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Contrato 2352-CC-K-002
Proyecto Gold Mill – Concrete Works
Charla de ConocimientoLúnes 05 de Noviembre de 2007
CCACentro Corporativo de
AprendizajeGraña y Montero
Índice
Descripción y Alcances del Proyecto
Procesos Constructivos Relevantes
Impactos Climáticos / Mitigación
Complicaciones Durante la Ejecución
Ratios del Proyecto
Lecciones Aprendidas
Que es el GOLD MILL
El Gold Mill Project se está construyendo en MYSRL para la extracción de oro a través de los procesos de Molienda y Lixiviación en tanques. Al momento para la extracción de oro en Yanacocha todas la operaciones han consistido en la lixiviación en PADs, debido a que en los tajos actuales el material no presenta la porosidad necesaria para continuar este proceso han optado por este nuevo sistema.
El proyecto La Quinua Gold Mill esta siendo desarrollado para procesar oro de alta pureza de los tajos La Quinua y Yanacocha de MYSRL,
Vista General delProyecto
Que es el GOLD MILL
Proceso
•Uso de chancadora primaria existente,
•Transporte de material a través de fajas al stockpile
•Transporte a Molino SAG
•Chancado en Molino SAG
•Pre-Leach Thickening
•Lixiviación en 6 Tanques
•En el circuito CCD (Counter Current Decantation) se realizará 5 etapas de lavado y Thickening
•Bombeo de las Arenas de Molienda a través de tubería a su deposito final, PAD de Lixiviación La Quinua 6.
•Circuito SART para remoción de cobre.
Proceso
•Circuito AVR para recuperar el cianuro del precipitado de las soluciones del SART
•Neutralización de las soluciones del AVR y SART con limos.
•Recuperación del Oro en las columnas de carbono
DATOS GENERALES
Datos Básicos del Proyecto Contrato Nº 2352-CC-K-002 Concrete Works
Cliente: Minera Yanacocha
Agente: Fluor
Ingeniería: Fluor
QA: Knight Piésold
Monto del Contrato Inicial: $ 8,534,614.87 + IGV
Monto del Contrato Final: $ 11,150,000.00 + IGV (Proyección)
Modalidad: Precios Unitarios (U$ 9 760 000) / Suma Alzada (US$
990 000) / TyM ( US$ 400 000)
Ubicación: Instalaciones de Minera Yanacocha – Ex-Planta de
Aglomeración La Quinua. A 40 km aprox. de la ciudad de Cajamarca.
Plazo de Ejecución: Inicio Contractual: 08 Octubre 2006 – Final
Precios Unitarios: 20 Agosto 2007, Suma Alzada 15 Noviembre 2007
Datos Básicos del Proyecto
Adelanto: No aplica
Retenciones: 10% mensuales
Carta Fianza por Fiel Cumplimiento: Renovación hasta
Enero 2008 Monto: US$ 300 000.
Reajustes: Contractualmente no aplica, para los trabajos
de TyM y Suma Alzada se incluyeron ajustes de tipo de
cambio e incrementos de la MO.
Combustible: Suministrado y facturado por Mobil a
precio unificado dentro de la mina.
