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fonsie-damiani
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Connessione e configurazione SNET 1+
Cavo USB
Comm. (F1/F2)
Portatile con porte USB
§ Collegare i cavi nella morsettiera F1/F2 del CU o dell'FCU.§ Se si usa un cavo USB, è necessario installare il file driver USB, mentre non bisogna usare
il convertitore alimentazione CC.
Come collegare
Portatile con porte se-riali
Cavo serialeCorrente continua
(12 V)
Comm. (F1/F2)
Gerarchia della connessione SNETGerarchia della connessione SNET1.1.
Eseguire il programma SNETEseguire il programma SNET2.2.
Eseguire il programma
§ Dopo aver eseguito il programma viene visualizzata una finestra pop-up. Compilare le informazioni del sito di lavoro.
§ Se questo modello non viene compilato, non è possibile passare alla fase successiva.
Schermata del programma
Nome del sito di lavoro
Nome del modello
N. di serie
Cliccare su ODU Model per
1.Selezionare le esterne.
2.Scala temperatura
3.Scala di potenza
4.Scala di pressione
2
1
Scelta dei moduli unità esterne3.3.
SettingSetting4.4.
2
3 1
Fare clic
1.Cliccando su backup-setting
Si apre la finestra per impostare
2.Intervalli di tempo
3.Percorso di salvataggio file
2
3
1.Acquisizione porta Comm USB :
a)Selezionare proprietà dal menù a tendina delle “risorse computer”
b)Cliccare sul menù “hardware” :
Impostazioni porte COMM55
c)Selezionare “gestione periferiche” dal menù “hardware”
1
2Fare clic
Impostazioni porte COMM5.15.1
d)Comparirà il “device manager”,cliccare sulla + di Ports(com & LPT)
1
Impostazioni porte COMM5.25.2
e)Prolific usb-to–serial Comm Port(COM 6) è la nostra porta di trasferimento
dati dalla CPU alla periferica
Impostazioni porte COMM5.35.3
f)In conclusione possiamo scegliere la nostra porta sulla schermata dello S-net:
Dopo aver controllato che la porta è la numero 6 , la selezioniamo sul
“Communication Port Setting”
Impostazioni porte COMM5.45.4
BAUDE RATE:
-RAC : 9/12K parete 600 bps
-RS485 : tutto il resto
-FJM,CAC,RAC : 2400 bps
1.Cliccare su backup folder
2.Si apre il percorso di salvataggio dei dati “.csv” e rawdata “.txt”
1
2
Fare clic
Percorso Salvataggio Rawdata
66
Apertura File77
Per poter aprire e caricare un file di rawdata ,bisogna :
1.Cliccare su “Open File”
2. Selezionare dalla Cartella il file desiderato “.txt”
3.Selezionare la modalità “Simulation”
4.Premere “Connect” per avviare la simulazione della registrazione caricata
Salvare i dati con il file di backup
§ Configurare l'intervallo in cui i dati vengono salvati e quando interrompere l'operazione di salvataggio.
§ La cartella originale in cui salvare il file è riportata sotto. (C:\Program files\Samsung\Snetplus\Back up)
3
4
2 1
Apertura File7.17.1
Iniziare a comunicare con il sistema7.27.2
Progressione della ricerca§ Progressione della ricerca negli FCU
HEX. Dati § Dati tra FCU e CU§ Il valore dei “dati” cambia
se il collegamento è normale.
Fare clic
Indirizzo degli FCU
# del punto di collegamento degli FCU§ Indica quanti FCU sono collegati nella CU.
Fare clic
ControllerController88
LEGENDA
Main: indica indirizzamento
Unità interne.
Nei FJM 0=A, 1=B , 2=C
Speed: velocità settata ,
Non velocità di
Feedback
InTemp:aria aspirata
In ambiente
IDUCom:pacchetti dei
Dati che si trasferiscono
Dalla U.I.alla U.Ext.
