环境影响报告书...势，我国已修订完善相应的建筑法规和标准，《木结构设计规范》（GB50005-2017）、《木结构工程施工质量验收规范》（GB20206-2012），《木结构试验方法标准》

茂友木材（江苏）有限公司年产 30万立方米刨花板、10万立方米

集装箱地板和 0.8万立方米科技木项目

环境影响报告书（征求意见稿）

地址：南京市栖霞区紫东路 2 号紫东国际创意园 A3-505 邮编：210049 电话：025-87783362 传真：025-87781379 网址：www.yuanhenghj.com 邮箱：[email protected]

建设单位：茂友木材（江苏）有限公司评价单位：南京源恒环境研究所有限公司

（国环评证甲字第 1912号）

二〇一九年七月

茂友木材（江苏）有限公司年产30

万立方米刨花板、10

万立方米集装箱地板和0.8

万立方米科技木项目

环境影响报告书（征求意见稿）

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目目录

I

目录

目录 ........................................................................................................................................ I

1 概述 ................................................................................................................................. 1

1.1 项目由来 ............................................................................................................................................... 1

1.2 建设项目的特点 .................................................................................................................................. 7

1.3 环境影响评价技术路线 ...................................................................................................................... 8

1.4 初筛分析判定 ..................................................................................................................................... 10

1.5 关注的主要环境问题及环境影响 .................................................................................................. 16

1.6 环境报告书的主要结论 .................................................................................................................... 16

2 总论 ............................................................................................................................... 18

2.1 编制依据 ............................................................................................................................................. 18

2.2 评价因子与评价标准 ........................................................................................................................ 25

2.3 评价工作等级和评价重点 ............................................................................................................... 33

2.4 评价范围及环境敏感区 .................................................................................................................... 43

2.5 相关规划及环境功能区划 ............................................................................................................... 47

3 工程分析 ...................................................................................................................... 58

3.1 项目基本情况 ..................................................................................................................................... 58

3.2 污染影响因素分析 ............................................................................................................................ 75

3.3 物料平衡及水平衡 .......................................................................................................................... 100

3.4 污染源分析 ....................................................................................................................................... 111

3.5 风险识别 ........................................................................................................................................... 159

3.6 清洁生产分析 ................................................................................................................................... 166

4 环境现状调查与评价 ............................................................................................... 172

4.1 自然环境现状调查与评价 ............................................................................................................. 172

4.2 环境保护目标调查 .......................................................................................................................... 176

4.3 环境质量现状调查与评价 ............................................................................................................. 178

4.4 区域污染源调查 .............................................................................................................................. 192

5 环境影响预测与评价 ............................................................................................... 198


II

5.1 大气环境影响预测与评价 ............................................................................................................. 198

5.2 地表水环境影响预测与评价 ......................................................................................................... 234

5.3 声环境影响预测与评价 .................................................................................................................. 240

5.4 固体废物环境影响分析 .................................................................................................................. 248

5.5 地下水环境影响分析 ...................................................................................................................... 250

5.6 环境风险预测与评价 ...................................................................................................................... 251

5.7 施工期环境影响分析 ...................................................................................................................... 266

6 污染防治措施及其可行性论证 ............................................................................. 270

6.1 废气防治措施评述 .......................................................................................................................... 270

6.2 废水防治措施评述 .......................................................................................................................... 290

6.3 噪声防治措施评述 .......................................................................................................................... 302

6.4 固废处理处置措施评述 .................................................................................................................. 304

6.5 地下水与土壤污染防治措施 ......................................................................................................... 310

6.6 环境风险防范措施 .......................................................................................................................... 313

6.7 应急预案 ........................................................................................................................................... 322

6.8 施工期污染防治措施 ...................................................................................................................... 327

6.9 环保措施投资 ................................................................................................................................... 329

7 环境经济损益分析 ................................................................................................... 338

7.1 经济效益分析 ................................................................................................................................... 338

7.2 环境效益分析 ................................................................................................................................... 338

8 环境管理与监测计划 ............................................................................................... 341

8.1 污染物排放管理要求 ...................................................................................................................... 341

8.2 环境管理要求 ................................................................................................................................... 359

8.3 环境监测计划 ................................................................................................................................... 365

9 结论 ............................................................................................................................. 368

9.1 结论 .................................................................................................................................................... 368

9.2 总结论 ................................................................................................................................................ 373


III

附图：附图1. 地理位置图（含大气监测点位）

附图2. 周边主要环境保护目标分布图

附图3. 环境风险敏感目标位置图

附图4. 长江镇污水管网图

附图5. 如皋市生态红线保护区分布图

附图6. 厂区总平面布置图

附图7. 周边 500m 土地利用现状图（含噪声、土壤和地下水监测点位）

附图8. 区域水系图（含地表水监测断面）

附图9. 厂区雨污水管网图

附图10. 厂区分区防渗示意图


IV

附件：附件1 环评技术合同

附件2 营业执照

附件3 项目推进会会议纪要

附件4 用地红线图

附件5 环境现状监测报告

附件6 如皋港区项目准入条件

附件7 污水接管协议

附件8 危废处置协议

附件9 九洲固废危废经营许可证及营业执照


V

附表：附表 1 基础信息表

附表 2 大气环境影响评价自查表

附表 3 地表水环境影响评价自查表

附表 4 环境风险评价自查表

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 1 概述

1

1 概述

1.1 项目由来

茂友木材（江苏）有限公司位于江苏省如皋市长江镇香江北路 1 号，由茂友

国际有限公司和茂友木材股份有限公司共同出资组建而成。茂友木材（江苏）有

限公司注册资本 5200 万美元，其中茂友国际有限公司出资 4000 万美元，占比

76.92%，茂友木材股份有限公司出资 1200 万美元，占比 23.08%。项目由茂友

木材股份有限公司承建。

茂友国际有限公司注册地中国香港，中国内地主要投资领域为：木材加工

业、酒店业、房地产业等。

茂友木材股份有限公司于 2002 年 7 月注册登记，注册资金 1.34 亿元人

民币，是一家经国家商务部批准设立的外商投资股份有限公司。2003 年 5 月正

式投产，公司经营范围为生产和销售集装箱地板(集装箱木地板和竹木复合集装

箱地板)、环保科技木(重组装饰木)、胶合板、其他人造板、木制品、竹制品、木

材加工辅助材料。木材的批发、佣金代理(拍卖除外)及进出口业务。公司占地面

积 16 万余平方米并拥有土地使用权，固定资产总额达 1.53 亿元；现有员工 800

人，茂友木材股有限公司由于集聚了一大批本行业的经营管理和技术精英，是项

目建设和运营的人才保障。

茂友木材（江苏）有限公司拟投资 1.5 亿美元（折合人民币 10 亿元），新建

年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和年产 0.8 万立方米科技木项

目，属南通市重大投资项目。项目分两期建设，其中一期工程拟投资 9000 万美

元（折合人民币 6 亿元），新征用地 173333.33m2，建设“年产 30 万立方米刨花

板”工程；二期工程拟投资 6000 万美元（折合人民币 4 亿元），利用紧邻南侧

49333.33 m2预留用地，建设“年产 10 万立方米集装箱地板、年产 0.8 万立方米

科技木”工程。


2

1.1.1 刨花板市场背景及建设必要性

我国是一个森林资源匮乏的国家，同时又是世界上人口多的国家，也是经

济发展快的国家之一，对木材的潜在需求十分巨大。据国家林业局发布的数据

显示，我国用占全球 5%的森林面积和 3%的森林蓄积，支撑占全球 22%人口日

益增长的木材消费需求，森林资源面临巨大压力。且我国木材综合利用率仅有

60%，而国外林产业发达国家一般达到了 80%以上。充分利用林业“剩余物”、

“次小薪材”等非规格材速生丰产商品林等资源，以人造板产品部分替代大径级

木材产品，成为缓解我国森林资源不足、调整林业资源结构，并满足国民经济建

设对林产品的不同需求的有效途径。竹木复合集装箱地板、重组科技木等综合利

用竹子、人工速生丰产林的产品，刨花板等非单板型人造板的生产不消耗大径级

优质木材，而以人工速生丰产林、加工剩余物、次小薪材等为主要原料，有利于

保护环境和森林资源。从今后的发展趋势来看，人造板工业的发展不能在完全依

赖林木资源的高消耗和牺牲环境来实现，高效利用木材资源，走循环经济发展的

道路，才是我国人造板工业发展的根本出路。

一期工程的终产品为刨花板中的定向刨花板，定向刨花板相比于中密度

纤维板和细木工板等板种，其线性膨胀系数小，稳定性好，材质均，握螺钉力

较高；由于其刨花是按一定方向排列的，它的纵向抗弯强度比横向大得多，因此

可以做结构材，并可用作受力构件。另外，它可以像木材一样进行锯、砂、刨、

钻、钉、锉等加工。定向刨花板利用的是以小径材、间伐材、木芯、枝桠材等原

料，具有原料来源广、产品性能优、用途广等独特优点，被广泛运用于木结构房

屋、建筑平改坡、包装、室内装饰、家具、地板基材、木门骨材、门芯板等领域。

几乎所有的树种都可以生产可新型定向刨花板。

（1）建筑行业

定向刨花板是制作木结构房屋的主要材料，主要制作墙体、隔板、地板、楼

梯、楼层板和屋顶等。随着经济的快速发展和生活水平的不断提高，人们越来越

关注住房的环保等性能。因木材本身的良好工程特性及经特定工艺的处理，木结

构与其它形式的房屋结构相比，具有结构安全、节能、环保、抗震、施工周期短、


3

材料资源科再生循环利用等特点，因此，市场对木结构房屋的需求逞逐年增加之

势，我国已修订完善相应的建筑法规和标准，《木结构设计规范》（GB50005-2017）、

《木结构工程施工质量验收规范》（GB20206-2012），《木结构试验方法标准》

（GB50329-2012），这样作为一种全新的建筑结构体系，木结构房屋从设计到施

工质量验收都有了规范化的法律保障，为木构造房屋在我国的发展创造了必要

的条件。人造板在建筑业上的消耗，我国与国外相比有明显的差距，主要应用在

室内装饰上，作为建筑结构材应用极少，不象美国等发达国家的人造板主要作为

建筑结构用材。随着国内经济的高速发展和理念的不断更新，有关部门预测，人

造板在建筑领域的消耗将由 15~25%增至 40%，仅此一项，建筑领域人造板的年

需求量就达 1440 万 m3。定向刨花板作为国内新型的建筑材料，本项目采用国

际现进生产线、技术和工艺，生产高质量、无醛添加的环保型定向刨花板，以

满足建筑新材料市场的需求。

此外，从 20 世纪 80 年代到本世纪初的 30 多年时间里，我国建设了大量“火

柴盒”式的平顶住房建筑，据测算，全国共有 430 多万幢平顶住宅楼，由于平顶

结构易积垃圾，有碍市容，且顶层住户冬冷夏热，还经常饱受屋面漏水的困扰，

“平改坡”已势在必行，定向刨花板作为国内新型建筑材料是“平改坡”工程的

佳选择，其年需求量 60 多万m3。

（2）包装行业

在许多国家，硬木消耗的第一大户是货运中使用的托盘，它占据整个硬木产

量的 40%。随着托盘应用的大幅度增加，若按每年 10%的增长速度计算，不到

15 年，我国将产木托盘达 2 亿个，年用材量达 1000 万 m3。若考虑木质包装箱

也用同样的量和速度，特别是用于机电产品的出口和军品包装，消耗量将非常之

大。

定向刨花板在生产过程中因为经过高温和高压处理，完全杜绝了病虫害问

题，可直接通关出口。显然，发展定向刨花板包装材料是我国出口产品木质包装

升级换代的必由之路，定向刨花板进入产品包装领域前景广阔。此外，军工产品

包装也需要大量的木质包装，仅弹药包装年需优质木材 50~100 万m3。


4

（3）集装箱运输行业

我国年集装箱产量 500 万个标准箱，占世界总产量的 95%以上。传统的集

装箱底板用单板层积材制成，是将原木经旋切、干燥、涂胶、组坯和热压而成的

多层胶合板。采用定向刨花板替代多层胶合板制做集装箱底板，可有效降低大径

级优质木材的消耗。18mm 厚的定向刨花板经贴面处理后可直接用于制作集装箱

底板。

（4）家具工业

我国家具工业经过 20 多年的高速发展，跨过了西方 100 多年发展历程，成

就举世瞩目。家具行业历来就是定向刨花板产品的传统应用领域。

本产品的“在普通定向板表面铺装细小颗粒平滑表面”的工艺，解决了普通

定向板产品无法直接贴面的世界性难题，其无甲醛、低成本、高品质的优点，可

替代多种传统板材产品，为国内高端装饰、家具等行业提供性价比更为突出、材

质更加优良的板材选择；定向刨花板极高的尺寸稳定性和强度，可在长时间重负

情况下保持不变形，而且密度和厚度均一致，具有极好的可加工性；定向刨花

板防潮和表面防水性能好；定向刨花板适用于任何木材的黏结剂和油漆，因此可

制作各种款式新颖和品位独特的时尚家具，引领现代家具的流行趋势。家具业的

蓬勃发展必将给作为家具用材之一的定向刨花板市场带来无限商机。

综上所述，本项目一期工程采用进口主线设备建设年产 30 万 m3 新型定向

刨花板生产线，其发展前景是乐观的。该项目的建设是公司对木材综合利用和发

展循环经济理念的更深层次的理解，茂友木材（江苏）有限公司将采用国外先进

的连续压机生产刨花板，不仅在节约原辅材料、降低能源消耗、提高板材质量等

方面显示出强大的优越性，同时，在产品质量、生产成本、品种多样化等方面

具有强大的市场竞争力。

1.1.2 集装箱地板市场背景及建设必要性

我国经济社会快速发展，对外开放日益扩大，工业化、信息化、城镇化、市

场化、国际化深入发展，经济结构加速调整，消费结构逐步升级，城乡区域协调

发展，带来了旺盛的客货运输需求。


5

集装箱运输自问世以来，凭借其安全、快捷、环保、高效、保质等优势，迅

速成为货运交通中重要的运输形式，也是世界公认的先进运输方式。现代货运

中重要的运输形式——多式联运就是以集装箱运输为基础，将海上运输、公路运

输、铁路运输、航空运输和内河运河等单一方式有机结合成为一体，构成一连续

运输过程。

集装箱地板是集装箱的重要组成部分和主要承载配件，集装箱运输的流行

推动了集装箱地板制造业的发展。传统地板通常为 28mm 厚的 19 层胶合板，主

要采用印尼、马来西亚等地产的大花龙脑香，如阿必通、克隆等热带硬阔叶树材

制造。据统计，20 英尺的标准箱，其地板需要 0.38m3木材，按照 2017 年世界集

装箱产量 392 万个计，共需木材约 149 万m3，相当于 300 万株树龄约 50 年的热

带树木。然而，由于世界热带阔叶木材资源的减少和环保措施的实施，使得制备

集装箱地板的木材原料来源受到限制，市场供需矛盾日益凸显，在世界范围内，

掀起了研发集装箱地板替代材料的热潮，出现了不同材料制备的集装箱地板。

（1）钢板地板

成型钢板地板具有足够的抗压强度和刚性，加工性能优异，但在相同的抗压

强度时，钢地板会增加集装箱的自重，使船舶载货运输能力下降。另外，钢地板

的大不便之处，是系固货物困难，且成本较高。

（2）非传统硬阔叶树材的木材地板

非传统硬阔叶树材的木材地板开发，主要以落叶松、桦木、桉树等国产人工

林木材为原料，制备集装箱地板用胶合板。该类产品各方面性能均较优良，其强

度、韧性、加工性、尺寸稳定性和吸潮性等性能，均达到《集装箱底板用胶合板》

（GB/T19536-2015）要求，是传统地板的理想替代产品。

（3）竹材地板

①全竹材地板

全竹材地板采用竹片、竹帘、竹席、竹篾等经人工组坯成对称性层状结构板

坯，热压胶合而成。该产品的弹性模量、静曲强度、质量和外观，均优于热带硬

阔叶树材地板。但是，由于竹子本身径小中空、不易加工，竹材利用率仅约 40%。


6

另外，在地板生产中，竹材需剖篾、刨片、旋切等，工序复杂，导致全竹材地板

成本较高。

②竹木复合地板

以竹材作为面层材料，人工林木材单板为芯层材料，经过组坯、热压等工艺

制成的地板，与进口地板相比，竹木复合地板除拥有木材地板的特性外，还具有

强度高、物理力学性能均，尺寸稳定性好、耐磨等优势。研究发现，采用合理

的组合结构和制备工艺，竹木复合集装箱地板的综合性能，可与阿必通胶合板地

板相媲美，是传统硬阔叶树材地板的理想替代产品。

我国是世界竹材资源丰富的国家，与木材相比，竹子生长周期短，在科学

经营管理和合理利用的前提下，竹材资源将是一种重要的替代资源。在此背景下，

本项目二期工程拟引用国内先进生产线，加工竹木复合地板和纯木地板，以满足

不同客户的需求。

1.1.3 科技木市场背景及建设必要性

随着人民生活水平的提高，对于家居装修的要求越来越高，选择实木的消费

群体日益上升，可是热带雨林的实木硬木正面临匮乏的边缘，我国森林资源也较

贫乏，木材供应紧张。

随着科学技术的不断发展，木材重组技术受到了国家高度重视。目前国内已

经研发出生产工艺，并申请专利，采用速生林为原料，经过多种物理与化学工艺

处理后，可以有效改变木材性能，改变其木质松软，密度小、易形变等缺陷，使

其密度增大，强度增高，耐水性能、防腐性能，尺寸稳定性能得到显著提高，这

种工艺可以有效的节约木材资源，形成速生林的循环利用，提高了木材的使用效

率。科技木（又称重组装饰木）在保留木材基本特性的前提下，将木材旋切成单

板，经改性并布胶后重组模压成“木枋”，制成一种强度高、规格大、具有天然

木材纹理结构的新型木材，完全可以代替实木硬木，其性能优于实木硬木。

科技木（又称重组装饰木）的优势可以总结为以下几点：

（1）切实保护热带雨林森林资源，具有良好的环保性能；

（2）高密度、不易变形、不易开裂、防虫、阻燃性能优于一般实木；


7

（3）科技木的纹理和色调可按设计制造，满足个性化需求；

（4）批次间差异（包括色差）小，质量易保证；

（5）甲醛释放量满足《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限

量》（GB18580-2017）要求。

鉴于以上优势，科技木（又称重组装饰木）广泛运用于家具、装饰、地板、

贴面板、门窗、体育用材、木艺雕刻、工艺品等领域，市场前景乐观。在此背景

下，本项目二期工程拟引进国内先进生产线，加工科技木产品。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、

《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第 682 号）等文件的

有关规定，在工程项目可行性研究阶段，应对该工程项目进行环境影响评价。南

京源恒环境研究所有限公司受茂友木材（江苏）有限公司的委托，承担年产 30

万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目的环境影

响评价工作。为此，环评单位的技术人员在现场踏勘、基础资料收集和工程分析

的基础上，编制完成了本项目环境影响报告书，提交给主管部门和建设单位，供

决策使用。

1.2 建设项目的特点

从项目生产及产排污特点、所处环境特点及敏感程度、当地环保要求等方面

看，本项目的特点如下：

（1）本项目为新建项目，行业类别为C2023 刨花板制造、C2021 胶合板制

造及 C2029 其他人造板制造，产品为刨花板、集装箱地板和科技木，其甲醛含

量分别满足欧盟E0、E1、E1 级指标。生产中使用脲胶、MDI 胶和酚胶等低VOCs

含量的胶黏剂，厂内仅简单调配，不涉及制胶。刨花板的原料来源以如皋港、太

仓港、张家港附近的木材加工厂的松木板边板皮、锯屑、次小薪材为主，以进口

松木的次小薪材为补充；直径大于 50 毫米的所有材种的木材均可用于生产刨花

板。集装箱地板和科技木的原料竹帘、木单板等主要由国内上游厂商提供。

（2）本项目一期工程配套 1 座 40MW 热能中心，以厂内生物质废料为燃

料，供给项目生产所需的热烟气和导热油，热能中心拟进行炉内 SNCR 脱硝，


8

来降低NOx 的排放浓度，尾气采用碱液脱硫，来降低 SO2的排放浓度。

（3）本项目二期工程涉及漂染工艺，产生大量漂染废水，拟配套 1 座污水

处理站，采用生化处理方式降低污染物排放量，经处理达标后纳管至如皋市富港

水处理有限公司。

（4）本项目位于长江镇香江北路 1 号，用地性质为工业用地，不属于规定

的生态红线管控区或其他环境敏感区。

（5）本项目各废气污染物均能达标排放，废水预处理达标后接管至如皋市

富港水处理有限公司，固废均能得到妥善处置，各项污染防治措施合理可行，对

周围环境无明显影响。

1.3 环境影响评价技术路线

环境影响评价技术路线见图 1.3-1。


9

图 1.3-1 环境影响评价技术路线图


10

1.4 初筛分析判定

1.4.1 产业政策相符性

（1）国家产业政策

①《产业结构调整指导目录（2011 年本）（2013 修正）》

建设项目为 C2023 刨花板制造、C2021 胶合板制造及 C2029 其他人造板制

造，其中一期工程年产 30 万 m3刨花板，二期工程年产 10 万 m3集装箱地板和

0.8 万m3科技木。一期工程刨花板的原料为林业三剩物、次小薪材等，对照《目

录》，本项目一期工程属于“第一类、鼓励类”“一、农林业”“48、次小薪材、

沙生灌木及三剩物深加工与产品开发”；二期工程集装箱地板的原料包括竹帘，

对照《目录》，本项目二期工程属于“第一类、鼓励类”“一、农林业”“43、竹

藤基地建设、竹藤精深加工产品及竹副产品开发”；另外，本项目集装箱地板及

部分刨花板和科技木产品是以承载为目的，对照《目录》，属于“第一类、鼓励

类”“一、农林业”“52、木基复合材料及结构用人造板技术开发”。

②《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》

对照《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》，

本项目不涉及其列出的需要淘汰的落后生产工艺装备和产品。

③《外商投资产业指导目录（2017 修订）》及《外商投资准入特别管理措施

（负面清单）（2018 年版）》

对照《外商投资产业指导目录（2017 修订）》（国家发改委及商务部令第 4

号），本项目属于其中的“鼓励类”“三、制造业”“（七）木材加工和木、竹、藤、

棕、草制品业”中的“31、林业三剩物、‘次、小、薪’材和竹材的综合利用新

技术、新产品开发与生产”。对照《外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018

年版）》（国家发改委及商务部令第 18 号），本项目不属于其负面清单范围。

（2）地方产业政策

①《江苏省工业与信息产业结构调整指导目录（2012 年本）》和《关于修改

<江苏省工业与信息产业结构调整指导目录（2012 年本）>部分条目的通知》


11

对照《关于修改<江苏省工业与信息产业结构调整指导目录（2012 年本）>

部分条目的通知》（苏经信产业〔2013〕183 号），本项目不属于其中的鼓励类、

限制类或淘汰类，为允许类项目。

②《南通市工业结构调整指导目录》（2007 年本）

对照《南通市工业结构调整指导目录》（2007 年本），本项目不属于其中的

鼓励类、限制类或淘汰类，为允许类项目。

③《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（苏政办

发〔2015〕118 号）

对照《江苏省工业和信息产业结构调整限制、淘汰目录和能耗限额》（苏政

办发〔2015〕118 号），本项目不属于其中的限制类或淘汰类，为允许类项目。

1.4.2 规划相符性

建设项目位于如皋市长江镇香江北路 1 号，用地性质为工业用地，不属于

《禁止用地项目目录（2012 年本）》和《限制用地项目目录（2012 年本）》中禁

止、限制用地类项目，也不属于《江苏省禁止用地项目目录（2013 年本）》和《江

苏省限制用地项目目录（2013 年本）》中禁止、限制用地类项目。

该地块原属于长江镇化工新材料产业园区规划范围，根据江苏省对化工园

区的整治精神，长江镇人民政府主动缩减园区规模，拟将园区内未利用土地及在

建非化工类项目用地从化工园区剥离，本项目所在地块划出化工新材料产业园

区范围。

1.4.3 相关环保政策相符性

（1）与《长三角地区2018~2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》

（环大气〔2018〕140 号）相符性

对照《长三角地区 2018~2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》

（环大气〔2018〕140 号）中“20、实施工业炉窑污染治理专项行动：对保留下

来的以煤等为燃料的工业炉窑实施深度治理。铸造行业烧结、高炉工序污染排放


12

控制，参照钢铁行业相关标准要求执行；已有行业排放标准的工业炉窑，严格执

行行业排放标准相关规定；暂未制定行业排放标准的其他工业炉窑，按照颗粒物、

二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于 30、200、300 毫克/立方米改造。鼓励

各地制定更为严格的地方排放标准。全面淘汰环保工艺简易、治理效果差的单一

重力沉降室、旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、生物降尘等除尘设施，水

洗法、简易碱法、简易氨法、生物脱硫等脱硫设施。”及“21、实施VOCs 综合

治理专项行动：大力推广使用低VOCs 含量有机溶剂产品。禁止新（改、扩）建

涉高 VOCs 含量溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等生产和使用的项目。积极推进工

业、建筑、汽修等行业使用低（无）VOCs 含量原辅材料和产品。”

本项目热能中心配套“炉内 SNCR 脱硝装置+多管旋风除尘器+碱液脱硫+湿

电除尘”装置，经计算，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度可满足 30、200、

300 毫克/立方米限值的要求；本项目各工序产生的粉尘采用高效布袋除尘器或

其他高效除尘措施，不涉及工艺简易、治理效果差的单一环保措施；本项目原料

中脲胶、MDI 胶和酚胶均为低 VOCs 含量的胶黏剂，成品也为低 VOCs 含量的

产品，均符合《长三角地区 2018~2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方

案》（环大气〔2018〕140 号）的要求。

（2）与《关于木材加工及人造板行业有关环保政策的复函》（环办大气函

〔2018〕136 号）相符性

对照《关于木材加工及人造板行业有关环保政策的复函》（环办大气函〔2018〕

136 号），本项目与其相符性见表 1.4-1。

表 1.4-1 与《关于木材加工及人造板行业有关环保政策的复函》相符性

序号规划意见本项目情况判定结

果

一、关于

木材加工

和人造板

企业无任

务排放执

行标准

干燥尾气是利用锅炉、热风炉产生的热烟气，掺混一定量的新

鲜空气，对木材纤维、刨花、板材等进行干燥过程中产生的废气，

主要污染物包括燃料燃烧产物（烟尘、二氧化硫、氮氧化物）、木

粉尘、木材自身释放的一些有机物等，若施胶后干燥，则干燥尾气

中还含有胶黏剂挥发产生的大量有机成分，如甲醛、酚类等。在木

材加工和人造板生产过程中，应根据废气产生来源和性质的不停，

执行不同的排放控制要求。对于热力中心动力锅炉直接排放环境的废气，应执行《锅炉大

气污染物排放标准》（GB13271-2014）。对于将锅炉产生的热烟

气引入干燥工序的，干燥尾气应执行《大气污染物综合排放标准》

本项目热能中心采

用厂内生物质废料

作为燃料，其燃烧

尾气不直接排放，

通入干燥机进行干

燥，本项目干燥尾

气执行《长三角地

区2018~2019年秋

冬季大气污染综合

治理攻坚行动方

相符


13

（GB16297-1996），我部正在制定《人造板工业污染物排放标

准》，该标准发布后，按其要求执行。地方有更严格排放控制要求

的，按地方要求执行。

案》中“20、实施

工业炉窑污染治理

专项行动”中更严

格标准。

二、关于

木材加工

剩余物作

为燃料的

管控要求

我部鼓励对木材加工和人造板生产废渣进行综合利用。对位于

城市人民政府依法划定的高污染燃料禁燃区内的企业，燃用生物质

燃料（包括树木、秸秆、锯末等）应根据《高污染燃料目录》要求

进行管控，必须使用配置高效除尘设施的专用锅炉。燃用废料产生

有毒有害烟尘和恶臭气体物质的，依照《中华人民共和国大气污染

物防治法》第八十二条和第一百一十九条规定进行管理和处罚。

本项目热能中心配

套炉内SNCR脱硝

+多管旋风除尘器+碱液脱硫+湿电除

尘，各污染物均能

实现达标排放。

相符

三、关于

环保设施

升级改造

项目额提

升标准

在推动人造板和木材加工行业绿色健康发展，避免短期内二次

改造风险，建议你局在实施人造板工业环保设施升级改造专项项目

过程中，结合国内外先进环保技术、装备及标准控制要求，从严把

握，参照目前正在制定的《人造板工业污染物排放标准》相关要求

进行改造。我部将加快相关标准制定，配合你局大力推进人造板和

木材加工行业环保设施升级改造，推动打造一批标杆企业，促进行

业绿色转型。

/ 相符

（3）与中共江苏省委、江苏省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项

行动方案》（苏发〔2016〕47 号）相符性

对照中共江苏省委江苏省人民政府关于印发《两减六治三提升专项行动方

案》的通知（苏发〔2016〕47 号），“2017 年底前，包装印刷、集装箱、交通工

具、机械设备、人造板、家具、船舶制造等行业，全面使用低VOCs 含量的涂料、

胶黏剂、清洗剂、油墨替代原有的有机溶剂……包装印刷行业使用水性、醇溶性、

大豆基、紫外光固化等低VOCs 含量的油墨替代。

本项目使用的脲胶、MDI 胶和酚胶均为低 VOCs 胶黏剂，符合上述管理要

求。

（4）与《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治”专项行动实施方案的

通知》（苏政办发〔2017〕30 号）相符性

《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治”专项行动实施方案的通知》（苏

政办发〔2017〕30 号）中重点任务：

（一）加快产业结构调整。在化工、纺织、机械等传统行业退出一批低端低

效产能，化解船舶产能 330 万载重吨。2018 年底前，对生产工艺和技术装备落

后、达不到环保要求的化工企业，坚决予以淘汰。2019 年底前，对不能完成VOCs

治理任务或VOCs 排放不能稳定达标的企业，坚决依法予以关闭。

（四）推进其他行业 VOCs 综合治理。强化其他行业 VOCs 综合治理。各


14

设区市、县（市）应结合本地产业结构特征，选择其他工业行业开展 VOCs 减

排，确保完成 VOCs 减排目标。2019 年底前，完成电子信息、纺织、木材加工

等其他行业VOCs 综合治理。电子信息行业完成溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等

工序VOCs 治理，纺织印染行业完成定型机、印花废气治理，木材加工行业完成

干燥、涂胶、热压过程VOCs 治理。

本项目一期工程施胶废气（含甲醛、NH3）和热压废气（含甲醛、NH3和非

甲烷总烃）经“旋风除尘器”除尘后通入热能中心焚烧；二期工程浸胶废气（含

甲醛）、干燥废气（含甲醛）、涂胶废气（含甲醛）、热压废气（含甲醛和苯酚）、

胶合废气（含甲醛和NH3）和固化废气（含甲醛和NH3）均经“三级水喷淋”处

理后排放。上述处理措施有效减少了有机物的排放，符合上述管理要求。

（5）与《南通市“两减六治三提升”专项行动实施方案》（通政办发〔2017〕

55 号）相符性

《南通市“两减六治三提升”专项行动实施方案》（通政办发〔2017〕55 号）

中主要工作任务：

4、强化其他行业 VOCs 综合治理。各县（市）应结合本地产业结构特征，

选择其他工业行业开展 VOCs 减排，确保完成 VOCs 减排目标。2019 年底前，

完成电子信息、纺织、木材加工等其他行业VOCs 综合治理。电子信息行业完成

溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等工序VOCs 治理，纺织印染行业完成定型机、印

花废气治理，木材加工行业完成干燥、涂胶、热压过程VOCs 治理。

本项目一期工程施胶废气（含甲醛、NH3）和热压废气（含甲醛、NH3和非

甲烷总烃）经“旋风除尘器”除尘后通入热能中心焚烧；二期工程浸胶废气（含

甲醛）、干燥废气（含甲醛）、涂胶废气（含甲醛）、热压废气（含甲醛和苯酚）、

胶合废气（含甲醛和NH3）和固化废气（含甲醛和NH3）均经“三级水喷淋”处

理后排放。上述处理措施有效减少了有机物的排放，符合上述管理要求。

（6）与《市政府关于调整高污染燃料禁燃区的通知》（皋政发〔2017〕125

号）相符性

根据《市政府关于调整高污染燃料禁燃区的通知》（皋政发〔2017〕125 号）：


15

本市划定的高污染燃料禁燃区范围为如皋全市域，总面积 1476.9 平方公里。

其中，市区李渔南路—李渔路—如泰运河—万寿路—庆余路—东风河—如泰运

河—花城大道—惠政西路—惠政路—李渔南路所围区域为Ⅲ类高污染燃料禁燃

区，面积为 16.35 平方公里,其余区域为Ⅱ类高污染燃料禁燃区,面积为 1460.55 平

方公里。

其规定的高污染燃料类别见表 1.4-2。

表 1.4-2 高污染燃料类别类别燃料种类

Ⅱ类 1、除单台出力大于35蒸吨/小时锅炉以外燃用的煤炭及其制品。 2、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油。

Ⅲ类 1、煤炭及其制品。

2、石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油。 3、非专用锅炉或未配置高效除尘设施的专用锅炉燃用的生物质成型燃料。

本项目一期工程热能中心采用生物质废料作燃料，其配套了“炉内 SNCR 脱

硝+多管旋风除尘器+碱液脱硫+湿电除尘”处理措施，具备高效除尘设施，不属

于《市政府关于调整高污染燃料禁燃区的通知》（皋政发〔2017〕125 号）规定

的高污染燃料。

1.4.4“三线一单”相符性

（1）与生态红线相符性分析

根据《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发〔2013〕

113 号）和《市政府关于印发南通市生态红线区域保护规划的通知》（通政发〔2013〕

72 号），本项目距离近的生态红线保护区——刀鲚国家级水产种质资源保护区

2300m，不属于生态红线保护区域范围，符合生态红线相关要求。

（2）与环境质量底线相符性分析

根据周边环境质量现状监测，项目所在区域声、地下水、土壤环境总体一般，

环境空气为非达标区，地表水中COD、NH3-N 等存在超标。

根据环境影响预测与评价，本项目建成后，在落实本报告提出的风险防范措

施、环境污染治理和环境管理措施的前提下，污染物均能实现达标排放，对周边

环境影响较小，不会改变项目地大气、地表水、声、地下水、土壤等环境功能区


16

划要求，不突破项目所在地周边大气、地表水、声、地下水及土壤环境质量底线。

（3）与资源利用上线相符性分析

本项目给水、供电由园区统一提供，一期工程供热由厂内热能中心提供，燃

料采用厂内生物质废料，二期工程供热由上海电气提供，无其他自然资源消耗。

刨花板的原料为周边区域内的林业三剩物、次小薪材等，集装箱地板和科技木的

原料由国内上游厂商提供，生产中使用的脲胶、MDI 胶和酚胶均为环境友好型、

低VOCs 胶黏剂，市场上货源充足。因此本项目建设符合资源利用上线的要求。

（4）与环境准入负面清单的对照

对照《关于明确如皋市沿江经济开发区项目准入条件的函》（苏环函〔2006〕

149 号），本项目不属于禁止入园项目。对照《关于发布长江经济带发展负面清

单指南（试行）的通知》（推动长江经济带发展领导小组办公室文件 2019 年第 89

号），本项目不属于区域环境准入负面清单。根据前文所述，本项目的建设符合

国家、地方产业政策及相关环保政策的要求，符合土地利用总体规划和城市总体

规划，不属于禁止、限制用地类项目。因此本项目不属于环境准入负面清单的范

围。

1.5 关注的主要环境问题及环境影响

本次环境影响评价工作的重点是：工程分析、污染防治措施评书、环境影响

预测。针对本项目工程特点和项目周围环境特点，本项目关注的主要环境问题及

环境影响如下：

（1）本项目废气收集措施的有效性和环保措施的处理效率；

（2）本项目污水纳管如皋市富港水处理有限公司的可行性和固体废物委托

处置可行性；

（3）关注营运期噪声和废气对周围环境和敏感点的影响；

（3）明确废气处理设施后续的管理及维护问题。

1.6 环境报告书的主要结论

本项目建设于如皋市长江镇香江北路 1 号，用地性质为工业用地，生产规模


17

为一期工程年产 30 万立方米刨花板，二期工程年产 10 万立方米集装箱地板和

0.8 万立方米科技木，本报告经分析论证和预测评价后认为：

本项目所在区域环境质量现状一般；本项目废气、废水、噪声、固废等污染

物可得到有效控制，可达标排放；在落实各项污染防治措施的前提下环境影响可

控；合理采纳公众意见；各项环保措施技术可行、经济合理、满足长期稳定运行

和达标排放的要求；项目实施后对环境影响为正效益；制定了各项环境管理要求

和日常环境监测计划。

就环境保护角度而言，本项目在满足上述条件的基础上于拟建地建设是可

行的。

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 2 总论

18

2 总论 2.1 编制依据

2.1.1 国家法律、法规及规范性文件

(1) 《中华人民共和国环境保护法》（国家主席令第 9 号），2014.4.24 修订，

2015.1.1 施行；

(2) 《中华人民共和国环境影响评价法》（国家主席令第 48 号），第十三届

全国人民代表大会常务委员会第七次会议于 2018 年 12 月 29 日通过修正；

(3) 《中华人民共和国水污染防治法》（国家主席令第 70 号），2017.6.27 通

过，2018.1.1 施行；

(4) 《中华人民共和国大气污染防治法》（国家主席令第 31 号），2015.8.29

修订，2016.1.1 施行；

(5) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（国家主席令第 77 号），第十

三届全国人民代表大会常务委员会第七次会议于 2018 年 12 月 29 日通过修正；

(6) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（国家主席令第 23 号），

2016.11.7 修订；

(7) 《中华人民共和国循环经济促进法》（国家主席令第 16 号），2018.10.26

通过，2018.10.26 施行；

(8) 《中华人民共和国清洁生产促进法》（国家主席令第 54 号），2012.2.29

通过，2012.7.1 施行；

(9) 《中华人民共和国节约能源法》（国家主席令第 48 号），2016.7.2 通过，

2016.7.2 实施；

(10) 《中华人民共和国水法》（国家主席令第 48 号），2016.7.2 通过，2016.7.2

实施；

(11) 《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第 13号），2013.8.31通过，

2014.12.1 施行；

(12) 《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第 682 号），2017.6.21 通过，


19

2017.10.1 施行；

(13) 《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第 44 号），

2017.9.1 施行；

(14) 《环境影响评价公众参与办法》（生态环境部令第 4号），2019.1.1施行；

(15) 《关于发布<环境影响评价公众参与办法>配套文件的公告》（生态环境

部公告 2018 年第 48 号），2019.1.1 施行；

(16) 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发〔2012〕

77 号；

(17) 《关于发布实施〈限制用地项目目录（2012 年本）〉和〈禁止用地项目

目录（2012 年本）〉的通知》，国土资源部、国家发展改革委 2012.5.23 联合印发；

(18) 《关于发布和实施〈工业项目建设用地控制指标〉的通知》，国土资发

〔2008〕24 号；

(19) 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 645 号，2013.12.7 施行）；

(20) 《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）的通知》

（环发〔2015〕4 号）；

(21) 关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法的通

知》（环发〔2014〕197 号）；

(22) 《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》

（环办〔2013〕103 号）；

(23) 《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（2013第31号），2013.05.24

实施；

(24) 《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发〔2013〕37号）；

(25) 《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（环

办〔2014〕30 号）；

(26) 《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发〔2015〕17 号）；

(27) 《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发〔2016〕31号）；

(28) 《建设项目环境影响评价政府信息公开指南》（环办〔2016〕103 号）；


20

(29) 《国务院印发“十三五”生态环境保护规划的通知》（国发〔2016〕65 号）；

(30) 《国务院关于印发“十三五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发

〔2016〕74 号）；

(31) 关于印发《“十三五”环境影响评价改革实施方案》的通知（环环评〔2016〕

95 号）；

(32) 《关于印发<“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案>的通知》（环大

气〔2017〕121 号）；

(33) 《中共中央、国务院关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚

战的意见》，2018.6.24 发布；

(34) 《环境保护部关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通

知》（环环评〔2016〕150 号）；

(35) 《关于发布<建设项目危险废物环境影响评价指南>的公告》（环保部公

告 2017 第 43 号）；

(36) 《排污许可管理办法（试行）》（环保部令第 48 号），2017.11.6 通过，

2017.11.6 施行；

(37) （36）《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》（环

环评〔2018〕11 号）；

(38) 《关于建设项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》（环政法函

〔2018〕31 号）；

(39) 《关于印发<重点排污单位名录管理规定（试行）>的通知》（环办监测

〔2017〕86 号）；

(40) 《关于做好环境影响评价制度与排污许可证衔接相关工作的通知》（环

办环评〔2017〕84 号）；

(41) 《长三角地区 2018~2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》

（环大气〔2018〕140 号）；

(42) 《关于木材加工及人造板行业有关环保政策的复函》（环办大气函〔2018〕

136 号）；


21

(43) 《关于发布长江经济带发展负面清单指南（试行）的通知》（推动长江

经济带发展领导小组办公室文件 2019 年第 89 号）；

(44) 《关于发布<高污染燃料目录>的通知》（国环规大气〔2017〕2 号）；

(45) 《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（环大气

〔2019〕53 号）。

2.1.2 地方法规及规范性文件

(1) 《江苏省大气污染防治条例》（由江苏省第十二届人民代表大会第三次

会议于 2015 年 2 月 1 日修正），自 2015 年 3 月 1 日起施行；

(2) 《江苏省环境噪声污染防治条例》，根据 2018 年 3 月 28 日江苏省第十

三届人民代表大会常务委员会第二次会议《关于修改<江苏省大气污染防治条例>

等十六件地方性法规的决定》第二次修正；

(3) 《江苏省固体废物污染环境防治条例》，根据 2018 年 3 月 28 日江苏省

第十三届人民代表大会常务委员会第二次会议《关于修改<江苏省大气污染防治

条例>等十六件地方性法规的决定》第三次修正；

(4) 《江苏省长江水污染环境防治条例》，根据 2018 年 3 月 28 日江苏省第

十三届人民代表大会常务委员会第二次会议《关于修改<江苏省大气污染防治条

例>等十六件地方性法规的决定》第三次修正；

(5) 《关于规范工业企业污染防治工作的通知》（苏环办〔2013〕246 号）；

(6) 中共江苏省委、江苏省人民政府关于印发《“两减六治三提升”专项行动

方案》（苏发〔2016〕47 号）；

(7) 《省政府办公厅关于印发江苏省“两减六治”专项行动实施方案的通知》

（苏政办发〔2017〕30 号）；

(8) 《江苏省地表水（环境）功能区划》（苏政复〔2003〕29 号）；

(9) 《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入

的通知》（苏环办〔2014〕104 号）；

(10) 《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》（苏

政发〔2014〕1 号）；


22

(11) 《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》（江苏省人民政府令第 119

号）；

(12) 《关于印发《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》的通知（苏

环办〔2014〕128 号）；

(13) 《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》（苏环办

〔2014〕148 号）；

(14) 《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》（苏

环办〔2014〕30 号）；

(15) 《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》的通知（苏环办

〔2016〕154 号）；

(16) 《关于加强环境影响评价现状监测管理的通知》（苏环办〔2016〕185号）；

(17) 《江苏省关于切实加强危险废物监管工作的意见》(苏环规〔2012〕2 号)；

(18) 《关于印发江苏省重点环境风险企业整治与防控方案的通知》（苏环委

办〔2013〕9 号）；

(19) 《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔1997〕122 号）；

(20) 《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管

理办法的通知》（苏环办〔2011〕71 号）；

(21) 《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发

〔2018〕74 号）；

(22) 《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发〔2013〕

113 号）；

(23) 《省政府关于印发江苏省土壤污染防治工作方案的通知》（苏政发〔2016〕

169 号）；

(24) 《省政府关于印发江苏省水污染防治工作方案的通知》（苏政发〔2015〕

175 号）；

(25) 《省政府关于深入推进全省化工行业转型发展的实施意见》（苏政发

〔2016〕128 号）；


23

(26) 《江苏省主要污染物排污权核定方案》；

(27) 《江苏省排污许可证发放管理办法（试行）》（苏环规〔2015〕2 号）；

(28) 《南通市“两减六治三提升”专项行动实施方案》（通政办发〔2017〕55

号）；

(29) 《关于做好建设项目环评审批中主要污染物排放总量指标审核与排污

权交易衔接工作的通知》(通环办〔2019〕8 号)；

(30) 《省政府办公厅关于加强危险废物污染防治工作的意见》（苏政办发

〔2018〕91 号）；

(31) 《省政府办公厅关于印发江苏省企业投资信用承诺制改革试点项目管

理负面清单（2018 年本）的通知》（苏政办发〔2018〕97 号）；

(32) 《省政府关于印发江苏省打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通

知》（苏政发〔2018〕122 号）；

(33) 《关于全面加强生态环境保护坚决打好污染防治攻坚战的实施意见》

（苏发〔2018〕24 号）；

(34) 《江苏省关于执行大气污染物特别排放限值的通告》（苏环办〔2018〕

299 号）；

(35) 《市政府关于调整高污染燃料禁燃区的通知》（皋政发〔2017〕125 号）。

2.1.3 产业政策与行业管理规定

(1)《产业结构调整指导目录(2011 年本)（修正）》（2011 年 3 月 27 日国家发

展改革委第 9 号令公布，根据 2013 年 2 月 1 6 日国家发展改革委第 21 号令公布

的“国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录（2011 年本）>有关条款的

决定》修正）；

(2) 《外商投资产业指导目录（2017修订）》（国家发改委及商务部令第4号）；

(3) 《外商投资准入特别管理措施（负面清单）（2018 年版）》（国家发改委

及商务部令第 18 号）；

(4)《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010 年本）》（工

产业〔2010〕第 122 号）；


24

(5)《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)》（苏政办发〔2013〕

9 号）；

(6)《关于修改<江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012 年本）>部

分条目的通知》（苏经信产业〔2013〕183 号）；

(7)《工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额》（苏政办发〔2015〕

118 号）；

(8)《南通市工业结构调整指导目录》（2007 年本）。

2.1.4 环评技术导则

(1) 《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；

(2) 《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；

(3) 《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ2.3-2018）；

(4) 《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；

(5) 《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ 610-2016）；

(6) 《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；

(7) 《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；

(8) 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；

(9) 《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014）；

(10) 《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）；

(11) 《国家危险废物名录》（2016 版）；

(12) 《建设项目危险废物环境影响评价指南》；

(13) 《排污单位自行监测技术指南》（HJ819-2017）；

(14) 《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）；

(15) 《固定污染源排污许可分类管理名录》（2017 年版）；

(16) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告

2018 年第 9 号）；

(17) 《人造板工业清洁生产技术要求》（GB/T29903-2013）。


25

2.1.5 项目有关文件、资料

(1) 茂友木材（江苏）有限公司一期工程年产 30 万立方米刨花板项目可研

报告；

(2) 茂友木材（江苏）有限公司二期工程年产 10 万立方米集装箱地板和 0.8

万立方米科技木项目可研报告；

(3) 茂友木材（江苏）有限公司有限公司提供的技术资料。

2.2 评价因子与评价标准

2.2.1 环境影响因素识别

根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016），本项目涉及的

环境影响因素见表 2.2-1。

表 2.2-1 环境影响因素识别

影响受体

影响因素

污染影响生态影响

环境

空气

地表水环境

地下水

环境土壤

环境声环境

人群健康

（必要时）

陆域环境

水生生物

主要生态

保护区域

施工期

施工废水 -1SD -1SI

施工扬尘 -1SD -1SD

施工噪声 -2LD -1SD

施工废渣 -1SD -1SD

运行期

废水排放 -2LD -1LI -1LI -1LI

废气排放 -2LD -1SD -1LI -1LI

噪声排放 -1LD

固体废物 -1LI -1LD -1LD -1LI

事故风险 -2SD -1SD -1LD -1LD -1SD 说明：“+”、“-”分别表示有利、不利影响；“L”、“S”分别表示长期、短期影响；“0”、“”1、“2”、“3”数值分别

表示无影响、轻微影响、中等影响和重大影响；用“D”、“I”表示直接、间接影响。

2.2.2 评价因子

本项目现状评价因子、影响预测评价因子和总量控制因子见表 2.2-2。

表 2.2-2 项目评价因子一览表环境类别现状评价因子影响评价因子总量控制因子总量考核因子

大气 PM10、PM2.5、CO、O3、SO2、

NO2、甲醛、非甲烷总烃、臭气

TSP、SO2、NOx、NH3、甲醛、苯酚、

颗粒物、SO2、

NOx、VOCs 甲醛、苯酚、非

甲烷总烃、NH3


26

环境类别现状评价因子影响评价因子总量控制因子总量考核因子浓度、TVOC 非甲烷总烃、臭气浓

度

地表水 COD、NH3-N、TP、SS、石油

类 COD、NH3-N、TP、SS、动植物油、色度

COD、NH3-N、TP、TN SS、动植物油

声环境连续等效A声级连续等效A声级 / /

固体废物 / / 工业固废的排放量 /

地下水

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、

HCO3-、pH、氨氮、硝酸盐、亚

硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、

砷、汞、铬（六价）、总硬度、

铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解

性总固、高锰酸钾指数、硫酸

盐、氯化物、总大肠菌群、细菌

总数、甲醛

/ / /

土壤

pH、《土壤环境质量建设用地

土壤污染风险管控标准（试

行）》（GB36600-2018）表1中45项基本因子

/ / /

2.2.3 评价标准

2.2.3.1 环境质量标准

（1）大气环境质量标准

项目建设地属于环境空气质量功能二类地区，环境空气中 SO2、NO2、NOx、

PM10、PM2.5、O3、CO、TSP 等执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级

标准；甲醛、NH3和TVOC 参照执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-

2018）附录D“表D.1 其他污染物空气质量浓度参考限值”；苯酚参照执行《工

业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中“居住区大气中有害物质的高容许浓度”；

非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中标准；臭气浓度参照执

行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级新改扩建厂界标准限值。

表 2.2-3 环境空气污染物浓度限值污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源

SO2

1小时平均 500

μg/m3 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准

24小时平均 150

年平均 60

NO2

1小时平均 200

24小时平均 80

年平均 40


27

污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源

PM10 24小时平均 150

年平均 70

PM2.5 24小时平均 75

年平均 35

CO 1小时平均 10

mg/m3

24小时平均 4

O3 1小时平均 200

μg/m3

日大8小时平均 160

NOx

1小时平均 250

24小时平均 100

年平均 50

TSP 24小时平均 300

年平均 100

甲醛小时均值 50 《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）

附录D NH3 小时均值 200

TVOC 8h均值 600

苯酚一次值 0.02 mg/m3 《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）

非甲烷总烃小时均值 2.0 mg/m3 《大气污染物综合排放标准详解》中推荐值

臭气浓度 / 20 无量纲《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

（2）地表水质量标准

根据《江苏省地表水(环境)功能区划》（苏政复〔2003〕 29 号）及长江镇水

环境功能区划，中心河和如港引河均执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

Ⅲ类标准。具体标准值见表 2.2-4。

表 2.2-4 地表水环境质量标准限值（单位：mg/L、pH 值无量纲）序号项目 III类执行标准

1 pH值 6~9

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）

2 COD ≤20

3 氨氮 ≤1.0

4 总磷 ≤0.2（湖、库0.05）

5 石油类 ≤0.05

6 SS ≤30 参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）

（3）地下水环境质量标准

本项目地下水环境质量执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）标准。

具体标准值见表 2.2-5。


28

表 2.2-5 地下水环境质量分类标准（mg/L，pH 除外）

序号检出指标单位地下水质量标准（GB/T14848-2017）

Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类 Ⅴ类

1 pH 无量纲 6.5~8.5 5.5~6.5 8.5~9.0

<5.5 >9.0

2 总硬度（以CaCO3计） mg/L ≤150 ≤300 ≤450 ≤650 >650

3 溶解性总固 mg/L ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 >2000

4 硫酸盐 mg/L ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350

5 氯化物 mg/L ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350

6 铁 mg/L ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤2.0 >2.0

7 锰 mg/L ≤0.05 ≤0.05 ≤0.10 ≤1.50 >1.50

8 铜 mg/L ≤0.01 ≤0.05 ≤1.00 ≤1.50 >1.50

9 锌 mg/L ≤0.05 ≤0.5 ≤1.00 ≤5.00 >5.00

10 铝 mg/L ≤0.01 ≤0.05 ≤0.20 ≤0.50 >0.50

11 挥发性酚类（以苯酚

计） mg/L ≤0.001 ≤0.001 ≤0.002 ≤0.01 >0.01

12 阴离子表面活性剂 mg/L 不得检出 ≤0.1 ≤0.3 ≤0.3 >0.3

13 耗氧量（CODMn法，以

O2计） mg/L ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0 ≤10.0 >10.0

14 氨氮（以N计） mg/L ≤0.02 ≤0.10 ≤0.50 ≤1.50 >1.50

15 硫化物 mg/L ≤0.005 ≤0.01 ≤0.02 ≤0.10 >0.10

16 钠 mg/L ≤100 ≤150 ≤200 ≤400 >400

17 总大肠菌群 MPN/100mL ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤100 >100

18 菌落总数 CFU/mL ≤100 ≤100 ≤100 ≤1000 >1000

19 亚硝酸盐（以N计） mg/L ≤0.01 ≤0.10 ≤1.0 ≤4.80 >4.80

20 硝酸盐（以N计） mg/L ≤2.0 ≤5.0 ≤20.0 ≤30.0 >30.0

21 氰化物 mg/L ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1

22 氟化物 mg/L ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 >2.0

23 碘化物 mg/L ≤0.04 ≤0.04 ≤0.08 ≤0.50 >0.50

24 汞 mg/L ≤0.0001 ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.002 >0.002

25 砷 mg/L ≤0.001 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 >0.05

26 硒 mg/L ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.1 >0.1

27 镉 mg/L ≤0.0001 ≤0.001 ≤0.005 ≤0.01 >0.01

28 铬（六价） mg/L ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.10 >0.10

29 铅 mg/L ≤0.005 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.10 >0.10

30 三氯甲烷（氯仿） μg/L ≤0.5 ≤6 ≤60 ≤300 >300

31 四氯化碳 μg/L ≤0.5 ≤0.5 ≤2.0 ≤50.0 >50.0

32 苯 μg/L ≤0.5 ≤1.0 ≤10.0 ≤120 >120

33 甲苯 μg/L ≤0.5 ≤140 ≤700 ≤1400 >1400


29

（4）声环境质量标准

根据区域声环境功能区的划分，本项目属于 3 类区，厂界声环境质量执行

《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的 3 类标准。具体标准值见表 2.2-6。

表 2.2-6 环境噪声限值（单位：dB(A)）声环境功能区类别昼间夜间

3类 65 55

（5）土壤环境质量标准

本项目为工业用地，厂区范围内土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土

壤污染风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值，具体标准

值见表 2.2-7。

表 2.2-7 土壤环境质量标准值（单位：mg/kg，pH 无量纲）序号检出指标单位标准限值标准来源

1 pH 无量纲 /

《土壤环境质量建设用地土壤污染

风险管控标准》（试行）（GB36600-2018）中第二类用地筛选值

2 砷 mg/kg 60

3 镉 mg/kg 65

4 铬（六价） mg/kg 5.7

5 铜 mg/kg 18000

6 铅 mg/kg 800

7 汞 mg/kg 38

8 镍 mg/kg 900

9 四氯化碳 mg/kg 2.8

10 氯仿 mg/kg 0.9

11 氯甲烷 mg/kg 37

12 1,1-二氯乙烷 mg/kg 9

13 1,2-二氯乙烷 mg/kg 5

14 1,1-二氯乙烯 mg/kg 66

15 顺-1,2-二氯乙烯 mg/kg 596

16 反-1,2-二氯乙烯 mg/kg 54

17 二氯甲烷 mg/kg 616

18 1,2-二氯丙烷 mg/kg 5

19 1,1,1,2-四氯乙烷 mg/kg 10

20 1,1,2,2-四氯乙烷 mg/kg 6.8

21 四氯乙烯 mg/kg 53

22 1,1,1-三氯乙烷 mg/kg 840

23 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 2.8


30

序号检出指标单位标准限值标准来源

24 三氯乙烯 mg/kg 2.8

25 1,2,3-三氯丙烷 mg/kg 0.5

26 氯乙烯 mg/kg 0.43

27 苯 mg/kg 4

28 氯苯 mg/kg 270

29 1,2-二氯苯 mg/kg 560

30 1，4-二氯苯 mg/kg 20

31 乙苯 mg/kg 28

32 苯乙烯 mg/kg 1290

33 甲苯 mg/kg 1200

34 间/对二甲苯 mg/kg 570

35 邻二甲苯 mg/kg 640

36 硝基苯 mg/kg 76

37 苯胺 mg/kg 260

38 2-氯酚 mg/kg 2256

39 苯并（a）蒽 mg/kg 15

40 苯并（a）芘 mg/kg 1.5

41 苯并（b）荧蒽 mg/kg 15

42 苯并（k）荧蒽 mg/kg 151

43 䓛 mg/kg 1293

44 二苯并（a,h）蒽 mg/kg 1.5

45 茚并（1,2,3-cd）芘 mg/kg 15

46 萘 mg/kg 70

2.2.3.2 污染物排放标准

（1）污水排放标准

本项目实行“雨污分流、清污分流”制。一期工程浸洗废水和脱硫除尘废水

经污水处理站 1 处理达到企业回用标准后部分回用于木片浸洗，部分排放，生活

污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后与初期雨水汇合并纳管至如皋市富

港水处理有限公司，尾水排入中心河；二期工程漂染废水和废气吸收废水经污水

处理站 2、生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后再与初期雨水汇合

纳管至如皋市富港水处理有限公司，尾水排入中心河；后期雨水和清下水经雨水

管网就近排入如港引河。企业根据木片浸洗工序用水要求，制定回用水质标准见

表 2.2-8，企业废水污染物排放标准见表 2.2-9。


31

表 2.2-8 企业木片浸洗回用水质标准序号污染物种类回用标准限值（mg/L）回用节点

1 COD 200 木片浸洗

2 SS 100

表 2.2-9 废水污染物排放执行标准限值

序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议

名称浓度限值（mg/L）

1

WS1（企业总

排）

pH

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中NH3-N、TP参照执行《污水排入城镇下水道水

质标准》（GB/T31962-2015）表1标准

6~9

2 COD 500

3 NH3-N 45

4 SS 400

5 TP 8

6 动植物油 100

7 色度 64倍

8

WS2（企业雨

水排口）

COD

南通市环保局对清下水排放管理要求

40

9 SS 30

10 甲醛不得检出

11 苯酚不得检出

12

如皋市富港水

处理有限公司

排口

pH

《城镇污水处理厂污染物排放标准》

（GB18918-2002）中一级A标准

6~9

13 COD 50

14 NH3-N 5（8）*

15 SS 10

16 TP 0.5

17 动植物油 1

18 色度 30倍注：*表示括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内的数值为水温≤12℃时的控制指标。

（2）大气污染物排放标准

本项目生产过程中产生的颗粒物（粉尘）、苯酚排放执行《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准；NH3和臭气浓度排放执行《恶臭

污染物排放标准》（GB14554-93）表 1、表 2 标准；甲醛和非甲烷总烃执行《人

造板工业清洁生产技术要求》（GB/T29903-2013）表 1“人造板企业 VOCs 排放

浓度限值”。本项目设 1 台 40MW 热能中心，其尾气不直接排放，通入干燥机进

行干燥，根据《长三角地区 2018~2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方

案》（环大气〔2018〕140 号）和《关于木材加工及人造板行业有关环保政策的


32

复函》（环办大气函〔2018〕136 号），干燥尾气中烟尘、SO2、NOx 执行 30、200、

300mg/m3的标准限值。具体见表 2.2-10。

表 2.2-10 大气污染物排放标准

污染物高允许

排放浓度

(mg/m3)

高允许排放速率无组织排放监控浓度限值

执行标准排气筒

高度

（m）

高允许

排放速率

（kg/h）监控点

无组织排放监

控浓度限值

(mg/m3) 颗粒物 120 15 3.5

周界外浓

度高点

1.0 《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表2二级标

准苯酚 100 15 0.10 0.08

NH3 / 15 4.9 厂界 1.5

《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表1、表2标准

/ 45 45 厂界 1.5

臭气浓

度 2000 15 / 厂界 20

30000 45 / 厂界 20

甲醛 5 45/15 / / / 《人造板工业清洁生产技术要

求》（GB/T29903-2013）表1 非甲烷

总烃 50 45/15 / / /

烟尘 30 45 / / / 《长三角地区2018~2019年秋冬

季大气污染综合治理攻坚行动方

案》（环大气〔2018〕140号）

SO2 200 45 / / /

NOx 300 45 / / /

厂区内挥发性有机物无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标

准》（GB37822-2019），具体见表 2.2-11。

表 2.2-11 厂区内挥发性有机物无组织排放限值（单位：mg/m3）污染物排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置

非甲烷总烃 10 6 监控点处1h平均浓度值

在厂房外设置监控点30 20 监控点处任意一次浓度值

本项目食堂设 4 个基准灶头，油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）中的“中型”规模油烟排放标准，见表 2.2-12。

表 2.2-12 饮食业油烟排放标准规模高允许排放浓度（mg/m3）净化设施去除效率（%）

中型 2.0 75

（3）噪声排放标准

本项目营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-

2008）中 3 类标准。详见表 2.2-13。


33

表 2.2-13 工业企业厂界环境噪声排放限值（单位：dB(A)）厂界外声环境功能区类别昼间夜间

3类 65 55

施工作业现场执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详

见表 2.2-14。

表 2.2-14 建筑施工场界噪声排放限值（单位：dB）昼间夜间

70 55 注：夜间噪声大升级超过限值的幅度不得高于15 dB。

（4）固废

危险废物暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及

其修改单的相关要求。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污

染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的相关要求。

2.3 评价工作等级和评价重点

2.3.1 评价工作等级

2.3.1.1 大气环境影响评价等级

本项目排放废气中污染物主要为颗粒物（TSP）、SO2、NOx、甲醛、苯酚、

NH3、非甲烷总烃等。根据《导则》中推荐的 Aerscreen 估算模式进行计算，结

果见表 2.3-1 及表 2.3-1。

表 2.3-1 正常工况下估算模式预测污染物浓度扩散结果—点源

项目污染物名称大地面浓度Ci(mg/m3)

大落地

距离(m) 环境空气质量

标准(mg/m3)

大地面浓

度占标率Pi(%)

D10% (m)

点源

FQ-1排气筒颗粒物（TSP） 0.0173 56 0.9 1.92 /

FQ-2排气筒颗粒物（TSP） 0.0177 56 0.9 1.97 /

FQ-3排气筒颗粒物（TSP） 0.0490 56 0.9 5.44 /

FQ-4排气筒

颗粒物（TSP） 0.00292

62

0.9 0.32 /

SO2 0.0105 0.5 2.09 /

NOx 0.0236 0.25 9.42 /

甲醛 1.84×10-5 0.05 0.04 /

NH3 1.66×10-4 0.2 0.08 /

非甲烷总烃 2.49×10-4 2.0 0.01 /


34

项目污染物名称大地面浓度Ci(mg/m3)

大落地

距离(m) 环境空气质量

标准(mg/m3)

大地面浓

度占标率Pi(%)

D10% (m)

FQ-5排气筒颗粒物（TSP） 0.0369 56 0.9 4.1 /

FQ-6排气筒颗粒物（TSP） 0.0332 56 0.9 3.69 /

FQ-7排气筒颗粒物（TSP） 0.0222 56 0.9 2.46 /

FQ-8排气筒颗粒物（TSP） 0.0773 56 0.9 8.59 /

FQ-9排气筒颗粒物（TSP） 0.0482 56 0.9 5.36 /

FQ-10排气筒颗粒物（TSP） 0.0760 56 0.9 8.45 /

FQ-11排气筒颗粒物（TSP） 0.0501 56 0.9 5.57 /

FQ-12排气筒颗粒物（TSP） 0.0591 56 0.9 6.56 /

FQ-13排气筒颗粒物（TSP） 0.0197 56 0.9 2.19 /

FQ-14排气筒甲醛 1.85×10-4 56 0.05 0.37 /

FQ-15排气筒甲醛 6.07×10-4 35 0.05 1.21 /

苯酚 6.22×10-4 35 0.02 3.11 /

FQ-16排气筒甲醛 8.21×10-4 76 0.05 1.64 /

苯酚 8.47×10-4 76 0.02 4.24 /

FQ-17排气筒颗粒物（TSP） 0.0391 56 0.9 4.34 /

FQ-18排气筒颗粒物（TSP） 0.0349 56 0.9 3.88 /

FQ-19排气筒颗粒物（TSP） 0.0434 56 0.9 4.83 /

FQ-20排气筒甲醛 9.23×10-4 56 0.05 1.85 /

NH3 0.00178 56 0.2 0.89 /

面源

刨花板车间

颗粒物（TSP） 0.0283

176

0.9 3.14 /

甲醛 5.87×10-4 0.05 1.17 /

NH3 0.00117 0.2 0.59 /

非甲烷总烃 0.00963 2.0 0.48 /

集装箱地板车间


211

0.9 1.41 /

甲醛 0.00407 0.05 8.13 /

苯酚 0.00113 0.02 5.65 /

科技木车间


186

0.9 2.31 /

甲醛 8.43×10-4 0.05 1.69 /

NH3 0.00169 0.2 0.84 /

由表 2.3-1 可知，建设项目颗粒物（TSP）大落地浓度为 0.0773mg/m3，占

标率为 8.59%，大出现距离 56m；SO2 大落地浓度为 0.0105mg/m3，占标率

为 2.09%，大出现距离 62m；NOx 大落地浓度为 0.0236mg/m3，占标率为

9.42%，大出现距离62m；甲醛大落地浓度为0.00407mg/m3，占标率为8.13%，

大出现距离 211m；苯酚大落地浓度为 0.00113mg/m3，占标率为 5.65%，

大出现距离 211m；NH3 大落地浓度为 0.00169mg/m3，占标率为 0.84%，大


35

出现距离 186m；非甲烷总烃大落地浓度为 0.00963mg/m3，占标率为 0.48%，

大出现距离 176m。本项目不属于“高能耗行业的多源（两个以上，含两个）项

目”；评价区“评价范围内也不包含一类环境空气质量功能区、或者评价范围内的

主要评价因子没有接近或超过环境质量标准、或者项目排放的污染物不会对人

体健康或生态环境有严重危害的特殊项目”范畴。根据《环境影响评价技术导则

大气环境》（HJ2.2-2018）判定，本项目大气环境影响评价等级需划定为二级。判

据表见表 2.3-2。

表 2.3-2 大气环评工作等级判据表评价工作等级评价工作等级判据

一级 Pmax≥10%

二级 1%≤Pmax＜10%

三级 Pmax<1%

2.3.1.2 地表水环境影响评价等级


经污水处理站 1 处理达到企业回用标准后部分回用于木片浸洗，部分排放，生活





管网就近排入如港引河。本项目为水污染影响型建设项目，且为间接排放，对照

《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-2018），评价等级为三级B。

表 2.3-3 水污染影响型建设项目评价等级判定表

评价工作等级判定依据

排放方式废水排放量Q/（m3/d）水污染物当量数W/（无量纲）

一级直接排放 Q≥20000或W≥600000

二级直接排放其他

三级A 直接排放 Q＜200且W＜6000

三级B 间接排放 /

2.3.1.3 地下水环境评价等级

根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目


36

属于地下水环境影响评价行业分类中的Ⅳ类建设项目（对应N 轻工、110 人造板

制造、年产 20 万立方米及以上），根据地下水环境敏感程度分级判定不涉及地下

水环境敏感区。

表 2.3-4 地下水环境敏感程度分级分级项目场地的地下水环境敏感特征拟建项目属性

敏感集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用

水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下

水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。区域无集中式饮用

水水源地，无特殊

地下水资源，项目

所在地地下水敏感

程度为不敏感较敏感

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的水源

地）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其

保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、

温泉等）保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区。不敏感上述地区之外的其它地区。

根据导则的评价工作等级分级表 2.3-5，本项目为Ⅳ类建设项目，不需要进

行地下水评价，仅简单分析即可。

表 2.3-5 地下水评价等级分级判定项目类别

环境敏感程度 I类项目 II类项目 III类项目

敏感一一二

较敏感一二三

不敏感二三三

2.3.1.4 声环境影响评价等级

本项目选址在长江镇沿江经济开发区，声环境功能要求为 3 类，经过预测评

价范围内敏感目标噪声增加值小于 3dB(A)，且受影响人口数量变化不大。根据

《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009）规定，判定建设项目声环境影

响评价工作等级为三级。

2.3.1.5 土壤环境影响评价等级

根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本

项目从事刨花板、集装箱地板及科技木制造，其中科技木生产涉及漂染工艺，属

于“制造业”中“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造 a”中“有化

学处理工艺的”，为Ⅱ类项目；本项目全厂占地面积为 222666.66m2，占地规模为

中型（5~50hm2）；根据建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度，判定为“不敏

感”。


37

表 2.3-6 污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据

敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、

疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的

不敏感其他情况

根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，

本项目土壤环境影响评价等级为“三级”，具体见表 2.3-7。

表 2.3-7 污染影响型评价工作等级划分表 I类 II类 III类

大中小大中小大中小

敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级

较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级 —

不敏感一级二级二级二级三级三级三级 — —

注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作。

2.3.1.6 环境风险评价等级

（1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级

①危险物质数量与临界量比值（Q）

计算所涉及的每种危险物质在厂界内的大存在总量与其在《建设项目环

境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B 中对应临界量的比值Q。在不同厂

区的同一种物质，按其在厂界内的大存在总量计算。对于长输管线项目，按照

两个截断阀室之间管段危险物质大存在总量计算。

当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；

当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值（Q）；

式中：q1,q2…,qn——每一种危险物质的大存在总量，t；

Q1，Q2…Qn——每种危险物质的临界量，t。

当Q＜1 时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。

当Q≥1 时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）


38

Q≥100。

本项目将一期工程和二期工程视为一个厂区，厂内危险物质数量与临界量

比值Q值见表 2.3-8，本项目Q≥100。

表 2.3-8 建设项目危险物质Q值序号危险物质名称 CAS号大存在总量qn/t 临界量Qn/t 该种危险物质Q值

1 甲醛 50-00-0 0.297 0.5 0.594

2 MDI 26447-40-5 180 0.5 360

3 苯酚 108-95-2 1.8 5 0.36

4 磷酸 7664-38-2 0.425 10 0.0425

5 导热油、液压油及机油 / 48 2500 0.0192

项目Q值Σ 361.0157

②行业及生产工艺（M）

按照表 2.3-9 评估行业及生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套

生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5

＜M≤10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3 和M4 表示。

表 2.3-9 行业及生产工艺（M）行业评估依据分值

石化、化工、医

药、轻工、化

纤、有色冶炼等

涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成

氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工

艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型

煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺

10/套

无机酸制酸工艺、焦化工艺 5/套

其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程 a、危险物质贮存罐区 5/套（罐区）

管道、港口/码头

等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10

石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油

库（不含加气站的油库）、油气管线 b（不含城镇燃气管线） 10

其他涉及危险物质使用、贮存的项目 5 a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力P≥10.0MPa； b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。

本项目M 值确定结果见表 2.3-10，M=5，判定为M4。

表 2.3-10 建设项目M 值确定表序号工艺单元名称生产工艺数量/套 M分值

1 干燥机干燥温度125~510℃，属于高温工艺，但不涉及危险物质 1 /

2 热能中心提供热烟气和导热油，其中热烟气温度高于300℃，但不涉

及危险物质；导热油属于危险物质，但温度低于300℃ 1 /


39

序号工艺单元名称生产工艺数量/套 M分值

3 整个项目涉及危险物质甲醛、苯酚、MDI和导热油使用、贮存 1 5

项目M值Σ 5

③危险物质及工艺系统危险性（P）分级

根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），对照确定危

险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示，本项目Q≥

100，M 为M4，因此P判定为P3。

表 2.3-11 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临界

量比值（Q）行业及生产工艺（M）

M1 M2 M3 M4

Q≥100 P1 P1 P2 P3

10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4

1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

（2）环境敏感程度（E）的分级

①大气环境

依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共

分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度

敏感区，分级原则见表 2.3-12。

表 2.3-12 大气环境敏感程度分级分级大气环境敏感性

E1 周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，

或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管

线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人

E2 周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，

小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管

线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人

E3 周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；

或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，

每千米管段人口数小于100人

本项目厂址周边 500m 范围内人口数小于 500 人，因此本项目大气环境敏感

分级为E3。

②地表水环境

依据事故情况下危险物质泄露到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，

与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1 为环境高度敏感区，E2 为环境


40

中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.3-13，可判定地表水功能

敏感性为 E1。其中地表水功能敏感性分区和环境敏感目标分级分别见表 2.3-14

和表 2.3-15。

表 2.3-13 地表水环境敏感程度分级

环境敏感目标地表水功能敏感性

F1 F2 F3

S1 E1 E1 E2

S2 E1 E2 E3

S3 E1 E2 E3

表 2.3-14 地表水功能敏感性分区敏感性地表水环境敏感特征

敏感F1 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄露到水体的排放点算起，排放进入受纳河流大流速时，24h流经范围内涉跨国界的

较敏感F2 排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄露到水体的排放点算起，排放进入受纳河流大流速时，24h流经范围内涉跨省界的

低敏感F3 上述地区之外的其他地区

本项目废水接管至如皋市富港水处理有限公司，尾水排入中心河，后期雨水

经雨水管道就近排入如港引河，根据长江镇水环境功能区划，中心河和如港引河

水环境功能均为Ⅲ类；发生事故时，以危险物质泄露到水体的排放点（污水处理

厂中心河排口）算起，排放进入受纳河流大流速时（以 1m/s 计），24h 流经范

围为 86.4km（流经南通市、苏州市、上海市），该范围跨省界、未跨国界，地表

水环境功能敏感性判定为较敏感 F2。

表 2.3-15 地表水环境敏感目标分级分级环境敏感目标

S1

发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一

个潮周期水质点可能达到的大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体；

集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散

式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要

水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊

瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上

自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保

护区域

S2 发生事故时，危险物质泄露到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一

个潮周期水质点可能达到的大水平距离的两倍距离内，有如下一类或多类环境风险受体的；

水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋


41

分级环境敏感目标生物生存区域

S3 排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的大水平距离的

两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标

本项目发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点（如港引河雨水排口）

下游 10km 范围内有长江长青沙引用水源保护区、刀鲚国家级水产种质资源保护

区和长青沙应急水源保护区，地表水环境敏感目标分级判定为 S1。

③地下水环境

依据地下水功能敏感性与包气带防污性能，共分为三种类型，E1 为环境高

度敏感区，E2 为环境中度敏感区，E3 为环境低度敏感区，分级原则见表 2.3-16，

可判定本项目地下水环境敏感程度分级为 E3。其中地下水功能敏感性分区和包

气带防污性能分级分别见表 2.3-17 和表 2.3-18。当同一建设项目涉及两个 G 分

区或D 分级及以上时，取相对高值。

表 2.3-16 地下水环境敏感程度分级

包气带防污性能地下水功能敏感性

G1 G2 G3

D1 E1 E1 E2

D2 E1 E2 E3

D3 E2 E3 E3

表 2.3-17 地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征

敏感G1 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他

保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区

较敏感G2

集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）

准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补

给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区

以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a 不敏感G3 上述地区之外的其他地区

a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区

本项目周边无地下水饮用水水源地或特殊地下水资源保护区，属于上述地

区之外的其他地区，地下水环境敏感性为不敏感G3。


42

表 2.3-18 包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能

D3 Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定

D2 0.5m≤Mb＜1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定 Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定

D1 岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件

Mb：岩土层单层厚度；K：渗透系数。

本项目所在区域为江海冲击平原，表面覆盖土层为亚粘土，土层厚度为

1.2~2.5m，覆盖层下，土质为粉砂土，土层厚度为 10~25 米，渗透系数为

0.05~0.1m/d，介于 10-4 ~10-6 cm/s 之间，包气带防污性能分级为D2。

（3）环境风险潜势和评价工作等级划分

根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，

结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，确

定环境风险潜势和风险评价工作，划分依据见表 2.3-19 和表 2.3-20。

表 2.3-19 环境风险潜势划分

环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）

极高危害（P1）高度危害（P2）中毒危害（P3）轻度危害（P4）

环境高度敏感区（E1） Ⅳ+ Ⅳ Ⅲ Ⅲ

环境中度敏感区（E2） Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ

环境低度敏感区（E3） Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

注：Ⅳ+为极高环境风险。

表 2.3-20 风险评价工作等级划分环境风险潜势 Ⅳ、Ⅳ+ Ⅲ Ⅱ Ⅰ

评价工作等级一二三简单分析 a a是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定

型的说明。见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录A

本项目大气环境敏感程度为E3，危险物质及工艺系统危险性为 P3，可判定

大气环境风险潜势为Ⅱ级，大气环境风险评价工作等级为三级。

本项目地表水环境敏感程度为E1，危险物质及工艺系统危险性为 P3，可判

定地表水环境风险潜势为Ⅲ级，地表水风险评价工作等级为二级。

本项目地下水环境敏感程度为E3，危险物质及工艺系统危险性为 P3，可判

定地下水环境风险潜势为Ⅱ级，地下水环境风险评价工作等级为三级。


43

2.3.2 工作重点

根据本项目的环境影响特征和项目所处区域的环境现状情况，结合当前环

保管理的有关要求，确定本次评价重点如下：

①突出工程分析，搞清生产过程中各类污染物的排放点、排放规律及排放量，

为影响评价打好基础，为搞好污染防治提供依据。同时还要搞好工程各类污染物

排放量的计算，科学合理地确定污染物排放总量。在工程分析的基础上，重点预

测评价该工程对环境空气的影响，保证预测结果的可靠性。

②对项目实施形成制约的关键环境因素或条件，应作为环境影响评价的重

点内容。

③结合本工程污染防治措施、周围环境特点、环境影响预测结论，认真分析

本项目选择厂址的环境可行性。

④依据《建设项目环境风险评价技术导则》对建设项目大气、地表水和地下

水分别进行环境风险评价，分析对周围环境的影响程度和范围，并提出合理的预

防和应急措施。

2.4 评价范围及环境敏感区

2.4.1 评价范围

根据本项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要

素评价范围见表 2.4-1。

表 2.4-1 评价范围表评价内容评价范围

区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业

环境空气以建设项目为中心，边长为5km的矩形范围

地表水如皋港引河：沿江大桥附近河段；中心河：污水处理厂排污口上游400m至下游1750m河段

地下水 /

土壤项目占地范围内及厂界外0.05km范围内

环境噪声项目厂界外200m范围

环境风险

大气距离项目边界3km范围内

地表水应覆盖对照断面、控制断面与消减断面等关心断面，及下游水环境保护目标

地下水以建设项目为中心，周围6km2以内区域


44

2.4.2 环境敏感区

建设项目周边主要环境保护目标见表 2.4-2 和附图 2，项目周围 500m 范围

内无敏感目标。

表 2.4-2 周边主要环境保护目标

类别名称保护对象保护内容坐标/m 相对

厂址

方位

相对厂

界距离(m)

规模环境功能

区 X Y

大气环

境

蒲港30组居民环境空气 70 915 NE 918 70户/245人

环境空气二

类区

蒲港10组居民环境空气 350 1025 NE 1085 32户/112人

蒲港11组居民环境空气 210 1340 NE 1360 40户/140人

蒲港12组居民环境空气 0 1350 N 1350 48户/168人

蒲港村委会行政人员环境空气 510 1680 NE 1760 15人

蒲港3组居民环境空气 0 1800 N 1800 46户/161人

蒲港4组居民环境空气 -200 1930 NW 1940 10户/35人

蒲港1组居民环境空气 400 3050 NE 2100 34户/119人

蒲港5组居民环境空气 -430 2260 NW 2300 13户/46人

头案12组居民环境空气 -800 890 NW 1200 3户/10人

头案11组居民环境空气 -650 1100 NW 1280 44户/154人

头案13组居民环境空气 -870 1060 NW 1370 12户/42人

头案14组居民环境空气 -710 1400 NW 1570 18户/63人

头案18组居民环境空气 -1300 1000 NW 1640 40户/140人

头案15组居民环境空气 -510 1750 NW 1820 22户/77人

头案16组居民环境空气 -1070 1980 NW 2250 20户/70人

永兴3组居民环境空气 -2200 880 NW 2380 12户/42人

蒲港19组居民环境空气 780 1280 NE 1500 30户/105人

蒲港25组居民环境空气 690 1270 NE 1450 34户/119人

蒲港21组居民环境空气 950 1200 NE 1530 34户/119人

蒲港24组居民环境空气 980 1500 NE 1800 60户/210人

蒲港17组居民环境空气 550 1650 NE 1740 30户105人

蒲港16组居民环境空气 710 2020 NE 2150 20户/70人

永丰4组居民环境空气 1200 1800 NE 2160 12户/42人

三案居民环境空气 1080 120 NE 1090 60户/210人

四案居民环境空气 1510 0 E 1510 26户/91人

二案23组居民环境空气 1750 0 E 1750 20户/70人

融港花苑居民环境空气 1820 370 NE 1860 120户/420人

二案22组居民环境空气 1900 -270 SE 1920 42户/147人

二案8组居民环境空气 1830 760 NE 2000 58户/203人

二案20组居民环境空气 2100 0 E 2100 22户/77人


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厂址

方位

相对厂

界距离(m)

规模环境功能

区 X Y

金鑫桂苑居民环境空气 2100 510 NE 2160 180户/630人

二案中学师生环境空气 2000 900 NE 2200 师生约600人

七框居民环境空气 2000 -1200 SE 2350 16户/56人

地表水

环境

如港运河水体地表水 / / E 320 大河

Ⅲ类地表水中心河水体地表水 / / SE 1590 小河

戴案河水体地表水 / / NE 270 小河

四号港河水体地表水 / / W 1380 中河

长江水体地表水 / / S 2300 大河 Ⅱ、Ⅲ类地

表水声环境 / / / / / / / / / 地下水

环境 / / / / / / / / /

生态环

境

刀鲚国家级水产

种质资源保护区渔业资源保护

/ / S 2300 面积30km2 二级管控区

/ / SE 3200 面积10km2 一级管控区

长江长青沙饮用

水水源保护区水源水质保护 / / SE 4600 面积3.25km2 二级管控区

/ / SE 6400 面积0.64km2 一级管控区

长青沙应急水源

保护区水源水质保护 / / SE 5700 面积0.55km2 一级管控区

焦港河(如皋市)清水通道维护区

水源水质保护 / / NW 3100 面积72.48km2 二级管控区

本项目大气风险评价等级为三级，评价范围为项目周边边界 3km 范围内；

地表水风险评价等级为二级，评价范围为覆盖对照断面、控制断面和消减断面等

关心断面及下游水环境保护目标；地下水风险评价等级为三级，评价范围为以建

设项目为中心 6km2范围内的地下水环境保护目标。因此本项目环境风险敏感目

标见表 2.4-3，环境风险敏感目标位置图见附图 3。

表 2.4-3 环境风险敏感目标


厂址

方位

相对厂

界距离(m)

规模环境功能

区 X Y

大气环

境

蒲港30组居民环境空气 70 915 NE 918 70户/245人

环境空气二

类区

蒲港10组居民环境空气 350 1025 NE 1085 32户/112人

蒲港11组居民环境空气 210 1340 NE 1360 40户/140人

蒲港12组居民环境空气 0 1350 N 1350 48户/168人

蒲港村委会行政人员环境空气 510 1680 NE 1760 15人

蒲港3组居民环境空气 0 1800 N 1800 46户/161人

蒲港4组居民环境空气 -200 1930 NW 1940 10户/35人

蒲港1组居民环境空气 400 3050 NE 2100 34户/119人


46


厂址

方位

相对厂

界距离(m)

规模环境功能

区 X Y

蒲港5组居民环境空气 -430 2260 NW 2300 13户/46人

头案12组居民环境空气 -800 890 NW 1200 3户/10人

头案11组居民环境空气 -650 1100 NW 1280 44户/154人

头案13组居民环境空气 -870 1060 NW 1370 12户/42人

头案14组居民环境空气 -710 1400 NW 1570 18户/63人

头案18组居民环境空气 -1300 1000 NW 1640 40户/140人

头案15组居民环境空气 -510 1750 NW 1820 22户/77人

头案16组居民环境空气 -1070 1980 NW 2250 20户/70人

永兴3组居民环境空气 -2200 880 NW 2380 12户/42人

蒲港19组居民环境空气 780 1280 NE 1500 30户/105人

蒲港25组居民环境空气 690 1270 NE 1450 34户/119人

蒲港21组居民环境空气 950 1200 NE 1530 34户/119人

蒲港24组居民环境空气 980 1500 NE 1800 60户/210人

蒲港17组居民环境空气 550 1650 NE 1740 30户105人

蒲港16组居民环境空气 710 2020 NE 2150 20户/70人

永丰4组居民环境空气 1200 1800 NE 2160 12户/42人

三案居民环境空气 1080 120 NE 1090 60户/210人

四案居民环境空气 1510 0 E 1510 26户/91人

二案23组居民环境空气 1750 0 E 1750 20户/70人

融港花苑居民环境空气 1820 370 NE 1860 120户/420人

二案22组居民环境空气 1900 -270 SE 1920 42户/147人

二案8组居民环境空气 1830 760 NE 2000 58户/203人

二案20组居民环境空气 2100 0 E 2100 22户/77人

金鑫桂苑居民环境空气 2100 510 NE 2160 180户/630人

二案中学师生环境空气 2000 900 NE 2200 师生约600人

七框居民环境空气 2000 -1200 SE 2350 16户/56人

场东村居民环境空气 -1500 2100 NW 2600 22户/77人

永兴1组居民环境空气 -2200 1600 NW 2720 12户/42人

永兴2组居民环境空气 -2240 1300 NW 2600 8户/28人

永兴4组居民环境空气 -2500 800 NW 2630 10户/35人

永兴居委会行政人员环境空气 -2550 1100 NW 2800 20人

蒲港5组居民环境空气 500 2450 NE 2500 20户/70人

蒲港6组居民环境空气 -380 2550 NW 2580 20户/70人

蒲港8组居民环境空气 200 2600 NE 2610 15户/52人

蒲港22组居民环境空气 -600 2600 NW 2680 10户/35人

永丰15组居民环境空气 1020 2400 NE 2610 20户/70人

永丰1组居民环境空气 1300 2300 NE 3650 18户/63人


47


厂址

方位

相对厂

界距离(m)