Concreto: Suministrado por Firth sin costo para GyM,
Principales Metrados
Partidas de Pago UndMetrado
Contractual
Metrado a Precios
Unitarios
Metrados a Suma Alzada
TOTAL Variación %
Excavaciones m3 21,981 20,261 0 20,261 (1,720) -8%
Rellenos m3 40,752 64,086 6,000 70,086 29,334 72%
Malla a tierra (incluye excavación y relleno) m 20,300 13,100 500 13,600 (6,700) -33%
Acero kg 2,227,575 2,994,000 87,840 3,081,840 854,265 38%
Concreto simple (soldados) m3 177 1,200 0 1,200 1,023 578%
Concreto armado m3 25,228 23,705 1,363 25,068 (160) -1%
Pernos / Insertos kg 118,870 107,008 2,000 109,008 (9,862) -8%
Tubería PVC m 6,600 9,170 0 9,170 2,570 39%
Tubería HDPE m 1,892 1,762 0 1,762 (130) -7%
Hitos del Proyecto
Fecha Inicio Fecha Fin Fecha Inicio Fecha Fin Fecha Inicio Fecha Fin
AREA 1000 PRIMARY CRUSHING & STOCKPILEInicio Área Tunel de Recuperación 02/01/2007 11/01/2007 11/01/2007
Fin Área Túnel de Recuperación 28/05/2007 02/06/2007 28/05/2007
AREA 2000 GRINDINGMolino SAG
Inicio Fundaciones Molino SAG 11/12/2006 11/01/2007 11/01/2007
Término Fundaciones Molino SAG 10/04/2007 29/05/2007 08/05/2006
Edificio de Molienda
Término de Fundaciones Edificio de Moliendas 28/05/2007 12/07/2007 11/06/2007
Sala Eléctrica
Término Fundaciones Sala Eléctrica 13/06/2007 13/06/2007 13/06/2007
AREA 3000 GOLD RECOVERYGold Leach
Inicio Fundaciones Gold Leach 23/11/2006 15/12/2006 15/12/2006
Término Fundaciones Gold Leach 20/03/2007 06/05/2007 04/04/2007
Término Concreto Area Gold Leach 16/07/2007 06/09/2007 01/08/2007
Término Fundaciones Tanque 1 30/01/2007 26/02/2007 07/02/2007
CCD Wash
Inicio Fundaciones CCD Wash 08/11/2006 29/11/2006
Término Fundaciones Area CCD 21/03/2007 24/05/2007 28/03/2006
Término Fundaciones Espesadores 1 y 2 06/02/2007 10/03/2007 12/02/2007
Término concreto CCD 05/05/2007 18/07/2007 30/05/2007
AREA 6100 POWER SUPPLYTérmino Concreto Area Subestación Principal 27/06/2007 27/06/2007 27/06/2007
Término Concreto Bancoductos 04/07/2007 04/07/2007 04/07/2007
Término Concretos Edificio GIS y Sala Eléctrica 11/05/2007 11/05/2007 11/05/2007
HITOS PLAN DE
RECUPERACIÓN
HITOS PROGRAMA IMPACTADO
HITOS PROGRAMA TARGET
AREA 1000Primary CrushingConveying and
Stock Pile
AREA 2000Grinding
AREA 3000Gold Recovery
AREA 6100Power Supply &
Distribution
Lay Out del Proyecto
PROCESOS CONSTRUCTIVOS RELEVANTES
Molino SAG - Isometrico
Secuencia Constructivadel Molino (1/4)
PRIMER VACIADO H=2.20 MTVOLUMEN CONCRETO M3: 1,980.00 M3AREA ENCOFRADO (M2): 264.00 M2ACERO (KG) 355,700.00 KG
# PERSONAS RATIO HH # DÍAS 8.00 2.50 660.00 9.17
35.00 0.02 7,114.00 22.58
PRIMER VACIADOEL.3600.46
CUADRILLA CARPINTEROSCUADRILLA FIERREROS
Secuencia Constructivadel Molino (1/4)
Secuencia Constructivadel Molino (2/4)
SEGUNDO VACIADO H=3.6 MTSVOLUMEN CONCRETO M3: 275.63 M3AREA ENCOFRADO M2: 266.25 M2ACERO (KG) 19,211.13 KG
EL. 3604.06# PERSONAS RATIO HH # DÍAS
SEGUNDO VACIADO 40.00 4.00 1,065.00 2.66 TERCER VACIADO 50.00 0.06 1,152.67 2.31
