Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos - SINATsinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/nl/estudios/2007/19NL... · • Reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores de

Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V. CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS

García, Nuevo León

Manifestación de Impacto Ambiental Modalidad Particular Sector Residuos Peligrosos

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

MODALIDAD PARTICULAR

SECTOR RESIDUOS PELIGROSOS

Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos

Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V.


San Nicolás de los Garza, N. L. Noviembre de 2007




MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD PARTICULAR, SECTOR

RESIDUOS PELIGROSOS, A LA QUE SE REFIERE EL REGLAMENTO DE LA LEY

GENERAL DEL EQUILIBRIO ECOLÓGICO Y LA PROTECCIÓN AL AMBIENTE EN

MATERIA DE EVALUACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL, QUE SE PRESENTA PARA EL

PROYECTO CENTRO DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS DE LA

EMPRESA RECICLAJES Y DESTILADOS MONTERREY, S.A. DE C.V., A

UBICARSE EN EL MUNICIPIO DE GARCÍA, NUEVO LEÓN.




CONTENIDO

Pág.

I. Datos generales del proyecto, del promovente y del

del responsable del estudio de impacto ambiental………………………………….. 1

I.1 Proyecto……………………………………………………………………………………...………………….….. 2

I.2 Promovente………………………………………………………………………………………………………….. 4

I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental……………………………… 5

II. Descripción del proyecto…………………………………………………………………… 8

II.1 Información general del proyecto…………………………………………………………………………… 9

II.2 Características particulares del proyecto………………………………………………………………….. 17

III. Vinculación con los ordenamientos jurídicos aplicables

en materia ambiental y, en su caso, con la regulación

de uso de suelo……………………………………………………………………………….. 79

IV. Descripción del sistema ambiental y señalamiento

de la problemática ambiental detectada en el área

de influencia del proyecto………………………………………………………………….. 112

IV.1 Delimitación del área de estudio…………………………………………………………………………….. 113

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental………………………………………………………. 117

V. Identificación, descripción y evaluación de los impactos ambientales………… 134

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales………………………………… 135




VI. Medidas preventivas y de mitigación de los impactos ambientales…………….. 161

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas

de mitigación o correctivas por componente ambiental………………………………………….…. 162

VI.2 Impactos residuales………………………………………………………………………………………………. 171

VII. Pronósticos ambientales y en su caso, evaluación de alternativas……………… 172

VII.1 Pronóstico del escenario………………………………………………………………………………………… 173

VII.2 Programa de vigilancia ambiental…………………………………………………………………………… 174

VII.3 Conclusiones………………………………………………………………………………………………………… 174

VIII. Identificación de los instrumentos metodológicos

y elementos técnicos que sustentan la información

señalada en las fracciones anteriores…………………………………………………… 176

VIII.1 Formatos de presentación……………………………………………………………………………………… 177

VIII.2 Otros anexos………………………………………………………………………………………………………… 178

VIII.3 Glosario de términos……………………………………………………………………………………………… 181

Bibliografía…………...……………………….……………………………………………….. 183




1

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE

Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO

AMBIENTAL




2

I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL

RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

I.1 Proyecto

Ver croquis de ubicación al final del capítulo (Figura 1).

I.1.1 Nombre del proyecto

Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de la empresa Reciclajes y Destilados

Monterrey, S.A. de C.V.

I.1.2 Ubicación del proyecto

Níquel No. 9219

Parque Industrial Mitras

C.P. 66000


Tel.: 01 (81) 83 81 07 30

83 81 06 36

I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto (acotarlo en años o meses).

Se estima una vida útil de 25 años para la Planta.




3

I.1.4 Duración total (incluye todas las etapas)

La duración total estimada es de 25 años, considerando también las actividades de

construcción – instalación y desmantelamiento de la Planta.

I.1.5 Presentación de la documentación legal.

El Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos se instalará en un predio propiedad de

Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., como se demuestra con el siguiente

documento:

Escritura Pública Número

z), como la parte vendedora, y Reciclajes y Destilados

Monterrey, S.A. de C.V., como la parte compradora.

Se trata del lote de terreno marcado con el número 8, manzana número 8, de la segunda

etapa del Complejo Industrial Mitras, en García, Nuevo León; tiene una superficie total de

6,186.85 m2.

La Escritura se encuentra en el Unidad García, Nuevo

León, bajo el Número 407, Volumen 88, Libro 17, Sección Propiedad, con fecha 29 de

septiembre de 2005.

(Ver Anexo 2. Escritura del terreno)

DATOS PROTEGIDOS POR LA LFTAIPG





4

I.2 Promovente.

I.2.1 Nombre o razón social, para el caso de personas morales deberá incluir copia

simple del acta constitutiva de la empresa y, en su caso, copia simple del acta de

modificaciones a estatutos más reciente.

Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V.

En el Anexo 1. Documentación legal del promovente, se presenta copia del Acta Constitutiva

de la empresa, así como la Protocolización del Acta de la Asamblea General Ordinaria de

Accionistas, celebrada el 22 de abril de 2006; en ésta última se tienen modificaciones a

estatutos (se resuelve aumentar la parte variable del capital).

I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente.

RFC: RDM960315 9U0

(Ver Anexo 1. Documentación legal del promovente)

I.2.3 Nombre y cargo del representante legal (anexar copia certificada del poder

respectivo en su caso).

En el Anexo 1. Documentación legal del promovente se encuentra copia de la

Protocolización del Acta de la Asamblea General Ordinaria de Accionistas de Reciclajes y

Destilados Monterrey, S.A. de C.V., celebrada el 22 de abril de 2006, en la cual se designa

como Gerente General de la sociedad al , otorgándosele, entre

otros, Poder General para Pleitos y Cobranzas, teniendo en consecuencia la Representación

Legal de la empresa.






5

I.2.4 Dirección del promovente o de su representante legal para recibir u oír

notificaciones.

I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental

I.3.1 Nombre o razón social.

Servicios Integrales en Desarrollo Ecológico, S.A. de C.V.

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes o CURP.

RFC: SID041102 IE6

(Ver Anexo 3. Documentación legal del responsable de la elaboración del estudio)





6

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. Registro Federal de Contribuyentes

o CURP. Número de Cédula Profesional.

I.3.4 Dirección del responsable técnico del estudio.






7

Figura 1. Croquis de ubicación del proyecto




8

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO




9

II. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

II.1 Información general del proyecto

II.1.1 Naturaleza del proyecto

Con el fin de ofrecer más servicios al generador de residuos peligrosos, Reciclajes y

Destilados Monterrey, S.A. de C.V. (RED-MTY), pretende llevar a cabo la instalación y

operación de un Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos, en un predio de

6,186.8 m2, ubicado en calle Níquel No. 9219 del Parque Industrial Mitras, en el municipio

de García, Nuevo León.

La Planta cuenta con la Autorización Número 19-18-PS-II-007D-06 para Almacenamiento

(Acopio) de Residuos Peligrosos en Empresas de Servicio, otorgado por la Secretaría de

Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), a través de la Delegación Federal en el

Estado de Nuevo León.

(Ver Anexo 4. Autorizaciones)

En general, los residuos que se almacenarán temporalmente son guantes, trapos, estopas,

cubetas, papel, plástico, cartón, envases de plástico o de lámina, cuñetas de cartón, filtros,

adhesivos gelados, sólidos impregnados con residuos peligrosos, solventes, lodos aceitosos,

pinturas, aceites, ceras, grasas, aguas contaminadas, resinas fenólicas, poliésteres, lodos

filtro prensa.




10

De acuerdo con la autorización otorgada, se tendrá una capacidad de almacenamiento de

445 m3 para solventes a granel en 7 tanques de 25,000 litros y 6 tanques de 45,000 litros

cada uno; solventes y aceites con una capacidad de 124.8 m3 en 624 tambores de 200

litros; líquidos corrosivos con capacidad de 20.0 m3 en 100 tambores de 200 litros; textiles

con capacidad de 50 m3 colocados en pacas de 1 m3; lodos y sólidos con capacidad de 255

m3 colocados en 1,276 tambores de 200 litros; basura industrial a granel colocada en una

fosa de concreto de 40 m3.

No se recibirán residuos peligrosos biológico – infecciosos ni bifenilos policlorados.

En general, estos residuos serán sometidos a operaciones de tratamiento y/o reciclaje en la

Planta; los procesos que se llevarán a cabo son las siguientes:

• Reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores de 1,000 litros

La capacidad anual de reciclaje será de aproximadamente 3,600 tambores y 1,000

contenedores, a través de un proceso de lavado.

El equipo de proceso incluye:

Lavadora de tambores

Bomba para inyección de solución de lavado

Paila para solución de lavado

Paila para solución de enjuague

Bomba para enjuague interior

Compresor de aire para eliminar humedad

Equipo para probado de hermeticidad

• Recuperación de plomo y plástico de baterías

Se reciclarán baterías automotrices usadas a través de procesos físicos (corte, molienda),

para la obtención de placas de láminas de plomo y óxido de plomo, así como plástico.




11

La capacidad de reciclaje del sistema es de 4,160 toneladas anuales.

Para llevar a cabo el proceso se contará con lo siguiente:

2 cortadoras (sierra cinta)

Tanque de neutralización de ácido sulfúrico

2 molinos para plásticos

Bomba centrífuga

Charolas de vaciado

Peachímetro

Contenedores para plomo y plástico

• Tratamiento de corrientes acuosas

El tratamiento propuesto para la separación de los contaminantes se basa en procesos de

separación física (flotación, sedimentación, decantación).

El equipo de proceso consta de:

5 tanques de almacenamiento de 75,000 litros cada uno

Tanque almacén de agua tratada de 70,000 litros

Tanque colector de agua tratada de 1,000 litros

2 tanques reactores de 5,000 litros cada uno

Tanque de aceite de 10,000 litros

Tolva para lodos de 30,000 litros

2 bombas de trasvase

4 filtros espesadores

2 filtros multimedia

2 filtros de carbón activado




12

La capacidad instalada de tratamiento será aproximadamente de 36,000 m3 anuales.

• Tratamiento de lodos

En el proceso se utilizarán principalmente productos ácidos y alcalinos, rompedores de

emulsión, surfactantes, coagulantes y floculantes.

El equipo para el tratamiento de lodos es el siguiente:

• 5 tanques reactores de 2,000 litros cada uno

• Supersacos para lodos secos de 1,000 kilos cada uno

• 3 tanques para lodos fluidos de 6,000 litros cada uno

• 5 tolvas para lodos fluidos de 30,000 litros cada uno

• 2 bombas de lodos

• 2 bombas centrífugas

La capacidad instalada de tratamiento será de 18,000 toneladas anuales aproximadamente.

(Ver Anexo 5. Planos de la Planta)

II.1.2 Selección del sitio

La selección del sitio para el proyecto se hizo en base a su ubicación en un parque

industrial, al que se tiene acceso por importantes vías de comunicación; aunado a lo

anterior, se consideró la existencia de infraestructura en el predio.

II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización.

a) Incluir un plano topográfico actualizado.

(Ver Anexo 8. Cartografía: Topografía)




13

La Planta se ubicará en calle Níquel 9219 del Parque Industrial Mitras, en García,

Nuevo León.


Este predio colinda al norte con negocio de molienda de plásticos; al oeste con lotes

baldíos del propio parque industrial; al sur - sureste colinda con la calle Níquel.

En un radio de 500 m, el terreno colinda con áreas del propio fraccionamiento

industrial.

Su ubicación en coordenadas métricas (UTM, NAD 27, Zona 14), es la siguiente:

Figura 2. Ubicación del predio en coordenadas métricas.

Vértice X Y 1 356086 2853047 2 356173 2853035 3 356113 2852943 4 356071 2853039

2

4

1

3




14

b) Presentar un plano de conjunto del proyecto.


II.1.4 Inversión requerida

a) Reportar el importe total del capital total requerido (inversión + gasto de

operación), para el proyecto.

La inversión total estimada es de $ 10’000,000.00 (Diez Millones de Pesos 00/100

M.N.)

b) Precisar el período de recuperación del capital, justificándolo con la

memoria de cálculo respectiva.

El período de recuperación del capital se estima en 10 años.

c) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y

mitigación.

Los costos se incluyen en los gastos de la propia construcción e instalación de la

Planta, ya que debido al bajo riesgo por la operación, sólo se tiene contemplada la

construcción de canaletas y fosas de contención para derrames, además de piso de

concreto impermeable para evitar la contaminación del suelo en caso de fugas y/o

derrames de residuos peligrosos.




15

II.1.5 Dimensiones del proyecto.

a) Superficie total del predio (en m2).

La superficie total del predio que ocupará el Centro de Tratamiento de Residuos

Peligrosos es de 6,186.85 m2.

b) Superficie a afectar (en m2) con respecto a la cobertura vegetal del área

del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio (selva,

manglar, tular, bosque, etc.). Indicar, para cada caso su relación (en

porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto.

El predio de la Planta cuenta con construcciones e instalaciones en la mayor parte

de su superficie, ya existentes al momento de ser adquirido por RED-MTY; sólo se

observa escasa vegetación herbácea hacia el lindero norte del mismo, en las áreas

que ocuparán los procesos de reciclaje de tambores y recuperación de plomo y

plástico de baterías.

(Ver Anexo 11. Fotografías del terreno)

c) Superficie (en m2) para obras permanentes. Indicar su relación (en

porcentaje), respecto a la superficie total.

Las obras permanentes de la Planta son oficinas, caseta de vigilancia, almacén

temporal, zona de carga y descarga de residuos, fosas, área de caldera, de reciclaje

de baterías, cisterna, así como las áreas de almacenamiento y patio de maniobras,

ya que cuentan con piso revestido. Estas áreas ocupan el 70 % de la superficie total

del terreno.




16

II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus

colindancias

El uso de suelo en el predio y sus colindancias es industrial, ya que se encuentra en un

fraccionamiento de este tipo. El predio colinda al norte con negocio de molienda de

plásticos; al oeste con lotes baldíos del propio parque; al sur - sureste colinda con la calle

Níquel.

De acuerdo con los planes de desarrollo urbano municipal y de la zona conurbada de

Monterrey (de la cual forma parte el municipio de García), el uso de suelo en el predio está

definido como Industrial.

(Ver Anexo 10. Planes de desarrollo urbano)

Se cuenta con la Autorización de Uso de Suelo otorgada por la Secretaría de Obras Públicas

y Desarrollo Urbano del municipio de García, Nuevo León, a través del Oficio Número

SOPDU/MG/1594/2005, fechado el 18 de noviembre de 2005; en este documento se

Autoriza a Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., el Cambio de Giro de Uso de

Suelo para un Almacén Temporal de Residuos Peligrosos y Tratamiento de Soluciones

Acuosas y Lodos, para el predio de 6,186.85 m2 ubicado en Níquel No. 9219 del Parque

Industrial Mitras.


II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos

El Parque Industrial Mitras está ubicado en el área metropolitana de Monterrey; el acceso al

mismo se hace a través de una importante vía de comunicación, el Libramiento Vial

Noroeste, tomando posteriormente el Circuito Industrial Humberto Lobo hasta la calle

Níquel, sobre la cual se encuentra el predio de la Planta.

(Ver Figura 1).




17

El parque cuenta con el servicios de agua potable, drenaje sanitario, energía eléctrica y

servicio telefónico, mismos que serán utilizados durante la operación de la Planta.

II.2 Características particulares del proyecto

II.2.1 Descripción de obras principales del proyecto

a) Residuos peligrosos industriales: reuso, reciclaje y tratamiento químico,

físico, térmico o biológico.

El Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos recibirá materiales sólidos y

líquidos en el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos, desde donde serán

distribuidos a los diferentes procesos que se tienen contemplados: tratamiento de

corrientes acuosas, tratamiento de lodos; recuperación de plomo y plástico de

baterías automotrices y reciclaje de tambores.

En general, parte de los residuos generados en la operación de la Planta serán

enviados a reciclaje/tratamiento en la misma; por ejemplo, en el tratamiento de

corrientes acuosas se generarán lodos, los cuales serán tratados en el proceso

correspondiente.

b) Residuos peligrosos biológico-infecciosos: tratamiento químico, físico,

térmico.

No aplica para el proyecto.




18

II.2.1.1 Datos particulares

a) Tipo de actividad o procesos que se pretenden llevar a cabo.

Las actividades que se llevarán a cabo en la Planta son las siguientes:

• Reciclaje de tambores de 200 litros




b) Tipo de residuos que serán recibidos para su reuso, reciclaje o

tratamiento.

Reciclaje de tambores de 200 litros

Tambores de lámina y de plástico de 200 litros de capacidad y contenedores de

1,000 litros que no hayan contenido plaguicidas, bifenilos policlorados, residuos

biológico-infecciosos y otros materiales no contemplados en la Norma Oficial

Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2006.

Recuperación de plomo y plástico de baterías

Baterías automotrices usadas.




19

Tratamiento de lodos

Se recibirán lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y

almacenamiento de productos derivados; lodos de tanques de almacenamiento de

hidrocarburos; lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de

galvanoplastía (excepto anodización de aluminio en ácido sulfúrico, estañado en

acero al carbón, zincado en acero al carbón, depositación de zinc - aluminio en acero

al carbón); lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de

aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química; lodos de

baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado,

latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas; lodos de

decapado o desengrasado; lodos del tratamiento de aguas residuales de la

producción de pigmentos naranja y amarillo de cromo, verdes de cromo, verdes de

óxido de cromo; residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido

de cromo; lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos

azules de hierro, naranja de molibdato, amarillos de zinc; lodos de los tanques de

enfriamiento con aceites utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de

metales; lodos generados en las casetas de aplicación de pintura; lodos producto de

la regeneración de aceites de enfriamiento gastados; lodos de tratamiento de aguas

residuales provenientes de las operaciones de enjuague de piezas metálicas para

remover soluciones concentradas; sales precipitadas de los baños de regeneración

de níquel; residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida; lodos de

extrusión.




20

Tratamiento de corrientes acuosas

Se recibirán corrientes acuosas con aceites gastados en las operaciones de

tratamiento en caliente de metales; soluciones con aceites gastados de corte y

enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado;

residuos de las operaciones de limpieza ácida o alcalina; soluciones gastadas de los

baños de anodización de aluminio; soluciones gastadas provenientes de las

operaciones de decapado; soluciones gastadas provenientes de los baños de

cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado,

plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas; soluciones gastadas de los

baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento.

c) Nombre, descripción breve y características de cada uno de los procesos

que se pretende realizar en el caso de reuso, reciclaje o tratamiento,

especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y

suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo (derrames, fugas,

explosiones e incendio, entre otros).

El proyecto del Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de RED-MTY,

contempla el almacenamiento temporal de residuos peligrosos, los cuales serán

sometidos a procesos de reciclaje (en el caso de tambores de 200 litros y baterías

automotrices), y de tratamiento (de corrientes acuosas, de lodos).


La operación será por batch.




21

Se hará una inspección visual del material para drenar el líquido que puedan

contener, para evitar contaminar la solución de lavado. Se colocan los tambores en

la máquina lavadora (3 a la vez), montados sobre una paila con rejillas a lo largo del

área de lavado; primero se realiza el lavado interno de los tambores, colocándolos

en posición vertical con los orificios de los tapones hacia abajo, introduciendo en

cada tambor un tubo inyector de la solución para el lavado a presión; se enciende la

máquina lavadora y el operador sólo se encarga de girar periódicamente los

tambores para que la solución de lavado entre en contacto con las áreas internas del

tambor, durante 10 minutos. La operación de la máquina es semiautomática.

Terminado el ciclo de lavado, los tambores van al área de enjuagado exterior donde

se enjuagan con agua en una paila; luego pasan al área de lavado interior con agua

a presión durante 5 minutos; posteriormente se colocan en posición inclinada y se

les introduce un inyector de aire seco para favorecer el secado y eliminar el exceso

de humedad; los tambores se pasan a la máquina que les inyecta aire a presión para

verificar que no tengan fugas.

Durante el reciclaje se generarán de 3 a 10 % de residuos, que representan hasta

80 toneladas al año (residuos del drenado de los tambores y contenedores, lodos

provenientes del lavado y enjuague, agua alcalina, trapos y aserrín).

El drene de líquido de los tambores, al inicio del proceso, podría generar la

contaminación del suelo, al igual que el derrame de las aguas de lavado y enjuagado

de los recipientes; para evitarlo, el área de proceso cuenta con piso de concreto,

canaleta para residuos y fosa de contención de derrames.




22


Primeramente se hará el purgado de las baterías, vaciando el ácido que contienen,

utilizando las charolas de vaciado; después de media hora a una hora de escurrido,

las baterías se pasan al área de corte.

El ácido escurrido se bombea al tanque de neutralización; se determina el volumen

total y concentración de ácido sulfúrico para conocer la cantidad de carbonato de

sodio necesario para la neutralización.

Las baterías ya purgadas se cortan en sierra cinta, primero las tapas, luego se

liberan las placas de los conectores; los postes y los conectores se separan del

plástico con pequeños cortes.

Las piezas de plomo y el plástico obtenido se colocan en contenedores específicos.

Posteriormente se hace la separación de placas y conectores; las placas son

conjuntos de láminas de plomo y óxido de plomo, además de separadores plásticos;

éstos últimos se deben retirar y eliminarles la mayor cantidad posible de sólidos, los

cuales van a los contenedores donde se almacenan las láminas de plomo.

Los productos al final del reciclaje son plástico, placas de láminas de plomo y óxido

de plomo.

La generación anual estimada de residuos del proceso es del 6 % (hasta 250

toneladas).

Deben seguirse las medidas de seguridad necesarias, incluyendo el uso de equipo de

protección personal adecuado para las actividades de purgado de las baterías y

manejo de los materiales con plomo, a fin de minimizar los riesgos de exposición de

los operarios.




23


La operación será en forma batch.

El agua contaminada se tratará en tanques reactores con fondo cónico, equipados

con agitación por aire comprimido, donde se aplicará el tratamiento diseñado en el

laboratorio (a base de ácidos, álcalis, rompedores de emulsión, coagulante y

floculante), para lograr la precipitación de los sólidos suspendidos; se hará un ajuste

de pH, si es necesario.

El agua y los lodos generados se pasarán por gravedad a filtros espesadores, donde

se hará la separación del agua producto, la cual se mandará a un tanque colector y

de aquí se pasará por un tren de filtrado (filtro multimedia y filtro de carbón

activado) y se almacenará en el tanque de agua tratada, donde se caracterizarán los

parámetros pH, demanda química de oxígeno (DQO), grasas y aceites, para verificar

el cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996 y

finalmente para reuso o descarga a drenaje.

Se estima la generación anual de residuos de 2 – 6 % (hasta 210 toneladas),

formados por aceites hidráulicos gastados; lodos aceitosos, ácidos y alcalinos; lodos

con metales.

El almacenamiento de agua a tratar representa el mayor riesgo, debido a posibles

derrames. El área de proceso y almacenamiento cuenta con piso revestido y

canaletas para derrames.


El tratamiento de los lodos será por batch.

Los lodos se clasifican como fluidos y no fluidos.




24

Si los lodos fluidos contienen fase aceitosa se les separan los aceites, mismos que se

envían a confinamiento controlado; los lodos fluidos ya sin aceites se envían al

almacén de lodos.

Los lodos no fluidos se envían directamente al almacén de lodos.

El tratamiento de ambos tipos de lodos es prácticamente igual, sólo varía en la

cantidad de agua en que se diluyen: 20 a 50 % para lodos fluidos y 30 a 50 % para

lodos no fluidos.

Los lodos a tratar se trasvasan a un tanque reactor; se diluyen con agua reciclada,

donde por agitación mecánica se homogeniza la mezcla; enseguida se aplican los

productos químicos (ácidos, álcalis, surfactantes, rompedores de emulsión, etc.), de

acuerdo al tratamiento diseñado por el laboratorio; se deja en agitación para

favorecer la reacción; se apaga el agitador y se deja en reposo para permitir la

separación de los lixiviados (en los cuales se encuentran los contaminantes ya

extraídos del lodo). En este proceso pueden producirse fases aceitosas, a las cuales

se les separan los aceites.

