CERRANDO EL CÍRCULO CON PVC

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Editorial 1

Casos prácticos- Caso 1: En el Olimpo del rendimiento 2- Caso 2: Sentados en innovación sostenible 4- Caso 3: El saber de las abejas para tratar el agua 5- Caso 4: Inversión y tecnología del reciclaje que rinden 6- Caso 5: Fomentar la eficiencia de los recursos 8- Caso 6: Reducir-Reutilizar-Reciclar 9- Caso 7: Construir una Europa sostenible 10- Caso 8: Al servicio de la contratación y obras públicas 11- Caso 9: Una visión integral 12- Caso 10: Grandes diámetros para superar grandes desafíos 14- Caso 11: Relajarse con estilo 15

Cómo sacar el máximo partido a VinylPlus 16

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VinylPlus es el compromiso voluntario a diez años para lograr el desarrollo sostenible de la industria europea del PVC. Puesto en marcha en 2011, este programa se ha desarrollado gracias a un proceso abierto de diálogo entre la industria, sociedad civil, reguladores, representantes del sector público y usuarios. A partir de las condiciones definidas en el sistema The Natural Step1 para lograr una sociedad sostenible, se han identificado cinco retos clave: recuperación y reciclaje, reducción de emisiones, uso sostenible de aditivos, eficiencia energética y concienciación para la sostenibilidad. El ámbito de este programa abarca los países miembros de la UE, junto con Noruega y Suiza (www.vinylplus.eu).

Vinyl 2010 fue un programa a diez años iniciado en el año 2000 para impulsar a la industria del PVC hacia la sostenibilidad mediante la reducción de su impacto medioambiental, el fomento del uso responsable de aditivos, el apoyo a los programas de recogida y reciclaje, así como la estimulación del diálogo social entre todas las partes interesadas. Durante esos años, Vinyl 2010 logró cumplir sus objetivos tal y como se recoge en sus informes anuales y ha sido corroborado por su Comité de Seguimiento independiente. Al finalizar el programa en 2010, se habían reciclado casi un millón de toneladas de residuos de PVC.

Uno de los objetivos del compromiso voluntario de VinylPlus consiste en reciclar 800.000 toneladas de residuos de PVC anuales antes del 2020, incluidas 100.000 toneladas de PVC difícil de tratar, mediante tecnologías de reciclaje innovadoras.

Las inversiones en I+D siempre han estado vinculadas a la gestión de residuos de PVC. Como resultado de esto han surgido nuevas tecnologías de reciclaje y productos de mayor valor añadido (económico o medioambiental). En Europa se está creando en el mercado una verdadera demanda al tener las empresas un acceso cada vez más fácil a materiales reciclados de calidad en parte gracias a la certificación de Recovinyl (www.recovinyl.com), la organización creada en 2003 por Vinyl 2010 para garantizar un suministro regular de residuos de PVC post-consumo para su reciclaje.

De acuerdo con los principios de la economía circular descritos en la hoja de ruta de la UE para lograr una Europa eficiente en el aprovechamiento de los recursos y el Plan de Acción en materia de producción y consumo sostenibles, las empresas deben replantear y rediseñar sus productos y procesos para reducir su consumo de materias primas y energía, ampliar su ciclo de vida y reutilizar y reciclar en la mayor medida posible. La industria del PVC no es una excepción, por lo que programas como VinylPlus encajan perfectamente en la escuela de pensamiento que promulga “hacer más con menos”.

Este folleto incluye una selección no exhaustiva de los mejores casos prácticos llevados a cabo dentro del marco del programa VinylPlus para demostrar que predicamos con el ejemplo.

1. El marco The Natural Step es un método reconocido internacionalmente para la planificación sostenible, que aúna la ciencia de la sostenibilidad con la toma de decisiones en las empresas. Se trata de un modelo público revisado por especialistas y promocionado por la ONG internacional, The Natural Step, junto con su red de científicos, empresas y líderes comunitarios (www.thenaturalstep.org).

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Legislar no es necesariamente la mejor respuesta en todas las situaciones. Este es un ejemplo perfecto de una industria que emprende una iniciativa voluntaria para actuar no solo en beneficio propio y del consumidor, sino también de la Unión Europea en su conjunto.Sajjad Karim, miembro del Parlamento Europeo, Partido conservador (Reino Unido) - Miembro del Comité de Seguimiento de Vinyl 2010

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En el Olimpo

del rendimiento

La sostenibilidad fue un componente esencial de las Olimpiadas del 2012 y uno de los motivos principales que granjeó a Londres la candidatura. Al darse cuenta de la gran cantidad de PVC que podría ser necesario para los juegos (desde membranas para cubiertas hasta pavimentos, cableado y tuberías) el Grupo para la sostenibilidad de Londres 2012 puso a VinylPlus en contacto con las autoridades londinenses, a través de la Federación británica de plásticos, para ayudarles a definir su normativa sobre PVC.