规模环境功能

区 X Y

永丰5组居民环境空气 2200 1500 NE 2700 20户/70人

二案5组居民环境空气 2300 1200 NE 2600 35户/123人

二案6组居民环境空气 2500 900 NE 2660 22户/77人

二案4组居民环境空气 2550 750 NE 2660 18户/63人

二案19组居民环境空气 2600 350 NE 2630 20户/70人

二案17组居民环境空气 2650 0 E 2650 26户/91人

五案5组居民环境空气 2700 -850 SE 2830 10户/35人

地表水

环境

如港运河水体地表水 / / E 320 大河 Ⅲ类地表水

中心河水体地表水 / / SE 1590 小河

刀鲚国家级水产

种质资源保护区渔业资源保护

/ / S 2300 面积30km2 二级管控区

/ / SE 3200 面积10km2 一级管控区

长江长青沙饮用

水水源保护区水源水质保护 / / SE 4600 面积3.25km2 二级管控区

/ / SE 6400 面积0.64km2 一级管控区

鹏瑶水务取水口水源水质保护 3500 -5420 SE 6450 60万m3/d / 长青沙应急水源

保护区水源水质保护 / / SE 5700 面积0.55km2 一级管控区

地下水

环境 / / / / / / / /

2.5 相关规划及环境功能区划

2.5.1 环境功能区划

（1）环境空气

根据《江苏省环境空气质量功能区划分》，本区域为环境空气二类功能区，

应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。

（2）地表水

根据《江苏省地表水(环境)功能区划》（苏政复〔2003〕29 号）、《长江如皋

段水环境功能区调整方案》（苏政办函〔2007〕30 号）、苏环函〔2007〕55 号和

苏水函〔2007〕28 号对该调整方案的批复，长江如皋饮用水水源区上下游分为

三段：长江如皋段四号港到天生港水道入口上游 2.0 公里（长 3.17 公里）为长江

如皋港工农业用水区，该功能区水质为Ⅱ类；天生港水道入口上游 2.0 公里至天

生港水道入口下游 2.5 公里（长 4.5 公里）为“长江如皋饮用水水源保护区”，水

质为Ⅱ类；天生港水道入口下游 2.5 公里至周圩港（长 4.5 公里）为“长江如皋


48

长青沙工农业用水区”，水质目标为Ⅲ类。如港引河和区内河流水质执行Ⅲ类标

准，长江镇水环境功能区划见表 2.5-1。

表 2.5-1 长江镇水环境功能区划河流起始~终止位置长度（km）功能区排序水质目标备注

长江

如皋段四号港~天生港水道入口上游

2.0公里 3.17 工农业用水 Ⅱ

《长江如皋段

水环境功能区

调整方案》

天生港水道入口上游2.0公里~天生

港水道入口下游2.5公里 4.5 饮用水 Ⅱ

天生港水道入口下游2.5公里~周圩

港 4.5 工农业用水 Ⅲ

长江如皋市周圩港~南通市新捕渔港 9.25 渔业、工业 Ⅱ 《江苏省地表

水（环境）功

能区划》

如港引河如泰运河~江边又来沙 35.05 工业、农业 Ⅲ

周圩港长江（永平闸）~江平公路北500米 8.91 工业、农业 Ⅲ

如海运河碾砣港闸~大明河口 31 工业、农业 Ⅲ 四号港河、中

心河、新跃河 / / / Ⅲ 参照周边内河

（3）噪声

主要交通干线两侧执行《声环境质量标准》4a 类标准，工业区、仓储区执行

3 类标准，具体见表 2.5-2，本项目厂界环境噪声均执行 3 类标准。

表 2.5-2 长江镇声环境功能区划分类功能区划

3类工业生产、仓储物流

4a类交通干线（高速公路、一级公路、二级公路、城市快速路、城市主干道、城市次干道、城市

轨道交通地面段、内河航道和铁路干线）两侧一定距离内

2.5.2 南通市国民经济和社会发展十三五规划

《南通市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出，到“十三五”

末，我们要在率先全面建成小康社会、积极探索开启基本实现现代化建设新征程

的实践中，推动新南通建设迈出更加坚实的步伐。

——经济综合实力、创新能力和国际竞争力显著增强。经济保持中高速增长、

产业迈向中高端水平，地区生产总值增速快于全省 1 个百分点以上，提前实现地

区生产总值比 2010 年翻一番，经济总量、质量、均量同步提升。形成以高新技

术产业为主导、先进制造业和现代服务业为主干、现代农业为基础的现代产业体

系。城乡、区域发展更加协调，户籍人口城镇化率加快提高。主要创新指标超过


49

全省水平，进入国家创新型城市和人才强市行列。加快形成全方位开发开放新格

局，开放型经济在全省的位次稳中有升。

——百姓富裕程度、人民生活水平和质量普遍提高。居民收入增长和经济增

长同步、劳动报酬提高和劳动生产率提高同步，提前实现城乡居民人均收入比

2010 年翻一番。居民收入结构不断优化，收入差距进一步缩小，完成新一轮脱

贫任务。实现更加充分、更加稳定、更高质量就业，成为国家创业型城市。民生

投入增长快于经济增长，民生支出占一般公共预算支出大幅提高。公共服务体系

更加健全，就业、社保、教育、文化、医疗、养老等社会事业发展走在全省前列。

——城乡生态环境和人居环境质量明显改善。空间开发格局持续优化，绿色

发展水平持续攀升，污染排放总量持续下降，能源资源利用效率持续提高，建设

用地逐步实现减量化，争创国家生态文明试验区和生态文明先行示范区，成为国

内一流的生态宜居宜业城市。

——公民素质和社会文明程度全面提高。中国梦和社会主义核心价值观深

入人心，人民群众思想道德素质、科学文化素质、健康素质明显增强，文化强市

基本建成，以江海文化为特色的文化建设走在全省前列，成为江苏有影响力的思

想文化建设高地和道德风尚建设高地。

——各方面制度更加完善更趋成熟。治理体系和治理能力现代化取得重大

进展，国家和省赋予的改革试点探索出可推广的制度经验，形成系统完备、科学

规范、运行有效的体制机制。人民民主不断扩大，法治政府基本建成，司法公信

力明显提升，法治南通、平安南通建设持续走在全省前列，成为江苏社会安全感

高的地区之一。

2.5.3 如皋市国民经济和社会发展十三五规划

《如皋市国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》指出“十三五”期间

是全面建成小康社会的决战时期，也是全面深化改革的攻坚时期。打好“十三五”

开局战，要牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，坚

决落实好去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板五大任务。

——经济与社会发展方面：扩大有效投入促增长、提升开放水平稳增长、服


50

务实体经济保增长，同时坚定不移调结构、抓创新、转方式，更加注重产业升级、

创新驱动、供给改革，提高经济发展质量和效益。

——城镇化方面：按照“五个统筹”要求，坚持以人为本、紧凑节约、绿色

生态理念、加快建设生态宜居、富有活力、具有特色的现代化城镇，力争 2017

年城镇化率达到 56.5%。努力提升基础设施水平，塑造城市空间特色，稳步推进

城区改造，科学实施房地产开发，加快打造现代化宜居城市。

——交通方面：紧紧围绕构建“八纵八横”骨干路网目标，精心组织实施各

项交通工程。确保 335 省道东段和火车站两项续建工程尽快建成使用；如通快速

通道、226 省道南段尽快完成报批、征地、搬迁工作；宁通高速江安、如皋港两

个道口尽快完成提升改造；新建农村公路 200 公里、提档升级 100 公里，继续为

推动经济发展和方便群众出行提供保障。

——教育方面：始终坚持教育优先发展，把教育现代化建设作为教育改革发

展的战略任务，切实加快教育现代化进程。进一步加快幼儿园改造提升工程，持

续深化部省共建区域教育现代化建设。对照教育现代化示范区创建的目标要求，

逐项梳理，对标找差，扬长补短，不断推动全市教育现代化建设进程，全力办好

人民满意的教育。

2.5.4 长江镇（如皋市沿江经济开发区）总体规划

一、规划范围

长江镇（如皋市沿江经济开发区）规划总用地面积 120km2，北至沪陕高速，

西至皋靖界线，东至如海运河，南至长江皋张边界。

二、用地布局

（1）居住用地

规划居住用地 1603.79 公顷，占城市建设用地的 23.93%。对于新增居住用

地进行实行统一开发、分期建设，住宅形式以多层为主、鼓励中高层、限制低层，

房型设计应满足镇区居民的生活要求和生活习惯。在满足日照、通风等条件的前

提下，居住建筑布局应有效节约土地资源。

（2）公共管理与公共服务用地


51

规划公共管理和公共服务设施用地275.03公顷，占城市建设用地的4.10%。

主要包含行政办公用地、文化设施用地、教育科研用地、体育用地、医疗卫生用

地、社会福利设施用地及宗教用地。

（3）商业服务设施用地

规划商业服务业设施用地 185.73 公顷，占城市建设用地的 2.77%。包含商

业用地、商务用地、娱乐康体用地。

（4）工业用地

规划工业用地 2505.45 公顷，占城市建设用地的 37.39%。

规划工业用地主要集中于 4 处。

西部：以现有产业为基础，利用沪陕高速公路道口、沿江公路、疏港铁路等

交通优势，重点发展化工新材料、金属新材料、优质石材、新能源汽车等。工业

用地主要是以存量挖潜和改造提升为主，逐步调整置换污染大、产出低的相关产

业，逐步提升现状工业用地地均产出效益。化工园区保持现有化工企业数量不增

加，用地规模不扩大。逐步调整置换污染大、产出低的相关企业，鼓励企业提升

其技术含量，减弱环境的负面影响。

南部：位于长青沙岛，合理利用长江沿江岸线等引导作用，发展船舶制造及

配套产业园，着重增强船舶设计、高端海工产品研发能力。工业用地主要以“退

二优二”的存量挖潜为主，增量拓展为辅，积极推进产业转型升级。

东部：重点发展高端装备制造，主要开发纯电动、充电式混合动力和普通型

混合动力等新能源汽车，推动动力锂电池系统集成关键技术、关键零部件和产品

的研究，推动如皋沿江开发区新能源汽车产业规模化、特色化发展。

北部：做大做强天线、天馈、射频器件、线缆等移动通信基站配件产业；重

点发展以智能可穿戴设备、智能家居、智能交通为代表的新兴移动智能终端通信

产业。

表 2.5-3 如皋市沿江经济开发区各工业区块用地性质及产业方向区域用地性质产业方向

西部

化工新材料产业园工业用地重点发展化工新材料、金属新材料、优质石

材、新能源汽车重型装备产业园工业用地

国际石材产业园工业用地


52

区域用地性质产业方向

高新技术产业园-南园工业用地

南部船舶修造与海洋工程装备产业

园工业用地船舶设计、高端海工产品研发

现代物流园工业用地

东部高端装备产业园工业用地新能源汽车

北部高新技术产业园-北园工业用地移动通信基站配件产业

（5）物流仓储用地

规划物流仓储用地 532.48 公顷，占城市建设用地的 7.95%。

规划物流仓储结合工业用地配套布置，用地选择在对外交通条件较好的地

段，形成三片集中的物流仓储用地：戴案港两侧、如港引河两侧、长青沙岛西侧，

发展煤炭、石油化学品、石材、矿建散货、粮食、钢铁等大宗货物的中转配送、

集装箱运输以及散杂货中转和运输。

（6）道路与交通设施用地

规划道路与交通设施用地 756.61hm2，包含城市道路用地和交通场站用地。

（7）公用设施用地

规划公用设施用地 127.69hm2，占城市建设用地的 1.91%。

（8）绿地与广场用地

规划绿地与广场用地 713.84hm2，占城市建设用地的 10.65%。包含公园绿

地、防护绿地、广场用地、生态绿地。

本项目主要从事刨花板生产，属于人造板制造类项目，位于如皋市长江镇香

江北路 1 号（该地块原属于长江镇化工新材料产业园区规划范围，经园区讨论决

定，将该地块划出化工新材料产业园区范围）。根据项目红线图（附件 4），地块

用地性质为工业用地，选址符合要求。

2.5.5 基础设施规划

（1）供水

长江镇（如皋市沿江经济开发区）的区域供水来自南通市西北片引江区域供

水工程即区内南通鹏鹞水务有限公司，工程取水口位于如皋长青沙西侧七匡附

近。西北片引江区域供水工程 20 万m3/d，目前实际供水量为 21.6 万m3/d。服务


53

范围包括如皋下辖所有 20 个乡镇和海安下辖 3 个乡镇。本项目用水由鹏瑶水务

供给。

（2）供电

长江镇（如皋市沿江经济开发区）由华东电网实现不间断供电，生产、生活

用电充足，形成双回路不间断供电系统。开发区内建有 220KV 变电所 1 座，

110KV 变电所 2 座，35KV 变电所 3 座。为保证开发区的建设与开发的电力供

应，开发区规划设置了电力能源区，在规划建设如皋电厂 4×600MW 机组工程的

同时，规划新增建设 220KV 变电站 1 座，110KV 变电站 3 座。本项目用电由区

域电网供给。

（3）污水处理厂

长江镇（如皋市沿江经济开发区）现有一个污水处理厂，为如皋市富港水处

理有限公司（即如皋港经济开发区污水处理厂），位于港区东南角、长江北汊北

岸。一期工程占地面积为 25700m2，设计能力为 2 万吨/日，目前实际处理水量

约为 1.8 万吨/日，其中化工废水占 50%，其他工业废水和生活污水占 50%；二

期工程占地面积 33300m2，设计能力 2 万吨/日，主要接纳长江镇范围内的生活

污水，目前正在调试阶段，尚未运行。本项目废水预处理后纳管至如皋市富港水

处理有限公司一期工程，处于污水管网覆盖范围内。长江镇（如皋港区）污水管

图见附图 4。

（4）供热

长江镇（如皋市沿江经济开发区）内规划建设 2 座热电厂，目前建成 1 座热

电厂，为上海电气环保热电(南通)有限公司，上海电气环保热电(南通)有限公司

负责处理南通市区、如皋市、通州市、靖江市的生活垃圾，并承担向如皋港区生

产企业供热的任务。目前公司集中供热能力 200 吨/小时，实际供热 110-112 吨/

小时。港区内供热管网基本覆盖了项目所在园区，除特殊工艺需求外，在港区上

海电气环保热电(南通)有限公司供热范围内的企业基本实现了集中供热。

另 1 座热电厂为江苏华电如皋热电厂，位于兴港大道以南、滨江路以北、华

江路以西地块，主要服务于如皋港新材料产业园的所有企业。江苏华电如皋热电


54

联产项目已取得江苏省环保厅批复（苏环审〔2015〕63 号），目前正在建设，建

设规模为 3×220t/h 高温高压煤粉炉（2 用 1 备），配套 1×35MW 抽背机组

+1×3MW 背压机组，第一套机组预计 2019 年 9 月投产使用。

本项目一期工程由于工艺条件特殊（需 510℃高温烟气），由厂内自建热能

中心供热，二期工程由上海电气环保热电(南通)有限公司供热。

（5）固废处理

长江镇（如皋市沿江经济开发区）内集中式危险固废处置点为南通九洲固体

废物处置有限公司，总规模为年处置 20000 吨危险固废，固废处置中心总占地面

积约 40666.7m2（61 亩），项目地块共 104 亩，总投资 15000 万元。处置废物以

如皋市境内产生的各类危险固体废物为主，富余能力考虑接收如皋市周边企业

产生的危险废物。采用回转窑+二燃室进行焚烧处理；同时配置“SNCR 脱硝+烟

气急冷+干法脱酸+活性炭吸附+布袋除尘+一级洗涤塔+二级洗涤塔+烟气再热

器”系统进行烟气净化处理。目前已建成 20000 吨/年处理能力，并取得江苏省环

保厅核发的危险固废经营许可证，可满足园区的固废处置需求。

（6）通讯

长江镇（如皋市沿江经济开发区）内设有电信局，可提供国际、国内电话、

电传、传真、宽带等各类通信业务。

（7）道路

长江镇（如皋市沿江经济开发区）土地平整，保持自然风貌。工业区域无居

民。项目用地位置道路已全部建成，区内道路已形成网格化，均为高标准的水泥

路面或沥青路面。

长江镇（如皋市沿江经济开发区）的基础设施建设比较完善，各设施基本按

原规划建设，基础设施建设可满足本项目需求，具体建设情况详见表 2.5-4。


55

表 2.5-4 基础设施建设情况一览表基础

设施规划实际建设

批复规模相符性原规划规模、地点原规划服务范围实际建设规模、地点实际服务范围

给水 2007年40万m3/d，2010年60万m3/d，取水口

位于如皋长青沙西侧七匡附近

如皋市(含沿江开发区

和长青沙岛)和海安地

区

鹏鹞水务公司：取水工程60万m3/d，取水口位于如皋长

青沙西侧七匡附近，净水厂

工程沉淀池和滤池20m3/d，冲洗泵房40m3/d

如皋下辖所有20个乡镇和海安下辖3

个乡镇 20万m3/d 相符

排水

建设污水处理厂3座，近期2座，远期1座 /

实际建成污水厂一座：如皋

市富港水处理有限公司，一

期工程2万 t/d，二期工程2万 t/d（已取得批复，正在调

试，尚未运行）

主要接纳疏港公路

以西如精细化工

园、石化工业园、

长青沙岛长青沙岛

船舶园等区域的生

产污水和如港新城

区、长青沙小区的

生活污水

/ 规划3座污水厂，

实际建成1座，近

期污水服务范围基

本覆盖原环评近期

两个污水厂规划范

围，目前污水接管

率98.0%(按照污水

排放量计算)，污水

管网覆盖率

91.5%(按照接管企

业数量计算)

近期：在如皋港区的东南部港区大道的南侧建设

1座污水处理厂，港区大道南侧污水处理厂位于

规划长青沙三桥西侧，污水处理厂规模为10～12万m3/d

疏港公路以西的西片工

业区，同时将港东生活

区纳入服务范围 4万 t/d

近期：长青沙污水处理厂位于长清沙东北角，服

务范围为，规划规模为1～2万m3/d 整个长青沙岛 /

远期：在周圩港西侧长江北汊交汇处建设1座生

活区污水处理厂，规划处理规模为6～8万m3/d 如港新城与东部高新技

术产业区 /

供热

建设如皋垃圾焚烧厂，位于位于如皋港引河下游

的北侧

利用垃圾焚烧厂发电供

热解决西片工业区集中

供热的需要

上海电气环保热电(南通)有限

公司：3台75t/h循环流化床

锅炉和2台18MW抽凝式汽

轮发电机组及2台20t/h锅炉

(已停用)，位于四号港西；

基本满足西片工业

区供热需要

4台75t/h循环流

化床锅炉和2台18MW抽凝式汽

轮发电机组及2台20t/h锅炉

基本相符，规划2座热电厂，目前建

成1座热电厂，另

1座正在建设，第

一套机组预计2019年9月投产使用

江苏华电如皋热电联产项目 3×220t/h高温高压

煤粉炉（2用1备），配套1×35MW 抽背机组

+1×3MW背压机组

和垃圾焚烧厂一起满足

整个开发区的供电、供

热需要

江苏华电如皋热电联产项目

位于兴港大道以南、滨江路

以北、华江路以西，目前正

在建设，第一套机组预计

2019年9月投产

基本满足如皋港新

材料产业园区的供

热需要

3×220t/h高温高压

煤粉炉（2用1备），配套

1×35MW 抽背机

组+1×3MW背压

机组


56

环卫已建成南通市垃圾处理中心：该中心先于原区域

环评规划建成，容量80万m3，在四号港西侧建

设日焚烧1000t的垃圾焚烧热电联供项目。南通市、如皋市

南通市垃圾处理中心：容量

80万m3，污水处理厂东北约

200米南通市、如皋市处置容量80万m3 相符

固废

处置南通九洲环保科技有限公司，年焚烧处置20000 吨如皋市九州公司已建成能力年焚烧

处置20000 吨如皋市年焚烧处置量

20000吨基本相符，二期待建


57

2.5.6 生态红线保护区划

根据《省政府关于印发江苏省生态红线区域保护规划的通知》（苏政发〔2013〕

113 号）和《市政府关于印发南通市生态红线区域保护规划的通知》（通政发〔2013〕

72 号），本项目距离近的生态红线保护区——刀鲚国家级水产种质资源保护区

2300m，不属于生态红线保护区域范围。项目周边主要生态红线保护区域见表

2.5-5 和附图 5。

表 2.5-5 项目周边主要生态红线区域

红线区域

名称主导生

态功能

红线区域范围面积（km2）与本项

目相对

位置一级管控区二级管控区总面

积一级管

控区二级管

控区

刀鲚国家

级水产种

质资源保

护区

渔业资

源保护

一级管控区为核心区

为6个拐点连线范围

的水域沙洲： 1．E120°35′51″，

N32°00′34″； 2．E120°34′28″，

N32°01′21″； 3．E120°32′10″，

N32°03′16″； 4．E120°31′25″，

N32°04′11″； 5．E120°34′01″，

N32°03′58″； 6．E120°34′30″，

N32°03′45″。

二级管控区为上、下流游两个区

域。上游区域为5个拐点连线范围

内的水域沙洲，拐点的坐标分别

为： 1．E120°34′28″，N32°01′21″； 2．E120°30′56″，N32°01′56″； 3．E120°38′34″，N32°03′57″； 4．E120°31′25″，N32°04′11″； 5．E120°32′10″，N32°03′16″。

下游区域也为5个拐点连线范围内

的水域沙洲，拐点的坐标分别为：

1．E120°39′42″，N32°00′12″； 2．E120°35′51″，N32°00′34″； 3．E120°34′30″，N32°03′45″； 4．E120°34′01″，N32°03′58″； 5．E120°38′34″，N32°03′57″。

40 10 30 S ，2.3km

长江长青

沙饮用水

水源保护

区

水源水

质保护

一级管控区为一级保

护区，范围为：取水

口上游500m至下游

500m、向对岸500m至本岸背水坡堤脚外

100m范围内的水域

和陆域为一级保护

区。

二级管控区为二级保护区和准保护

区，范围为：一级保护区以外上溯

1500m、下延500m范围内的水域

和陆域为二级保护区；二级保护区

以外上溯2000m、下延1000m范

围内的水域和陆域为准保护区。

3.89 0.64 3.25 SE ，4.6km

长青沙应

急水源保

护区

水源水

质保护

一级管控区为一级保

护区，范围为：整个

水域范围及取水口侧

正常水位线以上

200m的陆域范围。

/ 0.55 0.55 0 SE ，5.7km

焦港河

(如皋市)清水通道

维护区

水源水

质保护 / 如皋市境内焦港河及两岸各

1000m。 72.48 0 72.48 NW ，

3.1km

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 3 工程分析

58

3 工程分析 3.1 项目基本情况

3.1.1 项目名称、项目性质、建设地点及投资总额

项目名称：茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方

米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目；

项目性质：新建（分两期建设）；

建设地址：江苏省如皋市长江镇香江北路 1 号（中心经度 120°31′55.46″E、

中心纬度 32°05′34.63″N）；

行业类别： C2023 刨花板制造、C2021 胶合板制造及C2029 其他人造板制

造；

投资总额：全厂总投资 1.5 亿美元（折合人民币 10 亿元），全厂环保投资

7778 万元，占总投资的 7.78%，其中一期工程总投资约 9000 万美元（折合人民

币 6 亿元），一期环保投资 3886 万元，二期工程总投资约 6000 万美元（折合人

民币 4 亿元），二期环保投资 3892 万元；

占地面积：全厂占地面积 222666.66 平方米，其中一期工程占地面积

173333.33 平方米，二期工程占地面积 49333.33 平方米；

劳动定员：全厂定员 1000 人，其中一期工程定员 200 人，二期工程定员 800

人；

工作制度：年工作日 300 天，实行三班制；

建设周期：一期工程建设期为 2019 年 9 月至 2021 年 3 月，历时 18 个月；

二期工程建设期为 2021 年 9 月~2023 年 3 月，历时 18 个月。

3.1.2 建设内容和工程组成

3.1.2.1 建设内容

本项目全厂占地面积 222666.66 平方米，其中一期工程占地面积 173333.33

平方米，二期工程占地面积 49333.33 平方米，主要经济技术指标见表 3.1-1，主


59

要构筑物一览表见表 3.1-2。

表 3.1-1 主要经济技术指标序号项目单位数量

1

总用地面积 m2 222666.66

其中一期工程用地面积 m2 173333.33

二期工程用地面积 m2 49333.33

2

总建筑占地面积 m2 127957.00

其中一期工程建筑占地面积 m2 95057.00

二期工程建筑占地面积 m2 32900.00

3

总建筑面积 m2 129790.00

其中一期工程建筑面积 m2 97790.00

二期工程建筑面积 m2 32000.00

4 容积率 / 0.58

5 建筑密度 % 57.47

6 绿地率 % 12.81

7

地面停车位个 148

其中一期工程地面停车位个 148

二期工程地面停车位个 0

表 3.1-2 主要构筑物一览表序

号建构筑物名称占地面积（m2）

建筑面积

（m2）层数建筑结构防火等级功能备注

1 综合备料车间 12913.00 12913.00 1 门式轻钢二级丙类备料、固废存放一期工程

2 筛选打磨间 1464.00 1464.00 1 门式轻钢二级丙类筛选、打磨一期工程

3 刨花板车间 33690.00 33690.00 1 门式轻钢二级丙类刨花板生产一期工程

4 原料仓库一 11990.00 11990.00 1 门式轻钢二级丙类原料堆放一期工程

5 原料仓库二 8440.00 8440.00 1 门式轻钢二级丙类原料堆放一期工程

6 原料仓库三 8440.00 8440.00 1 门式轻钢二级丙类原料堆放一期工程

7 成品仓库 11926.00 11926.00 1 门式轻钢二级丙类原料存放一期工程

8 35KV变电站 705.00 1410.00 1 框架结构二级变电一期工程

11 消防泵房及水池 590.00 174.00 1 钢混二级消防一期工程

12 热能中心辅房 297.00 297.00 1 框架结构二级丙类辅料存放一期工程

13 办公楼 707.00 2121.00 3 框架结构二级办公一期工程

14 研发楼 955.00 2865.00 3 框架结构二级研发、食堂一期工程

15 机械停车库 2016.00 2016.00 1 门式轻钢二级停车一期工程

16 1#门卫室 22.00 22.00 1 框架结构二级门卫执勤一期工程

17 2#门卫室 22.00 22.00 1 框架结构二级门卫执勤一期工程

18 污水处理站1 880.00 / 1 混凝土 / 污水处理一期工程

19 集装箱地板车间 20160 20160 1 门式轻钢二级丙类集装箱地板生产二期工程


60

20 科技木车间 11840 11840 1 门式轻钢二级丙类科技木生产二期工程

21 污水处理站 900 / / 混凝土 / 污水处理二期工程

3.1.2.2 主体工程及产品方案

本项目分期建设，其中一期工程主要生产刨花板，二期工程生产集装箱地板

和科技木，其产品方案见表 3.1-3，产品图片见图 3.1-1。

表 3.1-3 本项目产品方案序号工程名称（车间、生

产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数

一期工程 1 刨花板生产线刨花板 30万立方米/年 6750小时

二期工程 2 集装箱地板生产线

集装箱地板 10万立方米/年

6750小时其中

竹木复合地板 8万立方米/年

纯木地板 2万立方米/年

3 科技木生产线科技木 0.8万立方米/年 6750小时

图 3.1-1 产品图片示例

①刨花板

②集装箱地板

③科技木

① ②

③


61

3.1.2.3 产能匹配分析

（1）一期工程产能匹配分析

一期工程设 1 条刨花板生产线，主打产品为五层结构可饰面定向刨花板，生

产线宽幅适用生产 8 英尺（2.4m）宽的刨花板，当生产厚度 16mm 的产品时，

压机网带运行速度为 0.32m/s，本项目刨花板产品厚度 16mm，密度约 635kg/m3。

则该生产线每小时约生产45m3刨花板，年生产时间为6750h，则设备产能为30.38

万m3/年，申报产能为 30 万m3/年，产能基本匹配。

（2）二期工程产能匹配分析

二期工程设集装箱地板生产车间 1 座，主要生产集装箱地板（竹木复合地板

和纯木地板），设 7 个竹帘干燥窑、1 个浸胶池、3 条竹帘低温干燥隧道、2 条单

板干燥隧道、4 条板坯铺装线（3 条大环线+1 条小线）、10 台冷压机和 12 台热

压机等，其中产能受限的环节在板坯铺装线，需由工人手动铺装，其产能约

15m3/h，年生产时间为 6750h，则设备产能约 10.13 万m3/年，申报产能为 10 万

m3/年，集装箱地板产能基本匹配。

二期工程还设科技木生产车间 1 座，主要生产科技木（又叫重组装饰木），

原料经漂白、中和、清洗、染色、干燥、整理/打磨、胶合成型、养护、木枋锯

制、木枋刨切等工序制得成品，其中产能受限的环节在胶合成型工序，冷压时

间需 3~4 小时（每天以 5 批次/台计），二期工程配备 21 台冷压机，每批次产能

约 0.3m3，年生产时间为 300 天，则设备产能为 9450m3/年，科技木申报产能为

0.8 万m3/年，科技木产能基本匹配。

3.1.2.4 产品指标

（1）一期工程产品指标

一期工程产品为刨花板，其内销产品应满足国家标准《刨花板》（GB/T4897-

2015）、《定向刨花板》（LY/T1580-2010）、《室内装饰装修材料、人造板及其制品

中甲醛释放限量》（GB18580-2017）以及客户提出的其他要求。

外销产品质量应符合欧洲刨花板标准(EN300-2006)或国际定向刨花板标准

ISO16894-2009。具体产品指标见表 3.1-4。


62

表 3.1-4 刨花板产品指标序号指标具体要求偏差

1 幅面 1220×2440mm ±2.0mm

2 厚度 8~40mm（计算厚度16mm） ±0.3mm

3 密度 600~780kg/m3（计算密度635kg/m3） ±10%

4 含水率 3~13% /

5 甲醛释放量 ≤0.124mg/m3 /

6 外观参见《刨花板》（GB/T4897-2015）表2要求 /

7 物理力学性能参见《刨花板》（GB/T4897-2015）表3~表14要求 /

（2）二期工程产品指标

二期工程产品为集装箱地板和科技木（又称重组装饰木），其中内销集装箱

地板应满足《集装箱底板用胶合板》（GB/T19536-2015）及客户提出的其他要求。

内销科技木应满足《重组装饰单板》（GB/T28999-2012）、《重组装饰材》

（GB/T28998-2012）、《室内装饰装修材料、人造板及其制品中甲醛释放限量》

（GB18580-2017）及客户提出的其他要求。

集装箱地板和科技木产品指标具体见表 3.1-5 和表 3.1-6。

表 3.1-5 集装箱地板产品指标

序号指标具体要求

偏差竹木复合地板纯木地板

1 幅面 20′（1160×2400mm或1160×1010mm） 40′（1160×2400mm、1160×1388mm或1626×636mm）

-1.0~0mm

2 厚度本项目为28mm ±0.8mm

3 密度 ≥750kg/m3（本项目约850kg/m3） ≥750kg/m3（本项目约800kg/m3） /

4 含水率 ≤12% /

5 外观参见《集装箱底板用胶合板》（GB/T19536-2015）表2、表3要求 /

6 物理力学性能参见《集装箱底板用胶合板》（GB/T19536-2015）表4要求 /

表 3.1-6 科技木产品指标序号指标具体要求偏差

1 幅面 2500×640mm ±10.0mm

2 厚度

≤0.20mm ±0.02mm0.20~1.00mm ±0.03mm1.00~2.00mm ±0.05mm

＞2.00mm ±0.08mm

3 密度本项目约700kg/m3 /

4 含水率 6~16% /


63

5 甲醛释放量 ≤0.124mg/m3 /

6 外观参见《重组装饰单板》（GB/T28999-2012）表1要求 /

3.1.2.5 公辅工程

（1）给水

本项目用水为城市自来水，全厂用水量为 301759m3/a，由鹏瑶水务供给。

其中一期工程用水量为 112458m3/a，主要用于木片浸洗、湿电除尘、一期职

工生活和一期绿化用水；二期工程用水量为 189301m3/a，主要用于漂染用水、热

压机循环冷却用水、废气吸收用水、二期职工生活用水和二期绿化用水。

（2）排水

本项目排水实行“雨污分流、清污分流”制，全厂废水量为 172904m3/a，厂

内预处理达标后纳管至如皋市富港水处理有限公司，尾水排入中心河；后期雨水

经雨水管网就近排入如港引河。

其中一期工程废水量为 52264m3/a，其中浸洗废水、脱硫除尘废水经污水处

理站 1 处理达到企业回用标准后部分回用、部分排放，一期生活污水经化粪池

（食堂废水先经隔油池）处理达标后与一期初期雨水汇合纳管至如皋市富港水

处理有限公司，尾水排入中心河；后期雨水经雨水管网就近排入如港引河。污水

处理站 1、化粪池、隔油池、一期雨、污水管网和厂区雨、污水排口由一期工程

建成，其中设污水排口 1 个，位于厂区西南侧，设雨水排口 3 个，其中 2 个位于

厂区东侧，1 个位于厂区北侧。

二期工程废水量为 120640m3/a，其中漂染废水和废气吸收废水经污水处理

站 2 处理、二期生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）处理达标后与二期初

期雨水汇合纳管至如皋市富港水处理有限公司，尾水排入中心河；后期雨水经雨

水管网就近排入如港引河。污水处理站 2 和二期雨、污水管网和由二期工程建

成，化粪池、隔油池和雨、污水排口依托一期工程。

（3）供电

本项目用电由园区电网提供，一期工程建成 1 座 35KV 配电中心，拟选用 2

台 2000KVA 变压器和 2 台 2500KVA 变压器，厂区供电电压为 10KVA，二期工

程依托一期配电中心，不再扩容。


64

全厂总装机容量约 18050kW，用电量约 4800 万 kWh，其中一期工程建成投

产后总装机容量 15000kW，用电量约 3000 万 kWh；二期工程建成投产后总装机

容量 3050kW，用电量约 1800 万 kWh。

（4）供热

由于工艺的特殊性（刨花干燥需 510℃高温烟气），一期工程刨花板生产线

配套建设 1 座 40MW 热能中心，以厂内生物质废料为燃料，主要供给生产所需

的热烟气和导热油。

二期工程采用管道蒸汽供热，蒸汽用量约 20万m3/a（集装箱地板车间用 12.5

万，科技木车间用 7.5 万），由上海电气环保热电(南通)有限公司提供，已与该公

司签署供汽协议。

一期工程 40MW 热能中心基本情况介绍：

A.热能中心工程组成

①燃烧系统

热能中心燃烧室由磷酸盐耐火材料砌筑成绝热炉膛，炉膛内不布置受热面，

加上科学的前后拱设计，以保证燃用高含水率生物质燃料（树皮等）等的着火并

燃烧，设计炉膛温度 900℃，炉膛出口烟气温度 880℃。产生的热烟气一部分（约

20000Nm3）去热油炉加热导热油后进入烟气混合室（出口温度 350℃），另外一

路烟气（约 61000Nm3）直接进入烟气混合室。烟气经混合室、多管旋风除尘后

送往干燥工段，干燥湿烟气经除尘净化后排出。

②导热油系统

导热油供热采用一次循环系统和二次循环系统，一次循环系统包括热油加

热器、循环油泵、高位油罐、低位油罐等设备，随热能中心配套引进，二次循环

系统包括热压、熔融石蜡两个系统，均随生产线主机配套引进。

③管道输送系统

热烟气管道和热油管道采用无缝钢管，管道架空沿墙敷设，枝状管网；保温

材料采用超细玻璃棉，保温层厚度为 50~70mm。

④上料系统


65

热能中心分别设有储存粉状废料和片状废料的料仓。粉状废料采用气力输

送进入炉膛燃烧器，片状废料用刮板机和输送螺旋上料，全套系统均由热能中心

配套引进。

⑤除尘系统

烟气经多管旋风除尘后送往干燥工段，干燥湿烟气经多管旋风分离器、碱液

脱硫+静电除尘器净化后排出。

B.燃烧系统工艺简介

①燃料要求

燃料大含水率 50.0%，平均含水率 45%（不含砂光粉。当燃料较湿时拌入

边角干料，燃料偏干时喷洒湿电除尘中心废水），具体要求见表 3.1-7。

表 3.1-7 热能中心对燃料的要求

②供热设备选型

根据生产工艺对不同热媒的需求，拟采用热能中心供热，其系统额定供热负

荷：40MW。

③供热系统配置

a.燃烧系统：层燃＋悬浮燃烧；

b.导热油炉系统：工质为导热油，热源为高温烟气；

C.热能平衡

一期工程热负荷情况见表 3.1-8。

表 3.1-8 一期工程热负荷情况

序号项目燃烧设备

备注往复炉排木粉燃烧器

1 燃料种类废料：树皮、筛选废料、废边

条、边角料砂光粉 /

2 燃料含水率% 10%～50% ＜8% /

3 灰分% ≈4% ≈1.5% /

4 燃料热值kj/kg 8373.6~ 16748 18213.45 /

5 设计热值kj/kg 8759 18213.45 /

6 燃料堆积密度kg/m3 150～250 100～200 /

7 燃料尺寸mm ≦200×50×50，且5～150＞90% ≦1.2，且＜1.0的＞90%


66

序号用热项目热烟气导热油饱和蒸汽

备注平均用热量

（MW）温度

（℃）

平均用热量

（MW）

温度

（℃）

平均用热量

（MW）温度

（℃） 1 干燥 28.52 510 / / / / 热烟气

2 热压 / / 4.6 170 / / 导热油

刨花板生产线所需热负荷共约33.12MW，热能中心平均负荷为85%，可以满足刨花板生产线热负荷需要。

经物料平衡，本项目一期工程生物质废料产生量为 84643.16t/a，其热值计算

见表 3.1-9，一期工程生物质废料有效发热量可以满足热能中心 85%负荷下的热

能需求。

表 3.1-9 生物质废料热值计算序号废料种类年废料量（t/a）平均含水率（%）低位发热量（kJ/kg）发热量（MJ）

1 湿废料 79068.249 50 8373.60 662085890

2 板边条 3810 12 16748.00 63809880

3 除尘废料&清扫灰 1764.911 5 18213.45 32145118

合计 84643.16 / / 758040888

生物质废料有效发热量（热能中心热效率为91%） 689817208

热能中心需要热量（热能中心平均负荷率85%） 684093600

D.供热系统工艺流程图

一期工程热能中心工艺流程见图 3.1-2。

图 3.1-2 热能中心主要设备结构图


67

（5）压缩空气

一期工程设空压站 1 座，位于刨花板车间，供气能力为 30m3/min，压力

0.7Mpa，主要由 4 台风冷螺杆式空压机提供（3 用 1 备）。

二期工程新增空压站 1 座，位于科技木车间，供气能力 5.5m3/min，压力

0.7Mpa，主要由 2 台风冷螺杆式空压机提供（1 用 1 备）。

空压站建筑作减震、隔音处理，车间压缩空气系统为环状管网，并设一定数

量清扫接口。

（6）消防

A.总图布置

原料的贮存采取分垛分区的方式，堆场设有环形消防通道、消火栓和避雷针

等防火防雷设施，并有专人值班巡查。

主要建筑物四周、一般建筑物沿其边长、原料堆场均有主干道或次干道通过，

厂区道路网通过各对外出入口与厂外道路形成不同方向的连接，按不同功能要

求，全厂开设两处对外出入口，既满足对外交通运输所需，也满足消防安全需要。

厂区消防通道、路面宽度、各建筑物间的防火间距等严格执行《建筑设计防

火规范》（GB50016-2014）（2018 年版）的要求。

B.建筑

刨花板车间、集装箱地板车间和科技木车间均为轻钢结构。火灾危险分类属

于丙类，按二级耐火等级设计，车间内设置足够的安全出口及通道。

所有钢结构件涂刷防火涂料，选用高性能防火涂料并保证涂层厚度，以满足

防火规范的要求。

刨花板车间、集装箱地板车间和科技木车间的生产区和砂光锯切线之间，设

一道防火墙或防火卷帘。

原料仓库和成品仓库内，按规定设置防火墙、防火卷帘，使每个分区的面积

小于 1500m2。

C.消防电源

厂区消防设备电力负荷等级为二级，消防设备常用电源由厂区变电所专用


68

回路引接，另外设 1 台 500KW 柴油发电机作为消防备用电源或应急电源，柴油

发电机自带启动功能，当市电停电或变压器故障时，柴油发电机自启动并在 30s

内供电，当市电恢复 30~60s（可调）后，柴油发电机自动停机。

为了保证可靠供电，消防泵、喷淋泵和其他消防用电设备及重要的电力负荷

均采用从市电母线段和柴油发电机事故母线引出的两路电源在设备末端配电箱

内自动切换方式供电。

厂区消防系统电缆均采用 NH 耐火型电力电缆。室外电缆采用直接埋地方

式，局部穿镀锌钢管保护；消防设备电线电缆明敷时(包括敷设在吊顶内)，应穿

金属导管或采用封闭式金属槽盒保护，金属导管或封闭式金属槽盒应采取防火

保护措施；当采用阻燃或耐火电缆并敷设在电缆井内时，可不穿金属导管或采用

封闭式金属槽盒保护；当采用矿物绝缘类不燃性电缆时，可直接明敷；桥架线槽

和线管穿过楼板及防火分区隔墙处均应用防火材料封堵，消防设备的两路电源

线路应敷设于不同的桥架中。暗敷时，应穿管并应敷设在不燃性结构内且保护层

厚度不应小于 30mm。

D.火灾自动报警系统

厂区设置1处消控中心（一期建成），火灾自动报警系统采用集中报警方式，

系统设备选用 JB-QGL-TX3016 型火灾报警及消防联动控制系统，消控中心内设

有火灾报警控制器、消防联动控制设备、消防专用电话、彩色CRT、打印机等设

备及 119 专线电话。火灾自动报警系统除由消防电源做主电源外，另设直流备用

电源。CRT 显示器、消防通讯设备等的电源，另设UPS 装置供电。在车间内的

公共区域、疏散通道、柴油发电机房、配电间等场所均设置有感烟或感温探测器，

在车间内的公共通道设有声光报警器、手动报警按钮、消防应急广播、消防专用

电话或插孔等。火灾自动报警系统的供电线路、消防联动控制线路应采用耐火铜

芯电线电缆，报警总线、消防应急广播和消防专用电话等传输线路应采用阻燃或

阻燃耐火电线电缆。消防系统线路暗敷设时，应采取穿金属管保护或 B1 级以

上的刚性塑料管保护，并应暗敷设在不燃烧结构层内，且保护层厚度不应小于

30 毫米。当线路明敷时，应采用金属管、可挠金属管或金属封闭线槽保护。明


69

敷的保护管或线槽上刷防火涂料，穿过楼板的孔洞在安装完毕后应用防火堵料

填实。不同电压等级的线缆不应穿入同一根保护管内，当合用向一线槽时，线槽

内应有隔板分隔。

E.水炮自动联动系统

车间内设置全自动智能定位消防水炮灭火系统采用 ZDMS0.8/20S-RS50 型

系统，ZDMS0.8/20S-RS50 型灭火系统集防火、防盗、监控于一体，现场一旦火

灾发生，图像信息处理主机发出报警信号，显示报警区域的图像，并自动开启录

像机进行记录；控制室主机向消防水炮集中控制器发出灭火指令，同时通过联动

控制台，采用人机协同的方式启动消防水炮进行定点灭火。

F.自动灭火系统

各新建厂房均为丙类木器厂房，均采用固定消防炮灭火系统，由水泵房水炮

给水泵加压供水。各厂房内还设置足够数量的手提式或推车式灭火器。

G.水池、水泵房

厂区设 1 座 1400m3消防水池（一期建成），由水泵房消防给水泵加压供给。

水池补水由市政给水管网供给。水池分为能独立使用的两座，并设有消防车取水

口。

H.消防给水系统

厂区消火栓室内外合用一套管网，由水泵房内气压给水设备供水，当管网压

力降低时能及时启动水泵。消火栓给水管网在厂区内成环状布置，室内消火栓由

厂区室外管网引接，按规范要求设置室外消火栓及水泵接合器。

（7）贮运工程

①运输：本项目原辅料和成品主要采用公路运输方式，公路运输依托当地社

会运输力量，本项目不配置运输车辆。

②贮存：本项目原料（次小薪材、木单板等）存放在原料仓库（一期建成），

成品存放在成品仓库（一期建成）。刨花板生产线调胶用的原料脲胶、MDI 胶、

石蜡等存放在刨花板车间西侧，就近生产设备设 405m2胶料贮存区；集装箱地板

生产线浸胶、调胶用的酚胶等原料存放在集装箱地板车间内；科技木生产线漂染


70

用的双氧水、液碱等以及调胶用的脲胶等原料存放在科技木车间内。

建设项目主要原辅材料储存和运输方式见表 3.1-10。

表 3.1-10 建设项目主要原辅材料储存和运输方式

序号名称规格储存

方式大存

储量(t) 来源及运输存储位置储罐/仓库大

小(m2/m3) 储罐/仓库

数(个) 储存条件

1 原料次小薪材、木单板、

竹帘等堆垛 5万国内，汽运原料仓库 17409 1 通风避光

2 成品刨花板、集装箱地板

和科技木堆垛 4万自产，汽运成品仓库 11926 1 通风避光

3 脲胶脲醛树脂64.91%、

游离甲醛0.09%、水35%

贮罐 100 国内，汽运

刨花板车间

胶料贮存区

100T 1 常温密闭

4 MDI胶纯MDI20%、改性MDI30%、聚合MDI50%

贮罐 180 国内，汽运 30T 6 常温密闭

5 石蜡固态袋装 290 国内，汽运 200m2 1 通风避光

6 酚胶酚醛树脂48.9%、游

离甲醛0.1%、游离

苯酚1%，水50% 贮罐 180 国内，汽运

集装箱地板

车间 60T 3 常温密闭

7 脲胶脲醛树脂64.91%、

游离甲醛0.09%、水35%

桶装 30 国内，汽运

科技木车间

1T 30 常温密闭

8 双氧水 35%H2O2 桶装 30 国内，汽运 10T 3 常温密闭

9 液碱 30%NaOH 桶装 10 国内，汽运 10T 1 常温密闭

（7）绿化

本项目绿地率 12.81%，绿化面积约 28524m2（其中一期工程绿化面积约

22204m2，二期工程绿化面积为 6320m2），采用本地草树种，美化环境。

本项目公用及辅助工程见表 3.1-11。

3.1.3 厂区总平面布置

本项目一期工程位于地块北侧，厂区平面布置按照工艺流程的顺序有序布

置，原料从东门进入，经地磅房计量后进入厂区南侧原料仓库，从原料仓库往北

依次设置长材刨片间、削片间、环式刨片间、筛选间、打磨间、热能中心和刨花

板车间，刨花板成品从生产线下来后，进入旁边的成品仓库，成品板在成品仓库

一端专设的装车场地内装车出库，经厂区北门运出。二期工程位于地块南侧，

南端为集装箱地板车间，北侧为科技木车间和污水处理站，原料由东门进，成品

由北门出。厂区总平面布置见附图 6。


71

3.1.4 厂界周围状况

本项目位于江苏省如皋市长江镇香江北路 1 号，东侧为南通驰宇钢管有限

公司，南侧为为兴港北路，西侧为空地，北侧为香江北路和沿江公路。周边 500m

土地利用现状见附图 7，该范围内无居民等环境敏感点。


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表 3.1-11 公用及辅助工程

类别建设名称设计能力

备注一期工程二期工程全厂

贮运工程

原料仓库 28870.00m2 依托一期 28870.00m2 原料（次小薪材、木单板、

竹帘等）存放

成品仓库 11926.00m2 依托一期 11926.00m2 成品（刨花板、集装箱地板

和科技木）存放

车间贮存区刨花板车间设置405m2原料贮存区（1个100T脲胶贮罐、6个30TMDI贮罐

及固体石蜡贮存区）

集装箱地板车间100m2原料

贮存区，科技木车间100m2

原料贮存区

刨花板车间405m2原料贮存

区，集装箱地板车间100m2原

料贮存区，科技木车间100m2

原料贮存区

其他生产原料存放

公用工程

给水 112458t/a 189301t/a 301759t/a DN200，市政供水

排水 52264t/a 120640t/a 172904t/a DN400，纳管处理

供电 3000万KW·h/a 1800万KW·h/a 4800万KW·h/a 一期工程建成35KV变电站

1座，二期工程依托一期

消防 1400m3消防水池，500KW备用柴油发

电机依托一期 1400m3消防水池，500KW备

用柴油发电机一期工程建成消控中心和消

防水池，二期工程依托一期

供热热烟气平均热负荷28.52MW，导热

油平均热负荷4.6MW 管道蒸汽20万m3/a

热烟气平均热负荷

28.52MW，导热油平均热负

荷4.6MW，管道蒸汽19.9万m3/a

一期工程由厂内40MW热

能中心供给，二期工程由上

海电气供给

压缩空气总负荷30m3/min，压力0.7Mpa 总负荷5.5m3/min，压力0.7Mpa

总负荷35.5m3/min，压力0.7Mpa

一、二期工程各设空压站1座

绿化等绿化面积22204m2 绿化面积6320m2 绿化面积28524m2 本地草树种

环保工程废气

处理

G1-1长材刨片粉尘 “旋风除尘+布袋除尘”1套 / / FQ-1排气筒达标排放

G1-2削片粉尘 “旋风除尘+布袋除尘”1套 FQ-2排气筒达标排放

G1-3环式刨片粉尘 “旋风除尘+布袋除尘”1套 / / FQ-3排气筒达标排放

G1-4干燥废气 “多管旋风+碱液脱硫+湿电除尘”1套

/ / FQ-4排气筒达标排放


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G1-5筛选粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-5排气筒达标排放

G1-6打磨粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-6排气筒达标排放

G1-8表层铺装粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-7排气筒达标排放

G1-9铺装热压粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-8排气筒达标排放

G1-10齐边粉尘 “布袋除尘器”1套 / /

G1-7施胶废气 “旋风除尘器+热能中心焚烧”1套，

不直接排放 / / /

G1-11热压废气

G1-12对角锯粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-9排气筒达标排放

G1-13砂光粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-10排气筒达标排放

G1-14规格锯粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-11排气筒达标排放

G1-18锯屑回收系统粉尘 “布袋除尘器”1套 / / G1-15筛选粉尘回收系

统粉尘 “布袋除尘器”1套 / /

FQ-12排气筒达标排放 G1-16铺装粉尘回收系统

粉尘 “布袋除尘器”1套 / /

G1-17砂光粉尘回收系

统粉尘 “布袋除尘器”1套 / /

G1-19废料筛选系统粉尘 “布袋除尘器”1套 / / FQ-13排气筒达标排放

G1-20热能中心废气 “炉内脱硝+多管旋风”1套，去干燥

机，不直接排放 / / /

G2-1浸胶废气& G2-2干燥废气

/ “三级水喷淋吸收塔”1套 / FQ-14排气筒达标排放

G2-3涂胶废气& G2-4热压废气

/ “三级水喷淋吸收塔”2套 / FQ-15/16排气筒达标排放

G2-5砂光粉尘 / “布袋除尘”1套 / FQ-17排气筒达标排放 G2-6锯边粉尘& G2-7

铣边粉尘 / “布袋除尘”1套 /

FQ-18排气筒达标排放 G2-10木枋锯制粉尘 / “布袋除尘”1套 /


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G2-8打磨粉尘 / “布袋除尘”1套 / FQ-19排气筒达标排放

G2-9胶合废气 / “三级水喷淋吸收塔”1套 / FQ-20排气筒达标排放

食堂油烟油烟净化器、专用烟道依托一期 / 高于建筑屋顶1.5m烟囱排

放

废水

处理

浸洗废水污水处理站1，设计处理能力800t/d / / 实行雨污分流，清污分流，

浸洗废水和脱硫除尘废水经

处理满足企业回用标准后部

分回用、部分排放，与其他

废水汇总纳管至如皋市富港

水处理有限公司，尾水排入

中心河

脱硫除尘废水

初期雨水 500m3初期雨水池收集 350m3初期雨水池收集 /

生活污水化粪池/隔油池依托一期 /

漂染废水 / 污水处理站2，设计处理能

力400t/d /

废气吸收废水

固废

处置

一般工业固废废料仓库1760m2，一般固废库64m2 依托一期 / 一般固废存放

危险废物危废库25m2 依托一期 / 危废存放，刨花板车间


75

3.2 污染影响因素分析

3.2.1 项目生产工艺流程概况

3.2.1.1 一期工程生产工艺流程

一期工程刨花板生产工艺流程及产排污节点见图 3.2-1。

G1-3环式刨片粉尘

N噪声

热烟气G1-4干燥废气

N噪声

削片

浸洗

干燥

筛选

施胶

铺装

齐边

热压

G1-7施胶废气

N噪声

对角

养护

砂光

G1-10齐边粉尘

环式刨片

G1-2削片粉尘

S1-1湿燃料

N噪声

G1-8表层铺装粉尘

G1-9铺装热压粉尘

N噪声

次小薪材

（短、小材）

规格

检验

成品

510℃ 125℃

打磨

小刨花

大刨花

G1-5筛选粉尘

N噪声

G1-6打磨粉尘

N噪声

调胶脲胶、MDI胶、石蜡

导热油170℃ G1-9铺装热压粉尘

G1-11热压废气

N噪声

G1-12对角锯粉尘

N噪声

S1-3板边条

G1-13砂光粉尘

N噪声

G1-14规格锯粉尘

N噪声

S1-4次品

W1-1浸洗废水

N噪声

水N噪声

S1-2杂质

N噪声

S1-1湿燃料剥皮

除杂

长材刨片G1-1长材刨片粉尘

N噪声

次小薪材

（长材）

图 3.2-1 一期工程刨花板生产工艺流程及产排污节点图


76

一期工程刨花板生产工艺流程简述：

（1）备料工段（剥皮、除杂、削片、刨片）

一期工程刨花板生产设两条备料线（长材备料线和短、小材备料线），两条

备料线生产的刨花均送至湿刨花料仓暂存。

长材备料线：长材由装载机运至横向链式输送机上料，经剥皮机剥皮，再经

辊筒运输机剔除砂石、金属探测器剔除金属杂质后，进入长材刨片机刨片。

短、小材备料线：短、小材经削片机加工成更短的木片，木片经出料螺旋输

送机、木片皮带运输机送至木片料仓暂存，由于短、小材及木片在储运中水分易

挥发，含水率过低会影响后续刨花质量，因此需对木片进行浸洗，增加其含水率，

同时去除木片中的杂质。浸洗后的木片进入环式刨片机（3 用 1 备）刨片。

产污环节：长材备料线产生 G1-1 长材刨片粉尘、S1-1 湿废料、S1-2 杂质，

设备运转产生 N 噪声；短、小材备料线产生 G1-2 削片粉尘、G1-3 环式刨片粉

尘、W1-1 浸洗废水、S1-1 湿废料，设备运转产生N 噪声。

（2）干燥工段

湿刨花料仓的刨花通过刮板运输机及螺旋输送机密闭送至刨花干燥机干燥，

干燥机进口温度 510℃，出口温度 135~125℃，刨花在干燥机内被热烟气往前推

送，湿刨花从干燥机头部送入，干刨花从干燥机尾部送出。干燥机采用热烟气作

为热介质，热源为厂内 40MW 热能中心，燃料为厂内生物质废料，助燃空气中

通入后续工段收集的有机废气。

产污环节：干燥过程中产生G1-4 干燥废气（包括干燥粉尘和热烟气中污染

物：烟尘、SO2、NOx、甲醛、NH3、非甲烷总烃）；设备运转产生N 噪声。

（3）筛选工段（筛选、打磨）

筛选工段采用三级筛选工艺，干燥后的刨花先经Ⅰ级筛将干燥机输出的干

刨花风选为大刨花（粒径 40~80mm）、中刨花（粒径 10~40mm）和小刨花（粒

径<10mm）。大刨花供产品次表层料使用，中刨花供产品芯层料使用，小刨花（含

粉尘）与干燥废气中的除尘回收料一起经Ⅱ级筛，风选为中刨花（粒径 10~40mm）

和小刨花（粒径<10mm），中刨花供产品芯层料使用，小刨花再经Ⅲ级筛风选为


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细小刨花（0.4~1.25mm）和稍大刨花（1.25~10mm），细小刨花供产品表层料使

用，稍大刨花经打磨机打磨后回到Ⅲ级筛。

筛选系统气流大部分循环，小部分释放，含尘废气经布袋除尘器除尘后排放。

2 台打磨机 1 用 1 备，每台打磨机均配套送风系统，将打磨后的刨花送回Ⅲ级

筛，含尘废气经布袋除尘器除尘后排放。

产污环节：筛选过程中产生 G1-5 筛选粉尘、打磨过程中产生 G1-6 打磨粉

尘；设备运转产生N 噪声。

（4）施胶工段

表层刨花由小刨花料仓送出，次表层、芯层刨花由中刨花料仓送出，经刨花

计量料仓、电子皮带秤的计量、运输机运输，进入表层、次表层和芯层拌胶机施

胶。各拌胶机分别配有胶罐，其中表层胶料配方为脲胶：石蜡乳液=5：2，脲胶

与刨花的配比为 18.52kg/m3；次表层、芯层胶料配方为MDI 胶：石蜡乳液=4:1，

MDI 胶与刨花的配比为 12.42kg/m3。石蜡是刨花板常用的防水剂，当刨花表面

吸附石蜡等憎水物质颗粒后，可以部分堵塞刨花之间空隙，截断水分传递的渠道，

从而提高刨花板防水性能。本项目配备 1 个 100T 脲胶贮罐，6 个 30TMDI 胶贮

罐，2 个 30T 石蜡乳液贮罐，整个施胶系统自动密闭配胶。施胶用原料均存放在

刨花板车间西侧，就近施胶设备存放。

产污环节：施胶过程中产生G1-7 施胶废气；设备运转产生的N 噪声。

（5）铺装热压工段（铺装、齐边、热压）

施胶后的表层刨花由皮带输送机送往铺装机，在成型运输机的网带上，形成

上、下表面细密均、具渐变结构的刨花板坯，表层铺装分为上表层铺装和下表

层铺装，采用气流铺装。次表层铺装机和芯层铺装机采用机械铺装。

表层铺装结束后需进行齐边，由表层铺装吸尘系统在板坯宽度方向上的两

侧，同时吸去溢出的细料，达到齐边的效果。

齐边结束后进行热压，热压分为预压和热压。预压不加热，仅初步压实；热

压采用连续热压机，单位压力约 600N/cm2，采用导热油加热，热压板坯温度控

制在 170℃左右。


78

产污环节：铺装及热压过程中产生G1-8 表层铺装粉尘、G1-9 铺装热压粉尘

G1-10 齐边粉尘、G1-11 热压废气；设备运转产生N 噪声。

（6）后处理工段（对角、养护、砂光、规格、检验）

热压后的毛板需要进行纵横锯切，获得一定的长、宽度。经翻板冷却后，送

入养护室，自然静置，待其完全成型。成型后的刨花板需要进行表面砂光，使其

表面光滑，降低后道公差，利于表面修饰。砂光后，对刨花板进行规格处理，分

割成客户要求的小规格刨花板。后对成品刨花板的外观、尺寸公差等进行检验，

合格产品送入成品仓库。

产污环节：对角过程产生 G1-12 对角锯粉尘、砂光过程产生 G1-13 砂光粉

尘、规格过程产生G1-14 规格锯粉尘；对角过程产生 S1-3 板边条，规格处理过

程中仅对刨花板进行分割，不产生板边条；设备运转产生N 噪声。

（7）粉尘回收系统

一期工程产尘节点较多，各工序除尘截留料去向见表 3.2-1，其中部分回到

生产线，其余回收至废料仓库，待热能中心焚烧。回收系统包括筛选粉尘回收系

统、铺装粉尘回收系统、锯屑回收系统和砂光粉尘回收系统，每个回收系统在风

送过程中均需排气，因此产生回收粉尘。

表 3.2-1 各工序除尘截留料去向序号产尘节点除尘措施除尘截留料去向

1 长材刨片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器随刨花进入下道工序（干燥）

2 削片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器随木片进入下道工序（浸洗）

3 环式刨片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器随刨花进入下道工序（干燥）

4 干燥废气多管旋风除尘器随干刨花进入下道工序（筛选Ⅱ级筛）

5 筛选粉尘布袋除尘器采用筛选粉尘回收系统送至废料仓库，

待热能中心焚烧 6 打磨粉尘布袋除尘器

7 表层铺装粉尘布袋除尘器

采用铺装粉尘回收系统风送至废料仓

库，待热能中心焚烧 8 齐边粉尘布袋除尘器

9 铺装热压粉尘布袋除尘器

10 热压废气旋风除尘器+热能中心焚烧

11 对角锯粉尘布袋除尘器采用锯屑回收系统风送至废料仓库，待

热能中心焚烧 12 规格锯粉尘布袋除尘器

13 砂光粉尘布袋除尘器采用砂光粉尘回收系统风送至废料仓

库，待热能中心焚烧


79

产污节点：粉尘回收系统产生的G1-15 筛选粉尘回收系统粉尘、G1-16 铺装

粉尘回收系统粉尘、G1-17 锯屑回收系统粉尘、G1-18 砂光粉尘回收系统粉尘；

各粉尘回收系统运转产生的N 噪声。

（8）废料筛选系统

各工序产生的生物质废料均暂存在废料仓库，待热能中心焚烧。在进入热能

中心之前，需采用气流风选方式去除其中的杂质（砂石等不燃物），合格燃料再

定量添加到热能中心焚烧炉中。

产污环节：废料筛选过程产生G1-19 废料筛选粉尘；设备运转产生N 噪声。

（9）热能中心

本项目配备 1 台 40MW 热能中心，以厂内生物质废料为燃料，助燃气体中

通过热压过程中产生的热压废气。热能中心主要为项目提供两种热介质，其中高

温烟气（880℃）用于刨花干燥工序（510℃），导热油用于热压工序（170℃），

高温烟气先加热导热油，再进入干燥机。

产生环节：热能中心产生的 G1-20 热能中心废气（包括生物质废料燃烧产

生的烟尘、SO2、NOx 、NH3和未完全燃烧的有机物甲醛、非甲烷总烃）。

3.2.1.2 二期工程生产工艺流程

二期工程产品包括集装箱地板（又分为竹木复合地板和纯木地板）和科技木，

其中集装箱地板生产工艺流程及产污节点见图 3.2-2，科技木生产工艺流程及产

污节点见图 3.2-3。


80

G2-1浸胶废气

水蒸气

N噪声竹帘干燥

浸胶

配套、涂胶

冷压

二次整理

热压

G2-3涂胶废气

N噪声

砂光

锯边

铣边

S2-1边角料

低温干燥

水蒸气

G2-2干燥废气

N噪声

N噪声

竹帘

检验

成品

调胶酚胶、面粉

蒸汽换热

140℃ G2-4热压废气

N噪声

G2-5砂光粉尘

N噪声

G2-7铣边粉尘

N噪声

S2-1边角料

S2-2次品

S2-1边角料

水蒸气

N噪声单板干燥

整理

人工分选 N噪声

木单板

100℃蒸汽换热

酚胶、水

空气搅动

70℃蒸汽换热

130℃蒸汽换热

G2-6锯边粉尘

N噪声

S2-1边角料

纯木地板无此工艺

浸渍纸

图 3.2-2 集装箱地板生产工艺流程及产排污节点图

二期工程集装箱地板生产工艺流程简述：

（1）竹帘备料（竹木复合木地板需此工艺，纯木地板无此工艺）

①竹帘干燥：外购竹帘经干燥窑进行干燥，含水率由原先的 50~60%干燥到

12%左右，二期工程共设置 7 个干燥窑，干燥窑采用管道蒸汽进行换热，窑内干


81

燥温度约 100℃，干燥时间约 50h，根据外购竹帘含水率不同有所不同。

②浸胶：在浸胶池内倒入外购的固含量约 48.9%的酚胶，再加水稀释至固含

量约 30%即可，池底通入空气，通过空气搅动来维持胶液均。将干燥后的竹帘

装笼浸入浸胶池，10~15min 后拎出沥干，沥出液回到浸胶池。根据茂友木材（股

份）有限公司浙江嘉兴工厂的统计数据，浸胶工序原料酚胶用量约为 29.5kg/m3-

成品，且浸胶液可重复使用，不更换，无沉渣，定期补充新鲜酚胶和水即可。

③低温干燥：采用低温快速干燥技术对浸胶后的竹帘进行干燥，二期工程设

3 条长 33m×宽 3.8m×高 2.6m 的悬挂式烘干隧道，采用管道蒸汽进行换热，干

燥温度约 70℃，线速约 1.1m/min，干燥时间约 0.5h。

产污环节：浸胶过程产生的G2-1 浸胶废气、低温干燥过程中产生的G2-2 干

燥废气、干燥过程中设备运转产生的N 噪声。

（2）木单板备料（纯木地板全部采用木单板作原料）

①单板干燥：为了保证木单板的胶合质量，对含水率高的单板进行干燥。二

期工程设 2 条长 37m×宽 3m 的多功能循环搁架式烘干隧道，采用管道蒸汽进

行换热，干燥温度约 130℃，线速约 1.2m/min，干燥时间约 0.5h。

②整理：对干燥后的单板表面进行检查，并进行适当整理、裁剪、拼接，使

其平整，利于后续胶合。

③人工分选：单板整理的同时，根据单板的不同使用要求和质量标准，对单

板进行分选，区分面板和底板、涂胶板和非涂胶板等。

产污环节：整理过程中产生的 S2-1 边角料、单板干燥过程中设备运转产生

的N 噪声。

（3）调胶

二期工程集装箱地板采用的胶黏剂是能满足干货集装箱地板使用的耐气候

型高强度环保胶黏剂，由酚胶、面粉调配而成，一般每批次加入酚胶 400kg、面

粉 28kg，密闭搅拌均后，储存在车间内的胶水罐内，再由高压泵打到涂胶机。

根据茂友木材（股份）有限公司浙江嘉兴工厂的统计数据，调胶工序原料酚胶用

量约为 100kg/m3-成品。


82

产污环节：调胶过程密闭进行，无废气释放。

（4）配套、涂胶

配套是指竹木复合集装箱地板和纯木地板根据各自工艺，分别采用竹帘和

木单板、木单板和木单板，按不同的结构搭配可以达到的强度要求，按照规定的

工艺对不同的单板相配合使用，以达到用材合理、强度大、成本低的目的。

同时根据不同的使用要求和目的，采用公司自有的专利技术以满足不同客户的

需要。为了保证产品具有足够的强度和使用要求，配套过程中需对木单板进行涂

胶，通过胶黏剂的作用将竹帘和木单板、木单板和木单板粘合在一起，从而达到

综合利用木材资源、提高木材利用率的目的。竹帘无需涂胶，木单板间隔涂胶即

可。

二期工程共设置 28 台涂胶机（分布在 4 条板坯铺装线周围，其中 3 条为大

环线，1 条为小线），板坯铺装线每 28s 向前滚动 3m，操作工人将竹帘或涂胶后

的木单板快速码好，28s 后到达下一个工位，重复上述动作，直到码成工艺要求

的层数或厚度。

产污环节：涂胶过程中产生的G2-3 涂胶废气、涂胶机和板坯铺装线运转产

生的N 噪声。

（5）冷压

为便于操作和大型生产设备机械化作业，将配套、涂胶好的板坯送入冷压机

进行预压，以保证具有一定的初强度，冷压压力约 10kg/cm2，作用时间约 15min。

产污环节：冷压机运转产生的N 噪声。

（6）二次整理

冷压后，对板坯的坯面和底面进行检查和整理，以保证其在定型前具有较好

的表面质量。

产污环节：二次整理过程中产生的 S2-1 边角料。

（7）热压

将二次整理好的板坯送入热压机，进行热压定型。二期工程共设置 7 台 30

层热压机、3 台 26 层热压机和 2 台 8 层热压机，每两层加热板之间置入一层板


83

坯，热压启动后，向加热板中通入蒸汽，逐渐升温至 140℃，压力 30kg/cm2，待

胶黏剂固化后，再向加热板中通入冷凝水，冷却至 50℃左右取出胶合板，整个

热压过程约 1h/批次。二期工程设 1 个 1200m3的室外冷却水池（配套 2 台 600t/h

冷却塔），热压机旁就近设置 3 个 30m3热水池，蒸汽冷凝水先排入热水池，再泵

入室外冷却水池进行冷却，冷却水循环使用，不排放。

产污环节：热压过程中产生的 G2-4 热压废气、热压机运转产生的 N 噪声。

（8）砂光

为保证产品在厚度方面的均性和板面质量，需对纯木地板进行表面砂光，

以达到美观、厚度均一致的要求。竹木复合地板无需砂光，热压时在其表面贴

一层外购的浸渍纸即可。根据茂友木材（股份）有限公司浙江嘉兴工厂的生产经

验，砂光量约 0.2mm。

产污环节：砂光过程中产生的 G2-5 砂光粉尘、砂光机运转产生的 N 噪声。

（9）锯边

砂光后的产品通过锯边机将胶合板裁成客户所需要的规格。

产污环节：锯边过程中产生的 G2-6 锯边粉尘、锯边机运转产生的 N 噪声。

（10）铣边

锯边后的胶合板需采用铣边机进行铣边，形成客户需要的集装箱地板，铣边

的目的是为了使产品形成凹槽，便于客户铺装和使用。

产污环节：铣边过程中产生的 G2-7 铣边粉尘、铣边机运转产生的 N 噪声。

（11）检验

按客户要求和标准逐一对产品进行外观、尺寸、强度等方面的检验，合格品

包装入库。

产污环节：检验过程中产生的 S2-2 次品。


84

水蒸气

W2-1漂染废水

水蒸气

W2-1漂染废水

水蒸气

W2-1漂染废水

蒸汽换热

水蒸气

N噪声

漂白

中和

染色

干燥

胶合成型

固化

木枋锯制

G2-9胶合废气

N噪声

木枋刨切

清洗水蒸气

W2-1漂染废水

木单板（75丝）

检验

成品

140℃

调胶

脲胶、白乳胶、二甘醇、面粉、酸类固化剂（柠檬酸、氯化

铵、水）、颜料

G2-11木枋锯制粉尘

N噪声

S2-1边角料

N噪声

S2-1边角料

S2-2次品

整理、打磨

35%双氧水、30%液

碱、硅酸钠、水

90℃

蒸汽换热

冰醋酸、水50℃

蒸汽换热

水50℃

蒸汽换热

酸性染料、水95℃

蒸汽换热

G2-8打磨粉尘

S2-1边角料

G2-10固化废气

图 3.2-3 科技木生产工艺流程及产排污节点图


85

二期工程科技木生产工艺流程简述：

（1）漂白

将外购的原木单板（厚度 75 丝）装笼放入高温漂白池，在碱性环境下通过

双氧水的作用，将原木单板漂白，消除色差，去除速生树种中的蜡质和油脂，同

时杀灭各种有害菌种及微生物。另外，还能疏导木材管孔，柔化单板，有利于后

续涂胶时的胶液渗透，提高胶合性能，使得木枋强度好、刨切容易、薄木韧性好。

二期工程设漂白池若干个，漂白液配方（以 20t 池子为例）：在 17t 水中加入

500kg35%双氧水溶液、26kg30%氢氧化钠溶液、10kg 氧漂稳定剂（硅酸钠），将

pH 调至碱性，漂白温度约 90℃，漂白时间约 1.5h，采用蒸汽加热，人工观察颜

色退去即可。漂白液重复使用，定期补充物料和水，定期更换。

产污环节：漂白过程中产生的 W2-1 漂染废水，排入二期工程污水处理站。

（2）中和

漂白后的单板残留碱性溶液，需进行中和处理，二期工程设中和池若干个，

中和液液配方（以 10t 池子为例）：9t 水中加入 7.5kg 冰醋酸晶体，将 pH 调至 6.5

左右，中和温度 50℃，中和时间约 0.5h，采用蒸汽加热。中和液重复使用，定

期补充物料和水，定期更换。

产污环节：中和过程中产生的 W2-1 漂染废水，排入二期工程污水处理站。

（3）清洗

中和后需对单板进行清洗，彻底去除残留的酸碱液体，二期工程设清洗池若

干个，清洗水温度 50℃，采用蒸汽加热。清洗水重复使用，定期更换。

产污环节：清洗过程中产生的 W2-1 漂染废水，排入二期工程污水处理站。

（4）染色

根据客户要求，将不同颜色的酸性染料与水配比，同种颜色，深浅不同，配

比也不同。二期工程设染色池若干个，染色液重复使用，定期补充染料和水，定

期更换。

产污环节：染色过程中产生的 W2-1 漂染废水，排入二期工程污水处理站。

（5）干燥


86

染色好的单板进入网带干燥机，干燥温度约 140℃，采用管道蒸汽换热，将

单板含水率烘干至 10%左右，以保证后续涂胶工序的胶合质量。

产污环节：该环节无污染物产生，仅有水蒸气释放。

（6）整理、打磨

对干燥后的单板进行分色、配套、修板等操作，按照不同的品种花色将单板

按一定颜色和顺序进行分色配套，之后再逐张检查，挖补单板中的天然缺陷，杜

绝成品中天然缺陷的存在。

为了增强后续单板之间的胶合能力，整理过程中需对单板进行打磨，使其表

面光滑、平整，二期工程大约设 80 个打磨工位，采用手持打磨机操作。

产污环节：整理过程中产生的 S2-1 边角料；打磨过程中产生的G2-8 打磨粉

尘。

（7）调胶

二期工程科技木采用的胶黏剂由脲胶、白乳胶、二甘醇、面粉、酸类固化剂

和颜料（钛白粉）组成，其配方为脲胶 81%、白乳胶 8%、二甘醇 2.5%、面粉

4%、颜料 2%及固化剂 2.5%，其中固化剂配方为柠檬酸 43%、氯化铵 7%、水

50%。密闭搅拌均后，储存在车间内的胶水罐内，再由高压泵打到涂胶机。根

据茂友木材（股份）有限公司浙江嘉兴工厂的统计数据，科技木胶黏剂用量约为

310kg/m3-成品。

产污环节：调胶过程密闭进行，无废气释放。

（8）胶合成型

整理好的单板逐张涂胶，按一定次序组坯，并在特制的具有特定形状的模具

中压制成型，冷压时间约 3~4h，压力约 20kg/cm2。通过单板颜色和胶层颜色分

别模拟木材的早晚材颜色，纹理则由模具压制方法及后续剖枋角度决定。科技木

颜色的质量主要依靠现代光电测配色技术来保证，产品纹理和花形则由电脑分

析模拟设计技术和模具的CAD/CAM 设计制造技术相结合来保证。

产污环节：胶合成型过程中产生的G2-9 胶合废气、涂胶机和冷压机运转产

生的N 噪声。


87

（9）固化

胶合成型的木枋在模具中常温静置 7 天左右，待其中的胶料完全固化，同时

木枋内应力消除，有利于后续刨切，减少开裂倾向。固化在密闭固化室进行，固

化室采用负压吸风方式搜集废气。

产污环节：固化过程中会产生G2-10 固化废气。

（10）木枋锯制

按要求去除毛边，并锯制成合适的规格尺寸。部分产品还需按一定角度剖枋，

以便产生特殊纹理。

产污环节：木枋锯制过程中产生的 G2-11 木枋锯制粉尘、S2-1 边角料，带

锯机运转产生的N 噪声。

（11）木枋刨切

利用刨切机将木枋刨切成客户需要的薄单板（俗称木皮）。

产污环节：木枋刨切过程中产生的S2-1边角料、刨切机运转产生的N噪声。

（12）检验

按客户要求和标准逐一对产品进行外观、尺寸等方面的检验，并进行分级，

合格品包装入库。

产污环节：检验过程中产生的 S2-2 次品。

3.2.2 污染物产排分析

3.2.2.1 一期工程污染物产排分析

一期工程污染物产排情况及拟采取的污染防治措施汇总见表 3.2-2。

表 3.2-2 污染物产排情况及污染防治措施（一期）序号编号产污环节主要污染物拟采取的污染防治措施

废气

长材刨片粉尘 G1-1 长材刨片颗粒物 “旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-1/15m排气筒

削片粉尘 G1-2 削片颗粒物 “旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-2/15m排气筒

环式刨片粉尘 G1-3 环式刨片颗粒物 “旋风除尘+布袋除尘”1套+

FQ-3/15m排气筒

干燥废气 G1-4 干燥颗粒物、SO2、NOx、甲

醛、NH3、非甲烷总烃

“多管旋风+碱式脱硫+湿电除

尘”1套+ FQ-4/45m排气筒筛选粉尘 G1-5 气流风选颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-5/15m排


88

序号编号产污环节主要污染物拟采取的污染防治措施气筒

打磨粉尘 G1-6 打磨颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-6/15m排

气筒

表层铺装粉尘 G1-8 铺装颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-7/15m排

气筒铺装热压粉尘 G1-9 铺装、热压颗粒物 “布袋除尘”2套+ FQ-8/15m排

气筒齐边粉尘 G1-10 齐边颗粒物

施胶废气 G1-7 施胶甲醛、NH3 “旋风除尘”1套+热能中心焚

烧，不直接排放热压废气 G1-11 热压颗粒物、甲醛、NH3、

非甲烷总烃

对角锯粉尘 G1-12 对角颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-9/15m排

气筒

砂光粉尘 G1-13 砂光颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-10/15m

排气筒规格锯粉尘 G1-14 规格颗粒物

“布袋除尘”2套+ FQ-11/15m排气筒锯屑回收系统

粉尘 G1-18 锯屑回收系统颗粒物

筛选粉尘回收

系统粉尘 G1-15 筛选、打磨粉尘回

收颗粒物

“布袋除尘”3套+ FQ-12/15m排气筒

铺装粉尘回收

系统粉尘 G1-16 表层铺装、齐边及

铺装热压粉尘回收颗粒物

砂光粉尘回收

系统粉尘 G1-17 砂光粉尘回收颗粒物

废料筛选粉尘 G1-19 废料筛选系统颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-13/15m排气筒

热能中心废气 G1-20 热能中心颗粒物、SO2、NOx “炉内SNCR脱硝+多管旋风”

1套处理后通入干燥机干燥，不

直接排放食堂油烟 G1-21 食堂油烟油烟净化器+专用烟道

废水

浸洗废水 W1-1 浸洗 COD、SS 浸洗废水和脱硫除尘废水经处理

满足企业回用标准后部分回用、

部分排放，生活污水经化粪池

（食堂废水先经隔油池）处理后

再与初期雨水汇总排放

脱硫除尘废水 W1-2 湿电除尘系统 COD、SS

一期初期雨水 W1-3 初期雨水收集 COD、SS

一期生活污水 W1-4 职工生活 COD、NH3-N、SS、TP、动植物油

固废

湿废料 S1-1 剥皮生物质作热能中心燃料综合利用

杂质 S1-2 除杂石子等环卫清运

板边条 S1-3 对角生物质作热能中心燃料综合利用

次品 S1-4 检验生物质降级销售

除尘废料 S1-5 除尘粉尘作热能中心燃料综合利用

清扫灰 S1-6 地面清扫粉尘作热能中心燃料综合利用

灰渣 S1-7 除尘草木灰外售作农肥综合利用

胶渣 S1-8 设备清理树脂等委托有资质单位处置

废导热油 S1-9 热能中心矿物油委托有资质单位处置

废机油 S1-10 设备维修矿物油委托有资质单位处置


89

序号编号产污环节主要污染物拟采取的污染防治措施

废包装、布袋 S1-11 辅料使用纤维环卫清运

污泥 S1-12 废水过滤污泥环卫清运

化粪池污泥 S1-13 化粪池污泥环卫清运

隔油池废油 S1-14 隔油池植物油专业油脂回收单位回收

生活垃圾 S1-15 职工生活废纸、纺织物等环卫清运

3.2.2.2 二期工程污染物产排分析

二期工程污染物产排情况及拟采取的污染防治措施汇总见表 3.2-3。

表 3.2-3 污染物产排情况及污染防治措施（二期）序号编号产污环节主要污染物拟采取的污染防治措施

废气

浸胶废气 G2-1 竹帘浸胶甲醛 “三级水喷淋吸收塔”1套+ FQ-14/15m排气筒干燥废气 G2-2 低温干燥甲醛

涂胶废气 G2-3 配套、涂胶甲醛 “三级水喷淋吸收塔”2套+ FQ-15/FQ-16/15m排气筒热压废气 G2-4 热压苯酚、甲醛

砂光粉尘 G2-5 砂光颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-17/15m排

气筒锯边粉尘 G2-6 锯边颗粒物

“布袋除尘”2套+ FQ-18/15m排

气筒铣边粉尘 G2-7 铣边颗粒物

木枋锯制粉尘 G2-11 木枋锯制颗粒物

打磨粉尘 G2-8 打磨颗粒物 “布袋除尘”1套+ FQ-19/15m排

气筒胶合废气 G2-9 胶合成型甲醛、NH3 “三级水喷淋吸收塔”1套+ FQ-

20/15m排气筒固化废气 G2-10 固化甲醛、NH3

食堂油烟 G2-12 食堂油烟依托一期油烟净化器+专用烟道

废水

漂染废水 W2-1 漂白、中和、

清洗、染色 pH、COD、NH3-N、

SS、TP、色度漂染废水和废气吸收废水经污水

处理站2、二期生活污水经化粪池

（食堂废水先经隔油池）处理后

与二期初期雨水汇合，接管至如

皋市富港水处理有限公司

废气吸收废水 W2-2 废气处理 COD、SS

二期初期雨水 W2-3 初期雨水收集 COD、SS

二期生活污水 W2-4 职工生活 COD、NH3-N、SS、TP、动植物油

固废

边角料 S2-1 整理、锯边、

木枋锯制生物质作一期热能中心燃料综合利用

次品 S2-2 检验生物质降级销售

除尘灰 S2-3 废气处理粉尘作一期热能中心燃料综合利用

清扫灰 S2-4 地面清扫粉尘作一期热能中心燃料综合利用

胶渣 S2-5 设备清理树脂等委托有资质单位处置

废液压油 S2-6 压机维护矿物油委托有资质单位处置

废机油 S2-7 设备维修矿物油委托有资质单位处置

废包装、布袋 S2-8 原辅料使用塑料、废纸等环卫清运

污泥 S2-9 污水处理站污泥环卫清运


90

序号编号产污环节主要污染物拟采取的污染防治措施

化粪池污泥 S2-10 化粪池污泥环卫清运

隔油池废油 S2-11 隔油池植物油专业油脂回收单位回收

生活垃圾 S2-12 职工生活废纸、纺织物等环卫清运

3.2.3 主要原辅料及能源消耗

3.2.3.1 一期工程主要原辅料及能源消耗

一期工程主要原辅料及能源消耗见表 3.2-4。

表 3.2-4 主要原辅料及能源消耗（一期）产品

名称类别名称重要组份、规格、指标

单耗 (t/t产品)

年耗量 (t/a) 来源及运输

包装及储

存方式储存地点

刨花

板

原料

次小薪

材生物质 2.247 428000 外购/汽运室内堆垛原料仓库

脲胶脲醛树脂64.91%、游离

甲醛0.09%、水35%0.020 3727 外购/汽运

100T贮

罐，1个刨花板车间

MDI胶纯MDI20%、改性

MDI30%、聚合MDI50%

0.029 5556.09 外购/汽运 30T贮


石蜡石蜡乳液 0.015 2908.79 外购/汽运 30T贮


辅料

导热油矿物油 / 36t/5a 外购/汽运不储存 /

机油矿物油 / 2t/a 外购/汽运 20L/桶装刨花板车间

尿素溶

液 50% / 180 t/a 外购/汽运桶装

热能中心辅

房 PAC 聚合氯化铝 / 48t/a 外购/汽运袋装

PAM 聚丙烯酰胺 / 0.48t/a 外购/汽运袋装

烧碱 NaOH / 120t/a 外购/汽运袋装

布袋纤维 / 若干厂家更换不储存 /

燃料生物质

废料湿废料、板边条、除

尘废料 0.444 84643.16 自产袋装废料仓库

新鲜水自来水 / / 7458 外购/管道输送 / 自来水厂

电电 / / 3000万度外购/电网配送 / 电力公司

热热烟气 / / 28.52MW 自产 / 热能中心

导热油 / / 4.6MW 自产 / 热能中心注：1、原料中次小薪材来源以如皋港、太仓港、张家港附近的木材加工厂的松木板边板皮、锯屑、次小薪材为主，

以进口松木的次小薪材为补充；2、直径大于 50 毫米的所有材种的木材均可用于生产刨花板；3、一期工程原料脲

胶满足《木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2017）中刨花板用脲胶技术指标要求，

即游离甲醛含量≤0.3%，固含量≥46%，固化时间≤120s。

3.2.3.2 二期工程主要原辅料及能源消耗

本项目二期工程主要原辅料及能源消耗见表 3.2-5。


91

表 3.2-5 主要原辅料及能源消耗（二期）产品


单耗 (t/t产品)

