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乾燥・加熱テストデータ 乾燥・加熱テストデータ
■ 配管による吐出風量テストデータ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
●周囲温度 25℃ ヒータOFF●使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
■ 製品加熱時間、水分乾燥時間テストデータ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
● 周囲温度 25℃● 使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
・ LSP75の曲がり部にはシーリングエルボ90SEL75使用
■ 配管による熱風温度降下テストデータ ●周囲温度 25℃●使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
53 54
● 加熱製品 筒状の鉄 重量約300g
● 水分量 3g （コットンに含浸）
配管無し
吐出風量5.2㎥／min
吐出風量Q1
吐出口配管４ｍ
吐出口配管2ｍ
吐出温度 T:100℃ 吐出温度 T:150℃ 吐出温度 T:200℃
吐出口配管４ｍ＋曲がり２ヶ所
吐出風量Q1
吐出風量Q1
吐出風量Q2
吐出風量Q3
吐出口配管2ｍ
吐出口配管4ｍ
到達温度T2
到達温度T1
吸入風量Q1
吸入風量Q2
吐出風量Q1
4.6㎥/min
配管種類
アルミフレキホース AF754.8㎥/min軽量ステンレスパイプ LSP75
吐出風量Q2
配管種類
アルミフレキホース AF75軽量ステンレスパイプ LSP75
4.4㎥/min4.3㎥/min
4.8㎥/min5.1㎥/min
吐出風量Q3
配管種類
アルミフレキホース AF75軽量ステンレスパイプ LSP75
吐出口温度配管種類
アルミフレキホースAF75
断熱フレキホースWA75
1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min
89℃93℃95℃
129℃136℃95℃97℃99℃
141℃144℃
100℃
150℃
100℃
150℃
吐出口温度 吸入風量Q2
到達温度T2
吸入風量Q1
到達温度T1
配管種類
アルミフレキホースAF75
断熱フレキホースWA75
1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min
81℃89℃92℃
112℃128℃92℃96℃97℃
134℃141℃
100℃
150℃
100℃
150℃
15分
0.5m／s 1.0m／s 1.5m／s通過風速 Ｖ
31分50分 18分19分 40分 19分 18分 16分 35分 25分乾燥時間80℃ 150℃50℃
40分80℃
21分100℃ 150℃120℃ 50℃ 100℃ 120℃ 150℃ 50℃ 80℃
18分100℃
17分120℃吐出温度 T
4m
2m 3.5m
0.5
m
4m
2m
吐出口温度
吐出温度T
吐出口温度
加熱製品または水 分
通過風速 V
《製品加熱時間》
《水分乾燥時間》
50℃
15分 20分
90℃
100℃
60℃
70℃
加 熱 時 間5分 10分
30℃
40℃
25分 30分
110℃
製品温度
130℃
120℃
160℃
150℃
140℃
80℃
50℃
15分 20分
90℃
100℃
60℃
70℃
加 熱 時 間5分 10分
30℃
40℃
25分 30分
110℃
製品温度
130℃
120℃
160℃
150℃
140℃
80℃
50℃
15分 20分
90℃
100℃
60℃
70℃
加 熱 時 間5分 10分
30℃
40℃
25分 30分
110℃
製品温度
130℃
120℃
160℃
150℃
140℃
80℃
通過風速 V=2.0m／s
通過風速 V=1.0m／s
通過風速 V=2.0m／s
通過風速 V=1.0m／s
通過風速 V=2.0m／s
通過風速 V=1.0m／s
乾燥・加熱テストデータ 乾燥・加熱テストデータ
■ 配管による吐出風量テストデータ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
●周囲温度 25℃ ヒータOFF●使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
■ 製品加熱時間、水分乾燥時間テストデータ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
● 周囲温度 25℃● 使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
・ LSP75の曲がり部にはシーリングエルボ90SEL75使用
■ 配管による熱風温度降下テストデータ ●周囲温度 25℃●使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
53 54
● 加熱製品 筒状の鉄 重量約300g
