MODELO INTEGRALDE CONSULTORÍA

Micro, Pequeña yMediana Empresa

1Presentado por: Soluciones Integrales en Agroindustria

Mejora

enSistemas

yRentabilidad

RESTAURANTES, CAFETERIAS, PANADERIAS, TORTILLERIAS,

COMEDORES INSTITUCIONALES (INDUSTRIA, HOSPITALES, GOBIERNO), CENTROS COMERCIALES, GUARDERIAS,

MiPyME en ALIMENTOS y ENVASES, CEDIS, TRANSPORTES,ENTRE OTROS …

Presentado por: Soluciones Integrales en Agroindustria

2

Modelo

Integral

deConsultoría

Programar enbase a

Necesidad del Cliente

Verificar laImplementa

ción y Capacidad Adquirida

Mejorar lasPrácticas y Cultura

de Trabajo

3

Documentación,Capacitación, Implementaci

ón

Diagnosticar y DetectarÁreas de Oportunidad

F1

Detección

F2

Planeación

F3

Ejecución

F4

Medición

F5

Optimización

Modelo

Integral de

Consultoría

Declaración de Compromiso de la DirecciónF 1 - D E T E C C I Ó N Diagnóstico Aplicado.Aplicamos un diagnóstico y presentamos

Informes de Avance.F 3 - E J E C U C I Ó N Damos seguimiento a la ejecución del plan

Informe de Auditoria Mensual.Verificamos la implementación del proyecto.

mejorar las prácticas y cultura organizacional. Continua.4

F A S E S ¿ QUE HACEMOS ? ¿ QUE ENTREGAMOS ?Alcance, normativa o requerimiento yexpectativas del proyecto. Convenio tipo cotización.y definición de responsabilidades. Informe de Hallazgos.

informe de hallazgos.Definimos el Programa de Trabajo, que

F 2 - P L A N E A C I Ó N incluye: Etapas, Actividades, Fechas, Programa de Trabajo Autorizado.

Recursos, Responsables, Entregables.Ejecutamos las actividades establecidas en el plan de trabajo (documentación, capacitación, implementación).

de trabajo con los responsables

(consultoría ) Documentación.y hacemos los ajustes necesarios.

F 4 - M E D I C I Ó N Evaluamos los resultados del plan de trabajo.

F 5 - O P T I M I Z A C I Ó N Identificamos áreas de oportunidad para Propuesta de Plan de Acción para la

Mejora

5

Modelo Integral de ConsultoríaDiagnóstico Inicial: En la primera reunión de trabajo, el consultor designado realizará un estudio de la documentación del sistema y de las características de la empresa, enunciando la relación de elementos requeridos por la ISO 9001 no contemplados hasta el momento por la Organización en su Sistema de Gestión. Esta relación será el punto de partida para la elaboración del programa de trabajo.Programa de Trabajo: Definimos las actividades a realizar, los procesos y el tiempo necesario para la implementación en base a la magnitud de la organización, procesos, número de empleados, sitios o instalaciones físicas, entre otros aspectos. Sensibilizamos a los colaboradores de la importancia y compromiso que están adquiriendo con el Sistema, y la Alta Dirección define quien será el Responsable de Calidad dentro de la Organización.

6

Modelo Integral de ConsultoríaDocumentación del Sistema: A partir de los elementos de entrada detectados en el diagnóstico inicial, se procederá a la actualización de los documentos existentes así como al desarrollo de los nuevos documentos necesarios con el fin de que el sistema resultante la totalidad de requisitos de la norma.Capacitación a Colaboradores: Se planeará y ejecutará la capacitación necesaria para asegurar la comprensión de contenidos (procedimientos y normas aplicables) por parte del personal de la organización, además, en aquellas empresas en las que las auditorías internas sean ejecutadas por personal propio, se procederá a la calificación de estos auditores según ISO 9001.Implementación del Sistema: Con la nueva documentación desarrollada y el personal capacitado, se procederá a aplicar las metodologías establecidas en la nueva documentación del sistema, aplicando aquellos cambios que sean necesarios ante situaciones de desviación que se puedan detectar.