Estas normas definieron los parámetros para el uso del PVC, incluyendo requisitos de fabricación (es decir, cumplimiento de la Carta Industrial de la ECVM1, ausencia de metales pesados y preferencia por la utilización de un 30% como mínimo de materiales reciclados), además de una cláusula de recogida y reciclaje.1. www.pvc.org/en/p/ecvm-charter

Su objetivo era estimular la cadena de valor para encontrar formas innovadoras de conseguir ventajas medioambientales, además de hacer un uso sostenible de los aditivos, teniendo en cuenta el ciclo de vida del producto en su totalidad. En las normas también se reconocía que existen determinados requisitos funcionales para los que el PVC es el material más adecuado (por ejemplo, para el cableado).

No se aceptaron programas de recogida en los que se especificaba la incineración, el uso de vertederos o cualquier otra forma de desecho que no incluyese opciones de reciclaje o de rediseño. Los contratistas de la ODA (Olympic Delivery Authority, www.gov.uk/oda) contactaron con la cadena de valor para buscar soluciones adecuadas.

Gracias a su participación en TexyLoop® (www.texyloop.com), un sistema único de reciclaje, y a su cooperación con Gymnova, el miembro de VinylPlus, Serge Ferrari (www.sergeferrari.com), cumplió los estrictos requisitos de la ODA.

En las Olimpiadas de Londres se emplearon más de 140.000 m2 de PVC, fundamentalmente en:

• Estructuras textiles tensables• Asientos• Superficies de alto rendimiento

Una gran cantidad del PVC utilizado, especialmente en las estructuras provisionales, ha sido reciclado por TexyLoop® que fue creado con el apoyo de Vinyl 2010.

Altro (www.altro.co.uk) fue otra de las empresas que logró cumplir con los estrictos criterios impuestos y se convirtió en el único proveedor autorizado de pavimentos de seguridad y revestimientos higiénicos para paredes de los Juegos de Londres 2012. Sus pavimentos de seguridad sin adhesivos, que se pueden retirar fácilmente tras su colocación para reutilizarlos o reciclarlos, se emplearon como superficie provisional en numerosas instalaciones.

Vuestro compromiso voluntario es un paso verdade-ramente importante que introduce una coalición que va más allá de los estados miembros de la ONU. No os estáis limitando a hablar, estáis actuando.Embajador Tomas A. Christensen, Asesor Principal, Oficina de las Naciones Unidas para las Asociaciones de Colaboración

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Hay casos en los que por motivos de higiene y seguridad la única solución es el PVC.Extraído de ‘Learning legacy’ (El legado de lo aprendido) - Olympic Delivery Authority

El reciclaje de los residuos de PVC significa no solo dar una vida nueva a un valioso recurso, sino también replantear y rediseñar la producción de PVC reciclado y sus aplicaciones con el fin de obtener un mayor valor añadido en cuanto a su rendimiento técnico y medioambiental.

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Sentados en innovación sostenibleLos procesos para el reciclaje del PVC han evolucionado continuamente y mejorado el tratamiento de una gran variedad de materiales compuestos de vinilo.

El PVC de alta calidad, similar al virgen, regenerado en la planta de reciclaje de VinyLoop® (www.vinyloop.com) en Ferrara, Italia, es hoy en día un componente integral de numerosos productos ecoeficientes. La tecnología de reciclaje creada por VinyLoop® se basa en procesos físicos mediante la

utilización de solventes para producir compuestos de R-PVC (PVC reciclado) de alta calidad.

La empresa francesa de material recreativo para el aire libre, Lafuma, ha creado una silla de gran calidad utilizando materiales reciclados de VinyLoop®. Cuando el tejido se haya desgastado o pasado de moda, puede devolverse al distribuidor más próximo, que a su vez lo reenviará a VinyLoop® en Ferrara para reciclarlo aplicando la tecnología TexyLoop®, un proceso dedicado al reciclaje de tejidos con este tipo de revestimientos.

Los granulados de PVC reciclado procedentes de la planta de Ferrara también se usan en mangueras para jardín, geomembranas para estanques o incluso suelas para zapatos. En todas estas aplicaciones se generan ahorros primarios considerables en el consumo de energía y agua.

El proceso de fabricación de mangueras para jardín se basa en el uso de diferentes tipos de compuestos plastificados de PVC. VinyLoop® ha logrado utilizar hasta un 90 % de PVC regenerado y la propia manguera (que incluye PVC reciclado) es totalmente reciclable, lo que reduce considerablemente su huella medioambiental.

La industria revisará el uso de todos los aditivos con el fin de lograr una sostenibilidad plena y, en particular, se comprometerá a sustituir progresivamente las sustancias que pueden acumularse en la naturaleza o cuando existan dudas razonables sobre sus efectos nocivos.Ettore Nanni, ESPA (Asociación Europea de Productores de Estabilizantes, www.stabilisers.eu)

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El saber de las abejas para tratar el agua

El compromiso con el desarrollo sostenible del sector europeo del PVC, junto con la contribución realizada por nuestras empresas en cuanto al apoyo y financiación del programa VinylPlus, han recibido un amplio reconocimiento. Los avances realizados hacia una industria y productos más sostenibles han sido considerables y específicos.

