Cielorraso

: Constituye el revestimiento superior de las habitaciones y tiene por objeto ocultar la parte rustica del techo o entrepiso visible, regularizando la forma de los locales. Generalmente se construyen con mortero(1) de cal o de yeso utilizándose también la madera o materiales especiales.-Los cielorrasos hechos con tendidos de mortero, tienen la ventaja de aislar mas los ruidos y variaciones de temperaturas y el de no acompañar la deformación del entrepiso, aunque su costo es más elevado y ocupan mayor espacio.-También pueden ser independientes o directamente aplicados al forjado ( la estructura), realizados en la parte inferior de las bovedillas planas, para lo cual se recubren las viguetas con metal desplegado a los fines de conseguir la adherencia necesaria, o directamente sobre los de más tipos de forjados planos, de losa de cemento, de madera, de bovedilla plana, de hormigón, de ladrillos huecos, etc.-Cuando se utilizan cielorrasos suspendidos, el espacio que queda entre la estructura o la losa y el cielorraso propiamente dicho se denomina espacio técnico(2).- Tipos de cielorrasos:• Cielorraso aplicado. Revoque común al fieltro Sobre la losa se procederá a efectuar con mortero tipo “L”(3), (cemento, arena gruesa dosaje 1:3) cuidando de cubrir con el mismo toda la superficie, posteriormente se dará un jaharro(4), nivelando perfectamente. Sobre el jaharro correspondiente se ejecutará un enlucido(5) con mortero tipo “L”(3), terminándose la superficie al fieltro con agua de cal.• Cielorraso aplicado o suspendido revoque común sobre metal desplegado Sobre la malla de metal desplegado se efectuará un azotado con mortero tipo “L”(3), cubriendo con el mismo toda la superficie. El posterior tendido del jaharro y enlucido se igualará perfectamente con la superficie adyacente, debiendo el enlucido resultar parejo, presentando una perfecta continuidad entre este revoque y el adyacente, sin retoques aparentes.• Cielorraso aplicado, revoque común salpicado • De madera1. De madera aplicado2. De madera suspendido• De yeso aplicado- De placas de yeso (durlock)1.

lacas: serán de 9,5 mm de espesor.Perfiles metálicos: a) Montantes: serán de chapa galvanizada N° 24 (0.55 mm); con dos alas de distinta longitud: 30 mm y 35 mm respectivamente y un alma de 69 mm de longitud. Las alas serán moleteadas para permitir la fijación de los tornillos autorroscantes. b) Soleras: serán de chapa galvanizada N° 24 (0.55 mm); deberán tener dos alas de igual longitud: 35 mm y un alma de 70 mm de longitud.Sistema de entramado: estará compuesto por soleras de 70 mm y montantes de 69 mm separados cada 40 cm. Para sujetar la estructura y reforzarla se colocarán montantes de 69 mm o soleras de 70 mm en sentido transversal a ésta, actuando como vigas maestras, separadas como máximo 1,50 m. Las vigas maestras serán colgadas del techo con velas rígidas utilizando montantes de 69 mm cada 1 m como máximo en las dos direcciones.Emplacado: una vez realizado el bastidor, será emplacado en forma trabada con las placas ya descriptas, fijadas a la cara inferior de la estructura con tornillos autorroscantes cada 20 cm aproximadamente.Masillado:

terminada la operación de emplacado, se procederá al tomado de las juntas encintando y masillando las mismas. Las cabezas de los tornillos también serán masilladas. 2. Desmontables Con perfilería a la vista Las placas serán de 9,5 mm de espesor. Perfiles metálicos: Montantes serán de chapa galvanizada Nº 24 (0,55mm.); con dos alas de distinta longitud: 30 mm. y 35mm. respectivamente y un alma de 69 mm. de longitud. Las alas serán moleteadas para permitir la fijación de los tornillos autorroscantes. Soleras Serán de chapa galvanizada Nº 24 (0,55mm.); deberán tener dos alas de igual longitud: 35mm y un alma de 70 mm de longitud. Sistema de entramado Estará compuesto por soleras de 70 mm y montantes de 69 mm separados cada 40 cm. Para sujetar la estructura y reforzarla se colocarán montantes de 69 mm o soleras de 70 mm en sentido transversal ésta, actuando como vigas maestras, separadas como máximo 1,50 m.Las vigas maestras serán colgadas del techos con velas rígidas utilizando montantes de 69mm. cada 1 metro como máximo en las dos direcciones .Emplacado Una vez realizado el bastidor, será emplacado en forma trabada con las placas ya descriptas, fijadas a la cara inferior de la estructura con tornillos autorroscantes cada 20 cm aproximadamente.

