CONSTRUCCION MANEJO HORNO PANADERIA.pdf

CCOONNSSTTRRUUCCCCIINN YY MMAANNEEJJOODDEELL HHOORRNNOO DDEE LLAADDRRIILLLLOO

PPAARRAA PPAANNAADDEERRAA

2002, Intermediate Technology Development Group, ITDG-Per

Hornos Diagramacion 6/3/03 16:22 Page 1

Construccin y manejo del horno de ladrillo para panadera / Diana Colquichagua, Edith DePaz, David Huamn, Walter Ros, Rolando Salazar.-- Lima: ITDG, 200236 p.; ilus.

ALIMENTOS / HORNOS / INDUSTRIA PANADERA / LADRILLOS / MANUALES / MATERIALESDE CONSTRUCCIN / PROCESAMIENTO DE ALIMENTOS

Descriptores OCDE - Esquema de clasificacin SATIS

ISBN 9972 47 088 1Hecho el depsito legal N 2002-4777

Razn social: Intermediate Technology Development Group, ITDG-PerDomicilio: Av. Jorge Chvez 275 Miraflores, Lima 18, Per. Casilla postal 18-0620.Telfonos: 444-7055, 446-7324, 447-5127. Fax: 446-6621e-mail: [email protected] http://www.itdg.org.pe

Revisin tcnica: Diana Colquichagua, Edith De Paz, David Huamn, Walter Ros, Rolando SalazarProduccin: UPECI ITDG-ALCartula y diagramacin: Vctor MendvilCorreccin de estilo: Diana CornejoIlustraciones y concepcin grfica: Jorge Vargas y Jos HuizaImpresin: Forma e ImagenImpreso en el Per, octubre del 2002


PPRREESSEENNTTAACCIINN

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El programa de Agroprocesamiento de ITDG pre-senta la cartilla: Construccin y manejo del hornode ladrillo para panadera. Mediante explicacio-nes sencillas e ilustraciones claras se muestran pa-so a paso todas las etapas que comprende laconstruccin.

En convenio con Senati, ITDG ha puesto en mar-cha el Centro de Servicios para Pequeas y Mi -croempresas de Procesamiento de Alimentos, conel objetivo de mejorar el procesamiento y la cali-dad de los productos a partir de propuestas tc-nicas adecuadas.


Contenido

Presentacin.............................................................................................. 3

Introduccin .............................................................................................. 5

Materiales, equipos y herramientas............................................................... 6

Construccin del horno ............................................................................... 8

Primera etapa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Segunda etapa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Tercera etapa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Proceso de preparacin del horno para su funcionamiento.............................. 26

Operatividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Tipos de horneado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Mantenimiento del horno........................................................................... 31

Estructura de costos.................................................................................. 32

Proveedores............................................................................................ 34

Capacidad de produccin........................................................................ 35

Recomendaciones.................................................................................... 36

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IINNTTRROODDUUCCCCIINN

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El Programa de Agroprocesamiento de ITDGtransfiere tecnologa apropiada para la creaciny fortalecimiento de las pequeas y micro empre-sas. Por eso ha desarrollado una propuesta tcni-ca para la construccin y manejo de hornos deladrillo para panadera, como una alternativa via-ble en beneficio de quienes desean iniciarse ytrabajar en la pequea y mediana industria de lapanificacin.

Etapas de la construccin del horno


6MMAATTEERRIIAALLEESS,, EEQQUUIIPPOOSS YY HHEERRRRAAMMIIEENNTTAASS

Materiales:

Piedra para zanja 6 m3 (1 volquete) Hormign para base 4 m3 (1 volquete) Cemento 28 bolsas Ladrillo king kong 2 millares Arena gruesa 9 m3 (1 volquete) Ladrillos corrientes para horno 2 millares Ladrillos pastelones (40 x 40) 38 unidades Sal en grano industrial 7 sacos (50 kg cada uno) Azcar rubia 2 sacos (50 kg cada uno) Arena fina 6 m3 (1 volquete) Tierra greda para horno 20 bolsas (capacidad tipo cemento) Vidrio chancado 6 sacos (50 kg cada uno) Piedra chancada 4 m3 (1 volquete) 1 suncho con patas de acero inoxidable de 8 m x 15 cm de alto 1 puerta tronera estndar 1 plancha de fierro fundido de 60 x 40 (vaporizador) 1 tronera o registro de humo


7Equipos:

Tanque para combustible Tubera de 1/2" Dos vlvulas de paso Manguera (2 metros) Equipo quemador y ventilador Pirmetro Equipo de iluminacin Portapantalla metlica Campana Paletas de madera Bandejas metlicas

Herramientas:

Badilejo Martillo / picota Nivel Escuadra Cordel Tiralneas Wincha Plomada Sacagruas Recipientes de lata Carretilla Lampa


Primera etapa

Armado de la baseSe ubica el rea para el horno. Se traza y se mar-ca el terreno del permetro exterior de 3x3 m (9 m2) .

