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Chapitre 3 & 4 la production et les coûts Pr. Zoubida SAMLAL-Doctorante en Risk Management MBA, CFA

Chapitre 3 & 4 la production et les coûts · 2012. 11. 10. · la production en petite série et la production en grande série. LES TYPES DE PRODUCTIONS. PRODUCTION Client Produit

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  • Chapitre 3 & 4la production et les coûts

    Chapitre 3 & 4la production et les coûts

    Pr. Zoubida SAMLAL-Doctorante en Risk ManagementMBA, CFA

  • PRINCIPE DE BASE

    Le coût de production est défini par trois caractéristiquessuivantes:

    1. Le champ d’application du calcul :un moyend’exploitation, un produit, un stade d’élaboration duproduit…

    2. Le contenu : les charges retenues en totalité ou en partiepour une période déterminée ;

    3. le moment de calcul : antérieur ou postérieur à la périodeconsidérée.

    Le coût de production est défini par trois caractéristiquessuivantes:

    1. Le champ d’application du calcul :un moyend’exploitation, un produit, un stade d’élaboration duproduit…

    2. Le contenu : les charges retenues en totalité ou en partiepour une période déterminée ;

    3. le moment de calcul : antérieur ou postérieur à la périodeconsidérée.

  • PRODUCTION

  • LA NOTION DE LA PRODUCTION

    Terminologie et Définitions

    LA NOTION DE LA PRODUCTION

    Terminologie et Définitions

  • La demande indépendante est le besoin émis par un clientextérieur à l’organisation industrielle ou commerciale.

    La demande dépendante regroupe l’ensemble des besoinsinternes émis par les unités de l’organisation industrielle oucommerciale (divisions, usines, ateliers de fabrication, ateliersd’assemblage, entrepôts de stockage intermédiaire).

    LES TYPES DE DEMANDE

    La demande indépendante est le besoin émis par un clientextérieur à l’organisation industrielle ou commerciale.

    La demande dépendante regroupe l’ensemble des besoinsinternes émis par les unités de l’organisation industrielle oucommerciale (divisions, usines, ateliers de fabrication, ateliersd’assemblage, entrepôts de stockage intermédiaire).

  • La production unitaire : il s’agit de la fabrication d’un produitunique. Il est rare de constater la fabrication double du mêmeproduit. Ce type de production fait toujours l’objet d’un grandprojet. Et une fois le produit obtenu, il reçoit un nom de baptêmeindividuel. Le type de production unitaire est rencontré parexemple dans un chantier naval (chaque navire fabriqué estunique), dans les entreprises de génie civil (construction d’unpont)…

    la production en séries : à l’inverse de la production unitaire, laproduction en série est la fabrication d’un produit à la chaîne et enquantités élevées. En fonction de la taille du marché, on distinguela production en petite série et la production en grande série.

    LES TYPES DE PRODUCTIONS

    La production unitaire : il s’agit de la fabrication d’un produitunique. Il est rare de constater la fabrication double du mêmeproduit. Ce type de production fait toujours l’objet d’un grandprojet. Et une fois le produit obtenu, il reçoit un nom de baptêmeindividuel. Le type de production unitaire est rencontré parexemple dans un chantier naval (chaque navire fabriqué estunique), dans les entreprises de génie civil (construction d’unpont)…

    la production en séries : à l’inverse de la production unitaire, laproduction en série est la fabrication d’un produit à la chaîne et enquantités élevées. En fonction de la taille du marché, on distinguela production en petite série et la production en grande série.

  • PRODUCTION

    Client Produit

  • La production dite convergente : on parle de production convergentelorsque la fabrication du produit fini demande l’utilisation d’un nombre trèsélevé de composants. Il ne s’agit pas de la quantité, mais de référencesdistinctes utilisées Ex : la production d’un avion

    la production dite divergente : la production est dite divergente lorsqu’àpartir une seule matière ou d’un nombre peu élevé de composants, onobtient ou bout de la chaine de production un nombre très varié de produisfinis (peu de composants ou matières premières pour plusieurs différentsproduits finis).

    La production dite rectiligne : il y a un écart peu important entre le nombrede matières premières et le nombre de produits finis obtenus : plusieursmatières pour plusieurs produits

    LES TYPES DE PRODUCTIONS DÉRIVÉES DE LASTRUCTURE DU PRODUIT

    La production dite convergente : on parle de production convergentelorsque la fabrication du produit fini demande l’utilisation d’un nombre trèsélevé de composants. Il ne s’agit pas de la quantité, mais de référencesdistinctes utilisées Ex : la production d’un avion

    la production dite divergente : la production est dite divergente lorsqu’àpartir une seule matière ou d’un nombre peu élevé de composants, onobtient ou bout de la chaine de production un nombre très varié de produisfinis (peu de composants ou matières premières pour plusieurs différentsproduits finis).