● 水分量 3g （コットンに含浸）
配管無し
吐出風量5.2㎥／min
吐出風量Q1
吐出口配管４ｍ
吐出口配管2ｍ
吐出温度 T:100℃ 吐出温度 T:150℃ 吐出温度 T:200℃
吐出口配管４ｍ＋曲がり２ヶ所
吐出風量Q1
吐出風量Q1
吐出風量Q2
吐出風量Q3
吐出口配管2ｍ
吐出口配管4ｍ
到達温度T2
到達温度T1
吸入風量Q1
吸入風量Q2
吐出風量Q1
4.6㎥/min
配管種類
アルミフレキホース AF754.8㎥/min軽量ステンレスパイプ LSP75
吐出風量Q2
配管種類
アルミフレキホース AF75軽量ステンレスパイプ LSP75
4.4㎥/min4.3㎥/min
4.8㎥/min5.1㎥/min
吐出風量Q3
配管種類
アルミフレキホース AF75軽量ステンレスパイプ LSP75
吐出口温度配管種類
アルミフレキホースAF75
断熱フレキホースWA75
1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min
89℃93℃95℃
129℃136℃95℃97℃99℃
141℃144℃
100℃
150℃
100℃
150℃
吐出口温度 吸入風量Q2
到達温度T2
吸入風量Q1
到達温度T1
配管種類
アルミフレキホースAF75
断熱フレキホースWA75
1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min1㎥/min2㎥/min
3.5㎥/min1㎥/min2㎥/min
81℃89℃92℃
112℃128℃92℃96℃97℃
134℃141℃
100℃
150℃
100℃
150℃
15分
0.5m／s 1.0m／s 1.5m／s通過風速 Ｖ
31分50分 18分19分 40分 19分 18分 16分 35分 25分乾燥時間80℃ 150℃50℃
40分80℃
21分100℃ 150℃120℃ 50℃ 100℃ 120℃ 150℃ 50℃ 80℃
18分100℃
17分120℃吐出温度 T
4m
2m 3.5m
0.5
m
4m
2m
吐出口温度
吐出温度T
吐出口温度
加熱製品または水 分
通過風速 V
《製品加熱時間》
《水分乾燥時間》
50℃
15分 20分
90℃
100℃
60℃
70℃
加 熱 時 間5分 10分
30℃
40℃
25分 30分
110℃
製品温度
130℃
120℃
160℃
150℃
140℃
80℃
50℃
15分 20分
90℃
100℃
60℃
70℃
加 熱 時 間5分 10分
30℃
40℃
25分 30分
110℃
製品温度
130℃
120℃
160℃
150℃
140℃
80℃
50℃
15分 20分
90℃
100℃
60℃
70℃
加 熱 時 間5分 10分
30℃
40℃
25分 30分
110℃
製品温度
130℃
120℃
160℃
150℃
140℃
80℃
通過風速 V=2.0m／s
通過風速 V=1.0m／s
通過風速 V=2.0m／s
通過風速 V=1.0m／s
通過風速 V=2.0m／s
通過風速 V=1.0m／s
乾燥・加熱テストデータ 乾燥・加熱テストデータ
■ 風量による炉内温度分布テストデータ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
●周囲温度 25℃●使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
■ TSK-PNノズルを使用した炉内温度分布向上データ
■ TSK-PNノズルを使用した水分乾燥時間向上データ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
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炉内設定温度 （T）（炉内手前）
内部トレイ 開口率20%
炉壁断熱50㎜
・ 炉内寸法 横440×高さ480×奥行き580㎜
・ 炉壁断熱 t 50㎜（グラスウール） ・ 炉内容積 0.12㎥ 内 ・ 炉内表面積 1.49㎡
④（炉内奥側）
（トレイ中央）
（トレイ中央）
（トレイ中央）
（炉体排気口中央）
⑤
①
（炉内奥側）⑥
（炉内手前）⑦
②
③
⑧
供給風量Q
1/6～1/40の乾燥時間短縮
【測定条件】周囲温度：28℃ 周囲湿度：52％ 気圧：1010hPaの環境で測定。
● ワーク：速乾性水筆紙W150×D100（PILOT製MS-60P-01）
● 水分量：霧吹きスプレーで、約1.6gの水分をワーク全面に塗布。
● 熱風発生機：TSK-24PS(3200-5C-1.5PY-LB)
● TSK-PNノズル：50PN-500-1.0
● ワークとノズルの距離：50mm
ノズル吐出風速
ノズル吐出温度
水分乾燥時間
無 風
28℃（常温）
735秒
28℃（常温）
115秒
50℃
55秒
70℃
38秒
100℃
24秒
50m/s
ノズル吐出風速
ノズル吐出温度
水分乾燥時間
28℃（常温）
71秒
50℃
50秒
70℃
32秒
100℃
18秒
75m/s
熱風発生機とTSK-PNノズルを組み合わせることで水分乾燥時間が1/6～1/40に短縮!!
