Catalogue métaux d'apport EWM 2014€¦ · MIG/MAG Aperçu En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport. SZW 2014 2014-10-20

4e édition

Métaux d‘apportManuel des Métaux d‘apport pour le Soudage

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MIG/MAG

Aperçu

www.ewm-group.comEn cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.

SZW 20142014-10-20

MIG/MAG Page

Fils à souder pleins

Non allié 52

Faiblement allié

Résistant aux intem-péries

61

Résistant au froid 62

À haute résistance 64

Thermorésistant 67

Fortement allié

Inoxydable 70

Résistant à la chaleur 75

Thermorésistant 77

Duplex 81

À base de nickel 83

Aluminium 86

À base de cuivre

Cuivre 95

Cuivre-aluminium 96

Cuivre-silicium 99

Cuivre-étain 101

Cuivre-nickel 103

Rechargement dur 104

Électrodes à $ls fourrés

Non allié 105

Faiblement allié - thermorésistant 112

Faiblement allié - haute résistance 113

Fortement allié 114

Hautement allié-thermorésistant 118

À base de nickel 121

Rechargement dur 122

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MIG/MAG

Fils à souder pleins non allié


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SW 70S G3

Fil-électrode plein non allié

Cuivré, embobiné

Faibles projections en raison d’une haute pureté chimique

Compatible EWM forceArc et coldArc

Pour sociétés industrielles, artisanales et ateliers de réparation

Normes

DIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6

Numéro de matériau 1.5125

Analyse chimique

C Si Mn P S0.08 0.9 1.5 0.015 0.012

Gaz protecteur

C1 / M21 / M22 - M33Allongement,

A5Limite d'allongement, Rp 0,2 %

≥20 % ≥420 MPaRésistance à la traction, Rm

500 MPa - 640 MPaApport de chaleur

≥47 J (-40 °C) Homologations

TÜV / DB / GL / CE / LRMatériauxS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAciers pour construction navale A, B, D, EAcier coulé GS-38 - GS-52

Fût kg Ø fût /mm Ø / mm Référence

S200

5,0

–

0,6 097-003450-200062,0

0,8097-003450-20208

5,0097-003450-20008

1,0 097-003450-200101,2 097-003450-20012

B300

15

0,6 097-003450-300060,8 097-003450-300081,0 097-003450-300101,2 097-003450-300121,6 097-003450-30016

18

0,8 097-003450-318081,0 097-003450-318101,2 097-003450-318121,6 097-003450-31816

F250 250 5100,8 097-003450-250081,0 097-003450-250101,2 097-003450-25012

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MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70S G3 Ti


Embobiné

Parfaitement adapté aux surfaces rouillées, recouvertes d’une couche primaire, encrassées ou galvanisées

Normes

DIN EN ISO 14341-A G 42 2 C/M G3Si1+Ti

AWS A-5.18 ER 70S-2

Analyse chimique

C Si Mn Ti0.06 0.8 1.5 0.12

Gaz protecteur

C1 / M21Allongement,



≥510 MPaApport de chaleur


TÜV / CEMatériaux

S185 - S355J0, S255N - S355N

Fût kg Ø / mm Référence

S200 5,00,6 097-003535-200060,8 097-003535-200081,0 097-003535-20010

B300 15

0,8 097-003535-300081,0 097-003535-300101,2 097-003535-300121,6 097-003535-30016

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MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70S G3 Bronze


Bronzé, embobiné




Normes

DIN EN ISO 14341-A G 42 4 C1/M21 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


Analyse chimique

C Si Mn P S0.08 0.9 1.5 0.012 0.011

Gaz protecteur






TÜV / DB / GL / LRMatériauxS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAciers pour construction navale A, B, D, EAcier coulé GS-38 - GS-52


B300 15 –

0,6 097-003562-300060,8 097-003562-300081,0 097-003562-300101,2 097-003562-300121,6 097-003562-30016

F250 250 5100,8 097-003562-250081,0 097-003562-250101,2 097-003562-25012

Bobine D200 spéciale pour Picomig. Vous trouverez d'autres accessoires supplémen-taires de soudage dans le catalogue complet EWM !

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MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70S G3 Mec


Cuivré, embobiné




Normes

DIN EN ISO 14341-A G 42 2 C1 / G 42 4 M 21 3 Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


Analyse chimique

C Si Mn P S0.07 0.85 1.45 0.016 0.014

Gaz protecteur






TÜV / DB / CEMatériauxS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAciers pour construction navale A, B, D, EAcier coulé GS-38 - GS-52


B300 15 –0,8 097-003720-300081,0 097-003720-300101,2 097-003720-30012

F275 275 5100,8 097-003720-275081,0 097-003720-275101,2 097-003720-27512

F450 450 5901,0 097-003720-450101,2 097-003720-45012

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MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70 G3Si1 Brillance


Dénudé, en bobine

Normes

DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


Analyse chimique

C Si Mn0.08 0.87 1.42

Gaz protecteur





≥85 J (20 °C) Homologations



B300 15 –

0,8 097-004856-300081,0 097-004856-300101,2 097-004856-300121,6 097-004856-30016

F250 250 5100,8 097-004856-250081,0 097-004856-250101,2 097-004856-25012

57

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70S G4


Cuivré, embobiné




Normes

DIN EN ISO 14341-A G 46 2 C1 4 Si1 / G 46 4 M21 4 Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


Analyse chimique

C Si Mn P S0.08 1 1.7 0.02 0.015

Gaz protecteur




530 J - 680 MPaApport de chaleur


TÜV / DB / GL / CEMatériauxS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAciers pour construction navale A, B, D, E


S200 5,0

–

0,8 097-003451-200081,0 097-003451-200101,2 097-003451-20012

B300

15

0,8 097-003451-300081,0 097-003451-300101,2 097-003451-300121,6 097-003451-30016

18

0,8 097-003451-318081,0 097-003451-318101,2 097-003451-318121,6 097-003451-31816

F250 250 5101,0 097-003451-250101,2 097-003451-250121,6 097-003451-25016

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MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70S G4 Bronze


Bronzé, embobiné




Normes


AWS A-5.18 ER 70S-6


Analyse chimique

C Si Mn P S0.08 1 1.7 0.02 0.015

Gaz protecteur





>47 J (-40 °C) Homologations

TÜV / DB / CEMatériauxS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285NH, P235 - P355T2, 20MnNb6, L210 - L360NAciers pour construction navale A, B, D, E


B300 15 –

0,8 097-003564-300081,0 097-003564-300101,2 097-003564-300121,6 097-003564-30016

F250 250 5101,0 097-003564-250101,2 097-003564-250121,6 097-003564-25016

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MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70S G4 Mec


Cuivré, embobiné




Normes


AWS A-5.18 ER 70S-6


Analyse chimique

C Si Mn P S0.07 0.95 1.75 0.011 0.014

Gaz protecteur








B300 15 –0,8 097-003713-300081,0 097-003713-300101,2 097-003713-30012

F275 275 5100,8 097-003713-275081,0 097-003713-275101,2 097-003713-27512

F450 450 5901,0 097-003713-450101,2 097-003713-45012

60

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 70 G4Si1 Brillance


Dénudé, en bobine

Normes

DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 3Si1 / G 42 2 C1 3Si1

AWS A-5.18 ER 70S-6


Analyse chimique

C Si Mn0.07 0.97 1.65

Gaz protecteur






TÜV / DB / CEMatériauxS185 - S355G1, S255N - S355N, P255NH - P355NH, P235GH - P285GH, P235 - P355T2,20MnNb6, L210 - L360NAciers pour construction navale A, B, D, EAcier coulé GS-38 - GS-52


