Embed Size (px)
Citation preview
Produza mais, desperdice menosOs módulos de desidratação Whitefox™ produzem etanol de forma eficiente através da tecnologia de membranas
Clever Minds. Clean Ideas
Clever Minds. Clean Ideas
América do Sul
c/ PROENG ENGENHARIAR/ Mimi Alemagna, 186 - Jaboticabal SP - 14.870-280Brazil
Fernando Carlos [email protected]+55 (16) 3203-8653
Monica Saraiva [email protected]+49 1601541292
América do Norte
1101 19 Avenue NW Calgary, AB T2M 1A1Canada
Stephan [email protected]+1 403 210 2999
Virginia [email protected]+1 403 210 2999
Europa
Coppergate House, 6 Brune Street,London, E1 7NJ Reino Unido
Gillian [email protected]+44 (0) 207 953 8409
Trond [email protected]+44 (0) 207 953 8408
Soluções Avançadas de Engenharia Utilizando Tecnologia de Membranas
Produtos e ServiçosServiços de Consultoria Estudos de viabilidade, cenários e simulações de processos.
Serviços de EngenhariaDesenho básico, engenharia de processo, coordenação de engenharia, supervisão de produção, instalação e início de operação.
Testes em Laboratório
Teste de membranas quanto à separação de solventes e/ou impurezas.
Treinamento e pós-vendasTreinamento para o operador, serviços de manutenção no local e à distância.
Módulos de Membranas
Sistemas modulares de membrana para plantas completas, ou unidades autônomas de desidratação.
Sistemas Móveis ‘Conecte e Produza’
Sistemas industriais móveis, descentralizados, prontos para utilizar depois de conectados. Soluções em pequena escala.
Planta de etanol a base de trigo – Canada
www.whitefox.com www.whitefox.com
Soluções avançadas através da tecnologiade membranas
Características das Membranas Whitefox™
Whitefox™
Brasil – Proeng
A Whitefox™ desenvolve uma solução para a produção de etanol e recuperação de solventes à base
de membranas altamente eficientes. Desenvolvida por engenheiros especialistas em membranas, sem
adicionamento de agentes químicos em sem necessidade de regeneração.
A tecnologia vem sendo comprovada através de mais de oito anos em escala industrial. A tecnologia é usada
para produzir diferentes produtos tanto para a indústria farmacêutica, perfumaria como para biocombustíveis.
As membranas são baseadas em polímeros que podem operar em
condições dentro de uma extensa faixa. Elas operam em uma escala
de pressão elevada (até 6 bar A) e suportam uma temperatura de
até 160 ºC. São tolerantes a água (por exemplo, mais de 20% na
alimentação) e são resistentes a óleos fúseis.
Nossos Clientes beneficiam-se de várias formasSistemas integrados oferecem vantagens e oportunidades para eficiências
• Economia de energia (elétrica e de vapor) – mais de 25% possível na desidratação
• Redução de água industrial – mais de 25% incluindo água de esfriamento
• Aumentonacogeração,devidoàeconomiadeenergia
• Tratamento de óleos fúseis usando as membranas
• Tratamento do regenerado da peneira molecular
Usina à base de Ciclohexano
Usina à base de Peneira Molecular (PM)
Desafios
• Alto consumo energético – consumo energético na produção de etanol anidro 4,5-5 Kg vapor/litro de etanol
• Insuficiênciadebagaço–o volume de bagaço necessário para produção da indústria limita a capacidade de produção de etanol anidro
• Agentesquímicos–necessidade de usar agentes químicos gera custo,é perigoso e torna o produto menos sustentável
• Qualidadedoproduto – agentes químicos deixam traços no produto
Desafios
• Reciclagemdoregenerado– para que o regenerado possa ser reciclado o mesmo tem que retornar à destilaria aumentando o consumo energético
• Perdadecapacidade– o regenerado representa em torno de 15-20% da capacidade de produção e cria gargalos na destilaria limitando a capacidade
• Tratamentodeóleosfúseis– os óleos fúseis são separados antes da PM, aumentando o consumo energético e afetando o balanço de água
• Diferentesprodutos- é difícil produzir diferentes qualidades de álcool na mesma planta industrial
Solução Whitefox™
• Reciclagemdoregenerado– tratamento do reciclo na membrana reduz consumo de vapor
• Aumentodecapacidade– eliminando o reciclo aumenta capacidade de produção em até 15%
• Desidrataçãodeóleosfúseis– os óleos fúseis são tratados diretamente com a membrana, reduzindo consumo de água e vapor e aumentando a produção de etanol
• Flexibilidadedeprodutos–diferentes qualidades de álcool podem ser produzidos na mesma planta - de biocombustíveis até álcool neutro sem contaminação
Características da Solução Whitefox™
Solução Whitefox™
• Reduçãonoconsumoenergético– redução do consumo energético para 2,4 Kg vapor/litro de etanol
• Expansãodoanidro– a utilização das
membranas Whitefox™ permitiria uma expansão na operação da destilaria (de 80% para até 92%), abrindo a oportunidade de aumentar capacidade de produção do anidro
• Eliminaçãodeagentesquímicos
• Qualidadedoproduto– alta qualidade do produto, sem traços, abre mercado para exportação
• Oprocessoécontinuonãobatelada
• Sistematotalmenteautomatizado
• Confiabilidadeequalidadegarantidasemlongoprazo.
