10
Diámetro Nominal (Pulgadas) Tee Reducida Reducción Concéntrica Reducción Excéntrica Tapón Cachucha (cap) 0.00 pulgadas Aceite de sellos Fosfatos Agua desmineralizada (salida de unidades de desmineralización a deaereador) Condición de diseño: P = 1569 kPascales (16 kgf/cm²) @ T = 93 °C Ver notas 1 y 14 3 4 6 8 10 12 C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 3000#, ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304, VER NOTA 6 TORNILLERÍA ¾ 1 2 3 4 6 8 10 12 80S = 0.154 40S = 0.133 40S = 0.145 40S = 0.154 40S = 0.216 40S = 0.237 40S = 0.280 20 = 0.250 20 = 0.250 20 = 0.250 Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas. Longitud de las dos puntas (2 LP)= 6 hilos ( 3 hilos por punta). Codo 90° Tee recta Cople Cruz Reducción Inserto Codo 45° Sockolet Elbowlet Latrolet Niple swage Tee reducida Cople reducido NOTAS 1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberías que manejen aceites, agua desmineralizada (salida de unidades de desmineralización a deareador), fosfatos. 2.- El espesor de pared de las conexiones deberá ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B36.10 y B36.19. 3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”, ni tapas planas. 4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica. 5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas. 6.- Todas las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deben ser de caja para soldar. 7.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería. Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 80, a éstos y a los tapones se les deberá aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deberán estar libres de sellante. 8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior del termopozo y asegurar la inserción. 9.- Por razones económicas se podrá usar cédula mayor a la especificada en tuberías de 8 pulgadas de diámetro y mayores, siempre que se conserve para un mismo diámetro la cédula en el circuito. 10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME- ANSI IX. 11.- Se deberá revisar por gamagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN). 12.- El 10% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V. 13.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que causan cáncer pulmonar. 14.- Se recomienda instalar en las consolas de lubricación un indicador de nivel óptico, que permita ver la acumulación probable de agua y purgarla sin perdida de aceite. V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A DIÁMETRO DE LOS CABEZALES (DIMENSIONES PULGADAS) D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S ) TC = Tee de caja para soldar TRC = Tee reducida de caja para soldar T = Tee recta con extremos biselados TR = Tee reducida con extremos biselados o tee más redución W = Weldolet (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal) S = Sockolet 3000# más niple, alternativa a uso de nipolelt Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deberán utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones, Weldolet, Sockolet). Ver notas 3 y 4. Todas las conexiones de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16 de pulgada, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja. Brida inserto soldable (socket - weld) Claro de 1/16 de pulgada por expansión térmica para todos los casos socket - weld. 1/16” 1/16” Codo 90° inserto soldable (socket - weld) SERVICIO PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -10 A 93°C Arreglos Básicos de Niplería (ABN), material acero inoxidable ASTM A-182 Gr 304. Ver nota 11 Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores Diámetro Nominal Céd = Esp Material Corrosión permisible. CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9 Codo 90° radio largo Codo 45° Tee Recta Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3. V A R I O S Descripción Diámetro Nominal ( pulgadas) ½-2 Niples: Después del primer bloqueo, en tomas de bridas porta placa de orificio y extremos terminales de purgas y venteos, usar material ASTM A-312 Tipo 304 sin costura, cédula 80 con longitud de 10 cm, con un extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockolet para alternativa de uso nipolet con ambos extremos planos. Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplear bridas de cuello largo clase 150# ANSI, cara realzada, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, sin costura, extremo plano. Ver nota 8. 1 - 2 Diámetro nominal (pulgadas) 1 1 ½ 2 Diámetro interior (pulgadas) 1 1 ½ 2 Espesor (pulgadas) 1/2 9/16 5/8 Brida de cuello largo Especificación de válvula, ver sección correspondiente. 1/2 5/8 3/4 7/8 13 11 10 9 0.500 0.750 0.750 0.750 Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil Diámetro nominal del espárrago en pulgadas Número de roscas o hilos en cada pulgada Longitud de las dos puntas en pulgadas (tres hilos en cada punta) Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información: Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas) APROBACIÓN Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación. Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T10B revisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989. L Í M I T E D E R E T I R O J U N T A S Y E M P A Q U E S Secciones individuales de empaquetadura Vástago Prensaestopas de válvula Diámetro (pulgadas) 3 - 12 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado, cuña sólida, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M, código API 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. V Á L V U L A S DE G L O B O Diámetro (pulgadas) Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y volante ascendente, bonete bridado, cuerpo acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, disco libre, código API 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF3, disco libre, código API 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. 3 - 12 V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K ) Diámetro (pulgadas) 3 - 12 Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola para trabajo en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo acero inoxidable ASTM A-182Gr F304, código API 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5. Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapa bridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF3 código API 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Instalar válvula en posición horizontal. Nota 5. Servicio: Aceite de sellos, Agua desmineralizada y Fosfatos NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF REVISIÓN 6 ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA T10B ASIPA Material: Acero inoxidable tipo 304 Abr/1999 Corrosión permisible: 0.0 Radiografiado: Si ver notas 10 y 12. Relevado de esfuerzos: NO Otros: Prueba de dureza al 10% de las soldaduras GPC 6 Descripción Fecha Rev. Gral. de norma Rev. No. SP SGLPB TEMPERATURA -10 A 93 °C REVISIONES TC TC T T T T T T TRC S TR ¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 GAP de 1/16 de pulgada ¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 W TC TC ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT, ACERO INOXIDABLE A-182 Gr F304 Tapón cachucha Tapón macho de barra sólida con cabeza hexagonal Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 sin costura extremos planos, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19. Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 con costura EFW, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19. Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 con costura EFW, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.10. Ver nota 9. Conforme al Corrosión Data Survey del National Association of Corrosion Engineers (NACE), para este servicio no deberá presentarse ningún tipo de corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas de penetración por año, mpy = cero). La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste, se deberán emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste para remediar de inmediato. FIGURAS REVERSIBLES “OCHO”, VER NOTA 15 Marcar con letra de golpe Ø, clase y material O B t Codo calle rosca hembra - rosca macho O φ, 150LB Dn pulg 3/4 1 1 1/2 2 3 4 6 8 10 12 B mm 21 27 48 60 89 114 168 219 273 324 O mm 55 64 83 102 133 171 219 276 337 406 t mm 3 3 6 6 6 10 13 13 16 19 F I L T R O S 1/2 a 2 pulgadas de diámetro: Filtro tipo “Y” 600# de caja para soldar, material acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, para retener partículas de un tamaño de 0.84 mm (0.033 pulgadas) de diámetro y mayores. 3 a 12 pulgadas de diámetro: Filtro tipo ”Canasta”, extremos bridados 150#, cara realzada (RF), material acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, el tamaño de partícula a retener dependerá del equipo a proteger. Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo, bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, código API 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Las de 1/2 pulgada se usarán solo en tomas de bridas porta placa de orificio. Nota 5. Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro, extremos planos, 6000#, de 3.5 pulgadas (9 cm) de longitud. Ver conexiones para ramales. Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# solo para bridas porta placa), cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 13), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadmizado. Juntas en bonete de válvulas, espirometálica de 1/8 pulgada de espesor con arrollamiento en espiral de acero inoxidable 304 con no-asbesto. Empaquetadura de prensaestopas, fibra resilente no-asbesto impregnada con fluoropolímero (PTFE). Ver nota 5. PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA α Testigo de 1/4”φ Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Del mismo material y cédula de la tubería. Testigo de 1/4 de pulgada de diámetro 10 cm Soldadura continua Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm Diámetro Nominal ( pulgadas) Ángulo α 2 - 3 4 6 y mayores 90° 45° 120° y usar silletas La longitud de la placa de arrastre, deberá sobresalir 10 cm por lado del soporte. SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA El testigo (agujero pasante de 1/4” φ ) se deberá hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería. Verificar que la tubería apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados, para evitar sobresfuerzos en marcos y tuberías. 10 a 12 pulgadas de diámetro A La altura ”A” deberá ser de 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurar que las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes. 6 a 8 pulgadas de diámetro Espesor de base y cartabones 13mm (1/2”), material ASTM A-36 150 mm Cordón de soldadura continuo Testigo Cordón de soldadura continuo Espesor de base y cartabones 13mm (1/2”), material ASTM A-36 L A 120° 120° Diám. Tubería (pulg.) 10 12 L ( mm ) 220 260 10mm 10 cm Se deberá soldar por ambos lados , pero con el extremo del tubo retraído dejando un GAP de 1/4" entre la soldadura de filete y la cara de la brida. Claro de 1/16" por expansión térmica para todos los casos socket - weld. Espaciamiento sin soldadura 1/16" B R I D A S Diámetro Nominal pulgadas Clase Tipo de Cara Descripción Brida tipo inserto soldable (socket weld), acero forjado ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5, cédula 80S para 3/4, cédula 40S para 1,1½ y 2 pulgadas de diámetro. Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, acero forjado ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5. Nota 2 Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36. Nota 7. 3/4 - 2 150# Cara realzada (RF) 3 - 12 150# Cara realzada (RF) 2 - 12 300# Cara realzada (RF) Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la medición. MIRILLA INDICADORA DE FLUJO 1/2 a 12 pulgadas de diámetro, material acero inoxidable ASTM A312 tipo 304, con bridas clase 150# cara realzada ( RF ), material ASTM A182 Gr. F304. Consola de lubricación Indicador de nivel tipo magnético Copa de drenaje aceitoso ACS FOS AGD Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago y caja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos. Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2 Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales. Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. En seguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo y bajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo) reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces. 1/2 - 2 3/4 - 2 3/4 - 2 Placa de arrastre del mismo material y cédula de la tubería. 120° Testigo 120° A Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos. Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos. Material ASTM A-285 Gr C Con rayado equivalente al de bridas RF en área de sello BRIDAS LONGITUD TOTAL LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL LP LP 1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ). Realce de identificación de tuerca en lado visible 1/4" 15.-La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de ésta figura también aplica en líneas de entrada y salida de cambiadores de calor. Tuercas ASTM A 194 Gr. 8, espárragos ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2 En esta especificación es mandatorio que la longitud de los espárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud de las dos puntas, donde: Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5. La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta ( aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo ) D.I. D.E.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 …

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Diámetro Nominal

(Pulgadas)Tee

ReducidaReducción

ConcéntricaReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)

0.00 pulgadas

Aceite de sellosFosfatosAgua desmineralizada(salida de unidades de desmineralización a deaereador)

Condición de diseño:P = 1569 kPascales (16 kgf/cm²) @ T = 93 °C

Ver notas 1 y 14

3

4

6

8

10

12

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 3000#, ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 Gr F304, VER NOTA 6

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

346

81012

80S = 0.15440S = 0.13340S = 0.14540S = 0.154

40S = 0.21640S = 0.23740S = 0.280

20 = 0.25020 = 0.25020 = 0.250

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas (2 LP)= 6 hilos ( 3 hilos por punta).

Codo 90°

Tee recta Cople

CruzReducción

Inserto

Codo 45°

Sockolet

Elbowlet Latrolet

Niple swage

Tee reducida Cople reducido

NOTAS

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberías que manejen aceites, aguadesmineralizada (salida de unidades de desmineralización a deareador), fosfatos.

2.- El espesor de pared de las conexiones deberá ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B36.10 y B36.19.

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca depescado”, ni tapas planas.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica.

5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: númerode identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Todas las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deben ser de caja para soldar.

7.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 80, a éstos y a lostapones se les deberá aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deberán estar libres de sellante.

8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exteriordel termopozo y asegurar la inserción.

9.- Por razones económicas se podrá usar cédula mayor a la especificada en tuberías de 8 pulgadas de diámetro ymayores, siempre que se conserve para un mismo diámetro la cédula en el circuito.

10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

11.- Se deberá revisar por gamagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

12.- El 10% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total dejuntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

13.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineralcapilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene lasfibras que causan cáncer pulmonar.

14.- Se recomienda instalar en las consolas de lubricación un indicador de nivel óptico, que permita ver la acumulaciónprobable de agua y purgarla sin perdida de aceite.

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

DIÁ

MET

RO

DE

LO

S C

AB

EZA

LES

(DIM

ENSI

ON

ES

PULG

AD

AS)

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S )

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biselados o tee más reduciónW = Weldolet (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal)S = Sockolet 3000# más niple, alternativa a uso de nipolelt

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablementese deberán utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones, Weldolet,Sockolet).

Ver notas 3 y 4.

Todas las conexiones de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro serán del tipo de caja para soldar(socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16 de pulgada, entre elextremo del tubo y el fondo de la caja.

Brida inserto soldable (socket - weld)

Claro de 1/16 de pulgada por expansión térmica para todos los casos socket - weld.

1/16”1/16”

Codo 90° inserto soldable (socket - weld)

SERVICIO PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -10 A 93°C

Arreglos Básicos de Niplería (ABN), material acero inoxidable ASTM A-182 Gr 304. Ver nota 11

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

DiámetroNominal Céd = Esp Material Corrosión

permisible.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Codo 90°radio largo

Codo 45° Tee Recta

Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP304, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3.

V A R I O S

DescripciónDiámetro Nominal

( pulgadas)

½ - 2 Niples: Después del primer bloqueo, en tomas de bridas porta placade orificio y extremos terminales de purgas y venteos, usar materialASTM A-312 Tipo 304 sin costura, cédula 80 con longitud de 10 cm,con un extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockoletpara alternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplearbridas de cuello largo clase 150# ANSI, cara realzada, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, sin costura, extremo plano. Ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½2

Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½

2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Brida de cuello largo

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

1/2

5/8

3/4

7/8

13

11

10

9

0.500

0.750

0.750

0.750

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Diámetro nominaldel espárrago en

pulgadas

Número de roscas o hilos en cada

pulgada

Longitud de las dos puntas en pulgadas

(tres hilos en cada punta)

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información:

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas)

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T10B revisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

L Í M I T E D E R E T I R O

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

Diámetro(pulgadas)

3 - 12Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuña sólida, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF8M, códigoAPI 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

V Á L V U L A S DE G L O B O

Diámetro(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago yvolante ascendente, bonete bridado, cuerpo acero inoxidable ASTMA-182 Gr F304, disco libre, código API 600 trim 12. Ver sección dejuntas y empaques. Nota 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 CF3, disco libre, códigoAPI 600 trim 12. Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro (pulgadas)

3 - 12

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bola paratrabajo en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo acero inoxidableASTM A-182Gr F304, código API 600 trim 12. Ver sección de juntasy empaques. Nota 5.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapabridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de aceroinoxidable ASTM A-351 CF3 código API 600 trim 12. Ver secciónde juntas y empaques. Instalar válvula en posición horizontal. Nota5.

Servicio: Aceite de sellos, Agua desmineralizada y Fosfatos

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT10B

ASIPA

Material: Acero inoxidable tipo 304

Abr/1999

Corrosión permisible: 0.0Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.

Relevado de esfuerzos: NOOtros: Prueba de dureza al 10% de las soldaduras

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 A 93 °C

REVISIONES

TC

TC

T

T

T

T

T

T

TRC

STR

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12

GAP de 1/16 de pulgada

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12 W

TC

TC

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT, ACERO INOXIDABLE A-182 Gr

F304

Tapón cachuchaTapón macho

de barra sólida con cabeza hexagonal

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 sin costura extremos planos, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 con costura EFW, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304 con costura EFW, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.10.Ver nota 9.

Conforme al Corrosión Data Survey del National Association of Corrosion Engineers (NACE), para este servicio no deberá presentarse ningún tipo de corrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas de penetración por año, mpy = cero).La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste, se deberán emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgaste para remediar de inmediato.

FIGURAS REVERSIBLES “OCHO”, VER NOTA 15

Marcar con letra de golpe Ø, clase y material

O B

t

Codo callerosca hembra - rosca macho

O

φ, 150LB

Dn

pulg

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

B

mm

21

27

48

60

89

114

168

219

273

324

O

mm

55

64

83

102

133

171

219

276

337

406

t

mm

3

3

6

6

6

10

13

13

16

19

F I L T R O S

1/2 a 2 pulgadas de diámetro: Filtro tipo “Y” 600# de caja para soldar, materialacero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, para retener partículas de un tamañode 0.84 mm (0.033 pulgadas) de diámetro y mayores.

3 a 12 pulgadas de diámetro: Filtro tipo ”Canasta”, extremos bridados 150#,cara realzada (RF), material acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, el tamañode partícula a retener dependerá del equipo a proteger.

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroinoxidable ASTM A-182 Gr F304, código API 600 trim 12. Versección de juntas y empaques. Las de 1/2 pulgada se usarán soloen tomas de bridas porta placa de orificio. Nota 5.

Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro, extremos planos, 6000#, de 3.5 pulgadas (9 cm) de longitud. Ver conexiones para ramales. Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# solo para bridas porta placa), cara

realzada (RF). Espirometálica de 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 13), con anillo metálico centradorde acero al carbono con recubrimiento cadmizado.

Juntas en bonete de válvulas, espirometálica de 1/8 pulgada de espesor conarrollamiento en espiral de acero inoxidable 304 con no-asbesto.Empaquetadura de prensaestopas, fibra resilente no-asbesto impregnada confluoropolímero (PTFE). Ver nota 5.

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA

α

Testigo de 1/4”φ

Placa de arrastre para proteger la tubería durante laselongaciones y contracciones del circuito en todos susapoyos: marcos elevados y mochetas. Del mismomaterial y cédula de la tubería.

Testigo de 1/4 de pulgada

de diámetro

10 cm

Soldadura continua

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 - 3

4

6 y mayores

90°

45°

120° y usarsilletas

La longitud de la placade arrastre, deberásobresalir 10 cm porlado del soporte.

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

El testigo (agujero pasante de 1/4” φ ) se deberá hacer antes de soldar la placa de arrastrea la tubería.Verificar que la tubería apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados,para evitar sobresfuerzos en marcos y tuberías.

10 a 12 pulgadas de diámetro

A

La altura ”A” deberá ser de 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar paraasegurar que las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

6 a 8 pulgadas de diámetro

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

150 mm Cordón de soldadura continuo

Testigo

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

L

A

120°120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12L ( mm ) 220 260

10mm

10 cm

Se deberá soldar por ambos lados , pero con el extremo del tubo retraído dejando un GAP de 1/4" entre la soldadura de filete y la cara de la brida.

Claro de 1/16" por expansión térmicapara todos los casos socket - weld.

