Chapter II 14

7

BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pembuatan Model Salah satu tahap dalam pembuatan gigitiruan yaitu pembuatan model

gigitiruan yang terbagi menjadi model studi dan model kerja. Pencetakan anatomis

dilakukan untuk mendapatkan model yang sesuai dengan bentuk dan ukuran jaringan

rongga mulut dengan menggunakan bahan cetak alginate dan sendok cetak pabrikan.

Hasil dari pencetakan anatomis yaitu model studi yang akan digunakan untuk

pembuatan sendok cetak fisiologis.18

Model studi yang dihasilkan dari pencetakan

anatomis harus sesuai dengan keadaan rongga mulut pasien karena akan digunakan

untuk pembuatan sendok cetak fisiologis.18

Sendok cetak fisiologis dapat dibuat dari

bahan resin akrilik swapolimerisasi, resin sinar tampak maupun resin akrilik

polimerisasi panas. Sendok cetak fisiologis digunakan untuk pencetakan fisiologis

karena lengkung rahang setiap pasien memiliki ukuran yang berbeda dan kurang tepat

jika menggunakan sendok cetak pabrikan. Hasil pengisian dari pencetakan fisiologis

yaitu model kerja, yang digunakan sebagai media untuk penentuan desain dan

pembuatan gigitiruan.18

Model gigitiruan merupakan replika jaringan keras dan jaringan lunak rongga

mulut pasien yang digunakan sebagai media untuk menentukan diagnosis,

menjelaskan rencana perawatan dan proses perawatan kepada pasien, serta media

pembuatan gigitiruan sehingga model gigitiruan merupakan media yang

menghubungkan prosedur klinis yang dilakukan dokter gigi dan prosedur laboratoris

yang dilakukan oleh dokter gigi atau laboran.4

2.1.1 Model Studi Terdapat dua jenis model gigitiruan, yaitu model studi dan model kerja.

Model studi umumnya terbuat dari dental plaster atau gips tipe II.4 Model studi

Universitas Sumatera Utara

8

merupakan replika jaringan rongga mulut pasien yang harus mencakup beberapa hal

penting, yaitu:3,4,19

a. Lokasi gigi, kontur, dan hubungan dataran oklusal

b. Kontur, ukuran, dan konsistensi linggir yang tersisa.

c. Anatomi rongga mulut yang berguna untuk perluasan basis gigitiruan

(vestibulum, trigonum retromolar, pterigomaxillary notch, palatum keras dan palatum

lunak, dasar mulut, dan frenulum).

Kegunaan model studi yaitu:4,19

a. Memberikan gambaran keadaan jaringan keras dan lunak rongga mulut

pasien dalam bentuk tiga dimensi.

b. Media untuk mempelajari hubungan oklusal dari lengkung rahang pasien.

c. Media untuk mempelajari ukuran gigi, posisi gigi, bentuk gigi, dan

hubungan rahang pasien.

d. Media untuk mempelajari jaringan keras dan jaringan lunak rongga mulut

pasien dari pandangan lingual saat gigi oklusi.

e. Media untuk membandingkan keadaan rongga mulut pasien sebelum

dilakukan perawatan dan setelah dilakukan perawatan.

f. Media untuk menjelaskan keadaan pasien.

g. Rekam medis legal mengenai keadaan lengkung rahang pasien untuk

keperluan asuransi, gugatan hukum, dan forensik.

2.1.2 Model Kerja Model kerja umumnya terbuat dari dental stone atau gips tipe III yang

memiliki kekuatan yang cukup untuk menahan tekanan selama prosedur laboratoris

karena digunakan sebagai media pembuatan gigitiruan lepasan atau gigitiruan yang

berbasis akrilik.4,8


9

2.2 Gips Gips merupakan mineral yang terdapat di alam yang digunakan sebagai bahan

cetak sejak tahun 1844 dan sebagai bahan model gigitiruan sejak tahun 1756.4,17

Alasan utama penggunaan gips pada bidang kedokteran gigi yaitu karena gips

merupakan bahan yang mudah dimodifikasi secara kemis atau fisis untuk tujuan yang

berbeda. Berdasarkan sifat kimianya, senyawa dasar gips yaitu kalsium sulfat dihidrat