Los lodos ya tratados son posteriormente deshidratados para disminuir su volumen,

se muestrean, analizan y caracterizan para verificar que ya no son peligrosos y

posteriormente enviarlos a relleno sanitario.

Los lixiviados procedentes de la separación del lodo y agua de proceso son

analizados químicamente para evaluar la posibilidad de recuperar metales. Si es

factible tal recuperación, se les da un tratamiento para obtener concentrados, sales

recuperadas y agua, mediante la aplicación de cal, sosa, carbonato de sodio u otra

sustancia que mediante una reacción química favorezca la precipitación y eliminación

del contaminante a través de la formación de una sal insoluble en agua.




25

Se tendrá una generación anual estimada de 1 a 20 % de residuos, que representan

de 180 a 3,600 toneladas.

En la separación de aceites y de agua y lodos en este proceso se generan residuos

que podrían contaminar el suelo.

d) Características generales, físicas, químicas y/o biológicas de los residuos

que serán recibidos y sometidos a los procesos de reuso, reciclaje o

tratamiento.

Las características de los residuos a tratar/reciclar son las siguientes:


Los tambores de 200 litros y los contenedores de plástico de 1,000 litros que serán

reciclados son considerados como envases o contenedores sujetos a tratamiento

para su reutilización, reciclaje o disposición final, conforme a lo establecido en el

Artículo 55 del Capitulo IV. Manejo Integral de los Residuos Peligrosos, de la Ley

General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos:

Artículo 55. La Secretaría determinará en el Reglamento y en las normas oficiales

mexicanas, la forma de manejo que se dará a los envases o embalajes que

contuvieron residuos peligrosos y que no sean reutilizados con el mismo fin ni para

el mismo tipo de residuo, por estar considerados como residuos peligrosos.

Asimismo, los envases y embalajes que contuvieron materiales peligrosos y que no

sean utilizados con el mismo fin y para el mismo material, serán considerados como

residuos peligrosos, con excepción de los que hayan sido sujetos a tratamiento para

su reutilización, reciclaje o disposición final.




26

En ningún caso, se podrán emplear los envases y embalajes que contuvieron

materiales o residuos peligrosos, para almacenar agua, alimentos o productos de

consumo humano o animal.


Los residuos a reciclar están contemplados como Acumuladores de vehículos

automotores conteniendo plomo, conforme al Articulo 31, Fracción IV de la Ley

General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos (Capítulo II. Planes de

Manejo).

En las siguientes tablas se indica el nombre de los residuos que podrán ser objeto de

tratamiento en los procesos de corrientes acuosas y lodos en la Planta, de acuerdo a

la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, clave, código de peligrosidad

de los residuos (CPR) y sus características físicas y químicas.




27


Conforme a la NOM-052-SEMARNAT-2005 Nombre del residuo Clave CPR

Características físicas Características químicas

Aceites gastados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales

RP 7/01 (T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps

Aceite gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen Agua: 95 – 98 %

Aceites gastados de corte y enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado



Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida

RP 7/20 (C, T) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps

Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres:2 a 5 % en volumen

Soluciones gastadas de los baños de anodización de aluminio


Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de aluminio: 1 a 2 % en peso

Soluciones gastadas provenientes de las operaciones de decapado


Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Agua: 95 – 98 %

Soluciones gastadas provenientes de los baños de cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas

RP 8/04 (T, C) pH: 6.0 a 10.0 Densidad: 0.90 a 1.05 Viscosidad: < 100 cps

Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de metales pesados en solución: 1 a 2% en peso

Soluciones gastadas de los baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento


Aceite de temple gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen




28




Lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y almacenamiento de productos derivados

E 4/04 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso

Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso

Lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos

E 4/05 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso


Lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de galvanoplastía, excepto anodización de aluminio en ácido sulfúrico, estañado en acero al carbón, zincado en acero al carbón, depositación de zinc - aluminio en acero al carbón

NE 05 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido

Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso

Lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química

NE 06 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido


Lodos de baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas

RP 4/03 (T, C) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido





29

Continuación…



Lodos provenientes de las operaciones de decapado o del desengrasado

RP 4/02 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido Aspecto aceitoso


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja y amarillo de cromo

E 9/06 (T, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de cromo



Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo



Residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo



Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos azules de hierro



Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja de molibdato



Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos amarillos de zinc






30

Continuación…



Lodos de los tanques de enfriamiento con aceites utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales



Lodos generados en las casetas de aplicación de pintura

RP 4/17 (T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido

Pigmentos, hidrocarburos, residuos de pinturas: hasta 5 % en peso

Lodos producto de la regeneración de aceites de enfriamiento gastados



Lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de las operaciones de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones concentradas



Sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel




RP 7/20 (C, T) Densidad: 1.0 a 3.0 gr/ml Sólido - semisólido

Lodos ácidos o alcalinos: hasta 5 % en peso

Residuos del proceso de extrusión de tubería de cobre






31

En general, la caracterización de los lodos se resume de la siguiente manera:

• Los lodos pueden contener hasta un 20 % de sales metálicas, hasta un 5 % de

hidrocarburos y otros contaminantes en general.

• Su densidad está entre 1.0 y 3.0 gr/ml.

• La humedad alcanza valores entre 10 y 40 %.

• El pH de los lodos puede variar entre 3.0 y 12.0, aunque es posible que algunos

lodos sean más ácidos ó más alcalinos.

e) Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

Antes de ser recibido en Planta, todo residuo será analizado en el laboratorio de

RED-MTY; no será susceptible de reciclar o tratar al ser un material diferente al

manifestado por el generador, o si se trata de materiales contaminados con bifenilos

policlorados, pesticidas, residuos radiactivos o biológico-infecciosos.

f) Descripción de todos los procesos. La información de este apartado se

deberá apoyar con un diagrama de flujo, en el que se indique, residuos

recibidos, almacenamientos, procesos intermedios y finales, subproductos,

entradas de materias y sustancias.

Antes de ser recibido en Planta, todo residuo pasa por el siguiente procedimiento:

1. Se solicita al posible cliente una muestra representativa del residuo a recibir,

por lo menos 48 horas antes para su caracterización.

2. Se envía una muestra al laboratorio de Planta para caracterizar el residuo,

sacando el perfil del material, apoyado con la información del cliente.




32

3. Se determina en el laboratorio si es susceptible para su reciclaje/tratamiento.

4. Si es candidato se desarrolla la metodología en el laboratorio para su

proceso, si no, se rechaza y no se recolecta el residuo.

5. Ya aceptado el residuo se recolecta en camión o tolva desde su lugar de

origen o se recibe a través de vehículos transportistas que cuenten con las

autorizaciones para el transporte de residuos peligrosos, tanto de SEMARNAT

como de Secretaría de Comunicaciones y Transportes (SCT).

6. Al llegar el residuo a la Planta se notifica al laboratorio para su muestreo, se

analiza para verificar que coincida con el material pactado en base a control,

documentación, ficha técnica, hoja de datos de seguridad, análisis previo,

etc.

7. Una vez verificado el material se procede a descargarlo, se le asigna un

número de entrada y se da de alta en la bitácora de entrada de residuos,

indicando el tipo de residuo, la cantidad, la fecha y datos del cliente, tipo de

reciclaje/tratamiento, transporte y nombre del operador.

8. Se realiza la descarga de los residuos, que puede ser con montacargas o

mediante bombeo, hacia el área destinada para su almacenamiento y se da

de alta en la bitácora de almacén; cada tarima y/o contenedor tiene asignado

un número de identificación interno, cuenta con el rombo de identificación de

riesgos (NFPA), contenido y su capacidad de almacenaje.




33

9. Cuando este residuo pasa a ser reciclado/tratado, se llena una hoja de

proceso en la cual se estipula el proceso a que será sometido, fecha de

proceso, número de entrada, cantidad procesada y el balance de materiales

incluyendo los residuos generados.

Reciclaje de tambores

Tipo de residuos a reciclar

Tambores de lámina y de plástico de 200 litros de capacidad y contenedores de

1,000 litros.

Descripción de almacenamiento

Los tambores y contenedores a reciclar se tendrán en el almacén de acopio de

Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., en posición horizontal, colocándolos

unos encima de otros y contenidos en su lugar por medio de calzas para evitar que

se rueden.

Los tambores se almacenan sellados, es decir, los abiertos con su tapa y aro

colocados y los cerrados con sus tapones correspondientes; y a tres estibas.

Capacidad de almacenamiento y del proceso

Los tambores y contenedores a reciclar se almacenarán en el almacén de acopio de

Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., en posición horizontal, colocándolos

unos encima de otros y mantenidos en su lugar por medio de calzas para evitar que

se rueden.




34

Los tambores se almacenarán sellados, es decir, los abiertos con su tapa y aro

colocados y los cerrados con sus tapones correspondientes; a tres estibas.

Se tendrá una capacidad de almacenamiento para 300 tambores de 200 litros y 100

contenedores de plástico de 1,000 litros de capacidad.

La capacidad instalada de reciclaje será aproximadamente de 3,600 tambores

anuales y 1,000 contenedores.

Descripción del proceso

El método de reciclaje propuesto se basa en que la solución de hidróxido de sodio a

temperatura de 60 – 70 °C, ayuda a la disolución de las grasas y aceites, pinturas y

contaminantes orgánicos diversos; al reaccionar con ellos se desprenden de la

superficie de los tambores y/o contenedores, resultando con ello la limpieza interna

y externa de los envases.

Cuando se va a proceder al reciclaje, el supervisor genera una orden de trabajo para

sacar los tambores y contenedores del almacén y trasladarlos con montacargas al

área de reciclaje, registrando su salida en la bitácora correspondiente.

El reciclaje de los tambores será por batch siguiendo el procedimiento descrito a

continuación:

• Se revisa que la papelería entregada coincida con el material recibido.

• Se identifican los tambores y se registran.

• Se clasifican como tambores de plástico y metálicos abiertos y cerrados.

• El operador realiza una inspección visual de los tambores para drenar el líquido

que aún contengan, inclinando los tambores en un área predeterminada para

ese fin, para evitar contaminar la solución de lavado.




35

• En seguida se colocan los tambores en la máquina lavadora, con capacidad para

lavar 3 tambores a la vez, estando montados sobre una paila con rejillas a lo

largo del área de lavado; primero se lleva a cabo el lavado interno del tambor.

• Se colocan los tambores en posición vertical con los orificios de los tapones hacia

abajo, introduciendo en cada tambor un tubo inyector de la solución para el

lavado a presión.

• Enseguida se enciende la máquina lavadora y el operador sólo se encarga de

girar periódicamente los tambores para asegurarse que la solución de lavado

entre en contacto con las áreas internas del tambor. La operación de la máquina

es semiautomática y el ciclo de lavado tiene una duración de 10 minutos.

• Terminado el ciclo de lavado los tambores pasan al área de enjuagado exterior

donde se enjuagan con agua en una paila.

• Los tambores pasan al área de lavado interior con agua a presión durante 5

minutos.

• Los tambores se colocan en posición inclinada (a 30 °) y se les introduce un

inyector de aire seco para favorecer el secado y eliminarles el exceso de

humedad.

• Los tambores se pasan a la máquina que les inyecta aire a presión para verificar

que no tengan fugas.

Productos, subproductos y residuos generados en el proceso

El producto del reciclaje serán tambores de plástico o de lámina de 200 litros y

contenedores de plástico de 1,000 litros de capacidad, limpios por dentro y por

fuera, listos para ser reutilizados.

Los tambores se almacenan sellados, es decir, los abiertos con su tapa y aro

colocados y los cerrados con sus tapones; se colocan en posición horizontal. Los

contenedores se almacenan en posición normal.




36

Durante el proceso los residuos generados son:

• Residuos del drenado de los tambores y contenedores

Se estima una generación de 0.5 a 3 toneladas al año. Se enviarán a disposición

final.

• Lodos de lavado y enjuague de los envases

Se estima que se generarán de 1.0 a 5.0 toneladas al año. Estos lodos serán

llevados al área de proceso de lodos para su tratamiento; posteriormente son

enviados a disposición, ya sea como residuos no peligrosos o peligrosos, de acuerdo

a sus características.

• Agua alcalina

Es la solución gastada de hidróxido de sodio al 15 % usada para lavar los tambores;

se estima una generación de 40 a 70 m3 al año; esta solución se neutraliza y se

envía al área de tratamiento de corrientes acuosas para su reutilización.

• Trapos y aserrín

Se envían a disposición final. Se estima que anualmente se generará 1.0 tonelada.




37

RECICLAJE DE TAMBORES

ALMACENAMIENTO

DE TAMBORES Y CONTENEDORES

MEZCLADO DE RESIDUOS CON

ASERRÍN

LAVADO INTERIOR DE TAMBORES CON

NAOH

LAVADO EXTERIOR

ENJUAGUE INTERIOR

DRENE DE RESIDUOS

ENJUAGUE EXTERIOR

GENERACIÓN DE

TRAPOS Y ASERRÍN

GENERACIÓN DE

AGUA Y LODOS DE LAVADO Y

ENJUAGUES

TRATAMIENTO Y REUTILIZACIÓN

ELIMINACIÓN DE

EXCESO DE HUMEDAD

PROBADO DE

HERMETICIDAD

PRODUCTO TERMINADO

CONFINAMIENTO

DISPOSICIÓN FINAL




38


Tipo de residuos a reciclar

Baterías automotrices usadas.


Los residuos se almacenarán en tarimas, a 3 estibas y en contenedores abiertos de 1

m3 de capacidad, ubicados en el almacén temporal.

Capacidad de almacenamiento

La capacidad de almacenamiento será de 632,000 baterías al año.

La capacidad anual del proceso de reciclaje será de 4,160 toneladas.


Las baterías usadas serán llevados desde el almacén temporal al área de reciclaje

por medio de montacargas; son recibidas por el supervisor en turno, descargándolas

en el área de recepción.

Al llegar las baterías a la zona de reciclaje se sigue este procedimiento:

Purgado de baterías.

1. Se debe vaciar el ácido de las baterías utilizando las charolas de vaciado.




39

2. Se abren los tapones de todas las baterías, y éstas se colocan con los

orificios hacia abajo en las rejillas de las charolas de vaciado. Los tapones se

deben almacenar en los contenedores para plástico.

3. Después de media hora a una hora de escurrido, se pasan las baterías

escurridas al área de corte de baterías.

4. Se bombea el ácido escurrido de las baterías de cada charola al tanque de

neutralización.

Neutralización de ácido sulfúrico (H2SO4)

1. El ácido resultante de la purga de baterías se debe encontrar en el tanque de

neutralización.

2. Se determina volumen total y concentración de ácido sulfúrico para conocer

la cantidad de Na2CO3 (carbonato de sodio) necesario para la neutralización.

3. Se agrega el Na2CO3 indicado lentamente al tanque y se determina el pH del

líquido constantemente.

4. Cuando el pH se mantenga entre 6 y 7 más de 1 hora el material ya está

neutralizado.




40

Corte de baterías

Las baterías ya purgadas se cortan en sierra cinta.

1. Se realiza un primer corte lo más cerca de la tapa para determinar a que

altura están los conectores de las placas. Las piezas que resultan, las tapas,

se van acumulando para después retirarles los postes.

2. Una vez cortadas las tapas se determina a qué altura se hará el siguiente

corte para liberar las placas de los conectores. Las piezas de plástico se

acumulan junto con las tapas para separar después los conectores.

3. Con el corte anterior se pueden separar las placas de la caja de plástico. Se

deben poner las placas en el contenedor indicado.

4. Los postes y los conectores se separan del plástico con pequeños cortes. Se

deben almacenar las piezas de plomo en los contenedores indicados; de la

misma forma, el plástico obtenido se almacena en contenedores especiales.

Separación de placas y conectores

Los separadores plásticos se deben retirar de las placas y eliminarles la mayor

cantidad posible de sólidos; el sólido va a los contenedores donde se almacenan las

láminas de plomo, mientras que el plástico va a los contenedores identificados como

Reciclaje de Plástico.

Plástico a reciclaje

1. Todo el plástico obtenido, a excepción de los separadores, se debe

almacenar en los contenedores correspondientes.




41

2. Se deben separar los diferentes tipos de plásticos; el más común es el

polipropileno negro, aunque puede haber cajas de polietileno blanco o

algunos otros materiales con aspecto extraño, para no contaminar los lotes

para reciclar.


Al final del reciclaje, los productos obtenidos son placas de láminas de plomo y óxido

de plomo, además de plástico.

Durante el proceso los residuos generados son:

• Ácido neutralizado

Es el ácido sulfúrico resultante de la purga de baterías, neutralizado con carbonato

de sodio. Se estima una generación anual de hasta 150 toneladas; se enviará a

disposición final.

• Separadores plásticos de los acumuladores.

La generación anual estimada es de 75 a 100 toneladas; serán enviados a

disposición final.

• Telas, aserrín y guantes contaminados.

Se enviarán a disposición final. La generación anual estimada es de 1.0 tonelada.




42

RECUPERACIÓN DE PLOMO Y PLÁSTICO DE BATERÍAS

ALMACENAMIENTO

DE BATERÍAS

CORTE DE BATERÍAS

NEUTRALIZACIÓN

DE H2SO4

PURGADO DE

BATERÍAS

GENERACIÓN DE

PLÁSTICO

PLÁSTICO A RECICLAJE

SEPARACIÓN DE

PLACAS Y CONECTORES

REUTILIZACIÓN

GENERACIÓN DE

PLÁSTICO DE SEPARADORES

DISPOSICIÓN FINAL

TRATAMIENTO DE

CORRIENTES ACUOSAS




43


Tipo de residuos

Se recibirán corrientes acuosas con aceites gastados en las operaciones de

tratamiento en caliente de metales; soluciones con aceites gastados de corte y

enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado;

residuos de las operaciones de limpieza ácida o alcalina; soluciones gastadas de los

baños de anodización de aluminio; soluciones gastadas provenientes de las

operaciones de decapado; soluciones gastadas provenientes de los baños de

cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado,

plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas; soluciones gastadas de los

baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento.


La recolección de corrientes acuosas se realizará de la siguiente manera:

Si es fluido, en camión tipo cisterna, con bombas de succión para extraer el residuo.

Las corrientes no muy fluidas se recolectan en tolva sellada o en contenedores de

1,000 litros y/o en tambores de 200 litros.

En la Planta se trasvasan a tanques cilíndricos de acero al carbón destinados para su

almacenamiento, por medio de bombeo.

Capacidad de almacenamiento y del proceso

Ya caracterizado y aceptado el residuo se trasvasa a tanques cilíndricos de acero al

carbón destinados para su almacenaje, por medio de bombeo.

Se contará con los siguientes tanques:




44

• 5 tanques de almacenamiento de 75,000 litros cada uno

• 2 tanques reactores de 5,000 litros cada uno

• 1 tanque colector de agua tratada de 1,000 litros de capacidad

• 1 tanque almacén de agua tratada de 70,000 litros

• 1 tanque de aceite de 10,000 litros de capacidad

• 1 tolva para lodos de 30,000 litros

La capacidad de almacenamiento será de 525,000 L.

La capacidad instalada de tratamiento será aproximadamente de 36,000 m3 anuales,

de los cuales se estima se generaran de un 2 – 6 % de residuos.


Las corrientes acuosas a tratar se mandarán del área de almacenamiento a la zona

de tratamiento, por medio de bombas de trasvase, utilizando mangueras de 2

pulgadas de diámetro, las cuales están equipadas con conectores rápidos para

facilitar las maniobras.

La maniobra se realiza de la manera siguiente:

1. Conectar manguera de la válvula de descarga del tanque de almacenamiento

a la bomba de trasvase.

2. Conectar manguera de la bomba de trasvase a la válvula de entrada del

tanque reactor.

3. Encender la bomba de trasvase para comenzar el llenado del tanque reactor

vigilando el nivel de llenado a través del indicador visual de nivel.




45

4. El llenado máximo es a un 90 %. Al terminar de llenar el tanque reactor

parar la bomba de trasvase y desconectar las 2 mangueras.

La operación de la Planta de tratamiento será en forma batch.

El agua contaminada se tratará en dos tanques reactores de 5 m3 con fondo cónico,

equipados con agitación por aire comprimido, donde se aplicará el tratamiento

diseñado por el laboratorio, a base de ácidos, álcalis, rompedores de emulsión,

coagulante y floculante, para lograr la precipitación de los sólidos suspendidos; si es

necesario, se hará un ajuste de pH.

El agua y los lodos generados se pasarán por gravedad a 4 filtros espesadores de

1.0 m3 cada uno, donde se hará la separación del agua producto, la cual se mandará

a un tanque colector de 1 m3 y de aquí se pasará por un tren de filtrado compuesto

por un filtro multimedia y un filtro de carbón activado y se almacenará en el tanque

de agua tratada (con capacidad de 70 m3), donde se caracterizarán los parámetros

de pH, DQO, grasas y aceites, para cumplir con los límites máximos permisibles

establecidos en la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996 y finalmente

para reuso o descarga a drenaje.

Los sólidos generados ya espesados se extraerán de los filtros espesadores y se

colectarán en tolvas para enviarse al almacén de lodos y posteriormente a

disposición final.

El tratamiento propuesto para la separación de los contaminantes se basa en

procesos de separación física (flotación, sedimentación, decantación); no existe

reacción química entre los contaminantes presentes en las corrientes acuosas y los

productos a utilizar en el tratamiento.




46

En el laboratorio de la Planta se desarrollarán las metodologías para el tratamiento

de las corrientes acuosas; se determinará el tipo y concentración de los

contaminantes y por lo tanto el método de separación de los mismos.

La tecnología propuesta es la siguiente:

Para la eliminación de metales pesados se utilizarán sustancias químicas alcalinas en

las cantidades estequiométricas necesarias para precipitarlos y eliminarlos de la

corriente acuosa en función de cada especie metálica y su concentración en la

solución, regulando el pH en los rangos óptimos para cada metal.

Los hidrocarburos, orgánicos no solubles y los aceites emulsificados, se separarán

por medio de agentes surfactantes y rompedores de emulsión químicos; por

diferencia de densidades se eliminarán posteriormente.

Las partículas en suspensión se tratarán con coagulantes y floculantes para facilitar

su sedimentación y eliminación por medio de métodos físicos (decantación,

filtración); el agua producto se analizará para confirmar la eliminación de los

contaminantes (especies metálicas, hidrocarburos, etc.) y definir su destino final

como reuso, descarga al drenaje ó disposición final.

Se analizará la posible recuperación de sales metálicas, para reuso.

La forma en que actúan los productos anteriormente mencionados es la siguiente:

• Los productos ácidos y alcalinos se utilizarán para disolver y/o precipitar las sales

metálicas y separarlas de la corriente acuosa. Además, permiten ajustar el pH a

los rangos adecuados de acción de los coagulantes, floculantes, surfactantes y

rompedores de emulsión, para tener una mayor eficiencia de éstos y obtener el

pH adecuado para la precipitación de los metales.




47

• Los surfactantes químicos ayudan a disminuir la tensión interfacial y a dispersar

los hidrocarburos, incrementando su transferencia hacia la fase acuosa y

haciéndolos más solubles y emulsificables, dando por resultado su separación.

• Los productos coagulantes neutralizan las cargas de las partículas suspendidas y

por lo tanto permiten que los lodos se aglomeren formando flóculos.

• Los floculantes son productos que están formados químicamente por largas

cadenas con radicales activos, donde los flóculos formados por los coagulantes

son agrupados, incrementando su tamaño y dándoles suficiente peso para que

por acción de la fuerza de gravedad, los lodos puedan sedimentar y separarse de

la solución acuosa.

• Los rompedores de emulsión son productos que actúan sobre las partículas de

aceites y grasas, ayudando a desemulsificarlas y favoreciendo su separación de

la fase acuosa a través de la diferencia de densidades.

