CONTROLADOR COMBUSTÃO BW_p&p_Portuguese

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Nós Aceitamos o Desafi o!

BrainWave®

Soluções em Controle para Celulose e Papel

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O Desafi o: Controlar o seu processo para que ele opere com efi ciência máxima

Como líder mundial em simulação dinâmica para a indústria de celu-lose e papel, a Andritz Automation compreende os desafi os enfrentados pela sua empresa quanto ao controle de seus processos. Sua produção deve ser otimizada. A qualidade do produto é fundamental. E os custos com energia e químicos devem ser os menores possíveis a fi m de man-ter as margens de lucro.

É por isso que a Andritz Automation oferece um portfólio de soluções em controle avançado — BrainWave® — voltado à produção de celulose e pa-pel. Essas soluções estão revolucio-nando o controle de processos em todo o mundo, auxiliando grandes e pequenos produtores a eliminar

gargalos, reduzir o consumo de en-ergia e químicos, produzir produ-tos com maior qualidade de forma consistente e diminuir os custos de produção – resultando em uma eco-nomia de centenas de milhares de dólares.

Acreditamos tanto em nossas soluções que elas são oferecidas 100% sem riscos e com preço fi xo. Se elas não funcionarem, você não paga. Além disso, o tempo de imple-mentação médio, da chegada às suas instalações ao momento em que a solução de controle entra em operação, é de menos de duas sem-anas. Não acredita? Então, por que não experimentar? Você literalmente não tem nada a perder, e muito a ganhar.

Soluções:

Digestor ...................................... 6

Branqueamento .......................... 8

Secador de Polpa ..................... 10

Caustifi cação ............................ 12

Forno de Cal .............................. 14

O BrainWave mudará seu modo de pensar sobre controle avançado de processos. Esse controlador pa-tenteado disponibiliza para a indústria de celulose e papel uma tecnologia antes inacessível e complexa e ele se paga muitas vezes através da otimização das áreas essenciais de seu processo.

Não vê a sua solução listada? Não há problemas — nossos especialis-tas em controle não somente imple-mentam nossas soluções, eles po-dem desenvolver uma solução de controle personalizada para você. Entre em contato ainda hoje com nossa equipe de vendas.

Implementando o BrainWave, você terá:

Redução dos Gargalos de Produção

Redução do consumo de energia

Produtos com qualidade superior

Fácil integração aos sistemas de controle existentes

Normalmente implementado no prazo de duas semanas

Garantia Sem-Riscos Ben

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Andritz Automation

BrainWave é um controlador avançado patenteado que supera o tradicional con-trole PID (Proportional-Integral-Derivative) Brainwave supera os sistemas PID devido a seus dois componentes principais: um modelo adaptável e um controlador predi-tivo. O modelo adaptativo constrói seus próprios modelos dinâmicos durante as operações normais do processo – uma poderosa característica não oferecida pelos tradicionais sistemas de controle MPC.

O controlador preditivo BrainWave prevê com precisão as ações e respostas do processo com múltiplos objetivos. Ele se adapta a perturbações no processo e no controle, como mudanças na composição térmica do combustível, alterações nas taxas de produção e ruídos de medição, mantendo seu processo dentro da meta (o PID, em comparação, precisa aguardar

que o erro ocorra, para então reagir). Por usar uma conexão OPC padrão, BrainWave se integra facilmente ao seu sistema de controle existente. Além dis-so, a tecnologia patenteada Laguerre de BrainWave significa um tempo de imple-mentação médio inferior a duas semanas, economizando dezenas, ou até centenas, de milhares de dólares quando compara-

Característica PID BrainWave

Controla processos com tempos de inatividade longos Reage antes de ultrapassar a meta Trabalha com processos não-lineares Ajusta-se às perturbações do processo Aprende durante a execução do processo

O que é BrainWave?do aos métodos tradicionais. E a melhor parte é que a sua própria equipe pode dar suporte e usar o BrainWave, tornando-o uma tecnologia com a qual você consegue conviver – e da qual você não pode abrir mão. Com suas habilidades adaptativas, BrainWave rastreia automaticamente as mudanças em seu processo a fim de di-minuir os custos com manutenção.

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Soluções BrainWave para Celulose e Papel

Todas as soluções BrainWave para Celulose e Papel apresentam:

Garantia contra riscos: Você não paga se não estiver satisfeito com os resultados de BrainWave em sua unidade.

