Clase de Agregados - Completa

Ensayo a los Agregados

AGREGADOS Tambin conocido como roca, material granular, o agregado mineral, es cualquier material mineral duro e inerte usado, en forma de partculas graduadas o fragmentos, como parte del pavimento de mezcla asfltica en caliente (arena, grava, piedra triturada, escoria, y polvo de roca).

CONSTITUYEN (90 95) % en peso de la mezcla (75 - 85) % en volumen de la estructura del pavimento

Son altamente influyentes en el comportamiento de un pavimento, ya proporcionan la mayora de las caractersticas de capacidad portanteNorma Covenin 2000-87 Art. 12-10-11. (II, III, IV)Norma Covenin Provicional Mezclas M.Norma Instituto del Asfalto (IDA)

FUENTES DE AGREGADOSAgregados NaturalesAgregados ProcesadosAgregados Sintticos o ArtificialesAGREGADOS NATURALESUsados en forma natural, con muy poco o ningn procesamiento. Dentro de los principales tipos de agregados naturales se encuentran la grava y arena.Grava: Partculas cuyo tamao pulgada (6.35 mm)Arena: Partculas cuyo tamao (0.075) N200 (6.35 mm)Relleno Mineral (filler): Partculas cuyo tamao 0.075 (N200)(Limos y arcillas).

AGREGADOS PROCESADOSSon aquellos que han sido triturados y tamizados antes de ser usados.

FUENTES DE Gravas NaturalesAGREGADOSPROCESADOS Fragmentos de Lecho de Rocas A.- Su tamao mximoB.- Su textura (superficie spera)C.- Su formaD.- Su distribucin

Norma vigente: 80% agregados deben ser procesados

AGREGADOS SINTETICOS O ARTIFICIALESNo existen en la naturaleza, son el producto del procesamiento fsico o qumico de materiales, algunos son el subproducto de procesos industriales de produccin como el refinanciamiento de metales.Aliven: Arcillas expansivasEscoria de Acera: Agregado siderrgico, excelente material para ser usados en bases granulares (100%) y en mezclas asflticas hasta un 30% de la composicin de la misma.

Este material Horno fundido El pesado El liviano se hunde flota y descartado

Es llevado en Enfriado Se forman Cernida Mototrailes con agua materiales de al patio violentamente diferentes tamaos

2---1, 1---3/8 y

ENSAYOS APLICABLES A LOS AGREGADOSLIMPIEZA: Las especificaciones de las obras ponen limite, a los tipos de cantidades de material indeseables (vegetacin, arcillas, partculas blandas, etc.), en el agregado, cantidades excesivas de estos materiales puede afectar negativamente el comportamiento del agregado.

Ensayo de equivalente de arena (ASSHTOT176)Inspeccin VisualDetermina la proporcin indeseable de polvo fino y arcilla en la fraccin de agregado que pasa el tamiz N4 (4.75 mm)

AE = Larena x 100 LarcillaNorma Covenin 2000-80AE 45%

DUREZA:

Los agregados deben ser capaces de resistir la abrasin (desgaste irreversivo) y degradacin durante la produccin y durante la vida de servicio del pavimento.

Agregados en la Ms durosSuperficie

Norma Covenin 2000-80Rodamiento 40% Ensayo desgaste de los Int y Base 50% Angeles AASHTO T96

FORMA DE LA PARTCULA (Caras Cortadas)

Este afecta la trabajabilidad de la mezcla durante la colocacin, esta tambin afecta la resistencia de la estructura del pavimento durante su vida.

PARTCULAS:

Regulares y AngularesNorma Covenin 2000-87 > 60%Se recomienda > 80% (NP)

TEXTURA SUPERFICIAL:Es otro factor que determina no solo la trabajabilidad y resistencia final de la mezcla, sino tambin las caractersticas de resistencia al deslizamiento en la superficie.La textura superficial es ms importante que la formaTextura spera (papel de lija).