B300 15 –

0,8 097-004857-300081,0 097-004857-300101,2 097-004857-300121,6 097-004857-30016

F250 250 5100,8 097-004857-250081,0 097-004857-250101,2 097-004857-25012

61

MIG/MAG

faiblement allié résistant aux intempéries


SZW 20142014-10-20

SW 80S NiCu


Cuivré, embobiné

Pour le soudage d’aciers résistants aux intempéries

Normes

DIN EN ISO 14341-A G 42 2 M Z

AWS A-5.28 ER 80S-G

Analyse chimique

C Si Mn Ni Cu0.08 0.8 1.4 0.8 0.4

Gaz protecteur

C1 / M2 / M3Allongement,




≥80 J (20 °C) / ≥47 J (-20 °C) Homologations

DB / CEMatériaux

S235JRW - S355J2G1W, 9CrNiCuP3-2-4


B300 150,8 097-003524-300081,0 097-003524-300101,2 097-003524-30012

62

MIG/MAG

faiblement allié résistant au froid


SZW 20142014-10-20

SW 80S Ni1

Fil-électrode plein pour le soudage sur aciers à grains #ns résistants au froid

Pour des températures de fonctionnement jusqu’à -60°C

Utilisation dans la technique o%shore, par ex. dans le tuyautage

Résistant aux produits à base de chlorure et aux gaz acides

Recommandé pour les soudages de racine

Normes

DIN EN ISO 14341-A G 46 6 M21 3Ni1

AWS A-5.28 ER 80S-Ni1

Analyse chimique

C Si Mn Ni0.09 0.5 1.05 0.9

Gaz protecteur

C1 / M2 / M3Allongement,





CEMatériaux

P420NH, Gp240GH-GP280GH, S185-S355G1, S255-S355N


B300 151,0 097-003622-300101,2 097-003622-30012

63

MIG/MAG

faiblement allié résistant au froid


SZW 20142014-10-20

SW 80S Ni2

Fil-électrode plein pour le soudage sur aciers à grains #ns résistants au froid


Utilisation dans la technique o%shore, par ex. dans le tuyautage


Recommandé pour les soudages de racine

Normes

DIN EN ISO 14341-A G 46 4 M21 2Ni2

AWS A-5.28 ER 80S-Ni2

Analyse chimique

C Si Mn Ni0.09 0.52 1.1 2.45

Gaz protecteur

C1 / M21Limite d'allongement, Rp 0,2 %

≥470 MPaRésistance à la traction, Rm


≥47 J (-90 °C) / ≥100 J (20 °C) Homologations

CEMatériaux

S255N — S380N, S255NL, 14Ni6, 12Ni14


B300 151,0 097-003640-300101,2 097-003640-30012

64

MIG/MAG

faiblement allié à haute résistance


SZW 20142014-10-20

SW 100S NiMo

Fil-électrode plein faiblement allié, thermorésistant

Cuivré, embobiné

Métal d’apport à haute résistance pour la construction automo-bile

Pour le soudage d’aciers à grains #ns à haute résistance jusqu’à 690 MPa de limite d’élasticité

Pour des épaisseurs de paroi jusqu’à 30 mm et les soudures en angle


Normes

DIN EN ISO 16834-A G 69 4 M / G 62 4 C ZMn-3Ni1Mo

AWS A-5.28 ER 100S-G

Analyse chimique

C Si Mn Ni Mo Ti0.08 0.57 1.77 1 0.38 0.15

Gaz protecteur

C1 / M21Allongement,





TÜV / DB / CEMatériaux

S690QL, S700MC, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL


B300 151,0 097-003525-300101,2 097-003525-30012

65

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 100S NiMoCr


Cuivré, embobiné

Pour le soudage d’aciers à grains #ns à haute résistance jusqu’à 690 MPa de limite d’élasticité

Métal d’apport à haute résistance pour la construction de véhi-cules et de grues


Compatible EWM forceArc

Normes

DIN EN ISO 16834-A G 69 4 M Mn3Ni1CrMo


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni Mo V0.09 0.52 1.57 0.3 1.4 0.25 0.09

Gaz protecteur

M21Allongement,






S690QL1, S420N - S500N, P420NH - P500NH, S420NL - S500NL, S690QL


B300 151,0 097-003548-300101,2 097-003548-30012

66

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 120S NiMoCr


Cuivré, embobiné

Métal d’apport à haute résistance pour la construction de véhi-cules et de grues

Pour soudage sur aciers à grains #ns à haute résistance, traités à la trempe à l’eau puis revenu


Compatible EWM forceArc

Normes

DIN EN ISO 16834-A G 89 6 M Mn4Ni2CrMo


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni Mo0.09 0.8 1.8 0.31 2.2 0.55

Gaz protecteur

M21Allongement,






S890QL, S960QL, S690QL, S690QL1


B300 151,0 097-003558-300101,2 097-003558-30012

67

MIG/MAG

faiblement allié thermorésistant


SZW 20142014-10-20

SW 80S Mo


Cuivré, embobiné

Complément thermorésistant pour le tuyautage et la construc-tion de réservoirs


Température de fonctionnement maximale 500 °C


Normes

DIN EN ISO 21952-A G MoSi

AWS A-5.28 ER 80S-G


Analyse chimique

C Si Mn Mo0.1 0.6 1.15 0.52

Gaz protecteur

M21Allongement,






P235G1TH - P255G1TH, P265 GH, P310GH, 16Mo3, L320, L360NB - L415NB


B300 151,0 097-003547-300101,2 097-003547-300121,6 097-003547-30016

68

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 80S CrMo1


Cuivré, embobiné



Température de service maximale 550 °C


Normes

DIN EN ISO 21952-A G CrMo1Si

AWS A-5.28 ER 80S-G


Analyse chimique

C Si Mn Cr Mo0.1 0.6 1 1.2 0.52

Gaz protecteur

M21Allongement,






13CrMo4-5


B300 151,0 097-003546-300101,2 097-003546-30012

69

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 90S CrMo2


Cuivré, embobiné





Normes

DIN EN ISO 21952-A G CrMo2Si

AWS A-5.28 ER 90S-G


Analyse chimique

C Si Mn Cr Mo0.08 0.6 0.92 2.45 1

Gaz protecteur

M21Allongement,






10CrMo9-10, 10CrSiMoV7


B300 151,0 097-003526-300101,2 097-003526-300121,6 097-003526-30016

70

MIG/MAG

fortement allié inoxydable


SZW 20142014-10-20

SW 307 Si

Fil-électrode plein hautement allié

Recuit et embobiné

Excellentes propriétés de soudage grâce à une teneur en silicium plus élevée

Convient pour les assemblages métalliques mixtes et les couches tampons

A durcissement par écrouissage

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 18 8 Mn

AWS A-5.9 ER 307 Si


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni0.08 0.9 7 18 8

Gaz protecteur

M13 / M12Allongement,





TÜV / CEMatériauxAciers de type di+érent (assemblages noir et blanc), placages, couches tampon pour les applications dures, aciers à teneur élevée en carbone et di:ciles à souder, acier austéni-tique au manganèse (par ex. 1.3401)


S200 5,0

–

0,8 097-003473-200081,0 097-003473-20010

BS300 15

0,8 097-003473-300081,0 097-003473-300101,2 097-003473-300121,6 097-003473-30016

F250 250 5101,0 097-003473-250101,2 097-003473-25012

71

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 308 L Si


Recuit et embobiné


Pour les aciers Cr-Ni inoxydables à faible teneur en carbone


Utilisable pour aciers Cr-Ni stabilisés ou non

Résistant au froid jusqu’à -196 °C

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 19 9 L Si

AWS A-5.9 ER 308 L Si


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni0.02 0.9 1.8 19 9

Gaz protecteur

M12Allongement,






1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552


S200 5,0

–

0,8 097-003544-200081,0 097-003544-20010

BS300 15

0,8 097-003544-300081,0 097-003544-300101,2 097-003544-300121,6 097-003544-30016

F250 250 510 1,0 097-003544-25010

72

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 309 L Si


Recuit et embobiné


Convient pour les assemblages métalliques mixtes et les couches tampons


Normes

DIN EN ISO 14343-A G 23 12 L Si



Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni0.02 0.8 1.8 23.5 13

Gaz protecteur






TÜV / CEMatériauxAssemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon


BS300 15

0,8 097-003554-300081,0 097-003554-300101,2 097-003554-300121,6 097-003554-30016

73

MIG/MAG



SZW 20142014-10-20

SW 410 NiMo


Pour un assemblage de pièces en aciers martensitiques-ferri-

tiques de même type

Application dans la construction de turbines à eau, de centrales

thermiques et de compresseurs

Résistant à la vapeur, aux atmosphères humides et à l’air marin

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 13 4

AWS A-5.9 ER 410 NiMo


Analyse chimique

C Si Mn Mo Cu Ni Cr Nb

0.03 0.3 0.4 0.5 0.3 4.5 13 0.5

Gaz protecteur

M13

Allongement,


≥10 % ≥750 MPa

Résistance à la traction, Rm

≥950 MPa

Apport de chaleur

≥35 J (20 °C)

Matériaux

1.4313, 1.4317, 1.4351, 1.4414


BS300 15

0,8 097-003589-300081,0 097-003589-300101,2 097-003589-300121,6 097-003589-30016

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En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport.

