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Introduzione ............................................................................................................................................................................................................. 3Poche righe su di me .................................................................................................................................................................................. 3Che cos’è la stampa 3D? ......................................................................................................................................................................... 3La storia della stampa 3D ..................................................................................................................................................................... 3

La scoperta della stereolitografia ............................................................................................................................................... 3La prima stampante 3D commerciale ................................................................................................................................. 3L’inizio del progetto RepRap ............................................................................................................................................................ 4

L’utilizzo della stampa 3D ..................................................................................................................................................................... 4

La tecnologia di stampa 3D ................................................................................................................................................................. 5Componenti funzionali .................................................................................................................................................................................. 5Componenti a colori pieni ......................................................................................................................................................................... 5Componenti estremamente dettagliati ..................................................................................................................................... 6La produzione degli stampi per la colata ............................................................................................................................... 6La stampa dal metallo ................................................................................................................................................................................... 7Riassunto delle tecnologie ........................................................................................................................................................................ 7

Come scegliere una stampante 3D ........................................................................................................................................ 8Open source contro il design chiuso ................................................................................................................................... 8Dimensione della superficie di stampa ........................................................................................................................... 8

Il piatto riscaldato ........................................................................................................................................................................................ 9I materiali .................................................................................................................................................................................................................... 9

ABS - Acrylonitrile butadiene styrene .................................................................................................................................. 9PLA - Polylactic acid (Acido polilattico) ............................................................................................................................... 9PET - Polyethylene terephthalate ............................................................................................................................................ 10HIPS - Polistirene ........................................................................................................................................................................................ 10Laywood ............................................................................................................................................................................................................. 10PVA - Alcool polivinilico ....................................................................................................................................................................... 10PA6 - Poliammide (Nylon) ................................................................................................................................................................ 10

Software per la modellazione 3D ........................................................................................................................................... 10Autodesk 123D Design .......................................................................................................................................................................... 10OpenSCAD ............................................................................................................................................................................................................... 11

I miti della stampa 3D ................................................................................................................................................................................ 12Premi stampa ed è fatta! .................................................................................................................................................................... 12Stampa 3D di armi ....................................................................................................................................................................................... 12

Gli USA e la stampa delle componenti delle armi ............................................................................................... 12Arma di plastica completamente stampata ............................................................................................................... 12Arma di metallo completamente stampata ............................................................................................................... 12

CONTENUTO

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INTRODUZIONESapete, che cosa sono ABS, PLA, PET, SLS, FDM, DMLS e tante altre abbreviazioni? Se siete dei novizi nella stampa 3D, sicuramente vi sentirete confusi. Prima di farvi passare delle ore cercando su google, ho deciso di mettere insieme un manuale pratico dopo la lettura del quale saprete sulla stampa 3D quasi quanto me. Be’, quasi :). Non è possibile trasmettere così velocemente la mia esperienza di 5 anni, ma posso almeno provarci e dopo voi ne saprete abbastanza da poter considerare la stampante 3D come un partner.

POCHE RIGHE SU DI MEMi chiamo Josef Průša, mi occupo di stampanti 3D dal 2009, sono uno dei rappresentanti del movimento open source RepRap e la mia stampante 3D Prusa i3 è la terza più usata nel mondo. Perché? Perché ho progettato qualcosa di relativamente facile da produrre ma al tempo stesso affidabile. Su Internet ci sono decine di interviste con me, ho partecipato a molte conferenze – ad es. Open Hardware Summit pressol’MIT, MakerFair, MakerFaire Rome, TedX Vienna, Keynote presso l’OpenED Jam Texas etc. Potete leggere di più su di me sul blog josefprusa.cz. Anche se è vero che da un po’ di tempo non l’ho più aggiornato come si deve, ma tornerò a farlo...

CHE COS’È LA STAMPA 3D?La stampa 3D è un processo durante il quale da un modello digitale (modello 3D) viene creato un modello fisico.

