22
CATÁLOGO CATALOGUE

Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Catálogo de maquinaria destinada al sector industrial de IPLA en español e inglés. IPLA's industrial machinery catalogue in spanish and english.

Citation preview

Page 1: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

CATÁLOGOCATALOGUE

Page 2: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

EMPRESA COMPANYIPLA es una empresa dedicada al diseño y fabricación de maquinaria e instalaciones para el transporte, paletizado y almacenamiento de los más diversos productos.

IPLA está especializada en los mercados industrial, hortofrutícola, y de la cerámica y mármol.

IPLA centra su potencial en su departamento técnico formado por profesionales de elevada cualificación y experiencia. Dichos profesionales son el motor del desarrollo de mejoras y nuevas soluciones que aporten valor a nuestros clientes.

Todos los equipos y maquinaria ofrecidos por IPLA, tienen la garantía y el compromiso de una asistencia técnica rápida y eficaz.

IPLA ha estado siempre comprometida en ofrecer a sus clientes seriedad, calidad y un elevado nivel de servicio.

UNA SOLUCIÓN PARA CADA NECESIDADAdaptados y renovados para cada uno de nuestros clientes. Conseguimos soluciones personalizadas. Para ello disponemos de un servicio de ingeniería especializada en aportar soluciones a los sistemas productivos.

CADA CLIENTE ES UN PARTNER ESTRATÉGICO Nuestra máxima : crecer junto a nuestros clientes. Concepto de reciprocidad a través del beneficio mutuo.

SEGURIDAD DE DISEÑOA través de la experiencia de nuestros técnicos y de la apuesta de IPLA por la seguridad en el diseño se garantiza un perfecto funcionamiento de toda la maquinaria.

I+D+iEl departamento técnico de IPLA está en continuo desarrollo de las soluciones ya implantadas, así como diseñando nueva maquinaria para solucionar nuevas necesidades.

IPLA es rigor en el trabajo, seriedad y capacidad técnica proyectada a la Automatización Industrial.

Nuestros compromisos, las bases que fundamentan nuestro trabajo y conforman nuestra identidad son

IPLA is a company dedicated to design and manufacture of machinery and facilities for the transport, palletizing and the storage of the most diverse products.

IPLA is specialized in the general industry, fruits and vegetables industry and ceramic and marble markets.

IPLA focuses its potential on its technical department trained by professionals of high qualification and experience. The above mentioned professionals are the engine in the development of improvements and new solutions that contribute value to our clients in their industrial processes.

IPLA has always been committed to providing its customers reliability, quality and a high level of service.

Every equipment and machinery provided by IPLA have the warranty and the commitment to a fast and efficient after-sales service.

Our commitments, the basis that base our work and make up our identity are

A SOLUTION FOR EVERY SINGLE NEEDAdapted and renewed for each one of our customers. We bring personal solutions. We provide an engineering service specialized in bringing solutions to the productive systems.

EACH CLIENT IS A STRATEGIC PARTNER Our maxim is to grow with our customers. Concept of reciprocity by means of the win-win.

SAFETY DESIGNThrough the experience of our technicians and the IPLA’s commitment to the safety design, we ensure a perfect work of the whole machinery.

R&DThe IPLA’s technical department is constantly developing solutions already well-established, as well as designing new machinery to bring new solutions to new needs.

IPLA is rigor at work, reliability and technical capacity projected to Industrial Automation.

Page 3: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

MISIÓNMISION

Nuestro trabajo se centra en conseguir que nuestros clientes dispongan de la tecnología de producción más avanzada.

Our work is focused on providing our customers the most advanced production technology.

Así, nuestra misión es facilitar las soluciones óptimas a cada cliente mediante la automatización de sus procesos industriales.

Therefore, our mission is to provide top solutions to every single customer by means of automation of their industrial processes.

VISIÓN

Esta consolidación sólo es posible haciendo que nuestros clientes sean nuestros partners estratégicos, haciendo que nuestros clientes sean parte de nuestro equipo.

This consolidation is only possible by making our customers our strategic partners. By making our customers part of our team.

Consolidación de IPLA como empresa de futuro. A través de la diversificación de mercados y la internacionalización.

Consolidation of IPLA as company of future. through the market diversifications and internationalization.

MERCADOSMARKETS

VISION

En la actualidad IPLA está presente tanto en el mercado español como en mercados europeos, de Hispanoamérica y los EEUU, bien mediante nuestra red comercial o a través de colaboradores especializados en los productos de nuestra fabricación.

Today IPLA is a constant feature in the Spanish market as well as in European markets, Latin America and U.S., either through our commercial network or through specialized collaborators in the products of our manufacture.

IPLA apuesta decididamente por la exportación y la expansión con la garantía del desarrollo de soluciones patentadas.

IPLA is highly committed to exportation and expansion with the security of the development of patented solutions.

Page 4: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

IPLA has developed multiple solutions in the field of end-of-line in the most diverse productive sectors. This way,

IPLA has a long experience in the handling and palleting all kinds of packings.

The service offered by IPLA does not lie only in its prod-ucts, but in the capacity and the experience of its technical

personnel to bring solutions to the needs of each client.

IPLA ha desarrollado múltiples soluciones en el ámbito de los finales de línea en los más diversos sectores productivos.

Así pues IPLA cuenta con una dilatada experiencia en la movimentación y paletización de todo tipo de envases.

El servicio ofrecido por IPLA no reside tan solo en sus productos sino en la capacidad y experiencia de sus técnicos

para aportar soluciones a la medida de las necesidades de cada cliente.

INDUSTRIALINDUSTRIAL

Page 5: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

INDUSTRIAL

El producto a paletizar llega desde la línea de producción a una mesa en la cual se forman las filas o las capas a paletizar. Una vez confeccionada la fila o la capa, es transportada por la pinza hasta la zona de paletizado en la cual es depositada sobre la capa anterior.

The product to palletize comes from the production line to a table in which the rows/layers are formed. Once the row or layer is done, the grip transports it to the palletizing zone, in which it’s placed over the previous layer.

FUNCIONAMIENTOOPERATION

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Paletizador concebido para el paletizado de elementos varios, pudiendo trabajar por capas o por filas. Tiene dos movimientos principales, vertical y horizontal, de forma que sus estaciones de trabajo se disponen alineadas bajo el pórtico. Su diseño robusto le permite ejecutar movimientos de gran precisión que aseguran un perfecto paletizado.

En función del tipo de carga a paletizar existen varios modelos de pinza, de forma que la máquina se adapta perfectamente a las necesidades de cada cliente.

Conceived to palletize boxes and packs, working either by layers or by rows. Features two main movements, vertical and horizontal, so its workstations are aligned below the portico. Its robus design allows it to perform high precision movements, ensuring a perfect palletizing.

Depending on the load type to palletize there are different models of grips, so the machine adapts perfectly to each customer’s needs.

Producción 2’5 ciclos/minuto.Potencia instalada 3KW.Consumo de aire variable en función de la pinza.Medidas externas variables según instalación.

Production 2.5 cycles/minute.Installed power 3KW.Air consumption variable depending on the grip.External dimensions variable depending on installation requisites.

DATOS TÉCNICOS

TIPOS DE PINZA

TECHNICAL DATA

GRIP TYPES

· Built with electro welded steel tubes, conformed plate and sheet bars.· Finished in epoxy paint, dual component polyurethane or zinc coated.· Horizontal movement using toothed belt, guided by nylon and vulcanized wheels.· Vertical movement using chain or toothed belt, guided by precision prismatic skids.· Grip and formation table according to the product to manipulate.· Touch screen control.· Possibility of working with different pallet positions under request.· Possibility of automatic pallet movement under request.

CARACTERÍSTICASFEATURES

· Construido con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.· Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.· Movimiento horizontal mediante correa dentada, con guiado por ruedas de nylon y vulcanizadas.· Movimiento vertical mediante cadena o correa dentada, y guiado por patines prismáticos de precisión.· Pinza y mesa de formación de mosaicos según producto a manipular.· Control por medio de terminal táctil.· Posibilidad bajo demanda de trabajar con palet de punta o atravesado.· Posibilidad bajo demanda de automatización de movimentación de palets.