CAPACIDAD DE ABSORCIN:Todos los agregados son porosos y algunos ms que otros la cantidad de liquido que un agregado absorbe cuando es sumergido en un bao determina su porosidad. La capacidad de un agregado de absorber agua (o asfalto) es un elemento importen de informacin. % Absorcin = 1%, 1.5%, 2%En Venezuela son poco absorbentes.Resisten al desplazamiento (movimiento) en el pavimento, estas tienden a entrelazarse cuando se compactan (mejores son las puntiagudas y cbicas)

AFINIDAD POR EL ASFALTO:Tendencia a aceptar y retener una capa de asfalto

Ensayo: Mezcla de agregado y asfalto sin compactar, es sumergida en agua, y las partculas cubiertas son observadas visualmente.

TROZOS ALARGADOS Y PLANOSSe toman 2 Kg de material y manualmente se separan los trozos planos y alargados, luego se determina el porcentaje de estos respecto al peso total. No deben ser mayores al 5%.

CALCULO DE PESOS ESPECIFICOSEs una forma de expresar las caractersticas de peso y volumen de los materiales. Se han desarrollado tres tipos de pesos especficos para tener en cuenta la porosidad del agregado, debido a que ese afecta la cantidad de asfalto que se requiere para cubrir los agregados y tambin el porcentaje de vacos de aire en la mezcla final.

Peso especfico total (Bulk): Todos los poros.Peso especfico Aparente: Nos se incluye los poros y espacios que llenaran de aguaPeso especfico Efectivo: Excluye el volumen de la muestra, Incluye todos los poros y espacios Capilares que absorben Asfalto.

AGREGADOS PTREOS:

Trozos alargados y planos Covenin 2000-80IDENTIFICACIN

ENSAYOGranulometra(Va Hmeda y seca)Arena EquivalenteDesgaste Los ngelesPeso Especficos AdherenciaCaras CortadasAASHO T - 27

AASHO T - 176AASHO T - 96AASHO T -34AASHO T - 18MOP

(E -108)

(E 106)( E 107)(E 109)

Granulometra

Combinacin de Diseo

Granulometrias

Deltaven-InveasDISEO 1. PLANTA TIPO BATCHDELTAVEN-INVEAS

Diseo de Mezclas en CalienteDiseo de Mezclas en CalienteDISEO 1. PLANTA TIPO BATCH

ObraTipoObraTIPO

Tipo de MezclaASTM 12,5Combinacin en tolvas en frio

Material% en combinacin% Pasante el tamiz de

25,4 mm19,4 mm12,5 mm9,5 mm4,74 mm2,36 mm0,60mm0,30mm0,15mm0,074mm

1 "3/4 "1/2 "3/8"# 4# 8# 30# 50# 100# 200

Arena Pte. rea25.0%100.0100.0100.097.181.665.336.220.87.55.8

Polvillo La Ceiba35.0%100.0100.0100.0100.088.764.436.929.423.121.2

Arrocillo San Jos10.0%100.0100.0100.0100.021.56.74.23.62.92.7

Piedra Picada La Ceiba30.0%100.0100.076.238.59.87.25.74.94.43.9

Combinacin100.0%100.0100.092.980.856.541.724.117.311.610.3

Lmite superior10010010090705029231610

Lmite inferior1009080705035181384

Deltaven-Inveas

Diseo de Mezclas en CalienteDISEO 1. PLANTA TIPO BATCH

ObraTIPO

Tipo de MezclaASTM 12,5Combinacin en Bines en Caliente

Material% en combinacin% Pasante el tamiz de

25,4 mm19,4 mm12,5 mm9,5 mm4,74 mm2,36 mm0,60mm0,30mm0,15mm0,074mmDELTAVEN-INVEAS

1 "3/4 "1/2 "3/8"# 4# 8# 30# 50# 100# 200Diseo de Mezclas en CalienteDISEO 1. PLANTA TIPO BATCH

