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Qu es MCC?El Mantenimiento Centrado en Confiabilidad es una
metodologa sistemtica, utilizada para determinar las actividades de
mantenimiento (Predictivo, Preventivo, Detectivo, Correctivo,
Cambio de Diseo) para asegurar que los ISEDs continen cumpliendo
con sus funciones en el contexto operacional actual.
Es un proceso especfico utilizado para identificar las polticas
que deben ser implementadas para el manejo de los modos de falla
que pueden causar una falla funcional de cualquier activo fsico en
un contexto operacional dado. Fundamentos del Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad:SAE JA-1012.
Copyright Integrity Assessment Services C.A. 20091NOTAS:NPorqu
MCC:Fundamentos del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.Para
fortalecer las debilidades y deficiencias de los enfoques
tradicionales en el diseo de los requerimientos del mantenimiento
de los ISEDs.
Permitir estudiar y mitigar los riesgos del negocio con las
diferentes fallas que han ocurrido y que puedan ocurrir en los
ISEDs.
Copyright Integrity Assessment Services C.A.
20092NOTAS:NHistoria del Mantenimiento Centrado en Confiabilidad:El
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad fue inventado para la
Industria de la Aviacin Civil y Militar y fue transferido al resto
de las Industrias (Nuclear, Petrleo & Gas, Manufactura) a
mediados de los aos 80.A principios de los 60, la Aviacin
Civil-Militar estaba sufriendo entre 3 y 4 accidentes por cada
milln de despegues/aterrizajes, luego de introducido el MCC,
permiti reducir significativamente esta estadsticas, hasta los
niveles de confiabilidad actual. 1950Aviacin Civil y Militar Post.
II Guerra MundialMCCTransferido a otras Industrias1980Primera
Versin del MCC MSG3Alta tasa de Accidentes Areos1960United Airlines
y el Departamento de Defensa (USA), comienzan a trabajar en este
cambio de filosofa.2000Fundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Usado Actualmente Boeing 777Airbus 380
Copyright Integrity Assessment Services C.A. 20093NOTAS:Nreas de
Aplicacin del MCC: ISEDs Instalaciones, Sistemas, Equipos y
Dispositivos de cualquier especialidad (Estticos, Dinmicos,
Elctricos e Instrumentos) que sean crticos para la produccin o
seguridad y ambiente.
ISEDs Instalaciones, Sistemas, Equipos y Dispositivos de
cualquier especialidad (Estticos, Dinmicos, Elctricos e
Instrumentos) con altos costos de mantenimiento.Fundamentos del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
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20094NOTAS:NBeneficios Esperados del MCC: Disminucin de la
Probabilidad de Falla de los Equipos. Cambios en los paradigmas del
Personal sobre el Mantenimiento de Equipos. Planes y estrategias de
mantenimiento adecuados al contexto operacional de cada equipo.
Mejora en la seguridad, la afectacin ambiental, produccin, la
calidad del producto, motivacin individual, el trabajo en equipo y
la productividad del personal. Optimizacin de Costos. Planes de
mantenimiento y estrategias soportadas tcnica y econmicamente.
Planes y estrategias documentados y auditablesFundamentos del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
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20095NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Marco Normativo: SAE JA1011 Evaluation Criteria for
Reliability-Centered Maintenance (RCM) Processes, 1999. SAE JA1012
A Guide to Reliability-Centered Maintenance (RCM), 2002. SAE JA1739
Potential failure mode and effects analysis in design (DESIGN FMEA)
and Potential failure mode and effects analysis in manufacturing
and assembly processes (process FMEA reference manual). ISO 14224.
Petroleum and natural gas industries Collection and exchange of
reliability and maintenance data for equipment, 2005.
Documentos ms ampliamente usados y aceptados: Libro de Nowlan
and Heap, Reliability-Centered Maintenance . 1978 ATA MSG-3
Operator/Manufacturer Scheduled Maintenance Development 2003.Libro
Reliability-Centered Maintenance (RCM 2), por John Moubray (1997).