年耗量 (t/a) 来源及运输包装及储


集装

箱地

板原料

木单板生物质 0.519 43600（72667m3/a）外购/汽运室内堆垛原料仓库

竹帘生物质 0.781 53086

（88478m3/a）外购/汽运室内堆垛原料仓库

酚胶酚醛树脂48.9%、游离甲

醛0.1%，游离苯酚1%，

水50% 0.147 12360 外购/汽运

60T贮

罐，3个集装箱地

板车间原

料贮存区面粉蛋白质 0.008 696 外购/汽运 50kg/袋装

浸渍纸纸纤维 0.003 180 外购/汽运箱装

科技

木原料

木单板生物质 0.896 5016 （13200m3/a）外购/汽运室内堆垛

科技木车

间原料贮

存区

双氧水 35%H2O2 0.738 4135 外购/汽运 10t/桶装

液碱 30%NaOH 0.039 220 外购/汽运 10t/桶装氧漂稳

定剂硅酸钠Na2SiO3 0.016 90 外购/汽运 25kg/袋装

冰醋酸 CH3COOH 0.014 80 外购/汽运 200kg/桶装

染料 / 0.007 40 外购/汽运 50kg/桶装

脲胶脲醛树脂64.91%、游离甲

醛0.09%、水35% 0.443 2480 外购/汽运 1t/桶装

白乳胶聚醋酸乙烯酯 0.044 248 外购/汽运 1t/桶装

二甘醇二甘醇 0.013 75 外购/汽运 1t/桶装

面粉蛋白质 0.021 120 外购/汽运 50kg/袋装酸类固

化剂柠檬酸43%、氯化铵

7%、水50% 0.013 70 外购/汽运 200kg/桶装

颜料钛白粉等 0.012 65 外购/汽运 25kg/袋装

其他辅料

液压油矿物油 / 8 外购/汽运 100L/桶装集装箱地

板车间原

料贮存区机油矿物油 / 2 外购/汽运 20L/桶装

PAC 聚合氯化铝 / 60t/a 外购/汽运袋装污水处理

站2 PAM 聚丙烯酰胺 / 0.6t/a 外购/汽运袋装



能源

新鲜水自来水 / / 188293t 外购/管道输

送 / 自来水厂

电电 / / 1060万度外购/电网配

送 / 电力公司

蒸汽蒸汽 / / 20万m3 管道蒸汽 / 上海电气

注：二期工程原料脲胶和酚胶均满足《木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2017）中

技术指标要求，二期工程选用的脲胶与一期工程相同，酚胶中游离甲醛含量≤0.3%，苯酚含量≤1.0%，固含量≥

35%。


92

3.2.4 主要原辅料、产品、副产品及中间产品理化性质、毒性毒理

3.2.4.1 一期工程主要原辅料理化性质

一期工程主要原辅料理化性质见表 3.2-6。

3.2.4.2 二期工程主要原辅料理化性质

二期工程主要原辅料理化性质见表 3.2-7。


93

表 3.2-6 主要原辅料、产品、副产品及中间产品的理化性质、毒性毒理（一期）

物质名称分子式危规号理化特性燃烧爆炸性毒性毒理

闪点 ( )℃

自燃点( )℃

爆炸极限

(％V) 爆炸危

险度*危险性

分类*LD50（mg/kg）LC50（mg/m3）

急性毒性分

类**

脲醛树脂 C2H6N2O2 /

脲醛树脂又称尿素甲醛树脂，是一种无色、无

臭、无毒、透明的热固性树脂，变定前能溶于

水，易固化。耐光性强，长时间使用后不变色，

成型时受热固化亦不变色，能耐矿物油。比重

1.48~1.52，热变形温度在 128~138℃，176℃开

始热解，并释放出甲醛。主要用作粘合剂。

/ / / / / / /

甲醛 CH2O 83012

无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水

溶液；熔点：-92℃；沸点：-19.4℃；相对密度

（水=1）：0.82；分子量：30.03；饱和蒸气压：

13.33/-57.3℃；溶解性：易溶于水，溶于多数有

机溶剂。

50（37%） / 7~73 / /

LD50为 800mg/kg（大鼠经口），

270 mg/kg（兔经

皮）

急性毒性类

别 4

二苯基亚甲

基二异氰酸

酯/ MDI C15H10N2O2 61545

亮黄色熔融固体，熔点：40~41℃；沸点：

190℃；相对密度（水=1）：1.19；饱和蒸气

压：0.07kpa（20℃）；溶解性：溶于丙酮、苯、

煤油等。

196（闭）

202（开）

/ / / / LC50为 15ppm，2小时（大鼠吸

入）

急性毒性类

别 2

改性 MDI / /

改性 MDI 是以 MDI 与适当的改性剂为原料，在

适当的工艺条件下合成产生，它可以改善使用性

能，减轻环境污染。外观为浅黄色至无色透明液

体，黏度：600±50mpa·s；相对密度（水

=1）：1.21；凝固点：≤5℃；“-NCO”基团含

量为 23±0.5%。

/ / / / / / 急性毒性类

别 2

聚合 MDI / /

聚合 MDI 是纯 MDI 和多苯基多亚甲基多异氰酸

酯的混合物，俗称聚氨酯黑料，常温为棕褐色透

明液体，比重为 1.19，黏度一般在

150~250mpa·s 之间，“-NCO”基团含量为

30~32%，主要应用于硬泡、仿木、软泡、自结

皮等领域。

/ / / / / / 急性毒性类

别 2

石蜡 C36H74 / 白色、无臭、无味、透明的晶体；熔点

47~65℃；沸点;>371℃；相对密度（水=1）：199 / / / / / /


94


闪点 ( )℃

自燃点( )℃

爆炸极限

(％V) 爆炸危

险度*危险性


急性毒性分

类** 0.88~0.92；溶解性：不溶于水，不溶于酸，溶于

苯、汽油、热乙醇、氯仿、二硫化碳。

导热油 / / 导热油是一种矿物油，常温下为琥珀色液体，沸

点＞280℃，蒸气压力：＜0.5Pa，蒸气密度：＞

1（空气=1），密度：890kg/m3（15℃）。＞216 ＞320 / / / / /

注：1、*是根据 GB30000.2、GB30000.3、GB30000.3、GB30000.4、GB30000.5、GB30000.7、GB30000.8、GB30000.9、GB30000.10、GB30000.11、GB30000.12、GB30000.13、GB30000.14、GB30000.15、GB30000.16 等对物质进行燃烧、爆炸、腐蚀等危险特性分类；

2、**是根据 GB30000.18、GB30000.28 对物质进行毒害特性分类，主要分为急性毒性物质（类别 1~5）、危害水环境物质（急性 1~3、慢性 1~4）。

表 3.2-7 主要原辅料、产品、副产品及中间产品的理化性质、毒性毒理（二期）


闪点 ( )℃

自燃点( )℃

爆炸极限

(％V) 爆炸危

险度*危险性


急性毒性分

类**

脲醛树脂 C2H6N2O2 /

脲醛树脂又称尿素甲醛树脂，是一种无色、无

臭、无毒、透明的热固性树脂，变定前能溶于

水，易固化。耐光性强，长时间使用后不变色，

成型时受热固化亦不变色，能耐矿物油。比重

1.48~1.52，热变形温度在 128~138℃，176℃开

始热解，并释放出甲醛。主要用作粘合剂。

/ / / / / / /

甲醛 CH2O 83012

无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水

溶液；熔点：-92℃；沸点：-19.4℃；相对密度

（水=1）：0.82；分子量：30.03；饱和蒸气压：

13.33/-57.3℃；溶解性：易溶于水，溶于多数有

机溶剂。

50（37%） / 7~73 / /

LD50为 800mg/kg（大鼠经口），

270 mg/kg（兔经

皮）

急性毒性类

别 4

酚醛树脂 / / 红棕色透明液体，由苯酚和甲醛缩聚而得；可用

作层压塑料、压塑粉、玻璃纤维增强塑料和胶合

工业、涂料工业粘合剂等。 / / / / / / /

苯酚 C6H6O 61067 纯品为白色晶体，有特殊气味，在空气中及光线

作用下变为粉红色甚至红色；熔点：40.6℃；沸

点：181.9℃；相对密度（水=1）：1.071；饱和

79 / 1.3~9.5 / / LD50为 317mg/kg（大鼠经口），

LC50为 316mg/m3

急性毒性类

别 3


95


闪点 ( )℃

自燃点( )℃

爆炸极限

(％V) 爆炸危

险度*危险性


急性毒性分

类** 蒸气压：0.13kpa（40.1℃）；溶解性：常温下微

溶于水、可溶于乙醇、醚、氯仿、甘油，当温度

高于 65℃时，能跟水以任意比例互溶，冷却后为

悬浊液。

（大鼠吸入，

4h）

双氧水 H2O2 51001

无色透明液体，有微弱的特殊气味；熔点：-2℃（无水）；沸点：158℃（无水）；相对密度

（水=1）：1.46；饱和蒸气压：0.13kpa（15.3℃）；溶解性：溶于水、醇、醚，不溶于

苯、石油醚。

/ / / / / / /

液碱 NaOH 82001

纯品为无色透明晶体，吸湿性强；熔点：

318.4℃；沸点：1390℃；相对密度（水=1）：

2.13；饱和蒸气压：0.13kpa（739℃）；溶解

性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙

醚。

/ / / / / / /

硅酸钠 Na2SiO3 / 纯品为略带绿色或白色粉末，透明块状或粘稠液

体；熔点：1088℃；沸点：无资料；相对密度

（水=1）：2.4；溶解性：易溶于水。 / / / / / LD50为 1153mg/kg

（大鼠经口）急性毒性类

别 4

冰醋酸 C2H4O2 81601

无色透明液体，有刺激性酸臭；熔点：16.7℃；

沸点：118.1℃；相对密度（水=1）：1.05；饱和

蒸气压：1.52kpa（20℃）；溶解性：溶于水、

醚、甘油，不溶于二硫化碳。

39 / 4-17 / / LD50为 3530mg/kg（大鼠经口）

急性毒性类

别 5

二甘醇 C4H10O3 /

无色、无臭、粘稠液体，具有吸湿性；熔点：-6.5℃；沸点：245.8℃；相对密度（水=1）：

1.12；饱和蒸气压：0.13kpa（91.8℃）；溶解

性：与水混溶，不溶于苯、甲苯、四氯化碳等。

124 / 1.6-10.8 / / LD50为

12565mg/kg（大

鼠经口） /

氯化铵 NH4Cl /

无臭、味咸、容易吸潮的白色粉末或结晶颗粒；

熔点：520℃；沸点：无资料；相对密度（水

=1）：1.53；饱和蒸气压：0.133kpa；溶解性：

微溶于乙醇，溶于水、甘油。

/ / / / / LD50为 1650mg/kg（大鼠经口）

急性毒性类

别 4

柠檬酸 / / 纯品为白色结晶粉末，无臭；熔点;153℃；沸

点：无资料；相对密度（水=1）：1.665；溶解100 / 0.28-2.29 / / LD50为 6730mg/kg

（大鼠经口） /


96


闪点 ( )℃

自燃点( )℃

爆炸极限

(％V) 爆炸危

险度*危险性


急性毒性分

类** 性：溶于水、乙醇、乙醚，不溶于水，微溶于氯

仿。

液压油 / / 淡黄色或琥珀色液体；相对密度（水=1）：

0.871；常温下稳定，不易分解，应避免极端温度

或阳光直晒。 224 / 0.9-7.0 / / / /

注：1、*是根据 GB30000.2、GB30000.3、GB30000.3、GB30000.4、GB30000.5、GB30000.7、GB30000.8、GB30000.9、GB30000.10、GB30000.11、GB30000.12、GB30000.13、GB30000.14、GB30000.15、GB30000.16 等对物质进行燃烧、爆炸、腐蚀等危险特性分类； 2、**是根据 GB30000.18、GB30000.28 对物质进行毒害特性分类，主要分为急性毒性物质（类别 1~5）、危害水环境物质（急性 1~3、慢性 1~4）。


97

3.2.5 主要生产设备、公用及贮运设备

3.2.5.1 一期工程主要设备清单

一期工程主要设备清单见表 3.2-8。

表 3.2-8 主要设备清单（一期）序号使用工序名称规格数量（台/套）产地备注

1

备料（剥皮、除

杂削片、刨片）

链式运输机 / 2 国产 /

2 皮带运输机 / 16 国产 /

3 辊筒运输机 / 2 国产 /

4 螺旋运输机 / 4 国产 /

5 刮板运输机 / 5 国产 /

6 金属探测器 / 2 国产 /

7 剥皮机 / 2 国产 /

8 削片机 / 1 进口 /

9 环式刨片机 / 4 进口 3用1备

10 长材刨片机 / 1 进口 /

11 湿木片料仓 / 1 国产 /

12 干燥

干燥机系统 / 1 进口 /

13 刮板运输机 / 3 国产 /

14

筛选（气流风

选、打磨）

气流风选系统 / 1 进口 /

15 盘式分离器 Ⅰ级筛 1 进口 /

16 筛选机 Ⅱ级筛 1 进口 /

17 振动超级筛选机 Ⅲ级筛 2 进口 /

18 打磨机 / 2 进口 1用1备

19 刮板运输机 / 10 国产 /

20

施胶

施胶系统 / 1 进口 /

21 表层干刨花仓 / 1 进口 /

22 芯层干刨花仓 / 1 进口 /

23 刨花运输机 / 2 进口 /

24 拌胶机 / 2 进口 /

25 施胶机 / 2 进口 /

26 计量系统 / 1 进口 /

27 铺装

铺装机 / 5 进口 /

28 齐边锯 / 1 进口 /

29

热压

预压机 / 1 进口 /

30 皮带运输机 / 3 进口 /

31 螺旋运输机 / 1 进口 /


98

32 刮板运输机 / 1 进口 /

33 连续热压机 / 1 进口 /

34 翻板冷却机 / 4 进口 /

35

后处理（对角、

养护、砂光、规

格）

对角锯 / 1 国产 /

36 辊筒运输机 / 3 国产 /

37 链式运输机 / 1 国产 /

38 砂光机 / 2 进口 /

39 规格锯 / 2 进口 /

40 检验

分拣线 / 1 国产 /

41 自动打包线 / 1 国产 /

42

粉尘回收

筛选粉尘回收系统 / 1 国产 /

43 铺装粉尘回收系统 / 1 国产 /

44 锯屑回收系统 / 1 国产 /

45 砂光粉尘回收系统 / 1 国产 /

46 废料筛选气流筛选机 / 1 国产 /

47 热能中心热能中心 40MW 1 国产 /

48 空压站空压机螺杆式 4 国产 3用1备

3.2.5.2 二期工程主要设备清单

二期工程主要设备清单见表 3.2-9。

表 3.2-9 主要设备清单（二期）序号位置使用工序名称规格数量（台/套）产地备注

1

集装箱

地板车

间

竹篮干燥干燥窑 4.9×4.3×4m 7 国产 /

2 浸胶浸胶池 2×2×3.5m 1 国产 /

3 低温干燥悬挂式烘干隧道 33×3.8×2.6m 3 国产 /

4 单板干燥搁架式烘干隧道 37×3×2.6m 2 国产 /

5 调胶调胶机 / 7 国产 /

6 配套、涂

胶板坯铺装线 1.5×2.75m 4 国产 3大1小

7 涂胶机 4棍1.5m 28 国产 /

8 冷压冷压机 2.7×1.6m 10 国产 /

9

热压

热压机 30层 7 国产 /

10 热压机 26层 3 国产 /

11 热压机 8层 2 国产 /

12 循环冷却池 1200t 1 进口 /

13 冷却塔 250t/h 2 国产 /

14 水泵 100t/h 4 国产 /

15 砂光砂光机 4×8英尺 2 国产 /

16 锯边

横向锯边机 4×8英尺 2 国产 /

17 纵向锯边机 4×8英尺 2 国产 /


99

18 铣边

横向铣边机 4×8英尺 2 国产 /

19 纵向铣边机 4×8英尺 2 国产 /

20 其他辅助

设备电动葫芦 5吨 1 国产 /

21 叉车 / 10 国产 /

22

科技木

车间

漂白

漂白池 20t 4 国产 /

23 漂白池 10t 4 国产 /

24 漂白池 3t 2 国产 /

25 漂白池 10t 4 国产 /

26 中和中和池

20t 1 国产 /

27 10t 1 国产 /

28 水洗水洗池

20t 1 国产 /

29 10t 1 国产 /

30

染色染色池

20t 6 国产 /

31 10t 10 国产 /

32 5t 12 国产 /

33 3t 6 国产 /

34

干燥

网带干燥机 BG182 1 国产 /

35 网带干燥机（4节） BG5330 1 国产 /

36 网带干燥机（6节） BG5330 2 国产 /

37

整理、打

磨

木皮整平机 JYZP-3500 1 国产 /

38 手持打磨机 / 80 国产 /

39 自动捆扎机 YS-309 2 国产 /

40 裁断机 JY-800 2 国产 /

41 薄木剪板机 MJB31812 1 国产 /

42

胶合成型

涂胶机 MH6211 9 国产 /

43 冷压机

400T/500T 16 国产 /

44 MH3138 5 国产 /

45 模具各种规格 363 国产 /

46

木枋锯制

卧式带锯机 CTR950 1 国产 /

47 立式带锯机 MJ950 1 国产 /

48 数控雕刻机 K60 1 国产 /

49

木枋刨切

刨切机 BB1132 8 国产 /

50 刨切机 BB1142 1 国产 /

51 卧式刨切机 TN2800 1 国产 /

52

其他辅助

设备

磨锯机 OR50 2 国产 /

53 锯条闪光对焊机 UN-100 1 国产 /

54 磨刀机 AF-2900 1 国产 /

55 磨刀机 MFB2535A 1 国产 /

56 打包压机 MH80 1 国产 /


100

57 热收缩膜包装机 GP-400 1 国产 /

58 空压机螺杆式 2 国产 1用1备

59 行车 LD5T×22.5×H6m 6 国产 /

60 电动叉车 1.5T 3 国产 /

61 电动叉车 2.5T 2 国产 /

62 电动叉车 3.5T 3 国产 /

3.3 物料平衡及水平衡

3.3.1 物料平衡

3.3.1.1 刨花板生产线物料平衡

刨花板生产线物料平衡表见表 3.3-1 和图 3.3-1。

表 3.3-1 刨花板生产线物料平衡表（单位：t/a）

序号入方出方

物料名称数量去向数量

1 次小薪材 428000 进入产品 190500

2 脲胶 3727 进入废气 52.645（粉尘51.035、甲醛0.077、NH30.433、非甲烷总

烃1.100） 3 MDI胶 5556.09 进入废水 237003.294（浸洗废水237000，NH33.294）

4 石蜡 2908.79 进入固废 92984.960（湿废料79068.249、杂质4.0、板边条

3810、次品5715、除尘废料4210.678、清扫灰14.648、灰渣162.385）

5 新鲜水 105000 焚烧 31.217（粉尘5.601、甲醛1.936、非甲烷总烃26.680）

6 回用水 195000 进入水蒸气 219619.764

合计 740191.88 740191.88

3.3.1.2 集装箱地板生产线物料平衡

集装箱地板生产线物料平衡表见表 3.3-2 和图 3.3-2。

表 3.3-2 集装箱地板生产线物料平衡表（单位：t/a）

序号入方出方


1 竹帘 53086 进入产品 89600

2 木单板 43600 进入废气 6.095（粉尘4.464、甲醛0.859、苯酚0.772）

3 酚胶 12360 进入废水 9.493（甲醛6.557、苯酚2.936）

4 面粉 696 进入固废 5250.622（边角料4200、次品840、除尘废料208.808、清扫灰1.814）

5 浸渍纸 180 进入水蒸气 16555.79

6 水 1500

合计 111422 111422


101

3.3.1.3 科技木生产线物料平衡

科技木生产线物料平衡表见表 3.3-3 和图 3.3-3。

表 3.3-3 科技木生产线物料平衡表（单位：t/a）

序号入方出方


1 木单板 5016 进入产品 5600

2 35%双氧水 4135 进入废气 3.317（粉尘2.872、甲醛0.155、NH30.290）

3 30%液碱 220 进入废水 105603.375（漂染废水105600、甲醛1.185、NH32.190）

4 氧漂稳定剂 90 进入固废 466.088（边角料280、次品56、除尘废料127.695、清

扫灰2.393） 5 冰醋酸 80 进入水蒸气 14775.22

6 染料 40

7 脲胶 2480

8 白乳胶 248

9 二甘醇 75

10 面粉 120

11 酸类固化剂 70

12 颜料 65

13 水 113809

合计 126448 126448

3.3.2 元素平衡

3.3.2.1 一期工程甲醛平衡

一期工程甲醛平衡见表 3.3-4 和图 3.3-4。

表 3.3-4 甲醛平衡表（一期）（单位：t/a）

序号入方出方

物料名称数量产品废气焚烧固废

1 脲胶（游离甲醛含

量） 3.354 1.302（刨花板产品） 0.077 1.936 0.039（次品及板边

条中甲醛含量）合计 3.354 3.354

3.3.2.2 二期工程甲醛平衡

二期工程甲醛平衡见表 3.3-5 和图 3.3-5。


102

表 3.3-5 甲醛平衡表（二期）（单位：t/a）

序号入方出方

物料名称数量产品废气废水固废

1 酚胶（游离甲醛含

量） 12.36 4.898（集装箱地板产

品） 0.859 6.557

0.046（次品及边

角料中甲醛含

量）


量） 2.232 0.883（科技木产品） 0.155 1.185


角料中甲醛含

量）合计 14.592 14.592

3.3.2.3 二期工程苯酚平衡

二期工程苯酚平衡见表 3.3-6 和图 3.3-6。

表 3.3-6 苯酚平衡表（二期）（单位：t/a）

序号入方出方


1 酚胶（游离苯酚含

量） 123.6 118.778（集装箱地板产

品） 0.772 2.936

1.114（次品级边

角料中苯酚含

量）合计 123.6 123.6

3.3.2.4 一、二期建成后全厂甲醛平衡

一、二期建成后全厂甲醛平衡见表 3.3-7 和图 3.3-7。

表 3.3-7 甲醛平衡表（一期+二期）（单位：t/a）

序号入方出方



量） 5.586

1.302（刨花板产品） 0.077 1.936 0.039（次品及板

边条中甲醛含

量）

0.883（科技木产品） 0.155 1.185 0.009（次品及边

角料中甲醛含

量）

2 酚胶（游离甲醛含

量） 12.36 4.898（集装箱地板产品） 0.859 6.557


角料中甲醛含

量）合计 17.946 17.946


103

一、二期建成后全厂苯酚平衡见表 3.3-8 和图 3.3-8。

表 3.3-8 苯酚平衡表（一期+二期）（单位：t/a）

序号入方出方


1 酚胶（游离苯酚含

量） 123.6 118.778（集装箱地板产

品） 0.772 2.936

1.114（次品级边

角料中苯酚含

量）合计 123.6 123.6

3.3.3 水平衡

3.3.3.1 一期工程水平衡

一期工程水平衡图见图 3.3-9。

3.3.3.2 二期工程水平衡

二期工程水平衡图见图 3.3-10。

3.3.3.3 一、二期建成后全厂水平衡

一、二期建成后全厂水平衡图见图 3.3-11。

3.3.4 蒸汽平衡

一期工程不消耗蒸汽，二期工程集装箱地板和科技木生产均消耗蒸汽，其蒸

汽平衡图见图 3.3-12。


104

环式刨片粉尘5.370除尘废料889.680

热烟气

干燥粉尘1.640（有组织）

除尘废料929.475、进入灰渣162.385水蒸气189619.764

削片

浸洗

干燥

筛选

施胶

铺装

齐边

热压

有组织甲醛0.004、焚烧甲醛0.164有组织NH30.037、进入废水NH30.336

对角

养护

砂光

齐边粉尘1.524（有组织）

除尘废料74.676

环式刨片

削片粉尘1.944除尘废料322.056湿废料59301.087

有组织粉尘9.380、无组织粉尘0.709除尘废料459.606、清扫灰6.383

次小薪材（短、小材）321000

规格

检验

成品刨花板190500

510℃ 125℃

打磨

小刨花

大刨花

筛选粉尘4.050（有组织）

除尘废料198.450打磨粉尘3.645（有组织）

除尘废料178.605

调胶

脲胶3727MDI胶5556.09

石蜡乳液2908.79

导热油170℃

无组织粉尘0.038、除尘废料13.068、焚烧粉尘5.601、清扫灰0.343有组织甲醛0.036、无组织甲醛0.037、焚烧甲醛1.772有组织非甲烷总烃0.544，无组织非甲烷总烃0.556、焚烧非甲烷总烃26.680有组织NH30.329、无组织NH30.067、进入废水NH32.958

对角锯粉尘5.832（其中有组织5.292，无组织0.540）除尘废料259.308清扫灰4.860板边条3810

砂光粉尘8.334（有组织）

除尘废料408.385

规格锯粉尘3.674（其中有组织3.334，无组织0.340）除尘废料163.364清扫灰3.062

次品5715

浸洗废水237000水蒸发30000

新鲜水1050000杂质4

湿废料19767.162剥皮

除杂

长材刨片长材刨片粉尘1.895除尘废料314.005

次小薪材（长材）107000

196215

196385.1

196801.819

196801.819

200881.819

200933.848

201010.048

201486.126

189294.787

189679.537

380392.801

86912.938 293479.863

261374.913

294374.91387228.838

87232.838

回用水1950000

图 3.3-1 刨花板生产线物料平衡图（t/a）


105

有组织甲醛0.010无组织甲醛0.012进入废水甲醛0.096水蒸气300

水蒸气7014竹帘干燥

浸胶

配套、涂胶

冷压

二次整理

热压

有组织甲醛0.045无组织甲醛0.050进入废水甲醛0.405

砂光

锯边

铣边

边角料800

低温干燥有组织甲醛0.012无组织甲醛0.001进入废水甲醛0.105水蒸气900

竹帘53086

检验

集装箱地板89600（其中竹木复合地板84000，纯木地板5600）

调胶酚胶10000面粉696

有组织甲醛0.662、有组织苯酚0.735无组织甲醛0.067、无组织苯酚0.037进入废水甲醛5.951，进入废水苯酚2.936水蒸气2581.79

有组织粉尘2.286，除尘废料112

有组织粉尘0.988、无组织粉尘0.101除尘废料48.404，清扫灰0.907边角料600

次品840

边角料1600

水蒸气5760单板干燥

整理

人工分选

木单板43600

酚胶2360水1500

有组织粉尘0.988，无组织粉尘0.101除尘废料48.404，清扫灰0.907边角料1200

90440

91090.4

92340.8

92455.086

94867.264

95667.264

95667.264

84971.764

48731.764 36240

36240

37840

49631.882

46072

浸渍纸180

图 3.3-2 集装箱地板生产线物料平衡图（t/a）


106

水蒸气3519漂染废水31680



水蒸气3045.22

漂白

中和

染色

干燥

胶合成型

固化

木枋锯制

有组织甲醛0.010、有组织NH30.022无组织甲醛0.011、无组织NH30.025进入废水甲醛0.091、进入废水NH30.201

木枋刨切

清洗水蒸气5865漂染废水52800

木单板5016

检验

科技木5600

调胶

脲胶2480白乳胶248二甘醇75面粉120

酸类固化剂70颜料65

有组织粉尘0.066、无组织粉尘0.007除尘废料3.227、清扫灰0.060边角料120

边角料40

次品56

整理、打磨

35%双氧水413530%液碱220氧漂稳定剂90

水8292

冰醋酸80水11653

水58665

染料40水35199

有组织粉尘2.540、无组织粉尘0.259除尘废料124.468、清扫灰2.333边角料120

5656

5696

5819.36

5822.82

2765.18

3014.78

6060

6020

6020

6020

有组织甲醛0.122、有组织NH30.221无组织甲醛0.012、无组织NH30.022进入废水甲醛1.094、进入废水NH31.989

图 3.3-3 科技木生产线物料平衡图（t/a）


107

刨花板生产线

产品含甲醛1.302

进入废气0.077（其中

有组织甲醛0.040、无

组织甲醛0.037）焚烧甲醛1.936

次品及板边条中

含甲醛0.039

脲胶中含甲醛3.354

图 3.3-4 甲醛平衡图（一期）（t/a）

集装箱地板生产线




组织甲醛0.130）进入废水甲醛6.557

酚胶中含甲醛12.36

次品及边角料中

含甲醛0.046

科技木生产线







含甲醛0.009

图 3.3-5 甲醛平衡图（二期）（t/a）


产品含苯酚118.778


有组织苯酚0.735、无

组织苯酚0.037）进入废水苯酚2.936

酚胶中含苯酚123.6


含苯酚1.114

图 3.3-6 苯酚平衡图（二期）（t/a）


108

科技木生产线







含甲醛0.009

刨花板生产线




组织甲醛0.037）焚烧甲醛1.936

次品及板边条中

含甲醛0.039

3.354

2.232






酚胶中含甲醛12.36


含甲醛0.046

图 3.3-7 甲醛平衡图（一期+二期）（t/a）


产品含苯酚118.778


有组织苯酚0.735、无

组织苯酚0.037）进入废水苯酚2.936

酚胶中含苯酚123.6


含苯酚1.114

图 3.3-8 苯酚平衡图（一期+二期）（t/a）


109

损耗600

湿电脱硫除尘用水

112458自来水一期生活用水3000

3300

一期绿化用水

损耗1158

1158

546750

损耗300

3000

2400

污水处理站1

化粪池/隔油池

一期初期雨水 4864

2400

45000

52264

如皋市富港水处理有

限公司

52264 中心河

木片浸洗用水105000

损耗63000（其中30000蒸发，33000进入木材）

237000195000回用水

图 3.3-9 水平衡图（一期）（t/a）

损耗2400

漂染用水189301自来水

二期生活用水12000

114271

二期绿化用水

损耗330

330

损耗11730105600

9600

污水处理站2

化粪池/隔油池

二期初期雨水 3040

9600

108000

120640


限公司

120640 中心河

热压机冷却用水54000

损耗54000

1800000

废气吸收废水7200

损耗4800

2400

480000

配胶用水

损耗1500

1500

物料带入进入单板

蒸发1551.9

1551.94610.9

图 3.3-10 水平衡图（二期）（t/a）


110

损耗3000

301759自来水

全厂生活用水15000

全厂绿化用水

损耗1488

1488

12000 化粪池/隔油池

全厂初期雨水 7904

12000

172904


限公司

172904 中心河

热压机冷却用水54000

损耗54000

1800000

漂染用水114271

损耗11730

105600

污水处理站2 108000

废气吸收废水72002400

480000

损耗4800

配胶用水

损耗1500

1500

物料带入进入单板1551.94610.9

蒸发1551.9

湿电脱硫除尘用水3300

546750

损耗300

3000 污水处理站145000

木片浸洗用水105000

损耗63000（其中30000蒸发，33000进入木材）

237000195000回用水

图 3.3-11 水平衡图（一期+二期）（t/a）

科技木生产线

20万蒸汽

7.5万

损耗1.5万

6万

集装箱地板生产线12.5万

损耗2.5万

10万

蒸汽冷凝水16万清下水排放

图 3.3-12 蒸汽平衡图（一期+二期）（t/a）


111

3.4 污染源分析

3.4.1 一期工程污染源分析

3.4.1.1 废气

（1）G1-1 长材刨片粉尘

一期工程设 1 台长材刨片机，刨片机密闭运行，出料口与皮带输送机之间也

完全密闭。由于刨片过程中不断有气流涌入刨片机，建设单位拟在出料口安装排

风装置，排风量为 18000m3/h，排风过程中会带出大量粉尘（或小刨花）。根据设

计单位提供的数据，长材刨片粉尘产生浓度约 2600mg/m3，长材刨片机工作时间

约 22.5h/d，每年工作 300d。则本项目G1-1 长材刨片粉尘产生量为 315.9t/a，产

生速率为 46.8kg/h。

长材刨片粉尘比重较大，以粗颗粒为主，建设单位拟对G1-1 长材刨片粉尘

采用“密闭抽风+旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经 FQ-1 排气筒（风量

18000m3/h，内径 0.6m，高 15m）排放，长材刨片机全密闭，粉尘捕集效率以 100%

计，“旋风除尘器”除尘效率以 70%计，“布袋除尘器”除尘效率以 98%计，截

留的颗粒物落回皮带输送机，进入下道工序（干燥）。则 FQ-1 排气筒排放的粉

尘量为 1.895t/a，排放速率为 0.281kg/h，大排放浓度为 15.61mg/m3。

（2）G1-2 削片粉尘

一期工程设削片机 1 台，削片过程中产生气流，建设单位拟在削片机出料口

安装排风装置，总排风量为 30000m3/h，排风过程中会带出粉尘。根据设计单位

提供的数据，粉尘产生浓度约 1600mg/m3，削片机工作时间约 22.5h/d，每年工

作 300d。则本项目G1-2 削片粉尘产生量为 324t/a，产生速率为 48kg/h。

削片粉尘比重较大，以粗颗粒为主，建设单位拟对G1-2 削片粉尘采用“密

闭抽风+旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经 FQ-2 排气筒（风量 30000m3/h，内

径 0.8m，高 15m）排放，削片机全密闭，粉尘捕集效率以 100%计，“旋风除尘

器”除尘效率以 70%计，“布袋除尘器”除尘效率以 98%计，截留的颗粒物落回

皮带输送机，与木片一起进入木片料仓，进入下道工序（浸洗）。则 FQ-2 排气筒

排放的粉尘量为 1.944t/a，排放速率为 0.288kg/h，大排放浓度为 9.60mg/m3。


112

（3）G1-3 环式刨片粉尘

浸洗后的木片进入环式刨片机，一期工程设 4 台环式刨片机（3 用 1 备），

刨片机密闭运行，出料口与皮带输送机之间均密闭连接。由于刨片过程中不断有

气流涌入刨片机，建设单位拟在每台刨片机出料口安装排风装置，总排风量为

51000m3/h（单台排风量为17000m3/h），排风过程中会带出大量粉尘（或小刨花）。

根据设计单位提供的数据，环式刨片粉尘产生浓度约 2600mg/m3，环式刨片机工

作时间约22.5h/d，每年工作300d。则本项目G1-3环式刨片粉尘产生量为895.05t/a，

产生速率为 132.6kg/h。

环式刨片粉尘比重较大，以粗颗粒为主，建设单位拟对G1-3 环式刨片粉尘

采用“密闭抽风+旋风除尘器+布袋除尘器”处理后经 FQ-3 排气筒（风量

51000m3/h，内径 1.0m，高 15m）排放，环式刨片机全密闭，粉尘捕集效率以 100%

计，“旋风除尘器”除尘效率以 70%计，“布袋除尘器”除尘效率以 98%计，截

留的颗粒物落回皮带输送机，进入下道工序（干燥）。则 FQ-3 排气筒排放的粉

尘量为 5.370t/a，排放速率为 0.796kg/h，大排放浓度为 15.61mg/m3。

（4）G1-4 干燥废气

热能中心产生的热烟气经过多管旋风除尘器去除大颗粒炉灰后用于湿刨花

烘干，热烟气中污染物主要有烟尘、SO2、NOx、NH3和未完全燃烧的有机物（具

体排放量参见热能中心废气计算结果，热烟气中烟尘含量为 477.387t/a，SO2 含

量为 115.115t/a，NOx含量为 51.802t/a，甲醛含量为0.040t/a，NH3含量为3.660t/a，

非甲烷总烃含量为 0.544t/a。

湿刨花从干燥机头部进入，在热烟气的推动下，干刨花逐渐向干燥机尾部移

动，热烟气排出干燥机时会带出大量粉尘（或小刨花）。根据设计单位提供的数

据，干燥粉尘产生浓度约 2000mg/m3，干燥机烟气流量为 81000m3/h，干燥机工

作时间为 22.5h/d，每年工作 300d。则本项目干燥粉尘产生量为 1093.5t/a，产生

速率为 162kg/h。

建设单位拟对干燥废气（包括干燥粉尘和热烟气）采用“多管旋风除尘+碱

液脱硫+湿电除尘”处理后经 FQ-4 排气筒（风量 81000m3/h，内径 1.3m，高 45m）


113

排放。干燥尾气全封闭收集，捕集效率以 100%计，多管旋风除尘效率以 85%计

（干燥机后置的多管旋风除尘器对热烟气中残留的细小烟尘无去除效率），“碱

式脱硫”脱硫效率以 80%计，“湿电除尘”除尘效率以 99%计，NH3去除效率（被

酸性气体中和或被水吸收）以 90%计，多管旋风除尘器截留的颗粒物进入下道

工序（筛选Ⅱ级筛），湿电除尘截留的颗粒物进入灰渣。

则本项目 G1-4 干燥废气中烟尘排放量为 6.414t/a，排放速率为 0.950kg/h，

大排放浓度为 11.73mg/m3；SO2排放量为 23.023t/a，排放速率为 3.411kg/h，

大排放浓度为 42.11mg/m3；NOx含量为 51.802t/a，排放速率为 7.674kg/h，大

排放浓度为 94.74mg/m3；甲醛含量为 0.040t/a，排放速率为 0.006kg/h，大排放

浓度为 0.07mg/m3；NH3含量为 0.366t/a，排放速率为 0.054kg/h，大排放浓度

为 0.67mg/m3；非甲烷总烃含量为 0.544t/a，排放速率为 0.081kg/h，大排放浓

度为 1.00mg/m3。

（5）G1-5 筛选粉尘

一期工程筛选系统将干刨花风选为大刨花、中刨花和小刨花（又分为细小刨

花和稍大刨花），其中大刨花供产品次表层料使用，中刨花供产品芯层料使用，

细小刨花供产品表层料使用，稍大刨花经打磨机打磨后回到筛选系统。根据设计

单位提供的数据，筛选系统排风量为 30000m3/h，起尘浓度约为 1000mg/m3，筛

选系统工作时间为 22.5h/d，每年工作 300d。则本项目 G1-5 筛选粉尘产生量为

202.5t/a，产生速率为 30kg/h。

建设单位拟对筛选粉尘采用“布袋除尘器”处理后通过 FQ-5 排气筒（风量

30000m3/h，内径 0.8m，高度 15m）排放。筛选系统全密闭，废气捕集效率以 100%

计，布袋除尘器除尘效率以 98%计，截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚

烧。则 FQ-5 排气筒排放的粉尘量为 4.05t/a，排放速率为 0.6kg/h，大排放浓度

为 20mg/m3。

（6）G1-6 打磨粉尘

筛选过程中Ⅲ级筛选出的稍大刨花需打磨成细小刨花，以供表层料使用。一

期工程设 2 台打磨机（1 用 1 备），每台打磨机均配套送风系统（送风量为


114

27000m3/h），将细小刨花（含粉尘）送入旋风除尘器，分离出细小刨花（重新回

到筛选系统），含尘废气经布袋除尘器除尘后通过FQ-6排气筒（风量27000m3/h，

内径 0.7m，高度 15m）排放。根据设计单位提供的数据，打磨粉尘产生浓度约

为 1000mg/m3，打磨机工作时间为 22.5h/d，每年工作 300d。则本项目G1-6 打磨

粉尘产生量为 182.25t/a，产生速率为 27kg/h。

打磨机全密闭，废气捕集效率以 100%计，布袋除尘器除尘效率以 98%计，

截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。则 FQ-6 排气筒排放的粉尘量为

3.645t/a，排放速率为 0.54kg/h，大排放浓度为 20mg/m3。

（7）G1-8 表层铺装粉尘

施胶后的表层刨花由皮带输送机送往气流铺装机，在成型运输机的网带上，

形成上、下表面细密均、具渐变结构的刨花板坯。表层铺装采用气流铺装，设

计排风量为 30000m3/h，排风为含尘气体。根据设计单位提供的数据，表层铺装

系统排风中粉尘浓度约 600mg/m3，铺装机工作时间为 22.5h/d，每年工作 300d。

则本项目G1-8 表层铺装粉尘产生量为 121.5t/a，产生速率为 18kg/h。

建设单位拟对其采用“布袋除尘器”处理后经FQ-7排气筒（风量30000m3/h，

内径 0.8m，高度 15m）排放。气流铺装机全密闭，废气捕集效率以 100%计，布

袋除尘器除尘效率以 98%计，截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。则

FQ-7 排气筒排放的粉尘量为 2.43t/a，排放速率为 0.36kg/h，大排放浓度为

12mg/m3。

（8）G1-9 铺装热压粉尘

次表层铺装机和芯层铺装机采用机械铺装，铺装结束后齐边，齐边后预压，

预压后进行热压，每一步工序均有粉尘产生。建设单位拟在次表层铺装机上方、

芯层铺装机上方、预压机上方、热压机进口、干刨花料仓及运输机上方均设置吸

尘口，通过 1 套吸风系统将粉尘收集经“布袋除尘器”处理后经 FQ-8 排气筒排

放，截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。

根据设计单位提供的数据，铺装热压线吸风量设计为 87550m3/h，粉尘产生

浓度约 600mg/m3，铺装机、预压机上方的吸尘口均与设备密闭连接，其余吸尘


115

口均精准布设在产尘点，吸风口风速较大，局部形成负压，废气捕集效率以 98%

计，布袋除尘器除尘效率以 98%计，铺装热压线工作时间均为 22.5h/d，每年工

作 300d。

则本项目 G1-9 铺装热压粉尘产生量为 354.578t/a，产生速率为 52.53kg/h；

有组织排放量为 6.950t/a，排放速率为 1.030kg/h；未被捕集的粉尘中 90%沉降在

地面，定期清扫焚烧，10%逸散在空气中形成废气，因此粉尘无组织排放量为

0.709t/a，排放速率为 0.105kg/h。

（9）G1-10 齐边粉尘

表层铺装结束后，由表层铺装吸尘系统在板坯宽度方向上的两侧，同时吸去

溢出的细料，达到齐边的效果。表层铺装吸尘系统将细料收集经布袋除尘器除尘

后通过 FQ-8 排气筒排放，截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。

根据设计单位提供的数据，铺装溢出量约为 0.1%（刨花板表层细料铺装量

约为 76200t/a，占产品总量的 2/5），表层铺装吸尘系统设计风量为 12800m3/h，

吸尘口精准布设，局部形成负压，且施胶后的表层细料不易扬散，捕集效率以

100%计；布袋除尘器除尘效率以 98%计，齐边工序工作时间为 22.5h/d，每年工

作 300d。则本项目G1-10 齐边粉尘产生量为 76.2t/a，产生速率为 11.289kg/h；有

组织排放量为 1.524t/a，排放速率为 0.226kg/h。

建设单位拟将G1-9铺装热压粉尘和G1-10齐边粉尘汇集经FQ-8排气筒（

大风量 100350m3/h，内径 1.5m，高度 15m）排放，则 FQ-8 排气筒排放的粉尘量

为 8.474t/a，大排放速率为 1.256kg/h，大排放浓度为 12.52mg/m3。

（10）G1-7 施胶废气和G1-11 热压废气

根据设计单位提供的数据，一期工程脲胶消耗量约 3727t/a（含游离甲醛

0.09%）、MDI 胶消耗量约 5556.09t/a。脲胶中游离甲醛在施胶过程挥发 5%、热

压过程挥发 55%，其余 40%残留在产品中；脲胶使用过程中还会有少量NH3分

解出来，分解量约为脲胶用量的 0.1%（其中 10%在施胶过程分解，90%在热压

过程分解）。MDI 胶在施胶过程中无污染物产生，热压温度达到 170℃时，会分

解产生非甲烷总烃，产生量以MDI 胶用量的 0.5%计；另外，热压过程中还会产


116

生粉尘，粉尘产生量以产品总量的 0.01%计（刨花板产品总量为 19.05 万 t/a）。

施胶工序和热压工序工作时间均为 22.5h/d，每年工作 300d。

则本项目 G1-7 施胶废气中甲醛产生量为 0.168t/a，产生速率为 0.025kg/h；

NH3产生量为 0.373t/a，产生速率为 0.055kg/h；G1-11 热压废气中粉尘产生量为

19.05t/a，产速率为 2.822kg/h；甲醛产生量为 1.845t/a，产生速率为 0.273kg/h；

NH3 产生量为 3.354t/a，产生速率为 0.497kg/h；非甲烷总烃产生量为 27.780t/a，

产生速率为 4.116kg/h。

建设单位拟对G1-7 施胶废气采用“密闭负压”收集、对G1-11 热压废气采

用“吸气罩+旋风除尘”收集处理后汇合经“热能中心焚烧”处理，焚烧产生的

热烟气去干燥机，不直接排放。“密闭负压”废气捕集效率以 100%计；“吸气罩”

精准布设在各废气排放口，吸风口风速较大，可使局部形成负压，废气捕集效率

以 98%计，“旋风除尘器”的除尘效率以 70%计，进入热能中心的粉尘视为生物

质燃料，焚烧效率以 100%计，甲醛和非甲烷总烃的焚烧效率以 98%计，旋风除

尘器截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。

则处理后的热烟气中甲醛含量为 0.040t/a，NH3含量为 3.660t/a，非甲烷总烃

含量为 0.544t/a。未被捕集的粉尘中 90%沉降在地面，定期清扫焚烧，10%逸散

在空气中形成废气，则热压过程中粉尘无组织排放量为 0.038t/a，排放速率为

0.006kg/h；甲醛无组织排放量为 0.037t/a，排放速率为 0.005kg/h；NH3无组织排

放量为 0.067t/a，排放速率为 0.010kg/h；非甲烷总烃无组织排放量为 0.556t/a，

排放速率为 0.082kg/h。

（11）G1-12 对角锯粉尘

热压后的毛板经翻板冷却后，需要进行纵横锯切，在此过程中会产生G1-12

对角锯粉尘和板边条。建设单位拟对该粉尘采用“集气管+布袋除尘器”处理后

经 FQ-9 排气筒（风量 40000m3/h，内径 0.9m，高度 15m）排放。根据设计单位

提供的数据，对角锯粉尘产生浓度约为 1000mg/m3，集气管精准布设在产尘点，

吸风口风速较大，局部形成负压，废气捕集效率以 98%计，布袋除尘器除尘效率

以 98%计，除尘器截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。对角工序工作时


117

间为 22.5h/d，每年工作 300d。

则 G1-12 对角锯粉尘产生量为 270t/a，产生速率为 40kg/h；FQ-9 排气筒排

放的粉尘量为 5.292t/a，排放速率为 0.784kg/h，大排放浓度为 19.6mg/m3；未

被捕集的粉尘中 90%沉降在地面，定期清扫，10%逸散在空气中形成废气，无组

织排放量为 0.540t/a，排放速率为 0.080kg/h。

（12）G1-13 砂光粉尘

成型刨花板需要进行表面砂光，使其表面光滑，降低后道公差，利于表面修

饰。本项目设 2 台砂光机，砂光过程中会产生粉尘，密闭运行，建设单位拟对 2

台砂光机采用“密闭收集+布袋除尘器”处理后通过 FQ-10 排气筒（风量

103000m3/h，内径 1.5m，高度 15m）排放。废气捕集效率以 100%计，布袋除尘

器除尘效率以 98%计，截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。

根据设计单位提供的数据，平均砂光量为 0.35mm，成品刨花板厚 16mm（需

要砂光的产品约为 1/10），砂光工序工作时间为 22.5h/d，每年工作 300d。则G1-

13 砂光粉尘产生量为 416.719t/a，产生速率为 61.736kg/h；FQ-10 排气筒排出的

粉尘量为 8.334t/a，排放速率为 1.235kg/h，大排放浓度为 12.0mg/m3。

（13）G1-14 规格锯粉尘

成品刨花板需进行规格处理，切割成客户要求的长度和宽度，规格处理过程

中会产生 G1-14 规格锯粉尘。建设单位拟对该粉尘采用“集气管+布袋除尘器”

处理后经 FQ-11 排气筒排放。根据设计单位提供的数据，规格锯集气管吸风量

为 25200m3/h，产尘浓度约 1000mg/m3，集气管精准布设在产尘点，吸风口风速

较大，局部形成负压，废气捕集效率以 98%计，布袋除尘器除尘效率以 98%计，

除尘器截留的颗粒物去废料仓库，待热能中心焚烧。规格工序工作时间为 22.5h/d，

每年工作 300d。

则 G1-14 规格锯粉尘产生量为 170.1t/a，产生速率为 25.2kg/h；有组织排放

的粉尘量为3.334t/a，排放速率为0.494kg/h；未被捕集的粉尘中90%沉降在地面，

定期清扫，10%逸散在空气中形成废气，则规格工序粉尘无组织排放量为 0.340t/a，

排放速率为 0.050kg/h。


118

（14）G1-18 锯屑回收系统粉尘

对角和规格工序收集的除尘灰采用锯屑回收系统送至废料仓库，该风送系

统设计排风量为 16000m3/h，排风中粉尘浓度约 1000mg/m3，该含尘废气经“布

袋除尘器”处理后与 G1-14 规格锯粉尘合并经 FQ-11 排气筒排放。废气捕集效

率以 100%计，布袋除尘器除尘效率以 98%计，截留的颗粒物进废料仓库，待热

能中心焚烧。该锯屑回收系统工作时间为 22.5h/d，每年 300d。

则G1-18 锯屑回收系统粉尘产生量为 108t/a，产生速率为 16kg/h；有组织排

放的粉尘量为 2.160t/a，排放速率为 0.32kg/h。

G1-14 规格锯粉尘与 G1-18 锯屑回收系统粉尘合并经 FQ-11 排气筒（风量

41200m3/h，内径0.9m，高度15m）排放，则FQ-11排气筒中粉尘排放量为5.494t/a，

大排放速率为 0.814kg/h，大排放浓度为 19.76mg/m3。

（15）G1-15 筛选粉尘回收系统粉尘、G1-16 铺装粉尘回收系统粉尘和G1-

17 砂光粉尘回收系统粉尘

筛选和打磨工序收集的除尘灰采用筛选粉尘回收系统送至废料仓库，表层

铺装、齐边、铺装及热压工序收集的除尘灰采用铺装粉尘回收系统送至废料仓库，

砂光工序收集的除尘灰采用砂光粉尘回收系统送至废料仓库。根据设计单位提

供的数据，各回收系统排风量均为 16000m3/h，排风中粉尘浓度约 1000mg/m3，

含尘废气分别经“布袋除尘器”处理后汇合经 FQ-12 排气筒（风量 48000m3/h，

内径 1.0m，高度 15m）排放。废气捕集效率以 100%计，布袋除尘器除尘效率以

98%计，截留的颗粒物进废料仓库，待热能中心焚烧。各回收系统工作时间为

22.5h/d，每年 300d。

则 G1-15 筛选粉尘回收系统粉尘产生量为 108t/a，产生速率为 16kg/h；G1-

16 铺装粉尘回收系统粉尘产生量为 108t/a，产生速率为 16kg/h；G1-17 砂光粉尘

回收系统粉尘产生量为 108t/a，产生速率为 16kg/h；FQ-12 排气筒排放的粉尘量

为 6.48t/a，排放速率为 0.96kg/h，大排放浓度为 20mg/m3。

（16）G1-19 废料筛选系统粉尘

各工序产生的生物质废料均暂存在废料仓库，待热能中心焚烧。在进入热能


119

中心之前，需采用气流风选方式去除其中的杂质（砂石等不燃物），合格燃料再

定量添加到热能中心焚烧炉中。根据设计单位提供的数据，气流风选系统排风量

为 16000m3/h，排风中粉尘浓度约 1000mg/m3，含尘废气经“布袋除尘器”处理

后经 FQ-13 排气筒（风量 16000m3/h，内径 0.6m，高度 15m）排放。废气捕集效

率以 100%计，布袋除尘器除尘效率以 98%计，截留的生物质颗粒进废料仓库，

杂质去一般固废库。废料筛选系统工作时间为 22.5h/d，每年 300d。

则G1-19 废料筛选系统粉尘产生量为 108t/a，产生速率为 16kg/h。FQ-13 排

气筒排放的粉尘量为 2.16t/a，排放速率为 0.32kg/h，大排放浓度为 20mg/m3。

（17）G1-20 热能中心废气

一期工程设40MW热能中心1座，提供刨花板生产所需的热烟气和导热油，

燃料采用厂内生物质废料，经物料平衡计算，生物质废料产生总量约 84643.16t/a，

热能中心每天工作 22.5h，每年工作 300 天。热能中心废气产污系数参照《排污

许可证申请与核发技术规范-锅炉》（HJ953-2018）表 F.4“燃生物质工业锅炉的

废气产生系数”计算。

另外，建设单位拟将收集的施胶废气和热压废气通入热能中心，其中粉尘视

为生物质燃料，焚烧效率以 100%计，有机物焚烧效率以 98%计。根据前述源强

计算，G1-7 施胶废气和G1-10 热压废气焚烧尾气中甲醛含量为 0.040t/a，NH3含

量为 3.660t/a，非甲烷总烃含量为 0.544t/a。

则一期工程热能中心废气产生情况见表 3.4-1。

表 3.4-1 一期工程热能中心废气产生情况

项目废气量污染物名称

烟尘（散烧） SO2 NOx

产污系数 6240.28m3/ t-燃料 37.6kg/t-燃料 17Skg/t-燃料 1.02kg/t-燃料

产生量 52820万m3/a 3182.58t/a 115.115t/a 86.336t/a

产生速率 — 471.493kg/h 17.054kg/h 12.791kg/h

项目废气量甲醛 NH3 非甲烷总烃

产污系数 — 2%-有机物 100%-NH3 2%-有机物

产生量 — 0.040 3.660 0.544

产生速率 — 0.006 0.542 0.081 注：生物质废料平均含硫量S%一般为0.08~0.12%，本项目取0.08%。


120

建设单位拟在热能中心设置炉内 SNCR 脱硝处理，在炉膛内适宜温度处

（850~1100℃）喷入氨水或尿素溶液等氨基还原剂，与废气中的 NOx 反应生成

无害的N2和H2O，从而去除烟气中的NOx，SNCR 脱硝效率约 40~60%（以 40%

计）；在干燥机进口处设置多管旋风除尘器去除热烟气中的大颗粒烟尘，多管旋

风除尘器除尘效率以 85%计，除尘灰进入灰渣。则本项目进入干燥机的热烟气

中烟尘含量为 477.387t/a，SO2含量为 115.115t/a，NOx含量为 51.802t/a，甲醛含

量为 0.040t/a，NH3含量为 3.660t/a，非甲烷总烃含量为 0.544t/a。

（18）食堂油烟

本项目一期工程定员 200 人，厂区设食堂，基准灶头数 4 个。根据类比同行

业，人均食用油消耗量以 20g/人·天计，一般油烟挥发量占总耗油量的 2~4%（取

3%），建设单位拟在每个灶头上方设置抽油烟机，并配备符合要求的油烟净化设

施（油烟净化效率≥75%），经净化后的食堂油烟尾气经内置专用烟道高于屋顶

1.5m 排放，每个灶头的抽油烟机引风量为 3000m3/h，日运转时间以 2h 计，年运

转 300d。

经计算，本项目食用油消耗量为 4kg/d，即 1.2t/a，油烟产生量为 0.036t/a，

产生浓度为 5.0mg/m3；排放量为 0.009t/a，排放浓度为 1.25mg/m3，满足《饮食

业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）高允许排放浓度 2.0mg/m3的要求。

一期工程有组织废气产生和排放情况见表 3.4-2，一期工程无组织废气排放

情况见表 3.4-3。


121

表 3.4-2 废气产生及处理情况（一期）

编号污染源名称

排气量 (m3 /h)

污染物

名称

产生状况治理措施

去除

率 (%)

排放状况执行标准排放源参数排放方式浓度

(mg/m3)速率 (kg/h)

年产生

量(t/a)浓度

(mg/m3) 速率 (kg/h)

年排放

量(t/a)浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

G1-1 长材刨片

粉尘 18000 颗粒物 2600 46.8 315.9

旋风+布袋

99.4 15.61 0.281 1.895 120 3.5 15 0.6 25 6750h，连

续，FQ-1

G1-2 削片粉尘 30000 颗粒物 1600 48 324 旋风+布袋

99.4 9.60 0.288 1.944 120 3.5 15 0.8 25 6750h，连

续，FQ-2

G1-3 环式刨片

粉尘 51000 颗粒物 2600 132.6 895.05

旋风+布袋

99.4 15.61 0.796 5.370 120 3.5 15 1.0 25 6750h，连

续，FQ-3

G1-4 干燥废气 81000

颗粒物

（粉） 2000 162 1093.5

多管旋

风除尘

+碱液

脱硫+湿电除

尘

99.8511.73 0.950 6.414 30 /

45 1.3 75 6750h，连

续，FQ-4

颗粒物（烟）

873.14 70.724 477.387 99

SO2 210.54 17.054 115.115 80 42.11 3.411 23.023 200 /

NOx 94.74 7.674 51.802 0 94.74 7.674 51.802 300 /

甲醛 0.07 0.006 0.040 0 0.07 0.006 0.040 5 /

NH3 6.69 0.542 3.660 90 0.67 0.054 0.366 / 45 非甲烷总

烃 1.00 0.081 0.544 0 1.00 0.081 0.544 50 /

G1-5 筛选粉尘 30000 颗粒物 1000 30 202.5 布袋 98 20.00 0.600 4.050 120 3.5 15 0.8 25 6750h，连

续，FQ-5

G1-6 打磨粉尘 27000 颗粒物 1000 27 182.25 布袋 98 20.00 0.540 3.645 120 3.5 15 0.7 25 6750h，连

续，FQ-6

G1-8 表层铺装

粉尘 30000 颗粒物 600 18 121.5 布袋 98 12.00 0.360 2.430 120 3.5 15 0.8 25

6750h，连

续，FQ-7 G1-9 铺装热压 87550 颗粒物 588 51.479 347.486 布袋 98 12.52 1.256 8.474 120 3.5 15 1.5 25 6750h，连


122


排气量 (m3 /h)

污染物

名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放

量(t/a)浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

粉尘续，FQ-8

G1-10 齐边粉尘 12800 颗粒物 882 11.289 76.2 布袋 98

G1-7 施胶废气

50000

甲醛 0.50 0.025 0.168

旋风除

尘+热能中心

焚烧

/ / / / / /

/ / /

6750h，进

入热能中

心焚烧处

理，不直

接排放

NH3 1.10 0.055 0.373 / / / / / /

G1-11 热压废气

颗粒物 55.32 2.766 18.669 100 0 0 0 / /

甲醛 5.36 0.268 1.808 98 0.12 0.006 0.040 / /

NH3 9.74 0.487 3.287 0 10.84 0.542 3.660 / / 非甲烷总

烃 80.66 4.033 27.224 98 1.62 0.081 0.544 / /

G1-12 对角锯粉

尘 40000 颗粒物 980 39.2 264.6 布袋 98 19.60 0.784 5.292 120 3.5 15 0.9 25

6750h，连

续，FQ-9

G1-13 砂光粉尘 103000 颗粒物 600 61.736 416.719 布袋 98 12.00 1.235 8.334 120 3.5 15 1.5 25 6750h，连

续，FQ-10

G1-14 规格锯粉

尘 25200 颗粒物 980 24.696 166.698 布袋 98

19.76 0.814 5.494 120 3.5 15 0.9 25 6750h，连

续，FQ-11 G1-18

锯屑回收

系统粉尘16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98

G1-15 筛选粉尘

回收系统

粉尘 16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98

20.00 0.960 6.480 120 3.5 15 1.0 25 6750h，连

续，FQ-12 G1-16 铺装粉尘

回收系统

粉尘 16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98

G1-17 砂光粉尘

回收系统16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98


123


排气量 (m3 /h)

污染物

名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放

量(t/a)浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

粉尘

G1-19 废料筛选

系统粉尘16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98 20.00 0.320 2.160 120 3.5 15 0.6 25

6750h，连

续，FQ-13

G1-20 热能中心

废气 81000

颗粒物 5820.9 471.493 3182.58炉内

SNCR脱硝+多管旋

风除尘

器

85 873.14 70.724 477.387 / /

/ / /

6750h，热

烟气进入

干燥机进

行干燥，

不直接排

放。

SO2 210.54 17.054 115.115 0 210.54 17.054 115.115 / /

NOx 157.91 12.791 86.336 40 94.74 7.674 51.802 / /

甲醛 0.07 0.006 0.040 0 0.07 0.006 0.040 / /

NH3 6.69 0.542 3.660 0 6.69 0.542 3.660 / / 非甲烷总

烃 1.00 0.081 0.544 0 1.00 0.081 0.544 / /

注：根据企业排气筒布置情况，FQ-4排气筒（45m）与FQ-5排气筒（15m）、FQ-7排气筒（15m）、FQ-8排气筒（15m）和FQ-13排气筒（15m）的间距均＜60m，需考

虑排气筒等效，上述5根排气筒叠加后的颗粒物排放速率为3.486kg/h，<3.5kg/h，满足排放标准；FQ-1排气筒（15m）与FQ-3排气筒（15m）的间距＜30m，需考虑排

气筒等效，叠加后的颗粒物排放速率为 1.077kg/h，<3.5kg/h，满足排放标准；FQ-9 排气筒（15m）与FQ-10 排气筒（15m）、FQ-12 排气筒（15m）的间距＜30m，需考

虑排气筒等效，叠加后的颗粒物排放速率为2.979kg/h，<3.5kg/h，满足排放标准；其余排气筒两两间距均大于30m，无需考虑排气筒等效。


124

表 3.4-3 无组织排放废气产生源强（一期）

序号污染物名称污染源位置

污染物产生量

t/a

污染物产生速率

kg/h

面源面积 m×m

面源高度

m

G1-9铺装热压粉尘颗粒物刨花板车间 0.709 0.105 330.24×217.74 8

G1-11热压废气

颗粒物刨花板车间 0.038 0.006 330.24×217.74 8

甲醛刨花板车间 0.037 0.005 330.24×217.74 8

NH3 刨花板车间 0.067 0.010 330.24×217.74 8

非甲烷总烃刨花板车间 0.556 0.082 330.24×217.74 8

G1-12对角锯粉尘颗粒物刨花板车间 0.540 0.080 330.24×217.74 8

G1-14规格锯粉尘颗粒物刨花板车间 0.340 0.050 330.24×217.74 8

3.4.1.2 废水

一期工程废水主要包括W1-1 浸洗废水、W1-2 脱硫除尘废水、W1-3 一期初

期雨水及W1-4 一期生活污水。

（1）W1-1 浸洗废水

一期工程短、小材及木片在储运中水分易挥发，含水率过低会影响后续刨花

质量，因此需对木片进行浸洗，增加其含水率，同时去除木片中的杂质。根据设

计单位提供的数据，浸洗工序用水量约 1000m3/d（300000m3/a），产生 W1-1 浸

洗废水约 790m3/d（237000m3/a），主要污染物为COD、SS。该废水经污水处理

站 1 处理后部分回用于木片浸洗，部分排放。

（2）W1-2 脱硫除尘废水

一期工程干燥机尾气采用“多管旋风除尘+碱液脱硫+湿电除尘”处理，从干

燥机出来的热烟气首先进入急冷管，在急冷管内有多个喷头向烟气中喷入雾化

碱液，一方面起到脱硫的效果，同时又可以除去烟气中的大颗粒物。碱液在设备

内循环，定期补充新鲜水和氢氧化钠，定期向外排放，脱硫除尘废水产生量约

10m3/d（3000m3/a），主要污染物为COD、SS。该废水经污水处理站 1 处理后部

分回用于木片浸洗，部分排放。

（3）W1-3 一期初期雨水

一期工程原料、成品均储存于室内，防止木材受雨腐蚀，但考虑到本项目粉

尘排气筒较多，粉尘无组织逸散量也较多，因此，需要收集生产区的初期雨水。

初期雨水计算采用如下公式：


125

Q=q•F•Ψ•t

式中：q—暴雨强度，升/秒•公顷，如皋地区取 152 升/秒•公顷；

F—区域面积，公顷，一期工程生产区占地面积约 8 公顷；

Ψ—径流系数（0.4~0.9），本项目取 0.5；

t—收水时间，s，能够保证收集池服务范围远点雨水流入收集池内

5min，初期雨水收集时间 t1=300s，管内水流时间 t2=500/1=500s，则 t=t1+t2=800s。

后期雨水视为清下水。

经计算，一期初期雨水量为 486.4m3/次，间歇降雨频次按 10 次/年计，则一

期工程初期雨水总量为 4864m3/a，主要污染物为COD、SS。建议设置 500m3初

期雨水收集池 1 座。

（4）W1-4 一期生活污水

一期工程定员 200 人，厂区设食堂，不提供住宿，用水量按 50L/人.d 计，

年工作时间为 300 天，则一期工程生活用水量为 10m3/d（3000m3/a），产污系数

为 0.8，则W1-4 一期生活污水量为 8m3/d（2400m3/a），主要污染物为COD、NH3-

N、SS、TP、动植物油。

建设单位拟将W1-1浸洗废水和W1-2脱硫除尘废水经污水处理站 1处理满

足企业回用标准后部分回用于木片浸洗，部分排放；将W1-4 一期生活污水经化

粪池（食堂废水先经隔油池）处理后与W1-3 一期初期雨水汇合纳管至如皋市富

港水处理有限公司，尾水排入中心河。则一期工程回用水处理情况见表 3.4-4，

废水污染物排放情况见表 3.4-5。

表 3.4-4 回用水处理情况（一期）

水来源编号废水量 104t/a 污染物名称

进水浓度(mg/l) 治理措施

出水浓度(mg/l)

回用标准 (mg/l)

排放方式

与去向

浸洗废水 W1-1 23.7 COD 220

污水处理

站1 COD：176

SS：60 COD：200 SS：100

回用量

195000t/a，排放量45000t/a

SS 1200

脱硫除尘

废水 W1-2 0.3

COD 200

SS 1000 注：回用标准由企业根据工艺需求自行制定。


126

表 3.4-5 水污染物排放状况（一期）

水来源编号废水量 104t/a

污染物名

称

污染物产生量治理

措施

污染物排放量标准浓度限值 (mg/l)

排放方式

与去向浓度 (mg/l)

产生量 (t/a)

浓度 (mg/l)

排放量 (t/a)

浸洗废

水 W1-1 23.7 COD 220 52.14

污水处

理站1

COD：176

SS：60

COD：7.92

SS：2.7 /

部分回用

于浸洗，

部分排至

污水排口

SS 1200 284.4

脱硫除

尘废水 W1-2 0.3

COD 200 0.6

SS 1000 3

一期初

期雨水 W1-3 0.4864

COD 200 0.973 /

200 0.973 / 污水排口

SS 300 1.459 300 1.459 /

一期生

活污水 W1-4 0.24

COD 450 1.080 化粪池

（食堂

废水先

经隔油

池）

380 0.912 /

污水排口

NH3-N 40 0.096 36 0.086 /

SS 250 0.600 200 0.480 /

TP 5 0.012 5 0.012 /

动植物油 30 0.072 15 0.036 /

一期废水

汇总 W1 5.2264

COD 188 9.805

/

188 9.805 500 接管至如

皋市富港

水处理有

限公司，

尾水排入

中心河

NH3-N 2 0.086 2 0.086 45

SS 89 4.639 89 4.639 400

TP 0.2 0.012 0.2 0.012 3

动植物油 1 0.036 1 0.036 100

3.4.1.3 噪声

一期工程主要噪声源为剥皮机、削片机、长材刨片机、环式刨片机、干燥机、

打磨机等，噪声声级约为 75~90dB（A），设计中采取了消声、隔声、减振等降噪

措施，详见表 3.4-6。

表 3.4-6 噪声源噪声值（一期）

序

号位置设备名称数量

（台）噪声源强

dB(A) 距近厂界位置(m)及方位治理措

施降噪效

果dB(A)东南西北

1 综合备料间金属探测器 2 75 285 270 135 230

选用低

噪声设

备、消

声、厂

房隔

声、基

础减

振、距

离衰减

等

25

2 综合备料间剥皮机 2 80 285 270 135 230 25

3 综合备料间削片机 1 85 390 290 55 192 25

4 综合备料间环式刨片机 4 85 330 290 85 185 25

5 综合备料间长材刨片机 1 85 285 270 135 230 25

6 室外干燥机系统 1 85 278 365 95 95 15

7 打磨筛选间气流风选系统 1 85 350 335 70 128 25

8 打磨筛选间盘式分离器 1 85 350 335 70 128 25

9 打磨筛选间筛选机 1 85 350 335 70 128 25

10 打磨筛选间振动超级筛选机 2 85 350 335 70 128 25


127

11 打磨筛选间打磨机 2 85 375 350 45 120 25

12 刨花板车间拌胶机 2 75 376 400 55 80 25

13 刨花板车间施胶机 2 85 355 395 65 60 25

14 刨花板车间铺装机 5 85 350 445 30 25 25

15 刨花板车间齐边锯 1 90 320 445 110 25 25

16 刨花板车间预压机 1 80 320 445 110 25 25

17 刨花板车间连续热压机 1 80 255 445 135 25 25

18 刨花板车间翻板冷却机 4 80 210 445 180 25 25

19 刨花板车间对角锯 1 90 180 370 250 120 25

20 刨花板车间砂光机 2 90 180 370 250 120 25

21 刨花板车间规格锯 2 90 180 370 250 120 25

22 刨花板车间空压机 4 90 195 386 230 105 25

3.4.1.4 固体废物

一期工程固体废物主要包括湿废料、杂质、板边条、次品、除尘废料、清扫

灰、灰渣、胶渣、废导热油、废机油、废包装及布袋、污泥、化粪池污泥、隔油

池废油及生活垃圾。

（1）S1-1 湿废料

一期工程备料工段在长材剥皮及短、小材削片过程会产生湿废料，根据物料

衡算，产生量约 79068.249t/a，堆放在废料仓库，待热能中心焚烧利用。

（2）S1-2 杂质

一期工程原料中可能会残渣石子等杂质，在刨片之前将其剔除，杂质产生量

约 4t/a，堆放在一般固废库，由环卫部门清运处置。

（3）S1-3 板边条

一期工程对角工序会产生板边条，根据设计单位提供的数据，板边条产生量

约占产品总量的 2%，产品总量为 19.05 万 t/a，则板边条产生量为 3810t/a，暂存

于废料仓库，待热能中心焚烧利用。

（4）S1-4 次品

根据设计单位提供的数据，一期工程刨花板生产线次品率约 3%，产品总量

为 19.05 万 t/a，则一期工程次品产生量约 5715t/a，暂存于成品仓库，后续可以

降级销售。


128

（5）S1-5 除尘废料

一期工程各工序除尘截留料产生及去向见表 3.4-7，可知一期工程除尘截留

料共计 4216.279t/a，其中回用于生产线的有 2455.216t/a，其余 1761.063t/a 回收

作燃料，粉尘回收系统及废料筛选系统排放粉尘量为 10.8t/a，因此去热能中心的

除尘废料量为 1750.263t/a。

表 3.4-7 各工序除尘截留料产生及处置情况表（一期）序号产尘节点除尘措施截留量（t/a）除尘截留料去向

1 长材刨片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器 314.005 随刨花进入下道工序（干燥）

2 削片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器 322.056 随木片进入下道工序（浸洗）

3 环式刨片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器 889.680 随刨花进入下道工序（干燥）

4 干燥废气多管旋风除尘器 929.475 随干刨花进入下道工序（筛选Ⅱ级筛）

5 筛选粉尘布袋除尘器 198.450 采用筛选粉尘回收系统送至废料仓库，

待热能中心焚烧 6 打磨粉尘布袋除尘器 178.605

7 表层铺装粉尘布袋除尘器 119.070

采用铺装粉尘回收系统风送至废料仓

库，待热能中心焚烧 8 齐边粉尘布袋除尘器 340.536

9 铺装热压粉尘布袋除尘器 74.676

10 热压废气旋风除尘器+热能中心焚烧 18.669

11 对角锯粉尘布袋除尘器 259.308 采用锯屑回收系统风送至废料仓库，待

热能中心焚烧 12 规格锯粉尘布袋除尘器 163.364

13 砂光粉尘布袋除尘器 408.385 采用砂光粉尘回收系统风送至废料仓

库，待热能中心焚烧合计 4216.279 /

（6）S1-6 清扫灰

一期工程铺装、热压、对角及规格处理过程中产生的粉尘有少部分沉降在地

面，需定期清扫，根据物料衡算，沉降在地面上的粉尘量约 14.648t/a，清扫收集

后暂存于废料仓库，待热能中心焚烧利用。

（7）S1-7 灰渣

一期工程灰渣产生情况见表 3.4-8（焚烧炉灰大部分进入烟气，炉膛内残余

炉灰量可忽略不计），灰渣产生量共约 3340.191t/a，暂存于一般固废库，后外售

作农肥利用。


129

表 3.4-8 灰渣产生情况表（一期）序号产生位置除尘措施灰渣产生量（t/a）

1 热能中心废气处理多管旋风除尘器 2705.193

2 干燥废气处理湿法静电除尘器 634.998

合计 3340.191

（8）S1-8 胶渣

一期工程施胶机、拌胶机及胶罐在使用过程中每周清理 1 次，均采用人工清

理的方式，不用水冲洗，每周产生胶渣约 5kg，共计产生 0.26t/a。胶渣成分主要

脲胶、MDI 胶，对照《国家危险废物管理名录》（2016 版），胶渣属于危险废物，

废物类别为HW13，代码为 900-014-13，委托有资质单位处置。

（9）S1-9 废导热油

一期工程热能中心配备 1 套 40MW 导热油炉，类比同型号导热油炉，废导

热油循环量为 36t，每 5 年全部更新 1 次，废导热油产生量为 36t/5a（即 7.2t/a）。

对照《国家危险废物管理名录》（2016 版），废导热油属于危险废物，废物类别

为HW08，代码为 900-249-08，委托有资质单位处置。

（10）S1-10 废机油

设备检查、维修过程中会产生废机油，类比同类型企业，一期工程废机油产

生量约 0.2t/a。对照《国家危险废物管理名录》（2016 版），废机油属于危险废物，


（11）S1-11 废包装及布袋

辅料（尿素溶液、絮凝剂、氢氧化钠等）使用过程中会产生废包装，产生量

约 0.1t/a；布袋除尘器需定期更换布袋，产生量约 0.1t/a。废包装及布袋暂存于一

般固废库，待环卫部门清运处置。

（12）S1-12 污泥

一期工程污泥产生情况见表 3.4-9，可知一期工程污泥产生量为 390t/a，暂存

于一般固废库，待环卫部门清运处置。


130

表 3.4-9 污泥产生情况表（一期）

序号废水种类废水量（t/a）处理前SS浓度（mg/L）

处理后SS浓度

（mg/L）污泥含水率（%）

污泥产生量

（t/a） 1 浸洗废水 237000 1200

60 30 390 2 脱硫除尘废水 3000 1000

（13）S1-13 化粪池污泥

一期工程生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后接管至如皋市富

港水处理有限公司，生活污水产生量约 2400t/a，产生化粪池污泥约 1.77t/a，暂

存于一般固废库，待环卫部门清运处置。

（14）S1-14 隔油池废油

一期工程食堂废水采用隔油池隔油，产生隔油废油约 0.036t/a，委托专业油

脂回收单位回收处置。

（15）S1-15 生活垃圾

一期工程定员 200 人，年工作 300d，生活垃圾产生量按 1kg/人•d 计，则一

期工程生活垃圾产生量为 60t/a，由环卫部门清运处置。

根据《固体废物鉴别标准通则》及《江苏省建设项目环境影响评价固体废

物相关内容编写技术要求（试行）》的规定，一期工程建设项目副产物产生情况

见表 3.4-10，建设项目建设期固废排放情况见表 3.4-11，建设项目营运期固废排

放情况见表 3.4-12。

表 3.4-10 建设项目副产物产生情况汇总表（一期）（单位：吨/年）

序号副产物名称产生工序形态主要成分预测产生量种类判断*

固体废物副产品判定依据

1 湿废料剥皮等固生物质 79068.249 √

《固体废物鉴别标准通则》

《国家危险废物名录》（2016年修订）

《危险废物鉴别标准通则》

（GB5085.7）

2 杂质除杂固石子等 4 √

3 板边条对角固生物质 3810 √

4 次品检验固生物质 5715 √

5 除尘废料除尘固粉尘 1750.263 √

6 清扫灰地面清扫固粉尘 14.648 √

7 灰渣除尘固草木灰 3340.191 √

8 胶渣设备清理固树脂等 0.26 √

9 废导热油热能中心液矿物油 7.2 √

10 废机油设备维修液矿物油 0.2 √


131



11 废包装及布

袋辅料使用固纤维 0.2 √

12 污泥污水处理固尘泥 390 √

13 化粪池污泥化粪池固生物质 1.77 √

14 隔油池废油隔油池液植物油 0.036 √

15 生活垃圾职工生活固废纸、纺

织物等 60 √

表 3.4-11 建设项目建设期固体废物分析结果汇总表（一期）

序号固废名称

属性（危险废

物、一般工业固

体废物或待鉴

别）

产生工序形态

主要

成分

危险特

性鉴别

方法

危险

特性

废物类别

废物代码

估算产生

量(吨)

1 建筑垃圾建筑垃圾土建、装修等固混凝土 / / / / 893

2 生活垃圾生活垃圾施工人员生活固废纸等 / / / / 36.5

表 3.4-12 建设项目营运期固体废物分析结果汇总表（一期）

序号固废名称

属性（危险废物、

一般工业固体废物

或待鉴别）

产生工序

形

态

主要成分

危险

特性

废物

类别

废物代码

估算产生

量(吨)

1 湿废料一般工业固废剥皮等固生物质 / / / 79068.249

2 杂质一般工业固废除杂固石子等 / / / 4

3 板边条一般工业固废对角固生物质 / / / 3810

4 次品一般工业固废检验固生物质 / / / 5715

5 除尘废料一般工业固废除尘固粉尘 / / / 1750.263

6 清扫灰一般工业固废地面清扫固粉尘 / / / 14.648

7 灰渣一般工业固废除尘固草木灰 / / / 3340.191

8 胶渣危险废物设备清理固树脂等 T HW13 900-014-13 0.26

9 废导热油危险废物热能中心液矿物油 T,I HW08 900-249-08 7.2

10 废机油危险废物设备维修液矿物油 T,I HW08 900-214-08 0.2

11 废包装及布

袋一般工业固废辅料使用固纤维 / / / 0.2

12 污泥一般工业固废污水处理固尘泥 / / / 390

13 化粪池污泥生活垃圾化粪池固生物质 / / / 1.77

14 隔油池废油生活垃圾隔油池液植物油 / / / 0.036

15 生活垃圾生活垃圾职工生活固废纸、纺

织物等/ / / 60

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，一期工程建设项目危险废物

产生情况见表 3.4-13。


132

表 3.4-13 建设项目危险废物产生情况（一期）

序号危险废物名称

危险废物类别

危险废物代码

产生量(t/a)