SZW 2014

2014-10-20

SW 904 L


Recuit et embobiné

Convient pour les aciers de cuves et les tuyauteries

Résistant aux composés soufrés et chlorés



Normes

DIN EN ISO 14343-A G 20 25 5 Cu L

AWS A-5.9 ER 385


Analyse chimique

C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu Co Al N B

0.02 0.3 1.5 4.2 0.05 19.8 25 1.4 0.5 0.5 0.05 0.003

Gaz protecteur

I1 / I3 (20 - 30 % He)

Allongement,


≥35 % ≥410 MPa


≥600 MPa

Apport de chaleur

≥130 J (-196 °C)

Matériaux

1.4529,1.4539


BS300 15 –

0,8 097-003634-300081,0 097-003634-300101,2 097-003634-300121,6 097-003634-30016

F250 250 510 1,2 097-003634-25012

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fortement allié résistant à la chaleur

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SZW 2014

2014-10-20

SW 309 H

Soudages et rechargements par soudage de pièces en aciers

CrSi, CrAl et CrNiSi résistants à la chaleur

Pour aciers de même nature résistants à la chaleur et à l’oxyda-

tion


Résistance à l’oxydation jusqu’à 950 °C

Peu sujet à la &ssuration à chaud grâce à une teneur élevée en

ferrite delta

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 22 12 H

AWS A-5.9 ER 309 Si


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni Fe

0.1 0.9 1.7 22 11.5 Rest

Gaz protecteur

M12 / M13

Matériaux1.4828, 1.4826, 1.4833, 1.4713, 1.4724, 1.4742, 1.4710, 1.4740, 1.4829, 1.4832, 1.4878,

1.4713

kg Fût Ø / mm Référence

15 BS3000,8 097-004878-300081,0 097-004878-300101,2 097-004878-30012

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fortement allié résistant à la chaleur

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SW 310


Matériau de soudage en acier chrome-nickel entièrement

austénitique

Pour le soudage d’aciers thermorésistants

Résistant à l’écaillage jusqu’à 1 150 °C

Non résistant dans les gaz contenant du soufre

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 25 20

AWS A-5.9 ER 310


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni0.11 0.4 1.5 25 20

Gaz protecteur





≥170 J (20 °C) / ≥60 J (-196 °C) Matériaux1.4710, 1.4713, 1.4726, 1.4745, 1.4823, 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4848, 1.4849


BS300 15

0,8 097-003513-300081,0 097-003513-300101,2 097-003513-300121,6 097-003513-30016

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fortement allié thermorésistant

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SW 312


Le matériau de soudage présente une structure ferritique-aus-

ténitique

Haute résistance mécanique et tenue à l’usure après le soudage

Convient pour les assemblages métalliques mixtes et les couches

tampons


Compatible transformateur

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 29 9

AWS A-5.9 ER 312


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni

0.1 0.5 1.9 29 9

Gaz protecteur

M12

Allongement,


≥25 % ≥600 MPa


≥750 MPa

Apport de chaleur

≥100 J (20 °C)

Matériauxacier de type similaire et acier coulé (par ex. 1.4762, 1.4085) résistants à la corrosion,

acier di*cile à souder, acier austénitique au manganèse, réparations et rechargements

résistants à l'usure


BS300 15

0,8 097-003514-300081,0 097-003514-300101,2 097-003514-300121,6 097-003514-30016

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SW 316 L Si


Recuit et embobiné


Pour les aciers Cr-Ni inoxydables à faible teneur en carbone



Normes

DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 L Si



Analyse chimique

C Si Mn Mo Cr Ni0.02 0.85 1.85 2.7 19 12

Gaz protecteur

M12Allongement,





TÜV / DB / CEMatériaux1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583


S200 5,00,8 097-003545-200081,0 097-003545-20010

BS300 15

0,8 097-003545-300081,0 097-003545-300101,2 097-003545-300121,6 097-003545-30016

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SZW 2014

2014-10-20

SW 318 Si


Recuit et embobiné


Utilisable pour le soudage d’aciers CrNi stabilisés

Bonne tenue à la corrosion du fait des teneurs plus élevées en Nb et Mo.


Normes

DIN EN ISO 14343-A G 19 12 3 Nb Si

AWS A-5.9 ER 318 Si


Analyse chimique

C Si Mn Mo Nb Cr Ni0.04 0.8 1.8 2.7 0.5 19.5 12.5

Gaz protecteur







1.4401, 1.4404, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583


S200 5,0

–

0,8 097-003476-200081,0 097-003476-20010

BS300 15

0,8 097-003476-300081,0 097-003476-300101,2 097-003476-300121,6 097-003476-30016

F250 250 510 1,0 097-003476-25010

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2014-10-20

SW 347 Si


Recuit et embobiné


Utilisable pour le soudage d’aciers CrNi stabilisés

Convient pour le soudage de pièces en aciers inoxydables et en

aciers résistants à la chaleur

Excellentes propriétés de soudage et de %uidité


Résistant à l’oxydation jusqu’à 800 °C


Normes

DIN EN ISO 14343-A G 19 9 Nb Si

AWS A-5.9 ER 347 Si


Analyse chimique

C Si Mn Mo Nb Cr Ni Cu

0.05 0.8 1.2 0.4 0.5 19.5 9.7 0.4

Gaz protecteur

M11 / M12 / M13

Allongement,


≥35 % ≥400 MPa


≥600 MPa

Apport de chaleur

≥100 J (20 °C)

Homologations

CE

MatériauxAciers chromés martensitiques, coulée de précision et acier coulé du type 13 % Cr-4 %

Ni1.4541, 1.4550, 1.4552, 1.4301, 1.4312, 1.4546, 1.4311, 1.4306


BS300 15

0,8 097-003568-300081,0 097-003568-300101,2 097-003568-300121,6 097-003568-30016

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fortement allié Duplex

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2014-10-20

SW 2209 Duplex


Utilisable dans une plage de température de -40 °C à 250 °C

Pour aciers ferritiques-austénitiques Cr-Ni-Mo


Utilisation dans la technique o$shore, par exemple dans le tuyautage

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 22 9 3 LN

AWS A-5.9 ER 2209


Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni Mo N0.015 0.4 1.8 22.5 9 3 0.15

Gaz protecteur






TÜV / CE / DBMatériaux

1.4462, 1.4417, 1.4460, 1.4362Assemblages noir/blanc


BS300 15

0,8 097-003516-300081,0 097-003516-300101,2 097-003516-300121,6 097-003516-30016

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fortement allié Duplex

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2014-10-20

SW 2594 Super Duplex


Utilisation dans la technique o"shore, par ex. dans le tuyautage


Température de service maximale du produit $nal : 250 °C

Pour les aciers austénitiques-ferritiques Superduplex

Normes

DIN EN ISO 14343-A G 25 9 4 N L

AWS A-5.9 ER 2594

Analyse chimique

C Si Mn Cr Ni Mo N S P Cu0.03 0.45 0.6 25 9.2 4 0.25 0.01 0.025 0.5

Allongement,


≥27 % ≥695 JRésistance à la traction, Rm



TÜVMatériaux

25 % d'aciers Cr super duplex, par ex. 1.4501 X2CrNiMoCuWN 25-7-4 ET S 32750, S 32760Assemblages noir/blanc


BS300 15

0,8 097-003704-300081,0 097-003704-300101,2 097-003704-300121,6 097-003704-30016

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Fils à souder pleins À base de nickel

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SW 625


Température de service maximale des composants 1 000 °C



Soudures résistantes aux acides phosphoriques, à l’acide chlo-rhydrique, à l’acide sulfurique et l’acide nitrique