Adicionalmente, el agua producto pasará por un sistema de filtración para pulir la

calidad del agua.

Para los lodos generados se buscará minimizarlos y deshidratarlos lo más posible

para disminuir la cantidad de residuos generados.


El producto final del tratamiento serán corrientes acuosas que cumplan con los

limites máximos permisibles de contaminantes señalados en la Norma Oficial

Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996.




48

El destino final será para reuso en riego, servicios generales o para descarga hacia la

red pública de drenaje.

Los métodos de análisis para el agua reciclada son los siguientes:

Método Residuo al que aplica Límite esperado

(mg/L)

NMX-AA-003-1980 Muestreo

EPA-200-7-91 Arsénico total < 0.5

NMX-AA-051-SCFI-2001 Cadmio total < 0.5

NMX-AA-051-SCFI-2001 Cobre total < 10

NMX-AA-044-SCFI-2001 Cromo hexavalente < 0.5

NMX-AA-051-SCFI-2001 Mercurio total < 0.01

NMX-AA-051-SCFI-2001 Níquel total < 4

NMX-AA-051-SCFI-2001 Plomo total < 1

NMX-AA-051-SCFI-2001 Zinc total < 6

NMX-AA-058-SCFI-2001 Cianuro total < 1

NMX-AA-028-SCFI-2001 Demanda Bioquímica de Oxigeno < 150 ppm

NMX-AA-005-SCFI-2000 Grasas y aceites < 50

NMX-AA-006-SCFI-2001 Materia flotante Ausente

NMX-AA-008-SCFI-2000 pH 5.5 a 10

NMX-AA-004-SCFI-2000 Sólidos sedimentables (ml/L) < 5

NMX-AA-034-SCFI-2001 Sólidos suspendidos totales < 150 ppm

NMX-AA-007-SCFI-2000 Temperatura < 40 °C




49

Con estos métodos se determinarán y cuantificarán los diferentes tipos de

contaminantes de las aguas residuales; no significa que a todas las corrientes que se

traten se les analizarán todos estos parámetros (dependiendo del origen del agua

residual se considerará analizar únicamente los parámetros que indiquen que los

posibles contaminantes ya han sido eliminados de la misma).

De acuerdo con el numeral 4.15 de la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-

1996, Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las

descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal,

“El responsable de la descarga podrá quedar exento de realizar el análisis de alguno

o varios de los parámetros que se señalan en esta Norma, cuando demuestre a la

autoridad competente que, por las características del proceso productivo, actividades

que desarrolla o el uso que le dé al agua, no genera o concentra los contaminantes

a exentar, manifestándolo ante la autoridad competente, por escrito y bajo protesta

de decir verdad. La autoridad competente podrá verificar la veracidad de lo

manifestado por el responsable. En caso de falsedad, el responsable quedará sujeto

a lo dispuesto en los ordenamientos legales locales aplicables”.

Durante el almacenamiento y tratamiento de las corrientes acuosas se generan

aceites hidráulicos gastados; lodos aceitosos, ácidos y alcalinos; lodos con metales.

Estos residuos se enviarán a disposición final (es factible el tratamiento de los lodos

con metales en las propias instalaciones de RED-MTY).




50

TRATAMIENTO DE CORRIENTES ACUOSAS

ALMACENAMIENTO

DE CORRIENTES ACUOSAS

TRATAMIENTO

DE AGUA

HOMOGENIZACION

DE AGUA

GENERACIÓN DE

ACEITE

ALMACÉN

TEMPORAL

SEPARACIÓN AGUA / LODO

PRODUCTOS

QUÍMICOS

GENERACIÓN DE

LODOS

ALMACÉN

TEMPORAL

GENERACIÓN DE

AGUA

ALMACENAMIENTO

EN TOTE

FILTRACIÓN DE

ARENA

FILTRACIÓN DE CARBÓN

ACTIVADO

ALMACÉN DE

AGUA TRATADA

REUSO DE AGUA

TRATADA O DESCARGA A

DRENAJE

GENERACIÓN DE TELAS

CONTAMINADAS

DISPOSICIÓN

FINAL

TRATAMIENTO

DE LODOS




51


Tipo de residuos

En general, los residuos a tratar son los siguientes: lodos del separador API y

cárcamos en la refinación del petróleo y almacenamiento de productos derivados;

lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos; lodos de tratamiento de

aguas residuales de operaciones de galvanoplastía, excepto anodización de aluminio

en ácido sulfúrico, estañado en acero al carbón, zincado en acero al carbón,

depositación de zinc - aluminio en acero al carbón; lodos de baños de anodización

de aluminio y lodos del tratamiento de aguas residuales del revestimiento de

aluminio por conversión química; lodos de baños de anodización de aluminio,

cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado,

tropicalizado o zincado de piezas metálicas; lodos de decapado o desengrasado;

lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja y

amarillo de cromo, verdes de cromo, verdes de óxido de cromo; residuos del horno

de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo; lodos del tratamiento de

aguas residuales de la producción de pigmentos azules de hierro, naranja de

molibdato, amarillos de zinc; lodos de los tanques de enfriamiento con aceites

utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales; lodos generados

en las casetas de aplicación de pintura; lodos producto de la regeneración de aceites

de enfriamiento gastados; lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de

las operaciones de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones

concentradas; sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel; residuos

de las operaciones de limpieza alcalina o ácida; lodos de extrusión.


Los residuos caracterizados se almacenarán de la siguiente forma:




52

Los lodos fluidos se almacenarán en tanques de acero al carbón de 6,000 litros de

capacidad y/o en tolvas de acero al carbón de 30,000 litros cada una.

Si el residuo viene en tambores de 200 litros, éstos se almacenarán colocando 4

tambores en una tarima y a 3 estibas.

Los lodos contenidos en supersacos se almacenan colocándolos en tarimas

destinadas para ese fin.

Capacidad de almacenamiento y tratamiento

La capacidad de almacenamiento es de 298,000 litros.

La capacidad instalada de tratamiento será de 18,000 toneladas anuales, de los

cuales se estima se generarán entre 80 y 99 % de lodos no peligrosos y de 1 a 20

% de residuos.

Se contará con 3 tanques de acero al carbón de 6,000 litros cada uno para los lodos

fluidos y espacio para almacenar 60,000 kg de lodos secos en supersacos colocados

en tarimas; 5 tanques reactores de acero al carbón de 2,000 litros de capacidad

cada uno; 150 tambores de 200 litros y 30 totes de plástico de 1,000 litros; así como

5 tolvas de acero al carbón de 30,000 litros de capacidad.


Los lodos se clasifican en fluidos y no fluidos.

La recolección de lodos fluidos se realizará en camión tipo cisterna, con bombas de

succión para extraer el residuo.




53

El lodo no muy fluido se recolecta en tolva sellada, en contenedores de 1,000 litros o

tambores de 200 litros.

Los lodos secos se recolectarán en supersacos de 1,000 kg.

Los residuos del área de almacenamiento se transfieren a la zona de tratamiento con

montacargas (están contenidos en tambores, totes y/o supersacos); el jefe de turno

emite una orden de salida del material seleccionado para su tratamiento al

almacenista, el cual ubica el residuo y su cantidad y lo traslada con montacargas al

área de tratamiento de lodos.

Los lodos fluidos se transfieren al área de tratamiento con bomba centrífuga desde

el tanque de almacenamiento a un tanque reactor.

Si el residuo se encuentra en tambores de 200 litros se envía el lodo fluido con una

bomba de lodos, sumergiendo ésta en el tambor y encendiéndola hasta pasar todo

el contenido hacia el tanque reactor.

A los lodos fluidos se le revisa si contienen fase aceitosa; si es así, se les separan los

aceites, los cuales se envían a confinamiento controlado; los lodos fluidos ya sin

aceites se envían al almacén de lodos.

Los lodos no fluidos se envían directamente al almacén de lodos.

El proceso de tratamiento de ambos tipos de lodos es prácticamente igual, sólo

difiere en la cantidad de agua con que se diluyen en el tanque reactor: para los

lodos fluidos es de 20 a 50 % de agua, mientras que para los no fluidos es de 30 a

50 %.




54

Los lodos se trasvasan al tanque reactor; se diluyen con agua reciclada, donde por

agitación mecánica durante 15 a 30 minutos se homogeniza la mezcla; enseguida se

aplican los productos químicos (ácidos, rompedores, surfactantes, tensoactivos, etc.)

y se deja en agitación durante 30 a 60 minutos más para favorecer la reacción;

transcurrido este tiempo se apaga el agitador y se deja en reposo 20 minutos para

permitir la separación de los lixiviados (en los cuales se encuentran los

contaminantes ya extraídos del lodo). En este proceso pueden producirse fases

aceitosas, las cuales se separan.

Los lodos ya tratados son posteriormente deshidratados para disminuir su volumen,

se muestrean y analizan para verificar que ya no son peligrosos para ser enviados a

relleno sanitario.

Los lixiviados procedentes de la separación del lodo y agua de proceso son

analizados químicamente para evaluar la posibilidad de recuperar metales. Si es

factible tal recuperación, se les aplica cal, sosa, carbonato de sodio u otra sustancia

que mediante una reacción química favorezca la precipitación y eliminación del

contaminante, a través de la formación de una sal insoluble en agua. Los productos

de esta reacción son concentrados, sales recuperadas y agua.

El agua recuperada se manda a la Planta de tratamiento de soluciones acuosas de

RED-MTY donde se determina su tratamiento y destino final como riego de jardines,

descarga al drenaje o disposición final.

En el laboratorio se desarrollarán las metodologías para el tratamiento de los lodos

peligrosos; se determinará el tipo y concentración de los contaminantes y por lo

tanto el método de separación de los mismos; se utilizarán principalmente productos

ácidos y alcalinos, rompedores de emulsión, surfactantes, coagulantes y floculantes.




55

La tecnología propuesta es similar a la señalada para el tratamiento de corrientes

acuosas.


El producto final del tratamiento será la obtención de lodos no peligrosos que

cumplan con los limites máximos permisibles de contaminantes señalados en la

Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, generados a base de lodos

peligrosos.

El destino final será en relleno sanitario.

Las sales de metales pesados recuperadas serán evaluadas en cuanto a su pureza

para determinar si se pueden reutilizar, de lo contrario se enviarán a confinamiento.

Se generarán telas, aserrín y guantes contaminados con los lodos producto del

tratamiento, las cuales se mandarán a confinamiento.

También se generarán aceites, mismos que se enviarán a disposición final.

En la siguiente tabla se enlistan los métodos de análisis que se utilizan para la

determinación y cuantificación de los diferentes tipos de contaminantes de los lodos;

no significa que a todos los lodos que se traten se les analizarán todos los

parámetros, es decir, dependiendo del origen del residuo se considerará analizar

únicamente los parámetros que nos indiquen que los posibles contaminantes ya han

sido extraídos en los lixiviados.




56

Método Residuo al que aplica Límite esperado

(mg/L)

PT-40-07 Muestreo

NMX-052-ECOL-1993 Criterios para determinación de

residuos y listado de los mismos

NMX-053-ECOL-1993 Procedimiento de extracción para

determinar los constituyentes que

hacen a un residuo peligroso por su

toxicidad al medio ambiente

Toxicidad metales

USEPA 9040B-1995 pH de 3.0 a 12.0

USEPA 6020A-1998 Arsénico < 5.0

USEPA 6020A-1998 Selenio < 1.0

USEPA 6020A-1998 Plata < 5.0

USEPA 6020A-1998 Cadmio < 1.0

USEPA 6020A-1998 Bario < 100.0

USEPA 6020A-1998 Plomo < 5.0

USEPA 7470A-1994 Mercurio < 0.2

USEPA 7196A-1992 Cromo hexavalente ( & ) < 5.0




57

TRATAMIENTO DE LODOS

CLASIFICACIÓN Y ALMACENAMIENTO

DE LODOS

SEPARACIÓN DE ACEITES

REVISAR SI CONTIENE FASE

ACEITOSA

GENERACIÓN

DE LODOS

ALMACÉN DE

LODOS

TRATAMIENTO DE LODO APLICACIÓN DE PRODUCTOS

QUÍMICOS. AGITACIÓN.

LLENADO DE TANQUE REACTOR CON LODO Y AGUA.

HOMOGENIZADO

SEPARACIÓN DE AGUA Y

LODO

GENERACIÓN DE LODO TRATADO

ANÁLISIS QUÍMICO DE LIXIVIADOS

GENERACIÓN DE

LIXIVIADOS

ALMACÉN DE LODOS

TRATADOS

DESHIDRATACIÓN/SECADO DE LODOS

TRATADOS

MUESTREO PARA COMPARAR CON

NOM-052-SEMARNAT-2006

REVISAR SI EXISTE O NO RECUPERACIÓN

DE METALES

TRATAMIENTO DEL AGUA

MUESTREO PARA COMPARAR CON NOM-

002-SEMARNAT-1996

REUSO, DRENAJE O DISPOSICIÓN

FINAL

ALMACÉN DE

ACEITES

DISPOSICIÓN

FINAL

DISPOSICIÓN

FINAL

TRATAMIENTO DE RECUPERACIÓN

DE METALES

GENERACIÓN

DE AGUA

CONCENTRADOS Y SALES

RECUPERADAS




58

g) Capacidad de diseño. Incluir las especificaciones del equipo empleado:

marca, origen, temperaturas de operación, sistema de control de

emisiones, temperatura de los gases a la salida del equipo y la

temperatura a la salida de los equipos de control de emisiones.


Equipo Capacidad Características

Lavadora de tambores Lavado de 3

tambores de

200 litros a la

vez

Consta de una paila que contiene la solución

de lavado, provista de una rejilla de 5.00 m

de largo por 1.00 m de ancho sobre la cual

se colocan los tambores; tiene 5 inyectores

de solución fabricados en acero inoxidable de

¾ de pulgada de diámetro conectados a una

bomba tipo jet.

Bomba para inyección

de solución de lavado

3 HP Es una bomba jet de acero inoxidable con

salida de ¾ de pulgada, cerrada, a prueba

de atascamiento, de 220 volts y 3 fases, con

un gasto de 40 galones por minuto.

Paila de solución para

lavado

1,000 litros de

capacidad

Es un contenedor rectangular, de acero

inoxidable; tiene en la parte superior una

rejilla sobre la cual se encuentran los

tambores que se están lavando; en esta paila

se recoge la solución de lavado excedente

después de entrar en contacto con la

paredes del tambor.




59

Continuación…


Paila de solución para

enjuague

1,000 litros de

capacidad,

Es un contenedor rectangular, de acero

inoxidable; contiene agua para enjuagar el

interior y exterior de los tambores.

Bomba enjuague

interior

3 HP Bomba jet de acero inoxidable con salida de

¾ de pulgada, cerrada, a prueba de

atascamiento, de 220 volts y 3 fases, con un

gasto de 40 galones por minuto.

Compresor de aire

para eliminar humedad

5 HP Compresor con tanque de 500 litros de

capacidad; a 220 volts, trifásico; tiene

conectadas 5 válvulas de salida de ½

pulgada de diámetro para suministrar a los

tambores aire seco para eliminar el exceso

de humedad; tiene un sistema de purgado

periódico del tanque para facilitar el drene de

agua que atrapa del aire.

Equipo para probado

de hermeticidad

5 HP Compresor con tanque de 500 litros de

capacidad; a 220 volts, trifásico; tiene

conectada una válvula de salida de ½ ó 2

pulgadas de diámetro para suministrar a los

tambores aire y registrar con un manómetro

si escapa aire del tambor después de un

tiempo determinado para verificar la

hermeticidad del mismo.




60



Sierra cinta (2) Sierra sinfín montada en bastidor de cuello

de cisne, con motor de 5 HP a 220 voltios,

trifásica

Tanque de

neutralización de

ácido sulfúrico

3,000 litros Tanque de polietileno; cilíndrico; tipo

atmosférico; con motorreductor de 2 HP y

flecha de acero inoxidable para mezclar.

Montacargas 3 toneladas Equipo con motor a gas LP.

Molino para

plásticos (2)

2 HP Molino con cabezal metálico provisto con

cuchillas para el corte del plástico y criba con

perforaciones para uniformizar el tamaño del

pellet.

Bomba centrífuga Bomba cerrada de 3 HP, construida en acero

inoxidable, 220 voltios, 3 fases, de 2

pulgadas de succión y salida de 2 pulgadas.

Charolas de vaciado Charolas de plástico de 0.80 m X 1.00 m y de

10 cm de profundidad; con conductos de

drenaje de ácido de purgado que desemboca

en el tanque de neutralización de ácido.

Peachímetro Modelo 420, marca Orión; rango de 0 a 14.


Los tanques de almacenamiento son estacionarios y están construidos en acero al

carbón; son tipo vertical, sin recubrimiento, cilíndricos, hechizos, fabricados con

placa de ¼ de pulgada de espesor de pared; de tipo atmosférico, cerrados en la

parte superior y con entrada - hombre de 18 pulgadas de diámetro. Cuentan con

arrestadores de flama y están aterrizados.




61

Los tambores son contenedores de 200 litros de lámina de acero al carbón y/o de

plástico.

Los totes son contenedores rectangulares de 1,000 litros de capacidad; cuentan con

una canastilla metálica protectora y están montados sobre una tarima; tienen una

válvula de entrada de 6 pulgadas de diámetro y una válvula de descarga de 2

pulgadas de diámetro en la parte inferior, en un costado de la pared del contenedor.


Tanques de

almacenamiento (5)

75,000 litros cada

uno

Cilíndrico; de acero al carbón; sin

recubrimiento; fabricado en placa de ¼ de

pulgada de espesor

Tanques reactores

(2)

5,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; de fondo

cónico; equipado con agitación con aire

Tanque colector de

agua tratada

1,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; sin

recubrimiento; fabricado en placa de 1/4 de

pulgada de espesor

Tanque almacén de

agua tratada

70,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; sin

recubrimiento; fabricado en placa de ¼ de

pulgada de espesor

Tanque de aceite 10,000 litros Cilíndrico; de acero al carbón; sin

recubrimiento; fabricado en placa de 1/4 de

pulgada de espesor

Bomba para

trasvase

5 HP Bomba centrífuga; gasto de 30 m3/hr

Bomba para

trasvase

Bomba neumática marca Wilden, de

diafragma; gasto de 10 m3/hr




62

Continuación…


Filtros espesadores

(4)

1,000 litros cada

uno

Filtro multimedia

(2)

Filtro marca Alamo Water, modelo N-5240-

21; tanque en fibra de vidrio; para un flujo

de 3 m3/hr

Filtro de carbón

activado (2)

Filtro marca Alamo Water, modelo N-5010;

tanque en fibra de vidrio; para un flujo de 3

m3/hr

Tolva para lodos

(1)

30,000 litros Tolva metálica sellada



Tolva (5) 30,000 litros c/u ¼ pulgada de espesor, metálico

Tanque (3) 6,000 litros c/u ¼ pulgada de espesor, metálico

Tambores de 200

litros (150)

200 litros c/u Lámina calibre 14; con tapa y aro

Supersacos (60) 1,000 litros c/u Polipropileno alta resistencia

Tanque reactor (5) 2,000 litros c/u ¼ pulgada de espesor, metálico

Totes de 1,000

litros (30)

1,000 litros c/u De plástico

(Ver Anexo 6. Manuales de operación de los equipos).




63

h) Servicios que se requieren para el desarrollo de las operaciones y/o

procesos.

Se requerirá el transporte de los residuos hasta el Centro de Tratamiento de

Residuos Peligrosos; esta actividad se hará en vehículos propiedad de RED-MTY o

bien a través de empresas prestadoras de servicios, debidamente autorizadas.

Las aguas recicladas podrán ser descargadas a la red de alcantarillado municipal, por

lo cual también este servicio es requerido para la operación de la Planta.

Se requiere el servicio de energía eléctrica para la operación de los equipos

(bombas).

i) Informar si contarán con sistemas para reutilizar el agua. En caso

afirmativo describa el sistema.

Una de las operaciones en la Planta es el tratamiento de corrientes acuosas hasta

obtener agua con la calidad tal que permita su utilización para riego de jardines o

bien su descarga a la red pública de drenaje. La descripción del proceso se presenta

en el inciso f de este mismo numeral II.2.1.1. Datos particulares.

j) Señalar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneración y/o

recuperación de energía.





64

II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos

a) Volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden usar,

reciclar o tratar. Señalar las estimaciones sobre el total anual y el

promedio mensual (en toneladas) que se espera recibir.

Residuos peligrosos Total anual Promedio mensual

Reciclaje de tambores y contenedores 3,600 tambores y

1,000 contenedores

300 tambores y 80

contenedores

Recuperación de plomo y plástico de

baterías

4,160 toneladas 340 toneladas

Tratamiento de corrientes acuosas 36,000 m3 3,000 m3 Tratamiento de lodos 18,000 toneladas 1,500 toneladas

b) Volumen estimado de la producción total anual y promedio mensual

cuando se trate de reuso o reciclaje de residuos peligrosos.

Residuos peligrosos Total anual Promedio mensual

Reciclaje de tambores y contenedores 3,600 tambores y

1,000 contenedores

300 tambores y 80

contenedores


baterías

3,900 toneladas de

láminas, postes y

conectores de plomo y

plástico recuperado

325 toneladas de

láminas, postes y

conectores de plomo y

plástico recuperado




65

c) Capacidad instalada de la(s) planta(s) (toneladas diarias).

Residuos peligrosos Promedio diario

Reciclaje de tambores y contenedores 10 tambores y 3

contenedores


baterías

11 toneladas

Tratamiento de corrientes acuosas 100 m3 Tratamiento de lodos 50 toneladas

d) Capacidad de recepción instalada por mes.

Residuos peligrosos Promedio mensual

Reciclaje de tambores y contenedores 300 tambores y 80

contenedores


baterías

340 toneladas

Tratamiento de corrientes acuosas 3,000 m3 Tratamiento de lodos 1,500 toneladas




66

e) En caso de reuso, reciclaje o tratamiento, indique la producción total y

desglosada de los subproductos obtenidos.

La producción total estimada para la Planta es la siguiente:

Residuos peligrosos Producción total anual

Reciclaje de tambores y contenedores 3,600 tambores y 1,000 contenedores limpios


baterías

3,900 toneladas de láminas, postes y conectores

de plomo y plástico recuperado

Tratamiento de corrientes acuosas 33,840 – 35,280 m3 de aguas tratadas

Tratamiento de lodos 14,400 – 17,820 toneladas de lodos no

peligrosos

Sólo en el tratamiento de lodos es factible la obtención de subproductos: los

lixiviados procedentes de la separación del agua y lodo del proceso son analizados

para evaluar la posibilidad de recuperar metales.

f) En caso de que aplique el inciso anterior, es recomendable presentar una

tabla resumen con todos los productos, subproductos y productos

intermedios (cuando existan) que intervienen en el manejo.

Se estima una producción de 100 a 3,600 toneladas anuales de sales de metales

pesados.




67

II.2.2 Programa General de Trabajo

Al adquirir RED-MTY el lote para la Planta, ya existían algunas construcciones, como las

oficinas y el área techada que ocupará el almacén temporal y la recepción de residuos,

áreas con piso de concreto, además de los tanques de almacenamiento ubicados en el

límite poniente del terreno.

Las obras de construcción contemplan las áreas de reciclaje de tambores y recuperación de

plomo y plástico de baterías y la adecuación de las instalaciones ya existentes en el predio.

Se estima que estas actividades se llevarán a cabo en 2 meses.

Meses Actividades

1 2

Preparación del sitio

Elaboración del proyecto ←

Trámites y permisos ←

Construcción

Adecuación de instalaciones existentes

Acarreo de materiales de construcción*

Construcción de fosas de contención*

Construcción de áreas de proceso*

Instalación de equipo

Señalización

Habilitación de áreas verdes

Retiro de residuos

Nota: * Para reciclaje de tambores y recuperación de plomo y plástico




68

II.2.3 Preparación del sitio

Dado que el predio ya contaba con construcciones al momento de su adquisición y a que

sólo presenta vegetación herbácea en pequeñas secciones hacia el lindero norte, no se

realizarán actividades de preparación del sitio.