VENTAJASADVANTAGES

· Tamaño reducido.· Gran precisión de posicionado.· Gran versatilidad.· Mínimo mantenimiento.· Posibilidad de trazabilidad (etiquetas fuera).· Posibilidad de varios puntos de trabajo.

· De plano completo por presión para cajas.· De filas por presión para cajas.· De aspiración para botes.· De mordazas y gancho para garrafas.· De peine inferior para packs.· Diseño de pinzas a medida según necesidad del cliente.

· Complete plane by pressure for boxes.· By clamps for boxes.· Vaccum grip for cans.· Clamps and grapple grip for demijohns· Of lower sweep for packs.· Grips designed according to the customer’s needs

· Small size.· High positioning precision.· High versatility.· Minimum maintenance.· Traceability possibility.· Multiple workspaces possibility.

PALETIZADORTIPO PÓRTICO

PALLETIZERGANTRY

PRTi3Paletizador Tipo PórticoPalletizer Gantry

PÁGINAI1IndustrialAutomation

Page 6: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

INDUSTRIAL

Las cajas entran desde la línea de fabricación por el módulo de entrada, compuesto por un transportador de retención, un girador y un emparejador, que permiten la formación de la fila en el elevador.

Una vez formada la fila en el elevador, éste asciende para transferirla al módulo principal, que se encuentra inmediatamente encima de la última capa paletizada.

Este módulo principal está compuesto por una persiana de rodillos horizontal y unos centradores. Una vez trasladadas todas las filas que componen una capa, se cierran los centradores y se abre la persiana de rodillos, depositando la capa sobre la anterior y realizando una subida hasta liberar la carga.

The boxes enter from the production line through the entrance module, consisting of a retention transporter, a turner and a matcher, which allows the formation of the rows in the elevator.

Once the row is made in the elevator, it lifts the row and transfer it on the base of the main module, which is located just above to the last palletized layer.

This main module has a base and a center mechanism. Once all the rows of the layer are on the main module, the center mechanism acts and the base of this module open to place the current layer on to the previous layer.

FUNCIONAMIENTOOPERATION

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Paletizador por capas con apertura central. Compuesto por un módulo de entrada para la formación de filas, un elevador y un módulo principal de formación de mosaico.

Está pensado para la paletización tanto de cajas como de packs. Este paletizador permite una gran variedad de mosaicos, incluso con huecos internos, permitiendo además el trabado de capas.

Palletizer by layers with central aperture. Consist of an entrance module to form rows, an elevator and a main mosaic formation module.

It’s thought for palletizing both boxes and packs. This palletizer allows a wide variety of patterns, even with internal gaps, also allowing joined layers.

Producción 2’5 capas/minuto 15 cajas/minuto.Potencia instalada 7KW.Consumo de aire20 LN/minuto.

Production 2.5 layers/minute 15 boxes/minute.Installed power 7KW.Air consumption 20 LN/minute.

DATOS TÉCNICOSTECHNICAL DATA

· Built with electro welded steel tubes, conformed plate and sheet bars.· Finished in epoxy paint, dual component polyurethane or zinc coated.· Vertical movement using four self-tightening chains transversely guided by vulcanized wheels.· Load centerers, one pneumatic and the other mechanic to compact the plane.· Integrated protections within the machine.· Control through touch screen.· Prepared for automatic pallets handling.· Automatic pallet dispenser option.· Optional slipsheet dispenser.

CARACTERÍSTICASFEATURES

· Construido con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.· Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.· Movimientos verticales mediante cuatro cadenas autotensantes con guiado transversal por ruedas vulcanizadas.· Centradores de carga, uno neumático y otro motorizado para compactación del plano.· Protecciones integradas en la máquina.· Control por medio de terminal táctil.· Opción de desapilado automático de palets.· Opción de módulo de colocación de cartón.

VENTAJASADVANTAGES

· Máquina robusta y compacta.· Reducido espacio de trabajo.· Mínimo mantenimiento.· Máxima seguridad en el paletizado (imposibilidad de caídas).· Gran número de mosaicos posibles.· Posibilidad de trazabilidad (etiquetas fuera).

· Compact and robust.· Reduced workspace.· Minimal maintenance.· Maximum security while palletizing.· Wide range of possible patterns.· Traceability possibility.

PALETIZADORTIPO CARGO

PALLETIZERCARGO

CARGO5Paletizador Tipo CargoPalletizer Cargo

PÁGINAI3IndustrialAutomation

Page 7: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

INDUSTRIAL

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Máquina concebida para el manipulado de todo tipo de elementos, destacada por su gran polivalencia.

El robot antropomorfo puede programarse para manipular cualquier tipo de elemento, para ello IPLA diseña y fabrica garras que permiten el manipulado de cajas, garrafas, botellas, sacos o cualquier elemento.

Además de la programación del propio robot, en función del tipo de elemento a manipular se integran en la celda toda una serie de maquina auxiliares, como pueden ser movimentaciones, mesas formadoras de mosaicos, etc.

Machine conceived to manipulate all kind of elements, very polivalent.

The anthropomorphic robot can be programmed to manipulate any kind of element. IPLA designs and build grips which allow the robot to manipulate boxes, demijohns, bottles, bags, or any other element.

Besides the own robot’s programs, depending in the kind of element to manipulate there can be implemented into the cell a whole series of auxiliary machines like pallets or element handling systems, tables to prepare the mosaics, etc.

PÁGINAI5

ROBOT

ROBOT

ROBOTROBOT

· Complete plane by pressure for boxes.· By clamps for boxes.· Vaccum grip for cans· Clamps and grapple grip for demijohns.· Of lower sweep for packs.· Bags manipulator.· Grips designed according to the customer’s needs.

TIPOS DE GARRAGRIP TYPES

· Robot model especially chosen to cover the installation’s needs.· Brand of the robot chosen by customer.· Auxiliary machine built with electro welded steel tubes, conformed plate and sheet bars.· Finished in epoxy paint, dual component polyurethane or zinc coated.· Possibility of automatic pallet movement under request.

CARACTERÍSTICASFEATURES

VENTAJASADVANTAGES

· Tamaño reducido.· Gran precisión de posicionado.· Gran versatilidad.· Posibilidad de trazabilidad (etiquetas fuera).· Posibilidad de varios puntos de trabajo.· Fácil cambio de pinza. · Posibilidad de manipular elementos muy diferentes al cambiar la pinza.

· Small size.· High placement precision.· High versatility.· Traceability possibility.· Multiple workplaces possibility.· Easy grip change.· Possibility of manipulating different elements after changind the grip.

IndustrialAutomation

· De plano completo por presión para cajas.· De filas por presión para cajas.· De aspiración para botes.· De mordazas y gancho para garrafas.· De peine inferior para packs.· De peines para sacos.· Diseño de pinzas a medida según necesidad del cliente.

· Modelo de robot especialmente escogido para cubrir las necesidades de la instalación.· Marca del robot a elección del cliente.· Maquinaria auxiliar construida con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.· Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.· Posibilidad bajo demanda de automatización de movimentación de palets.

Page 8: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

INDUSTRIAL

El almacén automático está gestionado por un programa informático que determina la posición de almacenaje de cada palet que entra, así como la posición del palet que debe salir. Este sistema informático se comunica con los transelevadores, que ejecutan las órdenes de colocación o extracción de palets del almacén.

El sistema informático permite además conocer en cada momento la ubicación de cada palet en el almacén, así como conocer la evolución del almacén a lo largo del tiempo.

The automatic storage is managed by software which sets the storage position of every incoming pallet, and also the position of the pallet which must exit. This automatic system communicates with the pallets stacker cranes to send it the exit or entrance orders in the warehouse.

The software also allows to know the location of every stored pallet, and it lets know the evolution of the storage over time.

FUNCIONAMIENTOOPERATION

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Máquina concebida para el almacenaje de palets en estanterías, existiendo tres versiones de máquina en función del mecanismo alojado en su cesta.

PPTAi2: transelevador con transportador de rodillos en la cesta está concebido para el llenado de estanterías dinámicas.

PPTBi2: transelevador con horquillas telescópicas está diseñado para almacenes automáticos de una o dos profundidades o bien para el vaciado de estanterías dinámicas.

