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 INGENIERIA DE ALIMENTOS II INTRODUCIÓN En la actualidad se busca desarrollar alternativas de conservación de alimentos que permitan la prolongación del tiempo de comercialización y ampliación del consumo directo y/o industrial de los alimentos. En este trabajo queremos explicar un método de conservación de la trucha, ya que su carne es muy nutritiva por su contenido de ácidos grasos. Para esto se propone la aplicación de métodos combinados como son la deshidratación osmótica y el secado por aire caliente para filetes de trucha. La deshidratación osmótica (DO) es un tratamiento no térmico utilizado para reducir el contenido de agua de los alimentos, con el objeto de extender su vida útil y mantener características sensoriales, funcionales y nutricionales. Es un método antiguo que se va mejorando a través del tiempo y adecuando a las necesidades actuales. En muchos casos se utiliza este método industrialmente como pre tratamiento en operaciones convencionales como congelación, liofilización, secado (por microondas, por convección, etc.), entre otros; para lograr estabilidad del producto manteniendo sus características organolépticas.  Actualmente se emplea principalmente en el tratamiento de frutas y verduras, no obstante existen aplicaciones en pescados y carne. El proceso de deshidratación osmótica en carnes y pescados consiste básicamente en la inmersión de estos alimentos en salmueras concentradas durante un período de tiempo determinado. Existen numerosos estudios sobre ésta técnica que buscan optimizar el proceso mediante la aplicación de soluciones osmóticas de mezclas de solutos, tiempos de inmersión variables, distintas temperaturas de operación, entre otros. Para desarrollar el trabajo nos planteamos los siguientes objetivos:  Determinar la difusividad másica del agua de la trucha a la salmuera.  Determinar la difusividad másica del agua de la trucha en el aire caliente.

Coeficiente de Difusividad Masica

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guia de laboratorio coeficiente de difusividad masicca en el deshidratdo y secado de trucha

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  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    INTRODUCIN

    En la actualidad se busca desarrollar alternativas de conservacin de alimentos

    que permitan la prolongacin del tiempo de comercializacin y ampliacin del

    consumo directo y/o industrial de los alimentos. En este trabajo queremos

    explicar un mtodo de conservacin de la trucha, ya que su carne es muy

    nutritiva por su contenido de cidos grasos. Para esto se propone la aplicacin

    de mtodos combinados como son la deshidratacin osmtica y el secado por

    aire caliente para filetes de trucha.

    La deshidratacin osmtica (DO) es un tratamiento no trmico utilizado para

    reducir el contenido de agua de los alimentos, con el objeto de extender su vida

    til y mantener caractersticas sensoriales, funcionales y nutricionales. Es un

    mtodo antiguo que se va mejorando a travs del tiempo y adecuando a las

    necesidades actuales. En muchos casos se utiliza este mtodo industrialmente

    como pre tratamiento en operaciones convencionales como congelacin,

    liofilizacin, secado (por microondas, por conveccin, etc.), entre otros; para

    lograr estabilidad del producto manteniendo sus caractersticas organolpticas.

    Actualmente se emplea principalmente en el tratamiento de frutas y verduras,

    no obstante existen aplicaciones en pescados y carne.

    El proceso de deshidratacin osmtica en carnes y pescados consiste

    bsicamente en la inmersin de estos alimentos en salmueras concentradas

    durante un perodo de tiempo determinado. Existen numerosos estudios sobre

    sta tcnica que buscan optimizar el proceso mediante la aplicacin de

    soluciones osmticas de mezclas de solutos, tiempos de inmersin variables,

    distintas temperaturas de operacin, entre otros.

    Para desarrollar el trabajo nos planteamos los siguientes objetivos:

    Determinar la difusividad msica del agua de la trucha a la

    salmuera.

    Determinar la difusividad msica del agua de la trucha en el

    aire caliente.