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CCOONNSSTTRRUUCCCCIINN DDEELL HHOORRNNOO

CimientoSe miden 40 cm internamente y se marcan concal. En el espacio entre los dos trazos se excavay se forma una zanja de 40 cm de profundidad(ver figura).

Se vaca una mezcla de hormign y cemento enla zanja. Se refuerza con piedras grandes de ci-miento que van una al lado de la otra.

40 cm.

3 m.

40 cm.3 m.

40 cm.

40 cm.

Corte transversal de la zanja


La preparacin de la mezcla es:

3 carretillas de hormign +

1 carretilla de piedra chancada +

1 bolsa de cemento

SobrecimientoSe arma el encofrado para el sobrecimiento o ca-jn con maderas, de 40 cm de alto y 40 cm in-ternos entre pared y pared.

Para el armado debe usarse la escuadra, paraque el cuadrado sea perfecto y mantenga la me-dida inicial.

Se llena el cajn con concreto y piedras grandes.

Se seca por un da.

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40 cm.

40 cm.


Al da siguiente, se retiran las maderas del sobre-cimiento, se limpia y se nivela el terreno de la par-te interior.

Se prepara la mezcla de arena gruesa y cemen-to que servir para el asentamiento de los ladri-llos de la pared externa e interna y para el llena-do de los ngulos, que son de concreto puro.

Desde el sobrecimiento se construye la pared ex-terna con ladrillo king kong tipo amarre, con unamezcla de arena gruesa y cemento hasta 80 cm.En el cajn debe dejarse una entrada de 1 m enforma dentada, para facilitar el llenado con la ca-rretilla (ver figura).

Se deja secar por un da.

10

40 cm.

80 cm.

1 m.


Se construye la pared interna con ladrillo kingkong de cabeza, paralela a la pared externa y de-jando 1 m de separacin. En la esquina se form aun arco a 68 cm desde la esquina de la pared ex-t e rna tal como se muestra en la figura y a 40 cmde la esquina interna a la pared extern a .


Con la misma mezcla, se llenan los ngulos for-mados por las paredes y se refuerzan con piedrasgrandes (estos ngulos sern las columnas delhorno).

11

68 cm.

Ladrillos de cabeza

Llenar con mezcla y piedras

68 cm.


Se marcan los niveles de llenado de las capas(ver figura).

Se llena la primera capa con piedras grandes dero, hasta una altura de 30 cm.

Luego, se coloca la segunda capa de 20 cm dehormign.

12

5 cm.

5 cm.

20 cm.

30 cm.

Sal

Vidrio

Hormign

Piedra


A continuacin se cierra la apertura de la paredinterna y externa que se dej al inicio.

Se llena la tercera capa con vidrio chancado has-ta una altura de 5 cm. (ver figura)

Luego se coloca una capa de 5 cm de sal grue-sa industrial a granel.

Finalmente se agrega la capa de arena gruesahasta el nivel de la pared interior.

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Segunda etapa

Armado de la bvedaEn esta segunda etapa se sigue construyendo lapared externa hasta una altura de 50 cm, dejan-do libre la parte frontal del horno.

Se prepara la mezcla especial para la constru c-cin de la bveda. Esta mezcla soporta altas tem-peraturas sin rajarse. Mientras ms azcar conten-ga ms fuerte ser la mezcla, pero ser ms agua-da. La mezcla se prepara de la siguiente manera:

1 lata de tierra greda + Arena fina +

5 kg de azcar rubia + Agua

14

50 cm.


Se disuelve la tierra greda con agua y se mezclacon arena fina hasta hacer una pasta. Luego, seaade el azcar rubia y se contina mezclandohasta lograr una masa homognea.

Con ladrillos pequeos corrientes se inicia la ba-se de la bveda, pero ahora se dejan 2 cm dedistancia con la pared externa. Se procede la si-guiente manera:

Se coloca la primera hilera de ladrillo kingkong en forma horizontal.

Se contina con la segunda hilera de ladrillos,que se colocan de costado.