    La production dite rectiligne : il y a un écart peu important entre le nombrede matières premières et le nombre de produits finis obtenus : plusieursmatières pour plusieurs produits

  • La production sur stock : génératrice de forts investissements (coûts desentrepôts et magasin) et d’immobilisations financières élevées (coûts degestion des stocks) la production sur stock se fait obligatoirement lorsque lestockage est une étape indispensable à la fabrication du produit fini (EX :maturation du vin).

    La production juste à temps, sont objectif principal est de supprimer touteactivité de stockage sur l’ensemble de la chaîne de production/distribution( politique du zéro stock).

    La production sur commande : c’est un type de production dans lequell’achat des matières premières/composants/consommables et la fabricationdu produit sont déclenchés à la réception d’une commande ferme desentités ou postes de travail situés en aval.

    LES TYPES DE PRODUCTIONS DÉRIVÉES DES EXIGENCESDE LA CLIENTÈLE

    La production sur stock : génératrice de forts investissements (coûts desentrepôts et magasin) et d’immobilisations financières élevées (coûts degestion des stocks) la production sur stock se fait obligatoirement lorsque lestockage est une étape indispensable à la fabrication du produit fini (EX :maturation du vin).

    La production juste à temps, sont objectif principal est de supprimer touteactivité de stockage sur l’ensemble de la chaîne de production/distribution( politique du zéro stock).

    La production sur commande : c’est un type de production dans lequell’achat des matières premières/composants/consommables et la fabricationdu produit sont déclenchés à la réception d’une commande ferme desentités ou postes de travail situés en aval.

  • LA NOTION DE LA PRODUCTION

    Processus, Structure et Procédure

    LA NOTION DE LA PRODUCTION

    Processus, Structure et Procédure

  • La production continue : il s’agit de la fabrication régulière de produits finispar une industrie. Ex : la fabrication du savon, la fabrication des produitsalimentaires.

    La production discontinue : c’est la fabrication de produits finis par lotshomogènes. On rencontre ce type de production dans les industries quioffrent différents produits finis, cependant fabriquées dans une chaîne deproduction unique.

    La production dite de « processus » : elle est plus présente dans le secteurprimaire. Notamment, la transformation sans interruption de matièrespremières.

    LES TYPES DE PRODUCTIONS DÉRIVÉES DES PROCESSUSDE PRODUCTION

    La production continue : il s’agit de la fabrication régulière de produits finispar une industrie. Ex : la fabrication du savon, la fabrication des produitsalimentaires.

    La production discontinue : c’est la fabrication de produits finis par lotshomogènes. On rencontre ce type de production dans les industries quioffrent différents produits finis, cependant fabriquées dans une chaîne deproduction unique.

    La production dite de « processus » : elle est plus présente dans le secteurprimaire. Notamment, la transformation sans interruption de matièrespremières.

  • Les ateliers à postes de charge ou (jobshop en anglais) (machines ou postesde travail manuel) isolés, la production y est discontinue; certains postespeuvent être regroupés en îlots. On parle alors d’organisation fonctionnellede la production

    les ateliers á flux continu, en anglais du même poste de travail flow shop,dont les postes sont mis en ligne (chaîne) on parle alors d’organisationlinéaire de la production

    les ateliers ou la cellule flexible, à production discontinue, dont lestransferts entre postes sont automatisés. Plusieurs opérations différentespeuvent être exécutées à partir

    LES TYPES D’ATELIERS DE PRODUCTION

    Les ateliers à postes de charge ou (jobshop en anglais) (machines ou postesde travail manuel) isolés, la production y est discontinue; certains postespeuvent être regroupés en îlots. On parle alors d’organisation fonctionnellede la production

    les ateliers á flux continu, en anglais du même poste de travail flow shop,dont les postes sont mis en ligne (chaîne) on parle alors d’organisationlinéaire de la production

    les ateliers ou la cellule flexible, à production discontinue, dont lestransferts entre postes sont automatisés. Plusieurs opérations différentespeuvent être exécutées à partir

  • LES CENTRES D’ANALYSE

    Un centre d’analyse est une division de l’unité comptable où sontanalysés des éléments de charges indirectes préalablement à leurimputation aux coûts des produits intéressés.

    Un centre d’analyse est une division de l’unité comptable où sontanalysés des éléments de charges indirectes préalablement à leurimputation aux coûts des produits intéressés.