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    REVISIN BIBLIOGRFICA

    DESHIDRATCIN OSMOTICA

    Segn VALDERRAMA O. (2004) La deshidratacin osmtica (DO), que

    incluye osmosis y difusin, ambas dependientes de la temperatura y la

    concentracin. Este proceso puede reducir hasta en 50% el contenido de

    humedad del producto,disminuyendo el tiempo de secado y consecuentemente,

    el consumo de energa y mejorando la calidad del producto final. La

    deshidratacin osmtica se perfila, entonces, como una alternativa valida en la

    procura de disminucin del consumo energtico.

    Segn ANDRS A. (2001) Es un mtodo de conservacin de los alimentos,en

    el cual se remueve parte del agua de un alimento sumergindolo en una

    solucin hipertnica. Durante el proceso fluye agua desde el alimento hacia la

    solucin mientras que se transfiere soluto de la solucin al alimento. La

    deshidratacin osmtica se ha utilizado como un pre-procesamiento o paso

    previo al secado y refrigeracin de alimentos, incluyendo frutas y vegetales,

    carnes y productos marinos. El efecto beneficioso de la deshidratacin

    osmtica incluye la alta calidad del producto final y el bajo requerimiento de

    energa.

    Segn SOTO G. MORALES A. (2005). La penetracin de sal dentro del

    musculo de pescado finaliza cuando la concentracin de sal en la fase acuosa

    del tejido, llega a ser igual a la de la solucin circundante.

    La deshidratacin osmtica es de gran inters debido a las bajas temperaturas

    de operacin usada (20-50C), lo cual evita el dao en productos termolbiles,

    adems de reducir los costos de energa para el proceso. Por si sola, la

    deshidratacin osmtica no se considera un proceso de conservacin, sino una

    etapa de pre-tratamiento en operacin como es el secado.

    BENEFICIOS DE LA TRUCHA

    Las truchas son un pescado especialmente rico en cidos grasos omega 3, los

    cuales ayudan a prevenir enfermedades cardiovasculares al reducir la

    hipertensin y el colesterol LDL y aumentar el colesterol HDL.

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    Gracias a su bajsimo aporte calrico (tanto en grasas como por tanto en

    caloras) ayuda a disminuir el sobrepeso y la obesidad, especialmente cuando

    la dieta de adelgazamiento se combina con la prctica de ejercicio fsico.

    Su contenido en sal es realmente bajo, de forma que su consumo est

    recomendado en personas con hipertensin arterial. Adems, por su alto

    contenido en protenas, se aconseja para deportistas. FUENET:

    http://www.natursan.net/trucha-beneficios-y-propiedades/

    Composicin nutricional DE TRUCHA ASALMONADA (orientada para

    100g)

    Caloras 131g

    Grasa 5.4g

    Protena 20.8g

    Omega 3 0.986g

    colesterol 59mg

    Sodio 35mg

    %Humedad 75.69%

    FUENTE:(GARCIA M. 2004)

    TRANSFERENCIA DE MASA

    Segn BARBOSA (2000).La transferencia de masa es uno de los aspectos

    ms importantes de la deshidratacin osmtica. El mecanismo mayoritario por

    el que se realiza la transferencia de masa de materia es la difusin debida al

    gradiente de concentracin existente entre el alimento y la solucin osmtica.

    LA DESHIDRATACION OSMOTICA COMO PRE-TRATAMIENTO AL

    SECADO POR AIRE

    Segn LENART (1991)Dependiendo de las propiedades de la materia prima,

    caractersticas de la solucin osmtica, condiciones y duracin del proceso, se

    puede llegar a eliminar hasta un 70% del contenido de agua inicial en el

    producto mediante el empleo de la deshidratacin osmtica. La cantidad de

    agua remanente en el material, no asegura la estabilidad del mismo, ya que

    normalmente la actividad de agua sigue siendo elevada. Cuando la estabilidad

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    es uno de los objetivos del proceso, se deben utilizar mtodos

    complementarios para poder eliminar una mayor cantidad de agua.