产生工序

及装置

形

态

主要成分

有害

成分

产废周期

危险特性

污染防治

措施*1 胶渣 HW13 900-014-13 0.26 设备清理固树脂等树脂每周 T 分区暂存

于危废

库，后委

托有资质

单位处置

2 废导热油 HW08 900-249-08 7.2 热能中心液矿物油油类 5年 T,I

3 废机油 HW08 900-214-08 0.2 设备维修液矿物油油类不定期 T,I

*注：污染防治措施一栏中应列明各类危险废物的贮存、利用或处置的具体方式。对同一贮存区同时存放多

种危险废物的，应明确分类、分区、包装存放的具体要求。

3.4.1.5 非正常工况污染物产生与排放状况

一期工程生产过程中产生的工艺废气收集后经相应的废气处理系统处理达

标后排放。建设项目废气非正常排放主要为废气处理设施出现故障，大量高浓度

废气未经完全处理即由排气筒排出，对周边环境保护目标造成影响。本次考虑车

间的除尘器除尘效率为 0%的状况，持续时间为 30min，则非正常排放源强见表

3.4-14。

表 3.4-14 废气非正常排放情况（一期）

序号污染源非正常排放

原因污染物非正常排放浓

度（mg/m3）

非正常排放

速率

（kg/h）

单次持续时

间（h）年发生频次

（次）应对措施

1 FQ-1 除尘器故障颗粒物 2600 46.8 0.5 1 停车检修

2 FQ-2 除尘器故障颗粒物 1600 48 0.5 1 停车检修

3 FQ-3 除尘器故障颗粒物 2600 132.6 0.5 1 停车检修

4 FQ-4

废气处理

（脱硫、除

尘）装置故

障

颗粒物 2873.14 232.724 0.5 1 停车检修

SO2 210.54 17.054 0.5 1 停车检修

NOx 94.74 7.674 0.5 1 停车检修

甲醛 0.07 0.006 0.5 1 停车检修

NH3 6.69 0.542 0.5 1 停车检修

非甲烷总烃 1.00 0.081 0.5 1 停车检修




8 FQ-8 除尘器故障颗粒物 625.49 62.768 0.5 1 停车检修

9 FQ-9 除尘器故障颗粒物 980 39.2 0.5 1 停车检修

10 FQ-10 除尘器故障颗粒物 600.00 61.736 0.5 1 停车检修

11 FQ-11 除尘器故障颗粒物 987.77 40.696 0.5 1 停车检修

12 FQ-12 除尘器故障颗粒物 1000 48 0.5 1 停车检修

13 FQ-13 除尘器故障颗粒物 1000 16 0.5 1 停车检修


133

3.4.1.6 污染物排放情况汇总

一期工程污染物产生量、削减量和排放量“三本帐”见表 3.4-15。

表 3.4-15 污染物排放量汇总（一期） (t/a) 种类污染物名称产生量削减量排放量（外排量）

废水

废水量 247264 195000 52264（52264）

COD 54.793 44.988 9.805（2.613）

NH3-N 0.096 0.010 0.086（0.086）

SS 289.459 284.820 4.639（0.523）

TP 0.012 0 0.012（0.012）

动植物油 0.072 0.036 0.036（0.036）

废气

有组织

颗粒物 8147.652 8085.670 61.982

SO2 115.115 92.092 23.023

NOx 86.336 34.534 51.802

NH3 3.660 3.294 0.366

VOCs 甲醛 1.976 1.936 0.040

非甲烷总烃 27.224 26.680 0.544

无组织

颗粒物 1.627 0 1.627

NH3 0.067 0 0.067

VOCs 甲醛 0.037 0 0.037

非甲烷总烃 0.556 0 0.556

固体废物

固废类别产生量处理处置量综合利用量外排量

一般工业固废 94092.551 6109.2 87983.351 0

危险废物 7.66 7.66 0 0

生活垃圾 61.806 61.806 0 0 注：废水排放量括号外为接管量，括号内为经污水处理厂处理后的终外排量。

3.4.2 二期工程污染源分析

3.4.2.1 废气

（1）G2-1 浸胶废气和G2-2 干燥废气

二期工程竹帘备料过程中需进行浸胶，设长 2m×宽 2m×深 3.5m 浸胶池 1

座，浸胶过程中会产生G2-1 浸胶废气；浸胶后的竹帘送入悬挂式烘干隧道，进

行低温干燥（70℃），干燥过程中产生水蒸气和少量G2-2 干燥废气。根据茂友木

材（股份）有限公司浙江嘉兴工厂的统计数据，浸胶工序原料酚胶用量约为

29.5kg/m3-成品，二期工程设计产能为年产 10 万m3集装箱地板（其中竹木复合


134

地板 8 万m3集装箱地板，纯木地板 2 万 m3，木单板无需浸胶），则竹帘浸胶工

序酚胶用量为 2360t/a。

二期工程使用的酚胶为热固性酚醛树脂胶，无需添加固化剂，在温度达到

140℃左右可完全固化。根据业主提供的酚胶检测报告，酚胶中含游离甲醛约

0.1%，游离苯酚 1.0%。其中，游离甲醛在浸胶过程挥发 5%，低温干燥过程挥发

5%，热压过程挥发 50%，其余 40%残留在产品中；游离苯酚在常温或低温条件

下基本不挥发，热压过程挥发系数以 3%计，其余部分残留在产品中。由于浸胶

液一直存在于浸胶池中，浸胶废气产生时间以 8760h/a 计；低温干燥时间以

6750h/a 计。因此本项目 G2-1 浸胶废气中甲醛产生量为 0.118t/a，产生速率为

0.013kg/h；G2-2 干燥废气中甲醛产生量为 0.118t/a，产生速率为 0.017kg/h。

建设单位拟在浸胶池上方设置集气罩收集G2-1 浸胶废气，对悬挂式烘干隧

道采用负压吸风方式收集G2-2 干燥废气，并汇合采用“三级水喷淋吸收塔”处

理后经 FQ-14 排气筒（风量 12000m3/h，内径 0.5m，高 15m）排放，集气罩对

G2-1 浸胶废气的捕集效率以 90%计，负压吸风对 G2-2 干燥废气的捕集效率以

99%计，“三级水喷淋吸收塔”对于甲醛的处理效率以 90%计。

则 FQ-14 排气筒排放的甲醛为 0.022t/a，排放速率为 0.003kg/h，大排放浓

度为 0.25mg/m3。浸胶和低温干燥过程中无组织排放的甲醛为 0.013t/a，排放速

率为 0.001kg/h。

（2）G2-3 涂胶废气和G2-4 热压废气

低温干燥后的竹帘需与木单板按工艺进行配套，配套过程中需对木单板进

行涂胶，涂胶过程中会产生 G2-3 涂胶废气，后续热压过程中会产生 G2-3 热压

废气。涂胶用胶黏剂由酚胶、面粉、填料（碳酸钙粉）和防腐剂（Tailileum）调

配而成，根据茂友木材（股份）有限公司浙江嘉兴工厂的统计数据，涂胶工序原

料酚胶用量约为 100kg/m3-成品，二期工程年产集装箱地板 10 万立方米，因此涂

胶过程酚胶用量为 10000t/a。

涂胶和浸胶采用的胶黏剂配方不同，但其中的原料酚胶是相同的，含游离甲

醛 0.1%，游离苯酚 1.0%。游离甲醛在涂胶过程挥发 5%，热压过程挥发 55%，


135

其余 40%残留在产品中；游离苯酚常温下基本不挥发，热压过程挥发系数以 3%

计，其余部分残留在产品中。另外浸胶后的竹帘在热压过程中也会挥发产生甲醛

（游离甲醛的 50%）和苯酚（游离苯酚的 3%）。

二期工程共设置 28 台涂胶机，分布在 4 条板坯铺装线周围（其中 3 条为大

环线，配套大热压机，1 条为小线，配套小热压机），3 条大线和 1 条小线的产能

比为 3:3:3:1。建设单位拟在每台涂胶机上方设置集气罩、对热压区域采用密闭负

压吸风，将废气收集汇合经“光氧+活性炭吸附”处理后排放。由于车间跨度较

大，拟对小线和1#大线采用1套处理系统处理后经FQ-15排气筒（风量32000m3/h，

内径 0.8m，高 15m）排放，对 2#大线和 3#大线分别采用 1 套处理系统后汇合经

FQ-16 排气筒（风量 55000m3/h，内径 1.0m，高 15m）排放。集气罩对G2-3 涂

胶废气的捕集效率以 90%计，负压吸风对 G2-4 热压废气的捕集效率以 99%计，

“三级水喷淋吸收塔”对甲醛和苯酚的处理效率分别以 90%和 80%计，涂胶工

序和热压工序工作时间均以 6750h/a 计。

则二期工程G2-3涂胶废气中甲醛产生量为0.500t/a，产生速率为0.074kg/h；

G2-4 热压废气中甲醛产生量为 6.680t/a，产生速率为 0.990kg/h；苯酚产生量为

3.708t/a，产生速率为 0.549kg/h。

处理后 FQ-15 排气筒排放的甲醛为 0.283t/a，排放速率为 0.042kg/h，大排

放浓度为 1.31mg/m3；苯酚为 0.294t/a，排放速率为 0.043kg/h，大排放浓度为

1.34mg/m3。FQ-16 排气筒排放的甲醛为 0.424t/a，排放速率为 0.063kg/h，大排

放浓度为 1.15mg/m3；苯酚为 0.441t/a，排放速率为 0.065t/a，大排放浓度为

1.18mg/m3。涂胶和热压工段无组织排放的甲醛为0.117t/a，排放速率为0.017kg/h；

苯酚为 0.037t/a，排放速率为 0.005kg/h。

（3）G2-5 砂光粉尘

为保证纯木地板在厚度方面的均性和板面质量，需对其进行表面砂光，以

达到美观、厚度均一致的要求。集装箱地板车间设 2 台砂光机，砂光过程中会

产生 G2-5 砂光粉尘，密闭运行，建设单位拟对 2 台砂光机采用“密闭收集+布

袋除尘器”处理后通过 FQ-17 排气筒（风量 24000m3/h，内径 0.7m，高度 15m）


136

排放。废气捕集效率以 100%计，布袋除尘器除尘效率以 98%计。

根据设计单位提供的数据，平均砂光量为 0.2mm，纯木地板平均厚度约

28mm，产能 2 万m3/a，密度 800kg/m3，砂光工序工作时间以 3600h/a 计。

因此本项目 G2-5 砂光粉尘产生量为 114.286t/a，产生速率为 31.746kg/h，

FQ-17 排气筒排出的粉尘量为 2.286t/a，排放速率为 0.635kg/h，大排放浓度为

26.46mg/m3。

（4）G2-6 锯边粉尘、G2-7 铣边粉尘和G2-11 木枋锯制粉尘

集装箱地板在锯边和铣边过程中会产生 G2-6 锯边粉尘和 G2-7 铣边粉尘，

科技木车间木枋锯制时会产生 G2-11 木枋锯制粉尘。根据对茂友木材股份有限

公司嘉兴工厂的现场观察，锯边机、铣边机及木枋带锯机在工作时产尘点较集中，

建设单位拟在各产尘点设集气管收集粉尘，再经布袋除尘器处理后排放。

根据厂区平面布置，集装箱地板车间锯边、铣边及科技木车间木枋锯制工位

较靠近，建设单位拟对G2-6 锯边粉尘和G2-7 铣边粉尘采用 1 套“集气管+布袋

除尘器”、对 G2-11 木枋锯制粉尘采用 1 套“集气管+布袋除尘器”处理后汇合

经 FQ-18 排气筒（风量 24000m3/h，内径 0.7m，高度 15m）排放，集气管精准布

设在产尘点，吸风口风速较大，局部形成负压，废气捕集效率以 98%计，布袋除

尘器除尘效率以 98%计。

根据设计单位提供的数据，集装箱地板锯边、铣边及科技木木枋锯制过程中

的产尘量分别以加工产品总量的 0.06%计（竹木复合地板年产 8 万 m3，密度

850kg/m3；纯木地板年产 2 万 m3/a，密度 800kg/m3；科技木年产 0.8 万 m3，密

度 700kg/m3），锯边、铣边及木枋锯制工作时间均以 3600h/a 计。

则本项目G2-6 锯边粉尘产生量为 50.4t/a，产生速率为 14kg/h；G2-7 铣边粉

尘产生量为 50.4t/a，产生速率为 14kg/h；G2-11 木枋锯制粉尘产生量为 3.36t/a，

产生速率为 0.933kg/h。FQ-18 排气筒排放的粉尘量为 2.042t/a，排放速率为

0.567kg/h，大排放浓度为 23.63mg/m3。未经收集的粉尘有 90%沉降在地面，

定期清扫，其余 10%逸散在空气中无组织排放，则锯边工序粉尘无组织排放量

为 0.101t/a，排放速率为 0.028kg/h；铣边工序粉尘无组织排放量为 0.101t/a，排


137

放速率为 0.028kg/h；木枋锯制工序粉尘无组织排放量为 0.007t/a，排放速率为

0.002kg/h。

（5）G2-8 打磨粉尘

科技木车间对木单板打磨过程中会产生G2-8 打磨粉尘，二期工程大约设 80

个打磨工位，采用手持打磨机操作。建设单位拟在每台打磨机的磨刀附近设吸尘

管（单台打磨机吸风量 300m3/h），对打磨粉尘采用“中央集尘+布袋除尘器”处

理后经 FQ-19 排气筒（风量 24000m3/h，内径 0.7m，高度 15m）排放，粉尘捕集

效率以 98%计，布袋除尘器除尘效率以 98%计。

根据设计单位提供的数据，打磨粉尘产生浓度约为 1500mg/m3，打磨工序工

作时间以 3600h/a 计。则本项目 G2-8 打磨粉尘产生量为 129.6t/a，产生速率为

36kg/h；FQ-19 排气筒粉尘排放量为 2.540t/a，排放速率为 0.706kg/h，大排放

浓度为 29.42mg/m3；打磨工序粉尘无组织排放量为 0.259t/a，排放速率为

0.072kg/h。

（6）G2-9 胶合废气和G2-10 固化废气

二期工程科技木采用的胶黏剂由脲胶、白乳胶、二甘醇、面粉、酸类固化剂

和颜料（钛白粉）组成，其配方为脲胶 81%、白乳胶 8%、二甘醇 2.5%、面粉

4%、颜料 2%及固化剂 2.5%，其中固化剂配方为柠檬酸 43%、氯化铵 7%、水

50%。根据茂友木材（股份）有限公司浙江嘉兴工厂的统计数据，科技木胶合工

序脲胶用量约为 310kg/m3-成品，本项目科技木产能为 0.8 万 m3/a，则科技木胶

合工序脲胶用量为 2480t/a。

根据建设单位提供的脲胶检测报告，脲胶中含游离甲醛 0.09%，在胶合成型

过程中挥发 5%，固化过程中挥发 55%，其余 40%残留在产品中；另外，脲胶使

用过程中还会有少量NH3分解出来，分解量约为脲胶用量的 0.1%（其中 10%在

胶合成型过程分解，90%在固化过程分解）。

建设单位拟在涂胶机和冷压机上方设集气罩收集G2-9 胶合废气，对固化室

采用负压吸风方式收集G2-10 固化废气，收集后汇合经“三级水喷淋吸收塔”处

理经 FQ-20 排气筒（风量 16800m3/h，内径 0.6m，高 15m）排放，集气罩对G2-


138

9胶合废气的捕集效率以 90%计，负压吸风对G2-10固化废气的捕集效率以 99%

计，“三级水喷淋吸收塔”对甲醛和NH3的处理效率均以 90%计，胶合成型工序

工作时间以 6750h/a 计，固化工序工作时间以 8760h/a 计。

则二期工程G2-9胶合废气中甲醛产生量为0.112t/a，产生速率为0.017kg/h；

NH3产生量为 0.248t/a，产生速率为 0.037kg/h。G2-10 固化废气中甲醛产生量为

1.228t/a，产生速率为 0.140kg/h；NH3产生量为 2.232t/a，产生速率为 0.255kg/h。

FQ-20 排气筒中甲醛排放量为 0.132t/a，排放速率为 0.015kg/h，大排放速率为

0.89mg/m3；NH3 排放量为 0.243t/a，排放速率为 0.029kg/h，大排放浓度为

1.73mg/m3。胶合成型和固化工序无组织排放的甲醛为 0.023t/a，排放速率为

0.003kg/h；NH3为 0.047t/a，排放速率为 0.006kg/h。

（7）食堂油烟

本项目二期工程新增职工 800 人，依托一期食堂。根据类比同行业，人均食

用油消耗量以 20g/人·天计，一般油烟挥发量占总耗油量的 2~4%（取 3%），建

设单位拟在每个灶头上方设置抽油烟机，并配备符合要求的油烟净化设施（油烟

净化效率≥75%），经净化后的食堂油烟尾气经内置专用烟道高于屋顶 1.5m 排放，

每个灶头的抽油烟机引风量为3000m3/h，日运转时间由原来的2h增加至8h计，

年运转 300d。

经计算，二期项目食用油消耗量为 16kg/d，即 4.8t/a，油烟产生量为 0.144t/a；

二期工程建成后全厂油烟产生量为 0.18t/a，产生浓度为 6.25mg/m3；排放量为

0.045t/a，排放浓度为 1.56mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-

2001）高允许排放浓度 2.0mg/m3的要求。

二期工程有组织废气产生和排放情况见表 3.4-16，二期工程无组织废气排放

情况见表 3.4-17。


139

表 3.4-16 废气产生及处理情况（二期）

编号污染

源名称

排气量

(m3 /h) 污染物名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放量

(t/a) 浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

G2-1 浸胶

废气 12000

甲醛 1.00 0.012 0.106 三级水

喷淋 90 0.25 0.003 0.022 5 / 15 0.5 25

8760h，连

续，FQ-14 G2-2

干燥

废气甲醛 1.42 0.017 0.117

G2-3 涂胶

废气 12000 甲醛 2.25 0.027 0.180

三级水

喷淋 90 1.31 0.042 0.283 5 /

15 0.8 50 7200h，连

续，FQ-15 G2-4

热压

废气 20000

甲醛 19.60 0.392 2.645

苯酚 10.85 0.217 1.468 80 1.34 0.043 0.294 100 0.10

G2-3 涂胶

废气 24000 甲醛 1.67 0.040 0.270

三级水

喷淋 90 1.15 0.063 0.424 5 /

15 1.0 50 7200h，连

续，FQ-16 G2-4

热压

废气 31000

甲醛 18.97 0.588 3.968

苯酚 10.52 0.326 2.203 80 1.18 0.065 0.441 100 0.10

G2-5 砂光

粉尘 24000 颗粒物 1322.75 31.746 114.286 布袋 98 26.46 0.635 2.286 120 3.5 15 0.7 25

3600h，连

续，FQ-17

G2-6 锯边

粉尘

24000

颗粒物 571.67 13.72 49.392布袋 98

23.63 0.567 2.042 120 3.5 15 0.7 25 3600h，连

续，FQ-18 G2-7

铣边

粉尘颗粒物 571.67 13.72 49.392

G2-11 木枋

锯制

粉尘颗粒物 38.13 0.915 3.293 布袋 98

G2-8 打磨

粉尘 24000 颗粒物 1470.00 35.280 127.008 布袋 98 29.42 0.706 2.540 120 3.5 15 0.7 25

3600h，连

续，FQ-19


140

编号污染

源名称

排气量

(m3 /h) 污染物名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放量

(t/a) 浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

G2-9 胶合

废气 12000

甲醛 1.24 0.015 0.101

三级水

喷淋

90 0.89 0.015 0.132 5 /

15 0.6 25 8760h，连

续，FQ-20 NH3 2.76 0.033 0.223 90 1.73 0.029 0.243 / 4.9

G2-10 固化

废气 4800

甲醛 28.91 0.139 1.216 / / / / / /

NH3 52.55 0.252 2.210 / / / / / / 注：各排气筒两两间距均大于30m，无需考虑排气筒等效。


141

表 3.4-17 无组织排放废气产生源强（二期）


污染物产生量

t/a


kg/h

面源面积 m×m

面源高度

m

G2-1浸胶废气&G2-2干燥废气

甲醛

集装箱地板

车间

0.013 0.001

420.00×48.00 8 G2-3涂胶废气&G2-

4热压废气甲醛 0.117 0.017

苯酚 0.037 0.005

G2-6锯边粉尘颗粒物 0.101 0.028

G2-7铣边粉尘颗粒物 0.101 0.028

G2-5打磨粉尘颗粒物

科技木车间

0.259 0.072

370.00×32.00 8 G2-9胶合废气&G2-

10固化废气甲醛 0.023 0.003

NH3 0.047 0.006

G2-11木枋锯制粉尘颗粒物 0.007 0.002

3.4.2.2 废水

二期工程废水主要包括W2-1 漂染废水、W2-2 废气吸收废水、W2-3 二期初

期雨水及W2-4 二期生活污水。

（1）W2-1 漂染废水

本项目原料木单板需经漂白、中和、清洗及染色处理，各工序均采用浸泡方

式处理，排水量及排水频次根据工艺要求（漂白程度、染色深浅等）有所不同。

根据茂友木材股份有限公司嘉兴工厂统计数据，漂染废水产生量约为 13.2t/m3-成

品（其中漂白废水占10%、中和废水占10%、清洗废水占50%，染色废水占30%），

二期工程产能为 0.8 万 m3科技木，则二期工程漂染废水产生量约 105600m3/a，

主要污染物为 pH、COD、SS、NH3-N、TP、色度，经污水处理站 2 处理后排放。

（2）W2-2 废气吸收废水

本项目集装箱地板车间设 3 套废气三级水喷淋吸收装置，科技木车间设 1 套

废气 4 级水喷淋吸收装置，废气吸收用水采用自来水，循环使用，定期补充新鲜

水，定期排放，产生W2-2 废气吸收废水约 2400m3/a，主要污染物为COD、SS，

经污水处理站 2 处理后排放。

（3）W2-3 二期初期雨水

二期工程原料、成品均储存于室内，但考虑到本项目粉尘及有机废气无组织

逸散，因此，需要收集生产区的初期雨水。


142

初期雨水计算采用如下公式：

Q=q•F•Ψ•t

式中：q—暴雨强度，升/秒•公顷，如皋地区取 152 升/秒•公顷；

F—区域面积，公顷，二期工程生产区占地面积约 5 公顷；

Ψ—径流系数（0.4~0.9），本项目取 0.5；

t—收水时间，s，能够保证收集池服务范围远点雨水流入收集池内

5min，初期雨水收集时间 t1=300s，管内水流时间 t2=500/1=500s，则 t=t1+t2=800s。

后期雨水视为清下水。

经计算，二期初期雨水量为 304m3/次，间歇降雨频次按 10 次/年计，则二期

初期雨水总量为 3040m3/a，主要污染物为 COD、SS。建议二期工程新增 350m3

初期雨水收集池 1 座。

（4）W2-4 二期生活污水

二期工程定员 800 人，厂区设食堂，不提供住宿，职工生活用水量按 50L/

人.d 计，年工作时间为 300 天，则二期生活用水量为 40m3/d（12000m3/a），产污

系数为 0.8，则W2-4 二期生活污水量为 32m3/d（9600m3/a），主要污染物为COD、

NH3-N、SS、TP、动植物油。

则二期工程废水污染物排放情况见表 3.4-18。

表 3.4-18 水污染物排放状况（二期）

水来源编号废水量 104t/a

污染物名

称

污染物产生量治理

措施


排放方式


产生量 (t/a)

浓度 (mg/l)

排放量 (t/a)

漂染废

水 W2-1 10.56

pH 6~7 /

污水

处理

站2

6~7 / /

接管至如

皋市富港

水处理有

限公司，

尾水排入

中心河

COD 1800 190.080 300 32.400 /

SS 1000 105.600 200 21.600 /

NH3-N 15 1.584 12 1.296 /

TP 5 0.528 3 0.324 /

色度 300 / 30 / /

废气吸收

废水 W2-2 0.24

COD 500 1.200 / / /

SS 200 0.480 / / /

二期初

期雨水 W2-3 0.304

COD 200 0.608 初期

雨水

池

200 0.608 /

SS 300 0.912 300 0.912 /


143

二期生

活污水 W2-4 0.96

COD 450 4.32 化粪

池

（食

堂废

水先

经隔

油

池）

380 3.648 /

NH3-N 40 0.384 36 0.346 /

SS 250 2.400 200 1.920 /

TP 5 0.048 5 0.048 /

动植物油 30 0.288 15 0.144 /

二期废水

处理后汇

合排放 W2 12.064

pH 6~7 /

/

6~7 / 6~9

接管至如

皋市富港

水处理有

限公司，

尾水排入

中心河

COD 304 36.656 304 36.656 500

SS 285 24.432 285 24.432 400

NH3-N 14 1.642 14 1.642 45

TP 3 0.372 3 0.372 8

动植物油 1.2 0.144 1.2 0.144 100

色度 27 / 27 / 64倍

3.4.2.3 噪声

二期工程主要噪声源为冷压机、热压机、砂光机、冷却塔、水泵等，噪声声

级约为 75~90dB（A），设计中采取了消声、隔声、减振等降噪措施，详见表 3.4-19。

表 3.4-19 噪声源噪声值（二期）

序




施降噪效


1 集装箱地板车间干燥窑 7 75 390 15 25 450

选用低

噪声设

备、消

声、厂

房隔

声、基

础减

振、距

离衰减

等

25

2 集装箱地板车间涂胶机 28 75 70 35 110 465 25

3 集装箱地板车间冷压机 10 80 70 35 110 465 25

4 集装箱地板车间热压机 12 80 70 35 160 465 25

5 集装箱地板车间冷却塔 2 90 230 60 240 440 15

6 集装箱地板车间水泵 4 90 230 60 240 440 15

7 集装箱地板车间砂光机 2 85 40 30 400 470 25

8 集装箱地板车间横向锯边机 2 90 40 30 400 470 25

9 集装箱地板车间纵向锯边机 2 90 40 30 400 470 25

10 集装箱地板车间横向铣边机 2 90 40 30 400 470 25

11 集装箱地板车间纵向铣边机 2 90 40 30 400 470 25

12 科技木车间网带干燥机 4 80 156 70 254 430 25

13 科技木车间木皮整平机 1 80 100 70 145 430 25

14 科技木车间手持打磨机 80 80 100 70 145 430 25

15 科技木车间自动捆扎机 2 75 100 70 145 430 25

16 科技木车间裁断机 2 80 100 70 145 430 25

17 科技木车间薄木剪板机 1 80 100 70 145 430 25

18 科技木车间涂胶机 9 75 25 100 395 400 25


144

19 科技木车间冷压机 21 75 25 100 395 400 25

20 科技木车间卧式带锯机 1 90 55 70 350 430 25

21 科技木车间立式带锯机 1 90 55 70 350 430 25

22 科技木车间数控雕刻机 1 85 55 70 350 430 25

23 科技木车间刨切机 10 85 60 80 305 420 25

24 科技木车间空压机 2 90 140 95 290 405 25

3.4.2.4 固体废物

二期工程固体废物主要包括边角料、次品、除尘废料、清扫灰、胶渣、废液

压油、废机油、废包装及布袋、污泥、化粪池污泥、隔油池废油及生活垃圾。

（1）S2-1 边角料

二期工程集装箱地板在整理、锯边、铣边过程中会产生边角料，科技木在整

理、木枋锯制及木枋刨切过程中会产生边角料，边角料产生量共约 4480t/a，堆放

在废料仓库，可作一期热能中心燃料综合利用。

（2）S2-2 次品

二期工程集装箱地板和科技木在检验过程中会产生次品，两条生产线次品率

约为 1%，因此次品产生量共约 896t/a，暂存于成品仓库，后续可以降级销售。

（3）S2-3 除尘废料

二期工程各工序除尘废料产生及去向见表 3.4-20，可知二期工程除尘废料共

计 336.503t/a，暂存于废料仓库，可作一期热能中心燃料综合利用。

表 3.4-20 各工序除尘废料产生及处置情况表（二期）

序号产尘节点除尘措施除尘截留料产生量

（t/a）除尘截留料去向

1 砂光粉尘布袋除尘器 112

暂存于废料仓库，可作一期热能

中心燃料综合利用

2 锯边粉尘布袋除尘器 48.404

3 铣边粉尘布袋除尘器 48.404

4 打磨粉尘布袋除尘器 124.468

5 木枋锯制粉尘布袋除尘器 3.227

合计 336.503 /

（4）S2-4 清扫灰

二期工程锯边、铣边、打磨及木枋锯制过程中产生的粉尘有少部分沉降在地

面，需定期清扫，根据物料衡算，沉降在地面上的粉尘量约 4.208t/a，清扫收集

后暂存于废料仓库，可做一期热能中心燃料综合利用。


145

（5）S2-5 胶渣

二期工程涂胶机和胶罐在使用过程中每周清理 1 次，均采用人工清理的方

式，不用水冲洗，每周产生胶渣约 5kg，共计产生 0.26t/a。胶渣成分主要脲胶、

酚胶，对照《国家危险废物管理名录》（2016 版），胶渣属于危险废物，废物类别

为HW13，代码为 900-014-13，委托有资质单位处置。

（6）S2-6 废液压油

二期工程热压机和冷压机需使用液压油，产生废液压油约 0.5t/a。对照《国

家危险废物管理名录》（2016 版），废液压油属于危险废物，废物类别为HW08，

代码为 900-218-08，委托有资质单位处置。

（7）S2-7 废机油

设备检查、维修过程中会产生废机油，类比同类型企业，二期工程废机油产

生量约 0.2t/a。对照《国家危险废物管理名录》（2016 版），废机油属于危险废物，


（8）S2-8 废包装及布袋

原辅料（淀粉、染料等）使用过程中会产生废包装，产生量约 0.4t/a；布袋

除尘器需定期更换布袋，产生量约 0.1t/a。废包装及布袋暂存于一般固废库，待

环卫部门清运处置。

（9）S2-9 污泥

二期工程污水处理站污泥产生情况见表 3.4-21，可知二期工程污泥产生量为

120.686t/a，暂存于一般固废库，待环卫部门清运处置。

表 3.4-21 污泥产生情况表（二期）

序号废水种类废水量（t/a）处理前SS浓度（mg/L）

处理后SS浓度

（mg/L）污泥含水率（%）

污泥产生量

（t/a） 1 漂染废水 105600 1000

200 30 120.686 2 废气吸收废水 2400 200

（10）S2-10 化粪池污泥

二期工程生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后接管至如皋市富

港水处理有限公司，新增生活污水量约 9600t/a，产生化粪池污泥约 7.08t/a，暂存

于一般固废库，待环卫部门清运处置。


146

（11）S1-11 隔油池废油

二期工程食堂废水依托一期隔油池隔油，产生隔油废油约 0.144t/a，委托专

业油脂回收单位回收处置。

（12）S2-12 生活垃圾

二期工程定员 800 人，年工作 300d，生活垃圾产生量按 1kg/人•d 计，则一

期工程生活垃圾产生量为 240t/a，由环卫部门清运处置。


物相关内容编写技术要求（试行）》的规定，二期工程建设项目副产物产生情况

见表 3.4-22，建设项目建设期固废排放情况见表 3.4-23，建设项目营运期固废排

放情况见表 3.4-24。

表 3.4-22 建设项目副产物产生情况汇总表（二期）（单位：吨/年）



1 边角料整理等固生物质 4480 √




（GB5085.7）


3 除尘废料除尘固生物质 336.503 √

4 清扫灰清扫固生物质 4.208 √


6 废液压油压机液矿物油 0.5 √


8 废包装及布

袋原辅料使

用固纤维 0.5 √

9 污泥污水站固污泥 120.686 √

10 化粪池污泥化粪池固污泥 7.08 √



织物等 240 √

表 3.4-23 建设项目建设期固体废物分析结果汇总表（二期）

序号固废名称

属性（危险废


体废物或待鉴

别）

产生工序形态

主要

成分

危险特

性鉴别

方法

危险

特性

废物类别

废物代码

估算产生

量(吨)


2 生活垃圾生活垃圾施工人员生活固废纸等 / / / / 36.5


147

表 3.4-24 建设项目营运期固体废物分析结果汇总表（二期）

序号固废名称



或待鉴别）

产生工序

形

态

主要成分

危险

特性

废物

类别

废物代码

估算产生

量(吨)

1 边角料一般工业固废整理等固生物质 / / / 4480


3 除尘废料一般工业固废除尘固生物质 / / / 336.503

4 清扫灰一般工业固废清扫固生物质 / / / 4.208


6 废液压油危险废物压机液矿物油 T,I HW08 900-218-08 0.5


8 废包装及布

袋一般工业固废原辅料使

用固纤维 / / / 0.5

9 污泥一般工业固废污水站固污泥 / / / 120.686

10 化粪池污泥生活垃圾化粪池固污泥 / / / 7.08



织物等/ / / 240

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，建设项目（二期工程）危险

废物产生情况见表 3.4-25。

表 3.4-25 建设项目（二期工程）危险废物产生情况


危险废物类别

危险废物代码

产生量(t/a)

产生工序

及装置

形

态

主要成分

有害

成分

产废周期

危险特性

污染防治


于危废

库，后委

托有资质

单位处置

2 废液压油 HW08 900-218-08 0.5 压机液矿物油油类每年 T,I

3 废机油 HW08 900-214-08 0.2 设备维修液矿物油油类不定期 T,I

*注：污染防治措施一栏中应列明各类危险废物的贮存、利用或处置的具体方式。对同一贮存区同时存放多

种危险废物的，应明确分类、分区、包装存放的具体要求。

3.4.2.5 非正常工况污染物产生与排放状况

一期工程生产过程中产生的工艺废气收集后经相应的废气处理系统处理达

标后排放。建设项目废气非正常排放主要为废气处理设施出现故障，大量高浓度

废气未经完全处理即由排气筒排出，对周边环境保护目标造成影响。本次考虑车

间的除尘器除尘效率为 0%的状况，持续时间为 30min，则非正常排放源强见表

3.4-26。


148

表 3.4-26 废气非正常排放情况（二期）

序号污染源非正常排放

原因污染物非正常排放浓

度（mg/m3）

非正常排放

速率

（kg/h）

单次持续时

间（h）年发生频次

（次）应对措施

1 FQ-14 喷淋装置故

障甲醛 2.42 0.029 0.5 1 停车检修


障甲醛 13.09 0.419

0.5 1 停车检修苯酚 10.85 0.217


障甲醛 11.42 0.628

0.5 1 停车检修苯酚 10.52 0.326

4 FQ-17 除尘器故障颗粒物 1322.75 31.746 0.5 1 停车检修

5 FQ-18 除尘器故障颗粒物 1181.46 28.355 0.5 1 停车检修

6 FQ-19 除尘器故障颗粒物 1470.00 35.280 0.5 1 停车检修


障甲醛 9.17 0.154

0.5 1 停车检修NH3 16.96 0.285


二期工程污染物产生量、削减量和排放量“三本帐”见表 3.4-27。

表 3.4-27 污染物排放量汇总（二期） (t/a) 种类污染物名称产生量削减量排放量（外排量）

废水

废水量 120640 0 120640（120640）

COD 196.208 159.552 36.656（6.032）

NH3-N 1.968 0.326 1.642（0.603）

SS 109.392 84.960 24.432（1.206）

TP 0.576 0.204 0.372（0.060）

动植物油 0.288 0.144 0.144（0.121）

废气

有组织

颗粒物 343.371 336.503 6.868

NH3 2.433 2.190 0.243

VOCs 甲醛 8.603 7.742 0.861

苯酚 3.671 2.936 0.735

无组织

颗粒物 0.468 0 0.468

NH3 0.047 0 0.047

VOCs 甲醛 0.153 0 0.153

苯酚 0.037 0 0.037

固体废物


一般工业固废 5837.897 1017.186 4820.711 0

危险废物 0.96 0.96 0 0



149

3.4.3 一、二期建成后全厂污染源分析

3.4.3.1 废气

一、二期建成后全厂有组织废气产生和排放情况见表 3.4-28，二期工程无组

织废气排放情况见表 3.4-29。


150

表 3.4-28 废气产生及处理情况（一期+二期）


排气量 (m3 /h)

污染物

名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放

量(t/a)浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

G1-1 长材刨片

粉尘 18000 颗粒物 2600 46.8 315.9

旋风+布袋

99.4 15.61 0.281 1.895 120 3.5 15 0.6 25 6750h，连

续，FQ-1

G1-2 削片粉尘 30000 颗粒物 1600 48 324 旋风+布袋

99.4 9.60 0.288 1.944 120 3.5 15 0.8 25 6750h，连

续，FQ-2

G1-3 环式刨片

粉尘 51000 颗粒物 2600 132.6 895.05

旋风+布袋

99.4 15.61 0.796 5.370 120 3.5 15 1.0 25 6750h，连

续，FQ-3

G1-4 干燥废气 81000

颗粒物

（粉） 2000 162 1093.5

多管旋

风除尘

+碱液

脱硫+湿电除

尘

99.8511.73 0.950 6.414 30 /

45 1.3 75 6750h，连

续，FQ-4

颗粒物（烟）

873.14 70.724 477.387 99

SO2 210.54 17.054 115.115 80 42.11 3.411 23.023 200 /

NOx 94.74 7.674 51.802 0 94.74 7.674 51.802 300 /

甲醛 0.07 0.006 0.040 0 0.07 0.006 0.040 5 /

NH3 6.69 0.542 3.660 90 0.67 0.054 0.366 / 45 非甲烷总

烃 1.00 0.081 0.544 0 1.00 0.081 0.544 50 /

G1-5 筛选粉尘 30000 颗粒物 1000 30 202.5 布袋 98 20.00 0.600 4.050 120 3.5 15 0.8 25 6750h，连

续，FQ-5

G1-6 打磨粉尘 27000 颗粒物 1000 27 182.25 布袋 98 20.00 0.540 3.645 120 3.5 15 0.7 25 6750h，连

续，FQ-6

G1-8 表层铺装

粉尘 30000 颗粒物 600 18 121.5 布袋 98 12.00 0.360 2.430 120 3.5 15 0.8 25

6750h，连

续，FQ-7 G1-9 铺装热压 87550 颗粒物 588 51.479 347.486 布袋 98 12.52 1.256 8.474 120 3.5 15 1.5 25 6750h，连


151


排气量 (m3 /h)

污染物

名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放

量(t/a)浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

粉尘续，FQ-8

G1-10 齐边粉尘 12800 颗粒物 882 11.289 76.2 布袋 98

G1-7 施胶废气

50000

甲醛 0.50 0.025 0.168

旋风除

尘+热能中心

焚烧

/ / / / / /

/ / /

6750h，进

入热能中

心焚烧处

理，不直

接排放

NH3 1.10 0.055 0.373 / / / / / /

G1-11 热压废气

颗粒物 55.32 2.766 18.669 100 0 0 0 / /

甲醛 5.36 0.268 1.808 98 0.12 0.006 0.040 / /

NH3 9.74 0.487 3.287 0 10.84 0.542 3.660 / / 非甲烷总

烃 80.66 4.033 27.224 98 1.62 0.081 0.544 / /

G1-12 对角锯粉

尘 40000 颗粒物 980 39.2 264.6 布袋 98 19.60 0.784 5.292 120 3.5 15 0.9 25

6750h，连

续，FQ-9

G1-13 砂光粉尘 103000 颗粒物 600 61.736 416.719 布袋 98 12.00 1.235 8.334 120 3.5 15 1.5 25 6750h，连

续，FQ-10

G1-14 规格锯粉

尘 25200 颗粒物 980 24.696 166.698 布袋 98

19.76 0.814 5.494 120 3.5 15 0.9 25 6750h，连

续，FQ-11 G1-18

锯屑回收

系统粉尘16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98

G1-15 筛选粉尘

回收系统

粉尘 16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98

20.00 0.960 6.480 120 3.5 15 1.0 25 6750h，连

续，FQ-12 G1-16 铺装粉尘

回收系统

粉尘 16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98

G1-17 砂光粉尘

回收系统16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98


152


排气量 (m3 /h)

污染物

名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放

量(t/a)浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

粉尘

G1-19 废料筛选

系统粉尘16000 颗粒物 1000 16 108 布袋 98 20.00 0.320 2.160 120 3.5 15 0.6 25

6750h，连

续，FQ-13

G1-20 热能中心

废气 81000

颗粒物 5820.9 471.493 3182.58炉内

SNCR脱硝+多管旋

风除尘

器

85 873.14 70.724 477.387 / /

/ / /

6750h，热

烟气进入

干燥机进

行干燥，

不直接排

放。

SO2 210.54 17.054 115.115 0 210.54 17.054 115.115 / /

NOx 157.91 12.791 86.336 40 94.74 7.674 51.802 / /

甲醛 0.07 0.006 0.040 0 0.07 0.006 0.040 / /

NH3 6.69 0.542 3.660 0 6.69 0.542 3.660 / / 非甲烷总

烃 1.00 0.081 0.544 0 1.00 0.081 0.544 / /

G2-1 浸胶废气12000

甲醛 1.00 0.012 0.106 三级水

喷淋 90 0.25 0.003 0.022 5 / 15 0.5 25

8760h，连

续，FQ-14 G2-2 干燥废气甲醛 1.42 0.017 0.117

G2-3 涂胶废气 12000 甲醛 2.25 0.027 0.180 三级水

喷淋 90 1.31 0.042 0.283 5 /

15 0.8 50 7200h，连

续，FQ-15 G2-4 热压废气 20000 甲醛 19.60 0.392 2.645

苯酚 10.85 0.217 1.468 80 1.34 0.043 0.294 100 0.10

G2-3 涂胶废气 24000 甲醛 1.67 0.040 0.270 三级水

喷淋 90 1.15 0.063 0.424 5 /

15 1.0 50 7200h，连

续，FQ-16 G2-4 热压废气 31000 甲醛 18.97 0.588 3.968

苯酚 10.52 0.326 2.203 80 1.18 0.065 0.441 100 0.10

G2-5 砂光粉尘 24000 颗粒物 1322.75 31.746 114.286 布袋 98 26.46 0.635 2.286 120 3.5 15 0.7 25 3600h，连

续，FQ-17 G2-6 锯边粉尘

24000

颗粒物 571.67 13.72 49.392布袋 98

23.63 0.567 2.042 120 3.5 15 0.7 25 3600h，连

续，FQ-18 G2-7 铣边粉尘颗粒物 571.67 13.72 49.392

G2-11 木枋锯制颗粒物 38.13 0.915 3.293 布袋 98


153


排气量 (m3 /h)

污染物

名称


去除

率 (%)



年产生

量(t/a)浓度


年排放

量(t/a)浓度


高

度

(m)

直

径

(m)

温度

(℃)

粉尘

G2-8 打磨粉尘 24000 颗粒物 1470.00 35.280 127.008 布袋 98 29.42 0.706 2.540 120 3.5 15 0.7 25 3600h，连

续，FQ-19

G2-9 胶合废气 12000 甲醛 1.24 0.015 0.101

三级水

喷淋

90 0.89 0.015 0.132 5 /

15 0.6 25 8760h，连

续，FQ-20 NH3 2.76 0.033 0.223 90 1.73 0.029 0.243 / 4.9

G2-10 固化废气 4800 甲醛 28.91 0.139 1.216 / / / / / /

NH3 52.55 0.252 2.210 / / / / / / 注：根据企业排气筒布置情况，FQ-4排气筒（45m）与FQ-5排气筒（15m）、FQ-7排气筒（15m）、FQ-8排气筒（15m）和FQ-13排气筒（15m）的间距均＜60m，需考

虑排气筒等效，上述5根排气筒叠加后的颗粒物排放速率为3.486kg/h，<3.5kg/h，满足排放标准；FQ-1排气筒（15m）与FQ-3排气筒（15m）的间距＜30m，需考虑排

气筒等效，叠加后的颗粒物排放速率为 1.077kg/h，<3.5kg/h，满足排放标准；FQ-9 排气筒（15m）与FQ-10 排气筒（15m）、FQ-12 排气筒（15m）的间距＜30m，需考

虑排气筒等效，叠加后的颗粒物排放速率为2.979kg/h，<3.5kg/h，满足排放标准；其余排气筒两两间距均大于30m，无需考虑排气筒等效。


154

表 3.4-29 无组织排放废气产生源强（一期+二期）


污染物产生量

t/a


kg/h

面源面积 m×m

面源高度

m

G1-9铺装热压粉尘颗粒物

刨花板车间

0.709 0.105

330.24×217.74 8 G1-11热压废气

颗粒物 0.038 0.006

甲醛 0.037 0.005

NH3 0.067 0.010

非甲烷总烃 0.556 0.082

G1-12对角锯粉尘颗粒物 0.540 0.080

G1-14规格锯粉尘颗粒物 0.340 0.050 G2-1浸胶废气&G2-

2干燥废气甲醛

集装箱地板

车间

0.013 0.001

420.00×48.00 8 G2-3涂胶废气&G2-

4热压废气甲醛 0.117 0.017

苯酚 0.037 0.005

G2-6锯边粉尘颗粒物 0.101 0.028

G2-7铣边粉尘颗粒物 0.101 0.028

G2-5打磨粉尘颗粒物

科技木车间

0.259 0.072

370.00×32.00 8 G2-9胶合废气&G2-

10固化废气甲醛 0.023 0.003

NH3 0.047 0.006

G2-11木枋锯制粉尘颗粒物 0.007 0.002

3.4.3.2 废水

一、二期建成后全厂废水污染物排放情况见表 3.4-30。

表 3.4-30 水污染物排放状况（一期+二期）

水来源废水量 104t/a 污染物名称

污染物产生量治理措施


排放方式


产生量 (t/a)

浓度 (mg/l)

排放量 (t/a)

浸洗废水 23.7 COD 220 52.14

污水处

理站1COD：176

SS：60

COD：7.92

SS：2.7 /

部分回用

于浸洗，

部分排至

污水排口

SS 1200 284.4

脱硫除尘

废水 0.3 COD 200 0.6

SS 1000 3

漂染废水 10.56

pH 6~7 /

污水处

理站2

6~7 / /

接管至如

皋市富港

水处理有

限公司，

尾水排入

中心河

COD 1800 190.080 300 32.400 /

SS 1000 105.600 200 21.600 /

NH3-N 15 1.584 12 1.296 /

TP 5 0.528 3 0.324 /

色度 300 / 30 / /

废气吸收 0.24 COD 500 1.200 / / /


155

废水 SS 200 0.480 / / /

全厂初期

雨水 0.7904 COD 200 1.581 初期雨

水池 200 1.581 /

SS 300 2.371 300 2.371 /

全厂生活

污水 1.2

COD 450 5.400 化粪池

（食堂

废水先

经隔油

池）

380 4.560 /

NH3-N 40 0.480 36 0.432 /

SS 250 3.000 200 2.400 /

TP 5 0.060 5 0.060 /

动植物油 30 0.360 15 0.180 /

全厂废水

处理后汇

合排放 17.2904

pH 6~7 /

/

6~7 / 6~9

接管至如

皋市富港

水处理有

限公司，

尾水排入

中心河

COD 269 46.461 269 46.461 500

NH3-N 10 1.728 10 1.728 45

SS 172 29.071 172 29.071 400

TP 2.2 0.384 2.2 0.384 8

动植物油 1 0.180 1 0.180 100

色度 18 / 18 / 64倍

3.4.3.3 噪声

一、二期建成后全厂噪声污染源强见表 3.4-31。

表 3.4-31 噪声源噪声值（一期+二期）

序




施降噪效


1 综合备料间金属探测器 2 75 285 270 135 230

选用低

噪声设

备、消

声、厂

房隔

声、基

础减

振、距

离衰减

等

25

2 综合备料间剥皮机 2 80 285 270 135 230 25

3 综合备料间削片机 1 85 390 290 55 192 25

4 综合备料间环式刨片机 4 85 330 290 85 185 25

5 综合备料间长材刨片机 1 85 285 270 135 230 25

6 室外干燥机系统 1 85 278 365 95 95 15

7 打磨筛选间气流风选系统 1 85 350 335 70 128 25

8 打磨筛选间盘式分离器 1 85 350 335 70 128 25

9 打磨筛选间筛选机 1 85 350 335 70 128 25

10 打磨筛选间振动超级筛选机 2 85 350 335 70 128 25

11 打磨筛选间打磨机 2 85 375 350 45 120 25

12 刨花板车间拌胶机 2 75 376 400 55 80 25

13 刨花板车间施胶机 2 85 355 395 65 60 25

14 刨花板车间铺装机 5 85 350 445 30 25 25

15 刨花板车间齐边锯 1 90 320 445 110 25 25

16 刨花板车间预压机 1 80 320 445 110 25 25

17 刨花板车间连续热压机 1 80 255 445 135 25 25


156

18 刨花板车间翻板冷却机 4 80 210 445 180 25 25

19 刨花板车间对角锯 1 90 180 370 250 120 25

20 刨花板车间砂光机 2 90 180 370 250 120 25

21 刨花板车间规格锯 2 90 180 370 250 120 25

28 刨花板车间空压机 4 90 195 386 230 105 25

29 集装箱地板车间干燥窑 7 75 390 15 25 450

选用低

噪声设

备、消

声、厂

房隔

声、基

础减

振、距

离衰减

等

25

30 集装箱地板车间涂胶机 28 75 70 35 110 465 25

31 集装箱地板车间冷压机 10 80 70 35 110 465 25

32 集装箱地板车间热压机 12 80 70 35 160 465 25

33 集装箱地板车间冷却塔 2 90 230 60 240 440 15

34 集装箱地板车间水泵 4 90 230 60 240 440 15

35 集装箱地板车间砂光机 2 85 40 30 400 470 25

36 集装箱地板车间横向锯边机 2 90 40 30 400 470 25

37 集装箱地板车间纵向锯边机 2 90 40 30 400 470 25

38 集装箱地板车间横向铣边机 2 90 40 30 400 470 25

39 集装箱地板车间纵向铣边机 2 90 40 30 400 470 25

40 科技木车间网带干燥机 4 80 156 70 254 430 25

41 科技木车间木皮整平机 1 80 100 70 145 430 25

42 科技木车间手持打磨机 80 80 100 70 145 430 25

43 科技木车间自动捆扎机 2 75 100 70 145 430 25

44 科技木车间裁断机 2 80 100 70 145 430 25

45 科技木车间薄木剪板机 1 80 100 70 145 430 25

46 科技木车间涂胶机 9 75 25 100 395 400 25

47 科技木车间冷压机 21 75 25 100 395 400 25

48 科技木车间卧式带锯机 1 90 55 70 350 430 25

49 科技木车间立式带锯机 1 90 55 70 350 430 25

50 科技木车间数控雕刻机 1 85 55 70 350 430 25

51 科技木车间刨切机 10 85 60 80 305 420 25

52 科技木车间空压机 2 90 140 95 290 405 25

3.4.3.4 固体废物


物相关内容编写技术要求（试行）》的规定，全厂建设项目副产物产生情况见表

3.4-32，建设项目建设期固废排放情况见表 3.4-33，建设项目营运期固废排放情

况见表 3.4-34。


157

表 3.4-32 建设项目副产物产生情况汇总表（一期+二期）（单位：吨/年）



1 湿废料剥皮等固生物质 79068.249 √




（GB5085.7）

2 杂质除杂固石子等 4 √

3 板边条对角固生物质 3810 √

4 边角料整理等固生物质 4480 √


6 除尘废料除尘固粉尘 2086.766 √

7 清扫灰地面清扫固粉尘 18.856 √

8 灰渣除尘固草木灰 3340.191 √


10 废导热油热能中心液矿物油 7.2 √

11 废液压油压机液矿物油 0.5 √


13 废包装及布

袋辅料使用固纤维 0.7 √

14 污泥污水站固污泥 51.686 √

15 化粪池污泥化粪池固生物质 8.85 √



织物等 300 √

表 3.4-33 建设项目建设期固体废物分析结果汇总表（一期+二期）

序号固废名称

属性（危险废


体废物或待鉴

别）

产生工序形态

主要

成分

危险特

性鉴别

方法

危险

特性

废物类别

废物代码

估算产生

量(吨)


2 生活垃圾生活垃圾施工人员生活固废纸等 / / / / 73

表 3.4-34 建设项目营运期固体废物分析结果汇总表（一期+二期）

序号固废名称



或待鉴别）

产生工序

形

态

主要成分

危险

特性

废物

类别

废物代码

估算产生

量(吨)

1 湿废料一般工业固废剥皮固生物质 / / / 79068.249

2 杂质一般工业固废刨片固石子等 / / / 4

3 板边条一般工业固废对角固生物质 / / / 3810

4 边角料一般工业固废整理等固生物质 / / / 4480


6 除尘废料一般工业固废除尘固粉尘 / / / 2086.766

7 清扫灰一般工业固废地面清扫固粉尘 / / / 18.856


158

序号固废名称



或待鉴别）

产生工序

形

态

主要成分

危险

特性

废物

类别

废物代码

估算产生

量(吨)

8 灰渣一般工业固废除尘固草木灰 / / / 3340.191


10 废导热油危险废物热能中心液矿物油 T,I HW08 900-249-08 7.2

11 废液压油危险废物压机液矿物油 T,I HW08 900-218-08 0.5


13 废包装及布

袋一般工业固废辅料使用固纤维 / / / 0.7

14 污泥一般工业固废废水过

滤、污水

站固污泥 / / / 51.686

15 化粪池污泥生活垃圾化粪池固生物质 / / / 8.85



织物等/ / / 300

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，全厂建设项目危险废物产生

情况见表 3.4-35。

表 3.4-35 建设项目危险废物产生情况（一期+二期）


危险废物类别

危险废物代码

产生量(t/a)

产生工序

及装置

形

态

主要成分

有害

成分

产废周期

危险特性

污染防治


于危废

库，后委

托有资质

单位处置

2 废导热油 HW08 900-249-08 7.2 热能中心液矿物油油类 5年 T,I

3 废液压油 HW08 900-218-08 0.5 压机液矿物油油类每年 T,I

4 废机油 HW08 900-214-08 0.4 设备维修液矿物油油类不定期 T,I *注：污染防治措施一栏中应列明各类危险废物的贮存、利用或处置的具体方式。对同一贮存区同时存放多种

危险废物的，应明确分类、分区、包装存放的具体要求。


一、二期建成后全厂污染物产生量、削减量和排放量“三本帐”见表 3.4-36。

表 3.4-36 污染物排放量汇总（一期+二期） (t/a) 种类污染物名称产生量削减量排放量（外排量）

废水

废水量 367904 195000 172904（172904）

COD 251.001 204.540 46.461（8.645）

NH3-N 2.064 0.336 1.728（0.689）

SS 398.851 369.780 29.071（1.729）

TP 0.588 0.204 0.384（0.072）

动植物油 0.360 0.180 0.180（0.157）

废气有组织颗粒物 8491.023 8422.173 68.85


159

SO2 115.115 92.092 23.023

NOx 86.336 34.534 51.802

NH3 6.093 5.484 0.609

VOCs

甲醛 10.579 9.678 0.901

苯酚 3.671 2.936 0.735

非甲烷总烃 27.224 26.68 0.544

无组织

颗粒物 2.095 0 2.095

NH3 0.114 0 0.114

VOCs

甲醛 0.19 0 0.19

苯酚 0.037 0 0.037

非甲烷总烃 0.556 0 0.556

固体废物


一般工业固废 99930.45 7126.386 92804.06 0

危险废物 8.62 8.62 0 0


3.5 风险识别

3.5.1 物质危险性识别

根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录 B、《企业突发环境事件风险

分级方法》附录A、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）、《化学品分类和

标签规范第 18 部分：急性毒性》（GB30000.18）、《化学品分类和标签规范第

28 部分：对水生环境的危害》（GB30000.28）等相关标准规范，对本项目主要原

辅材料、燃料、中间产品、副产品、终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物

等的易燃易爆、有毒有害危险特性进行识别。本项目涉及的危险物质主要为甲醛、

MDI 和导热油。

急性毒性危害分类标准见表 3.5-1。

表 3.5-1 急性毒性危害分类

接触途径单位类别1 类别2 类别3 类别4 类别5

经口 mg/kg 5 50 300 2000 5000

经皮肤 mg/kg 50 200 1000 2000

气体 mL/L 0.1 0.5 2.5 20

/ 蒸汽 mg/L 0.5 2 10 20

粉尘和烟雾 mg/L 0.05 0.5 1 5


160

本项目涉及的风险物质识别情况见表 3.5-2，风险物质危险性识别结果见表

3.5-3。

表 3.5-2 本项目涉及的风险物质识别情况表序号物质名称闪点℃ 沸点℃ 熔点℃

爆炸极限%(V/V)

LD50，经口mg/kg

LD50，经皮mg/kg LC50，mg/m3

1 甲醛 50（37%） -19.4 -92 7~73 800 / /

2 苯酚 79 181.9 40.6 1.7~8.6 317 / /

3 MDI 196（闭）

202（开） 190 40~41 / / / 15ppm，2小时(大

鼠吸入) 4 磷酸 / 260 42.4 / 1530 2740 /

5 导热油＞216 ＞280 / / / / /

6 液压油＞216 ＞280 / / / / /

表 3.5-3 本项目涉及危险物质危险性识别结果

物质名称毒性燃烧性爆炸性腐蚀性

甲醛急性毒性类别4 / / /

苯酚急性毒性类别3

MDI 急性毒性类别2 / / /

磷酸急性毒性类别4

导热油 / / / /

液压油 / / / /

3.5.2 生产系统危险性识别

3.5.2.1 主要生产装置危险性识别

（1）干燥系统危险性分析

本项目一期工程刨花干燥工序采用热烟气进行干燥，其火灾危险性较大。由

于烟气温度较高（进口温度 510℃，出口温度 135~125℃），将烟气直接送入干燥

机，有可能由于机内窜入火星，而发生燃烧。尤其是中小型木器厂利用火窑或炉

膛烘烤木材，木屑和锯末利用锯末阴燃发出的热来干燥木材，在空气流通良好的

情况下，木屑和锯末易由阴燃转为火焰燃烧，从而引燃被干燥的木材。

（2）热压系统危险性分析

本项目一期工程刨花板生产线和二期工程集装箱地板生产线均有热压工序，

涉及多种热压机，热压温度高约 170℃，热压工序有粉尘产生，如控制不当，

尘埃受烘烤易发生火灾。热压过程中还会有甲醛、苯酚等有机废气产生，如集气


161

装置发生故障，或车间空气流通不畅，易导致车间空气中甲醛或苯酚浓度偏高，

对工人身体健康造成影响。

（3）粉尘爆炸危险性分析

本项目产尘节点较多，粉尘与空气混合能形成爆炸物，如木粉水分在 6.4%

以下，灰分在1.5%时，其爆炸下限为12.6~258g/m3，其大爆炸压力为0.77MPa，

低点火能量为 20NJ，沉积的粉尘自燃点为 225℃。

本项目削片、刨片、对角、砂光和规格等工序中，会产生大量粉尘，极易引

燃，有可能因机械撞击火星、摩擦生热，混入原料中的砂石等硬杂质同机械设备

撞击产生火星等引燃锯末或粉尘。

（4）漂染系统危险性分析

本项目二期工程涉及木单板漂染工艺，设多个漂白池、中和池、清洗池和染

色池，其中漂白液由具有强氧化性的双氧水和腐蚀性的液碱等物料配置而成，若

管理不当或操作失误，可能对操作人员造成人身伤害。

3.5.2.2 储运设施危险性识别

（1）车间原料贮存区危险性分析

本项目刨花板车间原料贮存区储存有 1 个 100T 脲胶贮罐，6 个 30TMDI 胶

贮罐及袋装石蜡；集装箱地板车间原料贮存区储存有 3 个 60T 酚胶贮罐及袋装

面粉等；科技木车间原料贮存区储存有 30 个脲胶吨桶、3 个 10T 双氧水储桶、

1 个 10T 液碱储桶及其他原料。其危险因素如下：

①由于人工操作不慎、容器老化或阀门松动等，导致胶料泄露，在有火源的

情况下，可能会发生火灾爆炸事故；

②在胶料发生泄露时，若采用水进行冲洗，在管理不善的情况下，有可能通

过雨水管网，排入项目东侧的如港引河，危害水环境；

③双氧水或液碱发生泄漏时，可能会对周围操作人员造成人身伤害。

（2）原料仓库及成品仓库危险性分析

本项目设 1 个原料仓库及 1 个成品仓库，储存有大量的可燃物，如遇明火易

引发火灾。如果成堆，在微生物的作用下，内部生热，也能自燃。


162

3.5.2.3 公用工程及辅助生产设施危险性识别

（1）热能中心危险性分析

本项目热能中心配 1 台 40MW 燃生物质导热油炉，正常情况下，导热油输

送管道为密封机构，但在实际使用过程中可能会有少量的泄漏，并引发火灾。引

起导热油炉发生火灾的因素有：

①导热油化验指标不合格，导热油每年应送劳动部门油品检验中心进行化验，

对动力黏度、闪点、残炭值、酸值等指标考核，若发现不合格，应更换油品，否

则将因闪点等指标不合格引发火灾；

②管路系统中存在油的渗漏，尤其是阀门和油泵接口处，渗漏的油在一定的

温度和明火条件下，加上一定环境因素，会引起燃烧；

③导热油炉周边的环境温度较高，在附近堆放的杂物很容易干燥脱水，因而

一旦有火星出现，将会引起锅炉房内的火灾；

④电气设备的火灾，如循环泵、引风机、鼓风机等电动机在环境温度高、散

热效果差的情况下，可能会电机组发热烧坏，在此情况下若遇木材等易燃物时，

很可能引发火险。

（2）空压系统危险性分析

空压机系统选址不当，设置在散发爆炸性气体环境附近，有引发火灾、爆炸

可能；空压机的冷却系统、润滑油系统故障等有可能引发空压故障而停机，甚至

引发火灾；空压机的转动部分如防护不当，会造成机械伤害事故，产生的高噪声

对作业人员的听觉器官和神经系统会造成不同程度的伤害。

（3）电气系统危险性分析

设备运转时产生电气火花，若处于爆炸危险区域，会成为引火源，引起火灾

爆炸事故；防雷设施不符合要求，雷击可成为引火源，引起火灾、爆炸事故；易

燃液体设备、管道静电接地不可靠，静电积聚后在合适条件下放电，可引起火灾、

爆炸。

3.5.2.4 环保设施危险性识别

（1）项目废气收集处理系统发生故障，造成粉尘等不能得到有效收集或治


163

理，超标排放影响周边空气环境。

（2）项目雨污不分流导致污水排入周边水体，污染周围水环境；或污水收

集处理系统若出现故障，导致污水超标排入污水处理厂，给污水处理厂造成冲击；

（3）项目重点区域（污水处理区、应急事故池、危废库、胶料贮存区等）

未做好防渗措施，发生泄漏导致污染物进入地下水及土壤，对地下水及土壤环境

造成影响。

3.5.3 环境风险类型及危害性分析

3.5.3.1 环境风险类型

根据危险物质及生产系统的风险识别结果，本项目环境风险类型包括危险物

质泄漏、火灾爆炸事故等引发的伴生/次生污染物排放。

3.5.3.2 风险危害性分析及扩散途径

（1）对大气的影响

泄漏过程中产生的有毒有害物质（MDI、甲醛、苯酚）通过蒸发等形式成为

气体，火灾、爆炸过程中，有毒有害物质（导热油）未燃烧完全或产生的废气，

造成大气环境事故，从而造成对厂外环境敏感点和人群的影响。

（2）对地表水的影响

有毒有害物质发生泄漏、火灾、爆炸过程中，随消防尾水一同通过雨水管网、

污水管网流入区域地表水体，造成区域地表水的污染事故。

（3）对土壤和地下水的影响

有毒有害物质发生泄漏、火灾、爆炸过程中，污染物抛洒在地面，造成土壤

的污染；或由于防渗、防漏设施不完善，渗入地下水，造成地下水的污染事故。

除此之外，在有毒有害气体泄漏过程中，可能会对周围生物、人体健康等产

生一定的事故影响。

3.5.4 次生/伴生事故风险识别

本项目生产所使用的原料部分具有潜在的危害，在贮存、运输和生产过程中

可能发生泄漏和火灾爆炸，部分化学品在泄漏和火灾爆炸过程中遇水、热或其它


164

化学品等会产生伴生和次生的危害。伴生、次生危险性分析见图 3.5-1。

图 3.5-1 事故状况伴生和次生危险性分析

建设项目涉及的易燃物质若发生大量泄漏时，极有可能引发火灾爆炸事故。

如本项目脲胶或导热油不完全燃烧，次生/伴生污染物主要为CO2、H2O、CO 及

二噁英等。事故应急救援中产生的喷淋稀释水将伴有一定的物料，若沿清水管网

外排，将对受纳水体产生严重污染；堵漏过程中可能使用的大量拦截、堵漏材料，

掺杂一定的物料，若事故排放后随意丢弃、排放，将对环境产生二次污染。

为避免事故状况下泄漏的有毒物质及火灾爆炸期间消防污水污染水环境，企

业必须制定严格的排水规划，设置消防污水收集池、管网、切换阀和监控池等，

使消防水排水处于监控状态，严禁事故废水排出厂外，次生危害造成水体污染。

3.5.5 其他环境风险

(1) 地表水、地下水环境风险分析

建设项目除存在上述因贮存、使用各种危险性化学物质而产生的环境风险外，

还存在废气事故排放，生产、贮存场所和固体废弃物堆积、处置场所等因冲洗或

雨淋而造成有害物质泄漏至地面水或地下水而造成的环境灾害。


165

在通常情况下，潜水补充地下水，洪水期地表水补充潜水，因此，潜水受到

污染时会影响地表水；地表水受到污染，对潜水也会有影响。

由于含水层以上无隔水层保护，包气带厚度又小，潜水水质的防护能力很差。

如果没有专门的防渗措施，污水必然会渗入地下而污染潜水层。

对此，要求项目采用严格防渗措施，如厂区地坪防渗处理措施，采用粘土夯

实、水泥硬化防渗处理，对厂区内其他非绿化用地采取相应的防渗措施。

固废放置场所应按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

及其修改单等要求做好地面硬化、防渗处理；对废渣尽量采用容器贮存；堆放场

所四周设置导流渠，防止雨水径流进入堆放场内。

因此，在生产过程中通过不断加强生产管理、杜绝跑冒滴漏，可有效降低生

产过程对地下水的影响，故在采取措施后，项目建设对地下水环境影响在可承受

范围内。

建设项目废水中含有一定的污染物，在厂区内预处理达接管标准后接管排入

污水处理厂集中处理。一旦生产不正常或发生事故，可能导致大量物料进入废水，

对污水处理厂造成冲击。因此，厂区内部必须自建事故池，一旦发现异常立即将

废水送入事故池，经处理达标后方可接管到污水处理厂；倘若废水量较大，事故

池亦无法控制事态，必须紧急关闭外送废水的管道（总排）阀门，尽量将废水控

制在厂内。

(2) 固废转移过程环境风险分析

建设项目涉及的固体废物量较多，危险固废转移或外送过程可能存在随意倾

倒、翻车等事故，从而造成环境污染事故。对于运输人员随意倾倒事故，可以通

过强化管理制度、加强输送管理要求，执行国家要求的危废“五联单”等措施来避

免；对于翻车事故，应委托专业单位进行输送，且一旦运送过程发生翻车、撞车

导致危险废物大量溢出、散落以及贮存区出现危险废物泄漏时，相关人员立即向

本单位应急事故小组取得联系，请求当地公安交警、环保部门或城市应急联动中

心的支持。


166

3.5.6 环境风险识别结果

综上，本项目环境风险识别结果汇总情况见表 3.5-4。表 3.5-4 环境风险识别结果汇总表

序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的

环境敏感目标

1 刨花板车间干燥系统、

热压系统、原料

贮存区等甲醛、MDI、粉尘

物料泄漏、火

灾、爆炸大气、地表水、地

下水

见表2.4-3

2 集装箱地板

车间

干燥系统、热压

系统、原料贮存

区甲醛、苯酚物料泄漏、火


下水

3 科技木车间漂染系统、原料

贮存区甲醛、双氧水、液碱

等物料泄漏、火


下水

2 原料仓库、

成品仓库原料及成品堆区 CO、SO2、、消防废

水火灾大气、地表水

3 热能中心导热油管路系统导热油、CO、SO2、

消防废水物料泄漏、火灾大气、地表水、地

下水

4 危废库、应

急池等危险物质贮存区 MDI、甲醛、苯酚、

危险废物、冲洗废水物料泄漏地表水、地下水

3.6 清洁生产分析

3.6.1 一期工程清洁生产分析

一期工程主要生产刨花板，由于行业清洁生产评价指标体系尚未成熟，本次

评价根据《人造板工业清洁生产技术要求》（GB/T29903-2013），分析一期工程刨

花板生产线清洁生产水平。

3.6.1.1 生产工艺与装备要求

（1）总体要求

一期工程符合国家环保、产业政策要求，采用国内外先进的刨花板生产工艺

和设备，年生产规模 30 万m3。一期工程采取了生物质废料回收利用、热烟气热

能充分利用（部分烟气先加热导热油，再进干燥机）等节能、减排措施，降低能

源消耗，减少污染排放，实现清洁生产目标。

（2）原料要求

一期工程原料木材为林业三剩物、次小薪材等，原料不限种类，来源广泛，

易于获得，加工过程产生的废料等均回收至热能中心焚烧处置。

（3）生产工艺要求


167

一期工程根据原料特点和生产板材的类型和性能要求，合理选择削片、刨片

工艺和设备，严格控制刨花形态以符合质量要求。

（4）生产设备要求

木片运输采用皮带运输机、螺旋运输机、斗式提升机、刮板运输机等机械运

输方式；刨花运输采用皮带运输机、刮板运输机、螺旋运输机和斗式提升机等机

械运输方式。企业采用连续且干燥效率高的干燥设备，并配备温度控制及防火装

备；企业配备 1 台 40MW 热能中心，热能中心提供两种热介质，部分高温烟气

（880℃）先用于导热油系统加热后，再用于刨花干燥（510℃），导热油用于热

压和石蜡乳化。

（5）单板、刨花、纤维制备、干燥、组坯要求

一期工程采用先进的设备和合理的工艺，减少各工序中木材的浪费及废弃物

的产生。

（6）制胶、调胶和施胶工艺要求

企业不涉及制胶，调胶过程自动密闭，一期工程使用环保型脲胶和 MDI 胶

作为胶黏剂，游离甲醛含量约 0.09%，使用过程中及产品残留的甲醛量较小，MDI

胶无毒无臭，不含游离甲醛、苯酚、二甲苯等有毒有害物质，使用过程中排放的

非甲烷总烃量也很少。

（7）热压要求

一期工程采用连续式热压机，可适应大规模生产并减少横向裁边量，减少原

材料消耗，缩短热压时间，减少板之间的质量误差，有利于提高设备生产效率。

热压机的通风系统为吸风口形式，精准布设在产污点，且无限接近工作台面，以

减少能耗。

（8）裁边、砂光工序要求

一期工程生产过程中的砂光粉尘采用封闭式输送和贮存，并且配有布袋除尘

器或旋风除尘装置，集中利用处理。

（9）粉尘处理要求

除尘截留料可以回用于生产线的回用于生产线，不能回用的收集后作为热能


168

中心燃料综合利用，为锅炉提供热能。

3.6.1.2 木材和能源利用指标

根据物料平衡，刨花板生产线原料次小薪材用量为 428000t/a，粉尘有组织

和无组织排放总量为 63.609t/a，进入杂质的为 4t/a，进入灰渣的为 3340.191t/a，

其余木材均得到了利用（释放的水蒸气不考虑），木材综合利用率为 99.20%，高

于刨花板指标 99%。

一期工程年消耗能源为生物质废料 84643.16t/a（根据前文热值计算，其燃烧

产生的热能为 758040888MJ（折标系数为 29308KJ/kg 标准煤）、电能 3000 万

kw·h/a（折标系数 0.1229 kg/kw·h），水 112458t/a（折标系数 0.0857 kg/t），综

合能耗为 29561278kgce，产品产能为 30 万立方米/年，则生产 1m3刨花板综合能

耗约为 98.54kgce，低于南方限值 270kgce。

3.6.1.3 产品特征指标

一期工程刨花板生产线产品合格率为 97%，高于 95%，甲醛释放量符合

GB18580 要求。

3.6.1.4 污染物产生与排放指标

一期工程生活污水、生产废水达标排放，大气污染物达标排放，厂界噪声达

标，甲醛、非甲烷总烃排放浓度满足“人造板企业VOCs 排放浓度限值”。

3.6.1.5 环境管理要求

一期工程主要污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制要求。项目建

成后要求对全生产过程进行环境管理，如建立原材料质检制度和原材料消耗定额，

对能耗、水耗水平的考核制度，杜绝“跑冒滴漏”现象；并设有专人负责环境管理

工作、制订并实施环境管理计划和环保设施运行管理；环保设施运行管理有完整

的运行数据记录并建立档案。

3.6.1.6 一期小结

综合一期工程的能耗、物耗指标及污染物产生指标，均满足《人造板工业清

洁生产技术要求》（GB/T29903-2013）要求，一期工程满足其清洁生产要求。


169

3.6.2 二期工程清洁生产分析

二期工程主要生产集装箱地板和科技木，由于行业清洁生产评价指标体系尚

未成熟，本次评价根据《人造板工业清洁生产技术要求》（GB/T29903-2013），分

析二期工程清洁生产水平。

3.6.2.1 生产工艺与装备要求

（1）总体要求

二期工程符合国家环保、产业政策要求，采用国内先进的生产设备，年生产

规模 10 万m3集装箱地板和 0.8 万m3科技木，生产规模适宜。

（2）原料要求

二期工程原料木材主要包括竹帘和木单板等，我国是竹材资源丰富，木单板

由国产小径级木材旋切而成，来源广泛，易于获得，加工过程产生的废料可回收

至一期工程热能中心焚烧处置。

（3）生产工艺要求

二期工程根据原料特点和产品性能要求，合理的组坯、热压工艺和设备，严

格控制工艺温度、压力及时间等参数，以符合质量要求。

（4）生产设备要求

二期工程集装箱地板车间板坯铺装线包括 3 条环形大线和 1 条小线，环形

大线主要适用于大尺寸、大订单，且各个环节对接流畅，板材顺着 1 条流水线下

来，省时高效；小线灵活运用于小尺寸、小订单，便于车间合理安排，提高生产

效率。

（5）单板、刨花、纤维制备、干燥、组坯要求

二期工程采用先进的设备和合理的工艺，整理、组坯过程中合理利用每一块

单板，尽量减少各工序中木材的浪费及废弃物的产生。

（6）制胶、调胶和施胶工艺要求

企业不涉及制胶，调胶过程自动密闭，二期工程使用环保型脲胶和酚胶作为

胶黏剂，脲胶游离甲醛含量约 0.09%，酚胶含游离甲醛 0.1%、游离苯酚 1%，使

用过程中及产品残留的甲醛量较小。


170

（7）热压要求

二期工程集装箱地板生产线采用 7 台热压机（30 层）、3 台热压机（26 层）

和 3 台热压机（8 层），可适应不同工况需求。其中竹木复合地板热压时采用浸

渍纸覆膜，后续无需砂光，减少了砂光量。

（8）裁边、砂光工序要求

二期工程纯木地板砂光工序采用 4×8 英尺宽带砂光机，科技木木枋锯制工

序采用卧式带锯机和立式带锯机配合使用，并且配有布袋除尘器或旋风除尘装置，

集中利用处理。

（9）粉尘处理要求

二期工程除尘废料可收集后作为一期工程热能中心燃料综合利用，为锅炉提

供热能。

3.6.2.2 木材和能源利用指标

根据物料平衡，集装箱地板生产线的原料用量为竹帘 53086t/a、木单板

43600t/a，粉尘有组织和无组织排放总量为 4.464t/a，其余木材均得到了利用（释

放的水蒸气不考虑），木材综合利用率为 99.99%，高于胶合板指标 85%。

集装箱地板生产线年消耗能源为电能 530 万 kw·h/a（折标系数 0.1229

kg/kw·h），水 1500t/a（折标系数 0.0857 kg/t），蒸汽 12.5 万 m3（折标系数

0.1286kg/kg），综合能耗为 16726499kgce，集装箱地板产能为 10 万立方米/年，

则生产 1m3集装箱地板的综合能耗约为 167.26kgce，低于南方限值 180kgce。

3.6.2.3 产品特征指标

二期工程集装箱地板生产线产品合格率为 99%，高于 98%，甲醛释放量符

合GB18580 要求。

3.6.2.4 污染物产生与排放指标

二期工程生活污水、生产废水达标排放，大气污染物达标排放，厂界噪声达

标，甲醛、非甲烷总烃排放浓度满足“人造板企业VOCs 排放浓度限值”。


二期工程主要污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制要求。项目建


171

成后要求对全生产过程进行环境管理，如建立原材料质检制度和原材料消耗定额，

对能耗、水耗水平的考核制度，杜绝“跑冒滴漏”现象；并设有专人负责环境管理

工作、制订并实施环境管理计划和环保设施运行管理；环保设施运行管理有完整

的运行数据记录并建立档案。

3.6.2.6 二期小结

综合二期工程的能耗、物耗指标及污染物产生指标，均满足《人造板工业清

洁生产技术要求》（GB/T29903-2013）要求，二期工程满足其清洁生产要求。

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 4 环境现状调查与评价

172

4 环境现状调查与评价 4.1 自然环境现状调查与评价

4.1.1 地理位置

如皋市地处长江三角洲北翼，位于北纬 32°00′～32°30′，东经 120°20′～

120°50′，南临长江，与张家港市隔江相望，北与海安县、东与如东县、东南与通

州市毗邻，西与泰兴市、西南与靖江市接壤。

如皋市长江镇地处如皋市南端的沿江地带，上海 1.5 小时经济圈、长江下

游黄金航道、长江三角洲中心位置。规划范围为北至宁通公路，西至四号港，东

至如海运河，南至泓北沙如皋界（包括长青沙、友谊沙、泓北沙）所圈围的区域，

面积约 120km2。

茂友木材位于如皋市长江镇（如皋市沿江经济开发区），目前周边已建成多

家企业。项目地理位置（含大气监测点位）见附图 1。

4.1.2 地形地貌

如皋市于扬子准地台的下扬子台褶带上，为苏中-苏北拗陷中的苏南-勿南沙

中新生代相对隆起区，地质构造的主要特征为：北东向切割呈带状，北西向切割

成块。境内为平原地带，整体水平面高于邻县。地势由西北向东南略有倾斜（海

拔 2~6 米），如泰运河中段两岸地势高，沿江以东地势归低。

调查区地处长江三角洲冲积平原，地貌类型属于长江河谷冲积平原。调查区

地形总体平坦，向如皋港河岸边微倾，高程 4.2~6m，调查区内地表土层岩性主

要为全新统，漫滩相沉积的粘性土。

4.1.3 水文概况

（1）长江

长江如皋段属感潮河段，水流呈不规则半日周期潮往复运动。长江如皋段水

深约-20米，面宽约700米至1500米，落潮时大流速约2m/s，平均流速1.03m/s，

涨潮时大流速 1.0m/s 左右，平均流速 0.88m/s，常年潮位差 2.33-2.63m。


173

长江如皋段中自西向东分布有友谊沙、长青沙、泓北沙等，将长江分为北汊、

中汊和南汊。主航道位于上述沙洲南侧的江段右岸(澄通段江段)，其水量约为全

江水的 61～70%，长江如皋段江汉至友谊沙，于其东端分为北汉、中汉，其中如

皋北汉仅占全江水量的 3%左右。该江段在 24 小时内出现两高两低潮位，涨落

历时分别为 4 和 8 时左右，属长江口感潮河段，常年潮位差为 2.33～2.63m。特

征潮位值如下：历史高潮位 5.72m，历史低潮位-1.34m；平均大汛高潮位

3.86m，平均大汛低潮位 1.97m；平均潮位 2.915m，通用低潮位 0.42m。近岸

地段(10mm 水深)潮流速度为：涨潮大 0.58m/s，落潮大 1.33m/s。长江历年

大流量 9.2×104m3/s，小流量 0.462×104m3/s，全年平均流量 2.87×104m3/s，年

平均含沙量 0.52kg/m3，全年平均输沙率 14t/s，水温 6～31℃。

在长青沙闸上游的临江村七匡江边设取水口和取水泵站，供南通市西北片

区域供水。《省政府关于全省县级以上集中式饮用水水源地保护区划分方案的批

复》(苏政复〔2009〕2 号)中对南通如皋市长青沙水源地的各级水源保护区的定

义，本项目位于取水口上游，距长青沙取水口二级保护区近距离约 4km（陆

域），不属于水源地保护区范围内。

（2）内河

如皋市沿江经济开发区内河流大都为三、四级河流。主要河流是与长江相通

的如皋港（引）河，该河入江口由闸坝控制，一般在涨潮期引水，落潮期排水。

如港引河（含抽水站河）南起长江，北与如泰运河相连，全长约 35.05km，

主要用于石庄镇、长江镇工农业用水，其外围河道的正常水位为 2.5m，警界水

位为 3.0m，内部河道控制水位一般在地面以下 0.5m。

建设项目所在区域水系概化（含地表水监测断面）见附图 8。

4.1.4 气象与气候

如皋市属北亚热带湿润气候区，具有海洋性气候特征，四季分明，气候温和，

雨水充沛，日照充足，雨热同季，无霜期较长。一般春季气温回升缓慢，天气多

变；夏季炎热多雨；秋季天高气爽，兼受台风和低温影响；冬季天气晴朗，寒冷

干燥。该区年主导风向的风向角范围为 ENE～ESE，出现频率为 30.32%。区域


174

降水多集中在 4～9 月份，降水量占全年降水量的 72.8%左右，大月平均降水

量发生在 7 月份，降水量为 184.5mm。冬季盛行北风，夏季盛行东南东风，春季

以东南东风为主，秋季以东南东风为主，年平均风速为 3.0 米/秒。全年主导风向

为东南东风（风频 19.0%），次主导风向为东南风（风频 11.54%），全年静风频

0.07%。根据近二十年统计资料，有关气象特征值的统计情况见表 4.1-1。四季及

全年风玫瑰图见图 4.1-3。

表 4.1-1 项目所在地区气象条件特征值气象条件特征值统计数据

气温年平均气温 15.0℃ 年高气温 40.5℃ 极端低温度 -10.8℃

风速年平均风速 3.0m/s

大风速 16.7m/s 气压年平均大气压 1015.7hPa

空气湿度年平均相对湿度 80%

降雨量年平均降雨量 1074.1mm 年大降雨量 1393.4mm 年小降雨量 641.3mm

风向和频率全年主导风向 NE～SE，8-9% 冬季主导风向 NW，10% 夏季主导风向 SE，14%

4.1.5 生态环境

长江镇（如皋市沿江经济开发区）内土壤为长江水缓慢回流积淀形成的灰泥

土，质地良好，土层深厚，无严重障碍层。耕作层土壤有机质含量高，适合各种

农作物和林木生长。

开发区属于北亚热带、中亚热带的落叶阔叶林与常绿阔叶林混杂林地带，由

于人为影响，原生天然植物已不存在，多为次生和人工林，如马尾松、银杏、水

杉、香樟等，主要花卉有月季、杜鹃、牡丹、菊花等。开发区内的长青沙等岛周

围水域有良好的自然生态系统。岛上天然饲草丰茂，生物种类繁多，四季候鸟栖

居。植物主要有芦苇、水毛花等；水生动物主要有鱼类、甲壳动物、两栖动物、

软体动物、爬行动物等；鸟类主要有燕、雀、野鸭、江鸥、白鹭等。开发区境内


175

的长江如皋江段水域水产资源丰富，有鲤、鲫、鲢、鳙、草鱼、青鱼、刀鲚、黄

鳝、鯔鱼、鳗鲡、暗纹东方鲀等几十种鱼类。

图 4.1-3 风玫瑰图

一月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

二月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

三月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

四月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

五月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

六月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

七月,静风0.81%

NNE

E

SES

SW

W

NW

八月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

九月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

十月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

十一月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

十二月,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

全年,静风0.07%

NNE

E

SES

SW

W

NW

春季,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

夏季,静风0.27%

NNE

E

SES

SW

W

NW

秋季,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

冬季,静风0.00%

NNE

E

SES

SW

W

NW

图例(%)

N

E

S

W10.020.030.0


176

4.2 环境保护目标调查

建设项目周边主要环境保护目标调查情况见表 4.2-1~表 4.2-2。

表 4.2-1 大气环境及环境风险保护目标调查情况环境保护目标名称地理位置服务功能四至范围保护

对象保护要

求蒲港村（包括蒲港1、3、

4、5、6、8、10、11、12、16、17、19、21、22、24、25、30组及蒲港村委会）

厂界北侧918m 居民住宅南至如港引河，西至戴案河居民

《环境空气质量标准》（G

B3095-2012

）

头案村（包括头案11~18组）厂界西北1200m 居民住宅南至金石大道，东至戴案河居民

二案村（包括二案2、4、5、6、8、17、19、20、

22、23组）厂界东侧1750m 居民住宅南至中心养殖线居民

三案村厂界东侧1090m 居民住宅北至如港公路，东至锦江路，南至广州

路，西至东升国际石材交易中心居民

四案村厂界东侧1510m 居民住宅北至融港花苑，西至中心养殖线居民永丰村（包括永丰1、4、

5、15组）厂界东北2160m 居民住宅东至四号港河，南至金石大道，西至玉

石线居民

永兴村（包括永兴1、2、3、4组及永兴居委会）厂界西侧2500m 居民住宅东至东至四号港河居民

五案村5组厂界东侧2800m 居民住宅南至沿江公路居民

场东村厂界西北2700m 居民住宅东临头案村居民

七框村厂界东南2350m 居民住宅北至沿江公路，西至德源路居民

融港花苑厂界东侧1860m 居民住宅北至长江路，东至环南路居民

金鑫佳苑厂界东侧2160m 居民住宅北至长江西路，东至四案路，南至长江

支路，西至环南路居民

二案中学厂界东侧2200m 学校北至入港公路，南至二案村八组师生

表 4.2-2 水、声、生态环境保护目标调查情况环境保护目标

名称地理位置服务功能四至范围保护对象保护要求

水环境

如港引河厂界东测320m 大河厂界东侧，南接长江水体《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准

中心河厂界东南1590m 小河厂界东侧水体

戴案河厂界东北270m 小河厂界北侧，东接如皋港引河水体

四号港河厂界西侧1380m 中河厂界西侧，南街长江水体

长江厂界南侧2300m 大河 / 水体《地表水环境质量标

准》（GB3838-2002）Ⅱ、Ⅲ类标准

声环境

/ / / / / /

生态环境


177

长江长青沙饮

用水水源保护

区

二级管控区位于

厂界东南侧4600m

水源水质保

护

一级管控区为一级保护区，范

围为：取水口上游500m至下游

500m、向对岸500m至本岸背

水坡堤脚外100m范围内的水域

和陆域为一级保护区；二级管

控区为二级保护区和准保护

区，范围为：一级保护区以外

上溯1500m，下延500m范围内

的水域和陆域为二级保护区；

二级保护区以外上溯2000m、

下延1000m范围内的水域和陆

域为准保护区

水源水质保护

二级管控区面积

3.25km2，一级管控区

面积0.64km2

长青沙应急水

源保护区一级管控区位于

厂界东南4600m 水源水质保

护

一级管控区为一级保护区，范

围为：整个水域范围及取水口

侧正常水位线以上200m的陆域

范围。

水源水质保

护

一级管控区面积

0.55km2，无二级管控

区

刀鲚国家级水

产种质资源保

护区


厂界南侧2300m 渔业资源保

护

以及一级管控区为核心区6个拐点连线范围的水域沙洲；二

级管控区为上、下流游两个区

域。上游区域拐点为5个拐点

连线范围内的水域沙洲，下游

区域也为5个拐点连线范围内

的水域沙洲

渔业资源保

护


30km2，一级管控区面

积10km2

焦港河(如皋市)清水通道维护

区


厂界西北侧3100m

水源水质保

护如皋市境内焦港河及两岸各

1000m 水源水质保

护


72.48km2，无一级管

控区


178

4.3 环境质量现状调查与评价

建设项目于 2019 年 2 月 16 日~2 月 18 日和 2019 年 6 月 13 日~6 月 14 日委

托南京白云环境科技集团股份有限公司对项目所在区域大气、地表水、地下水、

声、土壤环境进行现状监测。环境空气中TVOC、NH3及臭气浓度监测数据引自

《如皋港化工新材料产业园开发建设规划（2017~2030）环境影响报告书》，其监

测时间为 2018 年 2 月 5 日~2 月 11 日，符合引用时效。

4.3.1 环境空气质量现状监测与评价

4.3.1.1 空气质量达标区判定

本报告调查项目所在的如皋市环境状况公报数据来判定空气质量达标区，

根据 2018 年度如皋市环境状况公报，如皋市环境空气中二氧化硫、二氧化氮、

颗粒物(PM10)、颗粒物(PM2.5)指标年均值分别为 14 微克/立方米、36 微克/立方

米、66 微克/立方米和 40 微克/立方米，自然降尘浓度年均值为 5.0 吨/平方公

里·月。2018 年我市空气质量优良天数 274 天，优良率 75.5%。颗粒物(PM2.5)未

能达到《环境空气质量标准》二级标准限值，因此，区域属于非达标区。

4.3.1.2 基本污染物环境质量现状监测

项目评价范围内无大气自动监测站点，本项目引用南通市港闸区——紫琅

学院大气自动监测站点，该站点位于本项目东南侧约 26km，经纬度坐标为：

120°48′54″E、31°2′57″N。该监测站点与本项目相距不远，地形、气候条件相近，

故可以引用其监测数据。经 2018 年监测数据统计，基本污染物监测数据见表

4.3-1。

表 4.3-1 区域空气质量现状评价表

点位名称监测点位坐标/m（UTM坐标）污染

物年评价指标评价标准/（μg/m3）

现状浓度/（μg/m3）

大浓度

占标率/%

超标频

率% 达标情

况 X Y

紫琅学院

大气自动

监测站点 / /

SO2 年平均质量浓度 60 16.27 27.1% 0 达标

第98位日均值 150 32 21.3% 0 达标

NO2 年平均质量浓度 40 36.80 92% 0 达标

第98位日均值 80 96.08 120.1% 20.1% 不达标


179

CO 95百分位数日平均 4000 1100 27.5% 0 达标

O3 90百分位大8小

时平均值 160 183 114.4% 14.4% 不达标

PM10 年平均质量浓度 70 60.47 86.4% 0 达标

第95位日均值 150 133.95 89.3% 0 达标

PM2.5

年平均质量浓度 35 42.19 120.5% 20.5% 不达标

第95位日均值 75 105.65 140.9% 40.9% 不达标

统计结果表明，可吸入颗粒物、NO2第 98 位日均值、臭氧 90 百分位大 8

小时平均值、PM10 年平均质量浓度、PM2.5 年均质量浓度及第 95 位日均值浓度

超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准浓度限值。

4.3.1.3 特征污染物环境质量现状监测

（1）监测因子

甲醛、非甲烷总烃、TVOC、NH3、臭气浓度及监测期间的气象要素。

（2）监测时间及频次

甲醛、非甲烷总烃、TVOC、NH3及臭气浓度连续监测 7 天，每天监测 4 次，

获取当地时间 02 时、08 时、14 时、20 时的小时浓度值。

（3）测点布设

根据本区域主导风向，考虑区域功能，在评价区内布设了 4 个大气监测点

（G3、G4 点位数据为引用），监测点的位置及监测项目见表 4.3-2 及附图 1。

表 4.3-2 空气环境现状监测点位测点编号名称方位距离监测项目所在环境功能

G1 项目厂址处 / / 甲醛、非甲烷总烃

二类区 G2 头案13组 NW 1370

G3 康鑫药业（邻近本项目） / / TVOC、NH3及臭气浓度

G4 永兴居委会 NW 2800

（4）监测分析方法

具体监测分析方法见表 4.3-3。

表 4.3-3 监测分析方法及来源项目名称监测依据

环境

空气

非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-2017

甲醛酚试剂分光光度法《空气和废气监测分析方法》（第四版）（国家环境保护总局）

（2003）6.4.2.1


180

4.3.1.4 监测结果及评价

根据南京白云环境科技集团股份有限公司监测数据，监测期间气象数据见

表 4.3-4，监测结果汇总见表 4.3-5。

表 4.3-4 环境空气质量现状监测期间气象资料日期时间天气情况大气压(kPa) 环境温度(℃) 湿度% 风速(m/s) 风向

2019年 2月16日

02:00 晴 102.3 0.5 75 3.5 北风

08:00 晴 102.3 2 66 3.9 北风

14:00 晴 102.3 5 60 3.5 北风

20:00 晴 102.3 1 78 3.2 北风

2019年 2月17日

02:00 阴 102.1 0.2 85 3.2 东北

08:00 阴 102.1 2.2 80 3.4 东北

14:00 阴 102.1 6 80 3.7 东北

20:00 阴 102.1 1 85 3.2 东北

2019年 2月18日

02:00 阴 101.9 3 85 2.9 东风

08:00 阴 101.9 5 85 3.3 东风

14:00 阴 101.9 6 85 3.5 东风

20:00 阴 101.9 2 82 3.7 东风

2019年 2月19日

02:00 阴 102.1 2 85 3.4 西北

08:00 阴 102.1 4 80 4.1 西北

14:00 阴 102.1 6 83 4.3 西北

20:00 阴 102.1 3 84 4.2 西北

2019年 2月20日

02:00 阴 102.2 3 90 4.1 东北

08:00 阴 102.2 6 89 2.1 东北

14:00 阴 102.2 7 88 2.2 东北

20:00 阴 102.2 2 89 2.3 东北

2019年 2月21日

02:00 阴 101.9 2 90 2.4 东北

08:00 阴 101.9 4 79 2.9 东北

14:00 阴 101.9 7 75 2.9 东北

20:00 阴 101.9 2 74 2.3 东北

2019年 2月22日

02:00 阴 102.2 0 79 2.1 北风

08:00 阴 102.2 2 70 2.2 北风

14:00 阴 102.2 4 72 2.4 北风

20:00 阴 102.2 3 79 2.1 北风

表 4.3-5 环境空气质量现状监测结果监测点项目浓度范围

(μg/m3) 平均值(μg/m3) 评价标准(μg/m3)

大占标率

（%）超标率

（%）达标情况

G1 非甲烷总烃 0.11-0.46 0.27 2.0 23 0 达标

甲醛 ND ND 0.05 / / 达标


181

监测点项目浓度范围(μg/m3) 平均值(μg/m3) 评价标准

(μg/m3) 大占标率

（%）超标率

（%）达标情况

G2 非甲烷总烃 ND-0.5 0.24 2.0 25 0 达标

甲醛 ND ND 0.05 / / 达标

G3

TVOC 0.046~0.112 0.081 1.2 6.8 0 达标

NH3 0.040~0.090 0.064 0.2 45 0 达标

臭气浓度 ND~17 / 20 85 0 达标

G4

TVOC 0.014~0.170 0.027 1.2 14.2 0 达标

NH3 0.030~0.090 0.059 0.2 45 0 达标

臭气浓度 ND~12 / 20 60 0 达标

监测结果表明，监测期间甲醛、NH3及 TVOC 均达到环境影响评价技术导

则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D 中标准限值；非甲烷总烃达到《大气污染物

综合排放标准详解》中标准限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）厂界标准限值。区域大气环境质量现状较好。