7

Modelo Integral de ConsultoríaAuditoría Interna: Una vez implementado el sistema, se planificará y ejecutará una auditoría interna en la que se pueda determinar el grado de cumplimiento de los requisitos establecidos por la norma y la capacidad adquirida por parte de la Organización.

Soporte en Auditoría de Certificación: A petición del cliente, uno de nuestros consultores estará presente en toda la auditoría externa de Certificación y en cualquier caso, dará el soporte necesario durante y después del evento de auditoría referente a cambios y mejoras necesarios derivados de las recomendaciones que pueda plantear el equipo auditor designado por la Certificadora.

Sistemas

y Modelos

deCalidad

e Inocuidad

5

HACCP, 21CFR, PRERREQUISITOS, TRAZABILIDAD, GS1 GLOBAL GAP, SENASICA

DISTINTIVO H, HIGIENE EN ALIMENTOS, NOM 251, NOM 093, NOM 127, NOM 201

ISO 28000, FOOD SECURITY, C-TPAT, BASC, ORM, COSO,NOM 051, NOM 149

ISO 9001, ISO 19011, 5s, SEGURIDAD INDUSTRIAL, LEAN MANUFACTURING

FSSC 22000, ISO 22000, SQF 2000, INOCUIDAD, AIB, BRC, FDA, GMA, SGF

Es un Programa Nacional para todos los establecimientos fijos de alimentos y bebidas cuyo objetivo es disminuir la incidencia de enfermedades transmitidas por los alimentos en turistas nacionales y extranjeros y mejorar la imagen de México a nivel mundial con respecto a la seguridad alimentaria.El cliente obtendrá mayor confianza en los establecimientos que garantizan la inocuidad alimentaria a través del distintivo “H”.Incluye requerimientos normales y críticos para:Recepción de alimentos, almacenamiento, manejo desustancias químicas, refrigeración, congelación, área decocina, preparación de alimentos, área de servicio, agua y hielo, sanitarios para empleados, manejo de basura, control de plagas, personal, bar, documentación. 6

DISTINTIVO H Manejo Higiénico de los Alimentos

Manejo Higiénico de

losAlimentos

Obligatoria para las personas físicas o morales que se dedican a la preparación de alimentos que se

ofrecen en establecimientos fijos, con el fin de proporcionar alimentos inocuos destinados a los

consumidores en territorio nacional.

Implementar prácticas de higiene y sanidad que deben llevar a cabo las personas manipuladoras

de alimentos y bebidas para asegurar la inocuidad de los alimentos y la calidad en el servicio.

El objetivo es prevenir la contaminación y adulteración de alimentos antes de que lleguen al

consumidor final.

A.R.P.C.C. /H.A.C.C.P.

SISTEMAINTEGRAL

ComponentesClave

B.P.H. P.O.E.S.

Análisis deRiesgos yPuntosCríticos deControl

ProcedimientoOperativoEstándar deSanitización

BuenasPrácticasHigiene

de

7

HACCP / APPCEl sistema HACCP se ha diseñado para prevenir y determinar riesgos concretos en la seguridad de los alimentos adoptando medidas preventivas para evitarlos, desde que una compañía recibe sus materias primas, a través de la producción y hasta la distribución al consumidor.Es un sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos basado en el control de los puntos críticos en la manipulación de los alimentos para prevenir problemas al respecto, ya que propicia un uso más eficaz de los recursos y una respuesta más oportuna a tales problemasUn sistema HACCP debe ser planificado con una base sólida y previade cumplimiento de las Buenas Prácticas de Manufactura (NOM251), de los procedimientos operativos estándar de sanitización (POES), que son considerados como pre-requisitos del sistema HACCP.