Utilisable sur le long terme dans une plage de température de -196 °C à 550 °C

Normes

DIN EN ISO 18274 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

AWS A-5.14 ER NiCrMo3


Analyse chimiqueC Si Mn Cr Ni Mo Nb

0.01 0.1 0.05 22 64 9 3.6

Gaz protecteurM12Allongement, A5

Limite d'allongement, Rp 0,2 %

35 % ≥480 MPaRésistance à la traction, Rm≥780 JApport de chaleur60 J (-196 °C) MatériauxAlloy 625, Alloy 800 et alliages Ni-Cr similaires1.4529, 1.4539, 1.4558, 1.4876, 1.5680, 1.5681, 1.5662, 2.4605, 2.4618, 2.4856, 2.4858, 2.4951, 2.4952


BS300 150,8 097-003515-300081,0 097-003515-300101,2 097-003515-30012

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SW NiCr82



Résistance à l’oxydation jusqu’à 1 200 °C

Pour des alliages résistants à la corrosion contenant du nickel,des

aciers inoxydables et des aciers au carbone

Insensible à la fragilisation

Haute résistance et résistance au $uage

Assemblages noir et blanc dans le secteur de la pétrochimie et la

technique o%shore (par ex. fourneaux)

Normes

DIN EN ISO 18274 S Ni 6082 (NiCr20Nb)

AWS-SFA-5.14 ER NiCr 3

Analyse chimiqueC Si Mn Cr Ni Fe Nb Cu Co Ti S P

0.05 3.5 22 67 3 3 0.5 0.1 0.75 0.015 0.015 +

Gaz protecteurI1 / I3 (40 % He)

Allongement, A5


≥35 % ≥480 MPa

Résistance à la traction, Rm≥780 J

Apport de chaleur60 J (-196 °C)

Matériaux1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694,

2.4816,2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952Alliages de nickel, assemblages métalliques mixtes (également pour températures

>300 °C), placages, rechargements par soudage


BS300 15

0,8 097-003586-300081,0 097-003586-300101,2 097-003586-300121,6 097-003586-30016

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SZW 2014

2014-10-20

SW NiFe55


Soudure à froid de fonte grise, malléable et sphérolithique

Haute résistance aux #ssures et bonnes caractéristiques de résistance mécanique


Analyse chimiqueC Si Mn Cu Co Ni Fe

0.03 0.1 0.5 0.04 0.02 55.1 Rest

Gaz protecteurI1 / M12Allongement, A5


≥40 % ≥280 MPaRésistance à la traction, Rm580 MPaMatériauxFonte grise, malléable et sphérolithique


S300 15

0,8 097-003572-300081,0 097-003572-300101,2 097-003572-300121,6 097-003572-30016

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Fils à souder pleins Aluminium

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2014-10-20

SW 1450 99,5Ti

Fil plein MIG aluminium

Le titane aide à la formation de grains #ns et améliore les quali-tés mécaniques

Moins sensible aux #ssures à chaud que l’aluminium pur

Normes

DIN EN ISO 18273 S AL 1450 (Al99,5Ti)

AWS A-5.10 ER 1450


Analyse chimiqueTi Al

0.15 99.5

Gaz protecteurI1Allongement, A5



≥65 MPaHomologations

TÜV / DB / CEPlage de fusion

647 °C - 658 °CMatériaux

Al99,5Ti, Al99,3, Al99,5, Al99,6, Al99,7, Al99,85,


BS300 7,0

0,8 097-004818-300081,0 097-004818-300101,2 097-004818-300121,6 097-004818-30016

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2014-10-20

SW 3103 Mn1


Alliage pour le secteur de la construction navale et des plate-

formes o"shore

Résistant à l’eau de mer

Normes

DIN EN ISO 18273 S AL 3103 (AlMn1)

AWS A-5.10 ER 3103

Analyse chimiqueMn Si Mg Al1.2 0.3 0.2 Rest





CEPlage de fusion


AlMn0,6, AlMn1, AlMn0,2Mg0,1, AlMn1Mg0,5


BS300 7,0 –0,8 097-004819-300081,0 097-004819-300101,2 097-004819-30012

F100 100 5901,0 097-003509-100101,2 097-003509-10012

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2014-10-20

SW 4043 Si5


5 % de silicium

Non traité, faibles propriétés de résistance

Convient pour une anodisation consécutive

Insensible aux "ssures à chaud

Applications principales : soudages sur fonte d’aluminium

Normes

DIN EN ISO 18273 S Al 4043A (AlSi5(A))

AWS A-5.10 ER 4043


Analyse chimiqueSi Al

5 Rest

Allongement, A5


≥8 % ≥40 MPa


≥120 MPa

Homologations

DB / CE

Plage de fusion

573 °C - 625 °C

Matériaux

AlSiMg, AlMgSi


S200 2,00,8 097-004820-200081,0 097-004820-20010

BS300 7,00,8 097-004820-300081,0 097-004820-300101,2 097-004820-30012

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2014-10-20

SW 4047 Si12


12 % de silicium

Non traité, faibles propriétés de résistance

Ne convient pas pour une anodisation consécutive

Applications principales : soudages sur fonte d’aluminium

Normes

DIN EN ISO 18273 S AL 4047A (AlSi12(A))

AWS A-5.10 ER 4047


Analyse chimiqueSi Al12 Rest





DB / CEPlage de fusion


AlSiMg, AlMgSi


BS300 7,0

0,8 097-004817-300081,0 097-004817-300101,2 097-004817-300121,6 097-004817-30016

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2014-10-20

SW 5087 Mg4,5 MnZr


Haute résistance, extrêmement résistant à la corrosion, résistant à l’eau de mer

De très bonnes qualités mécaniques

Normes

DIN EN ISO 18273 S AL 5087 (AlMg4,5MnZr)

AWS A-5.10 ER 5087


Analyse chimiqueMg Mn Cr Zr Al4.5 1 0.15 0.15 Rest



≥17 % ≥125 MPaRésistance à la traction, Rm≥275 MPaHomologationsTÜV / DB / GL / CE / ABSPlage de fusion574 °C - 638 °CMatériauxAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


BS300 7,0

0,8 097-003644-300081,0 097-003644-300101,2 097-003644-300121,6 097-003644-30016

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SZW 2014

2014-10-20

SW 5183 Mg4,5 Mn


4,5 % de magnésium, 0,7 % de manganèse



Normes

DIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)

AWS A-5.10 ER 5183


Analyse chimiqueMg Mn Cr Al4.5 0.7 0.15 Rest





TÜV / DB / GL / LR / CE / ABSPlage de fusion

574 °C - 638 °CMatériauxAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


S200 2,01,0 097-003643-200101,2 097-003643-20012

BS300 7,0

0,8 097-003643-300081,0 097-003643-300101,2 097-003643-300121,6 097-003643-30016

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SZW 2014

2014-10-20

SW 5183 Mg4,5 Mn Premium


Pour les liaisons de matériaux critiques à la soudure

Surface optimisée grâce à un processus de nettoyage spécial

Plusieurs fois écroûté

4,5 % de magnésium, 0,7 % de manganèse



Normes

DIN EN ISO 18273 S AL 5183 (AlMg4,5Mn0,7)

AWS A-5.10 ER 5183


Analyse chimiqueMg Mn Cr Al4.5 0.7 0.15 Rest





TÜV / DB / GL / LR / CE / ABSPlage de fusion

574 °C - 638 °CMatériauxAlMg3,5, AlMg4,5, AlMg5, AlMg3,5Mn, AlMg3,5Mn0,4, AlMg4,5Mn0,7, AlMg5Mn0,4, AlMg5Mn1, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg5


BS 300 7,0 1,2 097-003686-30012

Dimensions supplémentaires livrables sur demande !