LEGENDA
ComRate: indica la
Percentuale di scambio
Dati ,100%=ok.
N.B:
1)a volte se il valore
È superiore al 100% vuol
Dire che Fase e Neutro(L/N)
Sono invertiti.
2)Nello stato di cooling
Se ho le valvole totalmente
Aperte(480) ed il delta è di
Circa 1°C ,vuol dire che
Non ho sufficiente
Refrigerante.
LEGENDA
IDU:3EA
Indica le unità collegate
CondMid:29
Temp.batteria esterna
Discharge:32
Temp.scarica del gas
LEGENDA
Current Freq:52
Valore frequenza che
dev’essere raggiunto
-Tar freq:52
Scansisce gli intervalli Hz
per raggiungere
l’order frequency
-Order freq:52
Hz necessario per
sviluppare la capacità
desiderata IDU verso ODU
Nota Bene:
Ogni 60sec fa l’agganciamento
del demand,calcola quale
dovrà essere la frequenza
successiva (fuzzy logic)
Continua……….
Il valore della frequenza Min è indicata sulla EEProm della macchina esterna per i FJM.
Mentre nei Rac il valore è indicato nell’EEProm della macchina interna.
La potenza della frequenza richiamata è inferiore alla minima indicata nella EEProm .
Dopo 2 tentativi da 60 sec (x 2 volte) non va alla minima freq, si ferma il compressore
Poiché il setpoint è soddisfatto.
L’isteresi nei prodotti Samsung è di 0,05°C-3°C.
L’isteresi è il delta del picco max e del picco minimo della sinusoide.
La portata max serve per garantire l’olio nel compressore e se non torna l’olio si incastra.
La fmax è dettata alla sovratemp. Dei componenti di potenza ,IGBT ed avvolgimenti del compressore.
6. Modifica dell’indicazione delle temperatura impostata in modalità Sleep
Bollettino Tecnico
▪ Modifiche
Vecchio Software Nuovo Software
In modalità Sleep
1. L’unità interna modifica ogni ora della temperatura impostata.
2. Indicazione sull’unità interna della temperatura modificata.
1. L’unità interna modifica internamente ogni ora della temperatura impostata.
2. L’unità interna continua ad indicare la temperatura impostata dall’utente.
7. Possibilità di monitoraggio del dettaglio dati in S-NET I+
▪ Modifiche
Vecchio Software Nuovo Software
S-NET I+
Possibilità di monitoraggio di pochi dati
Possibilità di visura dei dettagli di più dati•Impostazione dei microinterruttori dell’unità interna. •Codice di errore•Informazioni sul modello dell’unità interna•Codice d’opzione dell’unità interna•Versione del MICOM dell’unità interna•Indirizzo di gruppo dell’unità interna
Pubblicato il 23-12-2009
Mode: Cool
Stato della Macchina
Outdoor T. =19
Temp.ext sonda aria
Ambiente esterno
Tar.Disc=56
Valore di temp.
che la mandata del
compressore vorrebbe
mantenere
LEGENDA
Fan(BLDC)
Numero dei giri del
Ventilatore.
FAN (AC):
Velox ventilazione con
Il motore a corrente alternata
Off-alta-low
OLP temp:
Temperatura testa
compressore
LEGENDA
DC_Link:
Tensione corrente continua
ai capi dei condensatori
Circa 300 Volt.
Questa tensione è 1,3 volte
Superiore alla tensione di
230 Volt.
Prot.ctrl:OFF
Nessuna protezione attiva
Ex:Anti frost,freeze,defrost
Total Capacity:
Valore capacità che è
richiesta in quel
momento
LEGENDA
Descrizione dei dati dell'FCUDescrizione dei dati dell'FCU99
Informazioni sui dati dell'FCU§ Mostra i dati di ogni FCUModalità, temperatura impostata/ambiente, fase dell'EEV, temperatura
all'entrata/uscita dell'evaporatore.