La tercera hilera viene a ser el chafln (ladrillocortado en diagonal).

Se concluye colocando la ltima hilera de la-drillo en forma inclinada.

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Corte chaflanado

Ladrillo horizontal

Ladrillo de costado

Chafln

2 cm.


Se llenan los espacios de la base de la bveda yla pared externa con la mezcla especial de gre d a .

Se colocan ladrillos provisionales en los ngulosfrontales para el llenado de los ngulos. Luego,stos se rellenan con concreto y piedra.

Se pule la base de la bveda antes de que seque,para poder adherir bien el suncho (platina de fie-rro). Se instala el suncho de acero inoxidable de15 cm de alto alrededor del permetro interno dela base de la bveda y en la superficie intern a .

Se coloca el piso del horno desde el centro de laparte posterior hacia delante. Para ello se utilizaladrillo pasteln de 40 x 40 cm, dejando una al-tura de 11 cm al suncho.

A la entrada del piso (puerta del horno) se instalauna plancha de fierro fundido de 60 x 40 cm quesirve como vaporizador al colocar un pao hme-do (llamado muerto o trapo vaporizador), para nodaar el ladrillo.

Luego, se rellenan las uniones de los ladrillos conla mezcla de greda lquida y se fragua el piso.

16

90 cm. aprox.

Suncho

Mezcla especial de greda

Plancha de fierro fundido


El fierro fundido soporta altas temperaturas sind e f o rmarse. En cambio una plancha de fierro ,por muy gruesa que sea, se arquea con altast e m p e r a t u r a s .

Luego se coloca el marco de la puerta. Es nece-sario darle una inclinacin hacia atrs de 2.5 cma ambos lados, porque la puerta ceder la mismadistancia por la presin de la bveda a construir.Se asienta con concreto.


Se completa la base de la bveda hasta la puert a ,poniendo la gua para el pirmetro (tubo galvani-zado de 1/2" que acta como protector del sen-sor del pirmetro) en el lado derecho de la puert a .

Provisionalmente se rellena la apertura de la puer-ta con ladrillo y la puerta se cubre con plstico.

Se ubica el centro del rea y se fija una altura de50 cm para formar un montculo de arena finahumedecida de la altura de la bveda (ver figura).

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Pirmetro

Sensor

Tubo galvanizado

Arena

50 cm.


Se inicia el armado de la bveda con ladrillo co-rriente en posicin perpendicular al molde de are-na fina que va desde la base de la bveda y cul-mina en el centro en forma dentada, asentndolocon una mezcla de greda (tierra greda, arena fi-na, azcar y agua).

P reviamente, en la parte posterior se define el cen-t ro y se miden 90 cm hacia ambos lados. Se dejaespacio para la salida de los dos ductos hacia lachimenea. Estos deben medir internamente 18 cmde ancho. Se inicia su construccin a partir de lasegunda hilera y hasta la tercera hilera (ver figura).

Se cierra el centro de la bveda con un ladrillo.

18

90 cm.90 cm.

18 cm.

Ductos para la chimenea

18 cm.


Concluida la bveda, se colocan piedras peque-as entre los ladrillos para que sirvan como cua.

Se humedecen los ladrillos del techo de la bveday se rellena con greda lquida para su mejor distri-bucin y para sellar hermticamente la bveda.

Para concluir esta segunda etapa, se refuerza conotra capa de mezcla greda compacta, dejandolibre la salida de los ductos.

Ya conocemos las proporciones para la mezclagreda.

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Tercera etapa

Construccin de los ductos, tronera,chimenea y acabados

Se inicia con el trazado de los canales de losductos. Se construye la base con ladrillo kingkong y las paredes con ladrillo corriente desdelos ductos hacia la esquina frontal izquierd a ,donde se construir una puerta de pase (tro n e r a )(ver figura).

Se deja secar, para luego dar el acabado final.

20

18 cm.


Se contina levantando las paredes exteriores s-lo con amarre (posicin horizontal del ladrillo)hasta una altura de 80 cm.

Se construye la chimenea, que mide 59 x 59 cmy que se ubica en la esquina posterior dere c h acon ladrillo corriente y mezcla concreto hasta80 cm.

Se contina la chimenea con mezcla greda, has-ta llegar a 3 m de altura. A los 40 cm, se dejaun espacio para conectar la salida del ducto conla tronera (ver figura).

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40 cm.

3 m.

80 cm.

59 cm.