    El pre tratamiento osmtico es un proceso que impide que el alimento est en

    contacto con el oxgeno del aire y como tratamiento previo al secado por aire

    caliente ofrece algunas ventajas sobre otros pretratamientos convencionales de

    inactivacin enzimtica, por ejemplo, el sulfitado o el escaldado. Por otro lado,

    hay que tener en cuenta que el pre tratamiento de DO provocar cambios en

    las cinticas de transferencia de materia y en algunas propiedades

    fisicoqumicas del producto tratado, principalmente asociado a los cambios en

    la estructura del producto y a las variaciones en la composicin del mismo.

    Estos efectos son varios mostrndose el ms importante a continuacin:

    Efecto del pre tratamiento de DO sobre las cinticas del secado por

    aire caliente

    La deshidratacin osmtica tiene un efecto negativo en la cintica de secado

    por aire caliente, ya que disminuye la velocidad de prdida de agua (al existir

    un menor gradiente inicial) y adems, el soluto absorbido durante la etapa de

    DO bloquea las capas de la superficie del producto, aadiendo una resistencia

    adicional al intercambio de masa.

    Incluso una corta inmersin de un material en una solucin osmtica, puede

    causar una disminucin sustancial de la velocidad de eliminacin de agua

    durante el secado posterior. Por otro lado, la deshidratacin parcial y la

    ganancia de solutos protegen el producto contra el derrumbamiento estructural

    durante el secado posterior y contra la desorganizacin estructural y exudacin

    (prdida de jugos y textura) durante la congelacin y descongelacin. Como el

    pre tratamiento osmtico disminuye las velocidades de secado por aire, el

    tiempo total de deshidratacin es prcticamente igual al que si solamente se

    utiliza el secado por aire caliente, para contenidos de humedad por debajo de

    10 a 15% (aw =0.4 0.6). Por el contrario, el total tiempo secado se acorta

    espectacularmente en el caso de deshidratar hasta contenidos de agua

    intermedios (aw= 0.6-0.9).

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    FASES DEL SECADO

    El transporte de agua durante el secado ocurre en dos etapas sucesivas:

    difusin del interior del material a secar hacia la superficie, y evaporacin en la

    superficie. La velocidad de la segunda etapa depende del flujo de aire,

    humedad relativa y temperatura, mientras que la primera etapa depende de la

    temperatura y la magnitud de los coeficientes de difusin.

    El periodo que toma lugar durante esta operacin puede ser dividido en dos

    fases:

    1. Periodo de velocidad constante

    Inicialmente, el agua cercana a la superficie es evaporada. Esta fase es

    denominada como periodo de velocidad constante porque el secado

    sigue una velocidad constante igual a la velocidad de evaporacin del

    agua libre de la superficie. La velocidad de secado durante esta fase es

    influenciada por:

    a. rea superficial del pescado.- Una mayor superficie expuesta al

    secado mejora el rendimiento de evaporacin de la humedad

    respecto al tiempo.

    b. Humedad relativa del aire.- La humedad del aire influye en la

    velocidad de secado por que limita la cantidad de agua que el aire

    es capaz de absorber.

    c. Temperatura.- La temperatura de secado afecta directamente a la

    velocidad de calor transferido y la humedad relativa del aire. El

    aire caliente retiene ms humedad que el aire frio. La cantidad de

    calor transferido al pescado es igual a la diferencia en

    temperatura entre el aire y el producto.

    d. Espesor del producto.- Cuanto ms espesor tenga el pescado,

    menor ser la velocidad de extraccin de humedad. (ESPEJO,

    1998).