Reliability Centered Maintenance Guide For Facilities And
Collateral Equipment. NASA 2000.Copyright Integrity Assessment
Services C.A. 20096NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.7 preguntas del MCC:La Metodologa de Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad, como proceso sistemtico se sustenta en
dar respuesta a las siguientes 7 preguntas bsicas:1. Cules son las
funciones deseadas y los estndares de desempeo asociados del activo
en su contexto operacional presente (funciones)?2. De qu maneras
puede fallar al cumplir sus funciones (fallas funcionales)?3. Qu
causa cada falla funcional?4. Qu pasa cuando ocurre cada falla
funcional (efectos de falla)?5. De qu manera afecta cada falla
(consecuencias de falla)?6. Qu se debe hacer para predecir o
prevenir cada falla (tareas proactivas e intervalos de tareas)?7.
Qu se debe hacer si una tarea proactiva que conviene no est
disponible (acciones predeterminadas)?
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20097NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Etapas del MCC:La pasos sistemticos de la Metodologa
de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad, se muestran a
continuacin:Definicin del Contexto OperacionalDiagrama EPSFunciones
(Primarias y Secundarias) Fallas Funcionales (Primarias y
Secundarias)Modos de FallasCausasde FallasEfectos, Consecuencias de
las FallasSeleccin de Tareas (SAE-JA1012)Copyright Integrity
Assessment Services C.A. 20098NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad.Informacin Requerida para el MCC:Para el
desarrollo de los Planes de Mantenimiento de los ISEDs se requiere
las siguiente informacin:
Delimitacin del Estudio, listado de equipos, etc. Informacin
Tcnica de los ISEDs (Data Sheet, etc). Narrativas Operacionales.
P&ID, PFD, Diagramas Unifilares, etc. Impactos en SHA y
Produccin. Planes de Mantenimiento anteriores. Entrevistas con el
personal de Mantenimiento y Operaciones.
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20099NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin del Contexto Operacional:Definicin del
Contexto OperacionalDiagrama EPSFunciones (Primarias y Secundarias)
Fallas Funcionales (Primarias y Secundarias)Modos de FallasCausasde
FallasEfectos, Consecuencias de las FallasSeleccin de Tareas
(SAE-JA1012)Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200910NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin del Contexto Operacional:El Contexto
Operacional se define como todas aquellas circunstancias o
condiciones (Proceso Operativo, condiciones ambientales,
requerimientos operacionales, polticas de operacin, mantenimiento,
de repuestos y as como tambin regulaciones ambientales, etc.) bajo
las cuales se espere que operen los ISEDs.
El estudio del contexto operacional para cada ISED permite la
determinacin de cada una de las funciones principales y
secundarias, as como tambin los estndares de desempeo de cada una
de estas funciones, cumpliendo de esta manera con la primera de las
siete preguntas del MCC. Copyright Integrity Assessment Services
C.A. 200911NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin del Contexto Operacional.Factores del
Contexto Operacional:Perspectivas de Produccin.Ambiente de
Operacin.Calidad y disposicin de la materia prima.Estndares de
Desempeo.Polticas de Operacin, Mantenimiento, Repuestos,
etc.Sistema de Instrumentacin y Control.Planes de Mantenimiento
actuales.Dsponibilidad del personalCopyright Integrity Assessment
Services C.A. 200912NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad.Definicin del Diagrama EPS
(Entrada-Proceso-Salida):Definicin del Contexto OperacionalDiagrama
EPSFunciones (Primarias y Secundarias) Fallas Funcionales
(Primarias y Secundarias)Modos de FallasCausasde FallasEfectos,
Consecuencias de las FallasSeleccin de Tareas (SAE-JA1012)Copyright
Integrity Assessment Services C.A. 200913NOTAS:NFundamentos del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.Definicin del Diagrama EPS
(Entrada-Proceso-Salida):Los diagramas EPS tienen como objetivo
procesar la informacin de la definicin del Contexto Operacional del
ISED para identificar Sus entradas y salidas, lo cual facilitara la
tarea del establecimiento de las funciones. Insumos Servicios
Controles PROCESO
Productos PrimariosProductos SecundariosDesechosControles
AutomticosCopyright Integrity Assessment Services C.A.