Nuestro sector es consciente de su responsabilidad social y de las obligaciones que esto conlleva. Se han realizado esfuerzos importantes para alcanzar los objetivos que nos hemos fijado, incluso en estos tiempos de dificultades económicas. Nuestra exclusiva combinación de creatividad e innovación tecnológica, responsabilidad social y prosperidad económica, protección del medioambiente y uso eficiente de los recursos es la mejor receta para el éxito.

Michael Träger, Presidente de VinylPlus

fabrica productos termoformados y reciclados en forma de paneles para el tratamiento del agua.

Hoser (www.kunststoffmatten24.de), otro ejemplo, fabrica tableros especiales de alta tecnología a partir de textiles reciclados, como por ejemplo tapetes para la estabilización del terreno empleados a modo de pavimento en el adiestramiento deportivo de caballos y saltos de obstáculos.

Del mismo modo, los residuos postindustriales de las láminas de PVC/PE se emplean para crear pavimentos para invernaderos.

Tras ser recogidos y transportados por empresas especializadas, los residuos plásticos pueden separarse y compactarse para obtener nuevas materias primas.

Los residuos de los envases de PVC se pueden triturar para transformarlos en nuevos compuestos que se utilizan para fabricar membranas de drenaje para el acondicionamiento del suelo.

Después de que Hamon (www.hamon.com) haya desman-telado las torres de refrigeración y retirado las bandejas, una segunda empresa, CIFRA (www.cifra.fr),

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Inversión y tecnología del reciclaje que rindenLa industria del PVC está habituada a utilizar recortes recuperados durante el proceso de producción. No obstante, encontrar fuentes de residuos postconsumo fiables y de alta calidad continúa siendo un desafío.

PVC Recycling Limited (www.pvcrecycling.co.uk), uno de los miembros más antiguos de Recovinyl, ha desarrollado un proceso que recupera PVC de alta calidad, en polvo y granulado, procedente de residuos postconsumo de PVC.

Recovinyl es una iniciativa de la industria europea del PVC. Su misión consiste en optimizar la eficiencia

de los recursos de la industria del PVC al mediar entre los recicladores y los transformadores para posibilitar una relación de confianza, así como el flujo de materiales, basado en un sistema de certificación del PVC reciclado.

Ian y Joanne Murray, Directores de PVC Recycling Ltd, han superado numerosos desafíos para conseguir demostrar la viabilidad de su proceso y ahora suministran PVC reciclado en polvo y granulado a fabricantes de todo el mundo. Su innovadora planta tiene capacidad para recuperar más de 12.000 toneladas anuales, con amplias expectativas de expansión a medida que crezca el mercado.Su éxito ha atraído la atención

El desecho de PVC en vertederos ocupa una superficie muy valiosa y desperdicia preciados materiales. A medida que se limite el uso de vertederos en la Unión Europea, el reciclaje se convertirá cada vez más en la opción principal, si no la única, para muchos productos de PVC cuyo ciclo de vida haya terminado.

Evidentemente, su recogida es el punto de partida para reciclarlo y, por ello, Recovinyl se centró en este aspecto en el momento de su creación en 2003. No obstante, ha llegado la hora de que avancemos más allá de asegurarnos simplemente de que los volúmenes de PVC reciclado se incrementen año tras año. Con vistas al futuro, el trabajo de Recovinyl evolucionará hacia optimizar la eficiencia de los recursos de la industria del PVC en su conjunto al actuar como mediadores entre los recicladores y los transformadores con el fin de posibilitar una relación de confianza y el flujo de los materiales, basado en un sistema de certificación de materiales reciclados de PVC.

El objetivo último es fomentar el surgimiento de una demanda por parte del mercado para productos hechos con PVC reciclado. Únicamente mediante este enfoque podremos garantizar que el reciclado nos ayudará a proteger los combustibles fósiles y el entorno para las generaciones futuras.

Eric Criel, Director General de Recovinyl

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Inversión y tecnología del reciclaje que rinden

del North West Fund for Energy and the Environment, gestionado por 350 socios inversores, que ha proporcionado a PVC Recycling financiación para expandirse. Esto ha permitido a Ian y a Joanne ampliar considerablemente su producción y poner en marcha unas instalaciones especializadas en extrusión para ayudar tanto a fabricantes como usuarios de productos de PVC a sacar partido a los importantes márgenes y ventajas medioambientales que conlleva usar materiales postconsumo reciclados.

El PVC postconsumo reciclado rinde exactamente igual que el PVC virgen tanto para su uso en extrusores como para los usuarios finales. Como resultado de los exclusivos procesos de esta empresa, su PVC reciclado no sufre las inserciones visibles que se producen en otros materiales reciclados, por lo que resulta aptopara su retransformación en productos de uso diario, desde

vallados para hípica hasta nuevas ventanas de PVC y productos de plástico para la construcción, como impostas, elementos decorativos y canalones.

Las credenciales medioambientales del PVC-U (PVC rígido) son impresionantes, según sugieren los estudios más recientes. De hecho, este tipo de PVC puede reciclarse hasta siete veces sin afectar a su rendimiento1. La vida media de las ventanas y puertas de PVC es de 35 a 40 años, de modo que al finalizar su vida útil tienen el potencial de seguir convirtiéndose en productos nuevos durante siglos2.