    Centre d’analyse

    Centres d’analyse auxiliaires :Dont l’essentielle de l’activité est

    Constitué de prestations deservices à d’autres centres

    Centres d’analyse principaux :Dont l’essentielle de l’activité

    s’exercesur des produits

    Principaux opérationnels :

    Dont l’unité d’œuvre est

    une unité physique

    Principaux de structure :Dont l’unité d’œuvre est

    une assiette de frais

  • LES UNITÉS D’ŒUVRE :

    L’unité d’œuvre est l’unité physique permettant de mesurer l’activitédéployée par un centre et d’imputer ses prestations aux coûts deproduits. Le choix de l’unité d’œuvre peut être :

    La main d’œuvre directe

    L’heure machine

    Le nombre de unités de matières …

    Le calcul du coût de l’unité d’œuvre, pour une période donnée, est le quotient:

    L’imputation du coût du centre aux coûts de produits se feraproportionnellement au nombre d’unités d’œuvre consommées par leproduits objets de coûts.

    L’unité d’œuvre est l’unité physique permettant de mesurer l’activitédéployée par un centre et d’imputer ses prestations aux coûts deproduits. Le choix de l’unité d’œuvre peut être :

    La main d’œuvre directe

    L’heure machine

    Le nombre de unités de matières …

    Le calcul du coût de l’unité d’œuvre, pour une période donnée, est le quotient:

    L’imputation du coût du centre aux coûts de produits se feraproportionnellement au nombre d’unités d’œuvre consommées par leproduits objets de coûts.

    L’unité d’œuvre est l’unité physique permettant de mesurer l’activitédéployée par un centre et d’imputer ses prestations aux coûts deproduits. Le choix de l’unité d’œuvre peut être :

    La main d’œuvre directe

    L’heure machine

    Le nombre de unités de matières …

    Le calcul du coût de l’unité d’œuvre, pour une période donnée, est le quotient:

    L’imputation du coût du centre aux coûts de produits se feraproportionnellement au nombre d’unités d’œuvre consommées par leproduits objets de coûts.

    L’unité d’œuvre est l’unité physique permettant de mesurer l’activitédéployée par un centre et d’imputer ses prestations aux coûts deproduits. Le choix de l’unité d’œuvre peut être :

    La main d’œuvre directe

    L’heure machine

    Le nombre de unités de matières …

    Le calcul du coût de l’unité d’œuvre, pour une période donnée, est le quotient:

    L’imputation du coût du centre aux coûts de produits se feraproportionnellement au nombre d’unités d’œuvre consommées par leproduits objets de coûts.

    Coût du centre d’analyse

    Nombres d’unités d’œuvre fournies

  • Etape1: Identifier la commande qui est l´objet de coût

    Etape 2: Identifier les charges directes á l´égard de la commande

    Etape 3: Identifier les centres d´analyse de charges indirectes en relationavec la commande

    Etape 4: Choisir l´unité d´œuvre pertinente pour imputer les charges dechaque centre d´analyse aux commandes

    Etape 5: Calculer le coût d´unité d´œuvre pour chaque unité d´œuvreservant á imputer les charges indirectes á la commande

    Etapes 6: Incorporer les charges á l´objet de coût en effectuant la sommedes charges directes et indirectes.

    PROCEDURE GENERALE DE DETERMINATION DESCOÛTS DE COMMANDE

    Etape1: Identifier la commande qui est l´objet de coût

    Etape 2: Identifier les charges directes á l´égard de la commande

    Etape 3: Identifier les centres d´analyse de charges indirectes en relationavec la commande

    Etape 4: Choisir l´unité d´œuvre pertinente pour imputer les charges dechaque centre d´analyse aux commandes

    Etape 5: Calculer le coût d´unité d´œuvre pour chaque unité d´œuvreservant á imputer les charges indirectes á la commande

    Etapes 6: Incorporer les charges á l´objet de coût en effectuant la sommedes charges directes et indirectes.

  • LES CHARGES DEPRODUCTION

    LES CHARGES DEPRODUCTION

  • Dans les sciences économiques, tous les coûts sont des coûtsd'opportunité parce que lorsqu'une ressource est employée à un butquelconque, cela implique que d'autres biens ne peuvent pas êtreproduit avec la quantité utilisée de cette ressource, qu'une autreressource n'est pas employée à la place de cette ressource, et que l'onrenonce aux revenus d'autres productions utilisant cette ressource.

    COÛTS D'OPPORTUNITÉ

    Ex. Quand un étudiant prend un cours de sciences économiques, le coût de ce cours est plus quejuste l'argent mais aussi le temps consacré à étudier aurait pu être employé à travailler dans unsupermarché et gagner un bon salaire. Quoique le salaire ne soit pas un coût qui doit êtredéboursé, c'est un coût d'opportunité et un vrai coût néanmoins.

  • Les coûts fixes sont les coûts sur lesquels une entreprise n'a pas decontrôle. Ils sont habituellement attachés aux facteurs de production etaux ressources fixes. Les coûts fixes doivent être payés, autrementl'entreprise devra fermer ses portes.

