Ministerio de Educacin Superior

Universidad Central Marta Abreu de Las Villas Facultad de Ingeniera Mecnica

Informe de investigacin terminada.

Ttulo: Compendio de normas para el diseo de troqueles.

Autores: - MsC. Daniel Prez Prez. - Dra. Guiselda Fernndez Levy. - MsC. Maydell Prez Inerrity. - MsC. Rolando Prez Santana

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Resumen. La presente investigacin aborda como tema principal la normalizacin de elementos para el diseo de troqueles la cual ofrece una va concreta para el aprovechamiento ptimo de los recursos materiales y humanos. Los objetivos fundamentales estn dirigidos a: completar, actualizar y validar el estudio de normas para el diseo de troqueles desarrollado en la Universidad Central Marta Abreu de las Villas para su implantacin en una industria cubana y a comparar los resultados del estudio realizado utilizando el conjunto de normas propuesto con los resultados obtenidos sin el empleo de dichas normas. Para dar cumplimiento a los objetivos se realiza un diagnstico de la situacin de diferentes empresas del pas con experiencia en el diseo y fabricacin de troqueles con respecto a la utilizacin de las norma. Ellas son: E.M.I Cmdte. Ernesto Che Guevara, la E.I.N.P.U.D Primero de Mayo y Herramix de Ciudad de la Habana. El anlisis de los resultados se realiza de forma cuantitativa y cualitativa aplicando mtodos de investigacin cientfica (entrevistas y encuestas), as como el anlisis porcentual y el paquete estadstico SPSS. Se obtuvo un conjunto de normas aplicable a diferentes empresas del pas cuya utilizacin redujo el tiempo y el costo de fabricacin de las piezas en los talleres, con el consiguiente aumento de la productividad del trabajo. Desde el punto de vista prctico esta investigacin tiene valor en tanto sus resultados permiten ampliar las posibilidades de cooperacin y comercializacin entre diferentes empresas del pas al elevar la calidad de las producciones. En el aspecto econmico tambin ofrece ventajas, pues posibilita la reduccin de tiempo y gastos de salarios en el diseo de troqueles.

Introduccin: La problemtica de la normalizacin cobra actualidad en el mundo en la medida en que se desarrolla la industria Sidero-mecnica y aumentan las producciones de las grandes empresas capitalistas que han implantado economas cada vez ms globalizadas. En las condiciones econmicas que le han sido impuestas a Cuba por el imperialismo con su poltica de hostilidad y bloqueo, es preciso preparar al nuevo ciudadano para la bsqueda de soluciones alternativas que se concreten en la prctica cotidiana de los hombres y mujeres de las empresas, en resultados que satisfagan las necesidades del2

pueblo. Es por eso que el sistema industrial cubano desarrolla un proceso de perfeccionamiento continuo encaminado a elevar la calidad de los servicios tcnicos, a travs de la incorporacin de los ltimos avances alcanzados en la industria mecnica y del desarrollo de trabajos cientficos que permitan validar las mejores experiencias. Para ello requiere que la industria y todos los factores vinculados a ella, mantengan una superacin permanente en aras del desarrollo de una actitud cientfica y creadora ante la vida que permita al hombre transformar la sociedad. La construccin de maquinarias y equipos industriales modernos basados en nuevas tecnologas ha alcanzado niveles muy altos. Constantemente se construyen nuevos tipos de mquinas herramienta, instrumentos y medios para elaborar metales, y se modernizan otros, en tanto se obtienen aleaciones ms perfectas, imprescindibles para fabricar la diversidad de medios de trabajo que exige el desarrollo industrial contemporneo. En los aos 90 el pas atraviesa una situacin social que tiene su efecto sobre cada uno de los grupos sociales y sobre su economa: el perodo especial. En esta etapa se ha impuesto la necesidad de asimilar y perfeccionar los procesos de la produccin, uno de ellos es la fabricacin de troqueles, donde la normalizacin ocupa un lugar muy importante, pues de no aplicarse, la fabricacin de las herramientas sera ms difcil y costosa. El perfeccionamiento ininterrumpido de la tecnologa en la construccin de troqueles y el mejoramiento de sus estructuras son garanta del progreso tcnico. Progreso tcnico es fabricar con calidad, de forma barata y en los plazos previstos. Pero para ello es necesaria la elevacin del nivel tcnico y profesional de las personas encargadas de llevar a cabo el proceso de produccin, que adems utilizan modernos equipos de alta productividad y medios de mecanizacin y automatizacin de la produccin. El desarrollo actual de la construccin de maquinarias necesita de la posibilidad de ensamblar piezas, o conjuntos de estas, en los mecanismos o mquinas, sin necesidad de ajustes o elaboraciones posteriores, una vez que se han producido. Esto est condicionado no solo por la necesidad de la sustitucin de piezas daadas o desgastadas durante una reparacin, sino tambin por las condiciones actuales de cooperacin entre diferentes fbricas, empresas y pases, que propician la produccin por separado de piezas o conjuntos de estas; que ms tarde se ensamblan para la obtencin del producto final.3

La normalizacin de piezas para la fabricacin de troqueles ha reportado a la industria mecnica y elctrica cuantiosos beneficios; especialmente a los recursos humanos que en ellas intervienen. Facilita el trabajo de los diseadores pues ahorra tiempo. Mediante la utilizacin continuada de las normas se obtiene cierta experiencia en cuanto al dominio de las acciones y operaciones para la fabricacin de los elementos normalizados que contribuyen a aumentar la productividad del trabajo. En esta investigacin se propone contribuir al desarrollo productivo de diferentes empresas cubanas al validar un conjunto de normas para el diseo de troqueles, en un intento por racionalizar y ahorrar materiales tomando como criterio el estudio de otras normas, recomendaciones y la experiencia de los diseadores, que permita ganar agilidad en el servicio a los clientes y aumentar la calidad de los productos que se ofrecen, adems de contribuir a crear las condiciones que faciliten la centralizacin y la produccin seriada de piezas. En ella resulta novedosa la validacin de un conjunto de normas para el diseo de troqueles de diferentes tipos: de corte simple, de corte combinado, de embutido, etc., en una industria cubana. Teniendo en cuenta lo planteado anteriormente las ideas esenciales que se desarrollan en esta investigacin son: La normalizacin como medio de organizacin de la produccin. La necesidad de la normalizacin como va de alcanzar el progreso tcnico. La disminucin del gasto de trabajo y del consumo de materiales como consecuencias de la normalizacin.

1. El uso de la normalizacin en el diseo de troqueles. Las normas son la recopilacin de un gran volumen de informacin que permite estandarizar los datos de manera que puedan utilizarse internacionalmente. El proceso de normalizacin ha adquirido dimensin internacional por la necesidad de cientficos e investigadores de unificar criterios acerca de la fabricacin de las piezas para aumentar la intercambiabilidad de las mismas. La organizacin que sent las bases de la cooperacin internacional - en el campo de la normalizacin - para la unificacin de las normas nacionales de sus miembros, fue la Federacin Internacional de las Asociaciones Nacionales de Normalizacin segn refiere Cuele C. A [7]. Bajo la sigla ISA se incluan las asociaciones nacionales de normalizacin

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de sesenta pases aproximadamente. La ISA ces en sus funciones internacionales en 1942. En 1946 se reunieron en Londres los representantes de cada pas miembro del Comit de Coordinacin de normas de las Naciones Unidas junto con representantes de nuevos pases que no eran miembros de ese comit para discutir y aprobar la constitucin de una organizacin internacional, cuyo objetivo sera el de facilitar la unificacin de las normas internacionales. Las discusiones efectuadas entre sesenta y cuatro delegados de veinticinco pases dieron por resultado la creacin de la Organizacin Internacional para la Normalizacin cuya sigla es ISO. Despus de mltiples debates y reuniones del Comit, se ratific finalmente, en 1947, en Londres. Los pases miembros del Consejo de Ayuda Mutua Econmica (CAME) elaboraron e implantaron el sistema nico de tolerancias y ajustes del CAME (SUTA). Este sistema abarc los parmetros geomtricos nominales, las tolerancias y los ajustes de todos los tipos de uniones y se representaban en forma de estndares del CAME, los cuales

correspondan al sistema internacional de tolerancias y ajustes, ISO, implantados en la ex-U.R.S.S. desde el ao 1977, estos eran de obligatorio uso para las relaciones econmicas entre los pases del CAME. [1] Este sistema de normas se us en la economa nacional de la antigua U.R.S.S. y en otros pases del CAME hasta la desaparicin del mismo. Otras normas usadas internacionalmente son: DIN (Alemana), AFNOR (Francesa), B.S. (Inglesa), UNI (Italiana), JIS (Japonesa), SS (Sueca), UNE (Espaola), AISI

(Norteamericana), GB (China), EN (Euronorm o norma Europea). [17] Las normas han sido clasificadas de acuerdo al nivel en que se realiza la normalizacin en normas internacionales, nacionales y de fbricas. As se tienen desde las normas ISO (Organizacin Internacional para la Normalizacin), o las IEC (Comisin Electrnica Internacional) hasta las nacionales como las ASA (Norma de los Estados Unidos) y las NC (Normas Cubanas) o las normas de fbricas (NEFA). En el mbito de las empresas la normalizacin constituye una herramienta imprescindible para la racionalizacin de la produccin y la mejora de la calidad de los productos. Sin normas tcnicas que establezcan las caractersticas que debe tener un producto, no es posible definir su seguridad, durabilidad, fiabilidad, mantenimiento o Intercambiabilidad, no es posible asegurar la continuidad de un proceso de produccin y no tiene sentido hablar de control de la calidad ni de aseguramiento de la calidad.5

