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8/12/2019 CITEccal

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INDUSTRIAS DE PROCESOS QUIMICOS 2014- I

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA Página 1

INDICE

I. INTRODUCCION 2

II. MARCO TEORICO 3

III. EXPLICACION DE LA VISITA A CITEccal 3

1. UBICACIÓN 6

2. SECTOR 6

3. SERVICIO: ASESORIA ESPECIALIZADA 6

4. TALLERES DE DISEÑO 7

5. AREA DE LABORATORIOS 8

5.1. LABORATORIO FISICO 8

5.2. LABORATORIO QUIMICO 10

5.3. PROCESO DE CURTICION 11

5.4. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS 11

IV. RECOMENDACIONES 12V. CONCLUSIONES 12

VI. BIBLIOGRAFIA 12

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I. INTRODUCCIÓN

CITEccal es una institución que se encarga de procesar las pieles paraobtener un cuero que cumpla con determinados parámetros de calidad parael calzado. Para ello cuentan con un laboratorio físico y un laboratorioquímico en los que se realizan rigurosas pruebas de resistencia yreactividad tanto al cuero como al calzado terminado.

En el presente informe se explicará tanto el proceso de obtención del cueroasi como las pruebas que se realizan en los laboratorios de CITEccal.

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II. MARCO TEORICO

ETAPAS DEL CURTIDO DEL CUERO:

La curtición es el proceso mediante el cual se convierte en cuero las pielesde los animales, tales como bovinos, ovinos, porcinos, caprinos y reptiles.En esta etapa es donde se le da la caracterización físicas (color, textura,dureza, entre otras) , adicionalmente evita la putrefacción del cuero. Estase realiza mediante el añado de K 2Cr 2O7.

Etapa: Pre tratamiento Y Almacenamiento

Proceso: Pre-descarne en los frigoríficos o centrales de sacrifico, opor parte de los proveedores de piel.

Asegura la buena calidad del cuero final, este debe estar sin cicatrices,deben de ser pieles sanas.Este proceso consiste en separar la carne de la piel de manera mecánicapara reducir el peso y el uso de sustancias químicas en los procesosposteriores.

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Proceso:

ALAMACENAMIENTO:

El procesamiento del cuero puede empezar después del sacrificio del

animal, pero en muchos casos se almacenan las pieles por un tiempoprolongado.

SALADO:

La preservación se realiza aplicando alrededor de un 25 a un 30% de sal ybicarbonato sobre el peso del cuero en verde. Las pieles se apilan,intercalándolas con una capa de sal, permitiendo su almacenamiento porlargos períodos de tiempo previo a la curtición. Esto evitara la formación debacterias posteriormente.

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RECORTE:

Aquí se realiza el recorte de las colas, pues las pieles vienen enteras, estasson extraídas manualmente para un posterior proceso pues son ricas encolágeno.

LAVADO- REMOJO:

Se le quita las sustancias que puedan ser barro, sangre, estiércol, yposteriormente se le agrega ablandadores como sulfuro de sodio en untiempo de 18hr.

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PELAMBRE:

Aquí ocurre la remoción de la epidermis para la remoción de los pelos delas pieles mediante el añado de Na2S, siendo este un método oxidativo

pues destruye la unión que existe entre la piel y los pelos.ENCALADO:

Básicamente consiste el la piel obtenida del pelambre es bañada en aguacon cal al 10-12% a una temperatura de 21°C para poder ablandarla, sedebe de tener un estricto control de temperatura pues a 27°C esta calreacciona con la piel.

DESCARNADO:

Aquí se termina de retirar la piel muerta o sobras que pudieran haber

quedado, al resultado de esta operación se le llama “pieles tripa”. ETAPA DE CURTIDO:

El objetivo de esta etapa es la estabilización irreversible de la perecederasustancia piel. El curtido comprende los pasos de desencalado, rendido(purga), piquelado y curtido.

DESENCALADO:

Aquí se realiza la eliminación de la cal del proceso de encalado, aquí sedebe tener el ph optimo.

PIQUELADO:Basada en dos etapas:

Purga: aflojamiento de fibras de colágeno.

Desengrase: se hace el proceso de saponificación y se obtendrá en el phadecuado.

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CURTIDO:Es el paso más importante pues es aquí donde la piel adquiere lascaracterísticas físicas para llamarse cuero como dureza, color, textura.Pasa de ser un compuesto orgánico a uno inorgánico, mediante la adiciónde sales de cormo o curtientes vegetales.

Curtido Vegetal: emplea taninos vegetales

Este tipo de curtición se usa para la producción de suelas, de cuero partalabartería, correas, monturas, usos industriales y de cuero pararepujados. Las fuentes del tanino más empleadas son: el extracto dequebracho y corteza de acacia negra y la mimosa. Antiguamente, las pieleseran curtidas en pozas. Este proceso tomaba varias semanas. Hoy en díalas curtiembres modernas curten las pieles en tambores rotativos durante

12 horas con una solución al 12% de tanino. Otras siguen curtiendo enpozas pero con recirculación y control de la concentración del caldo.

