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Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 15804
2 /11
Détenteur et éditeur de la Déclaration environnementale
cemsuisseAssociation de l’industrie suisse du cimentMarktgasse 533011 Bernwww.cemsuisse.ch
Numéro de Déclaration Cem-13-01
Date d’établissement 5.12.2016
Validité 5 ans après la date d‘émission
Vérifi cation La norme européenne EN 15804 tient lieu de PCR fondamental.Contrôle externe indépendant de la Déclaration et des indications selon EN ISO 14025:2010
Daniel KellenbergerIntepIntegrale Planung GmbHDufourstrasse 1058008 Zurich
Cette Déclaration d’association est représentative à 100 % des membres de cem
suisse, à savoir Holcim (Suisse) SA pour les cimenteries de Siggenthal, Untervaz
et d’Eclépens, JuraCementFabriken AG pour la cimenterie de Wildegg, Juracime
SA pour la cimenterie de Cornaux ainsi que Vigier Cement AG pour la cimenterie
de Péry.
cemsuisse Association de l’industrie suisse du cimentMarktgasse 533011 Bern
Producteurs suisses de ciment :
Holcim (Suisse) SAHagenholzstrasse 838050 Zurich
Jura-Cement-Fabriken AGTalstrasse 135103 Wildegg
Juracime SAFabrique de ciment2087 Cornaux
Vigier Cement AGZone industrielle Rondchâtel 2603 Péry
Ciment suisse CEM II/BDéclaration environnementale selon SN EN 15804
Le contrôle selon SN EN 16908 suit sitôt après la publication
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158043 /11
Définition
Le ciment est un liant hydraulique. Il se compose d’un mélange de particules
anorganiques non métalliques finement moulues. Différents types de ciments
peuvent être fabriqués par le broyage simultané de clinker de ciment brûlé
jusqu’au frittage avec d’autres matières principales ou secondaires, ou encore
par le mélange de matières principales et secondaires finement broyées séparé
ment. Après adjonction d’eau, une suspension se forme (pâte de ciment) qui se
fige et se durcit tant à l’air que dans l’eau, assurant une stabilité durable, grâce
à la réaction d’hydratation.
Application
En Suisse, le principal domaine d’application du ciment est la fabrication de bé
ton et de mortier, soit la liaison de granulats de roche (gravier et sable) naturelle
ou artificielle sous forme de matériau monolithique, résistant à long terme aux
effets habituels de l’environnement. En raison de la remarquable stabilité et
durabilité du béton, le ciment est le principal liant employé pour la construction
dans le monde entier.
Composition
Le produit faisant l’objet de la Déclaration est un CEM II/B dont la composition
correspond à la composition moyenne des ciments CEM II/BM (TLL), CEM II/B
LL, CEM II/BM (VLL) et CEM II/BM (ST) produits en Suisse en 2015.
Les données relatives au ciment se fondent sur un clinker national moyen et sur
les parts de marché annuelles des trois types de ciments précités, dans l’année
2015 (parts de marché: CEM II/BM (TLL) = 73,2 %, CEM II/BLL = 22,7 %, CEM
II/BM (VLL) = 0,1 % et CEM II/BM (ST) = 4,16 %). Le clinker moyen représente la
production de clinker de la branche en Suisse durant la période de 2009 à 2013.
Clinker de ciment (K)Le clinker de ciment résulte d’un mélange de substances chauffées à une tem
pérature de plus de 1450 °C dans un fourneau, jusqu’au frittage. Les matériaux
d’origine pour la fabrication de clinker de ciment doivent se composer principa
lement d’oxyde de calcium (CaO) et de dioxyde de silicium (SiO2) ainsi que de
faibles quantités d’oxyde d’aluminium (Al2O
3) et de fer (Fe
2O
3). Les roches qui
présentent de telles liaisons sont la roche calcaire et l’argile ou leur mélange
naturel qui est le calcaire marneux.