1. El BRE (Building Research Establishment) calcula que el PVC-U puede reciclarse hasta siete veces a lo largo de los 200 años de duración de su vida útil. En su guía Green Guide to Specification de 2008, la BRE otorgó a las propiedades de las ventanas de PVC-U y a los sistemas de revestimiento la clasificación A para usos domésticos y A+ para usos comerciales.2. El estudio de alcance “Service Life” del BRE otorga al PVC-U una vida útil de referencia de 35 años. Según el British Standars Institute se calcula que los perfiles de PVC-U fabricados según la norma BS EN 12608 tienen una duración superior a 40 años.

El mercado necesita fórmulas basadas en el reciclaje, mejoradas mediante la calidad de los compuestos utilizados actualmente. Esto es lo que esperamos ver en los próximos 10 ó 15 años en términos de desarrollo.Alexander Dangis, EuPC (Transformadores de Plásticos Europeos, www.plasticsconverters.eu)

La estrecha cooperación entre VinylPlus y la industria europea del PVC abre una nueva ventana al futuro del PVC.Gerhard Wewior, Director Ejecutivo de Georg Fischer DEKA GmbH (www.gfps.com/deka) (Suiza) - Miembro de VinylPlus

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Fomentar la eficiencia de los recursos

Utilizado en el interior de vehículos en todo el mundo, el PVC es un componente histórico de la industria automovilística.

Los films de PVC del miembro de VinylPlus, Wardle Storeys (www.wardlestoreys.com), se están reciclando y reprocesandoen un

intento de mejorar la eficiencia en el uso de los recursos de la empresa en su conjunto.

Las mejoras en su gestión de la energía, agua, materias primas y residuos ayudan a Wardle Storeys a ser más competitivos, ahorrar costes y demostrar un menor impacto medioambiental.

VinylPlus no ha ideado este programa en solitario. Hemos involucrado a una ONG, The Natural Step (todo un experimento en si mismo) así como a muchas otras partes interesadas, tanto dentro como fuera de la industria del PVC.

Juntos hemos identificado 5 retos clave y unos 30 objetivos (el reciclaje, aún siendo muy importante, es tan sólo uno de ellos) que incluyen el uso sostenible

de aditivos, la incorporación de materiales y energía renovables, reducción de emisiones, etc.

Vinyl 2010 es uno de los pocos acuerdos voluntarios que han tenido éxito en Europa. La clave ha sido trabajar juntos como una cadena de valor unificada desde el mismo momento de su lanzamiento. A medida que nuestros objetivos se vuelven más ambiciosos, debemos ser capaces de mantener este frente

unido. Pero no podemos hacerlo solos. Es importante que nuestro trabajo continúe siendo observado por otros, como los legisladores, otros sectores industriales y organizaciones de la sociedad civil, cuyo apoyo también necesitamos.

Juntos podemos lograr grandes cosas.

Stefan Eingärtner, Director Adjunto de VinylPlus

Los compromisos voluntarios suelen debatirse con frecuencia en muchos sectores pero pocas veces se materializan en algo real. En el camino de Vinyl 2010/VinylPlus hacia la sostenibilidad, ha resultado crucial saber a dónde nos dirigimos, confiar en nuestros miembros y mantenernos abiertos a las opiniones externas.

Joachim Tremmel, ECPI (Consejo Europeo de Plastificantes y Productos Intermedios, www.plasticisers.org)

En general, VinylPlus marca una nueva etapa para este material. Los integrantes de la industria tienen ahora una vía para obtener nuevas ideas y posibilidades de negocio, así como la oportunidad de formar parte del futuro. El éxito en esas áreas exige que continúen tendiendo la mano a la sociedad de un modo positivo y centrado en la búsqueda de soluciones. Deben promover la cooperación en temas candentes en lugar de atrincherarse en la defensa de posturas anticuadas. Consideramos que VinylPlus es un modelo ejemplar de este tipo de liderazgo por parte de la empresa privada.

David Cook, Embajador Ejecutivo de The Natural Step International

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Los residuos de PVC representan una valiosa materia prima que debe recuperarse.

Todos los residuos procedentes de la producción de Deceuninck (www.deceuninck.be) se reprocesan para convertirlos en nuevos productos, como paneles acústicos Cyclefoam® fabricados a partir de PVC reciclado postconsumo o revestimientos reciclados con una lámina decorativa de alta calidad. Esta organización también ha abierto

su propio centro de reciclaje donde organiza y recicla recortes procedentes de fabricantes de ventanas, así como ventanas de PVC que han agotado su vida útil.

Deceuninck centra sus esfuerzos innovadores en diseñar y conseguir el mayor nivel de aislamiento con el menor consumo posible de materias primas, como es el caso de la ventana reforzada de fibra de vidrio Zendow#neo que logra un aislamiento un 30 % superior con un 40 % menos de peso.