Espaciamiento sin soldadura

1/16"

B R I D A S

DiámetroNominalpulgadas

Clase Tipo de Cara Descripción

Brida tipo inserto soldable (socket weld), acero forjado ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5, cédula 80S para 3/4, cédula 40S para 1,1½ y 2 pulgadas de diámetro.

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, acero forjado ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5. Nota 2

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36. Nota 7.

3/4 - 2 150# Cara realzada (RF)

3 - 12 150# Cara realzada (RF)

2 - 12 300# Cara realzada (RF)

Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la medición.

MIRILLA INDICADORA DE FLUJO

1/2 a 12 pulgadas de diámetro, material acero inoxidable ASTM A312 tipo 304, con bridas clase 150# cara realzada ( RF ), material ASTM A182 Gr. F304.

Consola de lubricaciónIndicador de nivel tipo magnético

Copa de drenaje aceitoso

ACSFOSAGD

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

1/2 - 2

3/4 - 2

3/4 - 2

Placa de arrastre del mismo materialy cédula de la tubería.

120°

Testigo

120°

A

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Material ASTM A-285 Gr CCon rayado equivalente al de

bridas RF en área de sello

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Realce de identificación de tuerca en lado

visible

1/4"

15.-La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas parainstalar y remover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de ésta figura también aplica en líneas deentrada y salida de cambiadores de calor.

Tuercas ASTM A 194 Gr. 8, espárragos ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2

En esta especificación es mandatorio que la longitud de losespárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más lalongitud de las dos puntas, donde:

Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5.

La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta( aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo )

D.I.

D.E.

NOTAS

1.- Se prohibe el uso de bridas cara plana. Se exceptuarán las conexiones a equipo existente que tenga bridas integralesde cara plana, en equipo nuevo no se permitirá el uso de estas.

2.- Los codos, reducciones y tees de 30 a 60 pulgadas se podrán fabricar de tubería en campo de acuerdo a ANSIB31.3 párrafo A-304.2.3 (Codos mitrados, reducciones y tapones a gajos, aplicando sello de soldadura por elinterior. No se permiten las terminaciones en punta de lápiz, ni tapas planas), en el caso de las tees, la soldaduralongitudinal de la tubería deberá estar en el lado opuesto a la cara de la inserción.

3.- En los injertos de los cabezales indicados con "IP" deberá instalarse placa de refuerzo de acuerdo al ANSI B31.3párrafo 304.3.3.

4.- La tubería subterránea deberá protegerse contra la corrosión exterior con recubrimientos que cumplan con laespecificación ANSI/AWWA C203-91 a base de cinta y enamel o ANSI/AWWA C213-91, recubrimiento a basede resina en polvo, aplicada en caliente por electrodepósito. Se deberán dejar 5 centímetros como máximo en losextremos biselados sin proteger, para efectos de soldadura. Una vez concluida ésta se deberán proteger las áreasfaltantes con el mismo recubrimiento. Por el interior el área faltante se protegerá con resina epóxica primario AM-64/ acabado AM-66 o equivalente.

5.- Esta especificación es parte de la norma K-101, y deberá aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella seseñalen.

6.- Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a las condiciones de P= 20kgf/cm2 man yT=50°C.

7.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 160, a éstos y a lostapones se les deberá aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deberán estar libres de sellante.

8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior deltermopozo y asegurar la inserción.

9.- Se deberá revisar por gamagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

10.- Esta especificación no cubre instalaciones sanitarias.

11.- El 10% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total dejuntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

12.- Las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deben ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope.

13.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: Elnúmero de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

14.- Se deberá realizar estudio para determinar la necesidad de instalar protección catódica a base de ánodos desacrificio o corriente impresa, dependiendo de las necesidades de corriente directa, según la extensión de la tubería ycaracterísticas del suelo.

15.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

16.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadascomúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

17.- El término no-asbesto es el el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineralcapilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene lasfibras que causan cáncer pulmonar.

18.- La interfase aire-suelo de las tuberías subterráneas deberá tener el siguiente arreglo. La protección mecánica deberá prolongarse 0.5 m sobre el nivel del piso terminado:

SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -10 A 50°C

DiámetroPulgadas

Codo 90°RL

Codo 45° Tee recta

Tee reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

TapónCachucha

(cap)Agua de enfriamiento

Condición de diseño:P = 2036 kPascales (20 kgf/cm2) @ T = 50 °C

Ver notas 6, 10 y 14

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

Codo 90°

Tee recta Tee reducidaCople

CruzReducción

InsertoCodo 45°

Todas las conexiones de 3/4 a 2 pulgadas serán del tipo decaja para soldar (socket weld), debiendo respetarse elespaciamiento (GAP) de 1/16 de pulgada, entre el extremo deltubo y el fondo de la caja.

Sockolet

AGE

Arreglos Básicos de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión. Ver nota 9

Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con o sin costura, extremos biselados, con cédula, espesor y límite de retiro igual a la tubería recta, ver nota 2

Los codos de 90° para diámetros de 42a 60 pulgadas serán de 5 gajosmínimo, como se muestra en dibujo.

Material acero al carbono ASTM A-134,con costura EFW, fabricado de placa A285 Gr C, extremos biselados, concédula, espesor y límite de retiro igual ala tubería recta.

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105, VER NOTA 12

Elbowlet Latrolet

Niple swage

Tapón machode barra sólida,

cabeza hexagonal.

Codo callerosca hembra - rosca macho

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105.

DiámetroNominal

(Pulgadas)Clase Tipo de cara Descripción

Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas dediámetro, material ASTM-A-105extremos planos, 6000# (cédula160), de 3.5 pulg (9 cm) delongitud. Ver conexiones pararamales.

Diámetro(pulgadas) Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,

vástago ascendente, cuña sólida, bonete bridado, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientoscon caras endurecidas con stellite 6B. Código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Las de 1/2 pulgada se usarán sóloen tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 13 y 16.

V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A

3 - 36 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, volante fijo,vástago ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo deacero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo (AISI-410), asientos con caras endurecidas con stellite 6B, cuña de discoflexible totalmente guiada. Código API 600 trim 8.Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

V Á L V U L A S DE G L O B O

Diámetro(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago yvolante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbonoASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con carasendurecidas con stellite 6B, disco libre. Código API 600 trim 5.Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

3 - 12 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, vástagoy volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado, cuerpo deacero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13% cromo(AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas constellite 6B. Código API 600 trim 8.Ver sección de juntas y empaques. Nota 13 y 16.

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (CHECK)

Diámetro(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bolapara trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo deacero al carbono ASTM A-105, internos 13% cromo (AISI- 410) ,asientos endurecidos con stellite 6B. Código API 600 trim 5.Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

3 - 12 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tapabridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero alcarbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) ,con caras endurecidos con stellite 6B. Instalar en posiciónhorizontal. Código API 600 trim 8.Ver sección de juntas y empaques. Notas 13 y 16.

DiámetroNominal

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

1416182024

303642485460

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B con o sin costura, extremos biselados.

Acero al carbono ASTM A-134 con costura EFW con rolado de placa A-285 Gr C.

Céd. = Esp.

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

Material

Longitud total = longitud de rosca útil + longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas = 6 hilos (3 hilos por punta).

Diámetro nominal del espárrago en

Pulgadas

Número de roscas o hilos en cada

Pulgadas

Longitud de las dos puntas en pulgadas (tres hilos en cada

punta)

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Cople reducido

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener lasiguiente información:

D I

Á M

E T

R O

D

E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

D I

M E

N S

I O

N E

S

E N

P U

L G

A D

A S

)

D I Á M E T R O D E L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )

Protección mecánica resina epóxica depositada por espreado electrostático (232 - 246 °c), espesor = 0.003"

Interfase de tubería subterránea-aérea

0.50 m0.50 m0.15 m

0.10 m0.15 m

Grava

L Í M I T E D E R E T I R O

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Junta para bridas 150# ANSI B16.5 y B16.47A en 30”-60”Ø (300# solo parabridas porta placa), cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8 pulgada deespesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto (ver nota17), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimientocadmizado.

Juntas en bonete de válvulas, espirometálica de 1/8 de pulgada de espesorcon arrollamiento en espiral de acero inoxidable 304 con no-asbesto.Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricante para alta temperatura. Ver nota 17

Vástago

DiámetroExterior

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base defluoropolímero (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633)o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En éstaespecificación es mandatorio que la longitud total de los espárragossea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud delas dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil ésta de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE D E 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

O T R A S V Á L V U L A S

Diámetro(pulgadas)

1 - 4

Válvula tipo macho de bola, clase 150# ANSI, con esfera deacero inoxidable ASTM A-276 tipo 316 o A-351-CF8M, cuerpo deacero al carbono ASTM A-216-WCB, extremos bridados, cararealzada(RF), asientos y empaques de fluoropolímero (PTFE),con maneral para su apertura y cierre. Ver notas 13 y 16.

DiámetroNominal

(pulgadas)

VARIOS

Descripción

½ - 2

Niples: Después del primer bloqueo, en tomas de bridas portaplaca de orificio, extremos terminales de purgas y venteos, usarmaterial ASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160 con longitudde 10 cm, con un extremo plano y otro roscado. Comocomplemento de sockolet para alternativa de uso nipolet conambos extremos planos.

Conexiones para termopozosSólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberánemplear bridas de cuello largo clase 150# ANSI, cara realzada,acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremoplano. Ver nota 8.

Diámetro nominal(Pulgadas)

11 ½2

Diámetro interior(Pulgadas)

Espesor(Pulgadas)

½9/165/8

Birida de cuello largo

1 - 2

Tuberías de 3 pulgadasde diámetro y mayores

Corrosión permisible.

Ver notas 4 y 18

42

48

54

60

11.25°22.5°

22.5°

22.5°

11.25°

1.5 D

1.5 D

Soldadura continua

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatoriopara todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcciónde plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones deplantas existentes.Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentrode especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando sesustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo queestablece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T1Arevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

Servicio: Agua de enfriamiento

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1A

ASIPA

Material: Acero al carbono

Abr/1999

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)Radiografiado: Si ver notas 11 y 15.

Relevado de esfuerzos: NoOtros: Protección mecánica, prueba de dureza al 10% de las soldadura. Ver notas 5 y 18

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 A 50°C

REVISIONES

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería deberá quedar formalmente emplazado por deficienciasde integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida,llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

B R I D A S

300#

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, de acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.47A (MSS-SP44)

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.),de acero al carbono forjado ASTM A-105,dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36. Ver nota 7.

Se deberá soldar por ambos lados , pero con el extremo del tubo retraído ¼ "

Espaciamiento sin soldadura = ¼"

Claro de 1/16" por expansión térmicapara todos los casos socket - weld.

10 a 18 pulgadas de diámetro

A

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

La altura ”A” deberá tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurarque las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

6 a 8 pulgadas de diámetro

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

Testigo

150 mm Cordón de soldadura continuo

Testigo

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

L

A

120°120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18L ( mm ) 220 260 280 320 360

20 a 24 pulgadas de diámetro

120°

Testigos

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

L

A

120°

Testigo 1/4 de pulgada de diámetro

Testigo sólo para tubería mayor de 20 pulgadas de diámetro

Para diámetros de 6 pulgadas y mayores, lassilletas deberán contar con:

Placa de arrastre del mismomaterial del tubo, con espesorde 0.250pulgadas, soldada altubo con cordón continuo.

10 cm

Esquinas redondeadas

con un radio de 2.54 cm

10mm

10mm

Cara realzada (RF). Ver nota 1

150#3/4 - 2

30 - 60

3 - 24 Cara realzada (RF). Ver nota 1

150#

2 - 42

150# Cara realzada (RF). Ver nota 1

Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la medición.

Cara realzada (RF). Ver nota 1

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA

α

Testigo de 1/4”φ

Testigo de 1/4 de pulgada

de diámetro

10 cm

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

DiámetroNominal

( pulgadas)

Anguloα

2 - 3

4

6 y mayores

90°

45°

120° y usarsilletas

La longitud de la placade arrastre, deberásobresalir 10 cm porlado del soporte.

El testigo se deberá hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería.Verificar que la tubería apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados,para evitar sobresfuerzos en marcos y tuberías.

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biselados o tee más reducciónIP = Injerto con placa de refuerzoS = Sockolet 6000# más niple, alternativa a uso de nipoleltTFC = Tee fabricada en campo

Ver nota 3

TRC

S

IPTR

óGAP de

1/16"

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

T

TFC

TFC

TFC

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

42"

48

54

60

Diám. Tubería (pulg.) 20 24 30 36L ( mm ) 360 460 610 760

10 cm

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27730 = 0.30730 = 0.330

20 = 0.31230 = 0.375

Std = 0.37520 = 0.37520 = 0.375

0.3750.4380.5000.5620.5620.625

Especificación de válvula, ver sección correspondiente

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), de acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula 160, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.

14 - 24 Clase 150# ANSI, de tipo disco bipartido o duo-check, cuerpocompacto de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, parainstalarse entre juego de bridas, asientos intercambiables debuna-n con anillo de acero inoxidable tipo 304, vástago de aceroinoxidable 13% cromo. Ver sección de juntas y empaques.Notas 13 y 16.

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

11 ½2

¾ 1 ½ 31 2 604 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36 42 48 54

1/2 - 2

3/4 - 2

3/4 - 2

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, cambiadores de calor, en partes terminales de purgas y venteos.

120°

A

120°

Válvulas con calidad mínima A-216 Gr WCB

Esta especificación prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Placa de arrastre para proteger la tubería durante laselongaciones y contracciones del circuito en todos susapoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado delmismo material del tubo con espesor mínimo de 0.250pulgadas, en caso de usar mayor espesor este deberáconservarse en toda la línea.

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Realce de identificación de tuerca en lado visible

Sardinel circular

Secciones individuales de empaque

Prensaestopas de válvula

D.I.

D.E.

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)

MetanoEtanoPropanoButanoDietanolaminaSosa cáustica 50% (relevado de esfuerzos, ver nota 14).Aceite absorbente (Diesel)Gas dulceGas licuado del petróleoGasolina dulce (nafta ligera)Gas combustibleAmoniaco anhídroNitrógenoAgua de procesoAceite recuperadoAzufre líquidoDietilenglicolMetanolDesfogue húmedoAgua crudaAgua pretratada

Condición de diseño:P = 2036 kPascales (20 kgf/cm²) @ T = 38°CP = 786 kPascales (8 kgf/cm²) @ T = 350°C Nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

Todas las conexiones de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro serán del tipo decaja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento(GAP) de 1/16 de pulgada, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105, VER NOTA 6

B R I D A S

DiámetroNominal

( Pulgadas )Clase Descripción

3/4 - 2

3 - 24

30 - 36

2 - 36

150#

150#

150#

300#

Tipo de cara

Cara realzada

(RF)Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula 160, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5, ver nota 2.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-181 Gr CL70, dimensiones de acuerdo a ANSI B.16.47A (MSS-SP44) ver nota 2.Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36, ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024

3036

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados.

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27730 = 0.30730 = 0.330

20 = 0.31230 = 0.375

Std = 0.37520 = 0.37520 = 0.375

0.3750.438

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas (2 LP)= 6 hilos ( 3 hilos por punta).

Codo 90°

Tee recta Tee reducidaCople

CruzReducción

InsertoCodo 45°

Sockolet

Elbowlet Latrolet

Niple swage Cople reducido

PROPROPROPRODEASCAACAGSDLPGGADGSCAMONITAGPACRAZLDEGMETDEHAGCAGP

NOTAS

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberías que manejen hidrocarburos nocorrosivos.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería de acuerdo aANSI B.36.10 .

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”y tapas planas.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica sin costura (excepto en diámetros de 30 y 36pulgadas).

5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de laválvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deberán ser de caja para soldar. Prohibido soldaduras a tope.

7.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 160, a éstos y a lostapones se les deberá aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deberán estar libres de sellante.

8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exteriordel termopozo y asegurar la inserción.

9.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineralcapilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene lasfibras que causan cáncer pulmonar.

10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

11.- Se deberá revisar por gamagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

12.- El 10% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total dejuntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

13.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalary remover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de ésta figura también aplica en líneas de entrada ysalida de cambiadores de calor.

14.- En esta especificación la concentración máxima permitida de sosa cáustica es de 50% a una temperatura menor de60°C; a temperaturas mayores es corrosiva.

15.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadascomúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

16.- Todas las tuberías bajantes de columnas y equipos verticales, deben contar con un apoyo cargador en la partesuperior tipo ménsula (bracket), como se muestra en las figuras.

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T APLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA

DIÁ

MET

RO

DE

LO

S C

AB

EZA

LES

(DIM

ENSI

ON

ES

PULG

AD

AS)

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S )

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biselados ó tee recta más reducciónW = Weldolet (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal)

Latrolet con extremos biselados para injertos a 45° en cabezales de desfogue.S = Sockolet 6000# más niple, alternativa a uso de nipolelt

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablementese deberán utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones, Weldolet,Sockolet).

Ver notas 3 y 4.

BRIDA PORTA PLACA DE ORIFICIO, CUELLO SOLDABLE (WELDING - NECK)

Aplicar sello de soldadura a uniones roscadas

Aplicar sello de soldadura a tapones roscados de barra sólida

Brida inserto soldable (socket - weld)

Claro de 1/16 de pulgada por expansión térmica para todos los casos socket - weld.

1/16”1/16”

Codo 90° inserto soldable (socket - weld)

O T R A S V Á L V U L A S

1 -24

Válvula tipo macho lubricada, clase 150# ANSI, tapón invertido deacero de aleación ASTM A-487 Gr 4Q, cuerpo de acero al carbonoASTM A-216 Gr WCB, extremos bridados, cara realzada (RF). De 1a 6 pulgadas de diámetro, con maneral para su apertura y cierre de1/4 de vuelta y de 8 a 24 pulgadas con engranes.

Válvula tipo macho de bola, clase 150# ANSI, con esfera yasientos de acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351GrCF8M (sello metal metal solo para hidrocarburos; asientos yempaques de fluoropolímero “PTFE” en servicio de agua), cuerpode acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, extremos bridados,cara realzada (RF), de 1 a 6 pulgadas de diámetro, con maneralpara su apertura y cierre de 1/4 de vuelta y de 8 a 24 pulgadas conengranes.

1 -24

Acero al carbono ASTM A-234 Gr WPB, con costura EFW, extremos biselados,con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3.

SERVICIOS PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -10 A 350°C

Arreglos Básicos de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión. Ver nota 11

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro, material ASTM A-105 extremos planos, 6000# (cédula 160), de 3.5 pulg (9 cm) de longitud para tubería sin forro térmico y 6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro térmico. Ver conexiones para ramales.