Preço fi xo: todos os custos de BrainWave são conhecidos e defi ni-dos com antecedência.

Uso rápido: na maioria dos casos, os resultados iniciais de BrainWave são obtidos em apenas algumas se-manas.

Conexão fácil: o BrainWave se conecta facilmente aos sistemas de controle existentes e permite a mi-gração para novos sistemas. Além dis-so, o BrainWave pode ser usado em empreendimentos nos qual o cliente possua diversos controladores SDCD e CLP de diferentes fornecedores.

Relatórios: a Andritz Automation oferece relatórios completos so-bre os resultados de BrainWave, incluindo as vantagens econômi-cas obtidas, os demais benefícios atingidos e as oportunidades para aprimoramentos.

A Andritz Automation oferece soluções para todas as áreas de uma planta de Celulose e Papel. Continue lendo para

Alguns de nossos recentes sucessos:

Com a implementação de Brainwave a Mondi Packaging Frantschach obteve uma redução de 30% na variação de Kappa no seu digestor em sua fabrica na Áustria.

A fábrica Arauco Valdivia no Chile experimentou uma redução de 60% na variação de ClO

2 obtendo uma

economia de $ 400.000 USD ao ano.

No Brasil, BrainWave reduziu a variação de umidade no secador de polpa da empresa Veracel em 75%.

descobrir as facilidades, vantagens e os resultados comprovados de nossos cinco produtos mais populares para Ce-lulose e Papel.

Caso sua necessidade específi ca não esteja descrita, entre em contato conos-co pelo e-mail [email protected] ou visite nossa páginas de produ-tos na Internet, no endereço. www.AndritzAutomation.com.

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Andritz Automation

carro antes que o as rodas estejam bal-anceadas e alinhadas. O resultado: você não chegará a lugar algum.

A solução da Andritz Automation é diferente. BrainWave é como o controle de balanceamento e alinhamento do seu carro, enquanto ACE é como um sistema de navegação que levará você ao destino correto automaticamente, na melhor velocidade possível e evitando acidentes. Portanto, se você quiser diri-gir além e mais rapidamente, considere as soluções ACE, “focado nos objetivos de seu negócio.”

Após você conseguir o sucesso proemi-nente de BrainWave que estabiliza seu processo, você pode levar a sua oper-ação ao próximo nível de controle com ACE® (Advanced Control Expert). ACE é “um operador especialista automati-zado” o qual trabalha em conjunto com as soluções de BrainWave para otimizar inteiramente o seu processo. O operador especialista de ACE está sempre atento, nunca se distrai, e atingi as condições ótimas de operação da sua planta.

BrainWave certifi ca-se que seu processo esteja estável e dentro dos pontos de ajuste. Mas como você sabe se o ponto de ajuste selecionado é o melhor para o seu processo? Qual ponto de ajuste lhe ajudará a minimizar o consumo de ener-gia? Mudando o ponto ajustado melho-rará a qualidade do seu produto? Ajudará a reduzir os custos de produção?

É neste ponto aonde entra o sistema es-pecialista ACE. Uma vez que BrainWave estabilizou seu processo, então ACE pode ser implementado para determinar os melhores pontos de ajuste, de modo que o processo possa operar na máxima efi ciência e com os menores custos.

Outras soluções de controle avançado que tentam conseguir a otimização antes que o processo esteja totalmente estabilizado, geralmente falha. É como tentar instalar o piloto automático em um

Atinja a Otimização completa com Advanced Control Expert

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Aumento da produção de polpa do digestor

Melhor qualidade da polpa

Melhorias na operação de lavagem

Menor custo químico de branqueamento

Aumento no rendimento da fábrica

Operação mais uniforme

BrainWave Digester usa uma tecnologia patenteada baseada em modelos predi-tivos e adaptativos para proporcionar um controle preciso dos níveis do Silo de Cavacos, Vaso de Impregnação e do Di-gestor. Isto combinado com o controle de Kappa, Álcali Efetivo e temperatura do licor branco, proporciona um cozimento consistente e um tempo de residência uniforme através do processo de cozi-mento, reduzindo comprovadamente a variação de Kappa de 50% a 85%. O controle preciso de Kappa pode reduzir os custos de branqueamento e certa-mente melhorar a qualidade da polpa.