4.3.2 地表水环境质量现状监测与评价

4.3.2.1 地表水环境质量现状监测

（1）监测因子

pH、COD、SS、氨氮、TP、石油类，同时监测流向、流量、河宽、水深、流

速等水文参数。

（2）监测频次

连续监测 3 天，每天 2 次，上、下午各一次。

（3）监测断面设置

根据评价区内河流水文特征和雨污水排放去向，共设置 4 个监测断面，每个

断面设置一根垂线，在取样断面的主流线上设一条取样垂线。监测断面分布详见

表 4.3-6 和附图 9。

表 4.3-6 地表水水质监测断面布置断面编号河流名称断面位置监测因子监测频率

W1 如皋港引河雨水纳污河断面

pH、COD、SS、NH3-N、TP、石油类、水温参数

连续监测3天，

每天2次，上、

下午各一次

W2

中心河

污水处理厂排口上游400m

W3 污水处理厂排口

W4 污水处理厂排口下游1750m


182

（4）监测时间

W1-W4 监测时间为 2019 年 2 月 16 日至 18 日，连续监测 3 天，每天 2 次，

上、下午各一次。



表 4.3-7 地表水水质监测分析方法项目名称监测依据

地

表

水

pH 便携式pH计法《水和废水监测分析方法》（第四版）（国家环境保护总局）（2002）3.1.6.2

化学需氧量水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 HJ 828-2017

氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009

总磷水质总磷的测定钼酸铵分光光度法 GB/T 11893-1989

悬浮物水质悬浮物的测定重量法 GB/T 11901-1989

石油类水质石油类的测定紫外分光光度法 HJ970-2018

水温水质水温的测定温度计或颠倒温度计测定法 GB/T 13195-1991

4.3.2.2 地表水环境质量现状评价

根据长江镇区域水环境功能规划，本项目区域如皋港引河、中心河水质分别

执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III 类水质标准。采用单项水质参

数评价模式，在各项水质参数评价中，对某一水质参数的现状浓度采用多次监测

的平均浓度值。

单因子污染指数计算公式为：

Sij=Cij/Csj

式中:Sij——第 i 种污染物在第 j 点的标准指数；

Cij——第 i 种污染物在第 j 点的监测平均浓度值，mg/L；

Csj——第 i 种污染物的地表水水质标准值，mg/L；

其中 pH 为：

pHj≤7.0 时，Sd

jjpH

pH

pHS

0.7

0.7,

pHj>7.0 时，0.7

0.7,

Su

jjpH

pH

pHS

式中：SpH，j——水质参数 pH 在 j 点的标准指数；


183

pHj——j 点的 pH 值；

pHsu——地表水水质标准中规定的 pH 值上限；

pHsd——地表水水质标准中规定的 pH 值下限。

其中溶解氧为:

DOj≥DOs；

DOj<DOs

式中：SDO,j—为水质参数DO 在 j 点的标准指数；

DOf—为该水温的饱和溶解氧值，mg/L；

DOj—为实测溶解氧值，mg/L；

DOs—为溶解氧的标准值，mg/L；

Tj—为在 j 点水温，℃。

地表水水质评价结果见表 4.3-8。

表 4.3-8 地表水水质评价结果表（单位：mg/L，pH 无量纲）断面项目 pH(无量纲) 化学需氧量氨氮总磷悬浮物石油类

W1

大值 7.27 22 0.652 0.17 22 2.14

小值 7.22 18 0.294 0.07 14 1.94

平均值 7.25 20 0.425 0.11 18 2.06

大单因子指数 0.135 1.1 0.652 0.85 0.73 42.8

超标率% 0 33.3 0 0 0 100

W2

大值 7.24 25 1.12 0.14 25 0.12

小值 7.21 21 0.866 0.07 16 0.1

平均值 7.22 23 1.01 0.10 20 0.11

大单因子指数 0.12 1.25 1.12 0.7 83.8 2.4

超标率% 0 100 66.7 0 0 100

W3

大值 7.31 27 0.916 0.11 26 0.03

小值 7.17 19 0.872 0.06 20 0.02

平均值 7.23 22 0.90 0.09 23 0.02

sf

jf

jDO DODO

DODOS

,

s

jjDO DO

DOS 910,

TDO f

6.31

468


184

断面项目 pH(无量纲) 化学需氧量氨氮总磷悬浮物石油类

大单因子指数 0.155 1.35 0.916 0.55 86.7 0.6

超标率% 0 83.3 0 0 0 0

W4

大值 7.32 32 0.984 0.09 25 0.06

小值 7.24 22 0.743 0.06 18 0.04

平均值 7.29 26 0.86 0.07 22 0.05

大单因子指数 0.16 1.6 0.984 0.45 83.3 1.2

超标率% 0 100 0 0 0 16.7

评价结果表明，W1 监测断面上的 pH、氨氮、总磷均能够满足《地表水环

境质量标准》（GB3838-2002）中 III 标准的要求，SS 能够满足《地表水资源质量

标准》（SL63-94）相应标准，化学需氧量、石油类超过 III 标准；W2 监测断面

上的 pH、总磷均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 III 标准

的要求，SS 能够满足《地表水资源质量标准》（SL63-94）相应标准，化学需氧

量、氨氮、石油类超过 III 标准；W3 监测断面上的 pH、氨氮、总磷、石油类均

能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 III 标准的要求，SS 能够满

足《地表水资源质量标准》（SL63-94）相应标准，化学需氧量超过 III 标准；W4

监测断面上的 pH、氨氮、总磷均均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-

2002）中 III 标准的要求，SS 能够满足《地表水资源质量标准》（SL63-94）相应

标准，化学需氧量、石油类超过 III 标准。超标原因主要是如皋港引河。中心河

周边尚有部分散居农村，其生活污水绝大部分未接入污水管网，直接就近排放进

入水体，另外，河流两岸目前仍有较大面积的农田，农业生产中的化肥农药施用

和畜禽粪便排放构成农业面源污染。

4.3.3 地下水环境质量现状监测与评价

4.3.3.1 地下水环境质量现状监测

（1）监测因子

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发

性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶

解性总固、高锰酸钾指数、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数、甲醛，取

样点设于地下水水位以下 1.0m 左右。


185

（2）监测时间及频次

2019 年 2 月 16 日，采样一次。

（3）监测点布设

在区域内设 1 个监测点。地下水环境现状监测点位分布及监测项目见表 4.3-9

和附图 8。

表 4.3-9 地下水环境监测布点和监测因子点位名称方位，距离监测因子监测频次

D1 厂区内

K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3

-、pH、氨氮、

硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、

铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶

解性总固、高锰酸钾指数、硫酸盐、氯化物、总大肠

菌群、细菌总数、甲醛

一次取样



表 4.3-10 地下水水质监测分析方法项目名称监测依据

地下水

pH 便携式pH计法《水和废水监测分析方法》（第四版）（国家环境保护总局）

（2002）3.1.6.2 氨氮水质氨氮的测定纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009

氟化物水质氟化物的测定离子选择电极法 GB 7484-1987

高锰酸盐指数水质高锰酸盐指数的测定 GB11892-1989

挥发酚水质挥发酚的测定 4-氨基安替比林分光光度法HJ503-2009

氰化物水质氰化物的测定分光光度法 HJ484-2009

硝酸盐氮水质无机阴离子（F-、Cl-、NO2

-、Br-、NO3

-、PO4

3-、SO32-、SO4

2-）的测定离子色谱法 HJ 84-2016

亚硝酸盐氮水质亚硝酸盐氮的测定气相分子吸收光谱法HJ/T 197-2005

碳酸氢根酸碱指示剂滴定法《水和废水监测分析方法》（第四版）（国家环境保护总局）

（2002）3.1.12.1

碳酸根酸碱指示剂滴定法《水和废水监测分析方法》（第四版）（国家环境保护总局）

（2002）3.1.12.1 总硬度水质钙和镁总量的测定 EDTA滴定法 GB 7477-1987

镉水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法HJ776-2015

汞水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法 HJ 694-2014

镁水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法HJ776-2015

锰水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法HJ776-2015

铅水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法HJ776-2015

砷水质汞、砷、硒、铋和锑的测定原子荧光法 HJ 694-2014

铁水质 32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法HJ776-2015


186

六价铬水质六价铬的测定二苯碳酰二肼分光光度法 GB/T7467-1987

硫酸盐水质无机阴离子（F-、Cl-、NO2

-、Br-、NO3

-、PO4

3-、SO32-、SO4


氯化物水质无机阴离子（F-、Cl-、NO2

-、Br-、NO3

-、PO4

3-、SO32-、SO4


钾水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015

钙水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015

钠水质32种元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法 HJ 776-2015

甲醛水质甲醛的测定乙酰丙酮分光光度法 HJ 601-2011

总大肠菌群滤膜法《水和废水监测分析方法》（第四版）（国家环境保护总局）（2002）5.2.5.2

菌落总数平皿计数法《水和废水监测分析方法》（第四版）（国家环境保护总局）

（2002）5.2.4

（5）监测结果

本次地下水环境质量现状监测结果详见表 4.3-11。

表 4.3-11 地下水环境质量现状监测结果

检测项目结果

单位 D1

pH(无量纲) 7.01 无量纲

氨氮 0.236 mg/L

氟化物 0.21 mg/L

高锰酸盐指数 0.8 mg/L

挥发酚 0.0014 mg/L

氰化物 ND mg/L

硝酸盐氮 43.9 mg/L

亚硝酸盐氮 0.024 mg/L

碳酸氢根 374 mg/L

碳酸根 ND mg/L

总硬度 400 mg/L

镉 ND mg/L

汞 ND mg/L

镁 39.5 mg/L

六价铬 ND mg/L

锰 0.03 mg/L

铅 ND mg/L

砷 0.0007 mg/L

铁 ND mg/L

溶解性总固体 790 mg/L

总大肠菌群 335 mg/L


187

检测项目结果

单位 D1

菌落总数 81 mg/L

钾 4.14 mg/L

钠 56 mg/L

钙 88.3 mg/L

硫酸盐 96 mg/L

氯化物 43.8 mg/L

甲醛 ND mg/L

注: “ND”表示未检出，氰化物检出限 0.004mg/L，镉检出限为 0.003mg/L，六价铬检出限为 0.004mg/L，铅检

出限为0.01mg/L，甲醛检出限0.05mg/L。

4.3.3.2 地下水环境质量现状评价

（1）评价方法

按《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）所列分类指标，划分为五类，代

号与类别代号相同，不同类别标准值相同时，从优不从劣。

（2）评价结果

地下水现状质量评价结果见表 4.3-12。

表 4.3-12 地下水环境质量现状评价结果检测项目 D1

pH(无量纲) Ⅲ 氨氮 Ⅲ 氟化物 Ⅲ

高锰酸盐指数 Ⅲ 挥发酚 Ⅲ 氰化物 Ⅲ 硝酸盐氮 Ⅴ 亚硝酸盐氮 Ⅲ 碳酸氢根 / 碳酸根 / 总硬度 Ⅲ 镉 Ⅲ 汞 Ⅲ 镁 /

六价铬 Ⅲ 锰 Ⅲ 铅 Ⅲ 砷 Ⅲ


188

检测项目 D1

铁 Ⅲ 溶解性总固体 Ⅲ 总大肠菌群 Ⅴ 菌落总数 Ⅲ

钾 / 钠 Ⅲ 钙 /

硫酸盐 Ⅲ 氯化物 Ⅲ 甲醛 /

由表4.3-12可知，D1监测点地下水中除硝酸盐氮、总大肠菌数为Ⅴ标准外，

其余因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。

4.3.4 声环境质量现状监测与评价

4.3.4.1 声环境质量现状监测

（1）监测点位

本次监测设监测点共 10 个，主要位于茂友木材（江苏）有限公司厂界，具

体监测点位见表 4.3-13 和附图 8。

表 4.3-13 声环境现状监测点位布设表序号测点名称监测项目监测频次

N1 东侧厂界外

等效连续A声级 Leq dB（A）

连续监测2天，每天

昼、夜各监测一次

N2 东侧厂界外

N3 一期项目南侧厂界外

N4 一期项目南侧厂界外

N5 西侧厂界外

N6 西侧厂界外

N7 北侧厂界外

N8 北侧厂界外

N9 南侧厂界外

N10 南侧厂界外

（2）监测时间和频次

监测时间为 2019 年 2 月 16 日~17 日连续两天，昼夜各监测一次；2019 年 6

月 13 日~14 日连续两天，昼夜各监测一次。


189

（3）监测方法

按《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的相关规定进行，测定连续等效A

声级。

（4）监测结果

项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，各

监测点噪声的监测、评价结果见表 4.3-14。

表 4.3-14 噪声监测评价结果（单位：dB(A)）

测点编号昼间夜间

2月16日 2月17日标准值达标情况 2月16日 2月17日标准值达标情况

N1 51.5 52.6 65 达标 42.5 44.9 55 达标

N2 45.3 53.6 65 达标 42.8 43.0 55 达标

N3 47.8 52.2 65 达标 44.7 42.5 55 达标

N4 46.4 53.8 65 达标 42.0 46.9 55 达标

N5 55.4 59.0 65 达标 39.7 42.2 55 达标

N6 57.4 54.6 65 达标 43.3 51.5 55 达标

N7 63.8 61.2 65 达标 45.3 45.1 55 达标

N8 62.5 62.6 65 达标 43.0 44.6 55 达标

测点编号昼间夜间

6月13日 6月14日标准值达标情况 6月13日 6月14日标准值达标情况

N9 55.6 54.9 65 达标 47.3 46.5 55 达标

N10 56.1 55.7 65 达标 48.2 47.9 55 达标

4.3.4.2 声环境质量现状评价

根据声环境现状监测结果，各监测点位均能够满足所在区域执行的《声环境

质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。总体上，区域的声环境质量现状较好。

4.3.5 土壤环境质量现状监测与评价

（1）监测布点

本次监测设置 3 个土壤监测点，位于厂内生产区域，监测点位见附图 8。

（2）监测因子

pH、《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-

2018）表 1 中 45 项基本因子。

（3）监测时间和频次


190

土壤监测时间为 2019 年 2 月 16 日和 2019 年 6 月 13 日，采样一次。

（4）监测方法

土壤监测分析方法见表 4.3-15。

表 4.3-15 土壤监测分析方法一览表项目名称监测依据

土壤

pH 土壤pH值的测定 NY/T 1377-2007

半挥发性有机物土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法 HJ 834-2017

镉土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T17141-1997

汞土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第1部分:土壤中总汞的测定GB/T22105.1-2008

挥发性有机物土壤和沉积物挥发性有机化合物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法 HJ605-2011

镍土壤质量镍的测定火焰原子吸收分光光度法 GB/T 17139-1997

铅土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度法 GB/T17141-1997

砷土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第2部分：土壤中总砷的测定GB/T 22105.2-2008

铜土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸收分光光度法 GB/T 17138-1997

六价铬* 参照固体废物六价铬的测定碱消解火焰原子吸收分光光度法HJ687-2014 注：“*”表示该方法不在CMA认可范围内。

（5）现状质量评价

土壤现状监测结果见表 4.3-16。

表 4.3-16 土壤现状监测结果（单位：mg/kg）监测点位 T1（0-0.2m） T2（0-0.2m） T3（0-0.2m）评价标准评价结果

pH（无量纲） 9.18 8.07 8.34 /

满足《土壤环

境质量建设用

地土壤污染风

险管控标准

（试行）》

（GB36600-2018）中第二

类用地筛选值

标准

砷 8 5.38 10.2 60

镉 0.16 0.143 0.517 65

铬（六价） ND ND ND 5.7

铜 31 15.4 43.5 18000

铅 15.4 12.8 39.4 800

汞 0.068 0.019 0.068 38

镍 30 26.7 43.0 900

四氯化碳 ND ND ND 2.8

氯仿 ND ND ND 0.9

氯甲烷 ND ND ND 37

1,1-二氯乙烷 ND ND ND 9

1,2-二氯乙烷 ND ND ND 5

1,1-二氯乙烯 ND ND ND 66

顺-1,2-二氯乙烯 ND ND ND 596


191

反-1,2-二氯乙烯 ND ND ND 54

二氯甲烷 ND ND ND 616

1,2-二氯丙烷 ND ND ND 5

1,1,1,2-四氯乙烷 ND ND ND 10

1,1,2,2-四氯乙烷 ND ND ND 6.8

四氯乙烯 ND ND ND 53

1,1,1-三氯乙烷 ND ND ND 840

1,1,2-三氯乙烷 ND ND ND 2.8

三氯乙烯 ND ND ND 2.8

1,2,3-三氯丙烷 ND ND ND 0.5

氯乙烯 ND ND ND 0.43

苯 ND ND ND 4

氯苯 ND ND ND 270

1,2-二氯苯 ND ND ND 560

1，4-二氯苯 ND ND ND 20

乙苯 ND ND ND 28

苯乙烯 ND ND ND 1290

甲苯 ND ND ND 1200

间/对二甲苯 ND ND ND 570

邻二甲苯 ND ND ND 640

硝基苯 ND ND ND 76

苯胺 ND ND ND 260

2-氯苯酚 ND ND ND 2256

苯并（a）蒽 ND ND ND 15

苯并（a）芘 ND ND ND 1.5

苯并（b）荧蒽 ND ND ND 15

苯并（k）荧蒽 ND ND ND 151

䓛 ND ND ND 1293

二苯并（a,h）蒽 ND ND ND 1.5

茚并（1,2,3-cd）芘 ND ND ND 15

萘 ND ND ND 70 注：六价铬不在检测单位CMA认证范围内，数据仅供参考。

由表 4.3-16 可见，监测点位各监测指标均能满足《土壤环境质量建设用地

土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准，土

壤环境质量总体良好。


192

4.4 区域污染源调查

区域污染源调查的对象主要为评价区域内各排污企业，重点调查项目周围

的主要污染企业。污染源调查及评价的目的在于了解评价区内主要污染企业污

染物种类及排放量，污染治理现状等，分析各企业对区域污染的贡献情况，为环

境评价及规划提供基础资料。本章节主要调查评价范围内重点企业的相关污染

源情况。

4.4.1 区域大气污染源调查与评价

（1）区域大气污染源调查

根据调查，目前开发区主要的环境空气污染源有 86 家，根据项目大气污染

物排放特点，大气污染源调查因子为 SO2、NOx、烟（粉）尘、非甲烷总烃。区

域内主要大气污染源现状见表 4.4-1。

表 4.4-1 园区产企业废气污染源现状调查

序号污染源名称污染物排放量（t/a）

SO2 NOx 烟（粉)尘

1 如皋市长江食品有限公司 4.73 0 1.17

2 南通中伟业通讯设备有限公司 0.0203 0 0.0045

3 南通新煜化工有限公司 13.53 0 4.9

4 如皋市乐恒化工有限公司 0 0 0

5 南通宝胜化工有限公司 2.3 0 0

6 南通阳鸿石化储运有限公司 0.33 0 1.24

7 如皋市康恒化工有限公司 1.183 0 2.688

8 南通宝聚颜料有限公司 0 0 7.5

9 如皋市海特威制氧有限公司 0 0 0

10 南通通宝船舶有限公司 0 0 0

11 华泰重工（南通）有限公司 0 0 0.0336

12 发事达(南通)化工有限公司 0 0 0.849

13 江苏宝众宝达药业有限公司 4.77 25.92 8.021

14 德源(中国)高科有限公司 24.2 0 16.47

15 如皋市宏新医药原料有限公司 0 0 0

16 如皋市众昌化工有限公司 0 9.823 0.19

17 南通海纶染整有限公司 27.2 18.69 10.625

18 南通生光化工有限公司 0 0 0

19 南通尤加利绿色燃料有限公司 0 0 0


193

20 国鼎（南通）管桩有限公司 9.216 0 23.616

21 江苏科力特环保科技有限公司 1.67 0 0.138

22 善龙食品(南通)有限公司 1.648 0 0.127

23 开源塑业科技（南通）有限公司 0 0 0.2

24 南通市荣成医药化工有限公司 4.59 0 0.191

25 南通新邦化工有限公司 28.4 0 7.38 26 南通百事特生物化学有限公司 0 0 0.2 27 南通派斯第农药化工有限公司 0.512 2.184 0.0248 28 南通意特化工有限公司 5.12 0 4.979 29 江苏熔盛重工集团有限公司 2.91 0 100.954 30 南通正达农化有限公司 0 0 0.091 31 百川化工（如皋）有限公司 62.376 71.972 14.855 32 江南德瑞斯（南通）船用设备制造有限

公司0.076 0.408 12.204

33 南通康鑫药业有限公司 0 0 0 34 南通汇桦化工有限公司 0 0 0 35 南通铁桥机车车辆配件有限公司 0 0 0.0348 36 江苏瑞晨化学有限公司 23 0.02 9.9 37 南通美利昌通宝船务有限公司 0 0 2.86 38 江苏中铁山桥重工有限公司 0 0 15.57 39 江苏海通海洋工程装备有限公司 3.04 1.17 0.08 40 江苏阿尔法电梯有限公司 0 0 0 41 南通其昌镍矿精选有限公司 109.55 23.40 49.03 42 江苏德峰医药化工有限公司 0 0 0 43 江苏隆昌化工有限公司 0 0 0 44 南通天泽化工有限公司 3.41 0.074 7.402 45 南通盛昶化工科技有限公司 2.826 0 0 46 南通诚晖石油化工有限公司 4.06 0 2.57 47 森松（江苏）重工有限公司 0.005 0.64 0.003 48 南通德益化工有限公司 0 0 0.005 49 南通扬子催化剂有限公司 0 9.703 0 50 南通通茂船舶制造有限公司 0 0 2.497 51 如皋市宏茂铸钢有限公司 6.75 2.09 20.89 52 南通长青沙船舶工程有限公司 0 0 1.456 53 南通长新船舶制造有限公司 0.254 0 3.564 54 南通市华凯船舶设备有限公司 0 0 1.54 55 江苏翔晟重工有限公司 18.45 0 22.334 56 江苏如皋钢铁有限公司 76.8 0 195.43 57 南通瑞泰船务工程有限公司 0.31 0.92 0.25 58 江苏融达再生资源加工配送有限公司 0.0032 0.644 30.13 59 江苏和兴炉料有限公司 0 0.047 0


194

60 南通华祥船舶配套工程有限公司 0 0 0 61 江苏泰仓农化有限公司 8 0 1.7 62 南通世纪博创科技有限公司 0 0 1.179

63 南通市金鑫窗业有限公司 0 0 0

64 南通德佳窗业幕墙有限公司 0 0 0

65 南通通城船舶制造有限公司 0 0 1.4

66 如皋市茂盛钢结构工程有限公司 0 0 3.78

67 如皋市长江石墨设备有限公司 0.05 0 0.23

68 如皋市头案水泥制品有限公司 0 0 0

69 如皋市金财源热镀锌有限公司 0 0 0

70 如皋市海华毛纺织有限公司 6.4 0 2.13

71 南通沿江管业有限公司 0 0 1.2262

72 上海电气环保热电(南通)有限公司 658.79 607.94 96.86

73 如皋市天鹏冶金有限责任公司 9.28 0 2.706

74 南通市垃圾处理中心 0 0 0

75 上海电气南通水处理有限公司 0 0 0

76 南通泰利达化工有限公司 0 0 16

77 江苏震宇化工有限公司 178.96 0 0

78 江苏威盛特钢铸锻有限公司 8.66 12.262 0

79 如皋市博润化工有限公司 0 0 0

80 南通市永顺化工有限公司 2.88 0 0.971

81 南通思英船务工程有限公司 0 0 0.17

82 南通驰宇钢管制造有限公司 0 0 0.506

83 江苏星瑞新能源设备有限公司 0 0 0.0122

84 江苏华电热电联产项目 111.21 144.73 14.45

85 海螺水泥 0 0 71.491

86 南通九洲固废处置有限公司 10.802 57.568 15.477

合计 1438.272 990.205 814.485 注：*项目排放该污染物时进行调查。

（2）废气评价方法

废气中污染物等标污染负荷Pi计算公式为：

式中：Pi——为污染物等标污染负荷（m2/h）；

Coi——为污染物评价标准（mg/m3）；

Qi——为污染物的绝对排放量（t/a）。

910oi

ii C

QP


195

（3）评价因子与评价标准

评价因子：SO2、烟粉尘。

评价标准：废气评价执行《环境空气质量标准》(GB3095-96)二级标准，以

此计算出的等标污染负荷仅作为评价参考。

（4）主要大气污染源及污染物评价结果

废气污染源评价结果见表 4.4-2。由评价结果可见：园区所有企业中重点废

气污染源为：如皋垃圾焚烧发电厂，污染负荷比为 49.02%；主要大气污染物为

二氧化硫，污染负荷比达到 47.70%。

表 4.4-2 所在区域内废气污染物等标污染负荷情况表污染源名称 PSO2×109 PNOx×109 P 烟尘×109 ΣPn Kn（%）

如皋市长江食品有限公司 9.46 0.00 3.90 13.36 0.13

南通中伟业通讯设备有限公司 0.04 0.00 0.02 0.06 0.00

南通新煜化工有限公司 27.06 0.00 16.33 43.39 0.41

如皋市乐恒化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通宝胜化工有限公司 4.60 0.00 0.00 4.60 0.04

南通阳鸿石化储运有限公司 0.66 0.00 4.13 4.79 0.05

如皋市康恒化工有限公司 2.37 0.00 8.96 11.33 0.11

南通宝聚颜料有限公司 0.00 0.00 25.00 25.00 0.24

如皋市海特威制氧有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通通宝船舶有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

华泰重工（南通）有限公司 0.00 0.00 0.11 0.11 0.00

发事达(南通)化工有限公司 0.00 0.00 2.83 2.83 0.03

江苏宝众宝达药业有限公司 9.54 129.60 26.74 165.88 1.57

德源(中国)高科有限公司 48.40 0.00 54.90 103.30 0.98

如皋市宏新医药原料有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

如皋市众昌化工有限公司 0.00 49.12 0.63 49.75 0.47

南通海纶染整有限公司 54.40 93.45 35.42 183.27 1.74

南通生光化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通尤加利绿色燃料有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

国鼎（南通）管桩有限公司 18.43 0.00 78.72 97.15 0.92

江苏科力特环保科技有限公司 3.34 0.00 0.46 3.80 0.04

善龙食品(南通)有限公司 3.30 0.00 0.42 3.72 0.04

开源塑业科技（南通）有限公司 0.00 0.00 0.67 0.67 0.01

南通市荣成医药化工有限公司 9.18 0.00 0.64 9.82 0.09

南通新邦化工有限公司 56.80 0.00 24.60 81.40 0.77


196

南通百事特生物化学有限公司 0.00 0.00 0.67 0.67 0.01

南通派斯第农药化工有限公司 1.02 10.92 0.08 12.03 0.11

南通意特化工有限公司 10.24 0.00 16.60 26.84 0.25

江苏熔盛重工集团有限公司 5.82 0.00 336.51 342.33 3.25

南通正达农化有限公司 0.00 0.00 0.30 0.30 0.00

百川化工（如皋）有限公司 124.75 359.86 49.52 534.13 5.07

江南德瑞斯（南通）船用设备制造有限公司 0.15 2.04 40.68 42.87 0.41

南通康鑫药业有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通汇桦化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通铁桥机车车辆配件有限公司 0.00 0.00 0.12 0.12 0.00

江苏瑞晨化学有限公司 46.00 0.10 33.00 79.10 0.75

南通美利昌通宝船务有限公司 0.00 0.00 9.53 9.53 0.09

江苏中铁山桥重工有限公司 0.00 0.00 51.90 51.90 0.49

江苏海通海洋工程装备有限公司 6.08 5.85 0.27 12.20 0.12

江苏阿尔法电梯有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通其昌镍矿精选有限公司 219.10 117.00 163.43 499.53 4.74

江苏德峰医药化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

江苏隆昌化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通天泽化工有限公司 6.82 0.37 24.67 31.86 0.30

南通盛昶化工科技有限公司 5.65 0.00 0.00 5.65 0.05

南通诚晖石油化工有限公司 8.12 0.00 8.57 16.69 0.16

森松（江苏）重工有限公司 0.01 3.20 0.01 3.22 0.03

南通德益化工有限公司 0.00 0.00 0.02 0.02 0.00

南通扬子催化剂有限公司 0.00 48.52 0.00 48.52 0.46

南通通茂船舶制造有限公司 0.00 0.00 8.32 8.32 0.08

如皋市宏茂铸钢有限公司 13.50 10.45 69.63 93.58 0.89

南通长青沙船舶工程有限公司 0.00 0.00 4.85 4.85 0.05

南通长新船舶制造有限公司 0.51 0.00 11.88 12.39 0.12

南通市华凯船舶设备有限公司 0.00 0.00 5.13 5.13 0.05

江苏翔晟重工有限公司 36.90 0.00 74.45 111.35 1.06

江苏如皋钢铁有限公司 153.60 0.00 651.43 805.03 7.64

南通瑞泰船务工程有限公司 0.62 4.60 0.83 6.05 0.06

江苏融达再生资源加工配送有限公司 0.01 3.22 100.43 103.66 0.98

江苏和兴炉料有限公司 0.00 0.24 0.00 0.24 0.00

南通华祥船舶配套工程有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

江苏泰仓农化有限公司 16.00 0.00 5.67 21.67 0.21

南通世纪博创科技有限公司 0.00 0.00 3.93 3.93 0.04

南通市金鑫窗业有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通德佳窗业幕墙有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00


197

南通通城船舶制造有限公司 0.00 0.00 4.67 4.67 0.04

如皋市茂盛钢结构工程有限公司 0.00 0.00 12.60 12.60 0.12

如皋市长江石墨设备有限公司 0.10 0.00 0.77 0.87 0.01

如皋市头案水泥制品有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

如皋市金财源热镀锌有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

如皋市海华毛纺织有限公司 12.80 0.00 7.10 19.90 0.19

南通沿江管业有限公司 0.00 0.00 4.09 4.09 0.04

上海电气环保热电(南通)有限公司 1317.58 3039.70 322.87 4680.15 44.39

如皋市天鹏冶金有限责任公司 18.56 0.00 9.02 27.58 0.26

南通市垃圾处理中心 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

上海电气南通水处理有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通泰利达化工有限公司 0.00 0.00 53.33 53.33 0.51

江苏震宇化工有限公司 357.92 0.00 0.00 357.92 3.40

江苏威盛特钢铸锻有限公司 17.32 61.31 0.00 78.63 0.75

如皋市博润化工有限公司 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00

南通市永顺化工有限公司 5.76 0.00 3.24 9.00 0.09

南通思英船务工程有限公司 0.00 0.00 0.57 0.57 0.01

南通驰宇钢管制造有限公司 0.00 0.00 1.69 1.69 0.02

江苏星瑞新能源设备有限公司 0.00 0.00 0.04 0.04 0.00

江苏华电热电联产项目 222.42 723.65 48.17 994.24 9.43

海螺水泥 0.00 0.00 238.30 238.30 2.26

南通九洲固废处置有限公司 21.60 287.84 51.59 361.03 3.42

P 2876.54 4951.03 2714.95 10542.52 100.00

Kn（%） 27.29 46.96 25.75 100.00

4.4.2 区域废水污染源调查与评价

对照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目废水接管

处理，评价等级为三级B，可不开展区域水污染源调查。

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 5 环境影响预测与评价

198

5 环境影响预测与评价 5.1 大气环境影响预测与评价

5.1.1 估算模型参数

本项目采用《导则》推荐的AERSCREEN 估算模式进行估算，估算模型参

数见。

表 5.1-1 估算模型参数表参数取值

城市/农村选项城市/农村城市

人口数（城市选项时） 100万

高环境温度/℃ 40.5

低环境温度/℃ -10.8

土地利用类型城市

区域湿度条件中等湿度气候

是否考虑地形考虑地形否

地形数据分辨率/m /

是否考虑岸线熏烟

考虑岸线熏烟否

岸线距离/km /

岸线方向/° /

5.1.2 预测源强

5.1.2.1 一期工程源强

根据工程分析，一期工程有组织、无组织废气排放源强及事故排放时废气源

强见表 5.1-2~表 5.1-4。


199

表 5.1-2 正常工况下点源源强调查参数（一期）

点源编号污染源名称排气筒底部坐

标/m 排气筒底部

海拔高度

排气筒

高度排气筒

内径

烟气出口

速度烟气出

口温度年排放小

时排放

工况

污染物排放速率（kg/h）

X Y m m m m/s ℃ h 颗粒物 SO2 NOx 甲醛 NH3 非甲烷总烃

FQ-1 长材刨片粉尘 / / 3 15 0.6 17.69 25 6750 连续 0.281 / / / / /

FQ-2 削片粉尘 / / 3 15 0.8 16.59 25 6750 连续 0.288 / / / / /

FQ-3 环式刨片粉尘 / / 3 15 1.0 18.05 25 6750 连续 0.796 / / / / /

FQ-4 干燥废气 / / 3 45 1.3 16.96 75 6750 连续 0.950 3.411 7.674 0.006 0.054 0.081

FQ-5 筛选粉尘 / / 3 15 0.8 16.59 25 6750 连续 0.600 / / / / /

FQ-6 打磨粉尘 / / 3 15 0.7 19.50 25 6750 连续 0.540 / / / / /

FQ-7 表层铺装粉尘 / / 3 15 0.8 16.59 25 6750 连续 0.360 / / / / /

FQ-8 铺装热压粉尘&齐

边粉尘 / / 3 15 1.5 15.78 25 6750 连续 1.256 / / / / /

FQ-9 对角锯粉尘 / / 3 15 0.9 17.47 25 6750 连续 0.784 / / / / /

FQ-10 砂光粉尘 / / 3 15 1.5 16.20 25 6750 连续 1.235 / / / / /

FQ-11 规格锯粉尘&锯屑

回收系统粉尘 / / 3 15 0.9 18.00 25 6750 连续 0.814 / / / / /

FQ-12 筛选、铺装&砂光

粉尘回收系统粉尘 / / 3 15 1.0 16.99 25 6750 连续 0.960 / / / / /

FQ-13 废料筛选系统粉尘 / / 3 15 0.6 15.73 25 6750 连续 0.320 / / / / / 注：表中颗粒物指废气污染物TSP。

表 5.1-3 项目面源源强调查参数（一期）

面源编号面源名称面源起始点/m 海拔高度面源长度面源宽度与正北夹角

面源初始

排放高度年排放小时数

排放工况污染物排放速率（kg/h）

X Y m m m ° m h 颗粒物甲醛 NH3 非甲烷总烃 1 刨花板车间 / / 3 330.24 217.74 / 8 6750 连续 0.241 0.005 0.010 0.082

注：表中颗粒物指废气污染物TSP。


200

表 5.1-4 非正常工况下点源源强调查参数（一期）


标/m 排气筒底部

海拔高度

排气筒

高度排气筒

内径

烟气出口

速度烟气出

口温度年排放小

时排放

工况

污染物排放速率（kg/h）

X Y m m m m/s ℃ h 颗粒物 SO2 NOx 甲醛 NH3 非甲烷总烃

FQ-1 长材刨片粉尘 / / 3 15 0.6 17.69 25 6750 连续 46.8 / / / / /

FQ-2 削片粉尘 / / 3 15 0.8 16.59 25 6750 连续 48 / / / / /

FQ-3 环式刨片粉尘 / / 3 15 1.0 18.05 25 6750 连续 132.6 / / / / /

FQ-4 干燥废气 / / 3 45 1.3 16.96 75 6750 连续 232.724 17.054 7.674 0.006 0.542 0.081

FQ-5 筛选粉尘 / / 3 15 0.8 16.59 25 6750 连续 30 / / / / /

FQ-6 打磨粉尘 / / 3 15 0.7 19.50 25 6750 连续 27 / / / / /

FQ-7 表层铺装粉尘 / / 3 15 0.8 16.59 25 6750 连续 18 / / / / /

FQ-8 铺装热压粉尘&齐

边粉尘 / / 3 15 1.5 15.78 25 6750 连续 62.768 / / / / /

FQ-9 对角锯粉尘 / / 3 15 0.9 17.47 25 6750 连续 39.2 / / / / /

FQ-10 砂光粉尘 / / 3 15 1.5 16.20 25 6750 连续 61.736 / / / / /

FQ-11 规格锯粉尘&锯屑

回收系统粉尘 / / 3 15 0.9 18.00 25 6750 连续 40.696 / / / / /

FQ-12 筛选、铺装&砂光

粉尘回收系统粉尘 / / 3 15 1.0 16.99 25 6750 连续 48 / / / / /

FQ-13 废料筛选系统粉尘 / / 3 15 0.6 15.73 25 6750 连续 16 / / / / /

5.1.2.2 一、二期建成后全厂源强

根据工程分析，二期工程建成后，一期工程 FQ1~FQ13 点源和刨花板车间面源源强不变，二期工程新增了 FQ14~FQ20

点源、集装箱地板车间和科技木车间面源，则二期工程有组织、无组织废气排放源强及事故排放时废气源强见表 5.1-5~表

5.1-7。


201

表 5.1-5 正常工况下点源源强调查参数（二期）


标/m 排气筒底部海

拔高度排气筒

高度排气筒

内径烟气出口

速度烟气出

口温度

年排放小

时排放工

况污染物排放速率（kg/h）

X Y m m m m/s ℃ h 颗粒物甲醛苯酚 NH3

FQ-14 浸胶废气&干燥废气 / / 3 15 0.5 16.99 25 8760 连续 / 0.003 / /

FQ-15 涂胶废气&热压废气 / / 3 15 0.8 17.69 50 7200 连续 / 0.042 0.043 /

FQ-16 涂胶废气&热压废气 / / 3 15 1.0 19.46 50 7200 连续 / 0.063 0.065 /

FQ-17 砂光粉尘 / / 3 15 0.7 17.33 25 3600 连续 0.635 / / /

FQ-18 锯边粉尘、铣边粉尘&木枋锯制粉尘 / / 3 15 0.7 17.33 25 3600 连续 0.567 / / /

FQ-19 打磨粉尘 / / 3 15 0.7 17.33 25 3600 连续 0.706 / / /

FQ-20 胶合废气&固化废气 / / 3 15 0.6 16.51 25 8760 连续 / 0.015 / 0.029


表 5.1-6 项目面源源强调查参数（二期）

面源编号面源名称面源起始点/m 海拔高度面源长度面源宽度与正北夹角

面源初始

排放高度年排放小时数

排放工况污染物排放速率（kg/h）

X Y m m m ° m h 颗粒物甲醛苯酚 NH3

1 集装箱地板车间 / / 3 420.00 48.00 / 8 8760 连续 0.056 0.018 0.005 /

2 科技木车间 / / 3 370.00 32.00 / 8 8760 连续 0.074 0.003 / 0.006



202

表 5.1-7 非正常工况下点源源强调查参数（二期）


标/m 排气筒底部海

拔高度排气筒

高度排气筒

内径烟气出口

速度烟气出

口温度

年排放小

时排放工

况污染物排放速率（kg/h）

X Y m m m m/s ℃ h 颗粒物甲醛苯酚 NH3

FQ-14 浸胶废气&干燥废气 / / 3 15 0.5 16.99 45 8760 连续 / 0.029 / /

FQ-15 涂胶废气&热压废气 / / 3 15 0.8 17.69 50 7200 连续 / 0.419 0.217 /

FQ-16 涂胶废气&热压废气 / / 3 15 1.0 19.46 50 7200 连续 / 0.628 0.326 /

FQ-17 砂光粉尘 / / 3 15 0.7 17.33 25 3600 连续 31.746 / / /

FQ-18 锯边粉尘、铣边粉尘&木枋锯制粉尘 / / 3 15 0.7 17.33 25 3600 连续 28.355 / / /

FQ-19 打磨粉尘 / / 3 15 0.7 17.33 25 3600 连续 35.280 / / /

FQ-20 胶合废气&固化废气 / / 3 15 0.6 16.51 25 8760 连续 / 0.154 / 0.285

5.1.3 预测结果

5.1.3.1 一期工程建成后预测结果

（1）正常工况

正常工况下，本项目主要污染源估算结果见表 5.1-8~表 5.1-11。

表 5.1-8 排气筒 FQ-1/2/3/5/6/7 估算模型计算结果距离（m）

FQ-1-颗粒物（TSP） FQ-2-颗粒物（TSP） FQ-3-颗粒物（TSP） FQ-5-颗粒物（TSP） FQ-6-颗粒物（TSP） FQ-7-颗粒物（TSP）

浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%)

10 8.46E-04 0.09 5.21E-04 0.06 7.45E-04 0.08 1.09E-03 0.12 9.17E-04 0.1 6.51E-04 0.07

25 9.06E-03 1.01 6.92E-03 0.77 1.18E-02 1.31 1.44E-02 1.6 1.25E-02 1.39 8.66E-03 0.96

50 1.54E-02 1.71 1.58E-02 1.75 4.36E-02 4.84 3.29E-02 3.65 2.96E-02 3.28 1.97E-02 2.19


203

56 1.73E-02 1.92 1.77E-02 1.97 4.90E-02 5.44 3.69E-02 4.1 3.32E-02 3.69 2.22E-02 2.46

75 1.40E-02 1.56 1.44E-02 1.6 3.98E-02 4.42 3.00E-02 3.33 2.70E-02 3 1.80E-02 2

100 1.42E-02 1.58 1.46E-02 1.62 4.03E-02 4.48 3.04E-02 3.38 2.73E-02 3.04 1.82E-02 2.02

200 8.64E-03 0.96 8.85E-03 0.98 2.45E-02 2.72 1.84E-02 2.05 1.66E-02 1.84 1.11E-02 1.23

300 6.00E-03 0.67 6.15E-03 0.68 1.70E-02 1.89 1.28E-02 1.42 1.15E-02 1.28 7.69E-03 0.85

400 4.37E-03 0.49 4.48E-03 0.5 1.24E-02 1.37 9.33E-03 1.04 8.39E-03 0.93 5.60E-03 0.62

500 3.35E-03 0.37 3.43E-03 0.38 9.48E-03 1.05 7.14E-03 0.79 6.43E-03 0.71 4.29E-03 0.48

600 2.67E-03 0.3 2.73E-03 0.3 7.55E-03 0.84 5.69E-03 0.63 5.12E-03 0.57 3.41E-03 0.38

700 2.19E-03 0.24 2.24E-03 0.25 6.20E-03 0.69 4.67E-03 0.52 4.21E-03 0.47 2.80E-03 0.31

800 1.84E-03 0.2 1.89E-03 0.21 5.21E-03 0.58 3.93E-03 0.44 3.54E-03 0.39 2.36E-03 0.26

900 1.58E-03 0.18 1.62E-03 0.18 4.46E-03 0.5 3.37E-03 0.37 3.03E-03 0.34 2.02E-03 0.22

1000 1.37E-03 0.15 1.40E-03 0.16 3.88E-03 0.43 2.93E-03 0.33 2.63E-03 0.29 1.76E-03 0.2

1100 1.21E-03 0.13 1.24E-03 0.14 3.42E-03 0.38 2.58E-03 0.29 2.32E-03 0.26 1.55E-03 0.17

1200 1.07E-03 0.12 1.10E-03 0.12 3.04E-03 0.34 2.29E-03 0.25 2.06E-03 0.23 1.37E-03 0.15

1300 9.63E-04 0.11 9.87E-04 0.11 2.73E-03 0.3 2.06E-03 0.23 1.85E-03 0.21 1.23E-03 0.14

1400 8.99E-04 0.1 8.93E-04 0.1 2.47E-03 0.27 1.86E-03 0.21 1.67E-03 0.19 1.12E-03 0.12

1500 8.46E-04 0.09 8.13E-04 0.09 2.25E-03 0.25 1.69E-03 0.19 1.52E-03 0.17 1.02E-03 0.11

1600 7.97E-04 0.09 7.45E-04 0.08 2.06E-03 0.23 1.55E-03 0.17 1.40E-03 0.16 9.31E-04 0.1

1700 7.52E-04 0.08 6.85E-04 0.08 1.89E-03 0.21 1.43E-03 0.16 1.29E-03 0.14 8.57E-04 0.1

1800 7.11E-04 0.08 6.34E-04 0.07 1.75E-03 0.19 1.32E-03 0.15 1.19E-03 0.13 7.92E-04 0.09

1900 6.73E-04 0.07 5.89E-04 0.07 1.63E-03 0.18 1.23E-03 0.14 1.14E-03 0.13 7.36E-04 0.08

2000 6.38E-04 0.07 5.62E-04 0.06 1.52E-03 0.17 1.17E-03 0.13 1.09E-03 0.12 7.02E-04 0.08

2100 6.06E-04 0.07 5.38E-04 0.06 1.42E-03 0.16 1.12E-03 0.12 1.04E-03 0.12 6.73E-04 0.07

2200 5.77E-04 0.06 5.16E-04 0.06 1.33E-03 0.15 1.08E-03 0.12 9.95E-04 0.11 6.45E-04 0.07

2300 5.50E-04 0.06 4.95E-04 0.06 1.25E-03 0.14 1.03E-03 0.11 9.54E-04 0.11 6.19E-04 0.07


204

2400 5.24E-04 0.06 4.76E-04 0.05 1.18E-03 0.13 9.91E-04 0.11 9.15E-04 0.1 5.95E-04 0.07

2500 5.01E-04 0.06 4.57E-04 0.05 1.11E-03 0.12 9.53E-04 0.11 8.79E-04 0.1 5.71E-04 0.06 下风向大占

标率/浓度 1.73E-02 1.92 1.77E-02 1.97 4.90E-02 5.44 3.69E-02 4.1 3.32E-02 3.69 2.22E-02 2.46

出现距离 56 56 56 56 56 56

D10% / / / / / /

表 5.1-9 排气筒 FQ-8/9/10/11/12/13 估算模型计算结果距离（m）



10 8.87E-04 0.1 9.77E-04 0.11 8.58E-04 0.1 9.52E-04 0.11 1.02E-03 0.11 1.26E-03 0.14

25 1.12E-02 1.25 1.46E-02 1.62 1.05E-02 1.16 1.44E-02 1.6 1.57E-02 1.75 1.18E-02 1.31

50 6.88E-02 7.64 4.29E-02 4.77 6.76E-02 7.51 4.46E-02 4.95 5.26E-02 5.84 1.75E-02 1.95

56 7.73E-02 8.59 4.82E-02 5.36 7.60E-02 8.45 5.01E-02 5.57 5.91E-02 6.56 1.97E-02 2.19

75 6.27E-02 6.97 3.92E-02 4.35 6.17E-02 6.85 4.07E-02 4.52 4.80E-02 5.33 1.60E-02 1.78

100 6.36E-02 7.06 3.97E-02 4.41 6.25E-02 6.95 4.12E-02 4.58 4.86E-02 5.4 1.62E-02 1.8

200 3.86E-02 4.29 2.41E-02 2.68 3.80E-02 4.22 2.50E-02 2.78 2.95E-02 3.28 9.83E-03 1.09

300 2.68E-02 2.98 1.67E-02 1.86 2.64E-02 2.93 1.74E-02 1.93 2.05E-02 2.28 6.83E-03 0.76

400 1.95E-02 2.17 1.22E-02 1.35 1.92E-02 2.13 1.27E-02 1.41 1.49E-02 1.66 4.97E-03 0.55

500 1.50E-02 1.66 9.34E-03 1.04 1.47E-02 1.63 9.69E-03 1.08 1.14E-02 1.27 3.81E-03 0.42

600 1.19E-02 1.32 7.44E-03 0.83 1.17E-02 1.3 7.72E-03 0.86 9.11E-03 1.01 3.04E-03 0.34

700 9.78E-03 1.09 6.11E-03 0.68 9.62E-03 1.07 6.34E-03 0.7 7.48E-03 0.83 2.49E-03 0.28

800 8.22E-03 0.91 5.13E-03 0.57 8.09E-03 0.9 5.33E-03 0.59 6.29E-03 0.7 2.10E-03 0.23

900 7.04E-03 0.78 4.40E-03 0.49 6.93E-03 0.77 4.56E-03 0.51 5.38E-03 0.6 1.79E-03 0.2

1000 6.12E-03 0.68 3.82E-03 0.42 6.02E-03 0.67 3.97E-03 0.44 4.68E-03 0.52 1.56E-03 0.17


205

1100 5.39E-03 0.6 3.37E-03 0.37 5.30E-03 0.59 3.49E-03 0.39 4.12E-03 0.46 1.37E-03 0.15

1200 4.80E-03 0.53 2.99E-03 0.33 4.72E-03 0.52 3.11E-03 0.35 3.67E-03 0.41 1.22E-03 0.14

1300 4.31E-03 0.48 2.69E-03 0.3 4.23E-03 0.47 2.79E-03 0.31 3.29E-03 0.37 1.14E-03 0.13

1400 3.89E-03 0.43 2.43E-03 0.27 3.83E-03 0.43 2.52E-03 0.28 2.98E-03 0.33 1.07E-03 0.12

1500 3.55E-03 0.39 2.21E-03 0.25 3.49E-03 0.39 2.30E-03 0.26 2.71E-03 0.3 1.00E-03 0.11

1600 3.25E-03 0.36 2.03E-03 0.23 3.19E-03 0.35 2.10E-03 0.23 2.48E-03 0.28 9.41E-04 0.1

1700 2.99E-03 0.33 1.87E-03 0.21 2.94E-03 0.33 1.94E-03 0.22 2.29E-03 0.25 8.85E-04 0.1

1800 2.76E-03 0.31 1.73E-03 0.19 2.72E-03 0.3 1.79E-03 0.2 2.11E-03 0.23 8.34E-04 0.09

1900 2.57E-03 0.29 1.60E-03 0.18 2.52E-03 0.28 1.66E-03 0.18 1.96E-03 0.22 7.88E-04 0.09

2000 2.39E-03 0.27 1.49E-03 0.17 2.35E-03 0.26 1.55E-03 0.17 1.83E-03 0.2 7.46E-04 0.08

2100 2.24E-03 0.25 1.40E-03 0.16 2.20E-03 0.24 1.45E-03 0.16 1.71E-03 0.19 7.07E-04 0.08

2200 2.10E-03 0.23 1.31E-03 0.15 2.06E-03 0.23 1.36E-03 0.15 1.60E-03 0.18 6.71E-04 0.07

2300 1.97E-03 0.22 1.23E-03 0.14 1.94E-03 0.22 1.28E-03 0.14 1.51E-03 0.17 6.39E-04 0.07

2400 1.86E-03 0.21 1.16E-03 0.13 1.83E-03 0.2 1.21E-03 0.13 1.42E-03 0.16 6.09E-04 0.07

2500 1.76E-03 0.2 1.11E-03 0.12 1.73E-03 0.19 1.14E-03 0.13 1.34E-03 0.15 5.81E-04 0.06 下风向大占

标率/浓度 7.73E-02 8.59 4.82E-02 5.36 7.60E-02 8.45 5.01E-02 5.57 5.91E-02 6.56 1.97E-02 2.19

出现距离 56 56 56 56 56 56

D10% / / / / / /


206

表 5.1-10 排气筒 FQ-4 估算模型计算结果距离（m）

颗粒物（TSP） SO2 NOx 甲醛 NH3 非甲烷总烃


10 4.28E-06 0 1.54E-05 0 3.46E-05 0.01 2.70E-08 0 2.43E-07 0 3.65E-07 0

25 9.00E-04 0.1 3.23E-03 0.65 7.27E-03 2.91 5.69E-06 0.01 5.12E-05 0.03 7.68E-05 0

50 2.72E-03 0.3 9.78E-03 1.96 2.20E-02 8.8 1.72E-05 0.03 1.55E-04 0.08 2.32E-04 0.01

62 2.92E-03 0.32 1.05E-02 2.09 2.36E-02 9.42 1.84E-05 0.04 1.66E-04 0.08 2.49E-04 0.01

75 2.77E-03 0.31 9.94E-03 1.99 2.24E-02 8.94 1.75E-05 0.03 1.57E-04 0.08 2.36E-04 0.01

100 2.19E-03 0.24 7.87E-03 1.57 1.77E-02 7.08 1.38E-05 0.03 1.25E-04 0.06 1.87E-04 0.01

200 2.08E-03 0.23 7.48E-03 1.5 1.68E-02 6.73 1.32E-05 0.03 1.18E-04 0.06 1.78E-04 0.01

300 1.47E-03 0.16 5.26E-03 1.05 1.18E-02 4.74 9.26E-06 0.02 8.34E-05 0.04 1.25E-04 0.01

400 1.13E-03 0.13 4.04E-03 0.81 9.09E-03 3.64 7.11E-06 0.01 6.40E-05 0.03 9.60E-05 0

500 8.84E-04 0.1 3.17E-03 0.63 7.14E-03 2.85 5.58E-06 0.01 5.02E-05 0.03 7.53E-05 0

600 8.41E-04 0.09 3.02E-03 0.6 6.79E-03 2.72 5.31E-06 0.01 4.78E-05 0.02 7.17E-05 0

700 9.13E-04 0.1 3.28E-03 0.66 7.38E-03 2.95 5.77E-06 0.01 5.19E-05 0.03 7.79E-05 0

800 9.46E-04 0.11 3.40E-03 0.68 7.64E-03 3.06 5.98E-06 0.01 5.38E-05 0.03 8.07E-05 0

900 9.51E-04 0.11 3.42E-03 0.68 7.68E-03 3.07 6.01E-06 0.01 5.41E-05 0.03 8.11E-05 0

1000 9.39E-04 0.1 3.37E-03 0.67 7.59E-03 3.04 5.93E-06 0.01 5.34E-05 0.03 8.01E-05 0

1100 9.17E-04 0.1 3.29E-03 0.66 7.41E-03 2.96 5.79E-06 0.01 5.21E-05 0.03 7.82E-05 0

1200 8.89E-04 0.1 3.19E-03 0.64 7.18E-03 2.87 5.61E-06 0.01 5.05E-05 0.03 7.58E-05 0

1300 8.57E-04 0.1 3.08E-03 0.62 6.92E-03 2.77 5.41E-06 0.01 4.87E-05 0.02 7.31E-05 0

1400 8.24E-04 0.09 2.96E-03 0.59 6.66E-03 2.66 5.21E-06 0.01 4.69E-05 0.02 7.03E-05 0

1500 7.98E-04 0.09 2.87E-03 0.57 6.45E-03 2.58 5.04E-06 0.01 4.54E-05 0.02 6.81E-05 0

1600 7.95E-04 0.09 2.85E-03 0.57 6.42E-03 2.57 5.02E-06 0.01 4.52E-05 0.02 6.78E-05 0

1700 7.87E-04 0.09 2.83E-03 0.57 6.36E-03 2.54 4.97E-06 0.01 4.48E-05 0.02 6.71E-05 0


207

1800 7.77E-04 0.09 2.79E-03 0.56 6.28E-03 2.51 4.91E-06 0.01 4.42E-05 0.02 6.63E-05 0

1900 7.81E-04 0.09 2.81E-03 0.56 6.31E-03 2.52 4.94E-06 0.01 4.44E-05 0.02 6.66E-05 0

2000 7.81E-04 0.09 2.81E-03 0.56 6.31E-03 2.52 4.94E-06 0.01 4.44E-05 0.02 6.66E-05 0

2100 7.79E-04 0.09 2.80E-03 0.56 6.30E-03 2.52 4.92E-06 0.01 4.43E-05 0.02 6.65E-05 0

2200 7.75E-04 0.09 2.78E-03 0.56 6.26E-03 2.5 4.90E-06 0.01 4.41E-05 0.02 6.61E-05 0

2300 7.69E-04 0.09 2.76E-03 0.55 6.21E-03 2.48 4.86E-06 0.01 4.37E-05 0.02 6.56E-05 0

2400 7.61E-04 0.08 2.73E-03 0.55 6.15E-03 2.46 4.81E-06 0.01 4.33E-05 0.02 6.49E-05 0

2500 7.52E-04 0.08 2.70E-03 0.54 6.07E-03 2.43 4.75E-06 0.01 4.27E-05 0.02 6.41E-05 0 下风向大占

标率/浓度 2.92E-03 0.32 1.05E-02 2.09 2.36E-02 9.42 1.84E-05 0.04 1.66E-04 0.08 2.49E-04 0.01

出现距离 62 62 62 62 62 62

D10% / / / / / /


208

表 5.1-11 刨花板车间面源估算模型计算结果

距离（m）

颗粒物（TSP）甲醛 NH3 非甲烷总烃

浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率

(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率

(%) 10 2.08E-02 2.31 4.31E-04 0.86 8.61E-04 0.43 7.06E-03 0.35

25 2.17E-02 2.41 4.50E-04 0.9 9.01E-04 0.45 7.39E-03 0.37

50 2.31E-02 2.57 4.80E-04 0.96 9.60E-04 0.48 7.87E-03 0.39

75 2.44E-02 2.71 5.06E-04 1.01 1.01E-03 0.51 8.30E-03 0.41

100 2.55E-02 2.83 5.29E-04 1.06 1.06E-03 0.53 8.68E-03 0.43

176 2.83E-02 3.14 5.87E-04 1.17 1.17E-03 0.59 9.63E-03 0.48

200 2.71E-02 3.01 5.63E-04 1.13 1.13E-03 0.56 9.23E-03 0.46

300 1.42E-02 1.57 2.94E-04 0.59 5.88E-04 0.29 4.82E-03 0.24

400 9.72E-03 1.08 2.02E-04 0.4 4.03E-04 0.2 3.31E-03 0.17

500 7.26E-03 0.81 1.51E-04 0.3 3.01E-04 0.15 2.47E-03 0.12

600 5.71E-03 0.63 1.19E-04 0.24 2.37E-04 0.12 1.94E-03 0.1

700 4.66E-03 0.52 9.66E-05 0.19 1.93E-04 0.1 1.58E-03 0.08

800 3.90E-03 0.43 8.08E-05 0.16 1.62E-04 0.08 1.33E-03 0.07

900 3.33E-03 0.37 6.91E-05 0.14 1.38E-04 0.07 1.13E-03 0.06

1000 2.89E-03 0.32 6.00E-05 0.12 1.20E-04 0.06 9.84E-04 0.05

1100 2.55E-03 0.28 5.28E-05 0.11 1.06E-04 0.05 8.66E-04 0.04

1200 2.26E-03 0.25 4.70E-05 0.09 9.40E-05 0.05 7.71E-04 0.04

1300 2.03E-03 0.23 4.22E-05 0.08 8.44E-05 0.04 6.92E-04 0.03

1400 1.84E-03 0.2 3.82E-05 0.08 7.64E-05 0.04 6.26E-04 0.03

1500 1.68E-03 0.19 3.48E-05 0.07 6.96E-05 0.03 5.71E-04 0.03

1600 1.54E-03 0.17 3.19E-05 0.06 6.38E-05 0.03 5.23E-04 0.03

1700 1.42E-03 0.16 2.94E-05 0.06 5.88E-05 0.03 4.82E-04 0.02

1800 1.31E-03 0.15 2.72E-05 0.05 5.44E-05 0.03 4.46E-04 0.02

1900 1.22E-03 0.14 2.53E-05 0.05 5.06E-05 0.03 4.15E-04 0.02

2000 1.14E-03 0.13 2.36E-05 0.05 4.73E-05 0.02 3.88E-04 0.02

2100 1.07E-03 0.12 2.22E-05 0.04 4.43E-05 0.02 3.63E-04 0.02

2200 1.00E-03 0.11 2.08E-05 0.04 4.17E-05 0.02 3.42E-04 0.02

2300 9.47E-04 0.11 1.97E-05 0.04 3.93E-05 0.02 3.22E-04 0.02

2400 8.96E-04 0.1 1.86E-05 0.04 3.72E-05 0.02 3.05E-04 0.02

2500 8.51E-04 0.09 1.77E-05 0.04 3.53E-05 0.02 2.90E-04 0.01 下风向大占

标率/浓度 2.83E-02 3.14 5.87E-04 1.17 1.17E-03 0.59 9.63E-03 0.48

出现距离 176 176 176 176

D10% / / / /


209

（2）非正常工况

非正常工况下，各污染源估算结果见表 5.1-12~表 5.1-14。

表 5.1-12 非正常工况下排气筒 FQ-1/2/3/5/6/7 估算模型计算结果距离（m）



10 1.41E-01 15.66 5.21E-04 0.06 1.24E-01 13.79 5.43E-02 6.03 4.59E-02 5.1 3.26E-02 3.62

25 1.51E+00 167.56 6.92E-03 0.77 1.96E+00 217.81 7.21E-01 80.14 6.23E-01 69.27 4.33E-01 48.09

50 2.56E+00 284.68 1.58E-02 1.75 7.26E+00 806.52 1.64E+00 182.48 1.48E+00 164.23 9.85E-01 109.49

56 2.88E+00 319.98 1.77E-02 1.97 8.16E+00 906.52 1.85E+00 205.1 1.66E+00 184.6 1.11E+00 123.07

75 2.34E+00 259.73 1.44E-02 1.6 6.62E+00 735.83 1.50E+00 166.49 1.35E+00 149.84 8.99E-01 99.9

100 2.37E+00 263.2 1.46E-02 1.62 6.71E+00 745.66 1.52E+00 168.71 1.37E+00 151.84 9.11E-01 101.23

200 1.44E+00 159.79 8.85E-03 0.98 4.07E+00 452.7 9.22E-01 102.43 8.30E-01 92.19 5.53E-01 61.46

300 9.99E-01 111.02 6.15E-03 0.68 2.83E+00 314.53 6.40E-01 71.16 5.76E-01 64.05 3.84E-01 42.7

400 7.28E-01 80.84 4.48E-03 0.5 2.06E+00 229.01 4.66E-01 51.82 4.20E-01 46.64 2.80E-01 31.09

500 5.57E-01 61.91 3.43E-03 0.38 1.58E+00 175.4 3.57E-01 39.68 3.21E-01 35.72 2.14E-01 23.81

600 4.44E-01 49.32 2.73E-03 0.3 1.26E+00 139.73 2.85E-01 31.62 2.56E-01 28.46 1.71E-01 18.97

700 3.65E-01 40.5 2.24E-03 0.25 1.03E+00 114.74 2.34E-01 25.96 2.10E-01 23.37 1.40E-01 15.58

800 3.06E-01 34.05 1.89E-03 0.21 8.68E-01 96.46 1.96E-01 21.82 1.77E-01 19.64 1.18E-01 13.09

900 2.62E-01 29.16 1.62E-03 0.18 7.43E-01 82.61 1.68E-01 18.69 1.51E-01 16.82 1.01E-01 11.21

1000 2.28E-01 25.35 1.40E-03 0.16 6.46E-01 71.83 1.46E-01 16.25 1.32E-01 14.63 8.78E-02 9.75

1100 2.01E-01 22.32 1.24E-03 0.14 5.69E-01 63.24 1.29E-01 14.31 1.16E-01 12.88 7.73E-02 8.59

1200 1.79E-01 19.86 1.10E-03 0.12 5.06E-01 56.26 1.15E-01 12.73 1.03E-01 11.46 6.87E-02 7.64

1300 1.60E-01 17.83 9.87E-04 0.11 4.55E-01 50.5 1.03E-01 11.43 9.26E-02 10.28 6.17E-02 6.86

1400 1.50E-01 16.64 8.93E-04 0.1 4.11E-01 45.68 9.30E-02 10.34 8.37E-02 9.3 5.58E-02 6.2


210

1500 1.41E-01 15.65 8.13E-04 0.09 3.74E-01 41.59 8.47E-02 9.41 7.62E-02 8.47 5.08E-02 5.65

1600 1.33E-01 14.75 7.45E-04 0.08 3.43E-01 38.09 7.76E-02 8.62 6.98E-02 7.76 4.65E-02 5.17

1700 1.25E-01 13.92 6.85E-04 0.08 3.16E-01 35.06 7.14E-02 7.93 6.43E-02 7.14 4.28E-02 4.76

1800 1.18E-01 13.15 6.34E-04 0.07 2.92E-01 32.43 6.60E-02 7.34 5.95E-02 6.61 3.96E-02 4.4

1900 1.12E-01 12.45 5.89E-04 0.07 2.71E-01 30.11 6.13E-02 6.81 5.68E-02 6.32 3.68E-02 4.09

2000 1.06E-01 11.81 5.62E-04 0.06 2.53E-01 28.06 5.85E-02 6.5 5.43E-02 6.04 3.51E-02 3.9

2100 1.01E-01 11.22 5.38E-04 0.06 2.36E-01 26.24 5.61E-02 6.23 5.20E-02 5.78 3.36E-02 3.74

2200 9.61E-02 10.67 5.16E-04 0.06 2.21E-01 24.61 5.37E-02 5.97 4.98E-02 5.53 3.23E-02 3.58

2300 9.15E-02 10.17 4.95E-04 0.06 2.08E-01 23.14 5.16E-02 5.73 4.77E-02 5.3 3.09E-02 3.44

2400 8.73E-02 9.7 4.76E-04 0.05 1.96E-01 21.82 4.95E-02 5.5 4.58E-02 5.08 2.97E-02 3.3

2500 8.34E-02 9.27 4.57E-04 0.05 1.86E-01 20.62 4.76E-02 5.29 4.39E-02 4.88 2.86E-02 3.17 下风向大占

标率/浓度 2.88E+00 319.98 1.77E-02 1.97 8.16E+00 906.52 1.85E+00 205.1 1.66E+00 184.6 1.11E+00 123.07

出现距离 56 56 56 56 56 56

D10% / / / / / /

表 5.1-13 非正常工况下排气筒 FQ-8/9/10/11/12/13 估算模型计算结果距离（m）



10 4.43E-02 4.93 4.88E-02 5.43 4.29E-02 4.76 4.76E-02 5.29 5.08E-02 5.65 6.32E-02 7.02

25 5.60E-01 62.26 7.29E-01 81.01 5.23E-01 58.13 7.21E-01 80.14 7.87E-01 87.42 5.90E-01 65.55

50 3.44E+00 381.91 2.15E+00 238.48 3.38E+00 375.56 2.23E+00 247.46 2.63E+00 291.9 8.76E-01 97.32

56 3.86E+00 429.27 2.41E+00 268.04 3.80E+00 422.12 2.50E+00 278.13 2.95E+00 328.1 9.84E-01 109.38

75 3.14E+00 348.43 1.96E+00 217.58 3.08E+00 342.64 2.03E+00 225.77 2.40E+00 266.32 7.99E-01 88.79

100 3.18E+00 353.09 1.98E+00 220.48 3.12E+00 347.21 2.06E+00 228.78 2.43E+00 269.88 8.10E-01 89.97


211

200 1.93E+00 214.37 1.20E+00 133.86 1.90E+00 210.8 1.25E+00 138.9 1.47E+00 163.84 4.92E-01 54.62

300 1.34E+00 148.93 8.37E-01 93 1.32E+00 146.47 8.69E-01 96.5 1.02E+00 113.83 3.42E-01 37.95

400 9.76E-01 108.45 6.09E-01 67.72 9.60E-01 106.64 6.32E-01 70.27 7.46E-01 82.89 2.49E-01 27.63

500 7.47E-01 83.05 4.67E-01 51.86 7.35E-01 81.67 4.84E-01 53.81 5.71E-01 63.48 1.90E-01 21.16

600 5.96E-01 66.17 3.72E-01 41.32 5.86E-01 65.07 3.86E-01 42.87 4.55E-01 50.58 1.52E-01 16.86

700 4.89E-01 54.33 3.05E-01 33.93 4.81E-01 53.43 3.17E-01 35.2 3.74E-01 41.53 1.25E-01 13.85

800 4.11E-01 45.67 2.57E-01 28.52 4.04E-01 44.91 2.66E-01 29.59 3.14E-01 34.91 1.05E-01 11.64

900 3.52E-01 39.12 2.20E-01 24.43 3.46E-01 38.47 2.28E-01 25.35 2.69E-01 29.9 8.97E-02 9.97

1000 3.06E-01 34.01 1.91E-01 21.24 3.01E-01 33.45 1.98E-01 22.04 2.34E-01 26 7.80E-02 8.67

1100 2.70E-01 29.95 1.68E-01 18.7 2.65E-01 29.45 1.75E-01 19.4 2.06E-01 22.89 6.87E-02 7.63

1200 2.40E-01 26.64 1.50E-01 16.64 2.36E-01 26.2 1.55E-01 17.26 1.83E-01 20.36 6.12E-02 6.8

1300 2.15E-01 23.91 1.34E-01 14.93 2.12E-01 23.52 1.39E-01 15.49 1.65E-01 18.28 5.72E-02 6.35

1400 1.95E-01 21.63 1.22E-01 13.51 1.91E-01 21.27 1.26E-01 14.01 1.49E-01 16.53 5.35E-02 5.94

1500 1.77E-01 19.69 1.11E-01 12.3 1.74E-01 19.37 1.15E-01 12.76 1.35E-01 15.05 5.01E-02 5.57

1600 1.62E-01 18.04 1.01E-01 11.26 1.60E-01 17.74 1.05E-01 11.69 1.24E-01 13.79 4.70E-02 5.22

1700 1.49E-01 16.6 9.33E-02 10.37 1.47E-01 16.33 9.68E-02 10.76 1.14E-01 12.69 4.42E-02 4.92

1800 1.38E-01 15.35 8.63E-02 9.59 1.36E-01 15.1 8.95E-02 9.95 1.06E-01 11.74 4.17E-02 4.63

1900 1.28E-01 14.26 8.01E-02 8.9 1.26E-01 14.02 8.31E-02 9.24 9.81E-02 10.9 3.94E-02 4.38

2000 1.20E-01 13.29 7.47E-02 8.3 1.18E-01 13.07 7.75E-02 8.61 9.14E-02 10.16 3.73E-02 4.14

2100 1.12E-01 12.42 6.98E-02 7.76 1.10E-01 12.22 7.25E-02 8.05 8.55E-02 9.5 3.53E-02 3.93

2200 1.05E-01 11.65 6.55E-02 7.28 1.03E-01 11.46 6.80E-02 7.55 8.02E-02 8.91 3.36E-02 3.73

2300 9.86E-02 10.96 6.16E-02 6.84 9.70E-02 10.78 6.39E-02 7.1 7.54E-02 8.38 3.19E-02 3.55

2400 9.30E-02 10.33 5.81E-02 6.45 9.15E-02 10.16 6.03E-02 6.7 7.11E-02 7.9 3.04E-02 3.38

2500 8.79E-02 9.77 5.54E-02 6.16 8.64E-02 9.6 5.70E-02 6.33 6.72E-02 7.46 2.90E-02 3.23 下风向大占

标率/浓度 3.86E+00 429.27 2.41E+00 268.04 3.80E+00 422.12 2.50E+00 278.13 2.95E+00 328.1 9.84E-01 109.38


212

出现距离 56 56 56 56 56 56

D10% / / / / / /

表 5.1-14 非正常工况下排气筒 FQ-4 估算模型计算结果距离（m）

颗粒物（TSP） SO2 NOx 甲醛 NH3 非甲烷总烃


10 4.28E-06 0 1.54E-05 0 3.46E-05 0.01 2.70E-08 0 2.43E-07 0 3.65E-07 4.28E-06

25 9.00E-04 0.1 3.23E-03 0.65 7.27E-03 2.91 5.69E-06 0.01 5.12E-05 0.03 7.68E-05 9.00E-04

50 2.72E-03 0.3 9.78E-03 1.96 2.20E-02 8.8 1.72E-05 0.03 1.55E-04 0.08 2.32E-04 2.72E-03

62 2.92E-03 0.32 1.05E-02 2.09 2.36E-02 9.42 1.84E-05 0.04 1.66E-04 0.08 2.49E-04 2.92E-03

75 2.77E-03 0.31 9.94E-03 1.99 2.24E-02 8.94 1.75E-05 0.03 1.57E-04 0.08 2.36E-04 2.77E-03

100 2.19E-03 0.24 7.87E-03 1.57 1.77E-02 7.08 1.38E-05 0.03 1.25E-04 0.06 1.87E-04 2.19E-03

200 2.08E-03 0.23 7.48E-03 1.5 1.68E-02 6.73 1.32E-05 0.03 1.18E-04 0.06 1.78E-04 2.08E-03

300 1.47E-03 0.16 5.26E-03 1.05 1.18E-02 4.74 9.26E-06 0.02 8.34E-05 0.04 1.25E-04 1.47E-03

400 1.13E-03 0.13 4.04E-03 0.81 9.09E-03 3.64 7.11E-06 0.01 6.40E-05 0.03 9.60E-05 1.13E-03

500 8.84E-04 0.1 3.17E-03 0.63 7.14E-03 2.85 5.58E-06 0.01 5.02E-05 0.03 7.53E-05 8.84E-04

600 8.41E-04 0.09 3.02E-03 0.6 6.79E-03 2.72 5.31E-06 0.01 4.78E-05 0.02 7.17E-05 8.41E-04

700 9.13E-04 0.1 3.28E-03 0.66 7.38E-03 2.95 5.77E-06 0.01 5.19E-05 0.03 7.79E-05 9.13E-04

800 9.46E-04 0.11 3.40E-03 0.68 7.64E-03 3.06 5.98E-06 0.01 5.38E-05 0.03 8.07E-05 9.46E-04

900 9.51E-04 0.11 3.42E-03 0.68 7.68E-03 3.07 6.01E-06 0.01 5.41E-05 0.03 8.11E-05 9.51E-04

1000 9.39E-04 0.1 3.37E-03 0.67 7.59E-03 3.04 5.93E-06 0.01 5.34E-05 0.03 8.01E-05 9.39E-04

1100 9.17E-04 0.1 3.29E-03 0.66 7.41E-03 2.96 5.79E-06 0.01 5.21E-05 0.03 7.82E-05 9.17E-04

1200 8.89E-04 0.1 3.19E-03 0.64 7.18E-03 2.87 5.61E-06 0.01 5.05E-05 0.03 7.58E-05 8.89E-04

1300 8.57E-04 0.1 3.08E-03 0.62 6.92E-03 2.77 5.41E-06 0.01 4.87E-05 0.02 7.31E-05 8.57E-04

1400 8.24E-04 0.09 2.96E-03 0.59 6.66E-03 2.66 5.21E-06 0.01 4.69E-05 0.02 7.03E-05 8.24E-04


213

1500 7.98E-04 0.09 2.87E-03 0.57 6.45E-03 2.58 5.04E-06 0.01 4.54E-05 0.02 6.81E-05 7.98E-04

1600 7.95E-04 0.09 2.85E-03 0.57 6.42E-03 2.57 5.02E-06 0.01 4.52E-05 0.02 6.78E-05 7.95E-04

1700 7.87E-04 0.09 2.83E-03 0.57 6.36E-03 2.54 4.97E-06 0.01 4.48E-05 0.02 6.71E-05 7.87E-04

1800 7.77E-04 0.09 2.79E-03 0.56 6.28E-03 2.51 4.91E-06 0.01 4.42E-05 0.02 6.63E-05 7.77E-04

1900 7.81E-04 0.09 2.81E-03 0.56 6.31E-03 2.52 4.94E-06 0.01 4.44E-05 0.02 6.66E-05 7.81E-04

2000 7.81E-04 0.09 2.81E-03 0.56 6.31E-03 2.52 4.94E-06 0.01 4.44E-05 0.02 6.66E-05 7.81E-04

2100 7.79E-04 0.09 2.80E-03 0.56 6.30E-03 2.52 4.92E-06 0.01 4.43E-05 0.02 6.65E-05 7.79E-04

2200 7.75E-04 0.09 2.78E-03 0.56 6.26E-03 2.5 4.90E-06 0.01 4.41E-05 0.02 6.61E-05 7.75E-04

2300 7.69E-04 0.09 2.76E-03 0.55 6.21E-03 2.48 4.86E-06 0.01 4.37E-05 0.02 6.56E-05 7.69E-04

2400 7.61E-04 0.08 2.73E-03 0.55 6.15E-03 2.46 4.81E-06 0.01 4.33E-05 0.02 6.49E-05 7.61E-04

2500 7.52E-04 0.08 2.70E-03 0.54 6.07E-03 2.43 4.75E-06 0.01 4.27E-05 0.02 6.41E-05 7.52E-04 下风向大占

标率/浓度 2.92E-03 0.32 1.05E-02 2.09 2.36E-02 9.42 1.84E-05 0.04 1.66E-04 0.08 2.49E-04 2.92E-03

出现距离 62 62 62 62 62 62

D10% / / / / / /

由此可见，正常工况下，颗粒物（TSP）大落地浓度为0.0773mg/m3，占标率为8.59%；SO2 大落地浓度为0.0105mg/m3，

占标率为 2.09%；NOx 大落地浓度为 0.0236mg/m3，占标率为 9.42%；甲醛大落地浓度为 5.87×10-4mg/m3，占标率为

1.17%；NH3 大落地浓度为 0.00117mg/m3，占标率为 0.59%；非甲烷总烃大落地浓度为 0.00963mg/m3，占标率为 0.48%。

5.1.3.2 一、二期建成后全厂预测结果

二期工程建成后一期工程的 FQ1~FQ13 点源估算结果和刨花板车间面源估算结果不变，二期新增了 FQ14~FQ20 点源

估算结果、集装箱地板车间和科技木车间面源。


214

（1）正常工况

正常工况下 FQ14~FQ20 点源及新增面源估算结果见表 5.1-15~表 5.1-21。

表 5.1-15 排气筒 FQ-14 估算模型计算结果

距离（m）甲醛

浓度(mg/m3) 占标率(%)

10 1.51E-05 0.03

25 1.23E-04 0.25

50 1.64E-04 0.33

56 1.85E-04 0.37

75 1.50E-04 0.3

100 1.52E-04 0.3

200 9.22E-05 0.18

300 6.40E-05 0.13

400 4.66E-05 0.09

500 3.57E-05 0.07

600 2.85E-05 0.06

700 2.34E-05 0.05

800 1.96E-05 0.04

900 1.68E-05 0.03

1000 1.46E-05 0.03

1100 1.35E-05 0.03

1200 1.24E-05 0.02

1300 1.15E-05 0.02

1400 1.07E-05 0.02

1500 9.93E-06 0.02

1600 9.27E-06 0.02

1700 8.67E-06 0.02

1800 8.14E-06 0.02

1900 7.66E-06 0.02

2000 7.22E-06 0.01

2100 6.83E-06 0.01

2200 6.46E-06 0.01

2300 6.13E-06 0.01

2400 5.83E-06 0.01

2500 5.55E-06 0.01

下风向大占标率/浓度 1.85E-04 0.37

出现距离 56

D10% /


215


甲醛苯酚

浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%)

10 4.56E-05 0.09 4.67E-05 0.23

25 5.11E-04 1.02 5.24E-04 2.62

35 6.07E-04 1.21 6.22E-04 3.11

50 5.18E-04 1.04 5.31E-04 2.65

75 5.97E-04 1.19 6.11E-04 3.05

100 5.73E-04 1.15 5.87E-04 2.93

200 3.98E-04 0.8 4.08E-04 2.04

300 3.04E-04 0.61 3.11E-04 1.55

400 2.91E-04 0.58 2.98E-04 1.49

500 2.83E-04 0.57 2.89E-04 1.45

600 2.68E-04 0.54 2.75E-04 1.37

700 2.57E-04 0.51 2.63E-04 1.32

800 2.42E-04 0.48 2.48E-04 1.24

900 2.26E-04 0.45 2.32E-04 1.16

1000 2.11E-04 0.42 2.16E-04 1.08

1100 1.96E-04 0.39 2.01E-04 1

1200 1.82E-04 0.36 1.87E-04 0.93

1300 1.70E-04 0.34 1.74E-04 0.87

1400 1.59E-04 0.32 1.62E-04 0.81

1500 1.48E-04 0.3 1.52E-04 0.76

1600 1.39E-04 0.28 1.42E-04 0.71

1700 1.31E-04 0.26 1.34E-04 0.67

1800 1.23E-04 0.25 1.26E-04 0.63

1900 1.16E-04 0.23 1.19E-04 0.59

2000 1.10E-04 0.22 1.12E-04 0.56

2100 1.04E-04 0.21 1.06E-04 0.53

2200 9.87E-05 0.2 1.01E-04 0.51

2300 9.38E-05 0.19 9.61E-05 0.48

2400 8.94E-05 0.18 9.15E-05 0.46

2500 8.52E-05 0.17 8.72E-05 0.44

下风向大占标率/浓度 6.07E-04 1.21 6.22E-04 3.11

出现距离 35 35

D10% / /


216


甲醛苯酚


10 5.11E-05 0.1 5.27E-05 0.26

25 4.65E-04 0.93 4.80E-04 2.4

50 5.67E-04 1.13 5.85E-04 2.92

75 8.21E-04 1.64 8.47E-04 4.24

76 8.21E-04 1.64 8.47E-04 4.24

100 8.00E-04 1.6 8.26E-04 4.13

200 5.11E-04 1.02 5.27E-04 2.64

300 4.07E-04 0.81 4.20E-04 2.1

400 3.23E-04 0.65 3.33E-04 1.67

500 2.65E-04 0.53 2.73E-04 1.37

600 2.63E-04 0.53 2.71E-04 1.36

700 2.53E-04 0.51 2.61E-04 1.3

800 2.51E-04 0.5 2.59E-04 1.29

900 2.46E-04 0.49 2.53E-04 1.27

1000 2.37E-04 0.47 2.45E-04 1.22

1100 2.28E-04 0.46 2.35E-04 1.17

1200 2.17E-04 0.43 2.24E-04 1.12

1300 2.07E-04 0.41 2.13E-04 1.07

1400 1.97E-04 0.39 2.03E-04 1.01

1500 1.87E-04 0.37 1.93E-04 0.96

1600 1.78E-04 0.36 1.83E-04 0.92

1700 1.69E-04 0.34 1.74E-04 0.87

1800 1.61E-04 0.32 1.66E-04 0.83

1900 1.53E-04 0.31 1.58E-04 0.79

2000 1.46E-04 0.29 1.51E-04 0.75

2100 1.40E-04 0.28 1.44E-04 0.72

2200 1.33E-04 0.27 1.38E-04 0.69

2300 1.28E-04 0.26 1.32E-04 0.66

2400 1.22E-04 0.24 1.26E-04 0.63

2500 1.17E-04 0.23 1.21E-04 0.6

下风向大占标率/浓度 8.21E-04 1.64 8.47E-04 4.24

出现距离 76 76

D10% / /


217

表 5.1-18 排气筒 FQ17/18/19 估算模型计算结果距离（m）

FQ17-颗粒物（TSP） FQ18-颗粒物（TSP） FQ19-颗粒物（TSP）

浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%) 浓度(mg/m3) 占标率(%)