Chimenea


Luego, se empieza con la fachada, que tendr es-tilo americano bruido.

La construccin de la fachada consiste en colocardos ladrillos verticales y uno horizontal para dar for-ma. Luego, se cimenta con arena fina y cemento.

Se brue la fachada para darle el acabado.

Se deja un espacio en la gua dejada para el pir-m e t ro para su instalacin y otro espacio en la part esuperior derecha para el tirador de la tro n e r a .

Se hace el molde con un triplay, se asienta conladrillos, una capa de mezcla greda y otra dec o n c reto para que seque ms rpido.

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Molde

Gua


Se colocan dos hileras de ladrillo corriente en for-ma de arco. Luego, las siguientes hileras se em-palman en forma recta y se dejan secar.

Se construye la mesa de la tronera, que mide 80x 60 cm y tiene una altura de 40 cm, y se colo-ca el marco de registro de humo, que es de fierrofundido. La altura entre la mesa y el registro de hu-mo debe ser de 16 cm. Se asienta con mezcla degreda y se deja secar.

Se mide el centro de la puerta y se deja un espa-cio de 16 x 10 cm. Se levanta con ladrillo hasta40 cm. Esto sirve como escape para la salida delvapor, que va hacia la puerta de la tronera y escanalizado y cubierto (ver figura).

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80 cm.

60 cm.

Marco de registro

40 cm.

16 x 10 cm.

40 cm.


Luego, se contina con el acabado final de losductos. En la parte interior se fraguan, se cierrancon ladrillo corriente y se empalman en el centrocon un ladrillo pasteln. (ver figura).

Se sellan los ductos para evitar las fugas con mez-cla greda.

La arena de la base de la bveda se retira por lapuerta del horno para colocarla como abrigo enel techo cubriendo la bveda.

Se construye el ducto de la base de la tronera ha-cia el orificio realizado en la base de la chime-nea. Esta construccin se hace sobre la base dela arena. Se canaliza y sella con mezcla greda.Tambin se coloca la tronera y su tirador, final-mente se sella con ladrillos y greda. Finalmente secubre todo con arena.

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Para finalizar esta construccin, se coloca la tapade la puerta del horno y se instala el contrapeso.Este permite abrir y cerrar la puerta con facilidad.

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Contrapeso


SecadoTerminada la construccin del horno de ladrillo,se contina con la preparacin iniciando el seca-do. Esta consiste en prender lea en la maana yen la tarde por una hora durante quince das. Elproceso de secado se nota por la salida de la hu-medad de las paredes.

Instalacin del quemador y accesorios Se instala el equipo quemador del horno, de

preferencia al lado izquierdo de la puerta.

En la parte superior se coloca un motor venti-lador de 0,5 HP y un conducto de aire de tu-bo metlico de 3" de dimetro. Finalmente, seinstala el quemador (atomizador), que constade un cilindro metlico y de codos moviblespara facilitar el retiro del quemador del horno.

En la parte superior de la construccin se insta-la un tanque de diez galones de capacidad,con salida de 5 cm superior de la base para se-dimentar la suciedad. Se cubre con una tela detocuyo que tambin permitir el filtrado. Seacondiciona un nivel (ver figura). Se instalan dosvlvulas desde el tanque hasta el quemador.

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PPRROOCCEESSOO DDEE PPRREEPPAARRAACCIINN DDEELL HHOORRNNOOPPAARRAA SSUU FFUUNNCCIIOONNAAMMIIEENNTTOO


Se instala el pirmetro sobre la gua y se le dael acabado. Se protege con una malla parano romperlo con la pala.

Se instala un tomacorriente cercano para elequipo de iluminacin.

Se construye una porta-pantalla metlica que iren la puerta de ilumina-cin, para conservar elcalor y vapor y protegerel equipo de iluminacin.

Se compran palas de madera que no astillen(lisas), para evitar heridas en la mano delo p e r a d o r.

Las bandejas para el horneado del pan seconstruyen con planchas de aluminio o aluzinc(aleacin de aluminio y zinc).

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Tocuyo

Tubo

Nivel10 galones decapacidadSalida

5 cm.

Detalle del portapantalla

Vidrio cortado

Pala para evacuar pan de piso

Paleta de metal

3 1/25/8

3,5 m

2

70 cm.

3,5 m

Pala para pan de piso

Pala para bandeja


En la parte derecha inferior de la puerta (90 cmde altura del suelo), se instala un apoyo de n-gulo metlico de 1" para apoyar las palas (verf i g u r a ) .