Curtido mineral: emplea sales minerales

El curtido mineral se usa en la producción de cueros para la fabricación decalzados, guantes, ropa, bolsos, etc. La ventaja principal de este procesoes la reducción del tiempo de curtido a menos de un día, además deproducir un cuero con mayor resistencia al calor y durabilidad en el tiempo.En el curtido mineral se utilizan sales de cromo. Las de magnesio yaluminio también se usan para casos especiales, siendo las sales de cromo(III) las más utilizadas. El curtido se realiza en tambores.

ESCURRIDO:

Evita la formación de manchas debido al cromo.

REBAJO:

El cuero pasa por una línea de rodillos los cuales determinaran el grosordel cuero.

III. EXPLICACION DE LA VISITA A CITEccal - Centro De InnovaciónTecnológica Del Cuero, Calzado E Industrias ConexasMinisterio de Producción

1. Ubicación

Av. Caquetá 1300 – Rímac

2. SectorCuero y calzado.

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Visión Un sector del cuero, calzado y afines competitivo, que genere y vendaproductos de calidad con alto valor agregado, tanto para el mercadointerno y como para la exportación, utilizando tecnologías limpias; quereconozca a CITEccal como agente innovador que le brinda serviciosque facilitan el desarrollo de sus actividades, apoyado por un trabajo enred con otras instituciones.

Misión Transferir tecnología, conocimiento e información, brindando servicios decalidad a los distintos segmentos de empresas del sector en igualdad deoportunidades para reducir la brecha tecnológica que les impidecompetir.

3. Servicio: Asesoría especializada

Laboratorio

El Laboratorio de CITEccal brinda servicios de control de calidad a lacadena productiva del Cuero, Calzado e Industrias Conexas. Su objetivoes servir de soporte técnico a la industria nacional del sector, para laobtención de productos que cumplan con las exigencias del mercadonacional e internacional.

- Laboratorio Físico.- Laboratorio Químico.- Normalización.- Acreditación

CurtiembreLa planta experimental de Curtiembre del CITEccal tiene como objetivofundamental la promoción de la innovación de la cadena del cuero,calzado y afines; con énfasis en las PYMES del sector, medianteservicios especializados de capacitación, asistencia técnica,

investigación, innovación y control de calidad a través de ensayos en suplanta experimental de curtiembre y laboratorio físico-químico del cueroy calzado. Cuidando a la vez el medio ambiente.

- Asistencia técnica y Capacitación.- Planta de tratamiento de Efluentes.- Investigaciones.- Desarrollo

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Asistencia Técnica

CITEccal cuenta con información especializada en los diversos temas delsector cuero y calzados.

Además cuenta con una colección actualizada de revistas de modainternacional como ARS SUTORIA, IMPULS, MODAPIEL, JULIA CLASSIC,JULIA SPORT, JOLLY, JUNIOR, JOGGING Y SERMA.

4. TALLER DE DISEÑO:

Diseño y Patronaje

Modelista: Sr. Alfonso.Se dibuja las distintas partes del zapato y los ornamentoscorrespondientes directamente sobre la horma, la cual puede ser deplástico o de madera y su longitud se mide en la unidad del “puntofrancés” . De este modo consigue un punto de vista tridimensional ybásicamente más funcional.

Diseño de SuelasSe realizan las diversas formas y estilos de las suelas, así como en laelaboración de dimas y quebrantes de las plantas, plantillas y perfiles dehormas.

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Desarrollo de Producto Se desarrollan desde el patrón hasta el prototipo del calzado, consumo yseguimiento en cada uno de los procesos de fabricación del producto.

Seriado SIPEccal Encargado del seriado: Sr. Alex

SIPEccal es un programa de computador, específico para el seriado y

corte de patrones de calzado. El sistema parte de las piezas originalesdel patrón y realiza su escala de forma automática. Permite la entrada delos patrones por intermedio de un escáner a la computadora en la cualson detectados en forma automática todos los contornos del modelo,tanto exteriores como interioresDurante el proceso del seriado de las piezas, pueden hacerse diversasmodificaciones en las dimensiones según indicaciones del usuario,generándose de esta manera la serie de forma automática.El sistema permite trabajar con diversas medidas como: punto francés,americano, inglés, métrico decimal y otras que las empresas requieran. A partir de un patrón base el programa arroja el modelo para diferentestallas.

5. ÁREA DE LABORATORIOS:

“Este laboratorio brinda servicios de ensayos en el sector cuero, calzado eindustrias conexas, comprometido con la buena práctica profesional y con lacalidad de los ensayos, en el marco de un sistema de gestión que cumplelos requisitos de la Nor m a NTP ISO/IEC 17025:2006. ”

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Resistencia al impacto en punterasSirve para medir la resistencia a la flexión continuada del cuero.