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La industria del PVC tiene una función importante que desempeñar a la luz de la actual estrategia Europa 2020 que debe sustentarse sobre tres pilares clave: innovación, capacitación y sostenibilidad.Gwenole Cozigou, Director de DG Empresa e Industria de la Unión Europea - Miembro del Comité de Seguimiento de VinylPlus

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El PVC utilizado en los sectores de la construcción y las obras públicas se emplea fundamental-mente en marcos de ventanas, tuberías y conexiones, suelos, cables y revestimientos. Como parte del programa de VinylPlus, nuestros miembros mantienen un compromiso colectivo de cara a mejorar la calidad ambiental del PVC, con el objetivo de triplicar el volumen de reciclaje antes del 2020.

Plena compatibilidad, homogeneidad, resistencia y garantía de una calidad óptima fueron las razones para decantarse por el uso de PVC en un proyecto realizado en Charmeil (Francia) para la construcción de unas instalaciones dedicadas a la ampliación de un sistema de aguas residuales en una nueva zona residencial.

“Para este proyecto, que requirió la creación de conexiones a la red a 2 metros de profundidad antes de engancharlas a la red existente (la cual a su vez se encontraba a 4 metros de profundidad), una solución en PVC fue la elegida por la empresa de servicios públicos”, explica Raphael Alric, responsable de productos para el suministro de agua y saneamiento de Wavin en Francia (www.wavin.com).

Otro municipio Francés, Le Havre, también optó por una solución en PVC cuando decidió ampliar su red de tranvías. El emplazamiento de las obras requirió la ampliación de la red de tuberías subterráneas existente, y las tuberías y conexiones de PVC de Rehau (www.rehau.com) fueron escogidas por su facilidad de uso y resistencia.

Construir una Europa sostenible

Hacer más con menos. Un concepto sencillo pero revolucionario en torno al cual giran las políticas internacionales más recientes, cuya finalidad es la de promover una verdadera transición hacia una economía ecológica. Para la industria, en general, y para el sector del PVC, en particular, implica un cambio radical en su modus operandi al introducir una búsqueda constante de mejoras en cuanto a la forma en que se obtienen sus recursos y su posterior transformación.

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Las autoridades responsables de la contratación pública pueden establecer un ejemplo influyente para la industria y los consumidores, al tiempo que contribuyen a fomentar la concienciación sobre la importancia del desarrollo sostenible.

En algunos países los profesionales de la contratación pública tienen la obligación legal de adoptar un enfoque integral y compensado a la hora de adquirir productos de PVC. Estas decisiones tienen una importante repercusión a escala europea, nacional y regional, de ahí que incluso los ayuntamientos puedan ayudar a establecer precedentes correctos y predicar con el ejemplo en lo relativo a la selección de materiales.

En un estudio1 sobre el “Coste total de la propiedad” (TCO), el Profesor Marangoni (Universidad de Bocconi, Italia) evaluó tres

1. Visite www.pvcconstruct.org/en/p/pvc-tco

aplicaciones importantes del PVC (ventanas, tuberías y suelos), te-niendo en cuenta todos los costes asociados a lo largo de la totalidad de su ciclo de vida útil. Los resul-tados demostraron que los pro-ductos de PVC tiene el “coste total de vida útil” más bajo en cada una de las aplicaciones examinadas. Algunas instituciones públicas han realizado sus propios estudios de TCO comparando productos de PVC con otros alternativos llegan-do a los mismos resultados.

En Carmarthenshire (Reino Unido), un plan municipal de inversión y remode-lación a 7 años (iniciado en 2005) fue testigo de la instalación de ventanas, puertas, impostas, elementos deco-rativos y sistemas para la recogida de agua de lluvia de PVC-U en 1.620 propiedades residenciales. El ayunta-miento también está llevando a cabo el reciclaje de casi 400 ventanas de 1ª generación por semana.

También en el Reino Unido, en Liver-pool, el ayuntamiento de la ciudad ha trabajado con Liverpool Mutual Homes (LMH) para instalar ventanas de PVC-U con una clasificación energética “A”.

La responsable del proyecto de LMH, Jodie Powell, explica que los residentes resaltan cómo las ventanas nuevas han hecho que sus casas sean más cálidas y han mejorado su apariencia externa.

Las ventanas de PVC pueden cumplir los criterios de la contratación pública ecológica, siempre y cuando el licitador demuestre que la producción del PVC cumple las prácticas recomendadas de acuerdo con VinylPlus o equivalente.Comisión Europea, “Documento de trabajo” del Joint Research Center sobre “Contratación Pública Ecológica de Ventanas y puertas exteriores” (2012)

Debemos admitir que todos tenemos la responsabilidad de trabajar codo con codo: productores, consumidores, recicladores, operadores de residuos y, por supuesto, también los legisladores.Janez Potocnik, Comisario Europeo para el Medioambiente

Tal como informó el diario Solinger Tageblatt, el uso de productos de PVC en puertas y ventanas vuelve a estar permitido en los edificios de nueva construcción o reformados de Solingen (Alemania).

El Comité Financiero de la ciudad levantó la restricción aprobada por el Comité Medioambiental en 1992 y, con ello, abrió de nuevos las puertas a la introducción de productos de PVC.

Según el ayuntamiento, la instalación de ventanas y puertas de PVC generará un ahorro de cerca de 70.000 euros anuales en comparación con otros materiales. Este ahorro potencial se ha puesto de relieve tras la renovación del colegio de educación secundaria Geschwister-Scholl-Gesamtschule, en el que el uso de productos de PVC per-mitirá ahorrar cerca de 385.000 euros.