Roche calcaire (LL)La roche calcaire moulue est employée comme principal composant inerte afin
d’améliorer la répartition granulométrique du ciment. Conformément à SN EN
1971, la roche calcaire doit présenter une teneur suffisamment élevée en carbo
nate de calcium ainsi qu’une faible quantité de carbone organique (L: ≤ 0,50 m %;
LL: ≤ 0,20 m %) et de l’argile.
Schiste calciné (T)Le schiste bitumineux est une roche sédimentaire comportant des parties orga
niques combustibles. La combustion à 800 °C du schiste bitumineux produit un
liant présentant des particularités tant hydrauliques que pouzzolaniques.
Produit
Proportion en masse (%)
Clinker de ciment (K) 67,2
Roche calcaire (LL) 18,7
Schiste calciné (T) 10,9
Cendres volantes (V) 0,0000992
Plâtre 2,46
Laitier granulé (S) 0,669
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158044 /11
Cendres volantes (V)Les cendres volantes sont des dépôts de fins résidus de combustion qui se for
ment dans les électrofiltres utilisés pour l’épuration des rejets de gaz des cen
trales à charbon. Selon leur provenance et les particularités chemicominérales
de la houille ou de la lignite, elles peuvent se composer d’aluminosilicates ou de
silicates et disposent de propriétés pouzzolaniques.
Plâtre/anhydriteLe plâtre et l’anhydrite sont ajoutés au ciment comme régulateur de prise.
Fabrication
Les principales matières premières du ciment, soit la pierre calcaire, l’argile et
leur mélange naturel qui est le calcaire marneux, sont obtenus dans les carrières
essentiellement par déroctage à l’explosif. L’argile peut être retirée immédiate
ment des éboulis.
Ensuite, les véhicules transportent le matériau brut en morceaux grossiers
jusqu’aux concasseurs à marteaux qui en feront du gravillon. Ce gravillon est
alors conduit sur des transporteurs à rouleaux depuis la carrière jusqu’à la ci
menterie. Les composants du matériau brut passent ensuite par le dispositif de
dosage d’un broyeur afin de présenter les proportions de mélange voulues et
être transformés en fin agrégat brut.
En Suisse, de nos jours, le clinker de ciment est essentiellement fabriqué (pour
env. 95 %) selon le procédé à sec dans des fours tubulaires rotatifs à échan
geur à cyclones – équipés en partie de calcinateurs afin d’optimiser l’emploi
des combustibles. Durant le préchauffage, l’agrégat brut est chauffé à plus de
800 °C par les gaz d’échappement du four tubulaire rotatif. L’air évacué, après
avoir chauffé l’agrégat brut à contrecourant dans le préchauffeur, est nettoyé
à plusieurs niveaux (filtre à particules, DeNOx, lavage humide, etc.) selon l’ins
tallation, avant de parvenir dans la cheminée. Le matériel provenant de l’étage
cyclonique inférieur du préchauffage parvient dans les fours tubulaires rotatifs
inclinés entre 3 et 4 degrés, dans lesquels le combustible est conduit depuis
l’entrée du four vers le brûleur installé à la sortie. C’est à environ 1450 °C que le
frittage de l’agrégat brut se produit.
Un refroidisseur à clinker est installé à la sortie du four. Après les phases de
brûlage et de refroidissement, le clinker est placé dans des silos ou des halles
fermées afin d’éviter dans la mesure du possible les émissions de poussière de
clinker. Pour la fabrication du ciment, le clinker est finement broyé seul ou avec
d’autres composants principaux, séparément ou ensemble. Afin de régulariser
la prise, un support de sulfate est encore ajouté à la mouture. On emploie pour
cela du plâtre ou de l’anhydrite d’origine naturelle, ou provenant d’installation
de désulfuration des gaz de combustion. Une fois terminé, le ciment est géné
ralement stocké en silos avant d’être expédié principalement sous forme de
marchandise en silo et, pour moins de 5 %, de sacs.
