CORTE MANUAL

Después de realizar los moldes del producto con todos los

incrementos necesarios, se inicia la etapa de corte del

material. El corte puede realizarse de forma manual o

mecánica.

El proceso de corte manual incluye el uso de diferentes

herramientas, entre las cuales se destaca: la mesa de corte,

la cuchilla, la piedra de afilar, el punzón y la mina de plata.

CUCHILLA O FLEJE DE CORTE

Este elemento es de vital importancia tanto para la

elaboración de los moldes como para el corte del material.

Las dimensiones ideales ajustadas a la antropometría de la

mano deben oscilar entre 15cm y 25 cm de largo y entre

6mm y 10mm de ancho. El material mas indicado en el que

usualmente se elabora es Acero (el acero puede estar

aleado con el hierro, carbono y/o plata) pues permite

temple, dureza y flexibilidad.

Comercialmente esta cuchilla puede ser elaborada con

láminas de acero, en el mercado se encuentran:

1. Seguetas

Las seguetas con aleaciones especiales de acero pueden

ser útiles para elaborar la cuchilla. Es importante no utilizar

cualquier hoja de sierra pues sus características para

fabricar con ellas una herramienta de corte no son las

adecuadas. La más recomendada es la hoja de sierra

marca Atkins.

2. Fabricadas con cuchillas de cortadoras verticales de

confección

El acero templado de estas cuchillas es de mejor calidad

para el proceso de corte debido al contenido de carbono

incluido en su fabricación. El acero con bajo contenido de

carbono se utiliza para herramientas sometidas a golpes

(ej. martillo) en cambio el de alto contenido de carbono se

utiliza para herramientas que tengan resistencia al desgas-

te y dureza como la cuchilla.

3. Fabricadas con aceros de cirugía:

En la actualidad se encuentran disponibles en el mercado

cuchillas especiales con aceros de cirugía, las cuales no se

oxidan, a su vez se montan sobre agarraderas fabricadas

con aleaciones especiales y esto hace que el peso de és-

tas sea bastante bajo para asentar la fuerza del corte direc-

tamente sobre el material y evitar inconvenientes de forma-

ción del túnel metacarpiano en la mano.

Elaboración de la Cuchilla

1. Se verifica la longitud de la lámina de acero, que debe

estar entre 15 y 25 cm.

2. Con la ayuda de un esmeril eléctrico se quita el filo de la

lámina o los dientes a la segueta, considerando que el

ancho de la lámina debe estar entre 6mm y 10mm.

Esmeril Eléctrico: Este equipo se utiliza para quitar el filo

a la lámina, elaborar el ángulo de corte y el afiliado inicial.

Posee dos piedras abrasivas fijadas en cada extremidad del

motor, la pieza a amolar es sujetada con la mano apoyando

sobre el soporte del equipo. Para la utilización del esmeril

es necesario tener en cuenta las siguientes

recomendaciones:

Despojarse de elementos como: anillos, pulseras,

collares, bufandas, mangas largas o cualquier

accesorio que pudiera enredarse en el equipo,

además es importante recogerse el cabello.

Utilizar la careta de protección para evitar esquirlas o

fragmentos de acero que puedan causar un accidente

en los ojos o en el rostro.

Al momento de utilizar el esmeril eléctrico es

recomendable que no hayan otras personas alrededor

para evitar un accidente.

Al momento de realizar la operación el operario debe

estar concentrado para evitar que sus manos tengan

contacto con las piedras abrasivas.

3. Angulo de Corte: Con un marcador de tinta permanen-

te sobre la lámina trazar una línea de tres centímetros en

forma diagonal para elaborar el ángulo de corte, teniendo

en cuenta que la punta de la cuchilla debe quedar ubicada

donde anteriormente estaba el filo de la lámina de acero o

los dientes de la segueta, pues en este lado es donde la

lámina contiene más acero.

Luego se ubica la lámina de acero en el soporte del esme-

ril para eliminar o desbastar el material que sobra a partir

de la línea marcada y así lograr el ángulo de corte.

Nota: Durante la construcción del ángulo de corte debe cui-

darse que la cuchilla no pierda su temple (se queme), esto

se logra introduciendo la hoja en agua cada vez que se

caliente el extremo que se está trabajando.

4. Bisel: El bisel es un rebajado oblicuo en el borde o ex-

tremidad de la lámina, el cual permite adelgazar considera-

blemente el grosor de ésta hasta que quede tan fino que

permita cortar.