Attualmente sono disponibili più tecnologie – ma quella più utilizzata, la FDM, funziona in modo molto semplice. L’oggetto viene creato strato dopo strato fondendo una striscia sottile di materiale plastico. Immaginatevi di tagliare a fette il vostro modello come una patata facendone delle patatine, e poi disegnate ognuna delle sezioni con una pistola per colla a caldo. Nessuna scienza irraggiungibile.

Ma non voglio nemmeno raccontarvi delle favole – la stampa 3D è ancora una tecnologia in fase di sviluppo, e anche se potete stampare i modelli più semplici praticamente immediatamente, per quelli più complicati possono servire lunghe giornate per la messa a punto. Dipende dal materiale adeguato, il filler utilizzato, l’utilizzo dei puntelli di stampa e da altre decine di possibili impostazioni della stampante.

LA STORIA DELLA STAMPA 3DInizialmente la stampa 3D veniva chiamata fondamentalmente Rapid Prototyping (prototipazione rapida), e ancora oggi possiamo incontrare questa denominazione. Infatti prima dell’arrivo sul mercato di stampanti accessibili veniva utilizzata esclusivamente per la produzione di prototipi.

Prendiamo ad esempio che vogliate produrre un telecomando per la televisione. La fase di preparazione della produzione si aggira nell’ordine di centinaia di migliaia di corone (produzione delle forme, commissione della produzione, serie di prova, ...), ma l’azienda, prima di affrontare un investimento così grande, ha bisogno di testare se questa versione del telecomando è comoda da tenere in mano e se l’utente raggiunge tutti i pulsanti. Al fine di diminuire i costi viene stampato un prototipo. Da qui si è sviluppato successivamente il prezzo delle stampanti high-end. Anche nel caso in cui la stampa del telecomando venga a costare 500 EUR, si risparmiano comunque centinaia di migliaia di corone. Per questo la tecnologia non aveva speranze di arrivare nelle mani delle persone normali dato che non c’era l’incentivo per renderla accessibile. Questo fortunatamente è cambiato.

LA SCOPERTA DELLA STEREOLITOGRAFIALa stampa a getto d’inchiostro, che ha posto le basi per la tecnologia della stampa 3D, fu scoperta già nel 1976. La stampa 3D in quanto tale nacque nel 1984 quando il futuro fondatore della società 3D Systems Charles W. Hull brevettò la prima tecnologia della stereolitografia. Così per la prima volta furono stampati dei dati 3D digitali. Questa tecnologia viene comunemente denominata SLA e viene utilizzata ancora oggi. La descrizione dettagliata seguirà nel capitolo sulle tecnologie della stampa 3D.

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LA PRIMA STAMPANTE 3D COMMERCIALENel 1992 l’azienda 3D Systems ha iniziato a produrre e vendere la prima stampante 3D commercialmente accessibile con tecnologia SLA.

L’INIZIO DEL PROGETTO REPRAPIl 2005 è stato probabilmente l’anno più importante nella storia contemporanea della stampa 3D. Il dottor Adrian Bowyer dell’University of Bath fondò il progetto RepRap. L’idea era quella di progettare una stampante 3D in grado di stampare quanti più componenti propri possibili. Dall’inizio il progetto era Open Source, ciò ha consentito la collaborazione degli appassionati di tutto il mondo. Grazie a questo oggi le stampanti RepRap sono il tipo più diffuso al mondo di stampanti, a loro dobbiamo anche tutte le stampanti moderne nel segmento hobby e semi professionale (fino a 4000 EUR per stampante).

L’UTILIZZO DELLA STAMPA 3DCome già detto nel capitolo precedente inizialmente la stampa 3D veniva utilizzata come strumento per produrre prototipi veloci ed economici. Con l’arrivo di tecnologie più economiche e anche grazie all’accessibilità economica si sono aggiunti altri utilizzi.

Uno di questi per esempio è la produzione in piccola serie. Se come aziende avete in progetto di produrre una serie di prodotti troppo piccoli per giustificare spese elevate connesse con la preparazione della produzione, la stampa 3D di questi prodotti spesso è più economica. Un altro benefit è rappresentato dal fatto che se i clienti vi danno un riscontro su questa prima serie e voi modificate il prodotto, dopo non dovrete nuovamente pagare per la preparazione della produzione.