Troca de membranas de 3 a 5 anos, dependendo do
uso. O processo de troca das membranas é simples e
não requer equipamentos especiais
• Eliminaagentesquímicos,trocadeválvulasou
adicionamento de zeolitos
• Desenhomodulareescalávelde100m3/anoatéacima
de 100,000m3/ano
• SoluçõesparausinaGreenfieldouretrofitdeusinaa
base de ciclohexano ou Peneira Molecular (PM)
• Aumentaacapacidadedeproduçãocomumretrofit
operando em paralelo com a tecnologia já instalada
• Flexibilidadenoprodutofinal,atecnologiapermite
desidratar de 80% até 99.95%, permitindo ao usineiro
atender diferentes mercados (biocombustíveis, álcool
neutro, potável etc.)A Whitefox™ trabalha em pareceria com a Proeng
Engenharia para trazer soluções otimizadas e
desenhadas especificamente para o setor
sucroalcooleiro no Brasil.
‘ ‘Dr. Vicky Sharpe, Presidente e CEO da SDTC (Sustainable Development Technology Canada): “Encontrar formas de tornar a produção de etanol mais eficiente é crucial para a adoção generalizada de combustíveis alternativos. A tecnologia que vem sendo desenvolvida pela Whitefox poderá substituir [...] tecnologias convencionais de desidratação de etanol, resultando não só em diminuição de custos operacionais, mas também na redução de emissões de gases de efeito estufa melhorando qualidade do ar.”
3
Módulo de Membrana Whitefox™ – controle de qualidade
Instalação Whitefox™ em um cliente - Alemanha
www.whitefox.com www.whitefox.com2
Exemplos de aplicação da tecnologia de membranas Whitefox™ para etanol anidro
Soluções avançadas através da tecnologiade membranas
Características das Membranas Whitefox™
Whitefox™
Brasil – Proeng
A Whitefox™ desenvolve uma solução para a produção de etanol e recuperação de solventes à base
de membranas altamente eficientes. Desenvolvida por engenheiros especialistas em membranas, sem
adicionamento de agentes químicos em sem necessidade de regeneração.
A tecnologia vem sendo comprovada através de mais de oito anos em escala industrial. A tecnologia é usada
para produzir diferentes produtos tanto para a indústria farmacêutica, perfumaria como para biocombustíveis.
As membranas são baseadas em polímeros que podem operar em
condições dentro de uma extensa faixa. Elas operam em uma escala
de pressão elevada (até 6 bar A) e suportam uma temperatura de
até 160 ºC. São tolerantes a água (por exemplo, mais de 20% na
alimentação) e são resistentes a óleos fúseis.
Nossos Clientes beneficiam-se de várias formasSistemas integrados oferecem vantagens e oportunidades para eficiências
• Economia de energia (elétrica e de vapor) – mais de 25% possível na desidratação
• Redução de água industrial – mais de 25% incluindo água de esfriamento
• Aumentonacogeração,devidoàeconomiadeenergia
• Tratamento de óleos fúseis usando as membranas
• Tratamento do regenerado da peneira molecular
Usina à base de Ciclohexano
Usina à base de Peneira Molecular (PM)
Desafios
• Alto consumo energético – consumo energético na produção de etanol anidro 4,5-5 Kg vapor/litro de etanol
• Insuficiênciadebagaço–o volume de bagaço necessário para produção da indústria limita a capacidade de produção de etanol anidro
• Agentesquímicos–necessidade de usar agentes químicos gera custo,é perigoso e torna o produto menos sustentável
• Qualidadedoproduto – agentes químicos deixam traços no produto
Desafios
• Reciclagemdoregenerado– para que o regenerado possa ser reciclado o mesmo tem que retornar à destilaria aumentando o consumo energético
• Perdadecapacidade– o regenerado representa em torno de 15-20% da capacidade de produção e cria gargalos na destilaria limitando a capacidade
• Tratamentodeóleosfúseis– os óleos fúseis são separados antes da PM, aumentando o consumo energético e afetando o balanço de água
• Diferentesprodutos- é difícil produzir diferentes qualidades de álcool na mesma planta industrial
Solução Whitefox™
• Reciclagemdoregenerado– tratamento do reciclo na membrana reduz consumo de vapor
• Aumentodecapacidade– eliminando o reciclo aumenta capacidade de produção em até 15%
• Desidrataçãodeóleosfúseis– os óleos fúseis são tratados diretamente com a membrana, reduzindo consumo de água e vapor e aumentando a produção de etanol
• Flexibilidadedeprodutos–diferentes qualidades de álcool podem ser produzidos na mesma planta - de biocombustíveis até álcool neutro sem contaminação
Características da Solução Whitefox™
Solução Whitefox™
• Reduçãonoconsumoenergético– redução do consumo energético para 2,4 Kg vapor/litro de etanol
• Expansãodoanidro– a utilização das
membranas Whitefox™ permitiria uma expansão na operação da destilaria (de 80% para até 92%), abrindo a oportunidade de aumentar capacidade de produção do anidro
• Eliminaçãodeagentesquímicos
• Qualidadedoproduto– alta qualidade do produto, sem traços, abre mercado para exportação
• Oprocessoécontinuonãobatelada
• Sistematotalmenteautomatizado
• Confiabilidadeequalidadegarantidasemlongoprazo.