PPTCi2: transelevador con carro satélite está concebido para el almacenaje en estanterías compactas, diseñadas especialmente para permitir la circulación de dicho carro por debajo de los palets.

Machine conceived to storage pallets in shelves, having three different versions depending on the mechanism housed in its basket.

PPTAi2: Pallets stacker cranes with roller conveyor conceived to fill dynamic shelves.

PPTBi2: Pallets stacker cranes with telescopic forklifts is designed for automatic storages of one or two depths or to empty dynamics shelves.

PPTCi2: Pallets stacker cranes with radio shuttle conceived for storagfe in compact shelves, specially designed to allow the circulation of the radio shuttle bellow the pallets.

· Built with electro welded steel tubes, conformed plates and sheet bars.· Finished in epoxy paint, dual component polyurethane or zinc coated.· Elevation using two steel woven cables, diameter 10mm.· Longitudinal movement over railway S-30.· Hydraulic buffers for emergency stop.· Mechanical security stops.· Anti-flip security bars.· Electrical powered using electrified railway.· Laser measurement optical system.· Data transmission optical system.· Final security stops.

CARACTERÍSTICASFEATURES

· Construido con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.· Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.· Elevación por dos cables de acero trenzado de 10mm.· Desplazamiento longitudinal sobre carril S-30.· Amortiguadores hidráulicos de parada de emergencia.· Topes mecánicos de seguridad.· Uñas de seguridad antivuelco.· Alimentación eléctrica por carril electrificado.· Sistema óptico de medición por láser.· Sistema óptico de transmisión de datos.· Finales de carrera de seguridad.

VENTAJASADVANTAGES

· Fácil manejo.· Permite conocer en tiempo real que productos se encuentran almacenados en cada ubicación.· Permite tener un histórico de los productos que han pasado por el almacén.· Facilita la preparación de pedidos.

· Easy to use.· Real time knowledge of the store products in every location.· Data base of the products gone through the storage.· Facilitates orders preparations.

TRANSELEVADORDE PALETS

PALLETSSTACKER CRANES

PPTi2Transelevador de PaletsPallets Stacker Cranes

PÁGINAI7IndustrialAutomation

TIPOS DE ALMACENESTIPOS DE ALMACENES

· PPTAi2 Almacén dinámico.· PPTBi2 Almacén simple o doble profundidad.· PPTCi2 Almacén compacto de carro satélite.

· PPTAi2 Dinamic Warehouse.· PPTBi2 Simple warehouse· PPTCi2 Compact warehouse

PPTAi2 Almacén dinámico/Dinamic warehouse PPTBi2 Almacén simple/Simple warehouse PPTCi2 Almacén compacto/Compact warehouse

PPTAi2 PPTBi2 PPTCi2

Page 9: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

INDUSTRIAL

La instalación de llenado de bandejas recepciona las bolsas llenas de la línea de transporte y mediante el compactador y los tramos de enlace con la mesa, prepara las bolsas para su manipulación. Con las bolsas ya en la mesa, se forma el mosaico correspondiente a cada tipo de bolsa.

El manipulador superior extrae las bandejas vacías de los contenedores llenos y las deposita en la zona situada en la mesa donde se introduce el mosaico completo de bolsas. Posteriormente, el manipulador las recoge y deposita las bandejas en los contenedores.

El modulo inferior traslada los contenedores con un movimiento de paso a paso desde la entrada hasta la salida, posicionándolos en las estaciones de vaciado y llenado.

La instalación puede ser utilizada también para vaciar bandejas llenas, invirtiendo el proceso descrito.

The tray filling installation receives the full bags from the production line, compact them and prepares them to be manipulated in the table. With the bags on the table, the pattern corresponding to each king of bag is created.

The manipulator extracts the empty trays from the full containers and unloads them on the area where the pattern full bags is placed. The pattern is moved to the empty tray. The manipulator picks the trays up and places them in the full trays container.

The lower module moves the containers with a step-by-step movement from the entrance to the exit, placing them on the filling and emptying stations.

The manipulator can be also used to empty full trays inverting the operation process.

FUNCIONAMIENTOOPERATION

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Instalación para el llenado de bandejas con bolsas de diferentes tamaños y pesos, con funcionamiento en automático y sin paros en la línea de transporte.

Incluye un pórtico de manipulación de bandejas, una mesa de confección del mosaico de bolsas, un compactador con un tramo de enlace a la mesa para la preparación de las bolsas y un tramo de transporte de contenedores de bandejas con topes neumáticos para el posicionado.

Installation designed for filling up trays with bags of different sizes and weights, with automatically operation and without stops in the transport line.

It includes a tray gantry manipulator, a pattern confection table for bags, compacter with a link section to prepare the bags and a tray container transport section with pneumatic stops for positioning.

Producción 4 ciclos/minuto.Potencia instalada 6’4KW.Consumo de aire 400 LN/minuto.

Production 4 cycles/minute.Installed power 6.4KW.Air consumption 400 LN/minute.

DATOS TÉCNICOSTECHNICAL DATA

· Built with electro welded steel tubes, conformed plate and sheet bars, all in stainless steel.· Rollers and cylinders built with precision bearings.· Pneumatic components all in stainless steel.· Structural materials blasted, quality of materials 2B.· Bags movement trough rollers and belt conveyors. · Vertical movement using four self-tightening chains transversely guided by nylon wheels.· Control through touch screen.

CARACTERÍSTICASFEATURES

· Construido en tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletina, todo en acero inoxidable.· Rodillos y tambores fabricados con rodamientos de precisión ofreciendo la mayor calidad, con materiales de acero inoxidable.· Neumática totalmente en acero inoxidable.· Acabados de los materiales en chorreado y 2B.· Movimiento de las bolsas con tramos de rodillos y bandas de transporte.· Movimiento horizontal mediante correa dentada, con guiado por ruedas de nylon.· Movimiento vertical mediante correa dentada.· Pantalla LCD retroiluminada.

VENTAJASADVANTAGES

· Elevada seguridad de producción y mínimo mantenimiento.· Tamaño reducido.· Gran precisión de posicionado.· Capacidad de trabajo con bolsas diferentes.

· High production security.· Minimum maintenance.· Compact design.· High positioning precision.· Work capacity with different bags

MANIPULADORBANDEJAS

TRAYMANIPULATOR

MBi1Manipulador Bandejas InoxStainless Steel Tray Manipulator

PÁGINAI9IndustrialAutomation

Page 10: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

IND

US

TIR

IAL

DESCRIPTION

Dentro de la categoría de movimentación de palets, se incluyen todos los dispositivos destinados al transporte de palets llenos y vacíos que forman parte de nuestras instalaciones.

Además de los elementos para el transporte, en IPLA también somos fabricantes de todo tipo de dispositivos auxiliares para el manipulado de palets, como pueden ser apiladores, desapiladores, remontadores o cualquier elemento requerido en función de las necesidades de la instalación, de forma que podemos ofrecer soluciones integrales a medida.

Within the pallet movement category, we include all the dispositives thought to transport pallets both full and empty which conform our installations.

Besides all of the elements for transport, in IPLA we build all kind of auxiliary dispositives to manipúlate pallets, such as stackers, de‐stackers or any kind of required element, depending on the installation’s needs, just so we can offer fitting solutions.

CARACTERÍSTICASFEATURES

· Construido con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.· Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.· Posibilidad bajo demanda, de construcción en acero inoxidable· Dispositivos integrados en las instalaciones.

VENTAJASADVANTAGES

· Eliminación de riesgo de lesiones por manipulación de palets.· Mejora el orden en la zona de paletizado.· Aporta mayor autonomía a las máquinas.· Aumenta la productividad de las máquinas al reducir paradas.· Reduce el espacio necesario para almacenaje de palets · vacíos.· Reduce los tiempos de manipulación de palets.· Fácil manejo.· Mejora el trato dado a los palets.

· Less risk of injuries while manipulating pallets.· Better order in the palletizing zone. · Gives more autonomy to the machines.· Increases the productivity of the machines with less stops. · Decreases the needed space to store empty pallters. · Decreases the pallet manipulation times. · Easy to use. · Improves the treatment given to the pallets.