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2014-10-20

SW 5356 Mg5


5 % de magnésium



Normes

DIN EN ISO 18273 S AL 5356 (AlMg5Cr)

AWS A-5.10 ER 5356


Analyse chimiqueMg Mn Cr Ti Al

5 0.15 0.1 0.1 Rest



≥8 % ≥120 MPa


≥250 MPa

Homologations

TÜV / DB / GL / LR / CEPlage de fusion


AlMg3, AlMg4,5, AlMg5, AlMgSi1, G-AlMg3, G-AlMg3


S200 2,0

–

0,8 097-003645-200081,0 097-003645-20010

BS300 7,0

0,8 097-003645-300081,0 097-003645-300101,2 097-003645-300121,6 097-003645-30016

F100 100 5901,0 097-003645-100101,2 097-003645-10012

94

MIG/MAG


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SZW 2014

2014-10-20

SW 5754 Mg3


3 % de magnésium

Résistance moyenne, résistant à la corrosion


Normes

DIN EN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)

AWS A-5.10 ER 5754


Analyse chimiqueMg Mn Cr Al

3 0.3 0.3 Rest

Gaz protecteurI1

Allongement, A5




TÜV / DB / GL / CEPlage de fusion

615 °C - 642 °C

MatériauxAlMg1, AlMg2, AlMg2,5, AlMg3,5, AlMg0,5Mn, AlMg1Mn0,5, AlMg2Mn0,8, AlMgSi0,5,

AlMgSi0,7


S200 2,00,8 097-003646-200081,0 097-003646-20010

BS300 7,0

0,8 097-003646-300081,0 097-003646-300101,2 097-003646-300121,6 097-003646-30016

95

MIG/MAG

à base de cuivre Cuivre

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2014-10-20

SW OF Cu

Alliage de cuivre sans oxygène

Fil-électrode plein à base de cuivre

Faible interférence grâce au respect d’étroites tolérances de

cotes, embobiné

Haute résistance à l’usure et à l’abrasion

De très bonnes propriétés d’écoulement

Analyse chimiqueCu

99.95

Gaz protecteurI1

Allongement, A5≥40 %

Résistance à la traction, Rm≥200 MPa

Apport de chaleur60 J (20 °C)

Dureté50 HB

MatériauxAssemblage de composants en cuivre et de préformés de brasage, adaptés pour le

brasage au four, emploi dans la technique du vide et dans l'industrie aéronautique et

aérospatiale


B300 151,0 097-003610-300101,2 097-003610-30012

96

MIG/MAG

à base de cuivre Cuivre-aluminium

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SZW 2014

2014-10-20

SW CuAl8


Faible interférence grâce au respect d’étroites tolérances de cotes, embobiné

Soudage d’assemblage de matériaux Cu et diverses tôles d’acier

Rechargements par soudage sur acier résistants à l’usure

Haute constance thermique et résistance à la corrosion, résistant

à l’eau de mer

Arc pulsé recommandé, coldArc autorisé

Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 6100 (CuAl7)

AWS A-5.7 ER CuAl-A1

BS 2901 part 3 C 28


Analyse chimiqueAl Mn Ni Cu

8 0.2 0.3 Rest

Gaz protecteurI1



Apport de chaleur≥100 J (20 °C)

Dureté100 HB

Plage de fusion1030 °C - 1040 °C

MatériauxCuAl5, CuAl8, CuAl9, CuZn20Al


S200 5,0

–

0,8 097-003486-200081,0 097-003486-20010

B300 15

0,8 097-003486-300081,0 097-003486-300101,2 097-003486-300121,6 097-003486-30016

F200 200 510 1,0 097-003486-20110

97

MIG/MAG


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2014-10-20

SW CuAl9Ni5



Rechargements par soudage sur acier résistants à l’usure


Soudages d’assemblage de pièces moulées en fonte et de pièces forgées en bronze de nickel-aluminium

Rechargements par soudage sur acier et bronze d’aluminium, y compris alliages composites

Le matériau de soudage est résistant à l’eau de mer et à la

corrosion

Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 6328 (CuAl9Ni-

5Fe3Mn2)

AWS A-5.7 ER CuNiAl

BS 2901 part 3 C 26 Ni


Analyse chimiqueAl Ni Fe Mn Si Pb Cu

9 5 4 1.5 0.2 0.02 Rest

Gaz protecteurI1

Allongement, A5>10 %Résistance à la traction, Rm≥560 MPaApport de chaleur≥60 J (20 °C) Plage de fusion1015 °C - 1045 °CMatériauxCuAl11Ni6Fe5, CuAl10Ni5Fe4Alliages cuivre - aluminium - nickel

Fût kg Ø / mm RéférenceBS300 15 1,2 097-003567-30012

98

MIG/MAG


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2014-10-20

SW CuAlBz9Fe




Haute résistance à l’usure et à l’abrasion

Rechargements par soudage sur acier et bronze d’aluminium, y compris alliages composites

De très bonnes propriétés d’écoulement

Soudages d’assemblage de matériaux CuAI

Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 6180 (CuAl10Fe)

AWS A-5.7 ER CuAl-A2

BS 2901 part 3 C 13


Analyse chimiqueAl Fe Mn Ni Cu9.5 1.1 1 0.8 Rest

Gaz protecteurI1Allongement, A5≥35 %Résistance à la traction, Rm≥500 MPaApport de chaleur≥95 J (20 °C)

Dureté140 HB


MatériauxCuAl8Fe3


B300 15 –1,0 097-003571-300101,2 097-003571-300121,6 097-003571-30016

F200 200 510 1,0 097-003571-20110

99

MIG/MAG

à base de cuivre Cuivre-silicium

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2014-10-20

SW CuSi2



Haute constance thermique et résistance à la corrosion

Excellentes propriétés de soudage et de $uidité


Spécialement développé pour les tôles rechargées dans l’indus-

trie automobile

Soudage d’assemblage de matériaux Cu ainsi que d’aciers faible-

ment alliés et de fonte de fer

Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 6511 (CuSi2Mn1)

AWS A-5.7 ER CuSi-A

Analyse chimiqueSi P Mn Sn Cu

1.8 0.01 1 0.22 Rest

Gaz protecteurI1Allongement, A5≥45 %



Dureté62 HB


MatériauxCuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15


B300 151,0 097-003565-300101,2 097-003565-30012

100

MIG/MAG

à base de cuivre Cuivre-silicium

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SZW 2014

2014-10-20

SW CuSi3




Soudage d’assemblage de matériaux Cu et diverses tôles d’acier

Rechargements par soudage sur acier


Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 6560 (CuSi3Mn)

AWS A-5.7 ER CuSi-A

BS 2901 part 3 C 9


Analyse chimiqueSi Mn Cu

2.8 0.9 Rest

Gaz protecteurI1




Dureté80 HB


MatériauxCuSi2Mn, CuSi3Mn, CuZn5, CuZn10, CuZn15


S200 5,0

–

0,8 097-003485-200081,0 097-003485-20010

B300 150,8 097-003485-300081,0 097-003485-300101,2 097-003485-30012

F200 200 510 1,0 097-003485-20110

101

MIG/MAG

à base de cuivre Cuivre-étain

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2014-10-20

SW CuSn1


Soudage d’assemblage d’assemblages et de matériaux cuivre

riches en oxygène

Faible interférence grâce au respect d’étroites tolérances de

cotes, embobiné



Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 1898 (CuSn1)

AWS A-5.7 ER Cu


BS 2901 part 3 C 7

Analyse chimiqueSn Mn Si P Cu

0.85 0.25 0.2 0.01 Rest

Gaz protecteurI1




Dureté60 HB


MatériauxOF-Cu, SE-Cu, SW-Cu, SF-Cu, CuZn0,5


B300 151,0 097-003559-300101,2 097-003559-30012

102

MIG/MAG

à base de cuivre Cuivre-étain

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SZW 2014

2014-10-20

SW CuSn6





Soudage d’assemblage de matériaux Cu ainsi que d’aciers faible-ment alliés et de fonte de fer

Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 5180A (CuSn6P)

AWS A-5.7 ER CuSn-A

BS 2901 part 3 C 11


Analyse chimiqueSn P Cu6.3 0.2 Rest

Gaz protecteurI1Allongement, A5≥20 %



Dureté80 HB


MatériauxCuSn4, CuSn6, CuSn8


B300 15

0,8 097-003614-300081,0 097-003614-300101,2 097-003614-300121,6 097-003614-30016

103

MIG/MAG

à base de cuivre Cuivre-nickel

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SZW 2014

2014-10-20

SW CuNi30 Fe


Convient spécialement aux liaisons et aux rechargements de

matériaux CuNi jusqu’à 30 % de Ni

Excellente résistance à la corrosion

Pour la construction navale et le tuyautage ainsi que pour l’industrie chimique

Résistant à l’eau de mer

Normes

DIN EN ISO 24373 S Cu 7158 (CuNi30M-n1FeTi)