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Una visión integralMediante un proceso de reciclado especial, las laminaciones no tejidas, tejidas o textiles se pueden separar de la película fabricada con PVC flexible. A continuación, se separan los diferentes materiales entre sí para transformarlos en materias primas sostenibles. Los principales productos de PVC-P (PVC plastificado) incluyen láminas de soporte para tarimas flotantes, tapetes aislantes, películas de insonorización y barreras hidrófugas para las paredes.

Caretta (www.caretta-folie.de) ha optado por la colaboración directa entre la industria y asociaciones de procesadores de plásticos alemanes; juntos han encontrado la manera de reciclar hasta un 100% de los residuos que procesa la empresa.

El Director Ejecutivo, Patrick Fertich, decidió empezar a producir láminas de PVC a partir de PVC-P.Cada año se devuelven al ciclo de producción aproximadamente 2.500 toneladas de materiales de PVC flexible de difícil separación, forrado con lana, telas tejidas o poliéster.

Los residuos de plástico se recogen directamente en el punto de origen y se someten a un proceso mecánico. Los materiales reciclables revestidos de lana, telas o textiles se vierten en una trituradora y se cortan en trozos de entre 4 y 6 cm de largo.

El sistema está preparado para procesar 1.000 kg/hora. A continuación los trozos recortados se transforman en granulado a través de una cinta transportadora que se ajusta al volumen buscado para su procesado posterior. La criba empleada determina el tamaño del grano.

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El Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente (UNEP) define la “economía circular” como “una economía que mantiene el equilibrio entre el desarrollo económico y la protección del medio ambiente y de los recursos, haciendo hincapié en el uso y reciclaje de recursos de la forma más eficiente posible. Una economía circular se caracteriza por un bajo consumo energético, bajas emisiones contaminantes y una alta eficiencia.

Una visión integral

Piense en su empresa, piense en su futuro: si nos unimos, todos, juntos podemos contribuir a apoyar a la industria que nos apoya a nosotros y a mantener unos clientes fieles y bien informados que sigan confiando en nuestros procesos y productos.Jon Skinner, Director Comercial de Epwin Window Systems Division (www.epwin.co.uk), Reino Unido - Miembro de VinylPlus

Este programa es vital para ayudar a la industria europea del PVC a afrontar los desafíos de sostenibilidad de este material. Este programa reúne una amplia variedad de empresas con un compromiso común: el desarrollo sostenible.Geir Vegsund, Director Ejecutivo,H-Produkter AS (www.hprodukter.no) - Miembro de VinylPlus

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Grandes diámetros para superar grandes desafíos

La gestión del agua es un aspecto clave en un planeta que se prevé será el hogar de 9.000 millones de personas en el 2050.

A través de soluciones innovadoras, la industria del PVC está reaccionando ante las megatendencias globales, incluido el incremento en la demanda de agua y energía, así como la eficiencia en el uso de los recursos en tiempos de dificultades económicas.

Muy consciente de la necesidad de responder a este ingente desafío, la empresa española Molecor (www.molecor.com) ha ideado una tecnología pionera para fabricar la tubería de PVC-O con el diámetro más grande del mundo.

Unas propiedades excepcionales, como son la resistencia a la presión y los impactos, capacidad hidráulica, ligereza y bajo mantenimiento, están presentes en estos grandes diámetros, aptos para las principales redes de distribución de agua potable.

Esta nueva tubería se base en el uso de aire caliente para ahorrar energía durante el proceso de biorientación. Esto significa un menor consumo energético durante su fabricación. Tal como explica Ignacio Muñoz, Presidente de Molecor TECH, su empresa también ha desarrollado un sistema de juntas entre cada sección de tubería que garantiza su fiabilidad para cualquier red de suministro de agua.

Dada la situación económica actual, será vital proteger el mercado del PVC. Si el com-promiso voluntario de Vinyl-Plus puede ayudar a hacer que nuestros productos sean más sostenibles, esto se traducirá en una competitiva ventaja comercial a largo plazo.Marino Uberti, Director Ejecutivo – Alfatherm (www.alfatherm.it), Italia - Miembro de VinylPlus

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Relajarse con estilo

Hemos necesitado tiempo para aprender unos de otros, para descubrir cómo trabajar juntos. Somos un sector sólido que puede cambiar las cosas.

Podemos demostrar que nuestros esfuerzos están teniendo resultados, que podemos alcanzar nuestros objetivos. Pero también y, lo que es aún más importante, nuestra iniciativa cuenta cada vez con mayor reconocimiento por parte de las instituciones europeas e internacionales, como demuestra nuestra más reciente incorporación a la Plataforma para una Industria Ecológica

En VinylPlus continuamos manteniendo la misma motivación que llevó a la industria del PVC a lanzar su primer programa de sostenibilidad en el año 2000. Esta motivación tiene su origen en la visión compartida de todos sus miembros, desde la cual es posible establecer y comprometerse al cumplimiento de metas, objetivos y planes de acción cuantificables.

