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Économie d’énergie et développement durable Mardi 24 Janvier 2012

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I. Generale presentationII. Products / Market & Customers III. Manufacturing status

SUMMARY

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I. General Presentation10- Quality certifications11- Key figures12- Product families

I. Products / Market & Customers II. Manufacturing status

SUMMARY

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ISO 9001 / TS 16 949ISO 14001

10 - Quality certifications

Customer specific accreditations : - Caterpillar “SILVER" 2010- VW / Audi VDA6 “A”- Ford Q1

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11- Key figures

• Location :Blois – France• Size : 10,000 Sq. meters (35,000 total land)

• History : • Created in the 60’ ; involved in Diesel for 30 years • CR expert & leader in Europe

• Registered :• ISO 9001 / TS 16 949• ISO 14001• Specific Customers accreditations (p.eg. Volkswagen

VDA6 “A”, Ford Q1, Perkins Bronze)

• Number of people : 205 (107 Direct ; 98 Indirect)• Turnover : 26.5 M€

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12- Product families (Sales 2012)

• HP• Rail• Turbo Oil feed tube • PCJ : Piston Cooling Jet

HP DIESEL TUBES

72%

PISTON COOLING JET3%

TURBO OIL FEED TUBES

14%

COMMON RAIL11%

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I. General Presentation II. Products families

20- High pressure Diesel Injection pipes21- High pressure Diesel Common rail22- Turbo oil feed tube

III. Manufacturing status

SUMMARY

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Used with indirect / direct and common rail systems

3 million sets / year (capacity > 5 million)

20- High pressure Diesel Injection pipes

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Used on direct injection common rail systems

Capacity 150 000 Rails / Year

2010 : 105 000 delivered 2011: 120 000 delivered

21- High pressure Diesel Common rail

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22- Turbo Oil Feed tube

Used with all Turbo Charger engines

3 designs avalaible ; Bendaflex, Rigid, PTFE

1 million sets / year (capacity > 1.5 million)

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I. General Presentation II. Products / Market & Customers III. Manufacturing status

30- Manufacturing evolution31- Lean Manufacturing32- Consommations et actions NRJ

SUMMARY

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32- Consommations énergies

• Electricité• Air Comprimé• Gaz• Consommations Electriques/Air Comprimé• Répartition Consommation Electrique

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• Consommation:• 2009: 3 392 MW pour CA de 27.5 MEuros

ratio: 123 MW pour produire 1 M€ de CA • 2011: 3 151 MW pour CA de 26.5 MEuros

ratio: 118 MW pour produire 1 M€ de CA

Réduction de : 5%

320- ELECTRICITÉ

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•Consommation:• 2010: 8 567 857 m3 • 2011: 6 378 710 m3

ratio en 2011 = 0.99 (nb kW pour produire 1m3)

•Performance réelle

• 2010 : 271 995 m3/ 1M€ de CA• 2011 : 240 706 m3/ 1M€ de CA

Réduction de : 12%

Nota : 30% de notre électricité globale sert à produire notre air comprimé (2011)

321- AIR COMPRIME

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• Consommation: • Conso 2008: 1 644 157 kW• Conso 2009: 1 079 639 kW• Conso 2010: 845 376 kW• Conso 2011: 852 376 kW

Réduction de 46% sur 4 ans

323- GAZ

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325- Répartition Consommation Electrique

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33- Nos actions économies d’énergie

330. Nos actions Electricité331. Nos actions Air Comprimé332. Nos actions Gaz

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1. Suppression ou remplacement process fort consommateur (dès la conception) Nouveau Système de lavage en essais avec fort réduction sur l’aspect énegétique

2. Cartographie Lumière à jour ,et étude sur les sources lumineuses (néons T5 ou à Led) Cartographie à jour et MEP de Néon T8 HR ( gain 10%)

3. Mise en place de détecteur de présence pour allumer ou éteindre éclairage atelier

Gérer l’allumage en fonction de la présence en automatique

4. Capteur luminosité pour allumer ou éteindre éclairage en fonction luminosité naturelle Optimiser l’allumage tout en respectant les normes d’éclairement en

vigueur 5. Achat d’un logiciel de mesure en cours : Cout 6keuros

Optimiser notre vision sur nos consommations et réduire notre point « bas »

330 - Nos actions – ELECTRICITE

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Détermination de la réduction du coût de consommation électrique Détermination de la réduction du coût de consommation électrique & rentabilisation:& rentabilisation:

Demande de prixCalcul consommation après mise en place

Simulation d’un allumage de 11h/jourCalcul du temps de rentabilisation matériels

Coût des détecteurs Coût du câble

Gain :- 31%

Rentabilisation: 3 mois

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Automatisation de l’éclairage:Automatisation de l’éclairage:

Quels sont les moyens possibles à mettre en œuvre pour la gestion des luminaires? (Opérateur, horloge, détecteur présence, cellule crépusculaire)

Fonctionnement maître / esclave:Fonctionnement maître / esclave: Détecteur: MaîtreCrépusculaire +

présence

Détecteur: esclaveprésence

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1. Élimination des fuites d’air: achat détecteur US de fuite pour tester notre parc machine et réseau :

- 2 campagnes de fuites d’air /an ( em moyenne 25 fuites identifiées au pistolet ultrason ) - Principal source fuite : - Raccords rapides

- Raccord/flexible imcompatible - Gestion des soufflettes « volantes » sur équipements par automate (séquence)

1. Évaluation et optimisation de notre pression réseau au juste nécessaire

- Pression du réseau 7.5 Bars ald de 8.5bars en 2008 (gain de 8%)

1. Amélioration maintenance préventive des compresseurs /assecheur/ - - Optimisation des plages horaires , et suivi du Ratio

(utilisation optimum du VSD)