EL. 3603.62 TERCER VACIADO H=3.60 MTSVOLUMEN CONCRETO M3: 230.76 M3AREA ENCOFRADO M2: 322.20 M2
EL. 3603.02 ACERO (KG) 23,248.17 KG
# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 1,288.80 3.22 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 1,394.89 2.79
CUARTO VACIADO H=VARIABLEVOLUMEN CONCRETO M3: 87.00 M3
EL. 3604.06 ACERO (KG) 11,689.03 KG
# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 648.00 1.62 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 701.34 1.40
EL. 3603.85
CUARTO VACIADO
M2162.00
CUADRILLA CARPINTEROS
AREA ENCOFRADO M2:
CUADRILLA FIERREROS
Secuencia Constructivadel Molino (2/4)
Secuencia Constructivadel Molino (3/4)
EL. 3607.8QUINTO VACIADO H=3.74 MTS
QUINTO VACIADO VOLUMEN CONCRETO M3: 286.34 M3SEXTO VACIADO AREA ENCOFRADO M2: 276.60 M2
# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 1,106.42 2.77 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 1,197.49 2.39
SEXTO VACIADO H=3.74 MTSVOLUMEN CONCRETO M3: 199.34 M3
ACERO (KG) 24,152.27 KG# PERSONAS RATIO HH # DÍAS
CUADRILLA CARPINTEROS 40.00 4.00 1,338.92 3.35 CUADRILLA FIERREROS 50.00 0.06 1,449.14 2.90
EL. 3607.8
AREA ENCOFRADO M2: 334.73
KG19,958.23
M2
ACERO (KG)
Secuencia Constructivadel Molino (3/4)
Secuencia Constructivadel Molino (4/4)
EL. 3610.22 EL. 3611.5SEPTIMO VACIADO H variableVOLUMEN CONCRETO M3: 235.0 M3AREA ENCOFRADO M2: 249.8 M2
# PERSONAS RATIO HH # DÍAS CUADRILLA CARPINTEROS 40 6 1498.5 3.7CUADRILLA FIERREROS 50 0.06 1081.2 2.2
SEPTIMO VACIADO
OCTAVO VACIADO H variableVOLUMEN CONCRETO M3: 235.0 M3AREA ENCOFRADO M2: 249.8 M2ACERO (KG) 18021 KG
# PERSONAS RATIO HH # DÍAS OCTAVO VACIADO CUADRILLA CARPINTEROS 40 6 1498.5 3.7
CUADRILLA FIERREROS 50 0.06 1081.2 2.2
EL. 3611.11 , 3610.88
ACERO (KG) KG18021
Colocación de Insertos Molino
1. Peso Insertos Colocados Molino: 23 000 Kg
2. La colocación necesito de montajistas especializados
3. La tolerancia para este montaje fue de 3mm.
4. Los fabricantes nos ocasionaron severos problemas
Colocación de Insertos
Colocación de Insertos Molino
Colocación de Insertos Molino
Colocación de Insertos Molino
Vaciados Masivos en Clima SeveroControl de Calidad
• Temperatura máxima del concreto al momento de la colocación <25º. Se obtuvo registros de temperaturas de colocación de vaciados, datos de campo. Tº Promedio = 17ºC. (Responsabilidad Fluor)
Vaciados Masivos en Clima SeveroControl de Calidad
• Temperatura máxima de calor de hidratación del concreto durante la fragua a edades tempranas:< 57ºC. ACI 207 1R-96. Tºmax=52ºC
Vaciados Masivos en Clima SeveroControl de Calidad
• Diferencial máximo de temperatura del concreto colocado entre el interior y exterior del elemento :< 19ºC hasta obtener 50 Kg/cm2. Temperatura obtenida a las 12 H en el concreto: aprox. 30ºC, Exterior 15ºC.
Vaciados Masivos en Clima SeveroProcedimiento
• Colocación de Carpas, creación microclimas y protección contra la lluvia.