Los inicios de un programa de esta naturaleza no han sido fáciles, ya que ha sido necesario alinear cuatro sectores diferentes que representan a más de 21.000 empresas.

El diseño ecológico es un sector innovador lleno de potencial para introducir el uso de materiales reciclados. Consciente de las posibilidades del PVC, el diseñador suizo, Cédric Carles (www.atelier2ce.org), imaginó una silla hecha con láminas extrusionadas y calandradas.

Su creación es un modelo ejemplar de diseño ecológico: puede desmon-tarse totalmente y utiliza un tejido de Pevetex® con tubos de acero inoxidable totalmente reciclables. Se puede usar tanto en interiores como exteriores.

Esta silla se fabrica mediante el calandrado de hojas gruesas de PVC procedentes de desechos mezcladas con Pevetex®. La hoja textil de PVC, producida por RENOLIT, se sujeta mediante una tela obtenida a través del proceso de densificación de Chaize, un miembro de la red de Recovinyl. En este caso en particular, los residuos de PVC provienen de la tapicería de vehículos al final de su vida útil.

(Green Industry Platform) dirigida conjuntamente por UNIDO (Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial) y UNEP (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente). No se trata únicamente de nuestro sector: la sociedad entera está trabajando para cerrar el círculo del desarrollo sostenible. ¡Debemos mantener nuestro empeño!

Brigitte Dero, Directora General de ECVM (European Council of Vinyl Manufacturers, www.pvc.org)y VinylPlus

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Excelencia en la responsabilidad social VinylPlus es un Club de Excelencia para empresas realmente interesadas en implicarse en la sostenibilidad y en hacer honor a la Responsabilidad Social Corporativa (RSC) destinada a cambiar nuestro entorno.

La Comisión Europea define la RSC como “un concepto que implica que las empresas integren de manera voluntaria las preocupaciones sociales y medioambientales en sus operaciones empresariales y en su interacción con todas las partes interesadas”. La Responsabilidad Social Corporativa forma parte de la estrategia Europa 2020 para lograr un crecimiento inteligente, sostenible e integrador.

Los miembros de VinylPlus pueden incrementar su RSC apoyando los contenidos y principios del Compromiso Voluntario de VinylPlus, compartiendo datos sobre el uso de los materiales reciclados el ciclo de producción controlado, así como contribuyendo en general al reciclaje del PVC en Europa a través de la financiación de VinylPlus.

Reconocimiento en el mercadoSer miembro de VinylPlus significa mostrar una actitud positiva hacia los materiales sostenibles y contribuir al futuro de nuestros productos, industria y sociedad. Usted recibirá un Certificado Oficial de Miembro en el que se indicará que su empresa se compromete a respetar los contenidos y principios del Compromiso Voluntario de VinylPlus.

Valor empresarialLa etiqueta VinylPlus para productos de PVC otorga a las empresas asociadas gran visibilidad y puede ayudar a vender sus productos sostenibles. Permite a los clientes y a los prescriptores identificar mejor aquellos artículos, aplicaciones y soluciones que contribuyen al desarrollo sostenible. Los consumidores, la industria y los responsables de las compras y obras públicas dispondrán de una información más transparente que les permitirá tomar decisiones inteligentes y sostenibles.

Proyectos y resultados tangiblesLas aportaciones económicas de cada transformador se multiplican. VinylPlus dedica la gran mayoría de su presupuesto a la puesta en práctica de proyectos de los transformadores, así como al reciclaje. Un 70 % es financiado por los productores de resinas y aditivos.

¿Interesado en comprome-terse con la sostenibilidad? ¡Únase a nosotros!

VinylPlus cree firmemente que el éxito de sus iniciativas depende de la participación directa del mayor número de empresas posible, especialmente de aquellas procedentes de la industria de la transformación del plástico y los usuarios intermedios (recicladores, minoristas y titulares de marcas). Esto permitirá a VinylPlus ampliar su ámbito de actuación, incrementar su impacto y mejorar sus posibilidades económicas.

Para obtener más información sobre cómo hacerse miembro, visite nuestra página web: www.vinylplus.eu

Si trabajamos juntos, seremos capaces de transmitir el mensaje de que es un buen material que debería usarse mucho más de lo que se hace actualmente.Carlos Sánchez-Reyes de Palacio, Presidente, Asociación Española de Consumidores y Usuarios - Miembro del Comité de Seguimiento de Vinyl2010

Cómo sacarel máximo partido a VinylPlus

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Avenue E Van Nieuwenhuyse 4/3, B-1160 Bruselas, Bélgica Tel. +32 (0)2 676 74 45