· Built with electro welded steel tubes, conformed plate and sheet bars.· Finishing in epoxy paint, dual component polyurethane or zinc coated. · Can be built in stainless steel under request. · Dispositives integrated within the installations.

PÁGINAI11MO

VIM

EN

TAC

IÓN

DE

PALE

TSDISPOSITIVOS DE TRANSPORTE DE PALETS

PALL

ETS

HA

ND

LIN

G Pueden ser fabricados en diversas longitudes y anchuras, siendo opcional el montaje de elementos de guiado.

Este dispositivo puede ser fabricado tanto con rodillos como con cadenas.

Existen diversos modelos en función del número de vias, además pueden ser de cadenas fijas o rodillos fijos y la elevación puede ser mecánica o neumática.

Pueden servir para transportar palets llenos, vacíos o ambos, existiendo diversos modelos.

Pueden ser de uno o dos palets, su forma constructiva puede variar en función del peso a elevar y la altura.

Máquina concebida para colocar dos medias paletas sobre un palet, o bien para colocar un palet lleno sobre otro palet.

Máquina diseñada para el suministro automático de palets a una línea a partir de una pila de palets vacíos.

Dispositivo ideado para apilar palets vacíos, se emplea por norma general en estaciones de despaletizado.

Pueden ser fabricados en diversas longitudes y anchuras, estos transportadores pueden ser de 2, 3 ó 4 vias, en función del número de cadenas. También pueden ser de extremos fijos o tensores.Can be made in different lengths and

widths, guiding elements being optional.

Can be made with rollers or chains. There are different models depending on the number of chains, can also be of static chains or rollers and the elevation can be mechanic or pneumatic.

Can be used to transport full and empty pallets or both at the same time.

Can be of only one or two pallets, its constructive form can vary depending on the weight and height.

Machine conceived to place two half pallets onto another pallet or to put a full pallet on another.

Designed to suministrate pallets automatically from a stack of empty pallets.

Dispositive thought to stack empty pallets, used in depalletizing stations.

Can be made in different lengths and widths, can be of 2, 3 or 4 chains, depending on the number of chains.

TRANSPORTADOR DE RODILLOS

PLATAFORMA GIRATORIA DESVÍO A 90º

TRANSFERS PARA PALETS

ELEVADOR REMONTADOR

DESAPILADOR DE PALETS APILADOR

TRANSPORTADOR DE CADENASROLLER CONVEYOR

ROTATING PLATFORM 90º DEVIATION

PALLETS TRANSFERS

ELEVATOR FULL PALLET STACKER

PALLET DISPENSER STACKER

CHAIN CONVEYOR

PALLET TRANSPORT DISPOSITIVES

DESCRIPCIÓN

DISPOSITIVOSADICIONALESADDITIONAL DISPOSITIVES

IndustrialAutomation

Page 11: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

IND

US

TRIA

L

DESCRIPTION

Módulo de pesaje estático para cajas de tamaños comprendidos entre 60x40cm y 28x19cm, cuyo peso puede variar entre 2 y 30kg con una precisión entre 20 y 100g.

Incluye un empujador inferior para expulsar la caja de la línea de transporte en el caso de no encontrarse el peso dentro de los rangos establecidos, y un tope neumático de retención de cajas para dosificar en la entrada.

Módulo de pesaje dinámico para cajas de tamaños comprendidos entre 60x40cm y 28x19cm, cuyo peso puede variar entre 2 y 30kg con una precisión entre 20 y 100g.

Incluye una estación de pesado, un tramo de rodillos con un empujador inferior para expulsar la caja de la línea de transporte en el caso no encontrarse el peso dentro de los rangos establecidos y un tope neumático de retención de cajas para dosificar en la entrada.

El módulo de pesaje dinámico se instala en la línea de transporte de cajas como un módulo independiente y completamente autónomo. El flujo de cajas discurre a través de la rodillera de pesado y de expulsión.

El tope neumático dosifica la entrada de cajas al módulo de pesado. Mientras la caja es transportada sobre la estación de pesado se realiza la medición del peso, y se comprueba que éste se encuentra dentro de los rangos programados sin necesidad de detener la marcha de la caja.

Si el peso es correcto, la caja continúa a través de la estación de expulsión y por la línea de transporte. De lo contrario el empujador neumático de la estación de expulsión saca la caja de la línea de transporte.

El módulo de pesaje estático se instala en la línea de transporte de cajas como un módulo independiente y completamente autónomo. El flujo de cajas discurre a través de la rodillera de pesado.

El tope neumático dosifica la entrada de cajas al módulo de pesado. Una vez la caja se sitúa en la posición de pesado, se detiene, se realiza las medición del peso y se comprueba que éste se encuentra dentro de los rangos programados.

Si el peso es el correcto, la caja continúa a través de la línea de transporte. De lo contrario, el empujador neumático expulsa la caja lateralmente para que sea revisada por los operarios.

Static weighing module for boxes within the range of 60x40cm and 28x19cm, with a weight between 2 and 30kg and a precission from 20 to 100g.

Features a lower pusher to move the box out of the transporting line in case it’s not of the adequate weight, and a pneumatic stopper to stop the boxes at the entrance.

Dynamic weighing module for boxes with sizes comprised between 60x40cm and 28x19cm, with a weight between 2 and 30kg and a precission between 20‐100g.

Includes a weighing station, a rollers tram with lower pusher to push the box out of the line in case it’s not within the weight limits and a pneumatic precission stopper to dosify the incoming boxes.

The dynamic weighing module is installed in the box transport line as an independent module and completely autonomous. He box flux goes through the weighing rollers. The pneumatic stopper regulates the incoming boxes. While the box moves through the weighing station, it gets weighted, and then it checks whether it’s or not within the programmed weight range without having to stop the box. If the weight is correct, the box continues through the expulsion station and the transport line. Otherwise the pneumatic pusher puts it out of the transport line.

The static weighing module is installed in the transport line as an independent module and completely autonome. The box flux runs through the weighing rollers. The pneumatic stopper regulates the box income to the weighing module. Once the box is ready to be weighted, it stops, then weights the box and checks it is within the programmed ranges.

If the weight is correct, the box continues through the transport line. If not, the pneumatic pusher pushes the box laterally so the workers can check it.

CARACTERÍSTICAS

FUNCIONAMIENTOFEATURES

OPERATION

· Construido con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.· Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.· Rodillos fabricados con rodamientos de precisión.· Movimiento de las cajas con tramo de rodillos y transmisión por correa plana.· Células de pesado por deformación elástica de alta precisión.· Equipo de pesaje con máxima certificación clase III.· Pantalla LCD retroiluminada.· Función cuenta piezas.· Función de descarga para tickets de BRUTO – TARA – NETO.· Auto calibración analógica sin necesidad de volver a ajustar el peso.

VENTAJASADVANTAGES

· Alta precisión de pesaje.· Mínimo mantenimiento.· Posibilidad de trabajo con diferentes tipos de caja simultáneamente.· Fácil instalación.

· High weighing precission.· Minimal maintenance. · Can work with different types of boxes.· Easy to install.

· Built with electro welded steel tubes, conformed plate and sheet bars.· Finished in epoxy paint, dual component polyurethane or zinc coated.· Rollers working with precision bearings.· Box movement with roller tram and plain belt transmission.· High precission weighi ng cells. · Maximum certified weighing equipment class III. · Backlight screen.· Counter feature.· GROSS‐TARE‐NET tickets download feature.· Auto calibrating without having to adjust the weight.

PÁGINAI13

DESCRIPCIÓN

MÓDULOS DE PESAJEESTÁTICOS Y DINÁMICOS

Producción 10 cajas/min.Rango de pesado entre 2 y 30kg.Precisión entre 20 y 100g.Potencia instalada 0.12KW.Consumo de aire 5 LN/min. (48 LN/min. máximo).

Producción 15 cajas/min.Rango de pesado entre 2 y 30kg.Precisión entre 20 y 100g.Potencia instalada 0,24KW.Consumo de aire 5 LN/min.