AWS A-5.7 ER CuNi


Analyse chimiqueNi Mn Fe Ti Cu31 0.8 0.5 0.4 Rest

Gaz protecteurArgonAllongement, A5≥36 %Résistance à la traction, Rm≥420 MPaApport de chaleur240 J (40 °C) Dureté115 HBPlage de fusion1180 °C - 1240 °CMatériauxCuNi20Fe (2.0878), CuNi30Fe (2.0882), CuNi10Fe1Mn (2.0872), CuNi25


BS300 151,0 097-003501-300101,2 097-003501-30012

104

MIG/MAG

Fils à souder pleins Rechargement dur

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SZW 2014

2014-10-20

SW Hard 60


Cuivré, embobiné

Pour les contraintes dues aux chocs et à l’usure minérale

Haute teneur en chrome - adapté aux milieux agressifs

Jusqu’à 60 HRC

Normes

DIN EN 14700 S Fe8


Analyse chimiqueC Si Cr

0.45 3 9.5

Gaz protecteurM21

Dureté60 HRC

MatériauxRevêtement dur, convient pour les sollicitations impliquant de l'usure ou des chocs


B300 151,0 097-003549-300101,2 097-003549-300121,6 097-003549-30016

105

MIG/MAG

Électrodes à #ls fourrés non allié

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 70TC Metal

Électrode #l fourré sans laitier à poudre métallique MAG non alliée

Dénudé, en bobine

Excellente aptitude au refermement de jour et saisie des %ancs

Pieds de cordon exempts de caniveau

Très grande intensité maximale admissible et très grand rende-ment

Même pour les pièces rouillées, revêtues d’une couche primaire ou galvanisées par un arc agressif

Normes

DIN EN ISO 17632-A T 42 2 M M/C 1 H5

AWS A-5.18 E 70C - 6 M/ -6 C

Analyse chimiqueC Si Mn

0.09 0.7 1.5

Gaz protecteurC1 / M21Allongement, A5


≥22 % ≥400 MPaRésistance à la traction, Rm≥490 MPaApport de chaleur≥27 J (-20 °C) HomologationsTÜV / DB / LR / CEMatériauxS185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1, API X42 - X60

Fût A (DC+) kg Ø / mm UE/Pièce RéférenceS200

150 - 3005,0

1,22 097-003453-20012

BS300 15 1 097-003453-30012

106

MIG/MAG

Électrodes à �ls fourrés non allié

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 71T Basic

Electrode "l fourré basique MAG non alliée

Dénudé, en bobine

Résistance à la rupture et ténacité très élevées

Idéal pour les tôles épaisses et les constructions "xées de manière rigide

Teneur en hydrogène < 5 % dans le matériau de soudage

Normes

DIN EN ISO 17632-A T 42 2 B M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-5M-J


0.09 0.9 1.7



≥22 % ≥400 MPaRésistance à la traction, Rm≥480 MPaApport de chaleur≥27 J (-40 °C) HomologationsTÜV / DB / GL / CEMatériauxS185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355, GP240R

Fût A (DC-) kg Ø / mm RéférenceBS300 150 - 300 15 1,2 097-003452-30012

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2014-10-20

FCW T 70C Metal

Électrode #l fourré sans laitier à poudre métallique MAG non alliée

Dénudé, en bobine

Excellente aptitude au refermement de jour et saisie des %ancs

Pieds de cordon exempts de caniveau

Très grande intensité maximale admissible et très grand rende-ment

Normes

DIN EN ISO 17632-A T 46 4 M M 1 H5

AWS A-5.18 E 70C-6M

Analyse chimiqueC Si Mn P S

0.06 0.55 1.45 0.009 0.009



≥28 % ≥460 MPa

Résistance à la traction, Rm530 MPa - 680 MPa

Apport de chaleur≥47 J (-40 °C) MatériauxS185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1, API X42 - X60Aciers pour construction navale A, B, D, AH-32 - EH 36

Fût A (DC+) kg Ø / mm RéférenceBS300 150 - 300 15 1,2 097-004859-30012

108

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 71T Rutile

Electrode "l fourré rutile MAG non alliée

Embobiné

Scorie à solidi"cation rapide

Toutes les positions de soudage possibles avec un réglage du

poste

Manutention et capacité de maîtrise très simples

Application préconisée sur les constructions en acier et tuyaute-rie, ainsi que dans la construction navale sur céramique

Normes

DIN EN ISO 17632-A T 42 2 P M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-1M


0.09 0.9 1.7



≥22 % ≥400 MPaRésistance à la traction, Rm≥490 MPaApport de chaleur≥27 J (-20 °C) HomologationsTÜV / DB / GL / LR / CEMatériauxS185 - S355, P235GH - P355GH, P235T1/T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S235 - S460QL1, API X42 - X60


120 - 3005,0

1,22 097-003454-20012

BS300 15 1097-003454-30012

180 - 450 1,6 097-003454-30016

109

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 71T Rutile CO2


Dénudé, en bobine

Scorie à solidi"cation rapide

Toutes les positions de soudage possibles avec un réglage du

poste

Optimisé pour le soudage sous CO2


Application préconisée sur les constructions en acier et tuyaute-rie, ainsi que dans la construction navale sur céramique

Normes

EN ISO 17632-A T 42 2 P M/C H5

AWS A-5.20 E 71T-1M/-1C


0.09 0.9 1.7

Gaz protecteurC1 / M21

Allongement, A5


≥22 % ≥400 MPaRésistance à la traction, Rm≥490 MPaApport de chaleur≥27 J (-20 °C) HomologationsCEMatériauxS185 - S355, P235GH, P265GH, P295GH, P235 - P355, L210 - L360, S(P)275 - S(P)355,

GP240R


150 - 3005,0

1,22 097-003517-20012

BS300 15 1 097-003517-30012

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 71T Selfshield

Electrode "l fourré non alliée à autoprotection

Dénudé, en bobine

Soudage dans toutes les positions notamment vers le bas


Haute capacité conductrice et faibles projections

Teneur en barium réduite, respecter les instructions de sécurité

Normes

EN ISO 17632-A T 42 2 P M 1 H5

AWS A-5.20 E 71T-11

Analyse chimiqueC Si Mn P S Al

0.19 0.35 0.6 0.011 0.006 1.2

Gaz protecteurC1

Allongement, A5


≥21 % ≥520 MPaRésistance à la traction, Rm≥590 MPaMatériauxS185 - P275JR, S355J0 - S335, P255N - P355N, P235GH, P265GH, P310GH, P295Gh, S460N,

S460M

Fût A (DC-) kg Ø / mm Référence

S20055 - 200

2,00,9

097-003455-20209

5,0097-003455-20009

120 - 220 1,2097-003455-20012

B300 15097-003455-30012

160 - 280 1,6 097-003455-30016

111

MIG/MAG


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SZW 2014

2014-10-20

FCW 81T Rutile Ni1



Convient pour les aciers à grains "ns résistants au froid

Soudage possible dans toutes les positions sauf descendante

Valeurs de résilience élevées jusqu’à -60 °C

Normes

DIN EN ISO 17632-A T 46 6 1Ni P M 2 H5

AWS A-5.29 E 81T1-Ni1M-J

Analyse chimiqueC Si Mn P S Ni

0.09 0.7 1.4 0.01 0.01 0.95



≥19 % ≥470 MPaRésistance à la traction, Rm550 J - 690 MPaApport de chaleur≥27 J (-60 °C) HomologationsCEMatériauxP235 GH-P355GH, Aciers résistants au froid jusqu’à 550 Mpa


112

MIG/MAG

Électrodes à #ls fourrés Faiblement allié - ther-morésistant

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 81T Rutile Mo

Fil fourré rutile microallié

Convient pour les aciers alliés de cuves et de tuyauteries résis-

tants à la chaleur


Excellente capacité de modelage, excellentes conditions de

soudage dans les positions di#ciles


Convient tout particulièrement pour le soudage MAG orbital

Normes

DIN EN ISO 17634 T 46 A Mo P M 1 H5

AWS A-5.29 E 81T1-A1M H4

Analyse chimiqueC Si Mn Mo

0.05 0.5 1.1 0.5

Gaz protecteurM2

Allongement, A5


≥22 % ≥470 MPaRésistance à la traction, Rm≥550 MPa - 680 MPa

Apport de chaleur≥60 J (20 °C) HomologationsTÜVMatériauxP235GH - P355GH, 16Mo3, P235T1/P235T2 - P460NL2, L210 - L445MB, S255 - S460