Colonna Descrizione
Capa. Mostra la capacità dell'FCU.Questo valore varia in funzione delle
condizioni della stanza.
EVA IN Temperatura del tubo in entrata nell'evaporatore
EVA OUT Temperatura del tubo in uscita dall'evaporatore
Numero Fase dell'EEV dell'FCU.
§ Se T EVA IN è compresa tra 35 e 50 , il sistema è OK. ℃ ℃
Istruzioni per la scelta di SNET 1+Istruzioni per la scelta di SNET 1+
Condizioni e periodo per il test Condizioni dell'FCU e del CU§ Valutare con SNET+ dopo il funzionamento
nella modalità di test di riscaldamento per 1 h.§ Controllare ogni sensore dell'FCU e l'EEV con
il funzionamento singolo.
§ Controllare se l'EEV di ogni FCU è bloccata o no.
§ Temperatura esterna: 21 ℃ ~ 43 ℃§ Temperatura interna: superiore ai 15℃
※ Un criterio può essere modificato in base alla condizione riportata sopra.
Condizioni e periodo per il test§ Valutare con SNET+ dopo il funzionamento
nella modalità di test di riscaldamento per 1 h.
§ Controllare ogni sensore dell'FCU e l'EEV con il funzionamento singolo.
§ Controllare se l'EEV di ogni FCU è bloccata o no.
Condizioni dell'FCU e del CU§ Temperatura esterna: 0 ℃ ~ 20 ℃§ Temperatura interna: superiore ai 24℃
※ Un criterio può essere modificato in base alla condizione riportata sopra.
1010
Finestre dati in SNET 1+Finestre dati in SNET 1+1111
A: informazioni su compressori e valvole§ Se il cerchio diventa rosso, vuol dire che
i compressori e le valvole sono in funzione.
B: informazioni sul sito di lavoro§ Questa tabella mostra le informazioni
da immettere all'avviamento del programma SNET+.
C: informazioni sul dati del ciclo principale§ Questa tabella mostra i dati real-time dei CU.
Componente: CComponente: C1414
C: informazioni sul dati del ciclo principale§ Mostra i dati di ogni ciclo di refrigerante del CU.§ La temperatura, la pressione, gli ampere, eccetera di ogni componente.
Colonna Descrizione
Sc. 1,2,3 Temperature scaricate dei compressori 1, 2, 3
Scarico 1 Temperatura dell'olio (componente base) del compressore n. 1
CT 1, 2, 3 Corrente durante il funzionamento del compressore 1,2,3
Uscita con-densatore
Temperatura all'uscita del conden-satore
Aspirazione Temperatura di aspirazione appena prima del compressore
D_Tube Temperatura del sottoraffresca-mento
Capa Le impostazioni di carico includono i compressori fissi.
Numero Fase dell'EEV del CU.
L_EEV Fase dell'EEV liquido
Ventola Fase della ventola del CU.
‘Tasti o pulsanti’ per il funzionamento in modalità di test
‘Tasti o pulsanti’ per il funzionamento in modalità di test
tasto #1
No Tasto #1 Tasto #2 Tasto #3 Tasto #4
1Controllo tubazioni
( ㅏ 5)
Prova di funzionamento
in Riscaldamento( ㅏ 1)
Reset
Modalità di View
o
VersioneS/W
2
Carica di refrigerante in
Raffreddamento( ㅏ 2)
3
Prova di funzionamento
in Raffredaamento
( ㅏ 3)
4 Pump down
( ㅏ 4)
tasto #2
tasto #3
tasto #4
Verifica del funzionamento
§ Se l’installatore non eseguisse il controllo delle tubazioni e vi fossero errori di indirizzamento, apparirebbe l’indicazione E199 o E201 fino alla riuscita dell’operazione di controllo delle tubazioni.