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Miembros europeos que contribuyen a VinylPlusAlemania • A. Kolckmann GmbH • aluplast GmbH • Alwitra • AMS Kunststofftechnik GbmH Co KG • Armstrong • BT Bautechnik Impex GmbH + Co. KG • debolon dessauer bodenbeläge GmbH&Co. KG • Doellken Kunststoffverarbeitung GmbH • Elbtal • FDT FlachdachTechnologie GmbH & Co. KG • Gealan Fenster Systeme GmbH • Georg FIscher Deka GmbH • Gerflor Mipolam GmbH • Heubach GmbH • Heytex Bramsche • Heytex Neugersdorf GmbH • IKA GmbH KG • Inoutic/Deceuninck GmbH • Klockner Pentaplast GmbH Co. KG • Konrad Hornschuh AG • Marley Deutschland • Mehler Texnologies GmbH • MKF-Folien GMBH • MWK Kunststoffverarbeitungs GmbH • Pipelife Deutschland GmbH • Polymer-Chemie GmbH • Profine GmbH • REHAU AG+Co • RENOLIT SE • Roechling Engeneering Plastics KG • Salamander Industrie Produkte GmbH • Schuco International KG • Sika Trocal GmbH • Tarkett Holding GmbH • Tonsmeier Kunststoffe GmbH & Co. KG • Veka AG • Verseidag-Indutex GmbH • Wavin Gmbh • Austria • aluplast Austria GmbH • Dietzel GmbH • Pipelife Austria • Poloplast GmbH & Co KG • Rehau GmbH • Sattler AG • Bélgica • Aliaxis Group • Deceuninck NV • Dyka Plastics NV • Floridienne Chimie SA • IGI - Global Wallcoverings Association • Pipelife Belgium NV • PROFIALIS NV • RENOLIT Belgium NV • Tessenderlo Chemie NV • Wavin Belgium • Bulgaria • Dinamarca • Nordisk Wavin A/S • Eslovenia • Juteks d.o.o. • España • BM, S.L. • Jimten • Manufacturas JBA • Molecor • REHAU Industrias S.A. • RENOLIT Hispania SA • RENOLIT Iberica SA • Riuvert • Veka Iberica • Estonia • Pipelife Eesti AS • Finlandia • KWH Pipe Oy AB • Pipelife Finland Oy • Upofloor Oy • Uponor Suomi Oy• Francia • Cifra • CTS Cousin Tessier SAS • Deceuninck SAS • Dickson Saint Clair • Forbo Sarlino SAS • Gerflor SAS • Gerflor Tarare • Girpi • Griffine Enduction • Nicoll • PROFIALIS SAS • PUM Plastiques SAS • Rehau SA • RENOLIT Ondex SAS • S.I.D.I.A.C. • Serge Ferrari SAS • SOTRA-SEPEREF SAS • Tarkett France • Veka SAS • W.R. Grace S.A. • Wavin France SAS • Grecia • Pipelife Hellas • S.A. • Hungría • BTH Fitting kft • Marley Hungaria • Paccor Hungary • Pipelife Hungaria • Wavin Hungary • Irlanda • Gernord Ltd • Wavin Ireland • Italia • Alfatherm S.p.A • Finstral AG • FIP • Flag SPA • Gallazzi SPA • Mondoplastico • Nicoll Italy • Redi • RENOLIT Milano S.r.l. • Solvay Italy • Vulcaflex • Latvia • Lituania • Wavin Baltic • Luxemburgo • Tarkett GDL SA • Noruega • H Produkter AS • Norsk Wavin • Protan AS • Países Bajos • Dyka NV • Forbo Coral NV • Forbo-Novilon BV • NYLOPLAST EUROPE B.V. • Pipelife Nederland BV • RENOLIT Nederland BV • Vescom BV • Wavin BV • Wavin Nederland BV • Polonia • CTS-TCT Polska Sp. z.o.o. • Dyka Polska Sp. z.o.o. • Ergis Eurofilms SA • Inoutic/ Deceuninck Sp.z.o.o. • MKF-Ergis Sp. z.o.o. • Pipelife Polska SA • Poliplast • REHAU Sp. z.o.o. • Reino Unido • Altro • Amtico • Deceuninck Ltd • DHM • Epwin Window Systems • Eurocell Profiles Ltd • Forbo Flooring UK Ltd • Polyflor • REHAU Ltd • RENOLIT Cramlington Ltd • Tarkett Limited • Veka Plc • Wardle Storeys • Wavin Plastics Ltd • República checa • Pipelife Czech S.R.O • Rumania • Suecia • Pipelife Sverige AB • Tarkett AB • Suiza • Forbo Giubiasco SA • Omya International AG • Perlen Packaging • Sika Manufacturing AG

Productores de PVC que contribuyen a VinylPlusINEOS ChlorVinyls (Bélgica, Francia, Alemania, Reino Unido, Países Bajos, Noruega, Suecia) • Shin-Etsu PVC (Países Bajos, Portugal) • SolVin (Bélgica, Francia, Alemania, España) • VESTOLIT GmbH (Alemania) • Vinnolit GmbH & Co. KG (Alemania, Reino Unido)

Productores de estabilizantes que contribuyen a VinylPlusAkcros Chemicals • Akdeniz Kimya A.S. • Asua Products SA • Baerlocher GmbH • Chemson Polymer-Additive AG • Floridienne Chimie • Galata Chemicals • IKA GmbH & Co. KG • Lamberti Spa • PMC Group • Reagens Spa

Productores de plastificantes que contribuyen a VinylPlusBASF SE • Evonik Industries AG • ExxonMobil Chemical Europe Inc. • Perstorp Oxo AB