Upload
others
View
7
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
CONSEIL EN CONSTRUCTION
1
Contrôle Qualité Béton sur Chantier
Formation Remise à niveau
Du Responsable Brevet C
suivant DNA EN 206
IFSB
2
Les principaux défauts constatés par le Laboratoire des Ponts & Chaussées
• Les défauts de planéité des faces de l’éprouvette
les tolérances de planéité sont dépassées.
•Les défauts d’aspect de l’éprouvette (Coins cassés, cubes endommagés, ségrégation…)
transport des cubes trop frais, ou sans protection vis-à-vis de la dessiccation
stockage non-conforme à la norme…
mauvais dosage de fluidifiant entraînant une ségrégation du béton
•Les défauts de compactage de l’éprouvette
une mauvaise vibration entrainera une qualité médiocre
les résultats obtenus ne sont pas exploitables
• La rédaction du bulletin d’échantillonnage n’est pas correcte :
Erreurs de repérage de l’échantillon : mauvais n°, code béton faux…
Absence de renseignements, fiche incomplète ou mal rédigée : nom exact du chantier, code béton absent,…..
Nature du contrôle : durcissement ou identification ( voir fiche de différenciation)
3
Echantillonnage
Contrôle et analyse sur chantier du béton durci:résistance à la compression sur cube
Contrôler le moule
ATTENTION AUX RESPECTS La conformité du matériel
Face (s) du cube en contact avec la presse (latérale)
Les prescriptions de planéité sont + exigeantes pour les faces latérales que pour la plaque de base
4
Forme, dimensions et autres exigences aux éprouvettes et aux moules (EN 12390-1)
Tolérances – dimensions et forme (intérieur du moule)
Cubes 150 x 150 x 150 mm
Nouveaux
moules
Moules en
utilisation
Dimensions 0.38 mm
Planéité parois
latérales
0.045 mm 0.090 mm
Planéité plaque de
base
0.090 mm 0.150 mm
Rectangularité
Equerrage
0.5 mm
Surveiller particulièrement les cotes transversales
5
Forme, dimensions et autres exigences aux éprouvettes et aux moules (EN 12390-1)
Equipement de contrôle
Pied à coulisses
Règle de haute précision, longueur minimale 20 cm
Set de jauges d’épaisseur de 0.04 à 0.6 mm
Equerre de précision, longueur des côtés adaptée aux dimensions des moules
Glisser la jauge d’épaisseur appropriée suivant la procédure
Vérifier principalement
les parois latérales
Effectuer la vérification 1 fois par an
6
0.150 mm
Planéité paroi
de base
Moules en
utilisation
7
0.090 mm
Planéité parois
latérales
Moules en
utilisation
8
Planéité parois latérales
9
Dimensions
0.38 mm
10
Equerrage 0.50 mm
11
Quelques défauts constatés
Détérioration provoquée par un décoffrage trop prématuré
Détérioration provoquée par un excès de fluidifiant
Sans commentaires……Coins détériorés, vibration insuffisante, huilage défectueux du moule..
12
Contrôles et analyses sur chantier du béton frais: la consistance
ATTENTION AUX RESPECTS
La mise en œuvre de l’essai
La conformité du matériel
Mouvement de montée régulier, sans cogner l’arrêt supérieurpuis laisser retomber
13
Contrôles et analyses sur chantier du béton frais: la consistance
ATTENTION AUX RESPECTS
La mise en œuvre de l’essai
La conformité du matériel
14
ATTENTION AUX RESPECTS
La mise en œuvre de l’essai
•Remplir en 2 couches
•Compacter à l’aiguille ou
table vibrante ( obligatoire
pour un béton 4LP)
•Huiler le moule (après la
vérification des
dimensions, formes et
tolérances)
1
2
3
4
15
PONTS & CHAUSSEESLaboratoire d’Essais des Matériaux
BERTRANGE
• entrepôt à température minimale garantie de 16°C
• stockage des moules dans un bac de conditionnement à 65% d’humidité et (20 5°C)
16 heures minimum / 3 jours maximum
• Si le transport au laboratoire est effectué au cours des 7 jours suivant la confection des échantillons, les éprouvettes sont protégées "emballées"
• entrepôt climatisé à (20 2°C)
• stockage sous eau dans le bac de conditionnement à (20 2°C) ou transport au labo qui conserve les éprouvettes
ATTENTION AUX RESPECTS
Le stockage des éprouvettes
Le transport des éprouvettes
Avant Décoffrage
Après Décoffrage ŔStockage-
Après Décoffrage ŔTransport-
16
ATTENTION AUX RESPECTS Le stockage des éprouvettes
Démouler et conserver sous eau à
20 2°C
Stocker 16 heures à 3 jours
17
Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance (EN 12390-2)
Remarques préliminaires
Essai d’identification Essai de durcissement
Essai d’identification: détermination de la qualité du béton suivant la norme EN 206
Essai de durcissement: détermination de l’évolution de la résistance du béton dans l’ouvrage (p.ex. pour pouvoir déterminer les termes appropriés pour le décoffrage ou la précontrainte …)
Les résultats des essais de durcissement ne peuvent pas être utilisés pour évaluer la qualité du béton suivant la norme.
18
Contrôle de durcissement :
Immédiatement après la confection, placer les moules remplis de béton sur une surface horizontale au droit de l’élément dont on veut déterminer la résistance à terme.
Appliquer la même cure sur la surface des éprouvettes que celle appliquée sur l’ouvrage.
Faire profiter les éprouvettes de la chaleur dégagée par le béton de l’ouvrage (p.ex. les placer sous la même couverture que le béton de l’ouvrage).