Se instala la campana sobre la puerta del horn o .

Operatividad

Se llena de combustible el tanque de 5 a 10 mi-nutos antes de encenderlo para sedimentar loss l i d o s .

Se coloca el quemador en la puerta del horn o .

Se abre el paso de la chimenea (tronera), pa-ra expulsar los gases de combustin.

Se enciende una llama en un mechero, sep rende el ventilador y se lleva la mecha alq u e m a d o r. Luego, se abre la llave 1 y gra-dualmente la llave 2 hasta obtener una llamaa d e c u a d a .

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ngulo de apoyo para palas

Pirmetro

Apoyo metlico para palas

12 cm

60 cm

Pared

Quemador


Precauciones Evitar que haya personas en la direccin de la

puerta.

No abrir en forma rpida la vlvula, pues pue-de crearse una bola de llama grande que re-botar en la pared interna del horno y retorna-r para salir por la puerta.

Si la llama se apaga, esperar un momento an-tes de encenderla, porque el ambiente y elhorno se han gasificado con combustible.

No encender el quemador inmediatamentedespus de llenar con combustible, pues lossedimentos que quedan en el atomizador po-dran provocar un atoro.

Una vez obtenido el calor necesario, apagarel quemador y cerrar la tronera.

Para obtener un calor uniforme, colocar unaplancha metlica al centro del horno (tope),de modo que al impactar la llama se desve alos costados.

Tipos de horneado de pan

a. Para pan de pisoCinco minutos antes de que se apague el quema-dor se ponen dos fuentes de agua a los costadosdel horno para la produccin de vapor.

Una vez apagado, se limpia el piso con un paohmedo y se pone sobre la plancha metlica otropao muy hmedo. Se cierra la puerta y se dejareposar por 5 minutos para producir vapor.

Se ponen los panes con la pala, empezando porla derecha. La puerta debe abrirse slo 10 o 12cm, para evitar la prdida de vapor y calor.

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b. Para panes con bandeja o lataLuego de apagar el quemador, se deja reposardurante 5 minutos.

Si se trata de panes sin barnizar, se pone el tra-po hmedo en la plancha metlica para el vapor.

Se ponen las bandejas por los costados y se ter-mina en el medio.

Aspectos a tener en cuentaPara decidir la temperatura apropiada deben to-marse en cuenta diversos factores:

Cantidad a hornear

Cantidad de azcar que lleva en su form u l a c i n

Tamao del producto

Tipo de pan

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Horno acabado y listo para su funcionamiento.


Los aspectos ms importantes a consi-derar son los siguientes:

1. El registro de humo es decir, la tro-nera se debe revisar cada cincoaos, porque su uso continuo y per-manente origina el debilitamientode la estructura. Adems, suele lle-narse de holln y obstruye la salidadel humo por la chimenea.

2. El mantenimiento del piso del hornoen caso que slo se usen bande-jas debe hacerse cada ochoaos. Si se trabaja el pan de piso(es decir, cuando el pan ingresa di-rectamente al piso) se debe revisar cada 5aos.

3. Es necesario limpiar el tanque de combustiblecada ao para librarlo de sedimentos y poner

al menos dos filtros antes de que el combusti-ble ingrese al quemador.

4. Debe cambiarse el cilindro del quemadorcuando sea necesario.

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MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO DDEELL HHOORRNNOO


MaterialesSe deben seleccionar materiales de primera calidad

S/. Piedra de zanja, 1 volquete de 6 m3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Hormign para base, 1 volquete de 6 m3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Cemento, 28 bolsas (S/. 17 cada uno). . . . . . . . . . . . . . . . . . . 476 Ladrillo king kong, 2 millares (S/. 210 por millar). . . . . . . . . . . . . 420 Arena gruesa, 1 volquete de 6 m3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Ladrillos corrientes para horno, 2 millares. . . . . . . . . . . . . . . . . . 480 Ladrillos pastelones, 38 unidades (S/. 8 cada uno) . . . . . . . . . . . 304 Sal en grano, 7 sacos de 50 kg (S/. 13 cada uno) . . . . . . . . . . . . 91 Azcar rubia, 2 sacos de 50 kg (S/. 75 cada uno) . . . . . . . . . . . 150 Arena fina, 1 volquete de 6 m3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Tierra greda para horno, 20 bolsas (S/. 8 cada uno) . . . . . . . . . . 160 Vidrio chancado, 12 sacos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 1 suncho con patas de 8 metros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120 1 puerta de horno estndar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 950 1 plancha de fierro fundido de 60 x 40 cm . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 1 tronera o registro de humo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

Subtotal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S/. 3 941

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EESSTTRRUUCCTTUURRAA DDEE CCOOSSTTOOSS DDEELL HHOORRNNOO


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Instrumentos y accesoriosS/.