La normalizacin acta a su vez como un apoyo al desarrollo tecnolgico y a su posterior difusin. Una coleccin de normas bien clasificadas y utilizadas constituye un conjunto enorme de datos tecnolgicos a disposicin de las empresas. Se han tomado como referentes desde el triunfo de la Revolucin a la fecha las experiencias internacionales no solo con la utilizacin de las normas ISO sino tambin con otras entre las que podemos destacar las normas DIN, las AISI, las CAME y las GOST. Pero tambin se ha enfrentado a los grandes enemigos de la normalizacin: Por un lado el inmovilismo y por otro el escepticismo sobre sus ventajas. Esto quiere decir que los recursos humanos encargados de poner en prctica la normalizacin en ocasiones, se adhieren tanto a ella que no utilizan todas las alternativas que ofrece un proceso de creacin de una pieza y otras veces desechan el empleo de las normas con lo cual, innecesariamente, pierden tiempo y dinero. En la investigacin se coincide con lo planteado por Garca M. A [6]. Al respecto advierte que el fin de la normalizacin no es fijar definitivamente soluciones y ser un obstculo a toda innovacin, sino poner en un instante de tiempo determinado problema, la norma es revisable. Entre los elementos que se han normalizado internacionalmente se encuentran los troqueles. Un troquel es una herramienta utilizada para obtener por medio del estampado en fro de las chapas, piezas que posean formas geomtricas propias. Se utilizan para conformar distintos tipos de piezas: flejes, planchas, barras, etc. Estas herramientas son muy antiguas y el hombre le dio usos diversos para aumentar su desarrollo social tales como: acuado de monedas, corte y doblado de planchas, embutido de piezas etc. Con el tiempo fueron perfeccionndose y se incluyeron dentro del grupo de herramientas de las diferentes fbricas. Se clasifican de acuerdo a las operaciones que realizan en: 1. Troqueles simples (Realizan una sola operacin). 2. Troqueles progresivos (Realizan ms de una operacin sobre una pieza en forma no simultnea). 3. Troqueles combinados (Realizan ms de una operacin sobre una pieza, pero de forma simultnea). El diseo de un troquel requiere de la utilizacin de gran cantidad de normas, criterios y recomendaciones. t la mejor solucin a un

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Los troqueles han sido un componente importante en las diferentes ramas de la industria. Actualmente son utilizados en la industria mecnica, elctrica, automotriz, en la aviacin y tienen gran aplicacin en la rama militar en la confeccin de proyectiles. La gran variedad de elementos que conforman un troquel y las diversas fuentes de donde proceden los mismos han hecho difcil la normalizacin en cuanto a estandarizacin de los materiales, elementos, dimensiones y criterios comunes con respecto a los mtodos de clculo. En la literatura disponible se han encontrado algunos trabajos que tratan en general sobre el corte y conformado de chapas y hacen algunas referencias al diseo de herramientas. Es el caso de las investigaciones de Romanowski W. P [19], Boon H. L [2] y Oehler, G [12], donde no se aprecia el tratamiento como sistema de un mtodo para el diseo general de los troqueles. Sin embargo en el trabajo realizado por Fernndez L. G. [5] se aprecia ya el tratamiento de un mtodo para el diseo de troqueles de corte y punzonado simple y/o corte y punzonado progresivo. A pesar de esto el avance tecnolgico en el mbito mundial no se ha detenido y las experiencias son muy alentadoras. Para empresarios, cientficos e innovadores el acceso a la informacin ya es una realidad. La consulta de patentes y marcas en Internet nos ha permitido no entrar en la competencia de productos y servicios a ciegas, sino con el conocimiento de qu se ha hecho en el mundo. 2. La normalizacin de elementos para el diseo de troqueles. La normalizacin de elementos para troqueles en el pas se ha enriquecido por las investigaciones realizadas en instituciones universitarias. En [11] se refiere un sistema de computacin para la seleccin de algunos elementos normalizados de troqueles y se destaca la necesidad de la normalizacin de la mayora de los elementos como base para un sistema CAD de troqueles. Prasad, Y. K [15] reporta un sistema automatizado CADDS (Computer Aided Die Design System) de diseo de troqueles para el recortado de la chapa que toma en cuenta entre otros factores la reduccin de las prdidas, los elementos normalizados, la disponibilidad de prensas y est implementado por interfaces AutoCAD Fortran 77 y AutoLISP. Su mayor ventaja es la generacin rpida y eficiente de la banda de chapa y el plan de corte. As mismo Miller. P [10], Ostwald. P [13] y Quinlan. J [16], reportan otros trabajos

similares para la construccin de herramientas de corte y punzonado, en los cuales utilizan un sistema automatizado de diseo de troqueles para el recortado de la chapa (CAD), que toma en cuenta entre otros factores la reduccin de las prdidas, los elementos7

normalizados, la disponibilidad de prensas y estn implementado por interfaces AutoCAD y AutoLISP. Carl L. R [3], en 1975 tambin reporta un sistema automatizado para fabricar troqueles progresivos donde, coincidentemente con los autores referidos, tiene en cuenta la automatizacin del plan de corte, la distribucin de las piezas en la cinta para lograr un aprovechamiento ptimo y se apoya en la computadora como herramienta de trabajo. Los trabajos referidos anteriormente presentan puntos comunes. Por ejemplo: El desarrollo automatizado del plan de corte y la manipulacin automatizada de una base de datos contentiva del mayor nmero posible de elementos normalizados. As como la utilizacin del ambiente de trabajo que brinda el AutoCAD. La facultad de Ingeniera Mecnica de la U.C.L.V es promotora de investigaciones sobre elementos normalizados para troqueles. Desde 1989 comenzaron a reportarse los primeros resultados en la creacin de un sistema interactivo para el diseo de troqueles de corte. Un trabajo interesante de produccin nacional es el sistema SIDITROC desarrollado en la U.C.L.V. el cual, segn plantea Fernndez L. G [5], no ha estado al margen del uso de medios ms avanzados para el desarrollo cientfico-tcnico y est implementado por interfaces de AutoCAD, MS-C y AutoLISP. Contiene una base de datos de elementos normalizados con los correspondientes dibujos paramtricos. Dicho sistema permite disminuir el tiempo y los costos invertidos en el diseo, generalizar en mayor escala la normalizacin y de manera general hacer competitivos los departamentos tcnicos que se dedican a estas tareas. Posteriormente se han realizado otros trabajos de diploma relacionados con el tema, cada uno de ellos con novedades cientficas muy especficas. En el caso que nos ocupa se debe sealar que los resultados del estudio realizado sobre las normas para el diseo de troqueles en la U.C.L.V. aportan soluciones ventajosas a las empresas, aunque no estn exentas de dificultades en cuanto a la estandarizacin de elementos, materiales y dimensiones. Por tanto este conjunto de normas pretende ser completado, actualizado y sus resultados validados en este trabajo, dicho conjunto est compuesto por las normas desde la UCLV-01 hasta la UCLV-024 y presenta elementos muy demandados en la industria nacional. Adems de los elementos que incluye este estudio existen otros que a pesar de su gran demanda y su utilizacin efectiva en las diferentes empresas no cuentan con normas8

especficas para ellos. Razn que justifica un anlisis particularizado de los mismos. Es el caso de los resortes de goma y bujes de bolas. Tambin se incluye una norma para los materiales ms utilizados en el diseo de troqueles, ya que la norma NC-09-02-03 que est vigente no contempla la variedad de aceros que se reciben en el pas, hecho que la hace prcticamente obsoleta. Los resortes de compresin son muy utilizados en el diseo de troqueles, ellos cumplen en las mquinas la misin de elementos flexibles; pero en esta investigacin se prefiere no incluirlos en las normas porque existen muchas variantes para la seleccin de los materiales y dimensiones lo que dificulta el proceso de normalizacin. 3. Implantacin de las normas en Cuba. La implantacin de las normas en Cuba es un proceso legal y un paso importante para la consolidacin de un trabajo consecuente con nuestras aspiraciones de desarrollo econmico. Conforme a esto en el decreto ley 182 en materia de normalizacin se establecen las bases del sistema nacional de normalizacin, se fomenta la elaboracin eficaz y el cumplimiento de las normas cubanas as como se promueve el uso de las mismas para aumentar la disciplina tecnolgica de la produccin y los servicios, facilitar el comercio, proteger al consumidor, as como la salud, la seguridad y el medio ambiente. [18] En Cuba se implantaron las normas cubanas a partir del ao 1960, en que se cre la Oficina Nacional de Normalizacin (NC), Organismo Nacional de Normalizacin de la Repblica de Cuba, que representa al pas ante las Organizaciones Internacionales y Regionales de Normalizacin. Pero desde mediados de la dcada del sesenta pertenece a la Organizacin Internacional de Normalizacin (ISO) y debe su ingreso a esta organizacin a la clara visin del Comandante Ernesto Che Guevara quien solicita la incorporacin siendo Ministro de Industria, contndose esta como una de las tantas iniciativas y decisiones creativas, que caracteriz su quehacer en la direccin de la economa cubana. Desde la implantacin de las normas ISO Cuba ha adoptado el conjunto de normas internacionales de la serie ISO 9000 y dems documentos, normas y guas vinculados a las mismas. Las normas ISO pueden ser empleadas para establecer y mantener sistemas de administracin de calidad. Estas pueden utilizarse internamente por pases y empresas o pueden satisfacer los compromisos entre clientes y proveedores.9

Adems responden a los intereses de nuestra economa y sociedad. Por eso Cuba las utiliza y ha asumido esta serie de normas ISO 9000 para evaluar la calidad en la entrega de productos y servicios a los consumidores. Este tipo de normas ofrece garantas que favorecen a nuestro sistema social porque comprende a la comunidad, la salud y seguridad de los miembros de la organizacin y el medio ambiente. Las normas cubanas tienen como objetivo principal establecer criterios claros y certeros para facilitar el comercio y la comunicacin en el mbito de nacional. Para satisfacer este objetivo, deben: Ser tan completas como sea necesario, dentro de los lmites establecidos por su campo de aplicacin. Ser coherentes, claras y precisas. Tener plenamente en cuenta el estado de la tcnica. Servir de base para el progreso de la tcnica. Ser comprensible por personas calificadas que no hayan participado en su elaboracin.