(CaSO42H2O), kemudian dipanaskan pada temperatur 110o-120

oC (230

o-250

oF)

untuk mengeluarkan air dari kristalisasi sehingga menghasilkan kalsium sulfat

hemihidrat (CaSO4H2O) dalam bentuk bubuk, dan saat bubuk gips (kalsium sulfat

hemihidrat) dicampur dengan air, terjadi reaksi balik secara kimia yaitu kalsium

sulfat hemihidrat berubah kembali menjadi kalsium sulfat dihidrat.4,6,10

110o-120

oC

CaSO4.2H2O CaSO4.H2O

(Kalsium sulfat dihidrat) (Kalsium sulfat hemihidrat)

CaSO4.H2O + 1 H2O CaSO4.2H2O + panas

(Kalsium sulfat hemihidrat) (Kalsium sulfat dihidrat)

Terdapat dua metode pengapuran gips, yaitu untuk menghasilkan -

hemihidrat dan -hemihidrat. Pengapuran gips pada temperatur 125oC akan

menghasilkan kristal yang padat, kurang berporus, dan kristal dengan bentuk

prismatik, yang disebut dengan -kalsium sulfat hemihidrat yang digunakan sebagai

bahan pembuatan model kerja.3,4,6

Pengapuran gips pada temperatur 115oC akan

menghasilkan hemihidrat yang berporus, relatif kecil, dan kristal yang tidak teratur,

disebut dengan -kalsium sulfat hemihidrat yang digunakan sebagai bahan

pembuatan model studi.3,4,6

Gips diproduksi menjadi beberapa jenis, yaitu plaster, stone, high-strength

stone, dan bahan tanam berdasarkan sifat fisiknya. Perbedaan utama pada sifat fisik

gips yaitu tergantung pada variasi ukuran, bentuk, dan porositas bubuk gips yang

dihasilkan dari proses pengapuran yang berbeda.4


10

2.2.1 Jenis-jenis Gips Berdasarkan spesifikasi ADA No. 25 terdapat 5 jenis gips, yaitu:

4,6

1. Impression Plaster (Tipe I)

Plaster cetak jarang digunakan lagi sebagai bahan cetak dalam kedokteran gigi

karena telah digantikan oleh bahan yang kurang kaku seperti hidrokoloid dan

elastomer.4,6

2. Model Plaster (Tipe II)

Gips tipe II umumnya digunakan sebagai bahan membuat model studi dan

bahan untuk mengisi kuvet dalam pembuatan gigitiruan.4,6

Gips tipe II dihasilkan dari

gips yang dipanaskan pada suhu 110oC-120

oC sehingga menghasilkan senyawa

-hemihidrat yang porus, mempunyai bentuk yang tidak teratur dan jarak antar

partikel yang besar yang menyebabkan reaksi pengerasan memerlukan banyak air.6

3. Dental Stone (Tipe III)

Gips tipe III merupakan hasil dari gips yang dipanaskan pada temperatur

125oC di bawah tekanan atmosfer sehingga mengalami dehidrasi dan kandungan

airnya akan berkurang, senyawa yang dihasilkan dari proses tersebut yaitu -

hemihidrat yang terdiri dari kristal yang padat, bentuknya teratur, kurang berporus,

dan kristal dengan bentuk prismatik. Karakteristik yang dimiliki oleh -hemihidrat

menyebabkan gips ini membutuhkan jumlah air yang lebih sedikit dan memiliki

kekuatan lebih besar dibandingkan dengan gips tipe II, sehingga gips tipe III sering

digunakan sebagai bahan pembuatan model kerja.3,4,6

Kekuatan kompresi minimal 1 jam pada gips tipe III yaitu sebesar 20,7 MPa,

tetapi tidak melebihi 34,5 MPa.6 Berdasarkan spesifikasi ADA No. 25, setting

expansion gips tipe III setalah 2 jam pengerasan yaitu sebesar 0.00% - 0.20% dan

besar rasio W:P yaitu sebesar 28 ml 30 ml air : 100 gram gips.4,6

4. Dental Stone, High Strength (Tipe IV)

Gips tipe IV terdiri dari partikel -hemihidrat jenis Densite yang berbentuk

kuboidal serta daerah permukaan yang lebih kecil dibandingkan gips tipe III. Gips

tipe IV digunakan sebagai bahan pembuatan die stones karena gips ini memiliki


11

kekuatan dan kekerasan yang cukup untuk tahan terhadap daya abrasi saat

penggunaan instrumen yang tajam, serta memiliki setting expansion yang minimal.4,6