Démouler les cubes au moment du décoffrage de l’ouvrage tout en les conservant toujours aussi proche que possible de l’ouvrage.
Transporter les cubes vers le laboratoire quelques heures seulement avant l’heure prévue pour les essais.
Essai d’identification Essai de durcissement
la conservation des éprouvettes est différente
19
10
20
30
40
50
60
70
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Rapport E/C
Résis
tan
ce à
la c
om
pre
ssio
n s
ur
cu
be à
28 j
rs
52,5
42,5
32,5
Corrélation entre:
28 béton – E/C –
classe de résistance du ciment
La composition du
béton
ATTENTION AUX RESPECTS DES
DOSAGES
La variation de E/C fait varier la résistance
8% d’eau en plus fait chuter la résistance de 14 %
Un mauvais dosage va influencer la résistance finale du béton et sa
durabilité
Ciment
330 kg
Eau
165 kg
Agrégats
1850 kg
Air
1 Vol-%
0
500
1000
1500
2000
2500
[kg/m3]
Air
Agrégats
Eau
Ciment
ATTENTION AUX RESPECTS DE LA
VIBRATION
Une mauvaise vibration du béton va entrainer une porosité trop
importante et affecter sa durabilité et sa résistance
21
Le durcissement
du béton (hydratation du ciment)
0 2 hrs 12 hrs
Raidissement
Prise
Durcissement
28 jrs 90 jrs
‘ V
iscosité ’
ATTENTION AUX RESPECTS DES TEMPS DE MISE
EN ŒUVRE :
1H30
22
L’installation des essais de compression sur cubes
La prise de mesures du cube et son positionnement sous la presse
23
2. Essai de compression sur cube
Augmenter graduellement l’effort de compression
Noter la force appliquée,
évaluer la forme de
rupture
Essuyer
Positionner dans la
presse et centrer
Conservation des échantillon sous eau ou à 100% d’humidité
Contrôle et analyse sur chantier du béton durci:résistance à la compression sur cube
24
La forme en « diabolo »
caractérise la rupture du cube en compression
Essai de rupture par compression
25
. Evaluation des résultats
Contrôle et analyse sur chantier du béton durci:résistance à la compression sur cube
résultats
inexploitables !
26
Essai non concluant : le défaut de planéité du cube se traduit par l’absence de la forme caractéristique du
« diabolo »
27
Contrôles et analyses sur chantier du béton frais et durci
Classe de surveillance et fréquences minimales des contrôles du béton sur chantier
CritèresClasse de
surveillance 1
Classe de
surveillance 2
Classe de
surveillance 3
Classe de résistance C 25/30 C 30/37 à C 50/60 C 55/67
Classes d’exposition X0, XC, XF1 XD, XA, XF2 -
Caractéristiques
spécifiques-
Béton à ht.res.p.eau, Béton
sous eau, Béton pour
haute température 250°C
-
Contrôles
Bon de livraisonchaque livraison
Consistanceen cas de doute À la 1ère mise en œuvre d’une qualité de béton
Lors de la confection de cubes d’essais de compression
En cas de douteRégularité visuelle
échantillons ponctuels
Résistance à la
compression sur
cubes(1)
3 échantillons / 300 m3
ou 3 échantillons / 5 jours de
bétonnage(2) (3)
3 échantillons / 300 m3
ou 3 échantillons / 3 jours de
bétonnage (3)
3 échantillons / 150 m3
ou 3 échantillons / 2 jours
de bétonnage (3)
ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE
28
ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE
et DE LA NORME
Le remplissage du bulletin
d’échantillonnage !
Les 3 cubes forment un lot et concernent un bulletin
d’échantillonnage
Les 3 cubes sont prélevés de 3 camions différents et le même
jour
29
Contrôle et analyse sur chantier du béton durci: le bulletin d’échantillonnage
Le remplissage du bulletin
d’échantillonnage !
Bien différencier la nature du contrôle !
Rédaction et remplissage sans
oublis !
30
Prescription d’un béton à propriétés spécifiées
C 30/37Cat.2
XC4 XF1 XA1F3 Dmax = 22 Béton armé
Classe de
résistance à
la
compression
Catégorie de
béton
Classe de
consistance
Dimension
max. nom. du
granulat
Autres
prescriptions
C X F D P
ATTENTION AUX RESPECTS DE LA DESIGNATION
31
Changement en date du 24-08-2007
32
33
Contrôles et analyses sur chantier du béton: la documentation
ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE
et DE LA NORME
34
35
Durée minimale de la cure en jours pour les applications courantes
Conditions ambiantesT° béton ou
T° extérieure
Évolution de la résistance du béton
rapide moyenne lente très lente
BONNES
Pas d’exposition directe au soleil et au vent,
humidité relative de l’air 80%
10°C
10 °C
1
2
2
4
3
5
4
7
NORMALES
Ensoleillement moyen, vent de vitesse
moyenne, humidité relative 50%
10°C
10 °C
1
2
3
5
4
8
6
12
MAUVAISES
Fort ensoleillement et/ou vent fort et/ou
humidité relative 50%
10°C
10 °C
2
3
4
7
6
10
10
15
Évolution de la résistance du béton à 20°C en f(fcm2/fcm28)
rapide
0,5
moyenne
0,3 à 0,5
lente
0,15 0,3
très lente
0,15
La cure du béton
36
Respect des procédures de cure du béton conformément au plan Qualité
ATTENTION AUX RESPECTS DU PLAN QUALITE
et DE LA NORME