    COÛTS FIXES

  • Les coûts variables sont les coûts qu'une entreprise peut changer àvolonté. Ils concernent les facteurs de production ou les ressources quine sont pas fixes.

    COÛT VARIABLE

    Les salaires, particulièrement ceux de l'aide supplémentaire et des employés à temps partiel sontdes coûts variables typiques. Beaucoup d'autres dépenses sont également variables: fret etaffranchissement, téléphone au-dessus du taux de base, entretien et nettoyage, et consommationd'énergie. Tout ceux-ci changent avec le volume de production.

  • Le coût total est la somme de tous les coûts: fixes et variables.

    TC = VC+ FC

    COÛT TOTAL

    La courbe du coût total est une courbe ascendante: les coûts augmentent en même tempsque le volume de production. La courbe a généralement une forme de S, reflétant l'efficacitécroissante partir d'un niveau de production bas, et puis une diminution de l'efficacité quandle volume de production dépasse le point de rendements décroissants.

  • Le coût fixe moyen (AFC) est calculé en divisant le coût fixe total (TFC)par la quantité produite (Q).

    AFC = TFC / Q

    COÛT FIXE MOYEN

    la courbe du coût fixe moyen est représentée graphiquement comme une courbedécroissante asymptotique l'axe horizontal.

  • Le coût total moyen (ATC) est calculé en divisant le coût total (TC) par laquantité produite (Q).

    ATC = TC / Q

    COÛT TOTAL MOYEN

    La courbe du coût total moyen est représentée graphiquement comme que courbe en U avec une partiedécroissante raide et une partie modérément croissante qui sont attribuables aux formes des courbesdes coûts moyens fixes et variables.

  • Le coût marginal (MC) est calculé en divisant le changement du coûttotal par le changement de la quantité.

    MC = (changement de TC) / (changement de Q)

    COÛT MARGINAL

    La courbe du coût marginal est représentée graphiquement par une courbe en U, reflétantl'augmentation initiale, puis la détérioration de l'efficacité lorsque le volume augmente.

  • La courbe du coût marginal intérsecte la courbe du coût total moyen àson minimum ( production optimale)

    COÛT TOTAL MOYEN MINIMUM

  • Des économies d'échelle, ou économies de grande échelle, résultentdes gains d'efficacité quand la taille de la production est augmentée àlong terme avec des changements appropriés des ressources fixes pourutiliser les ressources disponibles plus entièrement.

    Causes d'économies d'échelle

    1- Division des tâches et du travail réduisant au minimum lesqualifications de la main d'œuvre,

    2- Utilisation plus intensive du personnel le plus hautement qualifié,

    3- Utilisation plus intensive de capital (par exemple, avec plusieurséquipes de travail),

    4 - Capacité d'utiliser des sous-produits plutôt que de les jeter.

    ÉCONOMIES D'ÉCHELLE

    Des économies d'échelle, ou économies de grande échelle, résultentdes gains d'efficacité quand la taille de la production est augmentée àlong terme avec des changements appropriés des ressources fixes pourutiliser les ressources disponibles plus entièrement.

    Causes d'économies d'échelle

    1- Division des tâches et du travail réduisant au minimum lesqualifications de la main d'œuvre,

    2- Utilisation plus intensive du personnel le plus hautement qualifié,

    3- Utilisation plus intensive de capital (par exemple, avec plusieurséquipes de travail),

    4 - Capacité d'utiliser des sous-produits plutôt que de les jeter.

  • Les dés-économies d'échelle ont lieu quand la taille d'une entrepriseest excessive. Une entreprise peut en effet augmenter sa taille pourprofiter des économies d'échelle, mais les gains disparaissent quandl'entreprise atteint une certaine taille. Les dés économies d'échelleappartiennent au long terme et doivent être clairement distingués desrendements décroissants qui ne se produisent qu'à court terme.

    Causes

    1- difficultés de contrôle et de surveillance,

    2- prise de décision lente due à la taille excessive de l'administration,

    3- manque de motivation des employés

    DÉSECONOMIES D'ÉCHELLE

    Les dés-économies d'échelle ont lieu quand la taille d'une entrepriseest excessive. Une entreprise peut en effet augmenter sa taille pourprofiter des économies d'échelle, mais les gains disparaissent quandl'entreprise atteint une certaine taille. Les dés économies d'échelleappartiennent au long terme et doivent être clairement distingués desrendements décroissants qui ne se produisent qu'à court terme.

    Causes

    1- difficultés de contrôle et de surveillance,

    2- prise de décision lente due à la taille excessive de l'administration,

    3- manque de motivation des employés

  • ETUDES DE CAS

    CAS VEOLIA

    CAS PROJECT PLANNING

    ETUDES DE CAS

    CAS VEOLIA

    CAS PROJECT PLANNING