Produit
Carrière
Concasseur à marteaux
Lit de préhomogénéisation
Four tubulaire rotatif
Refroidisseur à clinker
Stockage et Stockage et expéditionexpédition
Transporteurs à rouleaux
Echangeur à cyclones
Silo
Broyeur à ciment
Broyeur d’agrégat brut
Fabrication
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158045 /11
Environnement, qualité et santé
EnvironnementDepuis des années, l’industrie suisse du ciment substitue plus de la moitié des
combustibles fossiles primaires tels que le charbon afin de réduire les émis
sions de CO2. En raison des prescriptions légales, des taux de substitution plus
élevés sont difficilement réalisables car la disponibilité en combustibles alter
natifs (huile usée, boues d’épuration, farine animale, pneus usagés, déchets en
matière plastique, etc.) est limitée. Compte tenu des variations inhérentes, la
présente Déclaration se fonde sur la composition moyenne des combustibles
durant les années 2009 à 2013.
Aucune libération de substances dangereuses ne se produit dans l’air, le sol
et l’eau car les éventuels polluants contenus dans la matière durcie du produit
de construction, fabriquée avec du ciment et traitée ultérieurement (béton ou
mortier), sont intimement liés à la structure [ECPDossier prepared for CEN, ECN
2013].
Le ciment non aggloméré ne doit pas parvenir dans les canalisations, les eaux
de surface ou la nappe phréatique.
QualitéAfin d’assurer la qualité du ciment, des systèmes de management de la qualité
sont aujourd’hui en vigueur dans toutes les cimenteries suisses qui effectuent
leurs propres contrôles de production selon la norme SN EN 1972 ou la norme
du système de management de la qualité ISO 9001. Les systèmes MQ selon
ISO 9001 comportent aussi des mesures d’amélioration de la structure orga
nisationnelle et des déroulements de production, en plus de prescriptions de
commande de processus et de surveillance des produits intermédiaires et des
produits finis.
Sécurité au travail et protection de la santéLa sécurité au travail est considérée comme prioritaire par les cimenteries
suisses: dans le cadre d’une solution de branche en matière de sécurité et de
protection de la santé, les entreprises se sont organisées. Par exemple sous
forme de mesures à large échelle dans les usines afin d’éviter la production
de poussière. S’y ajoute, aux emplacements exposés, l’obligation de porter un
équipement de protection personnel (lunettes de protection, masque contre les
particules fines de type FFP.3, etc.).
Le ciment, en raison de sa réaction fortement alcaline, exerce un effet irritant
sur la peau: il convient donc d’éviter tout contact prolongé de la peau avec du ci
ment humide, du béton ou du mortier frais. Le port de vêtements de protection
étanches adéquats (comme des lunettes de protection et des gants) s’impose.
Afin d’assurer une teneur en chromate inférieure à 2 ppm (pour éviter l’effet
d’agents allergènes), un agent réducteur est ajouté à titre préventif (conformé
ment à l’Ordonnance sur la réduction des risques liés aux produits chimiques,
ORRChim).
Produit
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158046 /11
Bases de calcul de l’écobilanUnité déclarée
Les indications de l’écobilan se réfèrent à l’unité déclarée suivante: 1 kilo
gramme de ciment du groupe CEM II/B, en tant que ciment portland, avec 21 à
35 % de constituants alternatifs, selon SN EN 1971.
Frontière du système
Type de Déclaration environnementale: de la pesée jusqu’à la porte de l’usine.
Sa frontière du système suit une structure modulaire, selon SN EN 15804. Les
modules A1 à A3 sont contenus dans l’écobilan; les modules A4 à D ne sont pas
déclarés (voir tableau de droite).
Les stades de production A1 à A3 comprennent la fabrication de ciment à par
tir de clinker et d’additifs. A savoir l’extraction, la préparation et le transport
des substances brutes primaires et des combustibles primaires, ainsi que le
transport aller et les éventuelles préparations de substances secondaires ou de
combustibles alternatifs, destinés à la fabrication du clinker, et de manière ana
logue, pour toutes les chaînes en amont des substances utilisées et des sources
d’énergie employées pour la fabrication du ciment.
Comme le ciment est un avantproduit susceptible d’être utilisé pour les ap
plications les plus variées, les stades de la construction, de l’utilisation et de
l’élimination ne sont pas pris en compte dans l’écobilan.