O primeiro passo na aplicação do controlador patenteado BrainWave é

determinar precisamente as variáveis críticas do Digestor. BrainWave permite ao digestor operar em ponto de efi ciência máxima e rejeitar distúrbios de operação, enquanto considera os efeitos de todas as variáveis medidas e controladas. BrainWave permite um controle automático consistente sem sobrecarregar os operadores como os controles convencionais.

BrainWave mantém as variáveis criticas do processo em controle e operando em automático, estabilizando o nível do silo de cavacos, vaso de impregnação e digestor, usando um algoritmo es-pecial patenteado desenvolvido espe-cialmente para este tipo de processo, assegurando um tempo de cozimento uniforme para todos os cavacos. A tem-

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ios Licor Branco

Licor Branco

Cavacos

Extração

Vapor

Vapor

Álcali Efetivo

SP(operador)

SP(operador)

ControleCarga

Alcalina

ControleFator-H

Esquema de Controle BrainWave DigesterOs controles de nível do Silo de Cavacos, Vaso de Impregnação e do digestor estão inclusos, porém não estão expostos para simplifi car o diagrama.

peratura do licor branco é estabilizada e o controle de relação Licor-Madeira é ajustado através do BrainWave. O controle de proporção Licor-Madeira é controlado levando em consideração o Álcali Efetivo garantindo reduções na variação de Kappa.

BrainWave® é um sistema de controle comprovado que estabiliza as principais variáveis do processo de Cozimento melhorando a desempenho do Digestor.

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Andritz Automation

Cliente:Mondi Packaging Frantschach

Objetivo de controle:

Reduzir a variação de Kappa

Estabilizar o processo

Automatizar o controle do Digestor

Sistema de controle: ABB MOD 300 / Advant

A fábrica Mondi Packaging Frantschach produz uma vasta gama de produtos de papelão para armazenamento nas quais os clientes frequentemente imprimem. Antes de BrainWave a empresa recebia muitas reclamações sobre a aparência e qualidade de impressão

História de Sucesso

de seus produtos. Além disso, algumas vezes existiam problemas ao passar a polpa pela máquina de papel. Mondi Packaging Frantschach sabia que esses problemas poderiam ser resolvidos com uma melhoria no controle de Kappa.

Após implementar BrainWave, Mondi Packaging Frantschach alcançou resultados signifi cativos incluindo uma melhor aparência do papel, aumento de produção (média de 20 t/dia), e um menor consumo de energia no refi namento.

Dr. Johann Zwainz, superintendente da fábrica de polpa comentou “Em apenas alguns dias de operação de BrainWave em nosso digestor obtemos uma redução signifi cativa na variabilidade de Kappa e uma melhora na qualidade da

Controle de nível do Digestor antes e depois de BrainWave

Antes do BrainWave o Kappa tem uma grande variação (pontos Verdes) e a tendência da média móvel de 24hrs (linha laranja) varia em +/- 5.

Após BrainWave o Kappa fi cou muito mais estável reduzindo em 70% a variabilidade 1 Sigma e permitindo um aumento de 20 T/Dia de produção do Digestor

polpa. Nossos operadores agora contam com BrainWave para uma excelente operação automática e apurada.”

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Redução da variabilidade de 50% a 80%

Redução do uso de produtos químicos gerando mais lucros

Obtenção de um controle preciso de Alvura e pH

Manter em controle automático mesmo durante mudanças de produto ou produção

Operação mais estável

BrainWave Bleaching usa tecnologia patenteada, preditiva e adaptativa para prover um controle preciso de Alvura e pH através de cada estágio da planta de branqueamento. Automaticamente administra mudanças de produto, produção e qualidade da polpa reduzindo drasticamente as chances de erros com um uso excessivos de produtos químicos.

BrainWave usa uma estratégia de percentagem proporcional para adição de produtos químicos. O esquema de percentagem leva em conta medições

de fl uxo, consistência e o tempo de retenção da planta para assegurar a quantidade correta de produtos químicos adicionados para obter o pH e a Alvura desejada enquanto ocorrem mudanças na produção e características da polpa.

Quando a variação de Alvura da polpa é reduzida em cada estágio, pode se controlar a adição de químicos para reduzir quaisquer excessos de branqueamento. Objetivos de alvura otimizados podem ser determinados fazendo-se pequenas correções em cada estagio para determinar o perfi l geral de alvura e reduzir a quantidade total de químicos usado na planta. Esta otimização só é possível graças à habilidade do BrainWave de manter precisamente o objetivo de Alvura em cada estagio.