Production 15 boxes/min.Weighing range 2-30kg.Precission 20-100g.Installed power 0.24KW.Air consumption 5 LN/min.

Production 10 boxes/min.Weighing range 2-30kg.Precission 20-100g.Installed power 0.12KW.Air consumption 5 LN/min. (48 LN/min. max.).

DATOS TÉCNICOSTECHNICAL DATA

MÓDULO DE PESAJE ESTÁTICO

MÓDULO DE PESAJE DINÁMICO

STATIC WEIGHING MODULE

DYNAMIC WEIGHING MODULE

STATIC & DYNAMIC WEIGHING MODULE

IndustrialAutomationO

TR

OS

PR

OD

UC

TOS

OTH

ERP

RO

DU

CTS

Page 12: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

DESCRIPTION

Dentro de la categoría de transportadores se incluyen todos los dispositivos destinados al transporte de elementos varios que forman parte de nuestras instalaciones.

Cada transportador está específicamente diseñado para el transporte de un tipo de elemento, como pueden ser cajas, botes, sacos, botella, garrafas, etc.

Además de los transportadores propiamente dichos, las instalaciones contienen una serie de elementos como pueden ser elevadores o empujadores, cuyo diseño se adapta al tipo de transportador usado y las necesidades de la instalación.

Within the category of conveyors we include all the units made to transport different elements, which compose our installations.

Every conveyor is specifically designed to transport one kind of element, such as boxes, cans, bags, bottles, etc.

Besides the former conveyors, the installations have a series of elements such as elevators, carriers or pushers, which design adapts to the type of conveyor used and needs of the installation.

CARACTERÍSTICASFEATURES

· Construido con tubo de acero electrosoldado, chapa conformada y pletinas.· Acabados en pintura epoxi, poliuretano de dos componentes o zincado.· Posibilidad bajo demanda, de construcción en acero inoxidable· Posibilidad bajo demanda de construcción con materiales de calidad alimentaria.· Dispositivos integrados en las instalaciones.

VENTAJASADVANTAGES

· Eliminación de riesgo de lesiones por manipulación de cargas.· Mejora el orden en la fábrica.· Aporta mayor autonomía a las máquinas.· Aumenta la productividad de las máquinas al reducir paradas.· Fácil manejo.· Mejora el trato dado a los elementos transportados.

· Less risk of injuries due to load manipulation.· Improves order in the factory.· Gives more autonomy to the machines.· Increases machine productivity due to fewer stops.· Easy to use.· Improves the treatment given to the transported elements.

· Built with electro welded steel tubes, conformed plate and sheet bars.· Finished in epoxy paint, dual component polyurethane or zinc coated.· Could be built with stainless steel or food-grade materials under request.· Dispositives integrated within the installations.

DESCRIPCIÓN

IND

US

TRIA

L

PÁGINAI15OT

RO

S P

RO

DU

CTO

SO

THER

PR

OD

UC

TS TRANSPORTADORESCONVEYORS

TIPOS DETRANSPORTADORES

Se emplean para el transporte de gran variedad de elemetos como pueden ser cajas, packs, sacos o azulejos.

Se emplean para la acumulación de elementos, al detenerse algún elemento sobre el transportador, los rodillos giran bajo el mismo evitando el esfuerzo por rozamiento.

Se emplean para el transporte de todo tipo de elementos. El material del que está compuesta la banda propiamente dicha es escogido cuidadosamente en función de los elementos a transportar y las necesidades de la instalación.

Se emplean para el transporte de diversos elementos, como cajas, azulejos o piezas de marmol.

Se emplea principalmente para el trans-porte de cajas.

Used to transport a wide range of elements such as boxes, packs, sacks or tiles.

Are used to accumulate elements, when an element is stopped on the conveyor the rollers turn under it avoiding the friction strength.

Used to transport diverse elements. The material used for the band is carefully chosen regarding the elements to transport and the installation needs.

Used to transport items such as boxes, tiles or marble pieces.

Used to transport boxes.

TRANSPORTADOR DE RODILLOS

TRANSPORTADOR DE CADENAS CON RODILLOS TRANSPORTADOR BANDA

TRANSPORTADOR DE CORREAS

TRANSPORTADOR DE CADENASROLLER CONVEYOR

CHAIN WITH ROLLERS CONVEYOR BELT CONVEYOR

BELT CONVEYOR

CHAIN CONVEYOR

CONVEYOR TYPES

BANDA PERFIL ALUMINIO CURVA 90º PLATILLOS

CURVA BANDA MODULAR DESVÍO 90º RODILLOS

BANDA LONA

EMPUJADOR SUPERIOR

ALUMINIUM PROFILE BELT 90º CURVE

MODULAR BELT CURVE 90º DEVIATION ROLLER

CANVAS BELT

SUPERIOR PUSHING MACHINE

DISPOSITIVOSADICIONALESADDITIONAL DISPOSITIVES

IndustrialAutomation

Page 13: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

INS

TALA

CIO

NES

INS

TALL

ATIO

NS

Page 14: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

de C

AJA

S

PÁG

INAI

15In

dust

rial

Aut

om

atio

n

INS

TALA

CIO

NES

INS

TALL

ATIO

NS

PALE

TIZ

AD

O

DES

CR

IPTI

ON

Inst

alac

ión

de d

eter

gent

es e

hig

iene

per

sona

l en

caja

s.

Des

de la

s lín

eas

de p

rodu

cció

n la

s ca

jas

son

unifi

cada

s en

un

únic

o co

lect

or d

esde

el

que

se a

limen

ta c

ada

posi

ción

de

pale

tizad

o m

edia

nte

lect

ura

de c

ódig

os d

e ba

rras

y s

iste

mas

de

desv

ío rá

pido

de

caja

s.

Cad

a un

o de

los

robo

ts (v

er p

ág. I

59 c

uent

an c

on p

inza

m

ultif

orm

ato

y pa

letiz

an 3

pro

duct

os s

imul

táne

amen

te.

Una

ve

z pa

letiz

ados

lo

s pr

oduc

tos,

el

tr

ansf

er

(ver

g. I

11)

los

cond

uce

hast

a la

zon

a de

enf

arda

do.

La

alim

enta

ción

de

pale

ts v

acío

s se

rea

liza

med

iant

e di

cho

tran

sfer

(ver

pág

, I5)

sim

ultá

neam

ent a

la e

vacu

ació

n de

pa

lets

lle

nos

grac

ias

al s

iste

ma

de r

odille

ras

de d

oble

ni

vel.

From

the

diffe

rent

pro

duct

ion

lines

, the

box

es a

re u

nifie

d in

a m

ain

colle

ctor

fro

m w

here

usi

ng a

bar

cod

e re

ader

sy

stem

and

qui

ck d

iver

ters

are

sen

t to

the

diff

eren

t pa

lletiz

ing

poin

ts.

Each

rob

ot (

see

page

I5)

has

a m

ultif

orm

at g

rippe

r an

d pa

lletiz

e th

eree

diff

eren

t pro

duct

at t

he s

ame

time.

Onc

e th

e pa

llets

are

com

plet

e, t

eh t

rans

fer

(see

pag

e I1

1) t

akes

the

ful

l pal

lets

fro

m t

he p

alle

tizin

g ar

ea t

o th

e w

rapp

ing

area

. Th

e su

pply

of

empt

y pa

llets

is

dond

e at

the

sam

e tim

e th

at t

he e

xtra

ctio

n of

ful

l pa

llets

by

the

tran

sfer

(se

e pa

ge I

11)

usin

g th

e do

uble

leve

l rol

ler

conv

eyor

s sy

stem

.

DES

CR

IPC

IÓN

PAR

TES

CO

MPO

NEN

TS

CAR

ACTE

RÍS

TIC

AS

DAT

OS

GEN

ERAL

ES

FEAT

UR

ES

GEN

ERA

L D

ATA

· U

bic

ació

n To

ledo

(Esp

aña)

· L

ocat

ion

Tol

edo

(Spa

in)

· C

ód

igo

de

la in

stal

ació

n VI

0393

001

· In

stal

lati

onco

de

VI0

3930

01

· Fe

cha

Nov

iem

bre

2011

· Dat

e N

ovem

ber 2

011

BO

XES

PALL

ETIZ

ING

SYS

TEM

123

4 5 6

1 2 3 4

Rod

illera

de

dobl

e ni

vel

Dou

ble

leve

l rol

ler c

onve

yor

Rob

ot p

alet

izad

or. (

ver p

ág. I

5)P

alle

tizin

g ro

bot.