DiámetroNominal Céd = Esp Material Corrosión

permisible.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Codo 90°radio largo

Codo 45° Tee Recta

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3.

V A R I O S

DescripciónDiámetro Nominal

( pulgadas)

½ - 2 Niples: Después del primer bloqueo, para tomas de bridas portaplaca de orificio, extremos terminales de purgas y venteos, usarematerial ASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160, con longitud de 10cm, con un extremo planos y otro roscado. Como complemento desockolet para alternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.

Conexiones para termopozosSolo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplearbridas de cuello largo clase 150# ANSI, cara realzada, acero alcarbono forjado ASTM A-105, sin costura extremo plano, ver nota 8.

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Brida de cuello largo

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Acero al carbono ASTM A-672 Gr A55 clase 12, con una costura longitudinal EFW .

Ver nota 16.

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base defluoropolímero (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633)o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En éstaespecificación es mandatorio que la longitud total de los espárragossea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud delas dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

Diámetro nominaldel espárrago en

pulgadas

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información:

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

Niple 1/2 pulgada de diámetro, cédula 160.

α

Testigo de 1/4”φ

Testigo de 1/4 de pulgada

de diámetro

10 cm

Soldadura continua

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 - 3

4

6 y mayores

90°

45°

120° y usarsilletas

La longitud de la placade arrastre, deberásobresalir 10 cm porlado del soporte.

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

El testigo se deberá hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería.Verificar que la tubería apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados,para evitar sobrefuerzos en marcos y tuberías.

10 a 18 pulgadas de diámetro

A

La altura ”A” deberá tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurarque las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

6 a 8 pulgadas de diámetro

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

Cordón de soldadura continuo

Testigo

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

L

A

120°120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18L ( mm ) 220 260 280 320 360

20 pulgadas de diámetro y mayores

120°

Testigos

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

L

A

120°

Diám. Tubería (pulg.) 20 24 30 36L ( mm ) 360 460 610 760

Para recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, el diseño de tubería deberáconsiderar la instalación de válvulas de aislamiento con acción remota en las boquillas delíneas de salida.

- Se considera para este efecto un recipiente de grandes inventarios aquel cuya capacidadsea igual ó mayor a 8 m3 de hidrocarburos, ó bien 4 m3 de hidrocarburos que contenganmateriales tóxicos.

- La válvula debe cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola consello metal metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba de fuego.

- El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:1.- Hidráulico2.- Neumático3.- Eléctrico4.- Electrónico

O bien una combinación de estos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada de lassiguientes maneras:

Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se puedaactuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m delriesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).

Las líneas hidráulicas, neumáticas ó eléctricas que se incluyan para este sistema, deberánprotegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de 2.5 horas.

VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS

Testigo 1/4 de pulgada de diámetro

Testigo sólo para tubería mayor de 20 pulgadas de diámetro

Para diámetros de 6 pulgadas y mayores lassilletas deberán contar con:

Placa de arrastre del mismomaterial del tubo, con espesorde 0.250 pulgadas, soldada altubo con cordón continuo.

10 cm

Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, instalar de tipo magnético.

Válvula tipo bola a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, con accesorio para prueba de la misma manteniendo la operación del sistema. El actuador deberá contar con protección a prueba de fuego.

Esquinas redondeadas

con un radio de 2.54 cm

10mm

10mm

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatoriopara todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcciónde plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones deplantas existentes.Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T1Brevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

L Í M I T E D E R E T I R O

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería deberá quedar formalmente emplazado por deficienciasde integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida,llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

Junta para bridas 150# ANSI B16.5 (300# solo para bridas porta placa), cararealzada (RF). Espirometálica de 1/8 pulgada de espesor, de acero inoxidable304 y relleno de material no-asbesto (ver nota 9), con anillo metálico centradorde acero al carbono con recubrimiento cadmizado.

Junta en bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (vernota 9).Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricantepara alta temperatura. Ver nota 5.

Diámetro(pulgadas)

3 - 36

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientoscon caras endurecidas con stellite 6B, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Las de 1/2 pulgada se usarán sóloen tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 5 y 15.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco flexible, asientos con caras endurecidascon stellite 6B, código API 600 trim 8. Ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 15.

V Á L V U L A S DE G L O B O

Diámetro(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago yvolante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbonoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con carasendurecidas con stellite 6B, disco libre, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas constellite 6B, código API 600 trim 8. Ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 15.

3 - 12

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro (pulgadas)

3 - 36

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bolapara trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410) ,asientos endurecidos con stellite 6B, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Notas 5 y 15.

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapabridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo de acero alcarbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) ,con caras endurecidas con stellite 6B, instalar en posiciónhorizontal, código API 600 trim 8. Ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 15.

Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Sosa cáustica, Nitrógeno, Azufre, Metanol, Desfogue húmedo, Agua cruda y Agua pretratada

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1B

ASIPA

Material: Acero al carbono

Abr/1999

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.

Relevado de esfuerzos: En sosa cáusticaOtros: Prueba de dureza al 100% de las soldaduras relevadas de esfuerzos y 10% a las restantes.

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 A 350°C

REVISIONES

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

T

T

TRC

S

TR

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 30 36

T

T

T

T

ó

GAP de 1/16 de pulgada

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

W

TC

TC

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105.

Tapón cachuchaTapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembra - rosca macho

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, en extremos terminales de purgas y venteos.

e

t

c

f

Se deberá considerar:

•La tabla adjunta muestra dimensiones recomendadas, pero cada caso deberá ser analizado en forma particular por el ingeniero de esfuerzos y deberá considerarse el análisis de flexibilidad

•El tamaño de la soldadura “a” nunca será menor de 3/4 de “t”, ni de 6 mm.

•El tamaño de la soldadura “b” será igual al espesor de la tubería.

•La orientación de las ménsulas será definida en el isométrico de construcción. La dimensión “L” podrá ajustarse cuando se tenga aislamiento, para evitar que el elemento estructural quede ahogado con éste.

•La solapa de refuerzo será del mismo espesor y material de la tubería, en diámetros de 2 a 4 pulgadas usar envolvente en lugar de solapa.

ø

2”

3”

4”

6”

8”

10”

12”

14”

16”

18”

20”

24”

Cédula

80 a 160

40 a 80

40 a 80

40 a 80

40 a 80

40 a 60

30 a XS

30 a XS

30 a 40

Std a XS

20 a XS

20 a XS

t

6

6

10

10

13

13

13

13

13

16

16

16

c

76

95

140

180

260

260

260

345

345

345

450

450

d

38

47

70

90

130

130

130

170

170

170

225

225

e

35

45

68

86

130

130

130

165

165

165

205

205

f

50

60

90

115

170

170

170

220

220

220

275

275

tubería Soporte tipo ménsula

FIGURAS REVERSIBLES “8”, VER NOTA 13

Dn

pulg

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

B

mm

21

27

48

60

89

114

168

219

273

324

356

406

457

508

610

O

mm

55

64

83

102

133

171

219

276

337

406

448

511

546

603

714

t

mm

3

3

6

6

6

10

13

13

16

19

19

22

25

28

32 Marcar con letra de golpe Ø, clase y material

O

O

B

t

10 cm

φ, 150LB

Diámetro (pulgadas)

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Las uniones roscadas que se van a soldar deberán estar libres de sellante.

Cara realzada

(RF)

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½2

Cara realzada

(RF)

Cara realzada

(RF)

1/2 - 2

3/4 - 2

3/4 - 2

120°

Testigo

150 mm

120°

A

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Material ASTM A-285 Gr CCon rayado equivalente al de bridas RF en área de sello

Cáncamo con rosca estándar de 1/2 pulgada de diámetro, sólo para bridas de 16 pulgadas y mayores en extremo ciego y libre. Ver nota 17.

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Número de roscas o hilos en cada

pulgada

Longitud de las dos puntas en pulgadas

(tres hilos en cada punta)

Realce de identificación de tuerca en lado visible

17.- Cáncamo con rosca estándar de 1/2 pulgada de diámetro

S

SL

S

Placa de arrastre para proteger la tubería durante laselongaciones y contracciones del circuito en todos susapoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado del mismomaterial del tubo con espesor mínimo de 0.250 pulgadas,en caso de usar mayor espesor este deberá conservarse entoda la línea.

Venteo

Drenaje

Solapa de refuerzo

Tolerancia 0 entre elemento estructural y el nivel inferior de las ménsulas

TIP

TIP

a

b

L

B

A

t

dc

Corte A Corte B

Drenaje ∅=10mm

Venteo ∅=10 mm

45°

D.I.

D.E.

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

Hidrocarburos no corrosivos

MetanoEtanoGas dulceGas Licuado del Petróleo Gas combustiblePropano DietilenglicolMetanol

Condición de diseño:P = 5286 kPascales 52 kgf/cm²) @ T = 38°CP = 3821kPascales (38 kgf/cm²) @ T = 350°C

Ver nota 1

PROPROGSDLPGGSCPRODEGMET

SERVICIOS PARA CLASE 300# @ TEMPERATURAS DE -10 A 350°C

Arreglos Básicos de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión. Ver nota 11

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro, material ASTM A-105 extremos planos, 6000# (cédula 160), de 3.5 pulg (9 cm) de longitud para tubería sin forro térmico y 6.5 pulg (17 cm) para tubería con forro térmico. Ver conexiones para ramales.

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

DiámetroNominal

Céd = Esp MaterialCorrosión

permisible.

¾ "1"

1½"2"

3"4"6"8"

10"12"

Diámetro exterior

14"16"18"20"24"

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados.

TORNILLERÍA

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base defluoropolímero (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633)o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En éstaespecificación es mandatorio que la longitud total de los espárragossea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud delas dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B-16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas (2 LP) = 6 hilos (3 hilos por punta).

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Diámetro nominal

del espárrago en pulgadas

Número de roscas o hilos en

cada pulgada

Longitud de las dos puntas en pulgadas

(tres hilos en cada punta)

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información:

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Diámetro(Pulgadas)

Codo 90°radio largo

Codo 45° Tee Recta

Tee Reducida

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3.

ReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)

ReducciónConcéntrica

CONEXIONES PARA RAMALES

Diámetro Nominal

( pulgadas)

½ - 2

1 - 2

V A R I O S

Descripción

Niples: Después del primer bloqueo, en tomas de bridas porta placade orificio, extremos terminales de purgas y venteos, usar materialASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160, con longitud de 10 cm, conun extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockoletpara alternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.

Conexiones para termo pozos Solo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplearbridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano, ver nota 8.

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½2

Diámetrointerior

(pulgadas)

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Brida de cuello largo

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )

D I

Á M

E T

R O

D

E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

D I

M E

N S

I O

N E

S E

N P

U L

G A

D A

S )

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRC

S

TRT

T

T

T

óGAP de

1/16"

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO AL ANSI B16.11, CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105, VER NOTA 6

Tee recta Tee reducidaCopleSockolet

Codo 90° CruzReducción

InsertoCodo 45° Elbowlet Latrolet

Niple swageCople

reducido

B R I D A S

DiámetroNominal

(pulgadas) Clase Descripción

3/4 - 2

3 - 24

2 - 24

Tipo de Cara

Cara realzada (RF)Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula 160, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, de acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5.

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.), de acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.36, ver nota 7.

300#

300#

300# Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO AL

ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105,

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Weldolet (especificar diámetro y cédula del cabezal por diámetro y cédula del ramal)S = Sockolet 6000# más niple, alternativa a uso de nipolelt

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablementese deberán utilizar conexiones (tee recta, tee reducida, tee recta más reducciones, weldolet,sockolet).

Ver notas 3 y 4

Diámetro(pulgadas)

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

3 - 24

V Á L V U L A S DE G L O B O

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro (pulgadas)

3 - 24

O T R A S V Á L V U L A S

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientoscon caras endurecidas con stellite 6B, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Las de 1/2 pulgada se usarán sóloen tomas de bridas porta placa de orificio. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco flexible, asientos con caras endurecidascon stellite 6B, código API 600 trim 8; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 13.

Diámetro(pulgadas) Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y

volante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbonoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con carasendurecidas con stellite 6B, disco libre, código API 600 trim 5; versección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas constellite 6B, código API 600 trim 8; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 13.

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bolapara trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo deacero al carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI-410) , asientos endurecidos con stellite 6B, código API 600trim 5; ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),tapa bridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo deacero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo(AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6B, código API600 trim 8; instalar en posición horizontal, ver sección dejuntas y empaques. Notas 5 y 13.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

3 - 12

Diámetro (pulgadas)

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

Válvula tipo macho lubricada, clase 300# ANSI, tapón invertido deacero de aleación ASTM A-487 Gr 4Q, cuerpo de acero al carbonoASTM A-216-Gr WCB, extremos bridados cara realzada (RF). De 1a 6 pulgadas de diámetro con maneral para su apertura y cierre de1/4 de vuelta, de 8 a 24 pulgadas con engranes.

Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto(ver nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono conrecubrimiento cadmizado.

Junta en bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (vernota 14).Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricantepara alta temperatura. Ver nota 5.

APROBACIÓN

L Í M I T E D E R E T I R O

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería deberá quedar formalmente emplazado por deficienciasde integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida,llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T1Crevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metanol y Dietilenglicol

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 300# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1C

ASIPA

Material: Acero al carbono

Abr/ 1999

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.

Relevado de esfuerzos: NoOtros: Prueba de dureza al 10% de las soldaduras

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No.

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA

α

Testigo de 1/4”φ

Placa de arrastre para proteger la tubería durante laselongaciones y contracciones del circuito en todos susapoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado delmismo material del tubo con espesor mínimo de 0.250pulgadas, en caso de usar mayor espesor este deberáconservarse en toda la línea.

Testigo de 1/4 de pulgada

de diámetro

10 cm

Soldadura continua

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 - 3

4

6 y mayores

90°

45°

120° y usarsilletas

La longitud de la placade arrastre, deberásobresalir 10 cm porlado del soporte.

10 a 18 pulgadas de diámetro

A

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

La altura ”A” deberá tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurarque las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

6 a 8 pulgadas de diámetro

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

150 mm Cordón de soldadura continuo

Testigo

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

L

A

120°120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18L ( mm ) 220 260 280 320 360

20 pulgadas de diámetro y mayores

120°

Testigos

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

L

A

120°

Diám. Tubería (pulg.) 20 24L ( mm ) 360 460

Para recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, el diseño de tubería deberáconsiderar la instalación de válvulas de aislamiento con acción remota en las boquillas delíneas de salida.

- Se considera para este efecto un recipiente de grandes inventarios aquel cuya capacidadsea igual ó mayor a 8 m3 de hidrocarburos, ó bien 4 m3 de hidrocarburos que contenganmateriales tóxicos.

- La válvula debe cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola consello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba del fuego.

- El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, con la prioridad siguiente:1.- Hidráulico2.- Neumático3.- Eléctrico4.- Electrónico

O bien una combinación de estos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada de lassiguientes maneras:

Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se puedaactuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m delriesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo, succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).

Las líneas hidráulicas, neumáticas ó eléctricas que se incluyan para este sistema, deberánprotegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de 2.5 horas.

VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS

Testigo 1/4 de pulgada de diámetro

Testigo sólo para tubería mayor de 20 pulgadas de diámetro

Para diámetros de 6 pulgadas y mayores lassilletas deberán contar con:

Placa de arrastre del mismomaterial del tubo, con espesorde 0.250 pulgadas, soldada altubo con cordón continuo.

10 cm

SP SGLPB

TEMPERATURA-10 A 350 °C

Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, se deberá instalar de tipo magnético.

Válvula tipo bola a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, con accesorio para prueba de la misma manteniendo la operación del sistema. El actuador deberá contar con protección a prueba de fuego.

REVISIONES

NOTAS

El testigo se deberá hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería.Verificar que la tubería apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados,para evitar sobreesfuerzos en marcos y tuberías.

Esquinas redondeadas

con un radio de 2.54 cm

10mm

10mm

1 - 24

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberías que manejen hidrocarburosligeros no corrosivos.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería de acuerdo a ANSI B.36.10 .

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”,ni tapas planas.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica sin costura.

5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de laválvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Todas las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deberán ser de caja para soldar.

7.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 160, a éstos y a lostapones se les deberá aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deberán estar libres de sellante.

8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior deltermopozo y asegurar la inserción.

9.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo),con el fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalary remover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de ésta figura también aplica en líneas de entrada ysalida de cambiadores de calor.

10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

11.- Se deberá revisar por gamagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

12.- El 20% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (dos de cada diez) del total dejuntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

13.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadascomúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es ASTM A-216-Gr WCB y/o A-105.

14.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineralcapilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene lasfibras que causan cáncer pulmonar.

15.- La isla de llenado de LPG deberá disponer del siguiente arreglo:

Tapón cachuchaTapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembra - rosca macho

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores, cambiadores de calor, en extremos

terminales de purgas y venteos.

2

7

1112

8

9

7

7

136

5

1

10

2

14

3

4

1075

A

B

C

D

E

F

G

H

I

J

K

A Línea de 4 pulgadas de diámetro.

B Válvula de tipo macho o esférica, de 1/4 de vuelta, 4” Ø ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.

C Sistema de control y medición.

D Válvula de operación remota on/of (local y CCI). La válvula de exceso de flujo se deberá probar cada 6 meses en laisla de llenado, para asegurar el cierre por exceso de flujo, con el fin de proteger la instalación en caso de ruptura dela manguera.

E Válvula de seguridad con ajuste de 17.6 kgf/cm2, desfogue atmosférico.

F Válvula de tipo macho o esférica, de 1/4 de vuelta, 3” Ø ANSI 300# RFSF, material ASTM A216 Gr WCB.

G Ancla, la tubería deberá estar anclada a la cimentación (con hormigón armado de 1 ton) para asegurar que trabaje elcople de ruptura en caso de que el autotanque arranque antes de desconectar la manguera, por lo que la tuberíadeberá quedar ahogada en el concreto.

H Cople de ruptura (Safety Breakaway Coupling), 3”Ø ANSI 300# RF, acero inoxidable tipo 304. Diseñado paraasegurar una operación confiable en caso de accidente por maniobras del autotanque. Cuando se rompe, amboscoples se separan sellando rápida y herméticamente, resultando esto en una emisión mínima de hidrocarburos a laatmósfera.