Troca de membranas de 3 a 5 anos, dependendo do
uso. O processo de troca das membranas é simples e
não requer equipamentos especiais
• Eliminaagentesquímicos,trocadeválvulasou
adicionamento de zeolitos
• Desenhomodulareescalávelde100m3/anoatéacima
de 100,000m3/ano
• SoluçõesparausinaGreenfieldouretrofitdeusinaa
base de ciclohexano ou Peneira Molecular (PM)
• Aumentaacapacidadedeproduçãocomumretrofit
operando em paralelo com a tecnologia já instalada
• Flexibilidadenoprodutofinal,atecnologiapermite
desidratar de 80% até 99.95%, permitindo ao usineiro
atender diferentes mercados (biocombustíveis, álcool
neutro, potável etc.)A Whitefox™ trabalha em pareceria com a Proeng
Engenharia para trazer soluções otimizadas e
desenhadas especificamente para o setor
sucroalcooleiro no Brasil.
‘ ‘Dr. Vicky Sharpe, Presidente e CEO da SDTC (Sustainable Development Technology Canada): “Encontrar formas de tornar a produção de etanol mais eficiente é crucial para a adoção generalizada de combustíveis alternativos. A tecnologia que vem sendo desenvolvida pela Whitefox poderá substituir [...] tecnologias convencionais de desidratação de etanol, resultando não só em diminuição de custos operacionais, mas também na redução de emissões de gases de efeito estufa melhorando qualidade do ar.”
3
Módulo de Membrana Whitefox™ – controle de qualidade
Instalação Whitefox™ em um cliente - Alemanha
www.whitefox.com www.whitefox.com2
Exemplos de aplicação da tecnologia de membranas Whitefox™ para etanol anidro
Produza mais, desperdice menosOs módulos de desidratação Whitefox™ produzem etanol de forma eficiente através da tecnologia de membranas
Clever Minds. Clean Ideas
Clever Minds. Clean Ideas
América do Sul
c/ PROENG ENGENHARIAR/ Mimi Alemagna, 186 - Jaboticabal SP - 14.870-280Brazil
Fernando Carlos [email protected]+55 (16) 3203-8653
Monica Saraiva [email protected]+49 1601541292
América do Norte
1101 19 Avenue NW Calgary, AB T2M 1A1Canada
Stephan [email protected]+1 403 210 2999
Virginia [email protected]+1 403 210 2999
Europa
Coppergate House, 6 Brune Street,London, E1 7NJ Reino Unido
Gillian [email protected]+44 (0) 207 953 8409
Trond [email protected]+44 (0) 207 953 8408
Soluções Avançadas de Engenharia Utilizando Tecnologia de Membranas
Produtos e ServiçosServiços de Consultoria Estudos de viabilidade, cenários e simulações de processos.
Serviços de EngenhariaDesenho básico, engenharia de processo, coordenação de engenharia, supervisão de produção, instalação e início de operação.
Testes em Laboratório
Teste de membranas quanto à separação de solventes e/ou impurezas.
Treinamento e pós-vendasTreinamento para o operador, serviços de manutenção no local e à distância.
Módulos de Membranas
Sistemas modulares de membrana para plantas completas, ou unidades autônomas de desidratação.
Sistemas Móveis ‘Conecte e Produza’
Sistemas industriais móveis, descentralizados, prontos para utilizar depois de conectados. Soluções em pequena escala.
Planta de etanol a base de trigo – Canada
www.whitefox.com www.whitefox.com