Metálicos: se emplean como elementos decorativos que pueden colocarse sobre paramentos formando panelados, y en cielorrasos a modo de bandejas desmontables. Algunas se comercializan en bobinas de acero que reciben un proceso de estiramiento mediante el cual forman una malla reticulada con diferentes figuras decorativas. Las retículas pueden ser cuadradas, hexagonales, redondas y de otras formas ornamentales. Las mallas pueden plegarse en sus bordes formando bandejas que permiten quedar suspendidas de perfiles auxiliares formando falsos techos. Este es un material muy flexible que puede curvarse adaptándose a radios cerrados de hasta un mínimo de 5 cm., admitiendo la formación ondulada o alabeada. Los acabados en que se presentan estas mallas son de: • Acero Inoxidable • Acero Pintado al Poliuretano. • Aluminio Lacado Desde el aspecto estético, posee un acabado industrial, empleándose en techos y paredes de vestíbulos, salas, etc.

1. Sobre estructura metálica2. Sobre estructura de madera• Placas de fibra de vidrio con recubrimiento de PVC con estructura de aluminio Se utilizará este cielorraso suspendido en todos los locales indicados según planos. Estructura Se deberá armar una estructura metálica, compuesta por una trama de perfiles de aluminio anodizado en forma de "T" de alas iguales, con sus correspondientes largueros y travesaños colocados a una distancia de 1.200 mm. y 600 mm. respectivamente. La estructura se colgará del techo, mediante alambres galvanizados de diámetro 3 mm. los que se tomarán de los insertos correspondientes. Se utilizarán reguladores de acero para nivelar convenientemente la estructura. Paneles Se utilizarán paneles rígidos de fibra de vidrio tratados con resinas fenólicas. La densidad será de 45 Kg/m³ .Una de las caras estará revestida en PVC de color según planilla correspondiente texturado. Se utilizará un sistema de trabas de paneles para fijar los mismos a la perfilería • Cielorraso de poliestireno expandido en placas de 50 mm. de espesor y densidad 13 Kg/m³ con estructura de sostén de perfiles de aluminio Las placas a utilizar están

compuestas de un alma de poliestireno expandido, revestidas en toda su superficie en ambas caras impermeabilizadas con laca acrílica, conformando una barrera de vapor y la cara inferior pintada con látex para cielorrasos. El sistema de suspensión esta compuesto por largueros y travesaños perfil "T" de 24x27 mm., extruidos en aleación de aluminio, terminación superficial pintado con esmalte catalizador en blanco. Instalación Una vez determinada la altura del cielorraso, se ubicarán los perfiles perimetrales, fijándolos con tornillos cincados cabeza redonda, a la pared. Luego se ubicarán las velas en coincidencia con los puntos de suspensión de los largueros, en forma alternada. Dichas velas irán atadas a las correas del techo y serán de alambre galvanizado Nº 18.Posteriormente se colocarán los largueros, apoyando sus extremos en los perfiles perimetrales opuestos, recortando el extremo unos 3 mm. mas corto para su libre dilatación, luego se pasarán las velas por los agujeros del perfil, doblando provisoriamente el alambre. Luego se instalarán los travesaños introduciendo ambos extremos en el alojamiento de los largueros. Luego se alinearán los largueros y travesaños, que apoyan sobre los perimetrales y se fijarán los extremos con trabas "PLT" realizando una nivelación final. Las placas de poliestireno expandido se colocarán desde abajo, haciendo que apoyen sobre los perfiles e inmovilizándolos con trabas de placas.Los bordes de dichas placas serán sujetos con las trabas "PP".