I Manguera de 3”Ø X 4 m de longitud, reforzada con alambre en espiral, con acoplamientos roscados “NPT” en susextremos, ensamblados de fábrica, para una temperatura de operación de -40°C, presión de trabajo de 24 kgf/cm2 ypresión de ruptura de 70 kgf/cm2. La manguera se deberá inspeccionar visualmente y retirar cuando presente dañosen el recubrimiento exterior ( cortaduras, raspaduras o grietas, ampollas y perdida de áreas, zonas blandas, falla enel ensamble cople manguera, aplastaduras o torceduras ) o al cumplir 5 años en operación.

Prueba hidrostática a 24 kgf/cm² durante 5 minutos, cada 6 meses.

J Conector hermético de 3” de diámetro (cero fugas) material de acero inoxidable tipo 316L o bronce rojo SS 5204 concon empaque que soporte temperaturas de hasta -50°C, para evitar venteos a la atmósfera de gas licuado durante laoperación de llenado del autotanque.

K Cuñas

L Conexión a tierra.

1.- Línea de llenando

2.- Línea de salida 1

3.- Línea de salida 2

4.- Retorno de vapores

5.- Calaveras

6.- Soporte para salpicadera

7.- Rompeolas para TGS de 89”

8.- Medidor magnatel

9.- Medidor máximos llenados

10.- Escalera para lectura

11.- Soporte para patín

12.- Patín (tren de aterrizaje)

13.- Porta llantas

14.- Cubre válvulas

15.- Protector para válvula de seguridad

16.- Válvula de seguridad

17.- Tres Marías (luces)

18.- Entrada pasa hombre de 15”

Las partes principales del autotanque son:

Instalada en la válvula del autotanque

Instalada en la manguera

L

FIGURAS REVERSIBLES “8”, VER NOTA 9

10 cm

Dn

pulg

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

B

mm

21

27

48

60

89

114

168

219

273

324

356

406

457

508

610

O

mm

64

70

92

108

146

178

248

305

359

419

483

537

594

651

772

t

mm

6

6

6

10

10

13

16

22

25

28

32

38

41

44

51 Marcar con letra de golpe Ø, clase y material

O

O B

tφ, 300LB

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28040 = 0.32240 = 0.36540 = 0.406

40 = 0.43840 = 0.500XS = 0.50040 = 0.59340 = 0.687

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

11 ½2

1/2 - 2

3/4 - 2

3/4 - 2

120°

Testigo

120°

A

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,

reducciones bushing y tapones huecos.

Torque en espárragos

Diámetro de espárrago

en pulgadas.

Tamaño de tuerca en pulgadas.

Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689723-1012

1015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-91049023-12632

11152-1561314590-20427

1/25/83/47/8

1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3

7/8 1 1/161 1/4 1 7/161 5/8 1 13/162 2 3/162 3/8 2 9/162 3/4 2 15/163 1/8 3 1/2 3 7/8 4 1/4 4 5/8

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-1714815139-2119519806-27729

Torque

Lb-pie

Material ASTM A-285 Gr CCon rayado equivalente al de

bridas RF en área de sello

Cáncamo con rosca estándar de 1/2 pulgada de diámetro, sólo para bridas de 12 pulgadas y mayores en extremo ciego y libre. Ver nota 16.

Realce de identificación de tuerca en lado visible

Sujetar herramienta con maneral de apoyo

Dado de impacto antichispas.

El apriete de los espárragos será en cruz, dejando en lado visible identificación de tuerca

“2H”

El personal deberá estar capacitado para el manejo de herramienta con torque. En ningún caso se deberá sobrepasar el valor máximo recomendado en la tabla. Los valores de torque están entre 60% y 70% de la última resistencia a la tensión. Los valores de torque son para espárragos nuevos y usados. Los espárragos usados deberán estar limpios y lubricados. El torque de apriete será en tres pasos 30%, 60% y 100%.

16.- Cáncamo con rosca estándar de 1/2 pulgada de diámetro

1

2 3

4

15 16 1617

18

Ver nota 15

S

SL

S

CimentaciónVálvula tipo macho de bola, clase 300# ANSI, con esfera y asientosde acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351Gr CF8M (sellometal metal), cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB,extremos bridados, cara realzada (RF), de 1 a 6 pulgadas dediámetro, con maneral para su apertura y cierre de 1/4 de vuelta y de8 a 24 pulgadas con engranes.

1 - 24

D.I.

D.E.

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

Codo 90°

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados.

Relevar de esfuerzos tubería de 14 a 24 pulgadas de diámetro

Ver notas 11 y 15

SERVICIOS PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURAS DE -10 A 350°C

Hidrocarburos no corrosivos

MetanoEtanoGas dulce Gas de regeneraciónGas combustibleCondensados de hidrocarburosDietilenglicolMetanolAgua de media presión a calderas

Condición de diseño:P=10201 kPa (104 kgf/cm²) @ T = -10°CP = 7341 kPa (75 kgf/cm²) @ T = 350°CVer nota 1

TORNILLERÍA

¾ "1"

1½"2"

3"4"6"8"

10"12"

Diámetro exterior

14"16"18"20"24"

B R I D A S

3/4 - 2

3 - 24

2 - 24

600#

600#

600#

Cara realzada (RF)

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

NOTAS

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y/o reparar tuberías que manejen hidrocarburosligeros no corrosivos y agua de alimentación a calderas.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería de acuerdo aANSI B.36.10.

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como codos mitrados, tapones a gajos o “boca de pescado”,ni tapas planas.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica sin costura.

5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica atada al cuerpo y con letra de golpe en el cuerpo de laválvula: número de identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadascomúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

7.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar,aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras quecausan cáncer pulmonar.

8.- La succión y descarga de bombas deben contar con figuras reversibles definitivas (para el aislamiento del equipo), conel fin de no comprometer el alineamiento de las flechas y rodamientos cuando se separan las bridas para instalar yremover juntas ciegas provisionales, “comales”. Las instalación de ésta figura también aplica en líneas de entrada ysalida de cambiadores de calor.

9.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 160, a éstos y a los taponesse les deberá aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deberán estar libres de sellante.

10.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior deltermopozo y asegurar la inserción.

11.- En tuberías con temperatura de operación cercanas a la del ambiente, deberá considerarse el crecimiento poresfuerzos de la presión de trabajo y la variación de temperatura del medio ambiente, con la finalidad de determinarmediante un análisis de flexibilidad, si se requiere la instalación de juntas de expansión.

12.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

13.- Se deberá revisar por gamagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

14.- El 25% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismodiámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECC. V.

15.- Las tomas de muestra se deberán construir para barrer el fluido de una presión mayor a una menor dentro del sistema y como ultima opción al desfogue, con la finalidad de evitar emisiones a la atmósfera y perdida de producto.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

ASIPA GPC

6 Abr/ 1999

APROBACIÓN

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT1D

D I

Á M

E T

R O

D

E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

D I

M E

N S

I O

N E

S E

N P

U L

G A

D A

S ) TC

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

TRC

S

TRT

T

T

T

ó

GAP de

1/16"

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

Relevado de esfuerzos: de 14” a 24”ØOtros. Prueba de dureza al 100% de las soldaduras con relevado de esfuerzo y 10% a las restantes

PROPROGSDGSRGSCCDHDEGMETAMC

Arreglos Básicos de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión. Ver nota 13

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

DiámetroNominal Céd = Esp

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

MaterialCorrosión

permisible.

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base defluoropolímero (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633)o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En éstaespecificación es mandatorio que la longitud total de los espárragossea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud delas dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B-16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas (2 LP) = 6 hilos (3 hilos por punta).

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Diámetro nominaldel espárrago en

pulgadas

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

DiámetroNominal

(pulgadas) Clase DescripciónTipo de cara

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula 160, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (welding - neck) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.5, ver nota 2.

Brida porta placa de orificio cuello soldable (welding - neck), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo al ANSI B16.36, ver nota 9.

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO AL ANSI B16.11, CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105.

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO AL

ANSI B16.11, CLASE 6000#, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105

Tee recta Tee reducidaCopleSockolet

Cruz ReducciónInserto

Codo 45° Elbowlet Latrolet

Niple swage Cople reducido

CONEXIONES PARA RAMALES

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Weldolet (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal)S = Sockolet 6000# más niple, alternativa a uso de nipolelt

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente sedeberán utilizar conexiones (tee recta, tee reducida, tee recta más reducciones, weldolet,sockolet).

Ver notas 3 y 4

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Codo 90°radio largo

Codo 45° Tee Recta

Tee Reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

Diámetro(Pulgadas)

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3.

V A R I O S

DescripciónDiámetro Nominal

( pulgadas)

½ - 2

1 - 2

Diámetronominal

(pulgadas)

11 ½2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Brida de cuello largo

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), material ASTMA-36

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientoscon caras endurecidas con stellite 6B, código API 600 trim 5. Lasde 1/2 pulgada se usarán solo en tomas de bridas porta placa deorificio. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), cuña flexible, asientos con caras endurecidascon stellite 6B, código API 600 trim 8; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 6.

Diámetro(pulgadas)

V Á L V U L A S DE G L O B O

3 - 12

Diámetro(pulgadas) Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago y

volante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbonoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con carasendurecidas con stellite 6B, disco libre, código API 600 trim 5; versección de juntas y empaques. Notas 5 y 6.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco libre, asientos con caras endurecidas constellite 6B, código API 600 trim 8; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 6.

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro (pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bolahorizontal, tapa bridada, cuerpo acero al carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos endurecidos constellite 6B, código API 600 trim 5; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 6.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),tapa bridada, tipo columpio con tope de apertura, cuerpo deacero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13% cromo(AISI- 410) , con caras endurecidas con stellite 6B, código API600 trim 8; instalar en posición horizontal ver sección de juntasy empaques. Notas 5, 6y 16.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

O T R A S V Á L V U L A S

Diámetro (pulgadas)

1 -24

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

L Í M I T E D E R E T I R O

Válvula tipo macho de bola, clase 600# ANSI, con esfera yasientos de acero inoxidable ASTM A-276-Tipo 316 o A-351GrCF8M (sello metal metal), cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, extremos bridados, cara realzada (RF), De 1 a 6pulgadas de diámetro, con maneral para su apertura y cierre de 1/4de vuelta y de 8 a 24 pulgadas con engranes.

Junta para bridas 600# ANSI B16.5 cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto(ver nota 7), con anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimientocadmizado.

Junta en bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (vernota 7).Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricantepara alta temperatura. Ver nota 5.

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

NORMA K101 REVISIÓN 6

Material: Acero al carbono

Rev. No.

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 12 y 14.

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), material ASTMA-36

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería deberá quedar formalmente emplazado por deficienciasde integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida,llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T1Drevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

REVISIONES

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA (TUBO-MOCHETA)

α

Testigo de1/4”φ

Testigo de 1/4 de pulgada

de diámetro

10 cm

Soldadura continua

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

DiámetroNominal

( pulgadas)

Änguloα

2 - 3

4

6 y mayores

90°

45°

120° y usarsilletas

La longitud de la placade arrastre, deberásobresalir 10 cm porlado del soporte.

10 a 18 pulgadas de diámetro

A

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

6 a 8 pulgadas de diámetro

Espesor de base ycartabones 13mm(1/2”), materialASTM A-36

Testigo

150 mm Cordón de soldadura continuo

Testigo

Cordón de soldadura continuoL

A

120°

120°120°

Diám. Tubería (pulg.) 10 12 14 16 18L ( mm ) 220 260 280 320 360

20 pulgadas de diámetro y mayores

120°

Testigos

Cordón de soldadura continuo

L

A

120°

Diám. Tubería (pulg.) 20 24L ( mm ) 360 460

Para recipientes con grandes inventarios de hidrocarburos, el diseño de tubería deberáconsiderar la instalación de válvulas de aislamiento con acción remota en las boquillas delíneas de salida.

- Se considera para este efecto un recipiente de grandes inventarios aquel cuya capacidadsea igual ó mayor a 10 m3 de hidrocarburos, ó bien 4 m3 de hidrocarburos que contenganmateriales tóxicos.

- La válvula debe cumplir con los siguientes requisitos: ser de corte rápido, tipo bola consello metal-metal, cierre hermético (cero fugas) de un cuarto de vuelta y a prueba del fuego.

- El sistema de control podrá ser de cualquier tipo, pero con la prioridad siguiente:1.- Hidráulico2.- Neumático3.- Eléctrico4.- Electrónico

O bien una combinación de estos, de tal manera que la válvula pueda ser actuada de lassiguientes maneras:

Estación de botones local, referida a las cercanías de la válvula ( SL), para que se puedaactuar, aún en caso de falla de suministro al sistema de control.Estación de botones en campo ( S) , localizada con una separación mínima de 15 m delriesgo potencial más próximo al tanque, por ejemplo succión de bombas.Estación de botones en cuarto de control de instrumentos ( S ).

Las líneas hidráulicas, neumáticas ó eléctricas que se incluyan para este sistema deberánprotegerse con recubrimientos a prueba de fuego para una exposición de 2.5 horas.

VÁLVULAS DE AISLAMIENTO PARA RECIPIENTES DE GRANDES INVENTARIOS

Testigo 1/4 de pulgada de diámetro

Testigo solo para tubería mayor de 20 pulgadas de diámetro

Para diámetros de 6 pulgadas y mayores lassilletas deberá contar con:

Placa del mismo material deltubo, con espesor de 0.250pulgadas, soldada al tubo concordón continuo

10 cm

Prohibido el uso de indicador de nivel óptico con cristal, instalar de tipo magnético.

Válvula tipo bola a prueba de fuego de acuerdo a API 6FA, con accesorio para prueba de la misma manteniendo la operación del sistema. El actuador deberá contar con protección a prueba de fuego.

CLASE DE BRIDAS 600# RF

TEMPERATURA-10 A 350 °C

Servicio: Hidrocarburos no corrosivos, Metanol, Dietilenglicol y Agua de media presión a calderas

Número de roscas o hilos en

cada pulgada

Longitud de las dos puntas en pulgadas(tres hilos en cada

punta)

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información:

El testigo se deberá hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería.Verificar que la tubería apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados,para evitar sobresfuerzos en marcos y tuberías.

La altura ”A” deberá tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurarque las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

Esquinas redondeadas con un

radio de 2.54 cm

10mm

10mm

SP SGLPB

Tapón cachucha

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembra - rosca macho

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, compresores,

cambiadores de calor, en extremos terminales de purgas y venteos.

FIGURAS REVERSIBLES “OCHO”, ver nota 8

Marcar con letra de golpe Ø, clase y material

Dn

pulg

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

B

mm

21

27

43

55

83

108

162

212

265

315

346

397

448

497

597

O

mm

64

70

92

108

146

191

264

318

397

454

489

562

610

679

787

t

mm

6

6

10

10

13

16

22

28

35

41

44

51

54

64

73φ, 600LB

O

O

B

t

a.- válvula de compuerta

b.- válvula de globo

c.- conector rápido

d.- recipiente de toma de muestra (bala)

16.- Debido a los incidentes provocados por el retroceso de fluido a través de válvulas de retención, se deberán instalaréstas en forma horizontal, para asegurar el cierre de la compuerta e impedir el retroceso de los fluidos para protegerlas instalaciones aguas arriba.

Válvulas de retención tipo columpio, el paso delfluido mantiene abierto el disco y los topeslimitan su apertura y lo exponen para asegurarque el contra flujo lo empujará hasta cerrar.

Válvulas de retención tipo columpio, en posiciónvertical y carente de “tope”, en posición desfavorable,donde el fluido asciende y desciende libremente. Alquedar el disco fuera del alcance del contra flujo, nopuede cerrarlo.

Disco o charnela

topetope

10 cm

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

80 = 0.30080 = 0.33780 = 0.43280 = 0.50080 = 0.59380 = 0.687

80 = 0.75080 = 0.84380 = 0.93780 = 1.03180 = 1.218

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Niples: Después del primer bloqueo, en tomas de bridas porta placade orificio y extremos terminales de purgas y venteos, usar materialASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160, con longitud de 10 cm, conun extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockoletpara alternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.

Conexiones para termopozos Solo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplearbridas de cuello largo clase 600# ANSI, cara realzada (RF), acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 10.

Diámetrointerior

(pulgadas)

11 ½2

120°

A

1/2 - 2

3/4 - 2

3/4 - 2

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión,

reducciones bushing y tapones huecos.

Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas dediámetro, material ASTM-A-105extremos planos, 6000# (cédula160), de 3.5 pulg (9 cm) delongitud para tubería sin forrotérmico y 6.5 pulg (17 cm) paratubería con forro térmico. Verconexiones para ramales.

Torque en espárragos

Diámetro de espárrago

en pulgadas.

Tamaño de tuerca en pulgadas.

Torque

N-m

58-81115-161204-285328-460492-689723-1012

1015-14211378-19291818-25452343-32802961-41453678-51494502-63036503-91049023-12632

11152-1561314590-20427

1/25/83/47/8

1 1 1/8 1 1/4 1 3/8 1 1/2 1 5/8 1 3/4 1 7/8 2 2 1/4 2 1/2 2 3/4 3

7/8 1 1/161 1/4 1 7/161 5/8 1 13/162 2 3/162 3/8 2 9/162 3/4 2 15/163 1/8 3 1/2 3 7/8 4 1/4 4 5/8

79-110156-219277-387445-624668-935

981-13741378-19291871-26192468-34553118-44534020-56274993-69906111-8556

8828-1235912249-1714815139-2119519806-27729

Torque

Lb-pie

Material ASTM A-285 Gr CCon rayado equivalente al de

bridas RF en área de sello

Cáncamo con rosca estándar de 1/2 pulgada de diámetro sólo para bridas de 12 pulgadas y mayores en extremo ciego y libre.

El personal deberá estar capacitado para el manejo de herramienta contorque. En ningún caso se deberá sobrepasar el valor máximo recomendado en latabla. Los valores de torque están entre 60% y 70% de la última resistencia a latensión. Los valores de torque son para espárragos nuevos y usados. Losespárragos usados deberán estar limpios y lubricados. El torque de apriete será en tres pasos 30%, 60% y 100%.

realce de identificación de tuerca en lado visible

S

SL

S

aa b

c

b

c

d

Línea de proceso con presión de operación P1

Línea de proceso o desfogue con presión de operación P2

Placa de arrastre para proteger la tubería durante laselongaciones y contracciones del circuito en todos susapoyos: marcos elevados y mochetas. Fabricado delmismo material del tubo con espesor mínimo de 0.250pulgadas, en caso de usar mayor espesor este deberáconservarse en toda la línea.