II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto

Dadas las dimensiones de las obras a desarrollar, además de que ya existen construcciones

y servicios que pueden utilizarse en la etapa de construcción, no se requerirán obras y

actividades provisionales como bodega de materiales o sanitarios portátiles (se hará uso de

los sanitarios de las oficinas de RED-MTY).

II.2.5 Etapa de construcción

Se construirán las áreas que albergarán los procesos de reciclaje de tambores y

recuperación de plomo y plástico, así como fosas de contención revestidas para evitar la

contaminación del suelo en cada una de estas áreas, con sus respectivas canaletas con

rejillas; el piso será firme de concreto afinado.

Se harán adecuaciones a las construcciones e instalaciones ya existentes en la Planta.





69

II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento

a) Descripción general del tipo de servicios que se brindarán en las

instalaciones.

La Planta cuenta con la Autorización Número 19-18-PS-II-007D-06 para

Almacenamiento (Acopio) de Residuos Peligrosos en Empresas de Servicio, otorgado

por SEMARNAT. Estos residuos serán tratados y reciclados a través de los siguientes

procesos:





b) Tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa

con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos.

Los procesos que se llevarán a cabo en la Planta no generan emisiones atmosféricas.

Para prevenir la contaminación de suelo existirán los siguientes sistemas de control y

medidas de seguridad:

• En el área de Almacén Temporal se cuenta con superficie de concreto

impermeable, así como con rejillas colectoras con 5 % de declive, las cuales

conducen cualquier posible derrame a 3 fosas recolectoras de 1 m3 de capacidad

cada una; también se cuenta con muros de contención de 60 cm de altura

delimitando el área.

• También en las áreas de reciclaje y tratamiento de la Planta el piso es de

concreto, con rejillas colectoras y fosas de contención de derrames.




70

• Los tanques y tolvas de almacenamiento, tambores y totes se encontrarán

identificados con numeración, rombo de peligrosidad, código NFPA.

• El área de almacén temporal se encuentra separada del área de proceso,

servicios y oficinas.

• El almacén cuenta con ventilación natural, iluminación a prueba de explosión y

está señalizado con letreros indicando la peligrosidad de los residuos, rutas de

evacuación etc.

• Los motores de los equipos de proceso tienen sistemas de paro y arranque, con

botoneras a un lado del equipo.

• Los sistemas eléctricos están aislados en tubería a prueba de explosión, así como

su sistema de iluminación.

• Las áreas de proceso de la Planta se encuentran debidamente identificadas,

cuentan con extintores, lavaojos de emergencia y señalización de las rutas de

evacuación.

• Las bombas son cerradas, a prueba de explosión; el cableado del sistema

eléctrico se encuentra dentro de tuberías para evitar riesgos.

• En general, la Planta cuenta con apartarrayos y pararrayos.

• Los operadores recibirán cursos de capacitación para el manejo de los equipos;

podrán consultar los manuales de operación en cualquier momento.




71

• El personal participará en simulacros de seguridad sobre manejo de extintores,

búsqueda y rescate, rutas de evacuación y primeros auxilios.


c) Tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.

Se elaborará un programa de mantenimiento preventivo que incluya la revisión de

los tanques, válvulas, bombas y de los equipos de proceso de la Planta.

d) Volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), recursos

utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo, y en cada

caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de

impactos al ambiente, así como las modificaciones previstas, cuando éstas

procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos.

Agua

Se requiere agua en el proceso de reciclaje de tambores para el lavado y enjuague

de los mismos, así como en el proceso de corrientes acuosas para el lavado de

mangueras y contenedores.

El agua a utilizar será la resultante del tratamiento de corrientes acuosas.

Recursos utilizados

No se utilizarán recursos del predio.




72

Personal

Para la operación de la planta se requerirán 22 operarios (en dos turnos de trabajo

que se tienen proyectados).

Maquinaria y equipo

Los equipos para el almacenamiento y tratamiento/reciclaje de los residuos

peligrosos son los siguientes:

• Reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores de 1,000 litros

Lavadora de tambores

Bomba para inyección de solución de lavado

Paila para solución de lavado

Paila para solución de enjuague

Bomba para enjuague interior

Compresor de aire para eliminar humedad

Equipo para probado de hermeticidad


2 cortadoras (sierra cinta)

Tanque de neutralización de ácido sulfúrico

2 molinos para plásticos

Bomba centrífuga

Charolas de vaciado

Peachímetro

Contenedores para plomo y plástico




73


5 tanques de almacenamiento de 75,000 litros cada uno

Tanque almacén de agua tratada de 70,000 litros

Tanque colector de agua tratada de 1,000 litros


Tanque de aceite de 10,000 litros

Tolva para lodos de 30,000 litros

2 bombas de trasvase

4 filtros espesadores

2 filtros multimedia

2 filtros de carbón activado



Supersacos para lodos secos de 1,000 kilos cada uno

3 tanques para lodos fluidos de 6,000 litros cada uno

5 tolvas para lodos fluidos de 30,000 litros cada uno

2 bombas de lodos

2 bombas centrífugas

Las características generales de los equipos se muestran en el inciso g), Capacidad

de diseño, del numeral II.2.1.1. Datos particulares.




74

II.2.7 Otros insumos

a) Sustancias no peligrosas

Los insumos para los procesos de tratamiento y reciclaje en la Planta son sustancias

no peligrosas, no incluidas en los Listados de Actividades Altamente Riesgosas:


• Hidróxido de sodio al 15 %


• Carbonato de sodio

Tratamiento de corrientes acuosas y Tratamiento de lodos

• Productos ácidos

• Productos alcalinos

• Surfactantes

• Coagulantes

• Floculantes

• Rompedores de emulsión

b) Sustancias peligrosas

No se utilizarán en los procesos de la Planta.




75

II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto

Los análisis de las muestras de los residuos a tratar/reciclar, así como del agua y lodos ya

tratados serán realizados en el laboratorio de RED-MTY.

Los productos químicos para el reciclaje estarán en el Almacén Temporal de RED-MTY.

La ubicación del laboratorio y del almacén temporal de residuos peligrosos se muestra en el

Anexo 5. Planos de la Planta.

II.2.9 Etapa de abandono del sitio

En general, la vida útil del Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de RED-MTY se

estima en 25 años; sin embargo, este tiempo se puede prolongar con el debido

mantenimiento preventivo, correctivo y de renovación de equipo.

Al término de la vida útil del proyecto, se dará aviso a las autoridades correspondientes del

cierre de las instalaciones para que se dictamine lo conducente.

Como primera instancia se contemplaría el reuso de los tanques y equipos en otros

procesos dentro de las instalaciones de RED-MTY.

Respecto al sitio del proyecto, se llevaría a cabo una evaluación del suelo y subsuelo a

efecto de determinar la existencia de contaminación; de ser así, se procedería al

saneamiento del mismo y a la disposición final de los residuos peligrosos.

II.2.10 Generación, manejo y disposición de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la

atmósfera

Se generarán escombros por la construcción y adecuación de las instalaciones de la Planta,

así como residuos domésticos por los trabajadores de las obras. Sin embargo, dadas las

dimensiones de las obras a desarrollar, su cantidad será mínima.

Los escombros serán dispuestos en sitios autorizados por el municipio de García, Nuevo

León.




76

Durante la operación de la Planta se generarán los siguientes residuos peligrosos:


Residuo Etapa en que se

genera

Cantidad anual

generada Disposición

Residuos del drenado

de los tambores y

contenedores

Almacenamiento 0.5 a 3 toneladas Disposición final

Lodos de lavado y

enjuague de los

envases

Almacenamiento y

reciclaje

1.0 a 5.0 toneladas Tratamiento y/o

disposición final

Agua alcalina Reciclaje 40 a 70 m3 Neutralización y

tratamiento de

soluciones acuosas

Trapos y aserrín Reciclaje 1.0 tonelada Disposición final



genera

Cantidad anual


Ácido neutralizado del

purgado de los

acumuladores

Reciclaje Hasta 150 toneladas Disposición final

Separadores plásticos

de los acumuladores

Reciclaje De 75 a 100 toneladas Disposición final

Telas, aserrín y

guantes contaminados

Almacenamiento y

reciclaje

1.0 tonelada Disposición final




77



genera

Cantidad anual


Aceites hidráulicos

gastados

Almacenamiento y

tratamiento

60 – 180 toneladas Disposición final

Lodos aceitosos,

ácidos y alcalinos

Almacenamiento y

tratamiento

600 – 1,900 toneladas Disposición final

Lodos con metales Tratamiento 60 – 80 toneladas Tratamiento de lodos

Disposición final



genera

Cantidad anual


Aceites Almacenamiento y

tratamiento

Hasta 900 toneladas Disposición final

Sales de metales

pesados

Tratamiento De 100 a 3,600

toneladas

Disposición final

Reuso

Telas, aserrín y

guantes contaminados

Almacenamiento y

tratamiento

0.30 toneladas Disposición final

II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos

En general, parte de los residuos peligrosos generados en la operación de la Planta serán

tratados/reciclados en la misma; finalmente, los residuos serán enviados a confinamiento o

a relleno sanitario, según corresponda.




78

En el municipio de Mina, Nuevo León está ubicado el confinamiento controlado (RIMSA), a

donde serán enviados los residuos peligrosos generados en los procesos de la Planta.

Los lodos no peligrosos, resultantes del proceso de tratamiento de la Planta, serán enviados

al relleno sanitario del Sistema Metropolitano de Procesamiento de Desechos Sólidos,

ubicado en Salinas Victoria, Nuevo León.

Estos servicios serán suficientes para cubrir las demandas presentes y futuras del proyecto.




79

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS

APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO,

CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO




80

III. VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS

APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA

REGULACIÓN DE USO DE SUELO

Planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados.

De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Ecológico Territorial, 2000, de la Secretaría de

Desarrollo Urbano y Obras Públicas de Gobierno del Estado de Nuevo León, citado en el

Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona Conurbada de Monterrey,

el área del proyecto forma parte de la Unidad Ambiental 86, denominada Sierra de San

Miguel:

Unidad Ambiental

86 Agua Suelo Vegetación

Problema Disminución de

acuíferos

Fragilidad Vegetación secundaria

Origen Sequía Actividad minera Desmonte

Repercusión Pérdida de acuíferos Pérdida de acuíferos Éxodo de fauna





81

El Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del

Municipio de García, Nuevo León (publicado en el Periódico Oficial del Estado el 11 de

junio de 2007), presenta un mapa de Unidades del Paisaje (son porciones de la superficie

terrestre, provistas de límites naturales, donde los componentes naturales como rocas,

relieve, clima, aguas, suelos, vegetación, fauna silvestre, forman un conjunto de

interrelación e interdependencia).

Se identificaron 44 unidades en el municipio. El área del proyecto forma parte de la Unidad

de Paisaje 23 Lomerío con sustrato aluvial con vegetación de zonas semiáridas, el cual

ocupa una superficie de 10.8 km2.


Planes y programas de desarrollo urbano estatales, municipales, o en su caso,

del centro de población.

Plan Nacional de Desarrollo 2007 – 2012

Los ejes de política pública sobre los que se articula el Plan establecen acciones transversales

que comprenden los ámbitos económico, social, político y ambiental, y que componen un

proyecto integral en virtud del cual cada acción contribuye a sustentar las condiciones bajo las

cuales se logran los objetivos nacionales.

Este Plan articula un conjunto de objetivos y estrategias en torno a cinco ejes:

1. Estado de derecho y seguridad

2. Economía competitiva y generadora de empleos

3. Igualdad de oportunidades

4. Sustentabilidad ambiental

5. Democracia efectiva y política exterior responsables




82

El segundo eje se relaciona con el desempeño de nuestra economía, en el sentido de lograr

mayores niveles de competitividad y de generar más y mejores empleos para la población, lo

que es fundamental para el Desarrollo Humano Sustentable. Del alcance de este objetivo

depende que los individuos cuenten en nuestro país con mayores capacidades, y que México

se inserte eficazmente en la economía global, a través de mayores niveles de competitividad y

de un mercado interno cada vez más vigoroso.

Se estima que el proyecto generará 22 empleos permanentes.

Sustentabilidad ambiental

Los recursos naturales son la base de la sobrevivencia y la vida digna de las personas. Es por

ello que la sustentabilidad de los ecosistemas es básica para una estrategia integral de

desarrollo humano. En primer término, una administración responsable e inteligente de

nuestros recursos naturales es el punto de partida para contar con políticas públicas que

efectivamente promuevan la sustentabilidad del medio ambiente. Al mejorar las condiciones

actuales de vida de la población mediante el uso racional de los recursos naturales,

aseguraremos el patrimonio de las generaciones futuras.

El objetivo de detener el deterioro del medio ambiente no significa que se dejen de aprovechar

los recursos naturales, sino que éstos se utilicen de mejor manera. Avanzar en esa dirección

supone que se realicen análisis de impacto ambiental y que se invierta significativamente en

investigación y desarrollo de ciencia y tecnología. Mediante esta nueva disponibilidad

tecnológica se logrará que con los mismos recursos humanos, naturales y de capital se tenga

una mayor productividad.




83

El presente documento corresponde a la Manifestación de Impacto Ambiental para el proyecto

del Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos de las empresa Reciclajes y Destilados

Monterrey, S.A. de C.V.

En relación con la protección al medio ambiente y respecto a los residuos sólidos y peligrosos,

el Plan señala lo siguiente:

Cada año se generan en México alrededor de 40 millones de toneladas de residuos, de los

cuales, 35.3 millones corresponden a residuos sólidos urbanos y se estima que entre 5 y 6

millones de toneladas a residuos peligrosos; la problemática asociada con éstos últimos

presenta dos grandes líneas: por un lado, la que se refiere a la presencia de sitios ya

contaminados que requieren una solución; y por otro, la que se orienta a prevenir la

contaminación proveniente de las fuentes en operación que los generan. La disposición

inadecuada de los residuos peligrosos provoca diferentes afectaciones a los ecosistemas.

La infraestructura para dar un manejo adecuado a los residuos sólidos urbanos y peligrosos es

aún insuficiente. La capacidad instalada en el país debe ser optimizada para contar con

sistemas efectivos de manejo que permitan, por ejemplo, su aprovechamiento, recolección y

reciclaje de los residuos. La gestión integral de éstos constituye una fuente de oportunidades

para generar mercados y cadenas productivas formales, mismas que requerirán de criterios de

desempeño ambiental para aprovechar los materiales y/o el contenido energético de los

residuos.

El proyecto del Centro Integral de Tratamiento de Residuos Peligrosos de RED-MTY contempla

el tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos.

La capacidad anual instalada de reciclaje de tambores y contenedores será de 3,600 y 1,000

unidades, respectivamente; la capacidad estimada en el proceso de recuperación de plomo y

plástico de baterías es de 4,160 toneladas; respecto al tratamiento de corrientes acuosas y de

lodos, la capacidad instalada anual es de 36,000 m3 y 18,000 toneladas, respectivamente.




84

Decreto que Promueve la Creación y Operación de Parques y Zonas Industriales.

Este Decreto, publicado en el Diario Oficial de la Federación el 18 de mayo de 1993,

promueve la creación y operación de parques y zonas industriales; considera que es

necesario desarrollar nuevas e importantes acciones de promoción orientadas a la

ocupación de estos mismos, a través de programas de reubicación o nuevas industrias.

El Artículo 1° dice que se tiene por objeto el fomentar su creación y consolidación, a fin de

contribuir a un desarrollo regional equilibrado y a la desconcentración industrial.

El Artículo 5° menciona que las dependencias de la Administración Pública Federal darán

agilidad a la tramitación de autorizaciones, servicios y apoyos a parques y zonas industriales

que se encuentren registrados ante la Secretaría y a empresas ubicadas en ellos.

La Planta se ubicará en un fraccionamiento industrial.

Plan Estatal de Desarrollo Urbano de Nuevo León 2021

El objetivo general del Plan es, para los próximos 20 años, orientar la organización territorial

de los asentamientos humanos, induciendo a una mejor comunicación entre ellos y a una

adecuada provisión de los diversos componentes que integran el desarrollo urbano, en

congruencia con el crecimiento de la población y de sus actividades.

Los objetivos del Plan tienen como finalidad una organización físico - espacial del Área

Metropolitana de Monterrey más propicia para la producción, pero atendiendo a la vez

principios de interés público y de desarrollo urbano ordenado y sustentable.




85

El Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos se ubicará en un parque industrial del

municipio de García, Nuevo León, el cual forma parte del Área Metropolitana de Monterrey.

Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona Conurbada de

Monterrey

Los desafíos que enfrenta la Zona Conurbada de Monterrey para el año 2021, se centran en

elevar la calidad de vida de todos sus habitantes; consolidar se posición en el Sistema

Mundial de Ciudades; consolidar el área urbana actual evitando continúe el proceso de

conurbación; regular un crecimiento con orden en sus áreas de expansión fomentando las

más bajas densidades en las zonas periféricas; y sentar las bases de una comunidad más

justa y participativa y con alto sentido de cohesión social.

Desde el enfoque del suelo urbano y vivienda se plantean como objetivos centrales el

consolidar el área urbana actual en primer término y asegurar un desarrollo urbano con

orden en las zonas de expansión, evitando que continúe el proceso de conurbación.

El logro de esta imagen será factible en la medida que se implementen las siguientes

estrategias:

• Identificación de las áreas no aptas para el desarrollo urbano en los municipios de la

Zona Conurbada, por sus características físicas como topografía, accidentes, corrientes

de agua, zonas de protección de flora y fauna, áreas agrícolas y ganaderas en

producción y otras.

• Elaboración de un esquema jurídico que asegure la protección y conservación de las

áreas que se definan como de preservación ecológica o de alto riesgo para el desarrollo

urbano.




86

• La ejecución de megaproyectos, tanto en la Zona Conurbada como en otras localidades

del Estado, que alienten el desplazamiento de algunos equipamientos, empresas

industriales y servicios hacia ellas, detonen el desarrollo económico de las ciudades que

se formen en dichos megaproyectos y mejoren el funcionamiento y la imagen de la gran

ciudad.

• La instrumentación de un programa de incentivos técnicos, fiscales y económicos que

aseguren la oferta de tierra suficiente e infraestructura para la construcción de vivienda,

industria, comercio y equipamientos complementarios.

• Definir prioridades para el desarrollo urbano dentro de los municipios, para lo cual se

plantea la instrumentación de un programa de incentivos y compensaciones fiscales que

alienten el mejor aprovechamiento de los baldíos disponibles, de las infraestructuras,

redes de servicios y vialidades existentes; y el apoyo a programas de densificación y

remodelación urbana en zonas específicas, y el manejo de las más bajas densidades en

las zona periféricas.

De acuerdo a la carta Imagen Objetivo del Plan, el predio de la Planta forma parte de las

Grandes Áreas Industriales, por lo que es compatible con el uso planteado.





87

Plan Municipal de Desarrollo 2006 – 2009, García, Nuevo León.

Visión

Hacia el año 2009, García se ha transformado en una ciudad viva que es modelo de

desarrollo para otras entidades. Será una ciudad equipada con tecnología de punta para

atraer inversiones, crear empleos, incrementar la seguridad, la comunicación, la calidad de

educación y de salud.

Su crecimiento sustentable y ordenado y la modernidad de la infraestructura urbana,

privilegian la competitividad y facilitan un estilo de vida productivo, ágil y amigable que

atrae por igual a familias e inversionistas que deseen coexistir en esta entidad de progreso

constante.

Hay una notoria mejoría en el bienestar social de la comunidad y las nuevas generaciones

cuentan con oportunidades reales de educación y de empleo que les permite emprender

una vida llena de oportunidades.

El patrimonio ecológico y cultural de García, así como la diversidad de sus riquezas

naturales son símbolos internacionales y motivo de reconocimiento mundial.

García, dentro del áreas metropolitana de Monterrey, se distingue además por saber

preservar orgullosamente sus valores tradicionales de la familia, la paz social y la movilidad

social basada en el espíritu emprendedor, el conocimiento actualizado y el empleo

productivo.

El Plan establece el modelo Ser – Crecer para planear, organizar y conjuntar todas las

actividades para alcanzar el escenario anterior (visión 2009). Contempla los programas Ser

Ciudadano, Crecer como Ciudadano y Comunicación.




88

Crecer como Ciudadano

Comprende el proyecto Desarrollo Económico, cuya misión es emprender acciones

encaminadas a crear un entorno atractivo para la inversión, ofreciendo incentivos de diversa

índole a fin de que se instalen nuevas empresas de clase mundial, de preferencia no

contaminantes, al igual que todo tipo de firmas de servicios, alimentarios, financieros,

comerciales, de salud, de educación, de telecomunicación, de entretenimiento, hoteleros y

otros que estén encaminados a incrementar la actividad económica de García y el ingreso

per cápita a los habitantes y representen múltiples opciones para el empleo en la

comunidad.

La operación de la Planta permitirá el tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos,

desalentando de esta forma la disposición inadecuada de los mismos, lo que redundará en

una mejor calidad ambiental.

Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del

Municipio de García, Nuevo León

El objetivo del Plan es ordenar y estructurar adecuadamente el territorio del municipio para

prever el crecimiento y expansión inminente de la metrópoli regiomontana (formada por los

municipios de Monterrey, Santa Catarina, San Pedro Garza García, San Nicolás de los Garza,

Apodaca, Guadalupe, Juárez, General Escobedo y García, Nuevo León).

El territorio municipal fue clasificado en dos grandes vertientes de acuerdo a su uso, en

Zonificación Primaria y Zonificación Secundaria.




89

La Zonificación Primaria se clasifica en área urbana, área urbanizable, área rural y área

natural protegida.

El predio del proyecto está dentro del área urbanizada.


La Zonificación Secundaria se divide en cuatro zonas base urbanas y sus corredores, y éstas

en ocho distritos urbanos para su mejor manejo administrativo y de control del uso de

suelo.

Zona I. Esta zona cubre el área que delimita el Plan del Centro de Población vigente;

se divide en dos distritos: el centro histórico y las huertas urbanas.

Zona II. Esta zona es la de predominancia habitacional y se divide en tres distritos:

distrito IIA, determinado para alta densidad; distrito IIM para la densidad

media; distrito IIB para baja densidad.

Zona III. Esta zona es la determinada para recibir el uso de suelo industrial sobre todo

la contaminante. Las áreas ya urbanizadas con este uso se clasifican dentro

de los distritos de uso industrial, así como las industrias que ya existen y que

no podrán crecer; estas áreas se denominan Zonas Específicas de Desarrollo

Controlado (ZEDC).

Zona IV. Esta clasificación se da para aquellas zonas en donde se pueda cambiar la

instalación de cualquiera de los usos, pero respetando los procedimientos de

adaptabilidad marcados en el Manual de Procedimientos para los Usos

Condicionados y Cambios de Uso de Suelo.

El predio del proyecto forma parte de la Zona III, por lo que es compatible con el uso

industrial propuesto.





90

Las estrategias planteadas para el distrito I de la Zona III (donde se ubica el predio), son

las siguientes:

• No dejar crecer este distrito y que se mantenga con uso industrial predominante.

• Comunicado con otra vialidad primaria para su acceso independiente.

La Tabla de Compatibilidades, Usos y Destinos señala que el uso de suelo para industria no

contaminante está permitido en el distrito I, mientras que para los usos industriales poco

contaminante y muy contaminante está condicionado.

Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de García, Nuevo León

Para fines explicativos, el área del municipio se dividió en siete porciones:

Distrito B1. Área habitacional de Ciudad Mitras, ubicado en la falda noreste

del Cerro de Las Mitras

Distrito B2. Parque Industrial Mitras y áreas industriales contiguas

Distrito B3. Zona industrial desde el entronque de la Carretera a García

con la Carretera a Saltillo, hasta el entronque de la Carretera a

García con el Camino a las Pedreras

Distrito B4: Zona industrial del Álcali y Vitro

Distritos B5, B6 y B7: Cabecera municipal y zonas aledañas




91

Para efectos particulares del Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población, solamente

se consideran los Distritos B4, B5, B6 y B7.