10 1.41E-03 0.16 1.26E-03 0.14 1.56E-03 0.17

25 1.73E-02 1.92 1.54E-02 1.71 1.92E-02 2.13

50 3.48E-02 3.86 3.10E-02 3.45 3.86E-02 4.29

56 3.91E-02 4.34 3.49E-02 3.88 4.34E-02 4.83

75 3.17E-02 3.52 2.83E-02 3.15 3.53E-02 3.92

100 3.21E-02 3.57 2.87E-02 3.19 3.57E-02 3.97

200 1.95E-02 2.17 1.74E-02 1.94 2.17E-02 2.41

300 1.36E-02 1.51 1.21E-02 1.35 1.51E-02 1.67

400 9.87E-03 1.1 8.81E-03 0.98 1.10E-02 1.22

500 7.56E-03 0.84 6.75E-03 0.75 8.41E-03 0.93

600 6.02E-03 0.67 5.38E-03 0.6 6.70E-03 0.74

700 4.95E-03 0.55 4.42E-03 0.49 5.50E-03 0.61

800 4.16E-03 0.46 3.71E-03 0.41 4.62E-03 0.51

900 3.56E-03 0.4 3.18E-03 0.35 3.96E-03 0.44

1000 3.10E-03 0.34 2.76E-03 0.31 3.44E-03 0.38

1100 2.73E-03 0.3 2.43E-03 0.27 3.03E-03 0.34

1200 2.43E-03 0.27 2.17E-03 0.24 2.70E-03 0.3

1300 2.18E-03 0.24 1.94E-03 0.22 2.42E-03 0.27

1400 1.97E-03 0.22 1.76E-03 0.2 2.19E-03 0.24

1500 1.79E-03 0.2 1.60E-03 0.18 1.99E-03 0.22

1600 1.64E-03 0.18 1.47E-03 0.16 1.83E-03 0.2

1700 1.55E-03 0.17 1.39E-03 0.15 1.73E-03 0.19

1800 1.48E-03 0.16 1.32E-03 0.15 1.64E-03 0.18

1900 1.41E-03 0.16 1.26E-03 0.14 1.56E-03 0.17

2000 1.34E-03 0.15 1.20E-03 0.13 1.49E-03 0.17

2100 1.28E-03 0.14 1.14E-03 0.13 1.42E-03 0.16

2200 1.22E-03 0.14 1.09E-03 0.12 1.36E-03 0.15

2300 1.17E-03 0.13 1.04E-03 0.12 1.30E-03 0.14

2400 1.12E-03 0.12 9.99E-04 0.11 1.24E-03 0.14

2500 1.07E-03 0.12 9.57E-04 0.11 1.19E-03 0.13 下风向大占标

率/浓度 3.91E-02 4.34 3.49E-02 3.88 4.34E-02 4.83

出现距离 56 56 56

D10% / / /


218


甲醛 NH3


10 5.30E-05 0.11 1.02E-04 0.05

25 5.24E-04 1.05 1.01E-03 0.51

50 8.21E-04 1.64 1.59E-03 0.79

56 9.23E-04 1.85 1.78E-03 0.89

75 7.49E-04 1.5 1.45E-03 0.72

100 7.59E-04 1.52 1.47E-03 0.73

200 4.61E-04 0.92 8.91E-04 0.45

300 3.20E-04 0.64 6.19E-04 0.31

400 2.33E-04 0.47 4.51E-04 0.23

500 1.79E-04 0.36 3.45E-04 0.17

600 1.42E-04 0.28 2.75E-04 0.14

700 1.17E-04 0.23 2.26E-04 0.11

800 9.82E-05 0.2 1.90E-04 0.09

900 8.41E-05 0.17 1.63E-04 0.08

1000 7.31E-05 0.15 1.41E-04 0.07

1100 6.44E-05 0.13 1.24E-04 0.06

1200 5.73E-05 0.11 1.11E-04 0.06

1300 5.26E-05 0.11 1.02E-04 0.05

1400 4.93E-05 0.1 9.53E-05 0.05

1500 4.63E-05 0.09 8.94E-05 0.04

1600 4.35E-05 0.09 8.41E-05 0.04

1700 4.10E-05 0.08 7.92E-05 0.04

1800 3.87E-05 0.08 7.47E-05 0.04

1900 3.65E-05 0.07 7.07E-05 0.04

2000 3.46E-05 0.07 6.69E-05 0.03

2100 3.28E-05 0.07 6.35E-05 0.03

2200 3.12E-05 0.06 6.03E-05 0.03

2300 2.97E-05 0.06 5.74E-05 0.03

2400 2.83E-05 0.06 5.48E-05 0.03

2500 2.70E-05 0.05 5.23E-05 0.03

下风向大占标率/浓度 9.23E-04 1.85 1.78E-03 0.89

出现距离 56 56

D10% / /


219

表 5.1-20 集装箱地板车间面源估算模型计算结果距离（m）

颗粒物（TSP）甲醛苯酚


10 1.10E-02 1.22 3.54E-03 7.07 9.82E-04 4.91

25 1.12E-02 1.24 3.59E-03 7.18 9.97E-04 4.99

50 1.14E-02 1.27 3.67E-03 7.35 1.02E-03 5.1

75 1.17E-02 1.3 3.75E-03 7.5 1.04E-03 5.21

100 1.19E-02 1.32 3.81E-03 7.63 1.06E-03 5.3

200 1.26E-02 1.4 4.05E-03 8.09 1.12E-03 5.62

211 1.26E-02 1.41 4.07E-03 8.13 1.13E-03 5.65

300 4.70E-03 0.52 1.51E-03 3.02 4.19E-04 2.1

400 2.80E-03 0.31 9.01E-04 1.8 2.50E-04 1.25

500 1.96E-03 0.22 6.29E-04 1.26 1.75E-04 0.87

600 1.48E-03 0.16 4.76E-04 0.95 1.32E-04 0.66

700 1.18E-03 0.13 3.78E-04 0.76 1.05E-04 0.53

800 9.69E-04 0.11 3.12E-04 0.62 8.65E-05 0.43

900 8.19E-04 0.09 2.63E-04 0.53 7.31E-05 0.37

1000 7.05E-04 0.08 2.27E-04 0.45 6.29E-05 0.31

1100 6.16E-04 0.07 1.98E-04 0.4 5.50E-05 0.28

1200 5.45E-04 0.06 1.75E-04 0.35 4.87E-05 0.24

1300 4.88E-04 0.05 1.57E-04 0.31 4.35E-05 0.22

1400 4.39E-04 0.05 1.41E-04 0.28 3.92E-05 0.2

1500 3.99E-04 0.04 1.28E-04 0.26 3.56E-05 0.18

1600 3.65E-04 0.04 1.17E-04 0.23 3.26E-05 0.16

1700 3.36E-04 0.04 1.08E-04 0.22 3.00E-05 0.15

1800 3.11E-04 0.03 9.98E-05 0.2 2.77E-05 0.14

1900 2.88E-04 0.03 9.27E-05 0.19 2.57E-05 0.13

2000 2.69E-04 0.03 8.63E-05 0.17 2.40E-05 0.12

2100 2.51E-04 0.03 8.08E-05 0.16 2.24E-05 0.11

2200 2.36E-04 0.03 7.59E-05 0.15 2.11E-05 0.11

2300 2.23E-04 0.02 7.16E-05 0.14 1.99E-05 0.1

2400 2.11E-04 0.02 6.77E-05 0.14 1.88E-05 0.09

2500 2.00E-04 0.02 6.42E-05 0.13 1.78E-05 0.09 下风向大占标

率/浓度 1.26E-02 1.41 4.07E-03 8.13 1.13E-03 5.65

出现距离 211 211 211

D10% / / /


220

表 5.1-21 科技木车间面源估算模型计算结果距离（m）

颗粒物（TSP）甲醛 NH3


10 1.82E-02 2.02 7.38E-04 1.48 1.48E-03 0.74

25 1.85E-02 2.06 7.51E-04 1.5 1.50E-03 0.75

50 1.90E-02 2.11 7.69E-04 1.54 1.54E-03 0.77

75 1.95E-02 2.17 7.91E-04 1.58 1.58E-03 0.79

100 1.99E-02 2.21 8.05E-04 1.61 1.61E-03 0.81

186 2.08E-02 2.31 8.43E-04 1.69 1.69E-03 0.84

200 1.72E-02 1.91 6.98E-04 1.4 1.40E-03 0.7

300 5.86E-03 0.65 2.38E-04 0.48 4.75E-04 0.24

400 3.59E-03 0.4 1.46E-04 0.29 2.91E-04 0.15

500 2.53E-03 0.28 1.03E-04 0.21 2.06E-04 0.1

600 1.93E-03 0.21 7.82E-05 0.16 1.56E-04 0.08

700 1.54E-03 0.17 6.25E-05 0.12 1.25E-04 0.06

800 1.27E-03 0.14 5.16E-05 0.1 1.03E-04 0.05

900 1.08E-03 0.12 4.36E-05 0.09 8.72E-05 0.04

1000 9.27E-04 0.1 3.76E-05 0.08 7.52E-05 0.04

1100 8.11E-04 0.09 3.29E-05 0.07 6.57E-05 0.03

1200 7.18E-04 0.08 2.91E-05 0.06 5.82E-05 0.03

1300 6.42E-04 0.07 2.60E-05 0.05 5.21E-05 0.03

1400 5.80E-04 0.06 2.35E-05 0.05 4.70E-05 0.02

1500 5.27E-04 0.06 2.14E-05 0.04 4.27E-05 0.02

1600 4.79E-04 0.05 1.94E-05 0.04 3.89E-05 0.02

1700 4.41E-04 0.05 1.79E-05 0.04 3.58E-05 0.02

1800 4.08E-04 0.05 1.66E-05 0.03 3.31E-05 0.02

1900 3.79E-04 0.04 1.54E-05 0.03 3.08E-05 0.02

2000 3.54E-04 0.04 1.44E-05 0.03 2.87E-05 0.01

2100 3.32E-04 0.04 1.34E-05 0.03 2.69E-05 0.01

2200 3.12E-04 0.03 1.26E-05 0.03 2.53E-05 0.01

2300 2.94E-04 0.03 1.19E-05 0.02 2.38E-05 0.01

2400 2.78E-04 0.03 1.13E-05 0.02 2.25E-05 0.01

2500 2.64E-04 0.03 1.07E-05 0.02 2.14E-05 0.01 下风向大占标

率/浓度 2.08E-02 2.31 8.43E-04 1.69 1.69E-03 0.84

出现距离 186 186 186

D10% / / /


221

（2）非正常工况

非正常工况下 FQ14~FQ20 点源估算结果见表 5.1-22~表 5.1-26。

表 5.1-22 非正常工况下排气筒 FQ-14 估算模型计算结果

距离（m）甲醛

浓度(mg/m3) 占标率(%)

10 1.46E-04 0.29

25 1.19E-03 2.39

50 1.59E-03 3.18

56 1.78E-03 3.57

75 1.45E-03 2.9

100 1.47E-03 2.94

200 8.91E-04 1.78

300 6.19E-04 1.24

400 4.51E-04 0.9

500 3.45E-04 0.69

600 2.75E-04 0.55

700 2.26E-04 0.45

800 1.90E-04 0.38

900 1.63E-04 0.33

1000 1.41E-04 0.28

1100 1.30E-04 0.26

1200 1.20E-04 0.24

1300 1.11E-04 0.22

1400 1.03E-04 0.21

1500 9.60E-05 0.19

1600 8.96E-05 0.18

1700 8.39E-05 0.17

1800 7.87E-05 0.16

1900 7.40E-05 0.15

2000 6.98E-05 0.14

2100 6.60E-05 0.13

2200 6.25E-05 0.12

2300 5.93E-05 0.12

2400 5.64E-05 0.11

2500 5.37E-05 0.11

下风向大占标率/浓度 1.78E-03 3.57

出现距离 56

D10% /


222


甲醛苯酚


10 4.55E-04 0.91 2.36E-04 1.18

25 5.10E-03 10.2 2.64E-03 13.21

35 6.06E-03 12.12 3.14E-03 15.69

50 5.17E-03 10.34 2.68E-03 13.39

75 5.95E-03 11.9 3.08E-03 15.41

100 5.72E-03 11.44 2.96E-03 14.81

200 3.97E-03 7.94 2.06E-03 10.29

300 3.03E-03 6.06 1.57E-03 7.84

400 2.90E-03 5.8 1.50E-03 7.51

500 2.82E-03 5.64 1.46E-03 7.3

600 2.68E-03 5.35 1.39E-03 6.93

700 2.57E-03 5.13 1.33E-03 6.65

800 2.42E-03 4.84 1.25E-03 6.26

900 2.26E-03 4.51 1.17E-03 5.85

1000 2.10E-03 4.2 1.09E-03 5.44

1100 1.95E-03 3.91 1.01E-03 5.06

1200 1.82E-03 3.64 9.41E-04 4.71

1300 1.69E-03 3.39 8.77E-04 4.39

1400 1.58E-03 3.16 8.19E-04 4.09

1500 1.48E-03 2.96 7.66E-04 3.83

1600 1.39E-03 2.77 7.18E-04 3.59

1700 1.30E-03 2.61 6.75E-04 3.38

1800 1.23E-03 2.46 6.36E-04 3.18

1900 1.16E-03 2.32 6.00E-04 3

2000 1.10E-03 2.19 5.67E-04 2.84

2100 1.04E-03 2.08 5.37E-04 2.69

2200 9.85E-04 1.97 5.10E-04 2.55

2300 9.36E-04 1.87 4.85E-04 2.42

2400 8.91E-04 1.78 4.62E-04 2.31

2500 8.50E-04 1.7 4.40E-04 2.2

下风向大占标率/浓度 6.06E-03 12.12 3.14E-03 15.69

出现距离 35 35

D10% / /


223


甲醛苯酚


10 5.09E-04 1.02 2.64E-04 1.32

25 4.64E-03 9.27 2.41E-03 12.04

50 5.65E-03 11.29 2.93E-03 14.66

75 8.18E-03 16.36 4.25E-03 21.24

76 8.18E-03 16.37 4.25E-03 21.24

100 7.98E-03 15.95 4.14E-03 20.7

200 5.09E-03 10.19 2.64E-03 13.22

300 4.06E-03 8.12 2.11E-03 10.54

400 3.22E-03 6.44 1.67E-03 8.36

500 2.64E-03 5.28 1.37E-03 6.86

600 2.62E-03 5.24 1.36E-03 6.8

700 2.52E-03 5.04 1.31E-03 6.53

800 2.50E-03 5 1.30E-03 6.49

900 2.45E-03 4.9 1.27E-03 6.35

1000 2.37E-03 4.73 1.23E-03 6.14

1100 2.27E-03 4.54 1.18E-03 5.89

1200 2.16E-03 4.33 1.12E-03 5.62

1300 2.06E-03 4.12 1.07E-03 5.35

1400 1.96E-03 3.92 1.02E-03 5.09

1500 1.86E-03 3.73 9.67E-04 4.84

1600 1.77E-03 3.54 9.20E-04 4.6

1700 1.69E-03 3.37 8.75E-04 4.37

1800 1.60E-03 3.21 8.33E-04 4.16

1900 1.53E-03 3.06 7.93E-04 3.97

2000 1.46E-03 2.92 7.57E-04 3.78

2100 1.39E-03 2.78 7.22E-04 3.61

2200 1.33E-03 2.66 6.90E-04 3.45

2300 1.27E-03 2.55 6.61E-04 3.3

2400 1.22E-03 2.44 6.33E-04 3.16

2500 1.17E-03 2.34 6.07E-04 3.03

下风向大占标率/浓度 8.18E-03 16.37 4.25E-03 21.24

出现距离 76 76

D10% / /


224

表 5.1-25 非正常工况下排气筒 FQ17/18/19 估算模型计算结果距离（m）

FQ17-颗粒物（TSP） FQ18-颗粒物（TSP） FQ19-颗粒物（TSP）


10 7.04E-02 7.82 6.29E-02 6.98 7.82E-02 8.69

25 8.64E-01 95.96 7.71E-01 85.71 9.60E-01 106.65

50 1.74E+00 193.1 1.55E+00 172.47 1.93E+00 214.6

56 1.95E+00 217.04 1.74E+00 193.86 2.17E+00 241.21

75 1.59E+00 176.18 1.42E+00 157.36 1.76E+00 195.8

100 1.61E+00 178.53 1.44E+00 159.46 1.79E+00 198.41

200 9.75E-01 108.39 8.71E-01 96.81 1.08E+00 120.46

300 6.78E-01 75.31 6.05E-01 67.26 7.53E-01 83.69

400 4.93E-01 54.83 4.41E-01 48.97 5.48E-01 60.94

500 3.78E-01 41.99 3.38E-01 37.51 4.20E-01 46.67

600 3.01E-01 33.46 2.69E-01 29.88 3.35E-01 37.18

700 2.47E-01 27.47 2.21E-01 24.54 2.75E-01 30.53

800 2.08E-01 23.09 1.86E-01 20.63 2.31E-01 25.67

900 1.78E-01 19.78 1.59E-01 17.67 1.98E-01 21.98

1000 1.55E-01 17.2 1.38E-01 15.36 1.72E-01 19.11

1100 1.36E-01 15.14 1.22E-01 13.52 1.51E-01 16.83

1200 1.21E-01 13.47 1.08E-01 12.03 1.35E-01 14.97

1300 1.09E-01 12.09 9.72E-02 10.8 1.21E-01 13.44

1400 9.84E-02 10.94 8.79E-02 9.77 1.09E-01 12.15

1500 8.96E-02 9.96 8.00E-02 8.89 9.96E-02 11.07

1600 8.21E-02 9.12 7.33E-02 8.15 9.12E-02 10.14

1700 7.76E-02 8.62 6.93E-02 7.7 8.63E-02 9.58

1800 7.38E-02 8.2 6.59E-02 7.33 8.20E-02 9.12

1900 7.03E-02 7.81 6.28E-02 6.98 7.81E-02 8.68

2000 6.70E-02 7.44 5.98E-02 6.65 7.45E-02 8.27

2100 6.39E-02 7.1 5.71E-02 6.34 7.11E-02 7.89

2200 6.11E-02 6.79 5.46E-02 6.06 6.79E-02 7.54

2300 5.84E-02 6.49 5.22E-02 5.8 6.49E-02 7.21

2400 5.59E-02 6.21 4.99E-02 5.55 6.22E-02 6.91

2500 5.36E-02 5.96 4.79E-02 5.32 5.96E-02 6.62 下风向大占标

率/浓度 1.95E+00 217.04 1.74E+00 193.86 2.17E+00 241.21

出现距离 56 56 56

D10% / / /


225


甲醛 NH3


10 5.44E-04 1.09 5.44E-04 1.09

25 5.38E-03 10.76 5.38E-03 10.76

50 8.43E-03 16.86 8.43E-03 16.86

56 9.48E-03 18.95 9.48E-03 18.95

75 7.69E-03 15.38 7.69E-03 15.38

100 7.80E-03 15.59 7.80E-03 15.59

200 4.73E-03 9.47 4.73E-03 9.47

300 3.29E-03 6.58 3.29E-03 6.58

400 2.39E-03 4.79 2.39E-03 4.79

500 1.83E-03 3.67 1.83E-03 3.67

600 1.46E-03 2.92 1.46E-03 2.92

700 1.20E-03 2.4 1.20E-03 2.4

800 1.01E-03 2.02 1.01E-03 2.02

900 8.64E-04 1.73 8.64E-04 1.73

1000 7.51E-04 1.5 7.51E-04 1.5

1100 6.61E-04 1.32 6.61E-04 1.32

1200 5.88E-04 1.18 5.88E-04 1.18

1300 5.40E-04 1.08 5.40E-04 1.08

1400 5.06E-04 1.01 5.06E-04 1.01

1500 4.75E-04 0.95 4.75E-04 0.95

1600 4.46E-04 0.89 4.46E-04 0.89

1700 4.20E-04 0.84 4.20E-04 0.84

1800 3.97E-04 0.79 3.97E-04 0.79

1900 3.75E-04 0.75 3.75E-04 0.75

2000 3.55E-04 0.71 3.55E-04 0.71

2100 3.37E-04 0.67 3.37E-04 0.67

2200 3.20E-04 0.64 3.20E-04 0.64

2300 3.05E-04 0.61 3.05E-04 0.61

2400 2.91E-04 0.58 2.91E-04 0.58

2500 2.78E-04 0.56 2.78E-04 0.56

下风向大占标率/浓度 9.48E-03 18.95 9.48E-03 18.95

出现距离 56 56

D10% / /


226

由此可见，全厂（一期+二期）正常工况下，颗粒物（TSP）大落地浓度

为 0.0773mg/m3，占标率为 8.59%；SO2 大落地浓度为 0.0105mg/m3，占标率为

2.09%；NOx 大落地浓度为 0.0236mg/m3，占标率为 9.42%；甲醛大落地浓

度为 0.00407mg/m3，占标率为 8.13%；苯酚大落地浓度为 0.00113mg/m3，占

标率为 5.65%；NH3 大落地浓度为 0.00169mg/m3，占标率为 0.84%；非甲烷总

烃大落地浓度为 0.00963mg/m3，占标率为 0.48%。

根据一期、二期建成后预测结果，对照《建设项目环境影响评价技术导则大

气环境》（HJ2.2-2018），本项目评价等级为二级评价，二级评价项目不进行进一

步预测与分析，只对污染物排放量进行核算。

非正常工况下，各污染物估算浓度均有不同程度增加，对大气环境造成严重

影响。企业在实际运营过程中要加强管理，定期巡检和保养环保设备，确保污染

治理设施的正常运行，防止对周围环境带来较大影响。


227

5.1.4 厂界环境影响分析

5.1.4.1 一期工程建成后预测结果

一期工程建成后，无组织废气厂界浓度预测结果见表 5.1-27。

表 5.1-27 无组织废气厂界浓度预测结果表（一期）单位：mg/m3 污染物东厂界南厂界西厂界北厂界浓度限值

TSP 0.166 0.244 0.392 0.392 1.0

甲醛 0.00157 0.00387 0.00361 0.00361 /

NH3 0.00086 0.00195 0.00183 0.00183 1.5

非甲烷总烃 0.00559 0.01378 0.01289 0.01289 /

由上表可知，一期工程无组织废气厂界估算浓度均能达到厂界无组织排放

监控浓度限值的要求。

5.1.4.2 一、二期建成后全厂预测结果

一、二期建成后全厂无组织废气厂界浓度预测结果见表 5.1-28。

表 5.1-28 无组织废气厂界浓度预测结果表（一期+二期）单位：mg/m3 污染物东厂界南厂界西厂界北厂界浓度限值

TSP 0.166 0.244 0.392 0.392 1.0

甲醛 0.00157 0.00387 0.00361 0.00361 /

苯酚 0.00157 0.00387 0.00361 0.00361 0.08

NH3 0.00086 0.00195 0.00183 0.00183 1.5

非甲烷总烃 0.00559 0.01378 0.01289 0.01289 /

由上表可知，一、二期建成后全厂无组织废气厂界估算浓度均能达到厂界无

组织排放监控浓度限值的要求。

5.1.5 异味影响分析

5.1.5.1 异味危害

（1）危害呼吸系统

人们突然闻到异味，就会产生反射性的抑制吸气，使呼吸次数减少，深度变

浅，甚至会暂时停止吸气，妨碍正常呼吸功能。

（2）危害循环系统

随着呼吸的变化，会出现脉搏和血压的变化。如苯、甲苯、二甲苯等刺激性


228

异味气体会使血压出现先下降后上升，脉搏先减慢后加快的现象。

（3）危害消化系统

经常接触异味，会使人厌食、恶心，甚至呕吐，进而发展为消化功能减退。

（4）危害内分泌系统

经常受异味刺激，会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动。

（5）危害神经系统

长期受到一种或几种低浓度异味物质的刺激，会引起嗅觉脱失、嗅觉疲劳等

障碍。“久闻而不知其臭”，使嗅觉丧失了第一道防御功能，但脑神经仍不断受到

刺激和损伤，后导致大脑皮层兴奋和抑制的调节功能失调。⑥对精神的影响。

异味使人精神烦躁不安，思想不集中，工作效率减低，判断力和记忆力下降，影

响大脑的思考活动。

5.1.5.2 一期工程异味影响分析

一期工程生产过程中会产生异味气体甲醛、NH3和非甲烷总烃，项目建成后，

敏感点异味影响分析见表 5.1-29。

表 5.1-29 敏感点异味影响分析（一期）序号异味因子近敏感点敏感点浓度（mg/m3）嗅阈值(mg/m3) 占标率(%)

1 甲醛蒲港30组 0.000349 1.07 0.033

2 NH3 蒲港30组 0.000210 0.6 0.035

3 非甲烷总烃蒲港30组 0.001241 4.9 0.025 注：1、嗅阈值指人的感觉器官能够嗅觉到的低嗅觉浓度；

2、非甲烷总烃参照苯的嗅阈值4.9mg/m3。

计算结果表明，一期工程建成后，近敏感点蒲港 30 组处异味因子甲醛、

NH3和非甲烷总烃的叠加影响浓度均能达标，未超出嗅阈值浓度，居民不会明显

感觉到异味。为使异味对周围环境影响减至低，建议对企业合理布局，实行立

体绿化，建设绿化隔离带使厂界和周围保护目标异味影响降至低。

5.1.5.3 一、二期建成后全厂异味影响分析

二期工程生产过程中会产生异味气体甲醛、苯酚和NH3，一、二期全部建成

后，敏感点异味影响分析见表 5.1-30。


229

表 5.1-30 敏感点异味影响分析（一期+二期）序号异味因子近敏感点敏感点浓度（mg/m3）嗅阈值(mg/m3) 占标率(%)

1 甲醛蒲港30组 0.000349 1.07 0.033

2 苯酚蒲港30组 0.000349 0.01 3.490

3 NH3 蒲港30组 0.000210 0.6 0.035

4 非甲烷总烃蒲港30组 0.001241 4.9 0.025 注：1、嗅阈值指人的感觉器官能够嗅觉到的低嗅觉浓度；

2、非甲烷总烃参照苯的嗅阈值4.9mg/m3。

计算结果表明，一、二期全部建成后，近敏感点蒲港 30 组处异味因子甲

醛、苯酚、NH3和非甲烷总烃的叠加影响浓度均能达标，未超出嗅阈值浓度，居

民不会明显感觉到异味。为使异味对周围环境影响减至低，建议对企业合理布

局，实行立体绿化，建设绿化隔离带使厂界和周围保护目标异味影响降至低。

5.1.6 环境防护距离及卫生防护距离

5.1.6.1 大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中推荐的

AERSCREEN 估算模式估算得出本项目无组织废气均无超标点，废气可满足厂

界达标排放，无需设置大气环境防护距离。从保护大气环境和人群健康考虑，计

算卫生防护距离。

5.1.6.2 卫生防护距离

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）规定，无

组织排放有害气体的生产单元与居住区之间应设置卫生防护距离，计算公式如

下：

式中：Cm——为环境一次浓度标准限值（mg/m3）；

L——工业企业所需的防护距离（m）；

——有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；

r——有害气体无组织排放源所在单元的等效半径（m）；

A、B、C、D 为计算系数。

DC

m

c LrBLAC

Q 50.02 )25.0(1

CQ


230

源强以及计算结果见表 5.1-31。

表 5.1-31 卫生防护距离计算结果


（kg/h）面源面积

（m2）

计算参数卫生防护距离

Cm(mg/m3) A B C D L 提级

刨花板车

间（一期）

TSP 0.241

330.24×217.74

0.9 470 0.021 1.85 0.84 1.429 50

100甲醛 0.005 0.05 470 0.021 1.85 0.84 1.720 50

NH3 0.010 0.2 470 0.021 1.85 0.84 1.042 50

非甲烷总烃 0.082 2.0 470 0.021 1.85 0.84 0.088 50

集装箱地

板车间

（二期）

TSP 0.056 420.00×48.00

0.9 470 0.021 1.85 0.84 1.429 50

100甲醛 0.018 0.05 470 0.021 1.85 0.84 1.720 50

苯酚 0.005 0.02 470 0.021 1.85 0.84 1.042 50

科技木车

间（二

期）

TSP 0.074 370.00×32.00

0.9 470 0.021 1.85 0.84 0.088 50

100甲醛 0.003 0.05 470 0.021 1.85 0.84 1.042 50

NH3 0.006 0.2 470 0.021 1.85 0.84 0.088 50

根据卫生防护距离设置规则，卫生防护距离在 100m 以内时，级差为 50m，

超过 100m，但小于或等于 1000m 时，级差为 100m。当按两种或两种以上的有

害气体计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别

应提高一级。按照上述卫生防护距离设置要求，根据卫生防护距离估算结果，建

议企业一期工程设置以刨花板车间边界为起点设置 100m 卫生防护距离；二期工

程以集装箱地板车间和科技木车间边界为起点设置 100m 卫生防护距离；全厂以

刨花板车间、集装箱地板车间和科技木车间边界为起点设置 100m 卫生防护距

离。目前，在此范围内为本项目自身用地、工业企业用地等，无居民等环境敏感

目标，此范围内以后也不得新建环境敏感目标。

5.1.7 污染物排放量核算

5.1.7.1 一期工程污染物排放量核算

一期工程大气污染物有组织排放量核算表见表 5.1-32，无组织排放量核算表

见表 5.1-33，大气污染物年排放量核算表见表 5.1-34。

表 5.1-32 大气污染物有组织排放量核算表（一期）

序号排放口编号污染物核算排放浓度 mg/m3

核算排放速率 kg/h

核算年排放量t/a

主要排放口

1 FQ-4 颗粒物 11.73 0.950 6.414


231

2 SO2 42.11 3.411 23.023

3 NOx 94.74 7.674 51.802

4 甲醛 0.07 0.006 0.040

5 NH3 0.67 0.054 0.366

6 非甲烷总烃 1.00 0.081 0.544

主要排放口合计

颗粒物 6.414

SO2 23.023

NOx 51.802

甲醛 0.040

NH3 0.366

非甲烷总烃 0.544

一般排放口

1 FQ-1 颗粒物 15.61 0.281 1.895

2 FQ-2 颗粒物 9.60 0.288 1.944

3 FQ-3 颗粒物 15.61 0.796 5.370

4 FQ-5 颗粒物 20.00 0.600 4.050

5 FQ-6 颗粒物 20.00 0.540 3.645

6 FQ-7 颗粒物 12.00 0.360 2.430

7 FQ-8 颗粒物 12.52 1.256 8.474

8 FQ-9 颗粒物 19.60 0.784 5.292

9 FQ-10 颗粒物 12.00 1.235 8.334

10 FQ-11 颗粒物 19.76 0.814 5.494

11 FQ-12 颗粒物 20.00 0.960 6.480

12 FQ-13 颗粒物 20.00 0.320 2.160

一般排放口合计颗粒物 55.568

有组织排放总计


颗粒物 61.982

SO2 23.023

NOx 51.802

甲醛 0.040

NH3 0.366


表 5.1-33 大气污染物无组织排放量核算表（一期）

序

号排放口编号产污环节污染物主要污染防

治措施污染物排放标准

年排放量 t/a标准名称浓度限值（mg/m3）

1

刨花板

车间

铺装热压线颗粒物车间密闭作

业，加强同

通风换气

GB16297-1996 1.0 0.709

2

热压

颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.038

3 甲醛 / / 0.037

4 NH3 GB14554-93 1.5 0.067


232

5 非甲烷总烃 / / 0.556

6 对角颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.540

7 规格颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.340

无组织排放总计


颗粒物 1.627

甲醛 0.037

NH3 0.067


表 5.1-34 大气污染物年排放量核算表（一期）序号污染物年排放量 t/a

1 颗粒物 63.609

2 SO2 23.023

3 NOx 51.802

4 甲醛 0.077

5 NH3 0.433

6 非甲烷总烃 1.100

5.1.7.2 一、二期建成后全厂污染物排放量核算

一、二期建成后全厂大气污染物有组织排放量核算表见表 5.1-35，无组织排

放量核算表见表 5.1-36，大气污染物年排放量核算表见表 5.1-37。

表 5.1-35 大气污染物有组织排放量核算表（一期+二期）

序号排放口编号污染物核算排放浓度 mg/m3

核算排放速率 kg/h

核算年排放量t/a

主要排放口

1

FQ-4

颗粒物 11.73 0.950 6.414

2 SO2 42.11 3.411 23.023

3 NOx 94.74 7.674 51.802

4 甲醛 0.07 0.006 0.040

5 NH3 0.67 0.054 0.366

6 非甲烷总烃 1.00 0.081 0.544

主要排放口合计

颗粒物 6.414

SO2 23.023

NOx 51.802

甲醛 0.040

NH3 0.366


一般排放口

1 FQ-1 颗粒物 15.61 0.281 1.895


233

2 FQ-2 颗粒物 9.60 0.288 1.944

3 FQ-3 颗粒物 15.61 0.796 5.370

4 FQ-5 颗粒物 20.00 0.600 4.050

5 FQ-6 颗粒物 20.00 0.540 3.645

6 FQ-7 颗粒物 12.00 0.360 2.430

7 FQ-8 颗粒物 12.52 1.256 8.474

8 FQ-9 颗粒物 19.60 0.784 5.292

9 FQ-10 颗粒物 12.00 1.235 8.334

10 FQ-11 颗粒物 19.76 0.814 5.494

11 FQ-12 颗粒物 20.00 0.960 6.480

12 FQ-13 颗粒物 20.00 0.320 2.160

13 FQ-14 甲醛 0.25 0.003 0.022

14 FQ-15

甲醛 1.31 0.042 0.283

15 苯酚 1.34 0.043 0.294

16 FQ-16

甲醛 1.15 0.063 0.424

17 苯酚 1.18 0.065 0.441

18 FQ-17 颗粒物 26.46 0.635 2.286

19 FQ-18 颗粒物 23.63 0.567 2.042

20 FQ-19 颗粒物 29.42 0.706 2.540

21 FQ-20

甲醛 0.89 0.015 0.132

22 NH3 1.73 0.029 0.243

一般排放口合计

颗粒物 62.436

甲醛 0.861

苯酚 0.735

NH3 0.243



颗粒物 68.85

SO2 23.023

NOx 51.802

甲醛 0.901

苯酚 0.735

NH3 0.609


表 5.1-36 大气污染物无组织排放量核算表（一期+二期）

序

号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施

污染物排放标准年排放量 t/a

标准名称浓度限值mg/m3

1 刨花板

车间铺装热压线颗粒物车间密闭作业，加强

同通风换气 GB16297-1996 1.0 0.709

2 热压颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.038


234

3 甲醛 / / 0.037

4 NH3 GB14554-93 1.5 0.067

5 非甲烷总烃 / / 0.556

6 对角颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.540

7 规格颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.340

8

集装箱

地板车

间

浸胶&干燥甲醛

车间密闭作业，加强

同通风换气

/ / 0.013

10 涂胶&热压

甲醛 / / 0.117

11 苯酚 GB16297-1996 0.08 0.037

12 锯边颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.101

13 铣边颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.101

14

科技木

车间

打磨颗粒物

车间密闭作业，加强

同通风换气

GB16297-1996 1.0 0.259

15 胶合

甲醛 / / 0.023

16 NH3 GB14554-93 1.5 0.047

17 木枋锯制颗粒物 GB16297-1996 1.0 0.007



颗粒物 2.095

甲醛 0.19

苯酚 0.037

NH3 0.114


表 5.1-37 大气污染物年排放量核算表（一期+二期）序号污染物年排放量 t/a

1 颗粒物 70.945

2 SO2 23.023

3 NOx 51.802

4 甲醛 1.091

5 苯酚 0.772

6 NH3 0.723

7 非甲烷总烃 1.100

5.2 地表水环境影响预测与评价


经污水处理站 1 处理达到企业回用标准后部分回用于木片浸洗、部分排放，生活





235


管网就近排入如港引河。

对照《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），本项目评价等级

为三级 B，主要评价内容包括：水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价；

依托污水处理设施的环境可行性评价。

5.2.1 水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价

5.2.1.1 一期工程水污染控制措施

一期工程W1-1浸洗废水和W1-2脱硫除尘废水经污水处理站 1处理达标后

部分回用于木片浸洗、部分排放。一期工程拟设 800t/d 污水处理站 1 座，采用

“混凝沉淀+过滤”处理工艺，出水可以满足企业制定的木片浸洗回用水标准。

W1-3一期初期雨水拟经初期雨水池收集后排放，设 500m3初期雨水池 1座；

W1-4 一期生活污水拟采用化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后排放，设 20m3

隔油池 1 座和总容积 80m3化粪池若干座。上述水污染控制措施是目前企业中比

较常用的，能够稳定运行，废水接管浓度可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-

1996）表 4 三级标准。

一期工程废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表 5.2-1，废水间接排

放口基本情况表见表 5.2-2，废水污染物排放信息表（新建项目）见表 5.2-3。

表 5.2-1 废水类别、污染物及污染治理设施信息表（一期）

序

号废水类别污染物种

类排放去向排放规律

污染治理设施排放

口编

号

排放口

设置是

否符合

要求

排放

口类

型

污染治

理设施

编号

污染治理

设施名称

污染治理

设施工艺

1 浸洗废水 COD、SS 部分回用，部

分排放连续排放，排放

期间流量稳定1 污水处理

站1 混凝沉淀

+过滤

WS1 是企业

总排

2 脱硫除尘

废水 COD、SS 部分回用，部

分排放间断排放，排放

期间流量稳定

3 一期初期

雨水 COD、SS 进入城市污水

处理厂间断排放，排放

期间流量不稳定2 初期雨水

池 /

4 一期生活

污水 COD、

NH3-N等进入城市污水


期间流量稳定3 化粪池/

隔油池

生化/隔油

5 后期雨水 COD、SS进入城市下水

道（再入江

河、湖、库）

间断排放，排放

期间流量不稳定/ / / WS2 是雨水

排放


236

表 5.2-2 废水间接排放口基本情况表（一期）

序号排放

口编

号

排放口地理坐

标废水排放

量（万 t/a）

排放去向排放规律间歇排放时段

受纳污水处理厂信息

经度纬度名称污染物种

类

国家或地

方污染物

排放标准

浓度限值

1 WS1 120°32′

04″E

32°05′

36″N 0.7264 进入城市污

水处理厂间断排放有废水产生时

如皋

市富

港水

处理

有限

公司

COD 500

NH3-N 45

SS 400

TP 8

动植物油 100

表 5.2-3 废水污染物排放信息表（新建项目）（一期）

序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）

1

WS1

废水量 / 174.21 52264

2 COD 188 0.03268 9.805

3 NH3-N 2 0.00029 0.086

4 SS 89 0.01546 4.639

5 TP 0.2 0.00004 0.012

6 动植物油 1 0.00012 0.036

5.2.1.2 一、二期建成后全厂水污染控制措施

二期工程建成后不改变一期工程废水收集及处理方式。二期工程W2-1 漂染

废水和 W2-2 废气吸收废水经污水处理站 2 处理、W2-3 二期初期雨水经新增

350m3初期雨水池收集、W2-4 二期生活污水依托一期化粪池（食堂废水先经隔

油池）处理后汇合至污水排口。上述水污染控制措施是目前企业中比较常用的，

能够稳定运行，废水接管浓度可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表

4 三级标准。

一、二期建成后全厂废水类别、污染物及污染治理设施信息表见表 5.2-4，

废水间接排放口基本情况表见表 5.2-5，废水污染物排放信息表（新建项目）见

表 5.2-6。

表 5.2-4 废水类别、污染物及污染治理设施信息表（一期+二期）

序

号废水类别污染物种

类排放去向排放规律污染治理设施排放

口编

号

排放口

设置是

否符合

排放

口类

型污染治

理设施

污染治理

设施名称

污染治理

设施工艺


237

编号要求

1 浸洗废水 COD、SS 部分回用，部

分排放连续排放，排放

期间流量稳定1 污水处理

站1 混凝沉淀

+过滤

WS1 是企业

总排

2 脱硫除尘

废水 COD、SS 部分回用，部

分排放间断排放，排放

期间流量稳定

3 漂染废水 COD、

SS、色度

等

进入城市污水


期间流量不稳定2 污水处理

站2

水解酸化

+接触氧

化 4 废气吸收

废水 COD、SS 进入城市污水


期间流量不稳定

5 初期雨水 COD、SS 进入城市污水


期间流量不稳定3 初期雨水

池 /

6 生活污水 COD、NH3-N等

进入城市污水


期间流量稳定4 化粪池/

隔油池

生化/隔油

7 后期雨水 COD、SS进入城市下水

道（再入江

河、湖、库）

间断排放，排放

期间流量不稳定/ / / WS2 是

雨

水、

清下

水排

放

8 蒸汽冷凝

水 COD、SS

表 5.2-5 废水间接排放口基本情况表（一期+二期）

序号排放

口编

号

排放口地理坐标废水排放

量（万

t/a）排放去向排放规律间歇排放时段

受纳污水处理厂信息

经度纬度名称污染物种

类

国家或地

方污染物

排放标准

浓度限值

1 WS1 120°32′04″E

32°05′36″N

12.7904 进入城市

污水处理

厂间断排放有废水产生时

如皋

市富

港水

处理

有限

公司

COD 500

NH3-N 45

SS 400

TP 8

动植物油 100

色度 64倍

表 5.2-6 废水污染物排放信息表（新建项目）（一期+二期）

序号排放口编号污染物种类排放浓度（mg/L）日排放量（t/d）年排放量（t/a）

1

WS1

废水量 / 576.35 172904

2 COD 269 0.15487 46.461

3 NH3-N 10 0.00576 1.728

4 SS 172 0.09690 29.071

5 TP 2.2 0.00128 0.384

6 动植物油 1 0.00060 0.180

7 色度 18 / /


238

5.2.2 依托污水处理设施的环境可行性分析

5.2.2.1 规模上的可依托性

如皋市富港水处理有限公司前身为上海电气南通水处理有限公司，位于港

区东南角、长江北汊北岸。目前上海电气南通污水处理有限公司一期工程现处理

量为 1.8 万 m3/d，实际处理能力为 2 万 m3/d，尚有 0.2 万 m3/d 余量；二期工程

处理能力为 2 万m3/d，尚在调试阶段。

本项目一期工程废水排放量为 174.21t/d，占污水厂一期剩余处理能力的

8.71%；一、二期建成后全厂废水排放量为 576.35t/d，占污水池一期剩余处理能

力的 28.82%。建设单位已与污水厂签署了污水接管协议（详见附件）。因此从规

模上，本项目废水接管进入如皋市富港水处理有限公司处理是可行的。

5.2.2.2 工艺上的可依托性

如皋市富港水处理有限公司采用采用 A/A/O 生化处理+粉末活性炭吸附处

理方式，污水厂的设计进出水指标和污染物排放量见表 5.2-7。

表 5.2-7 如皋市富港水处理有限公司设计进出水指标排放口名称执行标准取值表号标准级别指标标准限值单位

污水处理厂进水口

《污水综合排放标

准》GB8978-1996 表4 三级

pH 6～9 —

COD 500 mg/L

SS 400 mg/L

氨氮* 45 mg/L

TP* 8 mg/L

动植物油 100 mg/L

色度 64 倍

污水处理厂

排放口

《城镇污水处理厂污

染物排放标准》

（GB18918-2002）表1 一级A

pH 6～9 —

COD 50 mg/L

SS 10 mg/L

氨氮 5 mg/L

TP 0.5 mg/L

动植物油 1 mg/L

色度 30 倍备注：*参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1标准。

由表 5.2-7 可以看出，接管的废水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排

放标准》（GB18918-2002）中一级A 标准，尾水排入中心河。本项目水质较简单，


239

不涉及有毒有害的特征水污染物，按照设计处理工艺在正常运行情况下，废水能

够保证达到设计的处理效率达标排放。

根据《如皋港污水处理厂排污口迁扩建工程入河排污口设置论证报告》，实

施“中心河及挂脚河河道整治工程+挂脚河西延及引水涵闸工程+人工湿地工程”

后，污水处理厂二期工程（2 万吨/天）和一期工程（2 万吨/天）共同排入位于中

心河的排口，该排口废水正常排放对中心河和长江的影响预测结论如下：

①排污口迁扩建工程实施后正常工况尾水连续排放对中心河水体的影响较

大，COD、NH3-N、TP 均出现较大范围的超标；排污口迁扩建工程实施正常工

况尾水连续排放引起长江水域COD、NH3-N、TP 浓度超过水环境功能区管理要

求的范围很小，且出现位置在中心河闸外长江水体（统计时中心河闸外水体即默

认为长江）。

②排污口迁扩建工程实施后尾水正常排放对长青沙饮用水水源保护区上边

界（准保护区）造成的 COD、NH3-N、TP 浓度大增量分别为 3.3×10-9mg/L、

4.5×10-10mg/L、3.6×10-11mg/L，对长青沙饮用水水源保护区上边界（二级保护

区）、长青沙取水口、刀鲚国家级水产种质资源保护区核心区边界点造成的COD、

NH3-N、TP 浓度大增量大增量均为 0mg/L，由此可见，污水正常排放对敏

感点造成的影响很小。

根据上述分析，本项目纳管如皋市富港水处理有限公司处理，其尾水对下游

水环境敏感点及长江水环境质量影响较小。

5.2.2.3 管网建设的可依托性

如皋市富港水处理有限公司一期工程主要接纳精细化工园、石化工业园及

船舶园区的生产污水和新城区、长青沙小区的生活污水，其污水管网以如皋市富

港水处理有限公司为中心分成两部分，以污水处理厂为中心呈辐射状布置。港区

西管网沿经四路布置主干道，沿途呈树枝状三条干管分别沿引河、纬五路、纬七

路布置。东部沿纬五路、纬七路、沿江公路布置干管。长青沙岛管网覆盖了大洋

路东侧到环岛东路西侧之间的主要区域。本项目处于如皋市富港水处理有限公

司接管范围内，可以纳管处理。


240

5.3 声环境影响预测与评价

5.3.1 预测模型及方法

根据工程分析提供的噪声源参数，采用点声源等距离衰减预测模型，参照气

象条件修正值进行计算，并考虑多声源叠加。噪声预测模型及方法使用《环境影

响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）提供的方法。

(1) 点声源衰减公式

计算采用《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4—2009）中推荐的点声

源衰减模式，计算公式如下：

式中：LA(r0)——距声源 r0距离上的A 声压级；

Adiv——几何发散衰减，公式：Adiv=20lg(r/r0)。

Aatm——空气吸收引起的衰减，公式：，其中 a 为大气吸收衰

减系数。

Abar——屏障引起的衰减。在单绕射（即薄屏障）情况，衰减大取 20dB(A)；

在双绕射（即厚屏障）情况，衰减大取 25dB(A)。

Agr——地面效应衰减，公式：，其中 hm为传播路

径的平均离地高度（m）。

Amisc——其他多方面效应引起的倍频带衰减。

(2) 声级的计算

①项目声源在预测点产生的等效声级贡献值（Leqg）计算公式：

式中：

Leqg——项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

LAi——i 声源在预测点产生的A 声级，dB(A)；

T——预测计算的时间段，s；

miscgrbaratmdivA AAAAALL ）（）（ 0A rr

1000)( 0rra

Aatm

)]300(17)[2

(8.4rr

hA mgr

iAL

iieqg t

TL 1.0101lg10


241

ti——i 声源在T 时段内的运行时间，s。

②预测点的预测等效声级（Leq）计算公式：

式中：

Leqg——项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；

Leqb——预测点的背景值，dB(A)。

5.3.2 源强及参数

5.3.2.1 一期工程噪声源强及参数

一期工程噪声源主要为削片机、长材刨片机、环式刨片机、打磨机等生产设

备噪声，噪声声级约为 75~90dB（A），设计中采取了消声、隔声、减振等降噪措

施，以减轻对周围环境的影响。一期工程噪声产生情况见表 3.4-6。

5.3.2.2 一、二期建成后全厂噪声源强及参数

一、二期建成后全厂噪声源主要为削片机、长材刨片机、环式刨片机、打磨

机、冷压机、热压机、砂光机、冷却塔、水泵等生产设备噪声，噪声声级约为

75~90dB（A），设计中采取了消声、隔声、减振等降噪措施，以减轻对周围环境

的影响。一、二期建成后全厂噪声产生情况见表 3.4-31。

5.3.3 预测结果及评价

5.3.3.1 一期工程噪声预测结果及评价

仅考虑距离（几何）衰减时，设备运行对噪声预测点的影响，一期工程各厂

界噪声贡献值预测结果见表 5.3-1。

表 5.3-1 各厂界噪声贡献值预测结果（一期）

设备名称总声压级dB(A) 噪声预测点噪声贡献值dB(A)

东厂界南厂界西厂界北厂界

金属探测器 78 28.91 29.38 35.40 30.78

剥皮机 83 33.91 34.38 40.40 35.78

削片机 85 33.18 35.75 50.19 39.33

环式刨片机 91 40.65 41.77 52.43 45.68

长材刨片机 85 35.90 36.37 42.39 37.77

eqbeqg LLeqL

1.01.0 1010lg10


242



干燥机系统 85 36.12 33.75 45.45 45.45

气流风选系统 85 34.12 34.50 48.10 42.86

盘式分离器 85 34.12 34.50 48.10 42.86

筛选机 85 34.12 34.50 48.10 42.86

振动超级筛选机 88 37.13 37.51 51.11 45.87

打磨机 88 36.53 37.13 54.95 46.43

拌胶机 78 26.51 25.97 43.20 39.95

施胶机 88 37.01 36.08 51.75 52.45

铺装机 92 41.11 39.02 62.45 64.03

齐边锯 90 39.90 37.03 49.17 62.04

预压机 80 29.90 27.03 39.17 52.04

连续热压机 80 31.87 27.03 37.39 52.04

翻板冷却机 86 39.58 33.05 40.92 58.06

对角锯 90 44.89 38.64 42.04 48.42

砂光机 93 47.90 41.65 45.05 51.43

规格锯 93 47.90 41.65 45.05 51.43

空压机 96 50.22 44.29 48.79 55.60

总贡献值 / 55.33 51.21 65.02 67.94

建设单位拟对高噪声设备采用隔声、减振、消声等降噪措施，具体降噪措施

及其效果见表 5.3-2。

表 5.3-2 噪声源降噪措施及降噪效果（一期）设备名称总声压级dB（A）降噪措施降噪效果dB(A)

金属探测器 78 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

剥皮机 83 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

削片机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

环式刨片机 91 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

长材刨片机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

干燥机系统 85 选用低噪声设备、基座减振 15

气流风选系统 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

盘式分离器 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

筛选机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

振动超级筛选机 88 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

打磨机 88 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

拌胶机 78 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

施胶机 88 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

铺装机 92 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25


243

设备名称总声压级dB（A）降噪措施降噪效果dB(A)

齐边锯 90 选用低噪声设备、基座减振、隔音小房子 25

预压机 80 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

连续热压机 80 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

翻板冷却机 86 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

对角锯 90 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

砂光机 93 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

规格锯 93 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

空压机 96 选用低噪声设备、基座减振、隔音小房子 25

一期工程采用降噪措施后各厂界噪声影响值预测结果见表 5.3-3。

表 5.3-3 降噪后各厂界噪声影响值预测结果表（一期）



金属探测器 53 3.91 4.38 10.40 5.78

剥皮机 58 8.91 9.38 15.40 10.78

削片机 60 8.18 10.75 25.19 14.33

环式刨片机 66 15.65 16.77 27.43 20.68

长材刨片机 60 10.90 11.37 17.39 12.77

干燥机系统 70 21.12 18.75 30.45 30.45

气流风选系统 60 9.12 9.50 23.10 17.86

盘式分离器 60 9.12 9.50 23.10 17.86

筛选机 60 9.12 9.50 23.10 17.86

振动超级筛选机 63 12.13 12.51 26.11 20.87

打磨机 63 11.53 12.13 29.95 21.43

拌胶机 53 1.51 0.97 18.20 14.95

施胶机 63 12.01 11.08 26.75 27.45

铺装机 67 16.11 14.02 37.45 39.03

齐边锯 65 14.90 12.03 24.17 37.04

预压机 55 4.90 2.03 14.17 27.04

连续热压机 55 6.87 2.03 12.39 27.04

翻板冷却机 61 14.58 8.05 15.92 33.06

对角锯 65 19.89 13.64 17.04 23.42

砂光机 68 22.90 16.65 20.05 26.43

规格锯 68 22.90 16.65 20.05 26.43

空压机 71 25.22 19.29 23.79 30.60

总贡献值 / 30.78 26.86 40.43 43.15

现状值（昼间） 53.6 55.7 59.0 63.8

现状值（夜间） 44.9 48.2 51.5 45.3


244



影响值（昼间） 53.62 55.71 59.06 63.84

影响值（夜间） 45.06 48.23 51.83 47.37

厂界噪声排放标准（昼间） 65 65 65 65

厂界噪声排放标准（夜间） 55 55 55 55

经预测，一期工程建成后，厂界的噪声贡献值及影响值均可达到《工业企业

厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类限值，对厂界噪声影响较小。

5.3.3.2 一、二期建成后全厂噪声预测结果及评价

仅考虑距离（几何）衰减时，设备运行对噪声预测点的影响，全厂建成后各

厂界噪声贡献值预测结果见表 5.3-4。

表 5.3-4 各厂界噪声贡献值预测结果（一期+二期）



金属探测器 78 28.91 29.38 35.40 30.78

剥皮机 83 33.91 34.38 40.40 35.78

削片机 85 33.18 35.75 50.19 39.33

环式刨片机 91 40.65 41.77 52.43 45.68

长材刨片机 85 35.90 36.37 42.39 37.77

干燥机系统 85 36.12 33.75 45.45 45.45

气流风选系统 85 34.12 34.50 48.10 42.86

盘式分离器 85 34.12 34.50 48.10 42.86

筛选机 85 34.12 34.50 48.10 42.86

振动超级筛选机 88 37.13 37.51 51.11 45.87

打磨机 88 36.53 37.13 54.95 46.43

拌胶机 78 26.51 25.97 43.20 39.95

施胶机 88 37.01 36.08 51.75 52.45

铺装机 92 41.11 39.02 62.45 64.03

齐边锯 90 39.90 37.03 49.17 62.04

预压机 80 29.90 27.03 39.17 52.04

连续热压机 80 31.87 27.03 37.39 52.04

翻板冷却机 86 39.58 33.05 40.92 58.06

对角锯 90 44.89 38.64 42.04 48.42

砂光机 93 47.90 41.65 45.05 51.43

规格锯 93 47.90 41.65 45.05 51.43

空压机 96 50.22 44.29 48.79 55.60

干燥窑 83 31.63 59.93 55.49 30.39


245



涂胶机 89 52.57 58.59 48.64 36.12

冷压机 90 53.10 59.12 49.17 36.65

热压机 91 53.89 59.91 46.71 37.44

冷却塔 93 45.78 57.45 45.41 40.14

水泵 96 48.79 60.46 48.42 43.15

干燥窑 83 31.63 59.93 55.49 30.39

涂胶机 89 52.57 58.59 48.64 36.12

冷压机 90 53.10 59.12 49.17 36.65

热压机 91 53.89 59.91 46.71 37.44

冷却塔 93 45.78 57.45 45.41 40.14

水泵 96 48.79 60.46 48.42 43.15

砂光机 88 55.97 58.47 35.97 34.57

横向锯边机 93 60.97 63.47 40.97 39.57

纵向锯边机 93 60.97 63.47 40.97 39.57

横向铣边机 93 60.97 63.47 40.97 39.57

纵向铣边机 93 60.97 63.47 40.97 39.57

网带干燥机 86 42.16 49.12 37.92 33.35

木皮整平机 80 40.00 43.10 36.77 27.33

手持打磨机 99 59.03 62.13 55.80 46.36

自动捆扎机 78 38.01 41.11 34.78 25.34

裁断机 83 43.01 46.11 39.78 30.34

薄木剪板机 80 40.00 43.10 36.77 27.33

涂胶机 85 56.58 44.54 32.61 32.50

冷压机 88 60.26 48.22 36.29 36.18

卧式带锯机 90 55.19 53.10 39.12 37.33

立式带锯机 90 55.19 53.10 39.12 37.33

数控雕刻机 85 50.19 48.10 34.12 32.33

刨切机 95 59.44 56.94 45.31 42.54

空压机 93 50.09 53.46 43.76 40.86

总贡献值 / 70.26 72.55 66.41 68.06

建设单位拟对高噪声设备采用隔声、减振、消声等降噪措施，具体降噪措施

及其效果见表 5.3-5。

表 5.3-5 噪声源降噪措施及降噪效果（一期+二期）设备名称总声压级dB（A）降噪措施降噪效果dB(A)

金属探测器 78 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

剥皮机 83 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25


246


削片机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

环式刨片机 91 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

长材刨片机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

干燥机系统 85 选用低噪声设备、基座减振 15

气流风选系统 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

盘式分离器 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

筛选机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

振动超级筛选机 88 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

打磨机 88 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

拌胶机 78 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

施胶机 88 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

铺装机 92 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

齐边锯 90 选用低噪声设备、基座减振、隔音小房子 25

预压机 80 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

连续热压机 80 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

翻板冷却机 86 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

对角锯 90 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25


规格锯 93 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25


干燥窑 83 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

涂胶机 89 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

冷压机 90 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

热压机 91 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

冷却塔 93 选用低噪声设备、基座减振 15

水泵 96 选用低噪声设备、基座减振 15


横向锯边机 93 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

纵向锯边机 93 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

横向铣边机 93 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

纵向铣边机 93 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

网带干燥机 86 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

木皮整平机 80 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

手持打磨机 99 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

自动捆扎机 78 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

裁断机 83 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

薄木剪板机 80 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

涂胶机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25


247


冷压机 88 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

卧式带锯机 90 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

立式带锯机 90 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

数控雕刻机 85 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25

刨切机 95 选用低噪声设备、基座减振、墙体隔声 25


全厂采用降噪措施后各厂界噪声影响值预测结果见表 5.3-6。

表 5.3-6 降噪后各厂界噪声影响值预测结果表（一期+二期）



金属探测器 53 3.91 4.38 10.40 5.78

剥皮机 58 8.91 9.38 15.40 10.78

削片机 60 8.18 10.75 25.19 14.33

环式刨片机 66 15.65 16.77 27.43 20.68

长材刨片机 60 10.90 11.37 17.39 12.77

干燥机系统 70 21.12 18.75 30.45 30.45

气流风选系统 60 9.12 9.50 23.10 17.86

盘式分离器 60 9.12 9.50 23.10 17.86

筛选机 60 9.12 9.50 23.10 17.86

振动超级筛选机 63 12.13 12.51 26.11 20.87

打磨机 63 11.53 12.13 29.95 21.43

拌胶机 53 1.51 0.97 18.20 14.95

施胶机 63 12.01 11.08 26.75 27.45

铺装机 67 16.11 14.02 37.45 39.03

齐边锯 65 14.90 12.03 24.17 37.04

预压机 55 4.90 2.03 14.17 27.04

连续热压机 55 6.87 2.03 12.39 27.04

翻板冷却机 61 14.58 8.05 15.92 33.06

对角锯 65 19.89 13.64 17.04 23.42

砂光机 68 22.90 16.65 20.05 26.43

规格锯 68 22.90 16.65 20.05 26.43

空压机 71 25.22 19.29 23.79 30.60

干燥窑 58 6.63 34.93 30.49 5.39

涂胶机 64 27.57 33.59 23.64 11.12

冷压机 65 28.10 34.12 24.17 11.65

热压机 66 28.89 34.91 21.71 12.44

冷却塔 78 30.78 42.45 30.41 25.14


248



水泵 81 33.79 45.46 33.42 28.15

砂光机 63 30.97 33.47 10.97 9.57

横向锯边机 68 35.97 38.47 15.97 14.57

纵向锯边机 68 35.97 38.47 15.97 14.57

横向铣边机 68 35.97 38.47 15.97 14.57

纵向铣边机 68 35.97 38.47 15.97 14.57

网带干燥机 61 17.16 24.12 12.92 8.35

木皮整平机 55 15.00 18.10 11.77 2.33

手持打磨机 74 34.03 37.13 30.80 21.36

自动捆扎机 53 13.01 16.11 9.78 0.34

裁断机 58 18.01 21.11 14.78 5.34

薄木剪板机 55 15.00 18.10 11.77 2.33

涂胶机 60 31.58 19.54 7.61 7.50

冷压机 63 35.26 23.22 11.29 11.18

卧式带锯机 65 30.19 28.10 14.12 12.33

立式带锯机 65 30.19 28.10 14.12 12.33

数控雕刻机 60 25.19 23.10 9.12 7.33

刨切机 70 34.44 31.94 20.31 17.54

空压机 68 25.09 28.46 18.76 15.86

总贡献值 / 45.67 50.19 42.51 43.45

现状值（昼间） 53.6 55.7 59.0 63.8

现状值（夜间） 44.9 48.2 51.5 45.3

影响值（昼间） 54.25 56.78 59.10 63.84

影响值（夜间） 48.31 52.32 52.02 47.48

厂界噪声排放标准（昼间） 65 65 65 65

厂界噪声排放标准（夜间） 55 55 55 55

经预测，全厂建成后，厂界的噪声贡献值及影响值均可达到《工业企业厂界

环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3 类限值，对厂界噪声影响较小。

5.4 固体废物环境影响分析

5.4.1 一般固废环境影响分析

（1）一期工程一般固废环境影响分析

一期工程一般工业固体废物包括：湿废料、杂质、板边条、次品、除尘废料、

清扫灰、灰渣、废包装及布袋、污泥，产生量共计 94092.551t/a，其中湿废料、


249

板边条、除尘废料和清扫灰作为生物质废料，用于热能中心焚烧，共计 84643.16t/a，

灰渣综合利用为农肥，次品降级销售，废包装及布袋、杂质及污泥委托环卫部门

清运处置。一般工业固体废物中用作燃料的暂存于废料仓库（面积约 1760m2），

其余暂存于一般固废库（面积约 64m2）。

（2）二期工程一般固废环境影响分析

二期工程一般工业固体废物包括：边角料、次品、除尘废料、清扫灰、灰渣、

废包装及布袋、污泥，产生量共计 5837.897t/a，其中边角料、除尘废料和清扫灰

可收集后用于一期工程热能中心焚烧，共计 4820.711t/a，次品降级销售，废包装

及布袋和污泥委托环卫部门清运处置。一般工业固体废物中可用作燃料的暂存

于一期废料仓库，其余依托一期工程一般固废库（面积约 64m2）。

5.4.2 危险废物环境影响分析

（1）一期工程危险废物

一期工程危险废物主要为：胶渣、废导热油和废机油。

（2）二期工程危险废物

二期工程危险废物主要为：胶渣、废液压油和废机油。

5.4.2.1 贮存场所（设施）环境影响分析

本项目（一期和二期）产生的胶渣、废导热油、废液压油和废机油暂存于暂

存于危废库，后委托南通九洲固体废物处置有限公司处置。

本项目危废库位于应急事故池北侧，面积约 25m2，危废库地面采用防渗材

料建造，有耐腐蚀的硬化地面，确保地面无裂缝，可做到“防风、防雨、防晒”，

并有专人管理、维护、消毒，符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）

的要求，不会对地下水、地表水和土壤产生不利影响。

危废库的位置、占地面积、贮存方式等见表 5.4-1。表 5.4-1 建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表

序

号

贮存场所

（设施）名称

危险废物名称危险废

物类别

危险废物代

码位置

占地

面积贮存

方式贮存能力

贮存周期

1 危废库

胶渣 HW13 900-014-13 刨花

板车25m2

桶装

存放 100t 1年

2 废导热油 HW08 900-249-08 10t 1年


250

3 废液压油 HW08 900-218-08 间 10t 1年

4 废机油 HW08 900-214-08 2t 1年

5.4.2.2 运输过程环境影响分析

本项目胶渣、废导热油、废液压油和废机油在厂区危废库暂存后拟委托南通

九洲固体废物处置有限公司处置。为防止因转运过程中发生泄漏等环境风险，建

设单位须与接收公司严格把关运输安全，具体防范措施如下：

（1）从事运输危险物质活动的人员必须接受有关法律、法规、规章和安全

知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上

岗作业。

（2）运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设

备。夏季好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板

以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝。

晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆

排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运

输时要按规定路线行驶，勿在桥间、居民区和人口稠密区停留。

5.4.2.3 利用、处置的环境影响分析

本项目胶渣、废导热油、废液压油和废机油拟委托南通九洲固体废物处置有

限公司处置，建设单位已与该单位签订危险废物处置协议（详见附件）。

5.4.3 小结

本项目严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）和《一般

工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）中的要求，规范化

建设危废库和一般固废库，设置标志牌，并由专人管理和维护。危险废物和一般

工业固废收集后分别运送至危废库和一般固废库分类、分区暂存，杜绝混合存放。

综上所述，通过以上措施，本项目产生的固体废物均得到了妥善处置和利用，

对周围环境及人体不会造成影响，亦不会造成二次污染。

5.5 地下水环境影响分析

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录 A，本项目


251

属于地下水环境影响评价行业分类中的Ⅳ类建设项目（对应N 轻工、110 人造板

制造、年产 20 万立方米及以上），Ⅳ类项目可不开展地下水环境影响评价，本次

评价仅对可能污染地下水的单元提出相应防治措施。

5.6 环境风险预测与评价

5.6.1 风险事故情形及最大可信事故

5.6.1.1 风险事故情形

本项目从事故的类型来分，一是火灾或爆炸，二是物料的泄漏；从事故的严

重性和损失后果可分为重大事故和一般性事故。国际化工界将重大事故定义为：

导致反应装置及其它经济损失超过 2.5 万美元，或者造成严重人员伤亡的事故。

火灾或爆炸事故常常属于此类事故。而一般事故是指那些没有造成重大经济损

失和人员伤亡的事故，但此类事故如不采取有效措施加以控制，将对周围的环境

产生不利影响。物料泄漏事故常常属于一般性的事故。

（1）物料泄漏事故

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018）附录E，常见物料

泄漏事故类型及频率统计分析见表 5.6-1。表 5.6-1 物料泄漏事故类型及频率统计

部件类型泄漏模式泄漏频率

反应器/工艺储罐/气体储

罐/塔器

泄漏孔径为10mm孔径 10min内储罐泄漏完

储罐全破裂

1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a

常压单包容储罐泄漏孔径为10mm孔径

10min内储罐泄漏完储罐全破裂

1.00×10-4/a 5.00×10-6/a 5.00×10-6/a

常压双包容储罐泄漏孔径为10mm孔径

10min内储罐泄漏完储罐全破裂

1.00×10-4/a 1.25×10-8/a 1.25×10-8/a

常压全包容储罐储罐全破裂 1.00×10-8/a

内径≤75mm的管道泄漏孔径为10%孔径全管径泄漏

5.00×10-6/（m·a） 1.00×10-6/（m·a）

75mm<内径≤150mm的管

道泄漏孔径为10%孔径

全管径泄漏 2.00×10-6/（m·a） 3.00×10-7/（m·a）

内径>150mm的管道泄漏孔径为10%孔径（大50mm）全管径泄漏

2.40×10-6/（m·a） 1.00×10-7/（m·a）

泵体和压缩机泵体和压缩机大连接管泄漏孔径为10%孔径（大

50mm） 5.00×10-4/a 1.00×10-4/a


252

部件类型泄漏模式泄漏频率泵体和压缩机大连接管全管径泄漏

装卸臂装卸臂连接管泄漏孔径为10%孔径（大50mm）装卸臂全管径泄漏

3.00×10-7/h 3.00×10-8/h

装卸软管装卸软管连接管泄漏孔径为10%孔径（大50mm）装卸软管全管径泄漏

4.00×10-5/h 4.00×10-6/h

物料泄漏主要原因包括垫圈破损、仪表失灵、连接密封不良等，具体见表

5.6-2。表 5.6-2 物料泄漏事故原因统计表

序号事故原因发生概率（次/年）占比例（%）

1 垫圈破损 2.510-2 46.1

2 仪表失灵 8.310-3 15.4

3 连接密封不良 8.310-3 15.4

4 泵故障 4.210-3 7.7

5 人为事故 8.310-3 15.4

合计 5.4110-2 100

参照国际上和国内先进化工企业，泄漏事故概率统计调查分析，此类事故发

生概率国外先进的化工企业为 0.0541 次/年，而国内较先进的化工企业约为

0.2~0.4 次/年。

（2）火灾或爆炸事故

发生火灾或爆炸事故的潜在因素分为物质因素和诱发因素，其中物质因素

主要涉及物质的危险性、物质系数以及危险物质是否达到一定的规模，它们是事

故发生的内在因素，而诱发因素是引起事故的外在动力，包括生产装置设备的工

作状态，以及环境因素、人为因素和管理因素。火灾和爆炸事故的主要原因见表

5.6-3。表 5.6-3 火灾和爆炸事故原因分析

序号事故原因

1 明火生产过程中遇明火、现场吸烟、机动车辆喷烟排火等是导致火灾爆炸

事故常见、直接的原因。

2 违章作品违章指挥、违章操作、误操作等行为是导致火灾爆炸事故的重要原

因。

3 设备、设施质量缺陷或故障设备设施：选用不当、不满足防火要求，存在质量缺陷。

储运设备设施：储设施主体受腐蚀、老化而引起大量泄漏，附件和安

全装置存在质量缺陷和被损坏。

4 工程技术和设计缺陷消防设施不配套、建筑物布局不合理，防火间距不够，建筑物的防火

等级达不到要求；装卸工艺及流程不合理。


253

5 静电、放电物料在装卸、输送作业中，由于流动和被搅动、冲击、易产生和积聚

静电，人体携带静电。 6 其他原因撞击摩擦、交通事故、人为蓄意破坏及自然灾害等。

发生火灾、爆炸事故时，火灾热辐射和爆炸冲击波会导致人员伤害和财产损

失，同时火灾、爆炸事故中未完全燃烧的危险物质以及燃烧过程中产生的伴生/

次生污染物将会对环境产生影响，而前者属于安全评价分析的范畴。因此，环境

风险评价主要关注火灾、爆炸事故中未完全燃烧的危险物质以及燃烧过程中的

伴生/次生污染物对环境的影响。

（3）比较各类事故对环境影响的可能性和严重性，5 类污染事故的排列次

数见表 5.6-4。火灾事故排出的烟雾和炭粒会直接影响周围居住区及植物，其可

能性排列在第 1 位，但因属于暂时性危害，严重性被列于后。有毒液体泄漏事

较为常见，水体和土壤的污染会引起许多环境问题，因此可能性和严重性均居第

2 位。爆炸震动波可能会使 10km 以内的建筑物受损，其严重性居第 1 位。据记

载特大爆炸事故中 3t 重的设备碎片会飞出 1000m 以外，故爆炸飞出物对环境的

威胁也是有的。据国内 35 年以来的统计，有毒气体外逸比较容易控制，故对环

境产生影响的可能性小，但如果泄漏量大，则造成严重性是比较大的。表 5.6-4 污染事故可能性、严重性排序表

序号污染事故类型可能性排序严重性排序

1 着火燃烧后烟雾影响环境 1 5

2 爆炸碎片飞出界外影响环境造成损失 4 4

3 有毒气体外逸污染环境 5 3

4 燃爆或泄漏后有毒液体流入周围环境造成污染 2 2

5 爆炸震动波及界外环境造成损失 3 1

根据《环境风险评价实用技术和方法》（胡二邦），据目前的安全技术水平，

国内桶槽物料泄漏的事故概率在（0.5~1）×10-4。本项目采用先进的设备，管理

规范，设有监控系统和完善的安全防范措施，抗事故风险能力较高。参考先进企

业的统计数据，本项目物料泄漏事故事故概率为 4×10-6，贮罐、装置发生破裂导

致泄漏物质部分挥发形成蒸气云爆炸的概率为 1.2×10-6。

5.6.1.2 最大可信事故设定

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169-2018），大可信事故的定

义为基于经验统计分析，在一定可能性区间内发生的事故中，造成环境危害严


254

重的事故。

通过以上类比分析，企业大可信事故为涉及危险物质的装置或储罐的物

料泄漏、涉及危险物质的装置或储罐在发生火灾爆炸事故时导致的伴生/次生污

染物（如未燃烧完全的泄漏物、次生污染物CO 等）对周围环境的影响，具体

大可信事故情形见。表 5.6-5 大可信事故情形汇总表

序号风险类型风险源危险单元主要危险物质环境影响途径备注

1 物料泄露原料储存区刨花板车间甲醛、MDI 大气、地表水、

地下水伴生/次生

污染物

2 物料泄露原料储存区集装箱地板

车间甲醛、苯酚大气、地表水、


污染物

3 物料泄露原料储存区科技木车间甲醛、双氧水、液碱大气、地表水、


污染物 4 物料泄露危废库危废库胶渣、废导热油、废机油地表水、地下水 /

5 火灾、爆炸导热油炉热能中心 CO、SO2 大气伴生/次生

污染物

6 火灾、爆炸导热油炉热能中心消防废水地表水、地下水伴生/次生

污染物

7 火灾原料或成品仓库原料或成品

仓库 CO、SO2 大气伴生/次生

污染物

8 火灾原料或成品仓库原料或成品

仓库消防废水地表水、地下水伴生/次生

污染物

5.6.2 源项分析

5.6.2.1 危险物质泄露

本次评价根据危险物质风险识别结果及大可信事故的设定情形，考虑到

脲胶中游离甲醛和游离苯酚含量较少，选择MDI作为代表，估算泄漏事故源强。

综合考虑物料的理化性质、挥发性、毒性有害性，假设发生泄漏事故后，可

立即启动紧急切断装置，防止继续泄漏，有效控制地面扩散，仓库地面扩散面积

可控制在 15m2 以内，且在 10 分钟内处理事故泄漏物质完毕，即事故持续时间

为 10 分钟。储罐地面扩散面积可控制在围堰以内，且在 10 分钟内处理事故泄

漏物质完毕，即事故持续时间为 10 分钟。

1、泄漏量计算

经分析，MDI 的泄漏属于液体泄漏，液体泄漏速率采用伯努利方程计算。


255

式中：QL——液体泄漏速率，kg/s；

Cd——液体泄漏系数；

A——裂口面积，m2；

ρ——泄漏液体密度，kg/m3；

P——容器内介质压力，Pa；

P0——环境压力，Pa；

g——重力加速度，9.81m/s2；

h——裂口之上液位高度，m。

2、泄露液体的蒸发速率

（1）闪蒸蒸发估算

液体中闪蒸部分：

过热液体闪蒸蒸发速率可按下式估算：

式中：FV——泄漏液体的闪蒸比例；

TT——储存温度，K；

Tb——泄漏液体的沸点，K；

Hv——泄漏液体的蒸发热，J/kg；

Cp——泄漏液体的定压比热容，J/（kg·K）；

Q1——过热液体闪蒸蒸发速率，kg/s；

QL——物质泄漏速率，kg/s；

（2）热量蒸发估算

gh

PPACQ dL 2

2 0


256

式中：Q2——热量蒸发速率，kg/s；

T0——环境温度，K；

Tb——泄漏液体的沸点，K；

H——液体的汽化热，J/kg；

t——蒸发时间，s；

λ——表面热导系数，W/（m·K）；

S——液池面积，m2；

α——表面热扩散系数，m2/s；

（3）质量蒸发估算

式中：Q3——质量蒸发速率，kg/s；

p——液体表面蒸气压，Pa；

R——气体常数，J/（mol·K）；

T0——环境温度，K；

M——物质的摩尔质量，kg/mol；

u——风速，m/s；

r——液池半径，m；

α，n——大气稳定系数；

液体蒸发总量按下式计算：

式中：Wp——液体蒸发总量，kg；

Q1——过热液体闪蒸蒸发速率，kg/s；

Q2——热量蒸发速率，kg/s；


257

Q3——质量蒸发速率，kg/s；

t1——闪蒸蒸发时间，s；

t2——热量蒸发时间，s；

t3——从液体泄漏到完全清理完毕的时间，s；

其中有害物质的散漏面积按下式计算：

式中：S—液池面积（m2）；

W—泄露液体的质量（kg）；

ρ—液体的密度（kg/m3）；

Hmin— 小油层厚度（m）。

小油层厚度与地面性质对应关系见表 5.6-6。表 5.6-6 不同性质地面物料层厚度

地面性质草地粗糙地面平整地面混凝土地面平静的水面

小物料层厚度 0.02 0.025 0.010 0.005 0.0018

如果发生在围堰之内，则面积不会超过围堰面积。

4、事故源强参数确定

常见气象条件下，事故源强参数见表 5.6-7。表 5.6-7 事故污染源参数表

序号风险事故情

形描述危险单元危险物质影响途径

释放或

泄漏速

率（kg/s）

释放或泄

漏时间

（min）

大释放

或泄漏量（kg）

泄漏液体

蒸发速率

（kg/s）

1 贮罐泄露 MDI贮罐 MDI 大气、地表

水、地下水1.5472 10 928.32 0.59722

不利气象条件下，事故源强参数见表 5.6-8。表 5.6-8 事故污染源参数表

序号风险事故情

形描述危险单元危险物质影响途径

释放或

泄漏速

率（kg/s）

释放或泄

漏时间

（min）

大释放

或泄漏量（kg）

泄漏液体

蒸发速率

（kg/s）

1 贮罐泄露 MDI贮罐 MDI 大气、地表

水、地下水1.5472 10 928.32 0.51046

minH

WS


258

5.6.2.2 次生/伴生污染物排放

本项目热能中心设 1 台导热油炉，整个厂区导热油储存量为 36t，假设发生

事故，可紧急切断输油管道，将事故控制在较小范围内，热能中心机房储油量约

1t，火灾持续时间为 1h，则物质燃烧量为 1000kg/h（0.00028t/s）。

根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 F.3，油品火灾

伴生/次生二氧化硫产生量计算方法为：

GSO2=2BS

式中：GSO2——二氧化硫排放速率，kg/h；

B——物质燃料量，kg/h；

S——物质中硫含量，%，本次评价取 0.2%；

一氧化碳产生量计算方法为：

GCO=2330qCQ

式中：GCO——一氧化碳的产生量，kg/s；

C——物质中碳的质量百分比含量，%，本次评价取 85%；

q——化学不完全燃烧值，%，取 1.5%~6.0%，本次评价取 3%；

Q——参与燃烧的物质量，t/s。

则导热油炉发生火灾事故后伴生 /次生二氧化硫排放速率为 4kg/h

（0.0011kg/s），一氧化碳排放速率为 0.017kg/s。

5.6.3 风险预测与评价

5.6.3.1 有毒有害气体在大气中的扩散

一、预测模型

根据理查德森数（Ri）作为标准判断选择 SLAB 模型或AFTOX 模型进行预

测。其中 MDI 和 SO2的 Ri 大于 1/6，为重质气体，选用 SLAB 模型进行预测，

CO 烟团初始密度小于空气密度，为轻质气体，选用AFTOX 模型进行预测。

二、预测范围与计算点

（1）预测范围

预测范围为预测物质浓度达到评价标准时的大影响范围，由预测模型计


259

算获取，但不超过 10km。

（2）计算点

包括特殊计算点和一般计算点。特殊计算点指大气环境敏感目标等关心点

（具体见表 2.4-2），一般计算点指下风向不同距离点，步长取 50m。

三、事故源参数

本项目大气事故源参数汇总情况见表 5.6-9。表 5.6-9 事故源参数汇总表

类别危险物质

MDI SO2 CO 泄漏设备类型及尺寸 30t 贮罐次生/伴生次生/伴生

操作参数

压力常压常压常压温度常温 100℃ 100℃

泄漏物质理

化特性

摩尔质量 g/mol 250.26 28.001 64.06 沸点℃ 190 -191.15 -10.15

临界温度℃ / -140.2 157.8 临界压力 atm / 34.54 77.67 比热容比 / / 1.29

气体定压比热容(J/kg·K) 1335.653 / 622.6 液体定压比热容(J/kg·K) / / 1331

液体密度(kg/m3) 1190 790 1462 汽化热(J/kg) / / 386500

四、预测模型主要参数

本项目大气风险预测模型主要参数见表 5.6-10。表 5.6-10 大气风险预测模型主要参数

参数类型选项参数

基本情况事故源经度/(°) 120.532072

事故源纬度/(°) 31.092953

气象参数

气象条件类型不利气象常见气象*

风速（m/s） 1.5 3.0

环境温度（℃） 25 15

相对湿度（%） 50 80

稳定度 F F

其他参数

地表粗糙度/m 1

是否考虑地形否

地形数据精度/m / 注：常见气象条件为 2016 年一年气象数据的统计结果。


260

五、大气毒性终点浓度值

本项目大气毒性终点浓度值见表 5.6-11。表 5.6-11 大气毒性终点浓度值汇总表

序号物质名称评价标准标准来源

1 MDI 毒性终点浓度-1(mg/m3) 240

《建设项目环境风险评价技术

导则》(HJ169-2018)附录H表

H.1标准

毒性终点浓度-2(mg/m3) 40

2 SO2 毒性终点浓度-1(mg/m3) 79 毒性终点浓度-2(mg/m3) 2

3 CO 毒性终点浓度-1(mg/m3) 380 毒性终点浓度-2(mg/m3) 95

六、预测结果

（1）下风向不同距离处有毒有害物质的大浓度

事故排放预测选取了不利气象条件和常见气象条件，分别预测在不同

条件下甲醛、MDI 泄漏下风向的轴线浓度，预测结果如下。表 5.6-12MDI 泄漏下风向轴线浓度预测结果

稳定度常见气象不利气象

F F

距离（m）浓度出现时间(min) 高峰浓度

（mg/m3）浓度出现时间(min) 高峰浓度

（mg/m3） 10 5.04 1579.1 5.05 5303.9

60 5.24 1266.4 104.29 0

110 5.44 34.360 0 0

160 5.64 6.07×10-3 0 0

210 5.84 1.03×10-8 0 0

260 6.04 3.98×10-16 0 0

310 6.24 8.40×10-25 0 0

360 6.43 1.99×10-34 0 0

410 6.64 1.54×10-44 0 0

460 105.83 0 0 0

510 0 0 0 0

1010 0 0 0 0

2010 0 0 0 0

3010 0 0 0 0

4960 0 0 0 0


261

图 5.6-1MDI 泄漏下风向超过阈值的大轮廓线（常见&不利）

表 5.6-13SO2扩散下风向轴线浓度预测结果（单位：mg/m3）


F F 距离（m）浓度出现时间(min) 高峰浓度

（ 3）浓度出现时间(min) 高峰浓度

（ 3）10 5.11 152.10 5.31 188.60 60 5.63 26.367 6.84 39.934 110 6.16 11.179 8.36 19.196 160 6.68 6.3369 9.90 11.634 210 7.21 4.1447 11.04 7.1661 260 7.74 2.9666 12.03 4.7875 310 8.26 2.2372 12.95 3.4221 360 8.79 1.7482 13.82 2.6216 410 9.32 1.4215 14.64 2.0508 460 9.85 1.1876 15.43 1.6778 510 10.30 1.0128 16.19 1.3712 1010 13.72 0.2515 0 0 2010 19.35 0.0692 0 0 3010 0 0 0 0 4010 0 0 0 0 4960 0 0 0 0


262

图 5.6-2SO2扩散下风向超过阈值的大轮廓线（常见&不利）

表 5.6-14CO 扩散下风向轴线浓度预测结果（单位：mg/m3）


F F 距离（m）浓度出现时间(min) 高峰浓度

（ 3）浓度出现时间(min) 高峰浓度

（ 3）10 0.06 153.89 0.11 307.77 60 0.33 77.596 0.67 155.19 110 0.61 30.978 1.22 61.956 160 0.89 16.999 1.78 33.997 210 1.17 10.908 2.33 21.816 260 1.44 7.6748 2.89 15.350 310 1.72 5.7372 3.44 11.474 360 2.00 4.4763 4.00 8.9525 410 2.28 3.6055 4.56 7.2110 460 2.56 2.9765 5.11 5.9530 510 2.83 2.5059 5.67 5.0117 1010 5.61 0.7990 11.22 1.5979 2010 14.17 0.2828 22.33 0.5656 3010 20.72 0.1649 33.44 0.3299 4010 27.28 0.1124 44.56 0.2249 4960 32.56 0.0845 55.11 0.1693


263

图 5.6-3CO 扩散下风向超过阈值的大轮廓线（常见&不利）

可见，本项目事故泄漏状态下对环境空气质量的影响不大，在常见气象条

件下，MDI 泄漏下风向 50m 超过大气毒性终点浓度-1，100m 超过大气毒性终点

浓度-2；SO2扩散下风向 165m 超过大气毒性终点浓度-1，330m 超过大气毒性终

点浓度-2；CO 扩散下风向 25m 超过大气毒性终点浓度-1，50m 超过大气毒性终

点浓度-2。在不利气象条件下，MDI 泄漏下风向 5m 超过大气毒性终点浓度-

1，10m 超过大气毒性终点浓度-2；SO2扩散下风向 206m 超过大气毒性终点浓度

-1，410m 超过大气毒性终点浓度-2；CO 扩散下风向 40m 超过大气毒性终点浓

度-1，80m 超过大气毒性终点浓度-2。

（2）各关心点处污染物浓度

经预测，MDI 泄露及 SO2、CO 扩散时，各关心点处污染物浓度随时间变化

情况见图 5.6-4~图 5.6-9。

图 5.6-4 常见气象条件下各关心点浓度随时间变化情况-MDI


264

图 5.6-5 不利气象条件下各关心点浓度随时间变化情况-MDI

图 5.6-6 常见气象条件下各关心点浓度随时间变化情况-SO2

图 5.6-7 不利气象条件下各关心点浓度随时间变化情况- SO2


265

图 5.6-8 常见气象条件下各关心点浓度随时间变化情况-CO

图 5.6-9 不利气象条件下各关心点浓度随时间变化情况-CO

5.6.3.2 有毒有害物质在地表水及地下水中的扩散

1、地表水

茂友木材（江苏）有限公司厂区实行雨污分流排水体制，设置了雨水、消防

废水、污水收集排放系统，雨水排口、污水排口均设置截流阀。发生泄漏、火灾

或爆炸事故时，关闭排放口的截流阀，将事故废水截留在雨水、消防废水或污水

收集系统内以待进一步处理，收集系统不能容纳泄漏物或伴生/次生污染物时，

用提升泵将其打入厂区内事故应急池暂存，可防止事故伴生/次生的泄漏物、污

水、消防水直接流入园区污水管网和雨水管网，基本不会对周围水环境造成污染

事故。另外，本项目雨、污水排入园区雨、污水管网，未直接排入河道，因此本


266

报告不进行预测分析。

2、地下水

污染物对地下水的影响主要是由于降雨或废水排放等通过垂直渗透进入包

气带，进入包气带的污染物在物理、化学和生物作用下经吸附、转化、迁移和分

解后输入地下水。因此，包气带是连接地面污染物与地下含水层的主要通道和过

渡带，既是污染物媒介体，又是污染物的净化场所和防护层。地下水能否被污染

以及污染物的种类和性质。一般说来，土壤粒细而紧密，渗透性差，则污染慢；

反之，颗粒大松散，渗透性能良好则污染重。可能受本项目影响且具有饮用水开

发利用价值的敏感含水层为孔隙潜水及承压含水层。

本项目可能对地下水产生影响的主要区域在胶料储存区、施胶区、危废库、

应急事故池等，拟建工程设计阶段对厂区内的一般防渗区、重点防渗区均考虑采

取地下水防渗处理措施。正常生产时车间的跑冒滴漏不会下渗到地下水中。室外

管道和阀门的跑冒滴漏水量较小。且本项目用地现状为工业用地，确保各项防渗

措施得以落实、加强维护和厂区环境管理的前提下，正常工况下对地下水基本无

渗漏，污染较小。

5.6.3.3 风险小结

经预测，本项目环境风险对周围大气及关心点影响较小，亦不会对周边地表

水及地下水造成明显影响，环境风险可以接受。

5.7 施工期环境影响分析

建设项目一期工程和二期工程施工期均会产生噪声、废气、扬尘、废水以及

建筑和生活垃圾等环境污染因子，两期工程施工期均为 1.5 年，环境影响相近，

现分别叙述施工期间的环境影响和污染预防治理措施。

5.7.1 废水

施工期的废水主要有施工人员产生的生活污水和施工过程产生的废水，如

不经过处理直接排放，对水环境可能产生影响。

（1）生活污水


267

施工人员平均 50~100 人，施工期间产生的生活污水接入如皋市富港水处理

有限公司处理。

（2）施工废水

施工废水主要包括施工机械的冲洗水、土建洗面水等，水质属微污染。施工

机械的冲洗水可能含有石油类和悬浮物，因此，施工废水应收集后经隔油沉淀处

理后回用或接入如皋市富港水处理有限公司处理。

（3）设备调试废水

设备调试过程中，所有可能产生的废水，如设备冲洗废水等，必须收集至厂

内污水处理设施处理，不得随意排放，不得排入雨水管网。

5.7.2 废气

该项目在其建设过程中，大气污染物主要有：

（1）废气

施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备（如柴油机等）和运输及施工

车辆所排放的废气，排放的主要污染物为NO2、CO、烃类物等，此外，还有施

工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。

（2）粉尘和扬尘

本项目在建设过程中，粉尘污染主要来源于：

①土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘；

②管道施工中的土方运输产生的粉尘；

③建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中，

因风力作用而产生的扬尘污染；

④搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘；

⑤施工垃圾及清运过程中产生扬尘。

上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染，其中

又以粉尘的危害较为严重。

施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及

风力因素，其中受风力因素的影响大。随着风速的增大，施工扬尘产生的污染


268

程度和超标范围也将随之增强和扩大。

5.7.3 噪声

噪声是施工期的主要污染因子。噪声源主要来自装载机等施工设备和运输

车辆。

施工期噪声的影响是不可避免的，但也是暂时的，施工结束后就可恢复正常。

为减轻噪声污染影响，建议施工期采取以下噪声污染防治措施：

①应尽量选用较先进的低噪声设备。

②加强施工管理，合理组织施工，高声级的施工设备尽可能不同时使用，施

工时间应尽量安排在白天，夜间不施工。

③施工单位应加强施工机械的检查、维修和保养，避免因机械故障运行而产

生非正常的噪声污染。

④在高声压级施工设备周围或施工场界设置必要的隔声墙，以降低噪声向

外的辐射。

5.7.4 固体废物

施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍的生活垃圾。

施工期间将涉及到土地开挖、管道敷设、材料运输、基础工程、房屋建筑等

工程，在此期间将有一定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土

石方等。因本项目施工历时较长，前后必然要有大量的施工人员工作和生活在施

工现场，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。

对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长

期堆放而产生扬尘。施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理，则会腐

烂变质，滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康

带来不利影响。所以本工程建设期间对生活垃圾要进行专门收集，交由环卫部门

定期将之送往较近的垃圾场进行合理处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。

综上所述，施工期的噪声、废水、废气和固体废物将对环境产生一定程度的

影响，但只要施工单位认真做好组织工作，包括劳动力、工期计划、施工平面管


269

理等，进行文明施工，认真执行上述各项措施，在工程建设期将不会对环境产生

明显不利影响。

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 6 污染防治措施及其可行性论证

270

6 污染防治措施及其可行性论证

本项目拟针对废气产生的不同特性，对不同污染源产生的废气采用不同的

处理工艺，以满足废气污染物治理要求。

6.1 废气防治措施评述

6.1.1 有组织废气防治措施

6.1.1.1 废气收集与治理系统

（1）废气收集

①一期工程

一期工程根据设备密闭性及废气产生特点，对不同废气采取不同的收集方

式。在不能密闭收集的情况下，通过精准布设吸气口等方式，尽可能地减少无组

织废气的产生与排放。铺装热压粉尘、热压废气、对角锯粉尘及规格锯粉尘的捕

集效率不低于 98%。

②二期工程

二期工程根据设备密闭性及废气产生特点，对不同废气采取不同的收集方

式。在浸胶池、涂胶机及热压机上方设置集气罩，有机废气捕集效率不低于 90%；

在竹帘低温烘干隧道、热压机及固化室设置负压吸风，有机废气捕集效率不低于

99%；在锯边机、铣边机、带锯机及打磨机产尘点精准布设集尘口，粉尘的捕集

效率不低于 98%。

（2）治理措施

①一期工程

根据废气污染物的特性，一期工程热压废气（含尘有机废气）经“旋风除尘”