Sistema de muestreo

P1 mayor a P2

Sujetar herramienta con maneral de apoyoDado de

impacto antichispas.

El apriete de los espárragos será en cruz, dejando en lado visible identificación de tuerca

“2H”

D.I.

D.E.

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

NOTAS

1.- En el servicio de ácido sulfúrico queda restringida la aplicación de esta especificación para las condicionesmáximas, velocidad 1.2 metros/ seg (4 ft /s), temperatura 50°C y presión 10 kg f /cm2.

2.- Los espesores de pared de las conexiones para soldar a tope deberán ser igual al espesor correspondiente deldiámetro de la tubería de acuerdo a ANSI B36.10 .

3.- Todas las conexiones deberán ser para soldar a tope.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica sin costura.

5.- Los codos de 90° de ¾ a 2 pulgadas de diámetro serán de fabrica, con curvatura mínima de 3 radios y conextremos biselados.

6.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exteriordel termopozo y asegurar la inserción.

7.- Todas las soldaduras deberán ser relevadas de esfuerzos para evitar corrosión en la zona afectada por el calor.

8.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS yASME- ANSI IX.

9.- Esta especificación es parte de la norma K-101 y deberá aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella seseñalen.

10.- Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a condiciones de diseño P=14 kgf/cm2 yT= 50°C.

11.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula XXS, a éstos y a lostapones se les deberá aplicar sello de soldadura, las uniones roscadas deberán estar libres de sellante.

12.- Se deberá revisar por gamagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

13.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: númerode identificación, los tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

14.- El 10% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total dejuntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

15.- Relevar de esfuerzos todas las juntas de soldadura.

16.- El ácido sulfúrico deberá ser almacenado preferentemente en recipientes horizontales, contenidos en un dique conbloqueos (a drenajes pluvial y químico), recubierto con membrana plástica a prueba de ácido, ladrillo antiácido ycon capacidad suficiente para almacenar el volumen máximo del recipiente; la altura de la base del recipientedeberá estar 10 cm arriba de la altura del dique de contención. El equipo deberá contar con una línea para derramecon recubrimiento de teflón de 1/8 de pulgada de espesor. Se deberá disponer en el área de almacenamiento de unmonitor-hidrante (servicio contraincendio), regadera, lavaojos y cartel con las medidas de seguridad para sumanejo. Ver dibujo inferior.

V A R I O SSERVICIO PARA CLASE 150# @ TEMPERATURAS DE -10 A 50°C CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE ACUERDO A ANSI B16.9

DiámetroPulg.

Codo 90°RL

Codo 45° Teerecta

Tee reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

TapónCachucha

Ácido sulfúrico al 98%

Condición de diseño:P = 1373 kPascales (14 Kgf/cm2) @ T = 50°C

Ver notas 1 y 16.

3/4

1

1 1/2

2

3

4

6

8

10

ASU

Acero al carbono ASTM A-234 GR WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula, espesor y límite de retiro igual a la tubería

recta, ver nota 2

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S D E T U B E R Í A, V E R N O T A S 3 Y 4.

CONEXIONES ADICIONALES PARA SOLDAR A TOPE DE ¾" A 2" DE DIÁMETROACERO AL CARBONO, VER NOTAS 2, 3 Y 5

Niple swageCon extremos biselados

ASTM A-105

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal.

Codo callerosca hembra - rosca macho Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4" A 2" DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000# ANSI, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105

B R I D A S

DiámetroNominal (pulgada)

Clase Tipo de cara Descripción

1/2 150# Cara realzada (RF)

Brida tipo cuello soldable (welding neck) y ciega,acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensionesde acuerdo a ANSI B16.5, cédula igual al diámetrocorrespondiente de la tubería.

Brida porta placa de orificio, cuello soldable (W.N.),acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones deacuerdo a ANSI B16.36, cédula igual al diámetrocorrespondiente de la tubería. Ver notas 11.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Diámetro(pulgadas)

De extremos bridados clase 150# ANSI, cara realzada “RF”, volante fijo,material del cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), cuñasólida (1/2 a 2 pulgadas de diámetro), cuña flexible (3 a 10 pulgadas dediámetro), bonete bridado, yugo estándar y vástago ascendente alloy 20,tuerca de vástago ASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo materialdel cuerpo. Ver sección de juntas y empaques. Las de 1/2 pulgada seusarán sólo en tomas de bridas porta placa de orificio. Pruebas ydimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 y B36.10. Vernota 13.

V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A

Niple: de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro, después del primer bloqueo, extremosterminales de purgas y venteos, usar acero al carbono ASTM A-106 Gr B, sincostura, con una longitud de 10 cm, con un extremo biselado y otro roscado para lainstalación del tapón cachucha, como complemento de weldolet para alternativa deuso nipolet con ambos extremos planos, cédula XXS para diámetros de ¾ depulgada, cédula 160 para diámetros 1 a 2 pulgadas.Niple de 1/2 pulgada de diámetro, para usarse en tomas de bridas porta placa deorificio, con un extremo plano y otro roscado, cédula XXS.Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplear bridas de cuello largo de 1 a 2 pulgadas de diámetro, clase 150# ANSI, cara realzada, acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano. Ver nota 6.

DiámetroNominalPulgadas

11 ½2

DiámetroInterior

Pulgadas

EspesorPulgadas

½9/165/8

DiámetroNominal

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

346810

Acero al Carbono ASTM A-106 GR B sin costura, extremos biselados.

Acero al Carbono ASTM A-53 GR B sin costura, extremos biselados.

Ver notas 10, 15

Céd = esp

XXS = 0.308160 = 0.250 160 = 0.281160 = 0.343

80 = 0.30080 = 0.33780 = 0.43260 = 0.40640 = 0.365

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

Material

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas (LP).Longitud de las dos puntas = 6 hilos ( 3 hilos por punta).Ejemplo:Brida de 14" Ø , 150# RF SLIP ON, espárrago requerido 1" Ø.Longitud de rosca útil = 5.250" (de ANSI B16.5).Longitud de puntas = 0.750" tomado de Tabla Inferior. Longitud Total = 5.250" + 0.750" = 6" Longitud seleccionada.

Diámetro nominaldel espárrago en

pulg.

Número de roscas ohilos en cada

pulg.

Longitud de las dos puntas(tres hilos por cada punta)

pulg.

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

LONGITUD DE LAS DOS PUNTAS QUE DEBERÁ AÑADIRSE A LA LONGITUD DE ROSCA ÚTIL

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

TODAS LAS REQUISICIONES PARA ESPÁRRAGOS DEBERÁN CONTENER LASIGUIENTE INFORMACIÓN:

D I

Á M

E T

R O

D

E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S

( D I

M E

N S

I O

N E

S E

N P

U L

G A

D A

S )

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M E N S I O N E S E N P U L G A D A S )

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Secciones individuales de

empaque

Vástago

Prensaestopas de válvula

Juntas para bridas 150# (300# sólo para bridas porta placa), cara realzada (RF), de hoja de fluoropolímero (PTFE) de un 1/8" de espesor.

Juntas en bonete de válvulas, hoja de fluoroplímero (PTFE) de 1/16” espesor, empaquetadura de prensaestopas cordón de fluoropolímero (PTFE) trenzado. Ver nota 13.

No aplicaVer sección de

conexiones adicionales

No aplica Ver sección de conexiones

adicionales

WeldoletASTM A-105

3 R

V Á L V U L A S DE G L O B O

De extremos bridados clase 150# ANSI, cara realzada “RF”, volanteascendente, cuerpo, bonete e internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), discomóvil, bonete bridado, vástago ascendente alloy 20, tuerca de vástagoASTM B148 UNS C95600, tornillería del mismo material del cuerpo. Versección de juntas y empaques.Pruebas y dimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 YB36.10. Ver nota 13

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (CHECK)

Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, cuerpo, tapae internos de alloy 20 (34% Ni, 20% Cr), tipo columpio, tapa bridada,tornillería del mismo material del cuerpo, instalar en posiciónhorizontal. Ver sección de juntas y empaques. Pruebas ydimensiones de acuerdo a códigos API 600/598, ANSI B16.5 yB36.10

3/4 - 10

Codo de 90° ASTM A-234 GR WPB, sin costura, extremos biselados.

Arreglo Básico de Niplería (ABN) de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro. Ver nota 12

L Í M I T E D E R E T I R O

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 GR B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión a base defluoropolímero (PTFE) o electrodepósito a base de zinc (ASTM B633)o cadmio (ASTM B766), con un espesor de diez micras. En éstaespecificación es mandatorio que la longitud total de los espárragossea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más la longitud delas dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

Cabezal de 3 pulgadas dediámetro y mayores

Válvula y brida ver seccióncorrespondiente

Nipolets de 3.5 pulg (9 cm) de longitud, extremos biseladosmaterial ASTM A-105, con cédula XXS para ¾ de pulgada dediámetro, y cédula 160 de 1 a 2 pulgadas. Ver conexiones pararamales.

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA

α

Testigo de 1/4 Ø

Placa de arrastre para proteger la tubería durantelas elongaciones y contracciones del circuito entodos sus apoyos: marcos elevados y mochetas.Fabricado del mismo material del tubo con espesormínimo de 0.250 pulgadas, en caso de usar mayorespesor este deberá conservarse en toda la línea.

Testigo de 1/4 de pulgada de

diámetro

10 cm

Soldadura continua

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

DiámetroNominal

( pulgadas)

Ánguloα

2 - 3

4

6 y mayores

90°

45°

120° y usarsilletas

La longitud de la placade arrastre, deberásobresalir 10 cm porlado del soporte.

10 a 18 pulgadas de diámetro

A

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA

La altura ”A” deberá tener 75 mm como mínimo, en caso necesario ajustar para asegurarque las silletas apoyen sobre todas y cada una de las trabes.

6 a 8 pulgadas de diámetro

Espesor de base y cartabones 13mm (1/2”), material ASTM A-36

Testigo

150 mm Cordón de soldadura continuo

Testigo

Cordón de soldadura continuo

Espesor de base y cartabones 13mm (1/2”), material ASTM A-36

L

A

120°120°

Diámetro Tubería (pulgadas) 10 12 14 16 18L ( mm ) 220 260 280 320 360

El testigo se deberá hacer antes de soldar la placa de arrastre a la tubería.Verificar que la tubería apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados,para evitar sobresfuerzos en marcos y tuberías.

10mm

Servicio: Ácido sulfúrico al 98%.

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT24B

ASIPA

Material: Acero al carbono

Abr/1999

Corrosión permisible: 3 mm (0.125 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 8 y 14.

Relevado de esfuerzos: SiOtros: Prueba de dureza al 100% de las soldaduras . Ver notas 7 y 9

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 A 50 °C

REVISIONES

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatoriopara todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcciónde plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones deplantas existentes.Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T24Brevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectos dela corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estas piezas,para este caso es: 3 mm (0.125 pulgadas). Cuando se detecte la pérdida deeste espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió el espesordesignado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesor remanente yano tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesor el circuito detubería deberá quedar formalmente emplazado por deficiencias de integridadmecánica, ésta es una condición previamente establecida, llamada “Límite deRetiro”. Será necesario investigar las causas raíz de este desgaste, nosolamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

T = Tee rectaTR = Tee reducida o tee más reducciónW = Weldolet más niple, alternativa a uso de nipolelt Para los weldolets especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cedula del ramal.

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deberán utilizar accesorios (tee recta, tee reducida, tee recta más reducciones, weldolet).

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

T

T

T

T

T

T

T

T

T

W

TR

ó

Corrosión permisible.

10 cm

½ - 10

Diámetro(pulgadas)

Diámetro(pulgadas)

3/4 - 10

Para éste servicio:3 mm (0.125 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Brida de cuello largo

11 ½2

Para usarse en conexiones roscadas de cuerpos de bombas, extremos terminales de purgas y venteos.

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

3/4 - 10

2 - 10

150# Cara realzada (RF)

150# Cara realzada (RF)

Brida tipo inserto, soldable (socket - weld), acero alcarbono forjado ASTM A-105, con cédula XXS,dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.Para uso exclusivo en niples para tomas de lasbridas portaplaca de orificio.

Claro de 1/16" por expansión térmicapara todos los casos socket - weld.

120°120°

A

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Realce de identificación de tuerca en lado visible

Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la medición.

D.I.

D.E.

20

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

NOTAS

DiámetroNominal

(pulgadas)

V A R I O SSERVICIOS PARA CLASE150# @ TEMPERATURAS DE -10 A 93°C

C O N E X I O N E S B I S E L A D A S P A R A S O L D A R A T O P E D E 3" D I Á M. Y M A Y O R E S D E A C U E R D O A ANSI B16.9

DiámetroPulg.

Codo 90° RL Codo 45° Tee recta Tee reducida Reducción concéntrica Reducción excéntrica Tapón cachucha Descripción

3

Codo 90° Tee recta

Tee reducidaCople CruzReducción

Inserto

Codo 45°

Todas las conexiones de 2 pulgadas serán del tipo de caja para soldar (socket weld), debiendo respetarse el espaciamiento (GAP) de 1/16 de pulgada, entre el extremo del tubo y el fondo de la caja.

AGS AIIAIRAIP

Acero inoxidable ASTM A-403 Gr WP 304L, con o sin costura, extremos biselados, ver nota 2

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S D E T U B E R Í A, V E R N O T A 11.

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO ANSI B16.11CLASE 3000#, ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 GR F304L, VER NOTA 11.

Niple swage

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembra - rosca macho

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE ½ A 1½ PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 3000#, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105 CON RECUBRIMIENTO INTERIOR Y EXTERIOR GALVANIZADO ASTM A-120, VER NOTAS 4, 7 y 11

½ - 1½

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplearbridas de cuello largo clase 150# ANSI, cara realzada, acero inoxidable ASTM A-182 Gr F304L, sin costura, extremo plano. Ver nota 6.

DiámetroNominal

(pulgadas)

11 ½2

DiámetroInterior

(pulgadas)

Espesor(pulgadas)

½9/165/8

PLACA DE ARRASTRE EN SOPORTES DE TUBERÍA (TUBO-MOCHETA)

Se deberá soldar por ambos lados , pero con el extremo del tubo retraído dejando un gap de 1/4" entre la soldadura de filete y la cara de la brida.

Claro de 1/16" por expansión térmicapara todos los casos socket - weld.

Diámetro(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar (socket-weld), volante fijo, material del cuerpo acero inoxidable ASTM A-182, Gr F304L, cuña sólida, interiores de inoxidable tipo 304,vástago ascendente, bonete bridado, con tornillería de aceroinoxidable 18Cr - 8Ni. Código API 600 trim 2. Ver sección deempaques. Nota 14.

V Á L V U L A S DE C O M P U E R T A

3 - 6 Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),volante fijo, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 Gr CF3,internos inoxidable tipo 304, disco flexible, bonete bridado delmismo material del cuerpo; yugo estándar y vástagoascendente, tornillería en bonete ASTM A-193 Gr B8 / A-194Gr 4. Código API 600 trim 2. Ver sección de empaques. Nota 14.

V Á L V U L A S DE G L O B O

½ - 2

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar socket-weld, volante y vástago ascendente, disco libre, material delcuerpo acero inoxidable ASTM-182 Gr F304L, interiores deinoxidable tipo 304, bonete bridado con tornillería de aceroinoxidable 18Cr-8Ni. Código API 600 trim 2. Ver sección deempaques. Nota 14.

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N (CHECK)

½ -1½

Clase 600/800# ANSI, extremos roscados (hembra NPT), tipode bola para trabajar en posición horizontal, material del cuerpoacero forjado ASTM A-105, asiento 13% Cr ASTM A-276-410,bola ASTM A-216-420, tapa bridada de acero forjado ASTM A-105, tornillería en tapa ASTM A-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H.Código API 600 trim 1. Ver sección de empaques. Nota 14.

3 - 6Clase 150# ANSI, extremos bridados de cara realzada, tipocolumpio, cuerpo de acero inoxidable ASTM A-351 Gr CF8M,internos inoxidable tipo 304 (18-8), tornillería en tapa ASTM-A-193 Gr B8 / A-194 Gr 8, instalar en posición horizontal. CódigoAPI 600 trim 2. Ver sección de empaques. Nota 14

O T R A S V Á L V U L A S

½ - 1½

Válvula tipo macho de bola, clase 150# ANSI, extremos roscadoshembra NPT, cuerpo e interiores de bronce ASTM B-62, asientos yempaques de fluoropolímero (PTFE), de 1/4 de vuelta para suapertura y cierre .

APROBACIÓN

1 - 2

DiámetroNominal

TORNILLERÍA

½¾"1

2

346

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B, con o sin costura, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.10.con recubrimiento interior y exterior galvanizado (de acuerdo a ASTM A-120) extremos roscados NPT.

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, sin costura, extremos rectos, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19, soldadura a traslape (socket-weled).

Acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L sin costura, extremos biselados, dimensiones de acuerdo a ANSI B36.19, soldadura a tope (butt-weld).

Céd. = Esp

80 = 0.14780 = 0.15480 = 0.17980 = 0.200

40S = 0.154

40S = 0.21640S = 0.23740S = 0.280

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas)

Material

Longitud Total = Longitud de rosca útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas = 6 hilos ( 3 hilos por punta).Ejemplo:Brida de 14" Ø , 150# RF SLIP ON, espárrago requerido 1" Ø.Longitud de rosca útil = 5.250" (de ANSI B16.5).Longitud de puntas = 0.750" tomado de tabla Inferior. Longitud Total = 5.250" + 0.750" = 6" Longitud seleccionada.

Diámetro nominaldel espárrago en

pulg.

Número de roscas ohilos en cada

pulg.

Longitud de las dospuntas, tres hilos en

cada punta enpulg.

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Cople reducido

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener lasiguiente información:

½ - 1½

Clase 600/800# ANSI, extremos roscados (hembra NPT),volante fijo, material del cuerpo de acero al carbono forjadoASTM A-105, cuña sólida, interiores de 13% Cr, vástagoascendente, bonete bridado, con tornillería de acero al carbonoA-193 Gr B7 / A-194 Gr 2H. Código API 600 trim 1. Versección de empaques. Nota 14.

D I Á M E T R O D E L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S).