Sin embargo, dentro del Plano Número 5, Uso del Suelo, Vialidad e Infraestructura, el

predio que ocupará la Planta está señalado como Industrial.


Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto.

Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales

- Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005. Que establece las características, el

procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos.

Diario Oficial de la Federación, 23 de junio de 2006.

Las sustancias a manejar en la Planta se encuentran en la NOM-052-SEMARNAT-2005:

Listado 1. Clasificación de residuos peligrosos por fuente específica

Listado 2. Clasificación de residuos peligrosos por fuente no específica

Listado 5. Clasificación por tipo de residuos, sujetos a condiciones particulares de

manejo.




92


Nombre del residuo Clave CPR

Aceites gastados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales RP7/01 (T)

Aceites gastados de corte y enfriamiento en las operaciones de

troquelado, fresado, taladrado y esmerilado

RP7/17 (T)

Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida RP7/20 (C, T)

Soluciones gastadas de los baños de anodización de aluminio RP8/01 (T)

Soluciones gastadas provenientes de las operaciones de decapado RP8/03 (T)

Soluciones gastadas provenientes de los baños de cadmizado, cobrizado,

cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado,

tropicalizado o zincado de piezas metálicas

RP8/04 (T, C)

Soluciones gastadas de los baños de templado provenientes de las

operaciones de enfriamiento

RP8/08 (T)



Lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y

almacenamiento de productos derivados

E4/04 (Tt)

Lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos E4/05 (Tt)

Lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de

galvanoplastía excepto de los siguientes procesos: (1) anodización de

aluminio en ácido sulfúrico; (2) estañado en acero al carbón; (3) zincado

en acero al carbón; (4) depositación de aluminio o zinc - aluminio en

acero al carbón; (5) limpieza asociada con estañado, zincado o aluminado

en acero al carbón; y (6) grabado químico y acabado de aluminio

depositado en acero al carbón

NE05 (Tt)




93

Continuación…


Lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de

aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química

NE06 (Tt)

Lodos de baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado,

estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o

zincado de piezas metálicas

RP4/03 (T, C)

Lodos provenientes de las operaciones de decapado o del desengrasado RP4/02 (T)

Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos

naranja y amarillo de cromo

E9/06 (Tt)


verdes de cromo

E9/07 (Tt)


verdes de óxido de cromo

E9/08 (Tt)

Residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido de

cromo

E9/09 (Tt)


azules de hierro

E9/10 (Tt)


naranja de molibdato

E9/11 (Tt)


amarillos de zinc

E9/12 (Tt)

Lodos de los tanques de enfriamiento con aceites utilizados en las

operaciones de tratamiento en caliente de metales

RP4/01 (T)

Lodos generados en las casetas de aplicación de pintura RP4/17 (T)

Lodos producto de la regeneración de aceites de enfriamiento gastados RP4/18 (T)

Lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de las operaciones

de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones concentradas

RP5/01 (T)

Sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel RP7/02 (T)

Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida RP7/20 (C, T)

Residuos del proceso de extrusión de tubería de cobre RP7/19 (T)




94

Nota: T = Toxicidad Tt = Toxicidad crónica C = Corrosivo

Los lodos tratados no deben sobrepasar los límites señalados en la Tabla 2. Límites

máximos permisibles (LMP) para los constituyentes tóxicos en el extracto PECT, en relación

con metales:

No. CAS Contaminante LMP (mg/L)

7440-38-2 Arsénico 5.0

7440-39-3 Bario 100.0

7440-43-9 Cadmio 1.0

7440-47-3 Cromo 5.0

7439-97-6 Mercurio 0.2

7440-22-4 Plata 5.0

7439-92-1 Plomo 5.0

7782-49-2 Selenio 1.0

- Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los límites máximos

permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de

alcantarillado urbano o municipal. Diario Oficial de la Federación, 3 de junio de 1998.

El tratamiento de corrientes acuosas generará aguas que cumplirán con los límites y

condiciones establecidos en la NOM-002-SEMARNAT-1996 (Tabla 1. Límites máximos

permisibles).




95

Parámetros Promedio

mensual

Promedio

diario Instantáneo

Grasas y aceites (mg/L) 50 75 100

Sólidos sedimentables (ml/L) 5 7.5 10

Arsénico total (mg/L) 0.5 0.75 1

Cadmio total (mg/L) 0.5 0.75 1

Cianuro total (mg/L) 1 1.5 2

Cobre total (mg/L) 10 15 20

Cromo hexavalente (mg/L) 0.5 0.75 1

Mercurio total (mg/L) 0.01 0.015 0.02

Níquel total (mg/L) 4 6 8

Plomo total (mg/L) 1 1.5 2

Zinc total (mg/L) 6 9 12

El rango permisible de pH en las descargas de aguas residuales es de 10 y 5.5 unidades,

para cada una de las muestras simples. Las unidades de pH no deberán estar fuera del

intervalo permisible, en ninguna de las muestras simples.

La materia flotante debe estar ausente en las descargas de aguas residuales, de acuerdo al

método de prueba establecido en la Norma Mexicana NMX-AA-006, referida en el punto 2

de esta Norma Oficial Mexicana.

Los límites máximos permisibles para los parámetros demanda bioquímica de oxígeno y

sólidos suspendidos totales, que debe cumplir el responsable de la descarga a los sistemas

de alcantarillado urbano o municipal, son los establecidos en la Tabla 2 de la Norma Oficial

Mexicana NOM-001-SEMARNAT-1996 referida en el punto 2 de esta Norma, o a las

condiciones particulares de descarga que corresponde cumplir a la descarga municipal.




96

El proyecto contempla diversos métodos de análisis para el agua tratada, mencionados en

el numeral II.2.1.1. Datos particulares, específicamente en el inciso f.

- Norma Oficial Mexicana NOM-138-SEMARNAT/SS-2003, Límites máximos permisibles de

hidrocarburos en suelos y especificaciones para su caracterización y remediación. Diario

Oficial de la Federación, 29 de marzo de 2005.

Dado que en los procesos de la Planta se manejarán aceites, mismos que pueden

contaminar el suelo por derrame (cualquier descarga, liberación, rebose o vaciamiento de

hidrocarburos), se debe tener en consideración esta Norma.

Los límites máximos permisibles de hidrocarburos en suelos son los indicados en la Tabla 2.

Límites máximos permisibles para fracciones de hidrocarburos en suelo y Tabla 3. Límites

máximos permisibles para hidrocarburos específicos en suelo.

Fracción de

hidrocarburos

Suelo industrial

(mg/kg base seca)

Ligera 500

Media 5,000

Pesada 6,000




97

Hidrocarburos

específicos

Suelo industrial

(mg/kg base seca)

Benceno 15

Tolueno 100

Etilbenceno 25

Xilenos 100

Benzo[a]pireno 10

Dibenzo[a,h]antraceno 10

Benzo[a]antraceno 10

Benzo[b]fluoranteno 10

Benzo[k]fluoranteno 80

Indeno (1,2,3-cd) pireno 10

- Norma Oficial Mexicana NOM-147-SEMARNAT/SSA1-2004, Que establece criterios para

determinar las concentraciones de remediación de suelos contaminados por arsénico,

bario, berilio, cadmio, cromo hexavalente, mercurio, níquel, plata, plomo, selenio, talio y/o

vanadio. Diario Oficial de la Federación, 2 de marzo de 2007.

El manejo de lodos con metales en las operaciones de la Planta, podría generar la

contaminación del suelo, por lo que se debe tener en consideración esta Norma.

Las concentraciones de referencia totales cuando el suelo que se presumen contaminado

tiene una superficie menor o igual a 1,000 m2, se señalan en la Tabla 1 de la Norma.




98

Contaminante Uso industrial

(mg/kg)

Arsénico 260

Bario 67,000

Berilio 1,900

Cadmio 450

Cromo Hexavalente 510

Mercurio 310

Níquel 20,000

Plata 5,100

Plomo 800

Selenio 5,100

Talio 67

Vanadio 1,000

Secretaría del Trabajo y Previsión Social

- Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-1999. Condiciones de seguridad - Prevención y

protección de incendios o explosiones y combate de incendios en los centros de trabajo.

Diario Oficial de la Federación, 8 de septiembre de 2000.

- Aclaración a la Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-2000. Diario Oficial de la

Federación, 2 de enero de 2001.

El objetivo de esta norma es establecer las condiciones mínimas de seguridad que deben

existir para la protección de los trabajadores y la prevención y protección contra incendios

en los centros de trabajo.




99

Al respecto, se instalarán extintores en la Planta, así como el señalamiento de las rutas de

evacuación.

- Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Condiciones de seguridad e higiene en los

centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias

químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. Diario Oficial

de la Federación, 13 de marzo de 2000.

- Aclaraciones a la Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Diario Oficial de la

Federación, 21 de agosto de 2000.

- Fe de erratas a la Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Diario Oficial de la

Federación, 21 de agosto de 2000.

- Acuerdo que modifica la Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Diario Oficial de la

Federación, 26 de febrero de 2001.

Esta norma tiene como objetivo establecer medidas para prevenir daños a la salud de los

trabajadores expuestos a las sustancias químicas contaminantes del medio ambiente laboral, y

establecer los límites máximos permisibles de exposición en los centros de trabajo donde se

manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas que por sus propiedades,

niveles de concentración y tiempo de exposición, sean capaces de contaminar el medio

ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores.




100

El ácido sulfúrico y plomo son manejados en el proceso de recuperación de plomo y plástico de

baterías, mientras que el hidróxido de sodio se maneja en el reciclaje de tambores y

contenedores. Estas sustancias se encuentran enlistadas en la Tabla I.1 del Apéndice I de la

Norma, donde se marcan los límites máximos permisibles de exposición.

LMPE-PPT LMPE-CT o Pico No. Sustancia No. CAS

Conno-

tación* ppm mg/m3 ppm mg/m3

31 Ácido sulfúrico 7446-09-5 A2 - 1 - -

344 Hidróxido de sodio 1310-73-2 P - - - 2

465 Plomo, polvos

inorgánicos, humos y

polvos (como Pb)

7439-92-1 A3 - 0.15 - -

Nota: * A2 Carcinógeno humano sospechoso.

P Cuando aparece esta connotación, el valor de la última columna, LMPE-CT o Pico, se refiere al valor Pico; cuando no aparezca, el valor de la última columna se refiere al valor LMPE-CT.

A3 Carcinógeno en animales.

- Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y

comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de

trabajo. Diario Oficial de la Federación, 27 de octubre de 2000.

- Aclaración a la Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000. Diario Oficial de la

Federación, 2 de enero de 2001.




101

Los peligros y riesgos de las sustancias manejadas en la Planta serán identificados y

señalizados de acuerdo a la Norma, a fin de proporcionar a los trabajadores información visual

inmediata para prevenir daños a su salud y al centro de trabajo.

- Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de seguridad e higiene, e

identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Diario Oficial de la Federación,

13 de octubre de 1998.

La señalización en la Planta se hará de acuerdo a esta Norma.

Las tuberías serán identificadas con el color de seguridad.

LEYES Y REGLAMENTOS

Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente

Sección V. Evaluación del impacto ambiental

Artículo 28. La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento a través del cual la

Secretaría establece las condiciones a que se sujetará la realización de obras y actividades

que puedan causar desequilibrio ecológico o rebasar los límites y condiciones establecidos

en las disposiciones aplicables para proteger el ambiente y preservar y restaurar los

ecosistemas, a fin de evitar o reducir al mínimo sus efectos negativos sobre el ambiente.

Para ello, en los casos que determine el Reglamento que al efecto se expida, quienes

pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades, requerirán

previamente la autorización en materia de impacto ambiental de la Secretaría:




102

I. Obras hidráulicas, vías generales de comunicación, oleoductos, gasoductos,

carboductos y poliductos;

II. Industria del petróleo, petroquímica, química, siderúrgica, papelera, azucarera, del

cemento y eléctrica;

III. Exploración, explotación y beneficio de minerales y sustancias reservados a la

Federación en los términos de las Leyes Minera y Reglamentaria del Artículo 27

Constitucional en Materia Nuclear;

IV. Instalaciones de tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, así

como residuos radiactivos;

V. Aprovechamientos forestales en selvas tropicales y especies de difícil regeneración;

VI. Plantaciones forestales;

VII. Cambios de uso del suelo de áreas forestales, así como en selvas y zonas áridas;

VIII. Parques industriales donde se prevea la realización de actividades altamente

riesgosas;

IX. Desarrollos inmobiliarios que afecten los ecosistemas costeros;

X. Obras y actividades en humedales, manglares, lagunas, ríos, lagos y esteros

conectados con el mar, así como en sus litorales o zonas federales;

XI. Obras en áreas naturales protegidas de competencia de la Federación;

XII. Actividades pesqueras, acuícolas o agropecuarias que puedan poner en peligro la

preservación de una o más especies o causar daños a los ecosistemas, y

XIII. Obras o actividades que correspondan a asuntos de competencia federal, que

puedan causar desequilibrios ecológicas graves e irreparables, daños a la salud

pública o a los ecosistemas, o rebasar los límites y condiciones establecidos en las

disposiciones jurídicas relativas a la preservación del equilibrio ecológico y la

protección del ambiente.




103

El Reglamento de la presente Ley determinará las obras o actividades a que se refiere este

artículo, que por su ubicación, dimensiones, características o alcances no produzcan

impactos ambientales significativos, no causen o puedan causar desequilibrios ecológicas, ni

rebasen los límites y condiciones establecidos en las disposiciones jurídicas referidas a la

preservación del equilibrio ecológico y la protección al ambiente, y que por lo tanto no

deban sujetarse al procedimiento de evaluación de impacto ambiental previsto en este

ordenamiento.

Para los efectos a que se refiere la fracción XII del presente articulo, la Secretaría notificará

a los interesados su determinación para que sometan al procedimiento de evaluación de

impacto ambiental la obra o actividad que corresponda, explicando las razones que lo

justifiquen, con el propósito de que aquellos presenten los informes, dictámenes y

consideraciones que juzguen convenientes, en un plazo no mayor a diez días. Una vez

recibida la documentación de los interesados, la Secretaría, en un plazo no mayor a treinta

días, les comunicará si procede o no la presentación de una manifestación de impacto

ambiental, señalando, sin que la Secretaría emita la comunicación correspondiente, se

entenderá que no es necesaria la presentación de una manifestación de impacto ambiental.

El proyecto está vinculado con la fracción IV del Artículo 28 ya que contempla el

tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos.




104

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al

Ambiente en Materia de Evaluación del Impacto Ambiental

Capítulo II. De las obras o actividades que requieren autorización en materia de impacto

ambiental y de las excepciones.

Artículo 5º. Quienes pretendan llevar a cabo alguna de las siguientes obras o actividades,

requerirán previamente la autorización de la Secretaría en materia de impacto ambiental:

…

M) Instalaciones de tratamiento, confinamiento o eliminación de residuos peligrosos, así

como residuos radioactivos:

I. Construcción y operación de plantas para el confinamiento y centros de

disposición final de residuos peligrosos.

II. Construcción y operación de plantas para el tratamiento, reuso, reciclaje o

eliminación de residuos peligrosos, con excepción de aquellas en las que la

eliminación de dichos residuos se realice dentro de las instalaciones del

generador, en las que las aguas residuales del proceso de separación se

destinen a la planta de tratamiento del generador y en las que los lodos

producto del tratamiento sean dispuestos de acuerdo con las normas

jurídicas aplicables, y

III. Construcción y operación de plantas e instalaciones para el tratamiento o

eliminación de residuos biológico infecciosos con excepción de aquellas en las

que la eliminación se realice en hospitales, clínicas, laboratorios o equipos

móviles, a través de los métodos de desinfección o esterilización y sin que se

generen emisiones a la atmósfera y aguas residuales que rebasen los límites

establecidos en las disposiciones jurídicas respectivas.




105

El proyecto está relacionado con la fracción II del mencionado artículo ya que se

llevará a cabo el tratamiento y reciclaje de residuos peligrosos (reciclaje de tambores

y contenedores, recuperación de plomo y plástico de baterías automotrices,

tratamiento de corrientes acuosas y de lodos).

Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos

Título Quinto. Manejo integral de residuos peligrosos

Capítulo II. Generación de residuos peligrosos

Artículo 44. Los generadores de residuos peligrosos tendrán las siguientes categorías:

I. Grandes generadores

II. Pequeños generadores

II1. Microgeneradores

Se estima que la Planta generará un promedio de 1,980 a 6,990 toneladas anuales de

residuos peligrosos, por lo que queda dentro de la categoría de “grandes generadores”, ya

que el Artículo 5 de la Ley la define como la persona física o moral que genere una cantidad

igual o superior a diez toneladas en peso bruto total de residuos al año o su equivalente en

otra unidad de medida.

Artículo 45. Los generadores de residuos peligrosos, deberán identificar, clasificar y manejar

sus residuos de conformidad con las disposiciones contenidas en esta Ley y en su

Reglamento, así como en las normas oficiales mexicanas que al respecto expida la

Secretaría.




106

En cualquier caso los generadores deberán dejar libres de residuos peligrosos y de

contaminación que pueda representar un riesgo a la salud y al ambiente, las instalaciones

en las que se hayan generado éstos, cuando se cierren o se dejen de realizar en ellas las

actividades generadoras de tales residuos.

Artículo 46. Los grandes generadores de residuos peligrosos, están obligados a registrarse

ante la Secretaría y someter a su consideración el Plan de Manejo de Residuos Peligrosos,

así como llevar una bitácora y presentar un informe anual acerca de la generación y

modalidades de manejo a las que se sujetaron sus residuos de acuerdo con los lineamientos

que para tal fin se establezcan en el Reglamento de la presente Ley, así como contar con

un seguro ambiental, de conformidad con la Ley General del Equilibrio Ecológico y la

Protección al Ambiente.

El Capítulo III hace referencia a las autorizaciones:

Capítulo III. De las Autorizaciones

Artículo 50. Se requiere autorización de la Secretaría para:

I. La prestación de servicios de manejo de residuos peligrosos,

II. La utilización de residuos peligrosos en procesos productivos, de conformidad con lo

dispuesto en el artículo 63 de este ordenamiento;

III. El acopio y almacenamiento de residuos peligrosos provenientes de terceros;

IV. La realización de cualquiera de las actividades relacionadas con el manejo de

residuos peligrosos provenientes de terceros;

V. La incineración de residuos peligrosos;

VI. El transporte de residuos peligrosos;




107

VII. El establecimiento de confinamientos dentro de las instalaciones en donde se

manejen residuos peligrosos;

VIII. La transferencia de autorizaciones expedidas por la Secretaría;

IX. La utilización de tratamientos térmicos de residuos por esterilización o termólisis;

X. La importación y exportación de residuos peligrosos, y

XI. Las demás que establezcan la presente Ley y las normas oficiales mexicanas.

El proyecto está vinculado con las fracciones I y IV del mencionado artículo 50, ya que las

actividades a desarrollar en la Planta consistirán en el tratamiento y reciclaje de residuos

peligrosos (tambores usados, soluciones acuosas, lodos y baterías automotrices usadas),

generados por terceros, definidos como residuos peligrosos en la Norma Oficial Mexicana

NOM-052-SEMARNAT-2005 y en la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los

Residuos.

En relación con la fracción I, la Planta tramitará la Autorización como Manejador de

Residuos Peligrosos para los siguientes procesos:





Ya se cuenta con la Autorización para el Almacén Temporal de Residuos Peligrosos de la

Planta (19-18-PS-II-007D-06).





108

Lo anterior, está también vinculado con lo establecido en el Capítulo VI, que se refiere a la

prestación de servicios en materia de residuos peligrosos (artículos 80, 81, 82, 84).

Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los

Residuos

Título Cuarto. Residuos peligrosos

Capítulo V. Criterios de operación en el manejo integral de residuos peligrosos

Sección II. Recolección y transporte de residuos peligrosos

Artículo 85. Quienes presten servicios de recolección y transporte de residuos peligrosos

deberán cumplir con lo siguiente:

I. Verificar que los residuos peligrosos de que se trate, estén debidamente etiquetados

e identificados y, en su caso, envasados y embalados;

II. Contar con un plan de contingencias y el equipo necesario para atender cualquier

emergencia ocasionada por fugas, derrames o accidentes;

III. Contar con personal capacitado para la recolección y transporte de residuos

peligrosos;

IV. Solicitar al generador el original del manifiesto correspondiente al volumen de

residuos peligrosos que vayan a transportarse, firmarlo y guardar las dos copias que

del mismo le corresponden;

V. Observar las características de compatibilidad para el transporte de los residuos

peligrosos, y

VI. Los residuos que contengan agentes infecciosos que les confieran peligrosidad no

podrán ser transportados junto con ningún otro tipo de residuos peligrosos.




109

Sección III. Reutilización, reciclaje y co-procesamiento

Artículo 87. Los envases que hayan estado en contacto con materiales o residuos peligrosos

podrán ser reutilizados para contener el mismo tipo de materiales o residuos u otros

compatibles con los envasados originalmente, siempre y cuando dichos envases no

permitan la liberación de los materiales o residuos peligrosos contenidos en éstos.

…

En la Planta se llevará a cabo el reciclaje de tambores usados, así como la recuperación de

plomo y plástico de baterías automotrices usadas.

Sección IV. Tratamiento de residuos peligrosos

Artículo 90. Las actividades de tratamiento de residuos peligrosos se sujetará a los criterios

establecidos en la Ley, este Reglamento y las normas oficiales mexicanas que emita la

Secretaría.

Los prestadores de servicios de tratamiento deberán monitorear los parámetros de sus

procesos y registrarlos en la bitácora de operación que deberá estar disponible para

consulta de la autoridad competente.

En la Planta se llevará a cabo el tratamiento de lodos y de corrientes acuosas.

Sección V. Disposición final de residuos peligrosos




110

Artículo 91. La disposición final de residuos peligrosos deberá realizarse en:

I. Confinamiento controlado

II. Confinamiento en formaciones geológicamente estables

Los residuos peligrosos generados en los procesos de la Planta serán enviados al

confinamiento controlado ubicado en el municipio de Mina, Nuevo León.

Los lodos no peligrosos se enviarán a relleno sanitario.

El agua ya tratada podrá ser descargada a la red pública de drenaje.

Decretos y programas de manejo de Áreas Naturales Protegidas.

El predio no forma parte de ningún área natural protegida.




111

Autorizaciones de Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V.

Permiso de Uso de Suelo

A través del Oficio Número SOPDU/MG/1594/2005, fechado el 18 de noviembre de 2005, la

Secretaría de Obras Públicas y Desarrollo Urbano del municipio de García, Nuevo León

Autoriza a Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., el Cambio de Giro de uso de

suelo para un Almacén Temporal de Residuos Peligrosos y Tratamiento de Soluciones

Acuosas y Lodos, para el predio de 6,186.85 m2 ubicado en Níquel No. 9219 del Parque

Industrial Mitras.


Autorización para el Almacenamiento (Acopio) de Residuos Peligrosos en

Empresas de Servicio (Autorización Número 19-18-PS-II-007D-06)

La Delegación Federal en el Estado de Nuevo León de la Secretaría de Medio Ambiente y

Recursos Naturales, otorgó la autorización para el almacenamiento de residuos peligrosos a

la empresa Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., a través del Oficio Número

139.003.01.286/06, fechado el 28 de agosto de 2006.

Esta autorización es como empresa prestadora de servicios para almacenamiento (acopio)

de residuos peligrosos considerados en la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-

1993, excepto biológico – infecciosos y bifenilos policlorados, en el almacén ubicado en calle

Níquel No. 9219, Parque Industrial Mitras, en el municipio de García, Nuevo León. Tiene una

vigencia de 5 años.