Produzione personalizzata dove ogni singolo pezzo viene adattato ai desideri del cliente. Immaginatevi per esempio l’imballaggio di un iPhone dove per il cliente viene modificato il nome.

Produzione di pezzi di ricambio non disponibili. In caso di riparazioni di oggetti di antiquariato oppure auto d’epoca i pezzi di ricambio non sono più disponibili da decine di anni e spesso ne serve soltanto un pezzo. Lo stesso vale per esempio per gli elettrodomestici.

Oltre a queste categorie di base la stampa 3D viene utilizzata anche in campi molto specifici dove è capace di velocizzare il processo di sviluppo e produzione. La tecnologia è giovane e ogni giorno si scoprono nuovi utilizzi.

Il Dr. Adrian Bowyer e Vik Oliver con la prima stampante replicata

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LA TECNOLOGIA DI STAMPA 3DPer il momento non esiste una tecnologia di stampa 3D in grado di coprire tutti gli utilizzi, per questo quando si sceglie la tecnologia è necessario tenere conto di cosa vi aspettate dalla stampante.

COMPONENTI FUNZIONALICon componente funzionale si intende lo stampato che immediatamente dopo il completamento della stampa ha le proprietà meccaniche finali. Questo stampato non è fragile e resiste alle sollecitazioni meccaniche.

Per fare un esempio, sulle stampanti RepRap, compresa la mia Prusa i3, sono presenti in gran parte componenti stampati. La trasmissione utilizzata per l’estrusione della plastica calda può essere configurata nella stampante finale subito dopo la stampa e può funzionare senza problemi anche vari anni.

La tecnologia principale che offre questi stampati è la FFF, nota anche come FDM (marchio registrato della ditta Stratasys). Purtroppo non gestisce la stampa a colori e la definizione utilizzate per esempio nel design della gioielleria classica. L’enorme vantaggio è rappresentato dalla varietà di materiali che queste stampanti consentono di utilizzare, oltre che lo sviluppo di sempre nuovi materiali. Il processo di stampa è sicuro e non è un problema utilizzare queste stampanti a casa o in un qualsiasi ufficio. Il materiale viene venduto come un filamento, una fibra di un colore in plastica arrotolata su una bobina, e anche questo spiega perché di solito gli oggetti finiti sono per lo più monocromatici. Ma è possibile aggirare anche questo ostacolo – ad esempio ricorrendo a più ugelli dove ognuno stampa un colore diverso, oppure modificando opportunamente il modello dell’oggetto stampato affinché sia possibile stampare nei vari strati con colori diversi.

I prezzi per queste stampanti commerciali va da 500 EUR fino a milioni di corone.

Un’altra tecnologia per la creazione di componenti funzionali si chiama SLS - con il laser si sinterizza (il materiale viene fuso in forma liquida) la polvere di nylon. La tecnologia consente la stampa dell’oggetto soltanto da un colore, il vantaggio però è che sull’oggetto finale la stratificazione del materiale non è così evidente. Il principio è molto simile a quello della DMLS di cui leggerete più avanti nel libro.

Le stampanti SLS vengono prodotte principalmente dall’azienda EOS e il modello di base parte da un prezzo di circa 180 000 EUR. È possibile aspettarsi un abbassamento consistente del prezzo durante i prossimi anni dato che stanno per scadere i brevetti della tecnologia di base.

La trasmissione dopo vari mesi di uso attivo

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COMPONENTI A COLORI PIENILa stampa a colori pieni è maggiormente utilizzata per esempio per i modelli di presentazione oppure per le figurine.

Un esempio - acquistate uno scanner 3D e su commessa creerete dei modelli delle persone e stamperete delle figurine a colori pieni.

In questo campo esistono due tecnologie, ovvero la ProJet della 3D Systems e la tecnologia della ditta Mcor. ProJet utilizza la polvere composita su determinati punti collegati con legante e colori. Mcor costruisce l’oggetto incollando e tagliando la comune carta da ufficio.