200914NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Ejemplo de un Diagrama EPS
(Entrada-Proceso-Salida):El siguiente Diagrama EPS, corresponde a
un Sistema de Separadores de Produccin de una Estacin de Bombeo de
Crudo.- Separar gas del crudo en el flujo multifsico de entrada. -
Enviar crudo hacia tanque de compensacin.
- Enviar gas al depurador.
- Mantener el nivel dentro del rango de control (tiempo de
retencin).
- Proteccin y control de los Sistemas.
Flujo Multifsico desde los Pozos (24.000 bld @ 60 - 80 PSIG;
120F).
Electricidad 24 VDC.
Aire de Instrumentos @ 120psi.
Seales de Monitoreo y Control desde el PLC (SCADA).Crudo mediano
separado a tanque de compensacin 15350 bld @ 14.7 psig bruto: gas
de salida.
Gas de salida @ 60 - 80 psig.
Seales de monitoreo y control va telemetra (Scada).Copyright
Integrity Assessment Services C.A. 200915NOTAS:NFundamentos del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.Definicin de Funciones
(Primarias y Secundarias):Definicin del Contexto
OperacionalDiagrama EPSFunciones (Primarias y Secundarias) Fallas
Funcionales (Primarias y Secundarias)Modos de FallasCausasde
FallasEfectos, Consecuencias de las FallasSeleccin de Tareas
(SAE-JA1012)Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200916NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.AMEF (Anlisis de Modos y Efectos de Fallas):Es una
metodologa sistemtica que permite identificar todos los posibles
modos de falla que han ocurridos y potenciales en un ISED, y sus
respectivos efectos o consecuencias.El AMEF permite establecer las
acciones que permitan mitigar el riesgo y sus efectos sobre el
proceso de Produccin y la Seguridad, Higiene y Ambiente.Es una
excelente herramienta para el diseo de componentes de cualquier
ndole.
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200917NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.AMEF (Anlisis de Modos y Efectos de
Fallas):Beneficios del AMEF: Mejora la calidad, confiabilidad y
seguridad de los productos / servicios / maquinaria y procesos.
Mejora en el diseo de los Planes de Mantenimiento. Mejora la imagen
y competitividad de la compaa. Mejora la satisfaccin del cliente.
Reduce el tiempo y costo en el desarrollo del producto / soporte
integrado al desarrollo del producto. Documentos y acciones de
seguimiento tomadas para reducir los riesgos. Integracin con las
tcnicas de Diseo para Manufactura y Ensamble. Copyright Integrity
Assessment Services C.A. 200918NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad.AMEF (Anlisis de Modos y Efectos de
Fallas):Aplicaciones del AMEF: Proceso: Anlisis de los procesos de
manufactura y ensamble Diseo: Anlisis de los productos antes de que
sean lanzados para su produccin Concepto: Anlisis de sistemas o
subsistemas en las primeras etapas del diseo conceptual Equipo:
Anlisis del diseo de maquinaria y equipo antes de su compra.
Equipo: Diseo de Planes de Mantenimiento. Servicio: Anlisis de los
procesos de servicio antes de que tengan impacto en el cliente
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200919NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.AMEF (Anlisis de Modos y Efectos de Fallas).Formato
del AMEF:
Copyright Integrity Assessment Services C.A. 200920NOTAS:N
Copyright Integrity Assessment Services C.A. 2009NOTAS:N
Fundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Funciones (Principales o
Secundarias):ContextoOperacionalDiagramaEPSDefinicin de
FuncionesFuncionesPrincipalesFuncionesSecundariasPrimero defino las
fallas totales y luego las parcialesCopyright Integrity Assessment
Services C.A. 200922NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad.Definicin de Funciones (Principales o
Secundarias):Funcin:La palabra Funcin hace referencia a una
actividad o al conjunto de actividades, que desempea un ISED de
forma principal o complementarias para conseguir un objetivo
especifico y definido.
Para el desarrollo del AMEF, se deben identificar todas las
funciones del ISED (funciones primarias y secundarias, incluyendo
las del sistemas de proteccin).
La descripcin de una funcin debe contener un verbo, un objeto, y
un estndar de desempeo.