Autres remarques et hypothèses
Selon SN EN 15804, les combustibles ou matières brutes secondaires utilisés
sont pris en compte à partir du degré de transformation dans l’écobilan, dès le
moment où ils perdent le statut de déchet. Toutes les matières brutes alterna
tives ou les substances de correction et les combustibles alternatifs utilisés pour
la fabrication de clinker n’ont pas perdu le statut de déchet, d’où le fait que leur
utilisation dans les cimenteries est considérée comme processus de traitement
des déchets. De cette manière, ces matériaux sont exempts de charge à l’écobi
lan; les parties d’émissions de CO2 (fossiles) résultant de l’utilisation de com
bustibles alternatifs seront mis à la charge du système de produit précédent et
non attribués au potentiel de gaz à effet de serre (GWP).
Les additifs employés dans la fabrication du ciment – à l’exception de la roche
calcaire issue de propres carrières – seront généralement achetés puis modelés
(p. ex. schiste calciné) comme produits annexes par une attribution en tant que
coproduit, auxquels s’ajoutent la préparation et le transport, ou intégrés au
bilan en tant que produit secondaire dès l’atteinte de la fin du statut de déchet,
donc en comprenant d’éventuels processus de préparation ou de transport (p.
ex. cendre volante de houille).
Les blocs de la base de données Ecoinvent v.2.2:2016 (KBOB 2016) ont été uti
lisés comme données fondamentales pour l’écobilan.
Production
A1 Approvisionnement en matières premières
A2 Transport
A3 Fabrication
Utilisation
B1 Utilisation / application
B2 Maintenance
B3 Réparation
B4 Remplacement
B5 Renouvellement
B6 Consommation d’énergie pour l’exploitation du bâtiment
B7 Consommation d’eau pour l’exploitation du bâtiment
Elimination
C1 Déconstruction / démolition
C2 Transport
C3 Traitement des déchets
C4 Elimination
Bonus et malus hors des frontières du système
D Potentiel de réutilisation, de récupération ou de recyclage
Aménagement de la construction
A4 Transport jusqu’au chantier
A5 Mise en place dans le bâtiment
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158047 /11
Bases de calcul de l’écobilanCritères d’exclusion
Dans l’écobilan, toutes les données provenant de recensements détaillés dans
les exploitations ont été prises en compte, y compris les cycles de mesures ou
les évaluations d’émissions atmosphériques. Cette approche permet aussi d’in
tégrer au bilan des flux de substances ou d’énergie inférieurs à 1 % du total des
substances ou des flux de substance ou d’énergie nécessaires à la fabrication
du ciment ou du béton.
La fabrication d’éventuels emballages destinés aux matières premières et aux
additifs a été négligée. Le cas échéant, des emballages multiusages seront em
ployés dans des quantités ou avec des effets écologiques négligeables pour
l’écobilan.
En outre, dans le contexte de l’écobilan, aucun flux de matériel ou d’énergie
connus par les responsables de projet, et dont les indicateurs attestés per
mettent d’attendre un effet écologique déterminant, n’ont été écartés. On peut
donc partir du principe que la somme des processus négligés ne dépasse pas
5 % des catégories d’impact.
De ce fait, les critères d’exclusion d’intrants et d’extrants selon SN EN 15804
sont satisfaits.