Lo svantaggio di queste componenti è la procedura complessa della finitura manuale del modello, ad es. l’impregnazione della resina per una maggiore resistenza oppure nel Mcor la rimozione dei resti della carta da ufficio. I componenti non sono adatti ad un uso diverso da quello promozionale.

Data la polvere microscopica del ProJet che può fuoriuscire facilmente nell’aria è necessario fare estremamente attenzione a non inalarlo.

La gamma di materiali per entrambe le tecnologie è limitata soltanto ad uno - per il ProJet la polvere composita e la carta per il Mcor.

Prezzo della stampante all’incirca da 16000 EUR fino a milioni di corone.

COMPONENTI ESTREMAMENTE DETTAGLIATISi creano con l’esposizione di una resina sensibile alla luce, la cosiddetta stereolitografia oppure SLA. Principalmente con un proiettore DLP oppure un laser. In questo modo hanno origine componenti estremamente dettagliati.

La resina nella forma non indurita è altamente tossica e se manipolata in modo errato provoca velocemente degli eczemi. Richiede quindi un operatore professionista e un luogo di lavoro apposito.

Il prezzo varia da circa 3000 EUR fino a centinaia di migliaia di corone.

© Shapeways Scan e stampa 3D da duplicity.cz © 3D Gang

Oggetti stampati sulla stampante Form1 © formlabs

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LA PRODUZIONE DEGLI STAMPI PER LA COLATAPer la produzione di gioielli in metalli pregiati spesso si ricorre all’antica tecnica della fusione a cera persa. Ad esempio le aziende Solidscape e 3D Systems producono stampanti 3D capaci di stampare dalla cera modelli estremamente dettagliati adatti alla fusione.

Questa è una tecnologia strettamente specializzata per i gioiellieri e per la produzione di attrezzature da laboratorio.

Il prezzo delle stampanti si aggira da un 40000 EUR in su.

LA STAMPA DAL METALLOSi tratta principalmente della tecnologia DMLS (Direct Metal Laser Sintering), dove con un raggio laser si sinterizza (salda) la polvere metallica. Per aumentarne la solidificazione l’oggetto così creato può essere ancora bruciato in forno. Il produttore principale è la ditta EOS.

Anello con motivo della tigre © Solidscape

Principio del funzionamento DMLS © Wikipedia & Materialgeeza

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L’uso più frequente è la produzione di stampi ad iniezione per le plastiche. La superficie finale di questi stampi però non raggiunge una qualità sufficiente della superficie, per questo deve comunque essere lavorata meccanicamente con una fresatrice CNC.

RIASSUNTO DELLE TECNOLOGIEFFF (oppure FDM) – stampa di modelli funzionali con plastica fusa SLA (oppure DLP) – polimerizzazione della resina fotosensibile SLS – sinterizzazione laser di polvere di plastica DMLS – sinterizzazione di polvere di metallo Solidscape – stampa di modelli in cera ProJet – stampa di modelli fragili a colori pieni di polvere Mcor – stampa di modelli fragili a colori pieni di carta

COME SCEGLIERE UNA STAMPANTE 3DOPEN SOURCE CONTRO IL DESIGN CHIUSOSe scegliete la soluzione dell’Open Source insieme alla stampante è disponibile tutta la documentazione comprese le istruzioni per montarla e i piani di tutti i pezzi. Di solito i pezzi di ricambio sono disponibili presso diversi produttori, così non rimarrete mai a secco.

L’Open source (con la licenza corretta e non restrittiva - come in tutte le stampanti del progetto RepRap) fa di queste stampanti anche degli strumenti didattici estremamente efficaci per le scuole. Gli studenti possono comprendere in modo chiaro l’intero processo dal progetto fino al dispositivo finale.

L’apertura beneficia anche della standardizzazione di tutte le componenti del processo di stampa. Quando arriva qualche nuovo progresso tecnologico di regola non è un problema integrare la stampante con la tecnologia mancante. Oppure, se non siete soddisfatti con il software attuale, potete scegliere tra varie decine di alternative.