5. Dental Stone, High Strength, High Expansion (Tipe V)

Kekuatan kompresi yang dimiliki gips tipe V lebih besar dibandingkan

kekuatan kompresi gips tipe IV karena penurunan rasio W:P pada gips tipe V. Setting

expansion pada gips tipe V juga ditingkatkan karena logam campur yang baru, seperti

basis logam, memiliki pengerutan pengecoran yang lebih besar dibandingkan logam

campur mulia konvensional sehingga dibutuhkan ekspansi yang lebih besar pada

stone yang digunakan untuk die untuk mengimbangi pengerutan pemadatan logam

campur.4,6

Tabel 1. JENIS-JENIS GIPS5,6

Jenis gips Rasio W:P Setting

time

(min)

2-Hr setting

expansion (%)

1-Hr compressive

strength

Min Max (MPa) (psi)

I. Plaster,

impression

0.40 0.75 41 0.00 0.15 4.0 580

II. Plaster, model 0.45 0.50 124 0.00 0.30 3.0 1300

III. Dental stone 0.28 0.30 124 0.00 0.20 20.7 3000

IV. Dental stone,

high strengths

0.22 0.24 124 0.00 0.10 34.5 5000

V. Dental stone,

high strength, high

expansion

0.18 0.22 124 0.10 0.30 48.3 7000

2.2.2 Karakteristik Gips Karakteristik gips meliputi:

a. Setting time

Waktu pengerasan gips dapat dikelompokkan menjadi dua, yaitu initial setting

time dan final setting time. Initial setting time merupakan interval antara waktu

pencampuran gips dan waktu ketika adonan tidak dapat lagi dituangkan ke dalam

master mold sehingga initial setting time identik dengan waktu kerja dari gips. Secara

klinis, initial setting time dapat diamati saat adonan sudah kehilangan kilapnya, hal

ini terjadi karena reaksi kimia dari hemihidrat yang bergabung dengan air


12

menyebabkan partikel hemihidrat menarik permukaan air. Initial setting time berkisar

diantara 8 16 menit dari waktu pencampuran air dan bubuk gips sesuai dengan

spesifikasi ADA No. 25. Final setting time dapat didefinisikan sebagai waktu

konversi hemihidrat menjadi dihidrat secara sempurna atau secara klinis produk gips

dapat dikeluarkan dari master mold dan dapat dimanipulasi tanpa terjadi distorsi atau

fraktur.3,4

b. Kekuatan kompresi

Kekuatan gips umumnya dinyatakan dengan istilah kekuatan kompresi, yang

diartikan sebagai kemampuan gips untuk menahan fraktur.6 Kekuatan gips

dipengaruhi oleh bentuk kristal, porositas kristal, dan rasio W:P.4 Peningkatan

porositas pada partikel mengakibatkan penggunaan air menjadi lebih banyak untuk

mengubah hemihidrat menjadi dihidrat sehingga produk gips yang dihasilkan akan

semakin lemah kekuatannya.4,6

c. Perubahan dimensi

Perubahan dimensi pada gips merupakan hasil dari setting expansion, yang

disebabkan oleh hasil dari pertumbuhan kristal gips yang saling menimpa dan saling

mendorong keluar.9,10

d. Kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap abrasi

Kekerasan permukaan dan ketahanan terhadap abrasi gips dapat

mempengaruhi keakuratan model yang digunakan untuk mempelajari oklusi pasien

dan pembuatan gigitiruan.3 Kedua karakteristik tersebut berkaitan dengan kekuatan

kompresi, jika kekuatan kompresi meningkat, kekerasan permukaan dan ketahanan

terhadap abrasi juga akan meningkat.3

e. Detail reproduksi

Gips harus mampu memproduksi detail bahan cetak yang baik agar dapat

menghasilkan model kerja yang akurat. Berdasarkan spesifikasi ADA No. 25, gips

tipe I dan II dapat menghasilkan celah dengan lebar 75m dan gips tipe III, IV dan V