BrainWave® é um sistema de controle comprovado que estabiliza as principais variáveis do processo de Branqueamento tais como alvura e pH.

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Soda

Vazãode polpa

ADt/d

Alvura

Controle do Branqueamento com BrainWave – Estágio EoP

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Cliente:Celulose Arauco y Constitucion


Operar o estágio E com o menor pH possível para minimizar o consumo cáustico

Manter confi gurações otimizadas de pH nos estágios D1 e D2 para minimizar o consumo de ClO

2

Otimizar o controle de Alvura no estagio D1 para manter as especifi cações do produto evitando excessos de branqueamento e consumo de ClO

2


Sistema de controle: Emerson Delta-V

O controle avançado BrainWave Bleaching aplicado na área de branqueamento da Arauco Valdivia foi um sucesso incondicional. O BrainWave foi aplicado à 4 loops de controle chave (o pH na saída dos estágios EoP, D1 e D2, e a Alvura na saída do estágio D2) resultando em uma redução da variabilidade entre 31% a 78% (medido por desvio padrão).

Enquanto a redução de variação permite um produto melhor e de qualidade mais consistente, os loops controlados por BrainWave também causaram uma redução signifi cativa no uso de ClO

2.

Controle de pH no Estágio EoP na Arauco Valdivia: BrainWave vs. Controle Original

Somente a economia anual estimada dos loops de Alvura foi de USD/$400.000,00. Benefícios adicionais incluem redução no movimento da válvula de ClO

2,

operação mais suave da planta, e partida da planta 30% mais rápida.

Controle de Alvura do Estágio D1 na Arauco Valdivia: BrainWave vs. Controle Original

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Redução na variação de umidade da folha

Aumento de produção e rendimento

Redução do consumo de energia

Operação mais estável

Produto com melhor qualidade

Redução no tempo de partida

BrainWave Pulpdryer usa tecnologia pat-enteada baseada em um modelo preditivo e adaptativo para controlar a umidade e gramatura da polpa no processo de seca-gem. BrainWave mantém um controle estável sobre a umidade e gramatura aju-stando precisamente o fl uxo de massa e o suprimento de vapor.

BrainWave adapta-se perfeitamente ao processo de controle de secagem devido a sua habilidade de calcular os logos tem-pos de resposta enquanto a polpa move-se da entrada do secador até o sensor de umidade. Variáveis importantes do pro-cesso como a velocidade da folha, fl uxo de quebras e a consistência da polpa, po-

dem ser usadas no controle antecipativo. BrainWave prove excelente coordenação entre os controles antecipativos e de des-vio; como resultado o controlador com-pensa mudanças nessas variáveis, pre-venindo distúrbios na qualidade da polpa e garantindo um controle de umidade e gramatura consistente.

Tipicamente as soluções BrainWave para secadores de polpa são instaladas no prazo de duas semanas e os benefícios são imediatamente visíveis. Por obter uma redução na variação de umidade, menos problemas ocorrem no processo, menos polpa é enviada para reciclagem e se obtém uma maior produção. Por ter menor variação, a umidade média pode ser mantida perto do máximo, aumentan-do a produção e economizando energia. O tempo de partida é reduzido e menores distúrbios ocorrem nas linhas de vapor. O

BrainWave® é um sistema de controle comprovado que estabiliza a operação da máquina de secagem, resultando em um melhor controle de umidade e gramatura do produto fi nal e uma redução no consumo de energia.

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Pressão de Vapor (CV1)

Umidade (PV1)

Gramatura (PV2)

Consistência (FF2)

Gramatura (SP) g/m2

Umidade (SP)

Velocidade

Vazão de Massa (FF3)

Vazão de Quebras (FF2)

Vazão de Massa (CV2)

Estratégia de controle do BrainWave Pulp Dryer

controle BrainWave é mais estável e mais preciso que um controle manual ou que os controles automáticos convencionais. Finalmente, com a qualidade da polpa assegurada, a pressão sobre o enfarda-mento será reduzida na hora da pesagem e descarte de rejeitos.

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Andritz Automation

Cliente:Veracel Celulose


Reduzir a variação de umidade e gramatura

Reduzir a quantidade de rejeitos

Estabilizar a operação

Sistema de controle: Foxboro IA

O maior secador de polpa do mundo en-contra-se na Veracel Celulose SA, uma obra de arte localizada em Eunápolis, Brasil. A Veracel implementou o controle avançado BrainWave para aumentar a efi ciência de seu secador de polpa de eucalipto de 3000 ton/D.