Tr = Tee recta roscada

TRr = Tee reducida roscada o tee recta más swage

Cruz Tee

Codo 45°Niple swage Tee reducida

Cople Codo 90°

TC = Tee recta con caja para soldar

TRC = Tee reducida con caja para soldar

NVNB = Nipolet-válvula-niple-brida

T = Tee recta

TR = Tee reducida o tee recta más reducción

α

Testigo 1/4" ø

Placa de arrastre para proteger la tubería durante las elongaciones y contracciones del circuito en todos sus apoyos: marcos elevados y mochetas. Del mismo espesor y material del tubo.

DiámetroNominal(pulg.)

Ánguloα

2 - 34 - 6

90°45°

Longitud de la placa de arrastre, deberá sobresalir 10 cm por lado del soporte.

La placa de arrastre, se deberá redondear en las esquinas con un radio de 1" ybarrenar testigo de 1/4"ø, antes de instalar en la tubería. Deberá verificarse que latubería se apoye en todas y cada una de las mochetas o marcos elevados, paraevitar sobresfuerzos en marcos y tuberías.

L Í M I T E D E R E T I R O

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Junta para bridas 150# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbestocon anillo metálico centrador de acero al carbono con recubrimiento cadmizado.

Juntas en bonete de válvulas, espirometálica de 1/8 pulgada de espesor conarrollamiento en espiral de acero inoxidable 304 con no-asbesto.Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito con lubricantepara alta temperatura. Ver nota 17.

Secciones individuales de empaque

Vástago

Prensaestopas de válvula

Para acero inoxidable:Conforme al Corrosión Data Survey del National Association of CorrosionEngineers (NACE), para este servicio no deberá presentarse ningún tipo decorrosión, por lo que se estima no habrá pérdidas en el espesor de pared(milésimas de penetración por año, mpy = cero).La tubería, conexiones de tubería o accesorios en donde se detecte desgaste,se deberán emplazar y determinar exhaustivamente la naturaleza del desgastepara remediar de inmediato.Para acero al carbono galvanizado por ambos lados (interior y exterior):Se estima que no habrá pérdidas en el espesor de pared (milésimas depenetración por año, mpy = cero.

Nota: La intención de especificar acero inoxidable para los cabezalesdistribuidores de estos servicios, es mantener la limpieza de los fluidos que semanejan (aire de instrumentos y agua para las regaderas y lavaojos) e impedirlas fugas en los mismos (por conexiones roscadas).

A

B

Conector rápido

Conector rápido

Flujo de aire

Flujo de aire

Aire

12 m

Tubería de 8" ó 10”,recubierta interior y

exteriormente

Toma elevada de aire parasucción de compresores

Compresores de aire de instrumentos, plantas y/o

respiración

NPT

Placa interior

Cartabones

Espaciamiento sin soldadura

Clase 600/800# ANSI, tipo bola para trabajar en posiciónhorizontal, extremos de caja para soldar socket-weld, material delcuerpo acero inoxidable ASTM-182 Gr F304, interiores deinoxidable tipo 304, tapa bridada con tornillería de aceroinoxidable A-193 Gr B8 / A-194 Gr 8. Código API 600 trim 2.Ver sección de empaques. Nota 14

2

1/16"

Testigo 1/4" ø10 cm

Soldadura corrida Esquinas redondeadas

Ver notas 1 y 9

6

4

D I

Á M

E T

R O

D

E

L O

S

C A

B E

Z A

L E

S (

D I

M E

N S

I O

N E

S E

N P

U L

G A

D A

S ) ½

¾

1

1 ½

Acero al carbono galvanizado

Tr

Tr

Tr

Tr

TRr

TRr

TRr

TRr

TRr TRr

½ ¾ 1 1 ½

2

3

4

A c e r o i n o x i d a b l e

½ ¾ 1 1 ½ 2 3 4

TRC TRC TRC TRC TC

NVNB NVNB NVNB NVNB TR T

NVNB NVNB NVNB NVNB TR TR T

6 NVNB NVNB NVNB NVNB TR TR TR T

6

Agua de serviciosAire de instrumentosAire de respiraciónAire de planta

Condición de diseño:P = 1373 kPascales (14kgf/cm²) @ T = 93°C

Ver notas 8, 12, 13, 16 y 18

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deberán utilizar accesorios (tee recta, tee reducida, tee recta más reducción o swage).

Tomas de ½ a 1½ pulgadas de diámetro

Válvula ver sección correspondiente

Nipolets extremo plano de3000# (cédula 80), de 3.5pulgadas (9 cm) de longitud.Brida 150#,RF

ver sección correspondiente

Arreglo Básico de Niplería (ABN). Ver nota 3

Niple cédula 80, de 10 cm de longitud.

Cabezal de 3 a 6 pulgadas de diámetro.

Brida de cuello largo

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T2Arevisión 5, con fecha 7 de junio de 1986.

Servicio: Agua de servicios, aire de instrumentos, aire de respiración y aire de plantas

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 150# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT2A

ASIPA

Material: Acero al carbono conrecubrimiento interior y exteriorgalvanizado / acero inoxidabletipo 304.

Abr/1999

Corrosión permisible: 0.0 mm ( 0.0 pulgadas)Radiografiado: Si ver notas 15 y 19.

Relevado de esfuerzos: NoOtros: prueba de dureza al 10% de las soldadura. Ver nota 10

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 a 93 °C

REVISIONES

B R I D A S

DiámetroNominal

(pulgadas)Clase Tipo de Cara Descripción

½ - 1½ 150# Cara realzada (RF)

Brida tipo roscada NPT de acero forjado ASTM A-105, con recubrimiento interior y exterior galvanizado (ASTM A-120), dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.

Brida tipo inserto soldable (socket weld), acero forjado ASTM A-182 Gr F304L, cédula igual al de tubería, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.

Brida tipo deslizable (slip-on) y ciega, acero forjado ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero inoxidable forjado ASTM A-182 Gr F304L, dimensiones de acuerdo ANSI B16.36. Ver nota 5.

½ - 2 150# Cara realzada (RF)

3 - 6 150# Cara realzada (RF)

2 - 6 300# Cara realzada (RF)

Acero inoxidable tipo 304L

6” y 4” 3" 2"

Diámetro del ramal ½, ¾ , 1 y 1½ pulgadas, material acero al carbono con recubrimiento galvanizado.

Los cabezales y ramales principales, de 2, 3, 4 y 6 pulgadas de diámetro, deben ser de material acero inoxidable ASTM A-312 tipo 304L, cambiando de material para diámetros menores (½, ¾ , 1 y 1½ ) a acero al carbono ASTM A-106 Gr B, con recubrimiento galvanizado ASTM A-120 por ambos lados (interior y exterior), a través de bridas después del primer bloqueo, como se muestra en el dibujo inferior.

A.C. galvanizadoA.C. galvanizado

A.C. galvanizadoA. Inox.A. Inox.

A. Inox.

Rectificar el borde interior de la soldadura para no alterar la medición.

1.- El cambio de material de acero inoxidable a acero al carbono con recubrimiento galvanizado será mediante juego debridas.

2.- El espesor de pared de las conexiones para soldar a tope deberá ser igual al de la tubería.

3.- Se deberá revisar por gamagrafía el 10% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

4.- El tapón macho, el codo calle y el tapón cachucha, podrán instalarse en cuerpo de bombas y compresores, así comoen niples posteriores de bloqueos de purgas y venteos.

5.- En las bridas portaplaca el diámetro interior deberá ser igual al de la tubería, rectificar el borde interior de soldadura.El niple de las tomas deberá ser cédula 80S, a estos y a los tapones se les deberá aplicar sello de soldadura, lasuniones roscadas deberán estar libres de sellante.

6.- Para las bridas de cuello largo, se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exterior deltermopozo y asegurar la inserción.

7.- A las uniones roscadas se les deberá aplicar sellador para asegurar su hermeticidad.

8.- Para evitar corrosión de la tubería de acero inoxidable con el servicio de agua, la temperatura de ésta no deberá sermayor a 50°C y la concentración de cloruros ser menor de 50 ppm, en caso de sobrepasar cualquiera de las doscondiciones mencionadas, se usará tubería de acero al carbono con recubrimiento galvanizado.

9.- Los espesores de tubería fueron calculados según el código ANSI B31.3 a condiciones de diseño de 14 kgf/cm2 y93°C.

10.- Esta especificación es parte de la norma K-101 y deberá aplicarse bajo los criterios y restricciones que en ella seseñalen.

11.- Esta especificación prohibe terminantemente el uso de tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

12.- Se prohibe el uso del aire de instrumentos o plantas como aire de respiración, por lo que éste último deberá serindependiente y cumplir con la especificación CG2 de aire respirable.

13.- Los respaldos que se hagan al aire de instrumentos con suministro de nitrógeno, deberán contar con doble válvulade bloqueo, doble válvula de retención (check) y purga.

14.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe en el cuerpo de la válvula: número deidentificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

15.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

16.- La toma de aire de succión de compresores, deberá localizarse a 12 m sobre el nivel de piso terminado o unadistancia remota, considerando la dirección de los vientos reinantes para evitar la contaminación del aire con gas.

17.- El término no-asbesto es el el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineralcapilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene lasfibras que causan cáncer pulmonar.

18.- Las estaciones para toma de aire de respiración deberán tener conectores rápidos con seguro y localizadas con unespaciamiento máximo entre dos estaciones de 15 m. Los arreglos posibles serán los siguientes : tipo A de 1" dediámetro con 4 conectores rápidos de 1/4", tipo B de 3/4" de diámetro con 3 conectores rápidos de 1/4" de diámetro.

Flujo N2 A cabezal de aire de instrumentos

Acero al carbono Acero al carbono con recubrimiento galvanizado

¼"

Diámetro(pulgadas)

Diámetro(pulgadas)

Diámetro(pulgadas)

½ - 2

Corrosión permisible

0.00 pulgadas

0.00 pulgadas

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Todos los disparos y/o ramales, venteos, tomas de presión,muestra y purgas, se construirán con acero inoxidable ASTM A-182 Gr 304L y se considera que forman parte del cabezal.

11 ½2

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Realce de identificación de tuerca en lado visible

19.- El 10% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (una de cada diez) del total dejuntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

Niples: Después del primer bloqueo del cabezal (2” de diámetro ymayores), en tomas de bridas porta placa de orificio, usar material ASTMA-312 Tipo 304L, sin costura, cédula 80, con longitud de 10 cm, unextremo plano y otro roscado. Como complemento de sockolet paraalternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.

Tuercas ASTM A 194 Gr. 8, espárragos ASTM A 193 Gr. B8 Cl. 2

En esta especificación es mandatorio que la longitud de losespárragos sea igual a la suma de la longitud de cuerda útil más lalongitud de las dos puntas, donde:

Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5.

La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta( aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo )

D.I.

D.E.

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)Vapor de Media Baja PresiónCondensado de Media Presión

Condición de diseño:

P = 4065 kPascales (40 kgf/cm²) @ T = 350°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁM. DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105, VER NOTA 6

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3 /4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11CLASE 6000#, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105.

B R I D A S

DiámetroNominal

( Pulgadas )Clase Descripción

3/4 - 2

3 - 24

2 - 24

Tipo de cara

Cara realzada (RF)Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5. Ver nota 2.

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36. Ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-53 Gr B sin costura, extremos biselados.

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

40 = 0.21640 = 0.23740 = 0.28030 = 0.27740 = 0.36540 = 0.406

40 = 0.43840 = 0.500XS = 0.50040 = 0.59340 = 0.687

Longitud Total = Longitud de cuerda útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas (2 LP)= 6 hilos ( 3 hilos por punta).

Codo 90°

Tee recta Tee reducidaCople

CruzReducción

InsertoCodo 45°

Sockolet

Elbowlet Latrolet

Niple swage Cople reducido

VMBCDM

NOTAS

½ - 2

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

DIÁ

MET

RO

DE

LO

S C

AB

EZA

LES

(DIM

ENSI

ON

ES

PULG

AD

AS)

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S )

TC = Tee de caja para soldarTRC= Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Weldolet (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal)S = Sockolet 6000# más niple, alternativa a uso de nipolelt

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablementese deberán utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones, Weldolet,Sockolet).

Ver notas 3 y 4.

SERVICIOS PARA CLASE 300# @ TEMPERATURA DE -10 a 350°C

Arreglos Básicos de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión, ver nota 11

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

Nipolets de 1/2 a 2 pulgadas de diámetro, material ASTM A-105 extremos planos, 6000# (cédula 160), de 6.5 pulg. (17 cm). Ver conexiones para ramales.

DiámetroNominal Céd = Esp Material Corrosión

permisible.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Codo 90°radio largo

Codo 45° Tee Recta

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3.

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión porelectrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), con unespesor de diez micras. En ésta especificación es mandatorio que lalongitud total de los espárragos sea igual a la suma de la longitud decuerda útil más la longitud de las dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Diámetro nominaldel espárrago en

pulgadas

Número de roscas o hilos en cada

pulgada

Longitud de las dos puntas en pulgadas

(tres hilos en cada punta)

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información:

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T2Crevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

L Í M I T E D E R E T I R O

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería deberá quedar formalmente emplazado por deficienciasde integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida,llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

Junta para bridas 300# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto(ver nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono conrecubrimiento cadmizado.

Junta en bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (vernota 14).Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito y lubricantepara alta temperatura. Ver nota 5.

Diámetro(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientoscon caras endurecidas con stellite 6B, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco flexible y asientos con caras endurecidascon stellite 6B, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 13.

V Á L V U L A S DE G L O B O

Diámetro(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago yvolante ascendente, bonete bridado, cuerpo acero al carbonoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con carasendurecidas con stellite 6B, disco libre, código API 600 trim 5; versección de juntas y empaques. Notas 5, 13.

Clase 300# ANSI extremos bridados de cara realzada (RF),vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco libre y asientos con caras endurecidas constellite 6B, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 13.

3 - 12

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro (pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bolapara trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo acero alcarbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410) , asientosendurecidos con stellite 6B, código API 600 trim 5. Ver sección dejuntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 300# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapabridada, tipo balancín cuerpo de acero al carbono ASTM A216 GrWCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) y asientos con carasendurecidas con stellite 6B, instalar en posición horizontal, códigoAPI 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Servicio: Vapor de media baja presión yCondensado de media presión

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 300# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT2C

ASIPA

Material: Acero al carbono

Abr/1999

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgadas)Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.

Relevado de esfuerzos: NoOtros: Prueba de dureza al 10% de las soldaduras

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 a 350°C

REVISIONES

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembrarosca macho

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO

COLECTOR DE CONDENSADOArreglo Típico para Cualquier Diámetro

V A R I O S

Niple de ½ a 2 pulgadas de diámetro, después del primer bloqueo, para tomas de bridas porta placa deorificio y extremos terminales de purgas y venteos, usar material ASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160,con longitud de 10 cm, con un extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockolet paraalternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.

Conexiones para termopozos Sólo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplear bridas de cuello largo clase 300# ANSI, cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano, ver nota 8.

Diámetro nominal(pulgadas)

11 ½2

Diámetro interior(pulgadas)

11 ½2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Brida de cuello largo

76 mm

152 mm

Cabezal de vapor

Colector

Flujo de vapor

nipolet

Tapón cachucha roscado

Tapón cachucha soldado

A trampa de vapor

T R A M P A S D E V A P O R

Trampa de vapor de 3/4 de pulgada de diámetro tipo termodinámica, cuerpo deacero al carbono ASTM A-105, internos de acero inoxidable ASTM A 182 tipo 304,extremos bridados clase ANSI 300# RF, para una presion de trabajo de hasta 600#.Ver notas 15 y 16.

Filtros tipo “Y” para trampa de vapor de 1 pulgada de diámetro, clase 600/800#ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105, queretenga partículas de 0.84mm (0.033 pulgadas) y mayores.

Criterios para la localización del colector de condensado para trampas de vapor :

1.- Después de las válvulas de cierre.

2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.

3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de elevación

4.- Al final de los cabezales.

5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.

6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45 - 60 m).

7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la trampa de 1 a 500.

Todos los venteos y purgas deben mantenerse aislados para evitar pérdidas de calor y generación de condensado

AISLAMIENTO EN VENTEOS Y PURGAS

En esta especificación de tubería solo se contempla la trampa de vapor tipotermodinámica, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido aque la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características deoperación.

Guía para la selección de trampas de vapor

Aplicación

Vaporizador, recalentador, calentador

Recipiente con camisa de vapor

Línea de vapor

Serpentín para tanque de almacenamiento

Trampas Alternativas

termodinámica, flotador y termostática

termodinámica, flotador y termostática

termodinámica

expansión líquida

Tee recta

Altura del patín = 88 mm + espesor del aislamiento

88 mm

13 mmTIP

Paro axial en tuberías de 6 a 18 pulgadas de diámetro

Paro axial en tuberías de 20 a 24 pulgadas de diámetro

Aislamiento

13 mmTIP

120°

88 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

120°

Placa de arrastre delmismo material deltubo, con espesor de0.250 pulgadas,soldada al tubo concordón continuo.

claro 3mm200 mm

El espesor de la placa de anclaje debe ser de 13mm (1/2”), ASTM A-36.En caso necesario, la altura de 88 mm deberá ajustarse para asegurar que las silletasapoyen sobre todas y cada una de las trabes.Las dimensiones de largo y ancho de los patines corresponden a lo especificado en losapoyos libres.

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

Testigo de 1/4ӯ

Placa de arrastre del mismo material deltubo, con espesor de 0.250 pulgadas,soldada al tubo con cordón continuo.

Paro axial en tuberías de 4 pulgadas de diámetro y menores

Altura del patín = 88 mm + espesor del aislamiento

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

IPS de 101.6x 11.46 kg/m

88 mm

13 mmTIP

120°

13 mm TIP

TIP

6 mmTIP

claro 3mm

Testigo de 1/4ӯ

200 mm13 mm

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberías que manejen vapor de agua ocondensados.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería de acuerdo aANSI B36.10 .

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados, tapones agajos y tapas planas.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica sin costura.

5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: númerode identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deben ser de caja para soldar.

7.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 160, a éstos y a lostapones se les deberá aplicar sello de soldadura, los accesorios roscados deberán estar libres de sellante

8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exteriordel termopozo y asegurar la inserción.

9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será 3/4” de diámetro thredolet-válvula de globo-niple-tapóncachucha. Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado yaplicar sello de soldadura.