112

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y

SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL

DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL

PROYECTO




113

IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE

LA PROBLEMÁTICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE

INFLUENCIA DEL PROYECTO

Inventario Ambiental

IV.1 Delimitación del área de estudio

a) Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a

desarrollar, sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la

disposición de desechos.

El predio del proyecto se encuentra en un parque industrial parcialmente ocupado.

La delimitación del área de influencia o área de estudio se hizo sobre vialidades del

propio parque.

Ocupa un área aproximada de 78.6 hectáreas. Limita al noreste con el Río

Pesquería; al sur con el Libramiento Noroeste; al oeste con el Circuito Industrial

Humberto Lobo; al norte limita con la calle Cobre; esta área tiene un radio

aproximado de 500 m desde la Planta.

Ver la siguiente Figura.




114

Figura 3. Área de influencia del proyecto.

b) Factores sociales (poblados cercanos).


El predio se encuentra en un fraccionamiento industrial autorizado.

Área de influencia

Área del proyecto




115

c) Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de

vegetación, entre otros.


La geología en el predio corresponde a aluvión; las pendientes topográficas son muy

suaves; el tipo de suelo presente es castañozem; el escurrimiento más cercano es el

Río Pesquería, ubicado a 650 m, en línea recta; el clima es seco semicálido; no

existe vegetación en el sitio del proyecto.

d) Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las

unidades ambientales (ecosistemas).


De acuerdo con el Plan de Ordenamiento Ecológico Territorial, 2000, de la Secretaría

de Desarrollo Urbano y Obras Públicas de Gobierno del Estado de Nuevo León,

citado en el Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona

Conurbada de Monterrey, el área del proyecto forma parte de la Unidad Ambiental

86, denominada Sierra de San Miguel.

El Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del

Municipio de García, Nuevo León, presenta un mapa de Unidades del Paisaje. Se

identificaron 44 unidades en el municipio. El área del proyecto forma parte de la

número 23 Lomerío con sustrato aluvial con vegetación de zonas semiáridas, el cual

ocupa una superficie de 10.8 km2.





116

En el documento Ordenamiento Ecológico del Área Metropolitana de Monterrey,

Nuevo León: Niveles Región de Influencia y Urbano, elaborado por la Facultad de

Arquitectura de la Universidad Autónoma de Nuevo León para la Dirección General

de Ordenamiento Ecológico e Impacto Ambiental de la Secretaría de Desarrollo

Urbano (SEDUE), Delegación Nuevo León; se dice que el área del proyecto forma

parte del geoecosistema Talud de Tierras Bajas, el cual está formado principalmente

por vegetación de matorral que se ha adaptado a las condiciones físicas imperantes

en la zona.

Estos ambientes ocupan una posición en donde se tiene una mejor captación del

agua de escurrimiento que viene de las sierras y tienen suelos más profundos que

los de las partes medias y altas de la sierra.

Por ello son más vulnerables a los procesos de erosión, ya sea por aguas

superficiales o subterráneas, por lo que el papel de la vegetación es muy importante

para proteger el suelo de la erosión pluvial y fluvial, así como para anclar, en lo

posible, al subsuelo.

e) Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial

de Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran).

De acuerdo con el Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el

Desarrollo Urbano del Municipio de García, Nuevo León, el predio del proyecto está

definido en la zonificación secundaria como dentro de la Zona III, que es la

determinada para recibir el uso de suelo industrial, por lo que es compatible con el

uso propuesto.





117

El Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de García, Nuevo León, divide

en siete porciones al municipio, para fines explicativos; el área del proyecto

corresponde al Distrito B2 (Parque Industrial Mitras y áreas industriales contiguas).

Para efectos particulares del Plan, solamente se consideran los Distritos B4, B5, B6 y

B7. Sin embargo, dentro del Plano Número 5, Uso del Suelo, Vialidad e

Infraestructura, el predio que ocupará la Planta está señalado como Industrial.


IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental

IV.2.1 Aspectos abióticos

a) Clima.

• Tipo de clima

De acuerdo con la clasificación de Köppen, modificada por Enriqueta García para la

República Mexicana, el clima en el predio de la Planta y su área de influencia es del

tipo BS0hw: es seco; semicálido; con invierno fresco; régimen de lluvias de verano

con al menos diez veces mayor la cantidad de lluvia en el mes más húmedo de la

mitad caliente del año que en el mes más seco; presenta un porcentaje de

precipitación invernal con respecto a la anual entre 5 y 10.2; el cociente

precipitación sobre temperatura es <22.9; presenta condición de canícula, es decir,

una reducida temporada menos lluviosa dentro de la estación de lluvia (llamada

también sequía de medio verano).




118

• Fenómenos climatológicos

Heladas

Presentan una frecuencia de 0 a 20 días al año en la zona; esto se debe

básicamente al régimen térmico elevado, el cual sólo permite la presencia de estos

fenómenos en los meses de diciembre y enero, distribuidos de manera irregular.

Granizadas

Su distribución es muy irregular y no guardan un patrón de comportamiento

definido; en general se presentan durante 0 a 2 días al año. Su incidencia está

asociada a los primeros meses del período de lluvias (abril, mayo y junio).

• Temperatura promedio mensual, anual y extremas

La temperatura media anual es de 20 a 22 °C.

• Evaporación promedio mensual

Las condiciones de balance hídrico en la zona de la Planta son las siguientes:

Concepto

Período de mayor

precipitación

(julio -noviembre)

Período de menor

precipitación

(diciembre -junio)

Precipitación 414.5 mm 100 % 200.6 mm 100 %

Evapotranspiración potencial 306.1 mm 73.8 % 119.8 mm 59.7 %

Escurrimiento 66.3 mm 16 % 32.1 mm 16 %

Infiltración 42.1 mm 10.2 % 48.7 mm 14.3 %




119

Así, en general, de los 615 mm de lluvia en el año, 426 mm corresponden a agua

que regresa a la atmósfera (evapotranspiración), lo que representa un promedio

mensual de 35.5 mm.

• Vientos dominantes

Los vientos dominantes durante mayo a octubre son del sureste, con una frecuencia

de 45 %; de noviembre a abril, los vientos dominantes provienen del norte-noreste,

con una frecuencia de 65 %.

• Precipitación pluvial

La precipitación media anual en la zona de la Planta es de 400 a 500 mm.

La precipitación total de mayo a octubre es de 325 a 400 mm, y de noviembre a

abril de 75 a 100 mm.

El número de días con lluvia apreciable (lluvia mayor de 0.1 mm), en ambos

períodos, es de 0 a 29.

b) Geología y geomorfología.

• Características litológicas del área.

La geología en el predio de la Planta y en la mayor parte de su área de influencia

corresponde a aluvión; sólo en una pequeña sección de ésta última, en la esquina

noroeste, se compone por conglomerado.

(Ver Anexo 9. Cartografía: Geología)




120

Aluvión

Roca sedimentaria del Cenozoico. Depósito del Cuaternario.

Es un suelo formado por deposición de materiales sueltos, gravas, arcillas y arenas

que provienen de rocas preexistentes que han sufrido transporte fluvial, y que

incluye a los depósitos que ocurren tanto en planicies de inundación, valles de ríos y

fajas de piamonte. Su espesor ronda los cientos de metros; constituyen llanuras con

clásticos finos o abanicos aluviales al pie de sierras donde los clastos normalmente

son de granulometría gruesa.

Conglomerado

Roca sedimentaria del Cenozoico. Depósito del Terciario.

Consiste primordialmente en una secuencia de capas de origen continental de edad

Eocénica Tardía, Oligocénica Temprana, que se formó posteriormente al

plegamiento de las rocas cretácicas.

• Características geomorfológicas más importantes del predio.

El predio de la Planta y su área de influencia forman parte de la Provincia

Fisiográfica Llanura Costera del Golfo Norte, específicamente de la Subprovincia

Llanuras y Lomeríos.

La mayor parte de los afloramientos rocosos de la provincia pertenecen al Cretácico

Superior y están constituidos por lutitas. Los conglomerados que sobreyacen en

forma discordante a los sedimentos del Cretácico Superior son del Terciario

(Pleistoceno). Los depósitos más recientes corresponden al Cuaternario y están

constituidos por rellenos aluviales.




121

Las estructuras características de las rocas del Cretácico en la provincia están

formadas por numerosos pliegues de pequeñas dimensiones y por abundantes

fracturas y fallas de corriente horizontal.

• Características del relieve.

El relieve en la zona del proyecto corresponde a lomerío suave con llanuras; de

origen sedimentario; las pendientes topográficas son suaves.

El predio de la Planta se encuentra a una altura aproximada de 580 msnm; el área

de influencia está entre los 580 y 590 msnm.

(Ver Anexo 7. Vista aérea, 2007)

(Ver Anexo 8. Cartografía: Topografía)

• Presencia de fallas y fracturamientos.

No existen fallas o fracturamientos en la zona donde se ubicará la Planta.

• Susceptibilidad de la zona a: sismicidad, deslizamiento, derrumbes,

inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad

volcánica.

La zona de la Planta no es susceptible a ninguno de los fenómenos antes

mencionados.




122

c) Suelos

• Tipos de suelo.

El tipo de suelo en el predio de la Planta y en la mayor parte del área de influencia

es Castañozem; sólo parte de la esquina noroeste de ésta última corresponde a

Rendzina.

Castañozem

En general, son suelos profundos que presentan una capa superior de color pardo

rojizo oscuro, rica en materia orgánica y nutrientes, además de un enriquecimiento

con carbonatos de calcio precipitado en forma de láminas y/o concresiones en el

subhorizonte.

Rendzina

Se hallan en altitudes mayores a los 250 msnm; su formación se lleva a cabo in situ,

caracterizándose como suelos residuales; tienen un nivel de fertilidad media.

Las unidades cartográficas correspondientes son las siguientes:

• Kh / 2 Castañozem háplico de textura media.

• E + I / 2 Rendzina + Litosol, de textura media.

(Ver Anexo 8. Cartografía: Edafología)




123

Castañozem háplico

Tiene una profundidad de 130 cm.

El Horizonte A (Mólico) es de 24 cm de espesor; presenta reacción moderada al HCl;

es de textura media; la estructura es en forma de bloques subangulares de tamaño

medio y desarrollo moderado.

El Horizonte B (Cámbico) presenta reacción moderada al HCl; la textura del suelo es

gruesa; con estructura en forma de bloques subangulares de tamaño fino y

desarrollo moderado; presenta moderada acumulación de carbonatos.

En cuanto al drenaje interno, el suelo se considera muy drenado.

Los datos analíticos del suelo son los siguientes:

Parámetro Horizonte A Horizonte B21 Profundidad 0 a 24 cm 24 a 68 cm Textura 14 % arcilla, 38 %

limo, 48 % arena 12 % arcilla, 12 % limo, 76 % arena

Clasificación Franco Migajón arenoso Color En Seco 10YR6.5/3 10YR7/3 Color En Húmedo 10YR5/4 10YR6/3.5 Conductividad Eléctrica <2 mmhos/cm <2 mmhos/cm Ph En Agua 8.4 8.4 Materia Orgánica 0.1 % 0.1 % Capacidad De Intercambio Catiónico Total

8.8 meq/100 g 7.5 meq/100 g

Saturación De Bases 100 % 100 % Cationes Intercambiables Sodio 0.1 meq/100 g 0.1 meq/100 g Saturación De Sodio <15 % <15 % Potasio 0.4 meq/100 g 0.2 meq/100 g Calcio 16.3 meq/100 g 16.3 meq/100 g Magnesio 2.6 meq /100 g 2.6 meq /100 g Fósforo 2.0 ppm 2.0 ppm




124

d) Hidrología superficial y subterránea

• Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio.

Hidrología superficial

El predio de la Planta y su área de influencia forman parte de la Región Hidrológica

24 Bravo - Conchos, Cuenca Río Bravo – San Juan, y específicamente de la

Subcuenca Río Pesquería.

El Coeficiente de Escurrimiento de la precipitación media anual es de 0 a 5 %.

• Embalses y cuerpos de agua

La corriente más cercana al predio es el Río Pesquería; se encuentra a

aproximadamente 650 m al este, en línea recta.

El límite noreste del área de influencia corresponde a este escurrimiento.

• Análisis de la calidad del agua.

No aplica para el proyecto ya que no habrá afectación a cuerpos de agua.

Hidrología subterránea

El material propio de la zona donde se ubicará la Planta es de naturaleza no

consolidada con posibilidades altas de contener agua; está formado por depósitos

aluviales de composición areno-arcillosa que rellenan, por lo común, estructuras

sinclinales; tienen alta permeabilidad. La calidad del agua varía de dulce a salada; la

dirección del flujo subterráneo es similar al que presentan las corrientes superficiales

(hacia el este); los niveles estáticos son de diez metros en promedio.




125

Se encuentra dentro del área de veda de explotación de agua subterránea,

decretada por la Federación.

• Localización del recurso; profundidad y dirección; tipo de acuífero

(acuitardo, acuífero semiconfinado, confinado, etc.) usos principales y

calidad del agua.

No aplica para el proyecto ya que no habrá afectación al agua subterránea.

IV.2.2 Aspectos bióticos

a) Vegetación terrestre

De acuerdo con la cartografía, la vegetación en el predio y la mayor parte de su área

de influencia estuvo constituida por Matorral submontano de tipo secundario,

mezclado con Pastizal inducido; esta vegetación surgió sobre áreas agrícolas con

riego suspendido.

Como especies características se tenían las siguientes:

• Estrato superior (2 m de altura): Prosopis glandulosa (mezquite); Acacia

sp.

• Estrato medio (1.6 m de altura): Cordia boissieri (anacahuita), Celtis

pallida (granjeno).

• Estrato inferior (0.4 m de altura): Opuntia sp. (nopal), Setaria

macrostachya, Heteropogon contortus,

Trichloris pluriflora, Bouteloua sp.,

Sporobolus sp.




126

Sólo hacia la esquina noroeste del área de influencia se presentaba vegetación

nativa (matorral submontano mezclado con pastizal natural).

Las unidades cartográficas correspondientes son:

• [R] - (Mb) – Pi Área de Riego suspendido con vegetación secundaria de

Matorral subinerme mezclada con Pastizal inducido.

• Mb – Pn Matorral submontano mezclado con pastizal natural

(Ver Anexo 8. Cartografía: Uso del suelo)

Actualmente sólo hacia el límite oriente del predio se observan algunas áreas con

herbáceas indicadoras de disturbio (zacates).


La vegetación en el entorno del Parque Industrial Mitras es característica de zonas

sujetas a perturbaciones antropogénicas.

b) Fauna.

El predio se encuentra en un parque industrial, carente de especies animales.

IV.2.3 Paisaje

El predio forma parte de un fraccionamiento industrial; no se tienen puntos de especial

interés paisajístico que pudieran ser afectados por la inserción de la Planta en el sitio.




127

IV.2.4 Medio socioeconómico

a) Demografía

• Dinámica de la población de las comunidades directa o indirectamente

afectadas con el proyecto.

La información socioeconómica se dará para el municipio, ya que la Planta se

ubicará en un parque industrial, donde, por definición, no se permite el uso

habitacional (el predio del proyecto forma parte del Área Geoestadística Básica –

AGEB - 0160-0, donde el XII Censo General de Población y Vivienda, 2000, realizado

por el INEGI, no reporta pobladores).

La información censal indica que el municipio contaba con una población total de

28,974 habitantes, con el 50.7 % representado por hombres (14,700 habitantes) y

el restante 49.2 % por mujeres (14,274 personas).

En cuanto a grupos de edad, se tiene lo siguiente:




128

Indicador Población municipal

Población total 28,974

Población masculina 14,700

Población femenina 14,274

Población de 0 a 14 años 10,697

Población de 5 años y más 24,557











Población de 65 años y más 984

• Crecimiento y distribución de la población.

Desde 1960, la población de García, N. L. ha mantenido un crecimiento superior a la

media estatal, sobre todo de 1990 a 1995, período en que la tasa de crecimiento

anual del municipio se dispara al 11.2 %, casi cuatro veces mayor que la tasa

estatal.

Es notoria la urbanización del municipio, pues en 1960 el 45.7 % de la población

vivía en la cabecera y el resto, más de la mitad, en las localidades rurales. En

cambio en el año 2000, el 86.4 % de la población vive en la cabecera municipal.




129

El establecimiento de importantes industrias en el municipio han provocado el

crecimiento acelerado en los tiempos recientes, asegurando un sector secundario

prometedor de buenas fuentes de empleo y atrayendo población de la cercana área

metropolitana de Monterrey. Eso hace suponer que han de continuar las tendencias

del crecimiento poblacional, por encima de la media estatal y hasta de la

metropolitana.

En la siguiente tabla se muestra el crecimiento poblacional observado en el

municipio, la cabecera y las localidades rurales:




130

Período Población Municipio Cabecera Localidades

rurales Estado Municipio

Absoluta 4091 1869 2222 1078848 4091 1960

Relativa 100 45.7 54.3 100 0.38

Tasa Media Anual 1960-1970 4.9 5.6 3.9 4.8 4.9

Absoluta 6477 3222 3255 1694689 6477 1970

Relativa 100 49.7 50.3 100 0.38

Tasa Media Anual 1970-1980 4.7 9.0 -1.4 3.9 4.7

Absoluta 10434 7617 2817 2513044 10434 1980

Relativa 100 73.0 27.0 100 0.42

Tasa Media Anual 1980-1990 2.4 2.6 1.7 2.2 2.4

Absoluta 13164 9845 3309 3098736 13164 1990

Relativa 100 74.8 25.2 100 0.42

Tasa Media Anual 1990-1995 11.2 15.9 0.6 2.44 11.2

Absoluta 23981 20569 3412 3550114 23981 1995

Relativa 100 85.8 14.2 100 0.68

Absoluta 28974 25059 3913 3834141 28974 2000

Relativa 100 86.5 13.5 100 0.75




131

• Natalidad y mortalidad.

Para el año 2004 se tienen 1,104 nacimientos en García, Nuevo León, de acuerdo al

municipio de residencia de la madre (529 hombres y 575 mujeres).

Para el año 2000, el promedio de hijos nacidos vivos de mujeres de 12 años y más

en el municipio es de 2.73.

En cuanto a las defunciones generales, para el 2004 se registraron 146 en el

municipio (82 hombres y 64 mujeres). Durante ese período, las defunciones de

menores de un año fueron 19 (12 hombres y 7 mujeres).

• Población económicamente activa.

a) Población económicamente activa (por edad, sexo, estado civil, por sectores

de actividad, etc.).

De acuerdo con la información censal, para el año 2000 se tienen en el

municipio 19,439 personas de 12 años y más (9,937 del sexo masculino y

3,827 del sexo femenino). De éstos, la población económicamente activa es

de 9,680 personas, mientras que la población económicamente inactiva es de

9,665 personas.

Se tienen 9,611 personas ocupadas; en el sector secundario (comprende

industria manufacturera, electricidad, agua, construcción, minería, extracción

de petróleo y gas) están ocupadas 5,732 personas, mientras que en el sector

terciario (comercio, transporte, gobierno y otros servicio) se tienen 3,128

ocupados.




132

b) Distribución porcentual de la población desocupada abierta por posición en el

hogar.

La información censal reporta 69 personas desocupadas en el municipio, las

cuales representan el 0.7 % de la población económicamente activa.

c) Población económicamente inactiva.

De la población económicamente inactiva, el 16.7 % son estudiantes (1,623

personas), mientras que el 52.9 % se dedican a quehaceres del hogar (5,113

personas).

d) Distribución de la población activa.

Ver la siguiente tabla:

Indicador Población en el

municipio

Población ocupada como empleado u obrero 7,496

Población ocupada como jornalero o peón 456

Población ocupada por cuenta propia 1,204

Población ocupada que trabajó hasta 32 horas en la

semana de referencia

671

Población ocupada que trabajó de 33 a 40 horas en la


597

Población ocupada que trabajó de 41 a 48 horas en la


6,564




133

b) Factores socioculturales

No aplica para el proyecto, ya que éste se desarrollará en un fraccionamiento

industrial.

IV.2.5 Diagnóstico ambiental

El área del proyecto forma parte del geoecosistema Talud de Tierras Bajas, formado

principalmente por vegetación de matorral que se ha adaptado a las condiciones físicas

imperantes en la zona; en este ambiente se tiene una mejor captación del agua de

escurrimiento que viene de las sierras; tiene suelos más profundos que los de las partes

medias y altas de la sierra, por lo que es más vulnerable a los procesos de erosión, por lo

que el papel de la vegetación es muy importante para proteger el suelo.

La vegetación en el entorno del Parque Industrial Mitras, donde se encuentra el predio de la

Planta, es característica de zonas sujetas a perturbaciones antropogénicas.

En el Anexo 9 se presenta una serie de planos para sobreposición con la topografía,

geología, edafología, uso del suelo y vegetación en el predio de la Planta.

b) Síntesis del inventario

Dadas las dimensiones del terreno del proyecto, éste presenta las mismas características en

su superficie: las pendientes topográficas son muy suaves; se asienta sobre aluvión; el tipo

de suelo es castañozem; la vegetación, de tipo secundaria, correspondía a matorral

submontano (actualmente el predio sólo presenta vegetación herbácea hacia su límite

norte).




134

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE

LOS IMPACTOS AMBIENTALES




135

V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUACIÓN DE LOS

IMPACTOS AMBIENTALES

V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales

El impacto ambiental es una herramienta de planeación que permite la detección de

posibles modificaciones al ambiente, de manera previa a la realización de obras o

actividades. Este instrumento tiene un alcance preventivo que permite consolidar proyectos

de desarrollo con un mínimo impacto negativo al ambiente, para lo cual es necesario utilizar

técnicas de identificación y evaluación de impactos que garanticen que se están

considerando todos los atributos ambientales potenciales a ser afectados y todas aquellas

actividades que puedan generar impactos en el ambiente.

La identificación de los impactos ambientales potenciales se basó en la experiencia

multidisciplinaria del equipo de trabajo, la información aportada por el promovente y visitas

de verificación al sitio del proyecto.

Para la evaluación de impactos ambientales identificados se utilizaron la técnica de la Matriz

de Leopold y las Matrices Matemáticas para determinar impactos de Bojórquez et. al.

(1998). Primeramente se realizó un check list de las acciones relevantes del proyecto, así

como de los factores y componentes ambientales. Luego se procedió a la identificación de

las interacciones ambientales mediante la Matriz de Leopold modificada. Para la asignación

de las categorías de impacto se utilizaron criterios y una escala de valores para calificarlos.

En seguida se definieron los índices que se generarán de acuerdo con la metodología

seleccionada y el rango de valores para la clasificación del resultado de significancia.

Posteriormente se llevó a cabo la construcción de matrices de resultados (Matriz Cribada).




136

Finalmente, a manera de balance global del proceso de evaluación del proyecto se obtienen

las estadísticas y porcentajes por clase de impacto y por actividad.

La metodología propuesta es de carácter cualitativo, ya que no involucra una medición de

los cambios esperados, sino que éstos son interpretados en función de los criterios de

caracterización.

V.1.1 Indicadores de impacto

Se utilizarán indicadores ambientales para evaluar el grado de cambio esperado en aquellos

impactos que resulten significativos; estos indicadores se establecerán una vez fijadas las

interacciones esperadas entre las actividades del proyecto y los atributos ambientales

prevalecientes.