处理后通入热能中心焚烧，不直接排放；热能中心废气经“炉内 SNCR 脱硝+多

管旋风除尘”处理后通入干燥机干燥，不直接排放；干燥废气经“多管旋风除尘

+碱液脱硫+湿电除尘”处理后经 45m 高排气筒排放；其余工序产生的粉尘经“旋

风除尘+布袋除尘”或“布袋除尘”处理后经 15m 高排气筒排放。


271

②二期工程

二期工程包括集装箱地板生产线和科技木生产线，浸胶废气（含甲醛）和干

燥废气（含甲醛）经“三级水喷淋”处理后经 15m 排气筒排放；涂胶废气（含

甲醛）和热压废气（含甲醛和苯酚）经“三级水喷淋”处理后经 15m 排气筒排

放；砂光粉尘、锯边粉尘、铣边粉尘、木枋锯制粉尘及打磨粉尘经“布袋除尘器”

处理后经 15m 排气筒排放；胶合废气（含甲醛和 NH3）经“三级水喷淋”处理

后经 15m 排气筒排放。

一期工程废气收集与治理方案见图 6.1-1 和表 6.1-1，二期工程废气收集与治

理方案见图 6.1-2 和表 6.1-2。


272

旋风除尘G1-1长材刨片粉尘布袋除尘 18000立方/小时 FQ-1/15m排气筒

旋风除尘G1-2削片粉尘布袋除尘 30000立方/小时 FQ-2/15m排气筒

旋风除尘G1-3环式刨片粉尘布袋除尘 51000立方/小时 FQ-3/15m排气筒

多管旋风除尘G1-4干燥废气碱液脱硫+湿电除尘 81000立方/小时 FQ-4/45m排气筒

多管旋风除尘炉内SNCR脱硝 G1-20热能中心废气干燥机干燥

旋风除尘G1-7施胶废气&G1-11热压废气

热能中心焚烧 50000立方/小时

布袋除尘G1-5筛选粉尘 30000立方/小时 FQ-5/15m排气筒

81000立方/小时

布袋除尘G1-6打磨粉尘 27000立方/小时 FQ-6/15m排气筒

布袋除尘G1-9铺装热压粉尘

&G1-10齐边粉尘100350立方/小时 FQ-8/15m排气筒

布袋除尘G1-8表层铺装粉尘 30000立方/小时 FQ-7/15m排气筒

布袋除尘G1-12对角锯粉尘 40000立方/小时 FQ-9/15m排气筒

布袋除尘G1-13砂光粉尘 103000立方/小时 FQ-10/15m排气筒

布袋除尘G1-14规格锯粉尘&

G1-18锯屑回收系统粉尘41200立方/小时 FQ-11/15m排气筒

布袋除尘

G1-15筛选粉尘回收系统粉尘

&G1-16铺装粉尘回收系统粉尘

&G1-17砂光粉尘回收系统粉尘

48000立方/小时 FQ-12/15m排气筒

布袋除尘G1-19废料筛选系统粉尘 16000立方/小时 FQ-13/15m排气筒图 6.1-1 废气收集与治理方案示意图（一期）

表 6.1-1 废气收集和治理方案表（一期）生产

工序污染源名称编号污染物

名称废气收

集方式

产生

温度

捕集

效率治理措施

设计风量

（m3/h）设计去

除效率排气筒排放

温度

刨片长材刨片粉尘 G1-1 颗粒物密闭 25℃ 100% 旋风+布袋 18000 99.4% FQ-1 25℃

削片削片 G1-2 颗粒物密闭 25℃ 100% 旋风+布袋 30000 99.4% FQ-2 25℃


273

生产


名称废气收

集方式

产生

温度

捕集

效率治理措施

设计风量

（m3/h）设计去

除效率排气筒排放

温度

刨片环式刨片粉尘 G1-3 颗粒物密闭 25℃ 100% 旋风+布袋 51000 99.4% FQ-3 25℃

干燥干燥废气 G1-4

颗粒物（粉）

密闭 120℃ 100%多管旋风+碱液脱硫+湿电除尘

81000

99.85%

FQ-4 75℃

颗粒物（烟） 99%

SO2 80%

NOx 0

甲醛 0

NH3 90% 非甲烷

总烃 0

筛选筛选粉尘 G1-5 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 30000 98% FQ-5 25℃

打磨打磨粉尘 G1-6 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 27000 98% FQ-6 25℃表层

铺装表层铺装粉尘 G1-8 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 30000 98% FQ-7 25℃

铺装

热压铺装热压粉尘 G1-9 颗粒物吸气口 25℃ 98% 布袋 87550 98% FQ-8 25℃

齐边齐边粉尘 G1-10 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 12800 98%

对角对角锯粉尘 G1-12 颗粒物吸气口 25℃ 98% 布袋 40000 98% FQ-9 25℃

砂光砂光粉尘 G1-13 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 103000 98% FQ-10 25℃

规格规格锯粉尘 G1-14 颗粒物吸气口 25℃ 98% 布袋 25200 98% FQ-11 25℃粉尘

回收锯屑回收系统

粉尘 G1-18 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 16000 98%

粉尘

回收筛选粉尘回收

系统粉尘 G1-15 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 16000 98%

FQ-12 25℃粉尘

回收铺装粉尘回收

系统粉尘 G1-16 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 16000 98%

粉尘

回收砂光粉尘回收

系统粉尘 G1-17 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 16000 98%

废料

筛选废料筛选系统

粉尘 G1-19 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 16000 98% FQ-13 25℃

热压热压废气 G1-11

颗粒物

吸气口 100℃ 98%旋风除尘+热能中心

焚烧 50000

100% 通入热

能中

心，不

直接排

放

/ 甲醛 98%

NH3 0 非甲烷

总烃 98%

热能

中心热能中心废气 G1-20

颗粒物

密闭 510℃ 100%

炉内

SNCR脱

硝+多管旋

风除尘

81000

85%

通入干

燥机，

不直接

排放

/

SO2 0

NOx 40%

甲醛 0 非甲烷

总烃 0


274

三级水喷淋塔G2-1浸胶废气

&G2-2干燥废气12000立方/小时 FQ-14/15m排气筒

布袋除尘G2-5砂光粉尘 24000立方/小时 FQ-17/15m排气筒

布袋除尘G2-6锯边粉尘

&G2-7铣边粉尘

24000立方/小时 FQ-18/15m排气筒

布袋除尘G2-8打磨粉尘 24000立方/小时 FQ-19/15m排气筒

布袋除尘G2-11木枋锯制粉尘

三级水喷淋G2-9胶合废气

&G2-10固化废气16800立方/小时 FQ-20/15m排气筒

三级水喷淋塔G2-3涂胶废气

&G2-4热压废气32000立方/小时 FQ-15/15m排气筒

三级水喷淋塔G2-3涂胶废气

&G2-4热压废气55000立方/小时 FQ-16/15m排气筒

图 6.1-2 废气收集与治理方案示意图（二期）

表 6.1-2 废气收集和治理方案表（二期）生产


名称废气收

集方式

产生

温度

捕集

效率

治理措

施设计风量

（m3/h）设计去除

效率排气筒排放

温度

浸胶浸胶废气 G2-1 甲醛集气罩 25℃ 90%三级水

喷淋12000 甲醛

90% FQ-14 25℃低温

干燥干燥废气 G2-2 甲醛负压 40℃ 99%

涂胶涂胶废气 G2-3 甲醛集气罩 25℃ 90%三级水

喷淋32000

甲醛

90%、苯

酚80% FQ-15 50℃

热压热压废气 G2-4 甲醛、

苯酚负压 80℃ 99%

涂胶涂胶废气 G2-3 甲醛集气罩 25℃ 90%三级水

喷淋55000

甲醛

90%、苯

酚80% FQ-16 50℃

热压热压废气 G2-4 甲醛、

苯酚负压 80℃ 99%

砂光砂光粉尘 G2-5 颗粒物密闭 25℃ 100% 布袋 24000 98% FQ-17 25℃

锯边锯边粉尘 G2-6 颗粒物吸尘口 25℃ 98%布袋

24000 98% FQ-18 25℃铣边铣边粉尘 G2-7 颗粒物吸尘口 25℃ 98%木枋

锯制木枋锯制粉尘 G2-11 颗粒物吸尘口 25℃ 98% 布袋

打磨打磨粉尘 G2-8 颗粒物吸尘口 25℃ 98% 布袋 24000 98% FQ-19 25℃胶合

成型胶合废气 G2-9 甲醛、NH3

集气罩 25℃ 90%三级水

喷淋16800

甲醛

90%、NH390%

FQ-20 25℃固化固化废气 G2-10 甲醛、

NH3 负压 25℃ 99%


275

6.1.1.2 除尘措施技术可行性

本项目一期工程及二期工程产尘点较多，根据产尘粒径，分别采用“旋风除

尘+布袋除尘”、“布袋除尘”或“多管旋风除尘”的处理方式。

（1）旋风除尘器

工作原理：旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流

中分离出来的除尘装置，它具有结构简单、体积较小，不需特殊的附属设备，造

价较低，阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。

运行参数：除尘效率约 70%；适用于捕集 5~15 微米以上的颗粒，对 5 微米

以下的颗粒捕集效率不高；处理风量为 18000m3/h（长材刨片粉尘）、30000 m3/h

（削片粉尘）、51000 m3/h（环式刨片粉尘）。

（2）布袋除尘器

工作原理：除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、

下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗

底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后

的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切

断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀

用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥


276

离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋

表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰

阀等进行全自动控制。

运行参数：除尘效率约 98%；清灰方式：脉冲反吹清灰；处理风量：

12800~103000m3/h；过滤风速 1.0~1.2m/s；每 1000m3 处理风量配套的布袋面积

0.278m2，布袋滤料的材料是绦纶针刺毡。

（3）多管旋风除尘器

工作原理：与旋风除尘器工作原理类似，采用多个旋风除尘器并联使用。含

尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形

空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自

圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度

大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动

量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达

锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而

上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口

排出。多管旋风除尘器适用处理风量风更大，负荷性更强，置于室内、露天均可。

运行参数：除尘效率约 85%，阻力 900~1000pa，处理风量：81000m3/h。


277

（4）碱液脱硫+湿电除尘系统

工作原理：从干燥系统排放出来的烟气通过急冷管进入到湿法静电除尘系

统， NaOH 溶液通过喷嘴雾状喷射至急冷管内，与烟气充分混合。

NaOH 溶液吸收 SO2生成NaSO3，反应方程式为：

2NaOH+SO2=NaSO3+H2O

NaSO3随水流回到循环水箱，无二次污染，脱硫效率 80%。

喷入的碱液使烟气饱和、冷却并使烟气中的颗粒物产生冷凝。这个急冷管也

作为一个低能量的洗涤器，去除烟气中的大颗粒粉尘，冷却水通过底部排污口排

入粗滤辊筛系统，大颗粒物质除掉进入接渣斗，过滤后的水进入吸收液箱。

气流通过进气管进入到除尘器的底部均风装置，通过喷淋处理后吸收一些


278

水溶性污染物，吸收液回到吸收液箱，尾气然后向上进入管道区域，管道区域是

由一组或多组管束组成。每一组管束都包含有许多嵌套的不锈钢制成的颗粒物

收集管，每个收集管的中心位置有一个通高压电的探针，这些探针悬挂在连接到

高压变压器的电网上，当接通高压电时，就会产生一个强烈的电场。当气流经过

收集管和圆盘电极之间时，粉尘颗粒就会被带上负电荷，由于电场的作用被吸附

到接地的收集管管璧上。

每个管束都是周期性、并独立的采用稀释的碱液或水来冲刷管壁，冲洗后的

水回到吸收液箱。喷淋水、冲洗水均经过自清洗过滤器后再进入循环系统。自清

洗过滤器进行主要的过滤并分离出浓缩液，相对清洁水进入循环系统，浓缩液通

过气浮机并处理出细小沉淀物，沉淀物进入接渣斗，过滤后的干净水进入清水箱，

系统蒸发的水可通过清水箱内自来水或气浮机处理浓缩产生的清水来补充。

当净化过的烟气离开静电区域时，它会穿过电网进入排气室并被送往烟囱

排放到大气中。电网连接着高压变压器，并全部悬挂在绝缘子上。使用从管束中

抽出的清洁、加热烟气来清理绝缘子箱，从而使绝缘子保持干燥，避免积灰。收

集到的固体物可以作农肥综合利用。

运行参数：脱硫效率 80%，除尘效率 99%；

处理风量：81000m3/h；

极板面积：3043m2；

电压：130KV；

电流：820 mA；

总供电功率 293KW；

防腐设计：设备与气流接触部分均采用采用酸洗过的 06Cr19Ni10 不锈钢极

板和壳体，外层用空气冷却，确保设备的防腐性能。


279

6.1.1.3 热能中心废气处理措施技术可行性

一期工程热能中心以生物质废料为燃料，废气污染物包括烟尘、SO2、NOx，

热烟气需作为干燥阶段的热介质，不直接排放。为确保产品，避免混进炉灰，热

烟气在进入干燥机之前先采用多管旋风除尘器进行除尘，符合《关于印发<江苏

省重点行业挥发性有机物污染控制指南>的通知》（苏环办〔2014〕128 号）中“（七）

人造板制造行业”废气处理要求。

本项目生产工艺中干燥机进口温度 510℃，出口温度 135~125℃，SCR 脱硝

的反应温度处于 300~450℃，该温度段处于干燥机内烘干物料，因此本项目无法


280

采用 SCR 脱硝，只能采用炉内 SNCR 脱硝方法，SNCR 脱硝的反应温度处于

900~1100℃（用NH3作还原剂时，佳反应温度约 950℃；用尿素作还原剂时，

佳反应温度约 1000℃）。

SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度出（温度为

900~1100℃）喷入氨水或尿素等氨基还原剂，与废气中的NOx 反应生成无害N2

和H2O，从而去除烟气中的NOx。

SNCR 工艺流程如下：

主要反应如下：

NH3为还原剂：4NH3+4NO+O2=4N2+6H2O

尿素为还原剂：NO+CO(NH2)2+1/2O2=2N2+CO2+H2O

当温度高于 1100℃时，NH3则会被氧化为：4NH3+5O2=4NO+6H2O

使用氨作为还原剂时，当反应温度过高，由于氨的分解会使NOx 还原率降

低，另一方面，反应温度过低时，氨的逃逸增加，也会使NOx 还原率降低。NH3

是高挥发性和有毒物质，氨的逃逸会造成新的环境污染。因此本项目选择尿素作

为还原剂。

脱硝效率：40~60%（本项目以 40%计）。


281

处理风量：81000m3/h。

尿素投加量：50%尿素溶液 0.6t/d。

优点：固定投资少、设备简单、不用催化剂；

缺点：需要准确控制反应区内的温度、运行成本高、脱硝效率不高。

6.1.1.4 有机废气处理措施技术可行性

（1）有机废气处理工艺简介

目前国内工厂有机废气处理达标排放的处理方法主要有：冷凝回收发、吸附

法、直接燃烧法、催化燃烧法、吸收法、热力燃烧法、吸收法等。下面对这几类

方法进行简要介绍：

①冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器，经吸附、吸收、解板、分离，

可回收有价值的有机物。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，

需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。

②吸附法

a.直接吸附法：有机废气经活性炭吸附，可达 95%以上的净化率，设备简单、

投资小，但活性炭更换频繁，增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费

用增加；

b.吸附-回收法：用纤维活性炭吸附有机废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反

吹，进行脱附再生；本法要求提供必要的蒸汽量；

c.吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附

材料(蜂窝状活性炭)吸附，在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废

气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环使用，大大降

低能耗，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

③催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水；本

法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用

于高温或高浓度的有机废气。

④吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和


282

后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气处理，

但会产生废气吸收废水，需配套建设污水处理装置，投资较大。

⑤热力燃烧法：蓄热式热力氧化炉——RTO 的工作原理：把有机废气加热

升温至 760～800℃左右，使废气中的有机物氧化分解为无害的CO2和H2O；氧

化时高温气体的热量被蓄热体“贮存”起来，用于预热新进入的有机废气，从而节

省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。

⑥吸收法：在有机废气处理工程中，液体吸收法是常用的方法之一。该法

不仅能消除气态污染物，还能回收一些有用的物质。该技术采用低挥发或不挥发

液体为吸收剂，通过吸收装置利用废气中各种组分在吸收剂中的溶解度或化学

反应特性的差异，使废气中的有害组分被吸收剂吸收，从而达到净化废气的目的。

吸收法的优点是工艺流程简单、吸收剂价格便宜、投资少、运行费用低等特点。

（2）一期工程有机废气（施胶废气和热压废气）

一期工程施胶过程会产生施胶废气，主要污染物为甲醛和NH3；热压过程中

会产生热压废气，主要污染物为粉尘、甲醛、NH3和非甲烷总烃，不含卤素。

一期工程设 40MW 热能中心 1 座，以生物质废料为燃料，炉膛内温度高

可达 1000℃以上，将有机废气通入热能中心焚烧经济、合理、高效，且不会产

生二噁英等恶臭物质；热能中心设计时，烟气在炉膛内的停留时间不少于 2 秒，

而气体中甲醛、非甲烷总烃燃烧只需要 0.5 秒，燃烧生成无害的CO2和H2O，考

虑不完全燃烧的可能性，处理效率以 98%计。因此本项目有机废气处理方式符

合《关于印发<江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南>的通知》（苏环办

〔2014〕128 号）中“（七）人造板制造行业”废气处理要求。

（3）二期工程有机废气（浸胶废气、干燥废气、涂胶废气、热压废气、胶

合废气及固化废气）

二期工程集装箱地板生产过程中会产生浸胶废气、干燥废气、涂胶废气和热

压废气，主要污染物为甲醛和苯酚；科技木生产过程中会产生胶合废气和固化废

气，主要污染物为甲醛和NH3。由于二期工程产污节点距离一期热能中心较远，

焚烧处理不太现实，因此选择在车间设置处理措施。


283

二期工程有机废气的特点是风量大、浓度低，且甲醛、苯酚及 NH3 均为水

溶性污染物，根据前述有机废气处理工艺简介，选择物理吸收法技术可行；二期

工程拟配套建设污水处理站，废气吸收废水可一并处理，经济方面也可承受。因

此本项目选择“三级水喷淋塔”处理上述有机废气是合理可行的。

三级水喷淋塔主要技术参数见表 6.1-3。

表 6.1-3 二期工程三级水喷淋塔技术参数废气来源处理工艺

及编号污染因子处理效率废气量

（m3/h）塔尺寸/m 塔材质及

厚度/mm 填料离心风机循环泵

G2-1浸胶废

气&G2-2干燥废气

三级水喷

淋塔1 甲醛 90% 12000 圆形 φ1.8×5.62H PP，12 φ50mm

鲍尔环 30KW ×1

5.5KW×3

G2-3涂胶废

气&G2-4热压废气

三级水喷

淋塔2

甲醛 90% 32000 矩形

8.2×2.4×5.65 PP，12 φ50mm 鲍尔环

75KW ×1

15KW×3 苯酚 80%

G2-3涂胶废

气&G2-4热压废气

三级水喷

淋塔3

甲醛 90% 55000

矩形 14.35×2.4×

6.75 PP，12

φ50mm 鲍尔环

110KW ×1

15KW×3 苯酚 80%

G2-9胶合废

气&G2-10固化废气

三级水喷

淋塔4

甲醛 90% 16800 圆形

φ2.0×5.8H PP，12 φ50mm 鲍尔环

37KW ×1

11KW×3 NH3 90%

（5）成功案例

本项目废气处理措施参考广西横县新威林板业有限公司年产 22万立方米定

向刨花板生产线项目成功经验，根据其验收监测报告（报告编号

GDHK20180524012），各排气筒颗粒物、甲醛等污染物排放符合相应标准，可以

达标排放。

6.1.2 排气筒设置可行性分析

参照《江苏省化工行业废气污染防治技术规范的通知》（苏环办〔2014〕3 号

文）等文件的要求：排气筒高度应按规范要求设置，末端治理设施的进、出口要

设置采样口并配备便于采样的设施（包括人梯和平台）。严格控制企业排气筒数

量，同类废气尽可能合并。由于本项目产污节点较多，且风量较大，在尽可能合

并排气筒的情况下，终一期工程设置 13 根排气筒，其中 12 根 15m 高排气筒，

1 根 45m 高排气筒；二期工程设置 7 根排气筒，均为 15m 高。各废气排气筒参

数见表 6.1-4。


284

表 6.1-4 废气排气筒参数表（一期+二期）污染源名称生产工序编号排放因子排气量

（m3/h）排气筒参数排气温度

（℃）排放速率

（m/s）排气筒编

号

长材刨片粉尘刨片 G1-1 颗粒物 18000 H15m，Φ0.6m 25 17.69 FQ-1

削片粉尘削片 G1-2 颗粒物 30000 H15m，Φ0.8m

25 16.59 FQ-2

环式刨片粉尘刨片 G1-3 颗粒物 51000 H15m，Φ1.0m 25 18.05 FQ-3

干燥废气干燥 G1-4

颗粒物、

SO2、NOx、甲醛、NH3、

非甲烷总烃

81000 H45m，Φ1.3m 75 16.96 FQ-4

筛选粉尘筛选 G1-5 颗粒物 30000 H15m，Φ0.8m 25 16.59 FQ-5

打磨粉尘打磨 G1-6 颗粒物 27000 H15m，Φ0.7m 25 19.50 FQ-6

表层铺装粉尘表层铺装 G1-8 颗粒物 30000 H15m，Φ0.8m 25 16.59 FQ-7

铺装热压粉尘

&齐边粉尘铺装热

压、齐边G1-9、G1-10 颗粒物 100350 H15m，

Φ1.5m 25 15.78 FQ-8

对角锯粉尘对角 G1-12 颗粒物 40000 H15m，Φ0.9m 25 17.47 FQ-9

砂光粉尘砂光 G1-13 颗粒物 103000 H15m，Φ1.5m 25 16.20 FQ-10

规格锯粉尘&锯屑回收系统

粉尘

规格、粉

尘回收 G1-14、G1-18 颗粒物 41200 H15m，

Φ0.9m 25 18.00 FQ-11

筛选、铺装&砂光粉尘回收

系统粉尘粉尘回收

G1-15、G1-16、G1-17

颗粒物 48000 H15m，Φ1.0m 25 16.99 FQ-12

废料筛选系统

粉尘废料筛选 G1-19 颗粒物 16000 H15m，Φ0.6m

25 15.73 FQ-13

浸胶废气&干

燥废气浸胶、低温

干燥 G2-1、G2-2 甲醛 12000 H15m，

Φ0.5m 25 16.99 FQ-14

涂胶废气、热

压废气涂胶、热压G2-3、G2-4 甲醛、苯酚 26000 H15m，

Φ0.8m 50 17.69 FQ-15

涂胶废气、热

压废气涂胶、热压G2-3、G2-4 甲醛、苯酚 48000 H15m，

Φ1.0m 50 19.46 FQ-16

砂光粉尘砂光 G2-5 颗粒物 24000 H15m，Φ0.7m

25 17.33 FQ-17

锯边粉尘、铣

边粉尘、木枋

锯制粉尘

锯边、铣

边、木枋锯

制

G2-6、G2-7、G2-11

颗粒物 24000 H15m，Φ0.7m

25 17.33 FQ-18

打磨粉尘打磨 G2-8 颗粒物 24000 H15m，Φ0.7m

25 17.33 FQ-19

胶合废气&固

化废气胶合成型、

固化 G2-9、G2-10 甲醛、NH3 24000 H15m，

Φ0.6m 25 16.51 FQ-20

(1) 高度可行性


285

本项目生产区域建筑物高度约 10m，一般排气筒设置为 15m，可以保证废

气有效扩散，高度是合理可行的。

本项目干燥废气中包括干燥粉尘和热烟气，热烟气来自热能中心，本项目热

能中心配套 1 台 40MW 燃生物质导热油炉，对照《锅炉大气污染物排放标准》

（GB13271-2014），装机容量≥14MW 的锅炉，其尾气排放的烟囱低允许高度

为 45m。由于热能中心废气不直接排放，而是通入干燥机干燥，根据《长三角地

区 2018~2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（环大气〔2018〕140

号）和《关于木材加工及人造板行业有关环保政策的复函》（环办大气函〔2018〕

136 号），干燥尾气中烟尘、SO2、NOx 执行 30、200、300mg/m3的标准限值，但

排气筒高度应适用《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）的要求。因此

本项目干燥废气排气筒高度设置为 45m 是合理可行的。

(2) 数量可行性分析

本项目废气收集处理按照分类收集、分质处理的原则进行。

一期工程废气主要分为干燥废气、施胶废气、热压废气、热能中心废气和各

工序产生的粉尘，相同车间同种废气尽量集中收集处理，通过一根排气筒排放。

二期工程废气主要分为浸胶废气、干燥废气、涂胶废气、热压废气、胶合废

气、固化废气和锯边、铣边、打磨、木枋锯制工序产生的粉尘，产污节点靠近的

同种废气尽量集中收集处理，通过一根排气筒排放。

本项目产污节点较多，废气风量较大，且同一车间跨度较大，建设单位尽可

能将风量小的废气与邻近的废气合并排气筒排放，若要将同一车间的同种废气

一起集中收集处理并排放，风量太大，技术上难以实现。所以建设项目排气筒数

量设置是合理的。

(3) 相对位置合理性分析

本项目（一期+二期）设置的排气筒数量为 20 个，其中 FQ-4 排气筒为 45m

高，其余 19 个排气筒均为 15m。根据企业排气筒位置初步设计图，排气筒间距

小于两排气筒高度之和的考虑等效排气筒叠加，叠加后废气排放速率仍满足排

放标准，因此各排气筒相对位置设置是合理可行的。


286

(4) 出口风速合理性分析

经计算，本项目（一期+二期）排气筒烟气排放速率为 15.73~19.46m/s，符

合《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）中“5.3.5 排气筒的出口直径应

根据出口流速确定，流速宜取 15m/s 左右。当采用钢管烟囱且高度较高时或烟气

量较大时，可适当提高出口流速至 20~25m/s”的相关规定，因此是可行的。

综合分析，建设项目排气筒设置是合理可行的。

6.1.3 无组织排放废气污染防治措施评述

（1）一期工程

一期工程无组织废气主要来自刨花板车间的热压废气（颗粒物、甲醛、NH3、

非甲烷总烃）、铺装热压粉尘、对角锯粉尘和规格锯粉尘。

一期工程产污节点较多，在设备可以密闭运转的情况尽量密闭收集，但有些

工序无法密闭进行，建设单位拟对排气点精准布设吸气口，加大吸气口风速，局

部形成负压，在不影响生产的前提下，提高捕集效率，减少无组织排放。一期工

程污染物以粉尘为主，且粒径较大，无组织逸散的粉尘中大部分沉降在地面，应

定期清扫，尽可能减少二次扬散。另外，建设单位应加强生产管理和车间通风，

减少废气对车间及周围环境的影响。

（2）二期工程

二期工程无组织废气主要来自集装箱地板车间的浸胶废气（含甲醛）、干燥

废气（含苯酚）、涂胶废气（含甲醛）、热压废气（含甲醛和苯酚）、锯边粉尘、

铣边粉尘和来自科技木车间的胶合废气（含甲醛和NH3）、固化废气（含甲醛和

NH3）、打磨粉尘和木枋锯制粉尘。

二期工程根据设备密闭性及废气产生特点，对不同废气采取不同的收集方

式。在浸胶池和涂胶机上方设置集气罩，各类烘干隧道、热压机及固化室采用负

压吸风，锯边机、铣边机、带锯机及打磨机产尘点精准布设吸尘口。集气罩和吸

尘口确保风速，局部形成负压，在不影响生产的前提下，提高捕集效率，减少无

组织排放。无组织逸散的粉尘中大部分沉降在地面，应定期清扫，尽可能减少二

次扬散。另外，建设单位应加强生产管理和车间通风，减少废气对车间及周围环


287

境的影响。

6.1.4 废气治理措施经济可行性分析

6.1.4.1 一期工程废气治理措施经济可行性分析

一期工程废气污染防治设施投资一览表见表 6.1-5。

表 6.1-5 废气污染防治设施投资一览表（一期）序号处理对象处理措施数量（套）投资（万元）

1 长材刨片粉尘、削片粉尘、环式刨

片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器 3 150

2

筛选粉尘、打磨粉尘、表层铺装粉

尘、齐边粉尘、砂光粉尘、锯屑回

收系统粉尘、筛选粉尘回收系统粉

尘、铺装粉尘回收系统粉尘、砂光

粉尘回收系统粉尘、废料筛选系统

粉尘

布袋除尘器 10 280

3 施胶废气、热压废气吸气口+旋风除尘器 1 30

4 铺装热压粉尘、对角锯粉尘、规格

锯粉尘吸气口+布袋除尘器 3 90

5 热能中心废气炉内SNCR脱硝+多管旋风除尘器 1 285

6 干燥废气多管旋风除尘器+湿法静电除尘器 1 1640

7 食堂废气专用烟道、油烟净化器 1 5

8 / 15m高排气筒 12 96

9 / 45m高排气筒 1 20

合计 2596

一期工程废气处理设施的运行成本主要包括能耗、药剂费、布袋更换费用和

人工费：

（1）能耗

根据分析，一期工程用电设备为风机和泵，使用功率约为 800kW，共使用

6750h，全年电耗约为 540 万 kWh。按 0.7 元/kWh 计，则电费为 378 万元/年。

（2）药剂费用

一期工程药剂费用主要为尿素溶液和烧碱。热能中心炉内脱硝工艺，每天需

50%尿素溶液 0.6t，50%尿素溶液市场价格约 4500 元/t；脱硫工艺采用碱液吸收

SO2，每 1molSO2消耗 2molNaOH，则烧碱消耗量约 0.4t，烧碱市场价格约 6000

元/t。故药剂费用约为 5100 元/d，一年运行 300 天，共 153 万元/年。

（3）布袋更换费用


288

布袋除尘器的布袋每两年更换 1 次，由厂家更换维护并回收处理，每次维护

费用约 6 万元，年均费用为 3 万元/年。

（4）人工费

废气处理设施劳动定员 3 人，成本约 3000 元/（人·月），人工费 10.8 万元。

则一期工程废气治理设施投资费用为 2596 万元，占一期工程总投资 6 亿元

的4.33%；运行费用合计544.8万元/年，占一期工程年利润8685.85万元的6.27%。

占比均较低，在可接受范围内，因此一期工程废气治理措施在经济上是可行的。

6.1.4.2 二期工程废气治理措施经济可行性分析

二期工程废气污染防治设施投资一览表见表 6.1-6。

表 6.1-6 废气污染防治设施投资一览表（二期）序号处理对象处理措施数量（套）投资（万元）

1 浸胶废气&干燥废气集气罩/负压吸风+三级水喷淋装置 1 700

2 涂胶废气&热压废气集气罩/负压吸风+三级水喷淋装置 2 2000

3 砂光粉尘布袋除尘器 1 30

4 锯边粉尘、铣边粉尘吸气口+布袋除尘器 1 30

5 木枋锯制粉尘吸气口+布袋除尘器 1 30

6 打磨粉尘吸气口+布袋除尘器 1 30

7 胶合废气&固化废气集气罩/负压吸风+三级水喷淋装置 1 380

8 食堂废气专用烟道、油烟净化器依托一期 /

9 / 15m高排气筒 7 56

合计 3256

二期工程废气处理设施的运行成本主要包括能耗、布袋更换费用和人工费：

（1）能耗

根据分析，二期工程用电设备为风机和泵，使用功率约为 696kW，使用时

间平均为 7200h，全年电耗约为 500 万 kWh，按 0.7 元/kWh 计，则电费为 350

万元/年。废气吸收补水量约 2400t/a，水费按 4.1 元/t 计，则水费约 1 万元/年。

则二期工程废气处理能耗约 351 万元/年。

（2）布袋更换费用

布袋除尘器的布袋每两年更换 1 次，由厂家更换维护并回收处理，每次维护

费用约 2 万元，年均费用为 1 万元/年。

（4）人工费


289

二期工程废气处理设施运行管理依托一期人员，无新增人工费。

则二期工程废气治理设施投资费用 3256 万元，占二期工程总投资 4 亿元的

8.14%；运行费用合计 352 万元/年，占二期工程年利润 4544.69 万元的 7.75%。

占比均较低，在可接受范围内，因此二期工程废气治理措施在经济上是可行的。

6.1.4.3 全厂废气治理措施经济可行性分析

全厂废气污染防治设施投资一览表见表 6.1-7。

表 6.1-7 废气污染防治设施投资一览表（一期+二期）序号处理对象处理措施数量（套）投资（万元）

1 长材刨片粉尘、削片粉尘、环式刨

片粉尘旋风除尘器+布袋除尘器 3 150

2

筛选粉尘、打磨粉尘、表层铺装粉

尘、齐边粉尘、砂光粉尘、锯屑回

收系统粉尘、筛选粉尘回收系统粉

尘、铺装粉尘回收系统粉尘、砂光

粉尘回收系统粉尘、废料筛选系统

粉尘

布袋除尘器 10 280

3 施胶废气、热压废气吸气口+旋风除尘器 1 30

4 铺装热压粉尘、对角锯粉尘、规格

锯粉尘吸气口+布袋除尘器 3 90

5 热能中心废气炉内SNCR脱硝+多管旋风除尘器 1 285

6 干燥废气多管旋风除尘器+湿法静电除尘器 1 1640

7 浸胶废气&干燥废气集气罩/负压吸风+三级水喷淋装置 1 700

8 涂胶废气&热压废气集气罩/负压吸风+三级水喷淋装置 2 2000

9 砂光粉尘布袋除尘器 1 30

10 锯边粉尘、铣边粉尘吸气口+布袋除尘器 1 30

11 木枋锯制粉尘吸气口+布袋除尘器 1 30

12 打磨粉尘吸气口+布袋除尘器 1 30

13 胶合废气&固化废气集气罩/负压吸风+三级水喷淋装置 1 380

14 食堂废气专用烟道、油烟净化器 1 5

15 / 15m高排气筒 19 152

16 / 45m高排气筒 1 20

合计 5852

综上，一、二期建成后全厂废气治理设施投资费用合计 5852 万元，占全厂

总投资 10 亿元的 5.85%；运行费用合计 896.8 万元/年，占全厂年利润 13230.54

万元的 6.78%。占比均较低，在可接受范围内，因此本项目废气治理措施从经济

上来说是可行的。


290

6.2 废水防治措施评述

6.2.1 厂区内废水处理工艺

（1）一期工程

一期工程实行“雨污分流、清污分流”制。W1-1 浸洗废水和 W1-2 脱硫除

尘废水经污水处理站 1 处理达到回用标准后部分回用于木片浸洗，部分排放；

W1-3 一期初期雨水经初期雨水池收集、W1-4 一期生活污水经化粪池（食堂废

水先经隔油池）处理后汇合并纳管至如皋市富港水处理有限公司，尾水排入中心

河；后期雨水排入城市雨水管网，就近排入如港引河。

（2）二期工程

二期工程实行“雨污分流、清污分流”制。W2-1 漂染废水和 W2-2 废气吸

收废水经污水处理站 2 处理、W2-3 二期初期雨水经初期雨水池收集、W2-4 二

期生活污水依托一期化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后汇合并纳管至如皋市

富港水处理有限公司，尾水排入中心河；后期雨水和清下水排入城市雨水管网，

就近排入如港引河。

厂区雨污水管网图见附图 9。

6.2.2 厂内废水处理技术可行性分析

6.2.2.1 一期工程

（1）水质、水量特点分析

一期工程各股废水的水质、水量及特点见表 6.2-1。

表 6.2-1 废水水质、水量及特点一览表（一期）序号废水种类废水量（m3/a）废水污染物污染物产生浓度（mg/L）特点

1 浸洗废水 237000 COD 220 每天产生790t，连续排

放 SS 1200

2 脱硫除尘废

水 3000 COD 200

每天产生10t，间断排放SS 1000

3 一期初期雨

水 4864

COD 200 每次暴雨产生486.4t/a，间断排放 SS 300

4 一期生活污

水 2400 COD 450

每天产生8t/a，间断排放NH3-N 40


291

SS 250

TP 5

动植物油 30

（2）工艺流程

一期工程厂内废水处理工艺流程见图 6.2-1。部分回用

初期雨水池W1-3一期初期雨水如皋市富港水

处理有限公司

化粪池/隔油池W1-4一期生活污水

污水总排口

污水处理站1W1-1浸洗废水&W1-2脱硫除尘废水

木片浸洗

图 6.2-1 厂内废水处理工艺流程图（一期）

污水处理站 1 处理工艺流程见图 6.2-2。

格栅井进水调节池混凝反应池沉淀池中间水池过滤器回用水池回用

污泥收集池

压滤机

污泥

干泥外运

压滤液

PAC、PAM

外排水池外排

图 6.2-2 污水处理站 1 处理工艺流程图

（3）污水处理站 1 构筑物及设备参数

污水处理站 1 构筑物一览表见表 6.2-2，设备一览表见表 6.2-3。

表 6.2-2 污水处理站 1 构筑物一览表

序号构筑物名称尺寸设计参数备注

1 格栅井 2.5m×1.0m×3.5m /

地下式钢砼 2 调节池 10.4m×12.9m×3.5m HRT=8h

3 中间水池 5.0m×2.3m×3.5m HRT=1h

4 回用水池 5.0m×4.5m×3.5m HRT=2h


292

5 污泥池 5.0m×5.5m×3.5m 98.5%污泥量Q=80m3/d

6 大棚 16.3m×13.5m×3.0m / 钢构

表 6.2-3 污水处理站 1 设备一览表

序号设备名称设备参数单位数量

1 机械格栅栅隙3mm，GSHZ-1000×3500-3 台 1

2 废水调节池提升泵 Q=50m3/h，H=15m，N=4kW 台 2

3 调节池浮球液位计 0-3.5m，两个控制点套 1

4 转子流量计 Q=50m3/h 套 1

5 液下推流搅拌机 N=1.5kW 台 2

6 混凝沉淀钢制一体化设备 9.5m×5.0m×5.5m，6mm钢板套 1

7 pH在线监测 0~14 套 2

8 PAC加药装置 1m3加药桶、120L/h计量泵、搅拌机套 1

9 PAM加药装置 1m3加药桶、120L/h计量泵、搅拌机套 1

10 混合搅拌机接液部分钢衬胶，N=4kW 套 2

11 斜管及支架 34m3斜管，含支架套 1

12 沉淀池出水堰及挡板 L=5.3m 套 1

13 中间水池提升泵 Q=50m3/h，H=25m，N=7.5kW 台 2

14 中间水池浮球液位计 0-3.5m，两个控制点套 1


16 过滤系统 Φ2400*2800mm，含配套设备套 1

17 回用水泵 Q=50m3/h，H=25m，N=7.5kW 台 2

18 回用水池浮球液位计 0-3.5m，两个控制点套 1


20 反冲洗泵 Q=30m3/h，H=30m，N=5.5kW 套 1

21 污泥螺杆泵 Q=12m3/h，H=60m，N=5.5kW 台 2

22 液下推流搅拌机 N=1.5kW 台 1

23 压滤机过滤面积100m2 套 1

24 阳离子PAM加药装置 1m3加药桶、120L/h计量泵、搅拌机套 1

25 管道阀门及辅材 / 批 1

26 配电柜，控制柜 / 批 1

27 钢制平台、栏杆、爬梯 / 批 1

28 污水站内部照明 / 项 1

29 PLC控制 / 批 1

（4）污水处理站 1 设计进出水水质


293

污水处理站 1 设计进出水水质见表 6.2-4。

表 6.2-4 污水处理站 1 设计进出水水质序号污染物名称进水浓度(mg/L) 去除率出水浓度(mg/L) 回用标准 (mg/L)

1 pH 6~9 / 6~9 6~9

2 COD 200~250mg/L 160~200mg/L 20% 200mg/L

3 SS 1000~1500mg/L 50~100mg/L 95% 100mg/L

由上表可知，一期工程浸洗废水和脱离除尘废水经处理后可以满足企业回用

水标准，其中 195000t/a 回用于木片浸洗，另外 45000t/a 与其他废水汇总外排。

一期生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）预处理后与一期初期雨水混

合，可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，纳管至污水

处理厂集中处理。则一期工程废水处理工艺技术上是可行的。

6.2.2.2 一、二期建成后全厂

（1）水质、水量特点分析

一、二期建成后全厂各股废水的水质、水量及特点见表 6.2-5。

表 6.2-5 废水水质、水量及特点一览表（一期+二期）序号废水种类废水量

（m3/a）废水污染物污染物产生浓度（mg/L）特点

1 浸洗废水 237000 COD 220 每天产生790t，间断排

放 SS 1200

2 脱硫除尘废

水 3000 COD 200

每天产生10t，间断排放SS 1000

3 漂染废水 105600

COD 1800

每天产生352t，间断排

放

NH3-N 15

SS 1000

TP 5

色度 300

4 废气吸收废

水 2400

COD 500 每天产生8t，间断排放

SS 200

5 初期雨水 7904 COD 200 每次暴雨产生790.4t/a，

间断排放 SS 300

6 生活污水 12000

COD 450

每天产生40t/a，间断排

放

NH3-N 40

SS 250

TP 5

动植物油 30


294

（2）工艺流程

二期项目建成后，不改变一期工程废水处理方式，二期新增的漂染废水和废

气吸收废水经新增污水处理站 2 处理、二期生活污水依托一期化粪池（食堂废水

先经隔油池）处理后再与初期雨水汇合纳管至如皋市富港水处理有限公司。全厂

废水处理工艺流程见图 6.2-3。

初期雨水池W1-3一期初期雨水

W2-3二期初期雨水

如皋市富港水

处理有限公司

化粪池/隔油池W1-4一期生活污水

W2-4二期生活污水

污水总排口

污水处理站2W2-1漂洗废水

W2-2废气吸收废水

部分回用

污水处理站1W1-1浸洗废水&W1-2脱硫除尘废水

木片浸洗

图 6.2-3 厂内废水处理工艺流程图（一期+二期）

污水处理站 2 工艺流程见图 6.2-4。

格栅井

生产废水

水解酸化池

调节池

混凝沉淀池

接触氧化池

二沉池

外排

空气

碱、PAC、PAM

氮、磷肥

空气

污泥回流

污泥收集池压滤机

干泥外运

污泥

污泥

污泥

污泥

压滤液

图 6.2-4 污水处理站 2 处理工艺流程图


295

（3）污水处理站 2 构筑物及设备参数

主体生化处理构筑物分为两组，并联运行。

①收集池

结构：地下式钢砼；

主要功能：收集生产废水；

设计流量：20m3/h

工艺尺寸：15.0m×7.7m×4.0m（内含 2.0m×1.0m×1.8m 格栅井）；

有效水深：3.5m；

有效容积：400m3；

配置设备: a、潜污泵 3 台，两用一备；Q：20m3/h，H：15m，N:1.5kw；

b、浮球一套，自动控制抽水；

c、穿孔管，1 套；

d、人工格栅，1 套，1.0m×1.8m，304，3mm 栅隙。

②混凝反应池

结构：半地上式钢砼；

主要功能：投加药剂，混凝反应；

设计流量：20m3/h；

工艺尺寸：2.0m×1.85m×3.0m×4，分为两组，每组分为两格；


有效容积：9.3m3（单格）；

HRT：0.5h（单格）；

配套设备：a、机械搅拌机，4 台，N=2.2kW，杆长 2.8m，碳钢防腐；

b、碱投加系统，1 套，含加药桶、搅拌机、加药泵；

c、PAC 投加系统，1 套，含加药桶、搅拌机、加药泵；

d、PAM 投加系统，1 套，含加药桶、搅拌机、加药泵；

e、pH 计，两套。

③混凝沉淀池


296

结构：半地上式钢砼；

主要功能：沉淀，泥水分离；


工艺尺寸：6.0m×4.0m×5.5m×2，分为两组并联运行；


面积负荷：1.0m3/m2·h；

配套设备：a、斜管，φ50mm，一套 22m3，两套；

b、出水堰槽，L=4m，两套；

④水解酸化池

结构：半地上钢砼结构；

主要功能：水解酸化，提高废水可生化性；


工艺尺寸：6.0m×4.0m×5.5m×2，两组并联运行；

有效高度：5.0m；


HRT：12h；

有机负荷：0.5kgCOD/m3·d；

配置设备: a、弹性填料，L=4m，共计 192m3；

b、水下推流搅拌机，N=1.5kW，两台；

⑤接触氧化池


主要功能：利用好氧微生物降解水中有机物；





HRT：21h；


297

有机负荷：1.0kgCOD/m3·d；

配置设备: a、微孔曝气器，200 只；

b、风机两台：风量 10.52m3/min，N=18.5kW；

c、组合填料，L=4m，共计 336m3；

d、DO 仪，1 套。

⑥二沉池


主要功能：泥水分离，污泥回流；



面积负荷：0.6m3/m2·h；

配置设备: a、中心导流筒DN400mm，2 套；

b、出水堰，L=16m，2 套；

c、污泥回流泵，管道泵，2 台，Q=10m3/h；

d、出水槽，7.0m×1.2m×3.0m，碳钢防腐。

⑧污泥收集池

结构：地下式钢砼；

主要功能：污泥收集。

工艺尺寸：3.0m×7.7m×4.0m；



配置设备：a、污泥泵，Q=12m3/h，螺杆泵，两台，一用一备；

b、穿孔管，1 套；

c、阳离子 PAM 投加系统 1 套，含加药桶、搅拌机、泵。

d、压滤机 1 台，100m2，冲洗泵，1 台；冲洗水桶 1 个。

⑨辅助用房

污水处理站 2 辅助用房参数见表 6.2-6。


298

表 6.2-6 辅助用房参数名称尺寸设备备注

中控室 6.3m×3.8m×4.0m 电控装置

砖混风机房 6.3m×4.5m×4.0m 风机

压滤机房 5.1m×8.3m×4.0m 压滤机、加药设备、污泥泵等

（4）污水处理站 2 设计进出水水质

污水处理站 2 设计进出水水质见表 6.2-7。

表 6.2-7 厂区污水处理站设计进出水浓度构筑物名称 pH COD

（mg/L） SS

（mg/L）氨氮

（mg/L） TP

（mg/L）色度（倍）

调节池出水 6-7 1800 1000 15 5 300

混凝沉淀池出水 7~8 1700 200 15 5 100

水解酸化池出水 7~8 1500 / 15 5 30

接触氧化池出水 7~8 300 / 12 3 /

二沉池出水 7~8 300 200 12 3 30

根据污水处理站 2 设计处理效率，结合工程分析可知，全厂废水处理后可以

满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 三级标准，一、二期废水处理

工艺技术上是可行的。

6.2.3 厂内废水预处理经济可行性分析

6.2.3.1 一期工程废水治理措施经济可行性分析

一期工程废水污染防治设施投资一览表见表 6.2-8。

表 6.2-8 废水污染防治设施投资一览表（一期）序号处理对象处理措施数量（套）投资（万元）

1 浸洗废水、脱硫除尘废水污水处理站1（800t/d） 1 250

2 初期雨水 500m3初期雨水收集池 1 100

3 生活污水

80m3化粪池若干 20

4 20m3隔油池 1 10

5 / 雨污水管网及排口 / 50

合计 430

一期工程废水处理运行费用包含药剂费、能耗、人工费等。

（1）药剂费

一期工程废水处理药剂费主要为污水处理站 1 投加的 PAC、PAM，按设计


299

处理能力 800t/d 计算，污水处理站 1 药剂费用见表 6.2-9，每天药剂费用 432 元，

每年约 13 万元。

表 6.2-9 污水处理站 1 药剂费用序号药剂种类日加药量（kg）单价（元/kg）费用（元）

1 PAC 160 2.5 400

2 PAM 1.6 20 32

合计：每天药剂费用为432元

（2）能耗

污水处理站 1 设备总装机功率约 64kW，运行时间以 7200h/a 计，则污水处

理站 1 耗电量为 46.08 万 kwh/a，电费以 0.7 元/kwh 计，因此一期工程废水处理

电费约 32 万元/年。

（3）人工费

污水处理站 1 劳动定员 1 人，成本约 3000 元/（人·月），人工费 3.6 万元。

综上，一期工程废水处理设施投资费用 430 万元，占一期工程总投资 6 亿

元的 0.72%；运行成本为 48.6 万元/年，占一期工程年纯利润 8685.85 万元的

0.56%。占比均较低，在可接受范围内，则一期工程废水处理工艺在经济上是可

行的。

6.2.3.2 一、二期建成后全厂废水治理措施经济可行性分析

二期项目建成后，不改变一期工程废水处理方式，二期新增的漂染废水和废

气吸收废水经新增污水处理站 2 处理、二期生活污水依托一期化粪池（食堂废水

先经隔油池）处理后再与初期雨水汇合纳管至如皋市富港水处理有限公司。

一、二期建成后全厂废水污染防治设施投资一览表见表 6.2-10。

表 6.2-10 废水污染防治设施投资一览表（一期+二期）序号处理对象处理措施数量（套）投资（万元）

1 浸洗废水、脱硫除尘废水污水处理站1（800t/d） 1 250

2 漂染废水、废气吸收废水污水处理站2（400t/d） 1 106

3 初期雨水

500m3初期雨水收集池 1 100

4 350m3初期雨水收集池 1 60

5 生活污水

80m3化粪池若干 20

6 20m3隔油池 1 10

7 / 雨污水管网及排口 / 150


300

合计 696

二期工程新增运行费用包含药剂费、能耗、人工费等。

（1）药剂费

二期工程药剂费主要为污水处理站 2 投加的 PAC、PAM 和碱等，按设计处

理能力 400t/d 计算，污水处理站 2 药剂费用见表 6.2-11，每天药剂费用 665 元，

每年约 20 万元。

表 6.2-11 污水处理站 2 药剂费用序号药剂种类日加药量（kg）单价（元/kg）费用（元）

1 碱 50 2.5 125

2 PAC 200 2.5 500

3 PAM 2 20 40

合计：每天药剂费用为665元

（2）能耗

污水处理站 2 设备总装机功率约 80kW，运行时间以 7200h/a 计，则污水处

理站 2 耗电量为 57.6 万 kwh/a，电费以 0.7 元/kwh 计，因此二期工程废水处理电

费约 40 万元/年。

（3）人工费

污水处理站 2 运行管理依托污水处理站 1，不新增职工，无新增人工费。

综上，一、二期建成后全厂废水处理设施投资费用 696 万元，占全厂总投资

10 亿元的 0.70%；运行成本合计 108.6 万元/年，占全厂年纯利润 13230.54 万元

的 0.82%。占比均较低，在可接受范围内，则本项目废水处理工艺在经济上是可

行的。

6.2.4 接管可行性分析

6.2.4.1 规模上的可依托性

如皋市富港水处理有限公司前身为上海电气南通水处理有限公司，位于港

区东南角、长江北汊北岸。目前上海电气南通污水处理有限公司一期工程现处理

量为 1.8 万 m3/d，实际处理能力为 2 万 m3/d，尚有 0.2 万 m3/d 余量；二期工程

处理能力为 2 万m3/d，尚在调试阶段。


301

本项目一期工程废水排放量为 174.21t/d，占污水厂一期剩余处理能力的

8.71%；一、二期建成后全厂废水排放量为 576.35t/d，占污水池一期剩余处理能

力的 28.82%。建设单位已与污水厂签署了污水接管协议（详见附件）。因此从规

模上，本项目废水接管进入如皋市富港水处理有限公司处理是可行的。

6.2.4.2 工艺上的可依托性

如皋市富港水处理有限公司采用采用 A/A/O 生化处理+粉末活性炭吸附处

理方式，污水厂的设计进出水指标和污染物排放量见表 6.2-12。

表 6.2-12 如皋市富港水处理有限公司设计进出水指标排放口名称执行标准取值表号标准级别指标标准限值单位

污水处理厂进水口

《污水综合排放标

准》GB8978-1996 表4 三级

pH 6～9 —

COD 500 mg/L

SS 400 mg/L

氨氮* 45 mg/L

TP* 8 mg/L

动植物油 100 mg/L

石油类 30 mg/L

污水处理厂

排放口

《城镇污水处理厂污

染物排放标准》

（GB18918-2002）表1 一级A

pH 6～9 —

COD 50 mg/L

SS 10 mg/L

氨氮 5 mg/L

TP 0.5 mg/L

动植物油 1 mg/L

石油类 1 mg/L 备注：*参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1标准。

由表 6.2-12 可以看出，接管的废水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物

排放标准》（GB18918-2002）中一级A 标准，尾水排入中心河。本项目水质较简

单，不涉及有毒有害的特征水污染物，按照设计处理工艺在正常运行情况下，废

水能够保证达到设计的处理效率达标排放。

根据《如皋港污水处理厂排污口迁扩建工程入河排污口设置论证报告》，实

施“中心河及挂脚河河道整治工程+挂脚河西延及引水涵闸工程+人工湿地工程”

后，污水处理厂二期工程（2 万吨/天）和一期工程（2 万吨/天）共同排入位于中

心河的排口，该排口废水正常排放对中心河和长江的影响预测结论如下：


302

①排污口迁扩建工程实施后正常工况尾水连续排放对中心河水体的影响较

大，COD、NH3-N、TP 均出现较大范围的超标；排污口迁扩建工程实施正常工

况尾水连续排放引起长江水域COD、NH3-N、TP 浓度超过水环境功能区管理要

求的范围很小，且出现位置在中心河闸外长江水体（统计时中心河闸外水体即默

认为长江）。

②排污口迁扩建工程实施后尾水正常排放对长青沙饮用水水源保护区上边

界（准保护区）造成的 COD、NH3-N、TP 浓度大增量分别为 3.3×10-9mg/L、

4.5×10-10mg/L、3.6×10-11mg/L，对长青沙饮用水水源保护区上边界（二级保护

区）、长青沙取水口、刀鲚国家级水产种质资源保护区核心区边界点造成的COD、

NH3-N、TP 浓度大增量大增量均为 0mg/L，由此可见，污水正常排放对敏

感点造成的影响很小。

根据上述分析，本项目纳管如皋市富港水处理有限公司处理，其尾水对下游

水环境敏感点及长江水环境质量影响较小。

6.2.4.3 管网建设的可依托性

如皋市富港水处理有限公司一期工程主要接纳精细化工园、石化工业园及

船舶园区的生产污水和新城区、长青沙小区的生活污水，其污水管网以如皋市富

港水处理有限公司为中心分成两部分，以污水处理厂为中心呈辐射状布置。港区

西管网沿经四路布置主干道，沿途呈树枝状三条干管分别沿引河、纬五路、纬七

路布置。东部沿纬五路、纬七路、沿江公路布置干管。长青沙岛管网覆盖了大洋

路东侧到环岛东路西侧之间的主要区域。本项目处于如皋市富港水处理有限公

司接管范围内，可以纳管处理。

6.3 噪声防治措施评述

6.3.1 噪声控制措施

本项目（一期+二期）主要噪声为削片机、长材刨片机、环式刨片机、气流

风选机、打磨机、冷压机、热压机、砂光机、冷却塔、水泵等设备运转产生的噪

声，建设单位拟采取以下噪声污染防治措施：

（1）源头控制。项目在选用和购买设备时，应采用国内外生产效率高且性


303

能好、节能的先进设备，噪声产生源强小。在订货采购时，要求风机等高噪声设

备带有配套的消声器。

（2）合理布局。在项目的总体布局时要充分考虑地形、厂房、声源及植物

等影响因素，做到统筹规划，合理布局，将噪声源强较高的设备布置在远离厂界

的位置，并远离办公区，加大噪声的距离衰减，同时处理设备尽可能安置在室内，

对无法在室内布置的露天设备，均尽量远离厂界，并采取相应的防噪降噪措施。

工人不设固定岗，只作巡回检查；操作间做吸音、隔音处理等。对强噪声源单独

布置，严格控制，以降低其噪声对外环境的影响。

（3）针对不同的高噪声设备，采取针对性较强的措施。对强噪声设备采用

安装隔音、密闭等措施。管道设计中注意防振、防冲击，以减轻振动噪声。风管

及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声。

（4）风机、水泵均设置变频调速装置，通过调整设备转速，使夜间低负荷

运行时，设备处于低速运转状态，从而达到降低噪声的目的。

（5）做好机房内的噪声控制，机房墙面要有吸声、消声处理，有条件可用

隔声门等。对于一些高噪声设备，对外墙面尽量不要开窗，以保护厂界外的声环

境。

（6）加强管理，严格操作规程。建立噪声污染源、治理措施的运行档案，

加强厂内噪声污染治理措施的日常运行管理和维护，增强岗位职责和环保意识。

（7）切实做好绿化，厂界进行灌木、乔木相结合的立体绿化，多种植高大

郁密的灌木乔木，进一步隔噪降噪，减轻噪声对周围环境的影响。

6.3.2 噪声控制措施分析

根据预测可知：项目采取以上降噪措施后并经过距离衰减后，可以降低噪声

15~25dB(A)，厂界噪声可确保达标，建设单位采用的总体布局和噪声污染防治措

施可行。


304

6.4 固废处理处置措施评述

本项目一期工程固体废物包括湿废料、杂质、次品、板边条、除尘废料、清

扫灰、灰渣、胶渣、废导热油、废机油、废包装及布袋、污泥、化粪池污泥、隔

油池废油及生活垃圾等；二期工程固体废物包括边角料、次品、除尘废料、清扫

灰、胶渣、废液压油、废机油、废包装及布袋、污泥、化粪池污泥、隔油池废油

及生活垃圾等。

6.4.1 固废处理处置措施情况

6.4.1.1 一般固废处理措施

（1）一期工程

湿废料、板边条、除尘废料和清扫灰属于生物质废料，作为厂内热能中心燃

料综合利用；灰渣作为农肥综合利用；次品降级销售；废包装及布袋、杂质和污

泥委托环卫部门清运处置；生活垃圾（含生活垃圾和化粪池污泥）委托环卫部门

清运处置，隔油池废油由专业油脂回收单位回收处理。

（2）二期工程

边角料、除尘废料和清扫灰属于生物质废料，可收集后作一期工程热能中心

燃料综合利用；次品降级销售；废包装及布袋和污泥委托环卫部门清运处置；生

活垃圾（含生活垃圾和化粪池污泥）委托环卫部门清运处置，隔油池废油由专业

油脂回收单位回收处理。

6.4.1.2 危险废物处置措施

（1）一期工程

一期工程危险废物为胶渣（HW13）、废导热油（HW08）、废机油（HW08），

收集后拟委托南通九洲固体废物处置有限公司处置。

（2）二期工程

二期工程危险废物为胶渣（HW13）、废液压油（HW08）、废机油（HW08），

收集后拟委托南通九洲固体废物处置有限公司处置。


305

6.4.2 贮存场所（设施）污染防治措施

6.4.2.1 一般固废库

本项目（一期+二期）一般固废中可作热能中心燃料的暂存于废料仓库，占

地面积 1760.00m2；其余一般固废暂存于一般固废库，占地面积 64.00m2。

一般固废贮存场所按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及修改单要求建设，具体如下：

①贮存、处置场的建设类型，与将要堆放的一般工业固体废物的类别相一致；

②贮存、处置场采取防止粉尘污染的措施；

③为防止雨水径流进入贮存、处置场内，避免渗滤液量增加和滑坡，贮存、

处置场周边设置导流渠；

④设计渗滤液集排水设施；

⑤为防止一般工业固体废物和渗滤液的流失，构筑堤、坝、挡土墙等设施；

⑥为保障设施、设备正常运营，采取措施防止地基下沉，尤其是防止不均

或局部下沉。

6.4.2.2 危废库

本项目（一期+二期）产生的胶渣、废导热油、废液压油和废机油收集后暂

存于危废库，危废库位于应急事故池北侧，占地面积 25.00m2。

危废库的设置应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修

改单要求进行设置，具体如下：

①废物贮存设施必须按《环境保护图形标志》（GB15562－1995）的规定设

置警示标志；

②废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；

③废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有

应急防护设施；

④废物贮存设施内清理出来的泄漏物，按危险废物处理；

⑤废物贮存设施设置防渗、防雨、防漏等防范措施。


306

6.4.3 运输过程污染防治措施

危险废物运输过程应按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）要

求管理，具体如下：

①该运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输

的司机应通过培训，持有证明文件；

②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意；

③载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废

物来源、性质和运往地点；

④组织危险废物运输的单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其

中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。

6.4.4 利用或处置方式污染防治措施

本项目（一期+二期）危险废物为胶渣（HW13）、废导热油（HW08）、废液

压油（HW08）和废机油（HW08），建设单位拟委托南通九洲固体废物处置有限

公司处置。

6.4.5 固废处置措施技术可行性分析

6.4.5.1 一般固废处置技术可行性

本项目（一期+二期）产生的湿废料、板边条、边角料、除尘废料和清扫灰

属于生物质废料，可作为厂内热能中心燃料综合利用，经热值计算，一期工程生

物质废料可以满足热能中心热负荷的需要，处置措施可行；灰渣主要成分为草木

灰，作农肥综合利用技术可行；次品降级销售，有潜在市场；废包装及布袋、灰

渣和污泥委托环卫部门清运处置，建设单位已与当地环卫部门签订协议，该处置

措施可行。

6.4.5.2 危险废物处置技术可行性

本项目（一期+二期）危险废物为胶渣（HW13）、废导热油（HW08）、废液

压油（HW08）和废机油（HW08），产生量共约 8.62t/a，建设单位拟委托南通九

洲固体废物处置有限公司处置。


307

南通九洲固体废物处置有限公司年焚烧处置 20000 吨危险废物项目于 2015

年 6 月审批通过（审批文号：皋环发〔2015〕61 号），现已竣工投产。其能够处

置的固废类别包括：医药废物 HW02、废药物、药品 HW03、农药废物 HW04、

木材防腐剂废物HW05、有机溶剂废物HW06、废矿物油HW08、油/水、烃/水

混合物或乳化液HW09、精（蒸）馏残渣HW11、染料、涂料废物HW12、有机

树脂类废物HW13、新化学药品废物HW14、表面处理废物HW17、有机磷化合

物废物HW37、有机氰化物废物HW38、含酚废物HW39、含醚废物HW40、废

卤化有机溶剂HW41、废有机溶剂HW42、含有机卤化物废物HW45、其它废物

HW49（不含HW49 其他废物 900-038-49、900-042-49、900-044-49、900-045-49、

900-999-49）共 20 大类。可见，南通九洲固体废物处置有限公司处理的危险废

物类别包含本项目危废类别，本项目危险废物能够委托南通九洲固体废物处置

有限公司处置。

南通九洲固体废物处置有限公司处理工艺流程见图 6.4-1。综上，本项目危

险废物采取的治理措施是可行的，不会对周围的环境产生影响。


308

图 6.4-1 南通九洲固体废物处置有限公司处理工艺流程图


309

6.4.6 固废处置措施经济合理性分析

6.4.6.1 一般固废处置经济合理性

（1）一期工程

一期工程一般工业固体废物产生量为 94092.551t/a。其中生物质废料

84643.16t/a，作为热能中心燃料综合利用；灰渣 3340.191t/a，作为农肥综合利用；

次品 5715t/a，降级销售；废包装及布袋、杂质和污泥共 394.2t/a 委托环卫部门清

运，平均处置费用以 500 元/吨计，处置成本约 19.71 万元/年，占一期工程年利

润 8685.85 万元的 0.23%，占比较低，在可接受的范围之内。因此，从经济上来

说，一期工程一般固废处理方案是可行的。

（2）二期工程

二期工程一般工业固体废物产生量为 5837.897t/a。其中生物质废料

4820.711t/a，可作一期热能中心燃料综合利用；次品 896t/a，降级销售；废包装

及布袋和污泥共 121.186t/a 委托环卫部门清运，平均处置费用以 500 元/吨计，处

置成本约 6.06 万元/年，占二期工程年利润 4544.69 万元的 0.13%，占比较低，

在可接受的范围之内。因此，从经济上来说，二期工程一般固废处理方案是可行

的。

（3）全厂

一期工程一般固废处置成本约 19.71 万元/年，占一期工程年利润 8685.85 万

元的 0.23%；二期工程一般固废处置成本约 6.06 万元/年，占二期工程年利润

4544.69 万元的 0.13%；则全厂一般固废出资成本约 25.77 万元/年，占全厂年利

润 13230.54 万元的 0.19%，占比较低，在可接受的范围之内。因此，从经济上来

说，本项目（一期+二期）一般固废处理方案是可行的。

6.4.6.2 危废库处置经济合理性

（1）一期工程

一期工程危险废物委外处置费用平均以 8000 元/吨计，危险废物产生量约

7.66t/a，因此一期工程危险废物处置成本约为 6.128 万元/年，占一期工程年利润

8685.85 万元的 0.07%，占比较低，在可接受的范围之内。因此，从经济上来说，


310

一期工程危废处置方案是可行的。

（2）二期工程

二期工程危险废物委外处置费用平均以 8000 元/吨计，危险废物产生量约

0.96t/a，因此二期工程危险废物处置成本约为 0.768 万元/年，占二期工程年利润

4544.69 万元的 0.02%，占比较低，在可接受的范围之内。因此，从经济上来说，

二期工程危废处置方案是可行的。

（3）全厂

一期工程危险废物处置成本约为 6.128 万元/年，占一期工程年利润 8685.85

万元的 0.07%；二期工程危险废物处置成本约为 0.768 万元/年，占二期工程年利

润 4544.69 万元的 0.02%；则全厂危险废物处置成本约为 6.896 万元/年，占全厂

年利润 13230.54 万元的 0.05%，占比较低，在可接受的范围之内。因此，从经济

上来说，本项目（一期+二期）危险废物处置方案是可行的。

6.5 地下水与土壤污染防治措施

针对项目（一期+二期）可能发生的地下水、土壤环境污染，其污染防治措

施应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染

物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制。

（1）源头控制：主要包括在工艺、管道、设备、污水处理储存构筑物采取

相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄露的环境风险事故降

到低程度；

（2）分区防治：结合建设项目生产车间、危废库、胶料存放区及其他辅助

单元等布局，实行重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区防渗措施有

区别的防渗原则。主要包括生产区地面和设备的防渗措施和泄露、渗漏污染物收

集措施；

（3）污染监控体系：实施覆盖生产区的地下水污染监控系统，包括建立完

善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学合理设置地下水污染监控井，

及时发现污染、及时控制；

（4）应急响应：包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案，采取


311

应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。

6.5.1 源头控制措施

源头控制措施主要体现在：

(1) 积极研发新的生产工艺，减少生产中危险化学品的使用量，从源头上减

少污染物的排放；

(2) 定期对生产设备、污水管道、污水处理相关设施及建筑进行检修维护，

防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到低程度；

(3) 管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物

“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污染；

(4) 禁止在厂区内任意设置排污水口，为了防止突发事故，污染物外泄，造

成对环境的污染，应设置专门的事故应急池及风险事故报警系统，一旦有事故发

生，将污水导入事故应急池等待处理；

(5) 厂区内设置一般固废贮存场所和危废库，固体废物集中收集后妥善处置；

(6) 厂区做好“雨污分流”制，防止雨水携带污染物渗入到地下含水层。

6.5.2 分区防控措施

1、防渗原则

根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）给出不同分区的

具体防渗技术要求。一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：

（1）已颁布污染控制国家标准或防渗技术规范的行业，水平防渗技术要求

按照相应标准或规范执行，如 GB16889、GB18597、GB18598、GB18599、

GB/T50934 等。

（2）未颁布相关标准的行业，参考《石油化工工程防渗技术规范》

（GB/T50934-2013）对地下水污染防渗要求，根据预测结果和场地包气带特征及

其防污性能，提出防渗技术要求；或根据建设项目场地天然包气带防污性能、污

染控制难易程度和污染物特性，参照表 7 提出防渗技术要求。其中污染控制难易

程度分级和天然包气带防污性能分级分别参照表 5和表 6 进行相关等级的确定。


312

地下水被动防治措施主要为建设项目进行全面防渗处理，有效地防止污染

物渗入到地下水和土壤环境中。

2、防渗区划分

根据厂区内各生产、生活功能单元可能产生污染的地区，将厂区划分为重点

污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区，对厂区可能泄露污染物的地面进

行防渗处理，可有效防止污染物渗入到地下，及时将渗漏/泄露的污染物收集并

进行集中处理。

重点污染防治区：指位于地下或者半地下的生产功能单元，污染地下水及土

壤环境的污染物泄漏后不容易被及时发现或处理的区域/部位，该区域采取严格

的防腐、防渗措施。重点污染防治区参照《危险废物贮存污染控制标准》

（GB18596-2001）要求制定防渗措施。基础必须防渗，防渗层至少为 1m 厚黏土

（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 后高密度聚乙烯，或至少 2mm 后的其他人工材

料（渗透系数≤10-10cm/s）。

一般污染防治区：指污染地下水或土壤环境的物料相对不集中、浓度低或泄

漏物容易被发现和处理的区域。一般污染防治区参照《一般工业固体废物贮存、

处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《工业建筑防腐蚀设计规范》

（GB50046-2008）等要求制定防渗措施。当天然基础层的渗透系数大于 1.0×10-

7cm/s 时，应采用天然或人工材料构筑防渗层，防渗层的厚度应相当于渗透系数

1.0×10-7cm/s、厚度 1.5m 的黏土层的防渗性能。

非污染防治区：指不会对地下水环境造成污染的区域。采取一般地面硬化即

可，本区域不采取专门针对地下水的污染防治措施。

具体地下水污染防渗分区情况见表 6.5-1，分区防渗示意图见附图 10。

表 6.5-1 企业各区域防腐、防渗等预防措施厂区区域防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求

危废库、危化

品存放区、浸

胶区、漂染区重点防渗区

弱难重金属、持久性

有机物污染物

等效黏土防渗层

Mb≥6.0m，K≤1×10-7；或

参照GB18598执行中-强难

弱易

刨花板车间、

集装箱地板车一般防渗区

弱易-难其他类型等效黏土防渗层

Mb≥1.5m，K≤1×10-7；或中-强难


313

厂区区域防渗分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求间和科技木车

间中易重金属、持久性

有机物污染物

参照GB16889执行

强易

其他区域简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化

由以上分析可知，厂内各区域拟按照相应要求采取防渗措施，日后的生产过

程中需注意定期维护、检修，保证各防渗设施正常使用。

6.5.3 地下水与土壤防治措施经济可行性分析

（1）一期工程

一期工程地下水与土壤措施投资费用主要为施工费和材料费，分区防渗措

施投资费用约 100 万元，占一期工程总投资 6 亿元的 0.17%，占比较低，因此在

经济上是可行的。

（2）二期工程

二期工程地下水与土壤措施投资费用主要为施工费和材料费，分区防渗措

施投资费用约 40 万元，占二期工程总投资 4 亿元的 0.10%，占比较低，因此在

经济上是可行的。

（3）全厂

本项目（一期+二期）地下水与土壤措施投资费用主要为施工费和材料费，

分区防渗措施投资费用约 140 万元，占全厂总投资 10 亿元的 0.14%，占比较低，

因此在经济上是可行的。

6.6 环境风险防范措施

建设单位需组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该

厂的环保安全工作。安全环保机构组建后，将根据相关的环境管理要求，结合如

皋市具体情况，制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故

应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育、培训工作，以提高

职工的安全意识和安全防范能力。


314

6.6.1 风险源监控

公司对重点危险源进行辨识，制订管理方案，组织制定有针对性的控制措施，

认真做好措施落实工作，建立日常监视和测量制度并予以实施，使重大危险源始

终处于受控状态。

（1）重要生产装置区

对本项目干燥系统、热压系统、自动配胶系统采用安全自控装置，一旦发生

过热、火花、泄露等情况，应立即停车检修，确保设备安全稳定运转。

（2）原料及成品仓库

原料及成品仓库应设置机械通风系统，有严禁烟火标志牌，设火灾报警及自

动灭火系统。安排专人看管仓库，避免湿料长时间堆垛产生自燃。

6.6.2 总平布置与建筑安全防范措施

（1）总平布置

在厂区总平面布置方面，严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与

其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺

流程和原辅料特性，对厂区进行危险区划分。厂区道路实行人、车流分开（划分

人行区域和车辆行驶区域、不重叠），划出专用车辆行驶路线、严禁烟火标志等

并严格执行；在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散

避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。

（2）建筑安全防范

根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均采用国家现行

规范要求的耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。各

种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；危险品仓库和危废库不允许

任何人员随便入内。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB

50016-2014）的要求。

6.6.3 电气、电讯安全防范措施

（1）电气设计均按环境要求选择相等级的 F1 级防腐型和户外级防腐型动


315

力及照明电气设备。根据车间的不同环境特性，选用防腐、防水、防尘的电气设

备，并设置防雷、防静电设施和接地保护。在设计中应强调执行《电气装置安装

工程施工和验收规范》（GB50254-96）等的要求，确保工程建成后电气安全符合

要求。

（2）供电变压器、配电箱开关等设施外壳，除接零外还应设置可靠的触电

保护接地装置及安全围栏，并在现场挂警示标志。配电室必须设置挡鼠板及金属

网，以防飞行物、小动物进入室内。地下电缆沟应设支撑架，用沙填埋；电缆使

用带钢甲电缆。沿地面或低支架敷设的管道，不应环绕工艺装置四周布置。

（3）在爆炸危险区域内选用防爆型电气、仪表及通信设备；所有可能产生

爆炸危险和产生静电的设备及管道均设有防静电接地设施；装置区内建、构筑物

的防雷保护按《建筑物防雷设计规范》设计；不同区域的照明设施将根据不同环

境特点，选用防爆、防水、防尘或普通型灯具。

（4）执行《漏电保护器按装和运行》（GB13955-92）的规定，采取漏电保护

装置。

（5）风机采用防爆风机。

6.6.4 物料泄露防范措施

（1）脲胶、MDI 胶或酚胶泄露风险防范

①应经常对各类阀门进行检查和维修，以保证其严密性和灵活性，对压力计、

温度计及各种调节器进行定期检查。

②对操作人员进行系统教育，严格按操作规程进行操作，严禁违章作业。加

强个人防护，作业岗位应配有防毒面具、防护眼镜及必要的耐酸服、手套和靴子，

并定期检查维修，保证使用效果。

③储罐的结构材料应与储存的物料和储存条件（温度、压力等）相适应。新

罐应进行适当的整体试验、外观检查或非破坏性的测厚检查、射线探伤，检查记

录应存档备查。定期对储罐外部检查，及时发现破坏和漏处，对储罐性能下降应

有对策。设置储罐高液位报警器及其他自动安全措施。对储罐焊缝、垫片、铆钉

或螺栓的泄漏采取必要措施。


316

④严格执行安全和消防规范。厂区内设置环形道路，以利于消防和疏散。

⑤所有排液、排气均集中收集，并进行妥善处理，防止随意流散。

⑥设置完善的污水收集系统，保证各单元泄漏物料能迅速安全集中到泄漏

物料事故收集池，以便集中处理。

（2）导热油泄露风险防范措施

①导热油使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装

压力计、安全阀和放空管。

②使用导热油炉时要严格控制温度不超过 350℃，以防温升超压，造成危险。

加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打

开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。

③加热炉在启动时要对受热面管和系统管道空管预热。开始点火升温时，必

须严格控制升温速度，一般应在 40~50℃/h 以下，以避免局部受热超温。使用导

热油加热，初期应注意温度与压力的关系。如压力偏高，温度偏低，表示有水，

应及时排气；如果压力偏低，温度偏高，表示导热油油量不足，应补加导热油。

系统停止运行时，导热油的循环泵要继续运转一段时间，待载热体冷却后，将系

统内导热油全部放回储槽，尤其是受热面内不能有遗留。

④导热油内严禁混入水或其他低沸点杂质和易燃易爆物质。

⑤防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，一旦发生泄漏点，要立即

堵漏，并跟换保温棉。

⑥设置温度、压力、流量、液位自动调节系统、报警系统和安全泄放装置，

要保证仪器、仪表灵敏好用。加热操作中，如发生压力突升情况，应立即打开放

空阀卸压，并关闭通向加热设备的载热体管道阀门。

6.6.5 火灾、爆炸事故防范措施

（1）物料贮运要求

A、物料分类储存，储存场所、储罐、钢瓶应远离热源与火种，不可与易燃

物公共贮存。

B、冲击或撞击有可能引起火灾爆炸的物料搬运时要轻拿轻放，避免碰撞和


317

撞击。

（2）火源的管理

A、控制明火。

B、设备维修检查，需进行维修焊接，应经安全部门确认、准许，并有记录

在案，有监管人员在场方可进行施工。

C、储罐与明火、散发火花地点及周围构筑物之间的距离应满足规范要求。

（3）火灾的控制

A、严格按防火、防爆设计规范的要求进行设计，按规范设置消防系统，配

置相应的灭火装置和设施。

B、储罐区地面应采用不会产生火花的材料，其技术要求应符合现行的国家

标准《地面与楼面工程施工及验收规范》 GB1209 的规定。

C、夏季，储罐设淋水降温措施并应正常运转。

D、按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》选用电器设备，并采取静

电接地措施。在较高建、构筑物上设避雷装置。

（4）设置火灾报警系统

由火灾报警控制器、火灾探测器、手动报警按钮等组成，以利于自动预警和

及时组织灭火扑救。

6.6.6 消防废水防范措施

企业发生火灾爆炸或者泄漏等事故时，消防废水是一个不容忽视的二次污

染问题，由于消防水在灭火时产生，产生时间短，产生量巨大，不易控制和导向，

一般进入厂区雨水或清下水管网后直接进入外环境水体，消防水中带有的化学

品等会对外环境水体造成严重的污染事故。根据这些事故特征，本评价提出如下

预防措施：

（1）在厂区雨水、清下水管网集中排放口安装可靠的隔断措施，可在灭火

时将此隔断措施关闭，防止消防废水直接进入外环境；

（2）在厂区边界预先准备适量的沙包、沙袋等堵漏物，在厂区灭火时堵住

厂界围墙有泄漏的地方，防止消防废水向厂外泄漏；


318

（3）设置应急事故池（兼做消防尾水池），正常生产时保持事故池空置状态，

当发生事故时关闭清水排放阀，并开启事故池进水阀。

（4）应急事故池容积计算

根据《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）和《事故状态下

水体污染的预防和控制技术要求》（Q/SY1190-2009）相关规定，事故存储设施总

有效容积的计算公式如下：

V 总＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5

注：（V1＋V2-V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1＋

V2－V3，取其中大值。

V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。

V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；

V2=∑Q 消t 消

Q 消——发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；

t 消——消防设施对应的设计消防历时，h；

V3——事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；

V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；

V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；

V5＝10qF

q——降雨强度，mm；按平均日降雨量；

q=qa/n

qa——年平均降雨量，mm；

n——年平均降雨日数。

F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，hm2。

由于本项目分期建设，建设单位拟分期建设应急事故池，其有效容积计算过

程如下：

①一期工程事故应急池

V1＝100m3，一期工程涉及物料的大贮存量约 100m3。


319

根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)第 3.1.1 条规定：

工厂、堆场和储罐区等，当占地面积≤100ha、且附近有居住区人数≤1.5 万人时，

同一时间内火灾起处数按 1 起确定。企业在生产车间内设置消防栓，消防大用

水流量按不小于 15L/s、着火时间 4h 计，消防总水量为 216m3，即V2=216m3。

V3＝500m3，一期工程设 1 座 500m3 初期雨水池，事故状态下可转移废水

500m3。

V4＝0m3，建设项目设脱硫除尘废水处理系统，不用排入该收集系统。

V5＝1355m3。如皋地区年平均降雨量约1074.1mm，年平均降雨日数119天，

故日平均降雨量为 9.03mm，汇水面积以一期工程生产区和储存区占地面积 15

公顷计。

V 总＝（V1＋V2－V3）max＋V4+V5＝100+216+1355-500=1171m3。

因此，一期工程事故应急池的容积应不小于 1200m3。

②二期工程事故应急池

V1′＝60m3，二期工程涉及物料的大贮存量约 60m3。

根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)第 3.1.1 条规定：

工厂、堆场和储罐区等，当占地面积≤100ha、且附近有居住区人数≤1.5 万人时，

同一时间内火灾起处数按 1 起确定。企业在生产车间内设置消防栓，消防大用

水流量按不小于 15L/s、着火时间 4h 计，消防总水量为 216m3，即 V2′=216m3。

V3′＝350m3，二期工程设 1 座 350m3 初期雨水池，事故状态下可转移废水

500m3。

V4′＝0m3，建设项目设污水处理站，生产废水不用排入该收集系统。

V5′＝452m3。如皋地区年平均降雨量约 1074.1mm，年平均降雨日数 119 天，

故日平均降雨量为 9.03mm，汇水面积以二期工程占地面积 5 公顷计。

V 总′＝（V1′＋V2′－V3′）max＋V4′+V5′＝60+216+452-350=378m3。

因此，二期工程事故应急池的容积应不小于 400m3。

正常生产时保持事故池空置状态，当发生事故时关闭雨水排放阀，并开启事

故池进水阀，一旦发生泄漏事故，废水可排入事故池，不向外排放，不会对保护


320

目标产生影响。本项目应加强事故预防，定期巡查、调节、保养、维修，及时发

现有可能引起的事故异常运行苗头。主要操作人员上岗前应严格进行理论和实

际操作培训。

本项目消防废水水质如可满足污水处理设施设计进水要求，则将事故池废

水逐渐排入污水处理站集中处理达标后排放；如不能满足项目污水处理进水要

求，则委托有资质单位处理。设置事故池收集系统时，应严格执行《储罐区防火

堤设计规范》和《水体污染防控紧急措施设计导则》等规范，科学合理设置废水

事故池和管线。各管线铺设过程应考虑一定的坡度，确保废水废液应能够全部自

流进入，对于部分区域地势确实过高的，应提前配置输送设施；事故池外排口除

了设置电动控制阀外，应考虑电动控制阀失效状态下的应急准备，设置备用人工

控制阀。

6.6.7 事故废水防范和处理

本项目实行雨污分流、清污分流制，各股废水分类收集处理后接管至如皋市

富港水处理有限公司，杜绝了地沟渗漏造成的清污不分。雨水直接进入雨水管网。

各区域均设置雨、污阀门井，通过雨、污阀门来控制清水、污水的排放。

一期工程拟建设 1 座 1200m3的应急事故池和 1 座 500m3初期雨水池；二期

工程拟建设 1 座 400m3的应急事故池和 1 座 350m3初期雨水池。事故状态下，

将通过泵将事故废水输送至其中储存，待后续处理。在非事故状态下需占用清水

池和事故池时，占用容积不得超过事故池容积的 1/3，并设有在事故时可以紧急

排空的技术措施，以保证事故状态下事故池有足够的容量可以容纳事故废水。事

故状态下，厂区内所有事故废水必须全部收集。事故废水防范和处理具体见图

6.6-1。


321

图 6.6-1 事故废水防范和处理流程示意图

废水收集流程说明：

全厂实施清污分流和雨污分流。清下水系统收集雨水和清净下水等，污水系

统收集生产废水。

正常生产情况下，阀门 1、3、4 开启，阀门 2 关闭。

事故状况下，阀门 1、3、4 关闭，阀门 2 开启，对消防污水和事故废水进行

收集，收集的污水分批分次送污水处理设施处理，处理达到接管标准后排入污水

处理厂集中处理。

6.6.8 地下水污染应急防范措施

（1）建立地下水应急预案，及时发现地下水水质污染，及时控制。一旦出

现地下水污染事故，立即启动应急预案和应急处置办法，控制地下水污染。

（2）通过地下水跟踪监测，一旦监测地下水受到污染，根据超标特征因子

确定发生污废水渗漏的污废水存储设施，立即将其中废水抽出排至事故水池中

暂存，废水抽干后，对废水存储设施进行维修，并同时利用污染控制监测点抽取

受到污染的地下水，经厂内污水处理设施处理后排入园区污水处理厂。

通过以上防治措施，可将土壤及地下水污染的风险降到低。企业在实际生

产过程中，需严格控制污染物排放，采取严格的防渗措施，加强土壤及地下水监

控。因此，本项目采用的地下水及土壤污染防治措施技术上是可行的。

清下水系统雨水

清净下水

消防尾水

清下水监测系统

园区雨水管网

阀门1

污水系统消防尾水

污水污水处理设施

应急池、雨水池贮罐、储槽物料

事故废水

阀门2

阀门3 阀门4

园区污水管网


322

6.6.9 危险废物的环境风险防范措施

建设单位应结合本评价提出的措施建议，制定一套完善的固体废物风险防

范措施。根据本项目实际情况，本评价提出如下风险防范措施：

（1）危险废物暂存场所必须严格按照国家标准和规范进行设置，必须设置

防渗、防漏、防腐、防雨、防火等防范措施。

（2）危险废物暂存场所需设置便于危险废物泄漏后收集处理的设施，设置

围堰，并对其地面进行硬化防渗、防漏处理。围堰内事故废水由进行防渗、防漏

处理的事故废水排放通道进入事故水池；

（3）加强管理工作，设专人负责危险废物的安全贮存、厂区内输运以及使

用，在暂存场所内，各危险废物种类必须分类储存，并设置相应的标签，标明危

废的来源，具体的成分，主要成分的性质和泄漏、火灾等处置方式，不得混合储

存，各储存分区之间必须设置相应的防护距离，防止发生连锁反应。

（4）针对危险废物的贮存、输运制定安全条例。制定严格的操作规程，操

作人员进行必要的安全培训后方可进行使用。

（5）结合消防等专业制定事故应急预案，一旦发生事故后能够及时采取有

效措施进行科学处置，将事故破坏降至低限度，同时考虑各种处置方案的科学

合理性以及有效性。

6.7 应急预案

6.7.1 应急预案编制要求

建设单位应按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试

行）》（环发〔2015〕4 号）要求，开展环境风险评估，编制应急预案，并报送环

保主管部门备案。制定应急撤离、疏散计划，坚决贯彻“信息畅通、反应快捷、

指挥有力、责任明确”的应急原则分别制定各关注区的“公共安全应急预案”。在

项目一旦发生重、特大风险事故发生，应立即启动应急预案。

6.7.2 与园区应急预案的联动

1、分级响应


323

根据企业突发环境污染事件的严重性可分为Ⅰ级（重大）、Ⅱ级（较大）和

Ⅲ级（一般）环境事件，依次用红色、橙色和黄色表示。根据事态的发展情况和

采取措施的效果，预警级别可以升级、降级或解除。

Ⅱ级及以下环境事件由企业相关部门自行处置，Ⅰ级事件由企业及长江镇

相关部门负责处理。事件超出本级应急处置能力时，请求上一级应急救援指挥机

构处理。

2、分级响应程序

（1）车间级救援响应

当厂内生产区、装置区有毒有害、易燃易爆等物料发生少量泄漏或废水、废

渣因意外泄露时，岗位操作人员应立即采取相应措施，予以处理。事故得到控制

后，向生产主管、值班长、厂部值班人员进行汇报。

（2）厂级救援响应

当厂内生产区、装置区有毒有害、易燃易爆等物料发生大量泄露而未起火或

车间发生小范围火灾时，岗位操作人员应立即向生产主管、值班长、厂部值班人

员汇报并采取相应措施，厂内安全相关人员应立即赶到现场，参与处置行动，防

止事故扩大。

（3）请求外部救援响应

当厂内生产区、装置区有毒有害、易燃易爆等物料发生火灾、爆炸时，立即

通知公司应急救援领导小组成员到达现场，启动公司突发环境事件应急预案，迅

速成立应急指挥部，各专业组按各自职责开展应急救援工作。指挥部成员通知各

自所在部门，迅速向当地园区环安局等上级领导机关报告事故情况。

当事件超出公司内部应急处置能力时，企业应迅速向园区环安局、长江镇政

府等上级领导机关报告并请求外部增援。当地政府及有关部门介入后，公司内部

应急救援组织将服从外部救援队伍的指挥，并协助进行相应职责的应急救援工

作。在处理环境影响事故时，当公司突发环境事件应急预案与上级应急预案相抵

触时，以上级应急预案为准。


324

6.7.3 应急环境监测、抢险、救援及控制措施

（1）检测的方式、方法

环保检测人员到达现场后，查明泄漏物质浓度和扩散情况，根据当时风向、

风速、判断扩散和方向、速度，并对泄漏气体下风向扩散区域进行监测，监测情

况及时向指挥部报告。必要时根据指挥部决定通知气体扩散区域内的员工撤离

或指挥采取简易有效的保护措施。

（2）抢险救援方式、方法

抢险抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修设备，

控制事故、以及防止事故扩大。

医疗救护队到达现场后，与消防车队配合，就立即救护伤员和中毒人员，对

中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的应急措施，对伤员进行医疗处置或输

氧急救，重伤员应及时转送医院抢救。

治安队到达现场后，迅速组织救援伤员撤离，组织安保人员在事故现场周围

设岗划分禁区或加强警戒和巡逻检查，严禁无关人员进入禁区。

消防队接到报警后，应迅速赶往事故现场，根据当时风向，消防车应停留上

风方向，或停在禁区外，消防人员佩戴好防护器具，进入禁区，查明有无中毒人

员，以快速度将中毒者脱离现场，协助事故发生部门迅速切断事故源和切除现

场的易燃易爆物品。

（3）控制事故扩大的措施

发生事故的部门就迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因，凡能切断泄漏

源或倒罐处理措施而能消除事故的，则以自救为主。如泄漏的部位自己不能控制

的，应向指挥部报告并提出堵漏或抢修的具体措施。

指挥部成员到达现场后，根据事故状况及危害程度作出相应的应急决定，并

命令各应急救援专业队立即开展抢救抢险。如事故扩大时，应请求救援。如易燃

易爆液体大量泄漏，则由治安队命令在发生事故的部门和一定区域内停止一切

作业，所有电气设备和照明保持原来状态，机动车辆撤离或就地熄火停驶。

生产部、安保部到达现场后，会同发生事故的部门在查明液体外泄部位和范


325

围后，视能否控制，作出局部或全部停车的决定。若需紧急停车，则按紧急停车

的程序迅速进行。

抢险抢修队到达现场后，应根据不同的泄漏部位，采取相应的堵漏措施，在

做好个人防护的基础上，以开的速度及时堵漏排险，减少泄漏，消除危险源。

（4）事故可能扩大后的应急措施

如果发生重大泄漏事故，指挥部成员通知自己所在部门，按专业对口迅速向

主管部门和公安、安监、消防、环保、卫生等上级领导机关报告事故情况。

由指挥部下达紧急安全疏散命令。

一旦发生重大泄漏事故，本单位抢险抢修力量不足或有可能危及社会安全

时，由指挥部立即向上级和友邻单位通报，必要时请求社会力量帮助。社会援助

队伍进入厂区时，由安保部人员联络、引导并告知注意事项。

（5）应急监测计划

监测因子：根据泄漏物料和可能伴生次生的有毒有害物品种类设置。

大气监测布点：陈墅花苑和利港镇区等环境敏感保护区域。

6.7.4 应急检测、防护措施、清除泄露措施和器材

事故发生后由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测。检测、抢险、救援人

员进入有毒区域必须事先了解有毒区域的地形，建筑物分布，有无燃烧爆炸的危

险，物料泄漏的大致数量和浓度，选择合适的防毒用品，必要时穿好防化服。

应至少 2~3 人为一组集体行动，以便互相照应。每组人员中必须明确一位

负责人作为监护人，各负责人应用通信工具随时与指挥部联系。

1. 事故现场的保护

设置内部警戒线，以保护现场和维护现场的秩序；保护事故现场被破坏的设

备部件，碎片、残留物等及其位置；在现场搜集到的所有物件应贴上标签，注明

地点、时间及管理者；对搜集到的物件应保持原样，不准冲洗擦拭。

2. 事故发生后采取的处理措施

（1）生产过程中物料泄漏处理措施

当生产发现液体管道上有少量泄漏时，可用内衬耐油橡胶垫片紧箍作临时


326

堵漏方法，待后再作处理。

如发现液体管道大量泄漏时，则需紧急关停输送泵和出口根部阀门，待液体

流尽后冲洗干净，将法兰脱开移至安全区域进行修补。

当输送泵在输送液体突然泄漏时，则将液体出口处的根部阀关闭，关停输送

泵，待管道内液体流尽至无压时再关闭管道上的全部阀门，然后对输送泵修复后

再作使用（必要时可启用备用泵）。

当输送液体管道的连接法兰垫片或阀门发现泄漏时，则将输送泵关停及输

出口处的阀门关闭，待管道内液体流尽、关闭全部阀门后调换垫片或阀门。

（2）危险品仓库发生泄漏处理措施

接卸管连接不紧造成泄漏，则可对其收紧处理；如是垫片破损造成泄漏，则

进行更换垫片；处理之前必须先停止卸料。

因工作失误造成原料桶破损，立即堵住原料桶破裂口，用砂土之类惰性材料

覆盖泄漏物或用泵将泄漏液体抽到容器中，集中进行处理，同时将附近其它原料

桶搬离泄漏区域。

（3）火灾、爆炸处理措施

一旦发生易燃液体火灾、爆炸，应立即采取以下措施：

①迅速报警；

②由救援的泡沫消防车对着火地点注入泡沫灭火；

③对其他原料桶和就近设备用水在外壁进行喷淋冷却保护，直至火灾扑灭；

④立即疏散无关人员并建立警戒区；

⑤根据危险目标火灾、爆炸影响范围实施隔离区域；

⑥如果二次爆炸难以避免，应当机立断，撤出所有抢险人员至安全区域；

⑦抢险人员均应戴正压自给式呼吸器，着防化服。

3. 事故现场的洗消

事故现场洗消工作的负责人为指挥部副指挥。事故现场由安保科负责保护，

特别是关系事故原因分析所必须的残物、痕迹等更要注意保护；事故现场洗消工

作的专业队伍义务消防队、抢险抢修队。用活性炭或其他惰性材料吸收，然后使


327

用无火花工具手机运至废物处理场所处置。也可以用不燃性分散剂制成的乳液

涮洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转

移、回收或无害处理后废弃。爆炸火灾处理产生消防水统一收集到厂内的事故池，

不得未经处理就排入污水和雨水管网，事故发生后污水、雨水排口处阀门切断，

不排放任何不合格的消防污水。

收集的消防水必需在环保局的监管下，用槽车输送至具备化工资质的企业

经处理后排放。

6.8 施工期污染防治措施

6.8.1 废水

（1）加强施工期管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一

的特点，可采取相应措施有效控制废水中污染物的产生量。

（2）施工期的生活污水应接入如皋市富港水处理有限公司处理。

（3）施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池或安装油水分离器等污水临

时处理设施，对含油量高的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需

经处理后回用或进入如皋市富港水处理有限公司集中处理。砂浆和石灰浆等废

液宜集中处理，脱水后与固体废物一起处置。

（4）水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措

施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷影

响附近水体。

6.8.2 废气

（1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应设专门库房

堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；

（2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘

量。而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘；

（3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少

沿途抛洒，并及时清扫散落在地面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压


328

尘，以减少运输过程中的扬尘；

（4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，

应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷

雾降尘措施；

（5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；

（6）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮

盖措施；

（7）对排烟大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。

6.8.3 噪声

（1）加强施工管理，合理安排施工作业时间，严格按照施工噪声管理的有

关规定执行，严禁夜间进行高噪声施工作业。

（2）尽量采用低噪声的施工工具，如以液压工具代替气压工具，同时尽可

能采用施工噪声低的施工方法。

（3）施工机械应尽可能放置于对周围敏感点造成影响小的地点。

（4）在高噪声设备周围设置掩蔽物。

（5）混凝土需要连续浇灌作业前，应做好各项准备工作，将搅拌机运行时

间压到低限度。

除上述施工机械产生的噪声外，施工过程中各种运输车辆的运行，还将会引

起敏感点噪声级的增加。因此，应加强对运输车辆的管理，尽量压缩工区汽车数

量和行车密度，控制汽车鸣笛。

6.8.4 固体废物

施工期产生的垃圾主要是来自施工所产生的建筑垃圾以及少量施工队伍产

生的生活垃圾。

建筑垃圾主要是平整场地时的土方、施工中废弃的建筑材料，有砂石、石灰、

混凝土、废砖、土石等，要及时运送至厂区内的低洼地和滩涂地，作为填土回收

利用，并压实，防止长期堆放后干燥而产生扬尘。


329

生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、孳生蚊蝇、产生恶臭、传染疾

病，从而对周围环境和人员健康带来不利影响。因此须及时由环卫部门清运处理，

做到日产日清。

施工期产生的表层土壤应在转移至厂区内的低洼地带单独存放，并设置防

风、防雨等措施，待车间建成后，可将该表层土壤回填至车间外围和绿化区，作

为绿化用土回用。

6.9 环保措施投资

一期工程“三同时”污染治理措施、效果及投资概算见表 6.9-1。经统计可知，

一期工程“三同时”污染治理措施、效果及投资概算为 3886 万元。

二期工程“三同时”污染治理措施、效果及投资概算见表 6.9-2。经统计可知，

二期工程“三同时”污染治理措施、效果及投资概算为 3892 万元。

一、二期建成后全厂“三同时”污染治理措施、效果及投资概算见表 6.9-3。

经统计可知，一、二期建成后全厂“三同时”污染治理措施、效果及投资概算为

7778 万元。


330

表 6.9-1 建设项目“三同时”污染治理措施、效果及投资概算（一期）项目名称茂友木材（江苏）有限公司年产30万立方米刨花板、10万立方米集装箱地板和0.8万立方米科技木项目