Fût A (DC+) kg Ø / mm Référence

B30080 - 170

161,0 097-003603-30010

120 - 280 1,2 097-003603-30012

113

MIG/MAG

Électrodes à #ls fourrés faiblement allié haute résistance

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 111T NiMoCr

Fil fourré rutile microallié


Pour le soudage d’aciers à grains $ns à haute résistance jusqu’à

690 MPa de limite d’élasticité

Alliage pour le secteur de la construction navale et des plate-

formes o%shore


Excellente capacité de modelage, excellentes conditions de

soudage dans les positions di&ciles

Convient tout particulièrement pour le soudage MAG orbital

Matériau de soudage testé CTOD

Normes

EN ISO 18276-A T 69 6 Z P M 1 H5

AWS A-5.29 E 111 T1-K3M-J H4

Analyse chimiqueC Si Mn Mo Ni P S

0.08 0.5 1.7 0.3 2 0.015 0.015

Gaz protecteurM21

Allongement, A5


≥17 % ≥690 MPa

Résistance à la traction, Rm≥770 MPa - 900 MPa

Apport de chaleur≥47 J (-60 °C)

MatériauxAciers thermomécaniques pour tubes jusqu'à L690M, aciers à grain $n traités à haute

résistance jusqu'à S690QL, aciers à grain $n résistants au froid à haute résistance jusqu'à

S690G1Ql1

Fût A (DC+) kg Ø / mm RéférenceB300 190 - 320 16 1,2 097-003630-30012

114

MIG/MAG

Électrodes à �ls fourrés fortement allié

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 307 Rutile

Fil fourré MAG en rutile hautement allié

Excellente aptitude à la soudure, projections réduites

Scorie à solidi#cation lente

Pour les assemblages noir et blanc et couches tampons

Température de service pour assemblages métalliques mixtes 300 °C

Normes

DIN EN ISO 17633-A T 18 8 Mn R M 3

AWS A-5.22 E 307LT0-1/4


Analyse chimiqueC Si Mn P S Ni Cr Mo N

0.08 0.6 6.4 0.025 0.01 8 18 0.04 0.03

Gaz protecteurC1 / M13 / M21Allongement, A5


≥40 % ≥390 MPaRésistance à la traction, Rm≥470 MPaApport de chaleur≥47 J (0 °C) HomologationsCEMatériauxAciers de type di*érent (assemblages noir et blanc), placages, couches tampon pour les applications dures, aciers à teneur élevée en carbone et di+ciles à souder, acier austéni-

tique au manganèse (par ex. 1.3401)


BS300120 - 250 15 1,2 097-003582-30012170 - 350 17 1,6 097-003582-31716

115

MIG/MAG

Électrodes à #ls fourrés fortement allié

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SZW 2014

2014-10-20

FCW 308 Rutile





Normes

DIN EN ISO 17633-A T 19 9 L R C/M 3

AWS A-5.22 E 308LT0-1/4


Analyse chimiqueC Si Mn P S Ni Cr Mo

0.04 0.8 1.5 0.04 0.03 9.5 19.5 0.3



≥41 % ≥370 MPaRésistance à la traction, Rm≥520 MPaApport de chaleur≥35 J (0 °C) HomologationsCEMatériaux1.4301, 1.4303, 1.4306, 1.4308, 1.4310, 1.4311, 1.4319, 1.4541, 1.4550, 1.4552


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FCW 309 Rutile





Très basse teneur en carbone


Normes

DIN EN ISO 17633-A T 23 12 L R C/M 3

AWS A-5.22 E 309LT0-1/4


Analyse chimiqueC Si Mn P S Ni Cr Mo Cu

0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 23 0.5 0.5


Allongement, A5


≥30 % ≥390 MPaRésistance à la traction, Rm≥520 MPaHomologationsTÜV / DB / GL / LR / CEMatériauxAssemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la

corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon


BS30080 - 150 12,5 0,9 097-003456-30009130 - 270 15 1,2 097-003456-30012

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FCW 309 LP Rutile


Soudage dans toutes les positions, notamment descendante




Température de service pour assemblages métalliques mixtes

300 °C

Scories facilement solubles

Normes

DIN EN ISO 17633-A T 23 12 L P C/M 1

AWS A-5.22 E 309LT1-1/-4



0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 24 0.5 0.5


Allongement, A5


≥30 % ≥390 MPa



HomologationsTÜV / DB / CE / LRMatériauxAssemblages austénite-ferrite (noir et blanc), placages, rechargements résistants à la

corrosion sur aciers de construction non alliés, couches tampon

Fût A (DC+) kg Ø / mm RéférenceS200

120 - 2805,0

1,2097-003519-20012

BS300 15 097-003519-30012

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Électrodes à #ls fourrés hautement allié-thermorésistant

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FCW 316 Rutile




Pour les aciers Cr-Ni-Mo inoxydables à faible teneur en carbone

Température de service jusqu’à 400 °C

Normes

AWS A-5.22 E 316LT0-1/4

DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L R C/M 3



0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 19 2.5 0.5

Gaz protecteurM21

Allongement, A5


≥30 % ≥380 MPa



HomologationsTÜV / DB / GL / LR / CEMatériaux1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583


BS30070 - 170 12,5 0,9 097-003457-30009120 - 280 15 1,2 097-003457-30012

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FCW 316 LP Rutile


Soudage dans toutes les positions, notamment descendante


Scorie à solidi#cation rapide et facilement soluble

Pour les aciers Cr-Ni-Mo inoxydables à faible teneur en carbone


Température de service jusqu’à 400 °C

Normes

AWS A-5.22 E 316LT1-1/-4

DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L P C/M 1


Analyse chimiqueC Si Mn P S Ni Cr Mo

0.04 0.8 2.5 0.04 0.03 13 19 2.5

Gaz protecteurM21

Allongement, A5


≥30 % ≥370 MPaRésistance à la traction, Rm≥485 MPaApport de chaleur≥54 J (0 °C) HomologationsTÜV / CE / GLMatériaux1.4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4429, 1.4435, 1.4436, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580, 1.4581, 1.4583

Fût A (DC+) kg Ø / mm RéférenceB200

130 - 2705,0

1,2097-003520-20012

BS300 15 097-003520-30012

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FCW 316 METAL

Electrode "l fourré sans laitier à poudre métallique MAG haute-

ment alliée

Soudage dans toutes les positions notamment vers le bas



Cordon de soudure très homogène

Normes

DIN EN ISO 17633-A T 19 12 3 L M M 1

AWS A-5.9 EC 316L

Analyse chimiqueC Si Mn Cr Mo Ni Cu P S

0.015 0.5 1.3 18.5 2.6 11.5 0.13 0.015 0.02

Gaz protecteurM21

Allongement, A5


≥35 % ≥450 MPaRésistance à la traction, Rm≥610 MPaApport de chaleur≥50 J (-60 °C) HomologationsCEMatériaux1. 4401, 1.4404, 1.4406, 1.4408, 1.4420, 1.4435, 1.4436, 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583

Fût A (DC+) kg Ø / mm RéférenceB300 130 - 280 15 1,2 097-003631-30012

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Électrodes à #ls fourrés À base de nickel

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FCW NiCr82



Scories facilement solubles

Résistance à l’oxydation jusqu’à 1 200 °C


Normes

AWS A-5.34 E NiCr3T0-4

DIN EN ISO 14172 T NI 6082 (NiCr20Mn3Nb)

Analyse chimiqueC Si Mn P S Ni Cr Fe Nb Cu Ti

0.08 0.3 3 0.03 0.015 67 21 3 2.5 0.5 0.75

Gaz protecteurM21

Allongement, A5


≥30 % ≥380 MPa



Matériaux1.4558, 1.4859, 1.4861, 1.4876, 1.4877, 1.4885, 1.4958, 1.4968, 2.4669, 2.4694, 2.4816,