El sitio donde se ubicará la planta carece de vegetación y de fauna; además, no hay

escurrimientos cercanos al mismo; por lo anterior, los factores a considerar para la

evaluación de impacto ambiental del proyecto son:

• Suelo

• Aire

• Sociales y económicos




137

Factor ambiental Componente ambiental Indicador ambiental

Suelo Uso de suelo Uso propuesto en los planes de

desarrollo urbano

Contaminación por fugas y

derrames

Cambio en las características

fisicoquímicas del suelo

Aire Calidad del aire Concentración de partículas,

humos y gases contaminantes

Ruido Generación de ruido

Sociales y económicos Empleo Tiempo de ocupación

Demanda de servicios Infraestructura urbana acorde

con las actividades

Reciclaje y tratamiento de

residuos peligrosos

Obtención de tambores y

contenedores limpios

Obtención de plástico

Recuperación de plomo

Obtención de agua tratada para

reuso/descarga

Obtención de lodos no

peligrosos

Recuperación de metales




138

V.1.2 Lista de indicadores de impacto

Suelo

Uso de suelo

Indicador ambiental: Uso propuesto en los planes de desarrollo urbano

El predio donde se ubicará la Planta se encuentra en un parque industrial; los planes de

desarrollo urbano municipal y de la zona conurbada de Monterrey señalan que este uso es

compatible en la zona.

Contaminación por fugas y derrames

Indicador ambiental: Cambio en las características fisicoquímicas del suelo

Las características fisicoquímicas del suelo podrían verse afectadas durante la operación de

la Planta debido a fugas y/o derrames de los residuos a manejar, que pueden presentarse

durante el trasvase hacia tanques, durante el almacenamiento de los mismos, así como en

el propio proceso de reciclaje y/o tratamiento; aunado a lo anterior, el manejo inadecuado

de los residuos generados en los procesos generar también la contaminación del suelo.

Por lo anterior, los tanques de almacenamiento y de proceso estarán sobre una superficie

impermeable, con fosas ciegas de contención para posibles derrames; además, los tanques

contarán con indicadores visuales de nivel (mirilla) para evitar un llenado excesivo y por

ende derrames al piso.




139

Aire

Calidad del aire

Indicador ambiental: Presencia de partículas y polvos en el ambiente

Durante la adecuación de las instalaciones existentes y construcción de las áreas de

reciclaje de tambores y recuperación de plomo y plástico se afectará la calidad del aire

debido a la emisión de polvos y partículas en el ambiente, al igual que con el acarreo de

materiales.

Ruido

Indicador ambiental: Generación de ruido

En la etapa de construcción, la adecuación de las instalaciones y construcción de las dos

áreas de proceso faltantes, cimentación e instalación de tanques y equipo, así como la

construcción de fosas de contención, generarán ruido.

En general, para el factor Aire, el impacto se considera puntual y de poca magnitud, debido

a las dimensiones de las obras a desarrollar y a que la construcción del proyecto se llevará

a cabo en un corto tiempo.

Sociales y económicos

Empleo

Indicador ambiental: Tiempo de ocupación

El proyecto generará empleos durante sus diferentes etapas. Por el tipo de actividades a

realizar se espera la contratación de mano de obra local.

Para la construcción e instalación de la Planta se estima que se requerirá de 8 trabajadores,

además de un supervisor.

Durante la operación de la Planta, se crearán alrededor de 22 empleos directos.




140

Demanda de servicios

Indicador ambiental: Infraestructura urbana acorde con las actividades

El proyecto demandará servicios para el retiro de los residuos generados durante la

construcción de la Planta.

En la etapa de operación, se requerirán servicios externos a la Planta para el manejo de los

residuos peligrosos generados en los procesos de reciclaje y/o tratamiento; parte de estos

residuos serán almacenados temporalmente en las propias instalaciones de RED-MTY, y

luego enviados a disposición final.

Se estima que los servicios existentes en la zona serán suficientes para cubrir las demandas

presentes y futuras de la Planta.

Reciclaje y tratamiento de residuos peligrosos

Indicador ambiental: Obtención de tambores y contenedores limpios

El reciclaje de tambores y contenedores permitirá su reutilización en el almacenamiento de

materiales o residuos, con lo que se reducirá la cantidad de estos tambores en

confinamiento.

Indicador ambiental: Obtención de plástico

El reciclaje de plástico minimizará la cantidad de residuos enviados a disposición.




141

Indicador ambiental: Obtención de agua tratada para reuso

El tratamiento de corrientes acuosas permitirá la obtención de agua con tal calidad que

permita su reuso en las instalaciones de RED-MTY o bien su descarga a la red de drenaje

municipal, al cumplir con los límites y condiciones establecidos en la Norma Oficial Mexicana

NOM-002-SEMARNAT-1996.

Indicador ambiental: Obtención de lodos no peligrosos

Con el tratamiento de lodos se minimizará la cantidad de estos residuos en confinamiento

controlado, ya que al volverse no peligrosos podrán ser depositados en algún relleno

sanitario.

Indicador ambiental: Recuperación de metales

Es factible la recuperación de metales de los lodos tratados.

V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación

V.1.3.1 Criterios

Después de identificar las interacciones ambientales relevantes para las diferentes etapas

del proyecto, se procederá a calificar su impacto, considerando para ello criterios básicos y

criterios complementarios. Los criterios básicos son: Intensidad del impacto, Extensión del

efecto y Duración de la acción. Los criterios complementarios utilizados son Sinergia,

Acumulación, Controversia y Mitigación.




142

V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada

En la metodología para la identificación y evaluación de impactos ambientales se utilizaron,

por una parte, la técnica de la Matriz de Leopold, que en suma se trata de un estándar de

relación causa - efecto que añade a su papel en la identificación de impactos, la posibilidad

de mostrar la estimación de su valor; y por otra parte, las Matrices Matemáticas para

determinar impactos de Bojórquez et. al. (1998). Ambos modelos fueron ajustados, las

fases del proceso de análisis fueron las siguientes:

1. Check List de acciones relevantes.

En esta fase se sintetizaron y clasificaron las actividades relacionadas con las diferentes

etapas del proyecto: Preparación del Sitio, Construcción, Operación y Mantenimiento,

Abandono del sitio. La información fundamentó una lista de actividades principales.

2. Check List de factores y componentes ambientales.

Se elaboró el inventario de los factores y componentes ambientales que podrían ser

perturbados por las actividades del proyecto.

3. Identificación de interacciones ambientales.

En la identificación de las interacciones ambientales (benéficas y adversas) que podrían ser

causadas por las actividades del proyecto, se elaboró la Matriz de Leopold modificada.

En esta matriz se ordenaron sobre las columnas las actividades del proyecto que se listaron

en el punto 1 de este apartado, y sobre los renglones o filas se incluyeron los componentes

ambientales relacionados en el punto anterior.




143

La interacción entre las actividades del proyecto y los componentes ambientales se señaló

sombreando las celdas de intersección (positivo y negativo).

4. Asignación de categorías de impacto.

La identificación de los criterios y una escala de valores para calificarlos se presentan en las

siguientes tablas:




144

Escala utilizada para la calificación de los criterios básicos de evaluación

INTENSIDAD DEL IMPACTO* (I)

EXTENSIÓN DEL IMPACTO (E)

DURACIÓN DE LA ACCIÓN (D)

ESCALA Definida por el nivel de aproximación a las condiciones marcadas en la normatividad

Definida por el tamaño de la superficie afectada por una determinada acción

Definida por el lapso de tiempo en que se estará llevando a cabo una acción particular

1 Mínima. Cuando los valores de la afectación son menores a un 50 % respecto a los límites permisibles

Puntual. Ocurre y se extiende dentro del área del proyecto

Corta. Cuando la acción dura menos de 1 mes

2 Moderada. Cuando los valores de la afectación son equivalentes a más del 50 % respecto a los límites permisibles.

Local. Si ocurre y su extensión rebasa los límites del área del proyecto y en un radio de 100 m

Mediana. Cuando la acción dura entre 1 y 3 meses

3 Alta. Cuando la afectación rebasa los límites permisibles.

Regional. Si ocurre y su extensión excede a los 100 m de radio del área del proyecto

Larga. Cuando la acción dura más de 3 meses

Nota:

* Para el factor socioeconómico se consideraron los niveles reportados para el municipio.




145

Escala utilizada para la calificación de los criterios complementarios de evaluación

Sinergia (S)

Acumulación (A)

Controversia (C)

Mitigación (M)

Escala Definida por el grado de interacción entre impactos

Definida por el nivel de acumulación entre impactos

Definida por la existencia de normatividad ambiental aplicable y la percepción del recurso por la sociedad civil

Definida por la existencia y efectividad de las medidas de mitigación

0 Nula. Cuando no se presentan interacciones entre impactos

Nula. Cuando no se presentan efectos aditivos entre impactos

No existe. Cuando el impacto SI esté regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil local y regional NOmanifiesta aceptación o preocupación por la acción o el recurso

Nula. No hay medidas de mitigación.

1 Ligera. Cuando el efecto producido por la suma de las interacciones (efectos simples) es ligeramente superior a las mismas

Poca. Cuando se presentan efectos aditivos entre dos acciones sobre el mismo componente ambiental

Mínima. Cuando el impacto está regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil local manifiesta aceptación o preocupación por la acción o el recurso.

Baja. Si la medida de mitigación aminora la afectación hasta en un 25 %

2 Moderada. Cuando el efecto producido por la suma de las interacciones (efectos simples) no rebasa el doble de las mismas

Media. Cuando se presentan efectos aditivos entre tres acciones sobre el mismo componente

Moderada. Cuando el impacto está regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil regional manifiesta su aceptación o preocupación por la acción o el recurso.

Media. Si la medida de mitigación aminora las afectaciones en más del 25 % y hasta un 75 %

3 Fuerte. Cuando el efecto producido por las suma de las interacciones (efectos simples) duplica o rebasa a las mismas.

Alta. Cuando se presentan efectos aditivos entre cuatro o más acciones sobre el mismo componente

Alta. Cuando el impacto NO está regulado por la normatividad ambiental y/o la sociedad civil local y regional SI manifiesta aceptación o preocupación por la acción y el recurso.

Alta. Si la medida de mitigación aminora la afectación en más del 75 %




146

5. Cálculo de índices.

Se definieron los índices que se generarán de acuerdo con la metodología sugerida: Índice

Básico, Índice Complementario, Índice de Intensidad de Impacto e Índice de Significancia;

así como el rango de valores para la clasificación del resultado del Índice de Significancia.

a) Índice Básico.

Este índice se obtiene utilizando los 3 criterios básicos (Intensidad, Extensión y Duración),

mediante la siguiente ecuación:

IBij=1/9 (Iij +Eij + Dij)

Donde:

Iij = Intensidad del impacto

Eij = Extensión del impacto

Dij = Duración de la acción

El origen de la escala de valoración es 0.33, debido a que es el valor más bajo posible de

obtener para este índice, por lo que:

0.33 ≤ IB ≤ 1

b) Índice Complementario.

Para el cálculo de este índice se utilizan tres de los criterios complementarios (Sinergia,

Acumulación y Controversia), mediante la siguiente fórmula:

ICij = 1/9 (Sij +Aij+ Cij)




147

Donde:

Sij = Sinergia

Aij = Acumulación

Cij = Controversia

En este índice el origen de la escala es 0, debido al valor más bajo posible de obtener, por

lo que sus valores pueden ubicarse en el siguiente rango:

0 ≤ IC ≤ 1

c) Índice de Impacto.

El Índice de Impacto está dado por la combinación de los criterios básicos y

complementarios.

Cuando existe alguno de los criterios complementarios (Sinergia, Acumulación y

Controversia), el Índice Básico incrementa su valor; el Índice de Impacto se calcula a través

de la siguiente fórmula:

IIij = IBij(1-ICij)

Donde:

IBij = Índice Básico

ICij = Índice Complementario

Los valores de este índice se ubican en el siguiente rango:

0.33 ≤ II ≤ 1




148

d) Significancia de Impacto.

Una vez obtenidos los indicadores IB, IC e II (Básico, Complementario y de Impacto,

respectivamente), se procede a calcular la Significancia del Impacto, tomando en

consideración la existencia y en su caso eficiencia esperada de las Medidas de Mitigación

(Mij).

Sij = IIij*(1-1/3(Mij))

Donde:

IIij = Índice de Impacto

Mij = Medidas de Mitigación

Los valores de la Significancia del Impacto (Sij) que se obtienen se clasifican de acuerdo con

la siguiente escala:

Tipo de Impacto Clave Rango

Impacto no significativo (ns) 0.0000 a 0.2000

Impacto poco significativo (ps) 0.2001 a 0.4000

Impacto moderadamente significativo (ms) 0.4001 a 0.6000

Impacto significativo (S) 0.6001 a 0.8000

Impacto muy significativo (MS) 0.8001 a 1.0000

6. Construcción de matrices de resultados (Matriz Cribada).

Se elabora la matriz de calificaciones de Índice de Significancia de impactos, la cual se

presenta a manera de síntesis del proceso de evaluación.




149

7. Balance de impacto.

A partir de los resultados de los Índices Básico, Complementario, de Impacto y Significancia

de Impactos, se obtienen las estadísticas y porcentajes por clase de impacto y por

actividad, a manera de balance global del proceso de evaluación del proyecto.

IMPACTOS AMBIENTALES GENERADOS

Fase 1 y 2.

Las acciones por etapa del proyecto, los factores y componentes ambientales susceptibles

de ser afectados se presentan en las siguientes tablas:

Factor ambiental Componente ambiental

Suelo Uso de suelo

Contaminación por fugas y derrames

Aire Calidad del aire

Ruido

Sociales y económicos Empleo

Demanda de servicios

Reciclaje y tratamiento de residuos

peligrosos




150

Etapa Actividad Elaboración del proyecto Preparación del sitio Trámites y permisos Adecuación de instalaciones existentes Acarreo de materiales de construcción Construcción de fosas de contención Construcción de edificios Instalación de equipo Señalización Habilitación de áreas verdes

Construcción

Retiro de residuos Almacenamiento de residuos Trasvase de residuos a tanques Manejo de productos químicos Manejo de residuos generados Escurrido de tambores y contenedores Lavado de tambores Enjuague de tambores Secado de tambores Probado de hermeticidad de tambores Obtención de tambores limpios Purgado de baterías Neutralización de ácido sulfúrico Corte de baterías Obtención de plástico Recuperación de plomo Tratamiento de corrientes acuosas Filtración de agua y lodos (espesado) Filtración de agua (tren de filtrado) Almacenamiento y caracterización de agua tratada Reuso, descarga de agua tratada Separación de fase aceitosa de lodos fluidos Tratamiento de lodos Deshidratación de lodos Caracterización de lodos Obtención de lodos no peligrosos Recuperación de metales Mantenimiento a equipo

Operación y Mantenimiento

Mantenimiento a infraestructura de servicios Desmantelamiento de tanques y equipo Demolición de construcciones Remediación del sitio

Abandono

Retiro de residuos




151

Fase 3.

Una vez identificadas las actividades relevantes del proyecto, así como los factores y

componentes ambientales susceptibles de ser afectados, se procedió a elaborar la Matriz de

Identificación de Interacciones Ambientales, en la cual se establecieron las interacciones

que corresponden con los impactos ambientales que podría causar el proyecto.

Esta Matriz se presenta a continuación:




152

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE INTERACCIONES AMBIENTALES




153

Se identificaron 94 interacciones ambientales:

Etapa del proyecto Interacciones ambientales

Preparación del sitio 04

Construcción 20

Operación y Mantenimiento 58

Abandono 12

EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES

Fases 4 y 5.

Para evaluar la significancia del impacto ambiental de cada interacción identificada en la

Fase 3, se elaboraron las calificaciones obtenidas para cada interacción, aplicando los

Índices Básico, Complementario, de Impacto y de Significancia de Impactos; ésta última fue

clasificada en cinco clases de significancia.

Ver la siguiente Tabla:




154

CRITERIOS DE SIGNIFICANCIA




155





156





157

Fase 6.

Se generó la matriz con los resultados de la evaluación con la categoría de impacto por

significancia, presentándose tanto los impactos benéficos como adversos.

Esta Matriz se presenta en la siguiente página.

Fase 7.

La cantidad de interacciones por clase de impacto, así como los porcentajes

correspondientes para cada uno de los índices considerados en la evaluación de impacto

ambiental del proyecto Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos, son los

siguientes:

Clase de impacto

No Significativo

Poco Significativo

Moderada mente

Significativo Significativo Muy

Significativo Criterio

Cant. % Cant. % Cant. % Cant. % Cant. %

Básico - - 38 40.4 37 39.3 11 11.7 8 8.5

Complementario 41 43.6 17 18.0 36 38.2 - - - -

Impacto - - 19 20.2 40 42.5 21 22.3 14 14.9




158

MATRIZ CRIBADA DE IMPACTOS AMBIENTALES




159

Las calificaciones de Índice de Significancia para cada una de las actividades del proyecto se

muestran en la siguiente tabla, marcándose tanto los impactos benéficos (positivos) como

los adversos (negativos):

Significancia (Sij) Positivo Negativo Etapa Actividades

ns ps ms S MS ns ps ms S MS Elaboración del proyecto 2

Prep. Trámites y permisos 2 Adecuación de instalaciones existentes 1 2 Acarreo de materiales de construcción 2 Construcción de fosas de contención 1 2 Construcción de edificios 1 2 Instalación de equipo 1 1 Señalización 1 1 Habilitación de áreas verdes 1 1

Cons

trucc

ión

Retiro de residuos 1 2 Almacenamiento de residuos 1 1 Trasvase de residuos a tanques 1 1 Manejo de productos químicos 1 Manejo de residuos generados 1 1 1 Escurrido de tambores y contenedores 1 1 Lavado de tambores 1 1 Enjuague de tambores 1 1 Secado de tambores 1 1 Probado de hermeticidad de tambores 1 1 Obtención de tambores limpios 1 1 Purgado de baterías 1 1 Neutralización de ácido sulfúrico 1 1 Corte de baterías 1 2 Obtención de plástico 1 1 Recuperación de plomo 1 1 Tratamiento de corrientes acuosas 1 1 1 Filtración de agua y lodos (espesado) 1 1 Filtración de agua (tren de filtrado) 1 1 Almacenamiento/caracterización agua tratada 1 1 Reuso, descarga de agua tratada 1 1 Separación de fase aceitosa de lodos fluidos 1 1 Tratamiento de lodos 1 1 1 Deshidratación de lodos 1 1 Caracterización de lodos 1 Obtención de lodos no peligrosos 1 1 Recuperación de metales 1 1 Mantenimiento a equipo 1 1

Oper

ació

n y M

ante

nim

iento

Mantenimiento a infraestructura de servicios 1 1 Desmantelamiento de tanques y equipo 1 1 1 Demolición de construcciones 1 2 Remediación del sitio 2 1

Aban

dono

Retiro de residuos 3




160

Las actividades del proyecto que ameritan la implementación de medidas de mitigación son

las valoradas con impactos negativos significativos; el componente ambiental a afectar es el

suelo por la posible contaminación del mismo debido a fugas y derrames de los residuos a

manejar durante la operación de la Planta:

• Almacenamiento de residuos

• Trasvase de residuos a tanques

• Manejo de residuos generados

• Escurrido de tambores y contenedores

• Purgado de baterías


• Separación de fase aceitosa de lodos





161

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS

IMPACTOS AMBIENTALES




162

VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS

AMBIENTALES

VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por

componente ambiental

SUELO

Impacto ambiental: Contaminación del suelo por fugas y derrames de

residuos peligrosos

• A fin de minimizar la ocurrencia de derrames que pudieran contaminar el suelo y

subsuelo, ya que se manejarán residuos peligrosos, la operación de la Planta se hará

por personal entrenado.

• Los manuales de operación de los equipos, manuales de procedimientos, así como las

hojas de datos de seguridad de las sustancias manejadas en la Planta deberán estar

disponibles para su consulta por el personal.

• Todo el personal, inclusive el de nuevo ingreso, debe ser informado de las

características de riesgo de los materiales manejados en la Planta y las medidas de

seguridad básicas.

• A fin de minimizar el riesgo inherente al manejo de los residuos en la Planta (tambores y

contenedores, baterías automotrices, corrientes acuosas, lodos contaminados), se

tendrá rigor en el apego a los procedimientos de operación.




163

• Obligatoriedad en el seguimiento a las medidas de seguridad establecidas en la Planta.

• El transporte de los residuos a tratar y reciclar será realizado por empresas especializadas

y autorizadas para esta actividad por la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos

Naturales y por la Secretaría de Comunicaciones y Transportes. Los operarios deben contar

con la capacitación necesaria para llevar a cabo sus actividades.

• Supervisión durante las maniobras de trasvase de los residuos a manejar.

• Implementar un programa general de mantenimiento para la detección y reparación de

daños en las instalaciones (tuberías de conducción, cableado eléctrico, etc.).

• Los residuos peligrosos generados durante las operaciones de la Planta serán enviados a

disposición final a través de empresas autorizadas.

• A fin de evitar la contaminación del suelo, las áreas de reciclaje y tratamiento de la Planta

contarán con piso de concreto impermeable, canaleta para derrames con pendiente de 5

% y su respectiva rejilla metálica, conectada a fosas de contención.

• Los motores de los equipos de proceso cuentan con sistema de paro y arranque, con

botoneras a un lado de los mismos.

• Para asegurar que las aguas tratadas en el proceso de corrientes acuosas de la Planta,

cumplan con la Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996, así como que los

lodos tratados se vuelvan no peligrosos y cumplir con lo establecido en la Norma Oficial

Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005, se tiene el siguiente plan de acción.




164

1. Selección de las corrientes acuosas y lodos a tratar

Se tiene claro que no todos los residuos (corrientes acuosas, lodos contaminados) son

susceptibles de tratar; dependiendo de los contaminantes se eligen los procesos de

separación y por ende los productos químicos y los equipos a utilizar.

Existen contaminantes que por su naturaleza y afinidad con el agua, solamente pueden

separarse por métodos ó con equipos muy costosos (destilación, intercambio iónico,

ósmosis inversa), los cuales además tienen desventajas como la baja velocidad de

producción, altos costos de operación, alto consumo de energía, altos costos de

refacciones y mantenimiento de los equipos, entre otras.

Por lo anterior, se eligieron sólo las siguientes corrientes acuosas:

Residuo Características químicas Aceites gastados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales


Aceites gastados de corte y enfriamiento en las operaciones de troquelado, fresado, taladrado y esmerilado



Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres:2 a 5 % en volumen

Soluciones gastadas de los baños de anodización de aluminio

Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de aluminio: 1 a 2 % en peso

Soluciones gastadas provenientes de las operaciones de decapado

Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Agua: 95 – 98 %

Soluciones gastadas provenientes de los baños de cadmizado, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas

Ácidos minerales libres: 2 a 5 % en volumen Álcalis libres: 2 a 5 % en volumen Sales de metales pesados en solución: 1 a 2% en peso

Soluciones gastadas de los baños de templado provenientes de las operaciones de enfriamiento

Aceite de temple gastado: 2 a 5 % en volumen Sólidos sedimentables: 1 a 3 % en volumen

En el caso de los lodos, se tratarán los siguientes:




165

Residuo Características químicas Lodos del separador API y cárcamos en la refinación del petróleo y almacenamiento de productos derivados


Lodos de tanques de almacenamiento de hidrocarburos Mezcla de hidrocarburos: hasta 5 % en peso

Lodos de tratamiento de aguas residuales de operaciones de galvanoplastía, excepto anodización de aluminio en ácido sulfúrico, estañado en acero al carbón, zincado en acero al carbón, depositación de zinc - aluminio en acero al carbón


Lodos de baños de anodización de aluminio y lodos del tratamiento de aguas residuales del revestimiento de aluminio por conversión química


Lodos de baños de anodización de aluminio, cobrizado, cromado, estañado, fosfatizado, latonado, niquelado, plateado, tropicalizado o zincado de piezas metálicas


Lodos provenientes de las operaciones de decapado o del desengrasado


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja y amarillo de cromo


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de cromo


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo


Residuos del horno de la producción de pigmentos verdes de óxido de cromo


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos azules de hierro


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos naranja de molibdato


Lodos del tratamiento de aguas residuales de la producción de pigmentos amarillos de zinc


Lodos de los tanques de enfriamiento con aceites utilizados en las operaciones de tratamiento en caliente de metales


Lodos generados en las casetas de aplicación de pintura Pigmentos, hidrocarburos, residuos de pinturas: hasta 5 % en peso

Lodos producto de la regeneración de aceites de enfriamiento gastados


Lodos de tratamiento de aguas residuales provenientes de las operaciones de enjuague de piezas metálicas para remover soluciones concentradas


Sales precipitadas de los baños de regeneración de níquel Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso

Residuos de las operaciones de limpieza alcalina o ácida Lodos ácidos o alcalinos: hasta 5 % en peso

Residuos del proceso de extrusión de tubería de cobre Sales metálicas y/o residuos metálicos: hasta 20 % en peso




166

Los generadores de las corrientes acuosas y lodos contaminados viables para tratar,

pasarán por el siguiente proceso para determinar si se consideran como clientes

potenciales:

Deberán generar alguno de los residuos mencionados anteriormente.