Vaciados Masivos en Clima SeveroProcedimiento
• Reflectores
IMPACTOS CLIMATICOS / MITIGACION
Horas Perdidas por Tormenta Eléctrica
29:58
12:30
103:37
38:09
1:52 4:190:36
0:0012:0024:0036:0048:0060:0072:0084:0096:00
108:00
To
tal H
ora
s
Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto
Mes
REGISTRO MENSUAL DE HORAS DE TORMENTA ELÉCTRICA - AÑO 2007
Horas Perdidas por Tormenta Electrica
Horas perdidas por Tormenta Electrica (Marzo)
7:16:00
30:15:0039:04:00
45:31:00
103:37:00
0:00:0012:00:0024:00:0036:00:0048:00:0060:00:0072:00:0084:00:0096:00:00
108:00:00120:00:00
2003 2004 2005 2006 2007
Marzo de Cada Año
Hor
as P
erdi
das
Impactos / Mitigación
1. Las 103 horas de tormenta eléctrica durante el mes de Marzo produjeron 25 000 HH perdidas, aproximadamente: US$ 130 000.
2. Produjo un retraso en el programa contractual de 8.80% vs la curva early y 2.48% vs la curva late.
3. Debido a las paralizaciones quedaban vaciados a medio construir incrementando costos por juntas frias.
Impactos
Impactos / Mitigación
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Semanas
Curva Early
Curva Late
Real
Impactos / Mitigación
1. Se modifico la hora de ingreso del personal para las 4:00 a.m considerando que la mayor incidencia de las tormentas eléctricas ocurría por la tarde.
2. Se realizó plan de mitigación que recupero el programa en 4 semanas.
3. Se procuro ocupar detectores locales, que descartados por la mina.
Mitigación
Impactos / Mitigación
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Semanas
Curva Early
Curva Late
Real
COMPLICACIONES DURANTE LA EJECUCION
Complicaciones Durante la Ejecucion
• Fluor ofreció que para los vaciados masivos la velocidad de suministro de concreto era de 80 m3/H, resultando en promedio de 45 m3/H.
•Demora excesiva en liberaciones topográficas
•Los vaciados no pueden prolongarse a mas de las 5:00 p.m, máximo 60 HH semanales x Trabajador.
•Interferencias con el Montaje.
•Documentos firmados por el área de Construcción no tenían valor ante contratos.
•La ingeniería estuvo retrasada respecto a la construcción.
Complicaciones Durante la Ejecucion
•Cambios constantes en la organización de Fluor. (Administrador de Contratos, Jefe QA, Jefe de Ingeniería, Gerente de Construcción, Gerente de Proyecto, Superintendente Eléctrico, Jefe de Control de Proyectos (2).
•Conflictos organizacionales de Fluor.
•Control de recursos con base en datos del programa Primavera.
•Se manejo tres tipos de contratos: Precios Unitarios, Suma Alzada, Tiempo y Materiales (TyM).
• Personalidad del Director de Proyecto - Yanacocha
Medidas Tomadas
• Se solicitó que las liberaciones sean solo con la revision de GyM.
• Programación minuciosa e incremento de personal para evitar sobrepasar los horarios definidos.
•Reuniones diarias de coordinación, con representantes de Yanacocha, Fluor y empresas contratistas.
•Álbum fotográfico con registro diario de interferencias.
•Dailys report diarios indicando paralizaciones por interferencias.
• Reunión interna diaria de construcción.
RATIOS DEL PROYECTO
Ratios de Mano de Obra
RESUMEN IP PROYECTO SIMILARES
Presupuesto Meta RealColocación Concreto 2.67 3.75 3.77 2.75 1.73 Encofrado 3.30 5.21 4.99 5.34 4.86Acero 0.033 0.054 0.060 0.079 0.029Relleno Estructural 1.49 1.52 2.52 1.17 2.05
Ratios Gold Mill Instalacion Planta de Oxigeno ILO
Proyecto San Cristobal Bolivia
Proyecto Cerro Verde
LECCIONES APRENDIDAS
Lecciones Aprendidas
• Control de Calidad en Insertos y Pernos e taller de fabricación.
• Asesoria en temas de montaje con el área Mecánica.
• Adecuada lectura de los informes de productividad.
• Acuerdos cerrados con el cliente validados por contratos
• Construcción adecuada para protección contra lluvias
• Trabajos nocturnos más costosos que los previstos con un cliente como Fluor – Yanacocha.
• Documentación a través de contratos de cada interferencia ocurrida en terreno.
FIN