熱風循環による省エネ !!
熱風循環による省エネ !!
熱回収ブース
D
測定温度
測定温度
② ⑦③① ⑤④炉内各ポイントの温度 炉内温度分布
⑥ ⑧
+3℃
+2℃
+2℃
+2℃
+2℃
+3℃
+2℃
温度分布範囲 温度分布比率供給風量 Ｑ
（炉内容積比）
+3℃
64℃
63℃
62℃
62℃
103℃
102℃
102℃
102℃
153℃
152℃
152℃
152℃
59℃
60℃
61℃
61℃
94℃
97℃
99℃
100℃
145℃
146℃
148℃
150℃
56℃
58℃
60℃
61℃
91℃
94℃
97℃
99℃
139℃
142℃
145℃
147℃
58℃
58℃
59℃
60℃
94℃
94℃
95℃
97℃
140℃
141℃
143℃
145℃
60℃
60℃
61℃
61℃
98℃
98℃
99℃
100℃
147℃
147℃
148℃
150℃
54℃
55℃
59℃
60℃
86℃
88℃
93℃
97℃
131℃
134℃
140℃
145℃
53℃
55℃
58℃
59℃
84℃
86℃
92℃
96℃
131℃
134℃
138℃
143℃
56℃
58℃
60℃
61℃
88℃
93℃
97℃
99℃
140℃
141℃
144℃
147℃
+4℃
炉内設定温度(T)
100℃
60℃
0.12㎥/min（×1倍）
0.24㎥/min（×2倍）
0.60㎥/min（×5倍）
1.20㎥/min（×10倍）0.12㎥/min（×1倍）
0.24㎥/min（×2倍）
0.60㎥/min（×5倍）
1.20㎥/min（×10倍）0.12㎥/min（×1倍）
0.24㎥/min（×2倍）
0.60㎥/min（×5倍）
1.20㎥/min（×10倍） +2℃
+2℃
+2℃
+2.0%
+2.0%
+2.0%
+2.0%
+3.3%
+3.0%
+3.3%
+5.0%
+6.7%
+1.3%
+1.3%
+1.3%150℃
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
～
-12.7%
-8.0%
-4.0%
-14.0%
-1.7%
-16.0%
-3.3%
-8.3%
-11.7%
-4.7%
-10.7%
-8.0%
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
℃
-19
-8
-4
-14
-1
-16
-2
-5
-7
-7
-16
-12
乾燥・加熱テストデータ 乾燥・加熱テストデータ
■ 風量による炉内温度分布テストデータ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
●周囲温度 25℃●使用熱風発生機 TSK-23（3200-5C-013YA-LB）
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
■ TSK-PNノズルを使用した炉内温度分布向上データ
■ TSK-PNノズルを使用した水分乾燥時間向上データ
◆ 乾燥、加熱に関する各テストデータを掲載しています。熱風発生機、及びオプションパーツの選定や、 各種乾燥、加熱設備の設計にご参考ください。
※各データ値は社内テストによる数値であり、保証値ではありません。
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炉内設定温度 （T）（炉内手前）
内部トレイ 開口率20%
炉壁断熱50㎜
・ 炉内寸法 横440×高さ480×奥行き580㎜
・ 炉壁断熱 t 50㎜（グラスウール） ・ 炉内容積 0.12㎥ 内 ・ 炉内表面積 1.49㎡
④（炉内奥側）
（トレイ中央）
（トレイ中央）
（トレイ中央）
（炉体排気口中央）
⑤
①
（炉内奥側）⑥
（炉内手前）⑦
②
③
⑧
供給風量Q
1/6～1/40の乾燥時間短縮
【測定条件】周囲温度：28℃ 周囲湿度：52％ 気圧：1010hPaの環境で測定。
● ワーク：速乾性水筆紙W150×D100（PILOT製MS-60P-01）
● 水分量：霧吹きスプレーで、約1.6gの水分をワーク全面に塗布。
● 熱風発生機：TSK-24PS(3200-5C-1.5PY-LB)