Para elaborarlo primero debe tenerse en cuenta si el corta-

dor es diestro o zurdo y así poder determinar el lado por

donde se efectuará el bisel. Si es diestro se marca una lí-

nea sobre el lado derecho del filo que tenga de 3 a 4mm

de ancho y si es zurdo sobre el lado izquierdo.

Lado para diestros

Lado para zurdos

Luego se acerca la cuchilla a la piedra del esmeril en un

ángulo aprox. entre 60 y 70 grados.

Nota: Al efectuar el bisel es recomendable no acercar con

demasiada fuerza la lámina de acero sobre la piedra

abrasiva pues empieza a tornarse azul y esto puede

ocasionar que el acero se queme perdiendo así el temple

que es el que da la característica para el corte.

El lado opuesto al bisel también se debe pulir en la piedra

del esmeril pero de forma completamente plana, evitando

que se forme otro bisel, esto permite apoyar la cuchilla al

momento de cortar sobre el borde de la regla y/o el molde

de forma paralela.

Otros tipos de punta

La punta del material se utiliza de dos formas según el

material a cortar:

1. Para cueros grasos calibre 12mm en adelante, se utiliza

una cuchilla de punta curva con filo vertical.

2. Para cueros delgados como napa confección, badana,

textiles, etc., se usa una cuchilla de punta recta con filo

vertical.

Elaboración de la cubierta

Cuando se termina de elaborar la punta de la cuchilla se

monta en un mango, agarradera o cubierta que permita

proteger los dedos durante el proceso de corte, este

mango permite ir extrayendo la cuchilla a medida que se

necesite, igual que sacarle punta a un lápiz.

1. Se corta un rectángulo de Lámina Galvanizada calibre

28 u Hojalata No.20.El largo puede ser de 13 cm y el

ancho se determina tomando la medida del ancho de la

cuchilla y multiplicando por tres.

2. Luego se corta la hojalata con unas tijeras para cortar

lata o una cizalla.

3. Se dibujan dos líneas paralelas sobre el ancho de la

lámina, la distancia entre una y otra corresponde con el

ancho de la cuchilla.

4. Se coloca la lámina en la prensa en C teniendo como

referencia una de las líneas marcadas para doblarla sobre

esta con la ayuda del martillo.

5. Luego se termina de doblar sobre la cuchilla teniendo

en cuenta que el borde de la cubierta quede hacia

abajo.

6. Para terminar de elaborar la cubierta se recomienda

forrarla con cuero o con dos piezas de madera o triplex

delgado que se pegan a los lados de la lámina, esto

permite mayor comodidad y le brinda mayor firmeza a la

herramienta.

Existen en el mercado otras cubiertas de pasta y acero

quirúrgico, en todos los casos es recomendable elaborar

una funda en cuero para proteger la punta y evitar

accidentes.

Afilado de la Cuchilla

Para lograrlo es necesario utilizar una piedra de afilar y un

asentador.

Piedra de afilar:

La piedra de afilar o piedra de esmeril es un instrumento

empleado en la mejora y mantenimiento del filo de la

herramienta. Se suelen comercializar con diferentes

tamaños dependiendo de su uso específico.

Se encuentran con diferentes grados, dependiendo del

grano de la piedra, por regla general un grano fino

corresponde con una piedra de afilar densa y al afilar

elimina menos material del filo y permite hacer ajustes

finos, mientras que un grano mayor corresponde a una

piedra más porosa, elimina más material del filo. El grado

de las piedras de afilar se proporciona en números, éstos

indican la densidad de grano en la piedra.

Para el afilado de herramientas de corte se encuentran en

el mercado fabricadas en óxido de aluminio para

operaciones de desbaste, remoción de rebabas, afilado en

aceros y materiales ferrosos con un alto rendimiento y

durabilidad. También existen piedras para el afilado

manual fabricadas en carburo de silicio y poseen una

capa con grano grueso para el desbaste y una capa con

grano fino para el acabado, éstas son las más indicadas

para afilar herramientas de corte en general.

Algunas piedras de afilar se usan con agua, con aceite y en

seco. Para marroquinería y calzado la más recomendable

es en seco, pues así se evita manchar o deteriorar el

material a cortar con partículas que queden adheridas a la

cuchilla después del afilado.

Proceso de afilado:

1. Se debe tomar la cuchilla y presionar con el dedo índice

sobre la punta de ésta, desplazarla en forma paralela a la

piedra con un movimiento de arriba-abajo colocando todo

el lado plano sobre la piedra a lo largo de ella para evitar

desniveles en la superficie.