Bin 160.0%100.0100.0100.0100.091.266.631.722.915.912.4ObraTIPO

Bin 226.0%100.0100.0100.091.81.40.3

Bin 311.0%100.0100.076.521.10.60.5

Bin 43.0%100.076.111.31.70.4

Combinacin100.0%100.099.394.886.255.240.119.013.79.57.4

Lmite superior10010010090705029231610

Lmite inferior1009080705035181384

Combinacin en frio

TamizLSCombLI

1"100100100

3/4"10010090

1/2"1009380

3/8"908170

#4705750

#8504235

#30292418

#50231713

#10016128

#20010104

Combinacin en Bines

TamizLSCombLI

1"100100.0100

3/4"10099.390

1/2"10094.880

3/8"9086.270

#47055.250

#85040.135

#302919.018

#502313.713

#100169.58

#200107.44

&LCurso Deltaven-INVEAS&CDiseo Mezclas en Caliente

&R

Granulometrias

(Arena 25% + Polvillo 35% + Arrocillo 10% + Piedra picada 25%)

Tamao del tamiz

% pasante

Combinacin en frio

(Bin 1 55% + Bin 2 29% + Bin 3 19% + Bin 4 6%)

Tamao del tamiz

% pasante

Combinacin en caliente

MTODO ENSAYO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA MOP E-108 (AASHO T8S)

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOMTODO ENSAYO PARA DETERMINAR EL EQUIVALENTE DE ARENA MOP E-108 (AASHO T8S)

ALCANCE

EQUIPO REQUERIDO FRASCO DE VIDRIO (MBAR)

(CON SOLUCIN PREPARADA)

DISCO

VARILLA DE MEDICIN PROBETA GRADUADA CILNDRICA h = 90 cm.

L = 20 cm. DE BATIDO

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOPROCEDIMIENTO

1) SE LLENA EL TUBO DE ENSAYO CON SOLUCIN HASTA 80 ml. (N 4), (ESTE ENSAYO SE RECOMIENDA HACERLO DOS VECES).

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UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO2) SE TOMAN 110 gr. (TAPITA DEL EQUIPO LLENA) DE PASE # 4 (ARROCILLO-POLVILLO EL GAVILAN), ESTE MATERIAL FU SECADO PREVIAMENTE (93c - 121c).

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO3) SE SACAN LOS VACOS Y SE DEJA EN REPOSO (10 min.)

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO4) SE DEBE MEDIR EL TIEMPO CON UN CRONMETRO.

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UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO5) SE TAPA Y SE BATE HORIZONTALMENTE EN UN ESPACIO L= 20 cm. POR UN t= 30 seg. (90 CICLOS IR Y VENIR).

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO6) SE PROCEDE A REALIZAR IRRIGACIN Y BATIDO Y SE DEJA SEDIMENTAR (20 min.).

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO7) TUBO SEDIMENTADO.

L Inicial (Arcilla) = 5.2

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO8) CON LA VARILLA Y EL DISCO, UN SOBREPESO SE INTRODUCE EN LA PROBETA CILNDRICA, CUANDO EL DISCO LOGRE POSESIONARSE SOBRE LA ARENA, USTED DEBER LEER EL NIVEL DEL TORNILLO.

L Final = 3.7

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTO8) CONTINUACINLECTURA INICIAL ARCILLA: 5.2LECTURA FINAL AL INTRODUCIR EL DISCO: 3.7

L arena 3.7EA = x 100 = x 100 = 71.15 L arcilla 5.2 EA = 71.15 > 45 (min.) OK

NOTA: ESTE ENSAYO SE LE HACE INDIVIDUALMENTE A TODOS LOS MATERIALES, EXCEPTO A LA PIEDRA, Y LUEGO A LA COMBINACIN DE AGREGADO.

MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS DE UNA MEZCLA ASFLTICA

MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR EL PESO ESPECFICO DE LOS AGREGADOS DE UNA MEZCLA ASFLTICA

1. FINO (MOP 106) (ASSHO T-84)2. GRUESO (MOP E-107) (AASHO T-85)3. ARROCILLO-POLVILLO (MOP E-110)

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PROCEDIMIENTOS NORMATIVOS REQUERIDOS

SI EL DISEO ES PARA UNA MEZCLA TIPO III, CON 3 TIPOS DE AGREGADOS, DEBEMOS SEGUIR EL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO:

PIEDRA PICADA: a) Peso Especfico del Agregado, Grueso (Ret # 8) b) Pasa # 8 Ret # 20

ARENA: a) Ret # 8 b) Pasa # 8 Ret # 200 c) Pasa # 200

ARROCILLO a) Ret # 8 POLVILLO: b) Pasa # 8 Ret # 200 c) Pasante # 200UNIVERSIDAD DE CARABOBO FACULTAD DE INGENIERA LABORATORIO DE PAVIMENTOS

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AGREGADO: PIEDRA PICADA (MOP 107)

MTODO DE DISEOFRAC-CINPESO ESPECFICO 6 G sa G sb%MOP E-107Ret 82.692 2.645MOP E-106Pas 8 - Ret 200_ _ MOP E-110Pasa # 200 _ _

TOTAL

GRANULO-METRIA (%) 93.74_

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PROCEDIMIENTOMATERIAL RET # 8 SE SUMERGE EN AGUA LA PIEDRA 24 HORAS ANTES DE ENSAYAR

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERA LABORATORIO DE PAVIMENTOS2. SE SECA LA PIEDRA, SUMERGIDA CON SUPERFICIE SECA (S.S.S), (DEBE QUEDAR SIN BRILLO, COLOR MATE)

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERA LABORATORIO DE PAVIMENTOSSE PESA P= 801,4 gr.

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UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS4. SE PESA EN AGUA BALANZA HIDROSTTICAPw = 500,4 gr.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS5. LUEGO SE COLOCA EN UN RECIPIENTE Y SE LLEVA AL HORNO, Tpo. = 8 HORAS, a T = 110c - 120c

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UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS6. SE DEJA REFRESCAR (TEMPERATURA AMBIENTE) Y SE PESA NUEVAMENTE, OBTENINDOSE, Ps =796.1 gr.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSCLCULOS ENSAYO DE PESO ESPECIFICO Y ABSORCIN:RESULTADOS PROMEDIOS DEL AGREGADO

AGREGADO GRUESO (Ret #8)MUESTRA 1MUESTRA 2APeso Muestra SSS en aire801,4BPeso en Agua500.4CPeso Seco en Aire796.1DVolumen de Muestra A-B301.0EAgua Adsorbida A-C5.3Absorcin, % E/C* 1000.7Peso Especifico Bulk C/d2.645Peso Especifico SSS A/D2.662Peso Especifico Aparente C/(D-E)2.692

Retenido # 8Pasante # 8Pasante # 200Prom.Peso Especifico Bulk2.645Peso Especifico SSS2.662Peso Especifico Aparente2.692Absorcin0.7

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSPROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR LOS PESOS ESPECFICOS ARROCILLO POLVILLO ( POLV-PIEDRA)(MOP E 106 - AASHO -T 84)EN ESTE CASO SE DEBE APLICARA A LAS TRES FRACCIONES

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSARROCILLO POLVILLO

MTODO DE DISEOFRACCINPESO ESPECFICOG sa G sbMOP E-107Ret # 82.673 2.604MOP E-106Pasa # 8-RET # 2002.673 2.605MOP E-110Pasa # 2002.627 2.627 TOTAL

GRANULO-METRIA(%)57.734.97.4

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSSE TOMA EL MATERIAL PASA # 8 - RETENIDO # 200, SE PROCEDE A QUITAR EL RESTO DE HUMEDAD EN EL HORNO (PARA ACELERAR EL PROCEDIMIENTO USAR UNA HORNILLA)

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSSE EXTIENDE EL MATERIAL EN UNA BANDEJA Y CON AYUDA DE UN SECADOR DE PELO, COMPLETANDO EL SECADODs = 3.8 cm.Barra CompactadoraDi = 8.89 cm. P = 340 gr.H = 7.30 cm. D = 25 mm.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSCONTINUACIN PUNTO #22a. SE COLOCA EL MATERIAL DENTRO DEL CONO Y SE DAN 25 GOLPES, SE SACA EL CONO Y EL MATERIAL DEBE DESMORONARSE, SI QUEDA SOSTENIDO SE DEBE REPETIR EL ENSAYO