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158048 /11
Résultats de l’écobilanUnité déclarée: 1 kg de ciment suisse CEM II/B Phases de fabrication A1 à A3
Paramètres pour la description des incidences sur l’environnement
GWP (Global Warming Potential) – potentiel intrinsèque de gaz à effet de serre Equivalent kg de CO2
0,557
ODP (Ozone Depletion Potential) – potentiel intrinsèque de dégradation de la couche d’ozone stratosphérique
Equivalent kg de CFC-11
7,24E-09
AP (Acidification Potential) – potentiel intrinsèque d’acidification du sol et de l’eau Equivalent kg de SO2
1,15E-03
EP (Eutrophication Potential) – potentiel intrinsèque d’eutrophisation Equivalent kg de PO4
3 1,60E-04
POCP (Photochemical Ozone Creation Potential) potentiel intrinsèque de formation d’ozone troposphérique
Equivalent kg de C2H
46,06E-05
ADP de substances – potentiel intrinsèque de raréfaction des ressources abiotiques – des ressources non fossiles
Equivalent kg de Sb 1,46E-07
ADP fossile – potentiel intrinsèque de raréfaction des ressources abiotiques – des ressources fossiles
MJ 1,80
Paramètres pour la description des ressources engagées
Utilisation d’énergie primaire renouvelable – à l’exception des sources d’énergie primaires renouvelables qui sont utilisées en tant que matière première
MJ 0,276
Utilisation des sources d’énergie primaires renouvelables (utilisation matérielle) employées comme matière première
MJ 0
Utilisation globale d’énergie primaire renouvelable MJ 0,276
Utilisation d’énergie primaire renouvelable à l’exception des sources d’énergie non renouvelables utilisables comme matières premières
MJ 2,83
Utilisation des sources d’énergie primaires non renouvelables (utilisation matérielle) employées comme matière première
MJ 0
Utilisation globale d’énergie primaire non renouvelable MJ 2,83
Utilisation de substances secondaires kg 0,0034
Utilisation de combustibles secondaires renouvelables MJ 0
Utilisation de combustibles secondaires non renouvelables MJ 0
Utilisation nette des ressources en eau douce m3 3,16E-03
Autres informations environnementales décrivant les différentes catégories de déchets
Elimination de déchets non dangereux kg 1,06E-02
Déchets dangereux mis en décharge kg 2,22E-06
Déchets radioactifs stockés kg 2,17E-05
Autres informations environnementales décrivant les flux sortants de substances
Composants pour la réutilisation kg 0
Matières à recycler kg 0
Matières destinées à la récupération d’énergie kg 0
Energie exportée (électricité) kg 0
Energie exportée (chaleur) kg 0
Une confrontation ou l’évaluation des données de la Déclaration environnemen
tale ne sont fondamentalement possibles que si tous les blocs de données ont
été saisis selon SN EN 15804 et tiennent compte du contexte de bâtiment ou des
caractéristiques de rendement spécifiques au produit.
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 158049 /11
InterprétationLes impacts environnementaux sont dominés à plus de 90 % par la contribution
de la fabrication du clinker pour presque tous les indicateurs d’évaluation. À elle
seule, la préparation de l’infrastructure pour la cimenterie provoque une contri
bution d’environ 45 % au potentiel de consommation de ressources abiotiques
de substances; pour l’ODP en revanche, l’électricité utilisée pour la fabrication
du ciment y contribue pour tout juste 20 %.
Cidessous, nous examinons les processus contribuant dans une large mesure
aux indicateurs environnementaux respectifs.
Le potentiel intrinsèque de gaz à effet de serre (GWP) est un indicateur de
la contribution au changement climatique, calculé sur la base des émissions de
gaz ayant une incidence sur le climat. Le GWP du ciment est essentiellement
provoqué par les émissions directes de C02 résultant de la fabrication de clinker.
Donc par kg de ciment CEM II/B, environ 0,357 kg de C02 (68 % du GWP) est
d’origine géogène, et 0,106 kg de C02 (19 % du GWP) provient de l’utilisation de
carburants fossiles. En plus du GWP assigné, 0,061 kg de C02 fossile, soit 0,033
kg de C02 biogène, est diffusé par kilo de ciment CEM II/B en raison de l’utilisa
tion de déchets à des fins énergétiques. Environ 7 % du potentiel d’effet de serre
est causé par la fabrication de schiste calciné utilisé comme additif.
Le potentiel d’appauvrissement de la couche d’ozone (ODP) se calcule en par
tant des émissions de gaz susceptibles de détruire l’ozone des couches stratos
phériques («trou d’ozone»). L’ODP du ciment est causé à environ 90 % dans les
chaînes en amont de la production de clinker, et à environ 7 % dans les chaînes
en amont de la production d’électricité destinée à la fabrication du ciment, en
particulier à cause des émissions de Halon1301 dues à l’extraction de pétrole
brut.