Los requisitos y caractersticas necesarias que deben cumplir las normas cubanas para su empleo en el diseo de troqueles se muestran a continuacin.

4. Caractersticas generales de las normas cubanas para el diseo de troqueles. 1. Establecen los principios generales del sistema de elementos unificados de troqueles as como el alcance y clasificacin del conjunto de normas que lo componen y los criterios para la explotacin de estos. 2. Establecen las dimensiones, ajustes, tolerancias, acabados superficiales, tratamientos trmicos y otras especificaciones. 3. Facilitan la centralizacin de los elementos normalizados y la produccin seriada de los mismos. 4. Establecen la terminologa y definiciones de los trabajos en la conformacin de metales en fro. 5. Clasifican las operaciones de conformacin en fro en operaciones bsicas y operaciones simples. 6. Establecen la terminologa y la clasificacin de las herramientas de conformacin segn su funcionamiento. 7. Presentan figuras muy ilustrativas de las piezas que en ellas se normalizan as como planos de ensambles de diferentes tipos de troqueles.10

8. Establecen un surtido de materiales para el diseo y construccin de troqueles, adems brindan una detallada informacin sobre el uso de estos materiales. 9. Brindan una explicacin muy exhaustiva sobre la aplicacin de los troqueles y el uso de cada una de sus piezas.

5. Requisitos que debe cumplir una norma cubana para el diseo de troqueles. Las normas cubanas deben cumplir los siguientes requisitos para facilitar su utilizacin: 1. Creacin de una base normalizativa que asegure la proyeccin y fabricacin de estas piezas con el fin de utilizar en troqueles para el maquinado con un criterio unificado. 2. La obtencin de piezas intercambiables con una precisin determinada y un buen acabado superficial, sin necesidad de otros tipos de operaciones tecnolgicas complementarias. 3. Alta productividad de las mquinas herramientas facilitando la mecanizacin y automatizacin de los procesos. 4. Facilitar el incremento de la masividad y la creacin de posibilidades de produccin centralizada de elementos componentes unificados. 5. Reducir los costos por concepto de proyeccin y fabricacin del utillaje tecnolgico. 6. Disminuir los perodos de asimilacin e introduccin en la produccin de nuevos artculos. 7. Reducir el consumo de metal que requiere la fabricacin del utillaje tecnolgico. 8. Elevar el grado de repetitividad en la explotacin del utillaje tecnolgico.

No obstante en la actualidad en las empresas cubanas se enfrentan serias dificultades con el uso de las normas, ya que existe poca divulgacin acerca de la vigencia o derogacin de las mismas, lo cual es una debilidad de los departamentos de normalizacin. Se ha podido comprobar que se utilizan variantes de las normas cubanas para el diseo de troqueles que ya han sido derogadas por el Comit de Normalizacin, hecho que constituye una violacin, pero lo peor est en que algunos diseadores rechazan el uso de las normas para disear las piezas segn sus criterios como creadores, acto que tambin tiene sus desventajas; sobre todo cuando se espera por parte de los directivos productividad y eficiencia. Estas limitaciones permiten plantear que el desarrollo cientfico-tcnico alcanzado a escala mundial no siempre llega en las empresas a los ms necesitados en este caso los11

diseadores. Para ellos puede ser de gran utilidad la revisin del Catlogo de Normas Cubanas [4] emitido por la Oficina Territorial de Normalizacin hasta el ao 2001 donde aparece la relacin de normas vigentes y derogadas, ver Anexo I. Vale destacar que las normas pueden derogarse luego de la aparicin de mtodos o procedimientos ms sofisticados, o por la deteccin de fallas en las mismas generadas por el propio desarrollo cientfico-tcnico. Al analizar las normas cubanas vigentes para el diseo de troqueles se pudo comprobar que: No incluyen todos los elementos necesarios para el diseo de tales como: cuchillas de paso, bujes de bolas, casquillos de corte, punzones con muesca y topes para punzn de paso, entre otros. Se rigen para la seleccin de los materiales solamente por las normas GOST.

Hasta hace pocos aos Cuba se serva de las reservas de materiales clasificados por las normas GOST existentes en los almacenes de sus empresas. Actualmente debido a la escasez de estas reservas ha tenido que apoyarse en materiales que suministran otros proveedores, lo cual dificulta el proceso de seleccin de materiales porque su marcaje es diferente. 6. Anlisis del empleo de los elementos normalizados en la elaboracin de troqueles. En las diferentes empresas cubanas se emplean cada vez con mayor frecuencia los elementos normalizados en el diseo de troqueles por las ventajas que esto reporta tanto a la economa del pas como a los recursos humanos que en ella intervienen. Para el diagnostico de la situacin de las empresas con respecto al empleo de la normalizacin en el diseo de los troqueles se escogieron como muestras la tres E.M.I Cmdte. Ernesto Che Guevara del municipio Manicaragua, la E.I.N.P.U.D Primero de Mayo del municipio Santa Clara y Herramix de Ciudad de la Habana. Las mismas han desarrollado un trabajo sistemtico durante aos en el diseo de troqueles y constituyen un paradigma para las dems empresas del pas que se desempean en esta actividad. Por otra parte se encuentran inmersas en el Proceso de Perfeccionamiento Empresarial para lo cual se exige, entre otros requisitos, la implantacin de las normas ISO de calidad y la implantacin de elementos normalizados para el diseo. Se realiz un estudio explicativo, prospectivo y longitudinal acerca de las particularidades en la utilizacin de las normas para el diseo de troqueles .Para realizar el estudio se12

seleccion una muestra compuesta por treinta trabajadores de las tres empresas. Estos trabajadores fueron seleccionados segn el criterio de los jefes del departamento tcnico de estas empresas, entre ellos se encuentran algunos jvenes y otros con gran experiencia en el diseo y/o fabricacin de troqueles. Se debe sealar que en todos los casos se entrevistaron dentro del grupo de los obreros a los dibujantes y tecnlogos de los diferentes departamentos tcnicos. La muestra se distribuy de la siguiente forma:Tabla #2.1 Distribucin de la muestra.

No 1

E.M.I. Cmdte Che Guevara EINPUD 1ro de mayo HERRAMIX Miguel Saavedra Diseadores Obreros Diseadores Obreros Diseadores Obreros

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6

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Mtodos y tcnicas utilizadas. En el desarrollo de la investigacin se emplearon mtodos empricos y estadsticos que propiciaron el cumplimiento de los objetivos propuestos. I. Mtodos empricos: Anlisis de documentos: Se analizan documentos sobre las normas (leyes, normas, artculos), informes de investigacin en la Facultad de Ingeniera Mecnica de la U.C.L.V, bibliografa referida al tema (peridicos, revistas), patentes y artculos de Internet. II. Mtodos estadsticos: Como mtodos cuantitativos se emplearon fundamentalmente el anlisis porcentual y la comparacin de variables con el paquete estadstico computarizado SPSS y el Test de Friedman. En el estudio inicial de este trabajo se utilizaron como tcnicas fundamentales la entrevista y la encuesta con el objetivo de realizar un diagnstico de las necesidades de obreros y diseadores con respecto a la normalizacin. Para la aplicacin de estas tcnicas se emplearon ocho (8) sesiones de trabajo con un promedio de quince (15) das entre una y otra teniendo en cuenta la disponibilidad de tiempo de los encuestados y las posibilidades de tiempo y transporte del investigador. Encuesta y entrevista. La encuesta recopila una variada informacin sobre los aspectos que son de inters al investigador, en ella se explora acerca de las particularidades de la utilizacin de normas para el diseo de troqueles en las empresas. Se le concede una gran importancia porque permite recibir la informacin directamente de los sujetos vinculados al diseo y la fabricacin de troqueles. Adems tiene como ventaja que puede aplicrsele a todos a la vez en cada una de las empresas visitadas.13

La entrevista es una tcnica que permite corroborar y ampliar los datos obtenidos en la encuesta sobre la utilizacin de las normas para el diseo de troqueles as como las ventajas que estas ofrecen en el proceso de diseo y fabricacin de los mismos. Procedimientos.

Luego de explicar a los diseadores y obreros el objetivo de la investigacin y conocer sobre la disposicin a cooperar se procede a la lectura de la encuesta, que posteriormente deber ser contestada por ellos, Ver Anexo II. La entrevista se aplicar de forma semiestructurada y las principales interrogantes giran alrededor de: - Utilizacin de los elementos para el diseo de troqueles. - Ventajas para el diseo y fabricacin de troqueles que ofrece la normalizacin. Resultados de la encuesta y la entrevista. Ver anexo II.