El Sistema HACCP puede ser más efectivo al concentrarse lossuesfuerzos en los peligros asociados con el alimento y

procesamiento y no en el medio ambiente que rodea a la planta.8

Etiquetado y TrazabilidadLa creciente demanda de alimentos sanos, rastreables y bien etiquetados, ha hecho que la gestión de seguridad alimentaria sea un punto crucial a tratar.El Etiquetado en alimentos es el principal medio decomunicación entre los productores de alimentos y los consumidoresfinales, siendo la etiqueta la información sobre el producto mostrada en el envase de un alimento. En México la NOM 051 fue actualizada y publicada en el DOF el 25 julio 2014 y entró en vigor el 30 de Junio2015 pudiendo pedir un año de Prorroga de Producto a la COFEPRIS (implementación).La trazabilidad de un alimento desde su origen hasta el cliente final, estará GARANTIZADA por procedimientos eficientes en cada etapa de la cadena de suministro (lotes, código de barras) para realizar la notificación y retiro de producto del mercado en caso de contingencia, o por problemas de etiquetado sin amenazas a la salud se puede realizar la retención del producto para corregir el problema y evitar dañar el prestigio de la empresa ante la opinión pública.

NOM 051

TRAZABILIDAD

9

FSSC 22000Ha sido desarrollada para la certificación de sistemas de seguridad alimentaria de organizaciones de la cadena alimentaria (food chain / supply chain) que procesan o fabrican productos de origen animal, productos vegetales perecederos, productos con una larga vida útil, ingredientes alimenticios como aditivos, así como materiales para el envasado, etiquetado y transporte de alimentos. Enfocándose en la cadena de suministro basado en las normas ISO, aplicando estrictas y exhaustivas auditorías de seguridad alimentaria.Objetivo: Reducir la probabilidad de tener problemas en el mercado por falta de inocuidad o calidad. Contar con un mecanismo sistemático, objetivo e imparcial para evaluar a sus proveedores. Elaborar y comercializar productos de mejor calidad e inocuidad para el cliente.Armonizar los Sistemas para mejorar la Satisfacción del Cliente enCalidad, Inocuidad y Servicio.

10

FSSC 22000

– Sistema IntegralB. P. M. y P. P. R. N I V E L B Á S I C O

ManejoIntegral de

Plagas

Salud delConsumidor

Higiene delPersonal

Limpieza ySanitización

MateriasPrimas

B. P. M. y P. P. R. N I V E L I N T E R M E D I O

Control deVidrio y

Plástico Duro

Equipos yUtensilios

Prácticas enel Proceso

Instalaciones Servicios

B. P. M. y P. P. R. N I V E L I N T E R M E D I O

DMM yCalibración

Vida deAnaquel

MTTO Alérgenos Etiquetado

11

FSSC 22000

– Sistema IntegralP. P. R. + H. A. C. C. P. N I V E L A V A N Z A D O

P N C Trazabilidad RECALL H A C C P

S I S T E M A I N T E G R A L FSSC 22000

AuditoriasInternas

E y SProveedo

res

AltaDirecció

n

FOODSECURIT

Y

Documentos

Auditoria y Mejora Continua

Capacitación y Entrenamiento

Medición y Monitoreo

Indicadores y Metas

COMPROMISO DIRECCIÓN12

MODELO 5’sMejorar las condiciones de trabajo y la moral del personal. Es más agradable y seguro trabajar en un sitio limpio y ordenado.Reducir gastos de tiempo y energía.Reducir riesgos de accidentes en lapersona, calidad e inocuidad.Mejorar la calidad de la producción.Mejorar la seguridad en el trabajo.Menor número de fallas y aumento dela vida útil de los equipos.

Mejor imagen ante visitas de clientes o agencias de gobierno.Recuperación de los espaciosdesaprovechados.

•

••

•••

•

•

13

Desarrollo de Proveedores (Supply Chain)Proyectos, Asesoría, Capacitación, Mejora Continua

Análisis de Riesgos, Diagnósticos Empresariales, Desarrollo Organizacional,Evaluaciones Socioeconómicas, Laborales y Crediticias

Atención a Clientes

Oficina: 232.317.4264Celular: 55.1482.9364Nextel:

55.6920.7818ID Nextel: 62*6*28215

agrosafe1@telmexmail.com

renebl79@hotmail.comG r a c i a s …

Ing. René Bonilla Landeros

Consultor en Seguridad Alimenticia14

Presentado por: Soluciones Integrales en Agroindustria