1515
Simulazione:unità esterna MH060FXEA3B,Unità Interne MH026FVEA
1616 Funzionamento nella modalità di test con la modalità di Controllo Tubature
Funzionamento Descrizione Display#
1§ Controllo
Funzionamento tubazioni
§ Azionare una volta il pulsante ‘K1’.§ Controllo e configurazione tubature ㅏ 5
Controlliamo ad esempio la valvola EEV C: condizione iniziale
16a16a
analisi tubature completata:dopo circa 10 minuti
16b16b
Funzionamento Descrizione Display
§ Controllo Funzionamento tubazioni
§ Azionare una volta il pulsante ‘K2’.§ prova di funzionamento in
riscaldamentoㅏ 1
1.condizione iniziale :
1717 Funzionamento nella modalità Riscaldamento
2.Dopo circa 10 minuti di funzionamento
17a17a
Funzionamento costante,EEV A ha 22°C e le altre unità B e C presentano 25°C
17b17b
Funzionamento Descrizione Display
§ Controllo Funzionamento tubazioni
§ Azionare una volta il pulsante ‘K2’.§ Cliccare due volte prova di Carica di
refrigerante in Raffreddamentoㅏ 2
1.condizione iniziale :
1818 Funzionamento nella modalità Prova di carica di refrigerante in Raffreddamento
2.risultato dopo 15 minuti di funzionamento,costante.
Funzionamento Descrizione Display
§ Controllo Funzionamento tubazioni
ㅏ 3§ Azionare una volta il pulsante ‘K2’.§ Cliccare tre volte prova di
funzionamento in raffreddamento
1.condizione iniziale :
Funzionamento nella modalità di Raffreddamento
2.Dopo circa 10 minuti di funzionamento
condizione finale dopo 15 minuti:i valori della corrente e del dc link sono aumentati e le valvole sono a 150-140 .
Dopo 25 minuti le valvole iniziano a chiudersi 100 ,aumenta la corrente e il DC Link,OLP aumenta
ultimo stadio ,30 minuti:
Funzionamento Descrizione Display
§ Controllo Funzionamento tubazioni
§ Azionare una volta il pulsante ‘K2’.§ prova di funzionamento in PUMP
DOWN,cliccare 4 volteㅏ 4
1.condizione iniziale :
Funzionamento nella modalità PUMP DOWN
Andamento dopo circa 5 Min:
Condizione finale dopo 25 min:
Domande e risposte sull'uso di SNET 1 +Domande e risposte sull'uso di SNET 1 +
Sommario Soluzione
§ Dopo aver eseguito il programma SNET viene visualizzato “Dispositivo COMM aperto, errore”.
1)La configurazione delle ‘porte comm’ può essere sbagliata.Provare con un'altra porta, per esempio COM1, COM2, COM3COM4. Fare di nuovo clic su ‘Collegamento’.
2)Con un collegamento USB controllare il driver per la porta USBper vedere se è installato sul portatile (desktop) o no.
§ Dopo aver eseguito il programma SNET e aver fatto clic su ‘Collegamento’. Lo stato del comando (‘SA/DA/modalità/dati’) non subisce cambiamenti. Gli altri dati SNET non vengono visualizzati.
1)Controllare il collegamento tra TX+, TX- nel convertitore e F1, F2 nell'unità interna. La comunicazione tra il
convertitore e l'unità interna ha polarità, c'è un problema di comunicazione per l'ordine sbagliato dei collegamenti (per esempio, TX+ con F2).
2)Se c'è un modulo interfaccia, SNET non può controllare le unità interne, ma monitorizza il sistema.
Con un sistema di controllo il modulo interfaccia deve essere separato.
3)Si raccomanda di usare la morsettiera (F1.F2) nell'unità esterna.
§ Il controllo in SNET non funziona più.1)Nel caso in cui la finestra di visualizzazione “Risposta
all'evento” non mostri dati, fare di nuovo clic sul pulsante “Controllo”.
Grazie Thanks
감사합니다