Entre los principales problemas de los trabajadores con respecto a la normalizacin estn: - La falta de informacin sobre el tema. - El poco nivel de acceso a las normas en cada una de las empresas. - Gasto innecesario de recursos materiales y humanos. Llama la atencin la coincidencia entre los sujetos encuestados con respecto a estas necesidades sentidas en todas las empresas visitadas. Por otra parte, es representativo el hecho de que ocho sujetos de la muestra utilicen como mtodo fundamental de trabajo el diseo emprico. Esto resulta alarmante si se toman en cuenta las ventajas en cuanto a ahorro de recursos que ofrece la normalizacin y las necesidades del ahorro de materiales. Adems teniendo en cuenta la poltica que se lleva a cabo en el pas con respecto al desarrollo econmico y la implantacin del Perfeccionamiento Empresarial (ahorro de tiempo y recursos), estas actitudes constituyen un freno al progreso y deben desaparecer. En la entrevista se obtuvo adems que: - No se utilizan normas internacionales diferentes a la GOST para la seleccin de materiales. Hasta hace pocos aos Cuba se serva de la reserva de materiales existentes en los almacenes de nuestras empresas clasificados por la norma GOST. Actualmente debido a la escasez de los mismos ha tenido que apoyarse en materiales que suministran otros proveedores, lo cual dificulta el proceso de seleccin de materiales porque su marcaje es diferente. - Hay poca utilizacin de normas internacionales para la seleccin de elementos14

normalizados. Existen catlogos y normas que se le asignan a las diferentes empresas, pero se quedan en manos de personas ajenas al diseo. Adems la bibliografa relacionada con el diseo de los troqueles es escasa. - Se comprob que existen dificultades en el clculo de los resortes de compresin y en la seleccin de materiales para resortes de goma. La seleccin de dimensiones para el clculo de resortes de compresin es emprica, los clculos son aproximados y se escoge para el alambre cualquier material sin tener en cuenta las solicitaciones que este es capaz de soportar. Esto trae como consecuencia que los resortes se rindan, se partan con frecuencia con la consiguiente afectacin al proceso productivo. - No existe una norma para la seleccin de los resortes de goma lo que provoca que se escoja cualquier tipo de material que al ponerse en contacto con los aceites se deteriora con facilidad, adems las dimensiones se escogen arbitrariamente. Para dar trmino al diagnstico que sirve de fundamento a esta investigacin se realiza una valoracin integral de los resultados a partir del anlisis estadstico. Se obtuvo como resultado en la encuesta que existen diferencias significativas entre las respuestas formuladas por los sujetos lo que corrobora las deficiencias desde el punto de vista aplicativo de la normalizacin en las empresas visitadas con el consecuente gasto innecesario de recursos materiales y humanos. Ver tabla 2.2, Anexo II.

7. Anlisis de las normas propuestas por la Facultad de Ingeniera Mecnica de la UCLV. En la Facultad de ingeniera mecnica de la UCLV se present en 1997 un estudio que arroj un conjunto de normas para el diseo de troqueles. [5] Del anlisis realizado a esta propuesta de normas se pudo comprobar que en general las mismas establecen criterios claros y certeros para facilitar el comercio y la comunicacin en el mbito nacional, sirven de base para el progreso de la tcnica, son comprensibles para personas calificadas que no hayan participado en su elaboracin y crean una base normalizativa que asegura la proyeccin y fabricacin de piezas con el fin de utilizarlas con un criterio unificado para el maquinado de troqueles. La mayora de los elementos presentados no se encuentran contemplados en las normas cubanas y en otros casos cuando aparecen no reflejan un tratamiento completo desde el punto de vista de la normalizacin.

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Sin embargo debe destacarse que en estas normas los materiales para la confeccin de las piezas son seleccionados segn la clasificacin de la norma cubana NC: 10-54-84, lo cual constituye una dificultad en las condiciones del comercio actual que demanda otros tipos de normas como las DIN, AISI, etc. Tambin result que para algunos elementos de gran demanda como los resortes de compresin ya sean de goma o metlicos y los bujes de bolas el tratamiento fue nulo. Por otra parte se determin que para el manejo de las normas propuestas estaban presente algunas deficiencias que podan impedir la comprensin por parte de los diseadores y su utilizacin en la prctica.

Particularidades de las normas propuestas por la Facultad de Ingeniera Mecnica. La norma UCLV-01, describe las dimensiones de la caja de corte o conjunto inferior. Este es uno de los conjuntos ms importantes de un troquel porque se compone de gran cantidad de elementos necesarios para el buen funcionamiento del mismo. La norma ofrece las dimensiones y formas que no dependen del contorno de trabajo de los siguientes elementos: placa matriz, guas laterales, placa gua o desprendedora, y base inferior, etc. Del anlisis realizado a esta norma se determin que existe una total correspondencia entre las dimensiones nominales de la caja de corte para troqueles y la superficie de trabajo de las armazones de columnas normalizadas en la norma NC: 09-02-05. La norma presenta como insuficiencias las siguientes: 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: (a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman la caja de corte. (b) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje. 2. En las tablas # 1 y # 2 se seala la dimensin (e1) la cual no aparece representada en la figura que en esta norma se muestra. 3. En la tabla # 3 no aparece el valor del espesor de las guas laterales (S2), adems no se especifica claramente quin es ( l ), ni cmo se escoge el sistema de avance para el troquel.

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4. En la figura que se muestra se utilizan cuatro pines para lograr el centrado correcto entre todas las placas y piezas del troquel, esto es incorrecto ya que se est provocando el supercentrado lo cual encarece innecesariamente la produccin. Adems se acotan dos dimensiones diferentes como si fueran (l1). Las normas UCLV-02, UCLV-03 y UCLV-04, describen los casquillos de corte con seccin de corte circular, ovalada y cuadrada respectivamente. Los casquillos de corte o pastillas matrices de tipo cilndrico, ajustados a presin en la placa porta-matrices, suelen usarse especialmente en matrices grandes para economizar acero de herramientas. Cuando el agujero de la matriz se desgasta o astilla, el cambio del casquillo de corte resulta fcil y econmico porque no es necesario fabricar la placa portamatrices nuevamente. Adems pueden tener una variedad de forma casi infinita, y son en un gran nmero de casos piezas de acero de herramientas con seccin transversal uniforme en toda su longitud e igual en su zona de corte a la zona de corte de los punzones. Las zonas de corte representadas en estas normas tienen formas redondas, cuadrada y ovaladas. Los casquillos de corte para agujeros redondos pueden fabricarse con cabeza o sin ella. Estas normas presentan las siguientes deficiencias: Norma UCLV- 02: Casquillos de corte de seccin de corte circular. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) La salida para el rectificado que se representa solo tiene acotada la profundidad de la misma, pero no se especifican las dems dimensiones. 2. Se acota la dimensin (e1) para evitar el giro de los casquillos durante el corte, lo cual no es necesario ya que de producirse el giro de estos no sera ningn problema en el funcionamiento del troquel por ser de seccin de corte circular. 3. Segn la literatura consultada [14] en la zona de corte de los casquillos el ajuste debe ser H7 y en esta norma se pide H6 lo cual es improductivo, ya que las mquinas herramientas con que dispone la mayora de las fbricas del pas tienen muchos aos de explotacin, adems segn plantea [22] en la eleccin de la calidad, ha de prevalecer siempre el criterio de que la bondad de la produccin no corre paralela con la finura de la tolerancia elegida sino que esta tolerancia ha de cumplir justamente las exigencias de la fabricacin y el empleo, pues si sobrepasamos la eleccin de la17

calidad en una excesiva finura de las tolerancias, encareceramos el producto, mientras que si establecemos unas tolerancias demasiado amplias se empobrecera la calidad de la produccin acabada y acortara su vida. 4. Se utiliza como base de referencia el dimetro exterior de los casquillos en lugar de utilizar el dimetro interior, lo cual es una desventaja para lograr un centrado correcto durante el maquinado. 5. En la superficie superior que es la zona donde se forma el filo de corte la rugosidad superficial es de 3.2 en lugar de estar entre (0.81.6) como se indica en la bibliografa especializada. [14] 6. Existe ambigedad con respecto al dimetro exterior de estos casquillos ya que en la figura que se muestra se acota como D1k6 mientras que en la tabla # 1 aparece representada como Dn6. 7. En la tabla # 1 se representa una columna llamada Cada que no se entiende bien su significado, las desviaciones superior e inferior asignadas a las dimensiones 12n6 y 16n6 (dimetros exteriores) no se representan correctamente, adems aparecen las dimensiones (d1) y (c) que no se encuentra representadas en la figura que se muestra en esta norma. Norma UCLV- 03: Casquillos de corte de seccin ovalada. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Se acota la dimensin (a1) que se encuentra oculta. b) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. c) No se representan las lneas cruzadas para diferenciar una superficie plana de una cilndrica. d) Las superficies de referencia sealadas como A y B no estn correctamente situadas. e) La salida para el rectificado que se representa solo tiene acotada la profundidad de la misma pero no se especifican las dems dimensiones. f) No se representan todas las vistas necesarias. 2. El radio del valo de la zona de corte no se especifica. 3. El dimetro exterior de estos casquillos es pequeo en comparacin con las dimensiones que se necesitan en el interior, ya que a la hora de realizar la salida de rectificado el espesor de pared que queda es muy pequeo por lo que las piezas se pueden rajar durante el tratamiento trmico.18