El lado opuesto se afila conservando el bisel con la mis-

ma inclinación de 60 o 70°como fue elaborado previamen-

te en la piedra abrasiva del esmeril en una sola dirección.

Esto se recomienda hacerlo cada 4 o 5 piezas cortadas

de 2 a 3 veces.

2. Para asentar el filo y quitar la rebaba se utiliza un

asentador, el cual puede estar elaborado con un papel de

lija No.400 y en forma circular se desplaza la cuchilla por

ambos lados.

Prueba del Filo:

El filo de la cuchilla se prueba sobre retal de cuero ha-ciendo cortes rectos. El corte no debe efectuarse por la fuerza, sino con una presión apropiada. Los cortes deben quedar parejos y la cuchilla en su recorrido no debe dejar tropiezos ni irregularidades.

PRECAUCIONES

-Esta operación debe hacerse sobre el puesto de trabajo

-Nunca debe desplazarse de un lugar a otro con la cuchilla en la mano

-Asegurar bien la cuchilla

-Evitar salirse de la piedra para no sufrir cortaduras

FORMA CORRECTA DE TOMAR LA CUCHILLA

La nitidez del corte depende en gran medida del uso

adecuado de la cuchilla. La correcta posición de los dedos

y la disposición de la mano durante el empleo de la

cuchilla, debe considerar habilidades grafomotoras

(aquellas que incluyen la correcta coordinación de todos

los componentes de la mano para generar un movimiento)

en la que se destaca la prensión de “pinza digital” o

superior, en la que el dedo medio (corazón) se usa como

soporte y las yemas de los dedos índice y pulgar como

instrumento, ubicándose frente a frente.

La pinza digital se emplea de manera “típica” en la correcta

posición que asumen los dedos en el momento de sujetar

correctamente un lápiz.

De manera que la cuchilla para el corte manual, debe

sostenerse de la misma forma como se haría con un lápiz

así:

-El dedo corazón: debe de ir en el flanco externo de la hoja de la cuchilla aproximadamente a 5 mm de la punta, esto se hace con el fin de que co-ayude a guiar el movimiento de la mano, de esta manera se garantiza un trazo más uniforme. -El dedo índice: debe ir sobre el borde superior de la cuchilla. La mayor fuerza es aplicada por este dedo y debe estar ubicado aproximadamente a unos 15 mm de la punta. -El dedo pulgar: irá sobre la parte interna de la cuchilla de forma casi paralela al dedo corazón. El cuerpo de la cuchilla se apoyará en aquel espacio de la

mano, donde se unen el dedo índice y pulgar.

A continuación se ilustran las maneras incorrectas de

sostener la cuchilla:

1. Tipo destornillador: No se puede sostener como una

herramienta convencional pues no permitirá cortes precisos.

2. Dedo corazón guía: El dedo corazón no puede

emplearse como guía de corte. Esta postura puede

generar cortes imprecisos e incisiones involuntarias en los

dedos.

POSICIÓN DE LAS MANOS DURANTE EL PROCESO DE

CORTE

1. Al inicio de una pieza: Cuando se inicia el corte de una pieza, la cuchilla se introduce sobre la superficie en que reposa el material, efectuando una fuerza vertical que permita que la punta de la herramienta se introduzca en él.

Al mismo tiempo la mano contraria sostiene el material, realizando una fuerza puntual e intensa en un punto cercano a donde se inicia el corte.

2. En el centro del perímetro de la pieza: Después que

la cuchilla ha iniciado su recorrido por la marcación

realizada sobre el material, la fuerza de la cuchilla

desciende levemente, pero debe mantenerse uniforme, en

procura de producir un corte nítido. En lo posible debe

realizarse de un solo trazo, principalmente en los tramos

rectos. Mientras tanto la otra mano, se extiende sobre el

material, efectuando un apoyo en varios puntos, con lo

cual se impiden movimientos involuntarios del material

producidos por la fuerza de la cuchilla.

RECOMENDACIONES SOBRE EL MANEJO DE LA CU-

CHILLA

1. Aplome: La cuchilla debe estar siempre en posición

vertical, no debe inclinarse ni hacia afuera ni hacia adentro

del molde, para evitar que el material quede con sesgos en

su espesor.

Correcto

Incorrecto

Patrón o molde

Material a cortar(cuero, sintetico..)

Superficie de corte

Mesa firme

Posición de la cuchillavertical

corte verticalrecostado al filo del moldela pieza queda igual al molde

corte hacia adentrodel moldela pieza queda cortao pequeña.

cuchilla

Cuando la cuchilla no mantiene el sentido de verticalidad

en el corte, produce irregularidades (sesgos) en el canto

del material.

