El Paso Amazonas Energy.

CONTEÚDO DO PROGRAMA.

1-SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO.

1.1- Sistema .

Principais componentes do Sistema:-02 Reservatórios de gás (Evaporador e condensador);-01 torre de resfriamento;-02 bombas do condensador;-02 bombas do evaporador-01 skid de injeção de químico;-01 serpentina localizada na casa de filtro de ar turbina;

Definição-sistema tem como finalidade reduzir a temperatura da água até o set point presetado, mas a principal finalidade deste sistema é diminuir a temperatura do ar de resfriamento do ar de combustão da turbina LM 6000.

18 de Julho de 2006 1

El Paso Amazonas Energy. 1.2- Diagramas do processo .

SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO DA TURBINA.

18 de Julho de 2006 2

El Paso Amazonas Energy. 1.3-P rocedimentos . Procedimento para acionar o chiller.

Abrir as válvulas de entrada e saída da bomba A e B do evaporador. Abrir as válvulas de entrada e saída da bomba A e B do condensador. Abrir as válvulas de entrada e saída da torre de resfriamento. Colocar em modo automático os disjuntores das bombas do

evaporador, condensador e torres de resfriamento. Checar nível de óleo lubrificante do sump dos compressores mestre e

escravo. Abrir válvula de água de resfriamento do óleo lubrificante dos

chiller's. Acionar botoeira de acionamento dos compressores mestre e escravo. Registrar em livro de ocorrência tal manobra.

Procedimento para desligar os chiller’s. Acionar o desligamento dos compressores mestre e escravo na botoeira

de acionamento. Após desligamento fechar válvula de blowldow do chiller desligado. Registrar em livro de ocorrência tal manobra.

Procedimento para isolamento da torre do chiller. Acionar o desligamento dos compressores mestre e escravo na botoeira

de acionamento. Fechar as duas válvulas de saída da torre localizada na parte inferior

da torre. Fechar as duas válvulas de entrada da torre localizada na parte

superior da torre. Desligar e bloquear os disjuntores das bombas do condensador ,

evaporador e ventiladores das torres.

Procedimento para alteração do set point de temperatura da água. No display de controle do compressor ir para tela de controle de set

point. Pressionar a tecla enter por quatro vezes até que comece a piscar um

dos parâmetros. Pressionar a tecla para baixo até que comece a piscar o valor de set

point. Pressionar mais ou menos dependendo da alteração que se deseja.

Obs: em caso de alteração do set point para valores acima do que está estabelecido adotar o seguinte critério: alterar o set point de um em um grau com intervalo entre as alterações de cinco minutos para que não haja desligamento do compressor.

18 de Julho de 2006 3

El Paso Amazonas Energy. Procedimento para abastecer óleo lubrificante do sump.

Conectar mangueira na bomba manual de transferência de óleo e na tubulação de retorno de óleo do sump.

Bombear o óleo lubrificante até o nível desejado. Desconectar mangueira da tubulação de retorno do óleo lubrificante e

recolher resíduo de óleo que possa haver.

Procedimento para transferir óleo lubrificante do compressor máster para o escravo.

Conectar mangueira que é composta da junção de duas mangueiras e uma válvula de isolamento entre elas no dreno do sump localizado na parte inferior do tanque.

Conectar outra extremidade da mangueira na tubulação de retorno do óleo lubrificante localizado na parte superior do tanque.

Abrir válvula localizada entre as duas mangueiras de transferência de óleo lubrificante.

Abrir válvula da tubulação de dreno do sump. Acompanhar a transferência do óleo até que os dois tanques fiquem

nivelados. Após o nivelamento dos tanques, fechar válvula da tubulação de dreno

sump. Fechar válvula que fica entre as duas mangueiras retirar a pressão que

fica contida na mangueira. Desconectar mangueira da tubulação de retorno do óleo lubrificante.

1.4-Testes do setor de qualidade na água do chiller. Uma vez por semana é coletada amostra de água do ciclo fechado e

ciclo semi-aberto para ser analisado o PH, Ferro, Teor de Molibidenio, Condutividade, e contagem microbiológica.

Os testes das especificações acima são feitas no setor de qualidade (mauazinho)

1.5-Rotinas operacionais no sistema de refrigeração. Rondas com todos os parâmetros dos compressores mestre e escravo

a cada 4 horas. Verificação constante no nível da bacia da torre.

18 de Julho de 2006 4

El Paso Amazonas Energy.

1.6-Cuidados a serem tomados com sistema de refrigeração. Verificação dos alarmes para atestar falha no sistema e abrir SS

para uma posterior manutenção no equipamento. Para ser executada qualquer manutenção no painel de 4160vca é

obrigatória o desligamento e aplicação de loto no disjuntor de 13.8kv que alimenta os compressores do chiller.

1.7-O bservações gerais.

1) A verificação constante na bacia da torre é imprescindível, pois a água da torre é responsável pelo resfriamento do óleo lubrificante e sabendo que neste circuito há um filtro Y tipo tela que fica obstruído com sujeira da bacia caso ocorra baixo nível, consequentemente haverá de imediato alarme de alta temperatura de óleo lubrificante da turbina e desligamento automático da unidade geradora(TRIP).

2) Caso ocorra variação nos manômetros de pressão tanto do circuito do evaporador quanto condensador é necessário que seja feito o purga (retirada do ar) das tubulações de água, caso isso não seja feito conseqüentemente teremos perda de rendimento no equipamento e por conseguinte perda de Megawatts nas unidades geradoras.

18 de Julho de 2006 5