4. En la zona de corte los casquillos presentan un ajuste H6 lo cual es improductivo, por las mismas razones que se expusieron anteriormente. 5. En la superficie superior que es la zona donde se forma el filo de corte la rugosidad superficial es de 3.2 en lugar de estar entre (0.81.6) como se indica en la bibliografa especializada. [14] 6. Las desviaciones superior e inferior mostradas en la tabla # 1 asignadas a las dimensiones aH6 y bH6 no se representan correctamente. 7. No se le asigna ningn ajuste a la dimensin (e1). 8. No esta clara la forma de seleccin de la altura de la pieza. 9. No existe correspondencia entre las dimensiones de la zona de corte (a,b) y las dimensiones para la salida del material cortado (a1,b1). Norma UCLV- 04: Casquillos de corte de seccin de corte cuadrada. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) No se representan las lneas cruzadas para diferenciar una superficie plana de una cilndrica. c) La superficie de referencia sealada como B no esta correctamente situada. d) La salida para el rectificado que se representa solo tiene acotada la profundidad de la misma pero no se especifican las dems dimensiones. e) No se representan todas las vistas necesarias. 2. Las dimensiones para la salida del desecho a partir de que (d1= 24), son tan grandes que sobrepasan las dimensiones del dimetro exterior. 3. En la zona de corte los casquillos presentan un ajuste H6 lo cual es improductivo, por las mismas razones que se expusieron anteriormente. 4. No se le asigna ningn ajuste a la dimensin (e1). 5. No est clara la forma de seleccin de la altura de la pieza. 6. El valor asignado a la tolerancia de paralelismo no es el adecuado. 7. Las desviaciones superior e inferior mostradas en la tabla # 1 asignadas a las dimensiones aH6 no se representan correctamente. 8. En la superficie superior que es la zona donde se forma el filo de corte la rugosidad superficial es de 3.2 en lugar de estar entre (0.81.6) como se indica en la bibliografa consultada. [14]19

En la norma UCLV-05, se tratan los elementos del conjunto superior, el cual al igual que la caja de corte es otro de los conjuntos imprescindibles de un troquel. En esta norma se muestran los siguientes elemento: placa porta-punzn, placa de apoyo o sufridera, base superior, pasadores y tornillos. Esta norma presenta las siguientes deficiencias: 1. En la tabla # 1 se muestran los valores de las dimensiones (e1) y (e3) las cuales no se aparecen representadas en la figura que se muestra en esta norma, existe ambigedad con relacin a la seleccin de pines y tornillos los que se representan como (B) y (BA), adems no se especifica el valor del espesor de la placa sufridera. 2. No se especifican las diferentes realizaciones. 3. No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el conjunto superior. 4. No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje. 5. El espesor de la placa sufridera no se acota en la figura que en esta norma se muestra. Las normas UCLV-06, UCLV-07 y UCLV-08, describen los punzones de corte, estos pueden tener una variedad de forma casi infinita y, son en un gran nmero de casos, piezas de acero de herramientas con seccin transversal uniforme en toda su longitud e igual en su forma al agujero correspondiente en la matriz. En las normas indicadas aparecen: Punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular. Punzones cilndricos con seccin de corte ovalada. Punzones cilndricos con seccin de corte cuadrada.

El hecho de normalizar los punzones puede ser de gran utilidad para los diseadores por las ventajas que ofrece en cuanto al ahorro de tiempo. Adems la norma UCLV-06 de punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular presenta mayor cantidad de elementos normalizados que los que contienen las normas cubanas NC: 09-46 y NC: 09-47. Estas normas presentan las siguientes deficiencias: Norma UCLV- 06: Punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) No se acota la longitud total de los punzones.20

2. En la tabla # 1 aparece representada la dimensin (L) que es la longitud total de los punzones, la cual no se representa en la figura que en esta norma se muestra. 3. Existe ambigedad con respecto a la dimensin sealada en la tabla # 1 como (dh6) mientras que en la figura que se muestra se acota como (dn6). Norma UCLV- 07: Punzones de corte de seccin ovalada. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) No aparece representada las vistas necesarias. b) No se representan las lneas cruzadas para diferenciar una superficie plana de una cilndrica. c) No se representan todos los ejes de simetra. d) No se representa la salida para el rectificado. 2. Los punzones presentan dos rebajes en la cabeza acotados como (S) para evitar el giro durante el corte, lo cual no es necesario ya que con solo un rebaje es suficiente. 3. En la tabla # 1 aparece representada la dimensin (S) la cual carece de sentido por lo explicado anteriormente, adems se comprob que a las columnas (a) y (l1) le faltan datos. 4. Existe ambigedad con respecto a los agujeros de centro que no se permiten para punzones de pequeas dimensiones. 5. Se seala la rugosidad superficial de la cabeza del punzn en la parte inferior con valor 3.2 mientras que el acabado general se seala tambin con valor 3.2. 6. En la tabla # 1 se sealan dos dimensiones como l, lo cual est incorrecto. 7. La dimensin (l1) que se muestra en la tabla # 1 no aparece acotada en la figura de esta norma. Norma UCLV- 08: Punzones de corte de seccin cuadrada. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) No aparece representada la vista necesaria. b) No se representan las lneas cruzadas para diferenciar una superficie plana de una cilndrica. c) No se representan todos los ejes de simetra. d) Se representa el dimetro donde se inscribe la superficie cuadrada con lneas de contornos, lo cual no es necesario.21

e) No se representa la salida para el rectificado. 6. Los punzones presentan dos rebajes en la cabeza acotados como (S) para evitar el giro durante el corte, lo cual no es necesario ya que con solo un rebaje es suficiente. 7. En la tabla # 1 aparece representada la dimensin (S) la cual carece de sentido por lo explicado anteriormente. 8. Las desviaciones asignadas en ocasiones no son correctas. 9. Existe ambigedad con respecto a los agujeros de centro que no se permiten para punzones de pequeas dimensiones. Las normas UCLV-09, UCLV-010 y UCLV-011, describen variantes de los topes constantes mviles. Los topes representan los elementos ms sencillos utilizados para asegurar la uniformidad en el posicionamiento correcto de la tira de chapa en operaciones sucesivas en un troquel. De la bibliografa consultada [12] y [14] se pudo conocer que los topes propuestos en las normas UCLV-09 y UCLV-010 se utilizan preferentemente en troqueles de embutido cuando se emplea prensa-chapa, para evitar que ambos elementos choquen durante la carrera de trabajo. Estas normas presentan las siguientes deficiencias: Norma UCLV -09: Tope constante mvil. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el esquema de montaje. b) No se especifica la norma para seleccionar el material y adems en el complemento hay dos normas con el mismo nmero pero diferente denominacin. c) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje. 2. En la tabla # 1 la zona y el grado de precisin en la superficie de ajuste de los topes se sealan como h11, mientras que la recomendada en la bibliografa consultada es d9. [14] 3. Existe ambigedad en el sealamiento de dos dimensiones que se representan en la tabla #1 como (r) y (d), mientras que en la figura que se muestra en la norma se acotan como (R) y (d1) respectivamente. 4. No se acota la longitud total del tope.

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5. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 6. En la tabla # 1 aparece sealada la dimensin (d2) la cual no se acota en la figura que se muestra en la norma. Norma UCLV -010: Tope constante mvil. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el esquema de montaje. b) No aparecen sealados los elementos que forman el esquema de montaje. 2. 3. Las tablas mostradas no estn enumeradas. En la tabla que se muestran las dimensiones del tope, la zona y el grado de precisin en la superficie de ajuste se sealan como h10, mientras que la recomendada en la bibliografa consultada [14] es d9. Adems las desviaciones sealadas no son correctas. 4. No se separa el tapn roscado en otra norma u otra realizacin y no se especifica el material del mismo. 5. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 6. En la tabla de las dimensiones del tapn roscado no se especifica el tipo de rosca a emplear. 7. Existe ambigedad en el sealamiento de dos dimensiones que se representan en la tabla de las dimensiones del tapn roscado como (t) y (n), mientras que en la figura que se muestra en la norma se acotan como (T) y (N) respectivamente. 8. No aparece sealada la forma de pedir el tapn roscado. Norma UCLV -011: Tope constante mvil. 1. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el esquema de montaje. c) No aparecen sealados los elementos que forman el esquema de montaje. 2. La tabla mostrada no est enumerada.23

3. En la tabla mostrada la zona y el grado de precisin en la superficie de ajuste de los topes se seala como h10, mientras que la recomendada en la bibliografa consultada es d9 [14]. Adems las desviaciones que se sealan no son las correctas. 4. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 5. Existe ambigedad en el sealamiento de la dimensin que se representa en la tabla como ( i ), mientras que en la figura que se muestra en la norma se acota como ( l ), adems esta dimensin se seala como (L+4) lo cual es incorrecto. 6. Se acota una dimensin como f, la cual esta incorrecta porque esa dimensin es un dimetro. Por el contenido que tratan estas tres normas es recomendable unirlas y separarlas en diferentes realizaciones debido a que estos elementos aunque son diferentes en su forma, corresponden a una misma clasificacin y realizan las mismas funciones. La norma UCLV-012, describe la forma y dimensiones de los punzones de paso. Mallo. M [9], plantea que estos punzones son los elementos encargados de asegurar un paso de mayor exactitud de trabajo y su empleo prima holgadamente en los casos de producciones grandes, siempre y cuando los espesores a cortar sean menores de 2 mm. Adems se utilizan cuando no es posible marcar el paso mediante la combinacin de topes de paso, ya sean fijo o mvil con topes laterales iniciales. Segn refiere [12], los punzones de paso son siempre rectangulares y cortan la banda lateralmente, dejndola de 2 hasta 4 mm ms estrecha, estos se sitan a un lado y, muy a menudo, a ambos lados de la tira de chapa. La sencilla forma rectangular es, todava hoy la ms utilizada, por ser la de fabricacin ms barata. A pesar de ello, esta ejecucin no es aconsejable, puesto que, debido a la solicitacin unilateral de la arista de corte entre S y S el punzn lateral tiende a deslizarse en el sentido de la flecha como se muestra en la figura 2.1 (a) y queda ligeramente asentado por la parte exterior lo que, como mnimo significa que la arista de corte del punzn y de la placa matriz sufre un embotamiento prematuro. Esto puede evitarse con un guiado en la parte posterior de acuerdo con la figura 2.1 (b), puesto que, en este caso, la cara del punzn que tiene la tendencia a desplazarse hacia el exterior, se apoya contra la gua de la placa matriz. El acanalado del punzn lateral no debe establecer contacto con la tira que se introduce; debe existir un juego mnimo de 0.5mm. Una solucin algo ms cara en cuanto a fabricacin, pero ventajosa para acelerar el trabajo, consiste en hacer, en lugar de un corte liso, un corte24

con cantos salientes, muy redondeados, como se indica en la figura 2.1 (c). La ventaja de esta ejecucin consiste en que se elimina totalmente la formacin del dentellado que entorpece el desplazamiento sin problemas de la tira de chapa y que solo se consigue evitar en instalaciones muy bien realizadas, adems, no existe el peligro de que el operario se lastime los dedos, pudiendo coger la tira de chapa sin temor.