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSCONO DERRAMADO

ESTE MATERIAL FINO SE TARA CON Y SIN AGUAUNIVERSIDAD DE CARABOBO FACULTAD DE INGENIERA LABORATORIO DE PAVIMENTOS

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS3. SE TOMA ESTE MATERIAL FINO Y SE LLEVA A UN FRASCO DE VIDRIO CON TAPA Y SE COLOCA POCA AGUA ( POR DEBAJO DE LA MITAD), (T = 25C)

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS4. SE COMPLETA EL LLENADO DEL FRASCO CON AGUA (T = 25c) PARA EXTRAER VACOS CON LA BOMBA (10 min.) SE DEBEN DAR GOLPES AL FRASCO

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS5. SE COLOCA TAPA DE VIDRIO Y SE PESA, P = 909.89 gr.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS6. ESTE MATERIAL ES EXTRADO DE LA BOTELLA Y SECADO AL HORNO POR 8 HORAS. ( LA NORMA RECOMIENDA HACERLO A PESO CONSTANTE EN 24 HORAS)

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UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS7. UNA VEZ SECADO EN EL HORNO SE PESA, P = 252,9 gr. * CLCULOS:

Resultados Promedios del Agregado

AGREGADO FINO (Pasante #8)MUESTRA 1MUESTRA 2Prom.APeso Matraz + Muestra SSS516.7514.1512.5BPeso Matraz257.1248.9257.1CPeso Muestra SSS A-B259.6265.2255.4DPeso Muestra Seca257.1262.6252.9EPeso Matraz+Muestra despus de vaco912.6910.3909.8FPeso Matraz + Agua751.5746.1751.5GVolumen de Muestra C+F-E98.5101.097.1HAgua Absorbida C-D2.52.62.5Absorcin, % H/D*1001.01.01.1Peso Especfico Bulk D/G2.6102.6002.60Peso Especfico SSS C/G2.6362.6262.63Peso Especfico Aparente D/(G-(C-D))2.6782.6692.67

Retenido # 8Pasante # 8Pasante # 200Prom.Peso Especfico Bulk2.6042.6052.6272.612Peso Especfico SSS2.5522.631-2.592Peso Especfico Aparente2.6132.6742.6272.644Absorcin1.51.0-1.3

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSPROCEDIMIENTO PARA LA OBTENCIN DEL PESO ESPECIFICO DEL FINO: PASA # 200 (MOP E-110)1. SE PESA EL MATERIAL PASA # 200, FILLER DEL ARROCILLO-POLVILLO, EL GAVILN.

FOTO # 25P = 91.5 gr.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS2. SE PESA EL FRASCO + TAPA DE VIDRIO.

P = 262,9 gr.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS3. SE PESA EL FRASCO + TAPA + AGREGADO FINO P= 356.4 gr.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS4. SE COLOCA AGUA (T = 25 c) HASTA RECUBRIR LA MUESTRA (Aprox. 1 2 cm. POR ENCIMA) P = Frasco + Agua + Tapa= 762.8 gr.

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS5. SE PROCEDE A EXTRAER VACOS DEL FRASCO, EL CUAL DEBE REPOSAR EN UN ENVASE CON AGUA a T = 25 c, POR UN LAPSO DE 1 HORA

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOS6. TRANSCURRIDA UNA HORA SE LLEVA EL FRASCO Y SE PESA EN UNA BALANZA. P = 820.8 gr.


AGREGADO FINO (PASANTE # 200)MUESTRA 1MUESTRA 2

APeso Matraz + Muestra SSS356.4398.6BPeso Matraz262.9262.9CPeso Muestra SSS A-B93.5-DPeso Muestra Seca-135.7EPeso Matraz+Muestra despus de vaco820.8846.7FPeso Matraz + Agua762.8762.8GVolumen de Muestra C+F-E35.551.8HAgua Absorbida C-D--Absorcin, % H/D*100--Peso Especifico Bulk D/G2.6342.620Peso Especifico SSS C/G--Peso Especifico Aparente D/(G-(C-D))--


Normas Venezolanas para Mezclas Asflticas en Caliente

Norma 12-10 del ao 1987, posea especificaciones granulomtricas de 10 tipos de mezclas asflticas en caliente donde las mezclas VI a X se recomend su no utilizacin por ser estas de granulometra cubierta y por no demostrar su buen desempeo a lo largo del tiempo para las condiciones de clima y trnsito de nuestro.