dapat menghasilkan celah dengan lebar 50 m.20


13

2.3 Kekuatan Kompresi Kekuatan gips umumnya dinyatakan dalam istilah kekuatan kompresi yang

diukur dengan cara menekan sampel dengan alat uji tekan hingga pecah. Terdapat

dua macam kekuatan gips berdasarkan teori pengerasan, yaitu kekuatan basah dan

kekuatan kering.6 Kekuatan basah merupakan kekuatan yang diperoleh bila masih

terdapat kelebihan air selama proses pengerasan gips. Kekuatan kering merupakan

kekuatan yang diperoleh setelah gips dikeringkan selama 24 jam. Hasan RH dan

Mohammad KA (2005) menyatakan bahwa proses pengeringan untuk mencapai

kekuatan kering yaitu selama tujuh hari, namun tidak ada perbedaan kekuatan

kompresi setelah pengeringan selama 24 jam dan tujuh hari.7

Pengujian sampel menggunakan alat uji tekan. Pengujian dilakukan dengan

menekan sampel hingga pecah, kemudian besar beban dicatat dari alat uji tekan

dalam satuan kilogram force (kgf). Hasil pengujian kekuatan dihitung dan dicatat

dalam satuan Mega Pascal (Mpa).

2.4 Perubahan Dimensi Dimensi adalah parameter atau pengukuran yang dibutuhkan untuk

mendefinisikan sifat-sifat suatu objek, yaitu ukuran seperti panjang, lebar, dan tinggi,

serta bentuk. Perubahan dimensi dapat diukur secara volumetrik dan linear yang

biasanya dinyatakan dalam persentase panjang atau volume akhir dibandingkan

dengan panjang atau volume-volume dari suatu objek. Perubahan dimensi linear lebih

mudah dan sederhana untuk diukur dibandingkan dengan perubahan dimensi

volumetrik.3

Perubahan dimensi gips merupakan perubahan ukuran pada gips selama

proses pengerasan.3 Kristal gips yang terbentuk selama proses pengerasan yaitu

berbentuk sperulitik, kristal ini saling menimpa satu sama lain dan mencoba untuk

mendorong kristal yang lain agar terpisah sehingga terjadi ekspansi selama proses

pengerasan sehingga menyebabkan perubahan dimensi pada gips.10

Pengukuran perubahan dimensi menggunakan traveling microscope. Setiap

sampel dilakukan tiga pengukuran, yaitu pengukuran panjang garis cd-cd pada garis


14

A, pengukuran panjang garis cd-cd pada garis B, dan pengukuran panjang garis cd-

cd pada garis C. Hasil pengukuran dijumlahkan kemudian didapatkan rata-ratanya.

Hasil rata-rata dari setiap sampel dimasukkan ke dalam rumus, yaitu:3

l1 l0 x 100 = %

l0

dimana:

l1 = rata-rata panjang garis pada setiap sampel (mm)

l0 = panjang garis pada stainless steel die (mm)

2.5 Faktor yang Mempengaruhi Kekuatan Kompresi dan Perubahan

Dimensi Gips

2.5.1 Suhu Ruangan dan Suhu Air Perubahan suhu ruangan dan suhu air dapat memberikan pengaruh pada gips

selama proses pengerasan. Peningkatan suhu ruangan dan suhu air dapat

menyebabkan pergerakan ion kalsium dan ion sulfat meningkat sehingga setting time

menjadi lebih singkat. Peningkatan suhu ruangan yang berawal 20oC menjadi 37

oC

dapat meningkatkan kecepatan reaksi pengerasan sehingga setting time menjadi lebih

singkat dan setting expansion menjadi lebih besar, tetapi suhu yang meningkat diatas

37oC dapat menurunkan kecepatan reaksi pengerasan dan setting time menjadi lebih

lama, serta setting expansion menjadi lebih kecil. Peningkatan suhu air (tidak

melebihi 37.5oC) yang digunakan sebagai campuran gips dapat mempersingkat

setting time, tetapi jika suhu air diatas 37.5oC dapat memberikan efek retarder pada

pengerasan gips. Tetapi secara umum peningkatan dan penurunan suhu ruangan dan

suhu air yang digunakan tidak memberikan pengaruh yang bermakna pada kekuatan

gips.3,4,6,20

2.5.2 Rasio W:P Rasio W:P merupakan faktor penting dalam mempengaruhi sifat fisik dan

sifat kimia dari produk akhir gips, misalnya semakin besar rasio W:P maka semakin