1. Modification Cahier des Charges Nouveaux Equipements sur efficience actionneur air comprimé / électrique

- Privilégier les actionneurs électriques sur les pneumatiques et hydrauliques

331 - Nos actions – AIR COMPRIME

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1. Récupération de la chaleur dissipée par un compresseur pour chauffer l’atelier

Objectif : Récupérer les calories dégagées par le moteur électrique du compresseur

(rejet à l’extérieur au préalable)

Travaux : Installer un échangeur sur le compresseurEt un réseau atelier

Gain : 107 KW de puissance de chauffe

sur les 160 KW consommés par le compresseur

Payback : 36 mois en fonctionnement 2*8h

332 - Nos actions – GAZ

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2 . Mise en place d’un sas pour éviter perte de chaleur lors de la réception des composants

Objectif : Supprimer l’entrée d’air glacial lors de l’ouverture du rideau

Gain : - Abaissement consigne t° de chauffage de 2°C(passage de 20°C à 18°C)réduction conso gaz de 15%

- Suppression Sensation de froid pour les opérateurs postés

PayBack : Estimer à 30 mois en 2*8

332 - Nos actions – GAZ

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3. Centralisation de la gestion du chauffage Objectif : Centraliser la commande (1seule horloge ald 8 )

et MEP de sonde à 0,1°C au lieu de thermostat mécanique

Travaux : MEP armoire électrique avec Automate et Sonde

Gain : - Optimisation par centralisation des heures de chauffage (anticipation ) - Moins de sensation froid/chaud pour les opérateurs : réduc

- abaissement consigne t° de 2°C (Réduction 15% conso gaz)

PayBack : 10 mois

332 - Nos actions – GAZ

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34 - Nos Supports groupe

340. Guide1- Auditing Your Energy Use

341. Guide 2 - Efficient Comp Air Systems

342. Guide 3- Efficient Lighting Systems

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340 - Guide1- Auditing Your Energy Use

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1.

Heating, Vent and A/C Systems 

Yes No N/a• If heating/cooling control is accomplished from central computer, does the computer schedule

match your occupancy?o Check and adjust control settings (time, temperature, frost etc.)o Is air conditioning (A/C) set for 73°F-75°F and shut down during unoccupied hours?

• Is heating activated from a fixed timer?o Upgrade from mechanical to self adaptive electronic heating controls

• Is a lot of the heat lost on the shop floor because of high ceilingso Consider fitting destratification fans on factory floor o Consider radiant vs. convective heating

• Is heat rejected from processes to the exterioro Utilise waste heat for space heating (e.g. from compressors)

• Is the system maintained and servicedo Check that heaters/boilers have been serviced in the last 12 monthso Clean filters and grills associated with heating, air conditioning and ventilation systems at intervals

recommended by the suppliero Check that there are no obstructions in front of radiators, heaters and air ducts

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341 – Guide 2 - Efficient Comp Air Systems

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Compressor Types   Sizing Taille  

• Is the compressor the right type for the process?

• Le compresseur est-il le bon pour ce processus

 

• Can demand be reduced? • La demande peut-elle être réduite?

 

• Is the compressor modern and efficient?

• Le compresseur est-il moderne et efficace?

 • Does the job really need compressed air or

will a blower suffice?• Le travail nécessite-il vraiment de l’air

comprimé ou un souffleur suffit-il?

 

Pressure Drop Chute de pression  Leaks Fuites

 

• Determine the size of pressure drop • Déterminer la grandeur de la chute de

pression

 • Measure losses due to leakage and

calculate cost of leaks• Mesurer les pertes dues aux fuites et

calculer le coût des fuites

 

• Ensure correct sizing of pipes • Garantir la taille correcte des tuyaux.

 • Determine Source of leaks • Déterminer la source des fuites

 

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342 – Guide 3 - Efficient Lighting Systems

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1. Lighting Systems Systèmes d’éclairage 

Yes No N/a• Are lights on when space is unoccupied?• Les lumières sont-elles allumées lorsque l’endroit n’est pas occupé? o Is lighting on after hours & weekend used only when needed? o L’éclairage est-il allumé après les heures et pendant le week-end uniquement lorsque c’est nécessaire?

• Are there sufficient switches available?• Est-ce qu’il y a suffisamment d’interrupteurs ? o Switching too large an area or banks of lights usually means too many lights are on when not required. Are

switches in convenient locations?o Allumer une zone trop grande ou bien des barres de lumières signifie habituellement trop de lumières

allumées alors que ce n’est pas nécessaire. Les interrupteurs sont-ils situés dans des zones appropriées ?

• Are lights on in areas served by daylight? Les lumières sont-elles allumées dans des endroits éclairés par la lumière du jour?

o Is lighting only used when needed and could curtains or blinds be open to better utilize the daylight? o L’éclairage est-il utilisé lorsque c’est nécessaire et les rideaux et stores pourraient-ils être ouverts afin de

mieux utiliser la lumière du jour ?

• Is regular maintenance performed? Une maintenance régulière est-elle faite? o Ensuring that the fixture and lamps are clean maximizes light output. If lamps are not replaced at the proper

intervals, light levels may depreciate to unacceptable levels.o Garantir que les équipements et les lampes sont propres optimise le rendement de la lumière. Si les lampes

ne sont pas remplacées à intervalles réguliers, les niveaux de lumière peuvent diminuer à un niveau inacceptable.

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BENCHMARKING

Participation au groupe énergie « Pole Automobile région Centre EDD » - Réseaux de 10 de PME 50 à 2000 Personnes

- Traitement et Analyse d’un sujet ou cas concret durant 4 h ( 6fois/an) - Support et aide de l’ADEME sur des points théoriques et

réalisations possibles - Gain de temps par retour d’expérience