Todos los cielorrasos absorben, reflejan, transmiten o irradian sonido en mayor o menor grado. Por lo tanto se puede decir que todo cielorraso tiene propiedades acústicas, siendo los mas conocidos aquellos que denominamos absorbentes. Se fabrican además con perforaciones a los efectos de lograr una mejor absorción acústica mediante el recubrimiento superior en lana de vidrio, en espesores y densidades de acuerdo a cada proyecto.

GLOSARIO(1) MORTERO: Los morteros para albañilería se definen como "mezclas de uno o más conglomerantes inorgánicos, áridos, agua y a veces adiciones y/o aditivos". Dichas mezclas deben ser homogéneas y sus componentes se deben utilizar en unas proporciones determinadas de acuerdo con la utilización prevista del mortero.(2) TIPO DE MORTEROS:

(3) ESPACIO TECNICO: Espacio que se encuentra entre el cielorraso y la estrcutrura de un edificio, allí se aloja, instalaciones varias ( electricidad, pluviales, cloacas, sist. de calefacción, agua, etc.) esta situación es muy común en grandes edificios.-(4) JAHARRO: Revoque grueso.-(5) ENLUCIDO: 1. Capa fina de cemento o mortero destinada a alisar la superficie de albañilería, para sellarla posteriormente contra la humedad. 2. Acabado liso de una capa de cemento o mortero conseguido gracias a una llana de acero. 3. Capa de material que se aplica a una superficie basta para decorarla, protegerla o sellarla contra la humedad. 4. Trabajo realizado en yesería que contiene motivos realizados en bajorrelieve; también llamado yesería ornamental.(6) REVOQUE DE YESO NEGRO: Capa basta de nivelación aplicada como base de un guarnecido de diversas capas. El yeso negro es un material muy utilizado en construcción, contiene más impurezas que el yeso blanco, es de color grisáceo, y con él se da una primera capa de enlucido en las paredes interiores de las edificaciones.

Piso

El piso es la superficie inferior horizontal de un espacio arquitectónico, el "lugar que se pisa". También, en lenguaje coloquial, los diferentes niveles de un edificio son llamados pisos. Además en España se denomina piso a las viviendas.1 En ocasiones se utiliza, erróneamente, piso en vez de forjado, que es el elemento estructural horizontal de una planta.

En arquitectura, los diferentes niveles se denominan plantas y los materiales que conforman la superficie superior de cada planta se llaman pavimentos, incluso los de las zonas exteriores a la edificación. Tanto la palabra planta como piso, son términos homónimos.

En calzado, Piso también hace referencia a la suela del zapato.

Hay diferentes tipos de piso, esta el de: -Madera. -Concreto. -Mármol. -Cerámica. -Ladrillos. -Piedra. -Cemento(alisado). -Goma. Entre Otros.

Contrapiso

El contrapiso1 2 es una capa de hormigón que se utiliza como mediador entre el terreno natural y el piso o solado. Es un término usual en Sudamérica, que en España se denomina solera.3 4

Esta capa de relleno homogeiniza la superficie de trabajo, y permite transmitir las cargas del tránsito desde el piso hacia el terreno, evitando que algunos movimientos en el suelo por asentamiento o expansión que generen grietas al revestimiento utilizado. El espesor usual es de aproximadamente 10 cm. En otros países de Iberoamérica se lo conoce como "falso piso" cuando va en contacto con el terreno natural y denominan "contrapiso" a la carpeta de cemento y arena utilizada para recibir alfombras (moquetas) o pisos cerámicos.

Zocalo

Con origen en el latín socculus, zócalo es una palabra que permite hacer referencia, entre otras cuestiones, al cuerpo o borde inferior de una obra que permite elevar los basamentos hasta un mismo nivel. El término también se emplea en otros ámbitos de la arquitectura, para nombrar al friso o rodapié (es decir, a la franja o tabique que se instala en la parte de las paredes más cercana al piso para protegerlas de los golpes o con sentido estético) y a la parte de un pedestal que forma parte de la base.

Contrazocalo