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200923NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Funciones (Principales o
Secundarias):Funciones Principales:La(s) funcin(es) que constituyen
la(s) razn(es) principal(es) por las que el activo fsico o sistema
es adquirido por su dueo o usuario.Ejemplo: Compresor Centrifugo:
Elevar la presin de un gas a determinadas condiciones
operacionales.Funciones Secundarias: Las funciones que un activo
fsico o sistema tiene que cumplir a parte de su(s) funcin(es)
primaria(s), tales como aquellas que se necesitan para cumplir con
los requerimientos regulatorios y aquellas a las cuales conciernen
los problemas de proteccin, control, contencin, confort,
apariencia, eficiencia de energa e integridad estructural.Ejemplo:
Compresor Centrifugo: Contener el gas.SAE JA1011SAE JA1012Copyright
Integrity Assessment Services C.A. 200924NOTAS:NFundamentos del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.Definicin de Funciones
(Principales o Secundarias).Estndares Funcionales de
Desempeo:Parmetros Cualitativos: Representan el verbo o lo que se
requiere que haga el equipo, por ejemplo: Bombear, descargar,
enfriar, etc.Parmetros Cuantitativo: Representan valores del manejo
de proceso que se quiere mantener tales como volumen XX lts,
temperaturas YY C, niveles ZZ mts, etc.).Parmetros de
Funcionamiento Mltiples: Representan la posibilidad de
simultaneidad de variables para que se cumpla la funcin, por
ejemplo: bombear XX lts de producto a una presin YY y temperatura
ZZ)Parmetros de Funcionamiento Absoluto: Es utilizado cuando se
debe resaltar alguna condicin indeseada de la funcin por ejemplo:
contener lubricante sin perdidas mayores a XX lts). Parmetros de
Funcionamiento Variable: Se refiere a valores Lmites de Operacin:
Mximo, Normal, Mnimo.
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200925NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Funciones (Principales o
Secundarias).Ejemplo de Definicin de Funciones para un Compresor
Centrifugo:Funcin SecundariaFuncin Principal
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200926NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Fallas Funcionales:Definicin del
Contexto OperacionalDiagrama EPSFunciones (Primarias y Secundarias)
Fallas Funcionales (Primarias y Secundarias)Modos de FallasCausasde
FallasEfectos, Consecuencias de las FallasSeleccin de Tareas
(SAE-JA1012)Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200927NOTAS:N
Fundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Fallas Funcionales (Total o
Parcial):ContextoOperacionalDiagramaEPSDefinicin de
FuncionesFuncionesPrincipalesFuncionesSecundariasFallasFuncionalesFallasFuncionalesTotalFallasFuncionalesParcialCopyright
Integrity Assessment Services C.A. 200928NOTAS:NFundamentos del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.Definicin de Fallas
Funcionales (Totales o Parciales).Falla: Terminacin de la capacidad
de un activo para realizar una funcin requerida. ISO-14224Falla
Evidente: Una falla cuyos efectos se tornan evidentes para el
personal de operaciones bajo circunstancias normales, si el modo de
falla ocurre aislado.
Ejemplo:Generador Elctrico: No genera electricidad.Falla Oculta:
Un modo de falla cuyo efecto no es evidente para el personal de
operaciones bajo circunstancias normales, si el modo de falla
ocurre aislado.
Ejemplo: Vlvula ESD: Permite paso de producto sin ser
requeridoSAE JA1011SAE JA1012Copyright Integrity Assessment
Services C.A. 200929NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad.Definicin de Fallas Funcionales (Totales o
Parciales).Falla Funcionales:Es el estado en el que un ISED no se
encuentra disponible para cumplir sus funciones principales y/o
secundarias a un nivel de operatividad deseado. Fallas
Funcionales(Una falla funcional por cada parmetro
funcional).Parciales (Perdida % menor al 100%)Totales (Perdida del
100%)Copyright Integrity Assessment Services C.A. 200930NOTAS:N
Fundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Fallas Funcionales (Totales o
Parciales):Ejemplo de Definicin de Fallas Funcionales para un
Compresor Centrifugo:Falla FuncionalTotalFalla
FuncionalParcialCopyright Integrity Assessment Services C.A.