DIMENSIONE DELLA SUPERFICIE DI STAMPAAnche se a prima vista può sembrare che sia sempre meglio avere una superficie grande per la stampa, di solito questo è soltanto uno spreco di denaro. In pratica, soltanto con il materiale PLA (maggiori informazioni sui materiali nel prossimo capitolo) si possono stampare oggetti grandi più di 20 cm su un asse. L’espansione termica dell’ABS e dei materiali simili provoca una curvatura a causa della diversa temperatura nei singoli strati. Su una superficie grande l’intero oggetto si deforma rendendo impossibile proseguire nella stampa. Il PLA è un bellissimo materiale biologicamente degradabile, che purtroppo mantiene le sue proprietà meccaniche soltanto fino a circa 60°C.

In parte ciò può essere evitato ricorrendo ad un piatto riscaldato. Questa è una delle innovazioni che ho sviluppato per RepRap e che successivamente la maggior parte delle stampanti derivate ha adottato, riconoscendolo o meno. La soluzione logica è soltanto una camera a temperatura controllata (spazio chiuso riscaldato per la stampa), ma questa purtroppo è la soluzione brevettata dalla ditta Stratasys e i produttori di questa soluzione minacciano di ricorrere alle vie legali :-/

Per le stampe veramente grandi la durata della stampa dura poi diversi giorni e varie bobine di materiale. Se succede qualcosa, al 99% perdete tutto lo stampato. Se avete necessità di stampare oggetti grandi la soluzione migliore è avere più stampanti 3D con un’area di stampa fino a 30x30 cm, suddividere l’oggetto in parti e stampare contemporaneamente più parti in una volta sola. In questo modo diminuite efficacemente la durata complessiva della stampa. Con quattro stampanti la stampa complessiva durerà 1/4 del tempo e inoltre risparmierete perché quattro stampanti 3D con area di 20x20 cm costano molto meno di una da 40x40 cm. Quindi è una soluzione di

Oggetto non lavorato dalla stampante EOS

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gran lunga più vantaggiosa. In caso di guasto, ad esempio a causa di un filamento contaminato (anche questo può accadere, per questo raccomandiamo di acquistare soltanto dai produttori di fiducia), perdete soltanto una parte e le stampanti rimanenti possono continuare a stampare.

IL PIATTO RISCALDATO Il piatto riscaldato è una componente importante di ogni stampante 3D che deve stampare con tutti i materiali disponibili. Impedisce l’effetto della graduale curvatura dei componenti durante la stampa con materiali dall’espansione termica maggiore, per es. l’ABS.

I MATERIALICon i materiali per la stampa 3D le cose non sono così semplici come si immagina il 99% delle persone. «Ma tanto è tutto soltanto plastica!» Due materiali di base che ogni stampante dovrebbe supportare sono l’ABS e il PLA.

Scegliete prima i materiali di cui avete bisogno perché se optate per l’acquisto di una stampante dal design chiuso (closed source) sarà poi difficile adattarla per utilizzare i nuovi materiali.

ABS – ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENELa plastica ABS è uno dei materiali più utilizzati nella stampa 3D. Tutte le componenti stampate sulle stampanti 3D infatti sono proprio di ABS. Ha una buona resistenza termica ed è relativamente economica (circa 25 EUR per 1 kg). Si tratta di una plastica molto stabile, dall’elevata resistenza. Se vi ricordate com’era pestare un mattoncino della LEGO, allora certamente non dubiterete della sua resistenza. L’ABS è in grado di resistere a temperatura fino a 100 °C senza grandi perdite di resistenza, la sua temperatura di stampa si aggira intorno ai 250 °C. Il grande svantaggio però è rappresentato dalla sua espansione termica; rispetto alle altre plastiche utilizzate ha i valori peggiori. Questo causa la deformazione degli oggetti durante la stampa e richiede un piatto riscaldato. Anche così però non sempre si riesce a stampare con tranquillità oggetti più grandi di 15 cm.