● TSK-PNノズル：50PN-500-1.0
● ワークとノズルの距離：50mm
ノズル吐出風速
ノズル吐出温度
水分乾燥時間
無 風
28℃（常温）
735秒
28℃（常温）
115秒
50℃
55秒
70℃
38秒
100℃
24秒
50m/s
ノズル吐出風速
ノズル吐出温度
水分乾燥時間
28℃（常温）
71秒
50℃
50秒
70℃
32秒
100℃
18秒
75m/s
熱風発生機とTSK-PNノズルを組み合わせることで水分乾燥時間が1/6～1/40に短縮!!
熱風循環による省エネ !!
熱風循環による省エネ !!
熱回収ブース
D
測定温度
測定温度
② ⑦③① ⑤④炉内各ポイントの温度 炉内温度分布
⑥ ⑧
+3℃
+2℃
+2℃
+2℃
+2℃
+3℃
+2℃
温度分布範囲 温度分布比率供給風量 Ｑ
（炉内容積比）
+3℃
64℃
63℃
62℃
62℃
103℃
102℃
102℃
102℃
153℃
152℃
152℃
152℃
59℃
60℃
61℃
61℃
94℃
97℃
99℃
100℃
145℃
146℃
148℃
150℃
56℃
58℃
60℃
61℃
91℃
94℃
97℃
99℃
139℃
142℃
145℃
147℃
58℃
58℃
59℃
60℃
94℃
94℃
95℃
97℃
140℃
141℃
143℃
145℃
60℃
60℃
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61℃
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98℃
99℃
100℃
147℃
147℃
148℃
150℃
54℃
55℃
59℃
60℃
86℃
88℃
93℃
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131℃
134℃
140℃
145℃
53℃
55℃
58℃
59℃
84℃
86℃
92℃
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131℃
134℃
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143℃
56℃
58℃
60℃
61℃
88℃
93℃
97℃
99℃
140℃
141℃
144℃
147℃
+4℃
炉内設定温度(T)
100℃
60℃
0.12㎥/min（×1倍）
0.24㎥/min（×2倍）
0.60㎥/min（×5倍）
1.20㎥/min（×10倍）0.12㎥/min（×1倍）
0.24㎥/min（×2倍）
0.60㎥/min（×5倍）
1.20㎥/min（×10倍）0.12㎥/min（×1倍）
0.24㎥/min（×2倍）
0.60㎥/min（×5倍）
1.20㎥/min（×10倍） +2℃
+2℃
+2℃
+2.0%
+2.0%
+2.0%
+2.0%
+3.3%
+3.0%
+3.3%
+5.0%
+6.7%
+1.3%
+1.3%
+1.3%150℃
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-12.7%
-8.0%
-4.0%
-14.0%
-1.7%
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-3.3%
-8.3%
-11.7%
-4.7%
-10.7%
-8.0%
℃
℃
℃
℃
℃
℃
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℃
℃
℃
-19
-8
-4
-14
-1
-16
-2
-5
-7
-7
-16
-12
MEMO
熱風発生機技術資料
57 58
![食器乾燥器 総合カタログ 2019 - panasonic.jp · 食器乾燥器 トレールステンタイプ [ステンレスボディタイプ] 総合カタログ 洗った食器を清潔乾燥。](https://img.pdfslide.tips/doc/110x75/5e183e5d3993df3bdc37661a/ec-cf-2019-ec-fffffff.jpg)