200931NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Modos de Fallas:Definicin del Contexto
OperacionalDiagrama EPSFunciones (Primarias y Secundarias) Fallas
Funcionales (Primarias y Secundarias)Modos de FallasCausasde
FallasEfectos, Consecuencias de las FallasSeleccin de Tareas
(SAE-JA1012)Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200932NOTAS:N
Fundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Modos de
Falla:ContextoOperacionalDiagramaEPSDefinicin de
FuncionesFuncionesPrincipalesFuncionesSecundariasFallasFuncionalesFallasFuncionalesTotalFallasFuncionalesParcialDescripcinde
Modos de FallaLa manera como se evidencia la perdida
defuncionCopyright Integrity Assessment Services C.A.
200933NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Modos de Falla.ISO-14224SAE JA1011SAE
JA1012Es el efecto por el cual una falla es observada.
Ejemplo: Compresor centrifugo: Alto desplazamiento axial del
Compresor Modo de Falla:Un evento nico, que causa una falla
funcional .
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200934NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Fabricante.Experiencia operacional propia.Registro
histricos propios Equipos en plantas similares.Fuentes
Genricas.Fuentes de Modos de Fallas:Definicin de Modos de
Falla.
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200935NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Los ms probables: Que han ocurrido antes Que son
parte del programa de mantenimiento. Otros que no han ocurrido,
pero son posible.
Los que no son muy probable: Que pueden ocurrir y con
consecuencias gravesCuales se deben registrar:Definicin de Modos de
Falla.
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200936NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Causas de Falla.Definicin del Contexto
OperacionalDiagrama EPSFunciones (Primarias y Secundarias) Fallas
Funcionales (Primarias y Secundarias)Modos de FallasCausasde
FallasEfectos, Consecuencias de las FallasSeleccin de Tareas
(SAE-JA1012)Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200937NOTAS:N
Fundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Causas de Falla:Descripcinde las Causas
de FallaContextoOperacionalDiagramaEPSDefinicin de
FuncionesFuncionesPrincipalesFuncionesSecundariasFallasFuncionalesFallasFuncionalesTotalFallasFuncionalesParcialDescripcinde
Modos de FallaCopyright Integrity Assessment Services C.A.
200938NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Causas de Falla:ISO-14224Causa de
Falla:Circunstancias durante el diseo, la fabricacin o el uso, las
cuales han conducido a una falla.Mecanismos de Falla:Son los
procesos fsicos-qumicos que conducen a la falla de
ISED.CorrosinErosinFatigaDesgaste
Copyright Integrity Assessment Services C.A. 200939NOTAS:N
Fundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Definicin de Modos y Causas de Falla:Modo de
Falla.Causa de FallaEjemplo de Definicin de Modos y Causas de Falla
para un Compresor Centrifugo:Copyright Integrity Assessment
Services C.A. 200940NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado
en Confiabilidad.Descripcin de los Efectos/Consecuencias de
Falla:Definicin del Contexto OperacionalDiagrama EPSFunciones
(Primarias y Secundarias) Fallas Funcionales (Primarias y
Secundarias)Modos de FallasCausasde FallasEfectos, Consecuencias de
las FallasSeleccin de Tareas (SAE-JA1012)Copyright Integrity
Assessment Services C.A. 200941NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad.Descripcin de los Efectos de Falla:
Descripcinde las Causas de
FallaContextoOperacionalDiagramaEPSDefinicin de
FuncionesFuncionesPrincipalesFuncionesSecundariasFallasFuncionalesFallasFuncionalesTotalFallasFuncionalesParcialDescripcinde
Modos de FallaDescripcinde los efectosde la FallaCopyright
Integrity Assessment Services C.A. 200942NOTAS:NFundamentos del
Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.Efectos de las Fallas:Los
efectos de las fallas, es la descripcin de los eventos secuenciales
que suceden, desde que se origina la falla del componente o equipo
y los posteriores hechos secuenciales hasta que se pierde total o
parcialmente las funciones del activo que se esta analizando.
Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200943NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Consecuencias de las Fallas:Las consecuencias de una
falla es determinada mediante la evaluacin de los efectos
ocasionados al ISED y su entorno. Las consecuencias se clasifican
segn su impacto:Consecuencias de una FallaConsecuencias Seguridad,
Higiene y AmbienteConsecuencias OperacionalesConsecuencias No
OperacionalesConsecuencias De FallasOcultasCopyright Integrity
Assessment Services C.A. 200944NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad.Consecuencias en la Seguridad, Higiene y
Ambiente.Consecuencias en la Seguridad: Un modo de falla o falla
mltiple tiene consecuencias en la seguridad si puede daar o matar a
un ser humano SAE JA1011SAE JA1012
Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200945NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Consecuencias en la Seguridad, Higiene y
Ambiente.Consecuencias Ambientales: Un modo de falla o falla
mltiple tiene consecuencias ambientales si puede violar cualquier
norma ambiental corporativa, municipal, regional, nacional o
internacional, o la regulacin que aplica para el activo fsico o
sistema en consideracin SAE JA1011SAE JA1012
Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200946NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Consecuencias Operacionales.Una categora de
consecuencias de falla que afecta adversamente la capacidad
operacional de un activo fsico o sistema (produccin, calidad del
producto, servicio al consumidor, capacidad militar, o costos
operacionales en adicin al costo de reparacin).SAE JA1011SAE
JA1012
Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200947NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Consecuencias No Operacionales.Las consecuencias de
una falla evidente que no tienen efectos adversos directos en la
seguridad, el ambiente o la capacidad operacional, son clasificadas
como no operacionales. Las nicas consecuencias asociadas con estas
fallas son los costos directos de reparacin de las mismas y de
cualquier dao secundario, entonces estas consecuencias son tambin
econmicas.SAE JA1011SAE JA1012
Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200948NOTAS:NFundamentos del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad.Consecuencias de Fallas Ocultas.Fallas Mltiples:Un
evento que ocurre si una funcin protectora falla mientras su
dispositivo o sistema protector se encuentra en estado de
falla.
SAE JA1011SAE JA1012
Las consecuencias de Fallas Ocultas, pueden estar asociadas
desde Seguridad, Higiene, Ambiente e Impacto Operacional; pero su
diferencia es que provienen de fallas ocultas que se han convertido
en fallas mltiples.Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200949NOTAS:N50PERMITE LA ESTIMACION DE LA PROBABILIDAD DE FALLA /
CONFIABILIDAD DE UN SISTEMA, BASANDOSE EN LAS PROBABILIDADES DE
FALLA/CONFIABILIDADES INDIVIDUALES DE CADA EQUIPO COMPONENTE DEL
SISTEMA.
SE SUSTENTA EN DIAGRAMAS DE BLOQUES, ARBOLES DE FALLA Y
DIAGRAMAS MARKOVIANOS.
PERMITE ESTIMAR LA CONTRIBUCION DE CADA EQUIPO EN LA PROB. DE
FALLA / CONFIABILIDAD DEL SISTEMA
VOLUMEN DE CONTROLPARO DE LA PLANTASISTEMA 1FALLASISTEMA
2FALLACONTACTOFALLATIMERFALLAALARMAFALLASUB SIST ASUB SIST BVALV.
DE
EMERG.FALLAOPER.FALLAINTERR.FALLAOPER.FALLAAAEEFFEEDDCCBBG1G1G2G2G3G3G5G5G6G6S1S1S2S2G4G4ARBOL
DE FALLASANALISIS DE SISTEMASCONCEPTOCopyright Integrity Assessment
Services C.A. 200951123NDIAGRAMA DE BLOQUES DE
CONFIABILIDADSISTEMAS EN SERIE
ANALISIS DE SISTEMAS
Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200951NOTAS:N52SISTEMAS EN PARALELO123N
ANALISIS DE SISTEMASDIAGRAMA DE BLOQUES DE
CONFIABILIDADCopyright Integrity Assessment Services C.A.
200952NOTAS:N53SISTEMAS EN PARALELO DONDE SE REQUIEREN K DE N
COMPONENTES PARA CUBRIR EL REQUERIMIENTO123N
ANALISIS DE SISTEMAS
N = NMERO TOTAL DE COMPONENTES EN PARALELO.K = NMERO MNIMO DE
COMPONENTES REQUERIDOS.C(t) = CONFIABILIDAD DE CADA COMPONENTE EN
EL TIEMPO tDIAGRAMA DE BLOQUES DE CONFIABILIDADCopyright Integrity
Assessment Services C.A. 20095397NOTAS:N
12Copyright Integrity Assessment Services C.A. 2009
123Copyright Integrity Assessment Services C.A.