(See

pag

e I5

)

Des

apila

dor d

e pa

lets

vac

íos

(ver

pág

. I11

)Em

pty

palle

ts d

ispe

nser

(See

pag

e I1

1)

Are

a de

enf

arda

doW

rapp

uing

are

a

Car

ro tr

ansf

er (V

er p

ág. I

11)

Tran

sfer

(See

pag

e I1

1)5

· P

rod

ucci

ón

máx

ima

60 c

ajas

/min

uto

· H

asta

40

form

atos

de

caja

dife

rent

es·

Des

víos

ráp

idos

de

caja

s po

r le

ctur

a de

cód

igo

de b

arra

s· S

iste

ma

de in

terc

ambi

o rá

pido

de

pale

ts

· Rob

ots

con

3 po

sici

ones

de

carg

a y

pale

tizad

o

· Max

imu

m c

apac

ity

60 b

oxes

/min

ute.

· Up

to 4

0 di

ffere

nt b

oxes

.· Q

uick

div

erte

rs b

y ba

r cod

e re

ader

sys

tem

· Q

uick

pal

lets

cha

nge

syst

emR

obot

with

3 d

iffer

ent l

oad

and

palle

tizat

ion

poin

ts

Col

ecto

r prin

cipa

l M

ain

colle

ctor

6

Page 15: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

CA

JAS

PÁG

INAI

15In

dust

rial

Aut

om

atio

n

INS

TALA

CIO

NES

INS

TALL

ATIO

NS

PALE

TIZ

AD

O

DES

CR

IPTI

ON

Inst

alac

ión

de p

alet

izad

o de

caj

as d

e br

icks

med

iant

e ro

bot (

Ver p

ág. I

5) c

on p

inza

mul

tifor

mat

o.

El

robo

t pa

letiz

a la

s ca

jas

proc

eden

tes

de

3 lín

eas

dist

inta

s de

pro

ducc

ión.

Las

mes

as d

e fo

rmac

ión

de

mos

aico

pos

iblit

an la

form

ació

n de

múl

tiple

s m

osai

cos.

D

esde

est

as m

esas

, las

caj

as s

on re

cogi

das

por e

l rob

ot

y pa

letiz

adas

.

Una

vez

el p

alet

est

á co

mpl

eto,

el t

rans

fer

(ver

pág

. I11

) lo

tra

slad

a a

la z

ona

de e

nfar

dado

y s

imul

táne

amen

te

alim

enta

de

pale

ts v

acío

s.

Toda

s la

s po

sici

ones

de

pale

tizad

o cu

enta

n co

n un

si

stem

a de

rod

illera

s de

dob

le n

ivel

que

pos

ibilit

an e

l in

terc

ambi

o rá

pido

de

pa

lets

te

rmin

ados

po

r pa

lets

va

cíos

.

Box

es p

alle

tizin

g sy

stem

by

robo

t (S

ee p

age

I5) e

quip

ped

with

mul

ti-fo

rmat

grip

per.

The

robo

t pa

lletiz

e th

e bo

xes

com

ing

from

3 d

iffer

ent

prod

uctio

n lin

es, t

he fo

rmat

ion

tabl

es a

llow

to p

alle

tize

in

diffe

rent

pat

tern

s. F

rom

thi

s ta

bles

the

box

es a

re t

aken

an

d pa

lletiz

ed b

y th

e ro

bot.

Onc

e th

e pa

llet

is c

ompl

ete,

the

tra

nsfe

r (s

ee p

age

I11)

m

oves

it t

o th

e w

rapp

in a

rea

and

at t

he s

ame

time

feed

th

e em

pty

palle

ts to

the

palle

tizin

g ar

ea.

All

the

palle

tizin

g po

sitio

ns h

ave

a do

uble

lev

el r

olle

rs

conv

eyor

sys

tem

whi

ch a

llow

s th

e qu

ick

chan

ge b

etw

een

the

full

and

empt

y pa

llets

.

DES

CR

IPC

IÓN

1234

1 2 3 4

Des

apila

dore

s de

pal

ets

(ver

pág

. I11

) P

alle

ts d

ispe

nser

s (s

ee p

age

I11)

Rob

ot e

quip

ado

con

pinz

a m

ultif

orm

ato

(ver

pág

. I11

)R

obot

equ

ippe

d w

ith m

ulti-

form

at g

rippe

r (se

e pa

ge I1

1)

Car

ro tr

ansf

er (v

er p

ág. I

11)

Tran

sfer

(see

pag

e I1

1)

Rod

illera

de

dobl

e ni

vel

Dou

ble

leve

l rol

ler o

cnve

yor

Entr

ada

de c

ajas

Box

es e

ntra

nces

Enfa

rdad

ora

Wra

ppin

g m

achi

ne

Sal

ida

de p

alet

sP

alle

ts e

xit

PAR

TES

CO

MPO

NEN

TS

5 6

BO

XES

PALL

ETIZ

ING

S

YSTE

M

5 6

7

CAR

ACTE

RÍS

TIC

AS

DAT

OS

GEN

ERAL

ES

FEAT

UR

ES

GEN

ERA

L D

ATA

· U

bic

ació

n To

ledo

(Esp

aña)

· L

ocat

ion

Tol

edo

(Spa

in)

· C

ód

igo

de

la in

stal

ació

n VI

0393

001

· In

stal

lati

onco

de

VI0

3930

01

· Fe

cha

Nov

iem

bre

2011

· Dat

e N

ovem

ber 2

011

· P

alet

iza

vario

s fo

rmat

os d

e ca

jas

en d

ifere

ntes

m

osai

cos

· Pue

de tr

abaj

ar c

on d

istin

tos

tam

años

de

palle

t· S

iste

ma

de in

terc

ambi

o rá

pido

de

pale

ts· R

obot

con

3 p

osic

ione

s de

car

ga y

pal

etiz

ado

· Pal

letiz

e se

vera

l kin

d of

box

es in

diff

eren

t pat

tern

s· A

ble

to w

ork

with

diff

eren

t pal

let s

izes

· Qui

ck p

alle

ts c

hang

e sy

stem

· R

obot

with

3 d

iffer

ent l

oad

and

palle

tizat

ion

poin

ts

7

Page 16: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

BO

TES

PÁG

INAI

15In

dust

rial

Aut

om

atio

n

INS

TALA

CIO

NES

INS

TALL

ATIO

NS

PALE

TIZ

AD

O

DES

CR

IPTI

ON

Inst

alac

ión

de

pale

tizad

o y

enfa

rdad

o de

bo

tes

de

pint

ura.

Los

bote

s en

tran

des

de l

a lín

ea d

e pr

oduc

ción

a 9

del p

alet

izad

or,

y tr

as p

asar

el c

ontro

l de

dete

cció

n de

ta

pas,

fo

rman

fila

s. L

as fi

las

son

apila

das

med

iant

e un

p

alet

izad

or

rtic

o P

RT

i3 (v

er p

ág.I1

).

El s

iste

ma

cuen

ta c

on u

n de

sapi

lado

r de

pal

ets

vací

os

(ver

pág

. I1

1).

La p

osic

ión

de p

alet

izad

o co

nsta

de

una

plat

afor

ma

gira

toria

(ve

r pá

g. I

11)

que

perm

ite e

l pa

letiz

ado

de la

s fil

as d

e bo

tes

en a

mba

s di

recc

ione

s.

Una

vez

el

pale

t es

tá c

ompl

eto,

pas

a a

la z

ona

de

enfa

rdad

o de

sde

la

que

se

tras

lada

el

m

ism

o a

la

posi

ción

de

reco

gida

.

Pai

nt p

ails

pal

letiz

ing

and

wra

ppin

g sy

stem

.