    2. Periodo del descenso de velocidad

    La segunda fase (descenso de velocidad) comienza cuando el agua

    cerca a la superficie ha sido totalmente evaporada. Esa fase es

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    generalmente caracterizada por el lento decrecimiento en la velocidad

    de secado. Las molculas de agua necesitan de mayor tiempo para

    llegar a la superficie, muchos factores afectan la velocidad de secado

    durante esta fase:

    a. Forma del producto.- La forma, tamao y espesor del pescado

    afectar la velocidad de secado. La difusin del agua est en

    funcin al espesor del alimento a secar.

    b. Temperatura.- Los procesos de secado son ms rpidos cuando

    se incrementa la temperatura, esto puede provocar cambios

    sensoriales en el pescado.

    c. Humedad relativa del aire.- El nivel de deshidratado est en

    funcin de las diferencias respecto a humedades relativas del

    producto y el aire utilizado.

    e. Contenido de sal.- Mientras mayor sea la concentracin de sal

    utilizada, mayor ser el agua removida por efectos osmticos,

    encontrando un efecto mximo cuando se utiliza soluciones

    saturadas. (ESPEJO, 1998)

    INFLUENCIA DE LA VELOCIDAD DE DIFUSIN DURANTE EL SECADO EN

    LA VELOCIDAD DE OXIDACIN DE LOS CIDOS GRASOS

    Se ha reportado que la velocidad de difusin del oxgeno a travs del material a

    secar influye sobre la velocidad de oxidacin de los cidos grasos

    poliinsaturados, por tanto el tiempo de secado incrementa la prdida de estos

    cidos grasos debido a la oxidacin de los mismos. Debido a ello existe el

    inters de estudiar cmo se ve afectado el contenido de los cidos grasos

    omega 3 y 6 en los filetes de trucha utilizando temperaturas de deshidratado

    iguales a: 45, 60 y 75 C. (BORQUEZ, 1996)

    LEY DE FICK PARA LA VELOCIDAD DE DIFUSIN

    La velocidad de difusin del agua puede estimarse mediante la ley de Fick

    modificada. Para una lmina:

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    Coeficiente de difusin de agua en placas planas de longitud infinita en el DESHIDRATADO SMOTICO Difusin del agua

    Donde:

    H: humedad del producto Dew: coeficiente de difusin efectivo del agua Los subndices 0, t y e se refieren a las condiciones iniciales, a cualquier

    tiempo t y al equilibrio, respectivamente. l: mitad del espesor Para tiempos largos la ecuacin queda reducida

    = 0

    =8

    2 [

    2

    42]

    Coeficiente de difusividad msica en el SECADO DE LA TRUCHA

    .. ..0.

    =8

    2(

    .2

    42 )

    ..: humedad de la trucha en un tiempo (

    ..)

    .: humedad de equilibrio de la trucha (

    ..)

    .0: humedad inicial de la trucha (

    ..)

    .: difusividad efectiva del agua (2/)

    l : mitad del espesor de la placa (m) t: tiempo(s)

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    MATERIALES Y MTODOS

    Materia prima

    Una trucha (tamao mediano).

    Materiales y equipos

    Vasos de precipitacin de 1000 mL

    Vasos de precipitacin de 100mL (vasos de plstico).

    Agua destilada

    NaCl (sal de mesa)

    Probetas

    Varilla

    Recipientes de plstico

    Olla

    Cuchillos

    Tabla de picar

    Papel metlico.

    1 balanza analtica

    Secadora de bandejas

    Estufa

    Mtodo para el deshidratado osmtico de la trucha.

    Lavar e eviscerar la trucha.

    Cortar la trucha en lminas (8mm aproximadamente de

    espesor).

    Preparar la solucin de salmuera (P/V) al 20%.(1)

    Pesar los trocitos de trucha.

    Llenar a los vasos la solucin de salmuera en una proporcin

    de 1:5(P/V) (1)

    Anotar cada 30 minutos (espacio de 4.5 horas) el peso de la

    muestra (antes de pesar los trozos de trucha lavarlos con

    agua por 15 segundos y secarlos con papel toalla).

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    (1) ALVAREZ L. - BARRAZA R. (2013) Optimizacin de la deshidratacin

    osmtica de filete de tilapia roja (Oreochromis spp.)para el

    mejoramiento de su vida util Universidad de Cartagena.

