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ACEROS INOXIDABLES
CATEDRA DE BIOMATERIALES DENTALES
SON ALEACIONES DE HIERRO Y CARBONO(2%) QUE SE AÑADEN OTROS ELEMENTOS
LOS CUALES PERMITEN DARLE CIERTAS PROPIEDADES COMO POR EJEMPLO:
•AUMENTAR LA TEMPLABILIDAD
•MEJORAR LA RESISTENCIA
•MEJORAR LAS PROPIEDADES FISICAS
•AUMENTAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE Y LA
•CORROSION.
ACEROS
ACEROS INOXIDABLESPARA QUE UN ACERO LLEGUE A SER ACERO INOXIDABLE ES NECESARIO AÑADIRLE CROMO O NIQUEL.
• FERRITICOS
CLASIFICACION
• MARTENSITICOS• AUTENSITICOS
• AUSTENITICOS
FERRITICOSCROMO NIQUEL CARBONO HIERRO
11.5 - 27% 0% 0.2% 78.3 -88.3%
-Aleación cromo (11.5% a 23% Cr) con bajo contenido de carbono (0.20% máximo).
-Presentan buena resistencia a la corrosión y resistencia mecánica.
-Se endurecen por trabajo en frío y son magnéticos y son atraídos por un imán.
-Se llaman ferríticos, porque tienen una estructura metalográfica formada básicamente por ferrita.
MARTENSITICOSCROMO NIQUEL CARBONO HIERRO
11.5-17% 0.25% 0.25% 80.2-88.3%
-Son aceros al cromo (11%-18%) que contienen pequeñas cantidades de otros elementos de aleación, como, a veces, níquel, pero en este caso en cantidad nunca superior al 0,25%.
-Son susceptibles de elevar sus características mecánicas de resistencia y dureza mediante un tratamiento térmico de temple.
-Se llaman aceros inoxidables "martensíticos", por tener martensita en su estructura metalográfica. Éstos también son magnéticos.
AUSTENITICOSCROMO NIQUEL CARBONO HIERRO
16-26% 7-22% 0.08-1.2% 50.8-76.9%
SON LOS MAS USADOS EN ODONTOLOGIA, SE USA DIRECTAMENTE PARA LA CONFECCION DE APARATOS DE ORTODONCIA, ALAMBRES Y BANDAS ORTODONTICASEL TIPO DE ALEACION QUE SE FORMA ES UNA SOLUCION SOLIDA, SON MENOS CORROSIBLES Y RESISTENTE AL ACIDO ACETICO, HUMEDAD Y PRODUCTOS SULFURADOS.
Los aceros inoxidables que contienen más de un 7% de níquel se llaman austeníticos, ya que tienen una estructura formada básicamente por austenita a temperatura ambiente (el níquel es un elemento "gammágeno" que estabiliza el campo de la austenita). No son magnéticos.Se pueden endurecer por deformación, pasando su estructura metalográfica a contener martensita. Se convierten en parcialmente magnéticos, lo que en algunos casos dificulta el trabajo en los artefactos eléctricos.
USOSON USADOS PARA LA FABRICACION DE INSTRUMENTOS EN
ODONTOLOGIA, PARTES DE EQUIPOS QUE NECESITEN RESISTENCIA A LA
PIGMENTACION.
LO QUE DETERMINA EL USO DE LOS ACEROS INOXIDABLES ES EL
PORCENTAJE DE NIQUEL Y CROMO.
ACERO 18-08CONTIENEN EN SU COMPOSICION 18% DE CROMO Y 08% DE NIQUEL
ES EL MAS USADO EN ODONTOLOGIA, ESPECIFICAMENTE EN ORTODONCIA PARA
HACER BANDAS Y ALAMBRES.
•MAYOR DUCTIBILIDAD Y CAPACIDAD PARA ASIMILAR TRABAJO EN FRIO SIN
FRACTURARSE
•MAYOR FACILIDAD PARA SOLDARSE
•CAPACIDAD PARA SENSIBILIZARLO CON FACILIDAD
•MAYOR RESISTENCIA Y DUREZA AL DISMINUIR EL DIAMETRO DEL ALAMBRE.
ALEACION DE COBALTO-CROMO-NIQUEL
COBALTO CROMO NIQUEL MOLIBDENO MANGANESO CARBONO BERILIO HIERRO
40% 20% 15% 7% 2% 0.16% 0.04% 15.6%
•SON USADOS CON MUCHA EFICIENCIA PARA LA CONFECCION DE ADITAMENTOS EN
ORTODONCIA
•EXISTEN DIFERENTES GROSORES , FORMAS DE CORTE TRANSVERSAL Y DIFERENTES
PROPIEDADES FISICAS
•BUENA RESISTENCIA A LA CORROSION Y LA PIGMENTACION
•SE PUEDEN SOMETER A PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA A BAJA FUSION Y
ELECTRICAS AL IGUAL QUE LOS ACEROS 18-08 AUMENTANDO LA RESISTENCIA A LA
DEFORMACION Y DISMINUYENDO LA DUCTILIDAD
ALEACIONES DE NIQUEL-TITANIONIQUEL TITANIO COBALTO
54% 44% 0-2%
•ESTA COMPOSICION LE DA BUENAS PROPIEDADES A LOS
ALAMBRES EMPLEADOS EN LA ORTODONCIA A BASE DE METAL.
•LA BAJA RIGIDEZ EN COMBINACION CON LA RESISTENCIA LE
CONFIEREN DEFLEXIONES ELASTICAS.
•POSEE MEMORIA DE FORMA
ALEACIONES BETA-TITANIOTITANIO MOLIBDENO CIRCONIO
11% 6% 4%
•EL POSEER BAJO MODULO DE ELASTICIDAD PERMITE DEFLEXIONES
GRANDES.
•SE TRABAJA EXCELENTE EN FRIO
•BUENA RESISTENCIA A LA CORROSION Y AL MEDIO AMBIENTE.
•SON SOMETIDOS ANTE PROCESOS QUIMICOS, BIOLOGICOS DANDO
BUENOS RESULTADOS POR ESO SON USADOS EN VALVULAS
CARDIACAS, IMPLANTES Y ADITAMENTOS ORTODONTICOS.
SENSIBILIZACIONOCURRE AL APLICAR ALTAS TEMPERATURAS, CUANDO SE USAN
SOLADADURAS EN LOS METALES. AL COLOCAR LA SOLDADURA SE
FORMAN PARTICULAS DE CARBURO, ORIGINANDO MAYOR
CORROSION.
ESTABILIZACIONNO ES MUY COMUN, CONSISTE EN AGREGAR A OTROS ELEMENTOS QUE
TENGAN MAYOR AFINIDAD CON EL CARBONO COMO ES TITANIO Y
ESTABILIZAR AL MATERIAL
GRACIAS……
Por su Atención