Le potentiel d’acidification (AP) du ciment résulte de la transformation de pol
luants atmosphériques en acides, ce qui peut, sous certaines conditions, porter
préjudice à la fertilité du sol. L’AP du ciment est la plupart du temps causé à
moitié par les émissions directes de NOX et à moitié par le SO
2 résultant de la
production de clinker. Une plus faible part, d’environ 20 % du potentiel d’aci
dification, provient des processus de combustion de la chaîne en amont de la
fabrication de clinker, p. ex. de la production d’électricité ou de la combustion
de diesel.
Le potentiel de surfertilisation (potentiel d’eutrophisation, EP) se calcule sur
la base de l’apport de substances nutritives dans les sols et les eaux, ce qui
peut entraîner une plus forte croissance d’algues et un transfert de l’éventail
des espèces. L’EP du ciment est causé principalement par les émissions directes
de NOX résultant de la fabrication de clinker. De faibles apports résultent de la
chaîne en amont, p. ex. de la production d’électricité ou de la combustion de
diesel.
Le potentiel de formation d’oxydants photochimiques (POCP) est calculé sur la
base des émissions atmosphériques qui peuvent contribuer à la formation de
l’ozone estival. Le POCP du ciment est causé dans la plus large mesure par les
émissions directes de SO2 et de CO
2 provenant de la fabrication du clinker, tan
dis qu’environ 15% du potentiel de formation d’oxydants photochimiques sont
provoqués dans la chaîne en amont de cette farbrication.
Le potentiel de consommation de ressources fossiles abiotiques (ADP fossile) reflète l’exploitation de ressources fossiles devenant rares, comme le pétrole
brut ou le gaz naturel. L’ADP fossile résulte essentiellement des sources d’éner
gie fossiles mises à contribution pour la production de clinker, en particulier la
houille et le coke de pétrole; environ 15 % est provoqué par l’emploi de com
bustibles fossiles pour la production d’électricité nécessaire à la production de
clinker et de ciment.
Ciment suisse CEM II/B
GWP AP EP POCP ODP ADPde
substances
ADPfossile
89,3 % 82,7 %
1,3 %
7,1 %
4,1 %6,7 %
5,1 %
82,4 %
2,9 %
1,1 %
46,8 %
87,2 % 72,3 % 33,6 %
14,7 %7,5 %5,0 %8,3 %7,1 %2,6 % 10,5 %
85,5 %
18,8 % 4,0 % 2,0 %
100 %
Electricité
Laitier granulé
Clinker
Roche calcaire
Cimenterie
Schiste calciné
Autres
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 1580410 /11
Le potentiel de consommation de ressources minérales abiotiques (ADP de substances) se calcule sur la base de l’utilisation de ressources en voie de ra
réfaction, telles que les minerais et autres matières minérales. L’ADP de subs
tance pour le ciment est dominé par les charges de l’infrastructure lors de la
fabrication de ciment et de clinker. Les autres ressources minérales nécessaires
à la production de clinker ne sont pas pertinentes pour la consommation des
ressources abiotiques.
En l’absence de règles de calcul largement acceptées pour cet indicateur, la
consommation nette d’eau douce a été calculée de façon conservatrice, à sa
voir que l’eau salée et l’eau turbinée dans les centrales au fil de l’eau n’ont pas
été prises en compte. Toutes les autres utilisations d’eau douce, qu’il s’agisse
des eaux de traitement ou de refroidissement, ont été prises en compte pour
le calcul de l’indicateur. Tenant compte de ces extrapolations, la consomma
tion nette d’eau fraîche est causée environ de moitié par l’utilisation d’eau de
refroidissement destinée au traitement du laitier de haut fourneau et pour la
production d’électricité par les centrales à réservoir, l’électricité étant réservée
tant pour la production de clinker que de ciment.
Les sources d’énergie primaires renouvelables et non renouvelables sont utili
sées exclusivement pour la production d’énergie (et non en tant que matériau).
