Prensas excéntricas

troqueles

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La transformación de la lámina se realiza mediante herramientas especiales denominados troqueles o matrices, anclados con fuerza sobre prensas de gran presión y velocidad. El objetivo de este proceso es poner en marcha una estrategia de fabricación para producir más y mejor,

en la que influyen factores relacionados con la máquina, los troqueles, el material, la producción y características geométricas de la pieza

Troquelado

Partes

Herramienta empleada para dar forma a materiales sólidos, y en especial para el estampado de metales en frío.En el estampado se utilizan los troqueles en pares. El troquel más pequeño, o cuño, encaja dentro de un troquel mayor, o matriz. El metal al que va a darse forma, que suele ser una lámina o una pieza en bruto recortada, se coloca sobre la matriz en la bancada de la prensa. El cuño se monta en el pistón de la prensa y se hace bajar

Operaciones de los Troqueles

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Los troqueles de perforación, utilizados para hacer agujeros en la pieza.

Los troqueles de corte se utilizan para estampar una forma determinada en una lámina de metal para operaciones posteriores

troqueles de flexión y doblado están diseñados para efectuar pliegues simples o compuestos en la pieza en bruto.

Principio  De  Una  

Operación  De  Corte  De  Troquel

El  punzonado  es  una  operación  mecánica  con  la  cual  mediante  

herramientas  especiales  aptas  para  el  corte  se  consigue  separar  una  parte  

metálica  de  otra  obteniéndose  una  figura  determinada.

La  relación  entre  espesor  S  de  la  chapa  y  el  diámetro  D  del  punzón  resulta  a  S/D  para  la  chapa  de  hierro  y  punzón  de  acero,  con  

valor  de  1,2  máximo.Por  lo  tanto  la  chapa  de  hierro,  para  

ser  cortada  debe  tener  un  espesor  menor  o  igual  al  diámetro  del  punzón  

(D).

Operaciones de los Troqueles

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Los troqueles de embutir se emplean para crear formas huecas. Para lograr una sección reducida en una parte hueca, como el cuello de un cartucho de fusil, se utilizan troqueles reductores especiales. Cuando la pieza terminada debe tener una protuberancia en la parte inferior o central suelen emplearse troqueles hidráulicos. En éstos el cuño se sustituye por un pistón que introduce en la pieza agua o aceite a presión, lo que obliga al metal a doblarse hacia fuera contra la matriz.

Los troqueles de rebordeado forman un reborde curvo en piezas huecas. Un tipo especial de troquel de rebordeado, llamado troquel de costura con alambre, enrolla firmemente los bordes externos del metal alrededor de un alambre que se inserta para dar resistencia a la pieza.

Los troqueles combinados están diseñados para realizar varias de las operaciones descritas en un único recorrido de la prensa; los troqueles progresivos permiten realizar diversas operaciones sucesivas de modelado con el mismo troquel.En la acuñación de monedas se obliga al metal a pasar entre dos troqueles coincidentes, en los que figura un huecograbado del dibujo que debe formarse en la moneda.

Prensas excéntricas de cuello de cisne

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‣Bastidor de fundición de alta resistencia ‣Cigüeñal de acero forjado altamente aleado‣Grupo de embrague-freno combinado con accionamiento neumático‣Cuadro de mandos con autodiagnosis‣Cuentagolpes‣Selector para la inversión de marcha‣Lubricación automática centralizada con caudal regulable‣Corredera con recogedor de aceite ‣Control dinámico de la electroválvula‣de doble cuerpo‣Grupo extractor‣Placa suplementaria portatroqueles‣Bastidor inclinable

Prensa de volante directo

Partes

En las prensas excéntricas

el movimiento circular del motor de accionamiento se

t r ans fo r ma en mov im ien to rectilíneo. por medio de una excéntrica. Estas maquinas deben llevar en el árbol principal un sistema de freno de cinta para

absorber la energía sobrante en el retroceso al punto

muerto.