15

lama waktu pengerasan dan semakin lemah produk gips karena semakin banyak air

yang digunakan sebagai campuran adonan gips maka dapat menimbulkan porus atau

lubang yang lebih besar sehingga kekuatan gips akan menurun, serta setting

expansion menjadi lebih kecil karena semakin meningkat rasio W:P maka semakin

sedikit nukleus kristalisasi per unit volume yang ada dan karena dapat dianggap

bahwa ruangan antar-nukleus lebih besar pada keadaan tersebut, maka pertumbuhan

interaksi kristal-kristal dihidrat akan semakin sedikit, demikian juga dorongan

keluar.4,6

Sebaliknya, penurunan rasio W:P dapat menyebabkan peningkatan kekuatan

kompresi dan setting expansion menjadi lebih besar karena kandungan air menjadi

lebih sedikit sehingga jarak antar kristal menjadi lebih dekat, dan hal tersebut

menyebabkan dorongan antar kristal menjadi lebih desar.4-6

Oleh karena itu rasio air

dan bubuk perlu diperhatikan sesuai dengan aturan pabrik, contohnya rasio W:P

untuk gips tipe III yaitu 28 ml air 30 ml air : 100 gram gips.6

2.5.3 Waktu dan Kecepatan Pengadukan Metode pengadukan yang tepat adalah dengan menambahkan air yang sudah

diukur terlebih dahulu kemudian diikuti dengan penambahan bubuk yang telah

ditimbang secara bertahap. Adonan gips diaduk selama kurang lebih 15 detik dengan

kecepatan pengadukan 120 rpm menggunakan spatula dan diikuti dengan pengadukan

mekanik selama 20-30 detik dengan kecepatan 450 rpm menggunakan mixer.5,6,21

Pengadukan adonan gips yang tidak adekuat sering dilakukan oleh dokter gigi dan

laboran karena takut adonan akan mengeras sebelum dituang ke dalam cetakan

alginate atau bahan elastomer sehingga memberi pengaruh pada kekuatan gips.4 Bila

pengadukan adonan gips hanya menggunakan spatula, sebaiknya dilanjutkan dengan

menggunakan vibrator untuk mencegah terbentuknya porus-porus yang dapat

mengakibatkan produk gips menjadi lemah dan tidak akurat.

Peningkatan waktu dan kecepatan pengadukan akan mengakibatkan waktu

pengerasan menjadi lebih singkat, peningkatan kekuatan kompresi, dan setting

expansion menjadi lebih besar.4

Namun bila waktu pengadukan melebihi 1 menit

akan menyebabkan pecahnya kristal-kristal gips yang telah terbentuk sehingga lebih


16

sedikit jalinan kristal yang terbentuk pada hasil akhir dan kekuatan kompresi gips

akan menurun.6

2.5.4 Aselerator Aselerator merupakan bahan kimia yang dapat mempercepat reaksi

pengerasan. Penambahan aselerator membuat dihidrat kurang larut dibandingkan

hemihidrat yang menyebabkan reaksi pengerasan bergerak menuju dihidrat sehingga

reaksi pengerasan menjadi lebih cepat.3 Beberapa contoh aselerator yaitu natrium

klorit 2%, natrium sulfat 3,4%, kalium sulfat dengan konsentrasi di atas 2%, dan

kalsium sulfat yang diperoleh dari pemakaian slurry water (air yang mengandung

partikel kalsium sulfat).3,4,6

Penambahan bahan aselerator dapat mengurangi kekuatan

dari gips karena senyawa tersebut dapat mempengaruhi kemurnian serta mengurangi

kohesi antar-kristal dan secara umum dapat mengurangi ekspansi selama proses

pengerasan.6

2.6 Slurry Water Slurry water merupakan salah satu aselerator yang memiliki kandungan

kalsium sulfat dihidrat yang diperoleh dengan cara melarutkan potongan gips dengan

aquadestilata.3,4,13

CaSO4.2H2O (kalsium sulfat dihidrat) yang dilarutkan dengan

aquadestilata akan menguraikan ion Ca2+

dan ion (SO4)2-

, serta pelepasan molekul

air dengan reaksi kimia sebagai berikut:22

CaSO4.2H2O Ca2+

+ (SO4)2

+ 2H2O

Menurut Bradley dkk (1982), konsentrasi slurry water yang digunakan

sebagai aselerator gips yaitu sebesar 2% untuk mempersingkat initial setting time

menjadi 2 menit 15 detik 15 detik dan final setting time menjadi 4 menit 15 detik