BrainWave foi instalado em duas se-manas e os resultados foram vistos im-ediatamente. A variação na umidade foi reduzida entre 75% e 85% na saída do secador.

“O secador de polpa foi imediatamente estabilizado e o BrainWave controlou precisamente a umidade e gramatura” disse Walter Martins, diretor técnico da


Veracel, “sem duvida a desempenho foi muito melhor. Nunca vimos nosso seca-dor operar tão suavemente.”

Rubine Gouveia, líder de projetos de controle avançado da Veracel afi rma, “já fui parte de outros projetos de controle avançado, mas nunca um que desse excelente resultados tão rápido; estou impressionado, esperava que isso de-morasse meses.”

BrainWave (BWC) versus Controle Original (QCS) no Secador de Polpa da Veracel (março de 2007)

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Controle automático em malha fechada

Redução do consumo de cal com uma maior eficiência de caustificação

Redução de over-liming e sólidos suspensos no licor branco

Redução na variação de qualidade do licor branco de 30% a 50%

BrainWave Recaust usa tecnologia patenteada baseada em um modelo preditivo e adaptativo para aprimorar a desempenho dos sistemas do processo de caustifi cação, particularmente a adição de cal, a temperatura no apagador e o controle de Álcali Efetivo (EA). A efi ciência da caustifi cação pode ter um efeito dramático na linha fi nal de uma fábrica. Muitos dos loops de uma típica planta de caustifi cação rodam em manual, ou circulam ao redor do setpoint devido a longos tempos de resposta e a mudanças na dinâmica do processo. Custos excessivos e resultados insatisfatórios geralmente ocorrem nesta área.

BrainWave Recaust elimina o excesso de adição de cal e reduz a carga

energética nos evaporadores e Caldeira de recuperação o que reduz os gargalos da planta e resultam em maior capacidade e maiores lucros.

A estratégia de otimização de BrainWave usa medições de condutividade na descarga do primeiro caustifi cador para ajustar a proporção de adição de cal em relação ao fl uxo de licor verde no apagador. Manter a condutividade do licor branco no primeiro Caustifi cador é crucial nesta fase do processo por ser aqui que de 80% a 95% da reação de caustifi cação pode ser completada (dependendo da produção do apagador e da qualidade da cal). A referência de Álcali efetivo na descarga do ultímo caustifi cador é medido por condutividade. Essa medição é então usada para ajustar

BrainWave® é um sistema de controle comprovado que melhora a desempenho das plantas de caustifi cação controlando o Álcali efetivo do licor branco através do controle de adição de cal e temperatura no apagador.

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Tanquede Dregs

Vapor

Rosca de Cal

Condutividade

Condutividade

Filtrode

Lama

Tanque deLicor

Branco

PurificadorLicor Branco

PurificadorLicor Verde

Tanque do

Receptor

Caustificadores

Estratégia de controle de adição de Cal no Apagador com BrainWave Recaust

o controle de condutividade do primeiro caustifi cador. O controle antecipativo é feito monitorando a vazão, temperatura e qualidade do licor verde na entrada do apagador.

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Andritz Automation


Temperatura do Apagador de Cal com Controle Manual vs. Controle BrainWave

Cliente:Alabama River Industries


Reduzir os sólidos suspensos e o uso excessivo de energia

Aprimorar a efi ciência de caustifi - cação

Sistema de controle: Foxboro IA

Alabama River Industries tem duas grandes fábricas de polpa de 1100 t/d, no sul do Alabama. Após grandes re-sultados no forno de cal a fábrica de-cidiu implementar BrainWave na planta de caustifi cação.

Os operados agora estão confi antes e satisfeitos com a habilidade que Brain-Wave mantêm os objetivos e rejeita dis-túrbios. Os loops de BrainWave sempre são os primeiros a ser automatizados após uma parada da planta.

Este controle robusto e estável permitiu a fábrica eliminar o excesso de adição de cal, o que diminuiu a carga morta e resultou em uma maior efi ciência na caustifi cação.

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Aumento da eficiência energética

Aumento da produção

Melhor qualidade da cal

Redução dos custos de manutenção

Maior rendimento da planta

BrainWave Lime Kiln usa tecnologia patenteada baseada em um modelo preditivo e adaptativo para estabilizar o processo e manter a temperatura na zona de queima e alimentação enquan-to compensa mudanças de produção e distúrbios no poder calorífi co dos com-bustíveis. O excesso de oxigênio tam-bém é controlado para manter a efi ciên-cia de combustão.