Prensa con reducción de engranes

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‣Bastidor de acero soldado‣Cigüeñal forjado de acero altamente aleado‣Cuadro de mandos con autodiagnósis‣Cuentagolpes‣Selector para la inversión de marcha‣Lubricación automática centralizada con caudal regulable‣Engranajes en baño de aceite‣Corredera con 6 guías y recogedor de aceite‣Control dinámico de la electroválvula de doble cuerpo‣Guías en material‣Dispositivo de sobrecarga hidráulica‣Grupo extractor‣Cilindro equilibrador de la corredera‣Despositivo de regulación rápida de la corredera‣Placa suplementaria portatroqueles‣Bastidor inclinable

Modelo de prensa con bastidor en cuello de cisne inclinable. 1. bulón fijo de giro. 2.

bulón móvil de bloqueo. 3. husillo de reglaje. De la posición Y a la Z se puede elegir cualquier ángulo,siendo la máxima inclinación

Prensa excéntrica de doble montante

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Características performantes, rigidez estructural y exactitud de los movimientos han convertido esta tipología de prensas en la evolución de las prensas de cuello de cisne

Prensa con una biela

Partes

Prensa con dos bielas

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El sistema de fabricación adoptado es el de dos ejes excéntricos frontales con rotación contrapuesta. Permite tener un óptimo equilibrado de las masas en rotación y la anulación, por contraposición, de las componentes en la articulación de empuje de la biela que evita el desgaste asimétrico de las guías de la corredera.

Bastidor monobloc de chapa electrosoldada estabilizando. Com un diseño optimizado mediante análisis de elementos finitos para minimizar la flexión. la gran rigidez del bastidor garantiza una alta indeformabilidad y alarga la vida útil del troquel.

Prensa montate veloces

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Este tipo de prensa es particularmente adecuado para las elaboraciones de troquelado, curvado y estirado poco profundas, pero de alta productividad gracias al elevado número de ciclos.

La elevada productividad y el conveniente precio de compra, permiten optimizar los estándares cualitativos y la eficiencia en el trabajo

La transmisión mediante engrane excéntrico, elimina el cigüeñal y permite una transmisión rígida al aproximar los puntos de transmisión y aplicación de la fuerza. Ademas elimina los esfuerzos de flexión y torsión del engrane sobre la punta del clásico cigüeñal y permite cursos mayores

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En la actualidad se dedica la producción a dos gamas principales de prensas mecánicas:- Fabricación en serie de Prensas mecánicas de cuello de cisne desde 30 a 315 Tm - Fabricación bajo demanda de Prensas mecánicas de doble montante hasta 400 Tm- Realización bajo plano de repuestos , montajes ,mecanizaciones, maquinas a demanda...

marcas de prensas

La eficacia y la fiabilidad de las soluciones tecnológicas propuestas, han permitido que SANGIACOMO desarrollara una gama de productos para el moldeo de chapa que,

actualmente, cuenta con una amplia oferta de modelos: las prensas de cuello de cisne, de 10 Ton a 450 Ton, hacen de marco a las máquinas con estructura de doble montante, prensas para empleos que prevén elevadas cargas de empuje, con velocidad de trabajo sostenidas, conservando una elevada precisión de aplicación para cualquier tipología de elaboración y moldeo de chapa.

Esta es una sociedad de tres empresas ; dispone de importantes medios para realizar la soldadura, el mecanizado y el montaje: puentes rodantes de 20 a 100 toneladas, mandrinadoras y tornos verticales, fosos de montaje, una cabina de pintura y de granallado, etc. La BLISS está especializada en el diseño y la fabricación de prensas hidráulicas y mecánicas. Para responder a las exigencias de la clientela, BLISS también propone las siguientes prestaciones complementarias: robotización, automatización de línea, desapilador, transferencia, etc., y, también, modernizaciones y renovaciones en las instalaciones existentes. BRET dispone de máquinas herramienta que le permiten realizar la práctica totalidad de las piezas mecanizadas. NORMATIC es una empresa normanda especializada en el diseño y la construcción de líneas de alimentación de chapa para las prensas y las líneas de corte

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Samuel Alexander Castañeda PerezHernan Santiago Clavijo Lizcano

Universidad Pedagógica Nacional