13

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

TC

TC

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRC

S

TRT

T

T

T

óGAP de 1/16 de pulgada

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

W

3/4 - 2

3/4 - 2

Cabezal de vapor baja presión. Considerar la

contrapresión

200

Cabezal de vapor baja presiónA copa de drenaje

Colector de condensado

e eddFlujo de

condensado en cabezal

Descarga de condensado de trampa

Descarga de condensado de trampa

1

Soporte de perlita expandida

100 mm

Guía

Placa de acero al carbono de 1/4 de pulgada de espesor para todos los diámetros.

Guía

88 mm

A = Dos tercios del diámetro exterior del aislamiento térmico

Apoyo libre y guías en tubería

Placa de acero al carbono

Para usarse en conexiones roscadas de turbinas, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Ver nota 17

300#

300#

300#

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

Thredoletuso exclusivo de venteos, ver nota 9

Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde así se señale.17.-

10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

11.- Se deberá revisar por gamagrafía el 20% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

12.- El 20% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% (dos de cada diez) del total de juntas de un mismo diámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

13.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadas comúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

14.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineral capilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene las fibras que causan cáncer pulmonar.

15.- Las trampas de vapor deberán quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

16.- Arreglo típico de trampa de vapor :a Trampa de vapor de 3/4 de pulgada de diámetro.

La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampastermodinámicas.

b Válvula de compuerta de 1 pulgada de diámetro.c Filtro de 1 pulgada de diámetro.d Latrolet de 1 pulgada de diámetro.e Válvula de globo de 3/4 pulgada de diámetro. f Válvula de compuerta de 3/4 de pulgada de diámetro.g Aislamiento térmico.

arreglo de venteo para efecto de prueba hidrostática arreglo después de prueba hidrostática

Tapón sólido soldado

A

Realce de identificación de tuerca en lado visible

Aislamiento térmico, preformado deperlita expandida, especificacionesASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Verpárrafo 8.14 de la norma K-101

Junta de expansión

Vapor

Válvula terminal con brida ciega

A trampa (típico)

Caja soporte, rellena conpreformado de perlitaexpandida, especificaciónASTM C-610, NMX-C-261,NOM-009-ENER-1995,impermeable al agua

D.I.

D.E.

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)Vapor de Media Presión

Condición de diseño:

P = 7341 kPascales (74 kgf/cm²) @ T = 350°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁM. DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO AL CARBONO FORJADO ASTM A-105, VER NOTA 6

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#, ROSCA NPT, ACERO AL

CARBONO FORJADO ASTM A-105.

B R I D A SDiámetroNominal

( Pulgadas )Clase Descripción

3/4 - 2

3 - 24

2 - 24

600#

600#

600#

Tipo de cara

Cara realzada (RF)

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5. Ver nota 2.

Brida porta placa de orificio cuello soldable (W.N.), acero al carbono forjado ASTM A-105, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.36. Ver nota 7.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-106 Gr B sin costura, extremos biselados.

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

80 = 0.30080 = 0.33780 = 0.43280 = 0.50080 = 0.59380 = 0.687

80 = 0.75080 = 0.84380 = 0.93780 = 1.03180 = 1.218

Longitud Total = Longitud de cuerda útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas (2 LP)= 6 hilos ( 3 hilos por punta).

Codo 90°

Tee recta Tee reducidaCople

CruzReducción

InsertoCodo 45°

Sockolet

Elbowlet Latrolet

Niple swage Cople reducido

VAM

NOTAS

½ - 2

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

DIÁ

MET

RO

DE

LO

S C

AB

EZA

LES

(DIM

ENSI

ON

ES

PULG

AD

AS)

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S )

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Weldolet (especificar diámetro y cédula del cabezal y el diámetro y cédula del ramal)S = Sockolet 6000# más niple, alternativa a uso de nipolelt

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablementese deberán utilizar conexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones, Weldolet,Sockolet).

Ver notas 3 y 4.

SERVICIO PARA CLASE 600#RF @ TEMPERATURA DE -10 a 350°C

Arreglos Básicos de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión, ver nota 11

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro, material ASTM A-105 extremos planos, 6000# (cédula 160), de 6.5 pulg (17 cm). Ver conexiones para ramales.

DiámetroNominal Céd = Esp Material Corrosión

permisible.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Codo 90°radio largo

Codo 45° Tee Recta

Acero al Carbono ASTM A-234 Gr WPB, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la tubería recta, ver notas 2 y 3.

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B7, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión porelectrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), con unespesor de diez micras. En ésta especificación es mandatorio que lalongitud total de los espárragos sea igual a la suma de la longitud decuerda útil más la longitud de las dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Diámetro nominaldel espárrago en

pulgadas

Número de roscas o hilos en cada

pulgada

Longitud de las dos puntas en pulgadas

(tres hilos en cada punta)

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información:

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T2Drevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

L Í M I T E D E R E T I R O

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería deberá quedar formalmente emplazado por deficienciasde integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida,llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

Junta para bridas 600# ANSI B16.5, cara realzada (RF). Espirometálica de 1/8pulgada de espesor, de acero inoxidable 304 y relleno de material no-asbesto(ver nota 14), con anillo metálico centrador de acero al carbono conrecubrimiento cadmizado.

Junta en bonete de válvulas, acero suave con alma de material no-asbesto (vernota 14).Empaquetadura de prensaestopas, fibra impregnada con grafito, lubricante paraalta temperatura y filamentos de inconel o equivalente. Ver nota 5.

Diámetro(pulgadas)

3 - 24

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, volante fijo,bonete bridado, vástago ascendente, cuña sólida, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientoscon caras endurecidas con stellite 6B, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago ascendente, volante fijo, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco flexible y asientos con caras endurecidascon stellite 6B, código API 600 trim 5. Ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 13.

V Á L V U L A S DE G L O B O

Diámetro(pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, vástago yvolante ascendente, bonete bridado, cuerpo de acero al carbonoASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410), asientos con carasendurecidas con stellite 6B, disco libre, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),vástago y volante ascendente, yugo estándar, bonete bridado,cuerpo de acero al carbono ASTM A-216 Gr WCB, internos 13%cromo (AISI- 410), disco libre y asientos con caras endurecidas constellite 6B, código API 600 trim 5; ver sección de juntas yempaques. Notas 5 y 13.

3 - 12

V Á L V U L A S D E Á N G U L O G L O B O - R E T E N C I Ó N

Diámetro (pulgadas)

3 - 24Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF), tapabridada, tipo balancín, cuerpo de acero al carbono ASTM A216 GrWCB, asientos 13% cromo (AISI- 410) y asientos con carasendurecidas con stellite 6B, instalar en posición horizontal, códigoAPI 600 trim 5. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Servicio: Vapor de media presión

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 600# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT2D

ASIPA

Material: Acero al carbono

Abr/1999

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 10 y 12.

Relevado de esfuerzos: Si 14” a 24”ØOtros: Prueba de dureza al 100% de las soldaduras relevadas de esfuerzos y 10% a las restantes

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 a 350°C

REVISIONES

Tapón machode barra sólida con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembra rosca macho

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO

V A R I O S

Conexiones para termopozos : Solo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplear bridas de cuello largo, clase 600# ANSI, cara realzada (RF), de acero al carbono forjado ASTM A-105, sin costura, extremo plano, ver nota 8.

Diámetro nominal(pulgadas)

11 ½2

Diámetro interior(pulgadas)

11 ½2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Brida de cuello largo

76 mm

152 mm

Cabezal de vapor

Colector

Flujo de vapor

nipolet

Tapón cachucha roscado

Tapón cachucha soldado

A trampa de vapor

T R A M P A S D E V A P O R

Trampa de vapor de 3/4 de pulgada de diámetro tipo termodinámica, cuerpo deacero al carbono ASTM A-105, internos de acero inoxidable ASTM A 182 tipo 304,extremos bridados clase ANSI 600# RF, para una presión de trabajo de hasta 600lb/in2. Ver notas 15 y 16.

Filtros tipo “Y” para trampa de vapor de 1 pulgada de diámetro, clase 600/800#ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo de acero al carbono ASTM A-105, queretenga partículas de 0.84mm (0.033 pulgadas) y mayores.

Criterios para la localización del colector de condensado para trampas de vapor :

1.- Después de las válvulas de cierre.

2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.

3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de elevación

4.- Al final de los cabezales.

5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.

6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45 - 60 m).

7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la trampa de1 a 500.

Todos los venteos y purgas deben mantenerse aislados para evitar pérdidas de calor y generación de condensado lo que se traduce en pérdidas económicas.

AISLAMIENTO EN VENTEOS Y PURGAS

En esta especificación de tubería solo se contempla la trampa de vapor tipotermodinámica, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido aque la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características deoperación.

Guía para la selección de trampas de vapor

Aplicación

Vaporizador, recalentador, calentador

Recipiente con camisa de vapor

Línea de vapor

Serpentín para tanque de almacenamiento

Trampas Alternativas

termodinámica, flotador y termostática

termodinámica, flotador y termostática

termodinámica

expansión líquida

Tee recta

SOPORTE DINÁMICO

Posición de la carrera del resorte (rombo rojo) cuando ha alcanzado la condición de operación la línea. En caso de no llegar a éstá posición, ajustarlo.

Posición de la carrera del resorte en su instalación (rombo blanco). Fijado por los seguros de fábrica.

Seguros de fábrica, retirarlos antes de la puesta en operación de la línea.

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro (pulgadas)

Clase 600/800# ANSI, extremos de caja para soldar, tipo bolapara trabajar en posición horizontal, tapa bridada, cuerpo de aceroal carbono ASTM A-105; internos 13% cromo (AISI- 410) ,asientos endurecidos con stellite 6B, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Notas 5 y 13.

Cara realzada (RF)

Cara realzada (RF)

1½ - 12

Clase 600# ANSI, extremos bridados de cara realzada (RF),cuerpo de acero al carbono ASTM A216 Gr WCB, asientos 13%cromo (AISI- 410) y asientos con caras endurecidas con stellite 6B,código API 600 trim 5, que reuna los requerimientos de diseño deANSI B.16.5 y B16.34. Ver sección de juntas y empaques. Notas 5y 13.

Relevado de esfuerzos de 14” a 24”Ø

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberías que manejen vapor de agua ocondensados.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería de acuerdo aANSI B36.10 .

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados, tapones agajos y tapas planas.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica sin costura.

5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: númerode identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deben ser de caja para soldar.

7.- En bridas porta placa de orificio, el diámetro interior de la brida deberá ser igual al diámetro interior de la tubería.Después de soldar rectificar el borde interior. Los niples de las tomas deberán ser cédula 160, a éstos y a lostapones se les deberá aplicar sello de soldadura, los accesorios roscados deberán estar libres de sellante.

8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exteriordel termopozo y asegurar la inserción.

9.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será 3/4” de diámetro thredolet-válvula de globo-niple-tapóncachucha. Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado yaplicar sello de soldadura.

13

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Brida tipo inserto soldable (socket - weld), acero al carbono forjado ASTM A-105, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

Niple de ½ a 2 pulgadas de diámetro, después del primer bloqueo, para tomas de bridas porta placa deorificio y extremos terminales de purgas y venteos, usar material ASTM A-106 Gr B sin costura, cédula 160,con longitud de 10 cm, con un extremo plano y otro roscado. Como complemento de sockolet paraalternativa de uso nipolet con ambos extremos planos.

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRC

S

TR T

T

T

T

ó

GAP de 1/16 de pulgada

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

COLECTOR DE CONDENSADOArreglo Típico para Cualquier Diámetro

3/4 - 2

3/4 - 2

Cabezal de vapor baja presión. Considerar la

contrapresión

200

Cabezal de vapor baja presiónA copa de drenaje

Colector de condensado

e eddFlujo de

condensado en cabezal

Descarga de condensado de trampa

Descarga de condensado de trampa

1

Altura del patín = 88 mm + espesor del aislamiento

88 mm

13 mmTIP

Paro axial en tuberías de 6 a 18 pulgadas de diámetro

Paro axial en tuberías de 20 a 24 pulgadas de diámetro

Aislamiento

13 mmTIP

120°

88 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

120°

Placa de arrastre delmismo material deltubo, con espesor de0.250 pulgadas,soldada al tubo concordón continuo.

claro 3mm200 mm

El espesor de la placa de anclaje debe ser de 13mm (1/2”), ASTM A-36.En caso necesario, la altura de 88 mm deberá ajustarse para asegurar que las silletasapoyen sobre todas y cada una de las trabes.Las dimensiones de largo y ancho de los patines corresponden a lo especificado en losapoyos libres.

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

Testigo de 1/4ӯ

Placa de arrastre del mismo material deltubo, con espesor de 0.250 pulgadas,soldada al tubo con cordón continuo.

Paro axial en tuberías de 4 pulgadas de diámetro y menores

Altura del patín = 88 mm + espesor del aislamiento

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

IPS de 101.6x 11.46 kg/m

88 mm

13 mmTIP

120°

13 mm TIP

TIP

6 mmTIP

claro 3mm

Testigo de 1/4ӯ

200 mm13 mm

Soporte de perlita expandida

Guía

A = Dos tercios del diámetro exterior del aislamiento térmico

Apoyo libre y guías en tubería

Placa de acero al carbono

Para usarse en conexiones roscadas de turbinas, cambiadores de calor, extremos terminales de purgas y venteos.

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

Ver nota 17

Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde así se señale.

17.-

10.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

11.- Se deberá revisar por gamagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

12.- El 25% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismodiámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

13.- Esta especificación prohibe utilizar válvulas de hierro gris o dúctil, (ejemplo ASTM A-126, A-436, A-439), marcadascomúnmente con WOG (water oil gas). La calidad mínima permitida es A-216-Gr WCB y/o A-105.

14.- El término no-asbesto es el nombre genérico que dan los fabricantes de empaques al material de fibra mineralcapilar, aglomerado con elastómeros, y que tiene características similares al asbesto común, pero no contiene lasfibras que causan cáncer pulmonar.

15.- Las trampas de vapor deberán quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

16.- Arreglo típico de trampa de vapor :a Trampa de vapor de 3/4 de pulgada de diámetro.

La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampastermodinámicas.

b Válvula de compuerta de 1 pulgada de diámetro.c Filtro de 1 pulgada de diámetro.d Latrolet de 1 pulgada de diámetro.e Válvula de globo de 3/4 pulgada de diámetro.f Válvula de compuerta de 3/4 de pulgada de diámetro.g Aislamiento térmico.

arreglo de venteo para efecto de prueba hidrostática arreglo después de prueba hidrostática

Tapón sólido soldado

Thredoletuso exclusivo de venteos, ver nota 9

A

100 mm

Guía

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Realce de identificación de tuerca en lado

visible

Aislamiento térmico, preformado deperlita expandida, especificacionesASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua. Verpárrafo 8.14 de la norma K-101

Junta de expansión

Vapor

Válvula terminal con brida ciega

A trampa (típico)

Placa de acero al carbono de 1/4 de pulgada de espesor para todos los diámetros.

Caja soporte, rellena conpreformado de perlitaexpandida, especificaciónASTM C-610, NMX-C-261,NOM-009-ENER-1995,impermeable al agua

D.I.

D.E.

Diámetro(Pulgadas)

Tee Reducida

ReducciónConcéntrica

ReducciónExcéntrica

Tapón Cachucha

(cap)Vapor de Alta Presión

Condición de diseño:

P = 11768 kPascales (120 kgf/cm²) @ T = 468°C

Ver nota 1

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24

C O N E X I O N E S P A R A R A M A L E S

CONEXIONES DE CAJA PARA SOLDAR A TRASLAPE DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁM. DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#, ACERO FORJADO ASTM A-182 F-11, VER NOTA 6

Tapón cachucha

ACCESORIOS ROSCADOS DE 3/4 A 2 PULGADAS DE DIÁMETRO DE ACUERDO A ANSI B16.11 CLASE 6000#,

ROSCA NPT, ACERO FORJADO ASTM A-335 P11.

B R I D A S

DiámetroNominal

( Pulgadas )Clase Descripción

3 - 24 1500#

Tipo de cara

Brida tipo cuello soldable (W.N.) y ciega, acero forjado ASTM A-185 F-11, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5. Ver nota 2.No se permite el uso de bridas porta placa de orificio, usar toberas de medición con extremos soldables.

TORNILLERÍA

¾ 1

1½2

34681012

Diámetro exterior

1416182024

Acero al carbono ASTM A-335 Gr P11 sin costura, extremos planos.

Acero al carbono ASTM A-335 Gr P11 sin costura, extremos biselados.

160 = 0.218160 = 0.250160 = 0.281160 = 0.343

160 = 0.438120 = 0.438120 = 0.562120 = 0.718120 = 0.843120 = 1.000

120 = 1.093120 = 1.218120 = 1.375120 = 1.500120 = 1.812

Longitud Total = Longitud de cuerda útil + Longitud de las dos puntas.Longitud de las dos puntas (2 LP)= 6 hilos ( 3 hilos por punta).

Codo 90°

Tee recta Tee reducidaCople

CruzReducción

InsertoCodo 45°

Sockolet

Elbowlet Latrolet

Niple swage Cople reducido

VAA

NOTAS

½ - 2

V Á L V U L A S D E C O M P U E R T A

DIÁ

MET

RO

DE

LO

S C

AB

EZA

LES

(DIM

ENSI

ON

ES

PULG

AD

AS)

D I Á M E T R O DE L O S R A M A L E S ( D I M EN S I O N E S E N P U L G A D A S )

TC = Tee de caja para soldarTRC = Tee reducida de caja para soldarT = Tee recta con extremos biseladosTR = Tee reducida con extremos biseladosW = Weldolet (material ASTM A -182 Gr F-11 especificar diámetro y cédula del cabezal y

el diámetro y cédula del ramal)S = Sockolet 6000# más niple, alternativa a uso de nipolelt

Esta especificación prohibe hacer injertos directos o con solapa de refuerzo, invariablemente se deberán utilizarconexiones (Tee recta, Tee reducida, Tee recta más reducciones, Weldolet, Sockolet).

Ver notas 3 y 4.

SERVICIOS PARA CLASE 1500# @ TEMPERATURA DE -10 a 468°C

Arreglos Básicos de Niplería (ABN) para purgas, venteos y tomas de presión, ver notas 10, 12 y 13

Tuberías de 3 pulgadas de diámetro y mayores

Nipolets de 3/4 a 2 pulgadas de diámetro, material ASTM A- 182 F-11 extremos planos, 6000# (cédula 160), de 6.5 pulgadas (17 cm) de longitud. Ver conexiones para ramales.

DiámetroNominal Céd = Esp Material Corrosión

permisible.