BrainWave mantém os controles mais críticos em malha fechada e rodando em modo automático. Estabilizando a temperaturas da zona de alimentação, da zona queima e níveis de oxigênio usando um algoritmo especial multivari-avel patenteado, BrainWave assegura um perfi l de temperatura estável e pre-ciso permitindo ao operador ajustar ob-jetivos desejados e mantê-los estáveis.

Com o forno rodando em automático, BrainWave rejeita os distúrbios no fl uxo de alimentação, poder calorífi co dos combustíveis e qualidade da lama. BrainWave adapta-se e aprende os impactos causados por esses distúr-bios, gerando um controle de qualidade permitindo ao operador administrar a produção e os estoques.

BrainWave® é um sistema de controle comprovado que melhora a qualidade do produto, reduz o consumo de combustível, maximiza a efi ciência e aumenta a produção efetiva dos fornos rotativos.

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Controle Multivariavel 2x2

Temp Zona de Queima (SP)

Temp Zona de Alim. (RSP)

Velocidade doIDF ou abertura

do damper

NOTA:O Controle Multivariavel 2x2 usaa alim. de lama e a % de sólidos

como variável antecipativa

Alim. Lama

Cal

Combustível

Estratégia de Controle do Forno de Cal com BrainWave

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Cliente:Vários


Reduzir a variação de temperatura

Estabilizar o processo

Reduzir o consumo de combustíveis

Manter o controle do forno de cal em automático

Reduzir formação de anéis

BrainWave Lime Kiln foi instalado em muitas fábricas e provou uma redução consistente na variação de temperatura e residual de oxigênio em uma quantidade substancial. Isto permitiu um controle automático disponível 98,5% do tempo. O controle estável da temperatura permite ao operador ajustar o perfi l de calcifi cação para produzir uma cal de excelente qualidade pelo menor custo possível.

BrainWave Lime Kiln comprovou uma redução no consumo de energia de 5% a 15% comparado aos controles convencionais. O controle automatizado de temperatura e oxigênio reduz enormemente a carga em cima do operador.


Controle de temperatura do Forno de Cal antes e depois de BrainWave: Temperatura da Zona de alimentação e O

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Todos os dados, informações, declarações, fotografi as e ilustrações gráfi cas feitas neste folheto não são qualquer obrigação ou garantias ou fazem parte de qualquer contrato de venda da Andritz AG ou quaisquer de seus afi liados para equipamentos e / ou sistemas mencionados neste documento. © Andritz AG 2008. Todos os direitos reservados. Nenhuma parte deste trabalho original pode ser reproduzida, modifi cada ou distribuída de qualquer forma ou por qualquer meio, ou armazenada em qualquer base de dados ou sistema de recuperação, sem a prévia autorização escrita da Andritz AG ou das suas fi liais. Qualquer uso não autorizado para quaisquer fi ns é uma violação das leis relevantes de cópia. Andritz AG, Stattegger Strasse 18, A-8045 Graz, Austria BW_p&p_Portuguese_PRINT_rev05.pdf • November 2008

Oferecemos uma completa gama de soluções de con-trole para celulose e papel, incluindo:

BrainWave Digester BrainWave Brownstock Washing BrainWave Delignifi cation & O

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BrainWave Bleaching BrainWave Pulp Dryer BrainWave Recaust BrainWave Lime Kiln BrainWave Evaporator

A solução que você precisa não aparece aqui? Não há problema - nossos especialistas em controle não apenas implementam nossas soluções, mas também podem inspecionar sua operação e desenvolver uma estratégia de controle personalizada para o seu processo. Temos diversos especialistas em controle em nossa equipe, com anos de experiência em várias indústrias. Nossos gerentes de projeto e engenheiros de aplicação viajam a qualquer lugar do mundo para ajudá-lo a operar e otimizar suas instalações. Estamos prontos para auxiliá-lo a libertar sua operação com o poder de BrainWave. É a melhor solução de controle no mercado e não apresenta riscos.

Ligue para nossa equipe de vendas ainda hoje:

Steve Crotty (America do Norte)Celular: +1 404 229 6349E-mail:[email protected]: +1 404 378 3813

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