Determinación de la dureza por medio de la indentación de undurómetro (dureza shore)Ensayo para determinar la dureza por indentación de plásticos yebonita por medio de dos tipos de durómetro: Tipo A se utiliza paramateriales blandos y el Tipo D para materiales más duros.

Resistencia a la flexión del pisoEnsayo para determinar la resistencia del piso de un calzado o de unpiso completo al incremento de una incisión durante la flexión

continuada.

Determinación de la resistencia a la tracción en cueroEnsayo para determinar la fuerza máxima de rotura, aplicable a todotipo de cuero.

Prueba de rigidez en calzadoEnsayo que permite determinar si la rigidez del calzado es adecuadapara realizar el ensayo de la determinación de la resistencia a laflexión en el piso del calzado.

5.2. LABORATORIO QUIMICO

Brinda servicios de control de calidad de cueros, adhesivos y análisis deefluentes en las curtiembres, llevando un control de propiedades químicasde tanto cueros como calzados. Las pruebas que realizan son lassiguientes:

Determinación de pH en cueroDeterminar el pH en el cuero mediante la extracción acuosa de ioneshidronio en una muestra molida, agitada y decantada (o filtrada) decuero. La determinación analítica se realiza con un potenciómetro. Si seobtienen valores de pH inferiores a 4,00 o superiores a 10,00, sedetermina también el pH del extracto acuoso diluido diez veces. Seaplica a todos los tipos de cuero.

Determinación de las materias solubles en diclorometano y delcontenido de ácidos grasos libresExtraer las materias solubles en diclorometano de una muestra de

cuero. Se puede efectuar un análisis posterior del extracto resultantepara determinar el contenido de ácidos grasos libres del cuero.

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Determinación del contenido en nitrógeno y de la substancia pielObtener el contenido en nitrógeno de la substancia piel, a partir de ladescomposición del cuero, según el método de Kjeldahl, destilación delamoníaco por un método corriente y determinar el contenido denitrógeno por valoración del amoníaco en ácido sulfúrico o clorhídrico,en presencia de fenolftaleína como indicador.

Determinación de materias solubles en agua, materias inorgánicassolubles en agua y materias orgánicas solubles en aguaEs obtener las materias inorgánicas solubles en agua, a partir de unaextracción acuosa de una muestra preparada bajo las condiciones

especificadas en el ensayo, se cuantifican las materias solubles en aguapor evaporación y secado a (102 ± 2) °C. Al sulfatar y calcinar el residuoa 700 °C. Las materias orgánicas solubles en agua se obtienen pordiferencia. Se aplica a todos los tipos de cuero.

Determinación química del contenido en óxido de cromoEs la cantidad de cromo en una solución acuosa obtenida del cuero. Setrata de un análisis para determinar el contenido total de cromo encuero; no es específico para ningún compuesto ni para ningún estado deoxidación. Se obtiene la cantidad de cromo mediante la valoraciónyodométrica y es aplicable a cueros curtidos al cromo, que se suponenque tienen un contenido en óxido de cromo superior al 0,3 %.

6. PROCESO DE CURTICIÓN

Se da en las siguientes etapas: Pre descarne Remojo/pelambre Depilación: aquí se obtiene la carnaza (garuzón) y la flor (lisa). Curtido vegetal con glutaldehído o formaldehído. Secado Estirado Cabina de pintado Tapicería

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7. PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

El agua se puede hacer recircular hasta 40 veces.

Se cuenta con un aireador que provee de oxígeno al agua. Se utilizanfloculantes como el sulfato de aluminio. La disposición del lodo final esen una cama de arena.La limpieza de la planta se realiza cada 3 meses.En la imagen se observa la ventana que conecta la zona de curtición conla planta de tratamiento de aguas.

IV. RECOMENDACIONES

Buscar métodos alternos que se puedan aplicar para el proceso decurtiembre.

Conocer mas referente la industria del cuero.

V. CONCLUSIONES

Para todo proceso es importante tomar en cuenta el aspecto ambiental. El proceso de curtiembre realizado en CITEccal considera de maneraconsciente el tratamiento de efluentes como parte del proceso decurtición.

Los cueros y calzados obtenidos en CITEccal son de alta calidad y conbuen acabado, teniendo en cuenta todas las pruebas que debe pasar elproducto final antes de salir al mercado.

CITEccal cumple con las normas técnicas de calidad. El problema ambiental también se debe a que la mayoría de los

trabajadores del rubro de cueros y calzados no cuenta con ingenierosque tomen en cuenta el aspecto ambiental.

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VI. BIBLIOGRAFIA

http://www.biologia.edu.ar/tesis/forcillo/curtido_al_cromo.htm Revisado el 20 de Octubre de 2013

http://www.citeccal.com.pe/data.php?m_id=2 Revisado el 20 de Octubre de 2013

http://www.biologia.edu.ar/tesis/forcillo/curtido_al_cromo.htm


http://www.citeccal.com.pe/data.php?m_id=2




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