SS

a

b

c

Fig. 2.1. Disposicin de diferentes punzones de paso. a- Punzn de paso no guiado, b- Punzn de paso guiado, c- Punzn de paso guiado y cantos salientes.

Estas normas presentan las siguientes deficiencias: 1. Existe ambigedad en el sealamiento de dos dimensiones que se representan en la tabla como b1 0.02 y S 0.02

, mientras que en la figura que se muestra en la norma se

acotan como b1h7 y Sh7 respectivamente. 2. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 3. No se especifica la norma para seleccionar el material. 4. Se seala una columna en la tabla como Cada la cual no se entiende bien. 5. Para las realizaciones A,B,C y D se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: Realizacin A

a) No aparecen representadas las vistas necesarias.25

b) La vista superior no esta completa. c) No se seala la palabra realizacin. d) No se representa la salida para el rectificado. e) No se representan todos los ejes de simetra. f) No es posible saber si el bisel que se muestra en la cabeza de los punzones esta realizado alrededor de toda su superficie o no. Realizacin B

a) No aparece representada la vista necesaria. b) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan con el smbolo de rugosidad superficial. c) No se seala la palabra realizacin. d) La vista superior no est completa. e) No se seala si en esta realizacin la cabeza de los punzones se rectifica en montaje con la placa porta-punzn. f) No se representan los ejes de simetra. Realizacin C

a) No se representan todos los ejes de simetra. b) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan con el smbolo de rugosidad superficial. c) No se seala la palabra realizacin. d) No se seala si en esta realizacin la cabeza de los punzones se rectifica en montaje con la placa porta-punzn. e) Las letras para la representacin de superficies y dimensiones se repiten. f) No es posible saber si el bisel que se muestra en la cabeza de los punzones est realizado alrededor de toda su superficie o no. Realizacin D

a) No se representan todos los ejes de simetra. b) No se seala si en esta realizacin la cabeza de los punzones se rectifica en montaje con la placa porta-punzn. c) No se seala la palabra realizacin. d) Se acota una superficie con rugosidad superficial 0.8 lo cual no es correcto porque dicha superficie no es de corte ni estar en contacto nunca con el material, en este caso se seala con un asterisco (*). e) Las letras para la representacin de superficies y dimensiones se repiten.

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El funcionamiento correcto del punzn de paso se complementa con la colocacin de insertos en la gua lateral que hacen la funcin de tope inicial y que evitan el deterioro de la gua. La forma y dimensiones de estos insertos se recoge en la norma UCLV-013. En caso de desgaste el cambio resulta fcil y econmico porque no es necesario fabricar la gua lateral nuevamente. En dependencia de la cantidad de punzones de paso ser la cantidad de topes empleados en el troquel. Los topes de las realizaciones A y B presentan una configuracin compleja, figura 2.2, la cual est dada por los ngulos y radios, que hacen difcil el ajuste de estos elementos con las guas laterales por lo que fue necesario cambiar su diseo. Realizacin A Realizacin B

Fig. 2.2 Esquema de montaje de los topes para punzn de paso.

Estas normas presentan las siguientes deficiencias: 1. No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el esquema de montaje. 2. No se especifica la norma para seleccionar el material. 3. Las tablas no se encuentran enumeradas. 4. En la tabla para las realizaciones A y B se sealan tres columnas como ancho del punzn , r y S*2 las que no estn completas pues les faltan datos, algunas lneas divisorias faltan tambin y adems aparece una nota debajo de esta tabla que dice Tomar segn la seccin (bxs) del punzn de paso, la cual no se entiende bien porque en los punzones de paso normalizados no se representa ninguna dimensin como b. 5. En las figuras de las realizaciones A y B no se seala el ajuste empleado y se le asigna a todas a las piezas un valor de rugosidad superficial de 3.2, lo cual no garantiza un funcionamiento correcto. 6. No aparece sealada la palabra realizacin.27

7. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 8. En el ejemplo de identificacin de las realizaciones A y B se seala una dimensin como ancho b2 = 18 mm, la cual no esta registrada en la tabla correspondiente. 9. No se especifica el ejemplo de identificacin en el caso de la realizacin C. 10. Existe ambigedad en el sealamiento de la dimensin que se representa en la tabla para las realizaciones A y B como (r), mientras que en la figura que se muestra en la norma se acota como (R), adems se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: Realizacin A a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) No se representan todas las cabezas de flechas en las cotas. c) Las vistas no estn correctamente representadas. Realizacin C a) Se acota la dimensin 10H7/n6 la cual se encuentra oculta. La norma UCLV-014, describe la forma y dimensiones del punzn de muesca elemento que combinado con el tope lateral que se recoge en la norma UCLV-015, permite tambin marcar el paso de un troquel. Este tope constantemente sobresale hacia el interior del canal de paso por efecto del resorte de compresin retenido por el puente y al empujar la banda se aloja en la entalla que previamente realiz el punzn, de ah que es estrictamente necesario que el tope y el punzn se coloquen a la distancia de un paso. Segn plantea Fernndez L. G. [5], este tipo de punzn se emplea fundamentalmente para pequeas magnitudes del paso y en chapas de pequeo espesor; tambin se recomienda cuando el diseo de la banda no aconseja el empleo de un punzn de paso. A diferencia del punzn de paso los punzones de muesca permiten economizar material por cuanto no es necesario aumentar el ancho de la tira de chapa, figura 2.3.

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Fig. 2.3. Disposicin del punzn de muesca actuando conjuntamente con el tope para punzn de muesca. 1- Gua lateral derecha, 2- Puente, 3- Punzn de muesca, 4- Resorte de compresin, 5- Tira de chapa, 6- Tope de muesca.

Estas normas presentan las siguientes deficiencias: 1. No aparecen representadas todas las vistas necesarias 2. No se especifica la norma para seleccionar el material. 3. No se representa completamente el ajuste entre el punzn y la placa porta-punzn. 4. No es posible saber si el bisel de 2 x 45 o es alrededor de la cabeza del punzn o no. 5. No se representan todos los ejes de simetra. 6. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 7. No se indica hasta que altura se realizar el ngulo que se forma entre las dimensiones (a) y (c), Los aspectos relacionados con el tope lateral inicial se recogen en la norma UCLV-016. El tope lateral es un elemento que se emplea para lograr el posicionamiento correcto de la tira de chapa cuando se introduce la primera vez en el troquel y se dan los primeros cortes. En la propuesta de norma se presentan las siguientes deficiencias: 1. No se muestra una tabla donde seleccionar diferentes variantes.

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2. En el tope no se pude colocar el resorte de compresin mostrado porque dicho resorte presenta un dimetro interior de 10 mm y la diagonal formada en la seccin transversal del tope es de 11.31 mm. 3. No se especifica la norma para seleccionar el material del tope. 4. Donde se seala la realizacin se hace referencia a un tope constante mvil. 5. No se especifica en caso del resorte de compresin mostrado la cantidad de espiras de trabajo, la cantidad total de espiras, la rugosidad superficial, la longitud desarrollada del alambre, la dureza ni el material del mismo. 6. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el esquema de montaje. b) En la vista superior no se muestra la superficie oculta. c) No se representa correctamente el resorte de compresin. d) No aparece representado el esquema de montaje. e) No se muestra correctamente representada la base de medida, pues le falta el tringulo. f) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan.

Los localizadores se describen en las normas UCLV-017, UCLV-018, UCLV-019 y UCLV-020.Los localizadores son elementos auxiliares que no influyen directamente en la forma de la pieza durante la fabricacin sin embargo las ventajas que reporta su uso son tan grandes y evidentes que su empleo se vuelve prctica comn. Segn plantea Mallo. M [8], los localizadores corrigen cualquier desviacin pequea que pueda tener la chapa previamente punzonada, pues al introducirse en el agujero previamente realizado por un punzn se asegura que los cortes sean concntricas con un error mximo de 0,1 mm. Es necesario aclarar que la superficie de trabajo de los localizadores no tiene necesariamente que ser redonda, puede ser variada para adaptarla a la forma del agujero existente o a parte de ella. Estas normas presentan las siguientes insuficiencias: Norma UCLV 017: Localizador. 1. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas.30

2. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) En la dimensin acotada como 4 seala con el nmero cero (0). Norma UCLV 018: Localizador. 1. En la tabla que se muestra en esta norma se seala una dimensin como (dh6), la cual no aparece sealada en la figura que se muestra. 2. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 3. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) No aparece representado el ngulo de la punta del localizador en la figura que se muestra. b) En la dimensin acotada como 4 + 0.1 la desviacin inferior que es nula no se seala con l nmero cero (0). Norma UCLV 019: Localizador. 1. Existe ambigedad en el sealamiento de dos dimensiones que se representan en la tabla como d y d(k6) las que poseen valores diferentes, mientras que en la figura que se muestra en la norma se acotan como d y d1k6 respectivamente. 2. La dimensin d1(k6) presenta un ajuste prensado lo que complica el intercambio de estas piezas en caso de desgaste o rotura, adems en la norma NC-09-40 dicho ajuste es d1(h7). 3. Las dimensiones de trabajo sealadas como (d) no estn toleradas, mientras que en la norma NC-09-40 estas dimensiones se sealan como (df8). 4. No se representa ninguna ranura o rebaje que posibilite ajustarlos en caso que se aflojen sin necesidad de desarmar el troquel. 5. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 6. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. 0.008

la desviacin superior que es nula no se

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a) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el esquema de montaje. b) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje. c) El smbolo de perpendicularidad no esta bien representado. d) No se sita correctamente en la primera parte de izquierda a derecha el smbolo convencional de cilindricidad. Norma UCLV 020: Localizador. 1. Las dimensiones de trabajo sealadas como (d) no estn toleradas, mientras que en la norma NC-09-40 estas dimensiones se sealan como (df8). 2. En la dimensin acotada en la tabla que se muestra como d1(h6) la desviacin superior que es nula no se seala con el nmero cero (0). 3. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 4. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) No aparece representada la tabla donde se denomina la cantidad, el cdigo, la norma y las partes que forman el esquema de montaje. c) No aparecen sealados todos los elementos que forman el esquema de montaje. d) No se sita correctamente en la primera parte de izquierda a derecha el smbolo convencional de cilindricidad. e) Aparece el radio R1 acotado dentro de la pieza. Los empujadores considerados en las normas UCLV-021, UCLV-022, UCLV-023 y UCLV-024, son elementos que actan lateralmente sobre la tira de chapa mantenindola presionada contra la gua lateral opuesta durante su recorrido por el troquel, de esta forma queda asegurada la alineacin de la misma durante los cortes que se suceden. Estos elementos son indispensables para la manipulacin de las tiras de chapa procedentes de recortes cuyos anchos pueden ser susceptibles de pequeas variaciones y se usan indistintamente, figura 2.4.

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Fig. 2.4. Disposicin del tope lateral en un troquel. 1- Arandela plana, 2- Gua lateral izquierda, 3- Matriz de corte, 4- Placa gua, 5- Resorte de compresin, 6-Tira de chapa, 7- Tope lateral, 8- Tuerca hexagonal.

Estas normas presentan las siguientes insuficiencias: Norma UCLV 021: Empujadores. 1. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 2. No se especifica la norma para la seleccin de materiales. Realizacin A

1. No se especifican radios de redondeo en varias superficies lo que puede complicar el tratamiento trmico ya que son concertadores de tensiones. 2. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) No se representan todas las superficies ocultas. Realizacin B 1. No se especifica el ancho del empujador. 2. No se especifican radios de redondeo en varias superficies lo que puede complicar el tratamiento trmico ya que son concertadores de tensiones. 3. No aparece sealada la palabra realizacin.

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4. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) La base de medida seleccionada para acotar las dimensiones 10 y 20 mm no es la adecuada. c) Existe una dimensin representada como 10 que esta acotada dos veces. d) No se representan todos los ejes de simetra. e) No se representan todas las superficies ocultas. Norma UCLV 022: Empujadores. 1. No se especifican radios de redondeo en varias superficies lo que puede complicar el tratamiento trmico ya que son concertadores de tensiones. 2. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 3. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. b) No se representan todos los ejes de simetra. Norma UCLV 023: Empujadores. 1. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. Realizacin A

1. No se especifican radios de redondeo en varias superficies lo que puede complicar el tratamiento trmico ya que son concertadores de tensiones. 2. No aparece sealada la palabra realizacin. 3. En ocasiones el agujero para el resorte de compresin es muy pequeo lo que impide el funcionamiento correcto de los empujadores. 4. No se especifica la profundidad del agujero. 4. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Se acota el dimetro (d) que se encuentra oculto. b) El dimetro (d) est acotado dos veces. Realizacin B

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1. No se especifican radios de redondeo en varias superficies lo que puede complicar el tratamiento trmico ya que son concertadores de tensiones. 2. No aparece sealada la palabra realizacin. 3. En ocasiones los agujeros para resortes de compresin son muy pequeos lo que impide el funcionamiento correcto de los empujadores. 4. En ocasiones la distancia entre los centros de los agujeros es tan grande como el ancho del empujador, lo cual no puede ser posible en la prctica. 5. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Se acota el dimetro (d) que se encuentra oculto. b) El dimetro (d) est acotado dos veces. c) Las lneas de acotado en ocasiones se cortan. Norma UCLV 024: Empujadores. 1. Se representan valores de rugosidad superficial como si estas piezas se maquinaran lo cual es incorrecto. 2. No se especifica la longitud desarrollada de los empujadores. 3. No es posible obtener el radio acotado como R6 en la prctica. 4. Existe ambigedad en la terminologa utilizada para referirse a las dimensiones que no se encuentran acotadas. 5. Se incumple el mtodo de acotado del Sistema nico de Documentacin y Proyectos (SUDP) ya que: a) Se representa un smbolo de rugosidad superficial incorrectamente b) Las cabezas de flecha no tienen igual tamao. 8. Otras normas revisadas. 8.1. NC 09-02-03: Seleccin de materiales para troqueles. Para los diseadores mecnicos y los constructores de maquinarias es prctica usual la necesidad de seleccionar aceros en forma adecuada. En Cuba, durante ms de 25 aos se realiz este trabajo a partir de las normas GOST de procedencia sovitica. Los tcnicos de nivel medio y superior aprendieron el marcaje GOST, el cual indudablemente se basa en principios didcticos que hacen su memorizacin favorable en extremo. En los ltimos aos los tcnicos cubanos han tenido que enfrentar la seleccin de los ms diversos tipos de aceros, provenientes de pases diferentes, sin la existencia diseminada de material alguno que permita convertir estos de la norma GOST a otras normas35

internacionalmente usadas, as como tambin seleccionar aceros de otras normas sin conocer la equivalencia aproximada con la norma GOST. En esta investigacin se ofrece una norma en la cual se relacionan los aceros ms comnmente usados en la fabricacin de troqueles para la conformacin en fro segn la norma DIN y que tienen una equivalencia con otras normas usadas internacionalmente en un sentido u otro. 8.2. NC 09-38: Resortes helicoidales de compresin para troqueles. En los troqueles suelen utilizarse grandes cantidades de resortes de alambre de seccin redonda y rectangular. En la mayora de los casos se disponen comprimidos y resisten solicitaciones muy distintas, de acuerdo con l nmero de carreras de la prensa. Frecuentemente el espacio en donde han de disponerse es muy limitado. Durante esta investigacin se pudo comprobar que entre los resortes ms utilizados por los diseadores en el diseo de troqueles estn los de compresin de alambre redondo. Durante la fabricacin y puesta a punto de la herramienta ocurre con frecuencia que no existe el material solicitado por el diseador para la confeccin del resorte y se cambia el material de forma arbitraria sin tener en cuenta que al hacerlo tambin cambian las valores de fuerzas considerados previamente en el diseo del resorte. Estos cambios provocan que una vez que el troquel comience a trabajar los resortes se rindan rpidamente y no cumplan la funcin para la que fueron diseados. La norma cubana NC-09-38, Resortes helicoidales de compresin para troqueles est elaborada solo para aceros 65G y 60C2A segn la clasificacin de la norma GOST 2052-53, lo que constituye en la actualidad una limitante debido a la carencia de materiales existentes en el pas; por otra parte tambin tiene la limitante de que no

especifica el paso de los resortes. Esta norma no es funcional porque solo incluye dos materiales clasificados segn la norma GOST y algunas dimensiones de estos elementos. Por lo tedioso del clculo para el diseo de los resortes de compresin se decidi buscar una va que agilizara este trabajo y ofreciera satisfactorios resultados. Para ello se confeccion un software de produccin nacional que ser tratado en el prximo captulo. 9. Incorporacin de nuevos elementos. 9.1. Bujes de bolas. Con gran frecuencia los troqueles de procedencia extranjera que llegan a los talleres utilizan armazones de columnas guiadas por bujes de bolas, las cuales se emplean36

generalmente segn Oehler. G [12], Rossi, M [20] y Prez C.E [14], en los siguientes casos: Troqueles de matrices seccionadas en producciones masivas. Prensas de trabajo rpido. Cuando se requieren altas exigencias en la precisin de las piezas troqueladas. Cuando se requieren altas exigencias en la rigidez de los troqueles. Para materiales con espesor menor a 0.5 mm. Por su parte, con respecto a los bujes de bolas Yakutaka. F [23] y Seiji. O [21] plantean que su empleo principal es en mquinas que requieran gran precisin por ejemplo: troqueles para prensar alimentos o troqueles para conformar metales en prensas de trabajo rpido. La diferencia entre ellos est dada por el tipo de bujes que utilizan. Por ejemplo Yakutaka. F. utiliza rodillos de bolas encastrados en la camisa o casquillo mientras que Seiji. O prefiere usar bujes en los cuales las bolas se deslizan en hileras a su alrededor. En todos los casos los resultados para cada uno de ellos son satisfactorios. Se debe sealar que el casquillo que contiene las bolas de acero para rodamientos en la mayora de los casos se fabrica de bronce, latn y aluminio. Adems es necesario realizarle los agujeros correspondientes para la ubicacin correcta de las bolas. Estos agujeros no atraviesan completamente la pared del casquillo sino que tienen una profundidad tal que las bolas pueden quedar introducidas en parte, pero no pueden pasar a travs de dicha pared. Ver figura 2.5.

Fig. 2.5. Casquillo para bujes de bolas. 1- bola, 2- Casquillo.