Campana encofrada (material y mano de obra) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 400 Campana de lata (la desventaja es que en un ao se pica por el calor) . . . 250 Luz interior (se coloca un enchufe con piloto y se hace una pantalla. . . . . . . 10 Tanque para combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 Pirmetro alemn Jumo US$ 400 (3,43). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 372 Quemador automtico US$ 450 (3,43) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2064 ngulo de apoyo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Plancha de apoyo (tope) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Mangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Tubos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Dos vlvulas de paso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30Subtotal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S/. 3 450Mano de obra aproximada. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S/. 2 500TOTAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . S/. 5 950


Proveedor Producto Direccin

BENAMI S.A. Puertas de horno y troneras Av. Universitaria Mz. E, Lt. 10 APAVIC Carabayllo.

Telf.487-3037

Industrias Tecnolgicas

DINAMICS, Att: Juan Dolorier Ventilador, quemador, tanque Av. Los Platinos 228, Infantas Los Olivos.

Telf. 528-1979 / 528-3027

SERVIFABRI, Att: Carlos Iriarte Ventilador, quemador, tanque Jr. Aberd 400 Urb. M. Grau, San Martin de Porres

Diversos Proveedores Ladrillos King Kong,

Ladrillos pasteleros Huachipa

RELES SRL. Pirmetro Jr. N. Rodrigo 664, Urb. Los Pinos Monterrico Sur Surco

Maestro Jose Luis Ziga Construccin y mantenimiento

de hornos para panadera Jr. Gonzales Prada 395, I Zona Collique Comas.

Telf. 558-1415

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PPRROOVVEEEEDDOORREESS


Segn tamao del horno.

Horno de 3 x 3 m 15 latas*

Horno de 3 x 3,20 m 18 latas

Horno de 4 x 4 m 22 latas

Horno de 5 x 5 m 32 latas

* Tamao de lata: 90 x 40 cm.Ejemplo:

En cada lata se hornean 32 panes de 35 gra-mos; es decir, en un horno de 3 x 3 m la capaci-dad mxima de produccin equivale al ingresode quince latas, lo que significa un total de 480panes en una tanda (batch).

Por cada calentada de horno se puede hornearde dos a tres tandas (sin volver a calentar), depen-diendo del tamao y la formulacin (cantidad deazcar).

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CCAAPPAACCIIDDAADD DDEE PPRROODDUUCCCCIINN


RREECCOOMMEENNDDAACCIIOONNEESS No usar concreto en la base de la bveda,

porque esta podra rajarse pues el cemento nosoporta las altas temperaturas.

C o n s t ruir la base y la bveda con ladrillo secopara que seque ms rpido al echar la mezcla.

Dar un nivel adecuado al piso con el nivel demano: el primer ladrillo tiene 10 cm de alto, elsiguiente 8, el que sigue 7, y el ltimo 6 cm.

A medida que avanza la base de la bveda,limpiar los ladrillos antes de que sequen y usarun trozo pequeo de ladrillo para raspar losresiduos que sobresalen de greda.

Instalar una plancha de fierro fundido para va-porizar en la parte de atrs de la puerta.

La puerta tiene una inclinacin hacia atrs de2,5 cm en ambos lados, porque al momentode construir la bveda el molde tiende a ceder.

Los ductos deben salir de la parte posterior ha-cia el frontis de los costados para que reten-

gan el calor; si salieran de frente, el horno seenfriara ms rpido.

Para dar un buen acabado a la fachada, de-be ponerse maylica en la parte del piso ha-cia el nivel de la puerta.

La entrada de la puerta debe llevar en el filoun ngulo de fierro de 1,35 metros de largopor 10 cm de ancho para protegerla.

La puerta debe venir con una ranfla de fierrofundido para dar un desnivel del piso y que nose malogren los ladrillos de la entrada de lapuerta.

Es importante instalar una campana para nomalograr la parte interior del techo del tallerde panificacin.

Debe tenerse un foco de repuesto y un niplepara el desatorador del quemador.

No debe hornearse el pan con la tronera abier-ta (chimenea), porque se encogeran los panes.

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caratulaLADRILLOS.pdfhornopan.pdf

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