LATERAL

Tipo de Perfil

OC 17/980OC 25/1020OC 35/1050OC 40/980OC 40/1020OC 100/952

1927374242102

212333383898

20 3000 165

a c db Comp.Dimensões (mm) Ângulos (º)

ConformeProjeto

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O transporte das telhas de aço é extremamente simples. No entanto, algumas recomendações são importantes. Usualmente, o transporte é realizado por carretas (até 25 t) e caminhões de menor porte,conhecidos como “Truck” (até 12 t).É recomendado o uso de caminhões com carroceria aberta em vez de fechada (Baú), pois ocarregamento das telhas é feito com pontes-rolantes.A logística de transporte deverá ser definida antecipadamente, para que se analise a acessibilidade do local, visto que a manobra desses veículos pode ter restrições.

TRANSPORTE

Embora as telhas de aço sejam projetadas para resistirem às variações climáticas, alguns cuidados especiais devem ser adotados durante seu

armazenamento, isto é, antes de serem instaladas. Ao recebê-las, inspecione sua embalagem e verifique a existência de umidade no produto.

Eventualmente, se alguma telha estiver molhada, não permita que ela permaneça úmida. Enxugue-a imediatamente.

Recomendações:

• O local de estocagem deverá ser coberto, seco e ventilado;

• O tempo de armazenamento deve ser o menor possível, inferior a 60 dias, e durante esse período deve-se inspecionar frequentemente o produto;

• Empilhe as telhas próximo ao local de aplicação, sobre uma superfície plana.

Recomenda-se dispor os caibros de forma que a pilha fique ligeiramente inclinada em relação à horizontal, para propiciar o escoamento de eventual

acúmulo de umidade.

ARMAZENAGEM

Orientações

1

1

O primeiro cuidado no recebimento do produto é conferir se ele está protegido. Veja se está coberto por lonas de proteção e se há algum dano na embalagem.Se chegar molhado, não estoque. Se a embalagem estiver danificada, examine cuidadosamente o produto. Enxugue primeiro, peça por peça, à medida que o descarrega. Para tanto, use o mesmo número de homens na carroceria e no solo, cuidando para que eles estejam protegidos com luvas de raspa.O produto não deve ser arrastado. Ao erguer uma telha, deve-se ter cuidado para não comprimi-la, evitando deformações em seu perfil.Recomenda-se a utilização de caibros sob as telhas para erguê-las. Todo cuidado deve ser tomado para que uma telha não seja arrastada sobre a outra, principalmente se elas forem pintadas. As telhas empilhadas devem estar afastadas do piso no mínimo 15 cm e apoiadas sobre caibros posicionados de forma que o peso de cada pilha aja uniformemente sobre eles.

RECEBIMENTO

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2

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A montagem exige, de imediato, a verificação das dimensões indicadas no projeto, sobretudo com relação a:

• Comprimento e largura útil;• Espaçamento;• Nivelamento da face superior;• Paralelismo nas terças.

No fechamento lateral, observe o alinhamento e o prumo das terças, que deverão ser perfeitos, assim como o alinhamento longitudinal na colocação. Na hora da montagem, observe a direção do vento. Monte as telhas em sentido contrário ao vento, e inicie a partir do beiral da cobertura. Se a obra tiver duas águas opostas, a cobertura deverá ser feita, simultaneamente, em ambos os lados. Assim haverá coincidência dos perfis das telhas na cumeeira. Observe como as telhas devem ser elevadas do chão ao local do assentamento. Lembre-se que o furo deve ser feito no mínimo a 25mm da borda da telha e de colocar três conjuntos de fixação por telha e por apoio.No remonte lateral das telhas devem ser usados parafusos de costura espaçados no máximo a 500mm.Durante a montagem, retire as limalhas de furação e corte da superfície da cobertura. As limalhas quentes grudam na película da tinta e enferrujam rapidamente, facilitando o processo de corrosão.Para maior segurança no canteiro de obras, adote o método de tábuas apoiadas sobre o mínimo de três terças. Assim, a equipe de montagem desloca-se em segurança. Quando o caimento da cobertura for acentuado, devem-se amarrar as tábuas às terças e pregar travessas.

MONTAGEM

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O consumo sustentável é uma questão essencial no desenvolvimento mundial, com implicação em todos os setores da nossa sociedade. A indústria da construção desempenha um papel fundamental nas ações do Desenvolvimento Sustentável, não só por sua contribuição à economia global, mas também pelos seus impactos significativos, tanto em termos ambientais como em termos sociais. A Ocel utiliza como matéria-prima em sua cadeia de produção, o Aço, que é o elemento mais reciclável e reciclado do mundo. Além disso, em todo o processo de industrialização de seus produtos, a Ocel não utiliza nenhum fator que agride o meio ambiente, tornando seu universo de negócios responsável e sustentável.

SUSTENTABILIDADE

O aço é normalmente identificado como um material “amigo do ambiente” devido essencialmente ao seu potencial de reciclagem. É um produto de extrema importância na dinâmica de atividade humana, assumindo papel determinante no funcionamento da economia. O Aço pode ser reciclado em 100% e permanentemente, sem perder suas qualidades, sendo assim o produto mais reaproveitado do mundo.Os produtos feitos a partir do aço, depois de utilizados e descartados, são coletados e retornam às usinas para serem reprocessados, realimentando essa extensa cadeia. A sucata de ferro e aço proveniente do pós-consumo é um importante insumo para o processo siderúrgico.

AÇO AMIGO DO MEIO AMBIENTE

R. Nelson Ferreira da Luz, 91Guatupe :: CEP: 83065 45641 3064 3000 :: São José dos Pinhais :: PRwww.ocelbrasil.com.br

REPRESENTANTE

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