15 detik.12

Kalsium sulfat yang diperoleh dari hasil uraian kalsium sulfat dihidrat jika

ditambahkan pada gips berperan sebagai katalis yang menyebabkan partikel kalsium

sulfat dihidrat terbentuk lebih cepat, lebih tipis, lebih pendek sehingga dapat


17

mempersingkat setting time dan pembuatan model kerja menjadi lebih cepat.4,13

Kalsium sulfat yang terkandung di dalam slurry water dapat menyebabkan

peningkatan nukleus kristalisasi (kalsium sulfat dihidrat) sehingga terjadi peningkatan

ikatan kristal dengan air yang menyebabkan penurunan kadar air dan terjadi

peningkatan kekuatan kompresi.3,23

Selain itu, kalsium sulfat berperan sebagai katalis

inti kristalisasi yang menyebabkan kristal dihidrat menjadi lebih tipis dan pendek

sehingga ruang antar kristal menjadi lebih besar, maka pertumbuhan interaksi antar

kristal menjadi berkurang, demikian juga dorongan antar kristal, hal ini menyebabkan

penurunan ekspansi selama proses pengerasan.6,13

2.7 Air Bersih Air merupakan kebutuhan pokok bagi kehidupan manusia, sehingga jika

kebutuhan air tersebut baik dalam segi kuantitas maupun kualitas belum tercukupi,

dapat memberikan dampak yang besar terhadap kesehatan maupun sosial. Menurut

Keputusan Menteri Kesehatan RI No. 416, air bersih merupakan yang digunakan

untuk keperluan sehari-hari yang kualitasnya memenuhi syarat kesehatan dan dapat

diminum apabila telah dimasak.16

2.7.1 Syarat Syarat kesehatan air bersih meliputi persyaratan bakteriologis, kimiawi,

radioaktif, dan fisik.16

a. Bakteriologis

Kadar maksimum mikrobiologik pada air bersih yaitu sebesar 10 per 100 ml.

b. Kimia

Air minum mengandung bahan-bahan kimia yang sudah ditentukan, seperti

kimia organik, detergen, dan pestisida.

c. Radioaktifitas

Air bersih mengandung bahan radioaktif, yaitu gross alpha activity (0,1

bq/liter) dan gross beta activity (1 bq/liter).


18

d. Fisik

Syarat fisik air bersih yaitu tidak berbau, tidak berasa, kadar warna yaitu 50

dengan skala TCU, temperatur sebesar 3oC, kadar maksimum kekeruhan yaitu 25

NTU, dan kadar maksimum jumlah zat padat terlarut yaitu sebesar 1500 mg/L.

2.7.2 Kandungan Kimia

Tabel 2. KANDUNGAN KIMIA AIR BERSIH16

Parameter Satuan Kadar maksimum yang

diperbolehkan

Air raksa mg/liter 0,001

Besi mg/liter 1,0

Fluorida mg/liter 1,5

Kadnium mg/liter 0,005

Kalsium karbonat (CaCO3) mg/liter 500

Klorida mg/liter 600

Kromium, valensi 6 mg/liter 0,05

Mangan mg/liter 0,5

Nitrat, sebagai N mg/liter 10

Nitrit, sebagai N mg/liter 1,0

Ph - 6,5-9,0

Selenium mg/liter 0,01

Seng mg/liter 15

Sianida mg/liter 0,1

Sulfat mg/liter 400

Timbal mg/liter 0,05


19

2.7.2.1 Kalsium Karbonat (CaCO3) Kalsium dalam air mempunyai kemungkinan bersenyawa dengan bikarbonat,

sulfat, khlorida, dan nitrat. Menurut Peraturan Menteri Kesehatan RI No.