200956TG2G1G4G3G3G6DBEAEEG5AEVENTO TOPEANALISIS DE SISTEMASARBOLES
DE FALLACopyright Integrity Assessment Services C.A. 200957ANALISIS
DE SISTEMASEVENTO TOPE: CONTIENE LA DESCRIPCION DE LA FALTA O
EVENTO NO DESEADO A NIVEL SE SISTEMA.EVENTO FALTA: CONTIENE LA
DESCRIPCION DE LA FALTA EN UN NIVEL MENOR.EVENTO DE ENTRADA:
CONTIENE LA ENTRADA NORMAL DEL SISTEMA, LA CUAL TIENE LA CAPACIDAD
DE HACER QUE OCURRA LA FALTA.EVENTO BASICO: CONTIENE LA FALLA AL
MAS BAJO NIVEL QUE PUEDE SER EXPANDIDO EL ANALISIS, EL CUAL PUEDE
CAUSAR LA FALTA.EVENTO SIN DESARROLLAR: CONTIENE LA FALLA AL NIVEL
MAS BAJO, CUYO ANALISIS PUEDE SER EXPANDIDO.ARBOLES DE FALLA -
SIMBOLOGIA DE EVENTOSCopyright Integrity Assessment Services C.A.
200958ANALISIS DE SISTEMASCOMPUERTA Y: ES LA COMPUERTA LOGICA CUYA
SALIDA OCURRE SOLAMENTE SI TODAS LAS ENTRADAS OCURREN.COMPUERTA Y
SECUENCIAL: ES LA COMPUERTA LOGICA CUYA SALIDA OCURRE SOLAMENTE SI
TODAS LAS ENTRADAS EXISTEN Y OCURREN EN UN ORDEN
ESPECIFICO.COMPUERTA O: ES LA COMPUERTA LOGICA CUYA SALIDA OCURRE
CON LA OCURRENCIA DE UNA, DOS O TODAS LAS ENTRADAS.COMPUERTA O
EXCLUSIVA: ES LA COMPUERTA LOGICA CUYA SALIDA OCURRE CUANDO UNA Y
SOLAMENTE UNA DE LAS ENTRADAS OCURRE.ARBOLES DE FALLA - COMPUERTAS
LOGICASCopyright Integrity Assessment Services C.A. 200959RUPTURA
DEL TANQUECONTACTOFALLATIMERFALLAALARMAFALLASUB SIST ASUB SIST
BVALV. DE EMERG.FALLAOPER.FALLAINTERR.FALLAOPER.FALLAANALISIS DE
SISTEMASAEFEDCBG1G2G3G5G6S1S2G4ARBOLES DE FALLA -EJERCICIO # 9 -
SOLUCIONSISTEMA 1 FALLASISTEMA 2 FALLACopyright Integrity
Assessment Services C.A. 200959NOTAS:NCRITICIDAD = Frec.Falla x
Impacto Total
RIESGO = Prob.Falla x Consecuencias
Prob.Falla es proporcional a la Frec. Falla
Consecuencia es proporcional al Impacto Total
RIESGO es proporcional a la CRITICIDADl
Impacto Total =(Cap. Prod.*TPPR*Imp. Prod. )+Costo Rep.+Imp.
Seg.+Imp. Amb.
CRITICIDAD= Frec.Falla x (Cap. Prod.*TPPR*Imp. Prod. )+Costo
Rep.+Imp. Seg.+Imp. Amb. ANALISIS DE RIESGO2.1- MODELOS MATRICIALES
(MATRIZ DE RIESGO): ANALISIS DE CRITICIDADCopyright Integrity
Assessment Services C.A. 2009
Fuente: Amendola y DepoolCopyright Integrity Assessment Services
C.A. 2009
Fuente: Amendola y DepoolCopyright Integrity Assessment Services
C.A. 2009