1. Afilado permanente: El uso continuado de la cuchilla

hace que su borde pierda el filo inicial dado. Este filo

debe rectificarse constantemente, para evitar corte

impreciso.

2. Concentración: Se recomienda no desconectarse en

el momento de realizar el corte, pues puede ocurrir un

accidente al introducir los dedos que sujetan los moldes

en la línea de corte de la cuchilla, así mismo, se debe

tener mucho cuidado cuando se realiza cortes en

dirección al cuerpo del cortador, ya que al ejercer la

fuerza para vencer la resistencia del cuero, se puede

perder el control sobre la cuchilla y originar un accidente.

MUEBLES

Mesa de Corte:

Este es el lugar sobre cuya superficie se realiza la

operación de corte. Dicha mesa es rectangular, con un

entrepaño que sirve para colocar las diferentes piezas

cortadas. Debe ser firme y quedar por encima de la cintura

de la persona que va a realizar el proceso de corte, pues

esta operación siempre se hace de pie para tener un

mayor radio de acción.

Las dimensiones son:

1. Altura: Entre 1.10 y 1.20 metros. Sin embargo, esta medida es variable pues depende de la altura del cortador. La medida debe ser igual a la distancia que tiene el operario entre los codos y la planta del pie, así se evita el cansancio excesivo y por consiguiente determina un mayor rendimiento.

2. Ancho: Entre 70 y 80 cm

3. Largo: Entre 1 y 1,20 metros.

1.22 Mts

1.20 Mts

-Debe estar dotada de una lámina de zinc o fibra de vidrio

para permitir el rendimiento de la punta de la cuchilla y así

evitar que se resbale y el corte quede imperfecto. Algunas

veces se utiliza cristal como reemplazo del zinc, lo cual

evita el rayado de la lámina, pero no es muy recomendado

pues favorece el deslizamiento del molde, con el

consiguiente riesgo de un corte defectuoso. Nunca debe

cortarse directamente sobre la mesa.

-La mesa para calzado tiene una inclinación en el tablero

para facilitar la operación de corte manual.

Nota: La mesa para marroquinería tiene dimensiones mas

grandes pues los moldes son más grandes.

Caballete o Burro:

Es un travesaño de madera o metálico. Sobre éste se montan

los cueros a cortar para que el material no se maltrate y se tenga

un mejor control del mismo. Es móvil, debe colocarse al lado

izquierdo del operario. Tiene como mínimo 1.50 metros de alto y

se utiliza tanto para calzado como para marroquinería.

Perchas o estantes:

Estos muebles permiten la disposición de los moldes de-

bidamente clasificados por: fechas de servicio, fabrica-

ción, hormas, referencias, etc.

POSICION DEL CUERPO FRENTE A LA MESA DE

TRABAJO

-El cortador debe estar de pie frente a la mesa de corte y

ubicado en la mitad del largo de la misma.

-Es el cortador quien se desplazará frente a la pieza, pero

dicho desplazamiento se emitirá solamente a medios gi-

ros según el caso y generalmente cuando se está cortan-

do curvas interiores o exteriores. También son permitidos

los giros de tronco pero nunca se permite desplazamien-

to alrededor de la mesa por ser poco práctico y muy ago-

tador.

-El cuerpo no debe estar rígido y la cabeza ligeramente

inclinada hacia delante.

-El cuerpo no debe estar pegado a la mesa, pues entre

ambos se debe guardar un espacio aproximadamente de

10 cms, claro está que en ocasiones y de acuerdo al ta-

maño de la pieza que esté cortando tendrá necesidad de

trabajar muy cerca de la mesa.

Aprovechamiento de la luz

-Para el trabajo diurno la mesa de corte debe estar situa-

da en un lugar que reciba en forma directa y sobre la su-

perficie toda la incidencia de la luz natural, evitando la

acción directa de los rayos solares sobre el cuerpo del

operario o sobre la superficie de la mesa.

-En el trabajo nocturno se debe utilizar una luz que simule

la natural, preferiblemente luz fluorescente; dicha luz debe

estar situada en una posición y altura que no vaya a

proyectar sombras sobre la superficie de la mesa ni que

vaya a producir cansancio a la vista o un exceso de

irritación calorífica.

-La mesa de corte debe estar en un sitio donde el operario

reciba la luz de frente o de lado, nunca le debe dar la luz

por la espalda.

LUZ FLUORESCENTE LUZ FLUORESCENTE Y

NATURAL