建设单位和责任主体茂友木材（江苏）有限公司

完成时间与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用

类别污染源污染物治理措施（设施数目、规模、处理能力等）处理效果、执行标准或拟达标准环保投资

（万元）

废气

长材刨片粉尘颗粒物废气量18000m3/h，“旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-1/15m排气筒

生产过程中产生的颗粒物（粉尘）

排放执行《大气污染物综合排放标

准》（GB16297-1996）表2中二级

标准；NH3和臭气浓度排放执行《恶

臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1、表2标准；甲醛及非甲烷

总烃执行《人造板工业清洁生产技

术要求》（GB/T29903-2013）表1标准，干燥尾气中烟尘、SO2、NOx执行《长三角地区2018~2019年秋

冬季大气污染综合治理攻坚行动方

案》（环大气〔2018〕140号）30、200、300mg/m3的标准限值

2596

削片粉尘颗粒物废气量30000m3/h，“旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-2/15m排气筒

环式刨片粉尘颗粒物废气量51000m3/h，“旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-3/15m排气筒

干燥废气颗粒物、SO2、NOx、甲醛、NH3、非甲烷总

烃

废气量81000m3/h，“多管旋风+碱液脱硫+湿电除尘”1套+ FQ-4/45m排气筒

筛选粉尘颗粒物废气量30000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-5/15m排气筒

打磨粉尘颗粒物废气量27000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-6/15m排气筒

表层铺装粉尘颗粒物废气量30000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-7/15m排气筒

铺装热压粉尘、齐

边粉尘颗粒物废气量100350m3/h，“布袋除尘”2套+ FQ-8/15m排气筒

施胶废气、热压废

气颗粒物、甲醛、NH3、

非甲烷总烃废气量50000m3/h，“旋风除尘”1套处理后通入热能中心

焚烧，不直接排放对角锯粉尘颗粒物废气量40000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-9/15m排气筒

砂光粉尘颗粒物废气量103000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-10/15m排气

筒规格锯粉尘、锯屑

回收系统粉尘颗粒物废气量41200m3/h，“布袋除尘”2套+ FQ-11/15m排气筒

筛选、铺装及砂光

粉尘回收系统粉尘颗粒物废气量48000m3/h，“布袋除尘”3套+ FQ-12/15m排气筒

废料筛选系统粉尘颗粒物废气量16000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-13/15m排气筒


331

项目名称茂友木材（江苏）有限公司年产30万立方米刨花板、10万立方米集装箱地板和0.8万立方米科技木项目




（万元）

热能中心废气颗粒物、SO2、NOx、甲醛、NH3、非甲烷总

烃

废气量81000m3/h，“炉内SNCR脱硝+多管旋风”1套处

理后通入干燥机干燥，不直接排放

食堂废气油烟等油烟净化器+专用烟道《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）中的“中型”规模

油烟排放标准

废水

浸洗废水 COD、SS 800t/d污水处理站1座+污水管网

回用水满足企业回用标准，纳管废

水满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表4三级标准 430

脱硫除尘废水 COD、SS

一期初期雨水 COD、SS 500m3初期雨水池1座+雨水管网

一期生活污水 COD、NH3-N、SS、

TP、动植物油 80m3化粪池若干座，20m3隔油池1座+污水管网

噪声生产车间等设备噪声低噪声设备、建筑物隔声、设备减振等《工业企业厂界环境噪声排放标

准》（GB12348- 2008）中3类标准200

固废

一般工业固废湿废料、杂质、板边

条、次品、除尘废料等

废料仓库1760m2，一般固废库64m2，湿废料、板边条、

除尘废料及清扫灰作燃料综合利用，灰渣作农肥综合利

用，次品降级销售，废包装及布袋、杂质及污泥委托环卫

清运零排放 150

危废固废胶渣、废导热油、废机

油危废库25m2，委托南通九洲固体废物处置有限公司处置

生活垃圾化粪池污泥、隔油池废

油、生活垃圾环卫清运

土壤和地下水 / / 分区防渗满足环保管理要求 100

绿化 / 绿化面积22204m2 美化环境 200

事故应急措施设1200m3事故应急池 / 200 环境管理

（机构、监测能力）建设安环部，负责全公司工艺、污染防治措施及相应的环保管理工作，制定公司环保管理计划和内容实现有效环境管理 10


332





（万元）清污分流、排污口规

范化设置（流量计、

在线监测仪表等）

按照要求设置排污口，设置便于采样的监测点，并以标识。废污水排放口设置采样点，安装流量计，并

在排污口附近醒目处设置环境保护图形标志牌，13个废气排气筒进出口分别设置采样口和采样监测平

台。实现雨污分流 /

“以新带老”措施 / /

总量控制废水污染物中COD、NH3-N、TP和废气中SO2、NOx从南通市生态环境局统筹结构减排认定量中获得或通过排污权交易二级市场获得，其余

污染物向如皋市生态环境局申请，在区域内平衡。其中颗粒物、VOCs总量平衡需根据苏环办〔2014〕48号文要求实行现役源2倍削减量替

代或关闭类项目1.5倍削减量替代。 /

区域解决问题 / /

卫生防护距离设置需设置以刨花板车间为执行边界的100m卫生防护距离。 /

合计 / 3886


333

表 6.9-2 建设项目“三同时”污染治理措施、效果及投资概算（二期）项目名称茂友木材（江苏）有限公司年产30万立方米刨花板、10万立方米集装箱地板和0.8万立方米科技木项目




（万元）

废气

浸胶废气、干燥废

气甲醛废气量12000m3/h，“三级水喷淋”1套+FQ-14/15m排气筒

生产过程中产生的颗粒物（粉

尘）、苯酚排放执行《大气污染物

综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；NH3和臭气浓度排

放执行《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表1、表2标准；

甲醛及非甲烷总烃执行《人造板工

业清洁生产技术要求》

（GB/T29903-2013）表1标准

3256

涂胶废气、热压废

气甲醛、苯酚废气量32000m3/h，“三级水喷淋”1套+ FQ-15/15m排气筒

涂胶废气、热压废


砂光粉尘颗粒物废气量24000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-17/15m排气筒锯边粉尘、铣边粉

尘、木枋锯制粉尘颗粒物废气量24000m3/h，“布袋除尘”2套+ FQ-18/15m排气筒

打磨粉尘颗粒物废气量24000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-19/15m排气筒胶合废气、固化废


食堂废气油烟等依托一期工程油烟净化器+专用烟道《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）中的“中型”规模

油烟排放标准

废水

漂染废水、废气吸

收废水 COD、NH3-N、SS、

TP、色度 400t/d污水处理站1座+污水管网

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准

266 二期初期雨水 COD、SS 350m3初期雨水池1座+雨水管网

二期生活污水 COD、NH3-N、SS、

TP、动植物油依托一期化粪池/隔油池+污水管网


准》（GB12348- 2008）中3类标准200

固废一般工业固废边角料、次品、除尘废

料及清扫灰

依托一期工程废料仓库及一般固废库，边角料、除尘废料

和清扫灰作燃料综合利用，次品降级销售，废包装及布袋

和污泥委托环卫清运零排放 /


334





（万元）

危废固废胶渣、废液压油、废机油依托一期工程危废库，委托南通九洲固体废物处置有限公

司处置

生活垃圾化粪池污泥、隔油池废

油、生活垃圾环卫清运



事故应急措施二期增设400m3事故应急池 / 80 环境管理

（机构、监测能力）

依托一期工程安环部，负责全公司工艺、污染防治措施及相应的环保管理工作，制定公司环保管理计划

和内容实现有效环境管理 /

清污分流、排污口规











卫生防护距离设置需设置以集装箱地板车间和科技木车间为执行边界的100m卫生防护距离。 /

合计 / 3892


335

表 6.9-3 建设项目“三同时”污染治理措施、效果及投资概算（一期+二期）项目名称茂友木材（江苏）有限公司年产30万立方米刨花板、10万立方米集装箱地板和0.8万立方米科技木项目




（万元）

废气

长材刨片粉尘颗粒物废气量18000m3/h，“旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-1/15m排气筒

生产过程中产生的颗粒物（粉尘）

和苯酚排放执行《大气污染物综合

排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准；NH3和臭气浓度排放执

行《恶臭污染物排放标准》

（GB14554-93）表1、表2标准；

甲醛及非甲烷总烃执行《人造板工

业清洁生产技术要求》

（GB/T29903-2013）表1标准，干

燥尾气中烟尘、SO2、NOx执行《长

三角地区2018~2019年秋冬季大气

污染综合治理攻坚行动方案》（环

大气〔2018〕140号）30、200、300mg/m3的标准限值

5852

削片粉尘颗粒物废气量30000m3/h，“旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-2/15m排气筒

环式刨片粉尘颗粒物废气量51000m3/h，“旋风除尘+布袋除尘”1套+ FQ-3/15m排气筒

干燥废气颗粒物、SO2、

NOx、甲醛、NH3、

非甲烷总烃

废气量81000m3/h，“多管旋风+碱液脱硫+湿电除尘”1套+ FQ-4/45m排气筒

筛选粉尘颗粒物废气量30000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-5/15m排气筒


表层铺装粉尘颗粒物废气量30000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-7/15m排气筒

铺装热压粉尘、齐边

粉尘颗粒物废气量100350m3/h，“布袋除尘”2套+ FQ-8/15m排气筒

施胶废气、热压废气颗粒物、甲醛、

NH3、非甲烷总烃

废气量50000m3/h，“旋风除尘”1套处理后通入热能中心

焚烧，不直接排放对角锯粉尘颗粒物废气量40000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-9/15m排气筒

砂光粉尘颗粒物废气量103000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-10/15m排气

筒规格锯粉尘、锯屑回

收系统粉尘颗粒物废气量41200m3/h，“布袋除尘”2套+ FQ-11/15m排气筒

筛选、铺装及砂光粉

尘回收系统粉尘颗粒物废气量48000m3/h，“布袋除尘”3套+ FQ-12/15m排气筒

废料筛选系统粉尘颗粒物废气量16000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-13/15m排气筒


336





（万元）

热能中心废气颗粒物、SO2、

NOx、甲醛、NH3、

非甲烷总烃

废气量81000m3/h，“炉内SNCR脱硝+多管旋风”1套处

理后通入干燥机干燥，不直接排放

浸胶废气、干燥废气甲醛废气量12000m3/h，“三级水喷淋”1套+FQ-14/15m排气筒

涂胶废气、热压废气甲醛、苯酚废气量32000m3/h，“三级水喷淋”1套+ FQ-15/15m排气筒

涂胶废气、热压废气甲醛、苯酚废气量55000m3/h，“三级水喷淋”1套+ FQ-16/15m排气筒

砂光粉尘颗粒物废气量24000m3/h，“布袋除尘”1套+ FQ-17/15m排气筒锯边粉尘、铣边粉

尘、木枋锯制粉尘颗粒物废气量24000m3/h，“布袋除尘”2套+ FQ-18/15m排气筒


胶合废气、固化废气甲醛、苯酚废气量16800m3/h，“三级水喷淋”1套+ FQ-20/15m排气筒

食堂废气油烟等油烟净化器+专用烟道《饮食业油烟排放标准（试行）》

（GB18483-2001）中的“中型”规模

油烟排放标准

废水

浸洗废水 COD、SS 800t/d污水处理站1座+污水管网

回用水满足企业回用标准，纳管废

水满足《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）表4三级标准 696

脱硫除尘废水 COD、SS 漂染废水、废气吸收

废水 COD、NH3-N、SS、

TP、色度 400t/d污水处理站1座+污水管网

初期雨水 COD、SS 500m3初期雨水池1座、350m3初期雨水池1座+雨水管网

生活污水 COD、NH3-N、SS、

TP、动植物油 80m3化粪池若干座，20m3隔油池1座+污水管网


准》（GB12348- 2008）中3类标准400

固废一般工业固废湿废料、杂质、板边废料仓库1760m2，一般固废库64m2，湿废料、板边条、零排放 150


337





（万元）条、次品、除尘废料

等边角料、除尘废料及清扫灰作燃料综合利用，灰渣作农肥

综合利用，次品降级销售，废包装及布袋、杂质及污泥委

托环卫清运

危废固废胶渣、废导热油、废

机油、废液压油危废库25m2，委托南通九洲固体废物处置有限公司处置

生活垃圾化粪池污泥、隔油池

废油、生活垃圾环卫清运



事故应急措施设1600m3事故应急池（其中一期1200m3，二期400m3） / 280 环境管理

（机构、监测能力）建设安环部，负责全公司工艺、污染防治措施及相应的环保管理工作，制定公司环保管理计划和内容实现有效环境管理 10

清污分流、排污口规











卫生防护距离设置需设置以刨花板车间、集装箱地板车间和科技木车间为执行边界的100m卫生防护距离。 /

合计 / 7778

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 7 环境经济损益分析

338

7 环境经济损益分析 7.1 经济效益分析

本项目一期工程总投资为 9000 万美元（折合人民币 6 亿元），年销售收入

为 61546.15 万元，年均利润总额为 8685.85 万元；二期工程总投资 6000 万美元

（折合人民币 4 亿元），年销售收入 55489.23 万元，年均利润总额为 4544.69 万

元；全厂总投资为 1.5 亿美元（折合人民币 10 亿元），年均利润总额为 117035.38

万元，年均利润总额为 13230.54 万元。本项目对提高地方税收，推动地方经济

的发展将起到很大的促进作用。

7.2 环境效益分析

7.2.1 环保投资估算

根据工程分析和环境影响预测结果可知，本项目建成投产后，产生的废水、

废气、噪声、固废将对周围环境产生一定的影响，因此必须采取相应的环境保护

措施加以控制，并保证相应环保资金的投入，使项目建成后生产过程中产生的各

类污染物对周围环境影响降到小。

本项目一期工程总投资 6 亿元，环境保护投资总额为 3886 万元，仅占一期

工程总投资的 6.48%；二期工程总投资 4 亿元，环境保护投资 3892 万元，仅占

二期工程总投资的 9.73%；全厂总投资 10 亿元，环保总投资 7778 万元，仅占全

厂总投资的 7.78%，在企业可承受范围内。

7.2.2 环境损益分析

本项目（一期+二期）采用的废气、废水、噪声、固废、地下水等污染治理

及清洁生产措施，达到了有效控制污染和保护环境的目的。环境保护投资的环境

效益表现在以下方面：


339

（1）本项目一期工程施胶废气和热压废气通入热能中心焚烧处置，不直接

排放；热能中心废气通入干燥机干燥，不直接排放；干燥废气经多管旋风除尘+

碱液脱硫+湿电除尘处置后经 45m 排气筒排放；其他各类粉尘采用“布袋除尘”

或 “旋风+布袋”处置后经 15m 排气筒排放。二期工程浸胶废气（含甲醛）和

干燥废气（含甲醛）经“三级水喷淋”处理后经 15m 排气筒排放；涂胶废气（含

甲醛）和热压废气（含甲醛和苯酚）经“三级水喷淋”处理后经 15m 排气筒排

放；砂光粉尘、锯边粉尘、铣边粉尘、木枋锯制粉尘及打磨粉尘经“布袋除尘器”

处理后经 15m 排气筒排放；胶合废气（含甲醛和 NH3）和固化废气（含甲醛和

NH3）经“三级水喷淋”处理后经 15m 排气筒排放。上述环保措施可减轻对大气

环境质量的影响。

（2）本项目实行“雨污分流、清污分流”制。一期工程浸洗废水和脱硫除

尘废水经污水处理站 1 处理达到企业回用标准后部分回用于木片浸洗、部分排

放，生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后与初期雨水汇合并纳管至

如皋市富港水处理有限公司，尾水排入中心河；二期工程漂染废水和废气吸收废

水经污水处理站 2、生活污水经化粪池（食堂废水先经隔油池）处理后再与初期

雨水汇合纳管至如皋市富港水处理有限公司，尾水排入中心河；后期雨水和清下

水经雨水管网就近排入如港引河。

（3）噪声污染防治设施的建设可为企业职工创造一个良好舒适的工作环境，

对企业的安全生产、提高劳动生产率能起到较大作用。

（4）固体废物均得到合理处置，减轻了建设项目对环境的影响。

（5）绿化建设的环境效益：本项目在控制污染、治理污染的同时，绿化起

到净化空气、降噪等作用，同时美化了厂区环境，为企业职工提供良好的厂区环

境。

项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对环


340

境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。因此，本项目可以

实现经济效益与环保效益的相统一。

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 8 环境管理与监测计划

341

8 环境管理与监测计划 8.1 污染物排放管理要求

8.1.1 工程组成

本项目主体工程及产品方案见表 8.1-1。

表 8.1-1 本项目主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生

产装置或生产线）产品名称及规格设计能力年运行时数

一期工程 1 刨花板生产线刨花板 30万立方米/年 6750小时

二期工程 2 集装箱地板生产线

集装箱地板 10万立方米/年

6750小时其中

竹木复合地板 8万立方米/年

纯木地板 2万立方米/年

3 科技木生产线科技木 0.8万立方米/年 6750小时

8.1.2 原辅材料

一期工程主要原辅材料清单见表 8.1-2。

表 8.1-2 主要原辅料及能源消耗（一期）产品


单耗 (t/t产品)


包装及储


刨花

板

原料

次小薪

材生物质 2.247 428000 外购/汽运室内堆垛原料仓库

脲胶脲醛树脂64.91%、游离

甲醛0.09%、水35%0.020 3727 外购/汽运

100T贮


MDI胶纯MDI20%、改性

MDI30%、聚合MDI50%

0.029 5556.09 外购/汽运 30T贮


石蜡石蜡乳液 0.015 2908.79 外购/汽运 30T贮


辅料

导热油矿物油 / 36t/5a 外购/汽运不储存 /

机油矿物油 / 2t/a 外购/汽运 20L/桶装刨花板车间

尿素溶

液 50% / 180 t/a 外购/汽运桶装

热能中心辅

房 PAC 聚合氯化铝 / 48t/a 外购/汽运袋装

PAM 聚丙烯酰胺 / 0.48t/a 外购/汽运袋装



燃料生物质

废料湿废料、板边条、除

尘废料 0.444 84643.16 自产袋装废料仓库

新鲜水自来水 / / 7458 外购/管道输送 / 自来水厂


342

产品


单耗 (t/t产品)


包装及储


电电 / / 3000万度外购/电网配送 / 电力公司

热热烟气 / / 28.52MW 自产 / 热能中心

导热油 / / 4.6MW 自产 / 热能中心注：1、原料中次小薪材来源以如皋港、太仓港、张家港附近的木材加工厂的松木板边板皮、锯屑、次小薪材为主，

以进口松木的次小薪材为补充；2、直径大于 50 毫米的所有材种的木材均可用于生产刨花板；3、一期工程原料脲

胶满足《木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2017）中刨花板用脲胶技术指标要求，

即游离甲醛含量≤0.3%，固含量≥46%，固化时间≤120s。

二期工程主要原辅料及能源消耗见表 8.1-3。

表 8.1-3 主要原辅料及能源消耗（二期）产品


单耗 (t/t产品)



集装

箱地

板原料

木单板生物质 0.519 43600（72667m3/a）外购/汽运室内堆垛原料仓库

竹帘生物质 0.781 53086

（88478m3/a）外购/汽运室内堆垛原料仓库

酚胶酚醛树脂48.9%、游离甲

醛0.1%，游离苯酚1%，

水50% 0.147 12360 外购/汽运

60T贮

罐，3个集装箱地

板车间原

料贮存区面粉蛋白质 0.008 696 外购/汽运 50kg/袋装

浸渍纸纸纤维 0.003 180 外购/汽运箱装

科技

木原料

木单板生物质 0.896 5016 （13200m3/a）外购/汽运室内堆垛

科技木车

间原料贮

存区

双氧水 35%H2O2 0.738 4135 外购/汽运 10t/桶装

液碱 30%NaOH 0.039 220 外购/汽运 10t/桶装氧漂稳

定剂硅酸钠Na2SiO3 0.016 90 外购/汽运 25kg/袋装

冰醋酸 CH3COOH 0.014 80 外购/汽运 200kg/桶装

染料 / 0.007 40 外购/汽运 50kg/桶装

脲胶脲醛树脂64.91%、游离甲

醛0.09%、水35% 0.443 2480 外购/汽运 1t/桶装

白乳胶聚醋酸乙烯酯 0.044 248 外购/汽运 1t/桶装

二甘醇二甘醇 0.013 75 外购/汽运 1t/桶装

面粉蛋白质 0.021 120 外购/汽运 50kg/袋装酸类固

化剂柠檬酸43%、氯化铵

7%、水50% 0.013 70 外购/汽运 200kg/桶装

颜料钛白粉等 0.012 65 外购/汽运 25kg/袋装

其他辅料

液压油矿物油 / 8 外购/汽运 100L/桶装集装箱地

板车间原

料贮存区机油矿物油 / 2 外购/汽运 20L/桶装

PAC 聚合氯化铝 / 60t/a 外购/汽运袋装污水处理

站2 PAM 聚丙烯酰胺 / 0.6t/a 外购/汽运袋装




343

产品


单耗 (t/t产品)



能源

新鲜水自来水 / / 188293t 外购/管道输

送 / 自来水厂

电电 / / 1060万度外购/电网配

送 / 电力公司

蒸汽蒸汽 / / 20万m3 管道蒸汽 / 上海电气

注：二期工程原料脲胶和酚胶均满足《木材工业胶黏剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂》（GB/T14732-2017）中

技术指标要求，二期工程选用的脲胶与一期工程相同，酚胶中游离甲醛含量≤0.3%，苯酚含量≤1.0%，固含量≥

35%。

8.1.3 污染物排放清单

一期工程拟采取的环境保护措施及主要运行参数，排放的污染物种类、排放

浓度和总量指标，污染物排放的分时段要求，排污口信息，执行的环境标准具体

见污染物排放清单表 8.1-4。

二期工程拟采取的环境保护措施及主要运行参数，排放的污染物种类、排放

浓度和总量指标，污染物排放的分时段要求，排污口信息，执行的环境标准具体

见污染物排放清单表 8.1-5。

一、二期建成后全厂拟采取的环境保护措施及主要运行参数，排放的污染物

种类、排放浓度和总量指标，污染物排放的分时段要求，排污口信息，执行的环

境标准具体见污染物排放清单表 8.1-6。


344

表 8.1-4 污染物排放清单（一期）污染

物类

别生产工序污染源名称污染物名称治理措施及设

备运行参数

污染防治

设施运行

参数（m3/h）

排污口信息排放状况执行标准

编号排污口参数浓度(mg/m3)

速率 (kg/h)

排放量 (t/a)

排放

方式浓度

(mg/m3) 速率(kg/h)

有组

织废

气

刨片长材刨片粉尘颗粒物旋风+布袋 18000 FQ-1 H15m，Φ0.6m 15.61 0.281 1.895 连续 120 0.35

削片削片粉尘颗粒物旋风+布袋 30000 FQ-2 H15m，Φ0.8m 9.60 0.288 1.944 连续 120 0.35

刨片环式刨片粉尘颗粒物旋风+布袋 51000 FQ-3 H15m，Φ1.0m 15.61 0.796 5.370 连续 120 0.35

干燥干燥废气

颗粒物

多管旋风+碱液脱硫+湿电

除尘 81000 FQ-4 H45m，Φ1.3m

11.73 0.950 6.414

连续

30 /

SO2 42.11 3.411 23.023 200 /

NOx 94.74 7.674 51.802 300 /

甲醛 0.07 0.006 0.040 5 /

NH3 0.67 0.054 0.366 / 45

非甲烷总烃 1.00 0.081 0.544 50 /

筛选筛选粉尘颗粒物布袋 30000 FQ-5 H15m，Φ0.8m 20.00 0.600 4.050 连续 120 0.35

打磨打磨粉尘颗粒物布袋 27000 FQ-6 H15m，Φ0.7m 20.00 0.540 3.645 连续 120 0.35

表层铺装表层铺装粉尘颗粒物布袋 30000 FQ-7 H15m，Φ0.8m 12.00 0.360 2.430 连续 120 0.35 铺装、热

压、齐边铺装热压粉尘

&齐边粉尘颗粒物布袋 100350 FQ-8 H15m，Φ1.5m 12.52 1.256 8.474 连续 120 0.35

施胶、热

压施胶废气、热

压废气

颗粒物

旋风除尘+热能中心焚烧

50000 进入热能中

心，不直接排

放 /

/ / / / / /

甲醛 / / / / / /

NH3 / / / / / /

非甲烷总烃 / / / / / /

对角对角锯粉尘颗粒物布袋 40000 FQ-9 H15m，Φ0.9m 19.60 0.784 5.292 连续 120 0.35

砂光砂光粉尘颗粒物布袋 103000 FQ-10 H15m，Φ1.5m 12.00 1.235 8.334 连续 120 0.35 规格、粉

尘回收规格锯粉尘&锯屑回收系统

颗粒物布袋 41200 FQ-11 H15m，Φ0.9m 19.76 0.814 5.494 连续 120 0.35


345

粉尘

粉尘回收筛选、铺装&砂光粉尘回收

系统粉尘颗粒物布袋 48000 FQ-12 H15m，Φ1.0m 20.00 0.960 6.480 连续 120 0.35

废料筛选废料筛选系统

粉尘颗粒物布袋 16000 FQ-13 H15m，Φ0.6m 20.00 0.320 2.160 连续 120 0.35

热能中心热能中心废气

颗粒物炉内SNCR脱

硝+多管旋风

除尘 81000 进入干燥机，

不直接排放/

/ / / / / /

SO2 / / / / / /

NOx / / / / / /

无组

织废

气

铺装热压铺装热压粉尘颗粒物

/ / 刨花板车间长

330.248m

宽217.748m

高8m

/ 0.105 0.709 / 1.0 /

热压热压废气

颗粒物 / 0.006 0.038 / 1.0 /

甲醛 / 0.005 0.037 / / /

NH3 / 0.010 0.067 / 1.5

非甲烷总烃 / 0.082 0.556 / / /

对角对角锯粉尘颗粒物 / 0.080 0.540 / 1.0 /

规格规格锯粉尘颗粒物 / 0.050 0.340 / 1.0 /

类别工序污染源名称污染物名称污控措施废水量（m3/a）排污口设置

污染物排放参数排放去向排放

规律

执行标准排放浓度

（mg/L）排放量

（t/a）浓度

（mg/L）备注

废水

浸洗、湿

电除尘浸洗废水、脱

硫除尘废水 COD

污水处理站1 195000 部分回用于木片浸洗 / / 部分回用于木片浸

洗 /

200 回用

SS / / 100

浸洗、湿

电除尘、

职工生

活、初期

雨水收集

浸洗废水、脱

硫除尘废水、

初期雨水和职

工生活污水

pH 生活污水井化

粪池（食堂废

水先经隔油

池）处理后再

与初期雨水汇

合接管处理

52264

按苏环控〔1997〕122号文《江

苏省排污口设置及规范化整治管

理办法》要求设立1个排污口，

按照国家环境保护总局制定的

《〈环境保护图形标志〉实施细

则(试行)》（环监〔1996〕463号）的规定，在排污口设立相应

的环境保护图形标志牌。

6~9 /

如皋市富港水处理

有限公司处理，尾

水排入中心河连续

6~9

污水总

排口

COD 188 9.805 500

NH3-N 2 0.086 45

SS 89 4.639 400

TP 0.2 0.012 8

动植物油 1 0.036 100


346

类别工序污染源名称污控措施降噪效果dB(A)

/ / 执行标准dB(A)

噪声生产削片机、长材刨片机、环式

刨片机、打磨机等消声、隔声、

减振等 15~25 / / 昼间 65

夜间 55

类别工序污染物名称污控措施排放量（t/a）执行标准

危险

固废

设备清理胶渣委托南通九洲固体废物处置有限公司处置 0

危险废物暂存场所执行

《危险废物贮存污染控制

标准》（GB18597-2001）及其修改单的相关要求。一般固废的暂存执行《一

般工业固体废物贮存、处

置场污染控制标准》

（GB18599-2001）及其修

改单的相关要求。

热能中心废导热油委托南通九洲固体废物处置有限公司处置 0

设备维护废机油委托南通九洲固体废物处置有限公司处置 0

一般

工业

固废

剥皮等湿废料作热能中心燃料综合利用 0

除杂杂质环卫清运 0

对角板边条作热能中心燃料综合利用 0

检验次品降级销售 0

除尘除尘废料作热能中心燃料综合利用 0

地面清扫清扫灰作热能中心燃料综合利用 0

除尘灰渣作农肥综合利用 0

辅料使用废包装及布袋环卫清运 0

污水处理污泥环卫清运 0

生活

垃圾

化粪池化粪池污泥环卫清运 0

隔油池隔油池废油由专业油脂单位回收 0

职工生活生活垃圾环卫清运 0


347

表 8.1-5 污染物排放清单（二期）污染

物类


备运行参数

污染防治设

施运行参数

（m3/h）



速率 (kg/h)

排放量 (t/a)

排放

方式浓度


有组

织废

气

浸胶、低

温干燥浸胶废气、干

燥废气甲醛三级水喷淋 12000 FQ-14 H15m，Φ0.5m 0.25 0.003 0.022 连续 5 /

涂胶、热

压涂胶废气、热

压废气甲醛

三级水喷淋 32000 FQ-15 H15m，Φ0.8m 1.31 0.042 0.283 连续 5 /

苯酚 1.34 0.043 0.294 连续 100 0.10

涂胶、热


压废气甲醛

三级水喷淋 55000 FQ-16 H15m，Φ1.0m 1.15 0.063 0.424 连续 5 /

苯酚 1.18 0.065 0.441 连续 100 0.10

砂光砂光粉尘颗粒物布袋 24000 FQ-17 H15m，Φ0.7m 26.46 0.635 2.286 连续 120 3.5 锯边、铣

边、木枋

锯制

锯边粉尘、铣

边粉尘、木枋

锯制粉尘颗粒物布袋 24000 FQ-18 H15m，Φ0.7m 23.63 0.567 2.042 连续 120 3.5


胶合成

型、固化胶合废气、固

化废气甲醛

三级水喷淋 16800 FQ-20 H15m，Φ0.6m 0.89 0.015 0.132 连续 5 /

NH3 1.73 0.029 0.243 连续 / 4.9

无组

织废

气

浸胶、低


燥废气甲醛

/ / 集装箱地板

车间

长420.00

m

宽48.00

m

高8m

/ 0.001 0.013 / / /

涂胶、热


压废气甲醛 / 0.017 0.117 / / /

苯酚 / 0.005 0.037 / 0.08 /

锯边锯边粉尘颗粒物 / 0.028 0.101 / 1.0 /

铣边铣边粉尘颗粒物 / 0.028 0.101 / 1.0 /

打磨打磨粉尘颗粒物

/ / 科技木车间长

370.00m

宽32.00

m

高8m

/ 0.072 0.259 / 1.0 /

胶合成


化废气甲醛 / 0.003 0.023 / / /

NH3 / 0.006 0.047 / 1.5 /

木枋锯制木枋锯制粉尘颗粒物 / 0.002 0.007 / 1.0 /


348


排放状况排放去向排放

规律


（mg/L）排放量

（t/a）浓度

（mg/L）备注

废水

漂染、废

气吸收、

职工生

活、初期

雨水收集

漂染废水、废

气吸收废水、

二期初期雨水

和二期生活污

水

pH 漂染废水和废

气吸收废水经

污水处理站

2、生活污水

经化粪池（食

堂废水先经隔

油池）处理后

再与初期雨水

汇合接管处理

120640

按苏环控〔1997〕122号文

《江苏省排污口设置及规范化

整治管理办法》要求设立1个排污口，按照国家环境保护总

局制定的《〈环境保护图形标

志〉实施细则(试行)》（环监

〔1996〕463号）的规定，在

排污口设立相应的环境保护图

形标志牌。

6~9 /



水排入中心河间断

6~9

污水总

排口

COD 304 36.656 500

NH3-N 285 24.432 45

SS 14 1.642 400

TP 3 0.372 8

动植物油 1.2 0.144 100

色度 27 / 64倍



噪声生产打磨机、冷压机、热压机、

砂光机、冷却塔、水泵等消声、隔声、

减振等 15~25 / / 昼间 65

夜间 55


危险

固废







（GB18599-2001）及其修


压机废液压油委托南通九洲固体废物处置有限公司处置 0


一般

工业

固废

整理等边角料作一期工程热能中心燃料综合利用 0



地面清扫清扫灰作一期工程热能中心燃料综合利用 0



废水过滤污泥环卫清运 0

生活化粪池化粪池污泥环卫清运 0


349

垃圾隔油池隔油池废油由专业油脂单位回收 0



350

表 8.1-6 污染物排放清单（一期+二期）污染

物类


备运行参数

污染防治

设施运行

参数（m3/h）



速率 (kg/h)

排放量 (t/a)

排放

方式浓度


有组

织废

气

刨片长材刨片粉尘颗粒物旋风+布袋 18000 FQ-1 H15m，Φ0.6m 15.61 0.281 1.895 连续 120 0.35

削片削片粉尘颗粒物旋风+布袋 30000 FQ-2 H15m，Φ0.8m 9.60 0.288 1.944 连续 120 0.35

刨片环式刨片粉尘颗粒物旋风+布袋 51000 FQ-3 H15m，Φ1.0m 15.61 0.796 5.370 连续 120 0.35

干燥干燥废气

颗粒物

多管旋风+碱液脱硫+湿电

除尘 81000 FQ-4 H45m，Φ1.3m

11.73 0.950 6.414

连续

30 /

SO2 42.11 3.411 23.023 200 /

NOx 94.74 7.674 51.802 300 /

甲醛 0.07 0.006 0.040 5 /

NH3 0.67 0.054 0.366 / 45

非甲烷总烃 1.00 0.081 0.544 50 /

筛选筛选粉尘颗粒物布袋 30000 FQ-5 H15m，Φ0.8m 20.00 0.600 4.050 连续 120 0.35


表层铺装表层铺装粉尘颗粒物布袋 30000 FQ-7 H15m，Φ0.8m 12.00 0.360 2.430 连续 120 0.35 铺装、热

压、齐边铺装热压粉尘

&齐边粉尘颗粒物布袋 100350 FQ-8 H15m，Φ1.5m 12.52 1.256 8.474 连续 120 0.35

施胶、热

压施胶废气、热

压废气

颗粒物

旋风除尘+热能中心焚烧

50000 进入热能中

心，不直接排

放 /

/ / / / / /

甲醛 / / / / / /

NH3 / / / / / /

非甲烷总烃 / / / / / /

对角对角锯粉尘颗粒物布袋 40000 FQ-9 H15m，Φ0.9m 19.60 0.784 5.292 连续 120 0.35

砂光砂光粉尘颗粒物布袋 103000 FQ-10 H15m，Φ1.5m 12.00 1.235 8.334 连续 120 0.35 规格、粉

尘回收规格锯粉尘&锯屑回收系统

颗粒物布袋 41200 FQ-11 H15m，Φ0.9m 19.76 0.814 5.494 连续 120 0.35


351

粉尘

粉尘回收筛选、铺装&砂光粉尘回收

系统粉尘颗粒物布袋 48000 FQ-12 H15m，Φ1.0m 20.00 0.960 6.480 连续 120 0.35

废料筛选废料筛选系统

粉尘颗粒物布袋 16000 FQ-13 H15m，Φ0.6m 20.00 0.320 2.160 连续 120 0.35

热能中心热能中心废气

颗粒物炉内SNCR脱

硝+多管旋风

除尘 81000 进入干燥机，

不直接排放/

/ / / / / /

SO2 / / / / / /

NOx / / / / / / 浸胶、低


燥废气甲醛三级水喷淋 12000 FQ-14 H15m，Φ0.5m 0.25 0.003 0.022 连续 5 /

涂胶、热


压废气甲醛

三级水喷淋 32000 FQ-15 H15m，Φ0.8m 1.31 0.042 0.283 连续 5 /

苯酚 1.34 0.043 0.294 连续 100 0.10

涂胶、热


压废气甲醛

三级水喷淋 55000 FQ-16 H15m，Φ1.0m 1.15 0.063 0.424 连续 5 /

苯酚 1.18 0.065 0.441 连续 100 0.10

砂光砂光粉尘颗粒物布袋 24000 FQ-17 H15m，Φ0.7m 26.46 0.635 2.286 连续 120 3.5 锯边、铣

边、木枋

锯制

锯边粉尘、铣

边粉尘、木枋

锯制粉尘颗粒物布袋 24000 FQ-18 H15m，Φ0.7m 23.63 0.567 2.042 连续 120 3.5


胶合成


化废气甲醛

三级水喷淋 16800 FQ-20 H15m，Φ0.6m 0.89 0.015 0.132 连续 5 /

NH3 1.73 0.029 0.243 连续 / 4.9

无组

织废

气

铺装热压铺装热压粉尘颗粒物

/ / 刨花板车间长

330.248m

宽217.748m

高8m

/ 0.105 0.709 / 1.0 /

热压热压废气

颗粒物 / 0.006 0.038 / 1.0 /

甲醛 / 0.005 0.037 / / /

NH3 / 0.010 0.067 / 1.5

非甲烷总烃 / 0.082 0.556 / / /

对角对角锯粉尘颗粒物 / 0.080 0.540 / 1.0 /


352

规格规格锯粉尘颗粒物 / 0.050 0.340 / 1.0 / 浸胶、低


燥废气甲醛

/ / 集装箱地板车

间

长420.00

m

宽48.00

m

高8m

/ 0.001 0.013 / / /

涂胶、热


压废气甲醛 / 0.017 0.117 / / /

苯酚 / 0.005 0.037 / 0.08 /

锯边锯边粉尘颗粒物 / 0.028 0.101 / 1.0 /

铣边铣边粉尘颗粒物 / 0.028 0.101 / 1.0 /

打磨打磨粉尘颗粒物

/ / 科技木车间长

370.00m

宽32.00

m

高8m

/ 0.072 0.259 / 1.0 /

胶合成


化废气甲醛 / 0.003 0.023 / / /

NH3 / 0.006 0.047 / 1.5 /

木枋锯制木枋锯制粉尘颗粒物 / 0.002 0.007 / 1.0 /


污染物排放参数排放去向排放

规律


（mg/L）排放量

（t/a）浓度

（mg/L）备注

废水

浸洗、湿

电除尘浸洗废水、脱

硫除尘废水 COD

污水处理站1 195000 回用于木片浸洗，不排放 / / 回用于木片浸洗，

不排放 / 200

回用 SS / / 100

浸洗、脱

硫除尘、

漂洗、废

气吸收、

职工生

活、初期

雨水收集

浸洗废水、脱

硫除尘废水、

漂洗废水、废

气吸收废水、

初期雨水和职

工生活污水

pH

生活污水井化

粪池（食堂废

水先经隔油

池）处理后再

与初期雨水汇

合接管处理

172904

按苏环控〔1997〕122号文《江

苏省排污口设置及规范化整治管

理办法》要求设立1个排污口，

按照国家环境保护总局制定的

《〈环境保护图形标志〉实施细

则(试行)》（环监〔1996〕463号）的规定，在排污口设立相应

的环境保护图形标志牌。

6~9 /



水排入中心河连续

6~9

污水总

排口

COD 269 46.461 500

NH3-N 10 1.728 45

SS 172 29.071 400

TP 2.2 0.384 8

动植物油 1 0.180 100

色度 18 / 64倍



噪声生产削片机、长材刨片机、环式

刨片机、打磨机等消声、隔声、

减振等 15~25 / /

昼间 65

夜间 55


353


危险

固废







（GB18599-2001）及其修


热能中心废导热油委托南通九洲固体废物处置有限公司处置 0


压机废液压油委托南通九洲固体废物处置有限公司处置 0

一般

工业

固废

剥皮等湿废料作热能中心燃料综合利用 0

除杂杂质环卫清运 0

对角板边条作热能中心燃料综合利用 0

整理等边角料作热能中心燃料综合利用 0



地面清扫清扫灰作热能中心燃料综合利用 0



污水处理污泥环卫清运 0

生活

垃圾

化粪池化粪池污泥环卫清运 0

隔油池隔油池废油由专业油脂单位回收 0



354

8.1.4 污染物排放总量指标及平衡途径

根据该项目的排污特征并结合江苏省发展计划委员会和江苏省环境保护厅

《江苏省污染物排放总量控制计划》（苏计区域发〔2002〕448 号）以及《关于

印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》

（苏环办〔2011〕71 号）确定本项目的总量因子：

(1)地表水：COD、氨氮、总磷、总氮；

(2)大气：颗粒物、SO2、NOx、VOCs；

(3)固体废物：固体废物排放量

根据建设项目的污染物产生及治理情况分析，一期工程污染物排放总量指

标及申请总量见表 8.1-7，二期工程污染物排放总量指标及申请总量见表 8.1-8，

一、二期建成后全厂污染物排放总量指标及申请总量见表 8.1-9。

表 8.1-7 污染物排放量汇总（一期） (t/a) 种类污染物名称产生量削减量排放量（外排量）

废水

废水量 247264 195000 52264（52264）

COD 54.793 44.988 9.805（2.613）

NH3-N 0.096 0.010 0.086（0.086）

SS 289.459 284.820 4.639（0.523）

TP 0.012 0 0.012（0.012）

动植物油 0.072 0.036 0.036（0.036）

废气

有组织

颗粒物 8147.652 8085.670 61.982

SO2 115.115 92.092 23.023

NOx 86.336 34.534 51.802

NH3 3.660 3.294 0.366

VOCs 甲醛 1.976 1.936 0.040

非甲烷总烃 27.224 26.680 0.544

无组织

颗粒物 1.627 0 1.627

NH3 0.067 0 0.067

VOCs 甲醛 0.037 0 0.037

非甲烷总烃 0.556 0 0.556

固体废物


一般工业固废 94092.551 6109.2 87983.351 0

危险废物 7.66 7.66 0 0

生活垃圾 61.806 61.806 0 0


355

注：废水排放量括号外为接管量，括号内为经污水处理厂处理后的终外排量。

表 8.1-8 污染物排放量汇总（二期） (t/a) 种类污染物名称产生量削减量排放量（外排量）

废水

废水量 120640 0 120640（120640）

COD 196.208 159.552 36.656（6.032）

NH3-N 1.968 0.326 1.642（0.603）

SS 109.392 84.960 24.432（1.206）

TP 0.576 0.204 0.372（0.060）

动植物油 0.288 0.144 0.144（0.121）

废气

有组织

颗粒物 343.371 336.503 6.868

NH3 2.433 2.190 0.243

VOCs 甲醛 8.603 7.742 0.861

苯酚 3.671 2.936 0.735

无组织

颗粒物 0.468 0 0.468

NH3 0.047 0 0.047

VOCs 甲醛 0.153 0 0.153

苯酚 0.037 0 0.037

固体废物


一般工业固废 5837.897 1017.186 4820.711 0

危险废物 0.96 0.96 0 0


表 8.1-9 污染物排放量汇总（一期+二期） (t/a) 种类污染物名称产生量削减量排放量（外排量）

废水

废水量 367904 195000 172904（172904）

COD 251.001 204.540 46.461（8.645）

NH3-N 2.064 0.336 1.728（0.689）

SS 398.851 369.780 29.071（1.729）

TP 0.588 0.204 0.384（0.072）

动植物油 0.360 0.180 0.180（0.157）

废气有组织

颗粒物 8491.023 8422.173 68.85

SO2 115.115 92.092 23.023

NOx 86.336 34.534 51.802

NH3 6.093 5.484 0.609

VOCs

甲醛 10.579 9.678 0.901

苯酚 3.671 2.936 0.735

非甲烷总烃 27.224 26.68 0.544

无组织颗粒物 2.095 0 2.095


356

NH3 0.114 0 0.114

VOCs

甲醛 0.19 0 0.19

苯酚 0.037 0 0.037

非甲烷总烃 0.556 0 0.556

固体废物


一般工业固废 99930.45 7126.386 92804.06 0

危险废物 8.62 8.62 0 0


总量平衡方案：

对照《固定污染源排污许可分类管理名录》（2017 年版），本项目属于其中

的“八、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业 20”“18 人造板制造 202”“年

产 20 万立方米及以上”，目前该行业未颁发排污许可申请与核发技术规范，适用

《排污许可申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）核算排污总量。

根据《关于做好建设项目环评审批中主要污染物排放总量指标审核与排污

权交易衔接工作的通知》(通环办〔2019〕8 号)：自 2019 年 3 月 1 日起，凡纳入

《固定污染源排污许可分类管理名录》管理工业企业，其新（改、扩）建设项目

新增排污总量，应按照排污许可证申请与核发技术规范核定排污总量，在环评文

件审批前，完成排污权交易预申请审核。建设项目环评审批后、领取（变更）排

污许可证前完成排污权交易。未取得排污许可证的，不得投入生产。

市生态环境局统筹结构减排认定量中无偿取得的部分，优先用于投资总额10亿

元（含）以上的县级以上重大项目排污总量指标需求。

现阶段仅对新增化学需氧量、氨氮、总磷、二氧化硫、氮氧化物排污总量指

标开展排污权交易预审。总氮、挥发性有机物排污总量指标待省有关部门明确交

易价格后执行。建设项目新增总氮、挥发性有机物、烟粉尘、重金属等排污总量

指标审核，仍按原有规定执行。

（1）废水：本项目（一期+二期）废水接管至如皋市富港水处理有限公司集

中处理，尾水达标后排入中心河。全厂废水接管量为 172904t/a（外排量为

172904t/a）、COD 接管量 46.461t/a（外排量 8.645t/a）、氨氮接管量 1.728t/a（外


357

排量 0.689t/a）、TN 接管量 1.728t/a（外排量 0.689t/a）、TP 接管量 0.384t/a（外排

量 0.072t/a）、SS 接管量 29.071t/a（外排量 1.729t/a）、动植物油接管量 0.180t/a（外

排量 0.157t/a）。

“年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技

木”项目总投资 1.5 亿美元，属南通市重大投资项目。故其废水污染物中COD、

NH3-N、TP 排放总量优先通过南通市生态环境局统筹结构减排认定量中获得，其

次可通过排污权交易二级市场获得，SS、TN 和动植物油向如皋市环保局申请。

（2）废气：全厂颗粒物 68.85t/a、二氧化硫 23.023t/a、氮氧化物 51.802t/a、

NH30.609t/a、VOCs2.180t/a（包含甲醛 0.901t/a、苯酚 0.735t/a 和非甲烷总烃

0.544t/a）。

“年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技

木”项目总投资 1.5 亿美元，属南通市重大投资项目。故其废气污染物中二氧化

硫和氮氧化物排放总量优先通过南通市生态环境局统筹结构减排认定量中获得，

其次可通过排污权交易二级市场获得，颗粒物、NH3、VOCs 向如皋市环保局申

请。

（3）固体废物：本项目（一期+二期）固废零排放，因此无需申请总量。

8.1.5 排污口设置规范化

根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控〔97〕122 号文）

的要求设置与管理排污口（指废水排放口、废气排气筒和固废临时堆放场所）。

在排污口附近醒目处按规定设置环保标志牌，排污口的设置要合理，便于采集监

测样品、便于监测计量、便于公众参与监督管理。

(1) 废水排放口：本项目拟规范设置废水接管口 1 个，雨水排放口 3 个，工

业废水排放口设置污水流量计。

(2) 废气排放口：本项目（一期+二期）拟设置排气筒数量 20 个，其中 FQ-

4 排气筒为 45m 高，其余 19 个排气筒均为 15m。各排气筒应设置环保图形标志

牌，设置便于采样监测的平台、采样孔，其总数目和位置须符合《固定污染物源

排气中颗粒物与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）的要求。


358

(3) 噪声：在固定噪声源对边界影响大处，需设置环境噪声监测点，并在

该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。

(4) 固废堆场：本项目规范化建设一座危废库和一般固废库。本项目建成后，

各类固废堆场需按照相应的规范要求进行管理。

8.1.6 主要环境风险防范措施

1、按《危险化学品安全管理条例》的要求，加强危险化学品管理；

2、生产过程中应严格按照操作规程进行，注意危险化学品的规范使用；

3、根据工艺或贮存要求，对生产设备或贮存设施进行防腐设计；

4、加强污水处理、废气收集处理设施、危险废物收集、贮存设施的日常维

护与巡检，保证各污染防治设施正常运行，避免事故排放；

5、厂内配备足够的风险应急处理物资，加强厂区风险应急监测的能力，配

备相关的设备及人员；

6、厂内应急预案根据实际生产变化情况进行修编，并根据环保应急预案要

求定期演练；

7、发生环境事故时开展应急监测，应急监测计划：

根据事故类型和事故大小，确定监测点布置，从发生事故开始，直至污染影

响消除，方可解除监测。

①废水

监测点：厂内监测点布设同正常生产时的监测采样点。如果涉及清净下水系

统污染，应及时通知附近河流的相关闸口，同时增加下游监测点。

监测因子：COD、SS、氨氮、总磷、甲醛等，视排放的污染因子确定。

监测频率：每 2h 一次。

②废气

原料的泄漏：在泄漏当天风向的下风向，布设 2~5 个监测点，1~2 个位于项

目厂界外 10m 处，下风向 200m、500m、1000m 处各设 1 个监测点，连续监测

2d，每天 4 次，必要时可增加监测频次。周边居民区等处可视具体风向确定点

位。


359

废气处理设施事故排放状况：在事故排放当天风向的下风向布设 2~5 个监

测点，若当天风速较大（≥1.5m/s），则考虑在下风向 200m、500m、1000m 处各

设 1 个监测点，连续监测 2d，每天 4 次；若当天风速较小（＜1.5m/s），则考虑

在厂区内及下风向 150m、500m 处各设 1 个监测点，连续监测 2d，每天 4 次。

居民区、保护区等保护目标处可视具体风向、风速确定点位。

③噪声

监测点设在正常生产运行的监测点，设备异常事故引起厂界噪声超标时，及

时停机进行检修，消除异常后进行厂界监测，直至厂界达标。

8.1.7 社会公开信息内容

根据《企业事业单位环境信息公开办法》（环境保护部令第 31 号）第十二

条：重点排污单位之外的企业事业单位可以参照本办法第九条、第十条和第十一

条的规定公开其环境信息。信息公开内容参照《企业事业单位环境信息公开办法》

（环境保护部令部令第 31 号）第九条中的内容，即公开下列信息：

（1）基础信息，包括单位单位名称、组织机构代码、法定代表人、生产地

址、联系方式，以及生产经营和管理服务的主要内容、产品及规模；

（2）排污信息，包括主要污染物及特征污染物的名称、排放方式、排放口

数量和分布情况、排放浓度和总量、超标情况，以及执行的污染物排放标准、核

定的排放总量；

（3）防治污染设施的建设和运行情况；

（4）建设项目环境影响评价及其他环境保护行政许可情况；

（5）突发环境事件应急预案。

8.2 环境管理要求

通过制定系统的、科学的环境管理计划，使本报告中提出的减缓负面环境影

响的措施在项目设计、施工和运营过程中得到落实，从而实现环境保护和拟建工

程同步设计、同步施工和同步投产的“三同时”制度要求。通过实施环境管理计划，

将制定的拟建工程施工和运营阶段的环境负面影响缓解措施得到落实，为环保


360

部门对其进行监督提供依据，使该项目的经济效益和环境效益得以协调一致。

8.2.1 环境管理组织机构

根据我国有关环保法规的规定，企业内应设置环境保护管理机构，配备专职

人员和必要的监测仪器。其基本任务是负责企业的环境管理、环境监测和事故应

急处理。并逐步完善环境管理制度，以便使环境管理工作走上正规化、科学化的

轨道。

本项目一期工程建成后拟设置安环部（全厂建成后统一管理），设置 1 名专

职经理统一负责厂区的安全和环保工作，直接向集团公司总经理负责，统一负责

管理、组织、落实、监督企业的环境保护工作。各车间设置兼职环保人员，承担

各级环境管理职责，并逐级向上负责。

安环部拟设置专职管理人员 3 名，负责与各车间、污染防治设施的安全与环

保工作。

安环部专职管理人员的主要职责是：

(1)贯彻执行环境保护法规和标准。

(2)组织制定和修改企业的环境保护管理规章制度并负责监督执行。

(3)制定并组织实施企业环境保护规划和计划。

(4)开展企业日常的环境监测工作、负责整理和统计企业污染源资料、日常

监测资料，并及时上报地方环保部门。

(5)检查企业环境保护设施的运行情况。

(6)落实企业污染物排放许可。加强对污染治理设施、治理效果以及治理后

的污染物排放状况的监测检查。

(7)组织开展企业的环保宣传工作及环保专业技术培训，用以提高全体员工

环境保护意识及素质水平。

8.2.2 施工期环境管理

①工程项目的施工承包合同中，应包括环境保护的条款。其中应包括施工中

在环境污染预防和治理方面对承包的具体要求，如施工噪声污染，废水、扬尘和


361

废气等排放治理，施工垃圾处理处置等内容。

②建设单位应设置安排公司安环部的环保员参加施工场地的环境监测和环

境管理工作。

③加强对施工人员的环境保护宣传教育，增强施工人员环境保护和劳动安

全意识，杜绝人为引发环境污染事件的发生。

④由于本项目利用现有车间进行施工，施工过程中应加强对施工车间墙体、

车间内外及周边生产装置、管线等进行保护，严禁发生破坏事故，以避免噪声不

必要的风险。

⑤定时监测施工区域和附近地带大气中 TSP 及飘尘的浓度，定时检查施工

现场污水排放情况和施工机械和噪声水平，以便及时采取措施，减少环境污染。

⑥加强施工期的风险防范措施，制定并落实施工期的风险应急预案。

8.2.3 运行期环境管理与监测

建设项目（一期或二期）建成后，将对周围环境产生一定的影响，因此建设

单位应在加强环境管理的同时，定期进行环境监测，以便及时了解拟建项目对环

境造成影响的情况，并采取相应措施，消除不利因素，减轻环境污染，使各项环

保措施落到实处，以期达到预定的目标。

8.2.3.1 环保制度

⑴ 建立环境管理体系

本项目（一期或二期）建成后，按照国际标准的要求建立环境管理体系，以

便全面系统的对污染物进行控制，进一步提高能源资源的利用率，及时了解有关

环保法律法规及其他要求，更好地遵守法律法规及各项制度。

⑵ 报告制度

执行月报制度。月报内容主要为污染治理设施的运行情况、污染物排放情况

以及污染事故或污染纠纷等，具体要求应按省环保厅制定的重要企业月报表实

施。厂内需进一步完善记录制度和档案保存制度，有利于环境管理质量的追踪和

持续改进；记录和台帐包括设施运行和维护记录、危险废物进出台帐、废水、废

气污染物监测台帐、所有化学品使用台帐、突发性事件的处理、调查记录等，定


362

期上报并妥善保存所有记录、台帐及污染物排放监测资料、环境管理档案资料等；

发现污染因子超标，要在监测数据出来后以书面形式上报公司管理层，快速果断

采取应对措施。

⑶ 污染治理设施的管理、监控制度

项目（一期或二期）建成后，必须确保污染处理设施长期、稳定、有效地运

行，不得擅自拆除或者闲置污染处理设施，不得故意不正常使用污染处理设施。

污染处理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入单位日常管理工作的范畴，

落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件、化学药品和其

他原辅材料。同时要建立岗位责任制、制定操作规程、建立管理台帐。

8.2.3.2 环保奖惩条例

各级管理人员都应树立保护环境的思想，企业也应设置环境保护奖惩条例。

对爱护环保设施、节能降耗、改善环境者实行奖励；对环保观念淡薄，不按环保

要求管理，造成环境设施损坏、环境污染及资源和能源浪费者一律予以重罚。


(1) 本项目（一期或二期）主要采用综合利用，安全处置、填埋等办法对相

应的固废进行处理，根据不同固体废物的特性，采用相应的处理处置办法是可行

的，但要注意加强固体废物在厂内堆存期间的环境管理；加强对危险固废的收集、

储存、运输等措施的管理。具体管理要求如下：

① 厂家应与回收一般废弃物厂家、综合利用厂家签定相关协议并报当地环

保局备案，以确保固废转移时不产生二次污染；

② 列入《国家危险废物名录》附录《危险废物豁免管理清单》中的危险废

物，在所列的豁免环节，且满足相应的豁免条件时，可以按照豁免内容的规定实

行豁免管理。

③ 危险固废贮区设置相应标志，并进行必要的措施，防止发生危险固废泄

漏事故；建立危险废物处置台账，并如实记录危险废物处置情况；

④ 企业自建危险废物处置设施应环评手续须齐全，并通过审批和“三同时”

验收。相关环评中应详细说明自建危险废物处置设施的处置工艺、可处置危险废


363

物种类、数量等情况。

⑤ 应由专人按批次记录危险废物处置时间、种类、数量及处置过程新产生

危险废物种类和数量，台账及处置设施原始运行保留记录 3 年以上。

⑥ 建设单位应制定危险废物污染环境防治责任制度，明确负责人和部门责

任分工。具体责任部门至少应包括环保、生产、财务等部门，要明确各部门对危

险废物产生、贮存、转移的管控要求和措施，明确危险废物处置经费落实要求，

并制定奖惩措施。

⑦ 危险废物的转移应根据《关于规范固体废物转移管理工作的通知》（苏

环控〔2008〕72 号）、《江苏省固体（危险）废物跨省市转移实施方案》、《危险

废物转移联单管理办法》及《关于全面开展危险废物转移网上报告工作的通知》

（苏环办〔2014〕44 号）中的规定执行，在对企业产生危险废物品种和数量仔

细甄别的基础上，根据危险废物管理计划将所有危险废物交有资质单位利用或

处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至外环境中。

⑧ 本项目严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）和

《危险废物转移联单管理办法》，危险废物转移前向环保主管部门报批危险废物

转移计划，经批准后，向环保主管部门申请领取联单，并在转移前三日内报告移

出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政

主管部门。同时，危险废物装卸、运输应委托有资质单位进行，编制《危险废物

运输车辆事故应急预案》，杜绝包装、运输过程中危险废物散落、泄漏的环境影

响。

⑨ 一般固废暂存场所环保措施：一般固废暂存场所设置和固废贮存需满足

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废

物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）以及《关于发布《一般工业固体废物贮

存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等 3 项国家污染物控制标准修改单

的公告》的相关要求；

⑩ 必须设置醒目的标志牌，一般固废、危险固废应指示明确，标注正确的

交通路线，标志牌应满足《环境保护图形标志》（GB15562.2）的要求；


364

一般固废暂存间和危废暂存间设置管理人员，相关人员应参加岗位培训，合

格后上岗；建立各种固废的全部档案，从废物特性、数量、倾倒位置、来源、去

向等一切文件资料，必须按国家档案管理条例进行整理与管理，保证完整无缺；

与环保主管部门建立响应体系，方便环保主管部门管理。

(2) 加强管道、设备的保养和维护。安装必要的用水监测仪表，减少跑、冒、

滴、漏，大限度地减少用水量。

(3) 加强拟建项目的环境管理和环境监测。设专职环境管理人员，按报告书

的要求认真落实环境监测计划；各排污口的设置和管理应按《江苏省排污口设置

及规范化整治管理办法》的有关规定执行。

(4) 加强全厂职工的安全生产和环境保护知识的教育。配备必要的环境管理

专职人员，落实、检查环保设施的运行状况，配合当地环保部门做好本厂的环境

管理、验收、监督和检查工作。

8.2.4 服务期满后环境管理

退役后，其环境管理应做好以下工作：

（1）制订退役期的环境治理和监测计划、应急措施、应急预案等内容。

（2）根据计划落实生产设备、车间拆除过程中的污染防治措施，特别是设

备内残留废气、废渣、清洗废水的治理措施、车间拆除期扬尘、噪声的治理措施。

（3）加强固体废物在厂内堆存期间的环境管理；加强对危险固废的收集、

储存、运输等措施的管理；落实具体去向，并记录产生量，保存处置协议、危废

单位的资质、转移五联单等内容。

（4）明确设备的去向，保留相关协议及其他证明材料。

（5）委托监测退役后地块的地下水、土壤等环境质量现状，并与建设前的

数据进行比对，分析达标情况和前后的对比情况，如超标，应制定土壤和地下水

的修复计划，进行土壤和地下水的修复，并鉴定其修复结果。所有监测数据、修

复计划、修复情况、修复结果均应存档备查。


365

8.3 环境监测计划

8.3.1 施工期环境监测

由于建设项目施工期工程主要为生产车间的新建及生产设备的安装，主要

产生施工噪声和固废，污染物产生时间较短且不连续，施工期主要的监测任务为

噪声监测。

在施工场地四周设置 4~6 个噪声监测点，选择高噪声机械作业日或多施工

机械集中作业日监测，每次昼、夜各监测 1 次，监测因子为等效A 声级（dB(A)）。

8.3.2 营运期监测计划

8.3.2.1 污染源监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及相关标准、方法，

对建设单位污染源进行常规监测，一期工程污染源监测计划见表 8.3-1，一、二

期建成后全厂污染源监测计划见表 8.3-2。

表 8.3-1 建设项目污染源监测计划表（一期）种类监测点位监测项目排放口类型监测频次

废气

FQ-1进、出颗粒物一般排放口 1次/半年



FQ-4进、出颗粒物、SO2、NOx 主要排放口自动在线监测

甲醛、NH3、非甲烷总烃主要排放口 1次/半年










厂界颗粒物、甲醛、NH3、非甲烷总烃、臭气

浓度 / 1次/半年

废水污水排口 COD、NH3-N、SS、TP、动植物油 / 1次/季度

雨水排口 COD、SS、甲醛 / 1次/季度

噪声厂区四周，界外1m 连续等效A声级 / 1次/季度，1次/


366

种类监测点位监测项目排放口类型监测频次天，昼夜各1次

表 8.3-2 建设项目污染源监测计划表（一期+二期）种类监测点位监测项目排放口类型监测频次

废气




FQ-4进、出颗粒物、SO2、NOx 主要排放口自动在线监测

甲醛、NH3、非甲烷总烃主要排放口 1次/半年










FQ-14进、出甲醛一般排放口 1次/半年

FQ-15进、出甲醛、苯酚一般排放口 1次/半年

FQ-16进、出甲醛、苯酚一般排放口 1次/半年




FQ-20进、出甲醛、NH3 一般排放口 1次/半年

厂界颗粒物、甲醛、苯酚、NH3、非甲烷总

烃、臭气浓度 / 1次/半年

废水污水排口

COD、NH3-N、SS、TP、动植物油、色

度 / 自动在线监测

雨水排口 COD、SS、甲醛、苯酚 / 1次/季度

噪声厂区四周，界外1m 连续等效A声级 / 1次/季度，1次/天，昼夜各1次

8.3.2.2 环境质量监测计划

本项目（一期+二期）以废气污染为主，仅制定环境空气质量监测计划，具

体见表 8.3-3。排污单位需要开展周边环境质量影响监测的，环境质量影响监测

点位设置的原则和方法参照HJ2.1、HJ2.2、HJ2.3、HJ2.4、HJ610 等规定。


367

表 8.3-3 环境空气监测计划表种类监测点位监测项目监测频次

大气厂界颗粒物、SO2、NOx、甲醛、苯酚、NH3、非甲

烷总烃、臭气浓度 1次/半年

在监测点附近醒目处设置环境保护标志牌。监测可由企业监测人员自行完

成。若企业不具备上述污染源的监测条件，可委托第三方检测单位进行监测，监

测结果以报告形式上报当地环境保护部门。如发现问题，必须及时纠正，防止环

境污染。

茂友木材（江苏）有限公司年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木项目 9 结论

368

9 结论 9.1 结论

9.1.1 项目由来及概况

我国是一个森林资源匮乏的国家，同时又是世界上人口多的国家，也是经

济发展快的国家之一，对木材的潜在需求十分巨大。刨花板等非单板型人造板

的生产不消耗大径级优质木材，而以人工速生丰产林、加工剩余物、次小薪材等

为主要原料，有利于保护环境和森林资源。从今后的发展趋势来看，人造板工业

的发展不能在完全依赖林木资源的高消耗和牺牲环境来实现，高效利用木材资

源，走循环经济发展的道路，才是我国人造板工业发展的根本出路。

在此背景下，茂友木材（江苏）有限公司拟投资 1.5 亿美元（折合人民币 10

亿元），新建年产 30 万立方米刨花板、10 万立方米集装箱地板和年产 0.8 万立

方米科技木项目，属南通市重大投资项目。项目分两期建设，其中一期工程拟投

资 9000 万美元（折合人民币 6 亿元），新征用地 173333.33m2，建设“年产 30 万

立方米刨花板”工程；二期工程拟投资 6000 万美元（折合人民币 4 亿元），利用

紧邻南侧 49333.33 m2预留用地，建设“年产 10 万立方米集装箱地板、年产 0.8

万立方米科技木”工程。

9.1.2 环境质量现状

(1) 根据 2018 年度如皋市环境状况公报，该区域环境空气为非达标区；根

据南通市紫琅学院大气自动监测站点自动监测数据统计，可吸入颗粒物、NO2第

98 位日均值、臭氧 90 百分位大 8 小时平均值、PM10年平均质量浓度、PM2.5

年均质量浓度及第 95 位日均值浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）

二级标准浓度限值；根据环境本底现状实测和引用数据，甲醛、NH3及TVOC 均

达到《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D 中标准限值，非

甲烷总烃达到《大气污染物综合排放标准详解》中标准限值，臭气浓度满足《恶

臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准限值，区域大气环境质量现状总体


369

良好。

(2) 中心河和如港引河监测断面上的各水质指标除 COD、NH3-N 及石油类

外，基本能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中 III 标准的要求。

区域水环境质量总体一般。

(3) 根据声环境现状监测结果，各监测点位均能够满足所在区域执行的《声

环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准。总体上，区域的声环境质量现状较好。

(4) 根据地下水监测结果，D1 监测点地下水中除硝酸盐氮、总大肠菌数为

Ⅴ标准外，其余因子均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）类标准，

地下水环境质量良好。

(5) 监测点位各监测指标均能满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险

管控标准（试行）》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准，土壤环境质量总

体良好。

由此可见建设项目周围环境质量现状基本满足本项目的建设要求。

9.1.3 污染物排放情况

（1）一期工程

①废水

总量控制因子：一期工程废水接管至污水处理厂集中处理，尾水达标后排入

中心河。废水总量控制因子：COD 接管量 9.805t/a（外排量 2.613t/a）、氨氮接管

量 0.086t/a（外排量 0.086t/a）、TN 接管量 0.086t/a（外排量 0.086t/a）、TP 接管量

0.012t/a（外排量 0.012t/a）。

总量考核因子：废水接管量为 52264t/a（外排量为 52264t/a）、SS 接管量

4.639t/a（外排量 0.523t/a）、动植物油接管量 0.036t/a（外排量 0.036t/a）。

②废气

总量控制因子：颗粒物 61.982t/a、二氧化硫 23.023t/a、氮氧化物 51.802t/a、

VOCs0.584t/a（包含甲醛和非甲烷总烃）。

总量考核因子：NH30.366t/a、甲醛 0.040t/a、非甲烷总烃 0.544t/a。

③固废


370

一期工程固废均可得到有效处置。

（2）一、二期建成后全厂

①废水

总量控制因子：本项目（一期+二期）废水接管至污水处理厂集中处理，尾

水达标后排入中心河。废水总磷控制因子：COD接管量46.461t/a（外排量8.645t/a）、

氨氮接管量 1.728t/a（外排量 0.689t/a）、TN 接管量 1.728t/a（外排量 0.689t/a）、

TP 接管量 0.384t/a（外排量 0.072t/a）。

总量考核因子：废水接管量为 172904t/a（外排量为 172904t/a）、SS 接管量

29.071t/a（外排量 1.729t/a）、动植物油接管量 0.180t/a（外排量 0.157t/a）。

②废气

总量控制因子：颗粒物 68.85t/a、二氧化硫 23.023t/a、氮氧化物 51.802t/a、

VOCs1.888t/a（包含甲醛、苯酚和非甲烷总烃）。

总量考核因子：NH30.609t/a、甲醛 0.901t/a、苯酚 0.735t/a、非甲烷总烃 0.544t/a。

③固废

本项目（一期+二期）固废均可得到有效处置。

（3）平衡途径

废水中 COD、NH3-N、TP 和废气污染物中二氧化硫、氮氧化物优先通过南

通市生态环境局统筹结构减排认定量中获得，其次可通过排污权交易二级市场获

得，其余废水污染物（SS、动植物油）和废气污染物（颗粒物、NH3和 VOCs）

向如皋市环保局申请，排放总量在区域内平衡。其中颗粒物、VOCs 总量平衡需

根据苏环办〔2014〕48 号文要求实行现役源 2 倍削减量替代或关闭类项目 1.5 倍

削减量替代。

9.1.4 主要环境影响

（1）一期工程

经预测，在落实各项污染防治措施的前提下，一期工程建成后不会对现有空

气、地表水、声环境质量产生显著影响；固废零排放，不会产生二次污染。项目

建成后，建议以刨花板车间边界为起点设置 100m 卫生防护距离。目前，在此范


371

围内主要为项目自身用地、规划工业用地等，目前该范围内无环境敏感目标。

（2）一、二期建成后全厂

经预测，在落实各项污染防治措施的前提下，一、二期建成后不会对现有空

气、地表水、声环境质量产生显著影响；固废零排放，不会产生二次污染。项目

建成后，建议以刨花板车间、集装箱地板车间和科技木车间边界为起点设置100m

卫生防护距离。目前，在此范围内主要为项目自身用地、规划工业用地等，目前

该范围内无环境敏感目标。

9.1.5 公众意见采纳情况

项目环评公众参与通过网络公示（含公众调查）、报纸公示、现场张贴公示

的形式进行，被调查群众大部分对本地区环境较满意，对项目的了解的渠道主要

来自民间信息和宣传。调查结果显示：建设项目周边公众对该项目建设选择了支

持的和有条件赞成的态度，没有反对意见。

9.1.6 环境保护措施

（1）废水


经污水处理站 1 处理达到企业回用标准后部分回用于木片浸洗、部分排放，生活





管网就近排入如港引河。

（2）废气

一期工程施胶废气和热压废气通入热能中心焚烧处置，不直接排放；热能中

心废气通入干燥机干燥，不直接排放；干燥废气经多管旋风除尘+碱液脱硫+湿

电除尘处置后经 45m 排气筒排放；其他各类粉尘采用布袋除尘器或 “旋风+布

袋”处置后经 15m 排气筒排放。刨花板车间有少量粉尘、甲醛、NH3和非甲烷


372

总烃无组织排放。

二期工程浸胶废气（含甲醛）和干燥废气（含甲醛）经“三级水喷淋”处理

后经 15m 排气筒排放；涂胶废气（含甲醛）和热压废气（含甲醛和苯酚）经“三

级水喷淋”处理后经 15m 排气筒排放；砂光粉尘、锯边粉尘、铣边粉尘、木枋

锯制粉尘及打磨粉尘经“布袋除尘器”处理后经 15m 排气筒排放；胶合废气（含

甲醛和 NH3）和固化废气（含甲醛和 NH3）经“三级水喷淋”处理后经 15m 排

气筒排放。集装箱地板车间有少量粉尘、甲醛和苯酚无组织排放；科技木车间有

少量粉尘、甲醛和NH3无组织排放。

（3）噪声

本项目（一期+二期）通过采取隔声、减振等措施减小各类机械设备运转产

生的噪声影响。

（4）固废

一期工程固体废物有危险废物、一般工业固体废物，其中危险废物主要为胶

渣、废导热油、废机油。一般工业固体废物有湿废料、杂质、板边条、次品等。

湿废料、板边条、除尘废料和清扫灰送入热能中心焚烧，灰渣作农肥综合利用，

次品降级销售，废包装及布袋、杂质和污泥由委托环卫部门清运处置；危险废物

委托南通九洲固体废物处置有限公司处置；生活垃圾由环卫清运。一期工程所产

生的各类固体废物均可得到妥善处置，不外排。

二期工程固体废物有危险废物、一般工业固体废物，其中危险废物主要为胶

渣、废液压油、废机油。一般工业固体废物有边角料、次品等。边角料、除尘废

料和清扫灰可收集作一期工程热能中心焚烧，次品降级销售，废包装及布袋和污

泥由委托环卫部门清运处置；危险废物委托南通九洲固体废物处置有限公司处

置；生活垃圾由环卫清运。二期工程所产生的各类固体废物均可得到妥善处置，

不外排。

（5）风险

本项目（一期+二期）生产过程存在一定环境风险，经采取风险防范措施和

应急预案后，环境风险是可以接受的。


373

建设项目采取的各项污染防治措施及技术经济可行，各类污染物均可做到

稳定达标排放。

9.1.7 环境影响经济损益分析

经分析，建设项目（一期+二期）在确保环保资金和污染治理设施到位的前

提下，项目产生的“三废”在采取合理的处理处置措施后，可明显降低其对周围环

境的危害，并取得一定的经济效益。因此，本项目具有较好的环境经济效益。

9.1.8 环境管理与监测计划

建设项目（一期+二期）建成后，建设单位在加强环境管理的同时，定期进

行环境监测，以便及时了解建设项目对环境造成影响的情况，并采取相应措施，

消除不利因素，减轻环境污染，使各项环保措施落到实处，以期达到预定的目标。

9.2 总结论

本项目建设于如皋市长江镇香江北路 1 号，生产规模为一期工程年产 30 万

立方米刨花板，二期工程年产 10 万立方米集装箱地板和 0.8 万立方米科技木，

本报告经分析论证和预测评价后认为：

本项目所在区域环境质量现状一般，各环境要素满足现有环境功能区划要

求；本项目废气、废水、噪声、固废等污染物可得到有效控制，可达标排放；在

落实各项污染防治措施的前提下环境影响可控；合理采纳公众意见；各项环保

措施技术可行、经济合理、满足长期稳定运行和达标排放的要求；项目实施后对

环境影响为正效益；制定了各项环境管理要求和日常环境监测计划。

就环境保护角度而言，本项目在满足上述条件的基础上于拟建地建设是可

行的。

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环境影响报告书...势，我国已修订完善相应的建筑法规和标准，《木结构设计规范》（GB50005-2017）、 《木结构工程施工质量验收规范》（GB20206-2012），《木结构试验方法标准》

环境影响报告书...势，我国已修订完善相应的建筑法规和标准，《木结构设计规范》（GB50005-2017）、《木结构工程施工质量验收规范》（GB20206-2012），《木结构试验方法标准》