    Mtodo para el secado de la trucha.

    Colocar la muestra patrn (previamente deshidratada con la

    solucin de salmuera) en el secador de bandejas (65C).

    Controlar cada 15 minutos el peso de la muestra.

    Clculos

    Coeficiente de difusin del agua en placas planas de longitud infinita en el DESHIDRATADO SMOTICO Difusin del agua

    Donde:

    H: humedad del producto Dew: coeficiente de difusin efectivo del agua Los subndices 0, t y e se refieren a las condiciones iniciales, a cualquier

    tiempo t y al equilibrio, respectivamente. l: mitad del espesor Para tiempos largos la ecuacin queda reducida

    = 0

    =8

    2 [

    2

    42]

    DIFUSIVIDAD MSICA EN EL SECADO DE LA TRUCHA

    .. ..0.

    =8

    2(

    .2

    42 )

    ..: humedad de la trucha en un tiempo (

    ..)

    .: humedad de equilibrio de la trucha (

    ..)

    .0: humedad inicial de la trucha (

    ..)

    .: difusividad efectiva del agua (2/)

    l : mitad del espesor de la placa (m) t: tiempo(s)

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    RESULTADOS Y DISCUSIONES

    RESULTADOS DE DESHIDRATADO OSMOTICO DE LA TRUCHA

    I. Tiempo

    (horas)

    Peso inicial

    (g)

    Peso despus

    del salmuerado

    (g)

    Peso

    despus de

    la estufa

    (g)

    %

    Humedad

    0 5.927 ------------------

    >

    1.612 72.802

    0.5 5.899 5.868 1.760 70.013

    1 5.998 5.934 1.810 69.497

    1.5 6.058 5.914 1.834 68.997

    2.0 6.364 6.207 1.958 68.451

    2.5 4.740 4.680 1.505 67.843

    3.0 5.685 5.636 1.837 67.405

    3.5 5.110 5.063 1.665 67.107

    4.0 5.376 5.290 1.744 67.034

    4.5 5.740 5.679 1.872 67.034

    Tiempo

    (horas)

    Tiempo

    (segundos)

    % Humedad HUMEDAD (2/ . )

    E Ln

    0 0 72.802 2.676741 1.000000 0.000000

    0.5 1800 70.013 2.334778 0.468435 -0.758358

    1 3600 69.497 2.278366 0.380745 -0.965626

    1.5 5400 68.997 2.225494 0.298558 -1.208791

    2.0 7200 68.451 2.169673 0.211786 -1.552180

    2.5 9000 67.843 2.109743 0.118628 -2.131764

    3.0 10800 67.405 2.067955 0.053671 -2.924884

    3.5 12600 67.107 2.040161 0.010465 -4.559682

    4.0 14400 67.034 2.033428 0.000001 -

    4.5 16200 67.034 2.033428 0.000001 -

    Hallando el logaritmo natural a cada trmino, la frmula quedar:

    () = (

    ) = (

    )

    Reemplazamos H = 67.034 (la humedad de la trucha ya no varia)

    H0 = 72.802

    E = 2.033428

    2.676741 2.033428= Ln (

    8

    2)

    2 D

    4l2

    Linealizando:

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    Ln E = Ln (8

    2)

    Def . 2

    (2L)2

    = 0.0003082 0.1787

    = 0.8345

    0.0003082 =Def .

    2

    (2L)2

    Hallando el coeficiente de difusividad:

    Def =(0.0003082)(20.008)2

    2

    Def = 7.99416109

    2

    RESULTADOS DEL SECADO DELA TRUCHA

    La temperatura de secado fue de 65C.Los resultados obtenidos se muestran

    en la siguiente tabla:

    y = -0.0003082x - 0.1787 R = 0.8345

    -5.000000

    -4.000000

    -3.000000

    -2.000000

    -1.000000

    0.000000

    1.000000

    0 5000 10000 15000

    Ln(E

    )

    tiempo (s)