Despus desde la parte exterior se cierran parcialmente los agujeros comprimiendo el material mediante entalladuras anulares en la periferia de los mismos o mediante varias37

entalladuras rectilneas en forma de cuadrado, de tal manera que la bola queda asentada por ambos lados en la pared del casquillo y no puede caer ni por la parte interior ni por la parte exterior. Segn refiere Oehler. G [12], las bolas han de disponerse en el casquillo perforado siguiendo de preferencia una lnea helicoidal, para evitar que todas las bolas al girar se desplacen sobre una lnea recta. Adems ser necesario procurar que los casquillos de bolas, cuando se alcance la posicin donde la herramienta efecta su trabajo, tengan guiada la mayor parte posible de su longitud. Sobre la base de lo planteado anteriormente y tendiendo en cuenta que estos elementos no se encontraban normalizados en las normas cubanas vigentes se decidi su inclusin en este trabajo por la alta utilizacin que tienen. 9.2. Resortes de goma. Los resortes de goma son aquellos elementos que soportan la carga del conjunto superior del troquel cuando en este se emplean extractores o prensa-chapa. La prdida de sus propiedades influye de manera significativa en la productividad de las mquinas. La atencin especial a estos elementos se basa en lo fundamental en que en el pas no existe una norma por la que se puedan guiar los diseadores para elegir las dimensiones y el material de los mismos, lo cual se hace arbitrariamente y no siempre se logran buenos resultados. Dado el aporte significativo que se hace en este trabajo alrededor de esta temtica el tratamiento de los resortes de goma ser objeto de estudio del prximo captulo. 10. Proyecto de normas para el diseo de troqueles. Este epgrafe tiene por objetivo presentar los documentos que forman parte del Expediente 32-2000 que incluye las Normas de Empresas NEFA 45-96. Troqueles. Artculos normalizados. Especificaciones de proyecto del ao 2000 que obra en los

archivos del departamento de normalizacin, metrologa y control de la calidad de la empresa E.M.I Comandante Ernesto Che Guevara. El cuerpo que fundamenta este expediente es el proyecto de normas el cual esta compuesto por normas desde la NEFA 45-96-01-1 hasta la NEFA 45-96-11-1. En este proyecto se explican los principios bsicos, fundamentos y ejemplos de aplicacin de las diferentes piezas para el diseo de troqueles que se incluyeron en el mismo. En la etapa de implementacin de estas normas se deber prestar importancia a que para validar estas se tuvieron en cuenta los siguientes criterios.38

El intercambio de experiencias e ideas entre especialistas que fue punto de inicio para el perfeccionamiento del proyecto de norma. Lograr una buena comunicacin entre los departamentos y talleres de las empresas. La participacin activa de todas las partes de las empresas que intervienen en el proceso de elaboracin de artculos conformados. La formacin permanente para el personal que participa en el proceso de elaboracin de artculos conformados facilitndole el acceso a las normas.

Para la aprobacin de este conjunto de normas fue necesario tomar en cuenta las recomendaciones y opiniones de aprobacin mediante avales del Departamento de Calidad de la fbrica # 5 (moldes y troqueles), del Vice director de ingeniera, del especialista de normalizacin, del asesor jurdico y del director general de la empresa. Ver Anexo II Despus de ciertas modificaciones que se comprobaron en la prctica y por las ventajas que reporta su empleo se decidi incluir en el trabajo las siguientes normas de fbricas: NEFA 45-96-01-1: Seleccin de materiales para troqueles. NEFA 45-96-02-1: Casquillos de corte de seccin ovalada. NEFA 45-96-02-2: Casquillos de corte de seccin circular. NEFA 45-96-02-3: Casquillos de corte de seccin cuadrada. NEFA 45-96-03-1: Punzones cilndricos con seccin de corte ovalada. NEFA 45-96-03-2: Punzones cilndricos con cabeza cnica para corte circular. NEFA 45-96-03-3: Punzones cilndricos con seccin de corte cuadrada. NEFA 45-96-03-4: Punzn de muesca. NEFA 45-96-03-5: Punzn de paso. NEFA 45-96-04-1: Localizadores con cabeza cilndrica fijos en la placa porta-punzn. NEFA 45-96-04-2: Localizadores con cabeza cnica fijos en la placa porta-punzn. NEFA 45-96-04-3: Localizadores fijos dentro del punzn dimetros desde 12 hasta 50 mm. NEFA 45-96-05-1: Tope de muesca. NEFA 45-96-05-2: Topes para punzn de paso. NEFA 45-96-05-3: Topes constantes mviles. NEFA 45-96-06-1: Bujes de bolas. NEFA 45-96-07-1: Empujadores.39

NEFA 45-96-08-1: Resortes de goma. NEFA 45-96-09-1: Caja de corte. NEFA 45-96-10-1: Conjunto superior. NEFA 45-96-11-1: Tope lateral.

Todas estas normas son presentadas tal y como fueron aprobadas en la empresa en el Anexo II.

Conclusiones. 1. Existe variedad de criterios para la seleccin de los elementos y los materiales para la fabricacin de troqueles, lo que dificulta el proceso de normalizacin debido a la gran variedad de elementos que conforman los troqueles y a las diversas fuentes de donde proceden los mismos. 2. No existen en el pas normativas confiables para el diseo y seleccin de: resortes de gomas, resortes de compresin, y bujes de bolas, elementos todos de amplio uso en el diseo y/o fabricacin de troqueles. 3. Del anlisis realizado acerca del empleo de la normalizacin en las diferentes empresas se obtuvo que existen deficiencias en cuanto al acceso a las normas, conocimiento de la vigencia y derogacin de las mismas y reconocimiento de sus ventajas sobre el diseo emprico. 4. El diagnstico realizado permite apuntar que como tendencia general hay necesidad de informacin acerca de la normalizacin y del reconocimiento por parte de los trabajadores implicados en el diseo y la fabricacin de troqueles de su influencia positiva en el desarrollo productivo de las empresas, existiendo an deficiencias en cuanto a la percepcin de los riesgos que implica la no utilizacin de las normas. 5. La propuesta de normas de la Facultad de Ingeniera Mecnica de la UCLV presenta errores que impiden el maquinado de las piezas para la elaboracin de los troqueles, adems los materiales referidos en ella no se ajustan a las necesidades del pas. 6. Se decidi incluir otras normas tales como: norma para bujes de bola, para resortes de goma y materiales para troqueles. 7. Se conform una propuesta de norma para su implantacin en la EMI Cte. Ernesto Che Guevara que fue validada mediante su empleo para el diseo de un conjunto de troqueles.40

8. La validacin del conjunto de normas propuesto en la investigacin propici en la E.M.I. Comandante Che Guevara un incremento palpable de la productividad del trabajo, as como la formulacion del expediente 32-2000 que incluye las Normas de Empresa NEFA 45-96. (Troqueles. Artculos normalizados) en la E.M.I Cmdte. Ernesto Che Guevara

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9.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=EP033715 6&ID=EP+++0337156A2+I+. Die spring construction. 10.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=EP02680 36&ID=EP+++0268036A2+I+ .Die spring construction. 11.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=JP20010 47159&ID=JP2001047159A++J+. Spring plunger for die of press and wrench for plunger. 12.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=JP20012 05348&ID=JP2001205348A++J+. Predicting method for spring back angle due to bending of hollow shape, bending method for hollow shape, die design method and recording medium. 13.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=JP63252 621&ID=JP+363252621A++I+. Method, die and center jig for forming diaphragm spring. 14.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=DE19921 176&ID=DE++19921176A1+I+. Press for making irregularly curved sheets, contains height adjustable cables as die and stamp. 15.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=DE19541 169&ID=DE++19541169C1+I+. Positioning device to position stamp and die relative to each other. 16.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=FR26939 29&ID=FR+++2693929A3+I+. Punch and die tool for piercing sheet metal etc. - comprises cylindrical die cooperating with matrix defined by cutting blades supported by polymer packing pieces in folded metal casing. 17http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=WO85022 38&ID=WO+++8502238A1+I+. Antifriction bearing assembly for a die set or the like. 18.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=US36384 74&ID=US+++3638474A1+I+. Construction of punch dies. 19.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=DE19848 144&ID=DE++19848144A1+I+. Tool for the rolling treatment of a work piece comprises upper part with body guided by guide wit ha die and roller ball with a universal mount. 20.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=US50385 99&ID=US+++5038599A1+I+. Ball lock punch retainer.

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21.http://l2.espacenet.com/espacenet/bnsviewer?CY=es&LG=es&DB=EPD&PN=ES86001 09&ID=ES+++8600109A++I+. Procedimiento para la fabricacin de una base. amortiguadora del golpeo en las operaciones de troquelado y-o corte. 22.http://banner.linkexchange.com/21/X180861/clickbanner. Caucho natural bruto. 23.http://banner.linkexchange.com/23/X180861/clickbanner. Copolmeros y Terpolmeros.

24.http://members.tripod.com/~vecom. Polmeros.25. http://www.iso.ch. 26. http://www.bsi.org.uk/iso-tc176-sc2. 27. http://banner.linkexchange.com/24/X180861/clickbanner . Caucho y cauchos sintticos.

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Anexo I

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Tabla: 1 Normas vigentes y derogadas segn la clasificacin de los grupos NC-09-00 y NC-09-02-00.

Normas del grupo NC-09-001 2 3 4 5 6 7 8 Vigente Derogada Derogada Derogada Derogada Derogada Derogada Derogada 09-01 09-02* 09-03* 09-04* 09-05* 09-06* 09-07* 09-08* Seleccin de materiales para troqueles. Armazones para troqueles. Disposiciones generales. Armazones para troqueles. Diseos normales. Armazones para troqueles con bases de fundicin gris o fundicin de acero. Superficie de trabajo rectangular con columnas centrales. Armazones para troqueles con bases de fundicin gris o fundicin de acero. Superficie de trabajo cuadrada, columnas en diagonal. Armazones para troqueles con bases de fundicin gris o fundicin de acero. Superficie de trabaj