PLA – POLYLACTIC ACID (ACIDO POLILATTICO)Il materiale PLA è probabilmente l’unico prodotto con l’amido di mais ed è quindi biologicamente degradabile nel giro di qualche mese. Nel campo della stampa 3D questo materiale è molto diffuso, soprattutto per la sua espansione termica molto bassa, tanto bassa che nella maggior parte dei casi non è necessario il piatto riscaldato. In pratica è l’unico che può essere utilizzato per stampare oggetti più grandi di 20 cm.

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Potrebbe sembrare che questo materiale sia perfetto, lo svantaggio però è la sua fragilità (rispetto all’ABS) - gli stampati possono essere utilizzati solo fino a massimo 60 °C, oltre questo valore il materiale inizia ad essere plastico. Può succedere che se vi fate stampare l’oggetto sul cruscotto della macchina con il tempo si deformi spontaneamente. Le temperature di stampa si aggirano intorno ai 200 °C.

PET – POLYETHYLENE TEREPHTHALATE Lo stesso materiale dal quale ogni giorno vi versate la vostra bevanda preferita. Negli ultimi tempi sta diventando molto popolare soprattutto per la sua resistenza, stabilità e bassa espansione termica. Ha tutte le proprietà buone dell’ABS e del PLA senza avere quelle negative. L’espansione termica è molto piccola, fino al punto che per la maggior parte degli oggetti non è necessario il piatto riscaldato. Gli stampati di questo materiale resistono leggermente anche ad una temperatura superiore a 100 °C, laddove le temperature di stampa si aggirano intorno ai 250 °C come nel caso dell’ABS. Purtroppo per il momento è disponibile soltanto nella variante trasparente e ad un prezzo di circa un terzo superiore a quello dell’ABS.

GLI ALTRI MATERIALIDi solito per gli utilizzi sperimentali e marginali, nello specifico per la tecnologia FDM è possibile utilizzare quasi qualsiasi polimero termoplastico che può essere prodotto in forma di filamento – filamenti di stampa (fili del diametro di 1,75 mm, eventualmente 3mm).

HIPS – POLISTIRENEViene utilizzato come secondo materiale di supporto per gli oggetti complessi. Si dissolve nel limonene.

LAYWOODPLA miscelato con il legno. La stampa finale non sembra così plastica, ma spesso intasa gli ugelli. La temperatura e la velocità della stampa influiscono sul colore finale.

PVA – ALCOOL POLIVINILICOSi tratta della versione secca della colla per il legno. A causa della solubilità nell’acqua è stato provato laddove necessario come materiale di supporto. È estremamente igroscopico e non ha funzionato.

PA6 – POLIAMMIDE (NYLON)Un materiale resistente e flessibile che però non viene utilizzato troppo dato che richiede temperature elevate e non tutti gli ugelli lo gestiscono. Necessita anche di una superficie diversa per il piatto di stampa, ad esempio la fibra di vetro.

SOFTWARE PER LA MODELLAZIONE 3DLo standard per i modelli di stampa 3D è il formato STL. In pratica ogni software per la modellazione 3D supporta questo formato. Durante la modellazione però è necessario fare attenzione affinché il modello sia watertight (impermeabile), semplicemente con chiusura stagna affinché non si possa vedere dentro il modello. È necessario anche tenere conto dei parametri quali lo spessore minimo della parete che riceverete dal produttore della stampante.

UN SOFTWARE SEMPLICE PER LE PERSONE VISUALMENTE ORIENTATEAutodesk 123D Design è un software molto semplice per la produzione di modelli facilmente stampabili ed è gratuito.

Da scaricare su http://www.123dapp.com/design

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Autodesk 123D DesignTesto 3D creato nel giro di qualche secondo.

UN SW SEMPLICE PER LE PERSONE TECNICAMENTE ORIENTATEOpenSCAD è un SW di modellazione 3D Open Source. I modelli non vengono creati visualmente ma tramite la semplice scrittura di un testo similmente alla programmazione di base. Consente di creare dei modelli parametrici (inserendo il parametro cambia l’oggetto finale senza la rimodellazione dell’intero oggetto).