Caractersticas en cuanto a la granulometra que presentan las mezclas (I V):

Se identifican por su tamao

Tienen una posicin definida dentro de la estructura de pavimento

Su lmite granulomtrico se encuentra muy cerca o por arriba de la recta de mxima densidad.

Limites Granulomtricos covenin (Norma 12-10-1987)


Tipo de mezclaPorcentaje pasante el tamiz9,54,752,361,180,600,300,150,0743/8"# 4# 8# 16# 30# 50# 100# 200COVENIN 12-1870/10035/10020/1000/20IDA (arena asfalto en caliente)10080/10065/10040/8025/657/403/202/10IDA (sheet asphalt)10095/10085/10070/9545/7520/409/20


Nueva Norma Venezolana INVEAS 2002, nombre adoptada en funcin de la organizacin instituto venezolano del asfalto

Estas nuevas distribuciones granulomtricas se presentan en la tabla N2 y presentan las siguientes diferencias con la tabla N1.

Las mezclas se identifican por su tamao mximo nominal

La posicin dentro de la estructura no depende del tipo de mezcla, si no es definida por el criterio del Ing. de Pavimentos, cualquier mezcla pueda ocupar cualquier posicin en la estructura.

Las mezclas son de mayor contenido de grano o ms gruesa y los lmites superiores se mantienen similares a los de la mezclas semejantes de la Tabla N1, pero los lmites inferiores son menores (tienen mayor % de material retenido, mayor contexto grano a grano, disminuyendo las posibles deformaciones permanentes).

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSESPECIFICACIONES GRANULOMTRICAS COVENIN 12-11, PARA MEZCLAS DE BASE ASFLTICAS EN CALIENTE MEDIANTE EL EMPLEO DE MATERIALES LOCALES SIN TRITURAR

Tipo de mezclaPorcentaje pasante el tamiz (mm) (pulg)37,5 (1,5")25,4 (1")12,5 (1/2")9,5 (3/8")4,75 (# 4)2,36 (# 8)0,60 (# 30)0,30 (# 50)0,15 (# 100)0,074 (# 200)BAC-110072/10060/9449/7938/6318/4010/306/212/12BAC-210075/10050/8240/7530/6022/4812/34*/275/202/12

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSESPECIFICACIONES GRANULOMTRICAS COVENIN 12-18, PARA MEZCLAS DE ARENA ASFALTO EN CALIENTE MEDIANTE EL EMPLEO DE MATERIALES LOCALES

TIPO DE MEZCLAM25M19M12M9Malla (tamiz)Designacin de la mezcla de acuerdo al Tamao Nominal MximommTamao25,4 mm19,1 mm12,5 mm9,5 mm37,51,5 pulg10025,41 pulg90/10010019,13/4 pulg

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSVALORES DE DESGASTE DE LOS ANGELES SEGN EL INVEAS:

DESGASTE LOS ANGELES (ASTM C-131)TIPO DE TRNSITOPosicin de la capa en la estructura del pavimentoALTOMEDIOBAJORodamiento< 40 %< 45 %< 45 %Distinta a rodamiento< 45 %< 50 %< 50 %

UNIVERSIDAD DE CARABOBOFACULTAD DE INGENIERALABORATORIO DE PAVIMENTOSVALORES DE CARAS PRODUCIDOS POR FRACTURA

PORCENTAJE DE CARAS PRODUCIDAS POR FRACTURA (COVENIN 1124)TIPO DE TRNSITOPosicin de la capa en la estructura del pavimentoALTOMEDIOBAJORodamiento> 80 %> 70 %> 60 %Distinta a rodamiento> 70 %> 60 %> 60 %

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