The

pails

arr

ive

from

pro

duct

ion

line

90º

to p

alle

tizer

, af

ter

chec

k if

the

lid is

cor

rect

ly p

ut,

the

pails

row

s ar

e pr

epar

ed. t

he ro

ws

are

palle

tized

by

a g

antr

y p

alle

tize

r P

RTi

3 (s

ee p

age

I1).

The

syst

em i

nclu

des

an e

mpt

y pa

llet

disp

ense

r (s

ee

page

I11)

. The

pal

letiz

ing

posi

tion

has

a ro

tatin

g pl

atfo

rm

(See

pag

e I1

1) w

hich

allo

ws

to p

alle

tize

the

row

s in

bot

h di

rect

ions

.

Onc

e th

e pa

llet i

s co

mpl

ete,

it g

oes

to th

e w

rapp

ing

area

fro

m w

here

it’s

mov

ed to

war

d th

e co

llect

ion

poin

t.

DES

CR

IPC

IÓN

123

4

1 2 3 4

Entr

ada

de b

otes

.P

ails

ent

ranc

e

Pun

to d

e re

cogi

daC

olle

ctio

n po

int

Pal

etiz

ador

pór

tico

(ver

pág

. I1)

Gan

try

palle

tizer

(see

pag

e I1

1)

Des

apila

dor d

e pa

lets

(ver

pág

. I11

)P

alle

ts d

ispe

nser

s (s

ee p

age

I11)

PAR

TES

CO

MPO

NEN

TS

PAIN

T C

AN

SPA

LLET

IZIN

G S

YSTE

M5 6 7

Mes

a de

form

ació

n de

fila

s R

ows

form

atio

n ta

ble

Enfa

rdad

ora

Wra

ppin

g m

achi

ne

Sis

tem

a de

det

ecci

ón d

e ta

paLi

d pr

esen

ce d

etec

tion

syst

em

5 6 7C

ARAC

TER

ÍSTI

CAS

DAT

OS

GEN

ERAL

ES

FEAT

UR

ES

GEN

ERA

L D

ATA

· U

bic

ació

n M

adrid

(Esp

aña)

· L

ocat

ion

Mad

rid (S

pain

)

· C

ód

igo

de

la in

stal

ació

n VI

0409

00· I

nst

alla

tion

cod

e V

I040

900

· Fe

cha

Juni

o 20

11· D

ate

June

201

1

· P

alet

iza

vario

s fo

rmat

os d

e bo

tes

en d

ifere

ntes

m

osai

cos

· Pue

de tr

abaj

ar c

on d

istin

tos

tam

años

de

palle

t· S

iste

ma

de d

etec

ción

de

tapa

s· E

nfar

dado

inte

grad

o en

la in

stal

ació

n

· Pal

letiz

e se

vera

l kin

d of

pai

ls in

diff

eren

t pat

tern

s· A

ble

to w

ork

with

diff

eren

t pal

let s

izes

· Lid

det

ectio

n sy

stem

· W

rapp

ing

syst

em in

tegr

ated

in th

e in

stal

latio

n

Page 17: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

de S

AC

OS

PÁG

INAI

15In

dust

rial

Aut

om

atio

n

INS

TALA

CIO

NES

INS

TALL

ATIO

NS

PALE

TIZ

AD

O

DES

CR

IPTI

ON

Inst

alac

ión

de p

alet

izad

o de

sac

os d

e ha

rina

de p

esca

do.

Los

saco

s lle

gan

a la

inst

alac

ión

proc

eden

t de

l sis

tem

a de

en

saca

do,

se

intro

duce

n en

la

m

ism

a m

edia

nte

una

band

a tr

ansp

orta

dora

que

dis

pone

de

un m

ódul

o co

mpa

ctad

or,

lo q

ue p

erm

ite e

llimin

ar a

l máx

imo

el a

ire

del

inte

rior

de l

os s

acos

. Tr

as e

l co

mpa

ctad

o de

los

sa

cos,

est

os p

asan

a la

zon

a de

l gor

ador

en

la q

ue e

sté

los

disp

one

en la

pos

ició

n co

rres

pond

ient

e de

pal

etiz

ado.

La in

stal

ació

n cu

enta

con

un

pale

tizad

or d

e pl

ano

bajo

co

n si

stem

a de

cen

traj

e de

car

ga m

ecán

ico

por

cont

rol

num

éric

o.

La p

alet

izac

ión

se r

ealiz

a so

bre

un c

arro

(ve

r pá

g. I

11)

que

perm

ite e

l pa

letiz

ado

en d

os p

osic

ione

s di

stin

tas

faci

litan

do a

sí la

retir

ada

del m

ater

ial.

Bag

s pa

lletiz

ing

syst

em fo

r fish

f r.

The

bags

arr

ive

to t

he in

stal

latio

n fro

m t

he b

aggi

ng li

ne,

then

are

intr

oduc

ed in

the

inst

alla

tion

on a

bel

t con

veyo

r eq

uipp

ed w

ith a

flat

tene

r w

hich

allo

ws

to e

xtra

ct t

he a

ir fro

m t

he b

ags.

Afte

r th

is p

roce

ss,

the

bags

go

to t

he

turn

er w

hich

put

the

m i

n th

e re

quire

d po

sitio

n to

be

palle

tized

.

The

inst

alla

tion

has

a lo

w l

evel

pal

letiz

er w

ith n

umer

is

cont

rol c

ente

ring

syst

em.

The

palle

tizin

g is

don

e on

a tr

ansf

er (s

ee p

age

I11)

whi

ch

allo

ws

to p

alle

tize

in tw

o di

ffere

nt p

lace

s m

akin

g ea

sy th

e m

ater

ial c

olle

ctio

n.

DES

CR

IPC

IÓN

12

3

1 2 3

Com

pact

ador

de

saco

s.B

ags

flatte

ner.

Gira

dor.

Bag

s tu

rner

.

Pos

ició

n de

reco

gida

.C

olle

ctio

n po

sitio

n.

PAR

TES

CO

MPO

NEN

TS

BA

GS

PALL

ETIZ

ING

SYS

TEM

4 5

4M

esa

de fo

rmac

ión

Form

atio

n ta

ble

Pal

etiz

ador

de

plan

o ba

joLo

w le

vel p

alle

tizer

5

CAR

ACTE

RÍS

TIC

AS

DAT

OS

GEN

ERAL

ES

FEAT

UR

ES

GEN

ERA

L D

ATA

· U

bic

ació

n C

hile

· Loc

atio

n C

hile

· C

ód

igo

de

la in

stal

ació

n VI

0790

01· I

nst

alla

tion

cod

e V

I079

001

· Fe

cha

Ener

o 20

11· D

ate

Janu

ary

2011

· P

rod

ucci

ón

máx

ima

750

saco

s /h

ora

· Dis

tinto

s tip

os y

tam

años

de

saco

s · C

entr

aje

por c

ontro

l num

éric

o· P

alet

izad

o so

bre

eslin

gas

· Max

imum

cap

acity

750

bag

s/ho

ur· D

iffer

ent k

ind

and

dim

ensi

on o

f bag

s· N

umer

ic c

ente

ring

cont

rol s

yste

m

· Pal

letiz

ing

over

lifti

ng s

lings

Page 18: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

BO

TELL

AS

y C

AJA

S PÁG

INAI

15In

dust

rial

Aut

om

atio

n

INS

TALA

CIO

NES

INS

TALL

ATIO

NS

PALE

TIZ

AD

O d

e

DES

CR

IPTI

ON

Sis

tem

a de

pal

etiz

ado

de c

ajas

y b

otel

las

en b

ande

jas.

La in

stal

ació

n cu

enta

con

dos

mod

os d

e fu

ncio

nam

ient

o,

en e

l pr

imer

o de

ello

s la

s bo

tella

s en

tran

a t

ravé

s de

un

tra

nspo

rtad

or d

esde

el q

ue s

e fo

rma

el m

osai

co a

in

trodu

cir e

n la

s ba

ndej

as. L

a pi

nza

del r

obot

(ver

pág

. I5)

di

seña

da a

tal e

fect

o tr

asla

da la

cap

a en

tera

de

bote

llas

hast

a el

int

erio

r de

la

band

eja

y de

spué

s pa

letiz

a la

ba

ndej

a.