CONEXIONES BISELADAS PARA SOLDAR A TOPE DE 3 PULGADAS DE DIÁMETRO Y MAYORES DE ACUERDO A ANSI B16.9

Tee Recta

ASTM A-234 Gr WP11, sin costura, extremos biselados, con cédula y límite de retiro igual a la

tubería recta, ver notas 2 y 3.

Especificación de válvula, ver sección correspondiente.

Espárragos de acero al carbono ASTM A-193 Gr B16, con temple yrevenido, con recubrimiento resistente a la corrosión porelectrodepósito de zinc (ASTM B633) o cadmio (ASTM B766), con unespesor de diez micras. En ésta especificación es mandatorio que lalongitud total de los espárragos sea igual a la suma de la longitud decuerda útil más la longitud de las dos puntas, donde:Longitud de cuerda útil está de acuerdo a lo marcado en ANSI B-16.5.La longitud de las dos puntas está de acuerdo a la tabla adjunta(aproximadamente 6 hilos, 3 en cada extremo).Tuercas hexagonales de acero al carbono ASTM A-194 Gr 2H, conrecubrimiento anticorrosivo igual al de los espárragos.

1/2

5/8

3/4

7/8

1 y mayores

13

11

10

9

8

0.500

0.750

0.750

0.750

0.750

Longitud de las dos puntas que deberá añadirse a la longitud de rosca útil

Diámetro nominaldel espárrago en

pulgadas

Número de roscas o hilos en cada

pulgada

Longitud de las dos puntas en pulgadas

(tres hilos en cada punta)

Todas las requisiciones para espárragos deberán contener la siguiente información:

Especificación del material Tratamiento térmico Dimensiones (diámetro, longitud de las dos puntas, longitud

total, acabado, número de hilos por pulgada). Tuercas con su especificación equivalente al espárrago

TUBERÍA (Dimensiones en pulgadas de acuerdo al ANSI B36.10)

APROBACIÓN

Alcance: Esta especificación de tubería es de aplicación y carácter obligatorio para todas las instalaciones de PGPB, tanto para el diseño y construcción de plantas nuevas, reparaciones, modificaciones y ampliaciones de plantas existentes. Las instalaciones en operación con diseños antiguos se consideran dentro de especificación mientras cumplan con el diseño original; cuando se sustituya o reemplace alguna de sus partes, deberá apegarse a lo que establece esta especificación.

Nota: Esta especificación es una revisión actualizada y sustituye a la T2Frevisión 5, con fecha 7 de febrero de 1989.

L Í M I T E D E R E T I R O

Límite de retiro = espesor de pared - corrosión permisible

EL espesor de pared asignado por esta especificación a las tuberías,conexiones y accesorios tiene incluido un espesor de sacrificio, para efectosde la corrosión permisible que se puede tolerar durante la vida útil de estaspiezas, para este caso es: 1.6 mm (0.0625 pulgadas) .- Cuando se detecte lapérdida de este espesor, sustituir la pieza, debido a que ya se consumió elespesor designado para corroerse, erosionarse o desgastarse y el espesorremanente ya no tiene capacidad para más desgaste, a partir de este espesorel circuito de tubería deberá quedar formalmente emplazado por deficienciasde integridad mecánica, ésta es una condición previamente establecida,llamada “Límite de Retiro”. Será necesario investigar las causas raíz de estedesgaste, no solamente sustituir las piezas, quizás sea necesario cambiar lasespecificaciones.

J U N T A S Y E M P A Q U E S

Secciones individuales de empaquetadura

Vástago

Prensaestopas de válvula

Junta para bridas 1500# RTJ ANSI B16.5, anillo octagonal, 5% Cromo.

Junta en bonete de válvulas, anillo octagonal “RTJ”, 5% Cromo.

Empaquetadura de prensaestopas, grafito y filamentos de inconel o equivalente,autolubricado, trenzado cuadrado flexible. Ver nota 5.

Diámetro(pulgadas)

3 - 24 Clase 1500# ANSI, extremos soldables (extremos bridados RF soloen boquillas de equipos), material del cuerpo Cromo-MolibdenoASTM A-217 C6, anillos soldados, disco sólido totalmente guiado,vástago 13% Cromo, volante fijo y vástago ascendente, bonetebridado, yugo con rodamientos anitifricción, código API 600 trim 5.Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

V Á L V U L A S DE G L O B O

Diámetro(pulgadas)

Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo dematerial acero forjado ASTM A-182 F-11, volante y vástagoascendente, bonete soldado, disco libre, código API 600 trim 5. Versección de juntas y empaques. Notas 5 y 12.

Clase 1500# ANSI, extremos soldables, material de cuerpo Cromo-Molibdeno ASTM A-217 C6, anillo soldado, vástago 13% Cromo,volante y vástago ascendente, disco libre, bonete bridado, yugo conrodamientos antifricción, código API 600 trim 5. Ver sección dejuntas y empaques. Nota 5.

3 - 12

V Á L V U L A S D E Á N G U L O G L O B O - R E T E N C I Ó N

Diámetro (pulgadas)

3 - 24 Clase 1500# ANSI, extremos soldables, material del cuerpo Cromo-Molibdeno ASTM A-217 C6, tapa bridada, tipo balancín, anillossoldados, instalar en posición horizontal, código API 600 trim 5;.Ver sección de juntas y empaques. Nota 5.

Servicio: Vapor de alta presión

NORMA K101 CLASE DE BRIDAS 1500# RF REVISIÓN 6

ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍAT2F

ASIPA

Material: Acero al carbono de baja aleación

Abr/1999

Corrosión permisible: 1.6 mm (0.0625 pulgada)Radiografiado: Si ver notas 9 y 11.

Relevado de esfuerzos: Si 14” a 24”ØOtros: Prueba de dureza al 100% de las soldaduras relevadas de esfuerzos y 10% a las restantes.

GPC

6

Descripción Fecha

Rev. Gral. de norma

Rev. No. SP SGLPB

TEMPERATURA-10 a 468°C

REVISIONES

Tapón machode barra sólida

con cabeza hexagonal

Codo callerosca hembrarosca macho

SILLETAS PARA SOPORTE DE TUBERÍA CON FORRO TÉRMICO

76 mm

152 mm

Cabezal de vapor

Colector

Flujo de vapor

nipolet

Tapón cachucha roscado

Tapón cachucha soldado

A trampa de vapor

T R A M P A S D E V A P O R

Trampa de vapor de 3/4 de pulgada de diámetro tipo termodinámica, cuerpo de acero ASTM A-182 F-11, internos de acero inoxidable ASTM A 182 tipo 304, extremos soldables, para una presión de trabajo de 1500# . Ver notas 14 y 15.

Filtros tipo “Y” para trampa de vapor de 1 pulgada de diámetro, clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, cuerpo de acero ASTM A-182 F-11, que retenga partículas de 0.84mm (0.033 pulgadas) y mayores.

Criterios para la localización del colector de condensado para trampas de vapor :

1.- Después de las válvulas de cierre.

2.- Antes de las válvulas de control de presión y temperatura.

3.- En las juntas de expansión y antes de todas las tuberías de elevación

4.- Al final de los cabezales.

5.- En cualquier punto de nivel inferior en una línea horizontal, donde pueda existir la posibilidad de acumulación de condensado.

6.-En puntos intermedios de las tuberías horizontales muy largas (cada 45 - 60 m).

7.- Las tuberías horizontales deben tener una pendiente hacia la trampa 1 a 500.

En esta especificación de tubería solo se contempla la trampa de vapor tipotermodinámica, sin embargo no existe ningún tipo universal de trampa debido aque la amplia gama de aplicaciones requieren diferentes características deoperación.

Guía para la selección de trampas de vapor

Aplicación

Vaporizador, recalentador, calentador

Recipiente con camisa de vapor

Línea de vapor

Serpentín para tanque de almacenamiento

Trampas Alternativas

termodinámica, flotador y termostática

termodinámica, flotador y termostática

termodinámica

expansión líquida

Tee recta

V A R I O S

V Á L V U L A S DE R E T E N C I Ó N ( C H E C K )

Diámetro (pulgadas)

Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar, material decuerpo acero forjado ASTM A-182 F-11, tipo bola para trabajar enposición horizontal, tapa soldada, código API 600 trim 5. V ersección de juntas y empaques. Nota 5.

3 - 12

Clase 1500# ANSI, extremos soldables,, cuerpo de materialCromo-Molibdeno ASTM A-217 C6, anillo soldado, vástago 13%Cromo, yugo con rodamientos anitifricción, código API 600 trim 5,que reúna los requerimientos de diseño de ANSI B16.34. Versección de juntas y empaques. Nota 5.

Relevado de esfuerzos de 8” a 24”Ø.

1.- Esta especificación contiene requerimientos para construir, ampliar y reparar tuberías que manejen vapor de agua.

2.- El espesor de pared de las conexiones y bridas para soldar a tope, deberá ser igual al de la tubería de acuerdo aANSI B.36.10 .

3.- Prohibido el uso de conexiones o accesorios “hechizos” como cambios de dirección, codos mitrados, tapones agajos y tapas planas.

4.- Todos los ramales deberán construirse con accesorios de fábrica sin costura.

5.- El fabricante deberá especificar en una etiqueta metálica y con letra de golpe atada al cuerpo de la válvula: númerode identificación, tipos de empaque en junta de bonete y en prensaestopas.

6.- Las conexiones de 2 pulgadas de diámetro y menores deben ser de caja para soldar.

7.-

8.- Para las bridas de cuello largo se deberá especificar el diámetro interior para relacionarlo con el diámetro exteriordel termopozo y asegurar la inserción.

9.- La calificación de soldadores y los procedimientos de soldadura deberán estar de acuerdo a códigos AWS y ASME-ANSI IX.

10.- Se deberá revisar por gamagrafía el 25% de los arreglos básicos de niplería (ABN).

11.- El 25% de las juntas de soldadura deberán radiografiarse perimetralmente al 100% del total de juntas de un mismodiámetro en cada circuito, según niveles de aceptación ASME SECCION V.

12.-Se deberá tener doble válvula de globo en todos los arreglos terminales como tomas de muestra y purgas,exceptuando los colectores de condensado de piernas de escurrimiento y bloqueo de trampa de vapor.

13.- Arreglo para venteos con fines de prueba hidrostática será 3/4” de diámetro thredolet-válvula de globo-niple-tapóncachucha. Después de la prueba eliminar niple-válvula-niple-tapón cachucha e instalar tapón sólido roscado yaplicar sello de soldadura.

Este símbolo indica que se aplicará soldadura de filete de 13 mm alrededor de la placa y por los dos lados. Típico donde así se señale.13

Para éste servicio:1.6 mm (0.0625 pulgadas).-Cuando se detecten pérdidas de espesores de pared en tuberías, conexiones y accesorios por efectos de corrosión, erosión o desgaste, se deberán sustituir los tramos o piezas afectadas, investigar las causas que las motivaron, evaluando la posibilidad de cambio de especificación.

Siempre se deberá medir la profundidad de la caja, diámetros de vástago ycaja para seleccionar el tamaño y cantidad de anillos.Sección transversal de la empaquetadura = (D.I. - D.E.) / 2

Siempre corte la empaquetadura en secciones individuales.Después de insertar el último anillo apretar hasta comprimir el estopero. Enseguida se deberá abrir y cerrar la válvula en ciclos completos (subiendo ybajando totalmente el vástago, terminando siempre en posición de abajo)reapretando al final de cada ciclo y repitiendo esta operación cinco veces.

TC

TC

T

T

T

T

T

T

T

TRC

S

TR T

T

T

T

ó

GAP de 1/16 de pulgada

¾

1

1 ½

2

3

4

6

8

10

12

14

16

18

20

24 W

TC

TC

¾ 1 1 ½ 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24

COLECTOR DE CONDENSADOArreglo Típico para Cualquier Diámetro

3/4 - 2

3/4 - 2

Colector de condensado

Altura del patín = 88 mm + espesor del aislamiento

88 mm

13 mmTIP

Paro axial en tuberías de 6 a 18 pulgadas de diámetro

Paro axial en tuberías de 20 a 24 pulgadas de diámetro

Aislamiento

13 mmTIP

120°

88 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

120°

Placa del mismomaterial del tubo, conespesor de 0.250pulgadas mínimo,soldada al tubo concordón continuo.

claro 3mm

Cartabones para todos los diámetros de placa A-387 Gr 11El espesor de la placa de anclaje debe ser de 13mm (1/2”), ASTM A-36.En caso necesario, la altura de 88 mm deberá ajustarse para asegurar que las silletasapoyen sobre todas y cada una de las trabes.Las dimensiones de largo y ancho de los patines corresponden a lo especificado en losapoyos libres.

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

300 mm

13 mmTIP

13 mmTIP

Testigo de 1/4ӯ

Placa de arrastre del mismo material deltubo, con espesor de 0.250 pulgadasmínimo, soldada al tubo con cordóncontinuo.

Paro axial en tuberías de 4 pulgadas de diámetro y menores

Altura del patín = 88 mm + espesor del aislamiento

Esquinas redondeadas con un radio de 2.54 cm

IPS de 101.6x 11.46 kg/m

88 mm

13 mmTIP

120°

13 mm TIP

TIP

6 mmTIP

claro 3mm

Testigo de 1/4ӯ

200 mm13 mm

Guía

A = Dos tercios del diámetro exterior del aislamiento térmico

Apoyo libre y guías en tubería

Placa de acero al carbono

Torque en espárragos

Diámetro de espárrago en

pulgadas.

Tamaño de tuerca en pulgadas.

Torque

N-m

58-81

115-161

204-285

328-460

492-689

723-1012

1015-1421

1378-1929

1818-2545

2343-3280

2961-4145

3678-5149

4502-6303

6503-9104

9023-12632

11152-15613

1/2

5/8

3/4

7/8

1

1 1/8

1 1/4

1 3/8

1 1/2

1 5/8

1 3/4

1 7/8

2

2 1/4

2 1/2

2 3/4

7/8

1 1/16

1 1/4

1 7/16

1 5/8

1 13/16

2

2 3/16

2 3/8

2 9/16

2 3/4

2 15/16

3 1/8

3 1/2

3 7/8

4 1/4

79-110

156-219

277-387

445-624

668-935

981-1374

1378-1929

1871-2619

2468-3455

3118-4453

4020-5627

4993-6990

6111-8556

8828-12359

12249-17148

15139-21195

Torque

Lb-pie

Válvula de compuerta

Clase 1500# ANSI, extremos de caja para soldar (extremosbridados RTJ solo en boquillas de equipos), cuerpo de materialacero forjado ASTM A-182 F-11, volante fijo, vástago ascendente,bonete soldado, cuña sólida, código API 600 trim 5. Ver sección dejuntas y empaques. Nota 5.

Conexiones para termopozos : Solo se permiten las del tipo bridado, por lo que se deberán emplear bridas de cuello largo, clase 1500# ANSI, RTJ, de acero forjado ASTM A-185 F-11, sin costura, extremo plano, ver nota 8.

Diámetro nominal(pulgadas)

11 ½2

Diámetro interior(pulgadas)

11 ½2

Espesor(pulgadas)

1/29/165/8

Niple de ½ a 2 pulgadas de diámetro, después del primer bloqueo,para tomas de bridas porta placa de orificio y extremos terminales depurgas y venteos, usar material ASTM A-335 Gr P11 sin costura,cédula 160, con longitud de 10 cm, con un extremo plano y otroroscado. Como complemento de sockolet para alternativa de usonipolet con ambos extremos planos.

Torque en espárragos

3/4 - 2 1500# Brida tipo inserto soldable (S.W.) y ciega, acero forjado ASTM A-185 F-11, cédula igual al de la tubería, dimensiones de acuerdo a ANSI B16.5.

Se prohibe el uso de conexiones roscadas tales como: tuercas unión, reducciones bushing y tapones huecos.

14.- Las trampas de vapor deberán quedar accesibles, de ser necesario instalar escalera y plataforma.

15.- Arreglo típico de trampa de vapor :a Trampa de vapor de 3/4 de pulgada de diámetro.

La contra presión del cabezal de condensado no debe ser mayor del 50% de la presión de entrada en trampastermodinámicas.

b Válvula de compuerta de 1 pulgada de diámetro.c Filtro de 1 pulgada de diámetro.d Latrolet de 1 pulgada de diámetro.e Válvula de globo de 3/4 pulgada de diámetro.f Válvula de compuerta de 3/4 de pulgada de diámetro.g Aislamiento térmico.

Ver nota 7

cartabón

arreglo de venteo para efecto de prueba hidrostática arreglo después de prueba hidrostática

Tapón sólido soldado

Thredoletuso exclusivo de venteos, ver nota 13

200 mm

A

BRIDAS

LONGITUD TOTAL

LONGITUD DE ROSCA EFECTIVA O UTIL

LP LP

1/8 de pulgada de claro diametral máximo (1/16 radial ).

Realce de identificación de tuerca en lado visible

El personal deberá estar capacitado para el manejo de herramienta con torque. En ningún caso se deberá sobrepasar el valor máximo recomendado en la tabla. Los valores de torque están entre 60% y 70% de la ultima resistencia a la tensión. Los valores de torque son para espárragos nuevos y usados. Los espárragos usados deberán estar limpios y lubricados. El torque de apriete será en tres pasos 30%, 60% y 100%.

Recuperación de condensado. Se deberá

considerar la contrapresión en el cabezal de condensado

200

A copa de drenaje

e eddFlujo de

condensado en cabezal

Descarga de condensado de trampa

Descarga de condensado de trampa

1

ac b

d

b

e

bg

e

b

f

d

RTJ Anillo octagonal

RTJ Anillo octagonal

Junta de expansión

Vapor

Válvula terminal con brida ciega

A trampa (típico)

Placa de acero al carbono de 1/4 de pulgada de espesor para todos los diámetros.

Curvaturas de 45° y 90°

Del mismo material y cédula del tubo,

con radio de curvatura igual a 5

diámetros nominales del tubo,

el proceso de doblado debe ser

por inducción eléctrica de

acuerdo a PFI-estándar ES-24 con tratamiento térmico después

del dobles.

100 mm

Soporte de perlita expandida

Guía

88 mm

Aislamiento térmico, preformado deperlita expandida, especificacionesASTM C-610, NMX-C-261, NOM-009-ENER-1995, impermeable al agua.Ver párrafo 8.14 de la norma K-101

Caja soporte, rellena conpreformado de perlitaexpandida, especificaciónASTM C-610, NMX-C-261,NOM-009-ENER-1995,impermeable al agua

D.I.

D.E.