L’utilisation d’énergie primaire se concentre principalement sur la production
de clinker; les énergies primaires renouvelables sont essentiellement destinées
à la production d’électricité issue de l’énergie hydraulique, tant pour la produc
tion de clinker que de ciment, et plus particulièrement pour le broyage de la
roche calcaire ajoutée.
Conformément aux directives méthodiques de SN EN 15804, les matières pre
mières alternatives utilisées sont classifiées comme déchets, environ 0,0544 kg
de matière première alternative étant utilisé par kilo de ciment suisse moyen. De
la même manière, les déchets sont employés comme combustible alternatif, à
savoir 0,317 MJ/kg de ciment suisse moyen provenant de parties renouvelables,
et 0,833 MJ/kg de ciment suisse moyen issu de parties non renouvelables. Au
cun déchet issu de la production de clinker ou de ciment n’est inscrit au bilan;
les quantités de déchets affectées proviennent des chaînes en amont et pré
sentent les quantités de déchets déposés correspondantes.
La poussière de silicate nécessaire à la production de ciment est considérée
comme substance secondaire selon SN EN 15804 et affectée en conséquence. Le
laitier granulé est considéré comme coproduit, raison pour laquelle il n’est pas
calculé dans l’indicateur spécifique.
L’écobilan se fonde sur un recensement complet des données de toutes les ci
menteries suisses. Aucune restriction ne doit être apportée à l’utilisation de cette
Déclaration environnementale, tant du point de vue relevé des données que de la
méthode employée.
Interprétation
Ciment suisse CEM II/B Déclaration environnementale selon SN EN 1580411/11
Attestations
Références
Scénarios et informations techniques complémentaires
Conformément aux exigences légales de l’ORRChim, le ciment ou les prépara
tions à base de ciment contenant plus de 2 ppm de chromate soluble dans l’eau
par rapport à la masse de ciment sec, ne doivent pas être mis en circulation. La
teneur en chromate soluble dans l’eau est fixée par SN EN 19610. L’attestation
du respect des valeurs limites est faite sur la base de contrôles internes et de la
surveillance tierce par un laboratoire accrédité.
Comme les calculs de la Déclaration environnementale se limitent aux modules
A1 à A3, aucun scénario «endoflife» ne sera défini et calculé. Le développe
ment de scénarios pour l’utilisation et l’élimination du ciment, dans le sens
d’une prise en compte d’un cycle de vie, doit être appliqué au produit fini (p. ex.
le béton) et non à l’avantproduit, le ciment.
Lors de scénarios où des ciments sont employés, on note au sujet des émissions
de CO2 qu’en raison de la recarbonatation, environ 10 % du CO
2 géogène pré
sent dans le béton (utilisation du bâtiment, recyclage) est à nouveau lié chimi
quement, et peut être ainsi porté au crédit d’un scénario « endoflife » appli
cable au béton (Hunkeler & Leemann 2016).
Normes et lois
SN EN ISO 14044:2006-10 Management environnemental – Analyse du cycle de vie – Exigences et lignes directrices
SN EN ISO 14025:2007-10 Marquages et Déclarations environnementaux – Déclarations environnementales de Type III – Principes et modes opératoires
SN EN 15804:2013-05 Contribution des ouvrages de construction au développement durable – Déclarations environnementales sur les produits – Règles régissant les catégories de produits de construction
SN EN 197-1 Ciment, partie 1: composition, spécifications et critères de conformité des ciments courants
SN EN 197-2 Ciment, partie 2: évaluation de la conformité
KBOB 2016 KBOB, eco-bau und IPB (2016) ecoinvent Datenbestandv2.2: 2016; (bilingue fr./all.) Grundlage für die KBOB Empfehlung 2009/1: 2016: Ökobilanzdaten im Baubereich (bilingue fr./all.), consulté en avril 2016. Conférence de coordination des services de la construction et des immeu-bles des maîtres d’ouvrage publics KBOB c/o OFCL Office fédéral des constructions et de la logistique
Hunkeler & Leemann 2016Raport annuel cemsuisse 2016 (voir rapports de recherche sur www.cemsuisse.ch)
Vous trouverez de plus amples informations sur www.cemsuisse.ch