2.4817, 2.4867, 2.4867, 2.4869, 2.4951, 2.4952

Fût A - (DC+) kg Ø / mm Référence

BS300 130 - 20012,5

1,2097-003577-20212

15 097-003577-30012

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Électrodes à �ls fourrés Rechargement dur

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FCW Hard 300 GP

Métal d'apport faiblement allié

Convient particulièrement pour une usure par frottement modé-

rée et des sollicitations fortes impliquant des chocs

Rechargement sans #ssure, usinage facile

Résistance aux pressions et températures élevées

Idéal pour une utilisation comme couche tampon

Normes

DIN EN 14700 T Fe 1

DIN 8555 MF1-GF-300-GP

Analyse chimiqueC Si Mn Cr

0.1 0.5 2 1.5

Gaz protecteurM13 / I1Dureté300 HBDomaines d'applicationpoulies, rails, raccords, rouleaux d'appui de véhicules à chenilles, roues, arbres

Notes sur la �nitionTempérature maximale des passes intermédiaires 250 °C, ne nécessite aucun préchauf-

fage (exceptions possibles)

Fût A (DC+) kg Ø / mm U/V Référence

BS 300120 - 220

151,2 19 - 22 097-003728-30012

160 - 260 1,6 20 - 26 097-003728-30016260 - 340 2,4 24 - 28 097-003728-30024

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Électrodes à #ls fourrés Rechargement dur

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FCW 450 CP

Constitue un métal fondu de dureté moyenne

Résistance à la corrosion

Bonne résistance à l’usure due aux chocs sous contrainte perma-

nente et e#et de la chaleur

Grâce à un traitement thermique ciblé, le réglage de la structure

martensitique est possible dans une plage de 400 à 500 HB

Normes

DIN EN 14700 T z Fe 7

DIN 8555 MF5-GF-450-CP

Analyse chimiqueC Cr Mo Ni V

0.25 12 1.5 2.3 1

Gaz protecteurI1 / M13

Dureté320 - 500 HB

Domaines d'applicationJantes, éléments de chenille, chaînes à godets, chariots de grue

Notes sur la #nitionPréchau#age : 250 °C - 350 °C, température maximale des passes intermédiaires : 450 °C,

épaisseur de rechargement maximale : 10 mm


BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003735-30016260 - 340 2,4 24 - 28 097-003735-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003735-30028320 - 460 3,2 26 - 32 097-003735-30032

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FCW Hard 43 CGT

Hautement allié au Cr-Ni-Mo

Emploi en cas d’agression par corrosion prononcée liée à une

usure abrasive

Métal fondu facile à usiner

Normes

DIN EN 14700 T Fe 14

DIN 8555 MF10-GF-45-CGT

Analyse chimiqueC Si Mn Cr Ni Mo

1.8 0.9 1.2 28 3 0.8

Gaz protecteurM13

Dureté43 HRC

Domaines d'applicationVis à pression et pétrisseuses pour la transformation de viande et l'industrie de l'alimen-

tation animale ainsi que pour l'industrie chimique


BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003730-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003730-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003730-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003730-30028320 - 460 3,2 26 - 30 097-003730-30032

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FCW Hard 52 G

Électrode #l fourré sans gaz

Convient particulièrement pour les rechargements sujets à une

usure fortement polissante pour une sollicitation impliquant des

chocs moyenne

Normes


DIN 8555 MF10-GF-50-G


3 1.8 1.8 15

Gaz protecteur--

Dureté52 HRC

Domaines d'applicationBroyage des déchets, concassage/percussion


BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003732-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003732-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003732-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003732-30028

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FCW Hard 56 RP

Métal fondu à teneur élevée en chrome

Résistance élevée aux sollicitations impliquant des chocs

Résistance aux milieux légèrement agressifs

Parfaitement adapté à la superposition par soudage de couches

de structures ferritiques-martensitiques résistantes à l’abrasion

Normes

DIN EN 14700 T Fe 8

DIN 8555 MF6-GF-55-RP


0.5 2.7 0.5 9.5


Dureté56 HRC

Domaines d'applicationCylindres de broyeur, mâchoires de broyeur, chaises de marteau, rabots à charbon,

broyeurs à percussion, installations de broyage

Fût A (DC-) kg Ø / mm U/V Référence

BS 300

120 - 220

15

1,2 19 - 22 097-003729-30012160 - 260 1,6 20 - 26 097-003729-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003729-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003729-30024

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FCW Hard 58 GR

Électrode #l fourré hautement alliée au C et Cr

Convient particulièrement au blindage de pièces soumise à une

forte usure par corrosion et substances minérales

Normes


DIN 8555 MF10-GF-60-GR

Analyse chimiqueC Si Cr

3.7 1.2 32


Dureté58 HRC

Domaines d'applicationAgriculture, dragueurs de gravier, pièces de pompes, ailettes de mélangeur, bras de

mélange, pompes à béton, vis transporteuses.

Notes sur la #nitionTempérature de préchau&age : env. 450 °C (conserver la température pendant le

soudage), épaisseur de rechargement maximale : 8 mm, résultats excellent en cas de

soudage à deux passes, déconseillé en cas de sollicitation impliquant des chocs et des

impacts


BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003731-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003731-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003731-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003731-30028

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FCW Hard 60 GR

Fil fourré hautement allié au C et Cr

Convient particulièrement aux rechargements sur pièces usinés

soumises à une usure prononcée due à des substances minérales

Convient à une utilisation dans un environnement humide

Normes


DIN 8555 MF10-GF-60-GR

Analyse chimiqueC Si Cr5 1.5 32

Gaz protecteurI1 / M13Dureté60 HRCDomaines d'applicationAgriculture, dragueurs de gravier, pièces de pompes, ailettes de mélangeur, bras de

mélange, pompes à béton, vis transporteuses.Notes sur la #nitionEpaisseur de rechargement maximale : 8 mm, résultats excellent en cas de soudage à deux passes, déconseillé en cas de sollicitation impliquant des secousses et des chocs


BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003733-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003733-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003733-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003733-30028

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FCW Hard 63 G

Hautement allié au C, Cr, Nb et B

Protection à haute e#cacité contre l’usure polissante et minérale

Avec carbures spéciaux intercalés de dureté élevée

Normes


DIN 8555 MF10-GF-65-G

Analyse chimiqueC Cr Nb

5.4 22 7

Gaz protecteur--

Dureté63 HRC

Domaines d'applicationExtraction de lignite à ciel ouvert, industrie des briques et tuiles, mines, dragueurs de

sable et de gravier, industrie du ciment et du béton, adapté aux vis transporteuses,

pompes à ciment, ailettes de mélangeur, mélangeur

Notes sur la #nitionDéconseillé pour les soudages à plus de deux passes


BS 300

160 - 260

15

1,6 20 - 26 097-003734-30016220 - 280 2,0 22 - 27 097-003734-30020260 - 340 2,4 24 - 28 097-003734-30024300 - 400 2,8 25 - 29 097-003734-30028

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FCW COBALT2

Electrodes "l fourré à base de cobalt pour soudage MAG

Excellente résistance aux e$ets d’usure

Utilisable dans des conditions avec des e$ets d’abrasion ou des chocs intenses et des variations de température très fortes

Pour rechargements par soudage sur acier, à haute résistance mécanique et résistants à la corrosion


Excellente résistance à la corrosion

Pour les contraintes dues aux chocs et à l’usure minérale

Dureté 40-43 HRC

Usinage facile avec outils en carbure

Normes

DIN EN 14700 T Co2

Analyse chimiqueC Cr W Co

1.1 28 4 Rest

Gaz protecteurM21Allongement, A5≥30 %HomologationsCEDureté

40 - 43 HRCMatériauxRechargements par soudage sur acier, à haute résistance mécanique et résistants à la corrosionUtilisable dans des conditions avec des e$ets d'abrasion ou des chocs intenses et des variations de température très fortes


BS300 150 - 200 15 1,2 097-003624-30012

Notes

Notes

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Catalogue métaux d'apport EWM 2014€¦ · MIG/MAG Aperçu En cas de besoin, se renseigner sur l’étendue de l’homologation actuelle des métaux d’apport. SZW 2014 2014-10-20