Los residuos pasarán por una serie de pruebas para verificar la variabilidad de la

calidad de los mismos, del agua producto y de los lodos tratados, así como las dosis

del tratamiento para cada uno de los procesos.

Se revisarán los costos del tratamiento en base a las pruebas anteriores y se

determinará si económicamente es redituable tratar estos residuos.

En el caso de las corrientes acuosas, se caracterizará el agua producto del

tratamiento para conocer sus parámetros y compararlos con la Norma Oficial

Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996; en el caso de los lodos tratados, la referencia

será la Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005.

Si algún parámetro no cumple con las especificaciones de las mencionadas normas,

se pondrá en stand-by mientras se hacen las pruebas necesarias para determinar si

con algún cambio en el tratamiento se logra que dicho parámetro sea cumplido,

volviendo a correr nuevas series de pruebas hasta asegurar el cumplimiento. Estas

series de pruebas también nos pueden llevar a decidir eliminar al prospecto si no es

posible hacer que cumpla con la norma ó considerar instalar equipos adicionales

para que tanto el agua como los lodos tratados estén dentro de los parámetros

establecidos.




167

En base a todo lo anterior se determinará si se realiza un contrato temporal con el

posible cliente y se someterá a prueba el tratamiento por un período de 3 meses

para continuar observando la variabilidad de la calidad del agua y de los lodos

obtenidos, para efectuar los ajustes necesarios del tratamiento.

2. Medidas complementarias

Realización de pruebas continuas

Cada lote de residuos que se reciba será sujeto a pruebas para verificar las dosis del

tratamiento y asegurar la eliminación de los contaminantes.

Almacenamiento controlado

Se tienen establecidas prácticas operativas para evitar mezclar residuos no

compatibles ó contaminarlos con otros, para asegurar que los tratamientos ya

diseñados eliminen efectivamente los contaminantes. El agua producto del

tratamiento se almacenará hasta verificar que sus parámetros cumplen con la NOM-

002-SEMARNAT-1996 antes de descargarse.

Análisis químicos de laboratorio de la Planta

En el laboratorio de la Planta se contará con el equipo necesario para efectuar los

análisis químicos al agua producto que marca la Norma, así como de los lodos

tratados.

Análisis químicos de laboratorio acreditado

Se contará con los servicios de un laboratorio acreditado por la Entidad Mexicana de

Acreditación y la Comisión Nacional del Agua para realizar análisis químicos

periódicos a los residuos tratados y verificar los resultados de los mismos.




168

Medidas de mitigación generales para la construcción y operación de la Planta

Construcción

• Respetar el tiempo estipulado de los trabajos de construcción, a fin de minimizar los

impactos por ruido y polvo, aunque esta actividad es temporal y de corta duración (se

estima en 2 meses).

• En el acarreo de los materiales de construcción, los vehículos deberán estar cubiertos

con lonas para evitar que estos sean derramados o se emitan polvos durante el

trayecto; esta medida ayudará a disminuir la emisión de partículas al ambiente.

• Los desechos y escombros resultantes de la construcción deberán disponerse en sitios

autorizados por el municipio de García, Nuevo León, evitando su abandono en predios

aledaños.

Operación

• La instalación de los equipos de proceso y líneas de conducción, deberá hacerse por

personal especializado.

• Elaborar e implementar un Plan de Contingencias para casos de emergencia, mismo que

deberá estar avalado por Protección Civil de Gobierno del Estado.

• Contar con extintores vigentes y estratégicamente ubicados en la Planta.




169

• La inspección a los extintores se realizará periódicamente, verificando la presión,

condición de las mangueras, que el acceso a los mismos no esté obstruido, que se

encuentren en su lugar asignado, entre los principales.

• Todo el personal de la Planta, incluyendo el de oficinas, debe estar capacitado en el uso

de extinguidores.

• En el caso de que se requiera el apoyo de cuerpos de seguridad o atención médica

externos al presentarse alguna contingencia en la Planta, contar con líneas telefónicas

para la comunicación con las dependencias oficiales o bien con las empresas vecinas.

• Se contará con avisos de seguridad prohibiendo fumar dentro de la Planta.

• Las áreas de proceso de la Planta estarán delimitadas, contarán con señalamientos de

seguridad, extintores, lavaojos de emergencia y señalización de rutas de evacuación.

• Sistemas eléctricos a prueba de explosión.

• Se evitará que el personal labore bajo el influjo de bebidas alcóholicas y/o drogas.

• La Planta contará con la señalización alusiva a la peligrosidad de las sustancias

manejadas, identificación de los equipos y fluidos conducidos por tuberías, rutas de

evacuación, puntos de concentración:

- Los tanques de almacenamiento, tanques y equipos de proceso estarán identificados

con una clave, con su capacidad en litros y etiqueta que indica los riesgos a la salud,

inflamabilidad y reactividad; las tuberías de circulación también estarán

identificadas.




170

- Los extintores estarán identificados en su cuerpo y también en el sitio donde estarán

sostenidos.

• Usar herramientas que no produzca chispas.

• Los tanques de almacenamiento y de proceso deberán estar aterrizadas para reducir la

posibilidad de fuego provocado por alguna chispa.

• Proporcionar el equipo de protección personal adecuado a los operarios y exigir su uso a

fin de proteger su integridad física.

Realizar prueba semanal del funcionamiento correcto de los controles, con reporte a

mantenimiento en caso de fallas.

Recomendaciones

• A fin de dar cumplimiento a lo establecido en la Ley General para la Prevención y

Gestión Integral de los Residuos, tramitar la Autorización como Manejador de Residuos

Peligrosos para cada uno de los procesos de la Planta:

Reciclaje de tambores y contenedores







171

• Solicitar ante la Agencia de Protección al Medio Ambiente y Recursos Naturales de

Gobierno del Estado de Nuevo León, le sean dictadas las condiciones particulares de

descarga.

VI.2 Impactos residuales

Los impactos residuales podrían presentarse en caso de contaminación del suelo por fugas

y/o derrames de los residuos manejados en la Planta.

Sin embargo, se considera que la aplicación de las medidas preventivas, correctivas, de

mitigación y/o control lograrán coadyuvar en la adecuada integración del proyecto en el

entorno ambiental que evitarán impactos residuales.




172

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO,

EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS




173

VII. PRONÓSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE

ALTERNATIVAS

VII.1 Pronóstico del escenario

Dadas las dimensiones de las obras civiles a desarrollar y los procesos que se llevarán a

cabo en la Planta (no considerados como actividades altamente riesgosas), el proyecto no

generará impactos ambientales relevantes o críticos que pudieran provocar alteraciones en

los ecosistemas y sus recursos naturales o en la salud, obstaculizar la existencia y desarrollo

del hombre, o la continuidad de los procesos naturales.

El predio de la Planta se encuentra en un parque industrial, carece de vegetación y fauna, y

al momento de ser adquirido por RED-MTY ya contaba con construcciones e instalaciones

que serán utilizadas en los procesos, con lo cual no se modificarán significativamente las

características paisajísticas de la zona industrial.

La operación de la Planta permitirá el reciclaje y tratamiento de residuos peligrosos,

desalentando de esta forma la disposición inadecuada de los mismos, favoreciendo la

recuperación de algunos productos (plomo de baterías automotrices, metales de lodos

contaminados) y minimizando la cantidad de residuos peligrosos enviados a confinamiento.




174

VII.2 Programa de vigilancia ambiental

De acuerdo a las características del proyecto, el Centro de Tratamiento de Residuos

Peligrosos deberá de contar con planes, programas y reglamentos internos que cumplan

con la normatividad vigente; algunos de los cuales serán avalados por la autoridad

competente. Entre los principales se encuentran los siguientes:

• Implementación de un Plan de Contingencias

• Reglamento de Seguridad e Higiene

• Programa de mantenimiento preventivo y correctivo a la infraestructura de proceso

• Presentación de la Cédula de Operación Anual, posterior a la obtención de la Licencia

Ambiental Única

• Reporte de residuos peligrosos enviados a tratamiento y/o disposición final

• Reporte de residuos recibidos para tratamiento/reciclaje

• Bitácora para el control de los residuos peligrosos recibidos para el reciclaje

• Revisión de espesores de tanques y tuberías de conducción

VII.3 Conclusiones

La empresa Reciclajes y Destilados Monterrey, S.A. de C.V., pretende desarrollar y operar el

proyecto Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos, en un predio de 6,186.8 m2,

ubicado en Níquel No. 9219 del Parque Industrial Mitras, en el municipio de García, Nuevo

León.

Los procesos a realizar consisten en el reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores

de 1,000 litros; recuperación de plomo y plástico de baterías; tratamiento de corrientes

acuosas y tratamiento de lodos contaminados.




175

La Planta tendrá una capacidad anual estimada de recepción de 3,600 tambores y 1,000

contenedores para reciclaje; 4,160 toneladas de baterías automotrices para la recuperación

de plomo y plástico; 36,000 m3 de corrientes acuosas y 18,000 toneladas de lodos

contaminados para tratamiento.

El predio que ocupará la Planta carece de vegetación y de fauna, por lo que no habrá

efectos sobre estos factores del medio. Al momento de ser adquirido por RED-MTY ya

contaba con varias construcciones e instalaciones, por lo que sólo se harán algunas

adecuaciones, así como la construcción de las áreas de reciclaje de tambores y

contenedores y de recuperación de plomo y plástico de baterías.

Con respecto a la influencia del proyecto sobre el ambiente, puede afirmarse que si bien

principalmente el factor suelo podría verse afectado significativamente durante la operación

de la Planta, debido a la contaminación del mismo por fugas o derrames de residuos

peligrosos, la implementación de las medidas preventivas, correctivas, de mitigación y/o

control coadyuvarán en la adecuada integración del proyecto en el entorno ambiental.

En lo referente a los riesgos potenciales por esta actividad, se propone minimizarlos

mediante procesos y operaciones sujetos a normatividad estricta.

Por lo anterior, el proyecto se considera ambientalmente viable.




176

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS

METODOLÓGICOS Y ELEMENTOS TÉCNICOS QUE

SUSTENTAN LA INFORMACIÓN SEÑALADA EN LAS

FRACCIONES ANTERIORES




177

VIII. IDENTIFICACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS METODOLÓGICOS Y

ELEMENTOS TÉCNICOS QUE SUSTENTAN LA INFORMACIÓN

SEÑALADA EN LAS FRACCIONES ANTERIORES

VIII.1 Formatos de presentación

VIII.1.1 Planos definitivos

Anexo 5. Planos de la Planta

• Planta de conjunto y distribución de áreas

• Reciclado de tambores

• Recuperación de plomo y plástico

• Planta de conjunto de corrientes acuosas

• Área de almacén de corrientes acuosas

• Área de tratamiento de corrientes acuosas


• Almacenamiento de lodos

• Plano de regularización de construcción

Anexo 9. Planos para sobreposición

• Topografía

• Geología

• Edafología

• Uso del suelo




178

VIII.1.2 Fotografías

Anexo 11. Fotografías del terreno

Anexo 7. Vista aérea, 2007

VIII.1.3 Videos

No se incluyen.

VIII.1.4 Listas de flora y fauna

No aplica para el proyecto; el predio carece de vegetación y fauna.

VIII.2 Otros anexos

a) Documentos legales.

Anexo 1. Documentación legal del promovente

• Acta constitutiva de la empresa

• Protocolización del acta de la asamblea general ordinaria

de accionistas de la empresa

• RFC de la empresa

Anexo 2. Escritura del terreno




179

Anexo 3. Documentación legal del responsable de la elaboración del

estudio

• R.F.C. de la empresa

• Identificación del responsable técnico

• Cédula profesional del responsable

Anexo 4. Autorizaciones

• Permiso de uso de suelo

• Autorización para el almacenamiento de residuos

peligrosos en empresas de servicio

b) Cartografía.

Anexo 8. Cartografía

• Topografía

• Geología

• Edafología

• Uso del Suelo

Anexo 10 Planes de Desarrollo Urbano

• Plan de Ordenamiento Territorial, 2000

• Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la

Zona Conurbada de Monterrey

• Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el

Desarrollo Urbano del Municipio de García, Nuevo León

• Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de





180

c) Diagramas y otros gráficos.

Los diagramas de flujo de los procesos se muestran en el numeral II.2.1.1.

Datos particulares (inciso f).

d) Imágenes de satélite.

No se incluyen.

e) Resultados de análisis de laboratorio

No se incluyen.

f) Resultados de análisis y/o trabajos de campo.

No se incluyen.

g) Estudios técnicos.

No se incluyen.

h) Explicación de modelos matemáticos.

La explicación de la metodología de evaluación se muestra en el numeral

V.1.3.2. Metodologías de evaluación y justificación de la metodología

seleccionada

i) Análisis estadísticos.

No se incluyen.




181

j) Otros.

Anexo 6. Manuales de operación de los equipos

VIII.3 Glosario de términos.

Almacenamiento de residuos: Acción de tener temporalmente residuos en tanto se

procesan para su aprovechamiento, se entregan al servicio de recolección, o se

dispone de ellos.

Confinamiento controlado: Obra de ingeniería para la disposición final de residuos

peligrosos, que garantice su aislamiento definitivo.

Disposición final de residuos: Acción de depositar permanentemente los residuos en

sitios y condiciones adecuadas para evitar daños al ambiente.

Impacto ambiental: Modificación del ambiente ocasionada por la acción del hombre

o de la naturaleza.

Impacto ambiental acumulativo: El efecto en el ambiente que resulta del incremento

de los impactos de acciones particulares ocasionado por la interacción con otros que

se efectuaron en el pasado o que están ocurriendo en el presente.

Impacto ambiental residual: El impacto que persiste después de la aplicación de

medidas de mitigación.




182

Impacto ambiental significativo o relevante: Aquel que resulta de la acción del

hombre o de la naturaleza, que provoca alteraciones en los ecosistemas y sus

recursos naturales o en la salud, obstaculizando la existencia y desarrollo del hombre

y de los demás seres vivos, así como la continuidad de los procesos naturales.

Impacto ambiental sinérgico: Aquel que se produce cuando el efecto conjunto de la

presencia simultánea de varias acciones supone una incidencia ambiental mayor que

la suma de las incidencias individuales contempladas aisladamente.

Reciclaje de residuos: Método de tratamiento que consiste en la transformación de

los residuos en fines productivos.

Residuos peligrosos: Todos aquellos residuos, en cualquier estado físico, que por sus

características corrosivas, reactivas, explosivas, tóxicas, inflamables o biológico-

infecciosas, representen un peligro para el equilibrio ecológico o el ambiente.

Sistema ambiental: Es la interacción entre el ecosistema (componentes abióticos y

bióticos) y el subsistema socioeconómico (incluidos los aspectos culturales) de la

región donde se pretende establecer el proyecto.




183

Bibliografía

• Anuario Estadístico del Estado de Nuevo León. Edición 2006. INEGI - Gobierno del

Estado de Nuevo León.

• Cartas Topográfica, Geológica, Edafológica y Uso de Suelo Hidalgo G14C15. Escala

1:50,000. INEGI.

• Cartas Hidrológica de Aguas Subterráneas e Hidrológica de Aguas Superficiales

Monterrey G14-7. Escala 1:250,000. INEGI.

• Cartas de Efectos Climáticos Regionales Noviembre - Abril y Mayo - Octubre Monterrey

G14-7. Escala 1:250,000. INEGI.

• Decreto que Promueve la Creación y Operación de Parques y Zonas Industriales.

Publicado en el Diario Oficial de la Federación el 18 de mayo de 1993.

• Estadísticas del Medio Ambiente de la Zona Metropolitana de Monterrey, 2001. INEGI.

• Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente. Publicada en el Diario

Oficial de la Federación el 28 de enero de 1988.

• Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos. Publicada en el

Diario Oficial de la Federación el 8 de octubre de 2003.




184

• Norma Oficial Mexicana NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los límites máximos

permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de

alcantarillado urbano o municipal. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 3 de

junio de 1998.

• Norma Oficial Mexicana NOM-052-SEMARNAT-2005. Que establece las características, el

procedimiento de identificación y los listados de los residuos peligrosos. Publicada en el

Diario Oficial de la Federación el 23 de junio de 2006.

• Norma Oficial Mexicana NOM-138-SEMARNAT/SS-2003, Límites máximos permisibles de

hidrocarburos en suelos y las especificaciones para su caracterización y remediación.

Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 29 de marzo de 2005.

• Norma Oficial Mexicana NOM-147-SEMARNAT/SSA1-2004, Que establece criterios para

determinar las concentraciones de remediación de suelos contaminados por arsénico,

bario, berilio, cadmio, cromo hexavalente, mercurio, níquel, plata, plomo, selenio, talio y/o

vanadio. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 2 de marzo de 2007.

• Norma Oficial Mexicana NOM-002-STPS-1999. Condiciones de seguridad - Prevención y

protección de incendios o explosiones y combate de incendios en los centros de trabajo.

Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 8 de septiembre de 2000.

• Norma Oficial Mexicana NOM-010-STPS-1999. Condiciones de seguridad e higiene en los

centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias

químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral. Publicada en el

Diario Oficial de la Federación el 13 de marzo de 2000.




185

• Norma Oficial Mexicana NOM-018-STPS-2000. Sistema para la identificación y

comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de

trabajo. Publicada en el Diario Oficial de la Federación el 27 de octubre de 2000.

• Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-1998. Colores y señales de seguridad e higiene, e

identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. Publicada en el Diario Oficial

de la Federación el 13 de octubre de 1998.

• Plan de Desarrollo Urbano del Centro de Población de García, Nuevo León. Publicado por

el R. Ayuntamiento 1997 – 2000, García, Nuevo León.

• Plan Estatal de Desarrollo Urbano Nuevo León 2021. Publicado en el Periódico Oficial del

Estado el 15 de diciembre de 2000.

• Plan Metropolitano 2000 – 2021 de Desarrollo Urbano de la Zona Conurbada de

Monterrey. Publicado en el Periódico Oficial del Estado el 12 de septiembre de 2003.

• Plan Municipal de Desarrollo 2006 – 2009 de García, Nuevo León. Publicado en el

Periódico Oficial del Estado el 30 de enero de 2007.

• Reglamento del Plan de Ordenamiento Territorial para el Desarrollo Urbano del

Municipio de García, Nuevo León. Publicado en el Periódico Oficial del Estado el 11 de

junio de 2007.

• Plan Nacional de Desarrollo 2007 – 2012. Secretaría de Hacienda y Crédito Público.

Publicado en el Diario Oficial de la Federación el 31 de mayo de 2007.

• Primer Listado de Actividades Altamente Riesgosas. Publicado en el Diario Oficial de la

Federación el 28 de marzo de 1990.




186

• Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en

Materia de Evaluación del Impacto Ambiental. Publicado en el Diario Oficial de la

Federación el 30 de mayo de 2000.

• Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de los Residuos.

Publicado en el Diario Oficial de la Federación el 30 de noviembre de 2006.

• Segundo Listado de Actividades Altamente Riesgosas. Publicado en el Diario Oficial de la

Federación el 4 de mayo de 1992.

• Síntesis Geográfica de Nuevo León. Secretaría de Programación y Presupuesto. INEGI.

• Sistema para la Consulta de Información Censal, 2000. XII Censo General de Población

y Vivienda, 2000. INEGI.




LOS ABAJO FIRMANTES, BAJO PROTESTA DE DECIR VERDAD, MANIFIESTAN QUE LA

INFORMACIÓN CONTENIDA EN LA MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL MODALIDAD

PARTICULAR, SECTOR RESIDUOS PELIGROSOS PARA EL PROYECTO CENTRO DE

TRATAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS, PROMOVIDO POR LA EMPRESA RECICLAJES Y

DESTILADOS MONTERREY, S.A. DE C.V., A UBICARSE EN EL MUNICIPIO DE GARCÍA, NUEVO

LEON, BAJO SU LEAL SABER Y ENTENDER ES REAL Y FIDEDIGNA Y QUE SABEN DE LA FALSEDAD

EN QUE INCURREN LOS QUE DECLARAN CON FALSEDAD ANTE AUTORIDAD ADMINISTRATIVA

DISTINTA DE LA JUDICIAL TAL Y COMO LO ESTABLECE EL ARTICULO 247 DEL CODIGO PENAL.






A N E X O S




ANEXO 1.

DOCUMENTACIÓN LEGAL DEL PROMOVENTE • ACTA CONSTITUTIVA DE LA EMPRESA

• PROTOCOLIZACIÓN DEL ACTA DE LA ASAMBLEA GENERAL ORDINARIA DE

ACCIONISTAS DE LA EMPRESA

• RFC DE LA EMPRESA




ANEXO 2.

ESCRITURA DEL TERRENO




ANEXO 3.

DOCUMENTACIÓN LEGAL DEL RESPONSABLE DE LA

ELABORACIÓN DEL ESTUDIO • RFC DE LA EMPRESA

• IDENTIFICACIÓN DEL RESPONSABLE TÉCNICO

• CEDULA PROFESIONAL DEL RESPONSABLE TÉCNICO




ANEXO 4.

AUTORIZACIONES • PERMISO DE USO DE SUELO

• AUTORIZACIÓN PARA EL ALMACENAMIENTO DE RESIDUOS PELIGROSOS EN

EMPRESAS DE SERVICIO




ANEXO 5.

PLANOS DE LA PLANTA • PLANTA DE CONJUNTO Y DISTRIBUCIÓN DE ÁREAS

• RECICLADO DE TAMBORES

• RECUPERACIÓN DE PLOMO Y PLÁSTICO

• PLANTA DE CONJUNTO DE CORRIENTES ACUOSAS

• ÁREA DE ALMACÉN DE CORRIENTES ACUOSAS

• ÁREA DE TRATAMIENTO DE CORRIENTES ACUOSAS

• TRATAMIENTO DE LODOS

• ALMACENAMIENTO DE LODOS

• PLANO DE REGULARIZACIÓN DE CONSTRUCCIÓN




ANEXO 6.

MANUALES DE OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS




ANEXO 7.

VISTA AÉREA, 2007




ANEXO 8.

CARTOGRAFÍA • TOPOGRAFÍA

• GEOLOGÍA

• EDAFOLOGÍA

• USO DEL SUELO




ANEXO 9.

PLANOS PARA SOBREPOSICIÓN • TOPOGRAFÍA

• GEOLOGÍA

• EDAFOLOGÍA

• USO DEL SUELO




ANEXO 10.

PLANES DE DESARROLLO URBANO • PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL, 2000

• PLAN METROPOLITANO 2000 – 2021 DE DESARROLLO URBANO DE LA ZONA CONURBADA DE

MONTERREY

• REGLAMENTO DEL PLAN DE ORDENAMIENTO TERRITORIAL PARA EL DESARROLLO URBANO

DEL MUNICIPIO DE GARCÍA, NUEVO LEÓN

• PLAN DE DESARROLLO URBANO DEL CENTRO DE POBLACIÓN DE GARCÍA, NUEVO LEÓN




ANEXO 11.

FOTOGRAFÍAS DEL TERRENO

Documents

Centro de Tratamiento de Residuos Peligrosos - SINATsinat.semarnat.gob.mx/dgiraDocs/documentos/nl/estudios/2007/19NL... · • Reciclaje de tambores de 200 litros y contenedores de