    DIFUSIVIDAD

    DIFUSIVIDAD

    Lineal (DIFUSIVIDAD)

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    Ing.M.Sc.Acosta Lpez Edgar Rafael

    Tiempo (min) Tiempo (s) Prdida de Peso (g) Prdida de agua (g) Humedad (g) Humedad (g H20/g MS) E LN(E)

    0 0 84.22500 27.7656 56.45940 2.03342986 1.00000000 -3.20961E-09

    15 13500 80.02500 4.2000 52.25940 1.88216354 0.88842250 -0.118307856

    30 27000 76.12100 3.9040 48.35540 1.74155790 0.78470857 -0.242442881

    45 40500 73.51000 2.6110 45.74440 1.64752067 0.71534456 -0.33499095

    60 54000 69.99700 3.5130 42.23140 1.52099721 0.62201796 -0.474786316

    75 67500 67.32700 2.6700 39.56140 1.42483505 0.55108655 -0.595863401

    90 81000 65.95900 1.3680 38.19340 1.37556545 0.51474417 -0.664085262

    105 94500 64.03100 1.9280 36.26540 1.30612701 0.46352479 -0.768895419

    120 108000 62.68500 1.3460 34.91940 1.25764975 0.42776686 -0.84917696

    135 121500 61.07200 1.6130 33.30640 1.19955629 0.38491579 -0.954730706

    150 135000 59.56400 1.5080 31.79840 1.14524448 0.34485415 -1.064633696

    165 148500 58.05700 1.5070 30.29140 1.09096868 0.30481909 -1.188036839

    180 162000 56.87800 1.1790 29.11240 1.04850607 0.27349769 -1.296462103

    195 175500 55.69000 1.1880 27.92440 1.00571931 0.24193720 -1.419077094

    210 189000 54.58200 1.1080 26.81640 0.96581381 0.21250199 -1.548803907

    225 202500 53.51400 1.0680 25.74840 0.92734895 0.18412943 -1.692116336

    240 216000 52.52200 0.9920 24.75640 0.89162129 0.15777589 -1.846579667

    255 229500 51.52400 0.9980 23.75840 0.85567753 0.13126295 -2.030552692

    270 243000 50.53800 0.9860 22.77240 0.82016596 0.10506881 -2.253139825

    285 256500 49.55200 0.9860 21.78640 0.78465439 0.07887466 -2.539895221

    300 270000 48.64800 0.9040 20.88240 0.75209612 0.05485894 -2.902990174

    315 283500 47.80000 0.8480 20.03440 0.72155473 0.03233091 -3.431731549

    330 297000 47.02000 0.7800 19.25440 0.69346241 0.01160938 -4.455942285

    345 310500 46.69200 0.3280 18.92640 0.68164924 0.00289570 -5.844526835

    360 324000 46.61400 0.0780 18.84840 0.67884000 0.00082355 -7.101884957

    375 337500 46.58300 0.0310 18.81740 0.67772351

    390 351000 46.58300 0.0000 18.81740 0.67772351

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    Ing.M.Sc.Acosta Lpez Edgar Rafael

    GRFICA

    Ln E = Ln (8

    2)

    Def . 2

    (2L)2

    = 1.6407105 + 0.709

    = 0.7687

    Hallando el coeficiente de difusividad:

    1.56407105 =Def .

    2

    (2L)2

    Def =(1.6407105)(20.008)2

    2

    Def = 4.2556841010

    2

    Discusiones:

    Segn PUENTE L., LASTRETO S., MOSQUEDA M., SAAVEDRA J.,

    CORDOVA A. (2010). El proceso de osmosis llega a su trmino una vez que

    los potenciales qumicos del alimento y la solucin llegan al equilibrio.

    En nuestra prctica ello acurre a las 4.5 horas(el porcentaje de humedad

    se mantiene constante).