416/MENKES/PER/IX/1990, nilai ambang batas kalsium karbonat (CaCO3) pada air

bersih yaitu maksimal sebesar 500 mg/liter.16

Kalsium karbonat yang terkandung di dalam air bersih memiliki sifat

kelarutan yang tinggi di dalam air yang artinya kalsium karbonat membuat air mudah

terdispensasi diantara kristal gips (untuk menyediakan tempat nukleasi bagi dihidrat

yang baru dibentuk) sehingga menurunkan kadar air pada adonan gips dan

meningkatkan kekuatan kompresi gips.23

Kalsium karbonat juga berperan sebagai

katalis inti kristalisasi yang menyebabkan kristal dihidrat menjadi lebih tipis dan

pendek sehingga ruang antar kristal menjadi lebih besar, maka pertumbuhan interaksi

antar kristal menjadi berkurang, demikian juga dorongan antar kristal, hal ini

menyebabkan penurunan ekspansi selama proses pengerasan.6,13

2.7.3 Peran Air dalam Prosedur Pembuatan Model Air merupakan bahan yang sering digunakan dalam prosedur pembuatan

model, seperti pada tahap pembuatan model studi, pembuatan model kerja, dan proses

trimming. Pemilihan pemakaian air harus diperhatikan karena dapat mempengaruhi

kualitas akhir model kerja dan dokter gigi atau laboran umumnya menggunakan air

bersih sebagai campuran gips pada tahap pembuatan model kerja.13

Berdasarkan

penelitian Sabooni dkk, pemakaian air bersih tidak dianjurkan sebagai campuran gips

pada pembuatan model kerja karena dapat mempengaruhi kualitas akhir dari model

kerja.11

Sabooni dkk menganjurkan pemakaian aquadestilata sebagai campuran gips

untuk meningkatkan kekerasan permukaan model kerja.13


20

2.8 Landasan Teori

Pembuatan Model

Model Studi

Bahan

Gips Air

Gips Tipe IV

Sifat-sifat

Sifat Kemis

Karakteristik

Sifat Fisis Setting

Time

Kekuatan

Kompresi

Perubahan

Dimensi

Faktor Yang Mempengaruhi

Suhu Ruangan

dan Suhu Air

Rasio W:P Waktu dan Kecepatan

Pengadukan

Aselerator

Natrium Klorit 2% Kalium Sulfat Natrium Sulfat Kalsium Sulfat

Slurry Water

Sulfat

Kalsium Karbonat (CaCO3)

Air Bersih

Syarat Kandungan Peran

Uji Kompresi Uji Perubahan Dimensi

Apakah ada pengaruh pemakaian slurry water dan

air bersih terhadap kekuatan kompresi dan perubahan

dimensi gips tipe III sebagai bahan model kerja

gigitiruan?

Model Kerja

Gips Tipe I Gips Tipe V Gips Tipe III Gips Tipe II

Detail

reproduksi

Kekerasan permukaan dan

ketahanan terhadap abrasi


21

2.9 Kerangka Konsep

Kalsium sulfat

Air bersih

Kalsium karbonat

Slurry water

Taqa AA et al, Al-Rafidain

Dent J 2012:

Peningkatan nukleus

kristalisasi (kalsium sulfat

dihidrat)

Sabooni MR et al, J.

Med Sci 2007:

Sebagai katalis inti

kristalisasi

Taqa AA et al, Al-Rafidain

Dent J 2012:

Air lebih mudah dikeluarkan dari

ikatan antar partikel gips

Peningkatan ikatan

kristal (kalsium sulfat

dihidrat) dengan air

Peningkatan

kekuatan kompresi

gips

Penurunan kadar air

Kristal dihidrat

menjadi lebih

tipis dan pendek

Text book Anusavice KJ

2007: Ruang antar kristal

menjadi lebih besar

Interaksi antar

kristal menjadi

berkurang

Dorongan antar

kristal

berkurang

Ekspansi tidak

terlalu besar

Peningkatan

kekuatan kompresi

gips

Penurunan kadar air

Menyediakan tempat

untuk nukleasi dihidrat

yang baru terbentuk

Ada pengaruh pemakaian slurry water dan air bersih terhadap

kekuatan kompresi dan perubahan dimensi gips tipe III pada

pembuatan model kerja gigitiruan. Universitas Sumatera Utara

22

2.10 Hipotesis Penelitian Berdasarkan rumusan di atas maka dapat dapat disusun hipotesis penelitian

bahwa:

1. Ada pengaruh pemakaian slurry water dan air bersih terhadap kekuatan

kompresi gips tipe III.

2. Ada pengaruh pemakaian slurry water dan air bersih terhadap perubahan

dimensi gips tipe III.


Documents

Chapter II 14