In mani capaci diventa uno strumento professionale per la modellazione di grandi progetti, per esempio vi sono modellate tutte le stampanti 3D del progetto RepRap.

Scaricabile gratuitamente su http://www.openscad.org/

OpenSCADUn oggetto parametrico creato con una semplice scritta..

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I MITI DELLA STAMPA 3DPREMI STAMPA ED È FATTA!Se utilizzate una comune stampante 2D e siete abituati a premere il pulsante della stampa e prima ancora di allungare la mano verso la stampante è già stampato, allora purtroppo nel mondo della stampa 3D per arrivare a questo c’è ancora tempo. Il processo dura a lungo, da decine di minuti fino a decine di ore, dipende dalla qualità e dalla dimensione dell’oggetto finale. Un’altra cosa è l’affidabilità della stampante se parliamo della tecnologia FDM. Quelle più economiche di solito non prevedono il riscontro sul movimento del materiale e nemmeno dell’ugello. A volte accade che fate partire la stampa, che durerà varie ore, e quando tornate trovare sul piatto di stampa un enorme groviglio di fibre di plastica, un oggetto non stampato completamente, un oggetto con gli strati mal allineati oppure situazioni simili. A quel punto spesso non rimane che buttare via l’oggetto e stampare di nuovo, oppure pulire, calcolare quanto è stato stampato, tagliare l’oggetto, finire di stampare solo la parte mancante e incollare il risultato.

STAMPA 3D DI ARMIQuando incontro le persone spesso sento dire della stampa 3D delle armi. Da una parte mi dispiace che la gente abbia paura di una tecnologia così fantastica come la stampa 3D, dall’altra è positivo quante persone vengano in questo modo a sapere della stampa 3D. Ma non c’è di cosa avere paura.

Vi sono tre questioni principali:• Gli USA e la stampa delle componenti delle armi• Arma di plastica completamente stampata• Arma di metallo completamente stampata

GLI USA E LA STAMPA DELLE COMPONENTI DELLE ARMIÈ qui che è iniziata l’intera causa. Gli USA sono il paese dove è illegale comprare l’ovetto Kinder ma da Walmart (la versione locale del nostro Coop) potete acquistare un’arma. Ad esempio potete acquistare online tutti i componenti per il fucile d’ assalto AR-15, e questo addirittura senza nessun controllo. O meglio ad eccezione di un pezzo chiamato «lower receiver» che ha un numero di serie ed è registrato. Solo che il lower receiver non fa granché, tiene solo insieme un paio di componenti. Ed è proprio questo componente che da decine di anni la gente si produce da sola sui CNC casalinghi. Secondo la costituzione negli USA tutti ne hanno il diritto. Ma qualche tempo fa qualcuno l’ha stampata e i media sono impazziti. In qualsiasi altro luogo del mondo civilizzato non acquistate così facilmente i componenti di un fucile, e se li potete trovare illegalmente, allora comprate direttamente tutto il fucile.

ARMA DI PLASTICA COMPLETAMENTE STAMPATAMettereste in una canna di plastica dei proiettili e poi sparereste? No? Io nemmeno. Il polverone sollevato intorno a tutto questo era che un’arma del genere non verrebbe rilevata da un metal detector. Forse è vero, ma non potreste far passare i proiettili.

In tutto il mondo ci sono milioni di strumenti coi quali è possibile produrre un’arma in modo molto più semplice, armi addirittura pienamente funzionanti. Si chiamano tornio e probabilmente ne avete uno nella casa di campagna. Potete anche lavorare con polimeri di plastica che teoricamente potrebbero resistere anche allo sparo.

ARMA DI METALLO COMPLETAMENTE STAMPATARecentemente è apparsa anche un’arma internamente in metallo prodotta con il metodo DMLS (vedi il riassunto delle tecnologie). Non può attraversare però il metal detector e la produzione costa quanto una piccola automobile familiare.