    Segn FLORES, C. (1977) menciona: La variacin en el peso decrece

    gradualmente en el tiempo porque al sistema fruta jarabe tiende al equilibrio a

    medida que transcurre la deshidratacin osmtica. Cuanto mayor sea la

    y = -1.6407E-05x + 0.709 R = 0.7687

    -8

    -7

    -6

    -5

    -4

    -3

    -2

    -1

    0

    1

    2

    0 100000 200000 300000 400000

    Ttu

    lo d

    el e

    je

    Ttulo del eje

    DIFUSIVIDAD

    DIFUSIVIDAD

    Lineal (DIFUSIVIDAD)

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    temperatura de un jarabe, la presin osmtica ejercida por una determinada

    solucin es mayor y por lo tanto, se incrementa la salida de agua hacia fuera de

    la clula.

    En nuestra prctica haba una ligera disminucin del peso de cada

    trucha(los trozos de trucha eliminan debido a la solucin de salmuera).

    Segn Andrs, A. (2001) menciona La deshidratacin osmtica se ha utilizado

    como un pre-procesamiento o paso previo al secado y refrigeracin de

    alimentos, incluyendo frutas y vegetales, carnes y productos marinos.

    En nuestra prctica la muestra de trucha fue deshidratada

    osmticamente con una solucin de sal, antes de ser secada con aire

    caliente.

    Segn JASON, A. C. (1958)La difusividad en el secado de MUSCULO DE

    PESCADO es de Def = 3.401010

    2

    Este valor es mayor al obtenido en nuestra prctica, esto se puede

    deber al mayor contenido de sal que tiene nuestra trucha.

    Segn DEL VALLE Y NICKERSON (1968) La difusividad en el secado del PEZ

    ESPADA tiene un rango de 2.510102

    8.91010

    2

    En este caso nuestra difusividad est dentro del rango mencionado por

    el autor, lo que nos indica una correcta realizacin de nuestro trabajo.

    La deshidratacin osmtica tiene un efecto negativo en la cintica de secado

    por aire caliente, pues disminuye la velocidad de prdida de agua (al existir un

    menor gradiente inicial) y adems, el soluto absorbido durante la etapa de DO

    bloquea las capas de la superficie del producto, aadiendo una resistencia

    adicional al cambio de masa (Lenart, 1991). En nuestra prctica realizada se

    pudo comprobar ello pues el tiempo de secado por aire caliente fue de 6.5

    horas mientras que el tiempo requerido en la DO fue de 4.5 horas, lo cual

    comprueba el efecto negativo de la velocidad de prdida de agua por DO y

    reafirma la hiptesis planteada por el autor mencionado anteriormente.

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    CONCLUSIONES

    El coeficiente de difusividad del agua de la trucha a la salmuera es

    de Def = 7.99416109

    2

    El coeficiente de difusividad del vapor de agua de la trucha en el aire

    caliente es de Def = 4.2556841010

    2

    .

    En el deshidratdo osmtico se reducio la humedad de 72.802% a

    67.034%.

  • INGENIERIA DE ALIMENTOS II

    BIBLIOGRAFA

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    DEL VALLE, F. R.; NICKERSON, J. T. R. (1968). Salting and drying of

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    FLORES, C. (1977) Deshidratacin de frutas por smosis de la pia efectos del bisulfito de sodio, Temperatura y tipo de edulcorante. Tesis industrias alimentarias. UNALM. Lima - Per

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    LENART, A. (1991). Propiedades en el secado de alimentos e influencia

    de la deschidratacin como pre-tratamiento. Pgs. 19-27.

    GARCIA M.2004 Calidad de canal y carne de trucha arco iris

    Hidrobiologa-Universidad de Chihuahua .Mxico

    PUENTE L., LASTRETO S., MOSQUEDA M., SAAVEDRA J., CORDOVA A. 2010. Influencia de un pretratamiento osmtico sobre la deshidratacin por aire caliente de manzana Granny Smith.

    VALDERRAMA O. JOSE INFORMACION TECNOLOGICAVol 15 N6

    http://www.natursan.net/trucha-beneficios-y-propiedades/