En e

l se

gund

o m

odo

de f

unci

onam

ient

o la

s ca

jas

se

disp

onen

por

fila

s en

la m

esa

de fo

rmac

ión

desd

e la

que

se

pal

etiz

an.

La

inst

alac

ión

cuen

ta

con

un

sist

ema

rápi

do

de

inte

rcam

bio

de p

inza

s pa

ra p

asar

de

un m

odo

de tr

abaj

o a

otro

.

Pal

letiz

ing

syst

em fo

r box

es a

nd b

ottle

s in

tray

s.

The

inst

alla

tion

allo

w t

wo

wor

king

way

s, in

the

firs

t on

e th

e bo

ttle

com

e on

a b

elt

conv

eyor

fro

m w

here

the

pa

ttern

is p

repa

red.

the

robo

t grip

per (

see

page

I5) t

akes

th

e bo

ttles

and

put

them

into

the

tray

s, a

fter t

hat t

he tr

ays

will

be p

alle

tized

.

In th

e se

cond

wor

king

way

, the

box

es a

re p

lace

d by

row

s in

the

form

atio

n ta

ble

from

whe

re th

ey a

re p

alle

tized

.

The

inst

alla

tion

has

a qu

ick

syst

em to

cha

ng th

e gr

ippe

rs

in o

rder

to c

hang

e fro

m o

ne to

the

othe

r wor

king

way

.

DES

CR

IPC

IÓN

PAR

TES

CO

MPO

NEN

TS

BO

TTLE

S &

BO

XES

PA

LLET

IZIN

G S

YSTE

M

1234 5 6

1 2 3 4

Entr

ada

de b

otel

las.

Bot

tles

entr

ance

.

Entr

ada

de c

ajas

.B

oxes

ent

ranc

e.

Entr

ada

de b

ande

jas.

tray

s en

tran

ce.

Mes

a de

form

ació

n de

mos

aico

.P

atte

rn ta

ble.

Pos

ició

n de

llen

ado

de b

ande

jas.

Tray

s fil

ling

posi

tion.

Pos

icio

nes

de p

alet

izad

o.P

alle

tizin

g ar

eas.

5 6

CAR

ACTE

RÍS

TIC

AS

DAT

OS

GEN

ERAL

ES

FEAT

UR

ES

GEN

ERA

L D

ATA

· U

bic

ació

n M

adrid

(Esp

aña)

· Loc

atio

n M

adrid

(Spa

in)

· C

ód

igo

de

la in

stal

ació

n VI

0616

007

· In

stal

lati

onco

de

VI0

6160

07

· Fe

cha

Juni

o 20

11· D

ate

June

201

1

· P

rod

ucci

ón

máx

ima

5000

bot

ella

s/ho

ra· D

istin

tos

form

atos

de

caja

s · S

iste

ma

de in

terc

ambi

o rá

pido

de

pinz

as·

Pre

para

do p

ara

auto

mat

izar

la e

ntra

da y

sal

ida

de p

alet

s

· Max

imum

cap

acity

500

0 bo

ttles

/hou

r· D

iffer

ent b

oxes

· Qui

ck g

rippe

r cha

nge

syst

em

· Des

igne

d to

allo

w th

e pa

llets

han

dlin

g

auto

mat

izat

ion

Page 19: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

AU

TOM

ÁTIC

O

PÁG

INAI

15In

dust

rial

Aut

om

atio

n

INS

TALA

CIO

NES

INS

TALL

ATIO

NS

ALM

AC

ÉN

DES

CR

IPTI

ON

Sis

tem

a de

alm

acen

amie

nto

auto

mát

ico

de p

alet

s en

es

tant

ería

s di

nám

icas

. La

car

ga y

des

carg

a de

pal

ets

se ll

eva

a ca

bo m

edia

nte

tran

sele

vad

ore

s d

e p

alet

s P

PTA

i2 (V

er p

ág I7

).

El s

iste

ma

perm

ite t

anto

el

alm

acen

aje

de e

urop

alet

s co

mo

de m

edia

pal

ets

grac

ias

a la

ins

tala

ción

de

un

rem

onta

dor

(ver

pág

. I11

) que

las

colo

ca d

e do

s en

dos

so

bre

euro

pale

ts.

La

inst

alac

ión

cuen

ta

con

un

sist

ema

de

cont

rol

dim

ensi

onal

de

pale

ts.

El

softw

are

de

la

inst

alac

ión

perm

ite

el

cont

rol

de

prod

ucto

alm

acen

ado,

la

prep

arac

ión

de p

edid

os y

la

otim

izac

ión

de la

s po

sici

ones

de

alm

acen

aje

med

iant

e el

hi

stór

ico

de a

lmac

enam

ient

o.

Aut

omat

ic w

areh

ouse

for

palle

ts in

dyn

amic

sel

ves.

The

lo

ad a

nd u

nloa

d of

pal

ets

is m

ade

by p

alle

t st

acke

r cr

anes

PP

TAi2

(See

pag

e I7

).

The

syst

em a

llow

s th

e st

ocki

ng o

f eu

ropa

llets

but

als

o se

mi-p

alle

ts (

800x

600)

usi

ng a

ful

l pa

llet

stac

ker

(see

pa

ge I1

1) w

hich

put

s 2

sem

i pal

lets

on

a eu

ropa

let.

The

inst

alla

tion

incl

udes

a d

imen

sion

al c

ontr

ol s

yste

m a

t th

e en

tran

ce.

The

inst

alla

tion

softw

are

allo

ws

to c

ontr

ol t

he s

tock

, pr

epar

e pu

rcha

se a

nd o

ptim

ize

the

stoc

k po

sitio

ns b

y m

eans

of t

he s

tock

ing

hist

ory.

DES

CR

IPC

IÓN

1234

1 2 3 4

Entr

ada

de p

alet

sP

alle

ts e

ntra

nce

Tran

sfer

s (v

er p

ág I1

1)Tr

ansf

ers

(see

pag

e I1

1)

Tran

sele

vado

r de

entr

ada

(ver

pág

. i7)

Entr

ance

sta

cker

cran

e (s

ee p

age

I7)

Tran

sele

vado

r de

salid

a (v

er p

ág. I

7)Ex

it st

acke

rcra

ne (s

ee p

age

I7)

Sal

ida

de p

alet

sP

alle

ts e

xit

PAR

TES

CO

MPO

NEN

TS

AU

TOM

ATIC

WA

REH

OU

SE

5 6

Rem

onta

dor (

ver p

ág. I

11)

Full

palle

t sta

cker

(see

pag

e I1

1)

5 6

CAR

ACTE

RÍS

TIC

AS

DAT

OS

GEN

ERAL

ES

FEAT

UR

ES

GEN

ERA

L D

ATA

· U

bic

ació

n Es

paña

· Loc

atio

n S

pain

· C

ód

igo

de

la in

stal

ació

n VI

0675

003

· In

stal

lati

onco

de

VI0

6750

03·

Fech

a En

ero

2010

· Dat

e Ja

nuar

y 20

10

· C

apac

idad

de

alm

acen

amie

nto

120

0 pa

lets

· P

rod

ucci

ón

máx

ima

60 p

alet

s /

min

uto

· Sof

twar

e de

con

trol y

aut

oges

tión

· Alm

acen

aje

de p

alet

s y

med

ia p

alet

s · C

ontro

l dim

ensi

onal

de

pale

ts

· Sto

ckin

g c

apac

ity

1200

pal

ets

· Max

imu

m c

apac

ity

60 p

alle

ts /

min

ute

· Con

trol

and

sel

f man

agem

ent s

oftw

are

· Sto

ckin

g 12

00x8

00 &

800

x600

pal

lets

· D

imen

sion

al c

ontr

ol o

f pal

lets

Page 20: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA

Castellón

CONTACTOCONTACT

Ctra N-340 km 68,9 12004 CastellónTel. +34 964 25 04 34 Fax. +34 964 25 24 [email protected]

IPLA cuenta con la certificación ISO 9001/2000 otorgada por BVQI, primera entidad de cer-tificación en España.

Page 21: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA
Page 22: Catálogo maquinaria industrial IPLA / Industrial machinery catalogue IPLA